南水北调东线期宝应站工程
监 理 细
XX监理公司宝应站监理部
2004年X月
第三部分目录
1 总…………………………………………………3
2 监理工程项目………………………………………8
3 开工前准备工作…………………………………14
4 施工进度控制…………………………………16
5 施工程控制……………………………………17
6 施工质量控制……………………………………18
7 竣工验收阶段质量控制…………………………46
8 安全保护…………………………………………66
9 工程项目造价控制………………………………66
10 工程文件理……………………………………67
1 总
11 监理工作指导思想
1)加强工程建设监理工作促进监理工作规范化标准化保证监理工作质量提高监理水根监理合建设监理统理办法国家关政策法规特制定细
2)细适宝应站工程机电设备制造安装调试工程
3)监理工作严格守法诚信科学公正准维护国家利益业利益承包商合法权益
4)细未事宜请关规范规定设计图纸技术条款厂家安装调试指导书求合文件监理部关通文件执行特殊情况处理应报监理设备厂家研究决定
1．2监理（限）
江苏省宝应站工程土建施工设备安装招标合文件（编号NSBDBYZT01）
南水北调东线期工程江苏省宝应站水泵附属设备招标合文件（编号NSBDBYZS01）
南水北调东线期工程江苏省宝应站电机附属设备招标合文件（编号NSBDBYZS02）
江苏省水利工程施工质量检验评定标准
水轮发电机组安装技术规范（GB 856488）
电气装置施工验收规范（GB 5025796）
励磁系统装置安装验收规范（DL 49092）
电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工验收规范
（GB 5017192）
电缆敷设安装验收规范（GB 5016892）
接装置安装验收规范（GB 5016992）
电气装置安装工程电气明装置施工验收规范 （GB5025996）
电动机安装验收规范（GB 5017092）
电气设备交接验收规范（GB 5015091）
电力变压器分接联结承受短路力规范（GB10945585）
水轮发电机组启动试验规程（DLT 5072002）
河海工程建设监理限公司南水北调宝应站监理部批转设计图样设计文件
机电设备制造竣工图纸资料安装说明书
河海工程建设监理限公司工程建设监理统理办法
1．3监理工作方式
1)监理工作施工单位身质保体系建立完善效运行初检复检终检三检制基础实行监单位监控施工单位控相结合质量控制机制
2)监理监控采预先控制程控制重点控制制造安装现场监控象
3)质量控制基础工程质量进度施工安全工程支付进行全程全面控制
4)机电设备制造安装调试监理工作程序框图见图1图2：
审核制造承包商施工组织设计
审核制造承包商质保体系
分包合作单位资质审查
审核制造承包商开工申请
质量进度安全工程
支付控制理
采材料材质试验抽检
发开工令
工厂关键工序检查签证
设备工厂试验出厂验收
设备现场校验
培训指导现场交底
监理总结资料档
合竣工图纸资料整理
图1 工厂制造监理工作程序框图
审核安装承包商施工组织设计
审核安装承包商质保体系
审核安装承包商开工申请
发开工令
安装准备测量放样验收
设备清点清扫检查
水泵安装工序检查签证
电机安装工序验收
机组辅助设备安装调试验收
机泵联轴调整验收
电气次设备安装调试验收
励磁系统设备安装调试验收
电气二次设备安装调试验收
微机监控系统设备安装调试验收
全站消防系统设备安装调试验收
视频监视系统设备安装调试验收
全站供水系统压缩空气系统油压装置油系统水力量测系统等设备路安装验收
系统设备单项试验
全站模拟试验
全站联合调试
机组交付验收商业运行
监理总结资料档
机组启动试验试运行
图2：机组安装监理工作程序框图
1．4监理目标
业授权范围合立足现场公正科学诚信服务原努力做三控制二理协调监理理工作通努力工程建设项目合目标利进行力争工程质量整体达优良
2 监理工程项目
2．1工程概述
1)宝应泵站布置4台3500HDQ3476立式中置液压全调节混流泵附属设备（中2台套国锡锡泵厂制造2台锡锡泵厂日日立合作制造）
2)泵站水泵配套电机TL340048 电压等级10KV附属设备4台套微机型控制励磁装置励磁变压器柜（含干式变压器附件等）4台套
3)泵站110KV变电110KV GIS组合电器110KV变10KV出线次系统配套电气设备
4)泵站低压系统电气设备装置直流系统电气设备
5)泵站计算机监控视频监视系统电气设备
6)机组测量保护系统电气设备盘柜
7)泵站供排水系统空气压缩系统水力测量系统通风系统消防系统明等系统设备相配套电气盘柜等
22工程机电设备特征参数机组安装高程（见表2122232425）
表21 泵站水泵特征参数表
序号
名称
特征参数
备注
1
水泵型号
3500HDQ3476
2
叶轮直径（D）
2950mm
3
转速（n）
125rmin
4
设计流量（Q）
34m3s
5
设计扬程（m）
76m
6
叶片调节范围（度）
+2○～10○
7
旋转方
俯视时针旋转
表22 水泵设备尺寸重量表
序号
设备（部件）名称
尺寸（mm）
重量（kg）
备注
1
叶轮部件
14200
2
转子体
8350
3
叶片
4×1030
4
泵轴
72936×φ840（750）
7270
5
泵轴控杆
78586×φ350
880
6
泵轴
72936×φ840（750）
6200
7
泵轴承
φ990（φ850）×690
975
8
轴承体
φ990（φ850）×690
360
9
底座
φ3100（φ2950）×360
2000
10
进水锥
φ2950×520
1235
11
叶轮外壳
φ3820（2950）×96788
5760
12
导叶体
φ4150（3820）×2682
16730
13
泵座
φ4150×250
1800
14
弯
φ3970×4412（3600）
13000
15
顶盖
φ4450（φ3000）×1160
8500
16
受油器
2500
表23 电机特征参数表
序号
名称
特征参数
备注
1
电机型号
TL3400483700
2
功率（Pn）
3400kw
3
电压（Un）
10000V
4
电流（In）
229A
5
功率数（COSφ）
09（越前）
6
频率（Fn）
50HZ
7
转速（Nn）
125rmin
8
极数
48
9
相数
3
10
接法
y
11
绝缘等级（定子转子）
FF
12
励磁装置型号
WKLF11D2
13
空载励磁电流（Ifo）
148A
14
空载励磁电压（Ufo）
61V
15
满载励磁电流（Ifn）
268A
16
满载励磁电压（Ufn）
146V
17
满载功率（η）
9529
18
电枢绕阻电阻（75○C时）（R1）
03696Ω
001465P·u
19
励磁绕阻电阻（75○C时）（Rf）
04964Ω
0001712P·u
20
转子激励回路直流耐压水
194KV
21
定子绕阻报警温度
125○C
22
定子铁芯报警温度
125○C
23
励磁回路报警温度
130○C
24
推力轴承（跳闸温度）
75○C
25
轴振动（双振幅）
值008mm
表24 电机设备部件励磁装置运输单元尺寸重量表
序号
项目名称
数量
尺寸（包装）（m）
重量 (t)
备注
1
定子
4
52×52×2
20
2
转子
4
55×38×38
32
3
机架
4
52×52×19
16
4
机架
4
52×52×10
8
5
推力头
4
14×14×10
18
6
镜板
4
12×12×025
05
7
风罩
4
20×20×15
12
8
励磁柜
4
10×11×25
055
9
励磁变柜
4
12×15×25
035
10
励磁变
4
11×10×13
07
表25 机组设备安装高程表
序号
名称
安装高程
允许偏差
备注
合格
优良
1
底座
4000
见标准
2
叶轮
3000
0～+2
3
泵座
0100
见标准
4
座
5630
见标准
5
机架
▽7830
见标准
6
机架盖板
(▽9800)
见标准
23 站高低压设备机组电机组电测量保护机组直流系统设备站监控视频监视设备站辅助系统设备盘柜特性参数详见设计图纸设备清册
3 开工前准备工作
31监理工程师岗
1)充分发挥监理工程师专长明确职责工作范围司责分工负责基础实行系统控制相互协调责网
2)阅读熟悉监理工程项目招投标文件工程项目合文件
3)解熟悉落实监理项目施工单位基情况：
1该项目组织理机构质量保证体系安全保障体系质检系统等功运转情况
2完成该项目必须投标文件已承诺设备场车间检测试验机具
3专业员施工员等资源配置情况
4)认真审阅核实施工图样文件收集图样文件意见问题汇集反馈设计部门水泵电机设备制造厂家
5)安装工作面检查具备交面条件
32 设计技术交底图样施工组织设计审查
1)项目施工图样达制造厂安装单位求制造厂安装单位认真审阅核实图样技术资料文件基础图样文件资料中问题提出问题清单交监理部门监理持召开技术交底会设计单位机组设备制造厂家进行技术交底解答监理制造厂安装单位提出问题
2）制造厂安装单位应投标文件施工组织设计基础编制详细制造安装施工技术方案
33 开工令申请签发专项工艺措施进度网络计划等文件报监理审查
具备条件资料制造安装单位申请监理签发开工令
制造单位开工申请
1生产组织准备计划审查合格
2施工工艺组织措施工艺方案审查合格
3质量控制质量检验工艺措施审查通
4专业检验施工员资质审查通
5计量等级认证合格
6需生产设备工器具检测试验机具役质量年检合格证书齐全
7原材料外购外协供应商资质评审选择采购计划审查通
8焊接工艺评定审查合格
9施工进度计划关键线路网络计划审核通
安装单位开工申请
1必须土建交面监理实施细安装工作场进行交面验证埋件安装资料齐全复检证明符合设计图纸求
2测量工具仪器已落实位校验资料齐全测量网点均已通检测监理审查
3 施工组织技术方案专项工艺措施进度计划等已监理审查批准
4项目工程设备已货交接验收签证出厂资料齐全
5满足项目安装合格施工员施工设备已位施工安全文明生产措施已落实
4 施工进度控制
41施工进度控制目标
1)确保质量前提预期制安范围加快施工进度保证合工期完成
2)工程控制性进度关键路线关键工期列监理控制监督检查重点
42施工进度计划执行中督查
1)设备生产厂家指派监造监理工程师现场进行监督者设备部件试验验收时间监理部指派监理会业安装单位厂进行检查安装单位月检查次生产形象进度制造安装实施进度滞计划进度时督促施工单位机料法环等环节进行分析排查原提出改进措施
2)重点控制影响生产进度直线工期
3)预防重质量事安全环保等素影响项目施工进度
4)施工单位应生产计划进度实施进度月报形式报监理部
5 施工程控制
51材料设备
1)施工作业开始前1月施工单位应合文件规定监理部门递交负责购材料材质证明出厂合格证试验报告
2)施工单位应业设备供应商提供产品设备质量进行出厂验收现场交接验收通验收承担相应合责
3)施工程中允许合格未批准材料允许合格产品进入施工现场旦发现工程合格材料合格产品时监理工程师权予制止施工单位应监理工程师指示立更换承担合责
52质保体系
施工程中施工单位三级质检体系已运转实行质量班监督制度报批准作业措施计划章作业文明施工操作员应技术培训合格技术熟练特殊工种应持证岗
53现场监理
1)施工程中监理工程师权施工单位现场作业记录原始资料进行检查施工单位必须积极配合拒绝
2)监理工程师关键部位重点作业工序采取旁站巡视行检查等方式进行监理发现违反技术规程规范作业时监理工程师权采取口头警告书面警告直指令返工停工等手段予制止施工单位承担合责
3)施工程中施工单位应加强技术理作原始资料记录整理总结监理部报送作业月报
6 施工质量控制
61设备制造质量控制
1)制造厂商应加强施工理施工质量控制认真执行河海工程建设监理公司宝应站工程监理部质量理办法招投标文件中关质量理规定
2)合工程制造质量应符合投标文件NSBDBYZ S01NSBDBYZ S02等标书中技术条款规定设计图纸资料规定求国家相关技术标准行业标准相关规定
3)监理单位派员进行驻厂监造制造工艺工序程加质量控制关键部件执行质量关确保产品制造质量者采取设备关键产品试验出厂验收制造厂商提前提出申请报送试验验收设备产品资料时间业监理审查届时监理会业安装单位关员厂进行试验监督出厂设备检查验收确保设备性指标制作质量符合设计规范求国家相关标准求
4)制造单位必须设备产品制造质量负全部合责
62机电安装工程质量控制
1）机电安装工程质量控制重性
