目 录
工程概况 2
二施工准备工作 3
1 技术准备 3
2 物资准备 3
3 劳动组织准备 3
三综合说明 3
（）模板支架选型 3
（二）编制 3
四搭设方案 4
（）基搭设参数 4
（二）材料荷载取值说明 4
五模板支架强度刚度稳定性验算 5
150mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书 6
200*700mm承插型盘扣式梁模板支架计算书 15
六项目施工技术措施 25
七技术质量保证措施 26
1质量保证措施细部处理方法 26
2技术交底制度 27
3质量技术理制度 27
4施工程巡检监督制度 28
5坚持工序中间检收制 29
八工程进度保证措施 29
九安全生产保证措施 29
十成节约措施 30
十产品保护措施 31
十二文明施工措施 31
模板施工方案(盘扣式支撑)方案
工程概况
工程名称：美遵义新蒲新区项目272829栋土建总承包工程
建设单位：房产发展限公司
勘察单位：建筑勘察设计限公司
设计单位：建筑设计限公司
监理单位：工程监理限公司
施工单位：建筑限公司
美遵义新蒲新区项目272829栋土建总承包工程位遵义市新蒲新区总建筑面积571099方米中室建筑面积137942方米体结构剪力墙结构室车库2层层高33m室外覆土层厚度09m米抗震设防烈度非抗震建筑安全等级二级设计年限50年防火分类I类耐火等级级室防水等级I级屋面防水等级Ⅰ级具体建筑单体济指标特征见表：
表 0 1 建筑单体特征表
楼 号
层数
层高（m）
建筑高度（m）
建筑面积
（㎡）
±0000应绝标高
27#楼
34
29
9985
1553488
8683
28#楼
33
29
9595
1389041
8683
29#楼
33
29
9595
1389041
8683
室
2层
33
1379420
8683
基础形式：工程采独立基础条形基础少量桩基基础
工程车库底板厚度012M车库负二层顶板厚度03M负层顶板厚度035M楼设计板厚80160mm
工程特点质量求高工期紧原计划模板支撑体系采钢扣件脚手架保证工程施工进度模板支撑体系安全性楼标准层采盘扣式脚手架
二施工准备工作
1 技术准备
组织现场理员熟悉审查施工图纸编制施工图预算重点框架模板结构施工等分项工序技术质量工艺求进行学质量工艺点作业班组作详细交底做文字记录
2 物资准备
施工方案做模板结构体系材料计划根施工面图求组织需材料机具计划进场指定点规定方式进行储存堆放确保施工需
3 劳动组织准备
根项目理部架构劳动需量计划组织劳动力进场进行安全防火文明施工等方面教育施工班组工进行施工方案计划技术交底建立健全项现场理制度
三综合说明
（）模板支架选型
根工程实际情况结合施工单位现施工条件综合技术济较选择盘扣式钢脚手架作模板支架搭设材料进行相应设计计算
（二）编制
1中华民国行业标准建筑施工盘扣式钢脚手架安全技术规范（JGJ166－2008）
2建筑施工安全手册
3建设部 建筑施工安全检查标准(JGJ5999)
4工程相关图纸设计文件
5国家关模板支撑架设计施工规范规程文件
四搭设方案
（）基搭设参数
模板支架高H27m立杆步距h（水杆轴线间距离）取15m立杆距la取09m横距lb取09m立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度a取01m
（二）材料荷载取值说明
盘扣式钢脚手架种杆件轴心相交(接)承插锁固式钢脚手架采带连接件定型杆件组装简便具扣件式钢脚手架较强稳定承载力仅组装式脚手架更适合构造种支撑架特重载支撑架
盘扣式钢脚手架吸取国外先进技术基础结合国实际情况研制种功脚手架WDJ盘扣式钢脚手架特点独创带齿盘扣式接头种接头结构合理力学性明显优扣件类型接头仅基解决偏心距问题具装卸方便安全劳动效率高功易丢失零散扣件等优点受施工单位欢迎种广泛发展前景新型脚手架
盘扣式脚手架特点
细节 性特点
盘扣式脚手架具性特点：
(1)功 盘扣式脚手架根施工求组成模数0．6m种组架尺寸荷载单排双排脚手架支撑架支撑柱物料提升架爬升脚手架等功施工设备作曲线布置布架场需做面积整
(2)接头拼拆速度快 采碗扣接头．避免扣件螺栓工操作铁锤进行安装拆卸作业安装拆卸速度扣件式钢脚手架快5倍
(3)减轻劳动强度 盘扣式钢脚手架完全取消螺栓作业工携带铁锤完成全部作业减轻半劳动强度
(4)接头强度高安全 接头采独特盘扣式试验证明具极佳抗剪抗弯抗扭力类型钢脚手架结构强度提高50％接头具锁力．整架配备较完善安全保障设施安全
(5)维护简单 构件易丢失扣件．构配件轻便牢固怕般锈蚀日常维护简单运输紧凑便
细节二 构造特点
盘扣式钢脚手架核心部件碗扣接头碗扣碗扣横杆接头碗扣限位销组成．图示盘扣式钢脚手架采48X 35(mm)焊接钢作构件立杆顶杆定长度钢隔0．6m安装套碗扣接头制成碗扣分碗扣碗扣碗扣焊钢碗扣应套钢．销槽准焊钢限位销滑动横杆钢两端焊接横杆接头制成连接时需横杆接头插入碗扣碗扣限位销扣时针旋转碗扣螺旋面限位销顶紧横杆立杆牢固连起形成框架结构
模板支架承受荷载包括模板支架重新浇混凝土重钢筋重施工员设备荷载振捣混凝土时产生荷载等
五模板支架强度刚度稳定性验算
荷载首先作板底模板底模→底模方钢→调托座→立杆→基础传力序分进行强度刚度稳定性验算中取底模方钢行方
工程±0000楼层均盘扣式支模支撑体系工程±0000设计情况：
梁：150*450200×300200×400200×450200×500200×600200×800次计算选200×800计算梁参该梁搭设
板：100mm120mm80mm90mm次计算120mm板板参该板搭设
120mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书
规范
建筑施工承插型盘扣式钢支架安全技术规程JGJ2312010
建筑施工模板安全技术规范JGJ 1622008
建筑结构荷载规范GB500092012
钢结构设计规范GB500172003
混凝土结构设计规范GB500102010
建筑基基础设计规范GB500072011
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
计算参数
盘扣式脚手架立杆钢强度300Nmm2水杆钢强度2050 Nmm2钢强度折减系数取100
模板支架搭设高度27m
立杆距 b090m立杆横距 l090m脚手架步距 h150m
立杆钢类型选择：BLG2500(Φ48×32×2500)
横水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)
横跨间水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)
面板厚度18mm剪切强度14Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量60000Nmm2
方钢40×40mm间距250mm
方钢剪切强度13Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量90000Nmm2
梁顶托采钢φ48×35mm
模板重020kNm2混凝土钢筋重2510kNm3
倾倒混凝土荷载标准值100kNm2施工均布荷载标准值000kNm2
图 盘扣式楼板支撑架立面简图
图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
钢惯性矩计算采 Iπ(D4d4)64抵抗距计算采 Wπ(D4d4)32D
模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板三跨连续梁计算
静荷载标准值 q1 25100×0150×0900+0200×09003569kNm
活荷载标准值 q2 (1000+0000)×09000900kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面抵抗矩 W bh26 9000×180×1806 4860cm3
截面惯性矩 I bh312 9000×180×180×18012 4374cm4
式中：b板截面宽度h板截面高度
(1)抗弯强度计算
f M W < [f]
中 f —— 面板抗弯强度计算值(Nmm2)
M —— 面板弯距(Nmm)
W —— 面板净截面抵抗矩
[f] —— 面板抗弯强度设计值取1500Nmm2
M 0100ql2
中 q —— 荷载设计值(kNm)
计算 M 0100×(120×3569+140×0900)×0250×02500035kNm
