安徽天康股份限公司电气装备制造中心企业标准
高低压开关柜安装工艺标准
（A1）
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201366 发布 201368 实施
安徽天康股份限公司电气装备制造中心 发布
目录
母线制作工艺 TK004—1
二次配线工艺 TK004—2
导线端头压接工艺 TK004—3
高低压成套开关设备装配工艺 TK004—4
工艺标准 DDGCTK0041
母线制作工艺标准
1 适范围
标准适厂生产种高低压开关柜配电屏动力箱等高低压成套开关设备（总称装置）次母线（包括绝缘导线矩形母线）加工装配
2 材料
21 铜母线 30×3～120×10mm2
22 铝母线 30×3～120×10mm2
23 铜绝缘导线 BVR 05～95mm2
BV 05～50mm2
24 尼龙扎带
25 吸盘
26 黄绿红黑醇酸漆
27 焊锡焊锡香
28 种规格螺栓螺母
3 设备工具
31 母线加工机
32 母线折弯机
33 ZT32钻床
34 母线校台
35 H43120 超声喷射浸锡机
36 母排压花校模
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
37 母排孔模
38 锉刀
39 手电钻
310 电烙铁 15W～200W
311 剥线钳
312 钢丝钳
313 游标卡尺
314 钢板尺
315 直角尺
316 钢卷尺
317 木锤
318 套筒板手
319 活扳手
320 记号笔
321 种规格钻头
322 螺丝刀
323 导线压接钳
4 工艺程
41 绝缘导线选择
装置中绝缘导线应符合列基求：
a）导线额定电压低相应电路额定绝缘电压
b）导线截面积必须承受成套开关设备正常工作条件流
间断稳定电流考虑机械强度问题相应接线端子连接
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
性
c）导线颜色应符合关规定
411 导线截面选择
导线截面应时满足列三项求：
——承受间断稳定电流
——满足保护电器间配合关系
——必机械强度
4111 承受间断稳定电流选择
a）导体铜质线芯允许工作温度+70℃开启式成套开关设备导线环境温度+40℃封闭式成套开关设备导线环境温度
+50℃BVBVR型聚氯乙稀绝缘导线长期允许通电流见表（1）：
表 1
导线标称截面mm2
长期允许电流A
导线标称截面mm2
长期允许电流A
开启式中
封闭式中
开启式中
封闭式中
25
163
133
35
701
572
4
228
186
50
872
712
6
285
233
70
1328
1085
10
383
313
95
163
133
16
505
412
120
203
166
25
692
566
150
228
186
10
896
732
15
114
932
b)中性导体保护导体采绝缘导线时截面应符合表（2）规定
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
表 2
产品中相导线截面S（mm2）
相应中性线保护导体截面（mm2）
S<16
S
1616
S>35
S2
4112 保护电器配合选择
绝缘导线保护电器保护导线长期允许电流Ixn保护电器额定电流（熔断器熔断体额定电流In断路器脱扣器额定电流In电流整定值In）间关系应满足列求：
a）保护电器具载保护功时Ixn应125In
b) 保护电器具短路保护功时熔断器Ixn应04In断路器Ixn应In
4113 必机械强度选择
a）硬线15mm2软线10mm2
b）移动方（跨门连接线抽屉连线）截面应10mm2
412 导线颜色选择：
4121 订货方订货资料中未导线颜色提出特定求时产品中绝缘导线保护接导体采贯穿全长黄绿双色外余律黑色
4122 订货方订货资料中导线颜色提出特定求时订货方求选择
4123 订货方求电路选择导线颜色时列规定选择：
a）交流三相电路：U（A相）黄色V（B相）绿色W（C相）
红色零线中性线：淡蓝色安全接线：黄绿双色
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
b) 双芯导线双根绞线连接交流电路红黑色两线行
c）直流电路正极：棕色直流电路负极：蓝色直流电路接中线：淡蓝色
42 绝缘导线布线
421 次绝缘导线二次线分两侧行线
422 次绝缘导线元件安装板行线扎带绑扎成束
423 批产品元件接线弯弧致弯弧半径线径2倍
424 接线端绝缘导线线径固定螺钉选择相应铜接线头冷压钳压接股导线压接时进行灌锡处理
425 铜接线头接线端相应热缩塑料包带进行绝缘处理注意相序划分
426 需绑扎成束次连接线根元件安装位置制作成相应连接线求元件接线端受应力作单股连接求弯成羊眼圈（时针）股接线端冷压钳压接相应铜线端头进行灌锡处理处理应进行绝缘处理
427 绑扎绝缘导线线束柜柜架敷设扎带固定柜架
悬空
428 单股绝缘导线中间允许接头允许焊接点
429 线束穿钢板孔时应套橡胶套防护措施
43 母线选择
母线材料加工前应进行外观检查列局部缺陷应剪掉
431 母线表面裂痕斑痕凹坑硝石沉积物部位
432 铝母线表面气孔直径5mm限度055mm者铜母线表面
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
气孔直径5mm深度015mm者
44 母线直
母线材料剪切前米窄面直度超10mm米面度超100mm
者应调整直缩剪切毛坯尺寸误差
45 母线料
功剪切机剪板机母线需尺寸切断保证符合求：
451 母线两端窄面截面两边垂直度05mm
452 母线两端剪毛刺突出立棱
46 母线矫正
461 母线校直校根母线宽面度2mm窄面直度05mm
462 木锤台矫正母线度垂直度时应符合述求外准锤痕
463 母线两面应保持光滑准深度05mm划痕
47 母线孔钻孔
471 母线采螺栓连接时应实际需孔钻孔孔律采标准孔模压力机加工钻床加工
472 母线螺栓孔径螺栓配合见表（3）
表 3
螺栓直径
母线孔径
螺栓直径
母线孔径
M6
￠65
M12
￠13
M8
￠9
M16
￠17
M10
￠11
M20
￠21
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
473 孔母线连接部分应保持连接面整光滑
474 母线连接孔律倒角45度母线接二次线时律M5螺钉钻
￠4两孔套丝
48 母线压花
母线搭接面压力机定型模具压花求压花面母线长度方接触面20mm
49 母线弯曲
491 母线专工具弯曲时准损伤母线体遗留显著压力痕迹
492 母线弯曲时允许弯曲半径表4图1
表 4
项次
弯曲种类
母线截面（mm）
弯曲半径
备注
铜
铝
1
弯
50×5
125×10
2b 2b
2b 25b
b母线厚度
2
立弯
50×5
125×10
1a 15a
15a 2a
a母线宽度
（A）立弯母线 （B）弯母线
图1硬母线立弯弯
a 母线厚度 b 母线宽度L 母线两支持点间距离
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
4921 母线弯曲处距绝缘子母线支持夹板电器接线端子边缘应025150毫米(L母线两支持点间距离)
4922 母线开始弯曲处距母线连接位置应50毫米
4923 矩形母线宜减少直角弯曲弯曲处裂纹显著折皱弯 曲半径表4规定
4924 片母线弯曲程度应致
493 条母线进行弯进行立弯时应先作立弯作弯
494 矩形母线采螺栓搭接时连接处距支柱绝缘子支持夹板边缘应50mm片母线端头片母线弯开始处距离应50mm（图2）
图2 矩形母线搭接
L母线两支持点间距离
495 母线扭90°弯时扭转长度母线宽度25倍扭弯求台钳操作钳口必须垫铜皮薄铅片（垫铜片铅片伤母线宜）然活扳手距钳口25a（a表示母线宽度）处（逆）时针旋转90°（图3）
图3 母线扭转90°
b 母线宽度
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
496 母线弯曲时原允许热加工热加工满足弯曲形状尺寸求时（100×8铜铅母线）弯曲部分加热温度准超列数值：铜母线：350℃铝母线：250℃
497 弯机弯曲时根母线厚度选曲率半径值应等弯规定数值弯曲角度90°
410 母线镀锡
H43—120超声喷射浸锡机母排镀锡
411 母线涂漆
4111 母线涂漆颜色（图纸求者外）般产品母线表（5）规定相序涂漆低压成套开关设备产品母线表面涂黑漆表面明显处粘贴相序标志 表 5
电路类型
母 线
颜 色
交流
（U）A相
黄
（V）B相
绿
（W）C相
红
中性线
紫
接中性线
紫底黑条（紫底隔150mm喷涂倾斜45度宽10mm黑漆）
直流
正极（+）
赭
负极（）
蓝
接极
紫底黑条（喷涂黑条方法交流接线）
4112 搪锡面涂漆组（ABC相正负极）母线涂漆边线应保持成直线清晰致
4113 母线涂漆求色泽光亮流漆漏漆夹杂物痕迹
412 母线安装
4121 检查母线附件质量合格准安装
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
4122 装置母线相序排列正面安装位置应符合表6规定表6安装困难者关员意根实际情况安装装置相序标志定明显中性线中性保护接线果附排安装表（6）规定
表 6
电路类
垂直排列
水排列
前排列
交流
A
左
远
B
中
中
中
C
右
中性线中性保护线
右
直流
+
左
远
右
4123 母线母线母线电器端子螺栓搭接面安装应符合列求：
a) 母线连接紧固件应采国家标准镀锌螺栓螺母垫圈
b) 接触面应保持洁净涂中性士林复合脂
c) 母线置时贯穿螺栓应穿余情况螺母应置维护侧螺栓长度宜露出螺母23扣
d) 螺栓两侧均应垫圈相邻螺栓垫圈间应 3毫米净距螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母
e) 螺栓受力均匀应电器端子受额外应力
f) 接触面连接应紧密005毫米×10毫米塞尺检查母线宽度60毫米者塞入6毫米母线宽度60毫米者塞入4毫米
4124 母线螺杆端子连接时母线孔径应螺杆端子直径1毫
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
米丝扣氧化膜应刷净螺母接触面应整螺母母线间应加铜质搪
锡垫圈应加弹簧垫
