某综合楼脚手架搭设
专 项 施 工 方 案
施工单位：限公司
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二0六年十二月二十九日
目 录
工程概况 3
二 3
三施工准备 4
〔〕现场准备 4
〔二〕技术准备 4
〔三〕材料准备 5
四满堂脚手架搭设方法 7
〔〕满堂脚手架搭设工艺 7
〔二〕脚手架检查验收 10
〔三〕脚手架撤 13
五单排钢脚手架搭设方法 14
〔〕构造求 14
〔二〕脚手架搭设工艺 15
六脚手架搭设质量求 21
七脚手架搭拆安措施 22
八落式钢脚手架〔满堂〕计算书 24
()搭设方案 24
(二)板模板支架强度刚度稳定性验算 25
(三)底模方木强度刚度验算 28
(四)立杆稳定性验算 33
(五)立杆基承载力计算 36
(六)拆模时间计算 36
工程概况
工程综合楼建筑面积520834方米框架结构五层建筑高度234m中首层层高6米二三四层层高36米第五层开敞式办公区空高6米位置AC15轴余区域层高33米
根现场实际情况结合施工荷载结构重等方面素首层第式层楼梯休息区厕区域CD16AD56区域采满堂钢脚手架第五层开敞式办公区域采单排钢外脚手架
工程楼板板厚120mm130mm150mm等框架梁截面300×850300×750300×650300×600次梁截面250×650250×550综合考虑模板支架重新浇砼重钢筋重施工员施工设备荷载决定采单排外脚手架满堂钢脚手架相结合模板支撑方式
二
1现场施工面图纸立面图纸
2钢脚手架扣件GB 158312006
3直缝电焊钢GB137932021
4碳素结构钢GBT7002006
5建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准JGJ 1302021
6建筑基根底设计标准GB500072021
7建筑结构荷载标准GB 500092021
8特种作业员安技术培训考核理规定(2021年修订)
9建筑施工高处作业安技术标准JGJ80－2021
10建筑施工安检查标准JGJ592021
三施工准备
〔〕现场准备
1室场应整障碍物保证钢构件进退场道路畅通障碍物排水畅通
2提供构件堆放场施工电源保证架料进出方便
3确保施工程中必备消防设施安装型设备工具时电源接入施工作业面提供满足施工需配电箱提供夜间明灯具
〔二〕技术准备
1脚手架搭设前必须现场脚手架搭设专业施工员现场理员进行技术安交底未参加交底员参搭设作业脚手架搭设员员须熟悉掌握脚手架施工方案容求特点
2标准规定施工方案求钢扣件脚手板安网等材料质量数量进行清点检查验收确保满足设计求合格构配件材料齐时搭设材质规格材料构配件脚手架
3组织安排专业架设员进场进行安教育技术质量交底交底容针性交底双方履行签字手续
4架子搭设员必须现行国家标准特种作业员安技术考核理规考核合格专业架子工岗员定期体检合格者方持证岗
〔三〕材料准备
1工程采落式满堂脚手架具体材料：
1〕脚手架钢：脚手架钢应采现行国家标准直缝电焊钢GB137932021低压流体输送焊接钢GBT3091中规定Q235普通钢钢钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GBT700中Q235级钢规定杆件采外径483mm壁厚36mm焊接钢立杆横杆斜杆钢长度46米横杆拉结杆2123米根钢质量应258kg钢弯曲变形开焊裂纹等缺陷涂防锈漆作防腐处理合格钢决允许时钢严禁孔
2〕扣件：扣件式钢脚手架应采锻铸铁铸钢制作扣件质量性应符合现行国家标准钢脚手架扣件〔GB15831〕规定采材料制作扣件应试验证明质量符合该标准规定前方时螺栓拧紧扭力矩达65N•m时发生破坏
3〕脚手板：采钢木竹材料制作块脚手板质量宜30kg
采压钢脚手板材质应符合现行国家标准碳素结构钢GBT700中Q235级钢规定
采杉木松木制作脚手板厚度应50mm两端应设计直径4 mm镀锌钢丝箍两道
采毛竹制作竹串片板竹笆板应符合现行行业标准相关规定
调托撑螺杆外径36mm螺杆支托板焊接应牢固焊缝高度6mm调托撑螺杆螺母旋合长度5扣螺母厚度30mm调托撑抗压承载力设计值应40KN支托板厚应5mm
4〕安网密目网 ：出厂合格证测试报告合格证〔准证〕采购等级外次品
2单排外脚手架具体材料：
1) 外架类材料必须现场抽检检验合格前方
2) 脚手架采φ48㎜壁厚35㎜钢〔Q235钢〕外表应直光滑严禁裂纹结巴分层错位硬弯毛刺压痕深划道锈蚀严重钢严禁焊接钢
3) φ16钢筋预埋环〔Q235钢〕12号铅丝安绳
4) 钢外径壁厚端面等偏差应分符合标准JGJ130－2021中相关规定
5) 扣件选十字扣旋转扣接头扣严禁裂痕变形丝杆螺帽滑丝扣件
6) 脚手架外侧绑扎密目网进入现场必须进行检验
7) 作业层铺设竹架板应选择穿钉牢固残缺竹片竹架板
四满堂脚手架搭设方法
〔〕满堂脚手架搭设工艺
钢扣件满堂脚手架搭设工艺流程：
场清理→安放垫木〔板〕→安放底座→安装立杆水杆→安装横扫杆→搭设水杆→安装连墙件剪刀撑→运料行通道搭设→铺脚手板挡脚板
1铺放垫木〔板〕：满堂脚手架求立杆底部应设置底座垫板垫板底座均应准确放定位线垫板面积宜01m2宽度宜220mm木垫板长度宜2跨厚度宜50mm木垫板立杆垫板底座底面标高宜高然坪50mm100mm
2安装立杆水杆：
立杆横距09m立杆步距18 m水杆〔水杆〕步间距16m立杆应增设防滑扣件防滑扣件应安装牢固顶紧立杆水杆连接扣件