计算面板抗弯强度计算值 f 0035×1000×1000486000713Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q0600×(120×3569+14×0900)×02500831kN
截面抗剪强度计算值 T3×8310(2×900000×18000)0077Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
面板抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
v 0677ql4 100EI < [v] l 250
面板挠度计算值 v 0677×3569×2504(100×6000×437400)0036mm
面板挠度2500250满足求
二支撑方钢计算
方钢均布荷载计算
1荷载计算
(1)钢筋混凝土板重(kNm)：
q11 25100×0150×02500941kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q12 0200×02500050kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kNm)：
计算活荷载标准值 q2 (0000+1000)×02500250kNm
静荷载 q1 120×0941+120×00501190kNm
活荷载 q2 140×02500350kNm
计算单元木方集中力(0350+1190)×09001386kN
2方钢计算
三跨连续梁计算计算公式
均布荷载 q Pl 138609001540kNm
弯矩 M 01ql201×154×090×0900125kNm
剪力 Q06ql 06×0900×15400831kN
支座力 N11ql 11×0900×15401524kN
木方截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面抵抗矩 W bh26 500×1000×10006 8333cm3
截面惯性矩 I bh312 500×1000×1000×100012 41667cm4
式中：b板截面宽度h板截面高度
(1)方钢抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0125×106833333150Nmm2
木方抗弯计算强度150Nmm2满足求
(2)方钢抗剪计算
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×831(2×50×100)0249Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
方钢抗剪强度计算满足求
(3)方钢挠度计算
挠度计算规范求采静荷载标准值
均布荷载通变形受力计算支座力方钢计算跨度(方钢横杆间距)
q0991kNm
变形v0677ql4100EI0677×0991×90004(100×900000×41666670)0117mm
方钢挠度9000250满足求
三托梁计算
托梁集中均布荷载跨连续梁计算
集中荷载取木方支座力 P 1524kN
均布荷载取托梁重 q 0046kNm
托梁计算简图
托梁弯矩图(kNm)
托梁剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
托梁变形计算受力图
托梁变形图(mm)
计算弯矩 M 0499kNm
计算支座 F 6100kN
计算变形 V 0732mm
顶托梁截面力学参数
截面抵抗矩 W 508cm3
截面惯性矩 I 1219cm4
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0499×106105508009355Nmm2
顶托梁抗弯计算强度2050Nmm2满足求
(2)顶托梁挠度计算
变形 v 0732mm
顶托梁挠度9000400满足求
四立杆稳定性计算荷载标准值
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)脚手架钢重(kN)：
NG1 0113×27000306kN
钢重计算参盘扣式规范附录A
(2)模板重(kN)：
NG2 0200×0900×09000162kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN)：
NG3 25100×0150×0900×09003050kN
计算静荷载标准值 NG (NG1+NG2) 3517kN
2活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载
计算活荷载标准值 NQ (0000+1000)×0900×09000810kN
3考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N 120NG + 140NQ
五立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式
中 N —— 立杆轴心压力设计值N 536kN
φ —— 轴心受压立杆稳定系数长细 l0i 查表
i —— 计算立杆截面回转半径 (cm)i 159
A —— 立杆净截面面积 (cm2) A 450
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)W 473
σ —— 钢立杆抗压强度计算值 (Nmm2)
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 30000Nmm2
l0 —— 计算长度 (m)
参盘扣式规范2010公式计算
顶部立杆段：l0 h＇+2ka (1)
非顶部立杆段：l0 ηh (2)
η—— 计算长度修正系数取值1200
k —— 计算长度折减系数取07
a —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 010m
l01800mλ1800159113208 φ0387
σ5355(0387×450)28271Nmm2立杆稳定性计算 σ< [f]满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW扣件脚手架规范计算公式529
MW09×14Wklah210
中 Wk —— 风荷载标准值(kNm2)
Wkuz×us×w0 0300×0600×06000108kNm2
h —— 立杆步距150m
la —— 立杆迎风面间距090m
lb —— 迎风面垂直方立杆间距090m
风荷载产生弯矩 Mw09×14×0108×0900×1500×1500100028kNm
Nw —— 考虑风荷载时立杆轴心压力值
立杆Nw1200×3517+1400×0810+09×1400×002809005393kN
l018mλ1800159113208 φ0387
σ5393(0387×450)+28000473033899Nmm2立杆稳定性计算 σ< [f]满足求
模板承重架应量利剪力墙柱作连接连墙件否存安全隐患
六盘扣式模板支架整体稳定性计算
盘扣式模板支架架体高度8m规范需进行整体抗倾覆验算
盘扣式模板支撑架计算满足求
200*800mm承插型盘扣式梁模板支架计算书
规范
建筑施工承插型盘扣式钢支架安全技术规程JGJ2312010
建筑施工模板安全技术规范JGJ 1622008
建筑结构荷载规范GB500092012
钢结构设计规范GB500172003
混凝土结构设计规范GB500102010
建筑基基础设计规范GB500072011
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
计算参数
盘扣式脚手架立杆钢强度300Nmm2水杆钢强度2050 Nmm2钢强度折减系数取100
模板支架搭设高度27m
梁截面 B×D200mm×800mm立杆距(跨度方) l080m脚手架步距 h150m
立杆钢类型选择：ALG1500(Φ60×32×1500)
横水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)
横跨间水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)
梁底增加2道承重立杆
面板厚度18mm剪切强度14Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量60000Nmm2
