常熟开关厂实施 PDM 解决方案理系统解决方案
导 言
CAD 出现工程设计领域带根性变革设计师考虑线条粗细均匀更关心形状尺寸公差等设计特征身 CAD 系统产生量电子文档数源广泛功部门许常常分布点许状态产生电子文档保存版理安全保密等系列问题传统档案理办法显易见适合电子数理造成纸介质电子数两张皮维护致性工作量非常巨漏洞百出造成产品开发效率低设计失误然避免 PDM 技术项理产品相关信息产品相关程技术核心够产品开发项目相关整信息生命周期中享产品相关异构数 PDM 系统问题解决提供效手段
产品数理概述
什现代企业产品数理？着户需求样化性化企业面生产方式调整单计划生产变户需求驱动订单生产产品配置断变化整企业提供产品数理 PDM 系统必须适应样化生产模式缩短交货周期必须 CAD ／ CAM 中紧密集成实现产品总体控制必须企业 ERP 系统信息通畅实现资源步享企业产品信息完整性规范化理制度科学化提供技术支持
EDS 产品数理系统 Teamcenter Engineering 例提供包括生命周期理器更改控制理器产品结构理器产品配置理器零部件族理器 CADCAECAMERP 等应软件集成应集成接口视化工具协设计支持工具数字样机等量丰富应组件 Teamcenter Engineering 系统提供统数库存储类产品文档相关员通种途径快速方便获取需数通 PDM 系统关产品部件零件文件集中起产品结构树般 PDM 系统集成 CAD 系统中动捕获产品结构信息建立产品结构树节点仅包含零部件 CAD 图等文件通引链接等种方式建立起相关节点文档间联系形成效描述象文件目录文件集然放入电子文件柜中供家查询产品结构树根需求动生成 EBOM MBOM 等种需求物料清单产品结构树提供产品数动态配置查询方式
Teamcenter Engineering 系统数组织工作流程理工程变更理发布理基础实现产品设计程踪控制数生成审核发布变更档等通电子流程实现数控制理数安全性受流程控制减少重复工作提供异协产品开发环境改进项目视化状态信息追踪理产品信息程完整描述产品部件零件产品基单元产品组成结构相关技术文档产品相关理文档等电子文档序组织减少产品信息重复建立产品信息查询时间信息流动等时间实现企业信息资源层次享产品数理系统企业技术开发具长远战略意义纸化设计虚拟产品开发行工程技术保证企业 CIMS 迈进重步
产品数理实施
常熟开关厂 1999 年开始引进产品数理年取成效现已实施二期工程常开作低压电器行业导企业产品品种规格附件类产品规格数万市场竞争激烈满足户断变化求企业必须短时间开发出低成高质量产品提高企业竞争力协调低压电器产品开发理统企业技术资源改变解决数文件分散理混乱纸面文件数文件存更改查询等问题常开引进 EDS 公司 Teamcenter Engineering 系统充分应产品信息资源享工作流程追溯设计程控制产品动态配置等功企业技术开发力技术理水登新台阶
1 实施准备
PDM 实施分步骤
⑴ 组建队伍进行培训实施队伍员素质高低决定 PDM 实施质量高低甚决定 PDM 实施成败常开实施队伍技术部门负责 EDS 项目理资深工程师组成
⑵ 进行需求分析 PDM 实施前准备工作集中客户需求分析确定 PDM 系统理范围应范围达目标
⑶ 制定实施计划实施方案根企业需求分析实施 PDM 达目标确定硬件网络软件系统求制定实施计划实施方案
⑷ 进行系统设计确定 PDM 软件系统否提供满足企业需求力取决系统设计系统设计包括方面：
系统建模数模型决定 PDM 系统处理力求相完整性采标准数模型
工作流程定义根实施目标企业需求企业流程进行评估终作出实施 PDM 否成功结评估结果项目行性证报告形式提交项目决策者供决策参考 零部件命名编码定义户 ( 权限 ) 理规
