目 录
1 工程概况 1
11 工程简介 1
12 项目概况 2
13 施工重点难点应措施 5
2 编制说明 6
21 编制说明 6
22 编制 6
3 施工计划 7
31 施工技术求 7
32 技术保证措施 9
33 机械选型面布置 11
34 资源配置计划 12
35 施工进度计划 14
36 预制构件进场计划 15
4 施工工艺技术 15
41 预制构件生产运输堆放 15
42 吊装前准备 20
43 构件吊装序 21
44 预制墙板安装 23
45 预制叠合板叠合梁安装施工 34
46 预制楼梯板安装施工 38
47 构件验收标准 40
48 质量保证措施 43
49 成品保护修补办法 49
410 季节性施工措施 49
5 安全文明施工环境保护措施 51
51 安全文明施工环境保护目标 51
52 企业安全环保健康理架构 51
53 企业HSE理员职责权 52
54 企业HSE 理制度 53
55 项目部安全文明施工环境保护理组织机构 55
56 项目部安全文明施工环境保护理职责 56
57 项目部安全文明施工环境保护理制度 58
58 安全生产理措施 59
59 安全防护措施 62
510 四口防护措施 63
511 机械设备安全措施 65
512 确保场交通畅安全措施 68
513 文明施工措施 69
514 技术保障措施 74
515 应急预案 77
6 劳动力计划 88
61 专职安全生产理员 88
62 现场劳动力计划 89
7 附件 89
71 附件1施工现场总面布置图 89
72 附件2吊具选型验算 89
73 附件3叠合板支撑体系验算 89
74 附件4预制构件检验批质量验收记录表 89
装配式工程专项施工方案
1 工程概况
11 工程简介
序号
项目
容
1
项目名称
效果图
总面图
2
建设点
南京市江宁区九龙湖双龙道东学林东路南
3
参建单位
建设单位
设计单位
勘查单位
监理单位
施工单位
5
项目概况
工程PC装配式住宅标段项目总建筑面积8449938㎡建筑面积5514204㎡建筑面积2935734㎡物业类型包括20F高层6F叠加幼园库
6
合工期
731日历天
7
施工范围
二标段（14#18#24#11#15#19#22#23#25#幼园配电房库）基础体结构安装粗装饰等
8
结构形式
住宅单体采装配整体式剪力墙结构幼园采装配整体式框架结构预制装配率30
12 项目概况
121 单体基信息
楼栋号
建筑高度(m)
层数
层高(m)
结构形式
11#15#25#
1910
1层6层（四叠拼）
315
装配整体式剪力墙
19#22#23#
1910
1层6层（三叠拼）
315
装配整体式剪力墙
14#18#24#
1905
1层20层
295
装配整体式剪力墙
库
1层0层
390
框架
幼园
1170
0层3层
360
装配整体式框架
3#4#配电房
650
0层1层
框架
122 PC概况
工程11#15#19#22#23#25#14#18#24#楼幼园均采装配式混凝土结构单体预制装配率低30预制构件种类分：预制剪力墙（外墙）预制叠合梁预制叠合楼板预制楼梯连接方式灌浆套筒连接体系套筒半套筒（规格GT4 16）
楼栋号
结构体系
抗震等级
层数
装配范围
预制率
备注
11#15#25#
装配整体式剪力墙结构
三级
6
1~6F
3147
19#22#23#
装配整体式剪力墙结构
三级
6
1~6F
3090
14#18#24#
装配整体式剪力墙结构
三级
20
2~20F
30．90
幼园
装配整体式框架结构
三级
3
1~3F
30．30
层预制构件拼装模型（轴测图）
层预制构件拼装模型（爆炸图）
高层预制构件拼装模型（轴测图）
高层预制构件拼装模型（爆炸图）
13 施工重点难点应措施
131 施工重点难点
（1）安装精度高校正难度
预制构件现浇结构连成整体法通期处理校正偏差现浇结构浇筑前浇筑程中必须控制预制构件安装精度预制外墙板吊装完成外墙外立面做涂饰施工外墙板外立面垂直度整度水竖拼缝宽度直线度求高偏差直接影响外立面美观
预制构件吊装位需进行标高垂直度整度左右前方校正校正精度高工作量
（2）施工措施施工准备久
保证装配式住宅施工安全保障质量受控前提利推进前期施工措施施工技术准备工作量构件堆场外墙板堆放专支架外墙板调整精度钢垫板斜撑杆阳台楼梯板底部时支撑系统等需前期进行图纸设计深化材料采购订做加工
（3）施工工序工序协调繁
预制构件吊装现浇结构砼施工完间施工工序达十种工序间存着先序间歇时间保证工序合理推进避免必窝工现场施工协调工作提出较高求
（4）高空边作业安全理求高
预制外墙板阳台板空调隔板等构件吊装校正工作均楼层边作业理员现场作业员安全教育安全交底现场安全防护措施安全监督等安全理工作求高
（5）叠合楼板施工验缺参考资料少
叠合楼板作种新型结构体系建筑项目部公司领域施工验较缺乏已实施相关国家方规范标准够获技术资料限工程技术准备施工作业理带较困难
132 应措施
（1）项目部前期次组织部门理员实参观兄弟单位PC住宅施工现场学PC构件吊装工序程组织参加学PC住宅相关培训
（2）预制构件吊装施工前项目部先进行样板区预制构件吊装施工提前熟悉工序施工程发现解决施工程中出现问题正式吊装作业作准备
（3）完善前期施工技术准备加强施工程理严抓现场测量控制
项目部前期设计图纸图纸深化三维模型施工方案施工措施等方面积极方沟通断完善施工技术准备工作
项目部项目理带领组建具丰富理验项目理团队制定科学理制度施工现场理提供保障
预制构件安装精度高测量工作工程重点项目部委派测量队丰富测量验测量员进驻现场负责工程测量工作确保现场施工测量利完成
（4）采专施工措施
①堆场支架解决墙板类构件堆放问题
②专吊装扁担减少吊点间距构件扁担吊装水分力问题
③阳台叠合楼板楼梯底部支撑系统解决构件安装时支撑支撑面整度标高控制问题
2 编制说明
21 编制说明
方案NO2016G55块项目装配式工程预制构件安装专项施工方案结合工程结构设计特点现场条件进度计划安排着济适安全施工便易宗旨特编制方案旨项目施工提供完整技术指导保障装配式构件安装施工效实施
22 编制
序号
容
1
建设单位发施工图纸
2
工程施工组织设计
3
建筑结构度设计统标准GB500682001
4
建筑结构荷载规范GB500092012
5
混凝土结构设计规范GB500102010(2015年版）
6
建筑抗震设计规范GB500112010(2016年版）
7
钢筋套筒灌浆连接应设计规程JGL3552015
8
钢筋机械连接套筒JGT1632013
9
装配式结构工程施工质量验收规程DGJ32J 1842016
10
混凝土结构工程施工规范GB506662011
11
钢结构设计规范GB 500172003
12
装配式混凝土结构技术规程JGJ12014
13
混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015
14
钢筋连接灌浆套筒JGT3982012
15
钢筋连接套筒灌浆料JGT4082013
16
混凝土结构施工图面整体表示方法制图规构造详图16G10112
17
装配式混凝土结构连接节点构造15G31012
18
装配式混凝土结构表示方法示例15G1071
19
装配式混凝土结构配套图集：15G3611215G366115G367115G3681
3 施工计划
31 施工技术求
（1）预制构件进场验收标准表示：
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
板梁
<12m
±5
钢尺检查
≧12m<18m
±10
钢尺检查
≧18
±20
钢尺检查
墙板
±4
钢尺检查
宽度高（厚）度
板梁
±5
钢尺量端中部取中值
墙板高度厚度
±3
表面整度
板梁墙板表面
5
2m尺塞尺检查
墙板外表面
3
侧弯曲
板梁
L750≦20
钢尺检查
墙板
L1000≦20
拉线钢尺量侧弯曲处
翘曲
板
L750
水尺钢尺两端量测
墙板
L1000
角线差
板
10
钢尺量两角线
墙板门窗口
5
挠度变形
梁板设计起拱
±10
拉线钢尺量弯曲处
梁板垂
0
预埋件
预埋板吊环吊钉中心线位置
5
钢尺检查
预埋套筒螺栓螺母中心线位置
2
预埋套筒螺栓螺母混凝土面面高差
50
螺栓外露长度
5+10
预留孔预埋中心位置
5
钢尺检查
预留插筋
中心线位置
3
钢尺检查
外露长度
±5
格构钢筋
高度
05
钢尺检查
键槽
中心线位置
5
钢尺检查
长宽深
±5
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
±10
现浇部位模板接茬范围表面整度
2
2m尺塞尺检查
（2）预制构件安装位置允许偏差表示：
检查项目
允许偏差
柱墙等竖结构
构件
标高
±5
轴线位置
5
垂直度
5
墙板两板接缝
±3
构件单边尺寸
±3
梁板等水构件
轴线位置
5
标高
±5
相邻两板表面高低差
2
外墙装饰面
板缝宽度
±5
通常缝直线度
5
接缝高差
3
连接件
时斜撑杆
±20
固定连接件
±5
（3）预制构件吊装施工技术求
构件吊装机械采塔吊确保全覆盖工程吊装采置吊环吊点布置原：
①满足吊点身锚固强度求
②满足承载力求
③满足构件整体衡原
④根构件生产图纸采预埋套筒现场安装配套吊环利吊钩卸扣钢丝绳方式进行起吊构件吊装示意图示：
（4）预制构件支撑施工技术求
预制梁叠合板支撑体系选择Ф48×28mm轮扣式支撑架预制梁立杆间距900×900mm叠合楼板立杆间距1200*1200mm步距1800mm扫杆距300mm预制梁架需叠合楼板满堂架钢拉结防止施工程中架体倾斜木方采90×90mm木枋
搭设参数见表：
部位
间距（m*m）
步距（m）
备注
叠合板底支架
12×12
18
顶撑采U托
叠合梁底支架
09×09
18
梁底增加立杆
32 技术保证措施
321 技术准备
熟悉合图纸规范编制详细施工方案分项工程技术交底专项工艺评定等做项施工技术准备工作：
（1）根设计求编制方案
（2）根设计图纸编制施工预算准备关合资料
（3）准备关材质检验试验资料
（4）报送关施工资料
（5）组织关员熟悉图纸学关规范作业员进行技术安全交底
322 材料准备
制定材料供应计划组织相关材料机械设备进场机械设备应做检修保养保证完率
（1）提前准备预制构件生产前孔洞位置留置构件预留连接件构件吊点形式布置预埋件材料准备项目分包方准备预制构件安装前竖支撑斜支撑外架搭设相应材料准备
（2）构件进场现场施工质检员组织构件检验收验收容应包括：构件质量保证资料否齐全构件外形尺寸否图纸相符误差否超标否求发货数量相符
（3）预制构件吊装须项目技术负责意严格核相应检测报告容检通报请监理审验批准方进入安装工序吊装时龄期低28天抗压强度实际值低设计求
323 交接准备
（1）勘察单位移交测量基准点轴线等进行复核
（2）解现场水源电源排水设施配置情况
（3）解业现场时设施规划布署
324 检验批资料
（1）工程验收程序组织建筑工程施工质量验收统标准GB50300混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204等国家现行标准规定执行装配式结构作体结构分部工程子分部工程浇混凝土部分混凝土结构子分部工程求验收装配整体式混凝土结构单位建筑工程子分部工程该子分部工程划分应符合表规定
装配整体式结构子分部工程划分表
序号
子分部工程
分项工程
检验批验收容
1
装配整体式混凝土结构
模板分项工程
模板安装模板拆
2
钢筋分项工程
原材料钢筋加工钢筋连接钢筋安装
3
混凝土分项工程
原材料配合设计混凝土施工
4
现浇结构
分项工程
外观质量尺寸偏差
5
装配式结构
分项工程
预制构件进场检查预制板类构件安装预制梁柱构件安装预制柱构件安装节点接缝
（2）装配式结构施工时应准备资料记录：
①工程设计单位确认预制构件深化设计图设计变更文件
②施工种材料连接件预制混凝土构件产品合格证书性检测报告进场验收记录复试报告
③预制构件安装施工验收记录
④连接构造节点隐蔽工程检查验收文件
⑤浇注节点混凝土浆体强度检测报告
⑥分项工程验收记录
⑦结构实体检验记录
⑧工程重质量问题处理方案验收记录
⑨质量保证资料
（3）预制构件验收记录表详见附件
33 机械选型面布置
331 塔吊选型
根工程预制构件重量重构件分布位置工程选5台XCP330（752518）塔机层区域布置2台塔机高层区域布置3台塔机
332 吊装工况分析
根施工图纸高层层124块预制构件层三叠拼层94块预制构件层四叠拼层124块构件典型构件重量表示：
序号
构件编号
重量（t）
远距离（m）
吊装力距（t·m）
层区域
1
YWQ1L
331
54
179
2
YWQ2L
304
54
164
3
YWQ1R
331
33
109
4
YWQ2R
304
33
100
高层区域
5
YWQ1L
194
33
65
6
YNQ24R
456
32
146
统计分析知利吊装工况层区域YWQ1L距塔机中心54m高层区域YNQ24R距塔机中心32m构件堆场均塔身附构件运输车辆均停塔身周围考虑塔吊距堆场距离卸货距离
工况：层区域YWQ1L构件重量331t距塔机中心54m吊具扁担梁重量05t计381t该塔机55m臂长55m工作幅度时起重量47t（二倍率）满足吊装求塔机参数表示：
55m
316
20
25
30
35
40
45
50
55
2
6
6
6
6
6
6
586
514
47
4
12
12
1109
907
760
652
566
499
443
6
18
1410
1100
898
752
643
558
490
435
工况二：高层区域YNQ24R构件重量456t距塔机中心32m吊具扁担梁重量05t计506t该塔机40m臂长35m工作幅度时起重量6t（二倍率）满足吊装求塔机参数表示：
40m
31836
20
25
30
35
40
2
6
6
6
6
6
6
4
12
12
12
1064
929
77
6
18
1644
1293
1056
889
762
333 面布置运输道路
根塔吊布置现场施工布置情况考虑塔吊作业力范围量避免构件存放合理导致构件翻身受力破坏拟楼栋周围库塔身设置构件堆场堆场四周采成品护栏围护路边方设置员进出门
工程室封顶顶板（消防通道区域）作构件运输通道板采满堂脚手架支撑均拆满堂支撑架采Ф48×28mm钢立杆间距09×09m具体布置详见附件
34 资源配置计划
处栋楼标准层预制构件需施工资源包括施工需机具设备措施材料资源等现浇结构施工资源方案中体现
341 机具设备
序号
名 称
规格型号
数 量
途
1
塔吊
XCP330
5台
预制构件垂直运输
2
汽车吊
50 吨
1辆
构件卸车倒运应急
3
型板车
18m
1辆
预制构件运输
4
全站仪
RTS632H
1套
预制构件安装测量
5
电子纬仪
BB17DJD2C
1套
预制构件安装测量
6
电子水准仪
QS24DL9
1套
预制构件安装测
7
电焊机
BX1400
1台
预制构件安装
8
千斤顶
YCQ－5 YCQ－10
2台
预制构件组装
9
倒链
5t10t
2台
预制构件组装
10
角磨机
GWS 8100
2台
现浇部位磨
11
水桶
20L
4
预制构件灌浆连接
12
搅拌机
手持式
2台
灌浆料配置
13
电子称
20Kg
2台
灌浆料配置
14
量筒
1L
2
灌浆料配置
15
灌浆筒
720ml
3
灌浆料灌制
342 措施材料
编号
材料名称
部位
规格型号
单位
数量
备注
1
钢板垫片
构件部
找
40*40*20mm厚
块
50
标准层量
2
钢板垫片
40*40*10mm厚
块
120
3
钢板垫片
40*40*5mm厚
块
120
4
钢板垫片
40*40*2mm厚
块
150
5
钢板垫片
40*40*1mm厚
块
100
6
斜撑杆
构件斜撑
18m
根
68
（循环）
标准层总量
7
斜撑杆
275m
根
62
8
斜撑杆
3m
根
65
9
斜撑连接件
JCP9
件
195
10
垫片
55*55*4中心取孔φ22
块
195
11
螺栓
螺栓M20 L60
根
195
12
预埋抱箍
圆钢18
吨
05
13
PE棒
竖水
缝封堵
Φ25
米
160
标准层总量
14
粘胶带
宽100
卷
20
15
胶条
30*25
米
160
16
螺栓
钢筋接驳器
M14 L150
根
150
标准层总量
17
螺栓
M20 L215
根
18
18
灌浆料
灌浆封堵
吨
15
19
板板连接件
墙板连接
L140*90*10 L100 JCL10
150
标准层总量
20
板板连接件
L110*20*6 L240 JCL25
160
21
螺栓
M14 L50
根
310
22
垫片
55*55*6中心取孔φ18
块
310
23
角钢
5F构件连接
L140*90*10 L100 JCL10
50
首层构件连接计划总量
24
连接预埋件
50
25
吊具
构件吊点
成品双孔φ22
20
吊具钢丝绳量
26
吊具
成品单孔φ22
8
27
钢丝绳
6米高强度6T根
根
8
28
钢丝绳
4米高强度6T根
根
8
29
卸扣
6吨
40
30
螺栓
M20 L85
根
60
31
垫片
60*60*6
块
60
32
预埋套丝钢筋
楼梯板端预埋套丝钢筋
C20 L64CM 套丝长度6CM
M16螺母
416
标准层总量
33
垫片
55*55*6中心取孔φ22
块
416
34
型钢
材料堆场支架
200*70*8
米
60
栋楼量
（循环）
35
型钢
100*50*7
米
56
36
方钢
100*100*5
米
56
37
钢板
20mm厚
M2
125
38
钢板
6mm厚
M2
125
39
钢板
12mm厚
M2
125
40
螺栓
M20 L60螺栓（配螺母）
108
35 施工进度计划
序号
区域
工期
备注
1
层区域
20171115~2018120
11#15#19#22#23#25#
2
高层区域
2017121~201871
14#18#24#
36 预制构件进场计划
项目预制构件进场时间考虑工厂生产周期物流运输现场堆码等环节周期性时间规避操作导致物流计划清带构件供应时等问题现场采3+1滚动物流计划方式保证预制构件供应
天施工计划提前天备料计划提前两天明天计划提前告知天早晚次物料指令单发工厂制度员操作降低物料供应错误率
4 施工工艺技术
41 预制构件生产运输堆放
411 预制构件生产
（1）基求
①预制构件加工时应择优选择原材料确定合格供货方确保原材料质量符合现行国家标准预制构件制作成品质量应满足设计现行国家规范求
②预制构件钢筋加工预留预埋应符合设计规范措施性施工功求
③预制构件加工厂应设计强度进行混凝土试配配合设计应充分考虑混凝土早强求合理选外加剂
④预制墙板应严格控制模板质量保证模板强度刚度整度时考虑拼装简单拆卸方便
⑤构件加工厂预先预制构件预埋钢筋连接套筒螺栓套筒等埋件利加工模板定位措施埋件效定位预制构件模板制作时利定位销座螺栓连接模板侧构件混凝土浇筑达定强度脱模完成构件连接部位准确定位见图：
（2）图纸深化
工程预制构件加工专业预制构件厂承担构件加工前须技术员翻样构件图纸进行深化原设计图纸深化施工图纸该施工图纸中需标明拉螺栓位置尺寸吊点位置尺寸斜撑位置尺寸安全栏杆螺栓孔位置尺寸等深化图须总包项目部设计院认方作预制构件加工
（3）预制构件模板体系
工程预制构件模板采定型钢模板模具组模方法构件翻样图尺寸制作组模模具进行验收浇筑混凝土时应模具模监护
模具安装固定求直紧密倾斜尺寸符合构件精度求
模板底面应根求进行弹线定位固定确认扭曲翘曲接缝均允许范围模板表面均匀涂刷脱模剂
钢模板尺寸精度求：
测量容
允许偏差（mm）
检验方法
边长
±2
钢尺四边测量
板厚
0～＋1
钢尺测量
扭曲
2
四角2根细线交叉固定钢尺测中心点高度
翘曲
3
四角固定细线钢尺测细线模板边距离取值
表面凹凸
2
尺塞尺检查
弯曲
2
四角两根细线交叉固定钢尺测细线模板边距离
角线误差
2
细线测两根角线尺寸取差值
预埋件
±2
钢尺检查
构件加工期间项目部派专构件加工程尺寸预埋件进行复合构件养护完成预制构件进行出厂验收确保构件出厂质量
（4）混凝土浇筑
混凝土铺设放料高度50cm构件混凝土铺设量控制投料量精确性投料量预算方量控制
浇筑前应模具支架已安装钢筋埋件做检查填写隐蔽工程验收单
混凝土Φ50振捣棒振捣注意振捣程中避免碰模具固定埋件外框部位型试块振动器（20mm钢筋）快插慢拔振捣
混凝土表面求抹刀进行抹预埋件周围混凝土覆盖埋件设置泡沫棒保护螺牙丝口
（5）混凝土养护
构件采低温蒸汽养护蒸养原生产模位进行采表面遮盖油布做蒸养罩通蒸汽
蒸养静停——升温——恒温——降温四阶段进行静停2h升温2～3h（升温速度控制15摄氏度h）恒温7h（恒温时段温度保持55±2摄氏度）降温3h（降温速度控制10摄氏度h）
412 预制构件运输
预制构件包括预制外墙预制墙预制叠合楼板预制叠合梁预制楼梯5种类型运输时应根形状受力求进行运输保证构件完加工前应总进度计划排出预制板加工专项计划中包括预制板加工图纸绘制确认预制板材料采购预制板制作预制板运输等容尤应注意环节均应考虑预制板配套供应问题样够保证生产安装利进行
（1）根施工现场吊装计划提前天次日需型号规格外墙板发运施工现场运输前应清单仔细核墙板型号规格数量否配套
（2）运输车辆采吨位卡车板拖车装车时先车厢底板铺两根100×100mm通长木方木方垫15mm硬橡胶垫柔性垫根外墙板尺寸槽钢制作字形支撑架字形架支撑角度控制70°～75°然外墙板外侧外斜放木方墙板字形架两侧称放置摞叠放2～4块板板间需L5处加垫100×100×100mm木方橡胶垫防墙板运输途中震动受损
（3）预制构件根安装状态受力特点制定针性运输措施保证运输程构件受损坏
（4）预制构件运输程中运输车根构件类型设专运输架需稳定构件措施钢丝带配合紧固器绑牢防构件运输时受损墙板运输架示意图示：
墙板运输架示意图
（5）构件运输前根运输需选定合适整坚实路线车辆启动应慢车速行驶均匀应超速猛拐急刹车
（6）预制楼梯空调板等水板类构件采运法构件重叠运时层间应放100×100mm木方支垫预制水板类构件应分类重叠存放
楼梯运输示意图
413 预制构件堆放
预制构件包括预制外墙预制墙预制叠合楼板预制楼梯4种类型预制外墙预制墙设置专堆放架堆放架尺寸1500mm*3000mm*2000mm堆放架竖放置6块墙板预制叠合楼板设置专堆放架堆放架尺寸2000mm*4000mm*1500mm堆放架水叠放5块叠合楼板预制楼梯水叠放2块楼梯
（1）预制构件层量安排运输进场计划构件运现场计划码放时堆场时堆放场应设起重设备（塔吊汽车吊）吊重作业半径
（2）卸车时应认真检查吊具外墙板顶面2预埋吊环否扣牢确认误方缓慢起吊
（3）保证工序连续根施工流水求流水段少存放标准单元预制构件预制构件运现场根总面布置进行构件存放构件存放应吊装序流水段配套堆放
（4）预制墙板插放墙板专堆放支架堆放支架材料构造设计受力计算满足强度刚度稳定性求堆场构件堆放序存放合理确保构件起吊方便占面积堆放架图示：
面堆放支架示意图 面堆放支架片
（5）根预制构件受力情况存放时合理设置支垫位置防止预制构件发生变形损坏预制叠合板楼梯采叠放方式层间应垫垫实垫块位置安放构件吊点部位
414 构件进场规划
（1）车辆通行时间参数：
层区域预计2017年11月15日开始吊装施工高层区域预计2017年11月20日开始吊装施工厂家沟通确认构件运输车长17M宽约35M车辆重15吨PC半成品装满载重约70吨
（2）车辆通行必条件：
①规划道路需拆障碍：二建道路入口出中间隔墙茶水亭
②围护边需基坑回填完成回填高度基坑围护顶齐
③构件车提前进场试通行满足通行条件方拉构件进场
④车库顶板支撑体系完成
（3）构件车通行路线
415 库顶板支撑
根场实际情况工程室结构封顶顶板消防通道作运输通道构件堆场砼强度达设计强度进行车辆通行库部分模板满堂支撑架均拆顶板支撑图示：
时道路支撑示意图
构件堆场支撑示意图
（1）图砼强度达设计强度作堆场时道路车库部钢支撑搭设示意图
（2）板底钢支撑搭设选48×28钢横间距均900根现场实际情况微调梁底部双立杆支撑求搭设横竖直稳定牢固
（3）剪刀撑横设置3m道
（4）支撑脚手架钢立顶头支撑牢固垫设槽钢木方找顶板顶紧
（5）支撑脚手架立杆基础采槽钢木方垫设构件车辆严禁超载通行
（6）总面布置图详见附图纸
42 吊装前准备
421 吊具选型验算
（1）吊装扁担选型
预制构件吊装前根构件类型准备吊具吊装扁担选HM300*200*8*12型钢长度36米扁担吊耳选20mm厚钢板型钢吊耳位置腹板两侧加焊8mm厚加劲钢板吊装扁担设计时保证预制构件吊装时吊装钢丝绳保持竖直减产生水分力导致构件旋转问题扁担底部设置4组吊耳吊装扁担图示：
具体计算详见附件
422 现场成品保护
（1）施工现场设置专构件堆场堆场四周成品护栏围护派专监护
（2）进入现场构件阳角位置均橡塑材料包裹保护
（3）竖类构件堆放专支架水类构件堆放超五层木方垫隔层木方位置致
（4）预制构件预埋套筒专木塞塞紧防止垃圾进入堵塞
423 准备工作
（1）预制构件进场存放根施工流水计划构件标出吊装序号标注序号图纸序号致
（2）构件吊装前应构件截面控制线标示完成节省吊装校正时间利预制墙板安装质量控制
（3）构件吊装前需措施性埋件构件连接埋件埋设准确连接面清理干净
（4）吊装前员培训
①根构件受力特征进行专项技术交底培训确保构件吊装状态符合构件设计状态受力情况防止构件吊装程中发生损坏
②根构件安装方式准备必连接工器具确保安装快捷连接
③根构件连接方式进行连接钢筋定位构件套筒灌浆连接螺栓连接焊接工艺培训规范操作序增强连接施工员操作质量意识
43 构件吊装序
预制楼梯外标准层预制外墙预制墙吊装西山墙开始着外立面南侧北侧外墙侧山墙方次吊装然进行预制叠合楼板吊装进行预制楼梯吊装作业
预制构件吊装序示意图
模型示意图
吊装立面图
立面模型示意图
44 预制墙板安装
441 工艺流程
预制外墙墙板安装准备→测量放线定位→层墙顶标高调节垫板设置橡胶条粘贴墙板座浆→预制墙板吊装→预制墙板定位措施件安装调整→测量复核→暗柱钢筋绑扎→（暗柱电气线预埋）→暗柱模板安装→（现浇墙板钢筋模板支撑系统安装→现浇墙板电气埋预埋件安装）→测量复核→外墙暗柱现浇墙板砼浇筑→预制外墙墙板灌浆
442 预制外墙墙板安装准备
（1）首层外墙墙板预留插筋定位
顶板混凝土浇筑前应定位控制钢板辅助钢筋定位墙板吊装前校核定位钢筋位置保证墙板吊装位准确辅助钢筋定位控制钢板根墙板预制钢筋位置加工钢筋直径2mm孔洞确保定位钢筋位置准确混凝土浇筑时方便灌入振捣定位控制钢板设置直径100mm灌入振捣口浇筑混凝土前插筋露出部分包裹胶带避免浇筑混凝土时污染钢筋接头预制墙板吊装前插筋露出部分保护胶带钢筋定位措施件插筋位置垂直度进行次校核保证预制墙板吊装次完成辅助钢筋定位控制钢板图示：
辅助钢筋定位钢板加工示意图
辅助钢筋定位钢板定位示意图
（2）墙顶标高垫板安装
预制外墙墙板标高通钢垫板进行调节钢垫板尺寸40*40mm厚度20mm10mm5mm2mm1mm进行配置预制墙板顶部设置两块垫板通测量调整垫块面设计标高垫板安装示意见图：
PC构件PC构件标高调节图 PC构件现浇层标高调节图
（3）橡胶条安装
预制外墙墙板吊装前提前层墙板顶部粘贴橡胶条外侧水泥砂浆封堵料作外墙板间20mm水缝形成封闭空间方便续灌浆填缝座浆
（4）高强度水泥砂浆座浆
预制墙板构件分预制外墙预制墙墙板间水缝封堵通钢筋套筒灌浆封堵填实墙板构件水缝需构件吊装前先进行座浆施工
（5）预制墙板套筒灌浆连接准备工作
①预制墙板灌浆施工前操作员进行培训通培训增强操作员灌浆质量重性意识明确该操作行次性逆特点思想重视事灌浆操作外通工作员灌浆作业模拟操作培训规范灌浆作业操作流程熟练掌握灌浆操作领控制点
②灌浆料运输存放
现场存放灌浆料时需搭设专门灌浆料储存仓库求该仓库防雨通风仓库搭设放置灌浆料存放架（离定高度）灌浆料处干燥阴凉处
③灌浆操作时需准备机具包括量筒桶搅拌机灌浆筒电子秤等根墙板灌注数量配置定量灌浆料
④预制墙板现浇结构部分表面应清理干净油污浮灰粘贴物木屑等杂物构件毛面处剔毛松动混凝土碎块石子灌浆料接触构件表面水润湿明显积水保证灌浆料接触构件接缝严密漏浆
443 测量放线
（1）设置楼面轴线垂直控制点层楼面少4楼层控制轴线纬仪底层原始点直接引测
（2）楼层设置1引测高程控制点
（3）预制构件控制线轴线引出块预制构件弹出横控制线2条
（4）预制外墙板安装前墙板侧弹出竖水线安装时楼层该墙板控制线相应
（5）预制外墙板垂直度测量4角留设测点预制外墙板转换控制点尺（托线板）4点侧进行垂直度校核测量
（6）预制外墙板顶部设置水标高点层预制外墙板吊装时先垫钢板垫块
444 预制墙板吊装
（1）专吊装扁担选
专吊装扁担根种构件吊装时起吊点位置设置间距吊点构件吊装时根构件吊点选择挂钩确保预制构件吊装时钢丝绳保持竖直产生水分力降吊装梁侧吊点设置吊梁黄金分割点吊装时吊梁够达吊梁合理受力求
