工程概况
1总体工程情况
**市212块期工程1#商业工程拟建场位**市松陵镇工程拟建建筑物1幢层局部五层商业房框架结构桩基采泥浆护壁钻孔灌注桩
2基桩设计情况
工程中铁工程设计院限公司设计工程桩采700 钻孔灌注桩钻孔灌注桩桩身混凝土强度C30工程桩设计效桩长分21m26m33m36m单桩抗压承载力特征值分1500KN2100KN单桩抗拔承载力特征值550KN桩身钢筋设计通长钢筋26m21m抗拔桩钢筋设置16Φ18HRB335钢筋33m36m抗压桩钢筋设置8Φ18+4Φ16HRB335钢筋总桩数414枚
3工程质量求：原材料测试合格工程桩完整缺陷达设计施工规范求分部分项工程施工验收合格
4工程工期求：工程工期求45日历天
5工程安全求：安全等级合格确保安全事
二监理
1已批准监理规划
2专业工程相关标准设计文件技术资料
3施工组织设计
三监理组织架构
1组织架构
安装专业工程师 （张春）
监理员
郭建伟
监理员
沈强
监理员
Xxx
土建专业工程师 （王志民）
总监理工程师（田超）
四监理目标
1投资控制目标
超业承建商签订工程施工承包合包干价基控制目标严格控制设计变更现场签证预算外费支出议定济技术签证程序政府关造价文件规定办理种签证量利先进技术工艺节省成成控制合价格范围
2进度控制目标
根合工期约定严格审查施工单位施工组织设计钻孔桩工作务分解天编制进度计划控制网络图保证钻孔桩务合约定完成
3质量控制目标
（1）该工程验收评定等级达合格
（2）保证项目必须符合相应质量检验评定标准规定
（3）桩身垂直度偏差10
（4）允许偏差项目抽检点数中90实测值应相应质量检验评定标准允许偏差范围
4安全文明控制目标
严格遵守**市建设工程现场文明施工理办法规定争创文明工认真审查施工单位安全理制度安全防范措施安全监理细工钻孔桩安全监理工作点加强施工现场安全巡视安全伤亡事控制零
熟悉图纸勘报告现场条件
承包商监理工程师
五钻孔桩监理工作流程
修改补充完善
承包商
施工方案编制审批
意
审批结果
意
桩位图编号桩位放线检查
承包商检监理工程师复查
承包商持证专职安全员现场岗履行职责巡视检查现场安全状况
承包商安全员检查监理工程师督察
重危险源现场排查
项目理总监工程师
钻孔桩班前工质量安全技术交底
承包商技术负责交底监理工程师督促落实
意整改
意整改
钻孔桩成孔施工
承包商质检员检查成孔直径垂直度监理员巡视督察
意步施工
意步施工
意进行步施工 意整改
钢材进场见证取样送检合格
钢筋笼制作报验合格
承包商质检员监理工程师
钻孔桩进入持力层深度否符合设计求
参加单位：业勘察设计施工监理
意步施工 意整改
安装钢筋笼检查保护层厚度安装尺寸求否符合规范求
承包商质检员监理工程师
验收合格
合格整改
意步施工 意整改
签发混凝土浇灌令
监理工程师
监理单位监理员实施旁站做旁站记录
商品砼生产厂家资质审查设计求确定砼标号
业监理工程师
浇灌桩芯砼
承包商施工员质检员安全员应岗质量安全进行现场控制
监理工程师见证留制砼试块
砼试块留制求留制
混凝土试块
砼试块养护
承包商
试块
送检
建筑基桩检测技术规范
工程桩进行承载力桩身质量检验
检测单位业监理工程师
合格
审查钻孔桩技术资料
监理工程师
钻孔桩验收技术资料整理
承包商
完工桩位定位偏差复查填写桩位偏差记录表偏差超规范求报设计部门予处理方案
承包商检业监理工程师复查
组织交工验收
业监理工程师勘察设计承包商
钻孔桩监理工作程序框图
六工程监理工作方法措施
(1)施工前准备
施工前准备工作项工程否保证质量目标工期目标利完成相重作监理员施工单位施工准备工作样做监督理
1．技术准备
钻孔灌注桩工程开工前监理员掌握督促施工单位完成资料准备熟悉工作
（1）施工场工程质关水文质资料
（2）设计图纸技术求时组织图纸会审设计院图纸交底
（3）现场测量基准点资料
（4）场障碍物分布情况埋置深度影响桩基施工时时清理
（5）施工程中关报表规范技术资料等
（6）审查施工单位编写施工组织设计否根工程实际特点编写否针性种技术措施否行员组织计划否合理等
（7）
质勘察报告中勘察孔根坐标反应桩位图便范围钻孔桩钻孔深度心中数
2．技术理
施工单位选择施工设备否合理保证施工利否重环节监理员根工艺求严格审核查验施工单位报验进场施工设备符合工艺求影响工程质量工期设备准进场
审核施工单位选择施工设备握条原：
（1）满足设计工程技术求质量标准
（2）适应层特点施工工艺求
（3）适应施工现场场场搬迁工期求供水供电条件等
（4）适应施工单位现设备条件较少设备投入满足施工需
（5）较根机设备型号数量进行辅助设备工机具选型配套
3．材料准备
施工单位拟工程材料必须做报验工作监理员否意材料工程明确审核意见时进场材料规范求取样做材料检验试验工作试验报告未出试验结果前材料工程