严禁外径48mm51mm钢混合
立杆应增设防滑扣件防滑扣件应安装牢固顶紧立杆水杆连接扣件立杆接长接头必须采接扣件连接应符合规定：
1)立杆构造应符合：
(1)根立杆底部应设置底座垫板
(2)脚手架必须设置横扫杆扫杆应采直角扣件固定距底座皮200mm处立杆横扫杆应采直角扣件固定紧扫杆方立杆
(3)脚手架立杆根底高度时必须高处扫杆低处延长两跨立杆固定差应1m边坡方立杆轴线边坡距离应500mm〔图632〕
图632 横扫杆构造
1―横扫杆2―扫杆
2〕立杆接扣件布置应符合：
立杆采接接长时立杆接扣件应交错布置两根相邻立杆接头应设置步步隔根立杆两相隔接头高度方错开距离宜500mm接头中心节点距离宜步距13
3〕水杆连接应符合
(1)水杆长度宜3跨
(2)两根相邻水杆接头应设置步跨步跨两相邻接头水方错开距离应500mm接头中心节点距离应距13〔图621－1〕
(3)搭接长度应1m应等间距设置3旋转扣件固定端部扣件盖板边缘搭接水杆杆端距离应100mm
〔a〕接头步〔立面〕〔b〕接头跨〔面〕
图621－1 水杆接接头布置
1―立杆2―水杆3―横水杆
3必须设置横扫杆扫杆应采直角扣件固定距底座皮200mm处立杆横扫杆应采直角扣件固定紧扫杆方立杆
4安装连墙件剪刀撑：
满堂脚手架架体外侧四周部横6m8m底顶设置连续竖剪刀撑架顶部设置连续水剪刀撑水剪刀撑宜竖剪刀撑斜相交面设置剪刀撑宽度6m8m
满堂脚手架高宽已2架体外侧四周部水间隔6m9m竖间隔4m6m设置连墙件建筑结构拉结法设置连墙件时应采取设置钢丝绳张拉固定等措施
剪刀撑应旋转扣件固定相交水杆立杆旋转扣件中心线节点距离宜150mm
剪刀撑斜撑应立杆横水杆等步搭设
5运料行通道搭设求：首层满堂脚手架设置行运料〞型马道面搭设操作层拐弯处应设置台宽度应斜道宽度运料行通道两边休息台四周设围档档脚板围档高度应12m档脚板高度应180mm固定牢固进出通道水栏杆统漆红白相间色合格密目式安网封闭
运料员通道搭设宽度15m坡度1∶6采木板铺设〔横铺〕隔250300mm设置根防滑条防滑条宜采20×30mm方木道铅丝绑扎牢固
6脚手板铺设求：脚手板量采厚度5厘米杉木松木板腐蚀扭纹破裂横透节者防止脚手板搬运程中端头开裂应距板端8厘米处10号铅丝箍绕2－3圈钉子钉牢
脚手板接铺时接头处必须设两根横水杆脚手板外伸长应取130150mm两块脚手板外伸长度应300mm作业层必须满铺脚手板铺稳离开墙面120～150 mm板子搭头必须绑牢层满设安网〔注：现场木脚手板时采竹笆脚手板〕
竹笆脚手板时水杆应采直角扣件固定横水杆应等间距设置间距400mm
竹笆脚手板应竹筋垂直水杆方铺设采接铺四角应采直径12mm镀锌钢丝固定水杆
〔二〕脚手架检查验收
1构配件检查验收
1〕脚手架设计搭设完成应进行全面检检根底〔工程部〕技术部门牵头验收求组织施工质量安设计审批等部门进行联合验收验收员验收结签字认
2〕脚手架验收应专项施工方案相关规定验收容：
a脚手架材料构配件等否符合设计标准求
b脚手架布置立杆横杆剪刀撑斜撑间距立杆垂直度等偏差否满足设计标准求
c杆件搭接结构固定局部否牢固否满足安求
3〕安防护设施应否合符合求
旧扣件前应进行质量检查裂缝变形严禁出现滑丝螺栓必须更换
5〕满堂脚手架检查验收方法应逐层进行根验收容编制检查验收表检查验收表逐项检查
6〕满堂脚手架搭设完成未检查验收检查验收中发现问题没整改完毕安防护设施完善投入
2中定期检查
1〕脚手架醒目位置应挂告示牌注明脚手架通验收时间期限次允许脚手架作业数承受荷载等
2〕脚手架程中实行定期检查班前检查制度
3〕脚手架定期安检查般周次应根具体检查象编写安检查表安检查表容逐项进行检查
4〕班作业前班长带班应脚手架进行检查确认安前方脚手架作业
5〕遇撞击等特殊情况时脚手架强度稳定性根底等进行专门检查发现问题时报告处理
6〕根脚手架设计求合理作业层施工荷载应符合设计求严禁超载
7〕作业面荷载包括脚手板员工具材料设计未规定时应标准规定值控制
8〕架面荷载应力求均匀分布防止荷载集中侧
9〕种材料〔饰面石材吊顶材料等〕机具等运装存放脚手架
10〕较重施工设备〔电焊机等〕放置脚手架严禁脚手架悬挂起重设备
11〕脚手架期间严禁撤节点处横水杆横扫杆未技术部门意意改变脚手架结构途撤构件脚手架安防护设施禁止意撤未设置设置符合求时必须加设改善方脚手架作业
12〕施工中假设发现脚手架异常情况应时报告脚手架设计部门工程安部门设计部门安部门脚手架进行检查鉴定确认脚手架安稳定性前方
13〕脚手架进行电气焊脚手架部位事吊装作业时必须采取防电防火防撞击脚手架措施派专监护
〔三〕脚手架撤
1) 撤脚手架前准备工作：全面检查脚手架重点检查扣件连接固定支撑体系等否符合安求根检查结果现场情况编制撤方案相关部门批准进行技术交底根撤现场情况设围栏警戒标志专守脚手架中留存材料电线等杂物
2) 撤架子工作区严禁非操作员进入
3) 拆架前全面检查拆脚手架根检查结果拟订出作业方案报请批准进行技术交底准工作拆架子时必须专指挥做应动作协调解开关结扣时应先通知方防坠落拆零配件装入容器吊篮吊
4〕拆架时中途换必须换时应撤情况交代清楚前方离开
5〕撤序应搭设部件先拆先搭设部件拆严禁采推倒拉倒撤做法固定件应脚手架逐层撤撤节立时应先搭设时支撑加固方拆固定件支撑件天拆架班时应留隐患部位
6〕杆件扣件撤时应离准杆件附着扣件两杆连着送面撤脚手架部件应时运面严禁空中抛掷面