方钢40×40mm剪切强度13Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量90000Nmm2
梁底支撑长度 080m
梁顶托采双钢φ48×35mm
梁底均匀布置承重杆2根计算
模板重020kNm2混凝土钢筋重2550kNm3
倾倒混凝土荷载标准值100kNm2施工均布荷载标准值000kNm2
扣件计算折减系数取100
钢惯性矩计算采 Iπ(D4d4)64抵抗距计算采 Wπ(D4d4)32D
模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板三跨连续梁计算
静荷载标准值 q1 25500×0700×0200+0200×02003610kNm
活荷载标准值 q2 (1000+0000)×02000200kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面抵抗矩 W bh26 2000×180×1806 1080cm3
截面惯性矩 I bh312 2000×180×180×18012 972cm4
式中：b板截面宽度h板截面高度
(1)抗弯强度计算
f M W < [f]
中 f —— 面板抗弯强度计算值(Nmm2)
M —— 面板弯距(Nmm)
W —— 面板净截面抵抗矩
[f] —— 面板抗弯强度设计值取1500Nmm2
M 0100ql2
中 q —— 荷载设计值(kNm)
计算 M 0100×(120×3610+140×0200)×0400×04000074kNm
计算面板抗弯强度计算值 f 0074×1000×1000108006833Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q0600×(120×3610+14×0200)×04001107kN
截面抗剪强度计算值 T3×11070(2×200000×18000)0461Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
面板抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
v 0677ql4 100EI < [v] l 250
面板挠度计算值 v 0677×3610×4004(100×6000×97200)1073mm
面板挠度4000250满足求
二梁底支撑木方计算
（）梁底木方计算
作荷载包括梁模板重荷载施工活荷载等
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土梁重(kNm)：
q1 25500×0700×04007140kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q2 0200×0400×(2×0700+0200)02000640kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kN)：
计算活荷载标准值 P1 (0000+1000)×0200×04000080kN
均布荷载 q 120×7140+120×06409336kNm
集中荷载 P 140×00800112kN
计算简图
木方弯矩图(kNm)
木方剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
变形计算受力图
木方变形图(mm)
计算左右支座力分
N10990kN
N20990kN
计算弯矩 M 0398kNm
计算支座 F 0990kN
计算变形 V 0984mm
木方截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面抵抗矩 W bh26 600×800×8006 6400cm3
截面惯性矩 I bh312 600×800×800×80012 25600cm4
式中：b板截面宽度h板截面高度
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0398×106640000622Nmm2
木方抗弯计算强度150Nmm2满足求
(2)木方抗剪计算
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×0989(2×60×80)0309Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
木方抗剪强度计算满足求
(3)木方挠度计算
变形 v 0984mm
木方挠度9000250满足求
（二）梁底顶托梁计算
托梁集中均布荷载跨连续梁计算
均布荷载取托梁重 q 0092kNm
托梁计算简图
托梁弯矩图(kNm)
托梁剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
托梁变形计算受力图
托梁变形图(mm)
计算弯矩 M 0138kNm
计算支座 F 2128kN
计算变形 V 0092mm
顶托梁截面力学参数
截面抵抗矩 W 1016cm3
截面惯性矩 I 2438cm4
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0138×1061051016001294Nmm2
顶托梁抗弯计算强度2050Nmm2满足求
(2)顶托梁挠度计算
变形 v 0092mm
顶托梁挠度8000400满足求
三双槽钢托梁计算
盘扣式模板支架采双槽钢搁置连接盘作支撑模板面板楞木托梁
双槽钢型钢类型选择[8号槽钢
1双槽钢托梁受弯承载力计算
双槽钢水杆弯矩式计算：
M F×c
式中：M－双槽钢弯矩
：F－单根双槽钢托梁承担竖荷载半
：c－模板木楞梁双槽钢托梁端部水距离
双槽钢托梁受弯承载力应满足：
M W < f
式中：W－双槽钢截面模量
f－钢材强度取205Nmm2
M213×005011 kNm
M W 011×5060×1000 210Nmm2
双槽钢托梁受弯强度 M W < f满足求
2双槽钢托梁挠度计算
双槽钢托梁挠度应符合式规定：
计算 Vmax 020mm
双槽钢托梁挠度 Vmax < [v]80015010mm满足求
四立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式
中 N —— 立杆轴心压力设计值包括：
双槽钢托梁支座反力 N1221kN (已包括组合系数)
脚手架钢重 N2 120×03260392kN
N 2205+03922596kN
φ —— 轴心受压立杆稳定系数长细 l0i 查表
i —— 计算立杆截面回转半径 (cm)i 201
A —— 立杆净截面面积 (cm2) A 571
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)W 770
σ —— 钢立杆抗压强度计算值 (Nmm2)
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 30000Nmm2
l0 —— 计算长度 (m)
参盘扣式规范2010公式计算
顶部立杆段：l0 h＇+2ka (1)
非顶部立杆段：l0 ηh (2)
η—— 计算长度修正系数取值1200
k —— 计算长度折减系数取07
a —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 020m
l01800mλ180020189552 φ0558
σ2596(0558×571)9196Nmm2立杆稳定性计算 σ< [f]满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式
MW09×14Wklah210
中 Wk —— 风荷载标准值(kNm2)
Wk0250×1000×06000150kNm2
h —— 立杆步距150m
la —— 立杆迎风面间距080m
lb —— 迎风面垂直方立杆间距080m
风荷载产生弯矩 Mw09×14×0150×0800×1500×1500100034kNm
Nw —— 考虑风荷载时立杆轴心压力值
立杆Nw2205+1200×0326+09×1400×003408002650kN
l018mλ180020189552 φ0558
σ2650(0558×571)+34000770015854Nmm2立杆稳定性计算 σ< [f]满足求
模板承重架应量利剪力墙柱作连接连墙件否存安全隐患
五梁模板支架整体稳定性计算
盘扣式模板支架架体高度8m规范需进行整体抗倾覆验算