4．施工现场准备
（1）施工前首先做场整探明清桩位处障碍物面布置图求做施工现场施工道路供水供电泥浆循环系统施工设施放置材料堆放生活设施位等关布设具体安排
（2）施工前应逐级进行施工交底书面材料发关部门关员手中
（3）护筒埋设：
① 施工前应定出施工护筒规格数量运现场
② 护筒径应钻头直径：回转钻时宜100mm击钻时宜200mm
③ 根场实际情况护筒埋置量提前预埋护筒位置应埋设正确稳定护筒坑壁间应粘土分层回填夯实护筒桩位中心线偏差
20mm开钻前复核次护筒位置
④ 护筒埋设深度：护筒埋置深度应超杂填土埋藏深度02m粘性土中宜1m砂土中宜15m时应保持孔泥浆面高出水位1m遇杂填土较厚桩位两护筒焊接起
⑤ 护筒埋设采入法挖埋法护筒口般高出场面30~40cm水位15m
（4）调试准备：工程桩正式开工前应进行次整体设备试运转种成孔机械设计方案质条件试成孔数量应少二
试成孔目：核质资料检验选设备机具施工工艺技术求否合适问题尚需选择补救措施重新调整施工工艺
成孔结束应检验孔径垂直度孔壁稳定沉渣泥浆密度等指标否满足设计求满足设计求时试成孔泥浆密度通层选钻速钻压钻头直径形式等施工工艺参数施工时选择工艺参数
泥浆护壁成孔灌注桩行造浆土层外均应制备泥浆试成孔时应予确定泥浆制备选高塑性粘土膨润土监理员认真握土层泥浆性求相监理员会施工单位关员场土层认真分析研究确定施工泥浆根江苏省建筑设计研究院设计求泥浆面标高应高水位10m泥浆性指标见表2
常泥浆性指标 表２
性
重
（gcm3）
粘度
(s)
含砂率
()
静切力
(mgcm2)
失水量
(ml30min)
胶体率
()
Ph值
般层
115~120
15~25
＜4~6
Lmin20~30
＜30
≥95
7~9
易坍层
130~160
22~30
＜4~6
Lmin50~70
＜20
≥95
7~9
孔底500
＜125
≤28
≤8
Lmin50~70
＜20
≥95
7~9
(2)施工程中质量理
桩基施工程中监理员应成孔清渣放置钢筋笼灌注混凝土等进行全程监督检查
认真做施工监理检查记录发现问题时纠正确保项指标控制规范允许范围
1．成孔检查：
（1）机位位整垂直护筒埋设牢固垂直保证桩孔成孔垂直措施
（2）控制孔水位高水位10m左右防止水位高引起坍孔
（3）发现轻微坍孔现象应时督促施工员调整泥浆重孔水头时应根土质情况灵活掌握钻进速度
（4）成孔时发现难钻进遇硬土石块等应协施工单位时检查防止出现严重偏斜位移等
2．混凝土灌注桩检验控制标准
（1）泥浆护壁钻孔桩面位置桩径垂直度允许偏差表3
泥浆护壁钻孔桩面位置桩径垂直度允许偏差 表3
桩 径
桩径允许偏差
（mm）
垂直度允许偏差（）
桩位允许偏差（mm）
1~3根单排桩基垂直中心线方群桩基础边桩
条形桩基中心线方群桩基础中间桩
D≤1000mm
±50
<1
D6100
D4150
D>1000mm
100+001H
150+001H
注：1 桩径允许偏差负值指断面
2 H施工现场面标高桩顶设计标高距离D设计桩径
① 灌注桩桩位偏差检查时间：程检验量测护筒中心终检验（桩位竣工面图）开挖桩顶浮浆凿标出桩中心设计轴线间关系偏差钢尺量测检查数量：全数量测求施工单位量测结果绘制竣工桩位图
② 桩垂直度允许偏差检查求全数检测检测方法采测钻杆套杆垂直度条件超声波探测
③ 桩径检查井径仪超声波检测检测数量设计求
（2）混凝土灌注桩质量检验标准方法表4
混凝土灌注桩质量检验标准方法 表4
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
桩顶标高
+30mm
50mm
水准仪需扣桩顶浮浆层劣质桩体
孔深
+300mm
深浅重锤测测钻杆套长度嵌岩桩应缺确保进入设计求嵌岩深度底端取12锅底处
桩体质量检验（根需）
基桩检测技术规范钻芯取样直径嵌岩桩应钻桩尖50cm
基桩检测技术规范
沉渣厚度
≤50mm
沉渣仪重锤测量
3．合理确定入岩终孔深度
桩机入岩终孔深度确定否正确直接影响桩基承载力严格入岩岩样判定十分重监理员熟悉场土层性握入岩土层岩样特点确保万失深度控制桩长桩基认真测量节钻杆长度做记录测绳量测应时复核测绳长度发现误差时改正
4．沉渣厚度控制
沉渣厚度否满足规范设计求直接关系桩基承载力发挥基础终沉降量
保证沉渣厚度超规范设计求关键做清孔工作钢筋笼毕混凝土导支设完成开始清孔清孔时间清孔时导位置适时握清孔结束孔应保持水头高度应30分钟灌注混凝土超30分钟灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度直满足关规定
沉渣厚度测量保证测量位置正确测桩尖顶端测桩端面变化处测量位置宜选12锅底处次测量应沉渣厚度满足设计≤50mm求
5．钢筋笼质量控制
（1）钢筋笼制作