（2）墙板吊装
根预制墙板顶部预螺栓套筒位置采合理起吊点卸扣钢丝绳外墙板螺栓连接角钢吊耳连接起吊距500mm检查构件外观质量吊耳连接误方继续起吊钢丝绳吊装水面夹角45°起吊前需预制墙板侧阳角钉制500mm宽通长层板起吊求缓慢匀速保证预制墙板边缘损坏墙板模数化吊装梁吊装示意图图示：
预制墙板专吊装扁担吊装示意图
预制墙板吊装时求塔吊缓慢起吊吊作业层方 600mm 左右时施工员扶住构件调整墙板位置（墙底部套筒准插筋）缓缓降墙板
445 预制墙板定位措施件安装调整
（1）预制墙板固定
墙板吊装位长斜撑杆两端分预制墙板现浇楼板预埋件连接转动撑杆进行初调保证墙板致竖直长斜撑杆固定完毕立快速定位措施件更换成短斜撑杆方便续墙板精确调节
（2）预制墙板精确调节
构件安装初步位构件进行三微调确保预制构件调整标高致进出致板缝间隙致确保垂直度根相关工程验结合工程实际块预制构件采2根调节短斜撑杆2根调节长斜撑杆2组标高调节垫板进行微调
预制墙体调节构造图
①构件标高调节
预制墙板构件标高调节采标高调节垫板块预制构件顶部设置2组组垫板通放置厚度钢板控制垫板顶面标高项工作预制构件吊装前完成
构件标高通精密水准仪进行复核块墙板吊装完成须复核楼层吊装完成须统复核
高度调节前须做准备工作：a引测楼层水控制点b块预制墙板面弹出水控制墨线c相关员测量仪器调校工具位
②构件左右位置调节
预制构件高度调节完毕进行板块水位置微调微调采液压千斤顶撬棍
构件水位置复核：通钢尺测量构件边水控制线间底距离进行复核块板块吊装完成须复核楼层吊装完成须统复核
水位置调节前须做准备工作：a引测结构外延控制轴线b预制构件表面弹出竖控制墨线c相关员测量仪器调校工具位
③构件垂直度调节
构件垂直度调节采调节斜撑杆块预制构件左右两端设置1根长斜撑杆1根短斜撑杆撑杆端部结构楼板埋件构件埋件牢固连接撑杆两端设调螺纹装置通旋转杆件预制构件顶部形成推拉作起板块垂直度调节
构件垂直度通垂准仪进行复核块板块吊装完成须复核楼层吊装完成须统复核
446 现浇暗柱钢筋绑扎
根预制外墙板种类外墙板两侧预留钢筋三种：顶部暗梁高度范围预留暗梁钢筋墙体全高范围预留水箍筋墙体全高范围预留竖箍筋两侧现浇暗柱种类钢筋绑扎序区
剪力墙板两侧暗柱钢筋安装：钢筋安装序：剪力墙板吊装位→暗柱箍筋安装→暗柱筋安装→暗柱拉筋安装
预制剪力墙板吊装位先进行暗柱箍筋安装根箍筋间距箍筋时绑扎构件封闭箍暗柱筋顶部竖穿入箍筋层暗柱预留插筋连接调整箍筋间距箍筋筋绑扎绑扎暗柱拉筋
447 电气线盒线埋设
暗柱钢筋绑扎程中配合电气线盒线埋设防止种机电预埋线盒埋设时位置偏移采定制新型线盒该种线盒两穿钢筋套时利已穿附加定位钢筋筋绑扎牢固
448 现浇暗柱模板安装
两块预制墙板间现浇暗柱外两侧模板左右两侧边预制墙板间泡沫条封缝底边缝隙水泥砂浆填实防止跑浆模板拉螺杆采全螺纹M14螺杆螺杆端拧入预埋预制墙板侧套筒中端采常规山形卡螺母紧固模板安装示意图示：
模板安装示意图 粘性橡皮条封缝示意图
两块预制外墙板间20mm缝隙粘性橡皮条封缝图示：
449 现浇暗柱混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑部位模板钢筋预埋件线等全部安装完毕检查符合设计求办完隐预检手续
（2）模板杂物钢筋油污等应清理干净模板缝隙孔洞应堵严
（3）暗柱混凝土浇筑前先底部浇混凝土配合相减石子水泥砂浆 30～50mm然浇筑混凝土
（4）混凝土分层浇筑时制作分层标尺杆控制混凝土分层料厚度分层浇筑厚度取 400mm 左右层间隔时间混凝土初凝时间振动棒振点均匀防止漏振
（5）混凝土应分层振捣层厚度 30cm振捣时振动棒快插慢拔快插防止先表面混凝土振实部混凝土产生分层离析慢拔混凝土填满振动器抽出时造成空洞混凝土中气泡引出
分层浇筑混凝土时应注意层混凝土振捣层混凝土初凝前进行振捣时插入层 50mm 左右插点掌握振动时间般石子沉表面出现浮浆宜插点均匀排列排成行列式交错式插点距离应振动棒作半径 15 倍般 500mm混凝土振
（6）混凝土浇捣程中应避免碰撞钢筋模板预埋件常检查钢筋保护层厚度预埋件牢固程度位置准确性埋件插筋表面混凝土浇筑完成时清理
（7）墙口混凝土浇筑完毕口钢筋加整理标高线准墙体口表面混凝土找墙体浇筑高度顶板皮高出 20～30mm支完顶板模墙体口表面浮浆剔清理干净
（8）混凝土养护
①墙体混凝土采浇水养护浇水次数保证混凝土墙面呈潮湿状态准
②混凝土浇筑完成刷养护剂包裹塑料布进行养护
③普通混凝土养护时间少七天防水混凝土养护时间少十四天
④夏季高温天气防止新浇筑混凝土表面水分散失快混凝土浇筑时进行养护根实际情况增加浇水养护次数保证表面湿润必时塑料布覆盖严密保持塑料布凝结水严防混凝土裂纹出现
⑤现浇混凝土强度达 70拆时支撑转入工作面
4410 预制墙板灌浆
（）灌浆料技术参数
灌浆料钢筋连接接头专水泥灌浆料材料该种材料集料颗粒流动度早期强度高时性适种混凝土装配式结构建筑预制构件钢筋连接混凝土结构施工中植筋加固结构缝隙填充等灌浆料技术参数求见表：
项目
性指标
初始流动度
≥300mm
30min流动度
≥260mm
1d抗压强度
≥45MPa
7d抗压强度
≥60MPa
28d抗压强度
≥85MPa
24h竖膨胀率
005～05
钢筋锈蚀作
锈蚀
操作温度
5℃～40℃
操作时间
15～20min
说明：灌浆料特殊早强性环境敏感需灌浆操作时规定时间完成操作该灌浆料 5℃～40℃间
（二）灌浆操作机具设备
灌浆操作时需机具包括桶搅拌机灌浆筒电子秤等首次测定灌浆料水量时需采电子秤计量需水量者需少量灌浆料时称量灌浆干料量水量机具设备表见表：
套筒灌浆需材料
序号
名称
型号
单位
备注
1
生胶带
批
缠绕灌浆接头防漏浆
2
座浆料
吨
强度符合设计求
3
弯
PVC硬质
提高灌浆液位差
4
橡胶止水带
厚度20mm
米
座浆密封
灌浆需机械机具设备表
序号
名称
型号
单位
备注
1
电动灌浆泵
JMGJB5C
套
压力12MPa
2
灌浆输送
根
备
3
手持电动搅拌器
台
转速低120转min
4
搅拌桶
容积2030L
砂浆搅拌容易破损
5
电子秤
050kg
台
称料
6
电子称
05kg
台
称水
7
水桶
8
温度计
测量记录施工温度
9
试刷
直径30mm
灌浆前灌浆孔清理
10
鼓风机
台
11
线缆电箱
三相两相
12
水
米
13
截锥圆模
口70mm口100mm
灌浆料流动性现场检测
14
三联试模
40mm*40mm*160mm
行试件制作
（三）工艺操作领
灌浆工艺流程图图1示
灌浆工艺流程图
（1）套筒连接钢筋清理
作业条件：现场底层钢筋校直完毕具备预制构件吊装条件
构件吊装前检查预制构件中套筒预留孔规格位置数量深度记录采鼓风机试刷套筒预留孔清理干净存杂物吊装前应检查连接钢筋规格数量位置长度记录连接钢筋倾斜时应进行校直
（2）安装密封胶条
构件吊装前应构件安装位置进行划线超800mm长度构件基础400800mm仓进行划线标注分仓位置然清理构件安装时基础表面表面油渍碎渣等
清理基础表面边缘划线处分仓线涂刷建筑结构专胶弹性橡胶条牢牢粘基础面（胶条边缘安装位置线20mm）安装胶条时两胶条连接处应建筑胶粘结分仓胶条座浆胶条建筑胶粘结
（3）预制构件吊装支护
预制构件安装准备应符合相关规范求预制构件吊装位应时校准采取时固定措施
（4）灌浆腔封闭作业
构件安装应胶条构件边缘空间进行灌浆腔封堵作业灌浆腔封闭前清理封闭区域封闭处理空间油渍混凝土渣块等然水湿润采座浆料进行封闭灌浆腔封堵须进行常规养护
灌浆腔封闭
（5）出浆口弯设置
出浆口位置设置出浆弯提高出浆液面弯选择外径16mm径14mm弯曲弧度90°120°PVC接入套筒出浆孔时采生胶带缠绕PVC缠绕然插入出浆口固定
出浆弯设置
（6）灌浆
灌浆作业应满足作业条件 ：
①预制构件吊装完毕构件支撑安装完毕
②构件安装相关测量检测
③收灌浆书面通知
④电源备电源已落实
⑤安全保障措施位
⑥灌浆施工水源已准备完毕灌浆设备清洗水源清洗措施准备完毕
灌浆操作领：
1）灌浆孔标记
灌浆分仓套筒面面灌浆选择分仓边缘部预留孔标记作灌浆孔作观察孔出气孔
2）称取拌合水
灌浆料拌合水（水）重量计加水量厂家提供产品合格证标注水量计算需灌浆料需水量
3）灌浆料搅拌
首先全部拌合水加入搅拌桶中然加入包约70灌浆干粉料搅拌1～2 分钟然剩余干料全部加入搅拌2～3 分钟浆体均匀静置1～2 分钟搅拌1～2分钟办浆料进行流动度检测拌合灌浆料初始流动度达300mm方
4）灌浆
调试灌浆泵确认灌浆泵正常工作拌灌浆料通灌浆泵滤网注入灌浆泵中灌浆泵滤网滤出固体必须挑拣出
运行灌浆泵进行压浆机器残留清洗水排出灌浆出口出现均匀灌浆料时停止压浆灌浆接入标记灌浆孔进行灌浆
灌浆时采间歇式灌浆（间隔2s）方式灌浆压力宜控制05~08MPa出浆口排出均匀浆料时次溢出砂浆排浆孔专专橡胶塞塞住套筒排浆孔均砂浆溢出时停止灌浆灌浆孔封堵
5）制作行试样
灌浆料4）中灌浆方法制作规格40mm*40mm*160mm试件作行实验留样工作班组应制作组层应少三组试件试件标准养护28d进行抗压强度实验
6）灌浆完毕立水清洗搅拌机灌浆机灌浆等器具
（7）灌浆清理保护
灌浆出浆口灌浆孔等进行清理灌浆灌浆连接构件24时受扰动
（四）灌浆程质量控制点
（1）灌浆前检查灌浆料否质保书合格证复检报告合格证复检报告结果合格方
（2）认真做灌浆腔座浆密封确保密封灌浆压力会出现漏浆
（3）专灌浆料应室温存放时 5℃~35℃实施灌浆灌浆料制浆时必须严格规定加水例加水规定时间搅拌均匀静置排气12分钟程序省略
（4）次搅拌灌浆料应加水算起30 分钟灌完搅拌完砂浆停放时间延长流动性降低果拌合没时停放时间较长需次搅拌恢复流动性停电方应备发电机备意外停电时防灌浆半时停电灌浆继续导致构件报废
（5）灌浆结束灌浆连接构件24时受扰动环境温度较高低时构件保护时间适时缩短延长具体灌浆料实际强度达35MPa设计图纸规定强度值时准
（6）灌浆水外严禁接头灌浆料中加入外加剂外掺料
（7）配合项目部做影资料拍摄
（五）记录
灌浆属隐蔽工程程资料作验收资料建议做施工程记录表51记录表仅供参考施工单位具体验收求制定灌浆记录表施工程中做记录
45 预制叠合板叠合梁安装施工
451 工艺流程
预制叠合楼板叠合梁安装准备→测量放线→预制叠合楼板底部支撑系统施工→预制叠合楼板吊装→预制叠合梁吊装→水电线预埋→现浇楼板梁钢筋绑扎→现浇楼板梁砼浇筑→预制叠合楼板底部拼缝处理
452 预制叠合楼板安装准备
（1）检查支座板缝硬架支模面标高
（2）根施工图纸阳台水位置线标高弹出控制线标高进行复核
453 现浇部分预制叠合楼板支撑系统施工
现浇部分支撑体系采φ48*28mm扣件式脚手架立杆横间距900×900mm搭设示意图示中L1≤200mmL2≤1800mmL3≤900mm
预制叠合楼板支撑系统采φ48*28mm轮扣式支撑架立杆横间距1200mm水杆步距1800mm根立杆顶部安装顶托件两顶托件放置根木方水托梁整支撑系统钢现浇楼板拉结加强支撑系统整体稳定性
通调节支撑系统顶部调撑托水托梁顶面水度标高达设计求
根叠合板尺寸轮扣架立杆间距图示：
454 预制叠合楼板吊装
（1）预制叠合楼板吊装采专吊装扁担利预制叠合楼板板面预埋套筒进行吊装确认卸扣连接牢固缓慢起吊
（2）预制叠合楼板吊装作业面 500mm 处略作停顿根叠合楼板安装位置控制线进行安装位时求缓慢放置应快速猛放免造成叠合楼板震折损坏
（3）吊装采专吊索4闭合吊钩均分担受力点均衡起吊单吊索长度4m
（4）叠合楼板吊装位根标高水位置线进行校正
（5）楼板支撑体系拆必须现浇混凝土达规范规定强度方拆
叠合楼板装示意见图：
预制叠合板安装示意图
455 水电线预埋
（1）便施工叠合板工厂生产阶段已相应线盒预留洞口等设计图纸预埋预制板中
（2）预制楼板中敷设线正穿时采刚性线斜穿时采柔韧性较材避免根线集束预埋采直径较线分散穿孔预埋施工程中方必须做成品保护工作
456 预制叠合梁吊装
（1）预制叠合梁吊装时塔吊起升速度求稳定覆盖半径降速度慢
（2）预制构件吊装施工操作层时操作员应站楼层佩戴穿芯锁保险带（保险带应楼面预埋钢筋环扣牢）安装时设专扶正预制构件缓缓降
（3）缓缓落时控制预制板边墙体预先弹竖位置控制墨线位置致预制板边框架柱梁结构部分重叠10mm完成预制板初步安装位
（4）预制板安装初步位转动调节支撑架调节螺丝楼面板进行三微调确保预制部品调整标高致板缝间隙致根框架柱500mm控制线校板顶标高
（5）叠合梁安装时采轮扣式脚手架搭设求：立杆横间距布置900*900mm步距1800mm
叠合梁安装
叠合板安装
457 现浇楼板梁钢筋绑扎
（1）预制楼板安装调施工图进行梁附加钢筋楼板钢筋安装
（2）施工图纸规范求处理梁锚固暗柱中钢筋现浇板负筋锚固叠合墙板
458 预制楼板底部拼缝处理
墙板楼板混凝土浇筑前应派专预制楼板底部拼缝墙板间缝隙进行检查缝隙部位进行支模封堵处理
46 预制楼梯板安装施工
461 工艺流程
预制楼梯板安装准备→梯段口水泥砂浆座浆→梯段底部支撑系统安装→梯段起吊位校正→梯段连接部位处理→测量复核→检查验收→灌浆料封堵
462 安装准备
（1）熟悉图纸检查核构件编号确定安装位置吊装序进行编号
（2）根施工图纸弹出楼梯安装控制线控制线标高进行复核
（3）楼梯段口梯梁牛腿处水泥砂浆座浆座浆标高控制准确
（4）预制楼梯板采水吊装螺栓通吊耳楼梯板预埋吊装螺母连接起吊前检查卸扣卡环确认牢固方继续缓慢起吊预制楼梯板吊装示意图图示：
预制楼梯板吊装示意
463 楼梯底部支撑系统安装
预制楼梯吊装时楼梯现浇牛腿混凝土强度未达设计求需楼梯底部安装支撑系统作时支撑时支撑采钢脚手架搭设立杆顶端设置顶部撑托顶部撑托4M12螺栓顶托件连接顶托件M16螺栓楼梯底部预埋套筒连接详见图示：
464 预制楼梯板吊装位
（1）楼梯板吊装作业面 500mm 处略作停顿根楼梯板方调整位时求缓慢操作应快速猛放免造成楼梯板震折损坏
（2）楼梯板基位根控制线利撬棍微调保证楼梯现浇结构间30mm滑移缝
（3）楼梯段校正完毕梯段底部牛腿梁连接部位采水泥砂浆进行座浆梯段侧面牛腿梁连接部位采聚苯填充材料填充PE棒封堵耐候胶梯段口滑动铰端螺母拧紧砂浆封堵梯段口固定铰端灌浆料填充砂浆封堵预制楼梯连接示意图图示：
预制楼梯部连接示意(固定铰端) 预制楼梯部连接示意（滑动铰端）
47 构件验收标准
471 构件进场验收
（1）预制构件进场时应提供出厂合格证相关质量证明文件性检测报告产品质量应符合设计相关标准求明显部位标明出厂标识
（2）预制构件外观质量应严重缺陷外观质量已出现严重缺陷构件应退回构件加工厂进行处理处理完毕次进入现场应重新检查验收
（3）预制构件应影响结构性安装功尺寸偏差已出现尺寸偏差影响结构性安装功尺寸偏差已出现尺寸偏差影响影响结构性安装功构架应退回构件加工厂进行处理处理完毕次进入现场重新检查验收
（4）预制构件吊装预留吊环吊钉埋式螺母焊接埋件应安装牢固松动
（5）预制构件预埋件插筋格构钢筋套筒预留灌浆孔洞规格位置数量应符合设计求
（6）预制构件浇砼浆料粗糙结合面叠合面键槽应满足设计求
（7）预制构件外观质量宜般缺陷已出现般缺陷应技术处理方案进行处理重新检查验收
（8）预制构件般尺寸偏差应符合表规定：
预制构件成品尺寸允许偏差（mm）
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
板梁
<12m
±5
钢尺检查
≧12m<18m
±10
钢尺检查
≧18
±20
钢尺检查
墙板
±4
钢尺检查
宽度高（厚）度
板梁
±5
钢尺量端中部取中值
墙板高度厚度
±3
表面整度
板梁墙板表面
5
2m尺塞尺检查
墙板外表面
3
侧弯曲
板梁
L750≦20
钢尺检查
墙板
L1000≦20
拉线钢尺量侧弯曲处
翘曲
板
L750
水尺钢尺两端量测
墙板
L1000
角线差
板
10
钢尺量两角线
墙板门窗口
5
挠度变形
梁板设计起拱
±10
拉线钢尺量弯曲处
梁板垂
0
预埋件
预埋板吊环吊钉中心线位置
5
钢尺检查
预埋套筒螺栓螺母中心线位置
2
预埋套筒螺栓螺母混凝土面面高差
50
螺栓外露长度
5+10
预留孔预埋中心位置
5
钢尺检查
预留插筋
中心线位置
3
钢尺检查
外露长度
±5
格构钢筋
高度
05
钢尺检查
键槽
中心线位置
5
钢尺检查
长宽深
±5
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
±10
现浇部位模板接茬范围表面整度
2
2m尺塞尺检查
472 构件安装验收
（1）预制构件安装时固定支撑措施应效符合相关技术标准施工技术方案求
（2）预制构件采预留钢筋锚固连接时钢筋品种级规格数量间距锚固长度浇筑砼强度性应符合设计求
（3）预制构件安装允许偏差应符合列表规定：
预制墙板安装允许偏差检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
单块墙板轴线位置
5
基准线钢尺检查
单块墙板顶标高偏差
±3
水准仪拉线钢尺检查
单块墙板垂直度偏差
3
2m尺
相邻墙板高低差
2
钢尺检查
相邻墙板拼缝空腔构造偏差
±3
钢尺检查
相邻墙板整度偏差
4
2m尺塞尺检查
建筑物全高垂直度
H1000≦30
纬仪钢尺检查
预制梁安装允许偏差检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
梁轴线位置
5
基准线钢尺检查
梁标高偏差
3
水准仪拉线钢尺检查
梁搁置长度
±10
钢尺检查
预制楼梯安装允许偏差检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
基准线钢尺检查
标高偏差
±3
水准仪拉线钢尺检查
相邻构件整度
4
2m尺塞尺检查
相邻板拼缝宽度偏差
±3
钢尺检查
搁置长度
±10
钢尺检查
预制叠合楼板安装允许偏差检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
基准线钢尺检查
标高偏差
±3
水准仪拉线钢尺检查
相邻构件整度
4
2m尺塞尺检查
搁置长度
±10
钢尺检查
48 质量保证措施
481 质量理目标
（1）符合国家现行施工验收规范标准
（2）质量验收合格率100％争创白玉兰奖
（3）合履约率100
（4）顾客满意率88
（5）杜绝重工程质量事
482 质量理体系
483 质量理保证措施
（1）项目部设技术质量部专检2负责工程项目施工程质量控制理专检职责保证全面覆盖确保道工序质量编制质量计划做质量事前事中事控制
（2）专职质量检查员必须配合监督施工单位严格执行三检制制度检互检基础强化专检关作施工员工作质量保证工序质量工序质量保证工程质量
（3）严格执行国家规范质量理办法制度认真落实执行项目理部制定技术质量理制度实施细协力施工队施工员进行质量控制进行交底明确质量求规范施工质量行确保质量
（4）推行工程质量首件制确认道工序分项首件展开施工保证工程质量
（5）加强工序程质量控制道工序合格进行道工序施工道工序道工序服务
（6）认真熟悉审施工图纸解设计意图求组织图纸审图纸会审编制科学合理先进行施工方案进行持续改进
（7）加强质量信息理交流项目理部质量部周编制质量周报反映周质量情况包括点合格率次通率存质量问题亮点等便时采取措施促进质量目标实现
（8）严材料供应质量关原材料构配件均应出厂合格证材料合格证明单规定应进行进货检（复）验物资必须检（复）验合格时进行报监监理工程师审核意方
（9）隐蔽工程施工程控制重点隐蔽工程必须复查验收签证隐蔽工程记录
（10）项目部成立资料审查组分阶段定期质量保证资料检查验收量达质量保证资料工程实体步相关责绩效挂钩专业技术负责应时收集整理质量保证资料档保专业技术负责加强技术理工作保证施工满足设计规范标准
（11）监理工程师密切配合根工程特点质量目标监理实施细编制质量工作计划计划中明确级员职责质量控制点检查验评程序分部分项工程划分等
（12）施工测量控制网必须根施工阶段求进行定期复查坚持测复原加强计量理
484 质量技术保证措施
（1）施工程中定期定期进行测量控制网复测
（2）测设测量控制网测量仪器施工测量仪器钢尺等计量器具检测单位进行检定严格计量器具仪表周期检定确保效期检定合格计量器具仪表
（3）严格控制体工程施工轴线标高垂直度设置控制中心线标高牢固辅助控制点浇筑砼前必须复核已投测量线复核垂直度检查中线否偏移确保施工段中线标高正确误
（4）强化程控制严格工序交接控制原材料半成品成品质量严禁合格生产材料进入施工现场
（5）钢筋品种质量焊条焊剂牌号性必须符合关求钢筋规格形状尺寸间距锚固长度接头设置必须符合设计求施工规范规定钢筋必须出厂合格证检验报告钢筋焊报告单
（6）加强混凝土搅拌站原材料质量监控计量校验试验级配方面理时混凝土浇筑程中加强混凝土质量监控严禁混凝土意掺水搅拌站实验室应气候条件原材料含水量情况合理调整级配适宜混凝土级配满足现场施工需
（7）加强混凝土坍落度试块抽检理现场设立标准养护室做试块时送检确保混凝土软件资料准确时反映现场混凝土质量混凝土强度模板支撑体系检查需严格薄弱环节坚决放确保支撑体系强度刚度稳定性
（8）施工程中质量员深入现场严格关重点控制固定架模板尺寸发现质量问题责令班组严格返工直满足设计规范求
（9）加强隐蔽工程验收制度次混凝土浇筑前工程隐蔽验收24h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收监理工程师验收记录签字确认验收合格方进行隐蔽混凝土施工
（10）混凝土浇灌中保证埋设直埋螺栓预埋面铁件安装精度料时混凝土料直接击埋设直埋螺栓预埋面铁件混凝土捣固时振动棒埋设套筒直埋螺栓预埋面铁件面振动
（11）混凝土浇灌前处理基础施工缝接茬处结合面模板施工缝衔接衔接处石头渣清理干净保证混凝土浇灌成形基础部没漏浆蜂窝麻面施工质量通病产生
485 质量检查验收求
（）进场预制构件质量检查
构件质量证明文件出厂标识预制构件外观质量尺寸偏差
（二）预制构件安装检查
（1）构件安装前预制构件预埋件配件型号规格数量等进行检查
（2）吊装前：校核预埋件连接钢筋等数量位置尺寸标高
（3）层楼面轴线垂直控制点宜少4楼层控制线应底层传递引测楼层设置1高程引测控制点
（4）预制构件安装位置线应控制线引出件预制构件应设置两条安装位置线
（5）预制墙板垂直度测量宜构件设置垂直度测量控制点
（6）构件吊装绳索构件水面夹角：45°≤夹角≤60°起吊应：慢起快升缓放操作方式预制墙板宜采插入方式安装
（7）预制墙板安装程中应设置时斜撑底部限位装置时斜撑少2道时斜撑设置调节装置支撑点位置距离底板宜板高23应板高12预制墙板底部限位装置少2间距宜4m时斜撑限位装置应连接部位混凝土灌浆料强度达设计求拆设计求时达设计强度75方拆
（8）预制混凝土墙板校核调整规定：
①预制墙板安装整度应满足外墙板面整
②预制墙板拼缝校核调整应竖缝横缝辅
③预制墙板阳角位置相邻板整度校核调整应阳角垂直度基准进行调整
（三）结构构件连接检查
（1）灌浆料应配求计量灌浆材料水量搅拌均匀测定流动度满足设计求方灌注
（2）灌浆作业采压浆法口灌注浆料口流出时应时封堵持压30S封堵口
（3）灌浆作业应时做施工质量检查记录工作班制作组试件
（4）灌浆作业保证浆料48h凝结硬化程中连接部位温度低10℃
（5）密封材料嵌缝：密封防水部位基层应牢固表面整密实密封材料基层干净干燥构件组成材料彼相容
（四）试块留置求
（1）钢筋套筒灌浆连接浆锚搭接连接灌浆料强度检验批进行留置试块少3组40mm*40mm*160mm长方体试件标准养护28天进行抗压强度试验
（2）剪力墙底部接缝坐浆强度层检验批进行留置试块少3组边长707mm立方体试件标准养护28天进行抗压强度试验
（3）现浇结构留置标养条件混凝土试块
（五）质量验收
（1）装配整体式混凝土结构工程施工种材料连接件预制混凝土构件产品合格证书进场验收记录复验报告
（2）预制构件安装施工验收记录
（3）套筒灌浆钢筋浆锚搭接连接施工检验记录
（4）连接构造节点隐蔽工程检查验收文件
（5）浇筑节点混凝土浆体强度检测报告
（6）分项工程验收记录
（7）装配整体式混凝土结构现浇部分实体检验记录
（8）密封材料接缝防水检测报告
486 分部分项工程划分
装配整体式结构作体结构子分部分部分项工程划分表示：
序号
子分部工程
分项工程
验收容
1
装配整体式混凝土结构
预制结构分项工程
构件质量证明文件 连接材料防水材料质量证明文件 预制构件安装连接外观
2
模板分项工程
模板安装模板拆
3
钢筋分项工程
原材料钢筋加工钢筋连接钢筋安装
4
混凝土分项工程
混凝土质量证明文件混凝土配合强度报告混凝土施工记录塌落度测试
5
现浇结构分项工程
外观质量位置尺寸偏差
487 质量控制标准
（1）预制构件尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差
外墙板
高度
±3
宽度
±3
厚度
±3
角线差
5
弯曲
L1000≦20
表面整
4
外表面整
3
预制梁
高度
±5
长度
±5
弯曲
L750≦20
表面整
4
楼梯
长度
±5
宽度
±5
厚度
±3
弯曲
L750≦20
表面整
4
预埋钢板
中心线位置
5
安装整度
2
预埋预留孔
中心线位置
5
预埋吊环
中心线位置
10
外露长度
+80
预留洞
中心线位置
5
尺寸
±3
预埋螺栓
螺栓位置
5
螺栓外露长度
±5
预留钢筋
间距
±10
排距
±5
弯起点位置
20
外露长度
+80
门窗框
位置
±15
高宽
±15
角线
±15
整度
15
（2）预制构件安装位置允许偏差
检查项目
允许偏差
柱墙等竖结构
构件
标高
±5
轴线位置
5
垂直度
5
墙板两板接缝
±3
构件单边尺寸
±3
梁板等水构件
轴线位置
5
标高
±5
相邻两板表面高低差
2
外墙装饰面
板缝宽度
±5
通常缝直线度
5
接缝高差
3
连接件
时斜撑杆
±20
固定连接件
±5
49 成品保护修补办法
491 成品保护
（1）现场做施工阶段成品保护工程通施工验收基础
（2）构件运输进入现场保护求运输程中构件刚性搁置点处填塞柔性垫片防止运输车辆颠簸部品造成坏
（3）避免楼层续施工时行走运输楼梯通道楼梯碰磕楼梯踏步橡胶垫进行软保护
（4）预制构件暴露空气中预埋铁应涂抹防锈漆防止产生锈蚀预埋螺栓孔应采海绵棒进行填塞防止混凝土堵塞
（5）宜预制构件膨胀螺栓等固定物体严禁预制构件开槽开孔洞确实需预制构件开槽开孔洞必须结构设计院工艺设计院时确认
492 修补方法
（1）边缘缺损修补措施详见表
边缘缺损修补措施
措施
C(mm)
S(mm)
需修补
＜5
＜5
专修补浆修补
5—50
5—70
木模法
＞50露筋
＞70露筋
（2）修补方法：
专修补浆修补方法先构件破损处基层混凝土漆刷清理干净表面尘松散颗粒油污等然砼基层预湿水充分浸透孔隙深度1cm应分2～3层修补丁苯乳胶水泥砂1315配适量水配成修补砂浆进行修补抹刀修补浆抹处理破损砼基层干燥细砂皮磨修补面修补处构件整体整光滑成体减修补处构件体色差
木模法修补：先构件破损处基层混凝土漆刷清理干净表面尘松散颗粒油污等然砼基层预湿丁苯乳胶涂刷破损处然破损周边装模板构件混凝土填充构件破损区域专工具捣实初凝拆木模木模拆等修补混凝土干透丁苯乳胶：水泥1：3例配适量水配成修补浆液进行修补干细砂皮磨修补面修补处构件整体整光滑成体减修补处构件体色差
410 季节性施工措施
4101 冬季施工般性质量控制措施
（1）成立项目理第责施工现场冬期施工领导组方案编制措施落实员教育料具供应等具体职责落实控相关部门明确责
（2）根年度冬期施工施工容特点（混凝土施工防水施工等）提前编制针性切实行冬期施工方案报请业监理员审批审批合格时落实方案容
（3）进入冬期施工前参施工员进行次消防施工安全施工操作工艺教育进行书面交底交底针性强行性
（4）现场水泵房库房等设施做保温进入冬期施工前完成消火栓水龙头道保温防冻工作布设调整现场施工水消防水线时优先采取埋设入方式埋置深度线深冰冻线宜时做保温
（5）配备足够保温材料购进防火草帘等保温品时认真记录保证类材料追溯性时类材料正确防火注意事项等进行充分检查制定措施
（6）积极推广新技术混凝土施工采掺加抗冻剂综合蓄热法工艺进行施工选择预拌混凝土供应商时工程供应求供应商提出必时考察供应商冬期施工期间保障措施确保预拌混凝土入模温度≥5℃
（7）混凝土浇筑前先清钢筋模板冰雪浇筑完成混凝土塑料薄膜防火草帘等保温材料进行覆盖遮挡
（8）冬期施工时设专负责混凝土测温工作做测温记录混凝土项测量记录检测结果均填写混凝土工程施工记录混凝土冬期施工日报
4102 雨季施工质量控制措施
（1）准备雨季排水抢险机具材料员时先疏通排水沟做场排水避免施工区域积水
（2）雨天进行土方回填必须施工时需采取防雨措施防止面水流入基坑时土方回填应连续快完成工作面宜应分层分段逐片进行应时压实
（3）施工中遇雨立采取遮盖保护
（4）雨季施工期间勤测骨料含水量时调整砂浆混凝土水量
（5）量避开雨天浇灌混凝土严禁雨天施工屋面
（6）高耸建筑物塔吊脚手架等必须检查避雷装置否完
