泵站水输水线施工组织设计
目 录
工程概况
1 工程简介施工特点
2编制
二 施工总体布署
1 劳动力安排计划
2 施工总面图
3 施工总体目标
4 施工组织理
5 施工总进度计划
6 施工准备
7 施工机械进场计划
8 施工阶段划分
9 时设施规划
10 施工供水供电
三施工方法
1测量放线
2沟开挖
3道基
4材件阀门进场检验
5道运输吊装
6稳
7道沟
8道组
9道焊接
10道焊接质量检测
11沟回填
12通水试验
四保证措施点
1 质量保证措施
2质量保证目标体系
3 确保工程工期技术组织措施
4成品保护措施
5安全保证目标保证措施杜绝惯性违章
6消防保证措施
7文明施工目标措施防止二次污染
8冬季施工措施
9环境保护目标措施方案
五 项目理制度
1 技术交底制度
2 图纸审查制度
3 材料检验制度
4 标识制度
5 工程质量检查验收制度
6 工程技术档案制度
7 技术复核制度
六 合理化建议
工程概况
1工程简介施工特点
工程名称：榆中县三电东干末级泵站改建工程
工程标段名称：榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段
工程点：甘肃省兰州市榆中县城关镇
建设规模：安装水道5279米
施工工期：180日历天
质量标准：合格
场基情况：具备开工条件土质较差局部基需处理
建设概况：标段榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段建设容东干第十泵站第十二泵站水道2725米间8座直径2米分水阀井5座直径12米排水阀井5座直径12米排气阀井2座50m3钢筋混凝土圆形带盖减压池第十二泵站分豁岔宋村输水线2979m（干2条支1条）间2座直径2m分水阀井3座直径12m排水阀井3座直径12m排气阀井第十二泵站电磁流量控制室金属结构设备安装工程：Ø630*螺旋焊Ø529*7螺旋焊安装相应伸缩节法兰等安装Ø325*7螺旋焊安装已相应伸缩节钢法兰等安装电磁流量计安装
工程特点：工程输水线路较长障碍物穿越较农田协调工作量道需公路冬季施工难度工期紧质量求高
2编制
（1）招标文件 招标图纸
（2）施工图纸
（3）施工标准验收规范示：
①水利工程建设安全生产理规定
②中国民国安全生产法
③水利水电工程金属结构机电设备安装安全技术规程（SL4002007）
④水利水电工程施工通安全技术规程（SL3982007）
⑤水工建筑物开挖工程施工规范（SL3782007）
⑥安全标志导（GB28942008）
⑦水利水电建设工程验收规程（SL2332008）
⑧水利水电工程施工质量检验评定规程（SL1762007）
⑨水利工程压力钢制造安装验收规范（SL4322008）
（4）公司实际施工力结合现场实际情况
二施工总体部署
1 总体目标
质量目标：严格施工图纸国家标准验收规范业求组织施工确保工程质量达合求合格标准
理目标：安全第文明施工全理组织理流
工期目标：施工工期180天确保期投入
协作目标：抢困难方便识体顾局服务服业实现协作配合流
承诺：信守合顾客优质服务建造精品
2施工进度计划
详见附表
3劳动力安排计划详见附表二
4施工组织理
公司领导该项工程投标工作十分重视理技术负责技术员安全员首组成核心领导组中标成立甘肃韦达建筑工程限公司榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段项目部负责第五标段水线安装施工组织理选派具备相应级项目理资质证书具组织输水线安装施工验员担项施工理工作
组织精锐力量承担该工程施工集中力队伍技术骨干投入该工程施工
规范化项目理组织施工项目理成理中心种形式承包合核心济承包合制严格履行业总承包商济合
建立完善保证体系：建立完善质量保证体系施工组织保证体系安全技术保证体系确保工程质量进度
5施工总进度计划
施工总进度计划详见表四：总施工进度计划表
6施工准备
施工技术准备
(1)开工前组织技术理员熟悉图纸关技术文件学关标准规范
(2)参加设计交底图纸会审
(3)项目技术负责组织编制整工程施工组织总设计业监理批准全体施工技术员交底
劳动力准备
根工程实物工程量施工工期组织公司骨干队伍施工进入施工现场员应持证岗特殊工种必须持劳动部门考试合格岗证件进行操作
施工机具准备
施工中根实际施工进度施工施工机具具体求提前做种准备合理安排施工机具进场时间满足施工需求
7 施工机械进场计划
根施工进度计划表日期施工机械进场时间：根工程实际情况分部工程开工前三天进场
8 施工阶段划分容
根工程实物工程量工程特点确保工期前提分三阶段组织施工
第阶段：施工准备阶段
组建甘肃韦达建筑工程限公司榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段项目部理员进入施工现场迅速开展施工准备工作时组织部分施工员进入施工现场现场条件进行检查级理员位搭设建设测量放线步施工作准备
第二阶段：施工阶段
施工段全面展开沟开挖布稳口焊接防腐补口回填试压等工作
第三阶段：收尾全部道通水试验阶段
9 时设施规划
该施工段设时设施场供施工员食宿办公机械停放材料堆放等场应量选取该施工段段中间部位规划情况表：
序号
占途
占面积
（米）
占时间
备注
1
办公室
50
180天
时房
2
宿舍
100
180天
时房
3
食堂
50
180天
时房
4
机械停置
720
180天
5
材料堆放
400
180天
6
设
100
180天
合计
1420
10 施工供水供电
整施工程中混凝土搅拌施工员生活等水量利水源引水水源时采水车运水关试压水具体情况引水试压
施工现场电焊机水泵等机具电明电应量利附电源电源根现场情况采75～160KW柴油发电机发电供生活区根线条件建立电源带
三施工方法
1测量放线
道面位置应道中心线桩号坐标采全站仪水准仪进行放线道弯曲段应设计图中注转角基准放线施工放线程中出现道走实际位置较偏差情况应根实际位置调整道转角道折点线隔50m应面设置桩中心线投点容差±10mm量距返相闭合差12000线中线定出根中线位置沟口开挖宽度面撒白灰线
控制桩采钢筋混凝土制作面尺寸02m*02m埋深16m高度15m控制桩面部分应漆标注文字控制桩应注明桩号里程高程转角桩应注明角度外失距切线长形势起伏段转角段应加密桩
道线遇构筑物隐蔽工程时放线应交叉范围两端做出明显标志
测量放线关键准确误
2沟开挖
沟开挖采机械工相结合机械施工方法般土质采挖掘机开挖工清底局部水道电缆处采机械配合工工
槽底开挖时道两侧预留≥800mm工作面支撑求侧增加200mm开挖坡度根深度土质关施工验收规范业决定
开挖沟时注意检查断面尺寸否准确沟底否直沟否塌方积水种油类杂物转角应符合设计求检查标准（见表）：
检查项目
允许偏差（mm）
沟中心线偏移
≤100
沟标高
+50
100
沟宽度
±100
开挖沟土石方应符合列规定：
1）开挖时两侧抛土应硬方堆布侧堆土距沟边取1～3m沟应保持畅沟槽两侧土方堆放应影响边坡稳定堆放条件允许时应做土方调运工作
开挖沟时应根土质确定沟边坡路质良段沟边坡应试挖确定
沟般粘性土时液压反铲挖土机开挖工配合
机械沟端开挖先挖距底标高300mm处工序开始前工挖设计底标高避免超挖保持原状土破坏保证边坡质量反铲紧边坡线开挖
沟基淤泥粉质土时反铲沟端开挖采先修坡挖土序反铲开行中心线准边坡口线先口线开挖铲斗等宽沟槽外侧序中间开挖样层先挖沟槽逐斗中间开挖保证边坡开挖质量
沟开挖应时检查验收争取做次成型符合求者应时修整需验槽符合设计求方进行步工序施工
沟槽开挖出现设计条件符良基应时通知关方协条
开挖沟槽应整坡度符合设计求偏差规范允许范围
槽底出现超挖扰动时应时处理：
（1）干槽超挖150mm原土回填压实压实密度低天然基
（2）干槽超挖150mm1000mm三七土分层压实相密度应低95
（3）槽底水基含水量扰动深度800mm时满槽挤压块石块石间级配砂砾填实块石挤入深度应扰动深度80
（4）槽底水松软基局部回填坑穴井等应挖然中粗砂分层压实回填密实度95处理深度1000mm