模板支撑架计算满足求
六项目施工技术措施
1梁模板安装完毕应认真检查支架否牢固模板梁面板面应清扫干净
2拆支模架时应进行部件拆序安装序相反允许拆部件直接高空掷应拆部件捆绑集中堆放理
3处模板安装允许偏差表：
序号
项 目
允许偏差（㎜）
1
轴线位移
5
2
底模表面标高
±5
3
柱墙梁截面尺寸
+4 5
4
层高垂直度
≤5m
6
≥5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面整度
5
4模板拆：
1）拆模时间应条件养护混凝土试块强度确定标准：
（1）跨度8m板梁混凝土强度须达100
（2）跨度8m板梁混凝土强度须达75
（3）悬臂构件混凝土强度须达100
（4）墙侧模拆混凝土强度应表面棱角致拆模受损伤时方拆
2）拆侧墙模板时应先分块分段拆支撑卡具连接件然拆模板模板混凝土粘结较紧木槌敲击模板松动然拉乱砸
3）拆模板配件等严禁抛扔专接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
七技术质量保证措施
公司选派专业技术员现场参技术理工作负责施工方案施工理施工监测技术指导等项工作突发工程问题进行分析处理保证工程施工技术质量基层施工员配备熟练技术工选择丰富施工验定理组织员担班组长
1质量保证措施细部处理方法
1）拉通线全程监控般拉中三道通线支模安装全面检查纠正浇筑砼时时校正砼浇筑时复查
2)模板侧应整保证拼缝紧密模板薄厚应致相差应加垫片施工中发现板缝应贴胶带纸
3）保护模板拆模方法安装时边角处安装块三角形长方形模板开间铺2块模板中间意铺1条模拆模铁撬先拆出模然木楔楔入模板砼表面脱离铁撬撬模拆墙模板时应先木楔先楔入模板砼表面脱离铁撬撬模
2技术交底制度
1）技术交底目施工理员作业员解掌握施工方案工艺求工程容技术标准施工程序工期求安全措施等做心中数施工
2）工程开工前项目部技术部门根设计文件图纸编制施工手册施工理员进行工程容交底施工手册容包括工程分布工程名称工程数量施工范围技术标准工期求等容
3）现场施工理员专业班长组员进行工程结构工艺标准技术标准安全生产全员交底
4）交底制度书面交底交底资料必须详细准确直观符合施工规范工艺细求第二复核确认误方交付交底资料应妥善保存备查
3质量技术理制度
1）公司技术部门根设计文件图纸编制施工组织设计方案突出工程难点特殊部位制定专项技术措施
2）特殊工种员定持特殊工种操作证书定期审核合格方岗作业
3）施工程中继续进行施工方案优化工作求施工方案先进科学成熟施工程中工序细节优化时通断优化施工方案提高施工理员技术理水作业组员操作水保证工程质量提高
4）工程现场技术文件资料技术部门负责收集整理组卷档
5）指定专填写工程日志求容详细施工程中程序求收集文件记录整理项施工资料特做技术质量安全工作情况记录便日查阅追朔
6）实施全面质量理工程质量理中制定责质量关制度实行奖罚制度严格质量关
7）优质样板工程目标积极开展质量理组活动影响工程质量分部工程工序施工前编制专题施工方案指导现场施工攻克弱点施工难关提高工程质量
8）质安员实行现场施工全程质量监督施工程中发现问题时予处理施工现场设计求施工验收规范操作规程施工方案行质安员权停止现场施工勒令限期整改
9）认真做计量工作数说话保证施工料定额量严格材料验收施工操作质量检查监督三道关控制工程质量
10）落实雨季施工措施工程施工期间正春季受风雨影响较必须做防雨施工部署工作应加强雨天施工信息反馈掌握天气变化情况确保施工质量安全进度求
11）配板设计循序拼装保证模板系统整体稳定预埋件预留孔洞必须位置准确安设牢固
12）模板体系安装必须满足设计求尺寸具足够强度刚度稳定性
13）混凝土接触模板面涂隔离剂
14）模板安装表面整接缝漏浆接缝胶纸粘贴
15）拆模时侧模混凝土强度保证构件变形棱角完整时方拆拆模板楼面堆荷较部位应适位置板底加回头顶
4施工程巡检监督制度
班组质安员工作质量进行检理员坚持监督周专门巡检制度监督检查施工方案执行情况检查施工质量否符合规范求检查确保模板工程尺寸误支模系统达强度稳定求模板整垂直发生支模质量导致爆板漏浆通病公司组织月控巡检程发现合格项应时监督施工班组返工整改直消合格项
5坚持工序中间检收制
分项工程完成必须标准完成分项工序进行质量检测验收工作符合求进入工序
八工程进度保证措施
1 运统筹原理优化理施工进度计划实行时科学优化调整合理安排施工程序科学组织施工理缩短工期
2 施工进度计划根阶段施工进度求时调整劳动力需量计划合理配置施工需劳动力保证流水施工求
3 工程施工实行周末检查通例会制度天天落实进度时调整计划时确定策进度计划确实指导生产真正付诸实施
4 制定模板支架等周转材料机械设备进场计划落实货源设备源时组织进货机械进场
5 加强质量理接受关部门监督缩短工序间交验停歇时间强化质量意识确保工程创优良工程标准质量问题影响施工进度时提前收集积累技术资料保证次验收合格
九安全生产保证措施
1 贯彻执行国家安全生产劳动保护方面方针政策法规坚持安全第预防方针
2 通种形式员工进行安全教育新方法新工艺新设备新材料技术难度复杂作业危险性较行进行专门安全教育争取保证措施
3 明确安全职责开展三级安全检查制度（作业班组天检现场理员周周检公司理员月月检）实行目标安全理安全事压缩
4 施工程中发现安全隐患马指定专限期整改落实整改措施检查制度监督清隐患保证安全生产利进行
5 严格执行安全操作规程：
6 施工员进入施工现场操作必须规范求带安全帽
7 作业员必须三交底教育岗操作
8 模板安装必须模板施工设计方案进行严禁意变动
9 模板支撑系统安装程中必须设置时固定设施严防倾覆
10 安装模板应工序进行模板没固定前进行道工序作业禁止利拉杆支撑攀登落
11 安装顶板模板遇预留洞口方应作时封闭防误踏坠物伤
12 模板安装时应先外单面模板位应支架固定支撑牢固
13 拆模板应施工技术员试块强度检查确认混凝土已达拆模强度时必须施工负责意方拆操作时应序分段进行允许模板枋料落严禁猛撬落拉倒
14 拆模板前应方切预留洞口建筑物周围木板安全网作防护围蔽防止模板枋料坠落伤
15 完工留松动悬挂模板枋料等拆模板枋料应时运送指定点集中堆放稳妥
16 严禁控制侧墙混凝土浇筑速度高度方升超1mh侧墙混凝土浇筑必须分层进行确保时浇筑外墙混凝土面时升防止支撑框架发生整体偏移
十成节约措施
1施工前根图纸设计标高做水标记严格标高进行模板操作杜绝超高现象
2 查模板尺寸支撑否牢固严防爆板现象出现
3 科学合理组织施工加强劳动力理减少窝工运激励手段奖优罚劣提高积极性工效
4 班组层段务包干减少扯皮
5 施工中加强考核健全施工务限额领料等措施降低物料工消耗
6 注意零散材料回收排栅扣螺母介子等量回收
7 材料理收发核五关充分挖潜降耗提高企业效益
8 工序完工必须清场防止次清场增加工资成
9 超包干范围变更工程时办理签证手续
10明确工序交接成品保护责道工序保护道工序产品
11确保生产电防火安全杜绝必损失
十产品保护措施
1完工模板工程转入捣砼时已完成支模进行维护检查部份移动变形进行返执确保模板达工艺求
2 订立科学合理作业计划施工作业前应熟悉图纸容制订工种交叉施工作业计划考虑保证工程进度利进行考虑保证交叉作业施工相互干扰防止盲目施工合理赶工期采取防护措施互相损坏反复污染等现象产生
3 交接清楚责明确理位提高成品质量保护意识合协议等形式明确工种道工序质量保护责工序工程保护办工序必交接手续提高产品保护责心
4 贵重物品半成品进场入库堆放应分类整齐堆放垫离面
5 教育工施工完成面乱涂乱画免涂损发现造成成品涂损碰坏屡教改者作罚款退场严肃处理
十二文明施工措施
1 施工期间现场材料应施工面布置求类堆放工序完成剩余材料严禁乱堆乱放确保周围环境清洁
2 工程文明施工纳入项目班子统理设专职文明施工监督理员建立文明施工责制度设立文明施工处罚制度层层落实文明施工责责位责
3 加文明施工硬件投入设施工场建设严格关规定兴建施工员舒适工作生活环境
4 现代化理手段施工机具办公室配备电脑复印机电话等现代化办公具根施工需科学配置先进施工机具减轻工劳动强度提高安全性
5 新进场工调换工种职业进行安全教育技术培训考核合格发证方岗做持证岗
6 建立安全技术措施交底制度工程开工前项目负责工程概况施工方法安全技术措施等情况做详细交底分项分部工程开工前施工班组长进行安全技术交底班组长天工进行施工求作业环境安全交底
7 月操作员进行次防火教育定期进行防火检查建立防火工作档案指定防火负责确保施工安全
8 加强现场场容理建立岗位责制确保场容理目标落实场容检查工作工程开工做起直竣工交验止检查结果施工务书结算结合起责区场容符合规定予结算责令限期整改
9 加强施工垃圾清运卫生防疫时清运垃圾
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工程概况 2