二次开发户化根户具体求进行系统户化工作开发方便户友界面针户特殊途应程序
⑸ 安装调试安装 PDM 系统软硬件企业需求进行系统配置测试系统种性
⑹ 全面推广制定企业标准规范整理原数整企业部门置 PDM 系统理 PDM 系统成企业级信息系统
⑺ 系统维护系统进行方面维护够正常进行工作
常开产品数系统配置图
2 文档理
常开产品数组织授权控制相结合采受控分类法通文件夹分类达种文档分类理保证产品数集中理安全性时提供户行访问防止权员修改工作台应着指定完成务户提供组织完成务类数工具通标准文件夹数集文件理工具工作台建立种数间联系
常开数访问安全保密分成控制级户理象类中包括员组织相关象类权限控制类工作环境配置相关数存储类图描述常开户理象分层模型：
3 产品设计控制理
常开产品设计保留原企标控制理采企业级工作流程进行理创建执行监督控制工作流程户建立串行行工作流程工程技术员行协调工作户开 INBOX 信箱时新工作务清单项目发起负责时查整项目执行状态直该工作全部完成提供设计审批流程产品更改流程设计务发放三方面
4 产品结构配置理
产品结构理基配置理产品结构理模式提供理产品结构定义配置 Motif 提供图形界面户容易浏览维护产品结构（例装配子装配零部件）产品结构编辑器户构造维护 BOM 提供强工具 BOM 锯齿形体系结构表表示设定规动进行精确配置非精确配置
实施产品数理体会
常开 PDM 项目成功实施通规范纸化流程理体系技术文件评审程动序工作流转提高理水降低成缩短产品开发周期创造巨济效益
1 设计力提高
设计员原信息查询检索等图样新数存档等方面花费时间约占设计开发时间 30 ％ Teamcenter Engineering 系统设计工程师需知道数什方通搜索引擎模糊技术数访问更加效缩短设计程设计员更时间精力创造性设计开发 PDM 支持进行行设计减少设计程中发生修改重复次数缩短设计程 PDM 系统版理允许数库里生成保存设计修订版改型户生成设计代方案担心前面版会丢失意外擦消现设计关分歧提供完整变更审查线索准确记录产品更改历史实现产品版产品数动态理
2 缩短产品市时间改善产品服务质量
影响产品进入市场时间包括工程设计花费时间审校述工作成果花费时间务交接间时间浪费设计程中修改错误花费时间 PDM 系统提供者组织方式界面查询资料设计工具加速寻找正确版设计图文件缩短设计需时间幅度降低产品开发期间发生设计变更性减少错误发生机率 PDM 提供产品结构理配置理促进标准零件标准设计利便企业采模块化设计方法减少零件数量简化产品制造维护程 PDM 系统帮助企业进行行产品开发修改工作量放产品开发初期减少甚消制造程中修改设计造成损失
3 提高产品数准确性致性安全性保密性
数定义关系理提高信息重质量减少成节约重时间够支持行工程改善客户供应商关系踪问题数源 PDM 系统提供版理功够保证参加工程项目员工采数工作时新数确保设计程数致性减少设计中重复更改次数时行设计程中设计初期已考虑产品制造性产品质量等素外户访问数时确保文件历史记录完整致权限树流程传递机制网监控保证信息安全性数结构数文件分离保证产品数保密性功常开迫切需求
结束语
常熟开关厂 PDM 产品信息理系统设计员力产品零件间相互联系进行精确理理员通种途径快速方便获取需产品信息通 PDM 系统产品工程 BOM 转化生产 BOM 相关技术信息转入集成企业 ERP 系统中真正体现 PDM 信息源头作 PDM 系统实施促企业觉建立全局意识规范意识切实数纳入计算机理真正跨入产品生命周期理（ PLM ）领域推进企业信息化实施企业发展造坚实基础
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导 言