（5）沟槽开挖局部遇粉砂细砂薄层砂质粘土出现基扰动深度800～2000mm范围时应入木桩处理桩长扰动深度1000mm桩距500mm桩梢100mm
3道基
工程线钢设砂垫层
施工点
1）施工前先验槽沟浮土杂物清干净进行整边坡必须稳定
2）道基土局部软硬高差均时应硬侧超挖300～500mm中粗砂回填夯实形成褥垫层
3）遇古井古墓废弃空洞等时采砂土碎石土分层填实
遇基岩卵石段应超挖150～300mm然中粗砂回填设计标高
4材件阀件入场检验
材件阀件进厂必须具制造厂合格证材质证明项指标项目应符合现行国家部颁技术标准前应设计求核规格材质型号
材件前应进行外观检查求：
材检验
（1）裂纹缩孔夹渣折迭重皮等缺陷
（2）超壁厚负偏差锈浊凹陷
（3）钢外径壁厚尺寸偏差应符合冶金部颁钢制造标准
（4）卷允许两道接缝两接缝间距应300 mm（5）卷组两缝间距应100 mm支外壁距环焊缝应50 mm焊缝损探伤检查时受限
（6）卷接缝错边量1 mm超规定值应选两相邻偏差值较子接
（7）卷周长偏差应±11mm椭圆度应8 mm
（8）卷校圆样板弧长应子周长16—14样板壁贴合间隙应符合列规定：
1）接缝处壁厚10加2 mm3 mm
2）离端200 mm接缝处应2 mm
3）部位1 mm
（9）卷校圆样板弧长应子周长16—14样板壁贴合间隙应符合列规定：
卷端面中心线垂直偏差应3 mm直度偏差应1 mm m
件检验
（1）阀件安装前必须试压试漏强度试验压力设计压力15倍
（2）试压阀体强度试验试漏密封面严密性试验试验介质清水
（3）法兰必须符合关标准规定
（4）法兰垫圈采橡胶垫圈
5道运输吊装
螺旋焊单根长12米材料场运施工现场采1012t拖车运输25t吊车配合局部反铲吊运（道堆放排位置）排吊装采25t吊车进行
吊装运输程中重点保护螺旋焊面层螺旋焊外表层防腐层拖车运输时应道装设弧形支撑架铺软垫层拖拉机拖运时应制作专拖架底部槽钢制作导轨部制作弧形支撑架铺软垫层
吊装时采衡梁吊装法捆绑子应尼龙布带钢丝绳加胶皮套加垫木层铁扁担保证钢筋混凝土起吊衡性缆风绳控制落方吊装需轻轻放严禁损伤外层
6稳
稳子设计高程位置稳定基基础稳时控制道轴线位置十分重检查验收项目道轴线位置控制常中心线法边线法高程控制线1015m埋设坡度板（称龙门板高程样板）板中心钉高程钉图利坡度板高程钉进行控制两高程钉间连线底坡度行线称坡度线坡度线点底垂进距离常数称反数稳时木制样尺（称高程尺）垂直放入底中心处根反数坡度线控制高程样尺高度般取整数50cm档宜样尺高度固定易搞错坡度板应设置稳定点段两头检查井处中间部位放
测三块坡度板应通视坡度板必须复核方挖底层做基础稳等施工程中应常复核发现偏差时纠正放样复核原始记录必须妥善保存备查验
轴线位置控制
（1）中心线法
连接两块坡度板中心线间中线挂垂球放置块带中心刻度水尺垂球穿水尺中心刻度时表示子已中
（2）边线法
沟槽侧钉排边桩边坡高度接中心处边桩钉钉位置距中轴线水距离常数稳时边桩钉挂边线外皮边线保持距离道处中心位置
7道沟
沟前应沟进行检查沟前沟应塌方石块雨水油污等应检查沟深度标高断面尺寸应符合设计求
沟开挖验收合格应道立沟水位较高段开挖沟回填应连续完成沟时起吊必须专吊具起吊高度1 m宜轻放沟底严禁操作外层道应放置沟中心允许偏差100 mm
道沟前钢防腐层应高压电火花检漏仪者磁力测厚仪进行检查电火花击穿漏铁处应责成进行修补
8道组
组前应子进行清扫石头纸屑泥土等杂物应口进行检查确保加工质量满足设计求必时砂纸钢丝刷清理口水泥渣毛刺
钢槽沟排开12T吊车连接
组时道先严格控制基准安装高程中心线等技术条件达设计求然方进行道组装组时避免采强力口应保护道外层
子件口应做壁齐
道转弯处设置钢筋混凝土支墩改善该处道受力状态
9道焊接
焊焊接工艺
焊接方法焊接电源
道焊接应手工电弧焊采交流电焊机直流电焊机直流电焊机焊接时采直流反接法材厚度
≤16mm时采立焊焊接方法单面焊双面成型材厚度>16mm时采立焊焊接方法单面焊双面成型材厚度＞16mm时采普通手工电弧焊双面焊
焊接材料：道母材Q235B时焊接材料选择匹配碳钢焊条E4303（THJ422）
焊条前应进行烘干现场焊条应放保温筒次日时应重新烘干重新烘干次数超两次发现焊条药皮裂纹脱皮现象道焊接纤维素型焊焊条施焊时旦发现焊条药皮裂纹脱皮现象道焊接纤维素型焊焊条施焊时旦发现焊条药皮严重发红该段焊条应作废
焊接坡口接头形式图示：
焊接前准备
（1）焊接前应检查组装道坡口否符合图（1）求确保坡口间隙口壁齐：壁错边量应符合：
1）等厚接焊缝应超壁厚度101mm
2）等厚接焊缝应超薄壁壁厚度202mm
（2）焊接前应坡口表面坡口边缘外侧10mm范围油漆污垢铁锈毛剌镀锌层等杂物清干净裂纹夹层等缺陷
焊接施工
（1）道焊工必须焊工考试合格具相应焊接合格项目方参加焊接道开始焊接前焊工施工现场采实际道焊接相焊接工艺焊道道焊缝
试件机械性试验合格方施焊
（2）施工单位首次钢材应做焊接工艺评定前做焊接工艺评定储备施焊项目应提取焊接工艺评定报告根焊接工艺评定编制焊接工艺卡
（3）列焊接环境采取效防护措施应停止野外焊接：
1）雨天
2）风速超8ms
3）相湿度超90
4）低碳钢道焊接环境温度低20℃时应进行预热预热温度100℃实际施焊期间温度降100℃
（5）焊焊运条方式焊接工序质量控制相根焊时控制电弧吹力注意焊条角度保证熔池温度高焊缝熔深稳定保证根部焊透根部烧穿挂瘤操作中焊条引弧弧柱轻压坡口根部着焊道熔滴拖带运条中熔滴敷盖度够返运弧根部焊道整焊缝接头处稍加磨根部焊道突起熔敷金属应砂轮磨焊缝深浅均匀渡圆滑免产生夹渣填充焊层间温度应保持100°
（6）道直径焊接时应保证称时焊接防止焊接变形超标口2名焊工时施焊焊接时采取必防护措施
（7）焊接引弧应坡口进行严禁壁引弧
（8）道焊接应采层焊接施焊时层间熔渣应清干净进行外观检查合格方进行层焊接
（9）道焊接时道焊口必须边续次焊完2名焊工焊接速度致前层焊道没完成前层焊道开始焊接两相邻焊道起点位置应错开2030mm
（10）道焊缝焊完应焊缝表面飞溅物熔渣等清干净焊完道焊缝应介质游方距焊口100mm处表出焊工代号做记录
10焊缝检验
（1）外观检验 道焊缝外观检查应焊时进行检查前应清熔渣飞溅外观质量应符合列规定：
1）焊缝表面裂纹未熔合气孔夹渣等缺陷
2）咬边深度05mm300mm连续焊缝长度中咬边长度50mm
3）焊焊缝余高部外部0——16mm局部3mm长度50mm咬边缺陷外焊缝外表面应低母材
4）焊错边量应015倍壁（14mm）局部2mm根道焊接禁止校正予接口错边量
5）焊缝宽度应坡口宽25——35mm
（2）损检测
1）焊缝损检测应取锅炉压力容器损检测1级（初级）2级（中级）3级（高级）通资格证书时取全国水利水电行业损检测员资格证书检测员承担
2）道焊口检查应符合列求：焊缝应进行100超声波检查线焊缝应进行20射线检查焊缝部位两种两种损检测方法检测应分检测标准进行评定全部合格方合格
返修修补
（1）检查合格焊缝应进行返修返修应原规定进行检查焊缝返修超两次超两次必须单位技术负责签字提出效措施超三次
（2）焊缝缺陷超出允许范围时应进行修补割掉
（3）母材焊疤擦伤等缺陷应磨滑深度05mm缺陷应修补
（4）缺陷修补前焊缝表面涂料铁锈泥土污物等应清干净
（5）补焊焊缝长度应等50mm
3122手工电弧焊焊接工艺
焊接电源
采直流弧焊机直流反接采交流焊机焊接时求网络电压稳定焊机安装电流表电压表
焊接材料
普通螺旋焊钢材材质Q235B焊接时采碳钢焊条THJ422(E4303)符合GBT51172012标准
焊条直径选择φ32mmφ40mm
31223焊接坡口形式
31224焊接施工
（1） 焊接准备
（2）定位焊工卡具焊接
定位焊工卡具焊接应合格焊工担焊接工艺应正式焊接相段定位焊缝长度普通碳素钢宜50mm
（3）正式焊缝焊接
正式焊缝焊接序：δ≤16mm时先焊坡口侧然背部清根前部清底焊 δ＜16mm时先焊坡口然坡口侧清根焊接坡口
焊接第道底焊背部第道焊缝焊接时均采直径32mm焊条填充盖面焊接根厚度采φ32mm40mm焊条
