国家职业标准:模具制造工


    国家职业标准:模具制造工

    职业概况
      1 1 职业名称
      模具制造工
      1 2 职业定义
      事模具结构设计模具制造安装调试整修工艺技术员
      1 3 职业等级
      
    四等级:
      职业资格四级:模具制造中级工(分冷模塑料模)
      职业资格三级:模具制造高级工
      职业资格二级:模具制造技师
      职业资格级:模具制造高级技师
      1 4职业工作环境
      室常温恒温
      1 5 职业力特征
      智力表达力手指灵活性手臂灵活性动作协调性较强
      1 6基文化程度
      高中毕业(含等学历)
      1 7 培训求
      171 培训期限
      职业资格四级:350标准课时
      职业资格三级:400标准课时
      职业资格二级:450标准课时
      职业资格级:500标准课时
      (注:某特殊实训环节例外)
      172 培训教师
      具职业三级具培训目标少高等级职业资格具相关专业中级专业技术职称员应具职业丰富实践验具施教力
      173 培训场设备
      标准教室四间(配媒体电脑高分辨率实物投影仪)
      操作技训练室
      CADCAMCAE机房间配相应模具CADCAMCAE种应软件
      1 8 鉴定求
      181 适象
      事职业拟事职业员
      182 申报条件
      模具制造中级工(四级):中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生具机械冷加工类四级职业资格员
      已获模具制造工某级职业资格证书连续事工作二年(含二年)者申报高级模具制造工职业资格
      申报二级级职业资格者应具高职专毕业文化程度
      183 鉴定方式
      四级采知识技分鉴定方式知识鉴定采笔试技鉴定采全真实例操作(部分计算机仿真操作)考核方式二种考核均60分者(含60分满分100分)鉴定合格


      三级二级级采模块化(技重心知识技体化)鉴定方式级设置干模块模块配分100分60分合格相应级模块考试均合格者鉴定合格模块鉴定形式:全真实例操作考核(部分计算机仿真操作)考核口试笔试
      184 考评员考生配
      笔试220口试31全真实例技操作考核计算机仿真考核28
      185 鉴定时间
      四级笔试90分钟三级二级级模块全真实例操作考核计算机仿真操作考核120分钟口试15分钟
      186 鉴定场设备
      173培训场设备
      
      二基求
     
      2 1职业道德
      211 职业道德基知识
      事职业应具备政治观念法律意识诚信品质社会公德模具制造规范求
      212 职业守
      安全第质量
      勤思考精益求精
      专勇创新
      团结互助严守规程
      爱岗敬业诚信
      2 2基础知识
      着职业等级提升培训容适应现代模具制造业需求断更新拓宽
    等级
    基础性知识项目
    重知识点
    四级
    1安全知识
    模具制造中模具设备相关安全知识
    2模具结构设计知识
    模具典型结构成型件设计计算标准件选等知识
    3模具结构制造工艺知识
    模具结构件成型件制造工艺相关工夹具知识
    4模具材料零件热处理知识
    冷模热塑模压铸模材热处理知识
    5金属切削原理刀具知识
    刀具材料参数刀具选刀具磨损等知识
    6量具技术测量知识
    常量具工作原理常测量方法专量具等知识
    7模具特种加工技术
    电铸加工点火花加工数控线切割加工等知识
    三级
    1  较复杂模具实样CADCAMCAE知识
    较复杂模具实样三维建模CADCAMCAE知识
    2种模具材料性热处理知识
    高强度耐模热塑模简易模材热处理知识
    3数控编程专夹具刀具设计制造知识
    数控编程专刀具夹具设计坐标镗床加工计算CAD CAE连接知识
    4特种加工新技术
    型腔表面腐蚀加工动化研磨激光加工等知识
    5模具维修保养知识
    模刃口修复防氧化处理模运作卡记录等知识



    二级
    1难度较高复杂模具CADCAMCAE知识
    复杂件模具实体建模CADCAMCAE集成化应知识
    2u级高精度制造工艺材料热处理知识
    高效高精度长寿命模具材模具制造安装调试等知识
    3模具制造高新技术
    模具激光雕刻技术激光加工技术模具快速制造技术知识
    4精密测量反求技术
    精密模具测量复杂制品测量反求技术知识
    5复杂模具修复保养模具现场理知识
    工位模修复复杂型腔修复保养模具制造现场理知识

