变配电室电气调试方案
P9511580002CP6CCMS0004
版
编制日期
编制
施工单位
审核
施工单位批准
（加盖单位公章）
总承包单位
审定
总承包单位批准
（加盖单位公章）
目 录
1工程概况 3
2编制 3
3电气调试方案技术求 3
31总 3
32变压器试验 3
33低压系统试验 5
4配备调试员 9
5电气调试设备表 9
6电气安装调试流程图 10
7HSE措施 11
71HSE保证体系 11
72HSE保证措施 11
73安全技术措施 11
74应急预案 12
附 电气安装工程HSE素工作风险分析（JSA） 13
1工程概况
工程中国石油云南1000万吨年炼油项目综合理区综合办公楼装置安装工程属新建变配电380V配电装置分2段
配电室包括干式电力变压器2台低压开关柜17面UPS系统1套EPS柜3套明盘空调设备配电柜17台明智稳压装置8套IMCS低压系统数采集监控屏1台装置供电电压等级：变压器次侧10KV二次侧400V
2编制
中国寰球工程公司提供中国石油云南1000万吨年炼油项目综合理区电气施工图纸关文件
电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工验收规范GB501482010
建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002
电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB501682006
电气装置安装工程旋转电机施工验收规范 GB501702006
电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工验收规范 GB501712012
电气装置安装工程蓄电池施工验收规范 GB501722012
电气装置安装工程母线施工验收规范 GB501492010
电气装置安装工程爆炸火灾危险环境电力装置设计规范 GB502572014
石油工程建设施工安全规程 SY 64442010
建筑施工安全检查标准 JGJ 592011
石油化工建设工程施工安全技术规范 GB504842008
建设工程施工现场供电安全规范 GB501941993
变压器盘柜厂家机技术文件
中国石油天然气第六建设公司技术质量理相关文件
3电气调试方案技术求
31总
工程电气调试包括变压器调试低压系统调试双电源切换等保证供电性设计双路电源供电某路电源发生障时通投入投入路电源确保供电连续性
工作流程见电气安装调试工作流程图
32变压器试验
321试验项目：
3211测量绕组套直流电阻
3212检查分接头变压
3213检查变压器三相接线联接组
3214测量绕组连接套绝缘电阻吸收
3215测量绕组连套直流泄漏电流
3216绕组套交流耐压试验
3217绝缘油试验：油样分析出厂前已供货商完成现场做电气强度试验10kV变压器绝缘油电气强度25KV
3218额定电压击合闸试验
3219相位检查
322试验步骤：
3221外观检查：
仔细检查变压器体附件等机械损伤渗漏油现象
二外壳锈蚀油温油面指示应正常
三变压器高低压瓷套应清洁破损裂纹等痕迹
3222试验方法：
测量绕组直流电阻：
测量方法采直流电阻快速测试仪先高压侧三相线圈引出端ABC测量线间电阻三相线圈少分接头测量少次然低压侧三相abc中心线引出点o分测量线间电阻六次方便次序测量先测高压侧ABC线圈高压线圈分接头测量完测低压侧次测abbcac线间阻1600KVA电压等级三相变压器相测值相互差值应均值4％线间测值相互差值应均值2％
二测量分接头变压连接组：
测量方法采变测试仪相相应分接头变压铭牌值相应明显差应符合变压规律接线组应铭牌致
三测量线圈绝缘电阻吸收：
测量采电动兆欧表般情况（温度2030℃湿度≦90）：
高压低压≧300MΩ 低压≧100MΩ 标准 ≧20MΩ
四高压绕组连套直流泄漏试验：
泄漏电流试验选直流泄漏试验台进行试验电压分25次逐渐增加标准试验电压升压次微安表指针稳定读取泄漏电流值微安表稍摆动读取范围均值时应注意泄漏电流温度变化情况试验完毕调压器回零位切断电源戴绝缘手套绝缘棒试物充分放电
油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准
绕组额定电压(kV)
6～10
20～35
直流试验电压(kV)
10
20
五 交流耐压试验：
高压相线端接连起接试验变压器低压相线端连接起油箱接接线需进步检查核接线正确否然专操作试验电压零逐渐缓慢升标准试验电压保持1分钟未发现击穿闪络等异常现象认耐压合格然电压均匀降零位断开电源