单面坡口封底焊前双面坡口背部焊接前应清根清根采碳弧气刨进行应底焊未焊透融合处清掉清根应修整刨槽φ180mm角磨光机磨渗碳层
4） 焊接工艺规范参数
应根焊接工艺评定制订焊接工艺规范参数参表：
壁厚
（mm）
焊接
层次
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接速度（cmmin）
线量（KJ）
8
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
12
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
φ40
140150
2425
810
202281
φ40
140150
2425
810
202281
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
20
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ40
140150
2425
810
202281
φ40
140150
2425
810
202281
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ40
110120
2122
57
198317
φ40
140150
2425
810
202281
11沟回填
沟回填道现场安装完毕检验合格进行
沟回填前工程监理业道进行检查
道埋深应符合设计求顶标高测量完毕资料应齐全准确
道沟悬空现象应清沟积水
检查道防腐绝缘层发现碰伤擦破处应立进行修补
回填求
道沟检查完毕应立进行回填沟前应细土回填超挖石方段沟严禁片石碎石回填厚度500mm
沟分段回填两侧时进行回填必须分层夯实层夯实层夯实厚度300mm采蛙式夯机进行碾压时应夯夯相连重叠宽度200mm严禁单侧回填推土机侧沟推顶500mm回填重锤机械夯实
回填土允许偏差检验方法见表：
项目
允许偏差密实度
检验频率
检验方法
范围
点数
胸腔部分
95
50m
3层
环刀法
顶50cm
85
50m
3层
环刀法
顶50cm外
90
50m
3层
环刀法
回填保护措施
工夯实
道水中心线径外05m填土层采工填细土夯实道两侧时进行施工直顶05m时损坏道情况方采蛙式夯机进行夯实回填土入槽时高处直接倒入
特注意道部回填土夯实避免造成漏夯实现象产生道两侧应称夯实免道发生位移损伤
施工时注意成品保护避免员工具等防腐层损坏发现碰伤擦破处应立进行修补方进行部工作
道槽底间三角区应腔求填实分段回填时相邻段接槎应呈梯形搭接漏夯
余土外运
回填剩土装载汽车运指定弃土场利原形貌恢复
12通水试验
全程道安装完成水压试验合格竣工验收前进洗消毒
洗流速10ms流速连续洗直出水口处浊度色度入水口处相止
洗时应保证排水路畅通安全
道采含量低20mgL氯离子浓度清洁水浸泡24h次洗直水质理部门取样化验合格止
13构筑物砌筑
阀门井支墩严格标准图施工
四保证措施点
1质量保证措施
贯彻执行GBT19002ISO9002标准建立健全质量保证体系组织机构进行质量素分配做岗位落职责落实
制定质量计划目标措施质量控制点加强工程质量监督检查施工全程纳入标准化轨道
全体参加施工员进行质量意识教育实行质量例会制度
施工技术员应熟悉掌握施工图纸施工技术规范必须施工图求编制方案进行施工意改变
施工前必须关技术员做详细技术交底工作
工序质量监督实行检互检专检合格方转入道工序
加强质量通病检查严格施工工艺操作杜绝质量通病发生
加强材阀件质量检验坚持合格施工原材料订货前须业监理认方订货批材料进场前须业监理认方投入
进行岗位培训特殊工种必须持证岗
施工技术资料质量验评资料施工步时做现场资料收集整理汇总报总包工作
实施质量奖惩条例质量否决权
施工安装必须符合关中华民国现行规范规定关规定规范标准求时应业监理工程师决定较严格标准执行
2质量保证目标体系
公司国家水利施工总承包二级资质施工企业质量方针质量第科学理信守合户满意施工中精心施工创流理流施工质量强化质量意识公司建立工程质量保证体系质量理程序工程施工进行严格质量控制
质量保证体系
质量保证体系见附表七：
质量保证措施
1）工程质量执行程序
2）工程质量保证程序
方案 审批操作 实施中优化总结 方案保证
员 基素质量 执行岗位现制 员素质保证
材料 原材料半成品检验 技术资料保证 原材料质量保证
操作 工艺标准求 熟悉图纸 操作程保证
机具 检验合格 定期检修保养 机械机具保证
3）工程质量保证制度
1．技术交底制度2．图纸审查制度3．材料检验制度4．标识制度5．工程质量检查验收制度 6．技术档案理制度7．技术复核制度
3确保工程工期技术组织措施
根工程面宽线长特点足够工作面安排作业项目部合理高配4施工专业队 施工队充交叉作业量缩短流水步距达提高工效缩短工期目
实行总进度计划月旬计划制度分部工程时间拖施工控制理滞
实行现场劳动定额承包操作班组实行时限奖罚
实行项目理部例会制度天晚项目部员召开次碰头会汇报总结项工程进度情况完成超额完成者进行奖励完成者查清原必时进行处罚确保工期
料物供应：原材料供应保证工期关键材料采购员工备足原材料保证施工正常进行
设备状况保证工期关键设备进场前充分做种设备检查维修确保入场设备完
工程工序轻重缓急采网络技术工料机安排确保关键路线工序兼顾般协调工序衔接绝安全前提施工
工期安排中充分考虑雨天误工节假日误工天安排两班倒16时施工时间争取提前完工
全面推行济承包责制实行优化组合完善企业部机制调动全体职工积极性
4成品保护措施
成立成品保护组理实施成品保护工作
应编写道吊装运输方案防止防腐层碰撞损坏
设备材料进场时验收检查做记录
已安装道应作保护工作
5安全保证目标保证措施杜绝惯性违章
安全保证目标：重伤死亡事轻伤频率控制5
安全保证体系见附表八：
安全保证措施
坚持安全第预防方针杜绝死亡重伤事轻伤频率控制5
建立安全生产保证体系建立效理体制
类员必须具备相应安全生产资格方岗
增强领导特项目理安全生产政策观法制观标准观念级理员加强理努力提高预测预控预防力
施工员定期进行安全教育增强安全生产知识预防领坚持周安全生产例会制度
项施工方案分编制安全技术措施书面施工员交底贯彻安全技术措施实施
水道电缆交叉时切实作加固等措施防止塌方悬现象
施工员沟槽采活动梯施工延伸移动
作施工员安全教育外力搞线居民安全宣传工作
施工现场应悬挂安全标志牌危险吊装带应设安全路障挂牌明示划出安全界区
进入施工现场应戴安全帽高空作业带安全带雨季施工时特做注意防触电防高空坠落工作冬期施工时做防冻保暖工作
进行吊装工作前索具严格检查确认符合规范求方
吊装时作业施工员必须坚守岗位统信号统指挥吊装程中重物受力绳索周围员停留
作业员应严格遵守施工现场机械电安全规程
施工现场安全领导机构员应常深入现场进行安全检查发现现场安全素隐患提出整改方案
确保工作员劳务员安全结合遵守保健部门求雇员提供必福利卫生保健防止预防类传染病发生
6消防保证措施
建立健全消防组织消防工作五时计划检查布置总结批评消防员时常现场巡回检查特殊情况时关部门联系
严格执行现场火制度常检查电焊汽烛工具否漏电漏气易燃易爆等安全素产生
现场配备足够消防器材明显标志
施工员进行消防知识制度教育
易燃材料集中理做标记汽油燃油等易燃材料时领余料时回收
关消防保卫等事宜必须接受业消防监察机关监督协调
7文明施工目标措施防止二次污染
文明施工目标达市级文明施工场标准
文明施工措施防止二次污染
成立项目理首现场文明施工理领导组负责施工现场文明施工理工作
建立项目理施工班组文明施工岗位责制文明施工纳入项目济承包合中作包保指标进行检查考核奖罚
种材料类机具求摆放整齐施工现场秩序化标准化规范化安装道封口免杂物进入道部
施工现场生产素处状态断进行清整形成职工动手创造整齐干净安全畅通次序优良施工环境
建立检查评表彰制度严格奖罚现场应作半月进行次文明施工综合检查文明施工理落实处