1机电安装宝应站工程核心部位宝应站机电安装工程施工关系工程否实现设计意图否充分发挥综合效益事事关重
宝应站机电安装工程较庞系统工程涉机组机械设备变电输电设备动控制继电保护计算机通信配套设备技术复杂门类繁机电安装工程建筑工程重特点常规质量控制容手段外必须通安装施工调试全面实现设备运转功通现场试验试运行确认设备全面达性保证值出现安装工作位调试水够导致安装缺陷性指标达保证值求
全面表达机电安装工程质量控制点面施工准备阶段施工阶段单位工程竣工验收阶段质保期阶段阐述质量控制点围绕工程质量控制监理工程师做理性工作机电安装工程专业划分机械安装工程电气次安装工程电气二次安装工程设备调试等分叙述该专业机电安装工序质量控制性点机电设备功实现性指标达设计求做质量控制核心容努力避免施工工艺现场调试水导致设备功性指标缺陷
2）施工准备阶段质量控制点
1影响工程质量工程方密切相关
a施工质量设计质量设备制造质量业工程决策相关取决施工单位
b工程程中监理处工程方焦点监理职责：
协调工程方关系工程方争创优良工程通力协作
协调工程方解决施工程中发现设备问题设计问题工程规划决策失工程质量影响
2施工准备阶段质量控制中心工作
a审查施工单位施工组织机构 求机构健全指挥力机构员落实
b审查施工单位质量保证体系：
审查施工理关制度包括施工理制度三级验收制度原材料理检查制度
审查施工技术组织措施计划包括员设备进场计划技术力量专业配备施工装备现场调试设备关键工序关键试验项目实施方案特殊工种持证名单审查批准施工单位呈报专职质检员
敦促施工单位树立创优意识落实工程创优技术组织济措施
c审查确认施工准备已落实：
施工场供电供水交通通信满足施工需
施工员进场计划已进场
施工设备设备进场计划已进场
施工布置合理符合现场施工需
d设计图纸审查
工程设计图纸设计文件监理工程师必需仔细审查签章发施工单位
e敦促施工单位抓紧熟悉图纸吃透设计意图发现图纸中理解问题方记载汇总
f组织设计交底通会议讨达成识涉设计修改应形成会议纪设计单位出修改通知
g监理单位办公程序
施工准备阶段质量控制容关系整工程质量事必须严关通监理工作施工单位质保体系符合工程质量需符合现场实际工程施工提供前提保障
质保体系建立关键正常运转整工程程中监理始终督促检查质保体系运转正常体系出现问题时督促施工单位立纠正运转失灵必须令施工单位限期整顿严重时停工整顿
3）施工阶段质量控制点
1施工程工程产品投入产出程般逆程首先投入资源（原材料机具设备）通施工组织资源效合理配置工艺文件工序文件组织施工单元工程分部工程单位工程逐步实施形成工程产品决定工程质量素：
a质保体系运转状况（机具设备施工组织等）
b原材料质量
c施工工艺
d施工工序
e机电设备性质量调试
f外部素
2质量控制容
a材料均须产品检验合格证
b严禁劣充优严禁合格产品进场
c影响工程质量关键材料须监理认方采购
d材料现场摆放应设置现场库房严格分类理明确清晰型号规格标签严防错
e监理根工艺文件工序检查正确性纠正施工中材料错误发现合格材料立指令施工单位清出现场
3工序控制
工序科学施工次序般颠倒工序控制基容：
严格工序施工
某工序结束时施工单位检合格基础检查结果交监理请监理现场检查验收
监理工程师日常行检测抽检结果现场全面检测结果出具检测数工序质量结
监理检测工序质量签证合格该工序结束转入道工序
工序质量合格时监理严格控制工序质量工序质量合格允许转入道工序监理指令施工单位局部处理返工直工序质量合格
4工艺质量控制
a施工工艺质量关系工程质量实质性问题工艺质量控制基容：
施工前监理详细审查施工单位工艺质量文件：
文件中质量标准否符合合规定
施工工艺先进性适性操作性
影响工程质量工艺工艺指标纳入质量控制点
b施工程中敦促施工单位严格执行工艺流程工艺质量标准严禁违章施工
c鼓励施工单位采先进施工方法施工工艺先进新机具新材料
5机电设备性质量控制
a宝应站机电设备采日等国家先进技术仅广泛采新结构新材料全面实现动控制智化运行理机电设备运行中实现信息采集运算动调整传递指令障显示事追忆越限报警动切障动投入备检修指导操作指导智化运行理复杂功机电设备复杂功体现设备性质量性质量控制机电安装工程质量控制终落脚点
b性质量控制基容
性质量实行分级控制：
元器件质量控制
功单元质量控制
单系统质量控制
联合系统质量控制（属竣工验收阶段质量控制容）
c元器件功单元性质量控制
动作正确性精度灵敏度整定值
耐受力（耐压水抗击力抗干扰力等）
功单元特定性指标（含静态性指标动态性指标）
d质量控制方法：
般采行检查抽查时掌握调整校验工作质量动态时发现问题
重点环节旁站监理
质量控制效标准宝应站工程采国标行标等标准监理应掌握号应
严禁漏项漏检
性参数出厂数较误差允许范围
合格元器件功单元必须处理合格更换
4）单系统性质量控制
1机组系统构成联合系统（水泵电机附属设备系统调节系统励磁系统继电保护系统动监控系统等）联合系统构成系统（机组系统110KV10KV输变电系统通信系统计算机监控系统视频监视系统等）实现综合动化智化运行理
2单系统功质量控制容：
a单系统相独立实现系统功时联合系统输送息信接受指令
b单系统性质量控制通系统试验监理完成
c系统试验项目般包括传动试验系统仿真模拟试验性参数测定试验耐受力试验
3传动试验：
a传动试验单元试验通进行
b通传动试验检查操作传动机构执行机构动作正确性灵活性传动逻辑正确性电气接线正确性检查系统基功实现状况
c传动试验求功行全部模拟位遗漏全部项目功元件动作准确完全符合设计求动阻滞卡塞振动误动等问题发现问题时处理
d传动试验必须旁站监理见证
4系统仿真模拟试验性参数测定试验：
a系统模拟负载仿真运行模拟运转状况测定系统静态动态性参数否达设备出厂性保证值
b系统仿真试验属质量控制停止点应实施旁站监理
c试验前监理详细审查试验方案做充分准备
d试验中监理试验接线仪表精度进行检查见证试验真实性
e性参数测定结果应高合规定性保证值
f参数测定值达设备供货合规定求时监理须测试数结立正式行文报送业作业执行设备供货合处理条款
5耐受力试验：
a耐受力指设备承受异常物理量击强度持续时间（抗击力极限耐受强度耐压水抗干扰力等）
b耐受试验设备合规定适标准
c耐受力试验项目强度设备现场试验项目关条款进行
d耐受试验分破坏性试验非破坏性试验两种非破坏性试验达样考核效果时采破坏性试验方法
e耐受力试验实施旁站监理监理现场检查安全防范措施否充分检查试验设备性接线正确性计量表计精度
f试验程符合相关标准严格控制物理量击强度持续时间
6 质量控制方法
a加强预控力度
施工前根类似工程施工验教训针施工中容易出现质量问题相应施工工艺施工理制定策防患未然
b做施工质量反馈控制
通行检测抽检时掌握施工程质量动态
发现质量问题进行分析：
属施工中未严格执行工艺文件导致质量问题进行返工处理外反省理环节否疏漏采取措施强化理
属工艺方案造成质量问题针性调整工艺方案实行工艺质量反馈控制
7质量控制手段
a行检查：监理工程施工进度踪检查检测目时掌握质量动态掌握出现质量问题
b抽检：类施工项目数量实施行检测时采取机抽样检测通质量数概率分布判断工程质量
c旁站监理：影响工程质量关键施工项目质量取决工艺操作程事检测时已晚（现场试验等）实行旁站监理时发现问题立处理
5）工程验收质量控制
1工程验收分工序工程验收单元工程验收分部工程验收单位工程验收单位工程竣工验收业持外前三种验收均监理持工程方参加
2工程验收逐级进行次：工序工程单元工程分部工程单位工程
3工序工程验收：
a施工单位三级检合格出具检测资料请监理现场验收
b监理现场检查确认工程合格进行签证
4单元工程验收
a单元工程验收工序工程验收基础进行
b工序工程合格率符合质量评定标准评定单元工程合格
5质量控制点：
a质量控制点分检查点停止点检查点指施工监理检查见证施工项目停止点指施工程必须监理检查见证项目（隐蔽工程现场重调试等）
b 开工前监理应施工单位交质量控制点
c停止点施工施工单位未通知监理场施工单位检结果效
6分部工程验收
a单位工程合格基础组织分部工程验收
b验收时出具单位工程监理签证
c工程方现场检查必时进行相关操作试验
d难验收会议分部工程进行质量评定
e听取方质量意见
f存质量问题进行纳清理确定处理措施时间
g监理分部工程进行质量签证
7单位工程验收
a分部工程验收合格基础组织单位工程验收
b单位工程验收业持
c验收时出具分部工程验收签证进行验收报告审查
d提交监理工作报告
e监理接受承建单位报送单位工程验收申请报告进行预审预验合格报业业组织限期完成单位工程验收
63机电设备安装调试工程质量控制
1）机电设备安装工程般程序
1设备交货验收
2设备开箱检查维护保
3设备运输吊装
4设备安装
5设备调试
2）设备开箱检查保
1设备开箱必须监理现场见证发包持设备制造厂安装承包代表参加
2设备开箱见证容：
a设备规格
b设备成套性：设备组件否完整齐全符合合求
c出厂合格证明出厂检验报告出厂技术文件外协元器件检验合格证齐全
d安全专材料品种数量符合合求
e专工具调试设备备品备件合相符
f外观检查：应破损受潮
3开箱见证监理点：
a设备型号厂家出厂日期出厂编号逐登记
b机文件图纸资料出厂报告专工具专调试设备备品备件逐登记监理安装单位开箱员均签字该登记表作工程验收移交
c开箱检查发现设备缺陷登记运输程中外观油漆破损元器件损坏合格装箱失误缺件等监理问题见证说明责方属制造厂商问题报请业通知厂商解决
4）设备维护保：
a设备保应符合设备规范制造厂产品说明书求监理应监督检查安装单位规范求维护保设备
b设备制造厂求设备开箱安装必须带电养护设备应带电养护电源种类工作电压频率波动范围应符合制造厂规定应根情况断开输出执行回路产生危害性作业
c安装承包已安装完成工作面移交设备设备部件应负责维护保直发包移交止
d进入土建承包移交建筑物工作面安装承包维护保应接收建筑物工作面开始直试生产结束
e装锁机械电气盘箱柜应加锁指定专理装电加热箱盘箱柜应电加热投入指定专常检查防止设备结露受潮热转动部件应定期检查否完
f安装完成需长期停放设备应制造厂商技术文件求技术规范进行维护保养确保正常投运
3）设备运输吊装
1设备运输吊装应根设备求采取相应防震防击防雨防尘防油漆损坏防盗等保护措施避免设备损坏污染制造厂特殊规定标记应严格制造厂规定装运
2充SF6N2等气体运输设备压力值应符合制造厂规定
3精密仪器仪表运输程中应采取防震抗震防磁措施防震铺垫轿车运输等
4吊装程应轻提轻放注意起吊重心严防碰撞击倾翻倒置
5型设备运输吊装应施工单位制定运输吊装方案监理审批实施监理应预先提醒施工单位注意安全发现问题时采取措施补救
4）备交货货交接开箱检验等相关单位应认真填写附表：
设备交货货交接开箱检验
附表1：机电设备交货清单(制造厂填写发运前14天书面通知业监理部)
附表1112(制造厂填写)
附表2：机电设备货通知单(监理部填写提前7天通知关部门)
附表3：机电设备货交接验收单(监理部填写)
附表4：机电设备货交接验收开箱检验问题处理单(监理部填写)
附表5：机电设备安装开箱检验记录单(监理部填写)
附表1 机电设备交货设备清单
编号：
合编号：
交货设备项目：
次货工程量： （吨）次货设备合价 （元）
制造承包方： （签章）
工程制单： 装运负责： 领导：
监理工程师： 交货日期：
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附表11 交货设备清单汇总页
项目
编号
设备项目名称
单位
数量
合
工程量
交货
工程量
综合
单价
合价
备注
合计
次交货设备工程量：
次交货设备总价：
单位公章： 制表： 审核：
批准： 监理工程师：
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附表12 交货设备清单分件记录
序号
项目编号
图号
名称
规格
单位
数量
单重
总重
包装方式
外型尺寸
箱件号
备注
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附表2 机电设备货通知单
：
（制造厂）承制（设备项目名称交货批次） 年
月 日 时
运抵
工（现场仓库）请做接货货验收准备
附：交货设备清单（编号）
联系：
联系电话：
单位签章：
年 月 日
附表3： 机电设备货交接验收单
年 月 日 编号：
工程部位
合编号
交接点
制造承包方
接受单位
设备项目
交货批次
交货设备
清单编号
交接验收记录：
交接验收方代表签字
建设单位
设备制造单位
设备安装单位
制造监理
安装监理
附表4： 机电设备货交接验收开箱检验问题处理单
年 月 日 编号：
工程部位
合编号
交接点
制造承包方
接受单位
设备项目
交货批次