4125 母线支柱绝缘子固定时应符合列求：
a)母线固定金具支柱绝缘子间固定应整牢固应支持母线受额外应力
b）母线工作电流1500安时相交流母线固定金具支持金具应成闭合磁路否应设计规定采非磁性固定金具措施
c)母线置时母线支持夹板部压板应母线保持1～15毫米间隙母线立置时部压板应母线保持15～2毫米间隙
d)母线支柱绝缘子固定死点应位母线全长两母线补偿器间中点
e)母线固定装置应显著棱角防尖端放电
4126 片矩形母线间应保持厚度相间隙两相邻母线衬垫垫
圈间应3毫米间隙应相互碰触
4127 插接母线槽安装应符合列求：
a）悬挂吊钩应调整螺栓固定点间距3米
b) 母线槽端头应装封闭罩引出线孔盖子应完整
c）段母线槽外壳连接应拆外壳间应跨接线保
证外壳接
4128 高压封闭母线安装应符合列求：
a）支座必须安装牢固母线应分段图相序编号方标
记正确放置相外壳间隙应分配均匀
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
b）母线外壳应心误差超5毫米段段连接时两相邻母线外壳断口应准连接应母线外壳受机械应力
c）母线外壁绝缘子必须擦试干净外壳遗留物
d）橡胶伸缩套连接头穿墙处连接法兰外壳底座间外壳
连接部位应压力均匀密封良应碰设备
e）活动外壳固定外壳间应导电连接分段绝缘外壳应设计求做绝缘措施
f）外壳相短路板应连接良相支撑板应安装牢固
4129 交流电路穿越形成闭合磁路金属柜架时三相母线应
孔中穿
41210 低压成套开关设备次回路电气间隙爬电距离见表（7）
表 7
额定绝缘
电压Ui (V)
电气间隙（mm）
爬电距离(mm)
63A
63A
63A
63A
Ui≤60
3
5
3
5
605
6
6
8
300< Ui≤660
8
10
10
12
41211 3～35高压成套开关设备次回路电气间隙爬电距离见表（8） 表 8
检验项目
单位
技术求
3KV
6KV
10KV
35KV
相相间
mm
≥75
≥100
≥125
≥300
相间
mm
≥75
≥100
≥125
≥300
导体金属门
mm
≥105
≥130
≥155
≥330
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
41212 矩形母线线搭接求应附合表(9)规定
表 9
搭 接 形 式
类
序号
连接尺寸（mm）
钻孔求
螺栓规格
b1
b2
a
￠（mm）
数
直线连接
1
125
125
b1b2
21
4
M20
2
100
100
b1b2
17
4
M16
3
80
80
b1b2
13
4
M12
4
63
63
b1b2
11
4
M10
5
50
50
b1b2
9
4
M8
6
45
45
b1b2
9
4
M8
直线连接
7
40
40
80
13
2
M12
8
315
315
63
11
2
M10
9
25
25
50
9
2
M8
直线连接
10
125
125
21
4
M20
11
125
100～80
17
4
M16
12
125
63
13
4
M12
13
100
100～80
17
4
M16
14
80
80～63
13
4
M12
15
63
63～50
11
4
M10
16
50
50
9
4
M8
17
45
45
9
4
M8
垂直连接
18
125
50～40
17
2
M16
19
100
63～40
17
2
M16
20
80
63～40
15
2
M14
21
63
50～40
13
2
M12
22
50
45～40
11
2
M10
23
63
315～25
11
2
M10
24
50
315～25
60
9
2
M8
垂直连接
25
125
315～25
60
11
2
M10
26
100
315～25
50
9
2
M8
27
80
315～25
50
9
2
M8
垂直连接
28
40
40～315
13
1
M12
29
40
25
11
1
M10
30
315
315～25
11
1
M10
31
25
22
9
1
M8
工艺标准 DDGCTK0042
二次配线工艺标准
1 适范围
标准适厂生产种高低压开关柜控制柜（屏台）动力箱起动柜明箱种高压电器等（简称装置）二次线配作工艺
2 引标准
21 GB7251低压成套开关设备
22 JB616电力系统二次电路屏（台）通技术条件
23 GB5017电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工验收规范
24 GB2681电工成套装置中导线颜色
3 材料设备工具
31 绝缘导线
311 1～4mm2 聚氯乙稀绝缘铜芯线
312 05～4mm2 聚氯乙稀绝缘铜芯软线
313 聚氯乙稀号码
314 扎带
315 铜接线头（规格15—95mm2）
316 瓷瓷珠
317 压线钳
318 元件编号牌
319 吸盘
3110 号码印机
3111 扁嘴钳
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
3112 剥线钳
3113 尖嘴钳
3114 钢丝钳
3115 斜嘴钳
3116 螺丝刀
3117 25W～300W电路铁
3118 试灯（制）万表
3119 钢卷尺
4 二次配线原
411 二次配线基两种型式种圆束横竖直走线种
敷线槽走线
412 装置配线交流电源线直流控制回路110V控制回
路线应110V控制回路线分开走线颜色加区分
413 合中面装置选导线颜色应该致
414 易受干扰导线（检测元件信号回路线放器输入导线
控硅控制极引线等）应采效防干扰措施（采屏蔽电缆屏蔽线
求均应接线图予具体说明）
415 连接两电器元件导线电器元件身连线均准中
间接头
42 选线原
421 辅助电路均应采绝缘铜导线绝缘导线额定电压应低电路
额定绝缘电压选导线绝缘层褪色老化等现象导线弯
曲敷设绝缘层允许开裂损伤
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
422 采单股导线时电压应低500V导线截面积应15mm2
采股导线时导线截面面积应1 mm2电流二次回路
截面应25 mm2弱电回路截面积05 mm2绝缘导体
计量回路线均采25 mm2单芯铜芯线
423 导线颜色选择
顾客订货资料中未导线颜色提出特定求时产品中绝缘导线接导体采贯穿全长黄绿双色外余律黑色顾客求时列规定选择
4231 交流三相电路
a）A相黄色B相绿色C相红色
b）零线中性线淡蓝双色
C）安全接线黄绿双色线
4232 双芯导线双根绞线连接交流电路：红黑色行
4233 直流电路：正极棕色负极蓝色接中线淡蓝色
4234 半导体三极：集电极红色基极黄色发射极蓝色
半导体二极整流二极：阳极蓝色阴极红色控硅：阳极
蓝色控制极黄色阴极红色双控硅：控制极黄色
电极白色
4235 整装置设备部接线般推荐黑色半导体电路白色
4236 混淆时允许选指色外颜色（橙紫灰绿蓝
等）
424 工艺程
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
备图 备料 图纸核元件位置规格 印干胶
元件编号纸 热压异形套标号 量线 线 套异形
套标号 配线 接线 检 交检
4241 清图纸技术求
4242 图纸材料明细表领取种规格导线元件辅助材料
4243 根导线规格选择异型塑料号码图纸配线先次序
热压线头标号印元件编号牌
4244 图纸核元件规格安装位置
4245 图纸适位置粘贴元件编号牌
4246 根装置结构形式元件安装位置确定线束线槽走
安装固定方法量距线线槽走线时逐线线槽线保证线头接
点处弯弧长度致线束走线时保证接点弯弧长度致外行线
中增处弯增长5cm
4247 安装线图导线两端套异型套敷设
途中时分出补入导线逐渐形成总体线束分支线束然接入
电器元件接点端子排接头时剪长导线剥线端绝缘层重新
套符号套羊眼圈冷压接头接入电器元件端子排达工艺
求
4248 线束走塑料扎带绑线
4249 根接线图接线固定
42410 根接线原理图进行检
42411 二次配线工作完毕必须清理工作现场允许线头垫
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
圈螺母符号套等杂物遗留柜
5 工艺求说明
51 引线线
511 装电子器件控制装置次线二次线应分开走线分
两侧走线
512 门线律采股软线线长度应门开极限位置受拉
力影响保证转动部位关闭宜
513 插件抽屉采联接插头座线长度应保证插拨长度单面
检修抽屉插件应保证拨出抽屉插件长度
514 行线方案量距线线头预留30～40mm余量
515 行线方式完全走线槽引线走线槽成束捆扎混合引线成
束捆扎引线
成束敷设求整齐美观线束适距离安装夹持件固定水线束固定间距300mm垂直线束固定间距400mm金属夹持件夹紧部分导线绝缘布塑料包带缠绕4～5层时行夹紧线束隔适距离扎带绑扎绑扎间距宜100mm线束需转弯时应适圆角R弯曲半径（径）绝缘线束直径两倍允许死弯
516 导线强力拉直
52 剥线
521 二次线均应剥线钳剥削绝缘层钳口线径应配合
损伤导线导线钳口配合见表（1）
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
表 1
导线截面mm2
08
1
15
25
钳口直径mm
1
12
17
27
剥线方法图1示：
正确 图1 错误
522 电器接点压线钳压接时线头需弯圈剥头长度：15 mm2
长度5mm25 mm2长度8mm
523 股接线时必须压线钳压接
524 导线需弯羊眼圈时必须先套号码然圆嘴钳弯圈剥
线长度羊眼圈直径尺寸见表（2）羊眼圈末端距导线绝缘部分2—6mm
距离保证装入接点时垫圈压导线绝缘部分
表 2
螺钉直径mm
3
4
5
6
8
剥线长度mm
13
17
21
25
29
导线羊眼圈直径mm
32
45
6
7
9
53 接线
531 05 mm2～4mm2软导线螺钉紧固电器接点连接时均根螺钉规格选相端头压接（接点两边没档板时必须选O型端头）
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
冷压导线端头准松动
532 4 mm2导线求焊接方式连接接点连接时采
焊接方式
533 股导线端头削走绝缘应绞紧断股应加冷压端头
接线弱电回路中截面面积1 mm2单股导线应采锡焊合适
方式接线
534 继电保护回路中导线发热元件（电阻等）连接时导线应
