1．2部门指标
豆花生榨油厂指标
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
豆花生榨油单位制造费控制率X
单位制造费控制率≦100
单位制造费控制率100单位制造费控制率120单位制造费控制率130单位制造费控制率X>150
30
2
批次检验合格率Y
批次检验合格率Y≧85
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率65≦Y<75
批次检验合格率60≦Y<65
批次检验合格率6030
3
设备正常运转率Z
设备正常运转率Z≧90
设备正常运转率80≦Y<90
设备正常运转率70≦Y<80
设备正常运转率60≦Y<70
设备正常运转率6020
4
豆花生
粕残油控制率M
粕残油控制率
M≦100
粕残油控制率
100≦M<115
粕残油控制率
115≦M<120
粕残油控制率
120≦M<130
粕残油控制率
M>130
10
5
5S现场
安全生产理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
合计
100
指标说明：
1花生榨油厂单位制造费：2004年开车9月根量化考核数均单位制造费133元吨中9月份开机4天开车时间较短单位制造费253元吨扣9月份余月份单位制造费113元吨建议单位制造费额定值120元吨计算
2批次检验合格率：品部取样统计计算包括压榨级花生油(浓香)水分280℃加热试验色差透明度汽滋味等指标花生粕水分残油花生饼水分残油浸出花生油残溶水分
3设备正常运转率：花生油厂全部国产设备障率较高建议Z≧90100分
4花生粕残油控制率：2004年花生粕均残油113％2003年花生粕均残油129％建议额定粕残油标准12
55S现场安全生产理：公司安全检查理制度
302豆榨油厂花生榨油精炼厂包装厂长
序号
考核指标
权重（）
数提供
指标说明
1
部门综合指标
60
部门文员
根部门考核分X 60
2
属员工理成效
20
员工
力资源
公事务部
属员工指导教育考核投诉沟通等状况测评（取三方测评结果均值）
3
部门费控制率
10
财务理部
（实际发生理费÷计划理费） X 100
4
5S现场安全理
10
检查组
根检查办法
合计
100
309花生榨油厂
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
榨油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
50
2
安全理达标率
根公司安全检查办法
20
3
属员工理成效
根三方测评结果均值
20
4
5S现场理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
合计
100
310花生榨油厂生产班组
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
批次检验合格率
批次检验合格率Y≧85
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率65≦Y<75
批次检验合格率60≦Y<65
批次检验合格率6020
2
花生粕残油控制率
控制率
M≦100
控制率
100≦M<115
控制率
115≦M<120
控制率
120≦M<130
控制率
M>130
20
3
花生粕水分批次检验合格率
检验合格率Y≧95
检验合格率Y≧85
检验合格率Y≧75
检验合格率Y≧65
检验合格率低65％
10
4
压榨级花生油（浓香）合格率
检验合格率Y≧95
检验合格率Y≧85
检验合格率Y≧75
检验合格率Y≧65
检验合格率低65％
20
5
生产计划完成率
生产计划完成率≥95
生产计划完成率≥90
生产计划完成率≥80
生产计划完成率≥60
生产计划完成率低60％
20
6
5S现场安全理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
100
指标说明：考核指标花生榨油厂考核指标统计方法相细化班组
311花生榨油厂班长
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
20
2
班组综合指标
根班组综合指标分
40
3
员理
根三方测评结果均值
20
4
月度考评
根花生榨油厂<班长月度考评>考分值
20
合计
合计
100
312花生榨油厂操作工
1 预处理工炒籽工蒸炒工榨油工浸出工脱溶工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
30
3
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
60
合计
合计
100
2滤油工油洗滤布工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
压榨级花生油（浓香）合格率
合格率Y≧95
合格率Y≧85
