山西中**辛窑煤业 井煤仓施工作业规程
斜井井底煤仓施工作业规程
第章 工程概况
第节 概述
山西中**辛窑煤业限责公司设计年生产力90万吨斜井井底煤仓设计立筒仓井底煤仓采区生产原煤运输井缓储存设施总工程量221m煤仓锁口采钢筋混凝土浇筑煤仓体采锚网喷支护部装载硐室采料石砌碹支护煤仓整体分口仓体漏斗部锁口装载硐室（附属空气炮通道检修台）等部分部锁口高2m圆形断面净直径4000㎜毛径4800㎜仓体设计圆型断面高度102m净直径4000㎜毛直径4300㎜净断面125m2毛断面145m2漏斗高44m圆锥形断面仓体断面变长×宽175×15m矩形断面连接仓体口部分煤仓部煤机硐室矩形断面长89m净宽4m净高69m
第二节 编写
序号
项 目
编写
1
煤矿安全规程
国家
2
掘进技术操作规程
国家
4
交接班制度
公司
5
工程质量验收制度
公司
6
岗位责制
公司
7
井底煤仓设计图
北京圆翰煤炭工程设计院
8
质说明书
通风测科
第二章 质概况
煤仓岩性
1细砂岩：灰色中厚层状石英水层理厚16m
2泥岩：紫红色块状部见少量条带状少量滑面厚51m
3细砂岩：青灰色中厚层状石英钙质胶结分选性斜层理层面含白云母片少量垂直裂隙充填物方解石厚65m
4粉砂泥岩：深灰色块状条带状泥质胶结性脆易裂厚62m
5粉砂岩：深灰色薄层状泥质胶结含量泥质白云母片厚12m
6泥岩：深灰色块状泥质结构局部含植物化石碎片厚35m
7细砂岩：浅灰色薄层状石英层面含泥质条带水层理厚15m
8泥岩：灰色块状含少量砂质条带厚154m
根已施工反井钻孔砂岩含少量裂隙水断层等质构造
附图1：煤仓柱状图
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
斜井井底煤仓设计立筒仓布置1060轨道巷斜井井筒立体交岔岩层中
第二节 巷道断面支护说明
工程部位
断面积
支护方式
净（m2）
掘（m2）
钢架混凝土浇筑
料石砌筑
锚网喷
煤仓口
1256
18
400mm
仓身
1256
145
喷厚150mm
锁扣
125626
14526
400mm
装载硐室
276
331
400mm
1 巷道断面特征表
二支护参数
1煤仓口：采钢架混凝土支护掘进直径48m净直径4m口长度2m砼壁厚400mm横竖钢筋采Φ18mm螺纹钢箍筋采Φ6mm圆钢采绑扎搭接搭接长度180mm钢筋间排距300×260mm混凝土强度等级c40水泥采PO 425普通硅酸盐水泥中粗沙石子粒径20—40mm砼配合实验室出配合准
2仓身段：仓身段全长81m掘进直径43m净直径4m采锚网喷支护锚杆20×2200mm螺纹钢树脂锚杆间排距800×800mm三花布置根锚杆两卷Z2360型树脂药卷锚固网片采规格：Φ61700900mm仓身轮廓线铺设网片搭接长度100mm钢筋网12＃铁丝进行捆扎捆扎间距≦200mm喷砼厚度150mm砼强度C20
3煤仓锁口：煤仓锁口倒立圆锥形结构采铁钢砂钢架混凝土支护支护壁厚400mm横竖钢筋采Φ18mm螺纹钢箍筋采Φ6mm圆钢采绑扎搭接搭接长度180mm钢筋间排距300×260mm混凝土强度等级c40水泥采PO 425普通硅酸盐水泥中粗沙石子粒径20—40mm砼配合实验室出配合准
4装载硐室：煤仓装载硐室规格：宽×高×长（毛）48×69×89m成型规格：宽×高×长4×55×81m两堵承重墙采规格（400×400×150mm）料石砌碹成 M10砂浆砌缝墙厚400mm砂浆配实验室出砂浆配合准
5种件构件安装预留孔：口水铺设5根32#工字钢锁口处煤机硐室连接处预埋15根GB70688 32aLL4800㎜工字钢 附图2煤仓剖面图
第四章 施工工艺
第节 施工方法
施工方法
煤仓体工程施工分四段：煤仓口→仓身→锁口→装载硐室施工时采光面爆破喷－锚－喷支护煤仓口机械装岩
施工序：煤仓口浇灌――煤仓仓体锚喷――口加固浇灌――锁口安装
施工工艺： 交接班→检查帮部支护情况→敲帮问顶→中线眼→装药放炮→通风→敲帮问顶→出碴→装锚杆挂网喷浆→清理
第二节 施工工艺
煤仓口刷扩采钻爆法施工光面爆破采YTP28型凿岩机钻眼钻杆22㎜六角中空钢钎钎头32㎜字型钻头钻杆长22m煤矿许二级乳化炸药药卷规格35×200×015kg五段毫秒延期电雷总延期时间超130毫秒MFB200型发爆器起爆煤仓中心线外布置炮眼眼深2 m爆破时分次装药次起爆
附图3：爆破图表
第三节 装载运输
煤岩运输：
刷扩煤仓口出矸石先存放附联巷煤仓刷扩部装载硐室安装完毕煤机配合箕斗提矸出碴煤仓部矸石喷射仓身回弹料采现装岩机配合箕斗提矸出碴
二材料运输：
工作面需材料均斜井运工作面
附图4：生产系统图
第四节 设备工具配备表
序号
名 称
规格型号
单位
数 量
备注
1
风 锤
YT—28
部
3
2
装岩机
ZWY160型
台
1
3
箕斗
6m3
1
5
手 镐
干
6
铲
干
10
风 镐
G10
部
3
**
锚杆钻机
MQT70Ⅲ
台
2
14
喷 浆 机
JS500
台
1
15
电焊机
BX1300
台
1
第五章 生产系统
第节 通风系统
通风方式：
工作面采全风压通风
1工作面风量计算
（1）工作面瓦斯涌出量进行计算：
1根煤矿安全规程规定工作面回风流中瓦斯二氧化碳浓度超1求进行计算：
Q煤仓100×q煤仓×KCH4663m3min
式中： Q煤仓煤仓需风量m3min
q煤仓煤仓回风巷风流中瓦斯均绝涌出量m3min取051
KCH4煤仓瓦斯涌出均衡系数取13（根工作面瓦斯涌出量计算）
（2）掘进工作面时作业数：
供风≮4m3min
工作面交接班时数40