监理员检查钢筋笼制作应混凝土施工关规定求进行
① 钢筋笼宜分段制作分段制作钢筋笼长度钢筋定长宜宜短60m
② 钢筋笼筋料前应先校直清钢筋表面污垢锈蚀等准确控制料长度
③ 钢筋笼应采环形模制作效控制钢筋笼直径水面直径极差避免灌注导挂笼窜应箍筋设置筋外侧笼底钢筋略呈喇叭状
④ 分段制作钢筋笼接头宜采焊接连接时50钢筋接头应予错开焊接应全部接头处断面
⑤ 筋净距必须混凝土粗骨料粒径三倍
⑥ 加箍宜设筋外筋般设弯钩避免弯钩妨碍导工作根施工工艺求设弯钩圆伸露
⑦ 钢筋笼径应导接头处外径100MM
⑧ 钢筋笼筋混凝土保护层允许偏差±20MM保证保护层厚度钢筋笼应设保护层垫块设置数量节钢筋笼应少二组长度12M中间应增设1组组块数少4块应匀称分布截面筋保护层垫块采混凝土圆环形采扁钢定位环
⑨ 钢筋搭接焊缝宽度应07d厚度03d钢筋搭接焊缝长度I级钢单面焊8d双面焊4dII级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d双面焊5d
⑩ 环形箍筋筋连接应采点焊连接螺旋箍筋筋连接采铁丝绑扎隔点焊固定直接点焊固定
（2）钢筋笼安装
① 安装前监理员应预制钢筋笼应中间验收合格沉放
② 钢筋笼起吊点宜设加强箍筋部位运输安装中应采取措施防止变形
③ 钢筋笼入孔时应保持垂直状态准孔位徐徐轻放碰撞
④ 钢筋笼孔口焊接时应注意：
节笼露出操作台高度宜1m左右节笼筋焊接部位表面污垢应予清节笼筋位置应校直正节笼持垂直状态时方施焊节笼子焊接完毕应补足焊接部位箍筋钢筋笼验收应表4标准进行中间验收合格方沉放进行节笼安装
⑤ 非全长配筋桩钢筋笼顶标高低面时吊筋钢筋笼牢固定防止落专钢筋笼悬挂器
⑥ 钢筋笼全部安装入桩孔应检查安装位置确认符合设计求钢筋笼吊筋进行固定钢筋笼固定避免灌注混凝土时钢筋笼浮
（3）钢筋笼质量控制标准表4
钢筋笼质量控制标准 表4
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
筋间距
±10mm
钢尺量
长度
±100mm
钢尺量
钢筋笼安装深度
±100mm
钢尺量
箍筋间距
±20mm
钢尺量
钢筋笼直径
±10mm
钢尺量
① 筋间距应取笼顶笼中笼底三断面钢尺量测
② 钢筋笼长度桩均应全数检查总长度取节笼长度（短根钢筋准）相加减（n1）×筋搭接长度
③ 箍筋间距钢尺量连续三档钢筋笼抽检笼顶底1m范围笼中部三处取值
④ 钢筋笼直径量测笼顶笼中笼底三断面断面钢尺量两垂直相交直径
钢筋笼吊装完毕隐蔽工程验收合格应立浇注水混凝土
6．混凝土浇筑
工程预拌商品砼混凝土浇筑前求施工单位提供砼试配单便监理员混凝土质量适时监控
预拌商品砼生产厂求提供商品混凝土生产厂家资质证书营业执复印件必时查原件商品混凝土开始浇注前应提供商品混凝土配合通知单符合求方允许浇注桩端清孔完毕半时必须进行砼浇筑
工程桩基混凝土浇注基水浇注水浇注混凝土注意方面：
（1）水混凝土技术求
① 较易性水混凝土必须具备良易性混凝土易性表现流动性粘聚性保水性三方面易性混凝土身重作够行流动具良抗离析力坍落度指标衡量配合须通试验确定根设计求水混凝土坍落度160mm~200mm1时损失坍落度50mm水混凝土含砂率中粗砂40~45
② 较泌水率泌水率12~18混凝土具较粘聚性实际施工中控制两时析出水分混凝土体积15般控制泌水率4合格
③ 良流动性保持力保持坍落度160~200mm时间保持流动性时间衡量般1~15h
④ 足够容重普通水混凝土容重2400~2500kgm3
⑤ 良抗渗力水混凝土 抗渗标号作抗渗性指标抗渗标号应满足设计求
（2）水灌注混凝土导构造应符合列规定：
① 导壁厚宜3mm直径宜250mm底长宜4m接头宜法兰双螺纹方扣快速接头
② 导提升时挂住钢筋笼
③ 导前应试拼装试压试水压力06～10Mpa
隔水栓应良隔水性保证利排出
（3）水混凝土灌注应遵守列规定：
① 开始浇注水混凝土时隔水栓利排出导底部孔底距离宜300～500mm桩直径600mm时适加导底部孔底距离
② 应足够混凝土储备量导次埋入混凝土面08m
③ 混凝土首灌量2m3导埋深宜2～6m严禁导提出混凝土面应时测量导埋深外混凝土面高差填写水混凝土浇注记录
④ 水混凝土必须连续施工根桩初盘混凝土初凝时间控制浇注程中切障均应记录备案
⑤ 控制次灌注量桩顶标高偏低应凿浮浆高度必须保证暴露混凝土达强度设计值桩长应高出设计标高倍桩径达述求应采取插入式振捣器振实桩顶部分混凝土凿桩应严格控制桩顶标高凿桩表面必须整破坏桩身质量
⑥ 检查根桩实际灌注量计算混凝土充盈系数充盈系数应11
混凝土工作班少组试块浇注50m3必须组试块足50m3桩根桩少组试块
（4）应注意气候混凝土质量影响
① 气温较低时：
室外日均气温连续5天稳定低5C时冬期施工混凝土施工