CAD 出现工程设计领域带根性变革设计师考虑线条粗细均匀更关心形状尺寸公差等设计特征身 CAD 系统产生量电子文档数源广泛功部门许常常分布点许状态产生电子文档保存版理安全保密等系列问题传统档案理办法显易见适合电子数理造成纸介质电子数两张皮维护致性工作量非常巨漏洞百出造成产品开发效率低设计失误然避免 PDM 技术项理产品相关信息产品相关程技术核心够产品开发项目相关整信息生命周期中享产品相关异构数 PDM 系统问题解决提供效手段
产品数理概述
什现代企业产品数理？着户需求样化性化企业面生产方式调整单计划生产变户需求驱动订单生产产品配置断变化整企业提供产品数理 PDM 系统必须适应样化生产模式缩短交货周期必须 CAD ／ CAM 中紧密集成实现产品总体控制必须企业 ERP 系统信息通畅实现资源步享企业产品信息完整性规范化理制度科学化提供技术支持
EDS 产品数理系统 Teamcenter Engineering 例提供包括生命周期理器更改控制理器产品结构理器产品配置理器零部件族理器 CADCAECAMERP 等应软件集成应集成接口视化工具协设计支持工具数字样机等量丰富应组件 Teamcenter Engineering 系统提供统数库存储类产品文档相关员通种途径快速方便获取需数通 PDM 系统关产品部件零件文件集中起产品结构树般 PDM 系统集成 CAD 系统中动捕获产品结构信息建立产品结构树节点仅包含零部件 CAD 图等文件通引链接等种方式建立起相关节点文档间联系形成效描述象文件目录文件集然放入电子文件柜中供家查询产品结构树根需求动生成 EBOM MBOM 等种需求物料清单产品结构树提供产品数动态配置查询方式
Teamcenter Engineering 系统数组织工作流程理工程变更理发布理基础实现产品设计程踪控制数生成审核发布变更档等通电子流程实现数控制理数安全性受流程控制减少重复工作提供异协产品开发环境改进项目视化状态信息追踪理产品信息程完整描述产品部件零件产品基单元产品组成结构相关技术文档产品相关理文档等电子文档序组织减少产品信息重复建立产品信息查询时间信息流动等时间实现企业信息资源层次享产品数理系统企业技术开发具长远战略意义纸化设计虚拟产品开发行工程技术保证企业 CIMS 迈进重步
产品数理实施
常熟开关厂 1999 年开始引进产品数理年取成效现已实施二期工程常开作低压电器行业导企业产品品种规格附件类产品规格数万市场竞争激烈满足户断变化求企业必须短时间开发出低成高质量产品提高企业竞争力协调低压电器产品开发理统企业技术资源改变解决数文件分散理混乱纸面文件数文件存更改查询等问题常开引进 EDS 公司 Teamcenter Engineering 系统充分应产品信息资源享工作流程追溯设计程控制产品动态配置等功企业技术开发力技术理水登新台阶
1 实施准备
PDM 实施分步骤
⑴ 组建队伍进行培训实施队伍员素质高低决定 PDM 实施质量高低甚决定 PDM 实施成败常开实施队伍技术部门负责 EDS 项目理资深工程师组成
⑵ 进行需求分析 PDM 实施前准备工作集中客户需求分析确定 PDM 系统理范围应范围达目标
⑶ 制定实施计划实施方案根企业需求分析实施 PDM 达目标确定硬件网络软件系统求制定实施计划实施方案
⑷ 进行系统设计确定 PDM 软件系统否提供满足企业需求力取决系统设计系统设计包括方面：
系统建模数模型决定 PDM 系统处理力求相完整性采标准数模型
工作流程定义根实施目标企业需求企业流程进行评估终作出实施 PDM 否成功结评估结果项目行性证报告形式提交项目决策者供决策参考 零部件命名编码定义户 ( 权限 ) 理规