电力变压器交流耐压试验电压标准kV
电力变压器电抗器交流耐压试验电压标准 kV
系统
标称电压
设备
高电压
交流耐压
油浸式电力变压器
干式电力变压器
6
72
20
17
10
12
28
24
交流耐压试验完毕重新测量线圈绕组绝缘电阻耐压前相较应明显变化
六 变压器油击穿试验：
变压器油击穿试验方法应取油样求油注入干净油杯时调整电极间隙25mm旋紧电极螺母油杯固定油耐压试验台油静止5－10分钟油表面汽泡消然开始慢慢加压升压速度应3－4kV秒间直击穿止时击穿电压变压器绝缘油击穿强度第次击穿油间隔5分钟间隔测量片电极间轻轻搅拌游离碳离开电极第次击穿电压值列入正式记录等游离碳消样方法作第二次击穿试验进行六次第次算余五次试验记录均值作该油样击穿电压
七变压器投前应根变压器铭牌分接指示牌分接片调合适位置
八额定电压击合闸试验：
变压器应空载时合闸投合闸涌流峰值高达810倍额定电流变压器电流速动保护设定值应涌流峰值（般合闸击5次间隔5分钟基保证变压器正常）变压器投空载运行带负荷应轻重检查产品异响切勿盲目次负荷投入（般空载运行48时投入负载）
九变电#1变压器#2变压器带电完成400V PCⅠ段400V PCⅡ段进线开关口检查相位否致检查三相电压相序必须电网相位致
33低压系统试验
331总
400V低压控制系统包括电机回路控制电源回路控制电机保护（载保护）器件(接触器电机保护器）定认真试验严格设计定继电保护整定表进行整定
动力控制电缆接线完毕断开负荷电源加控制电源检查信号回路（包括动作信号停止信号）否正确断路器否动作
332低压断路器调试
3321测量真空断路器相相相间绝缘电阻值电压1000伏绝缘电阻应500～1000伏兆欧表
3322回路电阻测量仪测量真空断路器相导电回路电阻连接设备接线断路器合闸状态加100A电流记录相接触电阻
3323开关特性测试仪测量断路器特性试验连接设备接线分断路器合闸分闸时测量断路器触头分合闸时间测量分合闸期性测量分合闸期性
3324直流电阻测试仪测量分合闸线圈合闸接触器线圈绝缘电阻直流电阻测量分合闸线闸合闸接触器线圈绝缘电阻值应低10MΩ直流电阻值产品出厂试验值相明显差
3325断路器操动机构试验：
1合闸操作：电压规定范围时操动机构应动作弹簧操作机构合闸线圈动作电压应额定电压85～110范围
2分闸操作：电压规定范围时操动机构应动作弹簧操作机构分闸线圈动作电压额定电压65时应分闸电压额定电压30时应分闸
3分闸合闸操作应分进行5次操作
333综合保护器调试
3331设定电流速断保护值
异步电机起动程中电流较通常达58倍额定电流起动时间长达十秒需设置两速断定值起动程中采起动速断定值该定值Ioph15(68)Ie起动采起动速断定值 Iop178Ie
3332设定定时限流保护
流定值般（122）Ie延时躲电动机起动时间整定
3333设定反时限流保护
起机程中采起动中反时限门槛值该值躲电动机起动电流整定等电机起动程结束动采起动反时限门槛值该值电动机起动电流区外出口短路时电动机反馈电流考虑取两电流中者反时限流常数整定应：电机实际反时限动作曲线取出相应点代入反时限曲线中求出反时限流常数
3334 设定热保护值
保护动作时间tτ（K1*I12+6I22）2112 中τ热时间常数K1正序发热系数电机起动程中K105 起动完毕K11I1正序电流（标幺值）I2负序电流（标幺值）
3335设定堵转保护
根采集相电流计算出正序电流正序电流堵转电流定值时保护延时跳闸堵转保护延时整定电动机身启动时间
3336设定单相接保护值
零序流测量范围005030A（二次值）非直接接系统3I0零序流整定值保护延时跳闸
3337设定电压保护
输入装置三线电压UabUbcUca中电压定值时电压保护动作延时作出口
3338设定负荷保护
电动机三相电流IAIBIC负荷保护定值时延时装置发信跳闸出口负荷定值应流保护定值电机起动程中电流较负荷延时定值应躲电机起动时间
3339 设定FC闭锁功值
变压器三相电流IAIBICFC闭锁电流定值时FC闭锁延时闭锁跳接触器保护元件已保证熔断器首先熔断三相电流IAIBIC均FC闭锁电流定值时延时100ms开放跳接触器保护元件
334互感器调试：
3341测量互感器二次绕组外壳二次绕组间外壳绝缘电阻绝缘电阻值低1000MΩ
3342测量互感器绕组直流电阻电压互感器：次绕组直流电阻测量值换算温度出厂值较相差宜10二次绕组直流电阻测量值换算温度出厂值较相差宜15
