西翼胶带巷强力胶带机施工作业规程
编制
1设计图纸
2煤矿安装工程质量检验评定标准（MT501095）
3煤矿安全规程（2012年版）
4施工现场实际条件
二工程简况
**固矿西翼胶带巷通尺700m1600m段现套1200mm强力胶带机单位负责施工胶带机全长约1000m采2台400KW电动机进行驱动机头张紧绞车进行张紧液压动拉紧装置调节胶带机中间支架采脚螺栓固定巷道板胶带变坡点处采调支腿外根矿机电理中心设计新安装西二部强力胶带机原西部强力胶带机搭接时需西部强力胶带机尾延长约100m安装台40KW绞车单位施工
三施工工程量
（1）胶带输送机B＝1200mm1200th25ms
（2）胶带综合保护装置1套
（3）胶带ST1600型2100米
（4）电动机YB2400M4400KW2台
（5）减速机 B3SH14型2套
（6）液力耦合器650TWVVSN型2套
（7）制动器BYWZ5500201型2套
（8）液压动拉紧系统YZL－200型1套
（9）机尾装置1套
（10）中间架1000m
（11）电气控制部分1套
（12）接系统1套
（13）胶带综合保护系统1套
（14）40KW绞车台
（15）西强力胶带机（带宽1200mm）机尾延长100m
四施工部署
1工程质量进度安全目标
工程质量：优良
工程工期：
安全目标：员轻伤机械二级事
2 工程分包计划材料供应计划机械设备供应计划
1) 工程河南国龙矿业建设限公司安装公司负责施工
2) 辅材均**固矿供应
3) 施工时设施安装公司筹矿方协调余工器具安装公司备
3施工组织
工程负责：晁焕生 现场负责：王洋
技术负责： 杨见岗 现场技术员： **金槐张熠冯**
机械施工负责： 曲民
电气施工负责： 刘中宾
安装工：40
外公司根工程实际需增加安装工确保工程保质保量期完成
五施工前准备
1技术准备：
准备安装施工图纸（包括设备图安装图）规范标准编制施工措施现场技术员组织作业班组员学施工措施组织工熟悉图纸设备结构性安装质量求安全事项交清楚
2工器具材料准备
1）工器具：电焊机倒链千斤顶电锤抛光机断线钳剁斧锤起钉锤撬杠尖锥扳手枪表带倒楔式攀镢起吊钢丝绳套钎子丁字尺钢板尺角尺卷尺美工刀灭火器毛刷种电钳工工具等
2）仪器仪表：兆欧表万表水准仪框式水仪百分表斜塞尺坡度规温度计（300℃）等
3）材料：氧气乙炔电焊条钢丝绳刀片白洋布棉纱碗式钢丝刷切割片铁钉粉笔线绳铁丝机油垫铁斜垫铁毛垫铁汽油粘带PVC胶带乳胶手套扎带等
3 基础验收
1) **固矿机电理中心组织矿建单位单位参施工图纸胶带基础进行验收
2) 基础尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
横中心线
±20
基础面标高
20
基础外形尺寸
±20
基础面水**（米）
5
基础面水**（全长）
10
基础垂直度（米）
5
基础垂直度（全高）
10
预埋垫板
标高
+20
中心位置
±5
水**
2
预埋脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
0～+20
孔壁铅垂度
10
3) 基础复查合格矿建单位安装单位办理中间交接手续
4) 校核预留脚螺栓孔电缆沟电缆孔预埋件位置尺寸否满足设计求
4落实机电设备辅材料
根施工图纸落实机电设备辅材料货情况
5设备货检查
设备器材达现场矿方员参加情况进行货验收认真记录
1) 设计图纸订货合技术协议核设备规格型号件数否符合求根设备布置图时设备标明名称安装序号安装位置等
2) 根设备装箱清单检查包装否完整零件否齐全备品否足数出厂说明书图纸资料文件
3) 检查设备运输程中受潮损坏等受潮者时烘干处理损坏零部件厂家联系补发更换者采取采购现场修复等措施
4) 开箱设备应清灰尘揩擦干净设备立安装应放置清洁干燥环境中妥善保
5) 保设备质量合格证说明书认真做设备检查验收记录关员签字
6) 根施工序分型设备构件面先解体然装车运输
6电气设备检查
根电气设备验收标准求安装设备进行入井前检查做记录
六施工方案施工工序方法
次胶带机安装机械设备电控设施机械设备施工时进行施工保证影响胶带机调试试运行
施工准备阶段包括前期材料施工时设施准备
1布置绞车铺道西二回风胶带巷交叉口处安装时40绞车套绞车电源取西二回风口原时胶带机开关处设备起吊处果没起吊梁单位负责确定锚索位置机电科联系矿建单位负责巷道顶部锚索便设备利运输
施工阶段包括强力胶带机设备运输卸车时胶带拆设备回收升井强力胶带机安装
施工收尾阶段根工程施工进度进行班组划分作业班次划分负责胶带机联合试运转施工问题整改工器具回收等工作
2设备装车
设备卸载部分驱动部分机电设备库行吊装车叉车运输道设备装车保证长度超4200mm高度超2100mm宽度超1500mm超规定编制专项措施审批方入井
设备装车入井前应注意事项：
1）装车程中安排专负责装车安全工作设备检查工作面协调工作
2）面准备足够花样螺栓旧钢丝绳提前天做车辆计划
3）提前滚筒滚筒架做出标记进行解体根运输路线安装序进行编号标明方入井时序方吊装道
4）电缆油接头必须包扎保护免污染损坏
5）类电气开关必须板车进行装车运输程中发生碰撞导致损坏设备垫胶皮加保护
6）入井前面施工负责车辆固定设备卡具固定设施进行全面检查合格方入井
7）防爆设备设备井前必须机电科防爆组检查组设备防爆性进行检查符合求办理正常入井手续方井
3设备运输
设备装车辆必须醒目位置石笔写清楚设备目正确填写车票交运输队运输队负责设备运输
（1）运输路线
1）机头设备驱动电机张紧装置西二横贯运输设备基础设备运输时利40绞车拖运
2）中间架等设备根现场实际情况分西二横贯西三横贯西四横贯运输
3）驱动装置重设备运西二横贯首先开道风门固定确保风门常开风门吊挂15t倒链车辆拖第**风门前关闭第道风门开第**风门确保风门常开40绞车板车拖运设备基础旁边胶带机卸载装置改滚筒等型样方法运输位
3）胶带机尾设备西五横贯运输
（2）设备运输程中应注意事项
1）组织专运输路线进行认真检查查运输程中存利运输条件时做记录
2）影响运输素解决时解决需矿方予协调时矿方联系
3）设备进行检查合格设备严禁井
4）件设备进行解体解体程中编号便设备运输位二次组装