表3剥绝缘层套耐热瓷珠瓷进行连接元件导线束应方侧方敷设敷设困难时允许敷设发热元件方距离70毫米剥绝缘层段裸导线均应套瓷珠稀松剥绝缘层时准损伤线芯（图2）
发热形电阻
瓷 珠
图 2
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
表 3
形电阻
器额定功
率（W）
形电阻器元件间安装间距
BVBVR导线剥绝缘
方
侧面
方
元件允许
60℃时
元件允许
50℃
75
30
40
10
10
20
15
30
100
10
10
20
2050
100
200
20
20
40
75100
100
300
30
30
40
150
150
300
30
30
40
200
150
400
30
30
40
535 接入电器元件导线端头场应套入端子符号套（电器元件
身连接外）异型作线套标记时导线规格择根图纸标注接头号回路标号号码烫印机压字读字方原般水左右垂直（图3）
图 3
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
536 次母线引出二次线时必须专接线片连接母线
￠42孔攻M5孔M5螺钉压接两处接线孔距必须孔直
径2倍两处垫圈接触直接压接次母线连接螺
栓
537 导线穿金属底板时底板必须加装橡胶垫圈绝缘套
允许导线母线相间元件安装孔中穿
538 元件身引出线接入电路时果原引线够长应端
子进行渡悬空连接
539 般接点接根导线特殊情况允许接入两根导线
（插接式端子截面两根导线接端子）中间需
加垫圈连接导线紧固螺钉应拧紧加弹簧垫圈防松动拧紧螺
钉宜露出23扣
5310 电流回路宜试验端子接测量仪表需断开回路宜
特殊端子试验端子接出
5311 辅助电路接线座端子均应耐久清晰序号标记
5312 整流器引出直流表连接导线采25 mm2铜芯线时两根总
长超5m
5313 二次接线高压导体间电器绝缘距离
电压3KV≥75mm电压6～10KV≥125mm电压35KV≥300mm
5314 设备金属壳体带电金属体（包括绝缘损坏会
带电金属体）接螺钉间必须保证具电气连接接
螺钉间连接电阻实测值超001Ω
注1：装电器元件金属门（盖）金属壳体间电连接须采黄绿双色软件实现
5315 安装设备电器元件导电部件时电器元件
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
电器元件导电部件间导电部件（母线金属架金属体等）导电部件间爬电距离电气间隙低表4列数
表 4
额定绝缘电压V
爬电距离
电气间隙
≤300
10
6
＞300～660
14
8
＞660～800
20
10
＞800～1500
28
14
5316 导线羊眼圈开口方应符合时针方封口严外径
压线垫圈外径导线连接垂直方线芯弯成
羊眼圈露出
5317 两根直径导线接点时必须弯羊眼圈两线
间加垫保持良接触
5318 接线点必须牢固弹簧垫圈开口压压线结头应定
拉力手拉掉宜接线点线束必须留80100mm渡余量
5319 转换开关身连线必须活动板15毫米间隙
5320 装开柜面（门）板电器元件（电度表等）导线穿
面（门）板正面接入该电器元件导线面（门）板正面长度变曲
形状必须保持致达整齐美观求
54 线束绑扎固定
541 两根导线应扎带捆扎成圆柱型顾客求扎成扁
型捆扎间距20～30mm固定间距30～40mm
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
542 线束捆扎舒展牢固横竖直层次分明整齐美观便维
修必弯曲敷设外准歪斜扭曲凹凸松动现象
辅助回路导线线束敷设程中需弯曲时应手弯曲钳子进行
弯曲尖嘴钳钢丝钳等锋利工具弯曲保证导线绝缘层受
损伤弯曲半径导线线束外径2倍
543 线束中导线行交叉错落现象
544 线束导电件敷设准直接敷设金属板（骨架）
应塑料（胶木）压线卡子固定骨架放入线槽线束承
受应力线束穿越金属孔时应金属孔装绝缘套导线线束
缠绕塑料带套塑料允许母线相间安装孔中穿线束（
导线）敷设程中遇金属障碍应加弯曲越中间保持4毫米
距离
545 线束布置考虑装置维修方便元件拆卸部位敷线
546 门线束两端线卡压紧根方位般压弯C型S型线
束留定余量门开关程中线束触箱体折叠元
件保持定距离线束套皮塑料带包扎塑料带包扎
门线应做：
a) 塑料带端插入柜体侧线束中间加抽紧包扎4～5层线卡固定
b)塑料带包扎门线全包露导线原
c)工艺512求门线足够长度线束头塑料
带包扎4～5层线卡固定门
55 端子排安装
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
551 端子排首尾必须终端端子安装单位端子排终端写字
时专字机印粘贴牢固
552 端子排必须鲜明回路号连续排列123……连续
排列单双数排135……246等间排列定货合中排
列方式致
553 端子排序号排列：竖装装左右
554 端子排安装：竖装装侧装三种安装时单排双
排排安装套屏中端子排安装种方式
6． 注意事项
61 二次回路电气间隙爬电距离必符合GB7251规定求测量时
应考虑部件产生变形素
62 接线点必须牢固确保装置受振动时具接线性
63 电流互感器二次回路开路必时电流互感器二次接点短接
64 电压互感器短路
65 电阻等发热元器件允许端子（端子排元器件引线端子）固定
66 连接线电器元件端子端子排紧固件螺钉等应拧紧松动
工艺标准 DDGCTK0043
导线端头压接工艺
1头压接应冷挤压接钳压接时钳口导线端头规格必须相匹配
2线应洁净股圆导线线芯污染腐蚀
3线绝缘层剥离长度铜端头压接部位相致剥离绝缘层时伤导线断股
4导线截面相配端头套入导线放置压线钳相应模具中手压操作手柄达压力止（泻压）压接完毕端头应压痕裂纹导流面变形
5手握导线手握住接线端头相反方力拉导线端头松动
装配工艺 DDGCTK0044
高低压成套开关设备装配工艺
1目
通装配操作员精心装配保证提供合格优质成套开关设备
2适范围
成套开关设备母线制作装配二次线配线零部件装配
3工艺求
31 母线制作装配
31 1 设备工具
3111 母线加工机手动母线曲弯机
3112 母线剪模种规格孔模整压花模铜接头压接模台虎钳木锤麻花钻活络板手套筒板手电工刀划针角尺样钢直尺钢卷尺铁锤
312 材料
3121 根设计规范确定1TMY型铜母线LMY型铝母线BVBVR型铜芯塑料线OT型固接断头塑料标记套
3122 种规格螺栓垫圈螺帽弹簧垫圈
3123 工业洗洁精清水
313 铜铝母线工艺程（弯曲半径见表1）
母线弯曲半径表 表1
弯
立 弯
扭 弯
母线尺寸mm
母线材料
母线尺寸mm
母线材料
母线材料
铜
铝
铜
铝
铜
铝
≤5×50
R26
R26
65×50
R＞a
R＞a
H12a
H12a
≥5×60
R26
≥5×60
R＞15
R＞2a
注：表中R弯曲半径：a母线宽度（见图34）
3131 根回路温升动热稳定求条件选择母线规格见31619
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
3132 先母线置台调达直目
3133 样线进行落料然木锤整
3134 样线进行弯制然根电器元件端头母线搭接工艺求样线进行落料然木锤整
3135 样线进行弯制然根电器元件端头母线搭接工艺求进行划线孔钻孔孔钻孔口边缘毛刺
3136 整压花模整搭接（元器件端头压花）
3137 加工成型母线工业洗洁精进行油清水洗净（外协）
3138 铜铝母线搭接面置搪锡槽搪锡铜铝母线中间搭接接面刷搪锡处理（外协）
3139 相序进行涂漆三相交流电路A相涂黄色漆B相涂绿色C相涂红色漆零线中性线涂淡蓝色漆安全接线涂种色宽15—100mm交贴接黄绿双色漆法区分相序正极涂棕色漆负极涂蓝色漆接中线涂淡蓝色漆法区分相序正极涂棕色漆负极涂蓝色漆接中线涂淡蓝色漆
31310 安装前搭接面必须清洁选合适螺栓螺母垫圈弹簧垫圈图示求进行安装
314 BVBVR型铜芯塑料线工艺程
3141 回路温升动热稳定求设备条件选铜芯塑料线规见31619
3142 选择合适敷线途径然量线落料剥线钳电工刀剥适量绝缘层（剥线长度见表2）清表面氧化膜粘着物
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
3143 套标记套选择合适OT型固接端头套塑料线导电芯
BVBVR型铜芯塑料线剥线长度表 表2
固定端头形式
剥线长度（毫米）
OT10型
10
OT16型
12
OT25型
14
OT35型
16
OT50型
16
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
图1 母线典型连接形式
3144 母线加工机安装适合铜接头压接模具调整床程
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
3145 OT型固定接端头置液压钳进行压接
3146 敷线途径进行弯制捆扎然选合适紧固件进行安装
315 检查
3151 检查母线弯曲否裂痕
3152 检查母线涂漆否均匀否流挂现象涂漆界限否齐
3153 检查母线塑料芯线弯曲搭接配置否符合工艺求
316 工艺求
3161 母线典型连接形式见图1
3162 母线典型弯折形式图234
3163 母线落料校直表面应明显锤痕凹坑伤痕裁边缘
锉倒角
3164 母线配置应减少搭接面母线弯曲应保弯曲半径
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
（弯曲半径分见图234表1）弯曲处出现裂纹母线侧弯皱纹高度超1毫米
3165 母线涂漆采喷漆刷漆色泽应均匀边缘应整齐漏漆挂漆现象母线连接处沾漆
3166 元件端相母线涂漆界线应明显整齐现象
3167 母线涂漆界限搭接母线涂漆界限见图5二次线接母线涂漆界限见图6
母线涂漆界限见图6
图5 图6
母线搭接涂漆界限 二次线接母线
3168 母线必弯曲斜度外身弯曲现象
3169 母线弯制安装应量考虑电器操作安全空气开关熔断器桩头拼线应里安装
31610 母线弯制应考虑留户引入线足够距离安装维修方便
31611 母线边接采表面处理螺母专垫圈螺栓弹簧垫圈紧固紧固尾部应露出螺纹25牙宜长短
31612 母线搭接准三根母线处搭接（相采两根母线
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
制作者外）
31613 铜铝搭接时铜排铝排均法镀锡时应搪锡紫铜皮中间免引起电化腐蚀