3343检查互感器接线组极性必须符合设计求应名牌标志相符
3344继电保护电流互感器励磁特性求时应进行励磁特性曲线试验
334交流电机调试
3341交流异步电动机试验项目标准见表
序号
项目
标准
说 明
1
测量绕组
额定电压1000伏者常温绝缘电阻值应
11000伏电动
绝缘电阻
低05兆欧额定电压100伏者接运行温度时绝缘电阻值定子绕组般低千伏1兆欧转子绕组应低千伏05兆欧
机1000兆欧表
21000伏电动机2500伏兆欧表
2
测量电动机起动电流运行电流
3
测量电动机前轴承温度振动值
额定转速（转分）
3000
1500
1000
750
振动值（双振幅毫米）
006
010
013
016
3342异步电动机试验前检查
根具体情况电动机装配质量轴承运转情况进行检查：出线端标记否正确紧固件（螺钉螺栓螺母等）否旋紧转子转动否灵活电机振动轴伸径偏摆否正常电动机空载运行程中检查轴承运转否稳轻快停滞现象声音否匀称夹害杂音然油循环滑动轴承应检查油环转动否灵活贮油否清洁足够强迫油循环滑动轴承应检查油路否正常
3343试验方法：
⑴绝缘测量
绕组机壳相互间绝缘电阻测定：测量时相绕组始末端均引出机壳外应分测量相绕阻机壳测量相间绝缘电阻绕阻端（始端末端）引出机壳外允许测量绕阻机壳绝缘电阻
⑵空载电流测量
测量空载电流时应电动机定子绕组加三相衡额定电压电动机轴带负载试验时应测量三相线电压三相线电流前测数值较相差超±5％空载试验时间应少2时试验时应测量电动机体否热发热均匀应检查轴承温升振动否正常
335双电源切换
3351根图纸现场情况确认系统接线方式
3352试验前需次核线路确认误开启常备电源设置双电源投复工作模式两路电源工作正常情况双电源切换装置应动转换常电源位
3353调节常电源意相规定电压值(欠压状态)双电源应转换备电源常电
源恢复正常应重新转换常电源备电源意相断相报警器应散发出报警声常电源备电源意相断开控制器应显示数值应应消失设置双电源手动操作模式时通控制器手动操作键需常电源备电源间转换显示屏显示准确
3354双电源调试完毕先务必保证关掉试验电源断开电源连接线通电状态插拔电源线接线端子插头等
4配备调试员
工种
数
备注
电气工程师
1
技术员
2
调试
3
电工
3
5电气调试设备表
序号
设备名称
规格型号
制造厂
单位
数量
设备状态
1
直流电阻速测仪
BC2540A
扬州宝测
套
1
优
2
型试验变压器
BCSB
扬州宝测
套
1
优
3
互感器智综合测试仪
BC3540B
扬州宝测
套
1
优
4
全动变测试仪
BC3670B
扬州宝测
套
1
优
5
高频直流高压发生器
BCGF120KV2mA
扬州宝测
套
1
优
6
放电棒
根
1
优
7
全动变组测试仪
BC3670B
扬州宝测
套
1
优
8
钳形万表
UT205
套
1
优
9
高压绝缘电阻测试仪
BC2010F
TOSHIBA
套
1
优
10
回路电阻测试仪
BC1770B
扬州宝测
套
1
优
熟悉图纸编制计划
直流系统调试
蓄电池充电
UPS装置调试
变压器调试
低压系统调试
现场盘电动机调试
电气整组试验
电气仪表联动试验
电机空载试车
电机负荷试车
电机负荷试车
动力系统调试
明系统调试
通讯系统调试
火灾报警系统调试
明系统投入运行
通讯系统投入运行
火警系统投入运行
交工验收
6电气安装调试流程图
7 HSE措施
71HSE保证体系：
项目理
毛新
施工副理
曹乐
技术副理
严伟江
电气施工班组
安全工程师
刘维山
安全副理
范茂雄
72 HSE保证措施
721 入场前组织进场员进行安全教育培训学厂纪厂规明确安全问题牢固树立起作业员安全观念做警钟长鸣
722 施工中严格执行国家安全电操作规程施工电应漏电保护开关特常触摸型电设备应漏电保护开关
723 2米高空作业时必须保证100系安全带安全带高挂低挂设点必须安全
724 严格执行云南石化作业许理规定
725 施工员进入现场必须穿劳保品戴安全帽
726 班组设立专职安全员针天实际施工容做施工前安全讲话做记录
727 月做定期安全检查天进行工安全检查发现安全隐患应时消
728 做文明施工施工垃圾应统堆放项目部进行统处理
729 土建专业交叉作业时作安全隔离措施预留孔洞方施工时钢跳排木版孔洞档避免重物坠落伤
7210 根施工工序特点施工班组作工作安全分析详见附表1：工作安全风险分析报告（JSA）
73安全技术措施
731调整工作中均应两两进行通电前应通电设备线路次检查误方通电
732事调试员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套