4103 夏季施工质量控制措施
（1）夏季施工定认真做混凝土养护工作混凝土终凝立表面严密覆盖层塑料薄膜麻袋设专浇水养护混凝土始终保持湿润状态防止早失水产生裂缝受日光直射外墙外柱模板外满挂麻袋洒水养护形成保湿降温围护层防止阳光暴晒砼局部温度高出现假凝酥松现象重部位砼设动喷淋日夜浇水养护
（2）抹砂浆浇灌混凝土前基层充分洒水湿润防止基层吸水引起干裂空鼓屋面外墙面抹灰避开中午高温抹完洒水养护5～7天
（3）次搅拌砂浆量拌
411 预制剪力墙套筒灌浆冬季施工方案
4111 冬季施工般规定
（1）装配式混凝土结构技术规程（JGJ12014）中规定：灌浆施工时环境温度应低5℃
（2）钢筋连接套筒灌浆料（JGT4082013）中规定：套筒灌浆料温度宜低5℃
（3）钢筋套筒灌浆连接应技术规程（JGJ3552015）中规定：灌浆施工时环境温度应符合灌浆料产品说明书求环境温度低5℃时宜施工低0℃时施工
4112 冬季灌浆施工点
（1）灌浆料运输途中采棉覆盖保温灌浆施工量选择午温度升阶段
（2）拌合水应适加热（拌合水温度宜2040℃）适延长搅拌时间注入套筒前浆体温度宜低15℃
（3）灌浆料混冰雪冻块易冻裂矿物质
（4）浆体制备首先严格水料（见批次出厂报告）加入全部拌合水均匀加入70灌浆料干料搅拌约1~2min加入缓凝剂早强防冻剂等外加剂搅拌约1~2min加入剩余灌浆干料搅拌2~3min均匀低温环境浆体粘度增流动性降适延长搅拌时间总搅拌时间宜超6min现场控制4~5min
（5）灌浆料早强剂掺量3早期强度提高10凝结时间3~5h24h抗压强度≥35MPa实验室条件≥50MPa
（6）测量计算需灌注接头数量灌浆空间体积计算灌浆料量（21吨立方米计算）次拌合灌浆料干料超20kg确保25min完否应弃掉灌浆完成应时温水洗灌浆设备
（7）灌浆时采间歇式灌浆（间隔2s）方式灌浆出浆口排出均匀浆料时次溢出砂浆排浆孔专专橡胶塞塞住套筒排浆孔均砂浆溢出时停止灌浆灌浆孔封堵
4113 冬季灌浆养护
（1）气温高0℃低5℃时灌浆完成节点部位覆盖薄膜面覆盖土工布者棉注浆部位进行保温
（2）气温低0℃时3草灯碘钨灯进行射灌浆部位进行预热灌浆采电热毯加棉者土工布进行加热保温养护高温度超4
0℃电热毯宜四层玻璃纤维布中间夹电阻丝制成尺寸应根混凝土表面模板外侧龙骨组成区格确定电热毯电压宜60V～80V功率宜75W～100W保证24时注浆部位低5℃
（3）条件试块赢灌浆保温覆盖区域进行条件养护
4114 灌浆节点保护
灌浆施工完成需进行条件试块检查试验强度达35Mpa方进行道工序施工灌浆料养护期间PC构件进行扰动拆支撑根续施工荷载情况确定
4115 灌浆记录
灌浆记录表表示：
工程名称
结构类型
楼层
施工单位
施工负责
质量负责
班组
天气
温度
序号
灌浆部位编号
流动度
灌浆日期
灌浆时间
记录
备 注
4116 突发问题处理
根现场实际情况针现场常见问题处理方式列表：
序号
问题
处理方式
备注
1
灌浆机堵
立更换新灌浆油堵塞油利高压水枪进行重新干净放置边进行晾干
2
封堵失效出现漏浆（点漏）
利嵌缝料干粉撒漏点手进行压实23分钟
3
封堵失效面积漏浆
利电镐封堵嵌缝料全部凿利高压水枪中套筒灌浆孔进行洗出清水单独记录重新封堵二次灌浆
4
灌浆完成密实
利手动灌浆胶枪二次进行单孔灌浆
5 安全文明施工环境保护措施
51 安全文明施工环境保护目标
施工现场卫生标准化现场求理材料设备堆放整齐施工区居住区保持整洁卫生司制定总体方针图：
52 企业安全环保健康理架构
53 企业HSE理员职责权
岗 位
职责
总理
（1）公司HSE第责公司HSE工作负总责公司安全环保职工职业健康负全责
（2）负责领导公司贯彻落实关HSE法律法规全面领导公司安全工作
（3）负责组织制定公司HSE承诺方针目标指定理者代表推动公司HSE 承诺方针目标实现
（4）负责委派理者代表组织建立健全级HSE责制规章制度操作规程 定期检查考核落实情况
（5）负责持召开公司HSE委员会会议研究解决关HSE重问题做出HSE 理重决策定期进行理评审解决理体系运行中重问题确保公 司层次职责权限协调沟通
（6）负责组织审定批准公司资源配置计划确保HSE资金效投入督促重 事隐患整改决定公司事处理落实整改资金
（7）负责组织（亲参加）公司HSE检查检查督促单位HSE工作 安全工作列入公司生产营理重容做生产营理计划 布置检查总结评奖励
（8）负责组织审定实施公司HSE事应急预案发生较安全事时亲 现场指挥抢救事处理时实报HSE事
（9）公司安全环保职工职业健康负全责
副总理
（1）负责组织贯彻落实关HSE法律法规级关HSE规章制度分 范围HSE工作负领导责安排分专业路工作时安排部署相关HSE工作
（2）协助总理抓分专业HSE工作督促专业建立完善HSE责制 HSE规章制度
（3）负责组织落实公司级组织HSE机构设置员配置
（4）负责领导公司HSE培训工作组织职部门落实HSE培训计划
（5）审核分专业应急预案分专业发生较事时应时现 场组织抢救参调查处理组织制定防范措施
（6）定期总理提交HSE责制述职报告汇报分系统范围HSE情况完成总理交办HSE工作
（7）负责职工健康查体职业病检查落实现场职工安全工作健康设施
总工程师
（1）协助总理负责持公司HSE日常理监督工作公司安全生产交 通安全消防安全HSE体系工作负直接监领导责
（2）负责组织贯彻落实关HSE法律法规级关HSE规章制度监督 级组织贯彻落实情况
（3）负责定期分析HSE实施情况组织制定HSE工作计划负责监督级领导 规定职责做HSE理工作定期HSE委员会总理汇报HSE工作情况
（4）负责组织建立健全公司HSE理体系监督HSE理体系效运行持续改进审核评审工作
（5）负责组织开展HSE检查工作督促治理重事隐患问题负责组织员工学安全生产知识督促进行安全技术教育定期检查安全
（6）负责组织较安全事事件调查分析处理发生较事时亲现场指挥组织事处理事责者进行处理报请级审批
（7）负责落实HSE考核奖惩制度制定HSE科技开发应推广计划
（8）定期理提交HSE责制述职报告汇报分系统范围HSE情况完 成理交办HSE工作
总理助理
（1)协助分副总理抓分专业HSE工作督促专业建立完善HSE责 制HSE规章制度
（2）协助分副总理组织分专业路HSE专项检查督促分系统实施HSE 技术措施项目整改重事隐患
（3）协助分副总理审核分专业路应急预案分专业路发生较 事时协助分副总理组织抢救参调查处理组织制定防范措施措施实施效果进行监督检查
（4）定期提交HSE责制述职报告完成分副总理交办HSE工作
54 企业HSE 理制度
序号
理制度
容
1
HSE会议
制度
（1）布置HSE工作讨安全检查中发现HSE问题
（2）讨观察潜HSE问题
（3）报告HSE活动执行情况
（4）根周HSE状况周施工确定周HSE活动
2
HSE检查
制度
（1）进行HSE专项检查结合安全文明施工检查定期进行做检查记录
（2）检查关注点应放发现危险安全活动危急危险工 作条件方面
（3）巡视检查专项检查发现存安全隐患应关规定时处理
3
HSE培训
制度
（1）新HSE培训
（2）特殊施工特殊工种员HSE培训
（3）消防疏散应急培训
4
HSE交底
制度
（1）分包单位进驻施工现场前HSE负责组织该项目负责安全理员技术员相关理员进行HSE交底交底容包 括：项目环境安全健康注意事项关法律法规求等等签字确认安全理部门保留交底记录
（2）交底纹理清晰叙述简略明说明作业部位技术求根 求提出作业前作业中作业应遵循HSE事项作业 员心中数
5
安全生产审 查制度
（1）审查分包单位资质安全生产许证否合法效
（2）审查施工组织设计中安全技术措施者专项施工方案否符合工程 建设强制性标准
（3）审查分包企业安全事应急救援预案制定情况项目针重点部位 重点环节制定监控措施应急预案
6
安全作业 制度
（1）作业员应牢记安全第预防安全方针做 伤害伤害伤害
（2）正确处理安全生产质量进度效益关系坚持安全理基原控制事发生根原杜绝安全事
（3）安排作业时应正确处理进度安全关系始终安全放首考虑位置作业期间监控作业员安全行现场安全状况
7
环境保护 制度
（1）现场环境保护
（2）废料理（般废料）：废料处理允许埋回填现场倾倒未 关部门批准方焚烧废物应进行分类收集（回收利回收利回收利）存放处理生活垃圾垃圾箱收集 倾倒认指定点噪音振动引起环境问题应影响邻区域里作业施工附居民生活工作现场应采取噪音振动控制措施
8
防护
制度
（1）施工现场强制性求施工关员戴安全帽作业防护具
（2）求保护设备应定期维护保养保持完状况
（3）督促穿破损坏保护设备应进行回收进行修理处理
9
消防安全理制度
（1）督促建立谁谁负责消防责制落实具体相关员
（2）特定作业应根实际情况决定否签发工作许证
（3）督促检查重设施仓库油漆车间火灾风险较高点施工突出点设置消防标志
（4）督促参加分包单位组织施工开始前季度举行次消防演
（5）求消防中队建立紧密联系
10
职业健康理制度
（1）求现场活动潜健康危险进行全面评估辨识健康影响危险源
（2）督促项目部确保保护设备
（3）根现场条件提供简单急救供应品设施
11
现场文明施工理制度
（1）施工面布局合理工具箱材料施工设备等应合理摆放保持清洁整齐严禁杂乱章
（2）时电气水等线路应合理铺设符合标准规范求穿道路应架空采取保护措施埋
（3）施工现场设置明显五牌图HSE 公告板安全标志标牌等
（4）安全防护设施齐全完备
（5）进入现场施工员工作服穿戴整洁佩带安全帽安全帽层次分明
55 项目部安全文明施工环境保护理组织机构
建立项目理首项目安全环境理部等相关职部门施工分包单位组成安全生产理机构确保安全生产资金投入安全理落实处确保安全生产理目标实现安全文明施工环境保护理组织机构图示：
56 项目部安全文明施工环境保护理职责
建立安全文明绿色施工理生产岗位责制岗位部门安全文明理职责详见表：
岗 位
职责
项目理
（1）施工现场安全生产第责全面负责建立健全安全生产责制关安全生产规章制度
（2）负责施工现场安全理安全措施安全生产等保证施工现场安全
（3）负责职业健康安全理方案制定实施检查落实等
（4）组织事救援制定项目综合应急预案规范项目应急预案体系
（5）事发生报告程序时报信息协助级安全生产监督部门调查处理
（6）负责组织安全检查针现场存现场隐患安全素时采取效整改措施时消隐患
项目总工
（1）持编制项目职业健康安全文明理方案落实责组织实施
（2）贯彻安全生产方针政策执行安全消防技术规程规范标准
（3）组织员编制安全技术措施分部工程安全方案督促安全措施落实解决施工程中安全技术问题
（4）组织安全技术交底组织编制项目应急预案落实应急准备响应
（5）参加周安全检查安全素定时定定措施予解决检查
（6）组织项目理部质量职业健康安全专业技培训
项目副理
直接分包专业项目安全生产负责督促专业项目施工全程安全生产纠正违章配合关部门排施工安全素安排项目理部安全活动安全教育开展监督劳保品发放规定组织检查做记录
安全理
（1）组织监督现场安全生产消防措施检查安全生产工作负责
（2）贯彻执行国家南京市关安全生产方针政策法规项规章制度参制定执行项目安全生产理办法
（3）落实关安全消防理规定进场工进行安全消防教育培训强化职工安全意识消防观念
安全环保部
（1）项目安全总监领导参加周安全检查做检查记录查出问题负责发隐患整改通知单亲监督整改
（2）常组织安全生产现场文明施工消防工作宣传活动
（3）发生安全事时首先采取应急措施保护现场立报告四放原督促改进措施落实
（4）负责收集整理安全理资料时级安全部门汇报项目理部安全状况填报安全统计报表项目竣工时整理报项目安全理资料
（5）督促施工单位作业员进行安全教育培训安全技术交底工作
（6）组织召开安全例会开展安全检查发现问题时达安全隐患限期整改通知书督促落实整改做复查验收工作
物资理部
（1）时供应劳动防护品组织员工进行安全技术操作规程教育学
（2）购置劳动防护品必须三证齐全(生产许证产品合格证年检证)符合安全标准品必须更换严禁发放
（3）求做材料堆放储存防止坍塌仓库配备灭火器材
（4）现场机械设备进场安拆维护等理保证设备安全运行
合预算部
（1）建立安全措施资金专专制度
（2）检查落实合中关安全理求
工程理部
（1）现场安全理进行日常检查协助安全环境理部做项安全工作
（2）起草安全事隐患通知关安全理合格整改通知
（3）级达安全生产理文件求时传达监督检查落实情况
57 项目部安全文明施工环境保护理制度
序号
项 目
容
1
安全文明绿色责考核制度
（1）次检查中前三名单位予奖励两名予罚款停工整顿
（2）年企业统组织进行加强施工理员安全文明施工考核增强安全意识避免违章指挥
2
安全文明环保专项施工组织设计审批制度
项目工程安全文明绿色施工专项施工组织设计审批单位技术部门负责技术负责签字盖项目章
3
安全文明施工技术交底制度
（1）工程开工初专业工程师分专业开工前针专业特点
种实际情况编制切实行安全技术交底
（2）编制技术交底项目技术负责审核批准报项目安全总监备案
（3）作业前先项目部(含施工队伍工长班组长等)进行书面口头交底前工序专业工程师安全工程师明确专业拟定安全生产容求然督促参施工队进行作业前班组安全技术交底名施工员熟悉安全生产容出现安全素行应措施
4
安全文明绿色施工检查制度
（1）组织监督现场安全生产消防措施检查
（2）贯彻执行国家南京市关安全生产方针政策法规项规章制度参制定执行项目安全生产理办法
（3）落实关安全消防理规定进场工进行安全消防教育培训强化职工安全意识消防观念
5
安全文明绿色施工教育制度
项目理部周组织全体工进行安全教育周安全方面存问题进行总结周安全重点注意事项做必交底广职工意识认识安全施工重性
6
班前安全活动
制度
（1）施工班组天班组长持开展班前安全活动作详细记录学作业安全交底容措施
（2）解进行作业环境危险度熟悉操作规程检查劳保品否完正确
7
特种作业持
证岗制度
（1）特殊工种必须持岗操作证确保操作证效期严禁证操作
（2）施工程中踪检查特种作业员作业行应具备作业力相辅程度确保安全生产必时取消符合求执证作业员岗资格
8
工伤事处理
制度
发生安全事必须立报告时抢救伤员采取措施保护现场四放原事进行处理
9
施工现场安全保卫保洁制度
（1）公安机关保安公司联合组建联防队负责施工场安全保卫工作场员物资材料机械进出严格相关理条列执行时做记录发生突发性治安事件时相关应急预案执行
（2）现场环境保洁工作建立检查制度周次确保工达南京市安全文明工求
10
突发事件应
急处理制度
旦出现难控制安全隐患险情立停止关作业立报告关部门时启动应急预案时采取措施排险情
58 安全生产理措施
安全理施工项目实现安全生产开展理活动施工现场安全理重点进行安全行物安全状态控制落实安全理决策目标消切事避免事伤害减少事损失理目
安全理措施安全理方法手段理重点生产素状态约束控制根施工生产特点安全理措施带鲜明行业特色
序号
项 目
容
1
落实安全责实施责理
施工项目承担控制理施工生产进度成质量安全等目标责必须时承担进行安全理实现安全生产责
（1）建立完善项目理首安全生产领导组织组织领导开展安全理活动承担组织领导安全生产责
（2）建立级员安全生产责制度明确级员安全责抓制度落实抓责落实定期检查安全责落实情况
①项目理施工项目安全理第责
②级职部门员业务范围实现安全生产求负责
③全员承担安全生产责建立安全生产责制理工生产系统做底环漏职部门员安全生产责做横边负责
（3）施工项目应通监察部门安全生产资质审查认切事生产理操作员事生产容分通企业施工项目安全审查取安全操作认证持证岗特种作业员企业安全审查需规定参加安全操作考核取监察部核发安全操作合格证坚持持证岗施工现场出现特种作业证操作现象时施工项目必须承担理责
（4）施工项目负责施工生产中物状态审验认承担物状态漏验失控理责接受出现济损失
（5）切理操作员均需施工项目签定安全协议施工项目做出安全保证
（6）安全生产责落实情况检查应认真详细记录做分配补偿原始资料
2
安全教育训练
进行安全教育训练增强安全生产意识提高安全生产知识效防止安全行减少失误组织安全教育训练做严肃严格严密严谨讲求实效
（1）安全教育培训目方式安全教育培训包括知识技意识三阶段教育进行安全教育培训仅操作者掌握安全生产知识正确认真作业程中表现出安全行安全知识教育操作者解掌握生产操作程中潜危险素防范措施安全技培训操作者逐渐掌握安全生产技获完善化动化行方式减少操作中失误现象
（2）安全教育容实际需确定新工入场前应完成三级安全教育结合施工生产变化适时进行安全知识教育般10 天组织次较合适结合生产组织安全技训练针性训练反复训练分步验收达出现完善化动化行方式划训练阶段安全意识教育容应安全生产形势变化确定阶段教育容结合发生事进行增强安全意识坚定掌握安全知识技信心接受事教训教育受季节然变化影响时针种变化出现生产环境作业条件变化进行教育目增强安全意识控制行快适应变化减少失误采新技术新设备新材料推行新工艺前应关员进行安全知识技意识全面安全教育激励操作者实行安全技觉性
（3）加强教育理增强安全教育效果教育容全面重点突出系统性强抓住关键反复教育反复实践养成觉采安全方法操作惯受教育解学成果鼓励受教育者树立坚持安全操作方法信心养成安全操作良惯进行种形式容安全教育应教育时间容等清楚记录安全教育记录记录卡
3
安全检查
安全检查形式普遍检查专业检查季节性检查
（1）安全检查容
安全检查查思想查理查制度查现场查隐患查事处理施工项目安全检查检形式项目理操作者生产全部程方位全面安全状况检查检查重点劳动条件生产设备现场理安全卫生设施生产员行发现危安全素时必须果断消
（2）安全检查组织
建立安全检查制度制度求规模时间原处理报偿全面落实成立第责首业务部门员参加安全检查组织安全检查必须做计划目准备整改总结处理
（3）安全检查准备
①思想准备：发动全员开展检检制度检查结合形成检改边检边改局面全员发现危险素方面提高消危险素中受教育安全检查中受锻练
②业务准备：确定安全检查目步骤方法成立检查组安排检查日程分析事资料确定检查重点精力侧重事发部位工种检查 规范检查记录表安全检查逐步纳入科学化规范化轨道
（4）安全检查方法
常般检查方法安全检查表法
①般方法：常采听嗅测验析等方法
②安全检查表法：安全检查表通常包括检查项目容回答问题存问题改进措施检查措施检查等容
（5）安全检查形式
①定期安全检查：定期安全检查周期施工项目检控制10～15 天班组必须坚持日检季节性专业性安全检查规定求确定日程
②突击性安全检查：指固定检查周期特部门特殊设备区域安全检查属突击性安全检查
③特殊检查：预料中会带新危险素新安装设备新采工艺新建改建工程项目投入前发现危险素专题安全检查特殊安全检查
4
作业标准化
制作作业标准实施作业标准化首条件作业标准明确规定操作程序步骤量操作简单化专业化量减少工具夹具次数降低操作者熟练技注意力求作业标准量减轻操作者精神负担作业标准必须符合生产作业环境实际情况作业条件作业标准应区作业标准必须考虑身体运动特点规律作业场布置工具设备操作幅度等应符合机学求
59 安全防护措施
591 防护措施
工程中投入防护品：安全帽安全带绝缘手套绝缘鞋面罩护目镜工作服等施工中重点加强安全防护品采购正确理防护品配置示意详见图：
（1）防护品采购：
①安全环境部提出防护品采购计划物资设备部负责采购防护品必须具产品合格证质量必须符合国家标准求
②安全帽须保证承受5kg 钢锤1m 高度落击帽衬帽壳间空隙承受缓安全带采卷式安全带
（2）工进场时进行安全教育培训防护品正确方法：
①施工员必须佩戴安全帽戴帽时必须系紧帽带
②坠落高度基准面2m (含2m)法采取防护措施高处作业员均须系安全带时高挂低
③混凝土振捣蛙式夯机作业等规定佩戴绝缘手套穿绝缘鞋
④模板加工道切割空压机作业时操作员佩戴耳塞
⑤电气焊割作业员佩戴面罩护目镜
592 边防护措施
序号
部 位
容
1
基坑边
基坑周边布置安全栏杆(采φ48 钢搭设15m 高面刷红白相间安全警示漆栏杆外密目安全网进行全封闭立杆底设置踢脚板基坑附挂警示牌责牌夜间设红灯示警基坑边防护图：
2
楼板边防护
浇筑楼板混凝土时楼板预埋Φ25 螺纹钢筋外露少200mm(横间距2m间距18m)Φ48 钢搭设12m 高防护栏杆立杆直接套预埋钢筋斜撑杆扫杆侧预埋钢筋扣件连接防护栏安装180mm 高挡脚板图示：
510 四口防护措施
序号
部 位
防护措施
1
预留洞口
（1）洞口短边边长15m 时洞口四周钢搭设防护栏杆(立杆四根水杆三道)外钉踢脚板洞口张挂安全网道
（2）洞口短边边长等着15m 时述短边边长15m 洞口防护基础立杆两边中加密道洞口正方加拉水方拉接杆
洞口防护示意图：
2
楼
梯
口
工程楼梯口设12m 高定型化工具化标准化防护栏杆180mm 高踢脚板栏杆横杆设两道示意图：
3
电梯井口
电梯井口设置定型化工具化标准化防护门门口设置200mm 高挡脚板电梯井两层张设道安全网示意图：
4
安全通道口
钢搭设宽5m高48m 防护棚顶棚铺设50mm 双层防护木脚手板铁丝绑扎牢固两侧栏杆架密目式安全网封闭
511 机械设备安全措施
工程投入机械设备塔吊施工电梯钢筋木工加工机械等施工机具单位严格相关规定强化日常安全理维护
序号
机械
安全措施
1
起重机械
（1）工作前严格检查索具吊装重量构件时型号钢丝绳禁止绳吊物建立钢丝绳定期检查制度次吊装前目测巡视检验制度定期检查时注意检查钢丝绳应做标记第次检查时合格钢丝绳蓝色做标记第二次检查合格钢丝绳做绿色标记等合格钢丝绳散股断股露芯出现毛刺超安全范围等钢丝绳红色做标记强制报废
（2）钢丝绳(钩绳)正常时间般超45 天超期时更换
（3）塔吊起吊重物离面500mm 时暂停提升检查物件捆札牢固情况构件直情况确认误方继续吊升
（4）升钩吊杆稳避免紧急刹车起重吊物高空时严禁调整刹车
（5）塔司信号明时进行起降收勾摆臂等吊装操作停止作业时关闭起动装置吊钩悬挂物品
2
砼输送泵
（1）班前检查泵体部位油路系统电气系统切正常开动泵机
（2）保证道接头垂直段附墙连接牢固检查螺栓松紧防松脱造成事
（3）时泵送设备停车制动锁紧制动楔紧轮胎保证水源正常水箱储满清水料斗杂物润滑点润滑正常
（4）装备清洗清洗品作业前先规定配制水泥浆润滑道
（5）泵送时料斗保持定数量混凝土吸空
（6）停止输送泵体道进行清洗备次
（7）堵障处理预防：发生堵部位般出现水段弯锥处特水段垂直相接弯处堵处理方法先进行反泵疏通员堵部位榔锤敲该处排堵效先液压闸阀关闭泄压清堵中混凝土接道开启液压闸阀继续泵送
（8）爆障处理预防：爆般出现泵机出口端附道特水段垂直相接弯处处理方法关闭垂直水处液压闸阀更换道预防措施定期红外线测厚仪检测水段垂直初始段输送厚度厚度4mm 更换
3
机械
刨
刨安装护手装置开关箱刨距离超3m刨圆锯等功木工机械
圆盘锯
圆盘锯锯片设防护罩防护挡板分料器开关箱圆盘锯距离超3m传动部位安装防护罩图示：
手持电动
机具
配戴防护品意接长电源开关箱手持电动机具距离超3m图示：
钢筋机械
钢筋冷拉焊接作业区防护措施传动部位防护罩开关箱机械间距离3m图示：
电焊
电焊机安装验收合格方设置保护接零漏电保护器设置见分段点隔离开关断路器保证次接线二次接线分超5m 12m图示：
气瓶
种气瓶距明火12m气瓶设置防振圈防护帽电焊机施焊现场10m 范围堆放氧气瓶乙炔发生器木材等易燃物气焊严禁未安装减压器氧气瓶进行作业五级风天气严禁明火作业图示：
潜水泵
潜水泵开关箱作保护接零装漏电保护器说明书正确图示：
512 确保场交通畅安全措施
5121 交通安全理机构设置
建立健全交通安全理组织机构成立项目理组长项目副理项目总工程师副组长理部生产部负责组员交通安全领导理机构负责全部施工现场交通安全检查监督指导负责安全制度执行督促检查制度措施具体执行执行结果级安全领导机构汇报形成统协调致安全理体系
5122 交通安全保证
建立项目部施工队两级交通安全保证体系项目部设专职交通安全指挥长施工队班组设专职交通安全员抓交通安全工作项目部成立项目理组长交通安全理领导组施工队成立队长组长交通安全理组设专职交通安全队长班组设兼职安全员安全队长具体负责交通安全工作组织实施项目交通安全理保证交通安全工作贯穿施工全程充分发挥专职交通安全员监督作
5123 交通组织施工具体措施
（1）交通疏导做项目理重工作容切实做领导集中精力抓岗位协调配合抓通政府业协助交警路政部门基层组织密切合作成立联合交通疏导协调组定期碰头互通情报研究联手解决交通疏导中碰难题
（2）施工程中保证线车辆通工受影响矛盾根实际情况协调解决
（3）项目部半月召开次协调组联席会议分析情况研究措施动争取交警指导支持
（4）路口急弯处设立交通疏导执勤岗选配责心强员工身穿反光标志服担执勤员路口处设立明显交通标志方便车辆行通行
（5）设立交通标志提醒司机放慢速度行驶注意交通安全安全通施工区域交通标志进行常检查维护
（6）加强安全防护交叉路口道路附开挖基坑施工危险段设置安全围护栏防交通事发生
（7）设置交通值勤守员专门负责轮班巡查施工控制区交通标志安全设施防止盗丢失破坏负责时维修标志设施保证施工期间标志设施始终保持齐全效
513 文明施工措施
5131 施工员理措施
（）实名制卡理
推行 实名制卡理举措强化现场施工员文明素质教育契机进步规范企业工理措施详见表：
序号
项 目
具体措施
1
流动
口理
（1）登记进场施工员资料(身份证号码家庭住址流动口婚育证明等)输入微机存档
（2）统办理暂住证工伤保险等
（3）施工程中发生员流动时更改登记记录
2
身份识
理
（1）安全帽
①类员佩戴颜色安全帽示区：
中包括：参观员业监理质量检查员般作业员施工理员安全监察员
②安全帽方粘贴喷绘企业标志
（2）臂章：安全值班员佩戴颜色标记工负责戴黄底红字臂章班组安全员戴红底黄字袖章
（3）服装：操作员统服装(冬夏两套)执行企业形象识标准
（4）工作证：统尺寸编号贴寸彩色片注明岗位工种包括：贵宾胸卡理员胸卡般作业员胸卡
（5）安全帽分色：安全监督员红色企业理员般白色特种作业员蓝色工黄色
3
教育
（1）加强工文明教育素质教育禁止袒胸露腹赤膊作业施工作业区严禁吸烟
（2）制定实施系列文明施工相关奖惩制度利导工觉提高文明施工意识
进场工必须持身份证分包单位进场前交工入场花名册然花名册容进行工作卡办理施工现场入口处设置电子识系统员未登记进入
（二）文明施工教育
根国家南京市建筑行业相关规定根工种进场时间安排工文明施工教育工作文明施工教育施工企业文明施工理工作重组成部分施工现场文明施工生产重考核指标
（1）文明施工教育特点
①文明施工教育全员性：文明施工教育企业员岗前先决条件例外
②文明施工教育长期性：文明施工教育贯彻工作全程贯穿工程施工全程贯穿施工企业生产全程文明施工教育务重道远应该劳永逸
③文明施工教育专业性：文明施工生产理性技术性结合文明施工教育具专业性求
（2）专业分包商文明施工教育容见表：
序号
类
性质
容
1
文明施工思想教育
文明施工思想基础
尊重关心爱护思想教育国家文明施工生产劳动保护方针政策生产辩证关系教育三热爱教育产义协作风格教育职业道德教育
2
文明施工知识教育
文明施工重点容
文明施工般流程：环境区域概括介绍文明施工般注意事项企业外典型事案例简介分析工种岗位文明施工知识
3
文明施工纪律教育
文明施工必备知识
文明施工制度纪律职工守劳动纪律文明施工奖励制度
（3）专业分包商现场文明施工教育程序图：
（三）场容控制措施
（1）封闭理
根企业形象手册工作求结合现场实际情况施工现场进行形象设计规划重点围绕封闭理场区布置场区保洁材料堆放垃圾清运时明消防电安全等方面开展工作努力营造文明谐场容场貌确保现场整洁良施工环境时体现单位理水施工现场四周设置连续封闭围挡门设置企业标志施工现场生活区实行封闭式理入口处均设置门岗负责出入现场员车辆登记佩戴胸卡安全帽员律许进入施工现场
（2）场区规划
①现场办公室统配备办公桌椅电脑电话印机复印机传真机等办公设施办公室营造整洁文明舒心办公环境
②根实际情况场区空闲区域拟设置花坛作绿化处理生产区生活区办公区分开布置实施区划理场区干预制混凝土道路硬化处理生活设施符合环保节消防求保证工必生活空间室净高低26m通道宽度09m均居住面积35㎡
③生活区配置学娱乐设施淋浴室厕等学娱乐室面积50 ㎡配备电视机书刊杂志等学资料男女淋浴房分开设置定时保证热水供应
（四）现场标牌宣传栏
工程现场标牌设置见表：
序号
项 目
具体措施
1
现场导牌
企业形象识系统求工入口道路设置导牌
2
操作规程牌
钢筋加工场木工加工棚等机具醒目位置标挂相应机具安全操作规程牌
3
安全警示牌
机具电箱四口五边等位置标挂相应安全警示牌外架挂验收合格牌限载牌限载牌须写明具体数字：模板少块木方少条等现场出入口楼层出入口明显位置设置面图楼设安全通道楼梯间相通面图标注危险点防范措施安全通道布置
4
设备牌
塔吊履带吊汽车吊等垂直运输起重设备标挂验收合格牌操作规程牌机械性牌定定牌安全警示牌
5
材料标识牌
钢筋安装材料砌筑材料等分挂材料标识牌注明规格检验状态
（五）场区保洁
场区入口设置洗车槽施工现场配置专职保洁员负责场保洁门前三包清理道路积尘雨水洒水尘等场垃圾时组织外运保洁设备图示：
垃圾装载车 洗车台 清扫箱