31614 直流盘汇流母线应全部装盘顶确系单台允许安装盘中部两端必须绝缘支持件固定
31615 母线配置应横竖直层次分明整齐美观搭接处应然吻合妥贴没安装应力搭接处实际接触面积断面积2倍
31616 母线相序排序排列装置正面应符合表34规定
三相交流电路母线相序排列 表3
相
垂直排列
水排列
前排列
A
左
远
B
中
中
中
C
右
中性线
右
直流电路母线相序排列 表4
极
垂直排列
水排列
前排列
正极
左
远
负极
中
特殊情况相序排列会造成母线配置困难条规定
31617 绝缘距离额定电压500V电路电气间隙10mm爬电距离12mm额定电压335KV电路绝缘距离应符合表5规定
31618 BVBVR塑料铜芯导线标记套求
a材料软聚氯乙烯
b长度：15±mm
c颜色：三相交流电路A相黄色B相绿色C相红色零线中性
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
线淡蓝色直流电路正极棕色接中线淡蓝色
d径：见表6
335KV电路绝缘距离 表5
电压
kv
距离mm
部位
3
6
10
35
相裸带电体间裸露带电部接骨架间
75
90
125
300
裸露带电部分正面金属板金属门传动杆件
105
130
155
330
裸露带电部分正面网状封板网状门
175
200
225
400
遮拦导体（楼）板高度
2500
2500
2500
2600
注：求作考核高压总体装配包括装元件身结构尺寸
BVBVR塑料铜芯导线标记套径尺寸 表6
导线截面mm2
聚氯乙烯径mm
25
5
4
5
6
7
10
8
16
10
25
12
35
14
50
16
31619 母线选：
高压开关柜母线选三种情况：
a设计图纸中开关柜额定电流选择母线截面积少40×4mm2（LMYTMY）应选择关系见表7：没合适母线
根原进行改代：截面积母线代截面积类铜母线代相应铝母线
b配装SN1010ⅠⅡ1000AZN□10 1250315真空断路器
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
额定电流第0次修少母线规格少80×6（包括LMYTMY）
cM电流回路母线规格应致
避雷器回路铝母线LMY40×4
电压互感器回路图示制做母线
LMY40×4
LMY25×3
表7
电流等级
（A）
开启式h×b
mm×mm
封闭式h×b
mm×mm
TMY（铜）
LMY（铝）
TMY（铜）
LMY（铜）
100
15×3
20×3
125
15×3
20×3
160
15×3
20×3
20×3
20×3
200
20×3
20×3
25×3
30×3
250
25×3
30×3
30×3
30×4
315
30×3
30×4
30×4
40×4
400
30×4
40×4
30×4
40×5
500
40×4
40×6
50×5
60×5
630
50×5
50×6
50×6
60×8
800
50×6
60×8
60×6
80×8
1000
60×6
80×8
50×10
80×8
1250
50×10
80×10
80×8
100×10
1600
80×1060×12
100×10
100×10
2（80×8）
2000
100×10
2（80×8）
2（60×10）
2（100×10）
2500
2（80×8）
2（100×10）
2（100×10）
3（100×10）
3150
2（100×10）
3（100×10）
3（100×10）
3（120×10）
4000
3（100×10）
3（120×10）
注：1表适端头搪锡工艺铜母线铝母线
2表列母排竖放放时截面积表95计
3高压开关柜额定电流0315A母线尺寸40×4（TMYLMY）
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
4抽屉铜板线：630A 30×8
800A 30×10
d电流等级母线规格选择
31620 BVBVR塑料铜芯导线容许载量见表8
31621 OT型固接端关塑料铜芯导线压接求见图7
图7 OT型固接端头塑料铜导线压接
表8
截面
载流量（A）
规格（根数×线径）mm
05
72
1×080
7×030
10
15
1×113
7×043
15
185
1×137
7×052
19×022
25
25
1×176
19×041
7068
40
33
1×224
49×052
60
43
1×273
19×064
10
60
7×133
49×052
19×082
16
83
7×170
49×064
25
109
7×212
98×058
35
134
7×250
133×058
50
170
19×183
133×068
70
209
19×214
181×068
注：该表开启式柜封闭式柜选择导线提高档次
31622 母线应配置喷弧元件效喷弧跳高外满足求必须绝缘耐弧材料制作隔弧板保证电器性
32 成套装配
321 成套装配零部件（元器件柜架紧固件标准件等）必须检
验合格品
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
322 认真清规范表图纸填写装配卡
323 保证装配正确统完整性
3231 核配套元件额定电压额定电流接通知分断力参数否符合技术规范表求
3232 配电器元件均应合格证强制认证产品应认真标志
3233 户型号规格元器析应采生产厂生产安装尺寸产品
3234 电器元件合格证说明书附件备件等开箱验收应专妥善保
324 柜体结构成套装配部分应符合求铰链门开启应转动灵活开启角度90°开闭程中应损坏喷涂层门缝隙应调整致低压开关柜缝隙均匀差＜1mm行缝隙均匀关＜2mm高压开关柜行缝隙均匀差＜3mm门锁手柄前推拉移动量低压开关柜超2mm高压开关超3mm应相应防护求附录（1）低压抽屉柜中型号规格抽出单元（移开部件）调装配必须具互换功
325 装元器件应整齐美观歪斜应制造厂说明书（条件电器间隙飞弧距离等）求进行安装必须注意误操作机械闭锁求详见附录（2）
附录（1）
符合
防护等级
含 义
IPOX
防护
IP1X
防止直径≥50mm固体异物进入
直径50mm球形物体试具完全进入壳
IP2X
防止直径≥125mm固体异物进入
直径125mm物体试具完全进入壳
IP3X
防止直径≥25mm固体异物进入
直径25mm物体试具完全进入壳
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
附录（2）
序号
防护操作求
1
防止误合误分断路器
2
防止带电拉（合）隔离开关
3
防止带电合接开关
4
防止接开关合闸时送电
5
防止误入带电间隔
326 柜固定电器元件连接导线紧固件应紧固螺钉应拧紧滑损坏镀层等现象应防松措施螺钉拧紧螺钉露出螺纹2—5扣螺距元器件接线螺钉应拧紧元件紧固件应标准号种工艺处理标准件
327 低压配电装置电气间隙爬电距离
产品名称
电气间隙mm
漏电距离mm
低压配电柜 电容柜 动力箱
12
20
明箱
10
15
低压抽屉柜
辅助回路
10
12
回路
＞20
＞20
328 高压成套装置
电压等级
6KV
10KV
35KV
裸带电体相间相间mm
＞100
＞125
＞300
隔离断口活动杆件裸带电体间mm
＞120
＞150
＞425
329 产品名牌固定牢固整端正容完整符合产品技术条件相关标准规定求装电器元件铭牌字迹标注应清晰
3210 柜体骨架应保证电气接喷漆产品装接线前必须进行彻底刮漆处理应明显接符号接螺钉应M12次设备接均采编结铜扁线必须接标识（接标牌接色标）压接头搪锡截面32mm
3211 注意文明生产电器配件搬运转移应必轻放互相磕碰
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
安装程中注意碰坏柜体电器配件油漆镀层产品安装完部应清洁印痕杂物
表1
IP4X
防止直径≥10mm固体异物进入
直径10mm物体试具完全进入壳
IP5X
防尘
防止部分尘埃进入
IP6X
尘密
灰尘进入
表2
第二位数字
防护等级
第二位数字
防护等级
0
防护
4
防溅水
1
防止垂直方滴水
5
防喷水
2
防止外壳15°倾斜时垂直方滴水
6
防强烈喷水
3
防淋水
7
防短时间浸水影响
33 二次线装配
331 根图纸断电器仪表信号灯等元件附件装装整齐装牢布置图粘贴元件标号标号字体清晰
332 根图纸确定配线途径正确落料导线敷设应做横竖直层次美观清晰正确牢固电压控制回路15mm2 25mm2
25mm2 4mm2
333 二次线拉头硬线弯羊眼图时针方软线压OT接线型端头软线OT型端头（手车24插蕊电度表等）线头必须搪锡
334 配线应考虑施工维护方便准占供户接入电缆途径装置布置盘二次接线线整应避免发热元件方敷设
335 线束敷设途中遇金属障碍时应加弯曲超导线金属间应保持3mm间隙穿金属件时金属件嵌放橡皮圈包
塑料带二次导线支架胶木夹固定支架间距低压柜横超
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
300mm超400mm高压柜横超500mm超600mm线束固定求牢固松动二次线敷设采塑料行线槽排扎线型式塑料螺线防护
336 二次接线元件端头接二根线头端子接线螺钉允许接根导线端子间连接线采：
337 二次线接端头应防松装置接头螺钉紧固应合适工具螺钉螺母紧固应毛边损坏镀层现象二次导线接入母线时需母线钻φ6孔M6螺钉连接母线铝质材料应垫爪形垫圈
338 扎线捆扎距离150mm导线弯曲夹口钳钢丝钳允许手指弯线钳进行弯制保证导线绝缘受损坏
339 绝缘距离二次回路安全距离（电气间隙4mm漏电距离6mm）线束带电体间距离表规定：
电压（KV）
05
30
60
100
350
距离（mm）
20
80
100
125
300
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
3310 TG225开关板接线需采次排连接(包括型号开关)
3311 TG100TO225开关板接线铜螺杆螺母垫圈必须采铜质确保导体接触良导电体应采开关载流量125倍选择相应载面导线两端压制铜接头搪锡处理压接根部采相应规格塑料保护套
3312 产品次线采股线压制铜接头冷压铜接头必须搪锡处理铜接头根部必须套相应规格透明塑料
3313 遇回路导线合母排必须采铜制母排例：电容柜刀开关端出线片电容进线处排头必须铜制