冬期施工混凝土桩顶强度达设计强度50前应受冻
冬期施工时应原材料加热搅拌运输灌注养护等进行热工计算
灌注时混凝土温度10~20C宜灌注完毕必须时桩顶加盖草包采取保温措施
② 气温较高时：
暑期施工时混凝土中应加入适量缓凝剂缓凝减水剂新拌混凝土4~8
时具塑性流动性保证利施工凝结密实
暑期施工时应优先选矿渣硅酸盐水泥灌注前混凝土温度超35度宜般宜夜间灌注采取相应降温措施混凝土灌注时间般宜超4时灌注时间较长缓凝剂时保持水灰变条件增水水泥量灌注结束应时进行养护保持桩顶定湿度
7．泥浆护壁成孔灌注桩施工程中常见质量问题
桩孔倾斜（成孔孔直出现较垂直偏差）钻进困难坍孔（成孔中成孔孔壁坍落）孔底虚土厚钢筋笼放置设计符（钢筋笼变形保护层够深度位置符合求）断桩（成桩桩身中部没混凝土夹泥土造成断桩）
针述问题致处理方法表6
螺旋钻进施工常见事处理 表6
常见问题
原
处 理 方 法
桩孔倾斜
场产生均匀沉降
保持面整
桩架导杆竖直
调整导杆垂直度
钻机底座缺少调装置
督促钻机配备底盘调整设备调
钻杆弯曲钻具连接心
钻杆调直接头心保证钻杆直钻进
钻头导尖钻杆轴线心
调整心度
长螺旋钻孔未带导圈作业钻具端摆动
坚持导圈钻进
钻头底两侧土层软硬均
钻进时应减轻钻压控制进速度
遇障碍物孤石探石等
采筒式钻头钻进简单爆破行挪位钻孔障碍物位置较浅消填土钻
钻进困难
遇坚硬土层
换钻头
遇障碍物（石块混凝土等）
障碍物埋深浅清填土钻障碍物埋较深时移位重钻
钻进速度太快造成蹩钻
控制钻进速度饱粘性土层采慢速高扭矩方式钻孔硬土层中钻孔时适孔中加水
钻杆倾斜太成蹩钻
调整钻杆垂直度
钻机功率够钻头倾角转速选择合适
根工程质条件选择合适钻机钻头转速
坍孔
泥浆相密度够起护壁作
调整泥浆密度合适值
表水通表松散填土层流窜入孔
疏干表积存天然水
流塑淤泥质土夹层中成孔孔壁直立坍落
量选效成孔方法塌孔处理采取投入黄土灰土捣实重新钻进先钻塌孔1~2m豆石低等级混凝土（C5~C10）填塌孔1m混凝土初凝钻设计标高
局部层滞水渗漏
采电渗井降水该区域先钻干孔深度透搁水层捣砂层孔填入级配卵石土层滞水渗漏桩位孔砂层钻孔
孔底部砂卵石卵石造成孔壁直立
采深钻方法塌落保证设计桩长
钻具弯曲
严格选配心度高钻具
松散土层中转速太快进尺快停处空转时间太长
正确选成孔技术参数根土层控制钻进速度禁止停处空钻
孔水头高度够孔出现承压水降低静压水压力
选择合适泥浆循环工艺控制孔水头压力合适值
护筒埋置太浅端孔坍塌
加深护筒埋置
爆破处理孔孤石探头石时炸药量造成振动
减少爆破炸药量
孔底虚土厚
松散填土含量炉灰砖头垃圾等杂填土层流塑淤泥松砂砂卵石卵石夹层中钻孔成孔程中成孔土体容易坍落
探明质条件避开引起量塌孔点施工质条件应选施工工艺
孔口未时清理甚孔口周围堆积量钻出土提钻工踩踏回落孔底
时清理孔口堆积土
成孔孔口未放盖板孔口土扰动回落孔底
成孔时孔口放置盖板天成孔必须天灌注混凝土
钻杆加工直程中变形钻杆连接法兰钻杆拼接弯曲钻进程中钻杆晃动造成局部扩径提钻回落孔底
校直钻杆填钻杆连接法兰
钢筋笼放置设计符
堆放起吊运输没严格执行规程支垫数量够位置造成变形
严格执行堆放起吊运输规程保证支垫数量位置
钢筋笼吊放入孔时垂直缓慢放斜插入孔
垂直缓慢放钢筋笼
清孔时孔底沉渣泥浆没清理干净造成实际孔深设计求符钢筋笼放设计深度
清孔时清理干净孔底沉渣泥浆设计规定范围
断桩
混凝土坍落度骨料太未时提升导导位置倾斜等导堵塞形成桩身混凝土中断
求控制混凝土质量防止堵塞导
混凝土中断灌注时间长
避免中断灌注时间长
导挂住钢筋笼提升导时没扶正钢丝绳受力均匀
导挂住钢筋笼提升导时时扶正时钢丝绳受力均匀
(3)桩基子分部验收
工程桩应进行承载力检验基基础设计等级甲级质条件复杂成桩质量性低灌注桩应采静载荷试验方法进行检验检验桩数应少总数1％应少3根
桩身质量应进行检验设计等级甲级质条件复杂抽检质量性低灌注桩抽检数量应少总数30％应少20根水位终孔核验灌注桩检验数量应少总桩数10％少10根柱子承台少1根
桩基子分部钻孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收工程竣工验收隐蔽工程验收验收工序施工完毕道工序施工前进行工程竣工验收基坑开挖设计标高组织验收两项验收均应施工单位检合格基础进行施工单位确认检合格提出工程验收申请验收监理工程师建设单位项负责组织勘察设计单位施工单位项目负责技术质量负责设计求规范关规定进行控项目必须符合验收标准规定发现问题应立处理直符合求般项目应80合格混凝土试件强度评定合格试件代表性怀疑时应采钻芯取样检测结果符合设计求合格验收
**市联达工程理咨询限公司
1#商业监理部
编制：
审核：
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工程概况