733验电笔前应检查合格规定电压范围
734调整试车中带电盘箱开关应挂电指示牌停电设备线路工作时应开关
挂工作禁止合闸等指示牌
735时种短路线电源线绝缘物调整试验必须立拆
736认电线路元件进行校线测量电阻时事先应检电笔检查否电
737试验仪表设备容量量程应事先选择允许超容量超量程万表插孔伏安表调电阻等时接电前应检查转换开关插销调整手否放适位置
738送电前必须检查送电线路受电设备连接否正确避免误送电
74应急预案
741应急组织机构紧急集合点
根云南石化项目部综合理区综合办公楼设施工程现行政建制成应急事件领导组成员：
组 长：王海波15228920189
成 员：马灼俊15887297155刘华山 13977377025
综合理区综合办公楼现场紧急集合点设置2号门北侧发生应急事件参加施工员程序进行关处置应立达紧急集合点集合应急领导组清点数组长步工作做出具体安排
732应急联系电话
云南石化消防电话：119
中油六建应急办公室电话：188 9588 3021 应急司机：152 8830 1109
应急事件报告（响应程序）见图：
事直接报告消防医疗部门
应急事件
事报告现场HSE员队长
HSE员队长报告应急领导组
领导组必时报告级政府部门
处理（响应）
处理（响应）
处理（响应）
732事应急救援步骤
7331重伤害事首先发现紧急声呼救－条件许紧急施救－报告联络关员（紧急时立刻报警救助电话）成立指挥部（组）必时社会发出救援请求－实施应急救援报关部门保护事现场等－善处理
7332般伤害事首先发现者紧急声呼救－条件许紧急施救－报告联络关员－实施应急救援保护事现场等－事调查处理
1
11
12
13
131
132
附录 电气安装工程HSE素工作风险分析（JSA）
工作风险分析（JSA）报告
JSA编号：
项目理部施工单位：
中国石油云南1000万吨年炼油项目综合理区
提交日期：
版次：0
工作描述：
电气调试
修订：
签名： 日期：
工作（作业）位置：
综合办公楼配电室
审核：
签名： 日期：
JSA准备：
马灼俊
PC承包商审批：
签名： 日期：
工具设备材料：
字梯活动脚手架支梯铁丝
监理单位审批：
签名： 日期：
序号
基工序工作步骤
确定HSE危险
预防控制措施
执行
1
作业前召开安全会
NA
11 确保员熟悉电缆敷设作业相关程序文件
12 作业前召开参加员安全会议
13 保存记录
2
作业准备
机械伤害物体伤害触电
21 正确配戴防护品
22 检查施工电源电缆电缆埋悬空电气设备绝缘良测量绝缘电阻低1MΩ
23 作业前设备进行检查电气设备绝缘良机壳接良确保设备工况良
24 脚手架必须脚手架检查悬挂脚手架搭设合格证标牌方梯子必须效安装色标识前检查
3
调试设备移位
触电
设备移位搬动时断电心协力互相提醒站方前搬动
4
预留孔洞
坠落
预留盘柜孔洞木板覆盖放置踏空坠落
注：接受解该项JSA工作安全性分析报告容请面签名确认已解工作程中存安全隐患制定风险控制措施进行作业
接受签字：
工作风险分析（JSA）报告
JSA编号：
项目理部施工单位：
中国石油云南1000万吨年炼油项目综合理区
提交日期：
版次：
工作描述：
电气调试
修订：
签名： 日期：
工作（作业）位置：
综合办公楼配电室
审核：
签名： 日期：
JSA准备：
马灼俊
PC承包商审批：
签名： 日期：
工具设备材料：
调试设备仪器
监理单位审批：
签名： 日期：
序号
基工序工作步骤
确定HSE危险
预防控制措施
执行
1
调试前
误操作
调试员应熟悉系统系统装备性熟悉厂系统原理
2
实验阶段
身触电
设备调试时应规定设置警戒标志带电设备做明确标志
3
火灾事
实验现场应设置装备摆设足够消防器材
4
高处作业
触高处接线等工作时应规定着装挂安全带
5
设备试运
身伤害
转动设备电气送电前确认系统安装工作转动部分卡阻
注：接受解该项JSA工作安全性分析报告容请面签名确认已解工作程中存安全隐患制定风险控制措施进行作业
接受签字：
参 加 作 业 员 签 名 表
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
1
11
21
2
12
22
3
13
23
4
14
24
5
15
25
6
16
26
7
17
27
8
18
28
9
19
29
10
20
30
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变配电室电气调试方案
P9511580002CP6CCMS0004