7〕脚手板应外里竖立搬运防脚手板垃圾物高处坠落伤
8) 运面脚手架部件应时清理保养根需涂刷防锈油漆品种规格入库堆放
五单排钢脚手架搭设方法
工程第五层开敞式办公区域采单排钢外脚手架
〔〕构造求
钢脚手架搭设前必须搭设场进行清理整素土夯实立杆底部必须垫50mm厚垫木
1立杆：立杆排距〔横杆方〕间距09m里排立杆离框架柱外边应03m立杆跨距选15m—16m〔横杆方〕立杆根长度控制6m利高空作业安施工般情况立杆接头采字扣接接头接头水线少应错开500mm
2横杆：工程宜采竹片脚手板宽1m横杆应搁置横档1米架宽均匀布置横杆4根里外两根横杆接头样采字扣件连接接头部位应立杆跨度13处宜立杆十字交叉处十字扣件巩固连接
3横杆：材长度宜2米左右间距15—16米布置根必须立杆里外立杆竖交叉点十字扣件紧固连牢该扣件承受该步距架子施工重荷载外传递水荷载整外架整体刚度起绝保证作该扣件螺栓扭紧力矩应50Nm施工程中严禁意拆卸
5剪刀撑：剪刀撑应架子两端中间隔15米双跨设架子外侧面呈4560°角布置架子高度连续设置剪刀撑杆扣立杆外杆扣横杆两杆相交处应扣件扣紧斜杆两端扣件立杆节点〔立杆横杆相交〕距离宜20cm面斜杆立杆交点离面宜50cm
6连墙杆：钢柱处两根短抱住钢柱端扣件横相连牢
7架板斜道栏杆等辅助设施：二步架子外立杆侧须设置10M高防护栏杆18CM高挡脚板围网应定牢固外立杆高出屋面12M
8扣件安装：
⑴ 开口：连接横杆接扣件开口应架子侧螺栓防止开口防雨水进入话螺栓分涂抹少许黄油便撤容易
⑵ 拧紧程度：扭力矩控制45KGM超6KGM
⑶ 工具：拧螺栓工具采棘轮扳手种扳手连续拧紧次梅花扳手死扳手活扳手
9扫杆：外侧立杆应设扫杆扣件扣紧
10验收：搭设完毕前必须办理验收移交手续方准投入
〔二〕脚手架搭设工艺
1杆件搭设序：
垫木—立杆—第步横水杆—横扫杆—第二步横水杆—第二步水杆—第三步横水杆……—剪刀撑—连墙杆〔抛撑〕—……
2立杆搭设考前须知
1〕严禁直径钢混
2〕相立杆接高度
3〕开始搭设立杆时应隔6跨置根抛撑直连墙点安装稳定前方根情况撤
4〕单排脚手架必须配合施工进度搭设次搭设高度应超相邻连墙件二步果超相邻连墙件两步法设置连墙件时应采取撑拉固定措施建筑结构拉结
5〕搭完步脚手架应标准中表824规定校正步距距横距立杆垂直度(表)
脚手架搭设技术求允许偏差检验方法
项次
项 目
技术求
允许偏差
Δ
〔mm〕
示 意 图
检查方法工具
1
基
根底
外表
坚实整
观察
排水
积水
垫板
晃动
底座
滑动
沉降
10
2
单双排满堂脚手架立杆垂直度
验收立杆垂直度
〔20～50〕m
±100
Δ
Δ
H
纬仪吊线卷尺
脚手架允许水偏差〔mm〕
搭设中检查偏差高度〔m〕
总高度
50m
40m
20m
H2
H10
H20
H30
H40
H50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次插入法
3
满堂支撑架立杆垂直度
验收垂直度30m
±90
纬仪吊线卷尺
满堂支撑架允许水偏差〔mm〕
搭设中检查偏差高度
〔m〕
总高度
30m
H2
H10
H20
H30
±7
±30
±60
±90
中间档次插入法
4
单双排满堂脚手架间距
步距
距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
5
满堂支撑架间距
步距
距
横距
±20
±30
钢板尺
项次
项 目
技术求
允许偏差
Δ〔mm〕
示 意 图
检查方法工具
6
水杆高差
根杆两端
±20
la
la
la
la
Δ
la
la
Δ
水仪水尺
跨两根水杆高差
±10
Δ
7
剪刀撑斜杆
面倾角
45°60°
角尺
8
脚手板外伸长度
接
a〔130150〕mm
l≤300mm
l≤300
a
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
a
l≥200
卷进尺
项次
项 目
技术求
允许偏差
Δ〔mm〕
示 意 图
检查方法工具
9
扣件
安装
节点处扣件中心点相互距离
a≤500mm
4
2
a
a
1
3
钢板尺
步立杆两相隔接扣件高差
a
h
1
2
3
a
2
1
钢卷尺
立杆接扣件节点距离
a≤h3
水杆接扣件节点距离
a≤la3
a
la
2
1
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
〔4065〕
Nm
扭力扳手
注：图中1立杆2水杆3横水杆4剪刀撑
6〕相邻立杆接连接应符合JGJ1302021第636条规定
7〕脚手架开始搭设立杆时应隔6跨设置根抛撑直连墙件安装稳定方根情况撤
8〕架体搭设连墙件节点时搭设完该处立杆水杆横水杆应立设置连墙件
3底座安放应符合规定：
1)底座垫板均应准确放定位线
2)垫板宜采长度少2跨厚度50mm宽度200mm木垫板
4搭设横水杆考前须知：
1〕脚手架水杆应立杆步搭设应采直角扣件立杆固定
2〕水杆搭设应符合JGJ1302021第621条规定
3〕封闭型脚手架步中水杆应四周交圈设置应直角扣件外角部立杆固定
4〕搭设横水杆应符合JGJ1302021第622条构造规定
5〕双排脚手架横水杆墙端墙装饰面距离应100mm
6〕单排脚手架横水杆应设置部位：
(1)设计允许留脚手眼部位
(2)梁梁两端成60°角三角形范围梁净跨度12高度范围