二施工准备工作 3
1 技术准备 3
2 物资准备 3
3 劳动组织准备 3
三综合说明 3
（）模板支架选型 3
（二）编制 3
四搭设方案 4
（）基搭设参数 4
（二）材料荷载取值说明 4
五模板支架强度刚度稳定性验算 5
150mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书 6
200*700mm承插型盘扣式梁模板支架计算书 15
六项目施工技术措施 25
七技术质量保证措施 26
1质量保证措施细部处理方法 26
2技术交底制度 27
3质量技术理制度 27
4施工程巡检监督制度 28
5坚持工序中间检收制 29
八工程进度保证措施 29
九安全生产保证措施 29
十成节约措施 30
十产品保护措施 31
十二文明施工措施 31
模板施工方案(盘扣式支撑)方案
工程概况
工程名称：美遵义新蒲新区项目272829栋土建总承包工程
建设单位：房产发展限公司
勘察单位：建筑勘察设计限公司
设计单位：建筑设计限公司
监理单位：工程监理限公司
施工单位：建筑限公司
美遵义新蒲新区项目272829栋土建总承包工程位遵义市新蒲新区总建筑面积571099方米中室建筑面积137942方米体结构剪力墙结构室车库2层层高33m室外覆土层厚度09m米抗震设防烈度非抗震建筑安全等级二级设计年限50年防火分类I类耐火等级级室防水等级I级屋面防水等级Ⅰ级具体建筑单体济指标特征见表：
表 0 1 建筑单体特征表
楼 号
层数
层高（m）
建筑高度（m）
建筑面积
（㎡）
±0000应绝标高
27#楼
34
29
9985
1553488
8683
28#楼
33
29
9595
1389041
8683
29#楼
33
29
9595
1389041
8683
室
2层
33
1379420
8683
基础形式：工程采独立基础条形基础少量桩基基础
工程车库底板厚度012M车库负二层顶板厚度03M负层顶板厚度035M楼设计板厚80160mm
工程特点质量求高工期紧原计划模板支撑体系采钢扣件脚手架保证工程施工进度模板支撑体系安全性楼标准层采盘扣式脚手架
二施工准备工作
1 技术准备
组织现场理员熟悉审查施工图纸编制施工图预算重点框架模板结构施工等分项工序技术质量工艺求进行学质量工艺点作业班组作详细交底做文字记录
2 物资准备
施工方案做模板结构体系材料计划根施工面图求组织需材料机具计划进场指定点规定方式进行储存堆放确保施工需
3 劳动组织准备
根项目理部架构劳动需量计划组织劳动力进场进行安全防火文明施工等方面教育施工班组工进行施工方案计划技术交底建立健全项现场理制度
三综合说明
（）模板支架选型
根工程实际情况结合施工单位现施工条件综合技术济较选择盘扣式钢脚手架作模板支架搭设材料进行相应设计计算
（二）编制
1中华民国行业标准建筑施工盘扣式钢脚手架安全技术规范（JGJ166－2008）
2建筑施工安全手册
3建设部 建筑施工安全检查标准(JGJ5999)
4工程相关图纸设计文件
5国家关模板支撑架设计施工规范规程文件
四搭设方案
（）基搭设参数
模板支架高H27m立杆步距h（水杆轴线间距离）取15m立杆距la取09m横距lb取09m立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度a取01m
（二）材料荷载取值说明
盘扣式钢脚手架种杆件轴心相交(接)承插锁固式钢脚手架采带连接件定型杆件组装简便具扣件式钢脚手架较强稳定承载力仅组装式脚手架更适合构造种支撑架特重载支撑架
盘扣式钢脚手架吸取国外先进技术基础结合国实际情况研制种功脚手架WDJ盘扣式钢脚手架特点独创带齿盘扣式接头种接头结构合理力学性明显优扣件类型接头仅基解决偏心距问题具装卸方便安全劳动效率高功易丢失零散扣件等优点受施工单位欢迎种广泛发展前景新型脚手架
盘扣式脚手架特点
细节 性特点
盘扣式脚手架具性特点：
(1)功 盘扣式脚手架根施工求组成模数0．6m种组架尺寸荷载单排双排脚手架支撑架支撑柱物料提升架爬升脚手架等功施工设备作曲线布置布架场需做面积整
(2)接头拼拆速度快 采碗扣接头．避免扣件螺栓工操作铁锤进行安装拆卸作业安装拆卸速度扣件式钢脚手架快5倍
(3)减轻劳动强度 盘扣式钢脚手架完全取消螺栓作业工携带铁锤完成全部作业减轻半劳动强度
(4)接头强度高安全 接头采独特盘扣式试验证明具极佳抗剪抗弯抗扭力类型钢脚手架结构强度提高50％接头具锁力．整架配备较完善安全保障设施安全
(5)维护简单 构件易丢失扣件．构配件轻便牢固怕般锈蚀日常维护简单运输紧凑便
细节二 构造特点
盘扣式钢脚手架核心部件碗扣接头碗扣碗扣横杆接头碗扣限位销组成．图示盘扣式钢脚手架采48X 35(mm)焊接钢作构件立杆顶杆定长度钢隔0．6m安装套碗扣接头制成碗扣分碗扣碗扣碗扣焊钢碗扣应套钢．销槽准焊钢限位销滑动横杆钢两端焊接横杆接头制成连接时需横杆接头插入碗扣碗扣限位销扣时针旋转碗扣螺旋面限位销顶紧横杆立杆牢固连起形成框架结构
模板支架承受荷载包括模板支架重新浇混凝土重钢筋重施工员设备荷载振捣混凝土时产生荷载等
五模板支架强度刚度稳定性验算
荷载首先作板底模板底模→底模方钢→调托座→立杆→基础传力序分进行强度刚度稳定性验算中取底模方钢行方
工程±0000楼层均盘扣式支模支撑体系工程±0000设计情况：
梁：150*450200×300200×400200×450200×500200×600200×800次计算选200×800计算梁参该梁搭设
板：100mm120mm80mm90mm次计算120mm板板参该板搭设
120mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书
规范
建筑施工承插型盘扣式钢支架安全技术规程JGJ2312010
建筑施工模板安全技术规范JGJ 1622008
建筑结构荷载规范GB500092012
钢结构设计规范GB500172003
混凝土结构设计规范GB500102010
建筑基基础设计规范GB500072011
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
计算参数
盘扣式脚手架立杆钢强度300Nmm2水杆钢强度2050 Nmm2钢强度折减系数取100
模板支架搭设高度27m
立杆距 b090m立杆横距 l090m脚手架步距 h150m
立杆钢类型选择：BLG2500(Φ48×32×2500)
横水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)
横跨间水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)
面板厚度18mm剪切强度14Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量60000Nmm2
方钢40×40mm间距250mm
方钢剪切强度13Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量90000Nmm2
梁顶托采钢φ48×35mm
模板重020kNm2混凝土钢筋重2510kNm3
倾倒混凝土荷载标准值100kNm2施工均布荷载标准值000kNm2
图 盘扣式楼板支撑架立面简图
图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
钢惯性矩计算采 Iπ(D4d4)64抵抗距计算采 Wπ(D4d4)32D
模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板三跨连续梁计算
静荷载标准值 q1 25100×0150×0900+0200×09003569kNm
活荷载标准值 q2 (1000+0000)×09000900kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面抵抗矩 W bh26 9000×180×1806 4860cm3
截面惯性矩 I bh312 9000×180×180×18012 4374cm4
式中：b板截面宽度h板截面高度
(1)抗弯强度计算
f M W < [f]
中 f —— 面板抗弯强度计算值(Nmm2)
M —— 面板弯距(Nmm)
W —— 面板净截面抵抗矩
[f] —— 面板抗弯强度设计值取1500Nmm2
M 0100ql2
中 q —— 荷载设计值(kNm)
计算 M 0100×(120×3569+140×0900)×0250×02500035kNm