（六）垃圾分类材料堆放
垃圾分类集中密闭堆放楼层垃圾采移动式密封垃圾桶存放吊运严禁空抛洒现场材料码放整齐挂牌标示钢筋模板原材半成品堆放时底部必须采木方垫衬图示：
垃圾分类材料堆放
（七）工完场清
（1）操作面材料堆放合理序条紊道工序做工完场清操作面干净整洁现场施工执行工完场清谁施工谁清理制度施工完毕时清理余料垃圾禁止意丢弃高空垃圾采移动式密封垃圾桶存放吊运严禁空抛洒保持文明整洁安全作业环境图示：
工完料清
（2）成立保洁监督组重点检查操作层保洁实施情况发现工完未场清作业面方面落实责单位督促施工区保洁责单位时处理方面安排保洁员清理发生费划转责单位支付月进度款中扣
（八）噪声控制
建筑施工噪声理相关规定积极采取措施控制施工噪声施工作业时间控制早600～晚2200 间施工工艺特殊素原确需延长施工时间必须关部门批准意采取效降噪措施方进行施工
（九）防止扰民民扰措施
（1）防扰民措施
工程成立防扰民工作组专门负责制定实施针性防扰民措施具体见表：
序号
类
措施容
1
沟通
①施工区域选取10 位代表聘请项目环境监督员时直接居民交流取相互理解
②动关部门建立联系加强交流时刻听取相关意见针性提出解决方案时改善
2
技术
措施
需夜间施工根情况提前规定办理审批手续采取合理效方式限度降低扰民素张贴告示受影响范围居民单位说明情况取理解配合
合理安排作业时间夜间量避免进行较噪音施工作业
采取种技术措施减少噪声污染：
①噪音较加工车间采取全封闭车间壁衬隔音层减少噪音扩散
②施工现场设备均采降噪设备
③发出噪音较设备限时设备运转时间量避开居然休息时间
④混凝土振捣员进行交底确保操作时振钢筋模板做快插慢拔减少空转时间
夜间室外明投光灯均设灯罩透光方均集中施工范围避免减少灯光射影响居民休息
采取措施控制扬尘严禁现场焚烧毒害物质
3
理
措施
强化工文明施工教育提高防扰民意识：
①减少施工中喧哗行
②车辆进出施工现场时减速慢行文明行车材料达施工现场必须塔吊调运工搬运禁止整车倾倒
③现场信息联络均采讲机进行禁止施工区间声喊
④连续浇筑混凝土前必须报相关部门批准相关部门许方实行
（2）防民扰措施
严格执行落实防止扰民措施限度减少噪音污染效减少民扰民扰部分扰民引起应该相信绝数居民遵纪守法够充分理解施工单位困难防止民扰事件发生落实防止扰民措施前提制定防民扰措施表：
序号
类
措施容
1
组织
①项目理部成立专门关系协调组
②环保部门国家规定噪声值标准进行测定确定噪声扰民范围
2
沟通
①现场设立群众访接处配备热线电话24 时接访电问题均24 时予明确答复
②街道办事处居民代表派出开展创建文明工活动通沟通融洽关系减少防止民扰
③遇特殊情况施工前公布连续施工时间提前贴出告示取附居民谅解支持业协商达成致执行
3
协调
理取闹居民首先协调组做安抚工作法解决时时报警民扰施工造成损失降低
514 技术保障措施
（1）参加起重吊装作业员包括司机起重工信号指挥（讲机须独立讲频道）电焊工等均应接受专业培训安全生产知识考核教育培训取相关部门操作证安全岗证体检确认方进行高处作业作业员现场必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋
（2）预制构件堆场区域应设封闭围挡安全警示标志非操作员准进入吊装区起重臂重物方严禁停留工作通吊车吊装时应观测吊装安全距离吊车支腿处基变化情况吊具受力情况
（3）构件起吊前操作员应认真检验吊具部件否正常异物充填吊点应立刻清理干净周检查钢丝绳少1次施工中异常擦伤应立刻检查钢丝绳否受伤详细复核构件型号做构件吊装事前工作
（4）起吊时堆场区起吊区信号指挥塔吊司机联络通讯应标准规范普通话防止语言误解产生误判发生意外起吊降全程应始终班信号统指挥严禁干扰起吊瞬间应停顿15秒测试吊具塔吊否异常确保构件处衡状态方继续爬升异形构件必须设计衡吊具配重达衡状态方提升构件应采垂直吊运严禁采斜拉斜吊构件必须加挂牵引绳便作业员拉引吊起构件应时安装位悬挂空中
（5）构件起吊安装位置空时操作员信号指挥应严密监控构件降程防止构件竖钢筋立杆碰撞降程应缓慢进行降操控高度操作员迅速扶正预制构件方导引安装位置构件安装斜拉杆脚码前塔吊动作移动吊装回转俯仰吊臂起落吊钩等动作前应鸣声示意吊装时遵循慢起快升缓降原吊运程中应稳应幅度摆动应突然制动回转未稳定前反操作
（6）起吊吊索等工具应符合设计国家标准相关部门批准指定系列专工具
（7）参吊装员进入现场应正确安全防护品戴安全帽2m（含2m）没安全防护设施高处施工时必须戴安全带高处作业时穿硬底带钉易滑鞋施工
（8）吊装施工时安装区域行走应注意周边环境否安全边洞口预留洞口应做防护吊运路线应设置警示栏
（9）手持电钻进行楼面螺丝孔钻孔工作时应仔细检查电钻线头插座否破损配电箱应防触电保护装置操作员须戴绝缘手套电焊工氩气乙炔气割员操作时应开具动火证防火措施专守监护
（10）操作员预制构件预埋连接筋作攀登工具应合格标准梯预制构件结构连接处混凝土混强度达设计求前拆时固定斜拉杆脚码施工程中斜拉杆应设置警示标志专监控巡视
（11）施工层吊装前外围操作台（脚手架）需提前搭设完成超出施工楼层高度满足规范求
（12）施工单位应事预制构件吊装作业相关员进行安全培训交底明确预制构件进场卸车存放掉装位环节作业风险制定防止危险情况处理措施
（13）预制构件卸车时应规定装卸序进行确保车辆衡避免卸车序合理导致车辆倾覆
（14）预制构件卸车应构件编号序合理序存放构件存放应设置时固定措施采专插放支架存放避免构件失稳造成构件倾覆
（15）安装作业开始前应安装作业区进行围护作出明显标示拉警戒线派专严禁安装作业关员进入
（16）应定期预制构件吊装作业安装工具进行检查发现存风险应立停止
（17）吊机吊装区域非作业员严禁进入吊运预制构件时构件方严禁站应预制构件降落距面1m方准作业员位固定方脱钩
（18）装配式结构帮扎柱墙钢筋时应采专高凳作业高围挡时作业员应佩戴穿芯锁保险带
（19）遇雨雪雾天气者风力6级时进行吊装作业
（20）汽车吊作业程中应严格遵守十吊准
（21）安装工必须定定岗定位置
（22）现场塔吊密集臂运转程中均应采低速运转塔吊相区域作业时抢进抢出应相互协调统指挥
（23）作业前吊司信号工应熟悉掌握作业环境否变化注意作业范围高压线警示标志吊物高压线防护栏堆物操作架强行运转施工注意保持1～3m安全距离免吊物晃动碰撞防护栏操作架等物件
（24）起钩前信号工司索工须认真吊物进行检查确认吊物捆绑牢固吊点合理吊物钢丝绳粘带钢架等非吊运物品方起吊
（25）塔司应根信号工指挥信号进行操作开始操作前应鸣号（铃）示意引起关员注意吊运程中信号工应起吊位全程控制发出信号掉轻心擅离开
（26）吊物位时吊物放置安全通道基坑边3m区域未浇筑达强度梁未特殊加固操作台操作架外架等部位吊物方应木方垫放稳落物应码放整齐高度应超15米应防倒塌措施
（27）信号工应吊物挂钩摘钩处相高度5m范围进行指挥站高处远处进行遥控指挥挂钩工挂钩摘钩信号工须认真检查确认安全误方指挥起吊
（28）般衡式吊装采两根钢丝绳夹角应界45～90°间佳角度60°塔吊够高度钢丝绳够长等原意减短钢丝绳增夹角增加吊索具受力
（29）吊物须马路办公室食堂等群集中区域进入工空时应吊钩收现场方回转严禁吊物述区域空运行
（30）雨风天气较长时间报停吊司应协出租单位组织相关员塔吊进行次全面检查设备存安全隐患机械电气障（尤常性出现障）予排做设备保养工作确保汽车吊重新启安全高效运行
（31）吊司信号工应充沛精力进入岗位精神集中操作始终目视塔吊钩位置臂运转程中注意相邻塔吊工作状态严格准确发出信号操作中员闲谈玩手机做工作关动作事情
（32）驾驶室衡臂配电箱处应配备2具合格效干粉灭火器汽车吊严禁明火烟头烟灰应容器盛装乱扔保持汽车吊环境卫生便容器盛杂物塑料袋装塔带丢垃圾箱免污染环境塔司离开塔吊时应关闭取暖设备切断塔吊电源保讲机等物品
（33）司机应积极动热情配合项目施工刁难消极怠工严禁吃卡全天24时服务位换班餐严禁脱岗汽车吊班组时填写交接班运转记录月底交项目安全部审核责单位档信号工应坚守岗位需离开工作岗位时讲机交证员指挥
（34）项目安全部半月组织全体塔吊司机信号工召开安全例会月进行安全技术交底全体员必须准时参加确现场需会员应提前请假会单位责安全员转达会议精神
（35）项目部安全部违章操作引发事根事情节轻重严格项目相关制度责进行处罚
（36）吊装工字梯必须铝合金钢梯中防滑垫防滑绳必须配备位出现字梯变形防滑垫脱落防滑链失效等情况严禁摘钩
（37）预制构件吊装时塔吊作业半径严禁站
515 应急预案
5151 指导思想
保证建筑施工事应急处理措施时性效性着预防救统指挥分工负责原充分发挥项目部事应急处理中重作保障企业社会民生命财产安全事造成损失影响降低程度
5152 应急救援程序
5153 应急机制组
应急机制组分二级第级直接接现场项目理部领导成员组成事件发生第反应组事件控制中心第二级间接接现场企业总部高层领导成员组成支持服务第级应急组工作第应急组工作提供建议决策参考应急机制组架构见图：
5154 应急预案工作流程图
根工程特点施工工艺实际情况认真组织危险源环境素识评价特制定项目发生紧急情况事应急措施开展应急知识教育应急演练提高现场操作员应急力减少突发事件造成损害良环境影响应急准备响应工作程序见图：
应急准备响应工作程序图
5155 应急准备响应工作组责
责单位 责
工 作 职 责
备 注
项目理
持施工现场全面工作
技术负责
负责组织应急准备响应协调指挥工作
项目安全
生产安全事应急准备响应实施工作
项目技术
环境防台防汛施工机械事应急准备响应实施工作
项目物资
危险品事应急准备响应实施工作
项目员
治安消防交通职业病食物中毒事应急准备响应实施相关员培训工作
5156 生产安全事应急准备响应预案
生产安全事应急准备响应组织机构职责
（1）职部门应根理职责组织制定相应应急准备响应预案项目部组织制定施工现场应急准备响应预案
（2）应急准备响应组织应成员进行培训掌握具备现场救援基技必须配备相应救援器材设备年进行12次应急救援演急救器材设备日常维修保养保证应急救援时正常运转
（3）根制定生产安全事应急准备响应预案确定安全防范应急救援重点针性进行检查验收监控危险预测
（4）组织检查施工队施工现场安全隐患落实项安全生产责制贯彻执行项安全防范措施种安全理制度
（5）发生事应时汇报公司领导组时组织效序救援工作
5157 施工现场应急处理设备设施理
（1）应急电话安装求
施工现场应安装电话条件安装电话工应配置移动电话室外附张贴紧急报警电话工负责级单位联络电话便现场员解应急时快捷找电话拨报警求救
（2）应急电话正确
工伤事现场重病抢救应拨120救护电话请医疗单位急救火警火灾事应拨119火警电话请消防部门急救发生抢劫偷盗斗殴等情况应拨报警电话110公安部门报警煤气道设备急修水报修供电报修级单位汇报情况应时拨相关电话
（3）电话报救须知
拨电话时量说清楚件事：
①．说明伤情(病情火情案情)已采取什措施便救护员事先做急救准备
②．讲清楚伤者(事)发生什方什路号什路口附什特征
③．说明报救者单位姓名(事)电话传呼机传呼电话号码便救护车(消防车警车)找报方时时通电话通讯联系基完报救电话应问接报员什问题清楚问题挂断电话通完电话应派现场外等候接应救护车时救护车进工现场路障碍时予清利救护达时进行抢救
（4）急救箱配备
急救箱配备应简单适原保证现场急救基需根情况予增减定期检查补充确保时供急救
（5）急救箱注意事项
①．专保锁
②．定期更换超消毒期敷料期药品次急救时补充
③．放置合适位置现场员知道
（6）应急设备设施
现场常会出现安全情况甚发生事采光明情况应急处理时需配备应急明充电工作灯电筒油灯等设备
现场危险情况应急处理时需危险区域隔离警戒带类安全禁止警告指令提示标志牌
时安全逃生救生需必须配置安全带安全绳担架等专应急设备设施工具
5158 火灾爆炸事应急预案措施
根重危险源辨识标准工程火灾爆炸重危险源通常两类区域施工作业区域建仓库区域中化学危险品搬运储存数量超界量危险源普查重点工程开工重危险源应登记建档定期检测监控培训施工员掌握工储存化学危险品特性防范方法应急措施见表：
序号
应急措施
容
1
施工员进行防火安全教育
目帮助施工员学防火灭火避难危险品转移等种安全疏散知识应方法提高施工员火灾爆炸发生时心理承受力应变力旦发生突发事件施工员仅沉稳救冷静配合外界消防员做灭火工作火灾事损失降低
低水
2
早期警告
事件发生时安全带施工员通手机讲机楼施工员传递火灾发生信息位置
3
紧急情况楼梯
发生火灾时通室楼梯室外脚手架马道逃生果行楼梯受阻施工员某楼层楼顶部耐心等救援开窗户划破安全网保持通风时湿布捂住口鼻挥舞彩色安全帽表明处位置切忌逃生时楼梯拥挤
火灾爆炸事发生时应注意细节表：
序号
原状态
具体容
1
救重
灭火
火场果受火势威胁首务火围困员抢救出
2
先控制
消灭
立扑灭火灾首先控制火势继续蔓延扩具备扑灭火灾条件时展开攻势扑灭火灾物相救重点
3
先重点
般
爆炸毒害倒塌危险方面没危险方面相处置危险方面重点
易燃燃物集中区域类物品较少区域相类物品集中区域保护重点
贵重物资般物资相保护抢救贵重物资重点火势蔓延猛烈方面方面相控制火势蔓延方面重点
火场风方风侧风方相风方重点害部位部位相害部位火场重点
4
局部
失火
局部轻微着火危员安全马扑灭立进行扑灭局部着火扑灭蔓延扩危员安全情况方面立通知周围员参灭火防止火势蔓延扩方面现场理者汇报
5
火势
蔓延
现场高领导者立进行员紧急疏散指定安全疏散点安全员负责清点疏散数发现缺少员情况时立通知项目理消防队员
现场高领导者马单位领导汇报
现场高领导者立拨消防报警电话119通报信息：
项目名称
NO2016G55块项目
项目址
南京市江宁区
火灾情况
根现场情况描述
联系电话
报警电话
回答119询问派路口接应消防车
5159 员伤亡应急措施
序号
名称
具体操作容
1
安全事紧急处理措施
（1）制定事处理方案
（2）应急救援领导组制定事处理程序图旦发生重事时做第步先作什第二步应做什第三步做什明确规定做危惧正确指挥
（3）事发生时组统指挥处理方案条紊处理控制事惊慌失措麻痹意量事控制范围限度减少员伤亡财产损失
2
员紧急安全疏散措施
发生重安全事区域群安全构成威胁时必须领导组统指挥事救援关员进行紧急疏散疏散额方距离集中点必须根事环境做出具体规定设疏散风标总原疏散安全点处时风
3
工程抢险
措施
效工程抢险抢修控制事消灭事关键事发生做体防护基础快速度时堵漏排险消灭二次事
4
现场医疗救护措施
时效现场医疗救护减少伤亡重环节救援队伍学会救援基常识发生险情时救援
5
社会支援
旦发生重安全事单位抢险抢救力量足危社会安全时领导组必须立报关单位请求社会援助
6
现场保护
组成员保护现场便取证调查
7
踪监督
做切应急准备
51510 触电应急措施
电击伤俗称触电电流通体致损伤数体直接接触电源致数千伏高压电雷电击伤接触1000 伏高压电出现呼吸停止200 伏低压电易引起心肌纤颤心搏停止220～1000 伏电压致心脏呼吸中枢时麻痹触电局部深度灼伤呈焦黄色周围正常组织分界清楚2 处创口1 入口1 出口重者创面深皮组织肌腱肌肉神甚深达骨骼呈炭化状态发生触电事时应应急程序进行表中措施：
序号
具体措施
1
立切断电源导电物体干燥木棍竹棒干布等物伤员快脱离电源急救者切勿直接接触触电伤员防止身触电影响抢救工作进行
2
迅速通知项目理工程理安全理员相关责工程师汇报关情况
3
伤员脱离电源应立检查伤员全身情况特呼吸心跳发现呼吸心跳停止时应立抢救
（1）轻症：神志清醒呼吸心跳均者伤员卧严密观察暂时站立走动防止继发休克心衰
（2）呼吸停止心搏存者卧解松衣扣通畅气道立口口工呼吸条件气插加压氧气工呼吸针刺中十宣涌泉等穴予呼吸兴奋剂山梗菜碱咖啡拉明）
（3）心搏停止呼吸存者应立作胸外心脏压
（4）呼吸心跳均停止者应工呼吸时施行胸外心脏压建立呼吸循环恢复全身器官氧供应现场抢救两分施行口口工呼吸胸外心脏压1：5 例进行工呼吸1 次心脏压5 次现场抢救仅1 15：2 例进行胸外心脏压工呼吸先作胸外心脏压15 次口口工呼吸2 次交进行抢救定坚持底
（5）处理电击伤时应注意损伤触电弹离电源高空跌常发颅脑外伤血气胸脏破裂四肢骨盆骨折等外伤灼伤均需时处理
（6）现场抢救中意移动伤员确需移动时抢救中断时间应超30 秒移动伤员送医院应伤员躺担架背部垫硬阔木板外应继续抢救心跳呼吸停止者继续工呼吸胸外心脏压医院医务员未接前救治中止
4
项目部理安全员进行公司方联络施工队私隐瞒报受伤员紧急送附医院继续进行抢救
5
事现场进行保护
6
项目关员施工队伍关员现场进行分析制定相应整改措施马执行职工进行教育防止触电事次发生
员触电应急处置图：
51511 高空坠落应急措施
高空坠落伤指日常工作生活中高处坠落受高速击力体组织器官遭定程度破坏引起损伤高空坠落伤直接间接受伤器官表现外尚昏迷呼吸窘迫面色苍白表情淡漠等症状导致胸腹腔脏组织器官发生广泛损伤高空坠落时足臀部先着外力脊柱传导颅脑致伤高处仰面跌时背腰部受击引起腰椎前韧带撕裂椎体裂开椎弓根骨折易引起脊髓损伤脑干损伤时常较重意识障碍光反射消失等症状严重合症出现应急措施见表：
序号
具体措施
1
项目部负责外联系施工队员私隐瞒报
2
现场抢救员外项目部组织现场施工员塌方现场进行抢救
3
受伤员坍塌现场抢救出立送医院抢救延误
4
项目部理抢救完成组织项目施工队伍全体员现场进行学研究造成坍塌原
5
现场员进行教育杜绝类事件次发生
51512 质量事应急预案
事早发现者应立报应急领导组应采取相应措施防止事扩指挥员立组织力物力进行救援查明情况采取措施防止事扩曼延级员服命令听指挥积极参紧急救援行动果事扩应指挥员请求级单位支援根现场情况制定抢修方案快恢复生产调查事原调查结果公司部门汇报相关责进行处理事员进行教育时总结事教训应急救援验必时修改应急方案
51513 工期受外界素影响需抢工应急预案
工期受外界素影响需抢工应急预案见表：
序号
措施
具体容
1
合理
计划
（1）抢工期间排定详细施工进度计划运统筹安排原理做夜间施工班组轮换时间表续工作提供便利条件
（2）提前制定详细材料计划相关材料供应商沟通确保落实
（3）根进度计划提前业监理设计等协调图纸疑问分部分项验收等项事宜提前报送相关工作联系单
2
济
补偿
抢工期间加班项目部员工提供相应报酬补助发放提高抢工员积极性做工思想工作抢工结束定休息时间予补偿
51514 节假日事应急流程应遵循原措施
工程计划总工期731期间历中秋十春节等重节日节假日事应急流程应遵循原措施见表：
序号
事件发生时间段
应遵循原
1
预案实施阶段
紧急事发生节假日值班立报警旦启动预案相关责处置重紧急情况压倒切首务绝理推诿拖延部门单位负责立中止休假返回工作岗位做事处理工作工作位玩忽职守造成严重果追究关员责
2
总结阶段
紧急事处理结束节假日值班负责填写记录假日结束召集相关员研究防止事次发生策
51515 重交通事应急流程措施
（1）重交通事应急工作流程图：
（2）重交通事应急措施
①事件发生迅速拨急救电话通知交警
②项目接报警应立组织救队伍迅速伤者送附医院保护现场
③协助交警疏通事发现场道路保证救援工作利进行疏散群安全带
④做事员安抚善工作
51516 恶劣天气应急措施
（1）恶劣天气应急工作流程图：
（2）恶劣天气应急措施
①调整施工进度强度
②做成品保护材料设备保护
③做员安全保护必时调整工劳动强度工作时间
④启动专项资金投入项保护费
51517 突发停电事件应急预案
（1）突发停电事件应急工作流程图：
（2）现场准备
防止施工程中市政供电线路突然断电造成现场重机械停止运行重部位动力明等情况引起安全意外事发生采取措施
（3）现场利市政供电作正常状态施工电时现场配台容量200KVA 柴油发电机组作备电源停电时重机械重部位明供电柴油发电机图示：
（4）现场配电室设置联络柜柴油发电机组通联络柜市政供电线路相互切换形成连锁设置手动转换开关市政电断电通动手动方式启动柴油发电机组
（5）建筑出入口楼梯间疏散通道施工场区消防通道办公区明纳入应急供电市政电断电柴油发电机组供电保证正常明区域设置足够应急明灯具保证30 分钟应急明时间施工区楼梯间疏散通道场区消防通道设置疏散指示标志
（6）突发停电事件应急处理措施见表：
序号
事件发生时间段
应遵循原
1
日常准备
项目部月专组织维修电工现场电气线路灯具配电箱进行检查月启动柴油发电机组次保证柴油发电机组正常
2
预案实施阶段
停电没明情况工作业原等直明恢复方离开
停电没明情况立启动柴油发电机维修电工携带手提应急灯进入施工区域检查区域明恢复情况时引导工秩序撤出
51518 应急物资救援方式
（1）应急物资
常备药品：消毒品急救物品(绷带菌敷料)种常夹板担架止血袋氧气袋灭火器等救火物资
（2）通讯联系
医院急救中心 120 火警 119 报警 110
（3）救援点：南京仁医院
（4）联系方式：02566988202
（5）救援路线：项目址江宁区砂船斜面距南京仁医院全程39公里车程约915分钟救援路线拟定砂船秣周东路行驶200米右转进入秣周东路行驶490米左转进入双龙道行驶29公里左转进入吉印道行驶300米目右侧
路线图示：
51519 注意事项
（1）贵重物资重档案资料等旦着火水扑救
（2）重轻水易燃液体着火宜水扑救着火易燃体会漂水面处流淌反造成火势蔓延
（3）高压电器设备失火水扑救水导电容易造成电器设备短路烧毁二容易发生高压电流水柱传消防器材造成消防员伤亡
6 劳动力计划
61 专职安全生产理员
项目部配备分吊装专职安全员：3
序号
姓名
联系方式
1
沈坤
13855572823
2
谢健
13855572677
3
陈梦翔
18351888373
62 现场劳动力计划
吊装专项工程中特种作业员信号工司索工项目现场安排：
（1）吊装劳动力安排
项目设置6吊装班组班组四计24进行吊装作业现场班组设置名班组长现场设置吊装负责名进行统理
班组进场时间：2017年11月15日结构封顶时撤场
（2）特种作业员
针项目吊装作业特殊性吊装班组中分配名信号工计6进撤场时间吊装班组
7 附件
71 附件1施工现场总面布置图
72 附件2吊具选型验算
73 附件3叠合板支撑体系验算
74 附件4预制构件检验批质量验收记录表
附件2吊具选型验算
根图纸统计发现现场重构件高层区域YNQ24R重量456T选取高层区域YNQ24R作计算象分析：
（1）构件布置面位置：
位H轴交38轴
（2）构件详图吊点位置：
两吊环
钢筋布置图
（3）吊装扁担选型
预制构件吊装前根构件类型准备吊具吊装扁担选HM300*200*8*12型钢长度36米扁担吊耳选20mm厚钢板型钢吊耳位置腹板两侧加焊8mm厚加劲钢板吊装扁担设计时保证预制构件吊装时吊装钢丝绳保持竖直减产生水分力导致构件旋转问题扁担底部设置4组吊耳吊装扁担图示：
计算模型
荷载设计值
重力荷载分项系数135动力系数取15单预制构件重量456t取重力荷载标准值70KN
设计值G70*135*15142KN
吊点荷载设计值142271KN
钢梁验算
荷载施加
吊点距离荷载施加：
1000mm吊点荷载施加
1600mm吊点荷载施加
2400mm吊点荷载施加
3200mm吊点荷载施加
稳定性
扁担钢热轧H型钢需计算局部稳定性
应力
吊点距离钢梁应力计算：
1000mm吊点荷载作应力
1600mm吊点荷载作应力
2400mm吊点荷载作应力
3200mm吊点荷载作应力
应力均1满足求
变形
较钢梁悬臂端位移值出现3200mm吊点荷载作时：
悬臂端位移
位移约12mm＜2l4003mm满足求
钢梁跨中挠度值出现2800mm吊点荷载作时
跨中位移
跨中挠度25mm＜l40024004006mm满足求
2）钢丝绳计算
吊装总重量取7t钢丝绳水夹角取45°
吊装器具重约06t塔吊吊钩吊装梁间钢丝绳受力[Fg]76*1414254KN吊装梁预制构件间钢丝绳受力[Fg]70235KN
钢丝绳容许拉力计算公式：[Fg]αFgK
[Fg]：钢丝绳容许拉力
α：钢丝绳间荷载均匀系数取082
Fg：钢丝绳破断拉力
K：钢丝绳安全系数取60
式：
Fg1K[Fg]α6*540823952KN
Fg2 K[Fg]α6*350822561KN
查重途钢丝绳（GB89182006）知塔吊吊钩吊装梁间钢丝绳选公称直径30mm6*37+FC纤维芯钢丝绳吊装梁预制构件间钢丝绳选公称直径26mm6*37+FC纤维芯钢丝绳
（4）吊耳计算
扁担钢吊耳图示吊耳采12mm角焊缝围焊扁担钢连接吊耳厚度20mm吊耳洞口边缘钢板宽度50mm
吊耳边缘抗剪验算：f120*50*20120 KN>76*14141075 KN满足
吊耳JCZ8吊装重构件3t两吊点吊耳承受荷载30*14*152315 KN
吊耳边缘抗剪验算：
f125*25*1650 KN>315 KN满足
（5）钢丝绳长度计算
吊装梁顶部两吊耳间距2400mm钢丝绳水夹角取60°计算：①塔吊吊钩吊装梁间选根5米长钢丝绳②吊装梁构件间选两根3米长钢丝绳
（6）卡环选型
卡环容许拉力计算公式：[Fk]（35～40）d2
[Fk]：卡环容许荷载（N）
d：卡环销子直径（mm）
[Fk]572285*103N
根式d1√([Fk]38)274mm构件吊装选销子直径28mm卡环
附件4预制构件检验批质量验收记录表
表1预制构件检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目理
专业工长
分包单位
分包项目理
施工班组长
施工执行标准名称编号
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
控项目
1
预制构件结构性检验应符合关标准设计求
2
预制构件出厂应合格证应明显部位标明生产单位构件型号生产日期质量验收标志构件规格型号预埋件插筋预留孔洞规格位置数量应符合标准图设计求
3
预制构件外观质量应严重缺陷
4
叠合结构中预制构件叠合面应符合设计求
5
预制构件应影响结构性安装功尺寸偏差
般项目
1
预制构件外观质量宜般缺陷
2
允
许
偏
差
（mm）
1
墙板
高宽
3
厚
2
2
角线差
5
翘曲
4
面弯侧弯曲
L1000
3
表面整
4
外表面整
3
4
梁柱
叠合板
楼梯
阳台等
高宽
±5
厚
±3
侧弯
L750
表面整
4
5
预埋件
预
埋
板
中心位置偏移
5
混凝土面面高差
2
预埋螺栓（螺母）
中心位置偏移
3
外露长度
510
预留
中心位置偏移
2
孔洞
尺寸
±3
预埋套筒
中心位置偏移
2
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结
监理工程师（建设单位项目专业技术负责）年月日
表2预制构件安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目理
专业工长
分包单位
分包项目理
施工班组长
执行标准名称
编号
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
控项目
1
进入现场预制构件强度外观质量尺寸偏差结构性应符合设计求
2
预制构件间预制构件现浇结构间连接应符合关标准设计求
3
预制构件支撑设置应符合关标准设计求
4
承受力接头拼缝混凝土强度未达设计求时吊装层结构构件
般项目
1
装配式结构中接头拼缝应符合关标准设计求
2
允
许
偏
差
（mm）
1
墙板
中心线定位轴线位置
5
2
垂直度
5
3
墙板拼缝
高差
±5
4
外墙装饰面
板缝宽度
±5
5
通长缝
直线度
5
6
接缝高差
3
7
楼板
整度
5
8
表面标高
±5
9
梁
中心线
定位轴线
位置
5
10
梁表面
标高
0
5
11
楼梯
水位置
5
12
标高
±5
13
阳台
水位置
5
14
标高
±5
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结
监理工程师（建设单位项目专业技术负责）年月日
表3分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目理
项目技术
负责
分包单位
分包单位
负责
分包理
序号
检验批部位区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结
1
2
3
4
5
检
查
结
项目专业质量检查员：
年月日
验收结
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责）
年月日
表4装配整体式结构子分部工程质量验收记录
工程名称
结构类型
层数
施工单位
技术部门
负责
质量部门
负责
分包单位
分包单位
负责
分包技术
负责
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
1
2
3
4
5
检
查
分包单位
项目理年月日
结
施工单位
项目理年月日
勘察单位
项目负责年月日
设计单位
项目负责年月日
监理
（建设单位）
总监理工程师
（建设单位项目专业负责）年月日
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