交货设备
清单编号
名称
部位
处理结果
损坏
缺陷
差异
交接验收方代表签字
建设单位
设备制造单位
设备安装单位
制造监理
安装监理
附表5： 机电设备安装开箱检验记录单
编号：
合编号
制造承包方
交货设备清单编号
次开箱检验箱号
开箱检验点
开箱检验记录：
参建单位代表签字：
5）机电设备安装建筑工程求
1设备安装前建筑工程应具备列条件
a屋顶楼板施工完毕渗漏
b室面基础施工完毕面抹光门窗安装完毕
c预埋件预留孔符合设计求预埋件牢固混凝土基础支架达允许安装强度刚度支架焊接质量符合求
d进行装饰时损坏已安装设备设备安装进行装饰工作应全部结束
e模板施工设备杂物清干净足够安装施工通道通畅环境清洁
f高层构架走道板拦杆梯子等齐全牢固
g设备设计特殊求时应符合求
2设备投入运行前建筑工程应符合列求
a清构架污垢填充孔洞装饰等应结束
b完成二次灌浆抹
c保护性网门栏杆梯子等应齐全
d室外配电装置场应整
e受电法进行影响安全运行工作施工完毕
3 特殊求设备安装调试前建筑工程应具备列条件
a装饰工作完毕清扫干净
b装空调通风装置等特殊设施应安装完毕投入运行
6） 机械设备安装工程质量控制通
1设备安装前应进行全面清扫检查部件尺寸配合公差应进行校核
组合面应光洁毛刺高点合缝间隙005mm塞尺检查通允许局部间隙01mm塞尺检测深度超组合面13长超周长20组合螺栓销钉周围间隙组合缝处安装面错牙般超010mm
2部件装配应制造厂编号标记进行
细牙连接螺栓安装时涂润滑剂连接螺栓安装时应分次均匀紧固预紧力求螺栓应测量紧度设计值偏差应超±10螺栓螺帽销钉均应设计求锁锭点焊牢固螺栓螺母结合面须涂油脂防生锈水部件应涂铅油防锈
3机组安装XY 基准线标点高程点测量误差应超±1mm中心测量钢琴线直径般03～04mm拉应力1200Mpa
4设备容器进行煤油渗漏试验时少保持4h应渗漏现象阀门进行渗漏试验时少保持5min应渗漏现象
5事焊接施工员须持效满足合规定资格证书
6焊接必须国家标准制造厂关规定进行焊条焊缝均应符合关焊接部位技术求
7焊条焊剂应存放通风干燥室温低5℃专库房专保烘焙发放应时作实测温度焊条发放回收记录烘焙温度时间应严格厂家说明书规定进行烘焙焊条保温筒时间宜超4h超应重新烘焙重新烘焙次数宜超2次
8根焊接象选择适坡口型式尺寸
9事损探伤检测员应少达ASNT—TC—1AII级水持效满足合规定资格证书
应根技术求焊缝作相应损探伤损探伤检查方法程序计划应检查前报监理审批
损探伤检查完成应技术文件求现场进行清理遗留影响设备运行东西
10技术文件规定需做防腐处理设备构件材料求涂刷防腐漆防腐漆工艺应符合标准应设备表面国家标准涂刷颜色标志（油气水路等）
11油气水路附件安装完成均应进行水压强度耐压严密性试验强度耐压试验压力15倍额定工作压力保持10min渗漏裂纹等异常现象
12明安装：
子安装位置（坐标标高）偏差般15mm室偏差10mm水弯曲水偏差般超015超20mm立垂直度偏差般超02超15mm成排布置道应面偏差5mm道间间距偏差应0～±5mm范围件弯头应符合关规定
13阀门安装前应清理干净保持关闭状态止回阀应清理干净保持关闭状态止回阀应设计规定道系统介质流动方正确安装安装阀门法兰连接螺栓时螺栓应露出螺母2～3扣螺母宜位法兰侧
14焊法兰道焊接时应采取外焊接焊缝高出法兰工作面法兰道焊接应垂直般偏差超1
15法兰密封面密封垫影响密封性缺陷存垫圈尺寸应法兰密封面相符径允许2～3mm外径允许15～25mm垫圈准超两层法兰合应行偏差法兰外径152mm螺栓紧力应均匀
16安装施工程采取旁站监理巡视抽查相结合方法重点部件安装关键工序实行旁站监理发现问题时处理
17设备调试耐压试验实行旁站监理
7）电气次设备安装工程质量控制通
1设备安装高程水中心距应符合设计制造厂该产品技术规定
2设备安装应满足关规程规范制造厂规定应制造厂编号程序进行安装混装
3密封槽面应清洁光滑划痕高点已密封垫
导电回路表面应整清洁氧化膜接触面应整光洁凹陷毛刺接触应紧密镀面锉磨
4设备安装紧固件脚螺栓外应镀锌制品户外紧固件应采热镀锌制品电器接线端子紧固件应符合现行国家标准规定应分次均匀紧固
5设备表面适位置应国家标准涂刷颜色标志（例相序接端等）
6设备底板外壳求外均应接
7质量检查检验工具仪器仪表设备均应符合国家规定等级标准
8设备安装施工程采取巡视抽查旁站监理相结合方式重设备重工序采旁站监理发现问题时处理
9设备绝缘特性试验调试实行旁站监理
8） 电气二次设备安装工程质量控制通
1电气二次设备安装应符合电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工验收规范 （GB5017192）
2盘柜安装盘柜设备构件间连接应牢固盘柜安装垂直度水度屏间接缝间隙满足规程求整体美观接盘柜漆层完清洁整齐
3电气次设备连接电缆截面积绝缘水安装距离符合求相色标志正确齐全
4油水气路相连接二次设备连接密封应良渗漏方应介质流动方致
5成套柜机械闭锁电气闭锁动作应灵活卡阻现象二次回路连接插件接触应良
6带接点（触头）设备接点（触头）压力符合求接触良操动灵活动作时间绝缘满足求
7元器件检验：性动作范围绝缘水性产品说明书致
8指示仪表检验：测量范围角差变差测量精度绝缘水满足求
9检验合格元器件仪器仪表应贴合格标签
10二次配线电缆标志线头回路标志正确规范符合宝应泵站运行理求标示框显示光字牌求清晰准确完备规范
11监理控制点必须位采取行检查巡视抽查相结合方法发现问题时处理二次设备开关操作机构操作试验二次设备回路耐压试验实行旁站监理
12二次安装工程正确性接正确性通传动试验进行检查传动试验全部动作模拟位漏项传动试验实行旁站监理
9）设备调试
1 设备调试基容
1）单元设备调试
2）单元系统调试
3）联合系统调试
2 设备调试质量控制点
1）设备调试施工单位应编写调试纲报监理审查批准
2）设备调试设备安装工程性质量控制中心环节实行旁站监理
3）调试项目规范制造厂求全部做位漏顶
4）设备调试合格需监理签证
7竣工验收阶段质量控制
71联合系统性质量控制
联合系统性质量通启动试验试运行考核启动试验属单系统试验合格进行
1)联合系统质量控制中心容性质量控制
2)单系统间传动试验
通试验确认单系统间配合协调实现功配合参数配合时间配合
3)联合系统监控系统单系统信息交换试验通试验确认联合系统已形成机整体信息交换传递指令传递执行准确误报警显示正确整体功完备
4)联合系统监控位计算机联调确认实现计算机综合动化
5)述三项综合性试验启动运转基础确认误方启动试验项目实行旁站监理监理工程师分头关确保试验 漏项问题时处理
6)启动试验设备现场项目进行进行运行状况物理量测定试验时监理检查试验接线正确性仪表精度安全措施确保万失测量结果应低设备性保证值
7)启动试验启动领导组领导进行监理工程师领导组决策提供
8)启动试验完成进行试运行试运行前监理审查试运行方案运行操作简明规程试运行期监理工程师定时解全面掌握运行情况出现异常时提出解决问题方案
72工程预验收质量竣工验收
1)工程预验收
审查施工单位提交验收申请报告
邀请工程方关专家现场考察听取工程质量意见建议存问题逐落实处理方案时处理
审查工程竣工图纸资料完整性正确性逐签证
审查移交设备工器具设备资料清单签证
审查阶段质量签证资料完整性
施工程工程质量进行实事求表态提出质量评定建议
2)工程竣工验收
竣工验收工程验收委员会（验收组）持审查工程建设报告工程施工报告设计报告监理报告工程试运行报告监理应认真听取方意见客观表示工程法
竣工验收工程进入质保期阶段监理工作：
监理施工单位处理竣工验收会确认质量缺陷完善项目
常解设备运行状况存问题属施工单位问题责成施工单位处理
质保期期前监理应提交质保期工程运行质量报告设备性报告确认质量没问题签证退质保金
3)机电安装工序单元分部工程验收签证表：
附表1：机电设备安装工序质量检验表
附表2：机泵基础埋件安装质量检验表
附表3：现场组装立式泵机组安装单元工程质量评定表
附表4：泵站机泵路安装质量评定表
附表5：泵站辅机空气压缩系统安装单元工程质量评定表
附表6：泵站辅机供排水泵离心式水泵安装质量评定表
附表7：泵站辅机齿轮油泵安装质量评定表
附表8：泵站辅机螺杆油泵安装质量评定表
附表9：泵站辅机油气水系统路制作安装质量评定表
附表10：泵站水力量测仪表安装质量评定表
附表11：泵站箱罐容器安装单元工程质量评定表
附表12：泵站辅机离心式通风机安装质量评定表
附表13：泵站辅机轴流式通风机安装质量评定表
电气设备安装调试质量评定表施工单位根关规范编印报审核启
注：附表2～13系采江苏省水利工程施工质量检验评定标准中关机电安装质量检验表
表1： 机电设备安装工序质量检验表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检查项目
质量标准
允许偏差
检验结果
评 定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
施工单位评意见质量等级
监理评定意见质量等级
年 月 日
年 月 日
年 月 日
检测员：
专职质检员：
签名
表2： 机泵基础埋件安装质量检验表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 结 果
评定
1
埋件材料规格型号
应符合设计设备制造厂提供技术文件
2
垫铁情况
斜垫铁薄边厚度10mm斜率1／10～1／25调整斜垫铁尺寸接触面受力3000N／cm2组垫铁超3块斜垫铁搭接长度2／3
3
基础螺栓固定情况
应符合技术规范规定
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
基础标高
100
80
2
中心位置偏差
50
40
3
基础进出水流道相位置偏差
符合设计
4
脚螺栓
预留孔
中心位置
50
30
5
孔壁垂直度
100
60
6
基础垫铁埋设高程
＋0 －50
＋0 －30
7
基础垫铁水位置偏差
＜100
＜80
8
基础垫铁水度
1‰
08‰
9
基础垫铁加工光洁度
▽4
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认Δ——检测项目
表3 现场组装立式泵机组安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
第部分：基（通）项目
序号
检 测 项 目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
合格
优良
1
埋件材料规格型号
位置高程
应符合设计设备制造厂提
供技术文件
2
垫铁情况
斜垫铁薄边厚度
10mm斜率110～125接
触面受力
3000Ncm2组垫铁超3
块搭接长度超23
3
中心方位
叶轮直径＜3m
20mm
15mm
叶轮直径3～45m
30mm
2mm
叶轮直径＞45m
40mm
3mm
4
叶轮安装高程
叶轮直径＜3m
0～＋20mm
叶轮直径3～45m
0～＋30mm
叶轮直径＞45m
0～＋40mm
导叶式混流泵
间隙值设计求加
＋05～＋10mm
5
泵座底座水度
007mm／m
005mm／m
6
水泵导轴窝导轴窝垂直轴度
010mm
008mm
7Δ
电机定子铁芯水泵导轴窝垂直轴度
电机空气间
隙±5
电机空气间
隙±4
8Δ
水泵导轴窝
水度
003mm
002mmm
框式水仪
垂直轴度
008mm
006mm
挂钢琴线径
千分尺测杆
9Δ
电动机轴
导摆度
转速≤300rpm
003mm／m
合格
数10
盘车百分表
转速＞300rpm
002mm／m
10Δ
水泵轴
导摆度
相
值
转速≤300rpm
005mm／m
合格
数10
转速≤375rpm
004mm／m
转速≤600rpm
003mm／m
转速≤1000rpm
002mm／m
绝
值
转速≥250rpm
035mm
合格
数10
转速250～600rpm
025mm
转速＞600rpm
020mm
续表1031
序号
检 测 项 目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
合格
优良
11Δ
电机空气间隙
间隙均
间隙差超
均间隙
±10
间隙均
间隙差超
均间隙
±8
12Δ
电机定子铁芯中心高程
高转子中心高程0～
＋05定子铁芯效长度
13Δ
机组轴线垂直度
002mm／m
14Δ
水泵轴颈中心位置
≤004mm
≤003mm
15Δ
卡环受力轴间隙
005mm
004mm
16
电机导单边间隙
设计规定规定时般