8冬季施工措施
提前组织关机具外加剂保温材料等实物进场
机械挖掘时应采取措施注意行进移动程防滑坡道冰雪路面应缓慢行驶坡时换挡坡时空挡滑行冰雪路面行驶急刹车发动机应搞防冻防止水箱冻裂边坡附移动机械应注意边坡承受荷载防止坡丹塌
9环境保护目标措施方案
环保文明施工目标：达市级环保文明施工标准
环保文明施工措施
严格控制施工噪声进厂车辆减少鸣笛施工机械噪声设隔音带
施工中作饮水理废水废油生活污水排放专门道排指定点
生活垃圾施工垃圾专门车辆运指定垃圾统处理
施工时占边界线外庄稼果树房产等民物资加保护必时加防护墙防止发生必损伤
焊缝射线检验应设置防辐射设施防止射线损害附居发健康
道施工应特注意保护文物线缆原线受损坏
五项目理制度
1 技术交底制度
参加施工理员操作员工程施工前工程技术求做心中数便科学组织规定程序工艺进行操作进确保工程质量工期成等理目标实现
技术交底容：
（1）工程概况工程特点施工特点进度计划工期求
（2）施工程序工序穿插配合安排
（3）施工方法技术求施工中应注意关键问题
（4）机械设备加工件供应情况关求
（5）执行技术规程规范质量检验标准
（6）保证质量施工安全措施求等
技术交底
（1）分部工程开工前项目部技术负责参加施工全体员进行技术交底技术交底承担施工务关班组长技术交底记录中签字认持副
（2）施工前班组长应操作者进行技术交底必须注意：结合具体操作容提出具体求质量标准关键容首次推行新技术容应说清交清楚必时应作文字交底示范操作
（3）技术交底果修改设计施工方法变更应重新进行交底
技术交底责
技术交底工作质量保证重环节负责交底员执行员必须认真履行职责技术交底中技术交底清交底差错造成质量问题时视情节轻重必须追究责
（1）项目部负责交底员认真履行职工作造成质量问题轻扣发工资奖金重撤职岗工作造成重质量事追究刑事责
（2）操作班组操作工技术交底求施工造成质量问题轻负责返工返修赔偿工料重清理出施工现场岗造成重质量事刚追究刑事责
2图纸审查制度
开工前项目技术负责会公司技术科建设单位监理单位设计单位进行图纸会审施工程中项目技术负责组织施工班组学图纸发现图纸实际情况矛盾时应通知设计单位解决
项目负责根公司技术文件控制办法图纸会审设计变更等容标注施工图
3材料检验制度
（1）负责进货检验责员应出具检验结果通知表明检验结果等容应包括产品名称型号规格数量生产单位生产日期验证结果结日期检验员签字
（2）项目理收货交材料员验证验证完毕填写验证结果通知单通知单式二份份身保存档份交仓保员作验收接收
（3）根公司试验控制程序时做材料二次试验
（4）做材料见证取样送检工作
4标识制度
材料标识
（1）入场物资均时设置标牌标识仓库物资挂标识卡现场综材料（砖砂砾水泥）挂标识牌便查找防止误责材料员
（2）标牌应注明物质名称规格检验试验状态许认毒易燃品庆标明毒易燃字样
（3）砂浆搅拌机砼搅拌机前必须悬挂配合牌便掌握骨料水泥石灰膏等拌重量量称量责技术负责
工序标识
（1）道工序完成检查验收根实际情况悬挂工序标识漆料直接涂写作标识
（2）工序标识牌容：工序名称验收状态验收员工序责工序完成时间
（3）标牌记号标识责质监员
标识理检查
标识牌卡应公司统格式项目副理应合标识责周次检查发现标识损坏标标识位移应时纠正恢复正常标识
5工程质量检查验收制度
工程项目道工序分项工程完工首先施工班组长组织操作员进行检符合施工规范设计求立改正合格提交项目部项目负责组织技术负责施工员施工班组长进行专检符合求立整改直合格明显标识方进入道工序隐蔽工程验收项目负责建设方代表监理代表项目技术负责质检员施工班组长进行检查验收做记录签字存档基槽验收建设单位设计部门勘察部门监理部门施工单位代表验收做记录签字存档
6工程技术档案制度
资料员应公司单位工程技术资料容求时做种试验工作项目理部生产营活动中形成价值种文件资料做收发保利等工作做档案完整正确反映工程实际
7技术复核制度
技术复核技术性强分项分部工程质量起重影响施工容正式实施道工序施工前进行专业技术复核工作
技术复核相应专业技术员质检员作业班组负责必时邀请建设（监理）单位员参加该专业技术员负责填写技术复核记录参加预检方员签字认
六合理化建议
着降低工程成原结合工程特点提出点施工建议敬请参考
利开挖出土方进行回填沟槽充分利土资源减少浪费降低工程成
实行施工项目成控制责制
项目理：项目成控制责中心全面负责项目成控制工作负责成预测决策工作持制订审核项目目标成成计划降低成技术组织措施计划建立项目成控制责体系职员班组签订成承包责状监督执行情况
计划员：预测项目成编制项目成计划会财会部门进行成计划综合衡
预算员：编制施工图预算施工预算提供单位工程分部项工程成项目预算成资料监督外济合履行情况收集工程变更资料搞索赔工作时输增减账保证工程收入负责外包工作外结算工作控制费支出
工程技术部门：审查级部门提技术组织措施基础汇总编制项目技术组织措施计划提出效技术节约降低成措施负责落实提供技术节约报表选定济合理施工组织设计合理规划现场布置减少二次搬运运输费等支出保证工程质量降低质量成避免返工损失严格施工安全控制确保安全减少事损失
材料员：编制降低材料成措施计划控制材料采购成合理安排储备降低材料理损耗减少资金占严格执行进料验收限额发料周转材料回书制度负责材料台账记录提供材料耗报表考核材料实际消耗
机械设备员：编制机械台班计划降低机械费措施计划提供类机械台班实际资料合理节约台班费加强机械设计理保养维修提高完率率控制率控制外租机械租赁费
质量员：编制进行全面质量成控制保证降低质量成避免减少返工损失
行政理员：编制理量费节约措施计划合理精简项目理员服务员节约工资支出执行费开支标准关财务制度控制非生产开支行政办公财物资防止损坏流失
财务成员：编制项目理贯计划成降低计划建立月度财务收支计划制度根施工需衡调度资金控制资金成开支范围费开支标准关财务制度严格审核项成费控制成支出成进行分部分项分阶段月度考核分析发现问题时反馈协助项目理检查考核员班组责成执行情况时核算实承成编制成报表
施工队：项目理施工队签订承发包劳务合合中应合理确定估点数量例合规定支取劳务费成节约超支均负签发施工务单限额领料单形式控制班组责成负责回收结算施工活动实行定额理执行计划成严格成开支发生变更时项目理部签证根劳务费变动情况时输增减肥帐
生产班组：生产班组责成分部分项工程成生产班组完成施工务单达务限额领料控制削耗包定额工包材料实际完成工程量实耗工实耗材料作发原始记录
严格执行材料消耗定额加强施工理限额领料务单制度手段减少工料损耗贯彻节约奖浪费罚款原
加强现场面理材料构件进场现场面布置图合理堆放量二次搬运造成耗工耗时材料构件损耗
抓材料装卸运输理收发保等工作提高装卸运输减少环节损耗节约材料采购费库存费降低材料损耗
加强现场产品保护工作量减少材料损耗修补工作
道沟槽开挖没必全线标准宽度开挖需道接口构筑物处开挖工作坑道基础钢部分处均采砂垫层河段采倒虹吸方法河
图表：进度控制流程框图
编制总体进度计划
报监理工程师批复
分解总体进度计划
调整总体进度计划
配计划
发出配合计划
分项工程分 解
周
进 行
分 解
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
施工进度计划表
施工总进度表
项目
12月份
1月份 2月份
3月份 4月份
施工准备
交桩放线
沟槽开挖
道铺设
回填夯实
构筑物砌筑
压力试验
整场
交付验收
劳动力计划表
单位：
施工阶段
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
放线
开挖
道铺设
设备安装
土方回填
闸阀井井室砌筑
工程理
3
3
3
3
3
道工
2
6
10
6
3
材料员
1
2
3
1
2
安全员
1
2
1
2
1
电焊防腐工
起重工
2
测量员
4
3
3
3
3
电工
1
2
1
1
司机
3
10
8
8
6
民工
6
30
40
40
30
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目 录