合格率Y≧75
合格率Y≧65
合格率低65％
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
合计
100
3处理滤渣工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
处理滤渣完成率
完成率Y≧95％
完成率Y≧80％
完成率Y≧70％
完成率Y≧60％
完成率低60％
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
合计
100
4检员
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
复检合格率
复检合格率≧95％
复检合格率≧85％
复检合格率≧75％
复检合格率≧65％
复检合格率低60％
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
100
指标说明：1花生榨油厂联系质量理部月复检5次考察复检合格率
5包工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
包装物损耗率控制率
控制率
M≦100
控制率
100≦M<115
控制率
115≦M<120
控制率
120≦M<130
控制率
M>130
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
合计
100
包装厂考核指标
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
生产计划完成率
生产计划完成率≥100
生产计划完成率≥90
生产计划完成率≥80
生产计划完成率≥60
生产计划完成率低60％
30
2
单位制造费控制率
单位制造费控制率≦100
单位制造费控制率100单位制造费控制率120单位制造费控制率130单位制造费控制率X>150
30
3
批次检验合格率Y
批次检验合格率Y≧95
批次检验合格率85≦Y<95
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率60≦Y<75
批次检验合格率6020
4
包装油
损耗率控制率
控制率
M≦100
控制率
100≦M<115
控制率
115≦M<120
控制率
120≦M<130
控制率
M>130
10
5
5S现场
安全生产理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
合计
100
指标说明：1生产计划完成率：计划完成率实际产量÷计划数计划数中扣生产部业务部确认油油品合格等生产方面法控制素造成减产数
2根量化考核标准箱制造费原054元箱降052元箱实际发生额÷额定发生额×100％＝单位制造费控制率
3批次检验合格率品部提供抽检合格次数÷总抽检次数
4计量中心提供实际损耗率÷额定损耗率额定损耗率量化考核03％定
5根公司检查办法确定
320包装车间
序
考核指标
绩效评估标准
权重
号
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
50
2
安全理达标率
根公司安全检查办法
20
3
属员工理成效
根三方测评结果均值
20
4
5S现场理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
合计
100
321包装车间班组
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
生产计划完成率
生产计划完成率≥95
生产计划完成率≥90
生产计划完成率≥80
生产计划完成率≥60
生产计划完成率低60％
30
2
单位制造费控制率
单位制造费控制率≦100
单位制造费控制率100单位制造费控制率120单位制造费控制率130单位制造费控制率X>150
20
3
批次检验合格率
批次检验合格率Y≧85
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率65≦Y<75
批次检验合格率60≦Y<65
批次检验合格率6030
4
安全卫生理达标率
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
20
合计
合计
100
指标说明：指标包装厂指标相具体班组
322包装车间班长
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
20
2
班组综合指标
根班组综合指标分
40
3
员理
根三方测评结果均值
20
4
月度考评
根包装厂<班长月度考评>考分值
20
合计
合计
100
322包装车间线长
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
60
3
员理
根三方测评结果均值
10
4
月度考评
根包装厂<班长月度考评>考分值
20
合计
合计
100
323包装车间操作工