006mm～008mm
17
电机导双边间隙
设计规定规定时般
016mm～020mm
18
水泵轴导轴承双边间隙
符合设计规定
19
水泵轴密封安装间隙
间隙均间隙差超
均间隙±20
20
泵轴填料盒间隙
间隙均间隙差超
均间隙±20
21
叶轮叶轮室间隙
间隙均间隙差超
均间隙±20
22Δ
轴瓦研刮
电机推力瓦
1～3点／cm3
电机导瓦
1～3点／cm3
水导合金瓦
接触面70
23
电机单块导轴瓦绝缘电阻（安装前）
≥50MΩ
24
电机推力瓦绝缘电阻（充油前）
≥5MΩ
25
油槽冷器压力试验
03Mpa 60min渗漏
26
油槽渗漏试验
4h 渗漏
第二部分：增加项目
序号
检 测 项 目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
合格
优良
1Δ
导叶体叶轮外壳轴度
015mm
012mm
2
水泵中顶盖(座)等高程
续表1031
序号
检 测 项 目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
合格
优良
3
水泵中顶盖座等水度
007mm／m
合格
数10
4
电机座水度
007mm／m
5
水泵导轴窝水度
003mm／m
6
叶轮安装间隙
设计间隙±5mm
7
机械式叶片调节器杆轴度
轴间单边间隙
8
空气围带检查
漏气
9
操作油压力试验
125倍额定压力
10
受油器操作油摆度
轴承配合间隙
11Δ
受油器水度
005mm／m
12
受油器绝缘
般≥05MΩ
13
叶片动作试验
全行程1～2次
组合面渗漏
14
测温装置总绝缘电阻
般≥05MΩ
15Δ
叶轮外壳水度
003mm／m
002mm／m
16
顶盖基础环高程
±30mm
±20mm
17
顶盖基础环水度
007mm／m
合格
数10
18
电机底座水度
007mm／m
19
电机支承圈水度
007mm／m
20Δ
导叶体轴窝叶轮外壳垂直轴度
015mm
013mm
21
泵顶盖叶轮外壳垂直轴度
015mm
013mm
22
电机底座叶轮外壳垂直轴度
015mm
013mm
23Δ
电机轴水泵轴轴度（弹性联轴器）
1500＞n≥750rpm
012mm
010mm
750＞n≥500rpm
016mm
012mm
＜500rpm
024mm
018mm
24
联轴器端面间隙
符合设计规定四周均匀
25Δ
联轴器间隙均匀性
（值差）
1500＞n≥750rpm
008mm
007mm
750＞n≥500rpm
010mm
009mm
＜500rpm
015mm
013mm
26
弹性联轴器弹性圈柱销配合检查
盈配合
续表1031
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理（建设）单位确认
②Δ检测项目
③表分两部分第部分基（通）项目适现场组装弯式圬工式泵机组
构造电机钢性直联导叶体固定叶轮外壳公差配合独立固定者
机组构造形式述者应根具体情况第部分检测项目中增加换第二部分项目修改增加项目安装单位提出报请监理工程师核准
泵站机泵路安装质量评定表
表4
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1Δ
子外径
符合设计
2Δ
子壁厚
符合设计
3
截面圆度
8D
6D
4
相邻两轴线偏差
＜15‰D≤20
5
紧固螺栓外露长度
符合规范
6Δ
阀件安装方
符合设计
7
操作机构
操作灵活指示正确
8
压盖螺栓
调节余量
9
阀件联接露出砼墙面长度
＞500
10
阀件路中心线偏差
≤15
11
阀件水度垂直度
10‰
12
伸缩节路心度
歪斜卡阻
13
伸缩节伸缩量
符合设计求
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
泵站辅机空气压缩系统安装单元工程质量评定表
表5
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实测值
评定
合 格
优 良
1
设备面位置
±100mm
±50mm
2
设备安装高程
＋200～－100mm
＋100～－50mm
3Δ
机身横水度
020mm／m
015mm／m
4
储气罐等附属设备真空破坏阀
水度垂直度
10mm／m
08mm／m
5
排水度垂直度
10mm／m
08mm／m
6
空气压
缩机启
动前检查
坚固件
松动
7
仪表电气设备
完整准确电机转正确
8
润滑剂
规格数量正确
9
进排水路
符合设计
10
空载
运转
安全阀调整
压力整定符合设计动作灵活
11
润滑油压力
低01Mpa
12
曲轴箱油温
低60℃
13Δ
运动部件振动
较振动
14
运动部件声音
正常
15
联接部件牢固
松动
续表1121
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实测值
评定
合 格
优 良
16
负载
运转
渗油
17
漏水
8时压降值超10
18
漏气
19
冷水排水温度
低40℃
20
级排气温度
符合设计
21
级排气压力
符合设计
22
气量调节装置
灵敏
23
级安全阀
压力正常动作灵活
24Δ
级动控制装置
灵敏
25
联接路闸阀
方正确漏气
26
空气电磁阀
动作灵敏
27
真空破坏阀运行
动作灵活渗漏
28
电机电流电压
≤额定值
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工空气压缩机安装
表6 泵站辅机离心式水泵（整体）安装质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实测值
评定
合 格
优 良
1
设备面位置
100
50
2
安装高程
＋200～－100
＋100～－50
3Δ
泵体横水度
01‰
008‰
4
填料函
仅滴状泄漏
5Δ
轴承温度
＜70℃
6
电动机电流
超额定值
7
水泵压力
符合设计
8Δ
水泵轴
径振动
750＜n＜1000rpm
≤010
n≥1000rpm
≤008
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工设备
泵站辅机齿轮油泵（整体）安装质量评定表
表7
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
设备面位置
±10
±50
2
安装高程
＋20－10
＋10－50
3Δ
泵体横水度垂直度
020‰
010‰
4Δ
振 动
异常
5
响 声
异常
6
部件连接
松动渗漏
7Δ
壳体轴承温度
≤60℃
8
油泵压力波动
±15设计值
9
输油量
≥设计值
10
油泵电动机电流
≤额定值
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工设备安装
表8 泵站辅机螺杆油泵（整体）安装质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
设备面位置
±10
±50
2
安装高程
＋20－10
＋10－50
3Δ
泵座横水度
005‰
003‰
4Δ
试
运
行
检
查
振 动
异 常
5
响 声
异 常
6
连接部位密封
渗 漏
7Δ
轴承外壳温度
≤60℃
8
油泵压力波动
设计值±15
9
油泵输油量
≥设计值
10
油泵电动机电流
≤额定值
11
油泵停机观察
反转
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工设备安装
泵站辅机油气水系统路制作安装质量评定表
表9
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
件
制
作
检
查
成截面圆度
≤08％D
≤06％D
2
曲率
半径
冷制作
≥45D
≥55D
热制作
≥35D
≥45D
3
波纹折皱度
≤3％D
≤2％D
4
环行半径
≤2％设计值
5
环行面度
±200
±150
6
Ω形伸缩节尺寸
±100
±50
7
焊接弯头曲率半径
≥10D
≥15D
8
三通支垂直度
≤1％＜3mm
9
锥制作长度
≥径差3倍
10
锥两端面偏心
≤1％D（）
11
卷焊接端面倾斜
≤1‰D
12
路
安
装
明
面位置
10m
±100
±50
全 长
±200
±150
13
明安装高程
±50
±40
14Δ
立垂直度
≤2‰＜150
15‰＜100
15
排面度
≤50
≤30
16
排间距
0～＋50
0～＋30
17
设备连接预埋出口位置
±10
18Δ
渗
漏
试
验
闸阀严密性
渗漏
19
铸铁严密性
渗漏
20
系统路强度
符合设计求
21Δ
系统路严密性
渗漏
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③D－路直径Pe－额定压力
表10 泵站水力测量仪表安装质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
仪表安装位置
100
50
2Δ
仪表盘垂直度
3‰
2‰
3Δ
仪表盘水度
3‰
2‰
4
仪表盘高程
±50
±30
5
取压位置
±100
±50
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
箱罐容器安装单元工程质量评定表
表11
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1Δ
容器水度（卧罐）
5L／1000
3L／1000
2Δ
容器垂直度（立罐）
H／1000
超100
50
3
高程
±100
±50
4
中心线位置
100
50
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
泵站辅机离心式通风机（整机）安装质量评定表
表12
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
机身面位置
100
50
2
机身安装高程
－200～－100
＋100～－50
3Δ
机身横水度
02‰
01‰
4
叶轮旋转方
符合设计
5
声音
符合规定
6
电动机电流
≤额定值
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认
②Δ——检测项目
③表适整体工设备
泵站辅机轴流式通风机（整体）安装质量评定表
表13
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
机身面位置
±100
±50
2
机身安装高程
－200～－100
＋100～－50
3Δ
机身横水度
02‰
01‰
4
叶轮旋转方
符合设计
5
声 音
符合规定
6
电动机电流
≤额定值
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工设备
8 安全保护
81施工程中应严格执行国家关安全法规招投标文件中关安全文明生产条款
82施工单位应安装机械电气设备应采取效保护措施措施应报监理单位认
83施工单位安装完机械电气设备直业正式移交前完安全保护负全部责
9 工程项目造价控制
91机电设备制造安装总价承包工程项目确保工程项目制作安装质量工期时严格工程项目造价控制工程承包合造价范围
92根批准施工设计图文件（含设计变更）业工程项目变更投资指令采取工程子项控制实现项目控制终实现工程造价控制总目标
93工程计量支付
1）根业求编制施工项目工程量报价估算工程量较图表确认工程项目实际工程量报监理部审核
2）包含结算阶段工程单元工程均应该项目监理工程师确认签字备齐资料方进行工程结算
3）预估开工项目开工时间工程量逐项核实验收合格签证项目工程量避免工程量未完未全完先支付工程款
4）结算工程款工程计量支付监理细执行
10 工程文件理
101工程文件分业文件设计文件制造安装文件监理文件四类必须类进行整理保存查
102机组设备制造安装项目合签约生效起项目施工完成验收交付业止全程阶段关方发生工作联系均应文件文字记载
103签收工程文件必须统编号进行登记
104次年初年工程文件进行正式立卷建档档
批准
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南水北调东线期宝应站工程
监 理 细
XX监理公司宝应站监理部
2004年X月
第三部分目录