计算面板抗弯强度计算值 f 0035×1000×1000486000713Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q0600×(120×3569+14×0900)×02500831kN
截面抗剪强度计算值 T3×8310(2×900000×18000)0077Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
面板抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
v 0677ql4 100EI < [v] l 250
面板挠度计算值 v 0677×3569×2504(100×6000×437400)0036mm
面板挠度2500250满足求
二支撑方钢计算
方钢均布荷载计算
1荷载计算
(1)钢筋混凝土板重(kNm)：
q11 25100×0150×02500941kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q12 0200×02500050kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kNm)：
计算活荷载标准值 q2 (0000+1000)×02500250kNm
静荷载 q1 120×0941+120×00501190kNm
活荷载 q2 140×02500350kNm
计算单元木方集中力(0350+1190)×09001386kN
2方钢计算
三跨连续梁计算计算公式
均布荷载 q Pl 138609001540kNm
弯矩 M 01ql201×154×090×0900125kNm
剪力 Q06ql 06×0900×15400831kN
支座力 N11ql 11×0900×15401524kN
木方截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面抵抗矩 W bh26 500×1000×10006 8333cm3
截面惯性矩 I bh312 500×1000×1000×100012 41667cm4
式中：b板截面宽度h板截面高度
(1)方钢抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0125×106833333150Nmm2
木方抗弯计算强度150Nmm2满足求
(2)方钢抗剪计算
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×831(2×50×100)0249Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
方钢抗剪强度计算满足求
(3)方钢挠度计算
挠度计算规范求采静荷载标准值
均布荷载通变形受力计算支座力方钢计算跨度(方钢横杆间距)
q0991kNm
变形v0677ql4100EI0677×0991×90004(100×900000×41666670)0117mm
方钢挠度9000250满足求
三托梁计算
托梁集中均布荷载跨连续梁计算
集中荷载取木方支座力 P 1524kN
均布荷载取托梁重 q 0046kNm
托梁计算简图
托梁弯矩图(kNm)
托梁剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
托梁变形计算受力图
托梁变形图(mm)
计算弯矩 M 0499kNm
计算支座 F 6100kN
计算变形 V 0732mm
顶托梁截面力学参数
截面抵抗矩 W 508cm3
截面惯性矩 I 1219cm4
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0499×106105508009355Nmm2
顶托梁抗弯计算强度2050Nmm2满足求
(2)顶托梁挠度计算
变形 v 0732mm
顶托梁挠度9000400满足求
四立杆稳定性计算荷载标准值
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)脚手架钢重(kN)：
NG1 0113×27000306kN
钢重计算参盘扣式规范附录A
(2)模板重(kN)：
NG2 0200×0900×09000162kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN)：
NG3 25100×0150×0900×09003050kN
计算静荷载标准值 NG (NG1+NG2) 3517kN
2活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载
计算活荷载标准值 NQ (0000+1000)×0900×09000810kN
3考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N 120NG + 140NQ
五立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式
中 N —— 立杆轴心压力设计值N 536kN
φ —— 轴心受压立杆稳定系数长细 l0i 查表
i —— 计算立杆截面回转半径 (cm)i 159
A —— 立杆净截面面积 (cm2) A 450
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)W 473
σ —— 钢立杆抗压强度计算值 (Nmm2)
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 30000Nmm2
l0 —— 计算长度 (m)
参盘扣式规范2010公式计算
顶部立杆段：l0 h＇+2ka (1)
非顶部立杆段：l0 ηh (2)
η—— 计算长度修正系数取值1200
k —— 计算长度折减系数取07
a —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 010m
l01800mλ1800159113208 φ0387
σ5355(0387×450)28271Nmm2立杆稳定性计算 σ< [f]满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW扣件脚手架规范计算公式529
MW09×14Wklah210
中 Wk —— 风荷载标准值(kNm2)
Wkuz×us×w0 0300×0600×06000108kNm2
h —— 立杆步距150m
la —— 立杆迎风面间距090m
lb —— 迎风面垂直方立杆间距090m
风荷载产生弯矩 Mw09×14×0108×0900×1500×1500100028kNm
Nw —— 考虑风荷载时立杆轴心压力值
立杆Nw1200×3517+1400×0810+09×1400×002809005393kN
l018mλ1800159113208 φ0387
σ5393(0387×450)+28000473033899Nmm2立杆稳定性计算 σ< [f]满足求
模板承重架应量利剪力墙柱作连接连墙件否存安全隐患
六盘扣式模板支架整体稳定性计算
盘扣式模板支架架体高度8m规范需进行整体抗倾覆验算
盘扣式模板支撑架计算满足求
200*800mm承插型盘扣式梁模板支架计算书
规范
建筑施工承插型盘扣式钢支架安全技术规程JGJ2312010
建筑施工模板安全技术规范JGJ 1622008
建筑结构荷载规范GB500092012
钢结构设计规范GB500172003
混凝土结构设计规范GB500102010
建筑基基础设计规范GB500072011
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
计算参数
盘扣式脚手架立杆钢强度300Nmm2水杆钢强度2050 Nmm2钢强度折减系数取100
模板支架搭设高度27m
梁截面 B×D200mm×800mm立杆距(跨度方) l080m脚手架步距 h150m
立杆钢类型选择：ALG1500(Φ60×32×1500)
横水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)
横跨间水杆钢类型选择：ASG900(Φ48×25×840)
梁底增加2道承重立杆
面板厚度18mm剪切强度14Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量60000Nmm2