5）方便运输设备井前须牢固绑扎板车井前次进行认真检查绑扎物否松动等存安全隐患方时处理
6）件设备运输途中必须配备车员遇问题立值班室班领导汇报确保运输程受影响设备位现场施工员时卸车
4设备吊装
设备运输位驱动部分预留起吊梁进行吊装机尾装置方未设置起吊梁利顶部起吊锚索进行吊装设备吊装时应根设备重量选择满足安全系数倒链钢丝绳套起吊索具严禁出现代现象驱动装置卸载装置选少2台5t倒链配合2根6×191851570钢丝绳套吊装余张紧装置机尾装置选少2台3t倒链配合6×191551570钢丝绳套吊装
5设备找正
机头机尾设备胶带中心线滚筒十字线进行找正卸载装置改装置机尾装置找正滚筒水**滚筒胶带中心线重合度垂直度驱动装置传动滚筒需进行找正外需找正减速机滚筒液力耦合器减速机电机液力耦合器间联轴器心度倾斜度联轴器间端面间隙驱动装置找正次序次传动滚筒减速机液力耦合器电机
6胶带硫化
次胶带硫化硫化点设机尾处穿风门胶带四横贯运输位吊挂风门外胶带展开风门预留胶带孔穿拖硫化台进行硫化作业胶带展放程中机头方40绞车拖拽具体施工步骤：
（1）固定安装硫化机接通电源进行调试切正常方进行硫化施工
（2）板车胶带运输位
（3）注浆穿胶带两头5t倒链胶带凌空吊挂
（4）绞车钢丝绳绕机头挂设5t滑子拉机尾抖出胶带头连起（第卷胶带头抖出孔绞车钢丝绳胶带孔穿绳卡固定牢固）利绞车机头方展开胶带
（4）胶带头拉硫化台约5m样方法卷胶吊起抖出胶带头
（5）硫化工艺求首卷胶带第二卷胶带硫化连接起次展放硫化余胶带展放胶带前应组织员提前托辊全部安装找正
（6）样方法硫化胶带
（7）胶带硫化计算张紧段胶带长度截余胶带进行胶带合头作业
（8）安装硫化点处剩余中间架
7时电
40绞车电源系二横贯原时胶带机开关处取电硫化机电源西二变电取电施工程中果需时电机电科电组负责指定开关序号单位施工员方进行取电施工
六安装质量求
矿测科出巷道中心线腰线胶带输送机机头机尾十字中心线施工员图纸设计尺寸进行施工
1机头部分安装
（1）脚螺栓位置放置设备
（2）两台5t倒链吊挂巷道顶部锚索设备拖运设备基础
（3）驱动滚筒支座摆放位然水准仪垫铁滚筒支座进行次找
（4）滚筒支座找驱动滚筒改滚筒安装位螺栓固定牢固
（5）设计尺寸安装电机减速机调速型液力耦合器
（6）驱动装置全部安装位垫铁毛垫铁驱动装置技术求进行总体找找正
（7）设备基础进行次灌浆
（8）次灌浆达规定凝固强度设备进行二次精找精找设备垫铁进行焊接
（9）精找设备进行二次灌浆
（10）铺设张紧车轨道安装张紧装置
（11）设备进行加油
2机架部分
（1）支腿中间架托辊托辊图纸求线散开
（2）托辊间距1200mm间隔十组布置组锥型调心托辊托辊间距3000mm机尾开始4组托辊中布置组V型托辊
（3）A型B型中间架间隔布置
（4）机尾空载段传动滚筒趋入处空载段分安装1件空段清扫器现场安装
（5）机头驱动装置头尾安装输送机左侧
（6）安装铰接托辊时托辊轴心线应机身中心线保持垂直
（7）托辊暂时安装
（9）全部组装机架总体操找正
（10）垫铁找二次灌浆
（11）机架紧固螺栓紧固
3机尾部分
（1）板车机尾运安装点
（2）巷道顶部锚索固定两台5t倒链利5t倒链机尾部分组装起
（3）垫铁机尾部分进行初步找找正进行次灌浆
（4）次灌浆凝固规定强度设备进行精找
（5）二次灌浆确定设备终安装尺寸
4电气部分
（1）安装前首先需安装电气设备进行电气试验做试验记录
（2）电气施工图电气设备摆放位找找正
（3）电气系统图电气设备进行连线
（4）技术求初步整定种电气保护值
（5）安装烟雾保护堆煤保护滑超速保护线急停开关驱动装置超温保护跑偏保护
5试运转
（1）送电前电气设备进行绝缘测试电动机相间绝缘绝缘电阻低1200MΩ
（2）安排专检查电气设备控制线路确认误送电空转电动机4时
（3）电机空转期间安排专观察电动机运转情况发现异常情况应时停电汇报专业员处理
（4）电机空转正常安装电机液力调速耦合器减速机驱动滚筒间联轴器
（5）次启动电机8时观察胶带运行情况
（6）处理胶带运行中出现问题调整张紧装置
（7）实际情况整定电气设备种继电保护值进行拉煤带符合运转
（8）邀请甲方监理进行竣工验收
七施工技术求
1胶带机附件胶带条等入井前机电科检查合格方入井确保附件完带条质量合格保证利安装
2胶带机安装时必须挂中线直线安装根巷道起伏变化时调整H架高度确保胶带机直稳固
3机头机尾驱动装置等重部位垫铁规格必须符合规定：
（1）垫铁材料必须符合求严禁裂缝
（2）斜垫铁垫铁规格：
斜垫铁250×100（205）152块 垫铁250×100 76块
斜垫铁350×100（205）80块 垫铁350×100 40块
斜垫铁450×120（205）84块 垫铁450×120 42块
斜垫铁350×100（205）80块 垫铁450×120 42块
4机头机尾驱动装置等重部位垫铁必须垫稳垫实
5机头机尾驱动装置等重部位垫铁组位置应符合列求：
（1）机座指定垫铁位置外轴承基础螺栓两侧应设置垫铁条件限制侧设置
（2）垫铁组放稳影响灌浆情况宜基础螺栓
（3）相邻两垫铁组间距离宜600～800mm
6机头机尾驱动装置等重部位垫铁安装允许偏差应符合表规定：
垫铁安装允许偏差检验方法
项 次
项 目
允许偏差
1
组垫铁层数3层
＋1层
－2层
2
垫铁总高度少60mm
－10mm
3
垫铁露出设备底座底面边缘10～30mm
±5mm
4
斜垫铁露出设备底座边缘10～50mm
±5mm
7基础螺栓必须符合列规定：
（1）螺栓拧紧螺栓应露出螺母2～4螺距
（2）基础螺栓螺母垫圈间垫圈设备间接触均应良
（3）安设基础螺栓应垂直应碰孔底孔壁
（4）基础螺栓油脂污垢应清干净螺纹部分应涂油脂
（5）拧紧基础螺栓应混凝土达规定强度75％进行
8二次灌浆应符合列规定：
（1）设备安装前混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面放置垫铁部位垫铁基础面应接触良灌浆前水洗干净
（2）灌浆时必须捣固密实基础螺栓严禁产生歪斜
（3）二次灌浆砂浆混凝土强度等级应基础混凝土强度等级高级
9传动滚筒转滚筒安装必须符合列规定：