4检查
附表成套装配流程卡检查
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高低压开关柜安装工艺标准
（A1）
编 制：
审 核：
批 准：
201366 发布 201368 实施
安徽天康股份限公司电气装备制造中心 发布
目录
母线制作工艺 TK004—1
二次配线工艺 TK004—2
导线端头压接工艺 TK004—3
高低压成套开关设备装配工艺 TK004—4
工艺标准 DDGCTK0041
母线制作工艺标准
1 适范围
标准适厂生产种高低压开关柜配电屏动力箱等高低压成套开关设备（总称装置）次母线（包括绝缘导线矩形母线）加工装配
2 材料
21 铜母线 30×3～120×10mm2
22 铝母线 30×3～120×10mm2
23 铜绝缘导线 BVR 05～95mm2
BV 05～50mm2
24 尼龙扎带
25 吸盘
26 黄绿红黑醇酸漆
27 焊锡焊锡香
28 种规格螺栓螺母
3 设备工具
31 母线加工机
32 母线折弯机
33 ZT32钻床
34 母线校台
35 H43120 超声喷射浸锡机
36 母排压花校模
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
37 母排孔模
38 锉刀
39 手电钻
310 电烙铁 15W～200W
311 剥线钳
312 钢丝钳
313 游标卡尺
314 钢板尺
315 直角尺
316 钢卷尺
317 木锤
318 套筒板手
319 活扳手
320 记号笔
321 种规格钻头
322 螺丝刀
323 导线压接钳
4 工艺程
41 绝缘导线选择
装置中绝缘导线应符合列基求：
a）导线额定电压低相应电路额定绝缘电压
b）导线截面积必须承受成套开关设备正常工作条件流
间断稳定电流考虑机械强度问题相应接线端子连接
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
性
c）导线颜色应符合关规定
411 导线截面选择
导线截面应时满足列三项求：
——承受间断稳定电流
——满足保护电器间配合关系
——必机械强度
4111 承受间断稳定电流选择
a）导体铜质线芯允许工作温度+70℃开启式成套开关设备导线环境温度+40℃封闭式成套开关设备导线环境温度
+50℃BVBVR型聚氯乙稀绝缘导线长期允许通电流见表（1）：
表 1
导线标称截面mm2
长期允许电流A
导线标称截面mm2
长期允许电流A
开启式中
封闭式中
开启式中
封闭式中
25
163
133
35
701
572
4
228
186
50
872
712
6
285
233
70
1328
1085
10
383
313
95
163
133
16
505
412
120
203
166
25
692
566
150
228
186
10
896
732
15
114
932
b)中性导体保护导体采绝缘导线时截面应符合表（2）规定
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
表 2
产品中相导线截面S（mm2）
相应中性线保护导体截面（mm2）
S<16
S
16
S>35
S2
4112 保护电器配合选择
绝缘导线保护电器保护导线长期允许电流Ixn保护电器额定电流（熔断器熔断体额定电流In断路器脱扣器额定电流In电流整定值In）间关系应满足列求：
a）保护电器具载保护功时Ixn应125In
b) 保护电器具短路保护功时熔断器Ixn应04In断路器Ixn应In
4113 必机械强度选择
a）硬线15mm2软线10mm2
b）移动方（跨门连接线抽屉连线）截面应10mm2
412 导线颜色选择：
4121 订货方订货资料中未导线颜色提出特定求时产品中绝缘导线保护接导体采贯穿全长黄绿双色外余律黑色
4122 订货方订货资料中导线颜色提出特定求时订货方求选择
4123 订货方求电路选择导线颜色时列规定选择：
a）交流三相电路：U（A相）黄色V（B相）绿色W（C相）
红色零线中性线：淡蓝色安全接线：黄绿双色
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
b) 双芯导线双根绞线连接交流电路红黑色两线行
c）直流电路正极：棕色直流电路负极：蓝色直流电路接中线：淡蓝色
42 绝缘导线布线
421 次绝缘导线二次线分两侧行线
422 次绝缘导线元件安装板行线扎带绑扎成束
423 批产品元件接线弯弧致弯弧半径线径2倍
424 接线端绝缘导线线径固定螺钉选择相应铜接线头冷压钳压接股导线压接时进行灌锡处理
425 铜接线头接线端相应热缩塑料包带进行绝缘处理注意相序划分
426 需绑扎成束次连接线根元件安装位置制作成相应连接线求元件接线端受应力作单股连接求弯成羊眼圈（时针）股接线端冷压钳压接相应铜线端头进行灌锡处理处理应进行绝缘处理
427 绑扎绝缘导线线束柜柜架敷设扎带固定柜架
悬空
428 单股绝缘导线中间允许接头允许焊接点
429 线束穿钢板孔时应套橡胶套防护措施
43 母线选择
母线材料加工前应进行外观检查列局部缺陷应剪掉
431 母线表面裂痕斑痕凹坑硝石沉积物部位
432 铝母线表面气孔直径5mm限度055mm者铜母线表面
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
气孔直径5mm深度015mm者
44 母线直
母线材料剪切前米窄面直度超10mm米面度超100mm
者应调整直缩剪切毛坯尺寸误差
45 母线料
功剪切机剪板机母线需尺寸切断保证符合求：
451 母线两端窄面截面两边垂直度05mm
452 母线两端剪毛刺突出立棱
46 母线矫正
461 母线校直校根母线宽面度2mm窄面直度05mm
462 木锤台矫正母线度垂直度时应符合述求外准锤痕
463 母线两面应保持光滑准深度05mm划痕
47 母线孔钻孔
471 母线采螺栓连接时应实际需孔钻孔孔律采标准孔模压力机加工钻床加工
472 母线螺栓孔径螺栓配合见表（3）
表 3
螺栓直径
母线孔径
螺栓直径
母线孔径
M6
￠65
M12
￠13
M8
￠9
M16
￠17
M10
￠11
M20
￠21
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
473 孔母线连接部分应保持连接面整光滑
474 母线连接孔律倒角45度母线接二次线时律M5螺钉钻
￠4两孔套丝
48 母线压花
母线搭接面压力机定型模具压花求压花面母线长度方接触面20mm
49 母线弯曲
491 母线专工具弯曲时准损伤母线体遗留显著压力痕迹
492 母线弯曲时允许弯曲半径表4图1
表 4
项次
弯曲种类
母线截面（mm）
弯曲半径
备注
铜
铝
1
弯
50×5
125×10
2b 2b
2b 25b
b母线厚度
2
立弯
50×5
125×10
1a 15a
15a 2a
a母线宽度
（A）立弯母线 （B）弯母线
图1硬母线立弯弯
a 母线厚度 b 母线宽度L 母线两支持点间距离
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
4921 母线弯曲处距绝缘子母线支持夹板电器接线端子边缘应025150毫米(L母线两支持点间距离)
4922 母线开始弯曲处距母线连接位置应50毫米
4923 矩形母线宜减少直角弯曲弯曲处裂纹显著折皱弯 曲半径表4规定
4924 片母线弯曲程度应致
493 条母线进行弯进行立弯时应先作立弯作弯
494 矩形母线采螺栓搭接时连接处距支柱绝缘子支持夹板边缘应50mm片母线端头片母线弯开始处距离应50mm（图2）
图2 矩形母线搭接
L母线两支持点间距离
495 母线扭90°弯时扭转长度母线宽度25倍扭弯求台钳操作钳口必须垫铜皮薄铅片（垫铜片铅片伤母线宜）然活扳手距钳口25a（a表示母线宽度）处（逆）时针旋转90°（图3）
图3 母线扭转90°
b 母线宽度
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
496 母线弯曲时原允许热加工热加工满足弯曲形状尺寸求时（100×8铜铅母线）弯曲部分加热温度准超列数值：铜母线：350℃铝母线：250℃
497 弯机弯曲时根母线厚度选曲率半径值应等弯规定数值弯曲角度90°
410 母线镀锡
H43—120超声喷射浸锡机母排镀锡
411 母线涂漆
4111 母线涂漆颜色（图纸求者外）般产品母线表（5）规定相序涂漆低压成套开关设备产品母线表面涂黑漆表面明显处粘贴相序标志 表 5
电路类型
母 线
颜 色
交流
（U）A相
黄
（V）B相
绿
（W）C相
红
中性线
紫
接中性线
紫底黑条（紫底隔150mm喷涂倾斜45度宽10mm黑漆）
直流
正极（+）
赭
负极（）
蓝
接极
紫底黑条（喷涂黑条方法交流接线）
4112 搪锡面涂漆组（ABC相正负极）母线涂漆边线应保持成直线清晰致
4113 母线涂漆求色泽光亮流漆漏漆夹杂物痕迹
412 母线安装
4121 检查母线附件质量合格准安装
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
4122 装置母线相序排列正面安装位置应符合表6规定表6安装困难者关员意根实际情况安装装置相序标志定明显中性线中性保护接线果附排安装表（6）规定
表 6
电路类
垂直排列
水排列
前排列
交流
A
左
远
B
中
中
中
C
右
中性线中性保护线
右
直流
+
左
远
右
4123 母线母线母线电器端子螺栓搭接面安装应符合列求：
a) 母线连接紧固件应采国家标准镀锌螺栓螺母垫圈
b) 接触面应保持洁净涂中性士林复合脂
c) 母线置时贯穿螺栓应穿余情况螺母应置维护侧螺栓长度宜露出螺母23扣
d) 螺栓两侧均应垫圈相邻螺栓垫圈间应 3毫米净距螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母
e) 螺栓受力均匀应电器端子受额外应力
f) 接触面连接应紧密005毫米×10毫米塞尺检查母线宽度60毫米者塞入6毫米母线宽度60毫米者塞入4毫米
4124 母线螺杆端子连接时母线孔径应螺杆端子直径1毫
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
米丝扣氧化膜应刷净螺母接触面应整螺母母线间应加铜质搪