方钢40×40mm剪切强度13Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量90000Nmm2
梁底支撑长度 080m
梁顶托采双钢φ48×35mm
梁底均匀布置承重杆2根计算
模板重020kNm2混凝土钢筋重2550kNm3
倾倒混凝土荷载标准值100kNm2施工均布荷载标准值000kNm2
扣件计算折减系数取100
钢惯性矩计算采 Iπ(D4d4)64抵抗距计算采 Wπ(D4d4)32D
模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板三跨连续梁计算
静荷载标准值 q1 25500×0700×0200+0200×02003610kNm
活荷载标准值 q2 (1000+0000)×02000200kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面抵抗矩 W bh26 2000×180×1806 1080cm3
截面惯性矩 I bh312 2000×180×180×18012 972cm4
式中：b板截面宽度h板截面高度
(1)抗弯强度计算
f M W < [f]
中 f —— 面板抗弯强度计算值(Nmm2)
M —— 面板弯距(Nmm)
W —— 面板净截面抵抗矩
[f] —— 面板抗弯强度设计值取1500Nmm2
M 0100ql2
中 q —— 荷载设计值(kNm)
计算 M 0100×(120×3610+140×0200)×0400×04000074kNm
计算面板抗弯强度计算值 f 0074×1000×1000108006833Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q0600×(120×3610+14×0200)×04001107kN
截面抗剪强度计算值 T3×11070(2×200000×18000)0461Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
面板抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
v 0677ql4 100EI < [v] l 250
面板挠度计算值 v 0677×3610×4004(100×6000×97200)1073mm
面板挠度4000250满足求
二梁底支撑木方计算
（）梁底木方计算
作荷载包括梁模板重荷载施工活荷载等
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土梁重(kNm)：
q1 25500×0700×04007140kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q2 0200×0400×(2×0700+0200)02000640kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kN)：
计算活荷载标准值 P1 (0000+1000)×0200×04000080kN
均布荷载 q 120×7140+120×06409336kNm
集中荷载 P 140×00800112kN
计算简图
木方弯矩图(kNm)
木方剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
变形计算受力图
木方变形图(mm)
计算左右支座力分
N10990kN
N20990kN
计算弯矩 M 0398kNm
计算支座 F 0990kN
计算变形 V 0984mm
木方截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面抵抗矩 W bh26 600×800×8006 6400cm3
截面惯性矩 I bh312 600×800×800×80012 25600cm4
式中：b板截面宽度h板截面高度
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0398×106640000622Nmm2
木方抗弯计算强度150Nmm2满足求
(2)木方抗剪计算
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×0989(2×60×80)0309Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
木方抗剪强度计算满足求
(3)木方挠度计算
变形 v 0984mm
木方挠度9000250满足求
（二）梁底顶托梁计算
托梁集中均布荷载跨连续梁计算
均布荷载取托梁重 q 0092kNm
托梁计算简图
托梁弯矩图(kNm)
托梁剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
托梁变形计算受力图
托梁变形图(mm)
计算弯矩 M 0138kNm
计算支座 F 2128kN
计算变形 V 0092mm
顶托梁截面力学参数
截面抵抗矩 W 1016cm3
截面惯性矩 I 2438cm4
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度 f MW 0138×1061051016001294Nmm2
顶托梁抗弯计算强度2050Nmm2满足求
(2)顶托梁挠度计算
变形 v 0092mm
顶托梁挠度8000400满足求
三双槽钢托梁计算
盘扣式模板支架采双槽钢搁置连接盘作支撑模板面板楞木托梁
双槽钢型钢类型选择[8号槽钢
1双槽钢托梁受弯承载力计算
双槽钢水杆弯矩式计算：
M F×c
式中：M－双槽钢弯矩
：F－单根双槽钢托梁承担竖荷载半
：c－模板木楞梁双槽钢托梁端部水距离
双槽钢托梁受弯承载力应满足：
M W < f
式中：W－双槽钢截面模量
f－钢材强度取205Nmm2
M213×005011 kNm
M W 011×5060×1000 210Nmm2
双槽钢托梁受弯强度 M W < f满足求
2双槽钢托梁挠度计算
双槽钢托梁挠度应符合式规定：
计算 Vmax 020mm
双槽钢托梁挠度 Vmax < [v]80015010mm满足求
四立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式
中 N —— 立杆轴心压力设计值包括：
双槽钢托梁支座反力 N1221kN (已包括组合系数)
脚手架钢重 N2 120×03260392kN
N 2205+03922596kN
φ —— 轴心受压立杆稳定系数长细 l0i 查表
i —— 计算立杆截面回转半径 (cm)i 201
A —— 立杆净截面面积 (cm2) A 571
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)W 770
σ —— 钢立杆抗压强度计算值 (Nmm2)
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 30000Nmm2
l0 —— 计算长度 (m)
参盘扣式规范2010公式计算
顶部立杆段：l0 h＇+2ka (1)
非顶部立杆段：l0 ηh (2)
η—— 计算长度修正系数取值1200
k —— 计算长度折减系数取07
a —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a 020m
l01800mλ180020189552 φ0558
σ2596(0558×571)9196Nmm2立杆稳定性计算 σ< [f]满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式
MW09×14Wklah210
中 Wk —— 风荷载标准值(kNm2)
Wk0250×1000×06000150kNm2
h —— 立杆步距150m
la —— 立杆迎风面间距080m
lb —— 迎风面垂直方立杆间距080m
风荷载产生弯矩 Mw09×14×0150×0800×1500×1500100034kNm
Nw —— 考虑风荷载时立杆轴心压力值
立杆Nw2205+1200×0326+09×1400×003408002650kN
l018mλ180020189552 φ0558
σ2650(0558×571)+34000770015854Nmm2立杆稳定性计算 σ< [f]满足求
模板承重架应量利剪力墙柱作连接连墙件否存安全隐患
五梁模板支架整体稳定性计算
盘扣式模板支架架体高度8m规范需进行整体抗倾覆验算
模板支撑架计算满足求