Q煤仓4N4×40160m3min
（3）炸药量计算
Q煤仓25A25×15375m3min
A——工作面爆破次炸药量 取15kg
（4）风速进行验算：
15S＜Q巷风＜240S
式中：S工作面均断面m2取145m2
15S15×1452175m3min
240S240×1453480m3min
2175m3min＜375m3min＜3480m3min
工作面需风量375m3min介风速两者间煤仓需供风量375m3min符合求
通风线路：
1)新鲜风 面→斜井→工作面
2)乏 风工作面→井底车场→ 1060回风巷 →501总回风巷→总回风巷→回风斜井→面
附图5通风系统示意图
第二节 监测系统
安全监测设备：KJ70型监测系统布置面调度室中心机房KJF3型分站台布置1060轨道巷
二探头位置：(T1)距掘进正头超5m(T2)距回风巷口1015m悬吊位置距帮200mm
三报警断电点：(T1)报警点08断电点10(T2)报警点断电点均08
四断电范围：(T1)(T2)断电范围均巷道非安型电器设备
五班项目理队长班长维护工必须携带便携式瓦斯检测仪岗
附图6：煤仓监测系统布置示意图
第三节 综合防尘
坚持湿式眼放炮时坚持水炮泥放炮前放炮点20m范围必须洒水降尘装煤(岩)前煤岩堆洒水
二转载点喷雾设专理机开停严禁长流水巷道设净化水幕等防尘设施施工单位理严禁损坏
三配戴防尘口罩加强防护
第四节 供风供水排水系统
供风供水：分面斜井井筒引接趟Φ108mm（压风）趟2寸钢（静压水）工作面
二排水：斜井井底铺设趟Φ50mm排水水泵通排水排井底水沟
三供风供水排水路安装煤矿机电系统文明生产实施细求实现达标文明生产
附图7：供水风排水系统示意图
第五节 供电系统
动力电源：
斜井面变电动力变压器→斜井→工作面设备
二供电系统求实现双风机双电源动倒台风电瓦斯电闭锁供电线路设备做三四两齐三全三坚持
三电气设备电缆安装求煤矿机电系统文明生产实施细求实现标准化文明生产标准
附图8煤仓供电系统图
第六节 通讯明系统
井口值班室安设调度电话部直拨矿单位24时专接听
二煤仓口煤仓进风巷段安设部防爆电话直拨矿单位24时专接听
第六章 劳动组织循环图表
第节 劳动组织
煤仓施工分两段行作业施工项目部组建三施工班组分项分段时作业工作面均采三八作业制工作面循环进度16m
附：劳动组织表
刷扩期间劳动组织表
班次 工种 数
0点班
8点班
16点班
圆班
生产班
生产班
检修喷浆班
装岩机司机
2
2
2
6
眼支护工
6
6
6
18
信号工
1
1
1
3
安全员
1
1
1
3
放炮员
1
1
1
3
质量验收员
1
1
1
3
料工
4
4
配料工
4
4
喷浆工
2
2
机电维护工
2
2
2
6
班队长
1
1
1
3
班项目理
1
1
1
3
合 计
16
16
26
58
附图9：正规循环图表
第二节 技术济指标
技术济指标表
序号
项目
单位
参数
备注
1
煤仓总长
m
221
2
岩石硬度
普氏系数
68
3
掘进断面
m2
18
4
净断面
m2
145
5
支护形式
锚喷砌碹
6
循环进度
m
16
7
日循环数
1
8
日进尺
m
16
9
班进尺
m
06
10
月进度
m
20
浇筑进尺
计算
**
全员工效
m工
04
12
米巷道炸药消耗
Kgm
405
13
米巷道雷消耗
发m
18
14
日出勤数
56
16
循环出矸量
m3
150
17
施工工期
天
30
第七章 安全技术措施
第节 施工准备
1施工前队长负责组织技术员传达贯彻作业规程相关措施进行考试签字考试合格方井作业
2施工前测科必须提前出开口位置标中腰线施工单位严格线施工
3开工前必须支护环境进行检查加固清理
4施工前设计求形成正规通风系统系统正常
5开工前必须相关科室检查意持批准开工报告方施工
第二节 掘进安全技术措施
眼安全技术措施
1严格执行敲帮问顶制度次眼前先进行敲帮问顶顶板岩层裂隙怀疑岩层离层时震动问顶法判断处理隐患确保安全误方进行眼
2施工前必须仓身安装两层防护网防护网必须连接牢固网格100×100㎜
3眼前认真检查风水路连接装置确保连接牢固
4眼时操作员站支护巷道进行操作严格眼工操作规程进行操作
5爆破图表规定眼位角度深度进行眼免出现超欠挖现象
6坚持湿式凿眼降低粉尘煤尘
7列情形严禁眼：
1)工作面通风达求
2)安全隐患未处理
3)拒爆未处理
4)防尘捕尘措施
5)风钻眼工作面20m范围瓦斯浓度达1工作面局部瓦斯浓度达15
6)风电瓦斯电闭锁装置瓦斯超限时动断电风机动倒台
8煤仓掘进12m 时必须部承载梁装工作员佩带保险绳作业防坍落
9煤仓施工9m安设时封口盘
10施工前煤仓口2m 浮矸必须清理干净
**检修立眼部施工时必须顶部危岩找净帮部初喷施工脚手架严格求搭设
二装药放炮
1严格求煤矿许炸药毫秒延期电雷15段坚持正爆破坚持水炮泥
2装药工作班组长协助爆破工进行连线工作爆破工进行操作严格坚持炮三检三联锁放炮制度放炮前班组长爆破工安检员瓦检员必须达现场检查工作面安全状况确认安全误方装药放炮
3眼装药前必须做爆破作业点周围30m范围线等认真掩护班队长班长安检员放炮员关发生崩坏设施事件时组织分析定出防范措施恢复完状态
4严禁期严重变质爆破材料未完爆破材料必须时数退回炸药库
5装药前必须首先压风清炮眼煤(岩)粉积水
6炮眼封泥长度必须遵守煤矿安全规程第329条规定
7装药前爆破前必须遵守煤矿安全规程第331条规定
8爆破前班组长必须三警戒求亲布置专警戒线进入爆破点通道担警戒工作警戒员必须安全距离外放警戒安全距离(直线)：岩巷半煤岩巷时100m煤巷时75m拐弯巷道总距离50m拐弯10米通道警戒线处应设置警戒牌栏杆拉绳