1 工程概况 1
11 工程简介 1
12 项目概况 2
13 施工重点难点应措施 5
2 编制说明 6
21 编制说明 6
22 编制 6
3 施工计划 7
31 施工技术求 7
32 技术保证措施 9
33 机械选型面布置 11
34 资源配置计划 12
35 施工进度计划 14
36 预制构件进场计划 15
4 施工工艺技术 15
41 预制构件生产运输堆放 15
42 吊装前准备 20
43 构件吊装序 21
44 预制墙板安装 23
45 预制叠合板叠合梁安装施工 34
46 预制楼梯板安装施工 38
47 构件验收标准 40
48 质量保证措施 43
49 成品保护修补办法 49
410 季节性施工措施 49
5 安全文明施工环境保护措施 51
51 安全文明施工环境保护目标 51
52 企业安全环保健康理架构 51
53 企业HSE理员职责权 52
54 企业HSE 理制度 53
55 项目部安全文明施工环境保护理组织机构 55
56 项目部安全文明施工环境保护理职责 56
57 项目部安全文明施工环境保护理制度 58
58 安全生产理措施 59
59 安全防护措施 62
510 四口防护措施 63
511 机械设备安全措施 65
512 确保场交通畅安全措施 68
513 文明施工措施 69
514 技术保障措施 74
515 应急预案 77
6 劳动力计划 88
61 专职安全生产理员 88
62 现场劳动力计划 89
7 附件 89
71 附件1施工现场总面布置图 89
72 附件2吊具选型验算 89
73 附件3叠合板支撑体系验算 89
74 附件4预制构件检验批质量验收记录表 89
装配式工程专项施工方案
1 工程概况
11 工程简介
序号
项目
容
1
项目名称
效果图
总面图
2
建设点
南京市江宁区九龙湖双龙道东学林东路南
3
参建单位
建设单位
设计单位
勘查单位
监理单位
施工单位
5
项目概况
工程PC装配式住宅标段项目总建筑面积8449938㎡建筑面积5514204㎡建筑面积2935734㎡物业类型包括20F高层6F叠加幼园库
6
合工期
731日历天
7
施工范围
二标段（14#18#24#11#15#19#22#23#25#幼园配电房库）基础体结构安装粗装饰等
8
结构形式
住宅单体采装配整体式剪力墙结构幼园采装配整体式框架结构预制装配率30
12 项目概况
121 单体基信息
楼栋号
建筑高度(m)
层数
层高(m)
结构形式
11#15#25#
1910
1层6层（四叠拼）
315
装配整体式剪力墙
19#22#23#
1910
1层6层（三叠拼）
315
装配整体式剪力墙
14#18#24#
1905
1层20层
295
装配整体式剪力墙
库
1层0层
390
框架
幼园
1170
0层3层
360
装配整体式框架
3#4#配电房
650
0层1层
框架
122 PC概况
工程11#15#19#22#23#25#14#18#24#楼幼园均采装配式混凝土结构单体预制装配率低30预制构件种类分：预制剪力墙（外墙）预制叠合梁预制叠合楼板预制楼梯连接方式灌浆套筒连接体系套筒半套筒（规格GT4 16）
楼栋号
结构体系
抗震等级
层数
装配范围
预制率
备注
11#15#25#
装配整体式剪力墙结构
三级
6
1~6F
3147
19#22#23#
装配整体式剪力墙结构
三级
6
1~6F
3090
14#18#24#
装配整体式剪力墙结构
三级
20
2~20F
30．90
幼园
装配整体式框架结构
三级
3
1~3F
30．30
层预制构件拼装模型（轴测图）
层预制构件拼装模型（爆炸图）
高层预制构件拼装模型（轴测图）
高层预制构件拼装模型（爆炸图）
13 施工重点难点应措施
131 施工重点难点
（1）安装精度高校正难度
预制构件现浇结构连成整体法通期处理校正偏差现浇结构浇筑前浇筑程中必须控制预制构件安装精度预制外墙板吊装完成外墙外立面做涂饰施工外墙板外立面垂直度整度水竖拼缝宽度直线度求高偏差直接影响外立面美观
预制构件吊装位需进行标高垂直度整度左右前方校正校正精度高工作量
（2）施工措施施工准备久
保证装配式住宅施工安全保障质量受控前提利推进前期施工措施施工技术准备工作量构件堆场外墙板堆放专支架外墙板调整精度钢垫板斜撑杆阳台楼梯板底部时支撑系统等需前期进行图纸设计深化材料采购订做加工
（3）施工工序工序协调繁
预制构件吊装现浇结构砼施工完间施工工序达十种工序间存着先序间歇时间保证工序合理推进避免必窝工现场施工协调工作提出较高求
（4）高空边作业安全理求高
预制外墙板阳台板空调隔板等构件吊装校正工作均楼层边作业理员现场作业员安全教育安全交底现场安全防护措施安全监督等安全理工作求高
（5）叠合楼板施工验缺参考资料少
叠合楼板作种新型结构体系建筑项目部公司领域施工验较缺乏已实施相关国家方规范标准够获技术资料限工程技术准备施工作业理带较困难
132 应措施
（1）项目部前期次组织部门理员实参观兄弟单位PC住宅施工现场学PC构件吊装工序程组织参加学PC住宅相关培训
（2）预制构件吊装施工前项目部先进行样板区预制构件吊装施工提前熟悉工序施工程发现解决施工程中出现问题正式吊装作业作准备
（3）完善前期施工技术准备加强施工程理严抓现场测量控制
项目部前期设计图纸图纸深化三维模型施工方案施工措施等方面积极方沟通断完善施工技术准备工作
项目部项目理带领组建具丰富理验项目理团队制定科学理制度施工现场理提供保障
预制构件安装精度高测量工作工程重点项目部委派测量队丰富测量验测量员进驻现场负责工程测量工作确保现场施工测量利完成
（4）采专施工措施
①堆场支架解决墙板类构件堆放问题
②专吊装扁担减少吊点间距构件扁担吊装水分力问题
③阳台叠合楼板楼梯底部支撑系统解决构件安装时支撑支撑面整度标高控制问题
2 编制说明
21 编制说明
方案NO2016G55块项目装配式工程预制构件安装专项施工方案结合工程结构设计特点现场条件进度计划安排着济适安全施工便易宗旨特编制方案旨项目施工提供完整技术指导保障装配式构件安装施工效实施
22 编制
序号
容
1
建设单位发施工图纸
2
工程施工组织设计
3
建筑结构度设计统标准GB500682001
4
建筑结构荷载规范GB500092012
5
混凝土结构设计规范GB500102010(2015年版）
6
建筑抗震设计规范GB500112010(2016年版）
7
钢筋套筒灌浆连接应设计规程JGL3552015
8
钢筋机械连接套筒JGT1632013
9
装配式结构工程施工质量验收规程DGJ32J 1842016
10
混凝土结构工程施工规范GB506662011
11
钢结构设计规范GB 500172003
12
装配式混凝土结构技术规程JGJ12014
13
混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015
14
钢筋连接灌浆套筒JGT3982012
15
钢筋连接套筒灌浆料JGT4082013
16
混凝土结构施工图面整体表示方法制图规构造详图16G10112
17
装配式混凝土结构连接节点构造15G31012
18
装配式混凝土结构表示方法示例15G1071
19
装配式混凝土结构配套图集：15G3611215G366115G367115G3681
3 施工计划
31 施工技术求
（1）预制构件进场验收标准表示：
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
板梁
<12m
±5
钢尺检查
≧12m<18m
±10
钢尺检查
≧18
±20
钢尺检查
墙板
±4
钢尺检查
宽度高（厚）度
板梁
±5
钢尺量端中部取中值
墙板高度厚度
±3
表面整度
板梁墙板表面
5
2m尺塞尺检查
墙板外表面
3
侧弯曲
板梁
L750≦20
钢尺检查
墙板
L1000≦20
拉线钢尺量侧弯曲处
翘曲
板
L750
水尺钢尺两端量测
墙板
L1000
角线差
板
10
钢尺量两角线
墙板门窗口
5
挠度变形
梁板设计起拱
±10
拉线钢尺量弯曲处
梁板垂
0
预埋件
预埋板吊环吊钉中心线位置
5
钢尺检查
预埋套筒螺栓螺母中心线位置
2
预埋套筒螺栓螺母混凝土面面高差
50
螺栓外露长度
5+10
预留孔预埋中心位置
5
钢尺检查
预留插筋
中心线位置
3
钢尺检查
外露长度
±5
格构钢筋
高度
05
钢尺检查
键槽
中心线位置
5
钢尺检查
长宽深
±5
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
±10
现浇部位模板接茬范围表面整度
2
2m尺塞尺检查
（2）预制构件安装位置允许偏差表示：
检查项目
允许偏差
柱墙等竖结构
构件
标高
±5
轴线位置
5
垂直度
5
墙板两板接缝
±3
构件单边尺寸
±3
梁板等水构件
轴线位置
5
标高
±5
相邻两板表面高低差
2
外墙装饰面
板缝宽度
±5
通常缝直线度
5
接缝高差
3
连接件
时斜撑杆
±20
固定连接件
±5
（3）预制构件吊装施工技术求
构件吊装机械采塔吊确保全覆盖工程吊装采置吊环吊点布置原：
①满足吊点身锚固强度求
②满足承载力求
③满足构件整体衡原
④根构件生产图纸采预埋套筒现场安装配套吊环利吊钩卸扣钢丝绳方式进行起吊构件吊装示意图示：
（4）预制构件支撑施工技术求
预制梁叠合板支撑体系选择Ф48×28mm轮扣式支撑架预制梁立杆间距900×900mm叠合楼板立杆间距1200*1200mm步距1800mm扫杆距300mm预制梁架需叠合楼板满堂架钢拉结防止施工程中架体倾斜木方采90×90mm木枋
搭设参数见表：
部位
间距（m*m）
步距（m）
备注
叠合板底支架
12×12
18
顶撑采U托
叠合梁底支架
09×09
18
梁底增加立杆
32 技术保证措施
321 技术准备
熟悉合图纸规范编制详细施工方案分项工程技术交底专项工艺评定等做项施工技术准备工作：
（1）根设计求编制方案
（2）根设计图纸编制施工预算准备关合资料
（3）准备关材质检验试验资料
（4）报送关施工资料
（5）组织关员熟悉图纸学关规范作业员进行技术安全交底
322 材料准备
制定材料供应计划组织相关材料机械设备进场机械设备应做检修保养保证完率
（1）提前准备预制构件生产前孔洞位置留置构件预留连接件构件吊点形式布置预埋件材料准备项目分包方准备预制构件安装前竖支撑斜支撑外架搭设相应材料准备
（2）构件进场现场施工质检员组织构件检验收验收容应包括：构件质量保证资料否齐全构件外形尺寸否图纸相符误差否超标否求发货数量相符
（3）预制构件吊装须项目技术负责意严格核相应检测报告容检通报请监理审验批准方进入安装工序吊装时龄期低28天抗压强度实际值低设计求
323 交接准备
（1）勘察单位移交测量基准点轴线等进行复核
（2）解现场水源电源排水设施配置情况
（3）解业现场时设施规划布署
324 检验批资料
（1）工程验收程序组织建筑工程施工质量验收统标准GB50300混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204等国家现行标准规定执行装配式结构作体结构分部工程子分部工程浇混凝土部分混凝土结构子分部工程求验收装配整体式混凝土结构单位建筑工程子分部工程该子分部工程划分应符合表规定
装配整体式结构子分部工程划分表
序号
子分部工程
分项工程
检验批验收容
1
装配整体式混凝土结构
模板分项工程
模板安装模板拆
2
钢筋分项工程
原材料钢筋加工钢筋连接钢筋安装
3
混凝土分项工程
原材料配合设计混凝土施工
4
现浇结构
分项工程
外观质量尺寸偏差
5
装配式结构
分项工程
预制构件进场检查预制板类构件安装预制梁柱构件安装预制柱构件安装节点接缝
（2）装配式结构施工时应准备资料记录：
①工程设计单位确认预制构件深化设计图设计变更文件
②施工种材料连接件预制混凝土构件产品合格证书性检测报告进场验收记录复试报告
③预制构件安装施工验收记录
④连接构造节点隐蔽工程检查验收文件
⑤浇注节点混凝土浆体强度检测报告
⑥分项工程验收记录
⑦结构实体检验记录
⑧工程重质量问题处理方案验收记录
⑨质量保证资料
（3）预制构件验收记录表详见附件
33 机械选型面布置
331 塔吊选型
根工程预制构件重量重构件分布位置工程选5台XCP330（752518）塔机层区域布置2台塔机高层区域布置3台塔机
332 吊装工况分析
根施工图纸高层层124块预制构件层三叠拼层94块预制构件层四叠拼层124块构件典型构件重量表示：
序号
构件编号
重量（t）
远距离（m）
吊装力距（t·m）
层区域
1
YWQ1L
331
54
179
2
YWQ2L
304
54
164
3
YWQ1R
331
33
109
4
YWQ2R
304
33
100
高层区域
5
YWQ1L
194
33
65
6
YNQ24R
456
32
146
统计分析知利吊装工况层区域YWQ1L距塔机中心54m高层区域YNQ24R距塔机中心32m构件堆场均塔身附构件运输车辆均停塔身周围考虑塔吊距堆场距离卸货距离
工况：层区域YWQ1L构件重量331t距塔机中心54m吊具扁担梁重量05t计381t该塔机55m臂长55m工作幅度时起重量47t（二倍率）满足吊装求塔机参数表示：
55m
316
20
25
30
35
40
45
50
55
2
6
6
6
6
6
6
586
514
47
4
12
12
1109
907
760
652
566
499
443
6
18
1410
1100
898
752
643
558
490
435
工况二：高层区域YNQ24R构件重量456t距塔机中心32m吊具扁担梁重量05t计506t该塔机40m臂长35m工作幅度时起重量6t（二倍率）满足吊装求塔机参数表示：
40m
31836
20
25
30
35
40
2
6
6
6
6
6
6
4
12
12
12
1064
929
77
6
18
1644
1293
1056
889
762
333 面布置运输道路
根塔吊布置现场施工布置情况考虑塔吊作业力范围量避免构件存放合理导致构件翻身受力破坏拟楼栋周围库塔身设置构件堆场堆场四周采成品护栏围护路边方设置员进出门
工程室封顶顶板（消防通道区域）作构件运输通道板采满堂脚手架支撑均拆满堂支撑架采Ф48×28mm钢立杆间距09×09m具体布置详见附件
34 资源配置计划
处栋楼标准层预制构件需施工资源包括施工需机具设备措施材料资源等现浇结构施工资源方案中体现
341 机具设备
序号
名 称
规格型号
数 量
途
1
塔吊
XCP330
5台
预制构件垂直运输
2
汽车吊
50 吨
1辆
构件卸车倒运应急
3
型板车
18m
1辆
预制构件运输
4
全站仪
RTS632H
1套
预制构件安装测量
5
电子纬仪
BB17DJD2C
1套
预制构件安装测量
6
电子水准仪
QS24DL9
1套
预制构件安装测
7
电焊机
BX1400
1台
预制构件安装
8
千斤顶
YCQ－5 YCQ－10
2台
预制构件组装
9
倒链
5t10t
2台
预制构件组装
10
角磨机
GWS 8100
2台
现浇部位磨
11
水桶
20L
4
预制构件灌浆连接
12
搅拌机
手持式
2台
灌浆料配置
13
电子称
20Kg
2台
灌浆料配置
14
量筒
1L
2
灌浆料配置
15
灌浆筒
720ml
3
灌浆料灌制
342 措施材料
编号
材料名称
部位
规格型号
单位
数量
备注
1
钢板垫片
构件部
找
40*40*20mm厚
块
50
标准层量
2
钢板垫片
40*40*10mm厚
块
120
3
钢板垫片
40*40*5mm厚
块
120
4
钢板垫片
40*40*2mm厚
块
150
5
钢板垫片
40*40*1mm厚
块
100
6
斜撑杆
构件斜撑
18m
根
68
（循环）
标准层总量
7
斜撑杆
275m
根
62
8
斜撑杆
3m
根
65
9
斜撑连接件
JCP9
件
195
10
垫片
55*55*4中心取孔φ22
块
195
11
螺栓
螺栓M20 L60
根
195
12
预埋抱箍
圆钢18
吨
05
13
PE棒
竖水
缝封堵
Φ25
米
160
标准层总量
14
粘胶带
宽100
卷
20
15
胶条
30*25
米
160
16
螺栓
钢筋接驳器
M14 L150
根
150
标准层总量
17
螺栓
M20 L215
根
18
18
灌浆料
灌浆封堵
吨
15
19
板板连接件
墙板连接
L140*90*10 L100 JCL10
150
标准层总量
20
板板连接件
L110*20*6 L240 JCL25
160
21
螺栓
M14 L50
根
310
22
垫片
55*55*6中心取孔φ18
块
310
23
角钢
5F构件连接
L140*90*10 L100 JCL10
50
首层构件连接计划总量
24
连接预埋件
50
25
吊具
构件吊点
成品双孔φ22
20
吊具钢丝绳量
26
吊具
成品单孔φ22
8
27
钢丝绳
6米高强度6T根
根
8
28
钢丝绳
4米高强度6T根
根
8
29
卸扣
6吨
40
30
螺栓
M20 L85
根
60
31
垫片
60*60*6
块
60
32
预埋套丝钢筋
楼梯板端预埋套丝钢筋
C20 L64CM 套丝长度6CM
M16螺母
416
标准层总量
33
垫片
55*55*6中心取孔φ22
块
416
34
型钢
材料堆场支架
200*70*8
米
60
栋楼量
（循环）
35
型钢
100*50*7
米
56
36
方钢
100*100*5
米
56
37
钢板
20mm厚
M2
125
38
钢板
6mm厚
M2
125
39
钢板
12mm厚
M2
125
40
螺栓
M20 L60螺栓（配螺母）
108
35 施工进度计划
序号
区域
工期
备注
1
层区域
20171115~2018120
11#15#19#22#23#25#
2
高层区域
2017121~201871
14#18#24#
36 预制构件进场计划
项目预制构件进场时间考虑工厂生产周期物流运输现场堆码等环节周期性时间规避操作导致物流计划清带构件供应时等问题现场采3+1滚动物流计划方式保证预制构件供应
天施工计划提前天备料计划提前两天明天计划提前告知天早晚次物料指令单发工厂制度员操作降低物料供应错误率
4 施工工艺技术
41 预制构件生产运输堆放
411 预制构件生产
（1）基求
①预制构件加工时应择优选择原材料确定合格供货方确保原材料质量符合现行国家标准预制构件制作成品质量应满足设计现行国家规范求
②预制构件钢筋加工预留预埋应符合设计规范措施性施工功求
③预制构件加工厂应设计强度进行混凝土试配配合设计应充分考虑混凝土早强求合理选外加剂
④预制墙板应严格控制模板质量保证模板强度刚度整度时考虑拼装简单拆卸方便
⑤构件加工厂预先预制构件预埋钢筋连接套筒螺栓套筒等埋件利加工模板定位措施埋件效定位预制构件模板制作时利定位销座螺栓连接模板侧构件混凝土浇筑达定强度脱模完成构件连接部位准确定位见图：
（2）图纸深化
工程预制构件加工专业预制构件厂承担构件加工前须技术员翻样构件图纸进行深化原设计图纸深化施工图纸该施工图纸中需标明拉螺栓位置尺寸吊点位置尺寸斜撑位置尺寸安全栏杆螺栓孔位置尺寸等深化图须总包项目部设计院认方作预制构件加工
（3）预制构件模板体系
工程预制构件模板采定型钢模板模具组模方法构件翻样图尺寸制作组模模具进行验收浇筑混凝土时应模具模监护
模具安装固定求直紧密倾斜尺寸符合构件精度求
模板底面应根求进行弹线定位固定确认扭曲翘曲接缝均允许范围模板表面均匀涂刷脱模剂
钢模板尺寸精度求：
测量容
允许偏差（mm）
检验方法
边长
±2
钢尺四边测量
板厚
0～＋1
钢尺测量
扭曲
2
四角2根细线交叉固定钢尺测中心点高度
翘曲
3
四角固定细线钢尺测细线模板边距离取值
表面凹凸
2
尺塞尺检查
弯曲
2
四角两根细线交叉固定钢尺测细线模板边距离
角线误差
2
细线测两根角线尺寸取差值
预埋件
±2
钢尺检查
构件加工期间项目部派专构件加工程尺寸预埋件进行复合构件养护完成预制构件进行出厂验收确保构件出厂质量
（4）混凝土浇筑
混凝土铺设放料高度50cm构件混凝土铺设量控制投料量精确性投料量预算方量控制
浇筑前应模具支架已安装钢筋埋件做检查填写隐蔽工程验收单
混凝土Φ50振捣棒振捣注意振捣程中避免碰模具固定埋件外框部位型试块振动器（20mm钢筋）快插慢拔振捣
混凝土表面求抹刀进行抹预埋件周围混凝土覆盖埋件设置泡沫棒保护螺牙丝口
（5）混凝土养护
构件采低温蒸汽养护蒸养原生产模位进行采表面遮盖油布做蒸养罩通蒸汽
蒸养静停——升温——恒温——降温四阶段进行静停2h升温2～3h（升温速度控制15摄氏度h）恒温7h（恒温时段温度保持55±2摄氏度）降温3h（降温速度控制10摄氏度h）
412 预制构件运输
预制构件包括预制外墙预制墙预制叠合楼板预制叠合梁预制楼梯5种类型运输时应根形状受力求进行运输保证构件完加工前应总进度计划排出预制板加工专项计划中包括预制板加工图纸绘制确认预制板材料采购预制板制作预制板运输等容尤应注意环节均应考虑预制板配套供应问题样够保证生产安装利进行
（1）根施工现场吊装计划提前天次日需型号规格外墙板发运施工现场运输前应清单仔细核墙板型号规格数量否配套
（2）运输车辆采吨位卡车板拖车装车时先车厢底板铺两根100×100mm通长木方木方垫15mm硬橡胶垫柔性垫根外墙板尺寸槽钢制作字形支撑架字形架支撑角度控制70°～75°然外墙板外侧外斜放木方墙板字形架两侧称放置摞叠放2～4块板板间需L5处加垫100×100×100mm木方橡胶垫防墙板运输途中震动受损
（3）预制构件根安装状态受力特点制定针性运输措施保证运输程构件受损坏
（4）预制构件运输程中运输车根构件类型设专运输架需稳定构件措施钢丝带配合紧固器绑牢防构件运输时受损墙板运输架示意图示：
墙板运输架示意图
（5）构件运输前根运输需选定合适整坚实路线车辆启动应慢车速行驶均匀应超速猛拐急刹车
（6）预制楼梯空调板等水板类构件采运法构件重叠运时层间应放100×100mm木方支垫预制水板类构件应分类重叠存放
楼梯运输示意图
413 预制构件堆放
预制构件包括预制外墙预制墙预制叠合楼板预制楼梯4种类型预制外墙预制墙设置专堆放架堆放架尺寸1500mm*3000mm*2000mm堆放架竖放置6块墙板预制叠合楼板设置专堆放架堆放架尺寸2000mm*4000mm*1500mm堆放架水叠放5块叠合楼板预制楼梯水叠放2块楼梯
（1）预制构件层量安排运输进场计划构件运现场计划码放时堆场时堆放场应设起重设备（塔吊汽车吊）吊重作业半径
（2）卸车时应认真检查吊具外墙板顶面2预埋吊环否扣牢确认误方缓慢起吊
（3）保证工序连续根施工流水求流水段少存放标准单元预制构件预制构件运现场根总面布置进行构件存放构件存放应吊装序流水段配套堆放
（4）预制墙板插放墙板专堆放支架堆放支架材料构造设计受力计算满足强度刚度稳定性求堆场构件堆放序存放合理确保构件起吊方便占面积堆放架图示：
面堆放支架示意图 面堆放支架片
（5）根预制构件受力情况存放时合理设置支垫位置防止预制构件发生变形损坏预制叠合板楼梯采叠放方式层间应垫垫实垫块位置安放构件吊点部位
414 构件进场规划
（1）车辆通行时间参数：
层区域预计2017年11月15日开始吊装施工高层区域预计2017年11月20日开始吊装施工厂家沟通确认构件运输车长17M宽约35M车辆重15吨PC半成品装满载重约70吨
（2）车辆通行必条件：
①规划道路需拆障碍：二建道路入口出中间隔墙茶水亭
②围护边需基坑回填完成回填高度基坑围护顶齐
③构件车提前进场试通行满足通行条件方拉构件进场
④车库顶板支撑体系完成
（3）构件车通行路线
415 库顶板支撑
根场实际情况工程室结构封顶顶板消防通道作运输通道构件堆场砼强度达设计强度进行车辆通行库部分模板满堂支撑架均拆顶板支撑图示：
时道路支撑示意图
构件堆场支撑示意图
（1）图砼强度达设计强度作堆场时道路车库部钢支撑搭设示意图
（2）板底钢支撑搭设选48×28钢横间距均900根现场实际情况微调梁底部双立杆支撑求搭设横竖直稳定牢固
（3）剪刀撑横设置3m道
（4）支撑脚手架钢立顶头支撑牢固垫设槽钢木方找顶板顶紧
（5）支撑脚手架立杆基础采槽钢木方垫设构件车辆严禁超载通行
（6）总面布置图详见附图纸
42 吊装前准备
421 吊具选型验算
（1）吊装扁担选型
预制构件吊装前根构件类型准备吊具吊装扁担选HM300*200*8*12型钢长度36米扁担吊耳选20mm厚钢板型钢吊耳位置腹板两侧加焊8mm厚加劲钢板吊装扁担设计时保证预制构件吊装时吊装钢丝绳保持竖直减产生水分力导致构件旋转问题扁担底部设置4组吊耳吊装扁担图示：
具体计算详见附件
422 现场成品保护
（1）施工现场设置专构件堆场堆场四周成品护栏围护派专监护
（2）进入现场构件阳角位置均橡塑材料包裹保护
（3）竖类构件堆放专支架水类构件堆放超五层木方垫隔层木方位置致
（4）预制构件预埋套筒专木塞塞紧防止垃圾进入堵塞
423 准备工作
（1）预制构件进场存放根施工流水计划构件标出吊装序号标注序号图纸序号致
（2）构件吊装前应构件截面控制线标示完成节省吊装校正时间利预制墙板安装质量控制
（3）构件吊装前需措施性埋件构件连接埋件埋设准确连接面清理干净
（4）吊装前员培训
①根构件受力特征进行专项技术交底培训确保构件吊装状态符合构件设计状态受力情况防止构件吊装程中发生损坏
②根构件安装方式准备必连接工器具确保安装快捷连接
③根构件连接方式进行连接钢筋定位构件套筒灌浆连接螺栓连接焊接工艺培训规范操作序增强连接施工员操作质量意识
43 构件吊装序
预制楼梯外标准层预制外墙预制墙吊装西山墙开始着外立面南侧北侧外墙侧山墙方次吊装然进行预制叠合楼板吊装进行预制楼梯吊装作业
预制构件吊装序示意图
模型示意图
吊装立面图
立面模型示意图
44 预制墙板安装
441 工艺流程
预制外墙墙板安装准备→测量放线定位→层墙顶标高调节垫板设置橡胶条粘贴墙板座浆→预制墙板吊装→预制墙板定位措施件安装调整→测量复核→暗柱钢筋绑扎→（暗柱电气线预埋）→暗柱模板安装→（现浇墙板钢筋模板支撑系统安装→现浇墙板电气埋预埋件安装）→测量复核→外墙暗柱现浇墙板砼浇筑→预制外墙墙板灌浆
442 预制外墙墙板安装准备
（1）首层外墙墙板预留插筋定位
顶板混凝土浇筑前应定位控制钢板辅助钢筋定位墙板吊装前校核定位钢筋位置保证墙板吊装位准确辅助钢筋定位控制钢板根墙板预制钢筋位置加工钢筋直径2mm孔洞确保定位钢筋位置准确混凝土浇筑时方便灌入振捣定位控制钢板设置直径100mm灌入振捣口浇筑混凝土前插筋露出部分包裹胶带避免浇筑混凝土时污染钢筋接头预制墙板吊装前插筋露出部分保护胶带钢筋定位措施件插筋位置垂直度进行次校核保证预制墙板吊装次完成辅助钢筋定位控制钢板图示：
辅助钢筋定位钢板加工示意图
辅助钢筋定位钢板定位示意图
（2）墙顶标高垫板安装
预制外墙墙板标高通钢垫板进行调节钢垫板尺寸40*40mm厚度20mm10mm5mm2mm1mm进行配置预制墙板顶部设置两块垫板通测量调整垫块面设计标高垫板安装示意见图：
PC构件PC构件标高调节图 PC构件现浇层标高调节图
（3）橡胶条安装
预制外墙墙板吊装前提前层墙板顶部粘贴橡胶条外侧水泥砂浆封堵料作外墙板间20mm水缝形成封闭空间方便续灌浆填缝座浆
（4）高强度水泥砂浆座浆
预制墙板构件分预制外墙预制墙墙板间水缝封堵通钢筋套筒灌浆封堵填实墙板构件水缝需构件吊装前先进行座浆施工
（5）预制墙板套筒灌浆连接准备工作
①预制墙板灌浆施工前操作员进行培训通培训增强操作员灌浆质量重性意识明确该操作行次性逆特点思想重视事灌浆操作外通工作员灌浆作业模拟操作培训规范灌浆作业操作流程熟练掌握灌浆操作领控制点
②灌浆料运输存放
现场存放灌浆料时需搭设专门灌浆料储存仓库求该仓库防雨通风仓库搭设放置灌浆料存放架（离定高度）灌浆料处干燥阴凉处
③灌浆操作时需准备机具包括量筒桶搅拌机灌浆筒电子秤等根墙板灌注数量配置定量灌浆料
④预制墙板现浇结构部分表面应清理干净油污浮灰粘贴物木屑等杂物构件毛面处剔毛松动混凝土碎块石子灌浆料接触构件表面水润湿明显积水保证灌浆料接触构件接缝严密漏浆
443 测量放线
（1）设置楼面轴线垂直控制点层楼面少4楼层控制轴线纬仪底层原始点直接引测
（2）楼层设置1引测高程控制点
（3）预制构件控制线轴线引出块预制构件弹出横控制线2条
（4）预制外墙板安装前墙板侧弹出竖水线安装时楼层该墙板控制线相应
（5）预制外墙板垂直度测量4角留设测点预制外墙板转换控制点尺（托线板）4点侧进行垂直度校核测量
（6）预制外墙板顶部设置水标高点层预制外墙板吊装时先垫钢板垫块
444 预制墙板吊装
（1）专吊装扁担选
专吊装扁担根种构件吊装时起吊点位置设置间距吊点构件吊装时根构件吊点选择挂钩确保预制构件吊装时钢丝绳保持竖直产生水分力降吊装梁侧吊点设置吊梁黄金分割点吊装时吊梁够达吊梁合理受力求
（2）墙板吊装
