施工准备
11 材料求
111 热镀锌钢壁厚均匀焊缝均匀劈裂砂眼棱刺凹扁现象产品材质单合格证
112 圆钢扁钢角钢等材质应符合国家关规范求镀锌层完整损产品合格证
113 螺栓螺丝膨胀螺栓螺母垫圈等应采镀锌件
二 机具
121 弯机套丝机磨光机切割机液压开孔机
122 手锤錾子钢锯扁锉半圆锉圆锉活动扳手
123 电锤电焊机手电钻台钻开孔器工具袋梯子
三技术准备
111 施工图纸技术资料齐全
112 预埋套需根设备位置情况土建灌浆二次磨面前确定套安装位置敷设
113 电动机基础沟道预埋孔洞电缆位置尺寸应符合设计求
114提前熟悉查阅机务图纸确定设备位置套敷设时考虑布置做整齐美观
115提前进购合金接头U型卡等附件统尺寸规格统种规格套排敷设时间中心距
四施工工序施工方法
41施工流程图
现场测量尺寸→弯头制作→料→支架配制焊接→套安装(包括开孔)→接
42施工步骤操作方法
421 弯头制作
4211 根施工图纸计算出规格电缆电线钢套弯头数量
4212 电动液压弯机弯制种规格电缆电线钢套弯头
4213 镀锌锌层剥落处应涂防腐漆
422 料
4221 技术员根现场实际情况进行针性技术交底施工员进行测量料
423 配制安装
4211 电缆连接应牢固密封应良两口应准
4212 电缆埋设深度应07m行道面敷设时应05 m
4213 电缆应01排水坡度
4214 电缆固定应采卡固定首先花边角钢膨胀螺栓固定墙壁钢结构焊接U型卡电缆固定支架
4215 成排电缆间应留相间隙便电缆敷设完接头金属软安装
424 接
4241 电缆安装完毕须镀锌扁钢电缆接网连接
4242 电缆作接网部分
五质量标准
51 质量标准
511 控项目
5111 电缆穿孔裂缝凹凸壁粗糙
检验方法:观察检查检查安装记录
5112 口毛刺未尖锐棱角
检验方法:观察检查检查安装记录
512 般项目
5121 电缆焊接防腐处理
检验方法:观察检查
5122 电缆明显接
检验方法:观察检查
5123 根电缆连接时直接缝严密
检验方法:观察检查检查安装记录
52 质量控制措施
521 电缆料时应选择直缺损裂纹材料时应采切割机严禁气焊切割
522 料锉刀锉毛刺尖锐棱角
523 电缆连接时应焊接牢固密封防止水汽进入道
524 电缆焊接应外表先涂遍防绣漆涂遍含锌面漆口铁板点焊封盖防止泥浆杂物落入
525 电缆应接
526 横敷设电缆应01排水坡度
527 电缆弯曲部分漏出面部位根电缆漏出面垂直高度应基致
53 强制性条文实施
加强施工员质量意识加质量培训力度保证强制性条文实施
六应注意质量问题
61 口应毛刺尖锐棱角
62 电缆弯制应裂缝显著凹瘪现象弯扁程度宜子外径10电缆弯曲半径应穿入电缆允许弯曲半径
63 镀锌锌层剥落处应涂防腐漆
64 根电缆弯头应超3直角弯应超2
65 电缆连接应牢固密封应良两口应准
66 卡固定牢固合金接头旋接紧固松动
七 成品保护
71 电缆敷设时破坏混凝土结构破坏污染土建专业装饰装修
72 敷设电缆口敷设电缆前必须封堵严密防止杂物落入口
73 施工工种间互相配合保护敷设电缆碰撞损伤
74电缆敷设完穿需时加装合金接头防止口硌伤电缆外皮线芯
75禁止电焊接线搭接引接电缆电线钢套
八 应交付技术资料施工记录质量验评
81 设备材料产品合格证
82 分项工程质量评定:热752电线电缆保护金属软安装
83 隐蔽工程签证
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