工程概况
1 工程简介施工特点
2编制
二 施工总体布署
1 劳动力安排计划
2 施工总面图
3 施工总体目标
4 施工组织理
5 施工总进度计划
6 施工准备
7 施工机械进场计划
8 施工阶段划分
9 时设施规划
10 施工供水供电
三施工方法
1测量放线
2沟开挖
3道基
4材件阀门进场检验
5道运输吊装
6稳
7道沟
8道组
9道焊接
10道焊接质量检测
11沟回填
12通水试验
四保证措施点
1 质量保证措施
2质量保证目标体系
3 确保工程工期技术组织措施
4成品保护措施
5安全保证目标保证措施杜绝惯性违章
6消防保证措施
7文明施工目标措施防止二次污染
8冬季施工措施
9环境保护目标措施方案
五 项目理制度
1 技术交底制度
2 图纸审查制度
3 材料检验制度
4 标识制度
5 工程质量检查验收制度
6 工程技术档案制度
7 技术复核制度
六 合理化建议
工程概况
1工程简介施工特点
工程名称：榆中县三电东干末级泵站改建工程
工程标段名称：榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段
工程点：甘肃省兰州市榆中县城关镇
建设规模：安装水道5279米
施工工期：180日历天
质量标准：合格
场基情况：具备开工条件土质较差局部基需处理
建设概况：标段榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段建设容东干第十泵站第十二泵站水道2725米间8座直径2米分水阀井5座直径12米排水阀井5座直径12米排气阀井2座50m3钢筋混凝土圆形带盖减压池第十二泵站分豁岔宋村输水线2979m（干2条支1条）间2座直径2m分水阀井3座直径12m排水阀井3座直径12m排气阀井第十二泵站电磁流量控制室金属结构设备安装工程：Ø630*螺旋焊Ø529*7螺旋焊安装相应伸缩节法兰等安装Ø325*7螺旋焊安装已相应伸缩节钢法兰等安装电磁流量计安装
工程特点：工程输水线路较长障碍物穿越较农田协调工作量道需公路冬季施工难度工期紧质量求高
2编制
（1）招标文件 招标图纸
（2）施工图纸
（3）施工标准验收规范示：
①水利工程建设安全生产理规定
②中国民国安全生产法
③水利水电工程金属结构机电设备安装安全技术规程（SL4002007）
④水利水电工程施工通安全技术规程（SL3982007）
⑤水工建筑物开挖工程施工规范（SL3782007）
⑥安全标志导（GB28942008）
⑦水利水电建设工程验收规程（SL2332008）
⑧水利水电工程施工质量检验评定规程（SL1762007）
⑨水利工程压力钢制造安装验收规范（SL4322008）
（4）公司实际施工力结合现场实际情况
二施工总体部署
1 总体目标
质量目标：严格施工图纸国家标准验收规范业求组织施工确保工程质量达合求合格标准
理目标：安全第文明施工全理组织理流
工期目标：施工工期180天确保期投入
协作目标：抢困难方便识体顾局服务服业实现协作配合流
承诺：信守合顾客优质服务建造精品
2施工进度计划
详见附表
3劳动力安排计划详见附表二
4施工组织理
公司领导该项工程投标工作十分重视理技术负责技术员安全员首组成核心领导组中标成立甘肃韦达建筑工程限公司榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段项目部负责第五标段水线安装施工组织理选派具备相应级项目理资质证书具组织输水线安装施工验员担项施工理工作
组织精锐力量承担该工程施工集中力队伍技术骨干投入该工程施工
规范化项目理组织施工项目理成理中心种形式承包合核心济承包合制严格履行业总承包商济合
建立完善保证体系：建立完善质量保证体系施工组织保证体系安全技术保证体系确保工程质量进度
5施工总进度计划
施工总进度计划详见表四：总施工进度计划表
6施工准备
施工技术准备
(1)开工前组织技术理员熟悉图纸关技术文件学关标准规范
(2)参加设计交底图纸会审
(3)项目技术负责组织编制整工程施工组织总设计业监理批准全体施工技术员交底
劳动力准备
根工程实物工程量施工工期组织公司骨干队伍施工进入施工现场员应持证岗特殊工种必须持劳动部门考试合格岗证件进行操作
施工机具准备
施工中根实际施工进度施工施工机具具体求提前做种准备合理安排施工机具进场时间满足施工需求
7 施工机械进场计划
根施工进度计划表日期施工机械进场时间：根工程实际情况分部工程开工前三天进场
8 施工阶段划分容
根工程实物工程量工程特点确保工期前提分三阶段组织施工
第阶段：施工准备阶段
组建甘肃韦达建筑工程限公司榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段项目部理员进入施工现场迅速开展施工准备工作时组织部分施工员进入施工现场现场条件进行检查级理员位搭设建设测量放线步施工作准备
第二阶段：施工阶段
施工段全面展开沟开挖布稳口焊接防腐补口回填试压等工作
第三阶段：收尾全部道通水试验阶段
9 时设施规划
该施工段设时设施场供施工员食宿办公机械停放材料堆放等场应量选取该施工段段中间部位规划情况表：
序号
占途
占面积
（米）
占时间
备注
1
办公室
50
180天
时房
2
宿舍
100
180天
时房
3
食堂
50
180天
时房
4
机械停置
720
180天
5
材料堆放
400
180天
6
设
100
180天
合计
1420
10 施工供水供电
整施工程中混凝土搅拌施工员生活等水量利水源引水水源时采水车运水关试压水具体情况引水试压
施工现场电焊机水泵等机具电明电应量利附电源电源根现场情况采75～160KW柴油发电机发电供生活区根线条件建立电源带
三施工方法
1测量放线
道面位置应道中心线桩号坐标采全站仪水准仪进行放线道弯曲段应设计图中注转角基准放线施工放线程中出现道走实际位置较偏差情况应根实际位置调整道转角道折点线隔50m应面设置桩中心线投点容差±10mm量距返相闭合差12000线中线定出根中线位置沟口开挖宽度面撒白灰线
控制桩采钢筋混凝土制作面尺寸02m*02m埋深16m高度15m控制桩面部分应漆标注文字控制桩应注明桩号里程高程转角桩应注明角度外失距切线长形势起伏段转角段应加密桩
道线遇构筑物隐蔽工程时放线应交叉范围两端做出明显标志
测量放线关键准确误
2沟开挖
沟开挖采机械工相结合机械施工方法般土质采挖掘机开挖工清底局部水道电缆处采机械配合工工
槽底开挖时道两侧预留≥800mm工作面支撑求侧增加200mm开挖坡度根深度土质关施工验收规范业决定
开挖沟时注意检查断面尺寸否准确沟底否直沟否塌方积水种油类杂物转角应符合设计求检查标准（见表）：
检查项目
允许偏差（mm）
沟中心线偏移
≤100
沟标高
+50
100
沟宽度
±100
开挖沟土石方应符合列规定：
1）开挖时两侧抛土应硬方堆布侧堆土距沟边取1～3m沟应保持畅沟槽两侧土方堆放应影响边坡稳定堆放条件允许时应做土方调运工作
开挖沟时应根土质确定沟边坡路质良段沟边坡应试挖确定
沟般粘性土时液压反铲挖土机开挖工配合
机械沟端开挖先挖距底标高300mm处工序开始前工挖设计底标高避免超挖保持原状土破坏保证边坡质量反铲紧边坡线开挖
沟基淤泥粉质土时反铲沟端开挖采先修坡挖土序反铲开行中心线准边坡口线先口线开挖铲斗等宽沟槽外侧序中间开挖样层先挖沟槽逐斗中间开挖保证边坡开挖质量
沟开挖应时检查验收争取做次成型符合求者应时修整需验槽符合设计求方进行步工序施工
沟槽开挖出现设计条件符良基应时通知关方协条
开挖沟槽应整坡度符合设计求偏差规范允许范围
槽底出现超挖扰动时应时处理：
（1）干槽超挖150mm原土回填压实压实密度低天然基
（2）干槽超挖150mm1000mm三七土分层压实相密度应低95
（3）槽底水基含水量扰动深度800mm时满槽挤压块石块石间级配砂砾填实块石挤入深度应扰动深度80
（4）槽底水松软基局部回填坑穴井等应挖然中粗砂分层压实回填密实度95处理深度1000mm