锡垫圈应加弹簧垫
4125 母线支柱绝缘子固定时应符合列求：
a)母线固定金具支柱绝缘子间固定应整牢固应支持母线受额外应力
b）母线工作电流1500安时相交流母线固定金具支持金具应成闭合磁路否应设计规定采非磁性固定金具措施
c)母线置时母线支持夹板部压板应母线保持1～15毫米间隙母线立置时部压板应母线保持15～2毫米间隙
d)母线支柱绝缘子固定死点应位母线全长两母线补偿器间中点
e)母线固定装置应显著棱角防尖端放电
4126 片矩形母线间应保持厚度相间隙两相邻母线衬垫垫
圈间应3毫米间隙应相互碰触
4127 插接母线槽安装应符合列求：
a）悬挂吊钩应调整螺栓固定点间距3米
b) 母线槽端头应装封闭罩引出线孔盖子应完整
c）段母线槽外壳连接应拆外壳间应跨接线保
证外壳接
4128 高压封闭母线安装应符合列求：
a）支座必须安装牢固母线应分段图相序编号方标
记正确放置相外壳间隙应分配均匀
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
b）母线外壳应心误差超5毫米段段连接时两相邻母线外壳断口应准连接应母线外壳受机械应力
c）母线外壁绝缘子必须擦试干净外壳遗留物
d）橡胶伸缩套连接头穿墙处连接法兰外壳底座间外壳
连接部位应压力均匀密封良应碰设备
e）活动外壳固定外壳间应导电连接分段绝缘外壳应设计求做绝缘措施
f）外壳相短路板应连接良相支撑板应安装牢固
4129 交流电路穿越形成闭合磁路金属柜架时三相母线应
孔中穿
41210 低压成套开关设备次回路电气间隙爬电距离见表（7）
表 7
额定绝缘
电压Ui (V)
电气间隙（mm）
爬电距离(mm)
63A
63A
63A
63A
Ui≤60
3
5
3
5
60
6
6
8
300< Ui≤660
8
10
10
12
41211 3～35高压成套开关设备次回路电气间隙爬电距离见表（8） 表 8
检验项目
单位
技术求
3KV
6KV
10KV
35KV
相相间
mm
≥75
≥100
≥125
≥300
相间
mm
≥75
≥100
≥125
≥300
导体金属门
mm
≥105
≥130
≥155
≥330
母线制作工艺标准 DDGCTK0041
41212 矩形母线线搭接求应附合表(9)规定
表 9
搭 接 形 式
类
序号
连接尺寸（mm）
钻孔求
螺栓规格
b1
b2
a
￠（mm）
数
直线连接
1
125
125
b1b2
21
4
M20
2
100
100
b1b2
17
4
M16
3
80
80
b1b2
13
4
M12
4
63
63
b1b2
11
4
M10
5
50
50
b1b2
9
4
M8
6
45
45
b1b2
9
4
M8
直线连接
7
40
40
80
13
2
M12
8
315
315
63
11
2
M10
9
25
25
50
9
2
M8
直线连接
10
125
125
21
4
M20
11
125
100～80
17
4
M16
12
125
63
13
4
M12
13
100
100～80
17
4
M16
14
80
80～63
13
4
M12
15
63
63～50
11
4
M10
16
50
50
9
4
M8
17
45
45
9
4
M8
垂直连接
18
125
50～40
17
2
M16
19
100
63～40
17
2
M16
20
80
63～40
15
2
M14
21
63
50～40
13
2
M12
22
50
45～40
11
2
M10
23
63
315～25
11
2
M10
24
50
315～25
60
9
2
M8
垂直连接
25
125
315～25
60
11
2
M10
26
100
315～25
50
9
2
M8
27
80
315～25
50
9
2
M8
垂直连接
28
40
40～315
13
1
M12
29
40
25
11
1
M10
30
315
315～25
11
1
M10
31
25
22
9
1
M8
工艺标准 DDGCTK0042
二次配线工艺标准
1 适范围
标准适厂生产种高低压开关柜控制柜（屏台）动力箱起动柜明箱种高压电器等（简称装置）二次线配作工艺
2 引标准
21 GB7251低压成套开关设备
22 JB616电力系统二次电路屏（台）通技术条件
23 GB5017电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工验收规范
24 GB2681电工成套装置中导线颜色
3 材料设备工具
31 绝缘导线
311 1～4mm2 聚氯乙稀绝缘铜芯线
312 05～4mm2 聚氯乙稀绝缘铜芯软线
313 聚氯乙稀号码
314 扎带
315 铜接线头（规格15—95mm2）
316 瓷瓷珠
317 压线钳
318 元件编号牌
319 吸盘
3110 号码印机
3111 扁嘴钳
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
3112 剥线钳
3113 尖嘴钳
3114 钢丝钳
3115 斜嘴钳
3116 螺丝刀
3117 25W～300W电路铁
3118 试灯（制）万表
3119 钢卷尺
4 二次配线原
411 二次配线基两种型式种圆束横竖直走线种
敷线槽走线
412 装置配线交流电源线直流控制回路110V控制回
路线应110V控制回路线分开走线颜色加区分
413 合中面装置选导线颜色应该致
414 易受干扰导线（检测元件信号回路线放器输入导线
控硅控制极引线等）应采效防干扰措施（采屏蔽电缆屏蔽线
求均应接线图予具体说明）
415 连接两电器元件导线电器元件身连线均准中
间接头
42 选线原
421 辅助电路均应采绝缘铜导线绝缘导线额定电压应低电路
额定绝缘电压选导线绝缘层褪色老化等现象导线弯
曲敷设绝缘层允许开裂损伤
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
422 采单股导线时电压应低500V导线截面积应15mm2
采股导线时导线截面面积应1 mm2电流二次回路
截面应25 mm2弱电回路截面积05 mm2绝缘导体
计量回路线均采25 mm2单芯铜芯线
423 导线颜色选择
顾客订货资料中未导线颜色提出特定求时产品中绝缘导线接导体采贯穿全长黄绿双色外余律黑色顾客求时列规定选择
4231 交流三相电路
a）A相黄色B相绿色C相红色
b）零线中性线淡蓝双色
C）安全接线黄绿双色线
4232 双芯导线双根绞线连接交流电路：红黑色行
4233 直流电路：正极棕色负极蓝色接中线淡蓝色
4234 半导体三极：集电极红色基极黄色发射极蓝色
半导体二极整流二极：阳极蓝色阴极红色控硅：阳极
蓝色控制极黄色阴极红色双控硅：控制极黄色
电极白色
4235 整装置设备部接线般推荐黑色半导体电路白色
4236 混淆时允许选指色外颜色（橙紫灰绿蓝
等）
424 工艺程
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
备图 备料 图纸核元件位置规格 印干胶
元件编号纸 热压异形套标号 量线 线 套异形
套标号 配线 接线 检 交检
4241 清图纸技术求
4242 图纸材料明细表领取种规格导线元件辅助材料
4243 根导线规格选择异型塑料号码图纸配线先次序
热压线头标号印元件编号牌
4244 图纸核元件规格安装位置
4245 图纸适位置粘贴元件编号牌
4246 根装置结构形式元件安装位置确定线束线槽走
安装固定方法量距线线槽走线时逐线线槽线保证线头接
点处弯弧长度致线束走线时保证接点弯弧长度致外行线
中增处弯增长5cm
4247 安装线图导线两端套异型套敷设
途中时分出补入导线逐渐形成总体线束分支线束然接入
电器元件接点端子排接头时剪长导线剥线端绝缘层重新
套符号套羊眼圈冷压接头接入电器元件端子排达工艺
求
4248 线束走塑料扎带绑线
4249 根接线图接线固定
42410 根接线原理图进行检
42411 二次配线工作完毕必须清理工作现场允许线头垫
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
圈螺母符号套等杂物遗留柜
5 工艺求说明
51 引线线
511 装电子器件控制装置次线二次线应分开走线分
两侧走线
512 门线律采股软线线长度应门开极限位置受拉
力影响保证转动部位关闭宜
513 插件抽屉采联接插头座线长度应保证插拨长度单面
检修抽屉插件应保证拨出抽屉插件长度
514 行线方案量距线线头预留30～40mm余量
515 行线方式完全走线槽引线走线槽成束捆扎混合引线成
束捆扎引线
成束敷设求整齐美观线束适距离安装夹持件固定水线束固定间距300mm垂直线束固定间距400mm金属夹持件夹紧部分导线绝缘布塑料包带缠绕4～5层时行夹紧线束隔适距离扎带绑扎绑扎间距宜100mm线束需转弯时应适圆角R弯曲半径（径）绝缘线束直径两倍允许死弯
516 导线强力拉直
52 剥线
521 二次线均应剥线钳剥削绝缘层钳口线径应配合
损伤导线导线钳口配合见表（1）
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
表 1
导线截面mm2
08
1
15
25
钳口直径mm
1
12
17
27
剥线方法图1示：
正确 图1 错误
522 电器接点压线钳压接时线头需弯圈剥头长度：15 mm2
长度5mm25 mm2长度8mm
523 股接线时必须压线钳压接
524 导线需弯羊眼圈时必须先套号码然圆嘴钳弯圈剥
线长度羊眼圈直径尺寸见表（2）羊眼圈末端距导线绝缘部分2—6mm
距离保证装入接点时垫圈压导线绝缘部分
表 2
螺钉直径mm
3
4
5
6
8
剥线长度mm
13
17
21
25
29
导线羊眼圈直径mm
32
45
6
7
9
53 接线
531 05 mm2～4mm2软导线螺钉紧固电器接点连接时均根螺钉规格选相端头压接（接点两边没档板时必须选O型端头）
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
冷压导线端头准松动
532 4 mm2导线求焊接方式连接接点连接时采
焊接方式
533 股导线端头削走绝缘应绞紧断股应加冷压端头
接线弱电回路中截面面积1 mm2单股导线应采锡焊合适
方式接线
534 继电保护回路中导线发热元件（电阻等）连接时导线应