版
编制日期
编制
施工单位
审核
施工单位批准
（加盖单位公章）
总承包单位
审定
总承包单位批准
（加盖单位公章）
目 录
1工程概况 3
2编制 3
3电气调试方案技术求 3
31总 3
32变压器试验 3
33低压系统试验 5
4配备调试员 9
5电气调试设备表 9
6电气安装调试流程图 10
7HSE措施 11
71HSE保证体系 11
72HSE保证措施 11
73安全技术措施 11
74应急预案 12
附 电气安装工程HSE素工作风险分析（JSA） 13
1工程概况
工程中国石油云南1000万吨年炼油项目综合理区综合办公楼装置安装工程属新建变配电380V配电装置分2段
配电室包括干式电力变压器2台低压开关柜17面UPS系统1套EPS柜3套明盘空调设备配电柜17台明智稳压装置8套IMCS低压系统数采集监控屏1台装置供电电压等级：变压器次侧10KV二次侧400V
2编制
中国寰球工程公司提供中国石油云南1000万吨年炼油项目综合理区电气施工图纸关文件
电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工验收规范GB501482010
建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002
电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501502006
电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB501682006
电气装置安装工程旋转电机施工验收规范 GB501702006
电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工验收规范 GB501712012
电气装置安装工程蓄电池施工验收规范 GB501722012
电气装置安装工程母线施工验收规范 GB501492010
电气装置安装工程爆炸火灾危险环境电力装置设计规范 GB502572014
石油工程建设施工安全规程 SY 64442010
建筑施工安全检查标准 JGJ 592011
石油化工建设工程施工安全技术规范 GB504842008
建设工程施工现场供电安全规范 GB501941993
变压器盘柜厂家机技术文件
中国石油天然气第六建设公司技术质量理相关文件
3电气调试方案技术求
31总
工程电气调试包括变压器调试低压系统调试双电源切换等保证供电性设计双路电源供电某路电源发生障时通投入投入路电源确保供电连续性
工作流程见电气安装调试工作流程图
32变压器试验
321试验项目：
3211测量绕组套直流电阻
3212检查分接头变压
3213检查变压器三相接线联接组
3214测量绕组连接套绝缘电阻吸收
3215测量绕组连套直流泄漏电流
3216绕组套交流耐压试验
3217绝缘油试验：油样分析出厂前已供货商完成现场做电气强度试验10kV变压器绝缘油电气强度25KV
3218额定电压击合闸试验
3219相位检查
322试验步骤：
3221外观检查：
仔细检查变压器体附件等机械损伤渗漏油现象
二外壳锈蚀油温油面指示应正常
三变压器高低压瓷套应清洁破损裂纹等痕迹
3222试验方法：
测量绕组直流电阻：
测量方法采直流电阻快速测试仪先高压侧三相线圈引出端ABC测量线间电阻三相线圈少分接头测量少次然低压侧三相abc中心线引出点o分测量线间电阻六次方便次序测量先测高压侧ABC线圈高压线圈分接头测量完测低压侧次测abbcac线间阻1600KVA电压等级三相变压器相测值相互差值应均值4％线间测值相互差值应均值2％
二测量分接头变压连接组：
测量方法采变测试仪相相应分接头变压铭牌值相应明显差应符合变压规律接线组应铭牌致
三测量线圈绝缘电阻吸收：
测量采电动兆欧表般情况（温度2030℃湿度≦90）：
高压低压≧300MΩ 低压≧100MΩ 标准 ≧20MΩ
四高压绕组连套直流泄漏试验：
泄漏电流试验选直流泄漏试验台进行试验电压分25次逐渐增加标准试验电压升压次微安表指针稳定读取泄漏电流值微安表稍摆动读取范围均值时应注意泄漏电流温度变化情况试验完毕调压器回零位切断电源戴绝缘手套绝缘棒试物充分放电
油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准
绕组额定电压(kV)
6～10
20～35
直流试验电压(kV)
10
20
五 交流耐压试验：