1总体工程情况
**市212块期工程1#商业工程拟建场位**市松陵镇工程拟建建筑物1幢层局部五层商业房框架结构桩基采泥浆护壁钻孔灌注桩
2基桩设计情况
工程中铁工程设计院限公司设计工程桩采700 钻孔灌注桩钻孔灌注桩桩身混凝土强度C30工程桩设计效桩长分21m26m33m36m单桩抗压承载力特征值分1500KN2100KN单桩抗拔承载力特征值550KN桩身钢筋设计通长钢筋26m21m抗拔桩钢筋设置16Φ18HRB335钢筋33m36m抗压桩钢筋设置8Φ18+4Φ16HRB335钢筋总桩数414枚
3工程质量求：原材料测试合格工程桩完整缺陷达设计施工规范求分部分项工程施工验收合格
4工程工期求：工程工期求45日历天
5工程安全求：安全等级合格确保安全事
二监理
1已批准监理规划
2专业工程相关标准设计文件技术资料
3施工组织设计
三监理组织架构
1组织架构
安装专业工程师 （张春）
监理员
郭建伟
监理员
沈强
监理员
Xxx
土建专业工程师 （王志民）
总监理工程师（田超）
四监理目标
1投资控制目标
超业承建商签订工程施工承包合包干价基控制目标严格控制设计变更现场签证预算外费支出议定济技术签证程序政府关造价文件规定办理种签证量利先进技术工艺节省成成控制合价格范围
2进度控制目标
根合工期约定严格审查施工单位施工组织设计钻孔桩工作务分解天编制进度计划控制网络图保证钻孔桩务合约定完成
3质量控制目标
（1）该工程验收评定等级达合格
（2）保证项目必须符合相应质量检验评定标准规定
（3）桩身垂直度偏差10
（4）允许偏差项目抽检点数中90实测值应相应质量检验评定标准允许偏差范围
4安全文明控制目标
严格遵守**市建设工程现场文明施工理办法规定争创文明工认真审查施工单位安全理制度安全防范措施安全监理细工钻孔桩安全监理工作点加强施工现场安全巡视安全伤亡事控制零
熟悉图纸勘报告现场条件
承包商监理工程师
五钻孔桩监理工作流程
修改补充完善
承包商
施工方案编制审批
意
审批结果
意
桩位图编号桩位放线检查
承包商检监理工程师复查
承包商持证专职安全员现场岗履行职责巡视检查现场安全状况
承包商安全员检查监理工程师督察
重危险源现场排查
项目理总监工程师
钻孔桩班前工质量安全技术交底
承包商技术负责交底监理工程师督促落实
意整改
意整改
钻孔桩成孔施工
承包商质检员检查成孔直径垂直度监理员巡视督察
意步施工
意步施工
意进行步施工 意整改
钢材进场见证取样送检合格
钢筋笼制作报验合格
承包商质检员监理工程师
钻孔桩进入持力层深度否符合设计求
参加单位：业勘察设计施工监理
意步施工 意整改
安装钢筋笼检查保护层厚度安装尺寸求否符合规范求
承包商质检员监理工程师
验收合格
合格整改
意步施工 意整改
签发混凝土浇灌令
监理工程师
监理单位监理员实施旁站做旁站记录
商品砼生产厂家资质审查设计求确定砼标号
业监理工程师
浇灌桩芯砼
承包商施工员质检员安全员应岗质量安全进行现场控制
监理工程师见证留制砼试块
砼试块留制求留制
混凝土试块
砼试块养护
承包商
试块
送检
建筑基桩检测技术规范
工程桩进行承载力桩身质量检验
检测单位业监理工程师
合格
审查钻孔桩技术资料
监理工程师
钻孔桩验收技术资料整理
承包商
完工桩位定位偏差复查填写桩位偏差记录表偏差超规范求报设计部门予处理方案
承包商检业监理工程师复查
组织交工验收
业监理工程师勘察设计承包商
钻孔桩监理工作程序框图
六工程监理工作方法措施
(1)施工前准备
施工前准备工作项工程否保证质量目标工期目标利完成相重作监理员施工单位施工准备工作样做监督理
1．技术准备
钻孔灌注桩工程开工前监理员掌握督促施工单位完成资料准备熟悉工作
（1）施工场工程质关水文质资料
（2）设计图纸技术求时组织图纸会审设计院图纸交底
（3）现场测量基准点资料
（4）场障碍物分布情况埋置深度影响桩基施工时时清理
（5）施工程中关报表规范技术资料等
（6）审查施工单位编写施工组织设计否根工程实际特点编写否针性种技术措施否行员组织计划否合理等
（7）
质勘察报告中勘察孔根坐标反应桩位图便范围钻孔桩钻孔深度心中数
2．技术理
施工单位选择施工设备否合理保证施工利否重环节监理员根工艺求严格审核查验施工单位报验进场施工设备符合工艺求影响工程质量工期设备准进场
审核施工单位选择施工设备握条原：
（1）满足设计工程技术求质量标准
（2）适应层特点施工工艺求
（3）适应施工现场场场搬迁工期求供水供电条件等
（4）适应施工单位现设备条件较少设备投入满足施工需
（5）较根机设备型号数量进行辅助设备工机具选型配套
3．材料准备
施工单位拟工程材料必须做报验工作监理员否意材料工程明确审核意见时进场材料规范求取样做材料检验试验工作试验报告未出试验结果前材料工程