表3剥绝缘层套耐热瓷珠瓷进行连接元件导线束应方侧方敷设敷设困难时允许敷设发热元件方距离70毫米剥绝缘层段裸导线均应套瓷珠稀松剥绝缘层时准损伤线芯（图2）
发热形电阻
瓷 珠
图 2
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
表 3
形电阻
器额定功
率（W）
形电阻器元件间安装间距
BVBVR导线剥绝缘
方
侧面
方
元件允许
60℃时
元件允许
50℃
75
30
40
10
10
20
15
30
100
10
10
20
2050
100
200
20
20
40
75100
100
300
30
30
40
150
150
300
30
30
40
200
150
400
30
30
40
535 接入电器元件导线端头场应套入端子符号套（电器元件
身连接外）异型作线套标记时导线规格择根图纸标注接头号回路标号号码烫印机压字读字方原般水左右垂直（图3）
图 3
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
536 次母线引出二次线时必须专接线片连接母线
￠42孔攻M5孔M5螺钉压接两处接线孔距必须孔直
径2倍两处垫圈接触直接压接次母线连接螺
栓
537 导线穿金属底板时底板必须加装橡胶垫圈绝缘套
允许导线母线相间元件安装孔中穿
538 元件身引出线接入电路时果原引线够长应端
子进行渡悬空连接
539 般接点接根导线特殊情况允许接入两根导线
（插接式端子截面两根导线接端子）中间需
加垫圈连接导线紧固螺钉应拧紧加弹簧垫圈防松动拧紧螺
钉宜露出23扣
5310 电流回路宜试验端子接测量仪表需断开回路宜
特殊端子试验端子接出
5311 辅助电路接线座端子均应耐久清晰序号标记
5312 整流器引出直流表连接导线采25 mm2铜芯线时两根总
长超5m
5313 二次接线高压导体间电器绝缘距离
电压3KV≥75mm电压6～10KV≥125mm电压35KV≥300mm
5314 设备金属壳体带电金属体（包括绝缘损坏会
带电金属体）接螺钉间必须保证具电气连接接
螺钉间连接电阻实测值超001Ω
注1：装电器元件金属门（盖）金属壳体间电连接须采黄绿双色软件实现
5315 安装设备电器元件导电部件时电器元件
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
电器元件导电部件间导电部件（母线金属架金属体等）导电部件间爬电距离电气间隙低表4列数
表 4
额定绝缘电压V
爬电距离
电气间隙
≤300
10
6
＞300～660
14
8
＞660～800
20
10
＞800～1500
28
14
5316 导线羊眼圈开口方应符合时针方封口严外径
压线垫圈外径导线连接垂直方线芯弯成
羊眼圈露出
5317 两根直径导线接点时必须弯羊眼圈两线
间加垫保持良接触
5318 接线点必须牢固弹簧垫圈开口压压线结头应定
拉力手拉掉宜接线点线束必须留80100mm渡余量
5319 转换开关身连线必须活动板15毫米间隙
5320 装开柜面（门）板电器元件（电度表等）导线穿
面（门）板正面接入该电器元件导线面（门）板正面长度变曲
形状必须保持致达整齐美观求
54 线束绑扎固定
541 两根导线应扎带捆扎成圆柱型顾客求扎成扁
型捆扎间距20～30mm固定间距30～40mm
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
542 线束捆扎舒展牢固横竖直层次分明整齐美观便维
修必弯曲敷设外准歪斜扭曲凹凸松动现象
辅助回路导线线束敷设程中需弯曲时应手弯曲钳子进行
弯曲尖嘴钳钢丝钳等锋利工具弯曲保证导线绝缘层受
损伤弯曲半径导线线束外径2倍
543 线束中导线行交叉错落现象
544 线束导电件敷设准直接敷设金属板（骨架）
应塑料（胶木）压线卡子固定骨架放入线槽线束承
受应力线束穿越金属孔时应金属孔装绝缘套导线线束
缠绕塑料带套塑料允许母线相间安装孔中穿线束（
导线）敷设程中遇金属障碍应加弯曲越中间保持4毫米
距离
545 线束布置考虑装置维修方便元件拆卸部位敷线
546 门线束两端线卡压紧根方位般压弯C型S型线
束留定余量门开关程中线束触箱体折叠元
件保持定距离线束套皮塑料带包扎塑料带包扎
门线应做：
a) 塑料带端插入柜体侧线束中间加抽紧包扎4～5层线卡固定
b)塑料带包扎门线全包露导线原
c)工艺512求门线足够长度线束头塑料
带包扎4～5层线卡固定门
55 端子排安装
二次配线工艺标准 DDGCTK0042
551 端子排首尾必须终端端子安装单位端子排终端写字
时专字机印粘贴牢固
552 端子排必须鲜明回路号连续排列123……连续
排列单双数排135……246等间排列定货合中排
列方式致
553 端子排序号排列：竖装装左右
554 端子排安装：竖装装侧装三种安装时单排双
排排安装套屏中端子排安装种方式
6． 注意事项
61 二次回路电气间隙爬电距离必符合GB7251规定求测量时
应考虑部件产生变形素
62 接线点必须牢固确保装置受振动时具接线性
63 电流互感器二次回路开路必时电流互感器二次接点短接
64 电压互感器短路
65 电阻等发热元器件允许端子（端子排元器件引线端子）固定
66 连接线电器元件端子端子排紧固件螺钉等应拧紧松动
工艺标准 DDGCTK0043
导线端头压接工艺
1头压接应冷挤压接钳压接时钳口导线端头规格必须相匹配
2线应洁净股圆导线线芯污染腐蚀
3线绝缘层剥离长度铜端头压接部位相致剥离绝缘层时伤导线断股
4导线截面相配端头套入导线放置压线钳相应模具中手压操作手柄达压力止（泻压）压接完毕端头应压痕裂纹导流面变形
5手握导线手握住接线端头相反方力拉导线端头松动
装配工艺 DDGCTK0044
高低压成套开关设备装配工艺
1目
通装配操作员精心装配保证提供合格优质成套开关设备
2适范围
成套开关设备母线制作装配二次线配线零部件装配
3工艺求
31 母线制作装配
31 1 设备工具
3111 母线加工机手动母线曲弯机
3112 母线剪模种规格孔模整压花模铜接头压接模台虎钳木锤麻花钻活络板手套筒板手电工刀划针角尺样钢直尺钢卷尺铁锤
312 材料
3121 根设计规范确定1TMY型铜母线LMY型铝母线BVBVR型铜芯塑料线OT型固接断头塑料标记套
3122 种规格螺栓垫圈螺帽弹簧垫圈
3123 工业洗洁精清水
313 铜铝母线工艺程（弯曲半径见表1）
母线弯曲半径表 表1
弯
立 弯
扭 弯
母线尺寸mm
母线材料
母线尺寸mm
母线材料
母线材料
铜
铝
铜
铝
铜
铝
≤5×50
R26
R26
65×50
R＞a
R＞a
H12a
H12a
≥5×60
R26
≥5×60
R＞15
R＞2a
注：表中R弯曲半径：a母线宽度（见图34）
3131 根回路温升动热稳定求条件选择母线规格见31619
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
3132 先母线置台调达直目
3133 样线进行落料然木锤整
3134 样线进行弯制然根电器元件端头母线搭接工艺求样线进行落料然木锤整
3135 样线进行弯制然根电器元件端头母线搭接工艺求进行划线孔钻孔孔钻孔口边缘毛刺
3136 整压花模整搭接（元器件端头压花）
3137 加工成型母线工业洗洁精进行油清水洗净（外协）
3138 铜铝母线搭接面置搪锡槽搪锡铜铝母线中间搭接接面刷搪锡处理（外协）
3139 相序进行涂漆三相交流电路A相涂黄色漆B相涂绿色C相涂红色漆零线中性线涂淡蓝色漆安全接线涂种色宽15—100mm交贴接黄绿双色漆法区分相序正极涂棕色漆负极涂蓝色漆接中线涂淡蓝色漆法区分相序正极涂棕色漆负极涂蓝色漆接中线涂淡蓝色漆
31310 安装前搭接面必须清洁选合适螺栓螺母垫圈弹簧垫圈图示求进行安装
314 BVBVR型铜芯塑料线工艺程
3141 回路温升动热稳定求设备条件选铜芯塑料线规见31619
3142 选择合适敷线途径然量线落料剥线钳电工刀剥适量绝缘层（剥线长度见表2）清表面氧化膜粘着物
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
3143 套标记套选择合适OT型固接端头套塑料线导电芯
BVBVR型铜芯塑料线剥线长度表 表2
固定端头形式
剥线长度（毫米）
OT10型
10
OT16型
12
OT25型
14
OT35型
16
OT50型
16
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
图1 母线典型连接形式
3144 母线加工机安装适合铜接头压接模具调整床程
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
3145 OT型固定接端头置液压钳进行压接
3146 敷线途径进行弯制捆扎然选合适紧固件进行安装
315 检查
3151 检查母线弯曲否裂痕
3152 检查母线涂漆否均匀否流挂现象涂漆界限否齐
3153 检查母线塑料芯线弯曲搭接配置否符合工艺求
316 工艺求
3161 母线典型连接形式见图1
3162 母线典型弯折形式图234
3163 母线落料校直表面应明显锤痕凹坑伤痕裁边缘
锉倒角
3164 母线配置应减少搭接面母线弯曲应保弯曲半径
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
（弯曲半径分见图234表1）弯曲处出现裂纹母线侧弯皱纹高度超1毫米
3165 母线涂漆采喷漆刷漆色泽应均匀边缘应整齐漏漆挂漆现象母线连接处沾漆
3166 元件端相母线涂漆界线应明显整齐现象
3167 母线涂漆界限搭接母线涂漆界限见图5二次线接母线涂漆界限见图6
母线涂漆界限见图6
图5 图6
母线搭接涂漆界限 二次线接母线
3168 母线必弯曲斜度外身弯曲现象
3169 母线弯制安装应量考虑电器操作安全空气开关熔断器桩头拼线应里安装
31610 母线弯制应考虑留户引入线足够距离安装维修方便
31611 母线边接采表面处理螺母专垫圈螺栓弹簧垫圈紧固紧固尾部应露出螺纹25牙宜长短
31612 母线搭接准三根母线处搭接（相采两根母线
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
制作者外）
31613 铜铝搭接时铜排铝排均法镀锡时应搪锡紫铜皮中间免引起电化腐蚀
31614 直流盘汇流母线应全部装盘顶确系单台允许安装盘中部两端必须绝缘支持件固定