高压相线端接连起接试验变压器低压相线端连接起油箱接接线需进步检查核接线正确否然专操作试验电压零逐渐缓慢升标准试验电压保持1分钟未发现击穿闪络等异常现象认耐压合格然电压均匀降零位断开电源
电力变压器交流耐压试验电压标准kV
电力变压器电抗器交流耐压试验电压标准 kV
系统
标称电压
设备
高电压
交流耐压
油浸式电力变压器
干式电力变压器
6
72
20
17
10
12
28
24
交流耐压试验完毕重新测量线圈绕组绝缘电阻耐压前相较应明显变化
六 变压器油击穿试验：
变压器油击穿试验方法应取油样求油注入干净油杯时调整电极间隙25mm旋紧电极螺母油杯固定油耐压试验台油静止5－10分钟油表面汽泡消然开始慢慢加压升压速度应3－4kV秒间直击穿止时击穿电压变压器绝缘油击穿强度第次击穿油间隔5分钟间隔测量片电极间轻轻搅拌游离碳离开电极第次击穿电压值列入正式记录等游离碳消样方法作第二次击穿试验进行六次第次算余五次试验记录均值作该油样击穿电压
七变压器投前应根变压器铭牌分接指示牌分接片调合适位置
八额定电压击合闸试验：
变压器应空载时合闸投合闸涌流峰值高达810倍额定电流变压器电流速动保护设定值应涌流峰值（般合闸击5次间隔5分钟基保证变压器正常）变压器投空载运行带负荷应轻重检查产品异响切勿盲目次负荷投入（般空载运行48时投入负载）
九变电#1变压器#2变压器带电完成400V PCⅠ段400V PCⅡ段进线开关口检查相位否致检查三相电压相序必须电网相位致
33低压系统试验
331总
400V低压控制系统包括电机回路控制电源回路控制电机保护（载保护）器件(接触器电机保护器）定认真试验严格设计定继电保护整定表进行整定
动力控制电缆接线完毕断开负荷电源加控制电源检查信号回路（包括动作信号停止信号）否正确断路器否动作
332低压断路器调试
3321测量真空断路器相相相间绝缘电阻值电压1000伏绝缘电阻应500～1000伏兆欧表
3322回路电阻测量仪测量真空断路器相导电回路电阻连接设备接线断路器合闸状态加100A电流记录相接触电阻
3323开关特性测试仪测量断路器特性试验连接设备接线分断路器合闸分闸时测量断路器触头分合闸时间测量分合闸期性测量分合闸期性
3324直流电阻测试仪测量分合闸线圈合闸接触器线圈绝缘电阻直流电阻测量分合闸线闸合闸接触器线圈绝缘电阻值应低10MΩ直流电阻值产品出厂试验值相明显差
3325断路器操动机构试验：
1合闸操作：电压规定范围时操动机构应动作弹簧操作机构合闸线圈动作电压应额定电压85～110范围
2分闸操作：电压规定范围时操动机构应动作弹簧操作机构分闸线圈动作电压额定电压65时应分闸电压额定电压30时应分闸
3分闸合闸操作应分进行5次操作
333综合保护器调试
3331设定电流速断保护值
异步电机起动程中电流较通常达58倍额定电流起动时间长达十秒需设置两速断定值起动程中采起动速断定值该定值Ioph15(68)Ie起动采起动速断定值 Iop178Ie
3332设定定时限流保护
流定值般（122）Ie延时躲电动机起动时间整定
3333设定反时限流保护
起机程中采起动中反时限门槛值该值躲电动机起动电流整定等电机起动程结束动采起动反时限门槛值该值电动机起动电流区外出口短路时电动机反馈电流考虑取两电流中者反时限流常数整定应：电机实际反时限动作曲线取出相应点代入反时限曲线中求出反时限流常数
3334 设定热保护值
保护动作时间tτ（K1*I12+6I22）2112 中τ热时间常数K1正序发热系数电机起动程中K105 起动完毕K11I1正序电流（标幺值）I2负序电流（标幺值）
3335设定堵转保护
根采集相电流计算出正序电流正序电流堵转电流定值时保护延时跳闸堵转保护延时整定电动机身启动时间
3336设定单相接保护值
零序流测量范围005030A（二次值）非直接接系统3I0零序流整定值保护延时跳闸
3337设定电压保护
输入装置三线电压UabUbcUca中电压定值时电压保护动作延时作出口
3338设定负荷保护
电动机三相电流IAIBIC负荷保护定值时延时装置发信跳闸出口负荷定值应流保护定值电机起动程中电流较负荷延时定值应躲电机起动时间
3339 设定FC闭锁功值
变压器三相电流IAIBICFC闭锁电流定值时FC闭锁延时闭锁跳接触器保护元件已保证熔断器首先熔断三相电流IAIBIC均FC闭锁电流定值时延时100ms开放跳接触器保护元件
334互感器调试：
3341测量互感器二次绕组外壳二次绕组间外壳绝缘电阻绝缘电阻值低1000MΩ
3342测量互感器绕组直流电阻电压互感器：次绕组直流电阻测量值换算温度出厂值较相差宜10二次绕组直流电阻测量值换算温度出厂值较相差宜15