（1）滚筒宽度中心线胶带输送机中心线重合度超2mm
（2）滚筒轴心线胶带输送机中心线垂直度超滚筒宽度21000
（3）轴水**超031000
（4）驱动滚筒轴线减速机低速轴轴心线轴度超02mm
（5）滚筒托辊输送机机架中称公差度3mm
10减速器安装符合列规定：
（1）减速箱应清洁杂物
（2）齿轮啮合情况顶侧间隙必须符合规定
（3）油位指示正确箱体漏油
11联轴器安装应符合货机技术资料求
12中间架安装时应符合列规定：
（1）中间架中心线胶带输送机中心线重合度3mm
（2）支腿巷道底板垂直度31000
（3）中间架铅垂面直线度11000
（4）接头处左右偏移1mm
（5）中间架间距误差±15mm
13托辊安装应符合列求：
（1）承载托辊设置：正常段35°Ф159槽形托辊组导料槽落料处设置35°Ф159缓托辊组10组设1组调心托辊组机头布置10°20°30°渡托辊组组
（2）托辊应转动灵活
（3）托辊水**超21000
（4）托辊横中心线输送机中心线重合度3mm
（5）托辊表面应位面公半径弧面相邻三组托辊间高低2mm
14逆止装置必须灵活
15保护装置制动装置必须灵敏准确
16拉紧装置安装应工作调整灵活试运转调整行程全行程12
17清扫装置安装应符合列规定：
（1）刮板清扫面应胶带接触均匀接触长度应85％
（2）回转式清扫刷子轴线应滚筒行刷子应胶带接触接触长度应90％
18张紧车安装应符合列求
（1）轨道轨顶高低差超2mm
（2）轨道应成直线行胶带机中心线直线度公差值1m2mm全长15mm
（3）轨道间距偏差超1～+2mm轨道接缝处顶面高低差05mm
（4）轨缝3mm
（5）拉紧车输送带连接前松动行程应400mm
19胶带接头采硫化接头接头硫化时应符合列规定：
（1）硫化胶带钢丝绳搭接方式厂家现场指定单位进行施工
（2）剥胶带头时裁纸刀着钢丝绳绳边割禁止钢丝绳拉弯曲影响硫化质量剥头清头时钢丝绳镀层受损
（3）找胶带中心时通测量胶带宽度找出中心点胶带硫化接头两端1米间距分找出三中心点中心线保持致找准工具胶带固定牢固避免偏差造成胶带跑偏
（4）钢丝绳根部间橡胶面斜角面邻接斜坡覆胶面仔细磨成粗糙面磨刷子清干净清洗
（5）严禁面胶直接胶带接触
（6）钢丝绳清完120＃汽油清洗表面清洗全面均匀干燥刷胶浆两遍全面均匀晾干刷抹胶浆胶浆干方摆绳
（7）钢丝绳搭接方式中心线两边排列根钢丝绳必须拉直间距均匀边缘绳部分芯胶片填补
（8）汽油清洗刷胶浆摆绳覆胶时工作员必须带防护手套站风方防止灰尘落面影响硫化质量
（9）板螺丝紧压1MPa螺丝紧遍加热升温100℃压12MPa－14MPa保温45～50分钟停止加热冷60℃拆板
（10）手压泵时应加注清水免损坏压力泵测压测温装置完准确
拆板硫化接头需整修
20胶带输送机安装必须进行试运转空负荷试运转4时负荷试运转8时
（1）试运转前检查：
1) 检查机头机尾张紧装置中间架联轴器脚螺栓等连接件紧固情况处间隙否符合求
2) 胶带硫化情况否符合求
3) 处润滑油符合设计规定求
4) 电机转运转符合求
5) 辅助设备均规定进行单机试运转
6) 现场物品清理干净保持试运场清洁
（2） 负荷试运转程序
1) 点动检查旋转方异常音响
2) 启动胶带输送机连续空负荷运转4时负荷试运转8时检查设备击杂声等保护装置动作否灵敏电气仪表设备否正常工作胶带否跑偏现象部轴承温度温升严禁超：
滑动轴承：温度70℃温升35℃
滚动轴承：温度80℃温升40℃
21输送机运行应稳允许异常振动声响启动运行程中输送带允许滑带现象负载运行时转动部件均灵活转动
22输送带运行时边缘超出托辊体滚筒筒体边缘
23输送机安装时预先点焊等校正焊接
24紧固零件必须紧固牢松动现象
（二）电气安装技术求
1高爆开关安装
（1）安装位置正确放置稳
（2）操作机构灵活
（3）接线美观密封良
（4）隔爆面必须符合列规定：完整锈锈措施良接线闭锁装置齐全螺栓垫圈齐全紧固间隙符合规定
（5）送电试运行必须达：种保护工作正常显示屏显示正常
2低压开关安装
（1）安装位置正确放置稳
（2）隔爆面完整锈闭锁装置齐全锈示良
（3）接线美观密封良
（4）送电运行必须符合列规定：分合闸换灵活
3电缆敷设
（1）通讯信号电缆敷设巷道电缆挂钩
（2）电缆通风门墙壁时应穿墙保护套电缆口间间隙应封堵
（3）电缆穿敷设时根电力电缆应单独穿入根交流单芯电力电缆单独穿入
（4）电缆允许敷设电缆根数符合设计裸铠装电缆外护层电缆穿入根
（5）电缆终端头电缆接头制作时做封闭严密填料灌注饱满气泡渗油现象芯线连接紧密绝缘带包扎严密
（6）电缆敷设时电缆弯曲半径电缆外径20倍电缆穿保护钢时保护径应电缆外径15倍
4接系统
（1）接干线采50×5mm镀锌扁铁接极采Φ32×4mmL15m
镀锌制作接极求井接装置接电阻2Ω
（2）电缆支托架应连续接线相连两端接极相通
（3）电缆焊锡金属终端盒接线盒外壳该处电缆金属护套铠装层均应良接接线应采铜绞线截面25mm2连接绑扎必须紧固
（4）禁止井电器设备串联接
5求
（1）低压开关动力电缆等井前必须规定进行检查电气测试
（2）接线正确走线横竖直美观导线电气接线柱端子排连接紧固受外力
（3）设备构件电缆接线盒应密封严密构件齐全严禁存失爆现象
（4）胶带机种保护装置电控装置必须反应灵敏工作
（5） 矿机电科提供整定值进行开关整定做记录
6保护装置
（1）防滑保护
带式输送机防滑保护应安装带式输送机回程带面安装位置机头卸载滚筒驱动滚筒间传感器采标准托架固定胶带机头梁严禁铁丝物品捆扎固定
（2）堆煤保护
堆煤保护传感器卸载滚筒前方吊挂传感器触头水位置应落煤点正方距部胶带带面高点距离500mm吊挂高度高卸载滚筒
（3）跑偏保护
固定带式输送机跑偏保护应成机头机尾处安装组距离机头机尾10～15m
（4）烟雾保护
安装带式输送机机头驱动滚筒风侧10～15m处输送机正方烟雾传感器应垂直吊挂距顶板300mm
（5）防撕裂保护
安装胶带机尾机头方10～15m位置处位两层胶带间安装时应加工标准托架防撕裂保护固定输送机梁
八工期进度计划保证措施
1工期计划
根公司员设备状况施工方案优化组合工程计划施工工期30天
2保证措施
1）组建强力项目部配备素质高组织力强项目理负责施工方面衡协调工作