（5）沟槽开挖局部遇粉砂细砂薄层砂质粘土出现基扰动深度800～2000mm范围时应入木桩处理桩长扰动深度1000mm桩距500mm桩梢100mm
3道基
工程线钢设砂垫层
施工点
1）施工前先验槽沟浮土杂物清干净进行整边坡必须稳定
2）道基土局部软硬高差均时应硬侧超挖300～500mm中粗砂回填夯实形成褥垫层
3）遇古井古墓废弃空洞等时采砂土碎石土分层填实
遇基岩卵石段应超挖150～300mm然中粗砂回填设计标高
4材件阀件入场检验
材件阀件进厂必须具制造厂合格证材质证明项指标项目应符合现行国家部颁技术标准前应设计求核规格材质型号
材件前应进行外观检查求：
材检验
（1）裂纹缩孔夹渣折迭重皮等缺陷
（2）超壁厚负偏差锈浊凹陷
（3）钢外径壁厚尺寸偏差应符合冶金部颁钢制造标准
（4）卷允许两道接缝两接缝间距应300 mm（5）卷组两缝间距应100 mm支外壁距环焊缝应50 mm焊缝损探伤检查时受限
（6）卷接缝错边量1 mm超规定值应选两相邻偏差值较子接
（7）卷周长偏差应±11mm椭圆度应8 mm
（8）卷校圆样板弧长应子周长16—14样板壁贴合间隙应符合列规定：
1）接缝处壁厚10加2 mm3 mm
2）离端200 mm接缝处应2 mm
3）部位1 mm
（9）卷校圆样板弧长应子周长16—14样板壁贴合间隙应符合列规定：
卷端面中心线垂直偏差应3 mm直度偏差应1 mm m
件检验
（1）阀件安装前必须试压试漏强度试验压力设计压力15倍
（2）试压阀体强度试验试漏密封面严密性试验试验介质清水
（3）法兰必须符合关标准规定
（4）法兰垫圈采橡胶垫圈
5道运输吊装
螺旋焊单根长12米材料场运施工现场采1012t拖车运输25t吊车配合局部反铲吊运（道堆放排位置）排吊装采25t吊车进行
吊装运输程中重点保护螺旋焊面层螺旋焊外表层防腐层拖车运输时应道装设弧形支撑架铺软垫层拖拉机拖运时应制作专拖架底部槽钢制作导轨部制作弧形支撑架铺软垫层
吊装时采衡梁吊装法捆绑子应尼龙布带钢丝绳加胶皮套加垫木层铁扁担保证钢筋混凝土起吊衡性缆风绳控制落方吊装需轻轻放严禁损伤外层
6稳
稳子设计高程位置稳定基基础稳时控制道轴线位置十分重检查验收项目道轴线位置控制常中心线法边线法高程控制线1015m埋设坡度板（称龙门板高程样板）板中心钉高程钉图利坡度板高程钉进行控制两高程钉间连线底坡度行线称坡度线坡度线点底垂进距离常数称反数稳时木制样尺（称高程尺）垂直放入底中心处根反数坡度线控制高程样尺高度般取整数50cm档宜样尺高度固定易搞错坡度板应设置稳定点段两头检查井处中间部位放
测三块坡度板应通视坡度板必须复核方挖底层做基础稳等施工程中应常复核发现偏差时纠正放样复核原始记录必须妥善保存备查验
轴线位置控制
（1）中心线法
连接两块坡度板中心线间中线挂垂球放置块带中心刻度水尺垂球穿水尺中心刻度时表示子已中
（2）边线法
沟槽侧钉排边桩边坡高度接中心处边桩钉钉位置距中轴线水距离常数稳时边桩钉挂边线外皮边线保持距离道处中心位置
7道沟
沟前应沟进行检查沟前沟应塌方石块雨水油污等应检查沟深度标高断面尺寸应符合设计求
沟开挖验收合格应道立沟水位较高段开挖沟回填应连续完成沟时起吊必须专吊具起吊高度1 m宜轻放沟底严禁操作外层道应放置沟中心允许偏差100 mm
道沟前钢防腐层应高压电火花检漏仪者磁力测厚仪进行检查电火花击穿漏铁处应责成进行修补
8道组
组前应子进行清扫石头纸屑泥土等杂物应口进行检查确保加工质量满足设计求必时砂纸钢丝刷清理口水泥渣毛刺
钢槽沟排开12T吊车连接
组时道先严格控制基准安装高程中心线等技术条件达设计求然方进行道组装组时避免采强力口应保护道外层
子件口应做壁齐
道转弯处设置钢筋混凝土支墩改善该处道受力状态
9道焊接
焊焊接工艺
焊接方法焊接电源
道焊接应手工电弧焊采交流电焊机直流电焊机直流电焊机焊接时采直流反接法材厚度
≤16mm时采立焊焊接方法单面焊双面成型材厚度>16mm时采立焊焊接方法单面焊双面成型材厚度＞16mm时采普通手工电弧焊双面焊
焊接材料：道母材Q235B时焊接材料选择匹配碳钢焊条E4303（THJ422）
焊条前应进行烘干现场焊条应放保温筒次日时应重新烘干重新烘干次数超两次发现焊条药皮裂纹脱皮现象道焊接纤维素型焊焊条施焊时旦发现焊条药皮裂纹脱皮现象道焊接纤维素型焊焊条施焊时旦发现焊条药皮严重发红该段焊条应作废
焊接坡口接头形式图示：
焊接前准备
（1）焊接前应检查组装道坡口否符合图（1）求确保坡口间隙口壁齐：壁错边量应符合：
1）等厚接焊缝应超壁厚度101mm
2）等厚接焊缝应超薄壁壁厚度202mm
（2）焊接前应坡口表面坡口边缘外侧10mm范围油漆污垢铁锈毛剌镀锌层等杂物清干净裂纹夹层等缺陷
焊接施工
（1）道焊工必须焊工考试合格具相应焊接合格项目方参加焊接道开始焊接前焊工施工现场采实际道焊接相焊接工艺焊道道焊缝
试件机械性试验合格方施焊
（2）施工单位首次钢材应做焊接工艺评定前做焊接工艺评定储备施焊项目应提取焊接工艺评定报告根焊接工艺评定编制焊接工艺卡
（3）列焊接环境采取效防护措施应停止野外焊接：
1）雨天
2）风速超8ms
3）相湿度超90
4）低碳钢道焊接环境温度低20℃时应进行预热预热温度100℃实际施焊期间温度降100℃
（5）焊焊运条方式焊接工序质量控制相根焊时控制电弧吹力注意焊条角度保证熔池温度高焊缝熔深稳定保证根部焊透根部烧穿挂瘤操作中焊条引弧弧柱轻压坡口根部着焊道熔滴拖带运条中熔滴敷盖度够返运弧根部焊道整焊缝接头处稍加磨根部焊道突起熔敷金属应砂轮磨焊缝深浅均匀渡圆滑免产生夹渣填充焊层间温度应保持100°
（6）道直径焊接时应保证称时焊接防止焊接变形超标口2名焊工时施焊焊接时采取必防护措施
（7）焊接引弧应坡口进行严禁壁引弧
（8）道焊接应采层焊接施焊时层间熔渣应清干净进行外观检查合格方进行层焊接
（9）道焊接时道焊口必须边续次焊完2名焊工焊接速度致前层焊道没完成前层焊道开始焊接两相邻焊道起点位置应错开2030mm
（10）道焊缝焊完应焊缝表面飞溅物熔渣等清干净焊完道焊缝应介质游方距焊口100mm处表出焊工代号做记录
10焊缝检验
（1）外观检验 道焊缝外观检查应焊时进行检查前应清熔渣飞溅外观质量应符合列规定：
1）焊缝表面裂纹未熔合气孔夹渣等缺陷
2）咬边深度05mm300mm连续焊缝长度中咬边长度50mm
3）焊焊缝余高部外部0——16mm局部3mm长度50mm咬边缺陷外焊缝外表面应低母材
4）焊错边量应015倍壁（14mm）局部2mm根道焊接禁止校正予接口错边量
5）焊缝宽度应坡口宽25——35mm
（2）损检测
1）焊缝损检测应取锅炉压力容器损检测1级（初级）2级（中级）3级（高级）通资格证书时取全国水利水电行业损检测员资格证书检测员承担
2）道焊口检查应符合列求：焊缝应进行100超声波检查线焊缝应进行20射线检查焊缝部位两种两种损检测方法检测应分检测标准进行评定全部合格方合格
返修修补
（1）检查合格焊缝应进行返修返修应原规定进行检查焊缝返修超两次超两次必须单位技术负责签字提出效措施超三次
（2）焊缝缺陷超出允许范围时应进行修补割掉
（3）母材焊疤擦伤等缺陷应磨滑深度05mm缺陷应修补
（4）缺陷修补前焊缝表面涂料铁锈泥土污物等应清干净
（5）补焊焊缝长度应等50mm
3122手工电弧焊焊接工艺
焊接电源
采直流弧焊机直流反接采交流焊机焊接时求网络电压稳定焊机安装电流表电压表
焊接材料
普通螺旋焊钢材材质Q235B焊接时采碳钢焊条THJ422(E4303)符合GBT51172012标准
焊条直径选择φ32mmφ40mm
31223焊接坡口形式
31224焊接施工
（1） 焊接准备
（2）定位焊工卡具焊接
定位焊工卡具焊接应合格焊工担焊接工艺应正式焊接相段定位焊缝长度普通碳素钢宜50mm
（3）正式焊缝焊接
正式焊缝焊接序：δ≤16mm时先焊坡口侧然背部清根前部清底焊 δ＜16mm时先焊坡口然坡口侧清根焊接坡口
焊接第道底焊背部第道焊缝焊接时均采直径32mm焊条填充盖面焊接根厚度采φ32mm40mm焊条