3343检查互感器接线组极性必须符合设计求应名牌标志相符
3344继电保护电流互感器励磁特性求时应进行励磁特性曲线试验
334交流电机调试
3341交流异步电动机试验项目标准见表
序号
项目
标准
说 明
1
测量绕组
额定电压1000伏者常温绝缘电阻值应
11000伏电动
绝缘电阻
低05兆欧额定电压100伏者接运行温度时绝缘电阻值定子绕组般低千伏1兆欧转子绕组应低千伏05兆欧
机1000兆欧表
21000伏电动机2500伏兆欧表
2
测量电动机起动电流运行电流
3
测量电动机前轴承温度振动值
额定转速（转分）
3000
1500
1000
750
振动值（双振幅毫米）
006
010
013
016
3342异步电动机试验前检查
根具体情况电动机装配质量轴承运转情况进行检查：出线端标记否正确紧固件（螺钉螺栓螺母等）否旋紧转子转动否灵活电机振动轴伸径偏摆否正常电动机空载运行程中检查轴承运转否稳轻快停滞现象声音否匀称夹害杂音然油循环滑动轴承应检查油环转动否灵活贮油否清洁足够强迫油循环滑动轴承应检查油路否正常
3343试验方法：
⑴绝缘测量
绕组机壳相互间绝缘电阻测定：测量时相绕组始末端均引出机壳外应分测量相绕阻机壳测量相间绝缘电阻绕阻端（始端末端）引出机壳外允许测量绕阻机壳绝缘电阻
⑵空载电流测量
测量空载电流时应电动机定子绕组加三相衡额定电压电动机轴带负载试验时应测量三相线电压三相线电流前测数值较相差超±5％空载试验时间应少2时试验时应测量电动机体否热发热均匀应检查轴承温升振动否正常
335双电源切换
3351根图纸现场情况确认系统接线方式
3352试验前需次核线路确认误开启常备电源设置双电源投复工作模式两路电源工作正常情况双电源切换装置应动转换常电源位
3353调节常电源意相规定电压值(欠压状态)双电源应转换备电源常电
源恢复正常应重新转换常电源备电源意相断相报警器应散发出报警声常电源备电源意相断开控制器应显示数值应应消失设置双电源手动操作模式时通控制器手动操作键需常电源备电源间转换显示屏显示准确
3354双电源调试完毕先务必保证关掉试验电源断开电源连接线通电状态插拔电源线接线端子插头等
4配备调试员
工种
数
备注
电气工程师
1
技术员
2
调试
3
电工
3
5电气调试设备表
序号
设备名称
规格型号
制造厂
单位
数量
设备状态
1
直流电阻速测仪
BC2540A
扬州宝测
套
1
优
2
型试验变压器
BCSB
扬州宝测
套
1
优
3
互感器智综合测试仪
BC3540B
扬州宝测
套
1
优
4
全动变测试仪
BC3670B
扬州宝测
套
1
优
5
高频直流高压发生器
BCGF120KV2mA
扬州宝测
套
1
优
6
放电棒
根
1
优
7
全动变组测试仪
BC3670B
扬州宝测
套
1
优
8
钳形万表
UT205
套
1
优
9
高压绝缘电阻测试仪
BC2010F
TOSHIBA
套
1
优
10
回路电阻测试仪
BC1770B
扬州宝测
套
1
优
熟悉图纸编制计划
直流系统调试
蓄电池充电
UPS装置调试
变压器调试
低压系统调试
现场盘电动机调试
电气整组试验
电气仪表联动试验
电机空载试车
电机负荷试车
电机负荷试车
动力系统调试
明系统调试
通讯系统调试
火灾报警系统调试
明系统投入运行
通讯系统投入运行
火警系统投入运行
交工验收
6电气安装调试流程图
7 HSE措施
71HSE保证体系：
项目理
毛新
施工副理
曹乐
技术副理
严伟江
电气施工班组
安全工程师
刘维山
安全副理
范茂雄
72 HSE保证措施
721 入场前组织进场员进行安全教育培训学厂纪厂规明确安全问题牢固树立起作业员安全观念做警钟长鸣
722 施工中严格执行国家安全电操作规程施工电应漏电保护开关特常触摸型电设备应漏电保护开关
723 2米高空作业时必须保证100系安全带安全带高挂低挂设点必须安全
724 严格执行云南石化作业许理规定
725 施工员进入现场必须穿劳保品戴安全帽
726 班组设立专职安全员针天实际施工容做施工前安全讲话做记录
727 月做定期安全检查天进行工安全检查发现安全隐患应时消
728 做文明施工施工垃圾应统堆放项目部进行统处理
729 土建专业交叉作业时作安全隔离措施预留孔洞方施工时钢跳排木版孔洞档避免重物坠落伤
7210 根施工工序特点施工班组作工作安全分析详见附表1：工作安全风险分析报告（JSA）
73安全技术措施
731调整工作中均应两两进行通电前应通电设备线路次检查误方通电