2）领导成员班前指挥班组施工工作时处理施工中出现种问题
3）配备施工验丰富专业化队伍器材施工设备方面优先保证促进工程进度利完成
4）认真组织学关规程加强安全技术培训提高职工队伍素质先进合理编排劳动组织班次
5）认真积极做项单位工程开工前准备工作严格控制关键工序施工工期安排行交叉作业加强项工程施工中综合衡量提前安排矛盾线相关规程开工时间促进整工期缩短
6）项目部进场工严格训练熟练参加施工提高工作效率
7）加强项工程设备材料理设专职员负责催供常运转设备进行检查维护保养确保设备正常运转
8）技术员努力技术工作走施工前面确保工程施工利进展
9）严格贯彻施工组织设计质量标准做施工员施工方法明确施工标准知道确保项工程次成功避免二次作业
九 现场文明施工保证措施
1施工宗材料成品半成品机具设备等做堆放整齐标志明显
2必须执行国家关安全生产劳动保护法规建立安全生产责制加强规范化理施工现场种安全设施劳动保护器具必须定期检查维护时消隐患
3严格程序施工特殊情况外律颠倒工序违反施工常规
4施工机械定期维修做机械整洁保养完外观清洁污垢积沉
5材料保防雨淋防潮防损坏措施严格执行材料入库保领制度
6施工现场应定期整理清扫保持环境卫生
十质量保证措施
1工程开工前组织施工员认真学施工组织设计煤矿安装工程质量检验评定标准MT501095中关规定提高施工员质量意识技术素质做检工作确保质量保证体系正常运行
2严格设计图纸厂家提供技术资料安装质量标准求进行施工严禁合格材料设备安装质量标准原求精度高标准执行
3设备十字中心线必须甲方确认误方
4施工程中组织施工项目理首施工技术员班组长组成质量检查组施工程中设备找正二次灌浆胶带硫化等重环节进行踪监控重部位装配调整做责
5加强中间交接工程检查严格履行确认签字手续
6严格执行技术交底制度质量检查制度
7施工中遇现场条件设计符者应时矿方联系协商处理方法许擅更改设计
8认真贯彻施工措施员必须持证岗准证操作提高施工员质量意识技术素质班组长做检工作确保优良工程
9施工程中做项施工记录妥善保存设计变更材料代单隐蔽工程检查验收记录电气试验报告机资料设备材料合格证等备验收移交
十安全保证措施
1装车员穿戴劳保品设备起吊时方站
2施工前首先应施工具进行安全检查试验严禁合格机具
3机头机尾拉紧装置等面进行设备解体时解体设备进行编号
4井装车时严禁超出矿方规定装车宽度高度长度免运输程中碰挂设施设备路缆线
5设备应装垫方木板车车前车固定保护方木
6设备必须牢固绑扎板车绑扎钢丝绳低2道
7设备运输安装程中应文明施工注意身安全保护设备外壳油漆损坏
8起吊设备胶带时必须专负责统指挥吊挂锚索必须固定牢必须安检员检查误方起吊设备刚刚起离面应进行次全面检查检查吊绳位置否合适受力否均匀倒链否滑链现象误方继续起吊
9起吊重物时钢丝绳套必须确保6 倍安全系数带班班组长亲指挥
10钢丝绳套插接长度15倍捻距钢丝绳前必须专检查发现钢丝绳变形断丝严重锈蚀时必须更换
11起吊设备时施工员应远离设备站安全开阔点免倒链滑链设备旋转出现挤伤现象
12千斤顶时千斤顶应支牢支稳防止千斤顶倾倒砸手砸脚
13设备次找正时应注意观察设备机架垫铁否错位现象免设备倾倒挤伤员
14设备找正时手伸入设备部免设备沉压伤手指
15安装机头机尾设备时施工员应注意脚防止踩空掉入基础坑
16胶带硫化展放时应注意事项：
1）汽油胶浆等易燃易爆物品应存放指定点班设专护
2）作业员规定时间完成硫化工序时清理现场杂物施工中擦洗汽油胶浆抹布应铁桶存放
3）次硫化工序结束班现场负责应核实汽油胶浆数量做详细记录
4）整条胶带硫化作业结束应汽油胶浆抹布等易燃物品时升井
5）整施工程特展放胶带程必须设定专负责指挥
6）绞车司机必须持证岗严格操作规程作业
7）绞车展放胶带时必须制定专门联系信号联系信号必须统
8）胶带展放程中绞车工必须精力集中谨慎操作听清准信号方开动绞车信号明信号清严禁动车
9）展放胶带时钢丝绳速度1ms
10）胶带展放前必须拴胶带头做保护措施防止损伤胶带
11）展放胶带时钢丝绳卡子必须固定完防止滑脱
12）胶带展放程中必须安排专踪护胶带展放情况紧急情况必须立联系停车处理严防拉坏中间架
13）停止展放时必须防跑装置拉住胶带端严防出现跑带现象
14）剥胶带时施工员应心谨慎免割伤手指
15）井硫化胶带电动工具必须零部件齐全符合完标准求
16）电动工具电源线必须采合格矿电缆禁止塑料胶质线
17）手持式电动工具操作手柄工作中必须接触部分必须绝缘良
18）干式变压器接线柱必须绝缘胶带包扎严实严禁出现明接头
19）电动工具控制开关等放置时必须远离硫化胶带胶浆汽油报纸毛巾等易燃材料求间距10米
20）电动工具控制开关等必须专负责时应放置安全方切断电源防施工员碰砸引起触电等事
21）搬运硫化机设备时应严格注意免损伤电缆
22）施工程中胶带硫化点必须备两8Kg干粉灭火器
23）电气设备操作必须专职电工进行严禁带电搬迁检修电气设备
24）硫化时必须专温度计专根温度停送硫化开关
25）胶带卷起吊展放等作业时必须带班班长统指挥切检查误方开始进行作业
22调度绞车展放胶带时调度绞车必须锚固定牢调度绞车司机必须持证岗
23调度绞车前必须专机械部分电气部分钢丝绳进行检查发现异常情况时处理
24施工程中施工员应前顾注意安全顾安全严禁违章指挥违章作业
25安装程中严禁手指试探螺栓孔免设备构件错动挤伤手指
26电气设备接线时应认真细致严防接线错误
27井严禁漏电失爆设备
28井严禁带电接线检修搬迁电气设备
29停送电时应严格工作票制度停送电操作规程进行操作
30井电焊气割作业时应严格矿方规定审批电气焊措施
31施工中特殊工种（电焊工绞车工等）必须持证岗严格工种操作规程进行作业
32设备安装完毕应进行次全面安全质量检查求设备安装尺寸正确油位指示合适电气绝缘符合规定现场清洁杂物
33设备试运转前必须语音喊话系统形成认真检查胶带杂物异物
34试运转时试运转员整条胶带机间隔站开进行安全监护
35试运转程中施工员做原始记录
36力运输设备时前注意防止碰伤
37施工程中应根工程实际情况施工需编制专项施工安全技术措施
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