单面坡口封底焊前双面坡口背部焊接前应清根清根采碳弧气刨进行应底焊未焊透融合处清掉清根应修整刨槽φ180mm角磨光机磨渗碳层
4） 焊接工艺规范参数
应根焊接工艺评定制订焊接工艺规范参数参表：
壁厚
（mm）
焊接
层次
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接速度（cmmin）
线量（KJ）
8
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
12
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
φ40
140150
2425
810
202281
φ40
140150
2425
810
202281
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
φ32
110120
2122
57
198317
20
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ40
140150
2425
810
202281
φ40
140150
2425
810
202281
侧
φ32
110120
2122
57
198317
φ40
110120
2122
57
198317
φ40
140150
2425
810
202281
11沟回填
沟回填道现场安装完毕检验合格进行
沟回填前工程监理业道进行检查
道埋深应符合设计求顶标高测量完毕资料应齐全准确
道沟悬空现象应清沟积水
检查道防腐绝缘层发现碰伤擦破处应立进行修补
回填求
道沟检查完毕应立进行回填沟前应细土回填超挖石方段沟严禁片石碎石回填厚度500mm
沟分段回填两侧时进行回填必须分层夯实层夯实层夯实厚度300mm采蛙式夯机进行碾压时应夯夯相连重叠宽度200mm严禁单侧回填推土机侧沟推顶500mm回填重锤机械夯实
回填土允许偏差检验方法见表：
项目
允许偏差密实度
检验频率
检验方法
范围
点数
胸腔部分
95
50m
3层
环刀法
顶50cm
85
50m
3层
环刀法
顶50cm外
90
50m
3层
环刀法
回填保护措施
工夯实
道水中心线径外05m填土层采工填细土夯实道两侧时进行施工直顶05m时损坏道情况方采蛙式夯机进行夯实回填土入槽时高处直接倒入
特注意道部回填土夯实避免造成漏夯实现象产生道两侧应称夯实免道发生位移损伤
施工时注意成品保护避免员工具等防腐层损坏发现碰伤擦破处应立进行修补方进行部工作
道槽底间三角区应腔求填实分段回填时相邻段接槎应呈梯形搭接漏夯
余土外运
回填剩土装载汽车运指定弃土场利原形貌恢复
12通水试验
全程道安装完成水压试验合格竣工验收前进洗消毒
洗流速10ms流速连续洗直出水口处浊度色度入水口处相止
洗时应保证排水路畅通安全
道采含量低20mgL氯离子浓度清洁水浸泡24h次洗直水质理部门取样化验合格止
13构筑物砌筑
阀门井支墩严格标准图施工
四保证措施点
1质量保证措施
贯彻执行GBT19002ISO9002标准建立健全质量保证体系组织机构进行质量素分配做岗位落职责落实
制定质量计划目标措施质量控制点加强工程质量监督检查施工全程纳入标准化轨道
全体参加施工员进行质量意识教育实行质量例会制度
施工技术员应熟悉掌握施工图纸施工技术规范必须施工图求编制方案进行施工意改变
施工前必须关技术员做详细技术交底工作
工序质量监督实行检互检专检合格方转入道工序
加强质量通病检查严格施工工艺操作杜绝质量通病发生
加强材阀件质量检验坚持合格施工原材料订货前须业监理认方订货批材料进场前须业监理认方投入
进行岗位培训特殊工种必须持证岗
施工技术资料质量验评资料施工步时做现场资料收集整理汇总报总包工作
实施质量奖惩条例质量否决权
施工安装必须符合关中华民国现行规范规定关规定规范标准求时应业监理工程师决定较严格标准执行
2质量保证目标体系
公司国家水利施工总承包二级资质施工企业质量方针质量第科学理信守合户满意施工中精心施工创流理流施工质量强化质量意识公司建立工程质量保证体系质量理程序工程施工进行严格质量控制
质量保证体系
质量保证体系见附表七：
质量保证措施
1）工程质量执行程序
2）工程质量保证程序
方案 审批操作 实施中优化总结 方案保证
员 基素质量 执行岗位现制 员素质保证
材料 原材料半成品检验 技术资料保证 原材料质量保证
操作 工艺标准求 熟悉图纸 操作程保证
机具 检验合格 定期检修保养 机械机具保证
3）工程质量保证制度
1．技术交底制度2．图纸审查制度3．材料检验制度4．标识制度5．工程质量检查验收制度 6．技术档案理制度7．技术复核制度
3确保工程工期技术组织措施
根工程面宽线长特点足够工作面安排作业项目部合理高配4施工专业队 施工队充交叉作业量缩短流水步距达提高工效缩短工期目
实行总进度计划月旬计划制度分部工程时间拖施工控制理滞
实行现场劳动定额承包操作班组实行时限奖罚
实行项目理部例会制度天晚项目部员召开次碰头会汇报总结项工程进度情况完成超额完成者进行奖励完成者查清原必时进行处罚确保工期
料物供应：原材料供应保证工期关键材料采购员工备足原材料保证施工正常进行
设备状况保证工期关键设备进场前充分做种设备检查维修确保入场设备完
工程工序轻重缓急采网络技术工料机安排确保关键路线工序兼顾般协调工序衔接绝安全前提施工
工期安排中充分考虑雨天误工节假日误工天安排两班倒16时施工时间争取提前完工
全面推行济承包责制实行优化组合完善企业部机制调动全体职工积极性
4成品保护措施
成立成品保护组理实施成品保护工作
应编写道吊装运输方案防止防腐层碰撞损坏
设备材料进场时验收检查做记录
已安装道应作保护工作
5安全保证目标保证措施杜绝惯性违章
安全保证目标：重伤死亡事轻伤频率控制5
安全保证体系见附表八：
安全保证措施
坚持安全第预防方针杜绝死亡重伤事轻伤频率控制5
建立安全生产保证体系建立效理体制
类员必须具备相应安全生产资格方岗
增强领导特项目理安全生产政策观法制观标准观念级理员加强理努力提高预测预控预防力
施工员定期进行安全教育增强安全生产知识预防领坚持周安全生产例会制度
项施工方案分编制安全技术措施书面施工员交底贯彻安全技术措施实施
水道电缆交叉时切实作加固等措施防止塌方悬现象
施工员沟槽采活动梯施工延伸移动
作施工员安全教育外力搞线居民安全宣传工作
施工现场应悬挂安全标志牌危险吊装带应设安全路障挂牌明示划出安全界区
进入施工现场应戴安全帽高空作业带安全带雨季施工时特做注意防触电防高空坠落工作冬期施工时做防冻保暖工作
进行吊装工作前索具严格检查确认符合规范求方
吊装时作业施工员必须坚守岗位统信号统指挥吊装程中重物受力绳索周围员停留
作业员应严格遵守施工现场机械电安全规程
施工现场安全领导机构员应常深入现场进行安全检查发现现场安全素隐患提出整改方案
确保工作员劳务员安全结合遵守保健部门求雇员提供必福利卫生保健防止预防类传染病发生
6消防保证措施
建立健全消防组织消防工作五时计划检查布置总结批评消防员时常现场巡回检查特殊情况时关部门联系
严格执行现场火制度常检查电焊汽烛工具否漏电漏气易燃易爆等安全素产生
现场配备足够消防器材明显标志
施工员进行消防知识制度教育
易燃材料集中理做标记汽油燃油等易燃材料时领余料时回收
关消防保卫等事宜必须接受业消防监察机关监督协调
7文明施工目标措施防止二次污染
文明施工目标达市级文明施工场标准
文明施工措施防止二次污染
成立项目理首现场文明施工理领导组负责施工现场文明施工理工作
建立项目理施工班组文明施工岗位责制文明施工纳入项目济承包合中作包保指标进行检查考核奖罚
种材料类机具求摆放整齐施工现场秩序化标准化规范化安装道封口免杂物进入道部
施工现场生产素处状态断进行清整形成职工动手创造整齐干净安全畅通次序优良施工环境
建立检查评表彰制度严格奖罚现场应作半月进行次文明施工综合检查文明施工理落实处
8冬季施工措施