    1高难度复杂模具制造产品工艺改进制作技术知识
    高难度工位模高精度模制作复杂产品工艺改进等方面知识
    2模具动化机构设计知识
    动送料复杂件抽芯机构动生产线机构设计制造知识
    3模具成型件结构件数控加工特技知识
    复杂模具数控加工制作特技工艺知识
    4原型制作RPRT知识
    快速简易模模具RPRT技术知识
    5模具制造计算机工艺理质量理技术理知识
    模具制造计算机辅助工艺理质量理技术理等知识
     
     
      三工作求
      31 工作求表(四级)
    职业功
    工作容
    技求
    知识求
    产品工艺方案设计
     
     1压件排样图工序图设计
    2注塑件浇注系统设计
    1 合理证压件排样方案计算材料利率设计工序图
    2 合理设计注塑件浇注系统计算锁模力选注塑机吨位
    1模具典型结构局部结构设计
    2产品工艺工序设计计算相关知识3成型件工作尺寸计算
    4裁力注塑件锁模力计算设备吨位选
    二模具制造工艺编制
    1编制般模具结构件制造工艺规程
    2二类工夹具设计制造
    1 编制模具结构件工艺选加工设备
    2设计制造工夹具
    3 选模具标准件紧固件
    1金属切削工艺夹具设计知识
    2模具结构件成型件制造工艺
    3 标准模架紧固件相关标准零件选准
    4模具材料热处理知识
    三模具零部件制造
     
    1图工艺技术求选加工设备进行模具零部件加工
    1选正确加工工艺参数确定关键加工工序工艺留量
    1刀具材料参数磨损选
    2 成型磨削工艺




    2成型件特种加工
    2 电火花加工数控线切割设备操作
    3工件热处理表面处理
    4特种加工技术
    3 电火花加工数控线切割加工工艺编程知识
    4 热处理知识
    5 电铸加工工艺
    四模具总装调试
    1.整套模具装配间隙调整试模试件检测
    (单工位模般工位腔成型模)
    1装配求完成整        套模具安装调整间隙热塑模调整产品壁厚
    2检查模具运行   情况检测试件尺寸精度
    1常专量具工
    作原理测量方法
    2镶块模拼装知识
    3整套模具装配
    间隙调整相关钳工知识
    4新模具试模检查试件尺寸精度检测知识
    五安全文明生产
    1.安全文明生产
    1    严守工艺纪律
    2    执行安全操作技术规程
    3    贯彻文明生产项求
    1.安全操作技术规程
    2.文明生产知识
      
      32工作求表(三级)
    职业功
    工作容
    技求
    知识求
    模具设计模具工艺方案设计
     
    1.产品工艺设计
    2.模具设计
    1 模具结构设计
    2 较复杂模具工艺排样
    3 注塑模浇注系统设计模具总体结构设计零部件设计
    1 模具结构较复杂模具设计知识
    2 较复杂零件工艺工序设计工艺排样相关计算
    3 成型工艺相关CAE仿真技术知识
    二模具制造工艺编制
    1.确定先进合理模具加工工艺方案
    1编制较复杂模具零件加工工艺确定加工余量
    2 设计二类工艺夹具
    3合理选加工设备模具相关标准件
    1 较复杂模具结构件成型制造工艺知识
    2 进口机床工夹具设计知识
    3 坐标镗床加工工艺CADCAM连接知识
    4 模具数控编程CAM知识
    三模具零部件制造
     
    1.图工艺技术求制造模具零部件
    1 操作模具加工设备
    2 选工艺参数刀具确定加工余量
    3 模具零件检测
    1 高强度耐模热塑模简易模材料性热处理工艺知识
    2 专刀具刀具参数选加工余量关系






    3 激光加工动化研磨型腔表面腐蚀加工等工艺知识
    4 高精度技术测量
    四模具总装调试
    1.工位模腔成型模总装试模检测
    1求完成全套模具安装间隙调整
    2掌握试模机床操作
    3检查模具运行情况
    4会试件检测
    1工位腔成型模安装间隙调整知识
    2热流道注塑模安装间隙调整知识
    3.工位模刃口修复模具修复保养防氧化处理运作卡记录等方面知识
    五模具CADCAMCAE数控应技术
    1.模具制品CAD应数控编程
    1模具CAD软件完成产品模具设计
    2掌握典型模具结构件数控编程CAM技术应(含刀具轨迹仿真)
    1模具CADCAM应知识
    2数控编程仿真知识
     