编制
1设计图纸
2煤矿安装工程质量检验评定标准（MT501095）
3煤矿安全规程（2012年版）
4施工现场实际条件
二工程简况
**固矿西翼胶带巷通尺700m1600m段现套1200mm强力胶带机单位负责施工胶带机全长约1000m采2台400KW电动机进行驱动机头张紧绞车进行张紧液压动拉紧装置调节胶带机中间支架采脚螺栓固定巷道板胶带变坡点处采调支腿外根矿机电理中心设计新安装西二部强力胶带机原西部强力胶带机搭接时需西部强力胶带机尾延长约100m安装台40KW绞车单位施工
三施工工程量
（1）胶带输送机B＝1200mm1200th25ms
（2）胶带综合保护装置1套
（3）胶带ST1600型2100米
（4）电动机YB2400M4400KW2台
（5）减速机 B3SH14型2套
（6）液力耦合器650TWVVSN型2套
（7）制动器BYWZ5500201型2套
（8）液压动拉紧系统YZL－200型1套
（9）机尾装置1套
（10）中间架1000m
（11）电气控制部分1套
（12）接系统1套
（13）胶带综合保护系统1套
（14）40KW绞车台
（15）西强力胶带机（带宽1200mm）机尾延长100m
四施工部署
1工程质量进度安全目标
工程质量：优良
工程工期：
安全目标：员轻伤机械二级事
2 工程分包计划材料供应计划机械设备供应计划
1) 工程河南国龙矿业建设限公司安装公司负责施工
2) 辅材均**固矿供应
3) 施工时设施安装公司筹矿方协调余工器具安装公司备
3施工组织
工程负责：晁焕生 现场负责：王洋
技术负责： 杨见岗 现场技术员： **金槐张熠冯**
机械施工负责： 曲民
电气施工负责： 刘中宾
安装工：40
外公司根工程实际需增加安装工确保工程保质保量期完成
五施工前准备
1技术准备：
准备安装施工图纸（包括设备图安装图）规范标准编制施工措施现场技术员组织作业班组员学施工措施组织工熟悉图纸设备结构性安装质量求安全事项交清楚
2工器具材料准备
1）工器具：电焊机倒链千斤顶电锤抛光机断线钳剁斧锤起钉锤撬杠尖锥扳手枪表带倒楔式攀镢起吊钢丝绳套钎子丁字尺钢板尺角尺卷尺美工刀灭火器毛刷种电钳工工具等
2）仪器仪表：兆欧表万表水准仪框式水仪百分表斜塞尺坡度规温度计（300℃）等
3）材料：氧气乙炔电焊条钢丝绳刀片白洋布棉纱碗式钢丝刷切割片铁钉粉笔线绳铁丝机油垫铁斜垫铁毛垫铁汽油粘带PVC胶带乳胶手套扎带等
3 基础验收
1) **固矿机电理中心组织矿建单位单位参施工图纸胶带基础进行验收
2) 基础尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
横中心线
±20
基础面标高
20
基础外形尺寸
±20
基础面水**（米）
5
基础面水**（全长）
10
基础垂直度（米）
5
基础垂直度（全高）
10
预埋垫板
标高
+20
中心位置
±5
水**
2
预埋脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
0～+20
孔壁铅垂度
10
3) 基础复查合格矿建单位安装单位办理中间交接手续
4) 校核预留脚螺栓孔电缆沟电缆孔预埋件位置尺寸否满足设计求
4落实机电设备辅材料
根施工图纸落实机电设备辅材料货情况
5设备货检查
设备器材达现场矿方员参加情况进行货验收认真记录
1) 设计图纸订货合技术协议核设备规格型号件数否符合求根设备布置图时设备标明名称安装序号安装位置等
2) 根设备装箱清单检查包装否完整零件否齐全备品否足数出厂说明书图纸资料文件
3) 检查设备运输程中受潮损坏等受潮者时烘干处理损坏零部件厂家联系补发更换者采取采购现场修复等措施
4) 开箱设备应清灰尘揩擦干净设备立安装应放置清洁干燥环境中妥善保
5) 保设备质量合格证说明书认真做设备检查验收记录关员签字
6) 根施工序分型设备构件面先解体然装车运输
6电气设备检查
根电气设备验收标准求安装设备进行入井前检查做记录
六施工方案施工工序方法
次胶带机安装机械设备电控设施机械设备施工时进行施工保证影响胶带机调试试运行
施工准备阶段包括前期材料施工时设施准备
1布置绞车铺道西二回风胶带巷交叉口处安装时40绞车套绞车电源取西二回风口原时胶带机开关处设备起吊处果没起吊梁单位负责确定锚索位置机电科联系矿建单位负责巷道顶部锚索便设备利运输
施工阶段包括强力胶带机设备运输卸车时胶带拆设备回收升井强力胶带机安装
施工收尾阶段根工程施工进度进行班组划分作业班次划分负责胶带机联合试运转施工问题整改工器具回收等工作
2设备装车
设备卸载部分驱动部分机电设备库行吊装车叉车运输道设备装车保证长度超4200mm高度超2100mm宽度超1500mm超规定编制专项措施审批方入井
设备装车入井前应注意事项：
1）装车程中安排专负责装车安全工作设备检查工作面协调工作
2）面准备足够花样螺栓旧钢丝绳提前天做车辆计划
3）提前滚筒滚筒架做出标记进行解体根运输路线安装序进行编号标明方入井时序方吊装道
4）电缆油接头必须包扎保护免污染损坏
5）类电气开关必须板车进行装车运输程中发生碰撞导致损坏设备垫胶皮加保护
6）入井前面施工负责车辆固定设备卡具固定设施进行全面检查合格方入井
7）防爆设备设备井前必须机电科防爆组检查组设备防爆性进行检查符合求办理正常入井手续方井
3设备运输
设备装车辆必须醒目位置石笔写清楚设备目正确填写车票交运输队运输队负责设备运输
（1）运输路线
1）机头设备驱动电机张紧装置西二横贯运输设备基础设备运输时利40绞车拖运
2）中间架等设备根现场实际情况分西二横贯西三横贯西四横贯运输
3）驱动装置重设备运西二横贯首先开道风门固定确保风门常开风门吊挂15t倒链车辆拖第**风门前关闭第道风门开第**风门确保风门常开40绞车板车拖运设备基础旁边胶带机卸载装置改滚筒等型样方法运输位
3）胶带机尾设备西五横贯运输
（2）设备运输程中应注意事项
1）组织专运输路线进行认真检查查运输程中存利运输条件时做记录
2）影响运输素解决时解决需矿方予协调时矿方联系
3）设备进行检查合格设备严禁井
4）件设备进行解体解体程中编号便设备运输位二次组装