(3)宽度1m窗间墙
(4)梁梁垫两侧500mm范围
(5)砖砌体门窗洞口两侧200mm转角处450mm范围砌体门窗洞口两侧300mm转角处600mm范围
(6)墙体厚度等180mm
(7)独立附墙砖柱空斗砖墙加气块墙等轻质墙体
(8)砌筑砂浆强度等级M25砖墙
5脚手架横扫杆搭设应符合JGJ1302021第632条第633条规定
6搭设连墙杆剪刀撑抛撑考前须知：
1〕脚手架连墙件安装应符合规定：
(1)连墙件安装应脚手架搭设国步进行滞安装
(2)单双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件两步时应采取确保脚手架稳定时拉结措施直层连墙件安装完毕根情况撤
2〕脚手架剪刀撑双排脚手架横斜撑应立杆横水杆等步搭设滞安装
3)轴线位置设置剪刀撑剪刀撑宽度4跨6m斜杆面成40—60度斜角宜
4〕长度24m均应外侧立面两端设置道剪刀撑底顶连续搭设
5〕剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出墙立杆旋转扣件中心线距节点距离应150mm
6〕扣件安装应符合规定：
(1)扣件规格必须钢外径相
(2)螺栓拧紧扭力矩应40N·m应65N·m
(3)节点处固定横水杆水杆剪刀撑横斜撑等直角扣件旋转扣件中心点相互距离应150mm
(4)接扣件开口应
(5)杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应100mm
7脚手板铺设应符合规定：
1)脚手架应铺满铺稳离墙面距离应150mm
2)采接搭接时均应符合JGJ1302021标准第624条规定脚手板探头应直径32mm镀锌钢丝固定支承杆件
3)拐角斜道台口处脚手板应镀锌钢丝固定横水杆防止滑动
六脚手架搭设质量求
1〕室满堂脚手架架子高度4m脚手板铺设间距20cm架子高度4m脚手板应满铺〔工程满堂脚手架搭设高度710米脚手板必须满铺〕达满铺条件架板间距20cm架板面铺孔安网满堂脚手架操作层料口应设牢固防护栏杆密目网防护
2〕搭设钢脚手架钢必须合格证符合标准规程质量求立杆横杆求横杆竖杆直相邻两支杆接头应相互错开驳接接扣件联接拧紧螺栓
3〕外径48mm51mm钢严禁混合
4〕节点处固定横水杆水杆剪刀撑横支撑等扣件中心线距节点距离150mm
5〕杆件端头伸出扣件盖板边缘长度140mm
6〕接扣件开口应架子侧螺栓直角扣件开口确保安
7〕严格搭设方案施工搭设程中应注意调整脚手架垂直度允许偏差100mm
七脚手架搭拆安措施
1脚手架搭设应技术负责安检查员进行全面检查认合格交付程中应常检查固停工段时间重新开工时必须进行全面检查发现问题时处理
2设专天脚手架进行巡回检查检查立杆垫板松动架体扣件滑扣松动架体部构件否完整齐全
3操作层施工严格控制施工荷载脚手板集中堆料施工荷载27kn m2确保较安储藏发现超载现象工程负责应予制止横杆支撑等固定脚手架严禁脚手架悬挂重物
4严禁意撤脚手架部件
5电线准直接捆扎钢架必须捆扎时应加木方木垫板装街码瓷隔离参搭拆外脚手架操作员必须专业培训取岗证戴安帽工具袋悬空危险方作业必须配带安带严禁穿拖鞋赤脚硬底鞋架子操作工具零件放工具袋袖口裤口扎紧防衣裤挂住严禁酒作业
6安装程中思想集中团结协作互相应统指挥禁止架子闹材料工具 乱扔乱抛安装方站
7架体撤前必须观察施工现场环境包括架空线路面设施等类障碍物锚连墙杆拆架体吊点附件电气装置情况提前撤量撤掉拆架时注意明电线缠绕钢架子严禁碰撞脚手架附电源线防触电事
8应全面检查脚手架扣件连接连墙件支撑体系等否符合构造求
9应根检查结果补充完善施工脚手架专项方案中撤序措施审批前方实施
10撤前应施工员进行交底
11应脚手架杂物面障碍物
12单双排脚手架撤作业必须逐层进行严禁时作业连墙件必须脚手架逐层撤严禁先连墙件整层数层撤拆脚手架分段撤高差两步时应增设连墙件加固
13脚手架拆部根长立杆高度〔约6m〕时应先适位置搭设时抛撑加固撤连墙件单双排脚手架采取分段分立面撤时撤脚手架两端应先JGJ1302021标准第644条第664条第665条关规定设置连墙件横斜撑加固
14架体撤作业应设专指挥时操作时应明确分工统行动应具足够操作面
15卸料时构配件严禁抛掷面
16运面构配件应标准规定时检查整修保养应品种规格分存放
17脚手架期间严禁撤杆件：
1〕节点处横水杆横扫杆
2〕连墙件
八落式钢脚手架〔满堂〕计算书
()搭设方案
1根搭设参数
模板支架高H6m立杆步距h〔水杆轴线间距离〕取16m立杆距la取09m横距lb取1m立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度a取01m整支架简图示
模板底部方木截面宽40mm高80mm布设间距03m
2材料荷载取值说明
支撑架 Φ48 × 35钢钢壁厚3mm钢严禁孔采扣件应试验螺栓拧紧扭力矩达65N·m时发生破坏
模板支架承受荷载包括模板支架重新浇混凝土重钢筋重施工员设备荷载振捣混凝土时产生荷载等
(二)板模板支架强度刚度稳定性验算
荷载首先作板底模板底模→底模方木钢→横水钢→调托座→立杆→根底〞传力序分进行强度刚度稳定性验算中取底模方木行方
1板底模板强度刚度验算
模板三跨连续梁计算图
1〕荷载计算单位宽度折算线荷载时
模板截面抵抗矩：w＝1000×1826540×104mm3
模板重标准值：x1＝03×1 03kNm