根预制墙板顶部预螺栓套筒位置采合理起吊点卸扣钢丝绳外墙板螺栓连接角钢吊耳连接起吊距500mm检查构件外观质量吊耳连接误方继续起吊钢丝绳吊装水面夹角45°起吊前需预制墙板侧阳角钉制500mm宽通长层板起吊求缓慢匀速保证预制墙板边缘损坏墙板模数化吊装梁吊装示意图图示：
预制墙板专吊装扁担吊装示意图
预制墙板吊装时求塔吊缓慢起吊吊作业层方 600mm 左右时施工员扶住构件调整墙板位置（墙底部套筒准插筋）缓缓降墙板
445 预制墙板定位措施件安装调整
（1）预制墙板固定
墙板吊装位长斜撑杆两端分预制墙板现浇楼板预埋件连接转动撑杆进行初调保证墙板致竖直长斜撑杆固定完毕立快速定位措施件更换成短斜撑杆方便续墙板精确调节
（2）预制墙板精确调节
构件安装初步位构件进行三微调确保预制构件调整标高致进出致板缝间隙致确保垂直度根相关工程验结合工程实际块预制构件采2根调节短斜撑杆2根调节长斜撑杆2组标高调节垫板进行微调
预制墙体调节构造图
①构件标高调节
预制墙板构件标高调节采标高调节垫板块预制构件顶部设置2组组垫板通放置厚度钢板控制垫板顶面标高项工作预制构件吊装前完成
构件标高通精密水准仪进行复核块墙板吊装完成须复核楼层吊装完成须统复核
高度调节前须做准备工作：a引测楼层水控制点b块预制墙板面弹出水控制墨线c相关员测量仪器调校工具位
②构件左右位置调节
预制构件高度调节完毕进行板块水位置微调微调采液压千斤顶撬棍
构件水位置复核：通钢尺测量构件边水控制线间底距离进行复核块板块吊装完成须复核楼层吊装完成须统复核
水位置调节前须做准备工作：a引测结构外延控制轴线b预制构件表面弹出竖控制墨线c相关员测量仪器调校工具位
③构件垂直度调节
构件垂直度调节采调节斜撑杆块预制构件左右两端设置1根长斜撑杆1根短斜撑杆撑杆端部结构楼板埋件构件埋件牢固连接撑杆两端设调螺纹装置通旋转杆件预制构件顶部形成推拉作起板块垂直度调节
构件垂直度通垂准仪进行复核块板块吊装完成须复核楼层吊装完成须统复核
446 现浇暗柱钢筋绑扎
根预制外墙板种类外墙板两侧预留钢筋三种：顶部暗梁高度范围预留暗梁钢筋墙体全高范围预留水箍筋墙体全高范围预留竖箍筋两侧现浇暗柱种类钢筋绑扎序区
剪力墙板两侧暗柱钢筋安装：钢筋安装序：剪力墙板吊装位→暗柱箍筋安装→暗柱筋安装→暗柱拉筋安装
预制剪力墙板吊装位先进行暗柱箍筋安装根箍筋间距箍筋时绑扎构件封闭箍暗柱筋顶部竖穿入箍筋层暗柱预留插筋连接调整箍筋间距箍筋筋绑扎绑扎暗柱拉筋
447 电气线盒线埋设
暗柱钢筋绑扎程中配合电气线盒线埋设防止种机电预埋线盒埋设时位置偏移采定制新型线盒该种线盒两穿钢筋套时利已穿附加定位钢筋筋绑扎牢固
448 现浇暗柱模板安装
两块预制墙板间现浇暗柱外两侧模板左右两侧边预制墙板间泡沫条封缝底边缝隙水泥砂浆填实防止跑浆模板拉螺杆采全螺纹M14螺杆螺杆端拧入预埋预制墙板侧套筒中端采常规山形卡螺母紧固模板安装示意图示：
模板安装示意图 粘性橡皮条封缝示意图
两块预制外墙板间20mm缝隙粘性橡皮条封缝图示：
449 现浇暗柱混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑部位模板钢筋预埋件线等全部安装完毕检查符合设计求办完隐预检手续
（2）模板杂物钢筋油污等应清理干净模板缝隙孔洞应堵严
（3）暗柱混凝土浇筑前先底部浇混凝土配合相减石子水泥砂浆 30～50mm然浇筑混凝土
（4）混凝土分层浇筑时制作分层标尺杆控制混凝土分层料厚度分层浇筑厚度取 400mm 左右层间隔时间混凝土初凝时间振动棒振点均匀防止漏振
（5）混凝土应分层振捣层厚度 30cm振捣时振动棒快插慢拔快插防止先表面混凝土振实部混凝土产生分层离析慢拔混凝土填满振动器抽出时造成空洞混凝土中气泡引出
分层浇筑混凝土时应注意层混凝土振捣层混凝土初凝前进行振捣时插入层 50mm 左右插点掌握振动时间般石子沉表面出现浮浆宜插点均匀排列排成行列式交错式插点距离应振动棒作半径 15 倍般 500mm混凝土振
（6）混凝土浇捣程中应避免碰撞钢筋模板预埋件常检查钢筋保护层厚度预埋件牢固程度位置准确性埋件插筋表面混凝土浇筑完成时清理
（7）墙口混凝土浇筑完毕口钢筋加整理标高线准墙体口表面混凝土找墙体浇筑高度顶板皮高出 20～30mm支完顶板模墙体口表面浮浆剔清理干净
（8）混凝土养护
①墙体混凝土采浇水养护浇水次数保证混凝土墙面呈潮湿状态准
②混凝土浇筑完成刷养护剂包裹塑料布进行养护
③普通混凝土养护时间少七天防水混凝土养护时间少十四天
④夏季高温天气防止新浇筑混凝土表面水分散失快混凝土浇筑时进行养护根实际情况增加浇水养护次数保证表面湿润必时塑料布覆盖严密保持塑料布凝结水严防混凝土裂纹出现
⑤现浇混凝土强度达 70拆时支撑转入工作面
4410 预制墙板灌浆
（）灌浆料技术参数
灌浆料钢筋连接接头专水泥灌浆料材料该种材料集料颗粒流动度早期强度高时性适种混凝土装配式结构建筑预制构件钢筋连接混凝土结构施工中植筋加固结构缝隙填充等灌浆料技术参数求见表：
项目
性指标
初始流动度
≥300mm
30min流动度
≥260mm
1d抗压强度
≥45MPa
7d抗压强度
≥60MPa
28d抗压强度
≥85MPa
24h竖膨胀率
005～05
钢筋锈蚀作
锈蚀
操作温度
5℃～40℃
操作时间
15～20min
说明：灌浆料特殊早强性环境敏感需灌浆操作时规定时间完成操作该灌浆料 5℃～40℃间
（二）灌浆操作机具设备
灌浆操作时需机具包括桶搅拌机灌浆筒电子秤等首次测定灌浆料水量时需采电子秤计量需水量者需少量灌浆料时称量灌浆干料量水量机具设备表见表：
套筒灌浆需材料
序号
名称
型号
单位
备注
1
生胶带
批
缠绕灌浆接头防漏浆
2
座浆料
吨
强度符合设计求
3
弯
PVC硬质
提高灌浆液位差
4
橡胶止水带
厚度20mm
米
座浆密封
灌浆需机械机具设备表
序号
名称
型号
单位
备注
1
电动灌浆泵
JMGJB5C
套
压力12MPa
2
灌浆输送
根
备
3
手持电动搅拌器
台
转速低120转min
4
搅拌桶
容积2030L
砂浆搅拌容易破损
5
电子秤
050kg
台
称料
6
电子称
05kg
台
称水
7
水桶
8
温度计
测量记录施工温度
9
试刷
直径30mm
灌浆前灌浆孔清理
10
鼓风机
台
11
线缆电箱
三相两相
12
水
米
13
截锥圆模
口70mm口100mm
灌浆料流动性现场检测
14
三联试模
40mm*40mm*160mm
行试件制作
（三）工艺操作领
灌浆工艺流程图图1示
灌浆工艺流程图
（1）套筒连接钢筋清理
作业条件：现场底层钢筋校直完毕具备预制构件吊装条件
构件吊装前检查预制构件中套筒预留孔规格位置数量深度记录采鼓风机试刷套筒预留孔清理干净存杂物吊装前应检查连接钢筋规格数量位置长度记录连接钢筋倾斜时应进行校直
（2）安装密封胶条
构件吊装前应构件安装位置进行划线超800mm长度构件基础400800mm仓进行划线标注分仓位置然清理构件安装时基础表面表面油渍碎渣等
清理基础表面边缘划线处分仓线涂刷建筑结构专胶弹性橡胶条牢牢粘基础面（胶条边缘安装位置线20mm）安装胶条时两胶条连接处应建筑胶粘结分仓胶条座浆胶条建筑胶粘结
（3）预制构件吊装支护
预制构件安装准备应符合相关规范求预制构件吊装位应时校准采取时固定措施
（4）灌浆腔封闭作业
构件安装应胶条构件边缘空间进行灌浆腔封堵作业灌浆腔封闭前清理封闭区域封闭处理空间油渍混凝土渣块等然水湿润采座浆料进行封闭灌浆腔封堵须进行常规养护
灌浆腔封闭
（5）出浆口弯设置
出浆口位置设置出浆弯提高出浆液面弯选择外径16mm径14mm弯曲弧度90°120°PVC接入套筒出浆孔时采生胶带缠绕PVC缠绕然插入出浆口固定
出浆弯设置
（6）灌浆
灌浆作业应满足作业条件 ：
①预制构件吊装完毕构件支撑安装完毕
②构件安装相关测量检测
③收灌浆书面通知
④电源备电源已落实
⑤安全保障措施位
⑥灌浆施工水源已准备完毕灌浆设备清洗水源清洗措施准备完毕
灌浆操作领：
1）灌浆孔标记
灌浆分仓套筒面面灌浆选择分仓边缘部预留孔标记作灌浆孔作观察孔出气孔
2）称取拌合水
灌浆料拌合水（水）重量计加水量厂家提供产品合格证标注水量计算需灌浆料需水量
3）灌浆料搅拌
首先全部拌合水加入搅拌桶中然加入包约70灌浆干粉料搅拌1～2 分钟然剩余干料全部加入搅拌2～3 分钟浆体均匀静置1～2 分钟搅拌1～2分钟办浆料进行流动度检测拌合灌浆料初始流动度达300mm方
4）灌浆
调试灌浆泵确认灌浆泵正常工作拌灌浆料通灌浆泵滤网注入灌浆泵中灌浆泵滤网滤出固体必须挑拣出
运行灌浆泵进行压浆机器残留清洗水排出灌浆出口出现均匀灌浆料时停止压浆灌浆接入标记灌浆孔进行灌浆
灌浆时采间歇式灌浆（间隔2s）方式灌浆压力宜控制05~08MPa出浆口排出均匀浆料时次溢出砂浆排浆孔专专橡胶塞塞住套筒排浆孔均砂浆溢出时停止灌浆灌浆孔封堵
5）制作行试样
灌浆料4）中灌浆方法制作规格40mm*40mm*160mm试件作行实验留样工作班组应制作组层应少三组试件试件标准养护28d进行抗压强度实验
6）灌浆完毕立水清洗搅拌机灌浆机灌浆等器具
（7）灌浆清理保护
灌浆出浆口灌浆孔等进行清理灌浆灌浆连接构件24时受扰动
（四）灌浆程质量控制点
（1）灌浆前检查灌浆料否质保书合格证复检报告合格证复检报告结果合格方
（2）认真做灌浆腔座浆密封确保密封灌浆压力会出现漏浆
（3）专灌浆料应室温存放时 5℃~35℃实施灌浆灌浆料制浆时必须严格规定加水例加水规定时间搅拌均匀静置排气12分钟程序省略
（4）次搅拌灌浆料应加水算起30 分钟灌完搅拌完砂浆停放时间延长流动性降低果拌合没时停放时间较长需次搅拌恢复流动性停电方应备发电机备意外停电时防灌浆半时停电灌浆继续导致构件报废
（5）灌浆结束灌浆连接构件24时受扰动环境温度较高低时构件保护时间适时缩短延长具体灌浆料实际强度达35MPa设计图纸规定强度值时准
（6）灌浆水外严禁接头灌浆料中加入外加剂外掺料
（7）配合项目部做影资料拍摄
（五）记录
灌浆属隐蔽工程程资料作验收资料建议做施工程记录表51记录表仅供参考施工单位具体验收求制定灌浆记录表施工程中做记录
45 预制叠合板叠合梁安装施工
451 工艺流程
预制叠合楼板叠合梁安装准备→测量放线→预制叠合楼板底部支撑系统施工→预制叠合楼板吊装→预制叠合梁吊装→水电线预埋→现浇楼板梁钢筋绑扎→现浇楼板梁砼浇筑→预制叠合楼板底部拼缝处理
452 预制叠合楼板安装准备
（1）检查支座板缝硬架支模面标高
（2）根施工图纸阳台水位置线标高弹出控制线标高进行复核
453 现浇部分预制叠合楼板支撑系统施工
现浇部分支撑体系采φ48*28mm扣件式脚手架立杆横间距900×900mm搭设示意图示中L1≤200mmL2≤1800mmL3≤900mm
预制叠合楼板支撑系统采φ48*28mm轮扣式支撑架立杆横间距1200mm水杆步距1800mm根立杆顶部安装顶托件两顶托件放置根木方水托梁整支撑系统钢现浇楼板拉结加强支撑系统整体稳定性
通调节支撑系统顶部调撑托水托梁顶面水度标高达设计求
根叠合板尺寸轮扣架立杆间距图示：
454 预制叠合楼板吊装
（1）预制叠合楼板吊装采专吊装扁担利预制叠合楼板板面预埋套筒进行吊装确认卸扣连接牢固缓慢起吊
（2）预制叠合楼板吊装作业面 500mm 处略作停顿根叠合楼板安装位置控制线进行安装位时求缓慢放置应快速猛放免造成叠合楼板震折损坏
（3）吊装采专吊索4闭合吊钩均分担受力点均衡起吊单吊索长度4m
（4）叠合楼板吊装位根标高水位置线进行校正
（5）楼板支撑体系拆必须现浇混凝土达规范规定强度方拆
叠合楼板装示意见图：
预制叠合板安装示意图
455 水电线预埋
（1）便施工叠合板工厂生产阶段已相应线盒预留洞口等设计图纸预埋预制板中
（2）预制楼板中敷设线正穿时采刚性线斜穿时采柔韧性较材避免根线集束预埋采直径较线分散穿孔预埋施工程中方必须做成品保护工作
456 预制叠合梁吊装
（1）预制叠合梁吊装时塔吊起升速度求稳定覆盖半径降速度慢
（2）预制构件吊装施工操作层时操作员应站楼层佩戴穿芯锁保险带（保险带应楼面预埋钢筋环扣牢）安装时设专扶正预制构件缓缓降
（3）缓缓落时控制预制板边墙体预先弹竖位置控制墨线位置致预制板边框架柱梁结构部分重叠10mm完成预制板初步安装位
（4）预制板安装初步位转动调节支撑架调节螺丝楼面板进行三微调确保预制部品调整标高致板缝间隙致根框架柱500mm控制线校板顶标高
（5）叠合梁安装时采轮扣式脚手架搭设求：立杆横间距布置900*900mm步距1800mm
叠合梁安装
叠合板安装
457 现浇楼板梁钢筋绑扎
（1）预制楼板安装调施工图进行梁附加钢筋楼板钢筋安装
（2）施工图纸规范求处理梁锚固暗柱中钢筋现浇板负筋锚固叠合墙板
458 预制楼板底部拼缝处理
墙板楼板混凝土浇筑前应派专预制楼板底部拼缝墙板间缝隙进行检查缝隙部位进行支模封堵处理
46 预制楼梯板安装施工
461 工艺流程
预制楼梯板安装准备→梯段口水泥砂浆座浆→梯段底部支撑系统安装→梯段起吊位校正→梯段连接部位处理→测量复核→检查验收→灌浆料封堵
462 安装准备
（1）熟悉图纸检查核构件编号确定安装位置吊装序进行编号
（2）根施工图纸弹出楼梯安装控制线控制线标高进行复核
（3）楼梯段口梯梁牛腿处水泥砂浆座浆座浆标高控制准确
（4）预制楼梯板采水吊装螺栓通吊耳楼梯板预埋吊装螺母连接起吊前检查卸扣卡环确认牢固方继续缓慢起吊预制楼梯板吊装示意图图示：
预制楼梯板吊装示意
463 楼梯底部支撑系统安装
预制楼梯吊装时楼梯现浇牛腿混凝土强度未达设计求需楼梯底部安装支撑系统作时支撑时支撑采钢脚手架搭设立杆顶端设置顶部撑托顶部撑托4M12螺栓顶托件连接顶托件M16螺栓楼梯底部预埋套筒连接详见图示：
464 预制楼梯板吊装位
（1）楼梯板吊装作业面 500mm 处略作停顿根楼梯板方调整位时求缓慢操作应快速猛放免造成楼梯板震折损坏
（2）楼梯板基位根控制线利撬棍微调保证楼梯现浇结构间30mm滑移缝
（3）楼梯段校正完毕梯段底部牛腿梁连接部位采水泥砂浆进行座浆梯段侧面牛腿梁连接部位采聚苯填充材料填充PE棒封堵耐候胶梯段口滑动铰端螺母拧紧砂浆封堵梯段口固定铰端灌浆料填充砂浆封堵预制楼梯连接示意图图示：
预制楼梯部连接示意(固定铰端) 预制楼梯部连接示意（滑动铰端）
47 构件验收标准
471 构件进场验收
（1）预制构件进场时应提供出厂合格证相关质量证明文件性检测报告产品质量应符合设计相关标准求明显部位标明出厂标识
（2）预制构件外观质量应严重缺陷外观质量已出现严重缺陷构件应退回构件加工厂进行处理处理完毕次进入现场应重新检查验收
（3）预制构件应影响结构性安装功尺寸偏差已出现尺寸偏差影响结构性安装功尺寸偏差已出现尺寸偏差影响影响结构性安装功构架应退回构件加工厂进行处理处理完毕次进入现场重新检查验收
（4）预制构件吊装预留吊环吊钉埋式螺母焊接埋件应安装牢固松动
（5）预制构件预埋件插筋格构钢筋套筒预留灌浆孔洞规格位置数量应符合设计求
（6）预制构件浇砼浆料粗糙结合面叠合面键槽应满足设计求
（7）预制构件外观质量宜般缺陷已出现般缺陷应技术处理方案进行处理重新检查验收
（8）预制构件般尺寸偏差应符合表规定：
预制构件成品尺寸允许偏差（mm）
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
板梁
<12m
±5
钢尺检查
≧12m<18m
±10
钢尺检查
≧18
±20
钢尺检查
墙板
±4
钢尺检查
宽度高（厚）度
板梁
±5
钢尺量端中部取中值
墙板高度厚度
±3
表面整度
板梁墙板表面
5
2m尺塞尺检查
墙板外表面
3
侧弯曲
板梁
L750≦20
钢尺检查
墙板
L1000≦20
拉线钢尺量侧弯曲处
翘曲
板
L750
水尺钢尺两端量测
墙板
L1000
角线差
板
10
钢尺量两角线
墙板门窗口
5
挠度变形
梁板设计起拱
±10
拉线钢尺量弯曲处
梁板垂
0
预埋件
预埋板吊环吊钉中心线位置
5
钢尺检查
预埋套筒螺栓螺母中心线位置
2
预埋套筒螺栓螺母混凝土面面高差
50
螺栓外露长度
5+10
预留孔预埋中心位置
5
钢尺检查
预留插筋
中心线位置
3
钢尺检查
外露长度
±5
格构钢筋
高度
05
钢尺检查
键槽
中心线位置
5
钢尺检查
长宽深
±5
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
±10
现浇部位模板接茬范围表面整度
2
2m尺塞尺检查
472 构件安装验收
（1）预制构件安装时固定支撑措施应效符合相关技术标准施工技术方案求
（2）预制构件采预留钢筋锚固连接时钢筋品种级规格数量间距锚固长度浇筑砼强度性应符合设计求
（3）预制构件安装允许偏差应符合列表规定：
预制墙板安装允许偏差检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
单块墙板轴线位置
5
基准线钢尺检查
单块墙板顶标高偏差
±3
水准仪拉线钢尺检查
单块墙板垂直度偏差
3
2m尺
相邻墙板高低差
2
钢尺检查
相邻墙板拼缝空腔构造偏差
±3
钢尺检查
相邻墙板整度偏差
4
2m尺塞尺检查
建筑物全高垂直度
H1000≦30
纬仪钢尺检查
预制梁安装允许偏差检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
梁轴线位置
5
基准线钢尺检查
梁标高偏差
3
水准仪拉线钢尺检查
梁搁置长度
±10
钢尺检查
预制楼梯安装允许偏差检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
基准线钢尺检查
标高偏差
±3
水准仪拉线钢尺检查
相邻构件整度
4
2m尺塞尺检查
相邻板拼缝宽度偏差
±3
钢尺检查
搁置长度
±10
钢尺检查
预制叠合楼板安装允许偏差检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
基准线钢尺检查
标高偏差
±3
水准仪拉线钢尺检查
相邻构件整度
4
2m尺塞尺检查
搁置长度
±10
钢尺检查
48 质量保证措施
481 质量理目标
（1）符合国家现行施工验收规范标准
（2）质量验收合格率100％争创白玉兰奖
（3）合履约率100
（4）顾客满意率88
（5）杜绝重工程质量事
482 质量理体系
483 质量理保证措施
（1）项目部设技术质量部专检2负责工程项目施工程质量控制理专检职责保证全面覆盖确保道工序质量编制质量计划做质量事前事中事控制
（2）专职质量检查员必须配合监督施工单位严格执行三检制制度检互检基础强化专检关作施工员工作质量保证工序质量工序质量保证工程质量
（3）严格执行国家规范质量理办法制度认真落实执行项目理部制定技术质量理制度实施细协力施工队施工员进行质量控制进行交底明确质量求规范施工质量行确保质量
（4）推行工程质量首件制确认道工序分项首件展开施工保证工程质量
（5）加强工序程质量控制道工序合格进行道工序施工道工序道工序服务
（6）认真熟悉审施工图纸解设计意图求组织图纸审图纸会审编制科学合理先进行施工方案进行持续改进
（7）加强质量信息理交流项目理部质量部周编制质量周报反映周质量情况包括点合格率次通率存质量问题亮点等便时采取措施促进质量目标实现
（8）严材料供应质量关原材料构配件均应出厂合格证材料合格证明单规定应进行进货检（复）验物资必须检（复）验合格时进行报监监理工程师审核意方
（9）隐蔽工程施工程控制重点隐蔽工程必须复查验收签证隐蔽工程记录
（10）项目部成立资料审查组分阶段定期质量保证资料检查验收量达质量保证资料工程实体步相关责绩效挂钩专业技术负责应时收集整理质量保证资料档保专业技术负责加强技术理工作保证施工满足设计规范标准
（11）监理工程师密切配合根工程特点质量目标监理实施细编制质量工作计划计划中明确级员职责质量控制点检查验评程序分部分项工程划分等
（12）施工测量控制网必须根施工阶段求进行定期复查坚持测复原加强计量理
484 质量技术保证措施
（1）施工程中定期定期进行测量控制网复测
（2）测设测量控制网测量仪器施工测量仪器钢尺等计量器具检测单位进行检定严格计量器具仪表周期检定确保效期检定合格计量器具仪表
（3）严格控制体工程施工轴线标高垂直度设置控制中心线标高牢固辅助控制点浇筑砼前必须复核已投测量线复核垂直度检查中线否偏移确保施工段中线标高正确误
（4）强化程控制严格工序交接控制原材料半成品成品质量严禁合格生产材料进入施工现场
（5）钢筋品种质量焊条焊剂牌号性必须符合关求钢筋规格形状尺寸间距锚固长度接头设置必须符合设计求施工规范规定钢筋必须出厂合格证检验报告钢筋焊报告单
（6）加强混凝土搅拌站原材料质量监控计量校验试验级配方面理时混凝土浇筑程中加强混凝土质量监控严禁混凝土意掺水搅拌站实验室应气候条件原材料含水量情况合理调整级配适宜混凝土级配满足现场施工需
（7）加强混凝土坍落度试块抽检理现场设立标准养护室做试块时送检确保混凝土软件资料准确时反映现场混凝土质量混凝土强度模板支撑体系检查需严格薄弱环节坚决放确保支撑体系强度刚度稳定性
（8）施工程中质量员深入现场严格关重点控制固定架模板尺寸发现质量问题责令班组严格返工直满足设计规范求
（9）加强隐蔽工程验收制度次混凝土浇筑前工程隐蔽验收24h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收监理工程师验收记录签字确认验收合格方进行隐蔽混凝土施工
（10）混凝土浇灌中保证埋设直埋螺栓预埋面铁件安装精度料时混凝土料直接击埋设直埋螺栓预埋面铁件混凝土捣固时振动棒埋设套筒直埋螺栓预埋面铁件面振动
（11）混凝土浇灌前处理基础施工缝接茬处结合面模板施工缝衔接衔接处石头渣清理干净保证混凝土浇灌成形基础部没漏浆蜂窝麻面施工质量通病产生
485 质量检查验收求
（）进场预制构件质量检查
构件质量证明文件出厂标识预制构件外观质量尺寸偏差
（二）预制构件安装检查
（1）构件安装前预制构件预埋件配件型号规格数量等进行检查
（2）吊装前：校核预埋件连接钢筋等数量位置尺寸标高
（3）层楼面轴线垂直控制点宜少4楼层控制线应底层传递引测楼层设置1高程引测控制点
（4）预制构件安装位置线应控制线引出件预制构件应设置两条安装位置线
（5）预制墙板垂直度测量宜构件设置垂直度测量控制点
（6）构件吊装绳索构件水面夹角：45°≤夹角≤60°起吊应：慢起快升缓放操作方式预制墙板宜采插入方式安装
（7）预制墙板安装程中应设置时斜撑底部限位装置时斜撑少2道时斜撑设置调节装置支撑点位置距离底板宜板高23应板高12预制墙板底部限位装置少2间距宜4m时斜撑限位装置应连接部位混凝土灌浆料强度达设计求拆设计求时达设计强度75方拆
（8）预制混凝土墙板校核调整规定：
①预制墙板安装整度应满足外墙板面整
②预制墙板拼缝校核调整应竖缝横缝辅
③预制墙板阳角位置相邻板整度校核调整应阳角垂直度基准进行调整
（三）结构构件连接检查
（1）灌浆料应配求计量灌浆材料水量搅拌均匀测定流动度满足设计求方灌注
（2）灌浆作业采压浆法口灌注浆料口流出时应时封堵持压30S封堵口
（3）灌浆作业应时做施工质量检查记录工作班制作组试件
（4）灌浆作业保证浆料48h凝结硬化程中连接部位温度低10℃
（5）密封材料嵌缝：密封防水部位基层应牢固表面整密实密封材料基层干净干燥构件组成材料彼相容
（四）试块留置求
（1）钢筋套筒灌浆连接浆锚搭接连接灌浆料强度检验批进行留置试块少3组40mm*40mm*160mm长方体试件标准养护28天进行抗压强度试验
（2）剪力墙底部接缝坐浆强度层检验批进行留置试块少3组边长707mm立方体试件标准养护28天进行抗压强度试验
（3）现浇结构留置标养条件混凝土试块
（五）质量验收
（1）装配整体式混凝土结构工程施工种材料连接件预制混凝土构件产品合格证书进场验收记录复验报告
（2）预制构件安装施工验收记录
（3）套筒灌浆钢筋浆锚搭接连接施工检验记录
（4）连接构造节点隐蔽工程检查验收文件
（5）浇筑节点混凝土浆体强度检测报告
（6）分项工程验收记录
（7）装配整体式混凝土结构现浇部分实体检验记录
（8）密封材料接缝防水检测报告
486 分部分项工程划分
装配整体式结构作体结构子分部分部分项工程划分表示：
序号
子分部工程
分项工程
验收容
1
装配整体式混凝土结构
预制结构分项工程
构件质量证明文件 连接材料防水材料质量证明文件 预制构件安装连接外观
2
模板分项工程
模板安装模板拆
3
钢筋分项工程
原材料钢筋加工钢筋连接钢筋安装
4
混凝土分项工程
混凝土质量证明文件混凝土配合强度报告混凝土施工记录塌落度测试
5
现浇结构分项工程
外观质量位置尺寸偏差
487 质量控制标准
（1）预制构件尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差
外墙板
高度
±3
宽度
±3
厚度
±3
角线差
5
弯曲
L1000≦20
表面整
4
外表面整
3
预制梁
高度
±5
长度
±5
弯曲
L750≦20
表面整
4
楼梯
长度
±5
宽度
±5
厚度
±3
弯曲
L750≦20
表面整
4
预埋钢板
中心线位置
5
安装整度
2
预埋预留孔
中心线位置
5
预埋吊环
中心线位置
10
外露长度
+80
预留洞
中心线位置
5
尺寸
±3
预埋螺栓
螺栓位置
5
螺栓外露长度
±5
预留钢筋
间距
±10
排距
±5
弯起点位置
20
外露长度
+80
门窗框
位置
±15
高宽
±15
角线
±15
整度
15
（2）预制构件安装位置允许偏差
检查项目
允许偏差
柱墙等竖结构
构件
标高
±5
轴线位置
5
垂直度
5
墙板两板接缝
±3
构件单边尺寸
±3
梁板等水构件
轴线位置
5
标高
±5
相邻两板表面高低差
2
外墙装饰面
板缝宽度
±5
通常缝直线度
5
接缝高差
3
连接件
时斜撑杆
±20
固定连接件
±5
49 成品保护修补办法
491 成品保护
（1）现场做施工阶段成品保护工程通施工验收基础
（2）构件运输进入现场保护求运输程中构件刚性搁置点处填塞柔性垫片防止运输车辆颠簸部品造成坏
（3）避免楼层续施工时行走运输楼梯通道楼梯碰磕楼梯踏步橡胶垫进行软保护
（4）预制构件暴露空气中预埋铁应涂抹防锈漆防止产生锈蚀预埋螺栓孔应采海绵棒进行填塞防止混凝土堵塞
（5）宜预制构件膨胀螺栓等固定物体严禁预制构件开槽开孔洞确实需预制构件开槽开孔洞必须结构设计院工艺设计院时确认
492 修补方法
（1）边缘缺损修补措施详见表
边缘缺损修补措施
措施
C(mm)
S(mm)
需修补
＜5
＜5
专修补浆修补
5—50
5—70
木模法
＞50露筋
＞70露筋
（2）修补方法：
专修补浆修补方法先构件破损处基层混凝土漆刷清理干净表面尘松散颗粒油污等然砼基层预湿水充分浸透孔隙深度1cm应分2～3层修补丁苯乳胶水泥砂1315配适量水配成修补砂浆进行修补抹刀修补浆抹处理破损砼基层干燥细砂皮磨修补面修补处构件整体整光滑成体减修补处构件体色差
木模法修补：先构件破损处基层混凝土漆刷清理干净表面尘松散颗粒油污等然砼基层预湿丁苯乳胶涂刷破损处然破损周边装模板构件混凝土填充构件破损区域专工具捣实初凝拆木模木模拆等修补混凝土干透丁苯乳胶：水泥1：3例配适量水配成修补浆液进行修补干细砂皮磨修补面修补处构件整体整光滑成体减修补处构件体色差
410 季节性施工措施
4101 冬季施工般性质量控制措施
（1）成立项目理第责施工现场冬期施工领导组方案编制措施落实员教育料具供应等具体职责落实控相关部门明确责
（2）根年度冬期施工施工容特点（混凝土施工防水施工等）提前编制针性切实行冬期施工方案报请业监理员审批审批合格时落实方案容
（3）进入冬期施工前参施工员进行次消防施工安全施工操作工艺教育进行书面交底交底针性强行性
（4）现场水泵房库房等设施做保温进入冬期施工前完成消火栓水龙头道保温防冻工作布设调整现场施工水消防水线时优先采取埋设入方式埋置深度线深冰冻线宜时做保温
（5）配备足够保温材料购进防火草帘等保温品时认真记录保证类材料追溯性时类材料正确防火注意事项等进行充分检查制定措施
（6）积极推广新技术混凝土施工采掺加抗冻剂综合蓄热法工艺进行施工选择预拌混凝土供应商时工程供应求供应商提出必时考察供应商冬期施工期间保障措施确保预拌混凝土入模温度≥5℃
（7）混凝土浇筑前先清钢筋模板冰雪浇筑完成混凝土塑料薄膜防火草帘等保温材料进行覆盖遮挡
（8）冬期施工时设专负责混凝土测温工作做测温记录混凝土项测量记录检测结果均填写混凝土工程施工记录混凝土冬期施工日报
4102 雨季施工质量控制措施
（1）准备雨季排水抢险机具材料员时先疏通排水沟做场排水避免施工区域积水
（2）雨天进行土方回填必须施工时需采取防雨措施防止面水流入基坑时土方回填应连续快完成工作面宜应分层分段逐片进行应时压实
（3）施工中遇雨立采取遮盖保护
（4）雨季施工期间勤测骨料含水量时调整砂浆混凝土水量
（5）量避开雨天浇灌混凝土严禁雨天施工屋面
（6）高耸建筑物塔吊脚手架等必须检查避雷装置否完