5）方便运输设备井前须牢固绑扎板车井前次进行认真检查绑扎物否松动等存安全隐患方时处理
6）件设备运输途中必须配备车员遇问题立值班室班领导汇报确保运输程受影响设备位现场施工员时卸车
4设备吊装
设备运输位驱动部分预留起吊梁进行吊装机尾装置方未设置起吊梁利顶部起吊锚索进行吊装设备吊装时应根设备重量选择满足安全系数倒链钢丝绳套起吊索具严禁出现代现象驱动装置卸载装置选少2台5t倒链配合2根6×191851570钢丝绳套吊装余张紧装置机尾装置选少2台3t倒链配合6×191551570钢丝绳套吊装
5设备找正
机头机尾设备胶带中心线滚筒十字线进行找正卸载装置改装置机尾装置找正滚筒水**滚筒胶带中心线重合度垂直度驱动装置传动滚筒需进行找正外需找正减速机滚筒液力耦合器减速机电机液力耦合器间联轴器心度倾斜度联轴器间端面间隙驱动装置找正次序次传动滚筒减速机液力耦合器电机
6胶带硫化
次胶带硫化硫化点设机尾处穿风门胶带四横贯运输位吊挂风门外胶带展开风门预留胶带孔穿拖硫化台进行硫化作业胶带展放程中机头方40绞车拖拽具体施工步骤：
（1）固定安装硫化机接通电源进行调试切正常方进行硫化施工
（2）板车胶带运输位
（3）注浆穿胶带两头5t倒链胶带凌空吊挂
（4）绞车钢丝绳绕机头挂设5t滑子拉机尾抖出胶带头连起（第卷胶带头抖出孔绞车钢丝绳胶带孔穿绳卡固定牢固）利绞车机头方展开胶带
（4）胶带头拉硫化台约5m样方法卷胶吊起抖出胶带头
（5）硫化工艺求首卷胶带第二卷胶带硫化连接起次展放硫化余胶带展放胶带前应组织员提前托辊全部安装找正
（6）样方法硫化胶带
（7）胶带硫化计算张紧段胶带长度截余胶带进行胶带合头作业
（8）安装硫化点处剩余中间架
7时电
40绞车电源系二横贯原时胶带机开关处取电硫化机电源西二变电取电施工程中果需时电机电科电组负责指定开关序号单位施工员方进行取电施工
六安装质量求
矿测科出巷道中心线腰线胶带输送机机头机尾十字中心线施工员图纸设计尺寸进行施工
1机头部分安装
（1）脚螺栓位置放置设备
（2）两台5t倒链吊挂巷道顶部锚索设备拖运设备基础
（3）驱动滚筒支座摆放位然水准仪垫铁滚筒支座进行次找
（4）滚筒支座找驱动滚筒改滚筒安装位螺栓固定牢固
（5）设计尺寸安装电机减速机调速型液力耦合器
（6）驱动装置全部安装位垫铁毛垫铁驱动装置技术求进行总体找找正
（7）设备基础进行次灌浆
（8）次灌浆达规定凝固强度设备进行二次精找精找设备垫铁进行焊接
（9）精找设备进行二次灌浆
（10）铺设张紧车轨道安装张紧装置
（11）设备进行加油
2机架部分
（1）支腿中间架托辊托辊图纸求线散开
（2）托辊间距1200mm间隔十组布置组锥型调心托辊托辊间距3000mm机尾开始4组托辊中布置组V型托辊
（3）A型B型中间架间隔布置
（4）机尾空载段传动滚筒趋入处空载段分安装1件空段清扫器现场安装
（5）机头驱动装置头尾安装输送机左侧
（6）安装铰接托辊时托辊轴心线应机身中心线保持垂直
（7）托辊暂时安装
（9）全部组装机架总体操找正
（10）垫铁找二次灌浆
（11）机架紧固螺栓紧固
3机尾部分
（1）板车机尾运安装点
（2）巷道顶部锚索固定两台5t倒链利5t倒链机尾部分组装起
（3）垫铁机尾部分进行初步找找正进行次灌浆
（4）次灌浆凝固规定强度设备进行精找
（5）二次灌浆确定设备终安装尺寸
4电气部分
（1）安装前首先需安装电气设备进行电气试验做试验记录
（2）电气施工图电气设备摆放位找找正
（3）电气系统图电气设备进行连线
（4）技术求初步整定种电气保护值
（5）安装烟雾保护堆煤保护滑超速保护线急停开关驱动装置超温保护跑偏保护
5试运转
（1）送电前电气设备进行绝缘测试电动机相间绝缘绝缘电阻低1200MΩ
（2）安排专检查电气设备控制线路确认误送电空转电动机4时
（3）电机空转期间安排专观察电动机运转情况发现异常情况应时停电汇报专业员处理
（4）电机空转正常安装电机液力调速耦合器减速机驱动滚筒间联轴器
（5）次启动电机8时观察胶带运行情况
（6）处理胶带运行中出现问题调整张紧装置
（7）实际情况整定电气设备种继电保护值进行拉煤带符合运转
（8）邀请甲方监理进行竣工验收
七施工技术求
1胶带机附件胶带条等入井前机电科检查合格方入井确保附件完带条质量合格保证利安装
2胶带机安装时必须挂中线直线安装根巷道起伏变化时调整H架高度确保胶带机直稳固
3机头机尾驱动装置等重部位垫铁规格必须符合规定：
（1）垫铁材料必须符合求严禁裂缝
（2）斜垫铁垫铁规格：
斜垫铁250×100（205）152块 垫铁250×100 76块
斜垫铁350×100（205）80块 垫铁350×100 40块
斜垫铁450×120（205）84块 垫铁450×120 42块
斜垫铁350×100（205）80块 垫铁450×120 42块
4机头机尾驱动装置等重部位垫铁必须垫稳垫实
5机头机尾驱动装置等重部位垫铁组位置应符合列求：
（1）机座指定垫铁位置外轴承基础螺栓两侧应设置垫铁条件限制侧设置
（2）垫铁组放稳影响灌浆情况宜基础螺栓
（3）相邻两垫铁组间距离宜600～800mm
6机头机尾驱动装置等重部位垫铁安装允许偏差应符合表规定：
垫铁安装允许偏差检验方法
项 次
项 目
允许偏差
1
组垫铁层数3层
＋1层
－2层
2
垫铁总高度少60mm
－10mm
3
垫铁露出设备底座底面边缘10～30mm
±5mm
4
斜垫铁露出设备底座边缘10～50mm
±5mm
7基础螺栓必须符合列规定：
（1）螺栓拧紧螺栓应露出螺母2～4螺距
（2）基础螺栓螺母垫圈间垫圈设备间接触均应良
（3）安设基础螺栓应垂直应碰孔底孔壁
（4）基础螺栓油脂污垢应清干净螺纹部分应涂油脂
（5）拧紧基础螺栓应混凝土达规定强度75％进行
8二次灌浆应符合列规定：
（1）设备安装前混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面放置垫铁部位垫铁基础面应接触良灌浆前水洗干净
（2）灌浆时必须捣固密实基础螺栓严禁产生歪斜
（3）二次灌浆砂浆混凝土强度等级应基础混凝土强度等级高级
9传动滚筒转滚筒安装必须符合列规定：
（1）滚筒宽度中心线胶带输送机中心线重合度超2mm