4．施工现场准备
（1）施工前首先做场整探明清桩位处障碍物面布置图求做施工现场施工道路供水供电泥浆循环系统施工设施放置材料堆放生活设施位等关布设具体安排
（2）施工前应逐级进行施工交底书面材料发关部门关员手中
（3）护筒埋设：
① 施工前应定出施工护筒规格数量运现场
② 护筒径应钻头直径：回转钻时宜100mm击钻时宜200mm
③ 根场实际情况护筒埋置量提前预埋护筒位置应埋设正确稳定护筒坑壁间应粘土分层回填夯实护筒桩位中心线偏差
20mm开钻前复核次护筒位置
④ 护筒埋设深度：护筒埋置深度应超杂填土埋藏深度02m粘性土中宜1m砂土中宜15m时应保持孔泥浆面高出水位1m遇杂填土较厚桩位两护筒焊接起
⑤ 护筒埋设采入法挖埋法护筒口般高出场面30~40cm水位15m
（4）调试准备：工程桩正式开工前应进行次整体设备试运转种成孔机械设计方案质条件试成孔数量应少二
试成孔目：核质资料检验选设备机具施工工艺技术求否合适问题尚需选择补救措施重新调整施工工艺
成孔结束应检验孔径垂直度孔壁稳定沉渣泥浆密度等指标否满足设计求满足设计求时试成孔泥浆密度通层选钻速钻压钻头直径形式等施工工艺参数施工时选择工艺参数
泥浆护壁成孔灌注桩行造浆土层外均应制备泥浆试成孔时应予确定泥浆制备选高塑性粘土膨润土监理员认真握土层泥浆性求相监理员会施工单位关员场土层认真分析研究确定施工泥浆根江苏省建筑设计研究院设计求泥浆面标高应高水位10m泥浆性指标见表2
常泥浆性指标 表２
性
重
（gcm3）
粘度
(s)
含砂率
()
静切力
(mgcm2)
失水量
(ml30min)
胶体率
()
Ph值
般层
115~120
15~25
＜4~6
Lmin20~30
＜30
≥95
7~9
易坍层
130~160
22~30
＜4~6
Lmin50~70
＜20
≥95
7~9
孔底500
＜125
≤28
≤8
Lmin50~70
＜20
≥95
7~9
(2)施工程中质量理
桩基施工程中监理员应成孔清渣放置钢筋笼灌注混凝土等进行全程监督检查
认真做施工监理检查记录发现问题时纠正确保项指标控制规范允许范围
1．成孔检查：
（1）机位位整垂直护筒埋设牢固垂直保证桩孔成孔垂直措施
（2）控制孔水位高水位10m左右防止水位高引起坍孔
（3）发现轻微坍孔现象应时督促施工员调整泥浆重孔水头时应根土质情况灵活掌握钻进速度
（4）成孔时发现难钻进遇硬土石块等应协施工单位时检查防止出现严重偏斜位移等
2．混凝土灌注桩检验控制标准
（1）泥浆护壁钻孔桩面位置桩径垂直度允许偏差表3
泥浆护壁钻孔桩面位置桩径垂直度允许偏差 表3
桩 径
桩径允许偏差
（mm）
垂直度允许偏差（）
桩位允许偏差（mm）
1~3根单排桩基垂直中心线方群桩基础边桩
条形桩基中心线方群桩基础中间桩
D≤1000mm
±50
<1
D6100
D4150
D>1000mm
100+001H
150+001H
注：1 桩径允许偏差负值指断面
2 H施工现场面标高桩顶设计标高距离D设计桩径
① 灌注桩桩位偏差检查时间：程检验量测护筒中心终检验（桩位竣工面图）开挖桩顶浮浆凿标出桩中心设计轴线间关系偏差钢尺量测检查数量：全数量测求施工单位量测结果绘制竣工桩位图
② 桩垂直度允许偏差检查求全数检测检测方法采测钻杆套杆垂直度条件超声波探测
③ 桩径检查井径仪超声波检测检测数量设计求
（2）混凝土灌注桩质量检验标准方法表4
混凝土灌注桩质量检验标准方法 表4
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
桩顶标高
+30mm
50mm
水准仪需扣桩顶浮浆层劣质桩体
孔深
+300mm
深浅重锤测测钻杆套长度嵌岩桩应缺确保进入设计求嵌岩深度底端取12锅底处
桩体质量检验（根需）
基桩检测技术规范钻芯取样直径嵌岩桩应钻桩尖50cm
基桩检测技术规范
沉渣厚度
≤50mm
沉渣仪重锤测量
3．合理确定入岩终孔深度
桩机入岩终孔深度确定否正确直接影响桩基承载力严格入岩岩样判定十分重监理员熟悉场土层性握入岩土层岩样特点确保万失深度控制桩长桩基认真测量节钻杆长度做记录测绳量测应时复核测绳长度发现误差时改正
4．沉渣厚度控制
沉渣厚度否满足规范设计求直接关系桩基承载力发挥基础终沉降量
保证沉渣厚度超规范设计求关键做清孔工作钢筋笼毕混凝土导支设完成开始清孔清孔时间清孔时导位置适时握清孔结束孔应保持水头高度应30分钟灌注混凝土超30分钟灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度直满足关规定
沉渣厚度测量保证测量位置正确测桩尖顶端测桩端面变化处测量位置宜选12锅底处次测量应沉渣厚度满足设计≤50mm求