9爆破工必须离开爆破点必须警戒线外安全点起爆
10爆破前班组长必须清点数确认误方达起爆命令爆破工接起爆命令必须先声警告少等5s方起爆
**严格爆破图表规定装药量装药方法进行装药放炮
12炮响通风30min方先爆破工安检员班组长工作面进行检查发现问题时处理
13出现拒爆残爆时必须班组长指导进行处理班处理完毕否班爆破工必须现场班爆破工交接清楚处理拒爆时严格规程第342条执行
三搭设脚手架安全技术措施
1脚手架土建专钢钢卡子脚手架
2脚手架搭设时必须底部浮矸清理干净生根硬底
3脚手架搭设时必须牢固扣件齐全卡子紧安排专进行检查
4脚手架两侧钢必须碹股相连
5搭设脚手架时作业员必须佩带保险绳保险绳仓壁专锚杆相连连接牢固
第三节 爆破安全技术措施
1爆破员包括爆破送药装药员必须熟悉爆破材料性煤矿安全规程规定
2井爆破工作必须专门培训两年采掘工龄取合格证专职爆破工担爆破工必须持证岗爆破说明书进行爆破
3爆破时瓦斯检查员爆破工班组长必须现场执行炮三检三联锁放炮制
4爆破工必须炸药电雷分存放专爆炸材料箱加锁严禁乱扔乱放爆炸材料箱必须放顶板完支架完整避开机械电气设备点爆破时必须爆破材料箱放警戒线外安全点
5爆破采2号煤矿许乳化炸药煤矿许毫秒延期电雷煤矿许毫秒延期电雷时段延期时间超130ms跳段
6成束电雷中抽出单电雷时手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线末端扭结成短路
7装配起爆药卷时必须顶板完避开电气设备导电体爆破工作点附进行严禁坐爆破材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量时需数量限
8装配起爆药卷必须防止电雷受震动击造成折断脚线损坏脚线绝缘层
9爆破采正装药电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
10电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
**装药前首先必须压风清炮眼岩粉木质竹质炮棍药卷轻轻推入撞捣实炮眼药卷必须彼密接
12爆破母线连接线电雷脚线连线脚线脚线间接头必须相互扭结紧悬挂轨道金属钢丝绳运输设备电气设备等导电体相接触
13炮眼封泥应水炮泥水炮泥外剩余炮眼部分应粘土炮泥燃塑性松散材料制成材料封实严禁块状材料燃性材料作炮眼封泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破严禁裸露爆破
14装药前爆破前列情况严禁装药爆破：
（1）掘进工作面控顶距离符合作业规程规定者支架损坏
（2）爆破点20米未清矸石堵塞巷道断面13
（3）爆破点附20米风流中瓦斯浓度达10
（4）炮眼发现异状温度骤高骤低显著瓦斯涌出岩石松散等情况
（5）掘进工作面风量足
15爆破前脚线连接工作专门训练班组长协助爆破工进行爆破母线连接脚线检查线路通电工作准爆破工操作放炮员必须离开放炮点爆破前班组长必须清点数准确误方准达起爆命令爆破工接起爆命令必须先发出爆破警号少等5s方起爆
16处理瞎炮残炮时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交清楚处理瞎炮时必须遵守列规定：
（1） 连线良造成瞎炮重新连线爆破
（2）距瞎炮炮眼03m外瞎炮炮眼行新炮眼重新装药起爆
（3）严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹瞎炮（残炮）炮眼
（4）处理瞎炮炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落矸石收集未爆电雷
（5）瞎炮处理完毕前严禁该点进行处理瞎炮关工作
17工作面放炮安全距离直巷100米弯巷75米放炮器钥匙必须爆破工身携带严禁转交爆破通电时手钥匙插入发爆器电力起爆接线盒爆破必须立手钥匙拔出摘掉母线扭结成短路井放炮距离符合安全距离采放炮器放炮严禁动力电源放炮
18爆破前班组长必须亲布置专通放炮点通道口安全点设置警戒班长未通知撤离警戒警戒员撤离警戒点
19爆破爆破工班组长瓦检员必须巡视爆破点检查通风瓦斯顶板拒爆残暴等情况情况必须立处理
20通电拒爆时爆破工必须先取手钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等定时间（少等15分钟）线路检查找出拒爆原
21严禁眼装药行作业
22严禁起爆药卷炸药装爆炸材料容器运井底工作面
23爆破剩余爆炸材料必须班退回爆炸材料库
严格煤矿安全规程执行
第四节 通三防安全技术措施
通风理
1工作面种原突然停风员必须立撤进风巷道中切断电源恢复通风时严格遵守安全规程第129条141条规定
2掘进工作面回风流中瓦斯浓度达8二氧化碳浓度达15时必须停止作业切断电源采取措施进行处理
3掘进工作面风流中瓦斯浓度达08时必须立停止作业切断电源采取措施处理工作面风流中瓦斯浓度达15回风瓦斯达1时必须停止工作撤出员切断电源采取措施进行处理电动机开关安设点附20米范围风流中瓦斯浓度达
15时必须停止工作撤出员切断电源采取措施进行处理
4掘进工作面回风巷道体积05立方米空间积聚瓦斯浓度达2时附20米范围必须停止作业切断电源撤出员切断电源进行处理
5瓦斯浓度超规定切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方工恢复送电