1 总…………………………………………………3
2 监理工程项目………………………………………8
3 开工前准备工作…………………………………14
4 施工进度控制…………………………………16
5 施工程控制……………………………………17
6 施工质量控制……………………………………18
7 竣工验收阶段质量控制…………………………46
8 安全保护…………………………………………66
9 工程项目造价控制………………………………66
10 工程文件理……………………………………67
1 总
11 监理工作指导思想
1)加强工程建设监理工作促进监理工作规范化标准化保证监理工作质量提高监理水根监理合建设监理统理办法国家关政策法规特制定细
2)细适宝应站工程机电设备制造安装调试工程
3)监理工作严格守法诚信科学公正准维护国家利益业利益承包商合法权益
4)细未事宜请关规范规定设计图纸技术条款厂家安装调试指导书求合文件监理部关通文件执行特殊情况处理应报监理设备厂家研究决定
1．2监理（限）
江苏省宝应站工程土建施工设备安装招标合文件（编号NSBDBYZT01）
南水北调东线期工程江苏省宝应站水泵附属设备招标合文件（编号NSBDBYZS01）
南水北调东线期工程江苏省宝应站电机附属设备招标合文件（编号NSBDBYZS02）
江苏省水利工程施工质量检验评定标准
水轮发电机组安装技术规范（GB 856488）
电气装置施工验收规范（GB 5025796）
励磁系统装置安装验收规范（DL 49092）
电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工验收规范
（GB 5017192）
电缆敷设安装验收规范（GB 5016892）
接装置安装验收规范（GB 5016992）
电气装置安装工程电气明装置施工验收规范 （GB5025996）
电动机安装验收规范（GB 5017092）
电气设备交接验收规范（GB 5015091）
电力变压器分接联结承受短路力规范（GB10945585）
水轮发电机组启动试验规程（DLT 5072002）
河海工程建设监理限公司南水北调宝应站监理部批转设计图样设计文件
机电设备制造竣工图纸资料安装说明书
河海工程建设监理限公司工程建设监理统理办法
1．3监理工作方式
1)监理工作施工单位身质保体系建立完善效运行初检复检终检三检制基础实行监单位监控施工单位控相结合质量控制机制
2)监理监控采预先控制程控制重点控制制造安装现场监控象
3)质量控制基础工程质量进度施工安全工程支付进行全程全面控制
4)机电设备制造安装调试监理工作程序框图见图1图2：
审核制造承包商施工组织设计
审核制造承包商质保体系
分包合作单位资质审查
审核制造承包商开工申请
质量进度安全工程
支付控制理
采材料材质试验抽检
发开工令
工厂关键工序检查签证
设备工厂试验出厂验收
设备现场校验
培训指导现场交底
监理总结资料档
合竣工图纸资料整理
图1 工厂制造监理工作程序框图
审核安装承包商施工组织设计
审核安装承包商质保体系
审核安装承包商开工申请
发开工令
安装准备测量放样验收
设备清点清扫检查
水泵安装工序检查签证
电机安装工序验收
机组辅助设备安装调试验收
机泵联轴调整验收
电气次设备安装调试验收
励磁系统设备安装调试验收
电气二次设备安装调试验收
微机监控系统设备安装调试验收
全站消防系统设备安装调试验收
视频监视系统设备安装调试验收
全站供水系统压缩空气系统油压装置油系统水力量测系统等设备路安装验收
系统设备单项试验
全站模拟试验
全站联合调试
机组交付验收商业运行
监理总结资料档
机组启动试验试运行
图2：机组安装监理工作程序框图
1．4监理目标
业授权范围合立足现场公正科学诚信服务原努力做三控制二理协调监理理工作通努力工程建设项目合目标利进行力争工程质量整体达优良
2 监理工程项目
2．1工程概述
1)宝应泵站布置4台3500HDQ3476立式中置液压全调节混流泵附属设备（中2台套国锡锡泵厂制造2台锡锡泵厂日日立合作制造）
2)泵站水泵配套电机TL340048 电压等级10KV附属设备4台套微机型控制励磁装置励磁变压器柜（含干式变压器附件等）4台套
3)泵站110KV变电110KV GIS组合电器110KV变10KV出线次系统配套电气设备
4)泵站低压系统电气设备装置直流系统电气设备
5)泵站计算机监控视频监视系统电气设备
6)机组测量保护系统电气设备盘柜
7)泵站供排水系统空气压缩系统水力测量系统通风系统消防系统明等系统设备相配套电气盘柜等
22工程机电设备特征参数机组安装高程（见表2122232425）
表21 泵站水泵特征参数表
序号
名称
特征参数
备注
1
水泵型号
3500HDQ3476
2
叶轮直径（D）
2950mm
3
转速（n）
125rmin
4
设计流量（Q）
34m3s
5
设计扬程（m）
76m
6
叶片调节范围（度）
+2○～10○
7
旋转方
俯视时针旋转
表22 水泵设备尺寸重量表
序号
设备（部件）名称
尺寸（mm）
重量（kg）
备注
1
叶轮部件
14200
2
转子体
8350
3
叶片
4×1030
4
泵轴
72936×φ840（750）
7270
5
泵轴控杆
78586×φ350
880
6
泵轴
72936×φ840（750）
6200
7
泵轴承
φ990（φ850）×690
975
8
轴承体
φ990（φ850）×690
360
9
底座
φ3100（φ2950）×360
2000
10
进水锥
φ2950×520
1235
11
叶轮外壳
φ3820（2950）×96788
5760
12
导叶体
φ4150（3820）×2682
16730
13
泵座
φ4150×250
1800
14
弯
φ3970×4412（3600）
13000
15
顶盖
φ4450（φ3000）×1160
8500
16
受油器
2500
表23 电机特征参数表
序号
名称
特征参数
备注
1
电机型号
TL3400483700
2
功率（Pn）
3400kw
3
电压（Un）
10000V
4
电流（In）
229A
5
功率数（COSφ）
09（越前）
6
频率（Fn）
50HZ
7
转速（Nn）
125rmin
8
极数
48
9
相数
3
10
接法
y
11
绝缘等级（定子转子）
FF
12
励磁装置型号
WKLF11D2
13
空载励磁电流（Ifo）
148A
14
空载励磁电压（Ufo）
61V
15
满载励磁电流（Ifn）
268A
16
满载励磁电压（Ufn）
146V
17
满载功率（η）
9529
18
电枢绕阻电阻（75○C时）（R1）
03696Ω
001465P·u
19
励磁绕阻电阻（75○C时）（Rf）
04964Ω
0001712P·u
20
转子激励回路直流耐压水
194KV
21
定子绕阻报警温度
125○C
22
定子铁芯报警温度
125○C
23
励磁回路报警温度
130○C
24
推力轴承（跳闸温度）
75○C
25
轴振动（双振幅）
值008mm
表24 电机设备部件励磁装置运输单元尺寸重量表
序号
项目名称
数量
尺寸（包装）（m）
重量 (t)
备注
1
定子
4
52×52×2
20
2
转子
4
55×38×38
32
3
机架
4
52×52×19
16
4
机架
4
52×52×10
8
5
推力头
4
14×14×10
18
6
镜板
4
12×12×025
05
7
风罩
4
20×20×15
12
8
励磁柜
4
10×11×25
055
9
励磁变柜
4
12×15×25
035
10
励磁变
4
11×10×13
07
表25 机组设备安装高程表
序号
名称
安装高程
允许偏差
备注
合格
优良
1
底座
4000
见标准
2
叶轮
3000
0～+2
3
泵座
0100
见标准
4
座
5630
见标准
5
机架
▽7830
见标准
6
机架盖板
(▽9800)
见标准
23 站高低压设备机组电机组电测量保护机组直流系统设备站监控视频监视设备站辅助系统设备盘柜特性参数详见设计图纸设备清册
3 开工前准备工作
31监理工程师岗
1)充分发挥监理工程师专长明确职责工作范围司责分工负责基础实行系统控制相互协调责网
2)阅读熟悉监理工程项目招投标文件工程项目合文件
3)解熟悉落实监理项目施工单位基情况：
1该项目组织理机构质量保证体系安全保障体系质检系统等功运转情况
2完成该项目必须投标文件已承诺设备场车间检测试验机具
3专业员施工员等资源配置情况
4)认真审阅核实施工图样文件收集图样文件意见问题汇集反馈设计部门水泵电机设备制造厂家
5)安装工作面检查具备交面条件
32 设计技术交底图样施工组织设计审查
1)项目施工图样达制造厂安装单位求制造厂安装单位认真审阅核实图样技术资料文件基础图样文件资料中问题提出问题清单交监理部门监理持召开技术交底会设计单位机组设备制造厂家进行技术交底解答监理制造厂安装单位提出问题
2）制造厂安装单位应投标文件施工组织设计基础编制详细制造安装施工技术方案
33 开工令申请签发专项工艺措施进度网络计划等文件报监理审查
具备条件资料制造安装单位申请监理签发开工令
制造单位开工申请
1生产组织准备计划审查合格
2施工工艺组织措施工艺方案审查合格
3质量控制质量检验工艺措施审查通
4专业检验施工员资质审查通
5计量等级认证合格
6需生产设备工器具检测试验机具役质量年检合格证书齐全
7原材料外购外协供应商资质评审选择采购计划审查通
8焊接工艺评定审查合格
9施工进度计划关键线路网络计划审核通
安装单位开工申请
1必须土建交面监理实施细安装工作场进行交面验证埋件安装资料齐全复检证明符合设计图纸求
2测量工具仪器已落实位校验资料齐全测量网点均已通检测监理审查
3 施工组织技术方案专项工艺措施进度计划等已监理审查批准
4项目工程设备已货交接验收签证出厂资料齐全
5满足项目安装合格施工员施工设备已位施工安全文明生产措施已落实
4 施工进度控制
41施工进度控制目标
1)确保质量前提预期制安范围加快施工进度保证合工期完成
2)工程控制性进度关键路线关键工期列监理控制监督检查重点
42施工进度计划执行中督查
1)设备生产厂家指派监造监理工程师现场进行监督者设备部件试验验收时间监理部指派监理会业安装单位厂进行检查安装单位月检查次生产形象进度制造安装实施进度滞计划进度时督促施工单位机料法环等环节进行分析排查原提出改进措施
2)重点控制影响生产进度直线工期
3)预防重质量事安全环保等素影响项目施工进度
4)施工单位应生产计划进度实施进度月报形式报监理部
5 施工程控制
51材料设备
1)施工作业开始前1月施工单位应合文件规定监理部门递交负责购材料材质证明出厂合格证试验报告
2)施工单位应业设备供应商提供产品设备质量进行出厂验收现场交接验收通验收承担相应合责
3)施工程中允许合格未批准材料允许合格产品进入施工现场旦发现工程合格材料合格产品时监理工程师权予制止施工单位应监理工程师指示立更换承担合责
52质保体系
施工程中施工单位三级质检体系已运转实行质量班监督制度报批准作业措施计划章作业文明施工操作员应技术培训合格技术熟练特殊工种应持证岗
53现场监理
1)施工程中监理工程师权施工单位现场作业记录原始资料进行检查施工单位必须积极配合拒绝
2)监理工程师关键部位重点作业工序采取旁站巡视行检查等方式进行监理发现违反技术规程规范作业时监理工程师权采取口头警告书面警告直指令返工停工等手段予制止施工单位承担合责
3)施工程中施工单位应加强技术理作原始资料记录整理总结监理部报送作业月报
6 施工质量控制
61设备制造质量控制
1)制造厂商应加强施工理施工质量控制认真执行河海工程建设监理公司宝应站工程监理部质量理办法招投标文件中关质量理规定
2)合工程制造质量应符合投标文件NSBDBYZ S01NSBDBYZ S02等标书中技术条款规定设计图纸资料规定求国家相关技术标准行业标准相关规定
3)监理单位派员进行驻厂监造制造工艺工序程加质量控制关键部件执行质量关确保产品制造质量者采取设备关键产品试验出厂验收制造厂商提前提出申请报送试验验收设备产品资料时间业监理审查届时监理会业安装单位关员厂进行试验监督出厂设备检查验收确保设备性指标制作质量符合设计规范求国家相关标准求
4)制造单位必须设备产品制造质量负全部合责
62机电安装工程质量控制
1）机电安装工程质量控制重性
1机电安装宝应站工程核心部位宝应站机电安装工程施工关系工程否实现设计意图否充分发挥综合效益事事关重