1线操作工（包括：续桶贴标灌装压盖验杂封箱工）
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
60
3
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
30
合计
合计
100
2油工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
20
2
班组综合指标
根班组综合指标分
30
3
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
100
3物料理员
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
物料准确率
准确率
100％
准确率≥98％
准确率≥96％
准确率≥92％
准确率﹤92％
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
100
指标说明：物料准确率物料实际发生数÷帐面领数
花生榨油厂员工月份考评表(2005年)
姓名
班组
考评时间 年 月 日 月 日
考评容
累计次数
具体时间
评分
劳动纪律
（40分）
旷工
旷工扣10分次月累计旷工3天予辞退
早退
早退5min扣1分次30min扣3分次30min扣5分次3次月旷工次
迟
迟5min扣1分次30min扣3分次30min扣5分次3次月旷工次
睡岗
睡岗月项考评0分第二次睡岗予辞退
脱岗
脱岗时间20min扣5分次超20min扣10分次（厕允许时间10min）月超3次项0分
串岗
串岗10min扣5分次超10min扣10分次月超3次项0分
聚众闲聊
工作时间聚众闲聊发现扣5分次
干私活
工作时间干私活(毛衣洗衣服等)扣5分次
书报
工作时间工作关书籍发现扣5分次
工作态度
（30分）
服理性
服理接受岗位安排听调令项月考评0分第二次予辞退
生产资料信息理
种操作记录(交接班记录班组量化考核表工段记录倒油记录等)真实完整清晰次扣2分胡编乱造弄虚作假查次扣10分
工作积极性
工作积极动消极怠工时完成岗位工作容意拖延查次扣5分
岗位工作交接完整性
工作彻底时时留尾巴查次扣3分岗位工作交接清楚哑巴交班岗位责员次扣30分
工作协作性
员工工作合作留困难查次扣3分
团体精神
注重团队精神维护集体形象集体蒙灰者查次扣20分
出勤情况
正常工作时间请假次扣5分半天扣3分（婚丧车间统安排休班外）（项扣20分）
5S安全卫生
安全生产
岗位安全隐患汇报整改检查组查处者次项扣5分
安全设施
岗位安全设施挪丢失卫生较差（消防带消防枪灭火器等丢失挪）次扣5分
安全操作
安全操作规程操作野蛮作业次扣10分颤拆安全设施（设备电机等防护罩拆）湿手油手触摸电器私拆卸电器发现扣5分次
着装胸卡
公司着装规定着装带胸卡求佩戴安全帽没佩戴查扣5分次
5S现场理
班组成员卫生责区域否干净没扫没保持没督促者次扣2分督促达现场求(包括检修现场)次扣50分乱倒饭菜乱放垃圾次扣20分工具柜更衣柜摆放杂乱责者扣2分次
奖励
月劳动纪律安全卫生扣分者加5分
提出合理化建议避免重事者受公司表彰者加10分次
合计 合计分：
备注：
1满分100分基准分扣完止连续两次分低者予岗处理
2绩效考核成绩月公示纳入档案作年终考核
包装厂员工月份考评表(2005年)
姓名
班组
考评时间 年 月 日 月 日
考评容
累计次数
具体时间
评分
劳动纪律
（50分）
旷工
旷工扣10分次月累计旷工3天予辞退
早退迟
5分钟扣1分30分钟扣3分30分钟扣5分3次月旷工次
睡岗
睡岗月项考评0分第二次睡岗予辞退
脱岗
脱岗时间20分钟扣5分次超20分钟扣10分次（厕允许时间10分钟）月超3次项0分
串岗
串岗10分钟扣5分次超10分钟扣10分次月超3次项0分
书报
工作时间做工作关事发现扣5分次
服理性
服理项月考评0分第二次予辞退
生产资料信息理
种操作记录真实完整清晰次扣2分胡编乱造弄虚作假查次扣10分
工作态度
（30分）
工作积极性
工作积极动消极怠工次扣5分
岗位工作完整性
工作彻底留尾巴查次扣3分岗位工作交接清楚岗位责员次扣30分
工作协作性
员工工作合作留困难查次扣3分
团体精神
注重团队精神集体蒙灰者查次扣20分
出勤情况
请假次扣5分半天扣3分（项扣20分）
5S安全卫生（20分）
安全生产
岗位安全隐患汇报整改者次项扣5分
安全设施
岗位安全设施挪丢失卫生较差次扣5分
安全操作
安全操作规程操作野蛮作业次扣10分
着装胸卡
公司着装规定着装着扣5分次
5S现场理
班组成员卫生责区域没扫没保持者次扣2分督促达现场求次扣50分工具柜更衣柜摆放杂乱责者扣2分次
奖励
月劳动纪律安全卫生扣分者加5分
提出合理化建议避免重事者受公司表彰者加10分次
合计
合计分：
备注：
1满分100分基准分扣完止连续两次分低者予岗处理
2绩效考核成绩月公示纳入档案作年终考核
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1．2部门指标
豆花生榨油厂指标