6掘进工作面风流中二氧化碳浓度达15时必须停止作业切断电源撤出员汇报矿调度查明原制定措施进行处理
7工作面必须安排专职瓦斯检查工常检查工作面瓦斯情况瓦斯浓度超规定时瓦斯检查工立责令现场员停止工作切断超限区域电器设备电源员撤安全点
8掘进工作面施工时迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪割煤时正常开机瓦斯浓度达08时立停止作业
9通风区必须安排瓦斯检查工掘进工作面边孔钻场避难硐室挂风障确保通风良设点检查班检查汇报次数少次发现问题时汇报采取处理措施
二安全监测措施：
1煤仓必须规程求安设瓦斯报警监测系统必须具备障闭锁功
2监测系统电缆必须专阻燃电缆光缆严禁调度电话电缆动力电缆
3拆改变安全监测设备关联电器设备电缆线控制线检修安全监测设备关联电器设备需安全监测设备停止运行时必须报告调度室制定安全措施方进行
4安全监测设备发生障时必须时处理障处理期间必须安全技术措施
5天瓦检员机电工配合监测队检查安全监测设备电缆否正常现场便携式瓦斯报警器便携式光瓦进行结果报关部门发现两者读数误差允许误差时应读数较者准采取安全措施时两种设备进行调校
6瓦斯探头报警应立停止工作撤出员瓦斯浓度降规定时方恢复工作
第五节 机电运输安全技术措施
岗位特殊工种员机电工绞车工信号工挂钩工必须培训熟悉熟练掌握关规定持三级机构培训IC证岗严格工种操作规程操作遵守岗位安全责制
二工作面电气设备安装必须严格设计图纸关标准安装验收合格方送电
三井机电设备必须包机挂牌理包机常包设备进行检修保养保证包设备完消灭失爆
四严格执行项停送电制度停电挂牌制度坚持谁停电谁送电非专职电工擅操作电器设备带电检修带电搬移电气设备电缆停电检修时必须坚持停电验电放电接制度
五队长单位电气设备防爆负领导责机电队长单位电气防爆负直接领导责区队天安排名兼职防爆检查工工作面电气设备进行次全面防爆检查发现问题立停产处理事进行追查分析
六斜井井筒坡三档等防跑车装置齐全灵活坚持坚持保险绳规定进行挂车提升
七绞车提升信号规定：停二三四慢五慢绞车次准提升矿车严禁超保险绳超重超宽超高挂车
八绞车次提升井口必须先关闭阻车器挡车杠落挡车绳圈方装料排矸次车前必须规定检查车辆连接情况确认误开阻车器挡车杠升起挡车绳圈规定放车辆
九提升放车辆时必须专销子专销子必须专闭锁否提车
十运输设备声光信号齐全灵活严格执行行行车行车行制度
十钢丝绳天安排专检查记录备查发现断丝磨损超限必须立处理否准开车发现锈蚀较严重时必须汇报鉴定
十二绞车班运行前必须检查信号装置车辆连接装置钢丝绳保险绳钩头道轨等否安全检查运行范围否障碍物否作业行走确认问题方开车
十三信号工钩工必须熟悉井筒基情况岗位信号装置通讯设备防跑车装置等安全设施性方法开车时信号工钩工必须躲避身位置否准提车
十四信号工钩工严格执行三准三发(准听准发准信号连接装置连接方式正确发改变信号方法未联系发信号未准未听准发）
十五信号发出手离开信号必须时刻观察车辆钢丝绳运行情况异常时发出停车信号
十
六钩工必须等车辆停稳挡车杠阻车器复位方进行摘挂钩严禁车辆未停稳时进行摘挂钩摘挂钩应轨道外侧巷道宽敞处等安全位置操作严禁道心车辆间操作
十七矿车运行中发生掉道时立停车进行处理处理掉道车时必须专项措施执行：
１绞车司机严禁离开操作台
２严禁提绞车强拉道
3掉道车处斜巷位置时处理时员严禁掉道车辆正方操作牵引钢丝绳果拉紧应先道木等物件车掩确保车辆没滑危险稍松钢丝绳操作摘掉老钩
4掉道车处理清理现场杂物检查维修道轨巷道等确认问题方正常开车
5处理掉道车时必须名班组长队干现场指挥
十八井口栅栏门出运输外常闭设专守
十九绞车提升时必须专信号联系慢拉严禁力猛
第六节 安全技术措施
材料入井运输措施
1文指材料包括： 喷浆料锚杆金属网轨枕树脂锚固剂轨道工字钢等
2作业员听班员（指定负责）统指挥相互间协调配合保证种材料时运送指定点丢失
3材料装车必须符合规定求装载合格超高超宽超重车辆完损禁止损坏矿车装运物料
4井装运轨道时叉车装运叉车部件完损严禁坏叉车转运
5面井转运轨道工字钢前施工员准备足够粗铁丝（8#）棕绳铁丝棕绳材料整体捆绑牢固棕绳网两端包裹严实叉车拴牢防止轨道运行时材料车窜出
6参加作业员协调配合节奏致相互配合时抬起轻轻放轻放车较重轨道U型棚铁发肩落肩装车时两端匀称装牢固保持运行稳防止防叉车受力匀掉道
7山运送轨道工字钢时必须材料车固定牢固防止材料散落启钩前绞车司机联系确保开车稳
8力推运轨道工字钢时禁止手搭车推长轨道工字钢头车两帮准行
9力运轨道工字钢时首先取井调度站意车前50m探路拐弯道口时应时发号联系缓慢行车禁止私电车
10巷推车时遵循运输措施巷推车部分规定
11材料达点卸料时首先木楔料车车轮挡住防止卸料程中车辆移动发生意外卸轨道工字钢时两时抬起轻放底板
12卸轨道工字钢等物料时作业员协调配合节奏致时抬起堆放顶板完支护完整宽敞巷道处避开淋水分类码放横竖成线高度超15m类材料堆放超两垛堆放点距离轨道少07m
13抬运锁口梁时协作相互配合轻抬轻放专指挥统口令时专观察周围安全环境发现问题时停止作业
14安装锁口梁程中安装点前10m范围严禁进行安装起重梁关工作起重梁方严禁站
15安装锁口梁时先窜入梁窝较深头窜安装头
16锁口梁安装混凝土进行浇筑填实施工完毕起重梁污垢必须清理干净进行防腐处理
17未事宜严格煤矿安全规程操作规程公司关文件执行
第八章 避灾路线
口：工作面→斜井→ 面
口：工作面→1060轨道巷→副斜井井底车场→副斜井→面
附图10：避灾路线图
1
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斜井井底煤仓施工作业规程