732事调试员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套
733验电笔前应检查合格规定电压范围
734调整试车中带电盘箱开关应挂电指示牌停电设备线路工作时应开关
挂工作禁止合闸等指示牌
735时种短路线电源线绝缘物调整试验必须立拆
736认电线路元件进行校线测量电阻时事先应检电笔检查否电
737试验仪表设备容量量程应事先选择允许超容量超量程万表插孔伏安表调电阻等时接电前应检查转换开关插销调整手否放适位置
738送电前必须检查送电线路受电设备连接否正确避免误送电
74应急预案
741应急组织机构紧急集合点
根云南石化项目部综合理区综合办公楼设施工程现行政建制成应急事件领导组成员：
组 长：王海波15228920189
成 员：马灼俊15887297155刘华山 13977377025
综合理区综合办公楼现场紧急集合点设置2号门北侧发生应急事件参加施工员程序进行关处置应立达紧急集合点集合应急领导组清点数组长步工作做出具体安排
732应急联系电话
云南石化消防电话：119
中油六建应急办公室电话：188 9588 3021 应急司机：152 8830 1109
应急事件报告（响应程序）见图：
事直接报告消防医疗部门
应急事件
事报告现场HSE员队长
HSE员队长报告应急领导组
领导组必时报告级政府部门
处理（响应）
处理（响应）
处理（响应）
732事应急救援步骤
7331重伤害事首先发现紧急声呼救－条件许紧急施救－报告联络关员（紧急时立刻报警救助电话）成立指挥部（组）必时社会发出救援请求－实施应急救援报关部门保护事现场等－善处理
7332般伤害事首先发现者紧急声呼救－条件许紧急施救－报告联络关员－实施应急救援保护事现场等－事调查处理
1
11
12
13
131
132
附录 电气安装工程HSE素工作风险分析（JSA）
工作风险分析（JSA）报告
JSA编号：
项目理部施工单位：
中国石油云南1000万吨年炼油项目综合理区
提交日期：
版次：0
工作描述：
电气调试
修订：
签名： 日期：
工作（作业）位置：
综合办公楼配电室
审核：
签名： 日期：
JSA准备：
马灼俊
PC承包商审批：
签名： 日期：
工具设备材料：
字梯活动脚手架支梯铁丝
监理单位审批：
签名： 日期：
序号
基工序工作步骤
确定HSE危险
预防控制措施
执行
1
作业前召开安全会
NA
11 确保员熟悉电缆敷设作业相关程序文件
12 作业前召开参加员安全会议
13 保存记录
2
作业准备
机械伤害物体伤害触电
21 正确配戴防护品
22 检查施工电源电缆电缆埋悬空电气设备绝缘良测量绝缘电阻低1MΩ
23 作业前设备进行检查电气设备绝缘良机壳接良确保设备工况良
24 脚手架必须脚手架检查悬挂脚手架搭设合格证标牌方梯子必须效安装色标识前检查
3
调试设备移位
触电
设备移位搬动时断电心协力互相提醒站方前搬动
4
预留孔洞
坠落
预留盘柜孔洞木板覆盖放置踏空坠落
注：接受解该项JSA工作安全性分析报告容请面签名确认已解工作程中存安全隐患制定风险控制措施进行作业
接受签字：
工作风险分析（JSA）报告
JSA编号：
项目理部施工单位：
中国石油云南1000万吨年炼油项目综合理区
提交日期：
版次：
工作描述：
电气调试
修订：
签名： 日期：
工作（作业）位置：
综合办公楼配电室
审核：
签名： 日期：
JSA准备：
马灼俊
PC承包商审批：
签名： 日期：
工具设备材料：
调试设备仪器
监理单位审批：
签名： 日期：
序号
基工序工作步骤
确定HSE危险
预防控制措施
执行
1
调试前
误操作
调试员应熟悉系统系统装备性熟悉厂系统原理
2
实验阶段
身触电
设备调试时应规定设置警戒标志带电设备做明确标志
3
火灾事
实验现场应设置装备摆设足够消防器材
4
高处作业
触高处接线等工作时应规定着装挂安全带
5
设备试运
身伤害
转动设备电气送电前确认系统安装工作转动部分卡阻
注：接受解该项JSA工作安全性分析报告容请面签名确认已解工作程中存安全隐患制定风险控制措施进行作业
接受签字：
参 加 作 业 员 签 名 表
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
1
11
21
2
12
22
3
13
23
4
14
24
5
15
25
6
16
26
7
17
27
8
18
28
9
19
29
10
20
30
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