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
豆花生榨油单位制造费控制率X
单位制造费控制率≦100
单位制造费控制率100
30
2
批次检验合格率Y
批次检验合格率Y≧85
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率65≦Y<75
批次检验合格率60≦Y<65
批次检验合格率60
3
设备正常运转率Z
设备正常运转率Z≧90
设备正常运转率80≦Y<90
设备正常运转率70≦Y<80
设备正常运转率60≦Y<70
设备正常运转率60
4
豆花生
粕残油控制率M
粕残油控制率
M≦100
粕残油控制率
100≦M<115
粕残油控制率
115≦M<120
粕残油控制率
120≦M<130
粕残油控制率
M>130
10
5
5S现场
安全生产理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
合计
100
指标说明：
1花生榨油厂单位制造费：2004年开车9月根量化考核数均单位制造费133元吨中9月份开机4天开车时间较短单位制造费253元吨扣9月份余月份单位制造费113元吨建议单位制造费额定值120元吨计算
2批次检验合格率：品部取样统计计算包括压榨级花生油(浓香)水分280℃加热试验色差透明度汽滋味等指标花生粕水分残油花生饼水分残油浸出花生油残溶水分
3设备正常运转率：花生油厂全部国产设备障率较高建议Z≧90100分
4花生粕残油控制率：2004年花生粕均残油113％2003年花生粕均残油129％建议额定粕残油标准12
55S现场安全生产理：公司安全检查理制度
302豆榨油厂花生榨油精炼厂包装厂长
序号
考核指标
权重（）
数提供
指标说明
1
部门综合指标
60
部门文员
根部门考核分X 60
2
属员工理成效
20
员工
力资源
公事务部
属员工指导教育考核投诉沟通等状况测评（取三方测评结果均值）
3
部门费控制率
10
财务理部
（实际发生理费÷计划理费） X 100
4
5S现场安全理
10
检查组
根检查办法
合计
100
309花生榨油厂
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
榨油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
50
2
安全理达标率
根公司安全检查办法
20
3
属员工理成效
根三方测评结果均值
20
4
5S现场理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
合计
100
310花生榨油厂生产班组
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
批次检验合格率
批次检验合格率Y≧85
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率65≦Y<75
批次检验合格率60≦Y<65
批次检验合格率60
2
花生粕残油控制率
控制率
M≦100
控制率
100≦M<115
控制率
115≦M<120
控制率
120≦M<130
控制率
M>130
20
3
花生粕水分批次检验合格率
检验合格率Y≧95
检验合格率Y≧85
检验合格率Y≧75
检验合格率Y≧65
检验合格率低65％
10
4
压榨级花生油（浓香）合格率
检验合格率Y≧95
检验合格率Y≧85
检验合格率Y≧75
检验合格率Y≧65
检验合格率低65％
20
5
生产计划完成率
生产计划完成率≥95
生产计划完成率≥90
生产计划完成率≥80
生产计划完成率≥60
生产计划完成率低60％
20
6
5S现场安全理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
100
指标说明：考核指标花生榨油厂考核指标统计方法相细化班组
311花生榨油厂班长
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
20
2
班组综合指标
根班组综合指标分
40
3
员理
根三方测评结果均值
20
4
月度考评
根花生榨油厂<班长月度考评>考分值
20
合计
合计
100
312花生榨油厂操作工
1 预处理工炒籽工蒸炒工榨油工浸出工脱溶工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
30
3
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
60
合计
合计
100
2滤油工油洗滤布工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
压榨级花生油（浓香）合格率
合格率Y≧95
合格率Y≧85
合格率Y≧75
合格率Y≧65
合格率低65％
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