（2）滚筒轴心线胶带输送机中心线垂直度超滚筒宽度21000
（3）轴水**超031000
（4）驱动滚筒轴线减速机低速轴轴心线轴度超02mm
（5）滚筒托辊输送机机架中称公差度3mm
10减速器安装符合列规定：
（1）减速箱应清洁杂物
（2）齿轮啮合情况顶侧间隙必须符合规定
（3）油位指示正确箱体漏油
11联轴器安装应符合货机技术资料求
12中间架安装时应符合列规定：
（1）中间架中心线胶带输送机中心线重合度3mm
（2）支腿巷道底板垂直度31000
（3）中间架铅垂面直线度11000
（4）接头处左右偏移1mm
（5）中间架间距误差±15mm
13托辊安装应符合列求：
（1）承载托辊设置：正常段35°Ф159槽形托辊组导料槽落料处设置35°Ф159缓托辊组10组设1组调心托辊组机头布置10°20°30°渡托辊组组
（2）托辊应转动灵活
（3）托辊水**超21000
（4）托辊横中心线输送机中心线重合度3mm
（5）托辊表面应位面公半径弧面相邻三组托辊间高低2mm
14逆止装置必须灵活
15保护装置制动装置必须灵敏准确
16拉紧装置安装应工作调整灵活试运转调整行程全行程12
17清扫装置安装应符合列规定：
（1）刮板清扫面应胶带接触均匀接触长度应85％
（2）回转式清扫刷子轴线应滚筒行刷子应胶带接触接触长度应90％
18张紧车安装应符合列求
（1）轨道轨顶高低差超2mm
（2）轨道应成直线行胶带机中心线直线度公差值1m2mm全长15mm
（3）轨道间距偏差超1～+2mm轨道接缝处顶面高低差05mm
（4）轨缝3mm
（5）拉紧车输送带连接前松动行程应400mm
19胶带接头采硫化接头接头硫化时应符合列规定：
（1）硫化胶带钢丝绳搭接方式厂家现场指定单位进行施工
（2）剥胶带头时裁纸刀着钢丝绳绳边割禁止钢丝绳拉弯曲影响硫化质量剥头清头时钢丝绳镀层受损
（3）找胶带中心时通测量胶带宽度找出中心点胶带硫化接头两端1米间距分找出三中心点中心线保持致找准工具胶带固定牢固避免偏差造成胶带跑偏
（4）钢丝绳根部间橡胶面斜角面邻接斜坡覆胶面仔细磨成粗糙面磨刷子清干净清洗
（5）严禁面胶直接胶带接触
（6）钢丝绳清完120＃汽油清洗表面清洗全面均匀干燥刷胶浆两遍全面均匀晾干刷抹胶浆胶浆干方摆绳
（7）钢丝绳搭接方式中心线两边排列根钢丝绳必须拉直间距均匀边缘绳部分芯胶片填补
（8）汽油清洗刷胶浆摆绳覆胶时工作员必须带防护手套站风方防止灰尘落面影响硫化质量
（9）板螺丝紧压1MPa螺丝紧遍加热升温100℃压12MPa－14MPa保温45～50分钟停止加热冷60℃拆板
（10）手压泵时应加注清水免损坏压力泵测压测温装置完准确
拆板硫化接头需整修
20胶带输送机安装必须进行试运转空负荷试运转4时负荷试运转8时
（1）试运转前检查：
1) 检查机头机尾张紧装置中间架联轴器脚螺栓等连接件紧固情况处间隙否符合求
2) 胶带硫化情况否符合求
3) 处润滑油符合设计规定求
4) 电机转运转符合求
5) 辅助设备均规定进行单机试运转
6) 现场物品清理干净保持试运场清洁
（2） 负荷试运转程序
1) 点动检查旋转方异常音响
2) 启动胶带输送机连续空负荷运转4时负荷试运转8时检查设备击杂声等保护装置动作否灵敏电气仪表设备否正常工作胶带否跑偏现象部轴承温度温升严禁超：
滑动轴承：温度70℃温升35℃
滚动轴承：温度80℃温升40℃
21输送机运行应稳允许异常振动声响启动运行程中输送带允许滑带现象负载运行时转动部件均灵活转动
22输送带运行时边缘超出托辊体滚筒筒体边缘
23输送机安装时预先点焊等校正焊接
24紧固零件必须紧固牢松动现象
（二）电气安装技术求
1高爆开关安装
（1）安装位置正确放置稳
（2）操作机构灵活
（3）接线美观密封良
（4）隔爆面必须符合列规定：完整锈锈措施良接线闭锁装置齐全螺栓垫圈齐全紧固间隙符合规定
（5）送电试运行必须达：种保护工作正常显示屏显示正常
2低压开关安装
（1）安装位置正确放置稳
（2）隔爆面完整锈闭锁装置齐全锈示良
（3）接线美观密封良
（4）送电运行必须符合列规定：分合闸换灵活
3电缆敷设
（1）通讯信号电缆敷设巷道电缆挂钩
（2）电缆通风门墙壁时应穿墙保护套电缆口间间隙应封堵
（3）电缆穿敷设时根电力电缆应单独穿入根交流单芯电力电缆单独穿入
（4）电缆允许敷设电缆根数符合设计裸铠装电缆外护层电缆穿入根
（5）电缆终端头电缆接头制作时做封闭严密填料灌注饱满气泡渗油现象芯线连接紧密绝缘带包扎严密
（6）电缆敷设时电缆弯曲半径电缆外径20倍电缆穿保护钢时保护径应电缆外径15倍
4接系统
（1）接干线采50×5mm镀锌扁铁接极采Φ32×4mmL15m
镀锌制作接极求井接装置接电阻2Ω
（2）电缆支托架应连续接线相连两端接极相通
（3）电缆焊锡金属终端盒接线盒外壳该处电缆金属护套铠装层均应良接接线应采铜绞线截面25mm2连接绑扎必须紧固
（4）禁止井电器设备串联接
5求
（1）低压开关动力电缆等井前必须规定进行检查电气测试
（2）接线正确走线横竖直美观导线电气接线柱端子排连接紧固受外力
（3）设备构件电缆接线盒应密封严密构件齐全严禁存失爆现象
（4）胶带机种保护装置电控装置必须反应灵敏工作
（5） 矿机电科提供整定值进行开关整定做记录
6保护装置
（1）防滑保护
带式输送机防滑保护应安装带式输送机回程带面安装位置机头卸载滚筒驱动滚筒间传感器采标准托架固定胶带机头梁严禁铁丝物品捆扎固定
（2）堆煤保护
堆煤保护传感器卸载滚筒前方吊挂传感器触头水位置应落煤点正方距部胶带带面高点距离500mm吊挂高度高卸载滚筒
（3）跑偏保护
固定带式输送机跑偏保护应成机头机尾处安装组距离机头机尾10～15m
（4）烟雾保护
安装带式输送机机头驱动滚筒风侧10～15m处输送机正方烟雾传感器应垂直吊挂距顶板300mm
（5）防撕裂保护
安装胶带机尾机头方10～15m位置处位两层胶带间安装时应加工标准托架防撕裂保护固定输送机梁
八工期进度计划保证措施
1工期计划
根公司员设备状况施工方案优化组合工程计划施工工期30天
2保证措施
1）组建强力项目部配备素质高组织力强项目理负责施工方面衡协调工作