5．钢筋笼质量控制
（1）钢筋笼制作
监理员检查钢筋笼制作应混凝土施工关规定求进行
① 钢筋笼宜分段制作分段制作钢筋笼长度钢筋定长宜宜短60m
② 钢筋笼筋料前应先校直清钢筋表面污垢锈蚀等准确控制料长度
③ 钢筋笼应采环形模制作效控制钢筋笼直径水面直径极差避免灌注导挂笼窜应箍筋设置筋外侧笼底钢筋略呈喇叭状
④ 分段制作钢筋笼接头宜采焊接连接时50钢筋接头应予错开焊接应全部接头处断面
⑤ 筋净距必须混凝土粗骨料粒径三倍
⑥ 加箍宜设筋外筋般设弯钩避免弯钩妨碍导工作根施工工艺求设弯钩圆伸露
⑦ 钢筋笼径应导接头处外径100MM
⑧ 钢筋笼筋混凝土保护层允许偏差±20MM保证保护层厚度钢筋笼应设保护层垫块设置数量节钢筋笼应少二组长度12M中间应增设1组组块数少4块应匀称分布截面筋保护层垫块采混凝土圆环形采扁钢定位环
⑨ 钢筋搭接焊缝宽度应07d厚度03d钢筋搭接焊缝长度I级钢单面焊8d双面焊4dII级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d双面焊5d
⑩ 环形箍筋筋连接应采点焊连接螺旋箍筋筋连接采铁丝绑扎隔点焊固定直接点焊固定
（2）钢筋笼安装
① 安装前监理员应预制钢筋笼应中间验收合格沉放
② 钢筋笼起吊点宜设加强箍筋部位运输安装中应采取措施防止变形
③ 钢筋笼入孔时应保持垂直状态准孔位徐徐轻放碰撞
④ 钢筋笼孔口焊接时应注意：
节笼露出操作台高度宜1m左右节笼筋焊接部位表面污垢应予清节笼筋位置应校直正节笼持垂直状态时方施焊节笼子焊接完毕应补足焊接部位箍筋钢筋笼验收应表4标准进行中间验收合格方沉放进行节笼安装
⑤ 非全长配筋桩钢筋笼顶标高低面时吊筋钢筋笼牢固定防止落专钢筋笼悬挂器
⑥ 钢筋笼全部安装入桩孔应检查安装位置确认符合设计求钢筋笼吊筋进行固定钢筋笼固定避免灌注混凝土时钢筋笼浮
（3）钢筋笼质量控制标准表4
钢筋笼质量控制标准 表4
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
筋间距
±10mm
钢尺量
长度
±100mm
钢尺量
钢筋笼安装深度
±100mm
钢尺量
箍筋间距
±20mm
钢尺量
钢筋笼直径
±10mm
钢尺量
① 筋间距应取笼顶笼中笼底三断面钢尺量测
② 钢筋笼长度桩均应全数检查总长度取节笼长度（短根钢筋准）相加减（n1）×筋搭接长度
③ 箍筋间距钢尺量连续三档钢筋笼抽检笼顶底1m范围笼中部三处取值
④ 钢筋笼直径量测笼顶笼中笼底三断面断面钢尺量两垂直相交直径
钢筋笼吊装完毕隐蔽工程验收合格应立浇注水混凝土
6．混凝土浇筑
工程预拌商品砼混凝土浇筑前求施工单位提供砼试配单便监理员混凝土质量适时监控
预拌商品砼生产厂求提供商品混凝土生产厂家资质证书营业执复印件必时查原件商品混凝土开始浇注前应提供商品混凝土配合通知单符合求方允许浇注桩端清孔完毕半时必须进行砼浇筑
工程桩基混凝土浇注基水浇注水浇注混凝土注意方面：
（1）水混凝土技术求
① 较易性水混凝土必须具备良易性混凝土易性表现流动性粘聚性保水性三方面易性混凝土身重作够行流动具良抗离析力坍落度指标衡量配合须通试验确定根设计求水混凝土坍落度160mm~200mm1时损失坍落度50mm水混凝土含砂率中粗砂40~45
② 较泌水率泌水率12~18混凝土具较粘聚性实际施工中控制两时析出水分混凝土体积15般控制泌水率4合格
③ 良流动性保持力保持坍落度160~200mm时间保持流动性时间衡量般1~15h
④ 足够容重普通水混凝土容重2400~2500kgm3
⑤ 良抗渗力水混凝土 抗渗标号作抗渗性指标抗渗标号应满足设计求
（2）水灌注混凝土导构造应符合列规定：
① 导壁厚宜3mm直径宜250mm底长宜4m接头宜法兰双螺纹方扣快速接头
② 导提升时挂住钢筋笼
③ 导前应试拼装试压试水压力06～10Mpa
隔水栓应良隔水性保证利排出
（3）水混凝土灌注应遵守列规定：
① 开始浇注水混凝土时隔水栓利排出导底部孔底距离宜300～500mm桩直径600mm时适加导底部孔底距离
② 应足够混凝土储备量导次埋入混凝土面08m
③ 混凝土首灌量2m3导埋深宜2～6m严禁导提出混凝土面应时测量导埋深外混凝土面高差填写水混凝土浇注记录
④ 水混凝土必须连续施工根桩初盘混凝土初凝时间控制浇注程中切障均应记录备案
⑤ 控制次灌注量桩顶标高偏低应凿浮浆高度必须保证暴露混凝土达强度设计值桩长应高出设计标高倍桩径达述求应采取插入式振捣器振实桩顶部分混凝土凿桩应严格控制桩顶标高凿桩表面必须整破坏桩身质量
⑥ 检查根桩实际灌注量计算混凝土充盈系数充盈系数应11
混凝土工作班少组试块浇注50m3必须组试块足50m3桩根桩少组试块
（4）应注意气候混凝土质量影响
① 气温较低时：