宝应站机电安装工程较庞系统工程涉机组机械设备变电输电设备动控制继电保护计算机通信配套设备技术复杂门类繁机电安装工程建筑工程重特点常规质量控制容手段外必须通安装施工调试全面实现设备运转功通现场试验试运行确认设备全面达性保证值出现安装工作位调试水够导致安装缺陷性指标达保证值求
全面表达机电安装工程质量控制点面施工准备阶段施工阶段单位工程竣工验收阶段质保期阶段阐述质量控制点围绕工程质量控制监理工程师做理性工作机电安装工程专业划分机械安装工程电气次安装工程电气二次安装工程设备调试等分叙述该专业机电安装工序质量控制性点机电设备功实现性指标达设计求做质量控制核心容努力避免施工工艺现场调试水导致设备功性指标缺陷
2）施工准备阶段质量控制点
1影响工程质量工程方密切相关
a施工质量设计质量设备制造质量业工程决策相关取决施工单位
b工程程中监理处工程方焦点监理职责：
协调工程方关系工程方争创优良工程通力协作
协调工程方解决施工程中发现设备问题设计问题工程规划决策失工程质量影响
2施工准备阶段质量控制中心工作
a审查施工单位施工组织机构 求机构健全指挥力机构员落实
b审查施工单位质量保证体系：
审查施工理关制度包括施工理制度三级验收制度原材料理检查制度
审查施工技术组织措施计划包括员设备进场计划技术力量专业配备施工装备现场调试设备关键工序关键试验项目实施方案特殊工种持证名单审查批准施工单位呈报专职质检员
敦促施工单位树立创优意识落实工程创优技术组织济措施
c审查确认施工准备已落实：
施工场供电供水交通通信满足施工需
施工员进场计划已进场
施工设备设备进场计划已进场
施工布置合理符合现场施工需
d设计图纸审查
工程设计图纸设计文件监理工程师必需仔细审查签章发施工单位
e敦促施工单位抓紧熟悉图纸吃透设计意图发现图纸中理解问题方记载汇总
f组织设计交底通会议讨达成识涉设计修改应形成会议纪设计单位出修改通知
g监理单位办公程序
施工准备阶段质量控制容关系整工程质量事必须严关通监理工作施工单位质保体系符合工程质量需符合现场实际工程施工提供前提保障
质保体系建立关键正常运转整工程程中监理始终督促检查质保体系运转正常体系出现问题时督促施工单位立纠正运转失灵必须令施工单位限期整顿严重时停工整顿
3）施工阶段质量控制点
1施工程工程产品投入产出程般逆程首先投入资源（原材料机具设备）通施工组织资源效合理配置工艺文件工序文件组织施工单元工程分部工程单位工程逐步实施形成工程产品决定工程质量素：
a质保体系运转状况（机具设备施工组织等）
b原材料质量
c施工工艺
d施工工序
e机电设备性质量调试
f外部素
2质量控制容
a材料均须产品检验合格证
b严禁劣充优严禁合格产品进场
c影响工程质量关键材料须监理认方采购
d材料现场摆放应设置现场库房严格分类理明确清晰型号规格标签严防错
e监理根工艺文件工序检查正确性纠正施工中材料错误发现合格材料立指令施工单位清出现场
3工序控制
工序科学施工次序般颠倒工序控制基容：
严格工序施工
某工序结束时施工单位检合格基础检查结果交监理请监理现场检查验收
监理工程师日常行检测抽检结果现场全面检测结果出具检测数工序质量结
监理检测工序质量签证合格该工序结束转入道工序
工序质量合格时监理严格控制工序质量工序质量合格允许转入道工序监理指令施工单位局部处理返工直工序质量合格
4工艺质量控制
a施工工艺质量关系工程质量实质性问题工艺质量控制基容：
施工前监理详细审查施工单位工艺质量文件：
文件中质量标准否符合合规定
施工工艺先进性适性操作性
影响工程质量工艺工艺指标纳入质量控制点
b施工程中敦促施工单位严格执行工艺流程工艺质量标准严禁违章施工
c鼓励施工单位采先进施工方法施工工艺先进新机具新材料
5机电设备性质量控制
a宝应站机电设备采日等国家先进技术仅广泛采新结构新材料全面实现动控制智化运行理机电设备运行中实现信息采集运算动调整传递指令障显示事追忆越限报警动切障动投入备检修指导操作指导智化运行理复杂功机电设备复杂功体现设备性质量性质量控制机电安装工程质量控制终落脚点
b性质量控制基容
性质量实行分级控制：
元器件质量控制
功单元质量控制
单系统质量控制
联合系统质量控制（属竣工验收阶段质量控制容）
c元器件功单元性质量控制
动作正确性精度灵敏度整定值
耐受力（耐压水抗击力抗干扰力等）
功单元特定性指标（含静态性指标动态性指标）
d质量控制方法：
般采行检查抽查时掌握调整校验工作质量动态时发现问题
重点环节旁站监理
质量控制效标准宝应站工程采国标行标等标准监理应掌握号应
严禁漏项漏检
性参数出厂数较误差允许范围
合格元器件功单元必须处理合格更换
4）单系统性质量控制
1机组系统构成联合系统（水泵电机附属设备系统调节系统励磁系统继电保护系统动监控系统等）联合系统构成系统（机组系统110KV10KV输变电系统通信系统计算机监控系统视频监视系统等）实现综合动化智化运行理
2单系统功质量控制容：
a单系统相独立实现系统功时联合系统输送息信接受指令
b单系统性质量控制通系统试验监理完成
c系统试验项目般包括传动试验系统仿真模拟试验性参数测定试验耐受力试验
3传动试验：
a传动试验单元试验通进行
b通传动试验检查操作传动机构执行机构动作正确性灵活性传动逻辑正确性电气接线正确性检查系统基功实现状况
c传动试验求功行全部模拟位遗漏全部项目功元件动作准确完全符合设计求动阻滞卡塞振动误动等问题发现问题时处理
d传动试验必须旁站监理见证
4系统仿真模拟试验性参数测定试验：
a系统模拟负载仿真运行模拟运转状况测定系统静态动态性参数否达设备出厂性保证值
b系统仿真试验属质量控制停止点应实施旁站监理
c试验前监理详细审查试验方案做充分准备
d试验中监理试验接线仪表精度进行检查见证试验真实性
e性参数测定结果应高合规定性保证值
f参数测定值达设备供货合规定求时监理须测试数结立正式行文报送业作业执行设备供货合处理条款
5耐受力试验：
a耐受力指设备承受异常物理量击强度持续时间（抗击力极限耐受强度耐压水抗干扰力等）
b耐受试验设备合规定适标准
c耐受力试验项目强度设备现场试验项目关条款进行
d耐受试验分破坏性试验非破坏性试验两种非破坏性试验达样考核效果时采破坏性试验方法
e耐受力试验实施旁站监理监理现场检查安全防范措施否充分检查试验设备性接线正确性计量表计精度
f试验程符合相关标准严格控制物理量击强度持续时间
6 质量控制方法
a加强预控力度
施工前根类似工程施工验教训针施工中容易出现质量问题相应施工工艺施工理制定策防患未然
b做施工质量反馈控制
通行检测抽检时掌握施工程质量动态
发现质量问题进行分析：
属施工中未严格执行工艺文件导致质量问题进行返工处理外反省理环节否疏漏采取措施强化理
属工艺方案造成质量问题针性调整工艺方案实行工艺质量反馈控制
7质量控制手段
a行检查：监理工程施工进度踪检查检测目时掌握质量动态掌握出现质量问题
b抽检：类施工项目数量实施行检测时采取机抽样检测通质量数概率分布判断工程质量
c旁站监理：影响工程质量关键施工项目质量取决工艺操作程事检测时已晚（现场试验等）实行旁站监理时发现问题立处理
5）工程验收质量控制
1工程验收分工序工程验收单元工程验收分部工程验收单位工程验收单位工程竣工验收业持外前三种验收均监理持工程方参加
2工程验收逐级进行次：工序工程单元工程分部工程单位工程
3工序工程验收：
a施工单位三级检合格出具检测资料请监理现场验收
b监理现场检查确认工程合格进行签证
4单元工程验收
a单元工程验收工序工程验收基础进行
b工序工程合格率符合质量评定标准评定单元工程合格
5质量控制点：
a质量控制点分检查点停止点检查点指施工监理检查见证施工项目停止点指施工程必须监理检查见证项目（隐蔽工程现场重调试等）
b 开工前监理应施工单位交质量控制点
c停止点施工施工单位未通知监理场施工单位检结果效
6分部工程验收
a单位工程合格基础组织分部工程验收
b验收时出具单位工程监理签证
c工程方现场检查必时进行相关操作试验
d难验收会议分部工程进行质量评定
e听取方质量意见
f存质量问题进行纳清理确定处理措施时间
g监理分部工程进行质量签证
7单位工程验收
a分部工程验收合格基础组织单位工程验收
b单位工程验收业持
c验收时出具分部工程验收签证进行验收报告审查
d提交监理工作报告
e监理接受承建单位报送单位工程验收申请报告进行预审预验合格报业业组织限期完成单位工程验收
63机电设备安装调试工程质量控制
1）机电设备安装工程般程序
1设备交货验收
2设备开箱检查维护保
3设备运输吊装
4设备安装
5设备调试
2）设备开箱检查保
1设备开箱必须监理现场见证发包持设备制造厂安装承包代表参加
2设备开箱见证容：
a设备规格
b设备成套性：设备组件否完整齐全符合合求
c出厂合格证明出厂检验报告出厂技术文件外协元器件检验合格证齐全
d安全专材料品种数量符合合求
e专工具调试设备备品备件合相符
f外观检查：应破损受潮
3开箱见证监理点：
a设备型号厂家出厂日期出厂编号逐登记
b机文件图纸资料出厂报告专工具专调试设备备品备件逐登记监理安装单位开箱员均签字该登记表作工程验收移交
c开箱检查发现设备缺陷登记运输程中外观油漆破损元器件损坏合格装箱失误缺件等监理问题见证说明责方属制造厂商问题报请业通知厂商解决
4）设备维护保：
a设备保应符合设备规范制造厂产品说明书求监理应监督检查安装单位规范求维护保设备
b设备制造厂求设备开箱安装必须带电养护设备应带电养护电源种类工作电压频率波动范围应符合制造厂规定应根情况断开输出执行回路产生危害性作业
c安装承包已安装完成工作面移交设备设备部件应负责维护保直发包移交止
d进入土建承包移交建筑物工作面安装承包维护保应接收建筑物工作面开始直试生产结束
e装锁机械电气盘箱柜应加锁指定专理装电加热箱盘箱柜应电加热投入指定专常检查防止设备结露受潮热转动部件应定期检查否完
f安装完成需长期停放设备应制造厂商技术文件求技术规范进行维护保养确保正常投运
3）设备运输吊装
1设备运输吊装应根设备求采取相应防震防击防雨防尘防油漆损坏防盗等保护措施避免设备损坏污染制造厂特殊规定标记应严格制造厂规定装运
2充SF6N2等气体运输设备压力值应符合制造厂规定
3精密仪器仪表运输程中应采取防震抗震防磁措施防震铺垫轿车运输等
4吊装程应轻提轻放注意起吊重心严防碰撞击倾翻倒置
5型设备运输吊装应施工单位制定运输吊装方案监理审批实施监理应预先提醒施工单位注意安全发现问题时采取措施补救
4）备交货货交接开箱检验等相关单位应认真填写附表：
设备交货货交接开箱检验
附表1：机电设备交货清单(制造厂填写发运前14天书面通知业监理部)
附表1112(制造厂填写)
附表2：机电设备货通知单(监理部填写提前7天通知关部门)
附表3：机电设备货交接验收单(监理部填写)
附表4：机电设备货交接验收开箱检验问题处理单(监理部填写)
附表5：机电设备安装开箱检验记录单(监理部填写)
附表1 机电设备交货设备清单
编号：
合编号：
交货设备项目：
次货工程量： （吨）次货设备合价 （元）
制造承包方： （签章）
工程制单： 装运负责： 领导：
监理工程师： 交货日期：
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附表11 交货设备清单汇总页
项目
编号
设备项目名称
单位
数量
合
工程量
交货
工程量
综合
单价
合价
备注
合计
次交货设备工程量：
次交货设备总价：
单位公章： 制表： 审核：
批准： 监理工程师：
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附表12 交货设备清单分件记录
序号
项目编号
图号
名称
规格
单位
数量
单重
总重
包装方式
外型尺寸
箱件号
备注
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附表2 机电设备货通知单
：
（制造厂）承制（设备项目名称交货批次） 年
月 日 时
运抵
工（现场仓库）请做接货货验收准备
附：交货设备清单（编号）
联系：
联系电话：
单位签章：
年 月 日
附表3： 机电设备货交接验收单
年 月 日 编号：
工程部位
合编号
交接点
制造承包方
接受单位
设备项目
交货批次
交货设备
清单编号
交接验收记录：
交接验收方代表签字
建设单位
设备制造单位
设备安装单位
制造监理
安装监理
附表4： 机电设备货交接验收开箱检验问题处理单
年 月 日 编号：
工程部位
合编号
交接点
制造承包方
接受单位
设备项目
交货批次
交货设备
清单编号
名称
部位
处理结果
损坏
缺陷
差异
交接验收方代表签字
建设单位
设备制造单位
设备安装单位