合计
100
3处理滤渣工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
处理滤渣完成率
完成率Y≧95％
完成率Y≧80％
完成率Y≧70％
完成率Y≧60％
完成率低60％
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
合计
100
4检员
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
复检合格率
复检合格率≧95％
复检合格率≧85％
复检合格率≧75％
复检合格率≧65％
复检合格率低60％
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
100
指标说明：1花生榨油厂联系质量理部月复检5次考察复检合格率
5包工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
油厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
包装物损耗率控制率
控制率
M≦100
控制率
100≦M<115
控制率
115≦M<120
控制率
120≦M<130
控制率
M>130
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
合计
100
包装厂考核指标
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
生产计划完成率
生产计划完成率≥100
生产计划完成率≥90
生产计划完成率≥80
生产计划完成率≥60
生产计划完成率低60％
30
2
单位制造费控制率
单位制造费控制率≦100
单位制造费控制率100
30
3
批次检验合格率Y
批次检验合格率Y≧95
批次检验合格率85≦Y<95
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率60≦Y<75
批次检验合格率60
4
包装油
损耗率控制率
控制率
M≦100
控制率
100≦M<115
控制率
115≦M<120
控制率
120≦M<130
控制率
M>130
10
5
5S现场
安全生产理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
合计
100
指标说明：1生产计划完成率：计划完成率实际产量÷计划数计划数中扣生产部业务部确认油油品合格等生产方面法控制素造成减产数
2根量化考核标准箱制造费原054元箱降052元箱实际发生额÷额定发生额×100％＝单位制造费控制率
3批次检验合格率品部提供抽检合格次数÷总抽检次数
4计量中心提供实际损耗率÷额定损耗率额定损耗率量化考核03％定
5根公司检查办法确定
320包装车间
序
考核指标
绩效评估标准
权重
号
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
50
2
安全理达标率
根公司安全检查办法
20
3
属员工理成效
根三方测评结果均值
20
4
5S现场理
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
10
合计
合计
100
321包装车间班组
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
生产计划完成率
生产计划完成率≥95
生产计划完成率≥90
生产计划完成率≥80
生产计划完成率≥60
生产计划完成率低60％
30
2
单位制造费控制率
单位制造费控制率≦100
单位制造费控制率100
20
3
批次检验合格率
批次检验合格率Y≧85
批次检验合格率75≦Y<85
批次检验合格率65≦Y<75
批次检验合格率60≦Y<65
批次检验合格率60
4
安全卫生理达标率
辖区环境秩序卫生理达标率达 90
辖区环境秩序卫生理达标率达 80
辖区环境秩序卫生理达标率达 70
辖区环境秩序卫生理达标率达 60
辖区环境秩序卫生理达标率低 60
20
合计
合计
100
指标说明：指标包装厂指标相具体班组
322包装车间班长
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
20
2
班组综合指标
根班组综合指标分
40
3
员理
根三方测评结果均值
20
4
月度考评
根包装厂<班长月度考评>考分值
20
合计
合计
100
322包装车间线长
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
60
3
员理
根三方测评结果均值
10
4
月度考评
根包装厂<班长月度考评>考分值
20
合计
合计
100
323包装车间操作工
1线操作工（包括：续桶贴标灌装压盖验杂封箱工）