新浇混凝土重标准值：x2＝015×24×1 36kNm
板中钢筋重标准值：x3＝015×11×1 0165kNm
施工员设备活荷载标准值：x4＝1×1 1kNm
振捣混凝土时产生荷载标准值：x5＝2×12kNm
123项恒载取分项系数13545项活载取分项系数14底模荷载设计值：
g1 (x1+x2+x3)×135(03+36+0165)×1355488kNm
q1 (x4+x5)×14(1+2)×14 42kNm
荷载分布进行利布置弯矩取跨中弯矩支座弯矩较值
跨中弯矩计算简图
跨中弯矩计算公式
M1max 008g1lc2+01q1lc2 008×5488×032+01×42×0320077kN·m
支座弯矩计算简图
支座弯矩计算公式：
M2max 01g1lc20117q1lc2 01×5488×0320117×42×032 0094kN·m
拟知荷载图2进行组合产生支座弯矩Mmax0094kN·m
〔2〕底模抗弯强度验算
取Max(M1maxM2max)进行底模抗弯验算
σ 0094×106 (540×104)1734Nmm2
底模面板受弯强度计算值σ 1734Nmm2 抗弯强度设计值 fm 15Nmm2满足求
〔3〕底模抗剪强度计算
荷载模板产生剪力Q06g1lc+0617q1lc06×5488×03+0617×42×031765kN
面公式底模进行抗剪强度验算：
τ 3×1765215(2×1000×18)0147Nmm2
底模抗剪强度τ 0147Nmm2 抗剪强度设计值fv 14Nmm2满足求
〔4〕底模挠度验算
模板弹性模量E6000 Nmm2
模板惯性矩 I1000×18312486×105 mm4
根JGJ130－2021刚度验算时采荷载短期效应组合取荷载标准值计算分项系数底模总变形面公式计算：
ν 0159mm
底模面板挠度计算值ν 0159mm挠度设计值[v] Min(30015010)mm 满足求
(三)底模方木强度刚度验算
三跨连续梁计算
1〕荷载计算
模板重标准值：x103×03009kNm
新浇混凝土重标准值：x2015×24×03108kNm
板中钢筋重标准值：x3015×11×03005kNm
施工员设备活荷载标准值：x41×0303kNm
振捣混凝土时产生荷载标准值：x52×0306kNm
123项恒载取分项系数13545项活载取分项系数14底模荷载设计值：
g2 (x1+x2+x3)×135(009+108+005)×1351646kNm
q2 (x4+x5)×14(03+06)×14126kNm
支座弯矩计算简图
支座弯矩计算公式
Mmax 01×g2×la20117×q2×la2 01×1646×120117×126×120312kN·m
2〕方木抗弯强度验算
方木截面抵抗矩 Wbh2640×80264267×104 mm3
σ 0312×106(4267×104)7314Nmm2
底模方木受弯强度计算值σ 7314Nmm2 抗弯强度设计值fm 13Nmm2 满足求
3〕底模方木抗剪强度计算
荷载方木产生剪力Q06g2la+0617q2la06×1646×1+0617×126×11765kN
面公式底模方木进行抗剪强度验算：
τ 0827Nmm2
底模方木抗剪强度τ 0827Nmm2抗剪强度设计值fv13Nmm2满足求
4〕底模方木挠度验算
方木弹性模量 E9000 Nmm2
方木惯性矩 I40×803121707×106 mm4
根JGJ130－2021刚度验算时采荷载短期效应组合取荷载标准值计算分项系数方木总变形面公式计算：
ν 0521×(x1+x2+x3)×la4(100×E×I)+0192×(x4+x5)×la4(100×E×I)0526 mm
底模方木挠度计算值ν 0526mm 挠度设计值[v] Min(100015010)mm 满足求
3托梁材料计算
根JGJ130－2021板底托梁二跨连续梁验算承受身重部方木楞传双重荷载图
1〕荷载计算
材料重：00384kNm(材料重似取钢重时偏保守)
方木传集中荷载：取2〕中方木力计算中间支座反力值
p11g2la+12q2la11×1646×1+12×126×13323kN
叠加原理简化计算钢力挠度述两荷载分作
2〕强度刚度验算
托梁计算简图力图变形图：
托梁采：木方 40×80mm
W42667 ×103mm3
I170667 ×104mm4
支撑钢计算简图
支撑钢计算弯矩图(kN·m)
支撑钢计算变形图(mm)
支撑钢计算剪力图(kN)
中间支座支座力 Rmax 12127 kN
钢应力计算值 σ 1122×10642667×10326307 Nmm2
钢挠度 νmax 4692 mm
支撑钢抗弯强度设计值 fm205 Nmm2
支撑钢应力计算值 σ 26307 Nmm2 钢抗弯强度设计值 fm205 Nmm2满足求
支撑钢挠度计算值 ν 4692允许挠度 [v]min(100015010) mm满足求
(四)立杆稳定性验算
立杆计算简图
1组合风荷载时立杆稳定性计算
〔1〕立杆荷载根规程支架立杆轴力设计值N应式计算：
N 135∑NGK + 14∑NQK
中NGK模板支架重显然底部立杆受轴压力分成模板〔通顶托〕传荷载部钢重两局部分计算相加模板传荷载顶部调托座传力根节值F112127kN
外根规程条文说明条支架重模板支架高度015kNm取值支架重局部荷载取
