车间副述职报告
第二化肥厂供气车间副贾延生1980年毕业东阿中高中文化1984年招工化肥厂参加工作分配供气车间造气岗位事岗位操作1992年供气车间造气岗位跨班长1994年担供气车间值班长年评厂级劳动模范1996年生产调度室副班调度1998年供气车间副事工艺理工作断摸索工艺运行条件入炉煤例掺烧入炉煤风蒸汽三条件配开展工作确保炉况24时稳定基础积极摸索炉况佳运行条件进步降低消耗生产成奠定基础担车间跨班长值班长期间坚持细节入手观察条件细微变化进行时调整白煤消耗实行时结算控制消耗降低明显担车间期间紧紧围绕节降耗炉况安全稳定济运行条线扎实效开展工作现年工作情况汇总：
1安全生产方面：
牢固实力安全第导思想坚持事前策划周密部署严格方案进行评审注意细节确保工艺设备安全稳定运行实际生产运行中工艺进行断改进杜绝工艺安全事发生
2工艺理方面：
XX年系试烧粒度煤成功集团造气炉煤摸索出条新途径时降低消耗合成氨生产成煤耗基控制1350公斤左右试烧粒度煤成功消耗明显降低基控制早1270公斤左右全集团推广掺烧粒度煤直掺烧运行
着成控制理念逐步深入更降低合成氨生产成造气入炉煤原料成尤重原料煤商新突破集团厂领导带领逐渐摸索型煤掺烧工艺运行条件工艺调整思路根入炉煤质进行结合风压电流变化入炉蒸汽风机风挡进行时调整煤球掺烧时间程中逐渐形成负荷蒸汽工艺调整思想确保炉况稳定基础掺烧量逐步增加煤球掺烧技术程度提高原1|4现3|4炉况稳定程度控制掺烧工艺条件日益成熟合成氨生产成进步降低
工艺设备配套匹配根摸索条件变化设备影响素针煤球掺烧点偏高带出热量较客观实际情况布料筒进行改造12m 改现1m提高效碳层降低点温度增加造气蓄热力减少热损失提高单炉发气量炉况稳定起作
深挖部潜力寻找节降耗效途径针水夹套壁温外环区温度低利素效进行改善根集团指示配合技改1―3#炉成功进行改造通道流程修改学熔盐特性积极摸索工艺运行条件造气炉盐夹套工艺理技术日益成熟断改善确保熔盐炉次性开车成功鉴1―3#炉运行验成功16―18炉进行改造投运俩套盐夹套造气炉成功改造工艺理技术断探索新造气炉利开车奠定基础积累验确保新造气熔盐炉次性安全投入运行工艺调整创造积累条件
炉况理始终坚持炉况长周期安全稳定运行技降耗题开展工作针入炉煤特点积极摸索工艺佳运行条件制定符合实际工艺指标加炉温考核
监督力度分挖掘部潜力调动员工积极性确保炉况长周期安全稳定运行白煤号效控制次刷新历史水
3存足：
某危险源辨识特盐夹套造气炉危险源辨识位存定缺陷需方面功夫实践程中断积累完善应急事预案编写演练……身文化水限制新技术新工艺时效全面掌握效利节降耗工作够位需进步努力
4算：
工艺理中确保安全前提力求创新：造气煤方面断学新技术摸索新工艺集团合成氨效降低服务完善类应急预案编写演练
5工作体会
回顾年工作然取成绩面前济形势深深感觉甘重性成名造气岗位高级技工豪造气合成氨生产龙头岗位企业成控制岗位造气岗位运行坏直接影响着企业运行质量作名造气岗位高级技师断努力摸索造气新工艺新技术总结运行验做节降耗工作企业济运行做出新贡献
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第二化肥厂供气车间副贾延生1980年毕业东阿中高中文化1984年招工化肥厂参加工作分配供气车间造气岗位事岗位操作1992年供气车间造气岗位跨班长1994年担供气车间值班长年评厂级劳动模范1996年生产调度室副班调度1998年供气车间副事工艺理工作断摸索工艺运行条件入炉煤例掺烧入炉煤风蒸汽三条件配开展工作确保炉况24时稳定基础积极摸索炉况佳运行条件进步降低消耗生产成奠定基础担车间跨班长值班长期间坚持细节入手观察条件细微变化进行时调整白煤消耗实行时结算控制消耗降低明显担车间期间紧紧围绕节降耗炉况安全稳定济运行条线扎实效开展工作现年工作情况汇总：
1安全生产方面：
牢固实力安全第导思想坚持事前策划周密部署严格方案进行评审注意细节确保工艺设备安全稳定运行实际生产运行中工艺进行断改进杜绝工艺安全事发生
2工艺理方面：
XX年系试烧粒度煤成功集团造气炉煤摸索出条新途径时降低消耗合成氨生产成煤耗基控制1350公斤左右试烧粒度煤成功消耗明显降低基控制早1270公斤左右全集团推广掺烧粒度煤直掺烧运行
着成控制理念逐步深入更降低合成氨生产成造气入炉煤原料成尤重原料煤商新突破集团厂领导带领逐渐摸索型煤掺烧工艺运行条件工艺调整思路根入炉煤质进行结合风压电流变化入炉蒸汽风机风挡进行时调整煤球掺烧时间程中逐渐形成负荷蒸汽工艺调整思想确保炉况稳定基础掺烧量逐步增加煤球掺烧技术程度提高原1|4现3|4炉况稳定程度控制掺烧工艺条件日益成熟合成氨生产成进步降低
工艺设备配套匹配根摸索条件变化设备影响素针煤球掺烧点偏高带出热量较客观实际情况布料筒进行改造12m 改现1m提高效碳层降低点温度增加造气蓄热力减少热损失提高单炉发气量炉况稳定起作
深挖部潜力寻找节降耗效途径针水夹套壁温外环区温度低利素效进行改善根集团指示配合技改1―3#炉成功进行改造通道流程修改学熔盐特性积极摸索工艺运行条件造气炉盐夹套工艺理技术日益成熟断改善确保熔盐炉次性开车成功鉴1―3#炉运行验成功16―18炉进行改造投运俩套盐夹套造气炉成功改造工艺理技术断探索新造气炉利开车奠定基础积累验确保新造气熔盐炉次性安全投入运行工艺调整创造积累条件
炉况理始终坚持炉况长周期安全稳定运行技降耗题开展工作针入炉煤特点积极摸索工艺佳运行条件制定符合实际工艺指标加炉温考核
监督力度分挖掘部潜力调动员工积极性确保炉况长周期安全稳定运行白煤号效控制次刷新历史水
3存足：
某危险源辨识特盐夹套造气炉危险源辨识位存定缺陷需方面功夫实践程中断积累完善应急事预案编写演练……身文化水限制新技术新工艺时效全面掌握效利节降耗工作够位需进步努力
4算：
工艺理中确保安全前提力求创新：造气煤方面断学新技术摸索新工艺集团合成氨效降低服务完善类应急预案编写演练
5工作体会
回顾年工作然取成绩面前济形势深深感觉甘重性成名造气岗位高级技工豪造气合成氨生产龙头岗位企业成控制岗位造气岗位运行坏直接影响着企业运行质量作名造气岗位高级技师断努力摸索造气新工艺新技术总结运行验做节降耗工作企业济运行做出新贡献
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