4103 夏季施工质量控制措施
（1）夏季施工定认真做混凝土养护工作混凝土终凝立表面严密覆盖层塑料薄膜麻袋设专浇水养护混凝土始终保持湿润状态防止早失水产生裂缝受日光直射外墙外柱模板外满挂麻袋洒水养护形成保湿降温围护层防止阳光暴晒砼局部温度高出现假凝酥松现象重部位砼设动喷淋日夜浇水养护
（2）抹砂浆浇灌混凝土前基层充分洒水湿润防止基层吸水引起干裂空鼓屋面外墙面抹灰避开中午高温抹完洒水养护5～7天
（3）次搅拌砂浆量拌
411 预制剪力墙套筒灌浆冬季施工方案
4111 冬季施工般规定
（1）装配式混凝土结构技术规程（JGJ12014）中规定：灌浆施工时环境温度应低5℃
（2）钢筋连接套筒灌浆料（JGT4082013）中规定：套筒灌浆料温度宜低5℃
（3）钢筋套筒灌浆连接应技术规程（JGJ3552015）中规定：灌浆施工时环境温度应符合灌浆料产品说明书求环境温度低5℃时宜施工低0℃时施工
4112 冬季灌浆施工点
（1）灌浆料运输途中采棉覆盖保温灌浆施工量选择午温度升阶段
（2）拌合水应适加热（拌合水温度宜2040℃）适延长搅拌时间注入套筒前浆体温度宜低15℃
（3）灌浆料混冰雪冻块易冻裂矿物质
（4）浆体制备首先严格水料（见批次出厂报告）加入全部拌合水均匀加入70灌浆料干料搅拌约1~2min加入缓凝剂早强防冻剂等外加剂搅拌约1~2min加入剩余灌浆干料搅拌2~3min均匀低温环境浆体粘度增流动性降适延长搅拌时间总搅拌时间宜超6min现场控制4~5min
（5）灌浆料早强剂掺量3早期强度提高10凝结时间3~5h24h抗压强度≥35MPa实验室条件≥50MPa
（6）测量计算需灌注接头数量灌浆空间体积计算灌浆料量（21吨立方米计算）次拌合灌浆料干料超20kg确保25min完否应弃掉灌浆完成应时温水洗灌浆设备
（7）灌浆时采间歇式灌浆（间隔2s）方式灌浆出浆口排出均匀浆料时次溢出砂浆排浆孔专专橡胶塞塞住套筒排浆孔均砂浆溢出时停止灌浆灌浆孔封堵
4113 冬季灌浆养护
（1）气温高0℃低5℃时灌浆完成节点部位覆盖薄膜面覆盖土工布者棉注浆部位进行保温
（2）气温低0℃时3草灯碘钨灯进行射灌浆部位进行预热灌浆采电热毯加棉者土工布进行加热保温养护高温度超4
0℃电热毯宜四层玻璃纤维布中间夹电阻丝制成尺寸应根混凝土表面模板外侧龙骨组成区格确定电热毯电压宜60V～80V功率宜75W～100W保证24时注浆部位低5℃
（3）条件试块赢灌浆保温覆盖区域进行条件养护
4114 灌浆节点保护
灌浆施工完成需进行条件试块检查试验强度达35Mpa方进行道工序施工灌浆料养护期间PC构件进行扰动拆支撑根续施工荷载情况确定
4115 灌浆记录
灌浆记录表表示：
工程名称
结构类型
楼层
施工单位
施工负责
质量负责
班组
天气
温度
序号
灌浆部位编号
流动度
灌浆日期
灌浆时间
记录
备 注
4116 突发问题处理
根现场实际情况针现场常见问题处理方式列表：
序号
问题
处理方式
备注
1
灌浆机堵
立更换新灌浆油堵塞油利高压水枪进行重新干净放置边进行晾干
2
封堵失效出现漏浆（点漏）
利嵌缝料干粉撒漏点手进行压实23分钟
3
封堵失效面积漏浆
利电镐封堵嵌缝料全部凿利高压水枪中套筒灌浆孔进行洗出清水单独记录重新封堵二次灌浆
4
灌浆完成密实
利手动灌浆胶枪二次进行单孔灌浆
5 安全文明施工环境保护措施
51 安全文明施工环境保护目标
施工现场卫生标准化现场求理材料设备堆放整齐施工区居住区保持整洁卫生司制定总体方针图：
52 企业安全环保健康理架构
53 企业HSE理员职责权
岗 位
职责
总理
（1）公司HSE第责公司HSE工作负总责公司安全环保职工职业健康负全责
（2）负责领导公司贯彻落实关HSE法律法规全面领导公司安全工作
（3）负责组织制定公司HSE承诺方针目标指定理者代表推动公司HSE 承诺方针目标实现
（4）负责委派理者代表组织建立健全级HSE责制规章制度操作规程 定期检查考核落实情况
（5）负责持召开公司HSE委员会会议研究解决关HSE重问题做出HSE 理重决策定期进行理评审解决理体系运行中重问题确保公 司层次职责权限协调沟通
（6）负责组织审定批准公司资源配置计划确保HSE资金效投入督促重 事隐患整改决定公司事处理落实整改资金
（7）负责组织（亲参加）公司HSE检查检查督促单位HSE工作 安全工作列入公司生产营理重容做生产营理计划 布置检查总结评奖励
（8）负责组织审定实施公司HSE事应急预案发生较安全事时亲 现场指挥抢救事处理时实报HSE事
（9）公司安全环保职工职业健康负全责
副总理
（1）负责组织贯彻落实关HSE法律法规级关HSE规章制度分 范围HSE工作负领导责安排分专业路工作时安排部署相关HSE工作
（2）协助总理抓分专业HSE工作督促专业建立完善HSE责制 HSE规章制度
（3）负责组织落实公司级组织HSE机构设置员配置
（4）负责领导公司HSE培训工作组织职部门落实HSE培训计划
（5）审核分专业应急预案分专业发生较事时应时现 场组织抢救参调查处理组织制定防范措施
（6）定期总理提交HSE责制述职报告汇报分系统范围HSE情况完成总理交办HSE工作
（7）负责职工健康查体职业病检查落实现场职工安全工作健康设施
总工程师
（1）协助总理负责持公司HSE日常理监督工作公司安全生产交 通安全消防安全HSE体系工作负直接监领导责
（2）负责组织贯彻落实关HSE法律法规级关HSE规章制度监督 级组织贯彻落实情况
（3）负责定期分析HSE实施情况组织制定HSE工作计划负责监督级领导 规定职责做HSE理工作定期HSE委员会总理汇报HSE工作情况
（4）负责组织建立健全公司HSE理体系监督HSE理体系效运行持续改进审核评审工作
（5）负责组织开展HSE检查工作督促治理重事隐患问题负责组织员工学安全生产知识督促进行安全技术教育定期检查安全
（6）负责组织较安全事事件调查分析处理发生较事时亲现场指挥组织事处理事责者进行处理报请级审批
（7）负责落实HSE考核奖惩制度制定HSE科技开发应推广计划
（8）定期理提交HSE责制述职报告汇报分系统范围HSE情况完 成理交办HSE工作
总理助理
（1)协助分副总理抓分专业HSE工作督促专业建立完善HSE责 制HSE规章制度
（2）协助分副总理组织分专业路HSE专项检查督促分系统实施HSE 技术措施项目整改重事隐患
（3）协助分副总理审核分专业路应急预案分专业路发生较 事时协助分副总理组织抢救参调查处理组织制定防范措施措施实施效果进行监督检查
（4）定期提交HSE责制述职报告完成分副总理交办HSE工作
54 企业HSE 理制度
序号
理制度
容
1
HSE会议
制度
（1）布置HSE工作讨安全检查中发现HSE问题
（2）讨观察潜HSE问题
（3）报告HSE活动执行情况
（4）根周HSE状况周施工确定周HSE活动
2
HSE检查
制度
（1）进行HSE专项检查结合安全文明施工检查定期进行做检查记录
（2）检查关注点应放发现危险安全活动危急危险工 作条件方面
（3）巡视检查专项检查发现存安全隐患应关规定时处理
3
HSE培训
制度
（1）新HSE培训
（2）特殊施工特殊工种员HSE培训
（3）消防疏散应急培训
4
HSE交底
制度
（1）分包单位进驻施工现场前HSE负责组织该项目负责安全理员技术员相关理员进行HSE交底交底容包 括：项目环境安全健康注意事项关法律法规求等等签字确认安全理部门保留交底记录
（2）交底纹理清晰叙述简略明说明作业部位技术求根 求提出作业前作业中作业应遵循HSE事项作业 员心中数
5
安全生产审 查制度
（1）审查分包单位资质安全生产许证否合法效
（2）审查施工组织设计中安全技术措施者专项施工方案否符合工程 建设强制性标准
（3）审查分包企业安全事应急救援预案制定情况项目针重点部位 重点环节制定监控措施应急预案
6
安全作业 制度
（1）作业员应牢记安全第预防安全方针做 伤害伤害伤害
（2）正确处理安全生产质量进度效益关系坚持安全理基原控制事发生根原杜绝安全事
（3）安排作业时应正确处理进度安全关系始终安全放首考虑位置作业期间监控作业员安全行现场安全状况
7
环境保护 制度
（1）现场环境保护
（2）废料理（般废料）：废料处理允许埋回填现场倾倒未 关部门批准方焚烧废物应进行分类收集（回收利回收利回收利）存放处理生活垃圾垃圾箱收集 倾倒认指定点噪音振动引起环境问题应影响邻区域里作业施工附居民生活工作现场应采取噪音振动控制措施
8
防护
制度
（1）施工现场强制性求施工关员戴安全帽作业防护具
（2）求保护设备应定期维护保养保持完状况
（3）督促穿破损坏保护设备应进行回收进行修理处理
9
消防安全理制度
（1）督促建立谁谁负责消防责制落实具体相关员
（2）特定作业应根实际情况决定否签发工作许证
（3）督促检查重设施仓库油漆车间火灾风险较高点施工突出点设置消防标志
（4）督促参加分包单位组织施工开始前季度举行次消防演
（5）求消防中队建立紧密联系
10
职业健康理制度
（1）求现场活动潜健康危险进行全面评估辨识健康影响危险源
（2）督促项目部确保保护设备
（3）根现场条件提供简单急救供应品设施
11
现场文明施工理制度
（1）施工面布局合理工具箱材料施工设备等应合理摆放保持清洁整齐严禁杂乱章
（2）时电气水等线路应合理铺设符合标准规范求穿道路应架空采取保护措施埋
（3）施工现场设置明显五牌图HSE 公告板安全标志标牌等
（4）安全防护设施齐全完备
（5）进入现场施工员工作服穿戴整洁佩带安全帽安全帽层次分明
55 项目部安全文明施工环境保护理组织机构
建立项目理首项目安全环境理部等相关职部门施工分包单位组成安全生产理机构确保安全生产资金投入安全理落实处确保安全生产理目标实现安全文明施工环境保护理组织机构图示：
56 项目部安全文明施工环境保护理职责
建立安全文明绿色施工理生产岗位责制岗位部门安全文明理职责详见表：
岗 位
职责
项目理
（1）施工现场安全生产第责全面负责建立健全安全生产责制关安全生产规章制度
（2）负责施工现场安全理安全措施安全生产等保证施工现场安全
（3）负责职业健康安全理方案制定实施检查落实等
（4）组织事救援制定项目综合应急预案规范项目应急预案体系
（5）事发生报告程序时报信息协助级安全生产监督部门调查处理
（6）负责组织安全检查针现场存现场隐患安全素时采取效整改措施时消隐患
项目总工
（1）持编制项目职业健康安全文明理方案落实责组织实施
（2）贯彻安全生产方针政策执行安全消防技术规程规范标准
（3）组织员编制安全技术措施分部工程安全方案督促安全措施落实解决施工程中安全技术问题
（4）组织安全技术交底组织编制项目应急预案落实应急准备响应
（5）参加周安全检查安全素定时定定措施予解决检查
（6）组织项目理部质量职业健康安全专业技培训
项目副理
直接分包专业项目安全生产负责督促专业项目施工全程安全生产纠正违章配合关部门排施工安全素安排项目理部安全活动安全教育开展监督劳保品发放规定组织检查做记录
安全理
（1）组织监督现场安全生产消防措施检查安全生产工作负责
（2）贯彻执行国家南京市关安全生产方针政策法规项规章制度参制定执行项目安全生产理办法
（3）落实关安全消防理规定进场工进行安全消防教育培训强化职工安全意识消防观念
安全环保部
（1）项目安全总监领导参加周安全检查做检查记录查出问题负责发隐患整改通知单亲监督整改
（2）常组织安全生产现场文明施工消防工作宣传活动
（3）发生安全事时首先采取应急措施保护现场立报告四放原督促改进措施落实
（4）负责收集整理安全理资料时级安全部门汇报项目理部安全状况填报安全统计报表项目竣工时整理报项目安全理资料
（5）督促施工单位作业员进行安全教育培训安全技术交底工作
（6）组织召开安全例会开展安全检查发现问题时达安全隐患限期整改通知书督促落实整改做复查验收工作
物资理部
（1）时供应劳动防护品组织员工进行安全技术操作规程教育学
（2）购置劳动防护品必须三证齐全(生产许证产品合格证年检证)符合安全标准品必须更换严禁发放
（3）求做材料堆放储存防止坍塌仓库配备灭火器材
（4）现场机械设备进场安拆维护等理保证设备安全运行
合预算部
（1）建立安全措施资金专专制度
（2）检查落实合中关安全理求
工程理部
（1）现场安全理进行日常检查协助安全环境理部做项安全工作
（2）起草安全事隐患通知关安全理合格整改通知
（3）级达安全生产理文件求时传达监督检查落实情况
57 项目部安全文明施工环境保护理制度
序号
项 目
容
1
安全文明绿色责考核制度
（1）次检查中前三名单位予奖励两名予罚款停工整顿
（2）年企业统组织进行加强施工理员安全文明施工考核增强安全意识避免违章指挥
2
安全文明环保专项施工组织设计审批制度
项目工程安全文明绿色施工专项施工组织设计审批单位技术部门负责技术负责签字盖项目章
3
安全文明施工技术交底制度
（1）工程开工初专业工程师分专业开工前针专业特点
种实际情况编制切实行安全技术交底
（2）编制技术交底项目技术负责审核批准报项目安全总监备案
（3）作业前先项目部(含施工队伍工长班组长等)进行书面口头交底前工序专业工程师安全工程师明确专业拟定安全生产容求然督促参施工队进行作业前班组安全技术交底名施工员熟悉安全生产容出现安全素行应措施
4
安全文明绿色施工检查制度
（1）组织监督现场安全生产消防措施检查
（2）贯彻执行国家南京市关安全生产方针政策法规项规章制度参制定执行项目安全生产理办法
（3）落实关安全消防理规定进场工进行安全消防教育培训强化职工安全意识消防观念
5
安全文明绿色施工教育制度
项目理部周组织全体工进行安全教育周安全方面存问题进行总结周安全重点注意事项做必交底广职工意识认识安全施工重性
6
班前安全活动
制度
（1）施工班组天班组长持开展班前安全活动作详细记录学作业安全交底容措施
（2）解进行作业环境危险度熟悉操作规程检查劳保品否完正确
7
特种作业持
证岗制度
（1）特殊工种必须持岗操作证确保操作证效期严禁证操作
（2）施工程中踪检查特种作业员作业行应具备作业力相辅程度确保安全生产必时取消符合求执证作业员岗资格
8
工伤事处理
制度
发生安全事必须立报告时抢救伤员采取措施保护现场四放原事进行处理
9
施工现场安全保卫保洁制度
（1）公安机关保安公司联合组建联防队负责施工场安全保卫工作场员物资材料机械进出严格相关理条列执行时做记录发生突发性治安事件时相关应急预案执行
（2）现场环境保洁工作建立检查制度周次确保工达南京市安全文明工求
10
突发事件应
急处理制度
旦出现难控制安全隐患险情立停止关作业立报告关部门时启动应急预案时采取措施排险情
58 安全生产理措施
安全理施工项目实现安全生产开展理活动施工现场安全理重点进行安全行物安全状态控制落实安全理决策目标消切事避免事伤害减少事损失理目
安全理措施安全理方法手段理重点生产素状态约束控制根施工生产特点安全理措施带鲜明行业特色
序号
项 目
容
1
落实安全责实施责理
施工项目承担控制理施工生产进度成质量安全等目标责必须时承担进行安全理实现安全生产责
（1）建立完善项目理首安全生产领导组织组织领导开展安全理活动承担组织领导安全生产责
（2）建立级员安全生产责制度明确级员安全责抓制度落实抓责落实定期检查安全责落实情况
①项目理施工项目安全理第责
②级职部门员业务范围实现安全生产求负责
③全员承担安全生产责建立安全生产责制理工生产系统做底环漏职部门员安全生产责做横边负责
（3）施工项目应通监察部门安全生产资质审查认切事生产理操作员事生产容分通企业施工项目安全审查取安全操作认证持证岗特种作业员企业安全审查需规定参加安全操作考核取监察部核发安全操作合格证坚持持证岗施工现场出现特种作业证操作现象时施工项目必须承担理责
（4）施工项目负责施工生产中物状态审验认承担物状态漏验失控理责接受出现济损失
（5）切理操作员均需施工项目签定安全协议施工项目做出安全保证
（6）安全生产责落实情况检查应认真详细记录做分配补偿原始资料
2
安全教育训练
进行安全教育训练增强安全生产意识提高安全生产知识效防止安全行减少失误组织安全教育训练做严肃严格严密严谨讲求实效
（1）安全教育培训目方式安全教育培训包括知识技意识三阶段教育进行安全教育培训仅操作者掌握安全生产知识正确认真作业程中表现出安全行安全知识教育操作者解掌握生产操作程中潜危险素防范措施安全技培训操作者逐渐掌握安全生产技获完善化动化行方式减少操作中失误现象
（2）安全教育容实际需确定新工入场前应完成三级安全教育结合施工生产变化适时进行安全知识教育般10 天组织次较合适结合生产组织安全技训练针性训练反复训练分步验收达出现完善化动化行方式划训练阶段安全意识教育容应安全生产形势变化确定阶段教育容结合发生事进行增强安全意识坚定掌握安全知识技信心接受事教训教育受季节然变化影响时针种变化出现生产环境作业条件变化进行教育目增强安全意识控制行快适应变化减少失误采新技术新设备新材料推行新工艺前应关员进行安全知识技意识全面安全教育激励操作者实行安全技觉性
（3）加强教育理增强安全教育效果教育容全面重点突出系统性强抓住关键反复教育反复实践养成觉采安全方法操作惯受教育解学成果鼓励受教育者树立坚持安全操作方法信心养成安全操作良惯进行种形式容安全教育应教育时间容等清楚记录安全教育记录记录卡
3
安全检查
安全检查形式普遍检查专业检查季节性检查
（1）安全检查容
安全检查查思想查理查制度查现场查隐患查事处理施工项目安全检查检形式项目理操作者生产全部程方位全面安全状况检查检查重点劳动条件生产设备现场理安全卫生设施生产员行发现危安全素时必须果断消
（2）安全检查组织
建立安全检查制度制度求规模时间原处理报偿全面落实成立第责首业务部门员参加安全检查组织安全检查必须做计划目准备整改总结处理
（3）安全检查准备
①思想准备：发动全员开展检检制度检查结合形成检改边检边改局面全员发现危险素方面提高消危险素中受教育安全检查中受锻练
②业务准备：确定安全检查目步骤方法成立检查组安排检查日程分析事资料确定检查重点精力侧重事发部位工种检查 规范检查记录表安全检查逐步纳入科学化规范化轨道
（4）安全检查方法
常般检查方法安全检查表法
①般方法：常采听嗅测验析等方法
②安全检查表法：安全检查表通常包括检查项目容回答问题存问题改进措施检查措施检查等容
（5）安全检查形式
①定期安全检查：定期安全检查周期施工项目检控制10～15 天班组必须坚持日检季节性专业性安全检查规定求确定日程
②突击性安全检查：指固定检查周期特部门特殊设备区域安全检查属突击性安全检查
③特殊检查：预料中会带新危险素新安装设备新采工艺新建改建工程项目投入前发现危险素专题安全检查特殊安全检查
4
作业标准化
制作作业标准实施作业标准化首条件作业标准明确规定操作程序步骤量操作简单化专业化量减少工具夹具次数降低操作者熟练技注意力求作业标准量减轻操作者精神负担作业标准必须符合生产作业环境实际情况作业条件作业标准应区作业标准必须考虑身体运动特点规律作业场布置工具设备操作幅度等应符合机学求
59 安全防护措施
591 防护措施
工程中投入防护品：安全帽安全带绝缘手套绝缘鞋面罩护目镜工作服等施工中重点加强安全防护品采购正确理防护品配置示意详见图：
（1）防护品采购：
①安全环境部提出防护品采购计划物资设备部负责采购防护品必须具产品合格证质量必须符合国家标准求
②安全帽须保证承受5kg 钢锤1m 高度落击帽衬帽壳间空隙承受缓安全带采卷式安全带
（2）工进场时进行安全教育培训防护品正确方法：
①施工员必须佩戴安全帽戴帽时必须系紧帽带
②坠落高度基准面2m (含2m)法采取防护措施高处作业员均须系安全带时高挂低
③混凝土振捣蛙式夯机作业等规定佩戴绝缘手套穿绝缘鞋
④模板加工道切割空压机作业时操作员佩戴耳塞
⑤电气焊割作业员佩戴面罩护目镜
592 边防护措施
序号
部 位
容
1
基坑边
基坑周边布置安全栏杆(采φ48 钢搭设15m 高面刷红白相间安全警示漆栏杆外密目安全网进行全封闭立杆底设置踢脚板基坑附挂警示牌责牌夜间设红灯示警基坑边防护图：
2
楼板边防护
浇筑楼板混凝土时楼板预埋Φ25 螺纹钢筋外露少200mm(横间距2m间距18m)Φ48 钢搭设12m 高防护栏杆立杆直接套预埋钢筋斜撑杆扫杆侧预埋钢筋扣件连接防护栏安装180mm 高挡脚板图示：
510 四口防护措施
序号
部 位
防护措施
1
预留洞口
（1）洞口短边边长15m 时洞口四周钢搭设防护栏杆(立杆四根水杆三道)外钉踢脚板洞口张挂安全网道
（2）洞口短边边长等着15m 时述短边边长15m 洞口防护基础立杆两边中加密道洞口正方加拉水方拉接杆
洞口防护示意图：
2
楼
梯
口
工程楼梯口设12m 高定型化工具化标准化防护栏杆180mm 高踢脚板栏杆横杆设两道示意图：
3
电梯井口
电梯井口设置定型化工具化标准化防护门门口设置200mm 高挡脚板电梯井两层张设道安全网示意图：
4
安全通道口
钢搭设宽5m高48m 防护棚顶棚铺设50mm 双层防护木脚手板铁丝绑扎牢固两侧栏杆架密目式安全网封闭
511 机械设备安全措施
工程投入机械设备塔吊施工电梯钢筋木工加工机械等施工机具单位严格相关规定强化日常安全理维护
序号
机械
安全措施
1
起重机械
（1）工作前严格检查索具吊装重量构件时型号钢丝绳禁止绳吊物建立钢丝绳定期检查制度次吊装前目测巡视检验制度定期检查时注意检查钢丝绳应做标记第次检查时合格钢丝绳蓝色做标记第二次检查合格钢丝绳做绿色标记等合格钢丝绳散股断股露芯出现毛刺超安全范围等钢丝绳红色做标记强制报废
（2）钢丝绳(钩绳)正常时间般超45 天超期时更换
（3）塔吊起吊重物离面500mm 时暂停提升检查物件捆札牢固情况构件直情况确认误方继续吊升
（4）升钩吊杆稳避免紧急刹车起重吊物高空时严禁调整刹车
（5）塔司信号明时进行起降收勾摆臂等吊装操作停止作业时关闭起动装置吊钩悬挂物品
2
砼输送泵
（1）班前检查泵体部位油路系统电气系统切正常开动泵机
（2）保证道接头垂直段附墙连接牢固检查螺栓松紧防松脱造成事
（3）时泵送设备停车制动锁紧制动楔紧轮胎保证水源正常水箱储满清水料斗杂物润滑点润滑正常
（4）装备清洗清洗品作业前先规定配制水泥浆润滑道
（5）泵送时料斗保持定数量混凝土吸空
（6）停止输送泵体道进行清洗备次
（7）堵障处理预防：发生堵部位般出现水段弯锥处特水段垂直相接弯处堵处理方法先进行反泵疏通员堵部位榔锤敲该处排堵效先液压闸阀关闭泄压清堵中混凝土接道开启液压闸阀继续泵送
（8）爆障处理预防：爆般出现泵机出口端附道特水段垂直相接弯处处理方法关闭垂直水处液压闸阀更换道预防措施定期红外线测厚仪检测水段垂直初始段输送厚度厚度4mm 更换
3
机械
刨
刨安装护手装置开关箱刨距离超3m刨圆锯等功木工机械
圆盘锯
圆盘锯锯片设防护罩防护挡板分料器开关箱圆盘锯距离超3m传动部位安装防护罩图示：
手持电动
机具
配戴防护品意接长电源开关箱手持电动机具距离超3m图示：
钢筋机械
钢筋冷拉焊接作业区防护措施传动部位防护罩开关箱机械间距离3m图示：
电焊
电焊机安装验收合格方设置保护接零漏电保护器设置见分段点隔离开关断路器保证次接线二次接线分超5m 12m图示：
气瓶
种气瓶距明火12m气瓶设置防振圈防护帽电焊机施焊现场10m 范围堆放氧气瓶乙炔发生器木材等易燃物气焊严禁未安装减压器氧气瓶进行作业五级风天气严禁明火作业图示：
潜水泵
潜水泵开关箱作保护接零装漏电保护器说明书正确图示：
512 确保场交通畅安全措施
5121 交通安全理机构设置
建立健全交通安全理组织机构成立项目理组长项目副理项目总工程师副组长理部生产部负责组员交通安全领导理机构负责全部施工现场交通安全检查监督指导负责安全制度执行督促检查制度措施具体执行执行结果级安全领导机构汇报形成统协调致安全理体系
5122 交通安全保证
建立项目部施工队两级交通安全保证体系项目部设专职交通安全指挥长施工队班组设专职交通安全员抓交通安全工作项目部成立项目理组长交通安全理领导组施工队成立队长组长交通安全理组设专职交通安全队长班组设兼职安全员安全队长具体负责交通安全工作组织实施项目交通安全理保证交通安全工作贯穿施工全程充分发挥专职交通安全员监督作
5123 交通组织施工具体措施
（1）交通疏导做项目理重工作容切实做领导集中精力抓岗位协调配合抓通政府业协助交警路政部门基层组织密切合作成立联合交通疏导协调组定期碰头互通情报研究联手解决交通疏导中碰难题
（2）施工程中保证线车辆通工受影响矛盾根实际情况协调解决
（3）项目部半月召开次协调组联席会议分析情况研究措施动争取交警指导支持
（4）路口急弯处设立交通疏导执勤岗选配责心强员工身穿反光标志服担执勤员路口处设立明显交通标志方便车辆行通行
（5）设立交通标志提醒司机放慢速度行驶注意交通安全安全通施工区域交通标志进行常检查维护
（6）加强安全防护交叉路口道路附开挖基坑施工危险段设置安全围护栏防交通事发生
（7）设置交通值勤守员专门负责轮班巡查施工控制区交通标志安全设施防止盗丢失破坏负责时维修标志设施保证施工期间标志设施始终保持齐全效
513 文明施工措施
5131 施工员理措施
（）实名制卡理
推行 实名制卡理举措强化现场施工员文明素质教育契机进步规范企业工理措施详见表：
序号
项 目
具体措施
1
流动
口理
（1）登记进场施工员资料(身份证号码家庭住址流动口婚育证明等)输入微机存档
（2）统办理暂住证工伤保险等
（3）施工程中发生员流动时更改登记记录
2
身份识
理
（1）安全帽
①类员佩戴颜色安全帽示区：
中包括：参观员业监理质量检查员般作业员施工理员安全监察员
②安全帽方粘贴喷绘企业标志
（2）臂章：安全值班员佩戴颜色标记工负责戴黄底红字臂章班组安全员戴红底黄字袖章
（3）服装：操作员统服装(冬夏两套)执行企业形象识标准
（4）工作证：统尺寸编号贴寸彩色片注明岗位工种包括：贵宾胸卡理员胸卡般作业员胸卡
（5）安全帽分色：安全监督员红色企业理员般白色特种作业员蓝色工黄色
3
教育
（1）加强工文明教育素质教育禁止袒胸露腹赤膊作业施工作业区严禁吸烟
（2）制定实施系列文明施工相关奖惩制度利导工觉提高文明施工意识
进场工必须持身份证分包单位进场前交工入场花名册然花名册容进行工作卡办理施工现场入口处设置电子识系统员未登记进入
（二）文明施工教育
根国家南京市建筑行业相关规定根工种进场时间安排工文明施工教育工作文明施工教育施工企业文明施工理工作重组成部分施工现场文明施工生产重考核指标
（1）文明施工教育特点
①文明施工教育全员性：文明施工教育企业员岗前先决条件例外
②文明施工教育长期性：文明施工教育贯彻工作全程贯穿工程施工全程贯穿施工企业生产全程文明施工教育务重道远应该劳永逸
③文明施工教育专业性：文明施工生产理性技术性结合文明施工教育具专业性求
（2）专业分包商文明施工教育容见表：
序号
类
性质
容
1
文明施工思想教育
文明施工思想基础
尊重关心爱护思想教育国家文明施工生产劳动保护方针政策生产辩证关系教育三热爱教育产义协作风格教育职业道德教育
2
文明施工知识教育
文明施工重点容
文明施工般流程：环境区域概括介绍文明施工般注意事项企业外典型事案例简介分析工种岗位文明施工知识
3
文明施工纪律教育
文明施工必备知识
文明施工制度纪律职工守劳动纪律文明施工奖励制度
（3）专业分包商现场文明施工教育程序图：
（三）场容控制措施
（1）封闭理
根企业形象手册工作求结合现场实际情况施工现场进行形象设计规划重点围绕封闭理场区布置场区保洁材料堆放垃圾清运时明消防电安全等方面开展工作努力营造文明谐场容场貌确保现场整洁良施工环境时体现单位理水施工现场四周设置连续封闭围挡门设置企业标志施工现场生活区实行封闭式理入口处均设置门岗负责出入现场员车辆登记佩戴胸卡安全帽员律许进入施工现场
（2）场区规划
①现场办公室统配备办公桌椅电脑电话印机复印机传真机等办公设施办公室营造整洁文明舒心办公环境
②根实际情况场区空闲区域拟设置花坛作绿化处理生产区生活区办公区分开布置实施区划理场区干预制混凝土道路硬化处理生活设施符合环保节消防求保证工必生活空间室净高低26m通道宽度09m均居住面积35㎡
③生活区配置学娱乐设施淋浴室厕等学娱乐室面积50 ㎡配备电视机书刊杂志等学资料男女淋浴房分开设置定时保证热水供应
（四）现场标牌宣传栏
工程现场标牌设置见表：
序号
项 目
具体措施
1
现场导牌
企业形象识系统求工入口道路设置导牌
2
操作规程牌
钢筋加工场木工加工棚等机具醒目位置标挂相应机具安全操作规程牌
3
安全警示牌
机具电箱四口五边等位置标挂相应安全警示牌外架挂验收合格牌限载牌限载牌须写明具体数字：模板少块木方少条等现场出入口楼层出入口明显位置设置面图楼设安全通道楼梯间相通面图标注危险点防范措施安全通道布置
4
设备牌
塔吊履带吊汽车吊等垂直运输起重设备标挂验收合格牌操作规程牌机械性牌定定牌安全警示牌
5
材料标识牌
钢筋安装材料砌筑材料等分挂材料标识牌注明规格检验状态
（五）场区保洁
场区入口设置洗车槽施工现场配置专职保洁员负责场保洁门前三包清理道路积尘雨水洒水尘等场垃圾时组织外运保洁设备图示：
垃圾装载车 洗车台 清扫箱