F2015×28042kN
立杆受压荷载总设计值：
NutF1+F2×13512127+042×13512694kN
中135部钢重荷载分项系数F1已设计值分项系数
〔2〕立杆稳定性验算式验算
φ 轴心受压立杆稳定系数根长细λ规程附录C采
A 立杆截面面积取489×102mm2
KH 高度调整系数建筑物层高超4m时规程采
计算长度l0式计算结果取值：
l0h+2a15+2×0117m
l0kμh1167×1539×152694m
式中：h支架立杆步距取15m
a 模板支架立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度取01m
μ模板支架等效计算长度系数参规程附表D－1取1539
k 计算长度附加系数规程附表D－2取值1167
l0取2694m
λl0i2694×103 158171
查规程附录C φ 0243
KH1
σ 105×N(φAKH)105×12694×103 (0243×489×102×1)112168Nmm2
立杆受压强度计算值σ 112168Nmm2 立杆抗压强度设计值 f 205 Nmm2 满足求
2组合风荷载时立杆稳定性计算
〔1〕立杆荷载根规程支架立杆轴力设计值Nut取组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算前面计算知
Nut＝12694kN
风荷载标准值式计算：
Wk07μzμsWo07×074×0273×0450064kNm2
中 w0 根风压(kNm2)建筑结构荷载标准(GB500092001)规定采：w0 045 kNm2
μz 风荷载高度变化系数建筑结构荷载标准(GB500092001)规定采：μz 074
μs 风荷载体型系数：取值0273
Mw085×14×Mwk085×14×Wk×la×h210085×14×0064×1×152100017kN·m
〔2〕立杆稳定性验算
σ 105×N(φAKH)+MwW105×12694×103(0243×489×102×1)+0017×106 (508×103)115515Nmm2
立杆受压强度计算值σ 115515Nmm2 立杆抗压强度设计值 f 205 Nmm2 满足求
(五)立杆基承载力计算
立杆根底底面均压力应满足式求
p ≤ fg
基承载力设计值
fg fgk×kc 120×1120 kPa
中基承载力标准值：fgk 120 kPa
脚手架基承载力调整系数：kc 1
立杆根底底面均压力：p 105NA 105×126940255331 kPa
中部结构传根底顶面轴力设计值 ：N 1335 kN
根底底面面积 ：A 025 m2
p5331kPa ≤ fg120 kPa 基承载力满足求
(六)拆模时间计算
参考建筑施工安手册〔杜荣军编中国建筑工业出版社出版社出版〕楼层层高楼面设计荷载楼板板厚均相计
1支架受类荷载取值：
附加根立杆楼盖重荷载：N板i＝135×015×1×1×〔24+11〕＝5083kN
模板重：N模i＝135×03×1×1＝0405kN
支架重：N支gi＝135×015×28＝0567kN
混凝土浇筑施工荷载：N浇i＝14×〔1+2〕×1×1＝42kN
楼盖总设计荷载：NQ14×25×1×1+ 5083 ＝8583kN
2浇筑层荷载计算〔设前浇筑层第i层〕：
浇筑层荷载强度达000014300×100％0％设计强度
N支i N板i+N模i+N支gi+N浇i5083+0405+0567+42＝10255kN
3层立杆荷载计算：
层荷载强度达1000014300×100％6993％设计强度
N支i1＝N支i+N模i+N支gi+αN板i10255+0405+0567+1×5083＝1631kN
中α楼盖荷载计入例α＝1
4二层立杆荷载计算：
二层荷载强度达1500014300×100％104895％设计强度
N支i2＝N支i1+N支gi+αN板iNQ1631+056＝9077kN
中α楼盖荷载计入例α＝015
04N支i2< NQ三层模板支架试撤
撤二层立杆荷载三层楼盖分担60％分担三层楼盖承荷载06 N支i2文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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某综合楼脚手架搭设
专 项 施 工 方 案
施工单位：限公司
编制：
审核：
二0六年十二月二十九日
目 录
工程概况 3
二 3
三施工准备 4
〔〕现场准备 4
〔二〕技术准备 4
〔三〕材料准备 5
四满堂脚手架搭设方法 7
〔〕满堂脚手架搭设工艺 7
〔二〕脚手架检查验收 10
〔三〕脚手架撤 13
五单排钢脚手架搭设方法 14
〔〕构造求 14
〔二〕脚手架搭设工艺 15
六脚手架搭设质量求 21
七脚手架搭拆安措施 22
八落式钢脚手架〔满堂〕计算书 24
()搭设方案 24
(二)板模板支架强度刚度稳定性验算 25
(三)底模方木强度刚度验算 28
(四)立杆稳定性验算 33
(五)立杆基承载力计算 36
(六)拆模时间计算 36
工程概况
工程综合楼建筑面积520834方米框架结构五层建筑高度234m中首层层高6米二三四层层高36米第五层开敞式办公区空高6米位置AC15轴余区域层高33米