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根花生榨油厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
60
3
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
30
合计
合计
100
2油工
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
20
2
班组综合指标
根班组综合指标分
30
3
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
100
3物料理员
序
号
考核指标
绩效评估标准
权重
（）
优秀（100分）
良（80分）
般（60分）
接受（40分）
差（0分）
1
包装厂综合指标
根包装厂综合指标分
10
2
班组综合指标
根班组综合指标分
20
3
物料准确率
准确率
100％
准确率≥98％
准确率≥96％
准确率≥92％
准确率﹤92％
20
4
月度考核
根<员工月度考核表>考分值
50
合计
100
指标说明：物料准确率物料实际发生数÷帐面领数
花生榨油厂员工月份考评表(2005年)
姓名
班组
考评时间 年 月 日 月 日
考评容
累计次数
具体时间
评分
劳动纪律
（40分）
旷工
旷工扣10分次月累计旷工3天予辞退
早退
早退5min扣1分次30min扣3分次30min扣5分次3次月旷工次
迟
迟5min扣1分次30min扣3分次30min扣5分次3次月旷工次
睡岗
睡岗月项考评0分第二次睡岗予辞退
脱岗
脱岗时间20min扣5分次超20min扣10分次（厕允许时间10min）月超3次项0分
串岗
串岗10min扣5分次超10min扣10分次月超3次项0分
聚众闲聊
工作时间聚众闲聊发现扣5分次
干私活
工作时间干私活(毛衣洗衣服等)扣5分次
书报
工作时间工作关书籍发现扣5分次
工作态度
（30分）
服理性
服理接受岗位安排听调令项月考评0分第二次予辞退
生产资料信息理
种操作记录(交接班记录班组量化考核表工段记录倒油记录等)真实完整清晰次扣2分胡编乱造弄虚作假查次扣10分
工作积极性
工作积极动消极怠工时完成岗位工作容意拖延查次扣5分
岗位工作交接完整性
工作彻底时时留尾巴查次扣3分岗位工作交接清楚哑巴交班岗位责员次扣30分
工作协作性
员工工作合作留困难查次扣3分
团体精神
注重团队精神维护集体形象集体蒙灰者查次扣20分
出勤情况
正常工作时间请假次扣5分半天扣3分（婚丧车间统安排休班外）（项扣20分）
5S安全卫生
安全生产
岗位安全隐患汇报整改检查组查处者次项扣5分
安全设施
岗位安全设施挪丢失卫生较差（消防带消防枪灭火器等丢失挪）次扣5分
安全操作
安全操作规程操作野蛮作业次扣10分颤拆安全设施（设备电机等防护罩拆）湿手油手触摸电器私拆卸电器发现扣5分次
着装胸卡
公司着装规定着装带胸卡求佩戴安全帽没佩戴查扣5分次
5S现场理
班组成员卫生责区域否干净没扫没保持没督促者次扣2分督促达现场求(包括检修现场)次扣50分乱倒饭菜乱放垃圾次扣20分工具柜更衣柜摆放杂乱责者扣2分次
奖励
月劳动纪律安全卫生扣分者加5分
提出合理化建议避免重事者受公司表彰者加10分次
合计 合计分：
备注：
1满分100分基准分扣完止连续两次分低者予岗处理
2绩效考核成绩月公示纳入档案作年终考核
包装厂员工月份考评表(2005年)
姓名
班组
考评时间 年 月 日 月 日
考评容
累计次数
具体时间
评分
劳动纪律
（50分）
旷工
旷工扣10分次月累计旷工3天予辞退
早退迟
5分钟扣1分30分钟扣3分30分钟扣5分3次月旷工次
睡岗
睡岗月项考评0分第二次睡岗予辞退
脱岗
脱岗时间20分钟扣5分次超20分钟扣10分次（厕允许时间10分钟）月超3次项0分
串岗
串岗10分钟扣5分次超10分钟扣10分次月超3次项0分
书报
工作时间做工作关事发现扣5分次
服理性
服理项月考评0分第二次予辞退
生产资料信息理
种操作记录真实完整清晰次扣2分胡编乱造弄虚作假查次扣10分
工作态度
（30分）
工作积极性
工作积极动消极怠工次扣5分
岗位工作完整性
工作彻底留尾巴查次扣3分岗位工作交接清楚岗位责员次扣30分
工作协作性
员工工作合作留困难查次扣3分
团体精神
注重团队精神集体蒙灰者查次扣20分
出勤情况
请假次扣5分半天扣3分（项扣20分）
5S安全卫生（20分）
安全生产
岗位安全隐患汇报整改者次项扣5分
安全设施
岗位安全设施挪丢失卫生较差次扣5分
安全操作
安全操作规程操作野蛮作业次扣10分
着装胸卡
公司着装规定着装着扣5分次
5S现场理
班组成员卫生责区域没扫没保持者次扣2分督促达现场求次扣50分工具柜更衣柜摆放杂乱责者扣2分次
奖励
月劳动纪律安全卫生扣分者加5分
提出合理化建议避免重事者受公司表彰者加10分次
合计
合计分：
备注：
1满分100分基准分扣完止连续两次分低者予岗处理
2绩效考核成绩月公示纳入档案作年终考核
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