泵站司机岗位工作标准
1熟悉岗位工作标准操作序严格执行
2时岗脱岗串岗睡岗班中干岗位关活
3严格规程措施操作标准程序施工杜绝违章确保安全
4时参加矿区队组织种学活动确保业务操作技断提高熟悉避灾路线措施妥善避灾
5必须专业技术培训取安全技术工种操作资格证持证岗
7熟知乳化液泵结构性工作原理技术特征
二工作标准
1液箱里水质必须达标悬浮物杂物混浊物等
2检查乳化液液位求低液箱半高液箱回液口
3乳化液浓度应保持35
4定期检查清洗高压滤网液箱保持整洁
5检查泵体零部件路情况附件损坏损坏时更换
6保持滴油器油量正常滴油
7泵站压力达30规定求
8开泵时点动开泵检查泵运转方否正确否许开泵
9观察泵运转声音否正常
三技术标准
1岗乳化液泵站司机发现乳化液泵乳化液箱处非水稳固
状态乳化液箱位置高出泵体足100毫米备泵时应立汇报调整处理
2开关电动机钮接线盒等电气设备法避开淋水时必须妥善遮盖
3电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15时必须停止运转切断电源撤出员进行处理
4应坚持动配液装置必须保证乳化液浓度始终符合规定求(单体液压支柱2 3)水质定期进行化验测定保证配液水清洁符合规定
5必须保证乳化液泵输出压力单体液压支柱供液应18兆帕
6检修泵站必须停泵修理更换供液路时必须关闭路截止阀井拆检种压力控制元件严禁带压更换液压件
7严禁擅开卸载阀安全阀蓄器等部位铅封调整部件动作压力正常情况严禁关闭泵站回液截止阀
8供液路吊挂整齐保证供液畅通
9求进行定期检查检修做记录：
(1)班擦洗次油污脏物定方旋转滤器1 2次检测两次乳化液浓度
(2)天检查次滤器网芯
(4)10天清洗次滤器
(5)少月清洗次乳化液箱
(6)季度化验次水质
(7)解高低压压力控制装置性检查鉴定种保护装置检查结果(专员分周月检查次)
10操作时发现异声异味温度(泵液)超规定压力表指示压力正常乳化液浓度液面高度符合规定控制阀失效失控滤器损坏堵滤供液路破裂脱开时应立停泵
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1熟悉岗位工作标准操作序严格执行
2时岗脱岗串岗睡岗班中干岗位关活
3严格规程措施操作标准程序施工杜绝违章确保安全
4时参加矿区队组织种学活动确保业务操作技断提高熟悉避灾路线措施妥善避灾
5必须专业技术培训取安全技术工种操作资格证持证岗
7熟知乳化液泵结构性工作原理技术特征
二工作标准
1液箱里水质必须达标悬浮物杂物混浊物等
2检查乳化液液位求低液箱半高液箱回液口
3乳化液浓度应保持35
4定期检查清洗高压滤网液箱保持整洁
5检查泵体零部件路情况附件损坏损坏时更换
6保持滴油器油量正常滴油
7泵站压力达30规定求
8开泵时点动开泵检查泵运转方否正确否许开泵
9观察泵运转声音否正常
三技术标准
1岗乳化液泵站司机发现乳化液泵乳化液箱处非水稳固
状态乳化液箱位置高出泵体足100毫米备泵时应立汇报调整处理
2开关电动机钮接线盒等电气设备法避开淋水时必须妥善遮盖
3电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15时必须停止运转切断电源撤出员进行处理
4应坚持动配液装置必须保证乳化液浓度始终符合规定求(单体液压支柱2 3)水质定期进行化验测定保证配液水清洁符合规定
5必须保证乳化液泵输出压力单体液压支柱供液应18兆帕
6检修泵站必须停泵修理更换供液路时必须关闭路截止阀井拆检种压力控制元件严禁带压更换液压件
7严禁擅开卸载阀安全阀蓄器等部位铅封调整部件动作压力正常情况严禁关闭泵站回液截止阀
8供液路吊挂整齐保证供液畅通
9求进行定期检查检修做记录：
(1)班擦洗次油污脏物定方旋转滤器1 2次检测两次乳化液浓度
(2)天检查次滤器网芯
(4)10天清洗次滤器
(5)少月清洗次乳化液箱
(6)季度化验次水质
(7)解高低压压力控制装置性检查鉴定种保护装置检查结果(专员分周月检查次)
10操作时发现异声异味温度(泵液)超规定压力表指示压力正常乳化液浓度液面高度符合规定控制阀失效失控滤器损坏堵滤供液路破裂脱开时应立停泵
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