第章 工程概况
第节 概述
山西中**辛窑煤业限责公司设计年生产力90万吨斜井井底煤仓设计立筒仓井底煤仓采区生产原煤运输井缓储存设施总工程量221m煤仓锁口采钢筋混凝土浇筑煤仓体采锚网喷支护部装载硐室采料石砌碹支护煤仓整体分口仓体漏斗部锁口装载硐室（附属空气炮通道检修台）等部分部锁口高2m圆形断面净直径4000㎜毛径4800㎜仓体设计圆型断面高度102m净直径4000㎜毛直径4300㎜净断面125m2毛断面145m2漏斗高44m圆锥形断面仓体断面变长×宽175×15m矩形断面连接仓体口部分煤仓部煤机硐室矩形断面长89m净宽4m净高69m
第二节 编写
序号
项 目
编写
1
煤矿安全规程
国家
2
掘进技术操作规程
国家
4
交接班制度
公司
5
工程质量验收制度
公司
6
岗位责制
公司
7
井底煤仓设计图
北京圆翰煤炭工程设计院
8
质说明书
通风测科
第二章 质概况
煤仓岩性
1细砂岩：灰色中厚层状石英水层理厚16m
2泥岩：紫红色块状部见少量条带状少量滑面厚51m
3细砂岩：青灰色中厚层状石英钙质胶结分选性斜层理层面含白云母片少量垂直裂隙充填物方解石厚65m
4粉砂泥岩：深灰色块状条带状泥质胶结性脆易裂厚62m
5粉砂岩：深灰色薄层状泥质胶结含量泥质白云母片厚12m
6泥岩：深灰色块状泥质结构局部含植物化石碎片厚35m
7细砂岩：浅灰色薄层状石英层面含泥质条带水层理厚15m
8泥岩：灰色块状含少量砂质条带厚154m
根已施工反井钻孔砂岩含少量裂隙水断层等质构造
附图1：煤仓柱状图
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
斜井井底煤仓设计立筒仓布置1060轨道巷斜井井筒立体交岔岩层中
第二节 巷道断面支护说明
工程部位
断面积
支护方式
净（m2）
掘（m2）
钢架混凝土浇筑
料石砌筑
锚网喷
煤仓口
1256
18
400mm
仓身
1256
145
喷厚150mm
锁扣
125626
14526
400mm
装载硐室
276
331
400mm
1 巷道断面特征表
二支护参数
1煤仓口：采钢架混凝土支护掘进直径48m净直径4m口长度2m砼壁厚400mm横竖钢筋采Φ18mm螺纹钢箍筋采Φ6mm圆钢采绑扎搭接搭接长度180mm钢筋间排距300×260mm混凝土强度等级c40水泥采PO 425普通硅酸盐水泥中粗沙石子粒径20—40mm砼配合实验室出配合准
2仓身段：仓身段全长81m掘进直径43m净直径4m采锚网喷支护锚杆20×2200mm螺纹钢树脂锚杆间排距800×800mm三花布置根锚杆两卷Z2360型树脂药卷锚固网片采规格：Φ61700900mm仓身轮廓线铺设网片搭接长度100mm钢筋网12＃铁丝进行捆扎捆扎间距≦200mm喷砼厚度150mm砼强度C20
3煤仓锁口：煤仓锁口倒立圆锥形结构采铁钢砂钢架混凝土支护支护壁厚400mm横竖钢筋采Φ18mm螺纹钢箍筋采Φ6mm圆钢采绑扎搭接搭接长度180mm钢筋间排距300×260mm混凝土强度等级c40水泥采PO 425普通硅酸盐水泥中粗沙石子粒径20—40mm砼配合实验室出配合准
4装载硐室：煤仓装载硐室规格：宽×高×长（毛）48×69×89m成型规格：宽×高×长4×55×81m两堵承重墙采规格（400×400×150mm）料石砌碹成 M10砂浆砌缝墙厚400mm砂浆配实验室出砂浆配合准
5种件构件安装预留孔：口水铺设5根32#工字钢锁口处煤机硐室连接处预埋15根GB70688 32aLL4800㎜工字钢 附图2煤仓剖面图
第四章 施工工艺
第节 施工方法
施工方法
煤仓体工程施工分四段：煤仓口→仓身→锁口→装载硐室施工时采光面爆破喷－锚－喷支护煤仓口机械装岩
施工序：煤仓口浇灌――煤仓仓体锚喷――口加固浇灌――锁口安装
施工工艺： 交接班→检查帮部支护情况→敲帮问顶→中线眼→装药放炮→通风→敲帮问顶→出碴→装锚杆挂网喷浆→清理
第二节 施工工艺
煤仓口刷扩采钻爆法施工光面爆破采YTP28型凿岩机钻眼钻杆22㎜六角中空钢钎钎头32㎜字型钻头钻杆长22m煤矿许二级乳化炸药药卷规格35×200×015kg五段毫秒延期电雷总延期时间超130毫秒MFB200型发爆器起爆煤仓中心线外布置炮眼眼深2 m爆破时分次装药次起爆
附图3：爆破图表
第三节 装载运输
煤岩运输：
刷扩煤仓口出矸石先存放附联巷煤仓刷扩部装载硐室安装完毕煤机配合箕斗提矸出碴煤仓部矸石喷射仓身回弹料采现装岩机配合箕斗提矸出碴
二材料运输：
工作面需材料均斜井运工作面
附图4：生产系统图
第四节 设备工具配备表
序号
名 称
规格型号
单位
数 量
备注
1
风 锤
YT—28
部
3
2
装岩机
ZWY160型
台
1
3
箕斗
6m3
1
5
手 镐
干
6
铲
干
10
风 镐
G10
部
3
**
锚杆钻机
MQT70Ⅲ
台
2
14
喷 浆 机
JS500
台
1
15
电焊机
BX1300
台
1
第五章 生产系统
第节 通风系统
通风方式：
工作面采全风压通风
1工作面风量计算
（1）工作面瓦斯涌出量进行计算：
1根煤矿安全规程规定工作面回风流中瓦斯二氧化碳浓度超1求进行计算：
Q煤仓100×q煤仓×KCH4663m3min
式中： Q煤仓煤仓需风量m3min
q煤仓煤仓回风巷风流中瓦斯均绝涌出量m3min取051
KCH4煤仓瓦斯涌出均衡系数取13（根工作面瓦斯涌出量计算）
（2）掘进工作面时作业数：
供风≮4m3min
工作面交接班时数40
Q煤仓4N4×40160m3min