      33 工作求表(二级)
    职业功
    工作容
    技求
    知识求
    模具工艺方案设计分析
     
    1精密工位模零件排样工序图设计
    2复杂注塑模浇注系统设计CAE分析
    1工位级进模排样图工序图设计技
    2 复杂注塑件浇注系统设计CAE分析技
    1 精密工位级进模设计知识 2 复注塑件成型工艺浇注系统设计知识
    3复杂成型工艺CAE仿真知识
    二模具结构设计制造工艺编制
     1难度较高复杂模具设计
    2模具零部件工艺编制
    1 设计复杂模具总体结构
    2 完成成型零件尺寸计算材料选热处理求
    3 设计制造模具零件二类工夹具
    4 编制复杂成型结构件工艺
    1模具精密加工知识
    2高效高精度长寿命模具材知识热处理工艺知识
    3 高精度成型件工夹具设计制造知识
    4 精密复杂模具结构设计工艺工序知识
    三模具零部件制造
     
    1.图工艺技术求制造模具零部件
    1 模具复杂结构件电火花加工线切割加工激光加工u级零件成型磨削加工技
    2 精密件热处理检测技
    1 模具激光雕刻激光加工快速制模知识
    2 精密复杂模具测量反求知识
    3 u级零件成型磨削工艺知识
    4 精密模具热处理工艺知识
    四模具总装
    1.工位复杂模具总装
    1.全套工位模复杂模具安装调试技
    1工位级进模安装调试知识






    2热流道浇注系统安装知识
    3液压抽芯装置动送料装置结构安装知识
    4复杂模具修复保养现场理知识
    五模具试模修复保养
    1工位模刃口   修复保养
    2腔模型腔磨损修复保养
    1工位模刃口修复保养技
    2会腔模型腔磨损修复保养技
    3模具结构件快速更换技
    1高精度模具应知识
    2腔热塑模维护保养知识
    六模具CADCAMCAE数控技术
    1复杂产品模具       三维CAD建模
    2模具CAM仿真应
    1产品模具三维                   CAD建模设计技
    2运CAM技术编制   
    模具结构件加工程序仿真处理
    1复杂产品模具     
    CAD三维建模知识
    2模具CAM仿真知识
     
      34 工作求表(级)
    职业功
    工作容
    技求
    知识求
    模具零部件制造
     
    1长寿命高强度模具合理备材制作
    1高强度长寿命模具选材热处理工艺编制技
    2高难度复杂模具关键零件制造技
    3 模具表面强化处理技术
    1高难度工位级进模设计制造知识
    2高精度复杂模具工艺改进知识
    3模具表面强化处理知识
    二模具动化机构制造调试
    1 模具动化机构设计制造调试
    1模具动送料机构设计制造调试技
    2 型复杂模具抽芯机构设计技
    3 典型产品模具动化生产线机构设计制造技术
    1压工艺动化机构设计知识
    2型复杂注塑模抽芯机构设计知识
    3动化机构生产线机构制造调试知识
    三模具CADCAMCAE技术
    1模具产品计算机辅助设计制造相关操作
    1 复杂产品模具三维CAD建模拉深件注塑件CAE仿真分析技术
    2 模具数控加工CADCAM集成化应技术
    1复杂模具产品CAD建模知识
    2复杂拉深件注塑件CAE仿真知识
    3 模具数控加工CADCAM集成化应知识
    四RP技术新产品开发模具成型新技术
    1新产品开发中  RPRT技术
    1运RP技术制作新 
    产品模具
    1模具RPRT技术
    2模具快速制作工艺材料知识




    2RPRT中激光检测反求技术
    2新模具快速制作中反求技术
    3快速模常新材料选制作工艺
    3模具新品开发中反求技术知识
    五精密模具制品测量
    1精密模具制品测量
    1精密模具产品测量技术
    2激光三坐标测量仪应
    1激光测量仪工作原理应知识
    2精密模具制品测量知识
    六模具制造现代化现场理
    1计算机辅助模具制造项理
    1模具制造质量理工序理成套模具理
    2模具制造现场技术指导理
    3计算机辅助模具制造工艺理(CAPP)
    1模具制造工艺系统理知识
    2计算机辅助模具制造集成化理知识
     