制造监理
安装监理
附表5： 机电设备安装开箱检验记录单
编号：
合编号
制造承包方
交货设备清单编号
次开箱检验箱号
开箱检验点
开箱检验记录：
参建单位代表签字：
5）机电设备安装建筑工程求
1设备安装前建筑工程应具备列条件
a屋顶楼板施工完毕渗漏
b室面基础施工完毕面抹光门窗安装完毕
c预埋件预留孔符合设计求预埋件牢固混凝土基础支架达允许安装强度刚度支架焊接质量符合求
d进行装饰时损坏已安装设备设备安装进行装饰工作应全部结束
e模板施工设备杂物清干净足够安装施工通道通畅环境清洁
f高层构架走道板拦杆梯子等齐全牢固
g设备设计特殊求时应符合求
2设备投入运行前建筑工程应符合列求
a清构架污垢填充孔洞装饰等应结束
b完成二次灌浆抹
c保护性网门栏杆梯子等应齐全
d室外配电装置场应整
e受电法进行影响安全运行工作施工完毕
3 特殊求设备安装调试前建筑工程应具备列条件
a装饰工作完毕清扫干净
b装空调通风装置等特殊设施应安装完毕投入运行
6） 机械设备安装工程质量控制通
1设备安装前应进行全面清扫检查部件尺寸配合公差应进行校核
组合面应光洁毛刺高点合缝间隙005mm塞尺检查通允许局部间隙01mm塞尺检测深度超组合面13长超周长20组合螺栓销钉周围间隙组合缝处安装面错牙般超010mm
2部件装配应制造厂编号标记进行
细牙连接螺栓安装时涂润滑剂连接螺栓安装时应分次均匀紧固预紧力求螺栓应测量紧度设计值偏差应超±10螺栓螺帽销钉均应设计求锁锭点焊牢固螺栓螺母结合面须涂油脂防生锈水部件应涂铅油防锈
3机组安装XY 基准线标点高程点测量误差应超±1mm中心测量钢琴线直径般03～04mm拉应力1200Mpa
4设备容器进行煤油渗漏试验时少保持4h应渗漏现象阀门进行渗漏试验时少保持5min应渗漏现象
5事焊接施工员须持效满足合规定资格证书
6焊接必须国家标准制造厂关规定进行焊条焊缝均应符合关焊接部位技术求
7焊条焊剂应存放通风干燥室温低5℃专库房专保烘焙发放应时作实测温度焊条发放回收记录烘焙温度时间应严格厂家说明书规定进行烘焙焊条保温筒时间宜超4h超应重新烘焙重新烘焙次数宜超2次
8根焊接象选择适坡口型式尺寸
9事损探伤检测员应少达ASNT—TC—1AII级水持效满足合规定资格证书
应根技术求焊缝作相应损探伤损探伤检查方法程序计划应检查前报监理审批
损探伤检查完成应技术文件求现场进行清理遗留影响设备运行东西
10技术文件规定需做防腐处理设备构件材料求涂刷防腐漆防腐漆工艺应符合标准应设备表面国家标准涂刷颜色标志（油气水路等）
11油气水路附件安装完成均应进行水压强度耐压严密性试验强度耐压试验压力15倍额定工作压力保持10min渗漏裂纹等异常现象
12明安装：
子安装位置（坐标标高）偏差般15mm室偏差10mm水弯曲水偏差般超015超20mm立垂直度偏差般超02超15mm成排布置道应面偏差5mm道间间距偏差应0～±5mm范围件弯头应符合关规定
13阀门安装前应清理干净保持关闭状态止回阀应清理干净保持关闭状态止回阀应设计规定道系统介质流动方正确安装安装阀门法兰连接螺栓时螺栓应露出螺母2～3扣螺母宜位法兰侧
14焊法兰道焊接时应采取外焊接焊缝高出法兰工作面法兰道焊接应垂直般偏差超1
15法兰密封面密封垫影响密封性缺陷存垫圈尺寸应法兰密封面相符径允许2～3mm外径允许15～25mm垫圈准超两层法兰合应行偏差法兰外径152mm螺栓紧力应均匀
16安装施工程采取旁站监理巡视抽查相结合方法重点部件安装关键工序实行旁站监理发现问题时处理
17设备调试耐压试验实行旁站监理
7）电气次设备安装工程质量控制通
1设备安装高程水中心距应符合设计制造厂该产品技术规定
2设备安装应满足关规程规范制造厂规定应制造厂编号程序进行安装混装
3密封槽面应清洁光滑划痕高点已密封垫
导电回路表面应整清洁氧化膜接触面应整光洁凹陷毛刺接触应紧密镀面锉磨
4设备安装紧固件脚螺栓外应镀锌制品户外紧固件应采热镀锌制品电器接线端子紧固件应符合现行国家标准规定应分次均匀紧固
5设备表面适位置应国家标准涂刷颜色标志（例相序接端等）
6设备底板外壳求外均应接
7质量检查检验工具仪器仪表设备均应符合国家规定等级标准
8设备安装施工程采取巡视抽查旁站监理相结合方式重设备重工序采旁站监理发现问题时处理
9设备绝缘特性试验调试实行旁站监理
8） 电气二次设备安装工程质量控制通
1电气二次设备安装应符合电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工验收规范 （GB5017192）
2盘柜安装盘柜设备构件间连接应牢固盘柜安装垂直度水度屏间接缝间隙满足规程求整体美观接盘柜漆层完清洁整齐
3电气次设备连接电缆截面积绝缘水安装距离符合求相色标志正确齐全
4油水气路相连接二次设备连接密封应良渗漏方应介质流动方致
5成套柜机械闭锁电气闭锁动作应灵活卡阻现象二次回路连接插件接触应良
6带接点（触头）设备接点（触头）压力符合求接触良操动灵活动作时间绝缘满足求
7元器件检验：性动作范围绝缘水性产品说明书致
8指示仪表检验：测量范围角差变差测量精度绝缘水满足求
9检验合格元器件仪器仪表应贴合格标签
10二次配线电缆标志线头回路标志正确规范符合宝应泵站运行理求标示框显示光字牌求清晰准确完备规范
11监理控制点必须位采取行检查巡视抽查相结合方法发现问题时处理二次设备开关操作机构操作试验二次设备回路耐压试验实行旁站监理
12二次安装工程正确性接正确性通传动试验进行检查传动试验全部动作模拟位漏项传动试验实行旁站监理
9）设备调试
1 设备调试基容
1）单元设备调试
2）单元系统调试
3）联合系统调试
2 设备调试质量控制点
1）设备调试施工单位应编写调试纲报监理审查批准
2）设备调试设备安装工程性质量控制中心环节实行旁站监理
3）调试项目规范制造厂求全部做位漏顶
4）设备调试合格需监理签证
7竣工验收阶段质量控制
71联合系统性质量控制
联合系统性质量通启动试验试运行考核启动试验属单系统试验合格进行
1)联合系统质量控制中心容性质量控制
2)单系统间传动试验
通试验确认单系统间配合协调实现功配合参数配合时间配合
3)联合系统监控系统单系统信息交换试验通试验确认联合系统已形成机整体信息交换传递指令传递执行准确误报警显示正确整体功完备
4)联合系统监控位计算机联调确认实现计算机综合动化
5)述三项综合性试验启动运转基础确认误方启动试验项目实行旁站监理监理工程师分头关确保试验 漏项问题时处理
6)启动试验设备现场项目进行进行运行状况物理量测定试验时监理检查试验接线正确性仪表精度安全措施确保万失测量结果应低设备性保证值
7)启动试验启动领导组领导进行监理工程师领导组决策提供
8)启动试验完成进行试运行试运行前监理审查试运行方案运行操作简明规程试运行期监理工程师定时解全面掌握运行情况出现异常时提出解决问题方案
72工程预验收质量竣工验收
1)工程预验收
审查施工单位提交验收申请报告
邀请工程方关专家现场考察听取工程质量意见建议存问题逐落实处理方案时处理
审查工程竣工图纸资料完整性正确性逐签证
审查移交设备工器具设备资料清单签证
审查阶段质量签证资料完整性
施工程工程质量进行实事求表态提出质量评定建议
2)工程竣工验收
竣工验收工程验收委员会（验收组）持审查工程建设报告工程施工报告设计报告监理报告工程试运行报告监理应认真听取方意见客观表示工程法
竣工验收工程进入质保期阶段监理工作：
监理施工单位处理竣工验收会确认质量缺陷完善项目
常解设备运行状况存问题属施工单位问题责成施工单位处理
质保期期前监理应提交质保期工程运行质量报告设备性报告确认质量没问题签证退质保金
3)机电安装工序单元分部工程验收签证表：
附表1：机电设备安装工序质量检验表
附表2：机泵基础埋件安装质量检验表
附表3：现场组装立式泵机组安装单元工程质量评定表
附表4：泵站机泵路安装质量评定表
附表5：泵站辅机空气压缩系统安装单元工程质量评定表
附表6：泵站辅机供排水泵离心式水泵安装质量评定表
附表7：泵站辅机齿轮油泵安装质量评定表
附表8：泵站辅机螺杆油泵安装质量评定表
附表9：泵站辅机油气水系统路制作安装质量评定表
附表10：泵站水力量测仪表安装质量评定表
附表11：泵站箱罐容器安装单元工程质量评定表
附表12：泵站辅机离心式通风机安装质量评定表
附表13：泵站辅机轴流式通风机安装质量评定表
电气设备安装调试质量评定表施工单位根关规范编印报审核启
注：附表2～13系采江苏省水利工程施工质量检验评定标准中关机电安装质量检验表
表1： 机电设备安装工序质量检验表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检查项目
质量标准
允许偏差
检验结果
评 定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
施工单位评意见质量等级
监理评定意见质量等级
年 月 日
年 月 日
年 月 日
检测员：
专职质检员：
签名
表2： 机泵基础埋件安装质量检验表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 结 果
评定
1
埋件材料规格型号
应符合设计设备制造厂提供技术文件
2
垫铁情况
斜垫铁薄边厚度10mm斜率1／10～1／25调整斜垫铁尺寸接触面受力3000N／cm2组垫铁超3块斜垫铁搭接长度2／3
3
基础螺栓固定情况
应符合技术规范规定
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
基础标高
100
80
2
中心位置偏差
50
40
3
基础进出水流道相位置偏差
符合设计
4
脚螺栓
预留孔
中心位置
50
30
5
孔壁垂直度
100
60
6
基础垫铁埋设高程
＋0 －50
＋0 －30
7
基础垫铁水位置偏差
＜100
＜80
8
基础垫铁水度
1‰
08‰
9
基础垫铁加工光洁度
▽4
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认Δ——检测项目
表3 现场组装立式泵机组安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
第部分：基（通）项目
序号
检 测 项 目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
合格
优良
1
埋件材料规格型号
位置高程
应符合设计设备制造厂提
供技术文件
2
垫铁情况
斜垫铁薄边厚度
10mm斜率110～125接
触面受力
3000Ncm2组垫铁超3
块搭接长度超23
3
中心方位
叶轮直径＜3m
20mm
15mm
叶轮直径3～45m
30mm
2mm
叶轮直径＞45m
40mm
3mm
4
叶轮安装高程
叶轮直径＜3m
0～＋20mm
叶轮直径3～45m
0～＋30mm
叶轮直径＞45m
0～＋40mm
导叶式混流泵
间隙值设计求加
＋05～＋10mm
5
泵座底座水度
007mm／m
005mm／m
6
水泵导轴窝导轴窝垂直轴度
010mm
008mm
7Δ
电机定子铁芯水泵导轴窝垂直轴度
电机空气间
隙±5
电机空气间
隙±4
8Δ
水泵导轴窝
水度
003mm
002mmm
框式水仪
垂直轴度
008mm
006mm
挂钢琴线径
千分尺测杆
9Δ
电动机轴
导摆度
转速≤300rpm
003mm／m
合格
数10
盘车百分表
转速＞300rpm
002mm／m
10Δ
水泵轴
导摆度
相
值
转速≤300rpm
005mm／m
合格
数10
转速≤375rpm
004mm／m
转速≤600rpm
003mm／m
转速≤1000rpm
002mm／m
绝
值
转速≥250rpm
035mm
合格
数10
转速250～600rpm
025mm
转速＞600rpm
020mm
续表1031
序号
检 测 项 目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
合格
优良
11Δ
电机空气间隙
间隙均
间隙差超
均间隙
±10
间隙均
间隙差超
均间隙
±8
12Δ
电机定子铁芯中心高程
高转子中心高程0～
＋05定子铁芯效长度
13Δ
机组轴线垂直度
002mm／m
14Δ
水泵轴颈中心位置
≤004mm
≤003mm
15Δ
卡环受力轴间隙
005mm
004mm
16
电机导单边间隙
设计规定规定时般
006mm～008mm
17
电机导双边间隙
设计规定规定时般
016mm～020mm
18
水泵轴导轴承双边间隙