（3）炸药量计算
Q煤仓25A25×15375m3min
A——工作面爆破次炸药量 取15kg
（4）风速进行验算：
15S＜Q巷风＜240S
式中：S工作面均断面m2取145m2
15S15×1452175m3min
240S240×1453480m3min
2175m3min＜375m3min＜3480m3min
工作面需风量375m3min介风速两者间煤仓需供风量375m3min符合求
通风线路：
1)新鲜风 面→斜井→工作面
2)乏 风工作面→井底车场→ 1060回风巷 →501总回风巷→总回风巷→回风斜井→面
附图5通风系统示意图
第二节 监测系统
安全监测设备：KJ70型监测系统布置面调度室中心机房KJF3型分站台布置1060轨道巷
二探头位置：(T1)距掘进正头超5m(T2)距回风巷口1015m悬吊位置距帮200mm
三报警断电点：(T1)报警点08断电点10(T2)报警点断电点均08
四断电范围：(T1)(T2)断电范围均巷道非安型电器设备
五班项目理队长班长维护工必须携带便携式瓦斯检测仪岗
附图6：煤仓监测系统布置示意图
第三节 综合防尘
坚持湿式眼放炮时坚持水炮泥放炮前放炮点20m范围必须洒水降尘装煤(岩)前煤岩堆洒水
二转载点喷雾设专理机开停严禁长流水巷道设净化水幕等防尘设施施工单位理严禁损坏
三配戴防尘口罩加强防护
第四节 供风供水排水系统
供风供水：分面斜井井筒引接趟Φ108mm（压风）趟2寸钢（静压水）工作面
二排水：斜井井底铺设趟Φ50mm排水水泵通排水排井底水沟
三供风供水排水路安装煤矿机电系统文明生产实施细求实现达标文明生产
附图7：供水风排水系统示意图
第五节 供电系统
动力电源：
斜井面变电动力变压器→斜井→工作面设备
二供电系统求实现双风机双电源动倒台风电瓦斯电闭锁供电线路设备做三四两齐三全三坚持
三电气设备电缆安装求煤矿机电系统文明生产实施细求实现标准化文明生产标准
附图8煤仓供电系统图
第六节 通讯明系统
井口值班室安设调度电话部直拨矿单位24时专接听
二煤仓口煤仓进风巷段安设部防爆电话直拨矿单位24时专接听
第六章 劳动组织循环图表
第节 劳动组织
煤仓施工分两段行作业施工项目部组建三施工班组分项分段时作业工作面均采三八作业制工作面循环进度16m
附：劳动组织表
刷扩期间劳动组织表
班次 工种 数
0点班
8点班
16点班
圆班
生产班
生产班
检修喷浆班
装岩机司机
2
2
2
6
眼支护工
6
6
6
18
信号工
1
1
1
3
安全员
1
1
1
3
放炮员
1
1
1
3
质量验收员
1
1
1
3
料工
4
4
配料工
4
4
喷浆工
2
2
机电维护工
2
2
2
6
班队长
1
1
1
3
班项目理
1
1
1
3
合 计
16
16
26
58
附图9：正规循环图表
第二节 技术济指标
技术济指标表
序号
项目
单位
参数
备注
1
煤仓总长
m
221
2
岩石硬度
普氏系数
68
3
掘进断面
m2
18
4
净断面
m2
145
5
支护形式
锚喷砌碹
6
循环进度
m
16
7
日循环数
1
8
日进尺
m
16
9
班进尺
m
06
10
月进度
m
20
浇筑进尺
计算
**
全员工效
m工
04
12
米巷道炸药消耗
Kgm
405
13
米巷道雷消耗
发m
18
14
日出勤数
56
16
循环出矸量
m3
150
17
施工工期
天
30
第七章 安全技术措施
第节 施工准备
1施工前队长负责组织技术员传达贯彻作业规程相关措施进行考试签字考试合格方井作业
2施工前测科必须提前出开口位置标中腰线施工单位严格线施工
3开工前必须支护环境进行检查加固清理
4施工前设计求形成正规通风系统系统正常
5开工前必须相关科室检查意持批准开工报告方施工
第二节 掘进安全技术措施
眼安全技术措施
1严格执行敲帮问顶制度次眼前先进行敲帮问顶顶板岩层裂隙怀疑岩层离层时震动问顶法判断处理隐患确保安全误方进行眼
2施工前必须仓身安装两层防护网防护网必须连接牢固网格100×100㎜
3眼前认真检查风水路连接装置确保连接牢固
4眼时操作员站支护巷道进行操作严格眼工操作规程进行操作
5爆破图表规定眼位角度深度进行眼免出现超欠挖现象
6坚持湿式凿眼降低粉尘煤尘
7列情形严禁眼：
1)工作面通风达求
2)安全隐患未处理
3)拒爆未处理
4)防尘捕尘措施
5)风钻眼工作面20m范围瓦斯浓度达1工作面局部瓦斯浓度达15
6)风电瓦斯电闭锁装置瓦斯超限时动断电风机动倒台
8煤仓掘进12m 时必须部承载梁装工作员佩带保险绳作业防坍落
9煤仓施工9m安设时封口盘
10施工前煤仓口2m 浮矸必须清理干净
**检修立眼部施工时必须顶部危岩找净帮部初喷施工脚手架严格求搭设
二装药放炮
1严格求煤矿许炸药毫秒延期电雷15段坚持正爆破坚持水炮泥
2装药工作班组长协助爆破工进行连线工作爆破工进行操作严格坚持炮三检三联锁放炮制度放炮前班组长爆破工安检员瓦检员必须达现场检查工作面安全状况确认安全误方装药放炮
3眼装药前必须做爆破作业点周围30m范围线等认真掩护班队长班长安检员放炮员关发生崩坏设施事件时组织分析定出防范措施恢复完状态
4严禁期严重变质爆破材料未完爆破材料必须时数退回炸药库
5装药前必须首先压风清炮眼煤(岩)粉积水
6炮眼封泥长度必须遵守煤矿安全规程第329条规定
7装药前爆破前必须遵守煤矿安全规程第331条规定
8爆破前班组长必须三警戒求亲布置专警戒线进入爆破点通道担警戒工作警戒员必须安全距离外放警戒安全距离(直线)：岩巷半煤岩巷时100m煤巷时75m拐弯巷道总距离50m拐弯10米通道警戒线处应设置警戒牌栏杆拉绳