根现场实际情况结合施工荷载结构重等方面素首层第式层楼梯休息区厕区域CD16AD56区域采满堂钢脚手架第五层开敞式办公区域采单排钢外脚手架
工程楼板板厚120mm130mm150mm等框架梁截面300×850300×750300×650300×600次梁截面250×650250×550综合考虑模板支架重新浇砼重钢筋重施工员施工设备荷载决定采单排外脚手架满堂钢脚手架相结合模板支撑方式
二
1现场施工面图纸立面图纸
2钢脚手架扣件GB 158312006
3直缝电焊钢GB137932021
4碳素结构钢GBT7002006
5建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准JGJ 1302021
6建筑基根底设计标准GB500072021
7建筑结构荷载标准GB 500092021
8特种作业员安技术培训考核理规定(2021年修订)
9建筑施工高处作业安技术标准JGJ80－2021
10建筑施工安检查标准JGJ592021
三施工准备
〔〕现场准备
1室场应整障碍物保证钢构件进退场道路畅通障碍物排水畅通
2提供构件堆放场施工电源保证架料进出方便
3确保施工程中必备消防设施安装型设备工具时电源接入施工作业面提供满足施工需配电箱提供夜间明灯具
〔二〕技术准备
1脚手架搭设前必须现场脚手架搭设专业施工员现场理员进行技术安交底未参加交底员参搭设作业脚手架搭设员员须熟悉掌握脚手架施工方案容求特点
2标准规定施工方案求钢扣件脚手板安网等材料质量数量进行清点检查验收确保满足设计求合格构配件材料齐时搭设材质规格材料构配件脚手架
3组织安排专业架设员进场进行安教育技术质量交底交底容针性交底双方履行签字手续
4架子搭设员必须现行国家标准特种作业员安技术考核理规考核合格专业架子工岗员定期体检合格者方持证岗
〔三〕材料准备
1工程采落式满堂脚手架具体材料：
1〕脚手架钢：脚手架钢应采现行国家标准直缝电焊钢GB137932021低压流体输送焊接钢GBT3091中规定Q235普通钢钢钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GBT700中Q235级钢规定杆件采外径483mm壁厚36mm焊接钢立杆横杆斜杆钢长度46米横杆拉结杆2123米根钢质量应258kg钢弯曲变形开焊裂纹等缺陷涂防锈漆作防腐处理合格钢决允许时钢严禁孔
2〕扣件：扣件式钢脚手架应采锻铸铁铸钢制作扣件质量性应符合现行国家标准钢脚手架扣件〔GB15831〕规定采材料制作扣件应试验证明质量符合该标准规定前方时螺栓拧紧扭力矩达65N•m时发生破坏
3〕脚手板：采钢木竹材料制作块脚手板质量宜30kg
采压钢脚手板材质应符合现行国家标准碳素结构钢GBT700中Q235级钢规定
采杉木松木制作脚手板厚度应50mm两端应设计直径4 mm镀锌钢丝箍两道
采毛竹制作竹串片板竹笆板应符合现行行业标准相关规定
调托撑螺杆外径36mm螺杆支托板焊接应牢固焊缝高度6mm调托撑螺杆螺母旋合长度5扣螺母厚度30mm调托撑抗压承载力设计值应40KN支托板厚应5mm
4〕安网密目网 ：出厂合格证测试报告合格证〔准证〕采购等级外次品
2单排外脚手架具体材料：
1) 外架类材料必须现场抽检检验合格前方
2) 脚手架采φ48㎜壁厚35㎜钢〔Q235钢〕外表应直光滑严禁裂纹结巴分层错位硬弯毛刺压痕深划道锈蚀严重钢严禁焊接钢
3) φ16钢筋预埋环〔Q235钢〕12号铅丝安绳
4) 钢外径壁厚端面等偏差应分符合标准JGJ130－2021中相关规定
5) 扣件选十字扣旋转扣接头扣严禁裂痕变形丝杆螺帽滑丝扣件
6) 脚手架外侧绑扎密目网进入现场必须进行检验
7) 作业层铺设竹架板应选择穿钉牢固残缺竹片竹架板
四满堂脚手架搭设方法
〔〕满堂脚手架搭设工艺
钢扣件满堂脚手架搭设工艺流程：
场清理→安放垫木〔板〕→安放底座→安装立杆水杆→安装横扫杆→搭设水杆→安装连墙件剪刀撑→运料行通道搭设→铺脚手板挡脚板
1铺放垫木〔板〕：满堂脚手架求立杆底部应设置底座垫板垫板底座均应准确放定位线垫板面积宜01m2宽度宜220mm木垫板长度宜2跨厚度宜50mm木垫板立杆垫板底座底面标高宜高然坪50mm100mm
2安装立杆水杆：
立杆横距09m立杆步距18 m水杆〔水杆〕步间距16m立杆应增设防滑扣件防滑扣件应安装牢固顶紧立杆水杆连接扣件
严禁外径48mm51mm钢混合
立杆应增设防滑扣件防滑扣件应安装牢固顶紧立杆水杆连接扣件立杆接长接头必须采接扣件连接应符合规定：
1)立杆构造应符合：
(1)根立杆底部应设置底座垫板
(2)脚手架必须设置横扫杆扫杆应采直角扣件固定距底座皮200mm处立杆横扫杆应采直角扣件固定紧扫杆方立杆
(3)脚手架立杆根底高度时必须高处扫杆低处延长两跨立杆固定差应1m边坡方立杆轴线边坡距离应500mm〔图632〕
图632 横扫杆构造
1―横扫杆2―扫杆
2〕立杆接扣件布置应符合：
立杆采接接长时立杆接扣件应交错布置两根相邻立杆接头应设置步步隔根立杆两相隔接头高度方错开距离宜500mm接头中心节点距离宜步距13
3〕水杆连接应符合
(1)水杆长度宜3跨
(2)两根相邻水杆接头应设置步跨步跨两相邻接头水方错开距离应500mm接头中心节点距离应距13〔图621－1〕
(3)搭接长度应1m应等间距设置3旋转扣件固定端部扣件盖板边缘搭接水杆杆端距离应100mm
〔a〕接头步〔立面〕〔b〕接头跨〔面〕