室外日均气温连续5天稳定低5C时冬期施工混凝土施工
冬期施工混凝土桩顶强度达设计强度50前应受冻
冬期施工时应原材料加热搅拌运输灌注养护等进行热工计算
灌注时混凝土温度10~20C宜灌注完毕必须时桩顶加盖草包采取保温措施
② 气温较高时：
暑期施工时混凝土中应加入适量缓凝剂缓凝减水剂新拌混凝土4~8
时具塑性流动性保证利施工凝结密实
暑期施工时应优先选矿渣硅酸盐水泥灌注前混凝土温度超35度宜般宜夜间灌注采取相应降温措施混凝土灌注时间般宜超4时灌注时间较长缓凝剂时保持水灰变条件增水水泥量灌注结束应时进行养护保持桩顶定湿度
7．泥浆护壁成孔灌注桩施工程中常见质量问题
桩孔倾斜（成孔孔直出现较垂直偏差）钻进困难坍孔（成孔中成孔孔壁坍落）孔底虚土厚钢筋笼放置设计符（钢筋笼变形保护层够深度位置符合求）断桩（成桩桩身中部没混凝土夹泥土造成断桩）
针述问题致处理方法表6
螺旋钻进施工常见事处理 表6
常见问题
原
处 理 方 法
桩孔倾斜
场产生均匀沉降
保持面整
桩架导杆竖直
调整导杆垂直度
钻机底座缺少调装置
督促钻机配备底盘调整设备调
钻杆弯曲钻具连接心
钻杆调直接头心保证钻杆直钻进
钻头导尖钻杆轴线心
调整心度
长螺旋钻孔未带导圈作业钻具端摆动
坚持导圈钻进
钻头底两侧土层软硬均
钻进时应减轻钻压控制进速度
遇障碍物孤石探石等
采筒式钻头钻进简单爆破行挪位钻孔障碍物位置较浅消填土钻
钻进困难
遇坚硬土层
换钻头
遇障碍物（石块混凝土等）
障碍物埋深浅清填土钻障碍物埋较深时移位重钻
钻进速度太快造成蹩钻
控制钻进速度饱粘性土层采慢速高扭矩方式钻孔硬土层中钻孔时适孔中加水
钻杆倾斜太成蹩钻
调整钻杆垂直度
钻机功率够钻头倾角转速选择合适
根工程质条件选择合适钻机钻头转速
坍孔
泥浆相密度够起护壁作
调整泥浆密度合适值
表水通表松散填土层流窜入孔
疏干表积存天然水
流塑淤泥质土夹层中成孔孔壁直立坍落
量选效成孔方法塌孔处理采取投入黄土灰土捣实重新钻进先钻塌孔1~2m豆石低等级混凝土（C5~C10）填塌孔1m混凝土初凝钻设计标高
局部层滞水渗漏
采电渗井降水该区域先钻干孔深度透搁水层捣砂层孔填入级配卵石土层滞水渗漏桩位孔砂层钻孔
孔底部砂卵石卵石造成孔壁直立
采深钻方法塌落保证设计桩长
钻具弯曲
严格选配心度高钻具
松散土层中转速太快进尺快停处空转时间太长
正确选成孔技术参数根土层控制钻进速度禁止停处空钻
孔水头高度够孔出现承压水降低静压水压力
选择合适泥浆循环工艺控制孔水头压力合适值
护筒埋置太浅端孔坍塌
加深护筒埋置
爆破处理孔孤石探头石时炸药量造成振动
减少爆破炸药量
孔底虚土厚
松散填土含量炉灰砖头垃圾等杂填土层流塑淤泥松砂砂卵石卵石夹层中钻孔成孔程中成孔土体容易坍落
探明质条件避开引起量塌孔点施工质条件应选施工工艺
孔口未时清理甚孔口周围堆积量钻出土提钻工踩踏回落孔底
时清理孔口堆积土
成孔孔口未放盖板孔口土扰动回落孔底
成孔时孔口放置盖板天成孔必须天灌注混凝土
钻杆加工直程中变形钻杆连接法兰钻杆拼接弯曲钻进程中钻杆晃动造成局部扩径提钻回落孔底
校直钻杆填钻杆连接法兰
钢筋笼放置设计符
堆放起吊运输没严格执行规程支垫数量够位置造成变形
严格执行堆放起吊运输规程保证支垫数量位置
钢筋笼吊放入孔时垂直缓慢放斜插入孔
垂直缓慢放钢筋笼
清孔时孔底沉渣泥浆没清理干净造成实际孔深设计求符钢筋笼放设计深度
清孔时清理干净孔底沉渣泥浆设计规定范围
断桩
混凝土坍落度骨料太未时提升导导位置倾斜等导堵塞形成桩身混凝土中断
求控制混凝土质量防止堵塞导
混凝土中断灌注时间长
避免中断灌注时间长
导挂住钢筋笼提升导时没扶正钢丝绳受力均匀
导挂住钢筋笼提升导时时扶正时钢丝绳受力均匀
(3)桩基子分部验收
工程桩应进行承载力检验基基础设计等级甲级质条件复杂成桩质量性低灌注桩应采静载荷试验方法进行检验检验桩数应少总数1％应少3根
桩身质量应进行检验设计等级甲级质条件复杂抽检质量性低灌注桩抽检数量应少总数30％应少20根水位终孔核验灌注桩检验数量应少总桩数10％少10根柱子承台少1根
桩基子分部钻孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收工程竣工验收隐蔽工程验收验收工序施工完毕道工序施工前进行工程竣工验收基坑开挖设计标高组织验收两项验收均应施工单位检合格基础进行施工单位确认检合格提出工程验收申请验收监理工程师建设单位项负责组织勘察设计单位施工单位项目负责技术质量负责设计求规范关规定进行控项目必须符合验收标准规定发现问题应立处理直符合求般项目应80合格混凝土试件强度评定合格试件代表性怀疑时应采钻芯取样检测结果符合设计求合格验收
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