二次开发户化根户具体求进行系统户化工作开发方便户友界面针户特殊途应程序
⑸ 安装调试安装 PDM 系统软硬件企业需求进行系统配置测试系统种性
⑹ 全面推广制定企业标准规范整理原数整企业部门置 PDM 系统理 PDM 系统成企业级信息系统
⑺ 系统维护系统进行方面维护够正常进行工作
常开产品数系统配置图
2 文档理
常开产品数组织授权控制相结合采受控分类法通文件夹分类达种文档分类理保证产品数集中理安全性时提供户行访问防止权员修改工作台应着指定完成务户提供组织完成务类数工具通标准文件夹数集文件理工具工作台建立种数间联系
常开数访问安全保密分成控制级户理象类中包括员组织相关象类权限控制类工作环境配置相关数存储类图描述常开户理象分层模型：
3 产品设计控制理
常开产品设计保留原企标控制理采企业级工作流程进行理创建执行监督控制工作流程户建立串行行工作流程工程技术员行协调工作户开 INBOX 信箱时新工作务清单项目发起负责时查整项目执行状态直该工作全部完成提供设计审批流程产品更改流程设计务发放三方面
4 产品结构配置理
产品结构理基配置理产品结构理模式提供理产品结构定义配置 Motif 提供图形界面户容易浏览维护产品结构（例装配子装配零部件）产品结构编辑器户构造维护 BOM 提供强工具 BOM 锯齿形体系结构表表示设定规动进行精确配置非精确配置
实施产品数理体会
常开 PDM 项目成功实施通规范纸化流程理体系技术文件评审程动序工作流转提高理水降低成缩短产品开发周期创造巨济效益
1 设计力提高
设计员原信息查询检索等图样新数存档等方面花费时间约占设计开发时间 30 ％ Teamcenter Engineering 系统设计工程师需知道数什方通搜索引擎模糊技术数访问更加效缩短设计程设计员更时间精力创造性设计开发 PDM 支持进行行设计减少设计程中发生修改重复次数缩短设计程 PDM 系统版理允许数库里生成保存设计修订版改型户生成设计代方案担心前面版会丢失意外擦消现设计关分歧提供完整变更审查线索准确记录产品更改历史实现产品版产品数动态理
2 缩短产品市时间改善产品服务质量
影响产品进入市场时间包括工程设计花费时间审校述工作成果花费时间务交接间时间浪费设计程中修改错误花费时间 PDM 系统提供者组织方式界面查询资料设计工具加速寻找正确版设计图文件缩短设计需时间幅度降低产品开发期间发生设计变更性减少错误发生机率 PDM 提供产品结构理配置理促进标准零件标准设计利便企业采模块化设计方法减少零件数量简化产品制造维护程 PDM 系统帮助企业进行行产品开发修改工作量放产品开发初期减少甚消制造程中修改设计造成损失
3 提高产品数准确性致性安全性保密性
数定义关系理提高信息重质量减少成节约重时间够支持行工程改善客户供应商关系踪问题数源 PDM 系统提供版理功够保证参加工程项目员工采数工作时新数确保设计程数致性减少设计中重复更改次数时行设计程中设计初期已考虑产品制造性产品质量等素外户访问数时确保文件历史记录完整致权限树流程传递机制网监控保证信息安全性数结构数文件分离保证产品数保密性功常开迫切需求
结束语
常熟开关厂 PDM 产品信息理系统设计员力产品零件间相互联系进行精确理理员通种途径快速方便获取需产品信息通 PDM 系统产品工程 BOM 转化生产 BOM 相关技术信息转入集成企业 ERP 系统中真正体现 PDM 信息源头作 PDM 系统实施促企业觉建立全局意识规范意识切实数纳入计算机理真正跨入产品生命周期理（ PLM ）领域推进企业信息化实施企业发展造坚实基础
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