六项目施工技术措施
1梁模板安装完毕应认真检查支架否牢固模板梁面板面应清扫干净
2拆支模架时应进行部件拆序安装序相反允许拆部件直接高空掷应拆部件捆绑集中堆放理
3处模板安装允许偏差表：
序号
项 目
允许偏差（㎜）
1
轴线位移
5
2
底模表面标高
±5
3
柱墙梁截面尺寸
+4 5
4
层高垂直度
≤5m
6
≥5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面整度
5
4模板拆：
1）拆模时间应条件养护混凝土试块强度确定标准：
（1）跨度8m板梁混凝土强度须达100
（2）跨度8m板梁混凝土强度须达75
（3）悬臂构件混凝土强度须达100
（4）墙侧模拆混凝土强度应表面棱角致拆模受损伤时方拆
2）拆侧墙模板时应先分块分段拆支撑卡具连接件然拆模板模板混凝土粘结较紧木槌敲击模板松动然拉乱砸
3）拆模板配件等严禁抛扔专接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
七技术质量保证措施
公司选派专业技术员现场参技术理工作负责施工方案施工理施工监测技术指导等项工作突发工程问题进行分析处理保证工程施工技术质量基层施工员配备熟练技术工选择丰富施工验定理组织员担班组长
1质量保证措施细部处理方法
1）拉通线全程监控般拉中三道通线支模安装全面检查纠正浇筑砼时时校正砼浇筑时复查
2)模板侧应整保证拼缝紧密模板薄厚应致相差应加垫片施工中发现板缝应贴胶带纸
3）保护模板拆模方法安装时边角处安装块三角形长方形模板开间铺2块模板中间意铺1条模拆模铁撬先拆出模然木楔楔入模板砼表面脱离铁撬撬模拆墙模板时应先木楔先楔入模板砼表面脱离铁撬撬模
2技术交底制度
1）技术交底目施工理员作业员解掌握施工方案工艺求工程容技术标准施工程序工期求安全措施等做心中数施工
2）工程开工前项目部技术部门根设计文件图纸编制施工手册施工理员进行工程容交底施工手册容包括工程分布工程名称工程数量施工范围技术标准工期求等容
3）现场施工理员专业班长组员进行工程结构工艺标准技术标准安全生产全员交底
4）交底制度书面交底交底资料必须详细准确直观符合施工规范工艺细求第二复核确认误方交付交底资料应妥善保存备查
3质量技术理制度
1）公司技术部门根设计文件图纸编制施工组织设计方案突出工程难点特殊部位制定专项技术措施
2）特殊工种员定持特殊工种操作证书定期审核合格方岗作业
3）施工程中继续进行施工方案优化工作求施工方案先进科学成熟施工程中工序细节优化时通断优化施工方案提高施工理员技术理水作业组员操作水保证工程质量提高
4）工程现场技术文件资料技术部门负责收集整理组卷档
5）指定专填写工程日志求容详细施工程中程序求收集文件记录整理项施工资料特做技术质量安全工作情况记录便日查阅追朔
6）实施全面质量理工程质量理中制定责质量关制度实行奖罚制度严格质量关
7）优质样板工程目标积极开展质量理组活动影响工程质量分部工程工序施工前编制专题施工方案指导现场施工攻克弱点施工难关提高工程质量
8）质安员实行现场施工全程质量监督施工程中发现问题时予处理施工现场设计求施工验收规范操作规程施工方案行质安员权停止现场施工勒令限期整改
9）认真做计量工作数说话保证施工料定额量严格材料验收施工操作质量检查监督三道关控制工程质量
10）落实雨季施工措施工程施工期间正春季受风雨影响较必须做防雨施工部署工作应加强雨天施工信息反馈掌握天气变化情况确保施工质量安全进度求
11）配板设计循序拼装保证模板系统整体稳定预埋件预留孔洞必须位置准确安设牢固
12）模板体系安装必须满足设计求尺寸具足够强度刚度稳定性
13）混凝土接触模板面涂隔离剂
14）模板安装表面整接缝漏浆接缝胶纸粘贴
15）拆模时侧模混凝土强度保证构件变形棱角完整时方拆拆模板楼面堆荷较部位应适位置板底加回头顶
4施工程巡检监督制度
班组质安员工作质量进行检理员坚持监督周专门巡检制度监督检查施工方案执行情况检查施工质量否符合规范求检查确保模板工程尺寸误支模系统达强度稳定求模板整垂直发生支模质量导致爆板漏浆通病公司组织月控巡检程发现合格项应时监督施工班组返工整改直消合格项
5坚持工序中间检收制
分项工程完成必须标准完成分项工序进行质量检测验收工作符合求进入工序
八工程进度保证措施
1 运统筹原理优化理施工进度计划实行时科学优化调整合理安排施工程序科学组织施工理缩短工期
2 施工进度计划根阶段施工进度求时调整劳动力需量计划合理配置施工需劳动力保证流水施工求
3 工程施工实行周末检查通例会制度天天落实进度时调整计划时确定策进度计划确实指导生产真正付诸实施
4 制定模板支架等周转材料机械设备进场计划落实货源设备源时组织进货机械进场
5 加强质量理接受关部门监督缩短工序间交验停歇时间强化质量意识确保工程创优良工程标准质量问题影响施工进度时提前收集积累技术资料保证次验收合格
九安全生产保证措施
1 贯彻执行国家安全生产劳动保护方面方针政策法规坚持安全第预防方针
2 通种形式员工进行安全教育新方法新工艺新设备新材料技术难度复杂作业危险性较行进行专门安全教育争取保证措施
3 明确安全职责开展三级安全检查制度（作业班组天检现场理员周周检公司理员月月检）实行目标安全理安全事压缩
4 施工程中发现安全隐患马指定专限期整改落实整改措施检查制度监督清隐患保证安全生产利进行
5 严格执行安全操作规程：
6 施工员进入施工现场操作必须规范求带安全帽
7 作业员必须三交底教育岗操作
8 模板安装必须模板施工设计方案进行严禁意变动
9 模板支撑系统安装程中必须设置时固定设施严防倾覆
10 安装模板应工序进行模板没固定前进行道工序作业禁止利拉杆支撑攀登落
11 安装顶板模板遇预留洞口方应作时封闭防误踏坠物伤
12 模板安装时应先外单面模板位应支架固定支撑牢固
13 拆模板应施工技术员试块强度检查确认混凝土已达拆模强度时必须施工负责意方拆操作时应序分段进行允许模板枋料落严禁猛撬落拉倒
14 拆模板前应方切预留洞口建筑物周围木板安全网作防护围蔽防止模板枋料坠落伤
15 完工留松动悬挂模板枋料等拆模板枋料应时运送指定点集中堆放稳妥
16 严禁控制侧墙混凝土浇筑速度高度方升超1mh侧墙混凝土浇筑必须分层进行确保时浇筑外墙混凝土面时升防止支撑框架发生整体偏移
十成节约措施
1施工前根图纸设计标高做水标记严格标高进行模板操作杜绝超高现象
2 查模板尺寸支撑否牢固严防爆板现象出现
3 科学合理组织施工加强劳动力理减少窝工运激励手段奖优罚劣提高积极性工效
4 班组层段务包干减少扯皮
5 施工中加强考核健全施工务限额领料等措施降低物料工消耗
6 注意零散材料回收排栅扣螺母介子等量回收
7 材料理收发核五关充分挖潜降耗提高企业效益
8 工序完工必须清场防止次清场增加工资成
9 超包干范围变更工程时办理签证手续
10明确工序交接成品保护责道工序保护道工序产品
11确保生产电防火安全杜绝必损失
十产品保护措施
1完工模板工程转入捣砼时已完成支模进行维护检查部份移动变形进行返执确保模板达工艺求
2 订立科学合理作业计划施工作业前应熟悉图纸容制订工种交叉施工作业计划考虑保证工程进度利进行考虑保证交叉作业施工相互干扰防止盲目施工合理赶工期采取防护措施互相损坏反复污染等现象产生
3 交接清楚责明确理位提高成品质量保护意识合协议等形式明确工种道工序质量保护责工序工程保护办工序必交接手续提高产品保护责心
4 贵重物品半成品进场入库堆放应分类整齐堆放垫离面
5 教育工施工完成面乱涂乱画免涂损发现造成成品涂损碰坏屡教改者作罚款退场严肃处理
十二文明施工措施
1 施工期间现场材料应施工面布置求类堆放工序完成剩余材料严禁乱堆乱放确保周围环境清洁
2 工程文明施工纳入项目班子统理设专职文明施工监督理员建立文明施工责制度设立文明施工处罚制度层层落实文明施工责责位责
3 加文明施工硬件投入设施工场建设严格关规定兴建施工员舒适工作生活环境
4 现代化理手段施工机具办公室配备电脑复印机电话等现代化办公具根施工需科学配置先进施工机具减轻工劳动强度提高安全性
5 新进场工调换工种职业进行安全教育技术培训考核合格发证方岗做持证岗
6 建立安全技术措施交底制度工程开工前项目负责工程概况施工方法安全技术措施等情况做详细交底分项分部工程开工前施工班组长进行安全技术交底班组长天工进行施工求作业环境安全交底
7 月操作员进行次防火教育定期进行防火检查建立防火工作档案指定防火负责确保施工安全
8 加强现场场容理建立岗位责制确保场容理目标落实场容检查工作工程开工做起直竣工交验止检查结果施工务书结算结合起责区场容符合规定予结算责令限期整改
9 加强施工垃圾清运卫生防疫时清运垃圾
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