提前组织关机具外加剂保温材料等实物进场
机械挖掘时应采取措施注意行进移动程防滑坡道冰雪路面应缓慢行驶坡时换挡坡时空挡滑行冰雪路面行驶急刹车发动机应搞防冻防止水箱冻裂边坡附移动机械应注意边坡承受荷载防止坡丹塌
9环境保护目标措施方案
环保文明施工目标：达市级环保文明施工标准
环保文明施工措施
严格控制施工噪声进厂车辆减少鸣笛施工机械噪声设隔音带
施工中作饮水理废水废油生活污水排放专门道排指定点
生活垃圾施工垃圾专门车辆运指定垃圾统处理
施工时占边界线外庄稼果树房产等民物资加保护必时加防护墙防止发生必损伤
焊缝射线检验应设置防辐射设施防止射线损害附居发健康
道施工应特注意保护文物线缆原线受损坏
五项目理制度
1 技术交底制度
参加施工理员操作员工程施工前工程技术求做心中数便科学组织规定程序工艺进行操作进确保工程质量工期成等理目标实现
技术交底容：
（1）工程概况工程特点施工特点进度计划工期求
（2）施工程序工序穿插配合安排
（3）施工方法技术求施工中应注意关键问题
（4）机械设备加工件供应情况关求
（5）执行技术规程规范质量检验标准
（6）保证质量施工安全措施求等
技术交底
（1）分部工程开工前项目部技术负责参加施工全体员进行技术交底技术交底承担施工务关班组长技术交底记录中签字认持副
（2）施工前班组长应操作者进行技术交底必须注意：结合具体操作容提出具体求质量标准关键容首次推行新技术容应说清交清楚必时应作文字交底示范操作
（3）技术交底果修改设计施工方法变更应重新进行交底
技术交底责
技术交底工作质量保证重环节负责交底员执行员必须认真履行职责技术交底中技术交底清交底差错造成质量问题时视情节轻重必须追究责
（1）项目部负责交底员认真履行职工作造成质量问题轻扣发工资奖金重撤职岗工作造成重质量事追究刑事责
（2）操作班组操作工技术交底求施工造成质量问题轻负责返工返修赔偿工料重清理出施工现场岗造成重质量事刚追究刑事责
2图纸审查制度
开工前项目技术负责会公司技术科建设单位监理单位设计单位进行图纸会审施工程中项目技术负责组织施工班组学图纸发现图纸实际情况矛盾时应通知设计单位解决
项目负责根公司技术文件控制办法图纸会审设计变更等容标注施工图
3材料检验制度
（1）负责进货检验责员应出具检验结果通知表明检验结果等容应包括产品名称型号规格数量生产单位生产日期验证结果结日期检验员签字
（2）项目理收货交材料员验证验证完毕填写验证结果通知单通知单式二份份身保存档份交仓保员作验收接收
（3）根公司试验控制程序时做材料二次试验
（4）做材料见证取样送检工作
4标识制度
材料标识
（1）入场物资均时设置标牌标识仓库物资挂标识卡现场综材料（砖砂砾水泥）挂标识牌便查找防止误责材料员
（2）标牌应注明物质名称规格检验试验状态许认毒易燃品庆标明毒易燃字样
（3）砂浆搅拌机砼搅拌机前必须悬挂配合牌便掌握骨料水泥石灰膏等拌重量量称量责技术负责
工序标识
（1）道工序完成检查验收根实际情况悬挂工序标识漆料直接涂写作标识
（2）工序标识牌容：工序名称验收状态验收员工序责工序完成时间
（3）标牌记号标识责质监员
标识理检查
标识牌卡应公司统格式项目副理应合标识责周次检查发现标识损坏标标识位移应时纠正恢复正常标识
5工程质量检查验收制度
工程项目道工序分项工程完工首先施工班组长组织操作员进行检符合施工规范设计求立改正合格提交项目部项目负责组织技术负责施工员施工班组长进行专检符合求立整改直合格明显标识方进入道工序隐蔽工程验收项目负责建设方代表监理代表项目技术负责质检员施工班组长进行检查验收做记录签字存档基槽验收建设单位设计部门勘察部门监理部门施工单位代表验收做记录签字存档
6工程技术档案制度
资料员应公司单位工程技术资料容求时做种试验工作项目理部生产营活动中形成价值种文件资料做收发保利等工作做档案完整正确反映工程实际
7技术复核制度
技术复核技术性强分项分部工程质量起重影响施工容正式实施道工序施工前进行专业技术复核工作
技术复核相应专业技术员质检员作业班组负责必时邀请建设（监理）单位员参加该专业技术员负责填写技术复核记录参加预检方员签字认
六合理化建议
着降低工程成原结合工程特点提出点施工建议敬请参考
利开挖出土方进行回填沟槽充分利土资源减少浪费降低工程成
实行施工项目成控制责制
项目理：项目成控制责中心全面负责项目成控制工作负责成预测决策工作持制订审核项目目标成成计划降低成技术组织措施计划建立项目成控制责体系职员班组签订成承包责状监督执行情况
计划员：预测项目成编制项目成计划会财会部门进行成计划综合衡
预算员：编制施工图预算施工预算提供单位工程分部项工程成项目预算成资料监督外济合履行情况收集工程变更资料搞索赔工作时输增减账保证工程收入负责外包工作外结算工作控制费支出
工程技术部门：审查级部门提技术组织措施基础汇总编制项目技术组织措施计划提出效技术节约降低成措施负责落实提供技术节约报表选定济合理施工组织设计合理规划现场布置减少二次搬运运输费等支出保证工程质量降低质量成避免返工损失严格施工安全控制确保安全减少事损失
材料员：编制降低材料成措施计划控制材料采购成合理安排储备降低材料理损耗减少资金占严格执行进料验收限额发料周转材料回书制度负责材料台账记录提供材料耗报表考核材料实际消耗
机械设备员：编制机械台班计划降低机械费措施计划提供类机械台班实际资料合理节约台班费加强机械设计理保养维修提高完率率控制率控制外租机械租赁费
质量员：编制进行全面质量成控制保证降低质量成避免减少返工损失
行政理员：编制理量费节约措施计划合理精简项目理员服务员节约工资支出执行费开支标准关财务制度控制非生产开支行政办公财物资防止损坏流失
财务成员：编制项目理贯计划成降低计划建立月度财务收支计划制度根施工需衡调度资金控制资金成开支范围费开支标准关财务制度严格审核项成费控制成支出成进行分部分项分阶段月度考核分析发现问题时反馈协助项目理检查考核员班组责成执行情况时核算实承成编制成报表
施工队：项目理施工队签订承发包劳务合合中应合理确定估点数量例合规定支取劳务费成节约超支均负签发施工务单限额领料单形式控制班组责成负责回收结算施工活动实行定额理执行计划成严格成开支发生变更时项目理部签证根劳务费变动情况时输增减肥帐
生产班组：生产班组责成分部分项工程成生产班组完成施工务单达务限额领料控制削耗包定额工包材料实际完成工程量实耗工实耗材料作发原始记录
严格执行材料消耗定额加强施工理限额领料务单制度手段减少工料损耗贯彻节约奖浪费罚款原
加强现场面理材料构件进场现场面布置图合理堆放量二次搬运造成耗工耗时材料构件损耗
抓材料装卸运输理收发保等工作提高装卸运输减少环节损耗节约材料采购费库存费降低材料损耗
加强现场产品保护工作量减少材料损耗修补工作
道沟槽开挖没必全线标准宽度开挖需道接口构筑物处开挖工作坑道基础钢部分处均采砂垫层河段采倒虹吸方法河
图表：进度控制流程框图
编制总体进度计划
报监理工程师批复
分解总体进度计划
调整总体进度计划
配计划
发出配合计划
分项工程分 解
周
进 行
分 解
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
发出配合计划
施工进度计划表
施工总进度表
项目
12月份
1月份 2月份
3月份 4月份
施工准备
交桩放线
沟槽开挖
道铺设
回填夯实
构筑物砌筑
压力试验
整场
交付验收
劳动力计划表
单位：
施工阶段
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
放线
开挖
道铺设
设备安装
土方回填
闸阀井井室砌筑
工程理
3
3
3
3
3
道工
2
6
10
6
3
材料员
1
2
3
1
2
安全员
1
2
1
2
1
电焊防腐工
起重工
2
测量员
4
3
3
3
3
电工
1
2
1
1
司机
3
10
8
8
6
民工
6
30
40
40
30
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