9爆破工必须离开爆破点必须警戒线外安全点起爆
10爆破前班组长必须清点数确认误方达起爆命令爆破工接起爆命令必须先声警告少等5s方起爆
**严格爆破图表规定装药量装药方法进行装药放炮
12炮响通风30min方先爆破工安检员班组长工作面进行检查发现问题时处理
13出现拒爆残爆时必须班组长指导进行处理班处理完毕否班爆破工必须现场班爆破工交接清楚处理拒爆时严格规程第342条执行
三搭设脚手架安全技术措施
1脚手架土建专钢钢卡子脚手架
2脚手架搭设时必须底部浮矸清理干净生根硬底
3脚手架搭设时必须牢固扣件齐全卡子紧安排专进行检查
4脚手架两侧钢必须碹股相连
5搭设脚手架时作业员必须佩带保险绳保险绳仓壁专锚杆相连连接牢固
第三节 爆破安全技术措施
1爆破员包括爆破送药装药员必须熟悉爆破材料性煤矿安全规程规定
2井爆破工作必须专门培训两年采掘工龄取合格证专职爆破工担爆破工必须持证岗爆破说明书进行爆破
3爆破时瓦斯检查员爆破工班组长必须现场执行炮三检三联锁放炮制
4爆破工必须炸药电雷分存放专爆炸材料箱加锁严禁乱扔乱放爆炸材料箱必须放顶板完支架完整避开机械电气设备点爆破时必须爆破材料箱放警戒线外安全点
5爆破采2号煤矿许乳化炸药煤矿许毫秒延期电雷煤矿许毫秒延期电雷时段延期时间超130ms跳段
6成束电雷中抽出单电雷时手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线末端扭结成短路
7装配起爆药卷时必须顶板完避开电气设备导电体爆破工作点附进行严禁坐爆破材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量时需数量限
8装配起爆药卷必须防止电雷受震动击造成折断脚线损坏脚线绝缘层
9爆破采正装药电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
10电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
**装药前首先必须压风清炮眼岩粉木质竹质炮棍药卷轻轻推入撞捣实炮眼药卷必须彼密接
12爆破母线连接线电雷脚线连线脚线脚线间接头必须相互扭结紧悬挂轨道金属钢丝绳运输设备电气设备等导电体相接触
13炮眼封泥应水炮泥水炮泥外剩余炮眼部分应粘土炮泥燃塑性松散材料制成材料封实严禁块状材料燃性材料作炮眼封泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破严禁裸露爆破
14装药前爆破前列情况严禁装药爆破：
（1）掘进工作面控顶距离符合作业规程规定者支架损坏
（2）爆破点20米未清矸石堵塞巷道断面13
（3）爆破点附20米风流中瓦斯浓度达10
（4）炮眼发现异状温度骤高骤低显著瓦斯涌出岩石松散等情况
（5）掘进工作面风量足
15爆破前脚线连接工作专门训练班组长协助爆破工进行爆破母线连接脚线检查线路通电工作准爆破工操作放炮员必须离开放炮点爆破前班组长必须清点数准确误方准达起爆命令爆破工接起爆命令必须先发出爆破警号少等5s方起爆
16处理瞎炮残炮时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交清楚处理瞎炮时必须遵守列规定：
（1） 连线良造成瞎炮重新连线爆破
（2）距瞎炮炮眼03m外瞎炮炮眼行新炮眼重新装药起爆
（3）严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹瞎炮（残炮）炮眼
（4）处理瞎炮炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落矸石收集未爆电雷
（5）瞎炮处理完毕前严禁该点进行处理瞎炮关工作
17工作面放炮安全距离直巷100米弯巷75米放炮器钥匙必须爆破工身携带严禁转交爆破通电时手钥匙插入发爆器电力起爆接线盒爆破必须立手钥匙拔出摘掉母线扭结成短路井放炮距离符合安全距离采放炮器放炮严禁动力电源放炮
18爆破前班组长必须亲布置专通放炮点通道口安全点设置警戒班长未通知撤离警戒警戒员撤离警戒点
19爆破爆破工班组长瓦检员必须巡视爆破点检查通风瓦斯顶板拒爆残暴等情况情况必须立处理
20通电拒爆时爆破工必须先取手钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等定时间（少等15分钟）线路检查找出拒爆原
21严禁眼装药行作业
22严禁起爆药卷炸药装爆炸材料容器运井底工作面
23爆破剩余爆炸材料必须班退回爆炸材料库
严格煤矿安全规程执行
第四节 通三防安全技术措施
通风理
1工作面种原突然停风员必须立撤进风巷道中切断电源恢复通风时严格遵守安全规程第129条141条规定
2掘进工作面回风流中瓦斯浓度达8二氧化碳浓度达15时必须停止作业切断电源采取措施进行处理
3掘进工作面风流中瓦斯浓度达08时必须立停止作业切断电源采取措施处理工作面风流中瓦斯浓度达15回风瓦斯达1时必须停止工作撤出员切断电源采取措施进行处理电动机开关安设点附20米范围风流中瓦斯浓度达
15时必须停止工作撤出员切断电源采取措施进行处理
4掘进工作面回风巷道体积05立方米空间积聚瓦斯浓度达2时附20米范围必须停止作业切断电源撤出员切断电源进行处理
5瓦斯浓度超规定切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方工恢复送电