2）领导成员班前指挥班组施工工作时处理施工中出现种问题
3）配备施工验丰富专业化队伍器材施工设备方面优先保证促进工程进度利完成
4）认真组织学关规程加强安全技术培训提高职工队伍素质先进合理编排劳动组织班次
5）认真积极做项单位工程开工前准备工作严格控制关键工序施工工期安排行交叉作业加强项工程施工中综合衡量提前安排矛盾线相关规程开工时间促进整工期缩短
6）项目部进场工严格训练熟练参加施工提高工作效率
7）加强项工程设备材料理设专职员负责催供常运转设备进行检查维护保养确保设备正常运转
8）技术员努力技术工作走施工前面确保工程施工利进展
9）严格贯彻施工组织设计质量标准做施工员施工方法明确施工标准知道确保项工程次成功避免二次作业
九 现场文明施工保证措施
1施工宗材料成品半成品机具设备等做堆放整齐标志明显
2必须执行国家关安全生产劳动保护法规建立安全生产责制加强规范化理施工现场种安全设施劳动保护器具必须定期检查维护时消隐患
3严格程序施工特殊情况外律颠倒工序违反施工常规
4施工机械定期维修做机械整洁保养完外观清洁污垢积沉
5材料保防雨淋防潮防损坏措施严格执行材料入库保领制度
6施工现场应定期整理清扫保持环境卫生
十质量保证措施
1工程开工前组织施工员认真学施工组织设计煤矿安装工程质量检验评定标准MT501095中关规定提高施工员质量意识技术素质做检工作确保质量保证体系正常运行
2严格设计图纸厂家提供技术资料安装质量标准求进行施工严禁合格材料设备安装质量标准原求精度高标准执行
3设备十字中心线必须甲方确认误方
4施工程中组织施工项目理首施工技术员班组长组成质量检查组施工程中设备找正二次灌浆胶带硫化等重环节进行踪监控重部位装配调整做责
5加强中间交接工程检查严格履行确认签字手续
6严格执行技术交底制度质量检查制度
7施工中遇现场条件设计符者应时矿方联系协商处理方法许擅更改设计
8认真贯彻施工措施员必须持证岗准证操作提高施工员质量意识技术素质班组长做检工作确保优良工程
9施工程中做项施工记录妥善保存设计变更材料代单隐蔽工程检查验收记录电气试验报告机资料设备材料合格证等备验收移交
十安全保证措施
1装车员穿戴劳保品设备起吊时方站
2施工前首先应施工具进行安全检查试验严禁合格机具
3机头机尾拉紧装置等面进行设备解体时解体设备进行编号
4井装车时严禁超出矿方规定装车宽度高度长度免运输程中碰挂设施设备路缆线
5设备应装垫方木板车车前车固定保护方木
6设备必须牢固绑扎板车绑扎钢丝绳低2道
7设备运输安装程中应文明施工注意身安全保护设备外壳油漆损坏
8起吊设备胶带时必须专负责统指挥吊挂锚索必须固定牢必须安检员检查误方起吊设备刚刚起离面应进行次全面检查检查吊绳位置否合适受力否均匀倒链否滑链现象误方继续起吊
9起吊重物时钢丝绳套必须确保6 倍安全系数带班班组长亲指挥
10钢丝绳套插接长度15倍捻距钢丝绳前必须专检查发现钢丝绳变形断丝严重锈蚀时必须更换
11起吊设备时施工员应远离设备站安全开阔点免倒链滑链设备旋转出现挤伤现象
12千斤顶时千斤顶应支牢支稳防止千斤顶倾倒砸手砸脚
13设备次找正时应注意观察设备机架垫铁否错位现象免设备倾倒挤伤员
14设备找正时手伸入设备部免设备沉压伤手指
15安装机头机尾设备时施工员应注意脚防止踩空掉入基础坑
16胶带硫化展放时应注意事项：
1）汽油胶浆等易燃易爆物品应存放指定点班设专护
2）作业员规定时间完成硫化工序时清理现场杂物施工中擦洗汽油胶浆抹布应铁桶存放
3）次硫化工序结束班现场负责应核实汽油胶浆数量做详细记录
4）整条胶带硫化作业结束应汽油胶浆抹布等易燃物品时升井
5）整施工程特展放胶带程必须设定专负责指挥
6）绞车司机必须持证岗严格操作规程作业
7）绞车展放胶带时必须制定专门联系信号联系信号必须统
8）胶带展放程中绞车工必须精力集中谨慎操作听清准信号方开动绞车信号明信号清严禁动车
9）展放胶带时钢丝绳速度1ms
10）胶带展放前必须拴胶带头做保护措施防止损伤胶带
11）展放胶带时钢丝绳卡子必须固定完防止滑脱
12）胶带展放程中必须安排专踪护胶带展放情况紧急情况必须立联系停车处理严防拉坏中间架
13）停止展放时必须防跑装置拉住胶带端严防出现跑带现象
14）剥胶带时施工员应心谨慎免割伤手指
15）井硫化胶带电动工具必须零部件齐全符合完标准求
16）电动工具电源线必须采合格矿电缆禁止塑料胶质线
17）手持式电动工具操作手柄工作中必须接触部分必须绝缘良
18）干式变压器接线柱必须绝缘胶带包扎严实严禁出现明接头
19）电动工具控制开关等放置时必须远离硫化胶带胶浆汽油报纸毛巾等易燃材料求间距10米
20）电动工具控制开关等必须专负责时应放置安全方切断电源防施工员碰砸引起触电等事
21）搬运硫化机设备时应严格注意免损伤电缆
22）施工程中胶带硫化点必须备两8Kg干粉灭火器
23）电气设备操作必须专职电工进行严禁带电搬迁检修电气设备
24）硫化时必须专温度计专根温度停送硫化开关
25）胶带卷起吊展放等作业时必须带班班长统指挥切检查误方开始进行作业
22调度绞车展放胶带时调度绞车必须锚固定牢调度绞车司机必须持证岗
23调度绞车前必须专机械部分电气部分钢丝绳进行检查发现异常情况时处理
24施工程中施工员应前顾注意安全顾安全严禁违章指挥违章作业
25安装程中严禁手指试探螺栓孔免设备构件错动挤伤手指
26电气设备接线时应认真细致严防接线错误
27井严禁漏电失爆设备
28井严禁带电接线检修搬迁电气设备
29停送电时应严格工作票制度停送电操作规程进行操作
30井电焊气割作业时应严格矿方规定审批电气焊措施
31施工中特殊工种（电焊工绞车工等）必须持证岗严格工种操作规程进行作业
32设备安装完毕应进行次全面安全质量检查求设备安装尺寸正确油位指示合适电气绝缘符合规定现场清洁杂物
33设备试运转前必须语音喊话系统形成认真检查胶带杂物异物
34试运转时试运转员整条胶带机间隔站开进行安全监护
35试运转程中施工员做原始记录
36力运输设备时前注意防止碰伤
37施工程中应根工程实际情况施工需编制专项施工安全技术措施
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