符合设计规定
19
水泵轴密封安装间隙
间隙均间隙差超
均间隙±20
20
泵轴填料盒间隙
间隙均间隙差超
均间隙±20
21
叶轮叶轮室间隙
间隙均间隙差超
均间隙±20
22Δ
轴瓦研刮
电机推力瓦
1～3点／cm3
电机导瓦
1～3点／cm3
水导合金瓦
接触面70
23
电机单块导轴瓦绝缘电阻（安装前）
≥50MΩ
24
电机推力瓦绝缘电阻（充油前）
≥5MΩ
25
油槽冷器压力试验
03Mpa 60min渗漏
26
油槽渗漏试验
4h 渗漏
第二部分：增加项目
序号
检 测 项 目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
合格
优良
1Δ
导叶体叶轮外壳轴度
015mm
012mm
2
水泵中顶盖(座)等高程
续表1031
序号
检 测 项 目
质量标准（允许偏差）
实测值
评定
合格
优良
3
水泵中顶盖座等水度
007mm／m
合格
数10
4
电机座水度
007mm／m
5
水泵导轴窝水度
003mm／m
6
叶轮安装间隙
设计间隙±5mm
7
机械式叶片调节器杆轴度
轴间单边间隙
8
空气围带检查
漏气
9
操作油压力试验
125倍额定压力
10
受油器操作油摆度
轴承配合间隙
11Δ
受油器水度
005mm／m
12
受油器绝缘
般≥05MΩ
13
叶片动作试验
全行程1～2次
组合面渗漏
14
测温装置总绝缘电阻
般≥05MΩ
15Δ
叶轮外壳水度
003mm／m
002mm／m
16
顶盖基础环高程
±30mm
±20mm
17
顶盖基础环水度
007mm／m
合格
数10
18
电机底座水度
007mm／m
19
电机支承圈水度
007mm／m
20Δ
导叶体轴窝叶轮外壳垂直轴度
015mm
013mm
21
泵顶盖叶轮外壳垂直轴度
015mm
013mm
22
电机底座叶轮外壳垂直轴度
015mm
013mm
23Δ
电机轴水泵轴轴度（弹性联轴器）
1500＞n≥750rpm
012mm
010mm
750＞n≥500rpm
016mm
012mm
＜500rpm
024mm
018mm
24
联轴器端面间隙
符合设计规定四周均匀
25Δ
联轴器间隙均匀性
（值差）
1500＞n≥750rpm
008mm
007mm
750＞n≥500rpm
010mm
009mm
＜500rpm
015mm
013mm
26
弹性联轴器弹性圈柱销配合检查
盈配合
续表1031
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理（建设）单位确认
②Δ检测项目
③表分两部分第部分基（通）项目适现场组装弯式圬工式泵机组
构造电机钢性直联导叶体固定叶轮外壳公差配合独立固定者
机组构造形式述者应根具体情况第部分检测项目中增加换第二部分项目修改增加项目安装单位提出报请监理工程师核准
泵站机泵路安装质量评定表
表4
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1Δ
子外径
符合设计
2Δ
子壁厚
符合设计
3
截面圆度
8D
6D
4
相邻两轴线偏差
＜15‰D≤20
5
紧固螺栓外露长度
符合规范
6Δ
阀件安装方
符合设计
7
操作机构
操作灵活指示正确
8
压盖螺栓
调节余量
9
阀件联接露出砼墙面长度
＞500
10
阀件路中心线偏差
≤15
11
阀件水度垂直度
10‰
12
伸缩节路心度
歪斜卡阻
13
伸缩节伸缩量
符合设计求
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
泵站辅机空气压缩系统安装单元工程质量评定表
表5
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实测值
评定
合 格
优 良
1
设备面位置
±100mm
±50mm
2
设备安装高程
＋200～－100mm
＋100～－50mm
3Δ
机身横水度
020mm／m
015mm／m
4
储气罐等附属设备真空破坏阀
水度垂直度
10mm／m
08mm／m
5
排水度垂直度
10mm／m
08mm／m
6
空气压
缩机启
动前检查
坚固件
松动
7
仪表电气设备
完整准确电机转正确
8
润滑剂
规格数量正确
9
进排水路
符合设计
10
空载
运转
安全阀调整
压力整定符合设计动作灵活
11
润滑油压力
低01Mpa
12
曲轴箱油温
低60℃
13Δ
运动部件振动
较振动
14
运动部件声音
正常
15
联接部件牢固
松动
续表1121
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实测值
评定
合 格
优 良
16
负载
运转
渗油
17
漏水
8时压降值超10
18
漏气
19
冷水排水温度
低40℃
20
级排气温度
符合设计
21
级排气压力
符合设计
22
气量调节装置
灵敏
23
级安全阀
压力正常动作灵活
24Δ
级动控制装置
灵敏
25
联接路闸阀
方正确漏气
26
空气电磁阀
动作灵敏
27
真空破坏阀运行
动作灵活渗漏
28
电机电流电压
≤额定值
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工空气压缩机安装
表6 泵站辅机离心式水泵（整体）安装质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实测值
评定
合 格
优 良
1
设备面位置
100
50
2
安装高程
＋200～－100
＋100～－50
3Δ
泵体横水度
01‰
008‰
4
填料函
仅滴状泄漏
5Δ
轴承温度
＜70℃
6
电动机电流
超额定值
7
水泵压力
符合设计
8Δ
水泵轴
径振动
750＜n＜1000rpm
≤010
n≥1000rpm
≤008
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工设备
泵站辅机齿轮油泵（整体）安装质量评定表
表7
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
设备面位置
±10
±50
2
安装高程
＋20－10
＋10－50
3Δ
泵体横水度垂直度
020‰
010‰
4Δ
振 动
异常
5
响 声
异常
6
部件连接
松动渗漏
7Δ
壳体轴承温度
≤60℃
8
油泵压力波动
±15设计值
9
输油量
≥设计值
10
油泵电动机电流
≤额定值
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工设备安装
表8 泵站辅机螺杆油泵（整体）安装质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
设备面位置
±10
±50
2
安装高程
＋20－10
＋10－50
3Δ
泵座横水度
005‰
003‰
4Δ
试
运
行
检
查
振 动
异 常
5
响 声
异 常
6
连接部位密封
渗 漏
7Δ
轴承外壳温度
≤60℃
8
油泵压力波动
设计值±15
9
油泵输油量
≥设计值
10
油泵电动机电流
≤额定值
11
油泵停机观察
反转
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工设备安装
泵站辅机油气水系统路制作安装质量评定表
表9
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
件
制
作
检
查
成截面圆度
≤08％D
≤06％D
2
曲率
半径
冷制作
≥45D
≥55D
热制作
≥35D
≥45D
3
波纹折皱度
≤3％D
≤2％D
4
环行半径
≤2％设计值
5
环行面度
±200
±150
6
Ω形伸缩节尺寸
±100
±50
7
焊接弯头曲率半径
≥10D
≥15D
8
三通支垂直度
≤1％＜3mm
9
锥制作长度
≥径差3倍
10
锥两端面偏心
≤1％D（）
11
卷焊接端面倾斜
≤1‰D
12
路
安
装
明
面位置
10m
±100
±50
全 长
±200
±150
13
明安装高程
±50
±40
14Δ
立垂直度
≤2‰＜150
15‰＜100
15
排面度
≤50
≤30
16
排间距
0～＋50
0～＋30
17
设备连接预埋出口位置
±10
18Δ
渗
漏
试
验
闸阀严密性
渗漏
19
铸铁严密性
渗漏
20
系统路强度
符合设计求
21Δ
系统路严密性
渗漏
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③D－路直径Pe－额定压力
表10 泵站水力测量仪表安装质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
仪表安装位置
100
50
2Δ
仪表盘垂直度
3‰
2‰
3Δ
仪表盘水度
3‰
2‰
4
仪表盘高程
±50
±30
5
取压位置
±100
±50
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
箱罐容器安装单元工程质量评定表
表11
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1Δ
容器水度（卧罐）
5L／1000
3L／1000
2Δ
容器垂直度（立罐）
H／1000
超100
50
3
高程
±100
±50
4
中心线位置
100
50
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
泵站辅机离心式通风机（整机）安装质量评定表
表12
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
机身面位置
100
50
2
机身安装高程
－200～－100
＋100～－50
3Δ
机身横水度
02‰
01‰
4
叶轮旋转方
符合设计
5
声音
符合规定
6
电动机电流
≤额定值
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认
②Δ——检测项目
③表适整体工设备
泵站辅机轴流式通风机（整体）安装质量评定表
表13
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
序号
检 测 项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
评定
合 格
优 良
1
机身面位置
±100
±50
2
机身安装高程
－200～－100
＋100～－50
3Δ
机身横水度
02‰
01‰
4
叶轮旋转方
符合设计
5
声 音
符合规定
6
电动机电流
≤额定值
检测结果
项目 点中合格 点合格率
般项目 点中合格 点合格率
施工单位评意见质量等级
监理(建设)单位复评意见质量等级
年 月 日
年 月 日
检测员
专职质检员
监理工程师
注：①表施工单位质检科填报监理(建设)单位确认②Δ——检测项目
③表适整体工设备
8 安全保护
81施工程中应严格执行国家关安全法规招投标文件中关安全文明生产条款
82施工单位应安装机械电气设备应采取效保护措施措施应报监理单位认
83施工单位安装完机械电气设备直业正式移交前完安全保护负全部责
9 工程项目造价控制
91机电设备制造安装总价承包工程项目确保工程项目制作安装质量工期时严格工程项目造价控制工程承包合造价范围
92根批准施工设计图文件（含设计变更）业工程项目变更投资指令采取工程子项控制实现项目控制终实现工程造价控制总目标
93工程计量支付
1）根业求编制施工项目工程量报价估算工程量较图表确认工程项目实际工程量报监理部审核
2）包含结算阶段工程单元工程均应该项目监理工程师确认签字备齐资料方进行工程结算
3）预估开工项目开工时间工程量逐项核实验收合格签证项目工程量避免工程量未完未全完先支付工程款
4）结算工程款工程计量支付监理细执行
10 工程文件理
101工程文件分业文件设计文件制造安装文件监理文件四类必须类进行整理保存查
102机组设备制造安装项目合签约生效起项目施工完成验收交付业止全程阶段关方发生工作联系均应文件文字记载
103签收工程文件必须统编号进行登记
104次年初年工程文件进行正式立卷建档档
批准
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