6掘进工作面风流中二氧化碳浓度达15时必须停止作业切断电源撤出员汇报矿调度查明原制定措施进行处理
7工作面必须安排专职瓦斯检查工常检查工作面瓦斯情况瓦斯浓度超规定时瓦斯检查工立责令现场员停止工作切断超限区域电器设备电源员撤安全点
8掘进工作面施工时迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪割煤时正常开机瓦斯浓度达08时立停止作业
9通风区必须安排瓦斯检查工掘进工作面边孔钻场避难硐室挂风障确保通风良设点检查班检查汇报次数少次发现问题时汇报采取处理措施
二安全监测措施：
1煤仓必须规程求安设瓦斯报警监测系统必须具备障闭锁功
2监测系统电缆必须专阻燃电缆光缆严禁调度电话电缆动力电缆
3拆改变安全监测设备关联电器设备电缆线控制线检修安全监测设备关联电器设备需安全监测设备停止运行时必须报告调度室制定安全措施方进行
4安全监测设备发生障时必须时处理障处理期间必须安全技术措施
5天瓦检员机电工配合监测队检查安全监测设备电缆否正常现场便携式瓦斯报警器便携式光瓦进行结果报关部门发现两者读数误差允许误差时应读数较者准采取安全措施时两种设备进行调校
6瓦斯探头报警应立停止工作撤出员瓦斯浓度降规定时方恢复工作
第五节 机电运输安全技术措施
岗位特殊工种员机电工绞车工信号工挂钩工必须培训熟悉熟练掌握关规定持三级机构培训IC证岗严格工种操作规程操作遵守岗位安全责制
二工作面电气设备安装必须严格设计图纸关标准安装验收合格方送电
三井机电设备必须包机挂牌理包机常包设备进行检修保养保证包设备完消灭失爆
四严格执行项停送电制度停电挂牌制度坚持谁停电谁送电非专职电工擅操作电器设备带电检修带电搬移电气设备电缆停电检修时必须坚持停电验电放电接制度
五队长单位电气设备防爆负领导责机电队长单位电气防爆负直接领导责区队天安排名兼职防爆检查工工作面电气设备进行次全面防爆检查发现问题立停产处理事进行追查分析
六斜井井筒坡三档等防跑车装置齐全灵活坚持坚持保险绳规定进行挂车提升
七绞车提升信号规定：停二三四慢五慢绞车次准提升矿车严禁超保险绳超重超宽超高挂车
八绞车次提升井口必须先关闭阻车器挡车杠落挡车绳圈方装料排矸次车前必须规定检查车辆连接情况确认误开阻车器挡车杠升起挡车绳圈规定放车辆
九提升放车辆时必须专销子专销子必须专闭锁否提车
十运输设备声光信号齐全灵活严格执行行行车行车行制度
十钢丝绳天安排专检查记录备查发现断丝磨损超限必须立处理否准开车发现锈蚀较严重时必须汇报鉴定
十二绞车班运行前必须检查信号装置车辆连接装置钢丝绳保险绳钩头道轨等否安全检查运行范围否障碍物否作业行走确认问题方开车
十三信号工钩工必须熟悉井筒基情况岗位信号装置通讯设备防跑车装置等安全设施性方法开车时信号工钩工必须躲避身位置否准提车
十四信号工钩工严格执行三准三发(准听准发准信号连接装置连接方式正确发改变信号方法未联系发信号未准未听准发）
十五信号发出手离开信号必须时刻观察车辆钢丝绳运行情况异常时发出停车信号
十
六钩工必须等车辆停稳挡车杠阻车器复位方进行摘挂钩严禁车辆未停稳时进行摘挂钩摘挂钩应轨道外侧巷道宽敞处等安全位置操作严禁道心车辆间操作
十七矿车运行中发生掉道时立停车进行处理处理掉道车时必须专项措施执行：
１绞车司机严禁离开操作台
２严禁提绞车强拉道
3掉道车处斜巷位置时处理时员严禁掉道车辆正方操作牵引钢丝绳果拉紧应先道木等物件车掩确保车辆没滑危险稍松钢丝绳操作摘掉老钩
4掉道车处理清理现场杂物检查维修道轨巷道等确认问题方正常开车
5处理掉道车时必须名班组长队干现场指挥
十八井口栅栏门出运输外常闭设专守
十九绞车提升时必须专信号联系慢拉严禁力猛
第六节 安全技术措施
材料入井运输措施
1文指材料包括： 喷浆料锚杆金属网轨枕树脂锚固剂轨道工字钢等
2作业员听班员（指定负责）统指挥相互间协调配合保证种材料时运送指定点丢失
3材料装车必须符合规定求装载合格超高超宽超重车辆完损禁止损坏矿车装运物料
4井装运轨道时叉车装运叉车部件完损严禁坏叉车转运
5面井转运轨道工字钢前施工员准备足够粗铁丝（8#）棕绳铁丝棕绳材料整体捆绑牢固棕绳网两端包裹严实叉车拴牢防止轨道运行时材料车窜出
6参加作业员协调配合节奏致相互配合时抬起轻轻放轻放车较重轨道U型棚铁发肩落肩装车时两端匀称装牢固保持运行稳防止防叉车受力匀掉道
7山运送轨道工字钢时必须材料车固定牢固防止材料散落启钩前绞车司机联系确保开车稳
8力推运轨道工字钢时禁止手搭车推长轨道工字钢头车两帮准行
9力运轨道工字钢时首先取井调度站意车前50m探路拐弯道口时应时发号联系缓慢行车禁止私电车
10巷推车时遵循运输措施巷推车部分规定
11材料达点卸料时首先木楔料车车轮挡住防止卸料程中车辆移动发生意外卸轨道工字钢时两时抬起轻放底板
12卸轨道工字钢等物料时作业员协调配合节奏致时抬起堆放顶板完支护完整宽敞巷道处避开淋水分类码放横竖成线高度超15m类材料堆放超两垛堆放点距离轨道少07m
13抬运锁口梁时协作相互配合轻抬轻放专指挥统口令时专观察周围安全环境发现问题时停止作业
14安装锁口梁程中安装点前10m范围严禁进行安装起重梁关工作起重梁方严禁站
15安装锁口梁时先窜入梁窝较深头窜安装头
16锁口梁安装混凝土进行浇筑填实施工完毕起重梁污垢必须清理干净进行防腐处理
17未事宜严格煤矿安全规程操作规程公司关文件执行
第八章 避灾路线
口：工作面→斜井→ 面
口：工作面→1060轨道巷→副斜井井底车场→副斜井→面
附图10：避灾路线图
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