31615 母线配置应横竖直层次分明整齐美观搭接处应然吻合妥贴没安装应力搭接处实际接触面积断面积2倍
31616 母线相序排序排列装置正面应符合表34规定
三相交流电路母线相序排列 表3
相
垂直排列
水排列
前排列
A
左
远
B
中
中
中
C
右
中性线
右
直流电路母线相序排列 表4
极
垂直排列
水排列
前排列
正极
左
远
负极
中
特殊情况相序排列会造成母线配置困难条规定
31617 绝缘距离额定电压500V电路电气间隙10mm爬电距离12mm额定电压335KV电路绝缘距离应符合表5规定
31618 BVBVR塑料铜芯导线标记套求
a材料软聚氯乙烯
b长度：15±mm
c颜色：三相交流电路A相黄色B相绿色C相红色零线中性
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
线淡蓝色直流电路正极棕色接中线淡蓝色
d径：见表6
335KV电路绝缘距离 表5
电压
kv
距离mm
部位
3
6
10
35
相裸带电体间裸露带电部接骨架间
75
90
125
300
裸露带电部分正面金属板金属门传动杆件
105
130
155
330
裸露带电部分正面网状封板网状门
175
200
225
400
遮拦导体（楼）板高度
2500
2500
2500
2600
注：求作考核高压总体装配包括装元件身结构尺寸
BVBVR塑料铜芯导线标记套径尺寸 表6
导线截面mm2
聚氯乙烯径mm
25
5
4
5
6
7
10
8
16
10
25
12
35
14
50
16
31619 母线选：
高压开关柜母线选三种情况：
a设计图纸中开关柜额定电流选择母线截面积少40×4mm2（LMYTMY）应选择关系见表7：没合适母线
根原进行改代：截面积母线代截面积类铜母线代相应铝母线
b配装SN1010ⅠⅡ1000AZN□10 1250315真空断路器
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
额定电流第0次修少母线规格少80×6（包括LMYTMY）
cM电流回路母线规格应致
避雷器回路铝母线LMY40×4
电压互感器回路图示制做母线
LMY40×4
LMY25×3
表7
电流等级
（A）
开启式h×b
mm×mm
封闭式h×b
mm×mm
TMY（铜）
LMY（铝）
TMY（铜）
LMY（铜）
100
15×3
20×3
125
15×3
20×3
160
15×3
20×3
20×3
20×3
200
20×3
20×3
25×3
30×3
250
25×3
30×3
30×3
30×4
315
30×3
30×4
30×4
40×4
400
30×4
40×4
30×4
40×5
500
40×4
40×6
50×5
60×5
630
50×5
50×6
50×6
60×8
800
50×6
60×8
60×6
80×8
1000
60×6
80×8
50×10
80×8
1250
50×10
80×10
80×8
100×10
1600
80×1060×12
100×10
100×10
2（80×8）
2000
100×10
2（80×8）
2（60×10）
2（100×10）
2500
2（80×8）
2（100×10）
2（100×10）
3（100×10）
3150
2（100×10）
3（100×10）
3（100×10）
3（120×10）
4000
3（100×10）
3（120×10）
注：1表适端头搪锡工艺铜母线铝母线
2表列母排竖放放时截面积表95计
3高压开关柜额定电流0315A母线尺寸40×4（TMYLMY）
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
4抽屉铜板线：630A 30×8
800A 30×10
d电流等级母线规格选择
31620 BVBVR塑料铜芯导线容许载量见表8
31621 OT型固接端关塑料铜芯导线压接求见图7
图7 OT型固接端头塑料铜导线压接
表8
截面
载流量（A）
规格（根数×线径）mm
05
72
1×080
7×030
10
15
1×113
7×043
15
185
1×137
7×052
19×022
25
25
1×176
19×041
7068
40
33
1×224
49×052
60
43
1×273
19×064
10
60
7×133
49×052
19×082
16
83
7×170
49×064
25
109
7×212
98×058
35
134
7×250
133×058
50
170
19×183
133×068
70
209
19×214
181×068
注：该表开启式柜封闭式柜选择导线提高档次
31622 母线应配置喷弧元件效喷弧跳高外满足求必须绝缘耐弧材料制作隔弧板保证电器性
32 成套装配
321 成套装配零部件（元器件柜架紧固件标准件等）必须检
验合格品
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
322 认真清规范表图纸填写装配卡
323 保证装配正确统完整性
3231 核配套元件额定电压额定电流接通知分断力参数否符合技术规范表求
3232 配电器元件均应合格证强制认证产品应认真标志
3233 户型号规格元器析应采生产厂生产安装尺寸产品
3234 电器元件合格证说明书附件备件等开箱验收应专妥善保
324 柜体结构成套装配部分应符合求铰链门开启应转动灵活开启角度90°开闭程中应损坏喷涂层门缝隙应调整致低压开关柜缝隙均匀差＜1mm行缝隙均匀关＜2mm高压开关柜行缝隙均匀差＜3mm门锁手柄前推拉移动量低压开关柜超2mm高压开关超3mm应相应防护求附录（1）低压抽屉柜中型号规格抽出单元（移开部件）调装配必须具互换功
325 装元器件应整齐美观歪斜应制造厂说明书（条件电器间隙飞弧距离等）求进行安装必须注意误操作机械闭锁求详见附录（2）
附录（1）
符合
防护等级
含 义
IPOX
防护
IP1X
防止直径≥50mm固体异物进入
直径50mm球形物体试具完全进入壳
IP2X
防止直径≥125mm固体异物进入
直径125mm物体试具完全进入壳
IP3X
防止直径≥25mm固体异物进入
直径25mm物体试具完全进入壳
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
附录（2）
序号
防护操作求
1
防止误合误分断路器
2
防止带电拉（合）隔离开关
3
防止带电合接开关
4
防止接开关合闸时送电
5
防止误入带电间隔
326 柜固定电器元件连接导线紧固件应紧固螺钉应拧紧滑损坏镀层等现象应防松措施螺钉拧紧螺钉露出螺纹2—5扣螺距元器件接线螺钉应拧紧元件紧固件应标准号种工艺处理标准件
327 低压配电装置电气间隙爬电距离
产品名称
电气间隙mm
漏电距离mm
低压配电柜 电容柜 动力箱
12
20
明箱
10
15
低压抽屉柜
辅助回路
10
12
回路
＞20
＞20
328 高压成套装置
电压等级
6KV
10KV
35KV
裸带电体相间相间mm
＞100
＞125
＞300
隔离断口活动杆件裸带电体间mm
＞120
＞150
＞425
329 产品名牌固定牢固整端正容完整符合产品技术条件相关标准规定求装电器元件铭牌字迹标注应清晰
3210 柜体骨架应保证电气接喷漆产品装接线前必须进行彻底刮漆处理应明显接符号接螺钉应M12次设备接均采编结铜扁线必须接标识（接标牌接色标）压接头搪锡截面32mm
3211 注意文明生产电器配件搬运转移应必轻放互相磕碰
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
安装程中注意碰坏柜体电器配件油漆镀层产品安装完部应清洁印痕杂物
表1
IP4X
防止直径≥10mm固体异物进入
直径10mm物体试具完全进入壳
IP5X
防尘
防止部分尘埃进入
IP6X
尘密
灰尘进入
表2
第二位数字
防护等级
第二位数字
防护等级
0
防护
4
防溅水
1
防止垂直方滴水
5
防喷水
2
防止外壳15°倾斜时垂直方滴水
6
防强烈喷水
3
防淋水
7
防短时间浸水影响
33 二次线装配
331 根图纸断电器仪表信号灯等元件附件装装整齐装牢布置图粘贴元件标号标号字体清晰
332 根图纸确定配线途径正确落料导线敷设应做横竖直层次美观清晰正确牢固电压控制回路15mm2 25mm2
25mm2 4mm2
333 二次线拉头硬线弯羊眼图时针方软线压OT接线型端头软线OT型端头（手车24插蕊电度表等）线头必须搪锡
334 配线应考虑施工维护方便准占供户接入电缆途径装置布置盘二次接线线整应避免发热元件方敷设
335 线束敷设途中遇金属障碍时应加弯曲超导线金属间应保持3mm间隙穿金属件时金属件嵌放橡皮圈包
塑料带二次导线支架胶木夹固定支架间距低压柜横超
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
300mm超400mm高压柜横超500mm超600mm线束固定求牢固松动二次线敷设采塑料行线槽排扎线型式塑料螺线防护
336 二次接线元件端头接二根线头端子接线螺钉允许接根导线端子间连接线采：
337 二次线接端头应防松装置接头螺钉紧固应合适工具螺钉螺母紧固应毛边损坏镀层现象二次导线接入母线时需母线钻φ6孔M6螺钉连接母线铝质材料应垫爪形垫圈
338 扎线捆扎距离150mm导线弯曲夹口钳钢丝钳允许手指弯线钳进行弯制保证导线绝缘受损坏
339 绝缘距离二次回路安全距离（电气间隙4mm漏电距离6mm）线束带电体间距离表规定：
电压（KV）
05
30
60
100
350
距离（mm）
20
80
100
125
300
高低压成套开关设备装配工艺 DDGCTK0044
3310 TG225开关板接线需采次排连接(包括型号开关)
3311 TG100TO225开关板接线铜螺杆螺母垫圈必须采铜质确保导体接触良导电体应采开关载流量125倍选择相应载面导线两端压制铜接头搪锡处理压接根部采相应规格塑料保护套
3312 产品次线采股线压制铜接头冷压铜接头必须搪锡处理铜接头根部必须套相应规格透明塑料
3313 遇回路导线合母排必须采铜制母排例：电容柜刀开关端出线片电容进线处排头必须铜制
4检查
附表成套装配流程卡检查
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