（六）垃圾分类材料堆放
垃圾分类集中密闭堆放楼层垃圾采移动式密封垃圾桶存放吊运严禁空抛洒现场材料码放整齐挂牌标示钢筋模板原材半成品堆放时底部必须采木方垫衬图示：
垃圾分类材料堆放
（七）工完场清
（1）操作面材料堆放合理序条紊道工序做工完场清操作面干净整洁现场施工执行工完场清谁施工谁清理制度施工完毕时清理余料垃圾禁止意丢弃高空垃圾采移动式密封垃圾桶存放吊运严禁空抛洒保持文明整洁安全作业环境图示：
工完料清
（2）成立保洁监督组重点检查操作层保洁实施情况发现工完未场清作业面方面落实责单位督促施工区保洁责单位时处理方面安排保洁员清理发生费划转责单位支付月进度款中扣
（八）噪声控制
建筑施工噪声理相关规定积极采取措施控制施工噪声施工作业时间控制早600～晚2200 间施工工艺特殊素原确需延长施工时间必须关部门批准意采取效降噪措施方进行施工
（九）防止扰民民扰措施
（1）防扰民措施
工程成立防扰民工作组专门负责制定实施针性防扰民措施具体见表：
序号
类
措施容
1
沟通
①施工区域选取10 位代表聘请项目环境监督员时直接居民交流取相互理解
②动关部门建立联系加强交流时刻听取相关意见针性提出解决方案时改善
2
技术
措施
需夜间施工根情况提前规定办理审批手续采取合理效方式限度降低扰民素张贴告示受影响范围居民单位说明情况取理解配合
合理安排作业时间夜间量避免进行较噪音施工作业
采取种技术措施减少噪声污染：
①噪音较加工车间采取全封闭车间壁衬隔音层减少噪音扩散
②施工现场设备均采降噪设备
③发出噪音较设备限时设备运转时间量避开居然休息时间
④混凝土振捣员进行交底确保操作时振钢筋模板做快插慢拔减少空转时间
夜间室外明投光灯均设灯罩透光方均集中施工范围避免减少灯光射影响居民休息
采取措施控制扬尘严禁现场焚烧毒害物质
3
理
措施
强化工文明施工教育提高防扰民意识：
①减少施工中喧哗行
②车辆进出施工现场时减速慢行文明行车材料达施工现场必须塔吊调运工搬运禁止整车倾倒
③现场信息联络均采讲机进行禁止施工区间声喊
④连续浇筑混凝土前必须报相关部门批准相关部门许方实行
（2）防民扰措施
严格执行落实防止扰民措施限度减少噪音污染效减少民扰民扰部分扰民引起应该相信绝数居民遵纪守法够充分理解施工单位困难防止民扰事件发生落实防止扰民措施前提制定防民扰措施表：
序号
类
措施容
1
组织
①项目理部成立专门关系协调组
②环保部门国家规定噪声值标准进行测定确定噪声扰民范围
2
沟通
①现场设立群众访接处配备热线电话24 时接访电问题均24 时予明确答复
②街道办事处居民代表派出开展创建文明工活动通沟通融洽关系减少防止民扰
③遇特殊情况施工前公布连续施工时间提前贴出告示取附居民谅解支持业协商达成致执行
3
协调
理取闹居民首先协调组做安抚工作法解决时时报警民扰施工造成损失降低
514 技术保障措施
（1）参加起重吊装作业员包括司机起重工信号指挥（讲机须独立讲频道）电焊工等均应接受专业培训安全生产知识考核教育培训取相关部门操作证安全岗证体检确认方进行高处作业作业员现场必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋
（2）预制构件堆场区域应设封闭围挡安全警示标志非操作员准进入吊装区起重臂重物方严禁停留工作通吊车吊装时应观测吊装安全距离吊车支腿处基变化情况吊具受力情况
（3）构件起吊前操作员应认真检验吊具部件否正常异物充填吊点应立刻清理干净周检查钢丝绳少1次施工中异常擦伤应立刻检查钢丝绳否受伤详细复核构件型号做构件吊装事前工作
（4）起吊时堆场区起吊区信号指挥塔吊司机联络通讯应标准规范普通话防止语言误解产生误判发生意外起吊降全程应始终班信号统指挥严禁干扰起吊瞬间应停顿15秒测试吊具塔吊否异常确保构件处衡状态方继续爬升异形构件必须设计衡吊具配重达衡状态方提升构件应采垂直吊运严禁采斜拉斜吊构件必须加挂牵引绳便作业员拉引吊起构件应时安装位悬挂空中
（5）构件起吊安装位置空时操作员信号指挥应严密监控构件降程防止构件竖钢筋立杆碰撞降程应缓慢进行降操控高度操作员迅速扶正预制构件方导引安装位置构件安装斜拉杆脚码前塔吊动作移动吊装回转俯仰吊臂起落吊钩等动作前应鸣声示意吊装时遵循慢起快升缓降原吊运程中应稳应幅度摆动应突然制动回转未稳定前反操作
（6）起吊吊索等工具应符合设计国家标准相关部门批准指定系列专工具
（7）参吊装员进入现场应正确安全防护品戴安全帽2m（含2m）没安全防护设施高处施工时必须戴安全带高处作业时穿硬底带钉易滑鞋施工
（8）吊装施工时安装区域行走应注意周边环境否安全边洞口预留洞口应做防护吊运路线应设置警示栏
（9）手持电钻进行楼面螺丝孔钻孔工作时应仔细检查电钻线头插座否破损配电箱应防触电保护装置操作员须戴绝缘手套电焊工氩气乙炔气割员操作时应开具动火证防火措施专守监护
（10）操作员预制构件预埋连接筋作攀登工具应合格标准梯预制构件结构连接处混凝土混强度达设计求前拆时固定斜拉杆脚码施工程中斜拉杆应设置警示标志专监控巡视
（11）施工层吊装前外围操作台（脚手架）需提前搭设完成超出施工楼层高度满足规范求
（12）施工单位应事预制构件吊装作业相关员进行安全培训交底明确预制构件进场卸车存放掉装位环节作业风险制定防止危险情况处理措施
（13）预制构件卸车时应规定装卸序进行确保车辆衡避免卸车序合理导致车辆倾覆
（14）预制构件卸车应构件编号序合理序存放构件存放应设置时固定措施采专插放支架存放避免构件失稳造成构件倾覆
（15）安装作业开始前应安装作业区进行围护作出明显标示拉警戒线派专严禁安装作业关员进入
（16）应定期预制构件吊装作业安装工具进行检查发现存风险应立停止
（17）吊机吊装区域非作业员严禁进入吊运预制构件时构件方严禁站应预制构件降落距面1m方准作业员位固定方脱钩
（18）装配式结构帮扎柱墙钢筋时应采专高凳作业高围挡时作业员应佩戴穿芯锁保险带
（19）遇雨雪雾天气者风力6级时进行吊装作业
（20）汽车吊作业程中应严格遵守十吊准
（21）安装工必须定定岗定位置
（22）现场塔吊密集臂运转程中均应采低速运转塔吊相区域作业时抢进抢出应相互协调统指挥
（23）作业前吊司信号工应熟悉掌握作业环境否变化注意作业范围高压线警示标志吊物高压线防护栏堆物操作架强行运转施工注意保持1～3m安全距离免吊物晃动碰撞防护栏操作架等物件
（24）起钩前信号工司索工须认真吊物进行检查确认吊物捆绑牢固吊点合理吊物钢丝绳粘带钢架等非吊运物品方起吊
（25）塔司应根信号工指挥信号进行操作开始操作前应鸣号（铃）示意引起关员注意吊运程中信号工应起吊位全程控制发出信号掉轻心擅离开
（26）吊物位时吊物放置安全通道基坑边3m区域未浇筑达强度梁未特殊加固操作台操作架外架等部位吊物方应木方垫放稳落物应码放整齐高度应超15米应防倒塌措施
（27）信号工应吊物挂钩摘钩处相高度5m范围进行指挥站高处远处进行遥控指挥挂钩工挂钩摘钩信号工须认真检查确认安全误方指挥起吊
（28）般衡式吊装采两根钢丝绳夹角应界45～90°间佳角度60°塔吊够高度钢丝绳够长等原意减短钢丝绳增夹角增加吊索具受力
（29）吊物须马路办公室食堂等群集中区域进入工空时应吊钩收现场方回转严禁吊物述区域空运行
（30）雨风天气较长时间报停吊司应协出租单位组织相关员塔吊进行次全面检查设备存安全隐患机械电气障（尤常性出现障）予排做设备保养工作确保汽车吊重新启安全高效运行
（31）吊司信号工应充沛精力进入岗位精神集中操作始终目视塔吊钩位置臂运转程中注意相邻塔吊工作状态严格准确发出信号操作中员闲谈玩手机做工作关动作事情
（32）驾驶室衡臂配电箱处应配备2具合格效干粉灭火器汽车吊严禁明火烟头烟灰应容器盛装乱扔保持汽车吊环境卫生便容器盛杂物塑料袋装塔带丢垃圾箱免污染环境塔司离开塔吊时应关闭取暖设备切断塔吊电源保讲机等物品
（33）司机应积极动热情配合项目施工刁难消极怠工严禁吃卡全天24时服务位换班餐严禁脱岗汽车吊班组时填写交接班运转记录月底交项目安全部审核责单位档信号工应坚守岗位需离开工作岗位时讲机交证员指挥
（34）项目安全部半月组织全体塔吊司机信号工召开安全例会月进行安全技术交底全体员必须准时参加确现场需会员应提前请假会单位责安全员转达会议精神
（35）项目部安全部违章操作引发事根事情节轻重严格项目相关制度责进行处罚
（36）吊装工字梯必须铝合金钢梯中防滑垫防滑绳必须配备位出现字梯变形防滑垫脱落防滑链失效等情况严禁摘钩
（37）预制构件吊装时塔吊作业半径严禁站
515 应急预案
5151 指导思想
保证建筑施工事应急处理措施时性效性着预防救统指挥分工负责原充分发挥项目部事应急处理中重作保障企业社会民生命财产安全事造成损失影响降低程度
5152 应急救援程序
5153 应急机制组
应急机制组分二级第级直接接现场项目理部领导成员组成事件发生第反应组事件控制中心第二级间接接现场企业总部高层领导成员组成支持服务第级应急组工作第应急组工作提供建议决策参考应急机制组架构见图：
5154 应急预案工作流程图
根工程特点施工工艺实际情况认真组织危险源环境素识评价特制定项目发生紧急情况事应急措施开展应急知识教育应急演练提高现场操作员应急力减少突发事件造成损害良环境影响应急准备响应工作程序见图：
应急准备响应工作程序图
5155 应急准备响应工作组责
责单位 责
工 作 职 责
备 注
项目理
持施工现场全面工作
技术负责
负责组织应急准备响应协调指挥工作
项目安全
生产安全事应急准备响应实施工作
项目技术
环境防台防汛施工机械事应急准备响应实施工作
项目物资
危险品事应急准备响应实施工作
项目员
治安消防交通职业病食物中毒事应急准备响应实施相关员培训工作
5156 生产安全事应急准备响应预案
生产安全事应急准备响应组织机构职责
（1）职部门应根理职责组织制定相应应急准备响应预案项目部组织制定施工现场应急准备响应预案
（2）应急准备响应组织应成员进行培训掌握具备现场救援基技必须配备相应救援器材设备年进行12次应急救援演急救器材设备日常维修保养保证应急救援时正常运转
（3）根制定生产安全事应急准备响应预案确定安全防范应急救援重点针性进行检查验收监控危险预测
（4）组织检查施工队施工现场安全隐患落实项安全生产责制贯彻执行项安全防范措施种安全理制度
（5）发生事应时汇报公司领导组时组织效序救援工作
5157 施工现场应急处理设备设施理
（1）应急电话安装求
施工现场应安装电话条件安装电话工应配置移动电话室外附张贴紧急报警电话工负责级单位联络电话便现场员解应急时快捷找电话拨报警求救
（2）应急电话正确
工伤事现场重病抢救应拨120救护电话请医疗单位急救火警火灾事应拨119火警电话请消防部门急救发生抢劫偷盗斗殴等情况应拨报警电话110公安部门报警煤气道设备急修水报修供电报修级单位汇报情况应时拨相关电话
（3）电话报救须知
拨电话时量说清楚件事：
①．说明伤情(病情火情案情)已采取什措施便救护员事先做急救准备
②．讲清楚伤者(事)发生什方什路号什路口附什特征
③．说明报救者单位姓名(事)电话传呼机传呼电话号码便救护车(消防车警车)找报方时时通电话通讯联系基完报救电话应问接报员什问题清楚问题挂断电话通完电话应派现场外等候接应救护车时救护车进工现场路障碍时予清利救护达时进行抢救
（4）急救箱配备
急救箱配备应简单适原保证现场急救基需根情况予增减定期检查补充确保时供急救
（5）急救箱注意事项
①．专保锁
②．定期更换超消毒期敷料期药品次急救时补充
③．放置合适位置现场员知道
（6）应急设备设施
现场常会出现安全情况甚发生事采光明情况应急处理时需配备应急明充电工作灯电筒油灯等设备
现场危险情况应急处理时需危险区域隔离警戒带类安全禁止警告指令提示标志牌
时安全逃生救生需必须配置安全带安全绳担架等专应急设备设施工具
5158 火灾爆炸事应急预案措施
根重危险源辨识标准工程火灾爆炸重危险源通常两类区域施工作业区域建仓库区域中化学危险品搬运储存数量超界量危险源普查重点工程开工重危险源应登记建档定期检测监控培训施工员掌握工储存化学危险品特性防范方法应急措施见表：
序号
应急措施
容
1
施工员进行防火安全教育
目帮助施工员学防火灭火避难危险品转移等种安全疏散知识应方法提高施工员火灾爆炸发生时心理承受力应变力旦发生突发事件施工员仅沉稳救冷静配合外界消防员做灭火工作火灾事损失降低
低水
2
早期警告
事件发生时安全带施工员通手机讲机楼施工员传递火灾发生信息位置
3
紧急情况楼梯
发生火灾时通室楼梯室外脚手架马道逃生果行楼梯受阻施工员某楼层楼顶部耐心等救援开窗户划破安全网保持通风时湿布捂住口鼻挥舞彩色安全帽表明处位置切忌逃生时楼梯拥挤
火灾爆炸事发生时应注意细节表：
序号
原状态
具体容
1
救重
灭火
火场果受火势威胁首务火围困员抢救出
2
先控制
消灭
立扑灭火灾首先控制火势继续蔓延扩具备扑灭火灾条件时展开攻势扑灭火灾物相救重点
3
先重点
般
爆炸毒害倒塌危险方面没危险方面相处置危险方面重点
易燃燃物集中区域类物品较少区域相类物品集中区域保护重点
贵重物资般物资相保护抢救贵重物资重点火势蔓延猛烈方面方面相控制火势蔓延方面重点
火场风方风侧风方相风方重点害部位部位相害部位火场重点
4
局部
失火
局部轻微着火危员安全马扑灭立进行扑灭局部着火扑灭蔓延扩危员安全情况方面立通知周围员参灭火防止火势蔓延扩方面现场理者汇报
5
火势
蔓延
现场高领导者立进行员紧急疏散指定安全疏散点安全员负责清点疏散数发现缺少员情况时立通知项目理消防队员
现场高领导者马单位领导汇报
现场高领导者立拨消防报警电话119通报信息：
项目名称
NO2016G55块项目
项目址
南京市江宁区
火灾情况
根现场情况描述
联系电话
报警电话
回答119询问派路口接应消防车
5159 员伤亡应急措施
序号
名称
具体操作容
1
安全事紧急处理措施
（1）制定事处理方案
（2）应急救援领导组制定事处理程序图旦发生重事时做第步先作什第二步应做什第三步做什明确规定做危惧正确指挥
（3）事发生时组统指挥处理方案条紊处理控制事惊慌失措麻痹意量事控制范围限度减少员伤亡财产损失
2
员紧急安全疏散措施
发生重安全事区域群安全构成威胁时必须领导组统指挥事救援关员进行紧急疏散疏散额方距离集中点必须根事环境做出具体规定设疏散风标总原疏散安全点处时风
3
工程抢险
措施
效工程抢险抢修控制事消灭事关键事发生做体防护基础快速度时堵漏排险消灭二次事
4
现场医疗救护措施
时效现场医疗救护减少伤亡重环节救援队伍学会救援基常识发生险情时救援
5
社会支援
旦发生重安全事单位抢险抢救力量足危社会安全时领导组必须立报关单位请求社会援助
6
现场保护
组成员保护现场便取证调查
7
踪监督
做切应急准备
51510 触电应急措施
电击伤俗称触电电流通体致损伤数体直接接触电源致数千伏高压电雷电击伤接触1000 伏高压电出现呼吸停止200 伏低压电易引起心肌纤颤心搏停止220～1000 伏电压致心脏呼吸中枢时麻痹触电局部深度灼伤呈焦黄色周围正常组织分界清楚2 处创口1 入口1 出口重者创面深皮组织肌腱肌肉神甚深达骨骼呈炭化状态发生触电事时应应急程序进行表中措施：
序号
具体措施
1
立切断电源导电物体干燥木棍竹棒干布等物伤员快脱离电源急救者切勿直接接触触电伤员防止身触电影响抢救工作进行
2
迅速通知项目理工程理安全理员相关责工程师汇报关情况
3
伤员脱离电源应立检查伤员全身情况特呼吸心跳发现呼吸心跳停止时应立抢救
（1）轻症：神志清醒呼吸心跳均者伤员卧严密观察暂时站立走动防止继发休克心衰
（2）呼吸停止心搏存者卧解松衣扣通畅气道立口口工呼吸条件气插加压氧气工呼吸针刺中十宣涌泉等穴予呼吸兴奋剂山梗菜碱咖啡拉明）
（3）心搏停止呼吸存者应立作胸外心脏压
（4）呼吸心跳均停止者应工呼吸时施行胸外心脏压建立呼吸循环恢复全身器官氧供应现场抢救两分施行口口工呼吸胸外心脏压1：5 例进行工呼吸1 次心脏压5 次现场抢救仅1 15：2 例进行胸外心脏压工呼吸先作胸外心脏压15 次口口工呼吸2 次交进行抢救定坚持底
（5）处理电击伤时应注意损伤触电弹离电源高空跌常发颅脑外伤血气胸脏破裂四肢骨盆骨折等外伤灼伤均需时处理
（6）现场抢救中意移动伤员确需移动时抢救中断时间应超30 秒移动伤员送医院应伤员躺担架背部垫硬阔木板外应继续抢救心跳呼吸停止者继续工呼吸胸外心脏压医院医务员未接前救治中止
4
项目部理安全员进行公司方联络施工队私隐瞒报受伤员紧急送附医院继续进行抢救
5
事现场进行保护
6
项目关员施工队伍关员现场进行分析制定相应整改措施马执行职工进行教育防止触电事次发生
员触电应急处置图：
51511 高空坠落应急措施
高空坠落伤指日常工作生活中高处坠落受高速击力体组织器官遭定程度破坏引起损伤高空坠落伤直接间接受伤器官表现外尚昏迷呼吸窘迫面色苍白表情淡漠等症状导致胸腹腔脏组织器官发生广泛损伤高空坠落时足臀部先着外力脊柱传导颅脑致伤高处仰面跌时背腰部受击引起腰椎前韧带撕裂椎体裂开椎弓根骨折易引起脊髓损伤脑干损伤时常较重意识障碍光反射消失等症状严重合症出现应急措施见表：
序号
具体措施
1
项目部负责外联系施工队员私隐瞒报
2
现场抢救员外项目部组织现场施工员塌方现场进行抢救
3
受伤员坍塌现场抢救出立送医院抢救延误
4
项目部理抢救完成组织项目施工队伍全体员现场进行学研究造成坍塌原
5
现场员进行教育杜绝类事件次发生
51512 质量事应急预案
事早发现者应立报应急领导组应采取相应措施防止事扩指挥员立组织力物力进行救援查明情况采取措施防止事扩曼延级员服命令听指挥积极参紧急救援行动果事扩应指挥员请求级单位支援根现场情况制定抢修方案快恢复生产调查事原调查结果公司部门汇报相关责进行处理事员进行教育时总结事教训应急救援验必时修改应急方案
51513 工期受外界素影响需抢工应急预案
工期受外界素影响需抢工应急预案见表：
序号
措施
具体容
1
合理
计划
（1）抢工期间排定详细施工进度计划运统筹安排原理做夜间施工班组轮换时间表续工作提供便利条件
（2）提前制定详细材料计划相关材料供应商沟通确保落实
（3）根进度计划提前业监理设计等协调图纸疑问分部分项验收等项事宜提前报送相关工作联系单
2
济
补偿
抢工期间加班项目部员工提供相应报酬补助发放提高抢工员积极性做工思想工作抢工结束定休息时间予补偿
51514 节假日事应急流程应遵循原措施
工程计划总工期731期间历中秋十春节等重节日节假日事应急流程应遵循原措施见表：
序号
事件发生时间段
应遵循原
1
预案实施阶段
紧急事发生节假日值班立报警旦启动预案相关责处置重紧急情况压倒切首务绝理推诿拖延部门单位负责立中止休假返回工作岗位做事处理工作工作位玩忽职守造成严重果追究关员责
2
总结阶段
紧急事处理结束节假日值班负责填写记录假日结束召集相关员研究防止事次发生策
51515 重交通事应急流程措施
（1）重交通事应急工作流程图：
（2）重交通事应急措施
①事件发生迅速拨急救电话通知交警
②项目接报警应立组织救队伍迅速伤者送附医院保护现场
③协助交警疏通事发现场道路保证救援工作利进行疏散群安全带
④做事员安抚善工作
51516 恶劣天气应急措施
（1）恶劣天气应急工作流程图：
（2）恶劣天气应急措施
①调整施工进度强度
②做成品保护材料设备保护
③做员安全保护必时调整工劳动强度工作时间
④启动专项资金投入项保护费
51517 突发停电事件应急预案
（1）突发停电事件应急工作流程图：
（2）现场准备
防止施工程中市政供电线路突然断电造成现场重机械停止运行重部位动力明等情况引起安全意外事发生采取措施
（3）现场利市政供电作正常状态施工电时现场配台容量200KVA 柴油发电机组作备电源停电时重机械重部位明供电柴油发电机图示：
（4）现场配电室设置联络柜柴油发电机组通联络柜市政供电线路相互切换形成连锁设置手动转换开关市政电断电通动手动方式启动柴油发电机组
（5）建筑出入口楼梯间疏散通道施工场区消防通道办公区明纳入应急供电市政电断电柴油发电机组供电保证正常明区域设置足够应急明灯具保证30 分钟应急明时间施工区楼梯间疏散通道场区消防通道设置疏散指示标志
（6）突发停电事件应急处理措施见表：
序号
事件发生时间段
应遵循原
1
日常准备
项目部月专组织维修电工现场电气线路灯具配电箱进行检查月启动柴油发电机组次保证柴油发电机组正常
2
预案实施阶段
停电没明情况工作业原等直明恢复方离开
停电没明情况立启动柴油发电机维修电工携带手提应急灯进入施工区域检查区域明恢复情况时引导工秩序撤出
51518 应急物资救援方式
（1）应急物资
常备药品：消毒品急救物品(绷带菌敷料)种常夹板担架止血袋氧气袋灭火器等救火物资
（2）通讯联系
医院急救中心 120 火警 119 报警 110
（3）救援点：南京仁医院
（4）联系方式：02566988202
（5）救援路线：项目址江宁区砂船斜面距南京仁医院全程39公里车程约915分钟救援路线拟定砂船秣周东路行驶200米右转进入秣周东路行驶490米左转进入双龙道行驶29公里左转进入吉印道行驶300米目右侧
路线图示：
51519 注意事项
（1）贵重物资重档案资料等旦着火水扑救
（2）重轻水易燃液体着火宜水扑救着火易燃体会漂水面处流淌反造成火势蔓延
（3）高压电器设备失火水扑救水导电容易造成电器设备短路烧毁二容易发生高压电流水柱传消防器材造成消防员伤亡
6 劳动力计划
61 专职安全生产理员
项目部配备分吊装专职安全员：3
序号
姓名
联系方式
1
沈坤
13855572823
2
谢健
13855572677
3
陈梦翔
18351888373
62 现场劳动力计划
吊装专项工程中特种作业员信号工司索工项目现场安排：
（1）吊装劳动力安排
项目设置6吊装班组班组四计24进行吊装作业现场班组设置名班组长现场设置吊装负责名进行统理
班组进场时间：2017年11月15日结构封顶时撤场
（2）特种作业员
针项目吊装作业特殊性吊装班组中分配名信号工计6进撤场时间吊装班组
7 附件
71 附件1施工现场总面布置图
72 附件2吊具选型验算
73 附件3叠合板支撑体系验算
74 附件4预制构件检验批质量验收记录表
附件2吊具选型验算
根图纸统计发现现场重构件高层区域YNQ24R重量456T选取高层区域YNQ24R作计算象分析：
（1）构件布置面位置：
位H轴交38轴
（2）构件详图吊点位置：
两吊环
钢筋布置图
（3）吊装扁担选型
预制构件吊装前根构件类型准备吊具吊装扁担选HM300*200*8*12型钢长度36米扁担吊耳选20mm厚钢板型钢吊耳位置腹板两侧加焊8mm厚加劲钢板吊装扁担设计时保证预制构件吊装时吊装钢丝绳保持竖直减产生水分力导致构件旋转问题扁担底部设置4组吊耳吊装扁担图示：
计算模型
荷载设计值
重力荷载分项系数135动力系数取15单预制构件重量456t取重力荷载标准值70KN
设计值G70*135*15142KN
吊点荷载设计值142271KN
钢梁验算
荷载施加
吊点距离荷载施加：
1000mm吊点荷载施加
1600mm吊点荷载施加
2400mm吊点荷载施加
3200mm吊点荷载施加
稳定性
扁担钢热轧H型钢需计算局部稳定性
应力
吊点距离钢梁应力计算：
1000mm吊点荷载作应力
1600mm吊点荷载作应力
2400mm吊点荷载作应力
3200mm吊点荷载作应力
应力均1满足求
变形
较钢梁悬臂端位移值出现3200mm吊点荷载作时：
悬臂端位移
位移约12mm＜2l4003mm满足求
钢梁跨中挠度值出现2800mm吊点荷载作时
跨中位移
跨中挠度25mm＜l40024004006mm满足求
2）钢丝绳计算
吊装总重量取7t钢丝绳水夹角取45°
吊装器具重约06t塔吊吊钩吊装梁间钢丝绳受力[Fg]76*1414254KN吊装梁预制构件间钢丝绳受力[Fg]70235KN
钢丝绳容许拉力计算公式：[Fg]αFgK
[Fg]：钢丝绳容许拉力
α：钢丝绳间荷载均匀系数取082
Fg：钢丝绳破断拉力
K：钢丝绳安全系数取60
式：
Fg1K[Fg]α6*540823952KN
Fg2 K[Fg]α6*350822561KN
查重途钢丝绳（GB89182006）知塔吊吊钩吊装梁间钢丝绳选公称直径30mm6*37+FC纤维芯钢丝绳吊装梁预制构件间钢丝绳选公称直径26mm6*37+FC纤维芯钢丝绳
（4）吊耳计算
扁担钢吊耳图示吊耳采12mm角焊缝围焊扁担钢连接吊耳厚度20mm吊耳洞口边缘钢板宽度50mm
吊耳边缘抗剪验算：f120*50*20120 KN>76*14141075 KN满足
吊耳JCZ8吊装重构件3t两吊点吊耳承受荷载30*14*152315 KN
吊耳边缘抗剪验算：
f125*25*1650 KN>315 KN满足
（5）钢丝绳长度计算
吊装梁顶部两吊耳间距2400mm钢丝绳水夹角取60°计算：①塔吊吊钩吊装梁间选根5米长钢丝绳②吊装梁构件间选两根3米长钢丝绳
（6）卡环选型
卡环容许拉力计算公式：[Fk]（35～40）d2
[Fk]：卡环容许荷载（N）
d：卡环销子直径（mm）
[Fk]572285*103N
根式d1√([Fk]38)274mm构件吊装选销子直径28mm卡环
附件4预制构件检验批质量验收记录表
表1预制构件检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目理
专业工长
分包单位
分包项目理
施工班组长
施工执行标准名称编号
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
控项目
1
预制构件结构性检验应符合关标准设计求
2
预制构件出厂应合格证应明显部位标明生产单位构件型号生产日期质量验收标志构件规格型号预埋件插筋预留孔洞规格位置数量应符合标准图设计求
3
预制构件外观质量应严重缺陷
4
叠合结构中预制构件叠合面应符合设计求
5
预制构件应影响结构性安装功尺寸偏差
般项目
1
预制构件外观质量宜般缺陷
2
允
许
偏
差
（mm）
1
墙板
高宽
3
厚
2
2
角线差
5
翘曲
4
面弯侧弯曲
L1000
3
表面整
4
外表面整
3
4
梁柱
叠合板
楼梯
阳台等
高宽
±5
厚
±3
侧弯
L750
表面整
4
5
预埋件
预
埋
板
中心位置偏移
5
混凝土面面高差
2
预埋螺栓（螺母）
中心位置偏移
3
外露长度
510
预留
中心位置偏移
2
孔洞
尺寸
±3
预埋套筒
中心位置偏移
2
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结
监理工程师（建设单位项目专业技术负责）年月日
表2预制构件安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目理
专业工长
分包单位
分包项目理
施工班组长
执行标准名称
编号
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
控项目
1
进入现场预制构件强度外观质量尺寸偏差结构性应符合设计求
2
预制构件间预制构件现浇结构间连接应符合关标准设计求
3
预制构件支撑设置应符合关标准设计求
4
承受力接头拼缝混凝土强度未达设计求时吊装层结构构件
般项目
1
装配式结构中接头拼缝应符合关标准设计求
2
允
许
偏
差
（mm）
1
墙板
中心线定位轴线位置
5
2
垂直度
5
3
墙板拼缝
高差
±5
4
外墙装饰面
板缝宽度
±5
5
通长缝
直线度
5
6
接缝高差
3
7
楼板
整度
5
8
表面标高
±5
9
梁
中心线
定位轴线
位置
5
10
梁表面
标高
0
5
11
楼梯
水位置
5
12
标高
±5
13
阳台
水位置
5
14
标高
±5
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结
监理工程师（建设单位项目专业技术负责）年月日
表3分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目理
项目技术
负责
分包单位
分包单位
负责
分包理
序号
检验批部位区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结
1
2
3
4
5
检
查
结
项目专业质量检查员：
年月日
验收结
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责）
年月日
表4装配整体式结构子分部工程质量验收记录
工程名称
结构类型
层数
施工单位
技术部门
负责
质量部门
负责
分包单位
分包单位
负责
分包技术
负责
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
1
2
3
4
5
检
查
分包单位
项目理年月日
结
施工单位
项目理年月日
勘察单位
项目负责年月日
设计单位
项目负责年月日
监理
（建设单位）
总监理工程师
（建设单位项目专业负责）年月日
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