     
      四重表
      4 1 四级三级
      411 理知识
    项      目
    四级
    三级
    基础知识
    职业道德法律知识安全知识环保知识
    10
    10
    计算机原理基应
    10
    10
    基础专业英语
    5
    5
    电工电子技术基础
    5
    5
    金属切削刀具技术基础
    5
    5
    专业知识
    模具结构设计原理
    15
    15
    模具材料选热处理
    10
    10
    模具制造工艺技术准备
    10
    10
    模具加工工艺基础
    20
    20
    模具技术测量
    5
    5
    试模应
    5
    5
    合计
    100
    100
      412 技
    项       目
    四级
    三级
    产品设计工艺性分析工艺方案制定
    满足产品功求前提提出产品加工工艺求制订产品开模济合理技术先进工艺方案研究注塑件进料浇注位置尺寸流道布局设计产品成型质量分析
     
    15
    模具结构设计
    中等复杂模具局部结构设计
    25
     
    定难度复杂模具结构设计
     
    25
    编制模具零部件加工工艺规程
    图纸工艺技术求模具零部件进行工艺准备编制合理加工方案
    15
     
    运计算机辅助模具工艺设计CAPP
    运计算机辅助模具制造CAM
     
    15
    制造模具零部件
    指定设备进行工艺加工技术测量模具零件提出热处理求
    25
     




    种数控设备进行工艺加工常设备进行特种成型加工精密测量模具提出热处理求成型件表面特殊求处理
     
    25
    模具总装
    中等复杂模具总装配
    20
     
    定难度复杂模具装配
     
    10
    试模修模保养
    冷压模(包括工位级进模高拉伸等成套模具)热注型模(两种模具中熟悉掌握中)试模修复保养技术
    15
     
    冷压模热注型模(包括热流道浇注系统液压筒抽芯机构)两种模具均掌握试模修复保养技术
     
    10
    合计
    100
    100
      4 2 二级
    模块(技术准备工作)
    单     元
    配分
    产品设计工艺性分析工艺方案制订
    20
    较高难度复杂模具结构设计
    25
    编制模具零部件加工工艺规程
    20
    新工艺新技术试验
    20
    加工模具零件二类工夹具设计制造
    15
    合计
    100
     
    模块二(制造模具机床设备操作)
    单     元
    配分
    操作制造模具类加工设备
    20
    应计算机辅助模具制造技术CAM
    15
    解决制造程中发生种问题
    10
    专机床进行模具成型件特种加工
    15
    简易快速模具RP原型制作技术
    10
    技术测量
    10
    钢材热处理
    10
    模具成型部位表面处理技术
    10
    合计
    100
     
    模块三(模具总装试验技术理)
    单     元
    配分
    难度较高模具总装配
    25
    试模设备进行模具试运行
    25
    试样件技术测量
    25
    建立模卡记录质量数模具情况
    25
    合计
    100
      4 3 级
    模块(应新工艺新技术新装备产品进行工艺改进)
    单      元
    配分
    信息获取提出行性报告
    20



    创新开发高效率高精度高寿命高难度特殊复杂模具结构设计
    30
    应特种加工技术解决制造程中难题
    20
    项绝技
    20
    培训指导中高级模具工
    10
    合计
    100
     
    模块二(全面运计算机辅助模具设计制造验证等技术)
    单      元
    配分
    模具计算机辅助设计CAD
    25
    模具计算机辅助工艺CAPP
    25
    模具计算机辅助制造CAM
    25
    模具计算机辅助验证CAE
    25
    合计
    100
     
    模块三(现代化企业模具制造技术理标准)
    单      元
    配分
    加入WTO应
    25
    执行ISO9000质量保证求
    25
    贯彻ISO14000环境工作求
    25
    制订单位质量理标准
    25
    合计
    100
     
    模块四(资源开发)
    单       元
    配分
    熟悉国外模具市场
    30
    设备资源开发
    20
    信息资源准备调
    20
    技术培训技术交流
    30
    合计
    100
     


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