图621－1 水杆接接头布置
1―立杆2―水杆3―横水杆
3必须设置横扫杆扫杆应采直角扣件固定距底座皮200mm处立杆横扫杆应采直角扣件固定紧扫杆方立杆
4安装连墙件剪刀撑：
满堂脚手架架体外侧四周部横6m8m底顶设置连续竖剪刀撑架顶部设置连续水剪刀撑水剪刀撑宜竖剪刀撑斜相交面设置剪刀撑宽度6m8m
满堂脚手架高宽已2架体外侧四周部水间隔6m9m竖间隔4m6m设置连墙件建筑结构拉结法设置连墙件时应采取设置钢丝绳张拉固定等措施
剪刀撑应旋转扣件固定相交水杆立杆旋转扣件中心线节点距离宜150mm
剪刀撑斜撑应立杆横水杆等步搭设
5运料行通道搭设求：首层满堂脚手架设置行运料〞型马道面搭设操作层拐弯处应设置台宽度应斜道宽度运料行通道两边休息台四周设围档档脚板围档高度应12m档脚板高度应180mm固定牢固进出通道水栏杆统漆红白相间色合格密目式安网封闭
运料员通道搭设宽度15m坡度1∶6采木板铺设〔横铺〕隔250300mm设置根防滑条防滑条宜采20×30mm方木道铅丝绑扎牢固
6脚手板铺设求：脚手板量采厚度5厘米杉木松木板腐蚀扭纹破裂横透节者防止脚手板搬运程中端头开裂应距板端8厘米处10号铅丝箍绕2－3圈钉子钉牢
脚手板接铺时接头处必须设两根横水杆脚手板外伸长应取130150mm两块脚手板外伸长度应300mm作业层必须满铺脚手板铺稳离开墙面120～150 mm板子搭头必须绑牢层满设安网〔注：现场木脚手板时采竹笆脚手板〕
竹笆脚手板时水杆应采直角扣件固定横水杆应等间距设置间距400mm
竹笆脚手板应竹筋垂直水杆方铺设采接铺四角应采直径12mm镀锌钢丝固定水杆
〔二〕脚手架检查验收
1构配件检查验收
1〕脚手架设计搭设完成应进行全面检检根底〔工程部〕技术部门牵头验收求组织施工质量安设计审批等部门进行联合验收验收员验收结签字认
2〕脚手架验收应专项施工方案相关规定验收容：
a脚手架材料构配件等否符合设计标准求
b脚手架布置立杆横杆剪刀撑斜撑间距立杆垂直度等偏差否满足设计标准求
c杆件搭接结构固定局部否牢固否满足安求
3〕安防护设施应否合符合求
旧扣件前应进行质量检查裂缝变形严禁出现滑丝螺栓必须更换
5〕满堂脚手架检查验收方法应逐层进行根验收容编制检查验收表检查验收表逐项检查
6〕满堂脚手架搭设完成未检查验收检查验收中发现问题没整改完毕安防护设施完善投入
2中定期检查
1〕脚手架醒目位置应挂告示牌注明脚手架通验收时间期限次允许脚手架作业数承受荷载等
2〕脚手架程中实行定期检查班前检查制度
3〕脚手架定期安检查般周次应根具体检查象编写安检查表安检查表容逐项进行检查
4〕班作业前班长带班应脚手架进行检查确认安前方脚手架作业
5〕遇撞击等特殊情况时脚手架强度稳定性根底等进行专门检查发现问题时报告处理
6〕根脚手架设计求合理作业层施工荷载应符合设计求严禁超载
7〕作业面荷载包括脚手板员工具材料设计未规定时应标准规定值控制
8〕架面荷载应力求均匀分布防止荷载集中侧
9〕种材料〔饰面石材吊顶材料等〕机具等运装存放脚手架
10〕较重施工设备〔电焊机等〕放置脚手架严禁脚手架悬挂起重设备
11〕脚手架期间严禁撤节点处横水杆横扫杆未技术部门意意改变脚手架结构途撤构件脚手架安防护设施禁止意撤未设置设置符合求时必须加设改善方脚手架作业
12〕施工中假设发现脚手架异常情况应时报告脚手架设计部门工程安部门设计部门安部门脚手架进行检查鉴定确认脚手架安稳定性前方
13〕脚手架进行电气焊脚手架部位事吊装作业时必须采取防电防火防撞击脚手架措施派专监护
〔三〕脚手架撤
1) 撤脚手架前准备工作：全面检查脚手架重点检查扣件连接固定支撑体系等否符合安求根检查结果现场情况编制撤方案相关部门批准进行技术交底根撤现场情况设围栏警戒标志专守脚手架中留存材料电线等杂物
2) 撤架子工作区严禁非操作员进入
3) 拆架前全面检查拆脚手架根检查结果拟订出作业方案报请批准进行技术交底准工作拆架子时必须专指挥做应动作协调解开关结扣时应先通知方防坠落拆零配件装入容器吊篮吊
4〕拆架时中途换必须换时应撤情况交代清楚前方离开
5〕撤序应搭设部件先拆先搭设部件拆严禁采推倒拉倒撤做法固定件应脚手架逐层撤撤节立时应先搭设时支撑加固方拆固定件支撑件天拆架班时应留隐患部位
6〕杆件扣件撤时应离准杆件附着扣件两杆连着送面撤脚手架部件应时运面严禁空中抛掷面
7〕脚手板应外里竖立搬运防脚手板垃圾物高处坠落伤
8) 运面脚手架部件应时清理保养根需涂刷防锈油漆品种规格入库堆放
五单排钢脚手架搭设方法
工程第五层开敞式办公区域采单排钢外脚手架
〔〕构造求
钢脚手架搭设前必须搭设场进行清理整素土夯实立杆底部必须垫50mm厚垫木
1立杆：立杆排距〔横杆方〕间距09m里排立杆离框架柱外边应03m立杆跨距选15m—16m〔横杆方〕立杆根长度控制6m利高空作业安施工般情况立杆接头采字扣接接头接头水线少应错开500mm
2横杆：工程宜采竹片脚手板宽1m横杆应搁置横档1米架宽均匀布置横杆4根里外两根横杆接头样采字扣件连接接头部位应立杆跨度13处宜立杆十字交叉处十字扣件巩固连接
3横杆：材长度宜2米左右间距15—16米布置根必须立杆里外立杆竖交叉点十字扣件紧固连牢该扣件承受该步距架子施工重荷载外传递水荷载整外架整体刚度起绝保证作该扣件螺栓扭紧力矩应50Nm施工程中严禁意拆卸
5剪刀撑：剪刀撑应架子两端中间隔15米双跨设架子外侧面呈4560°角布置架子高度连续设置剪刀撑杆扣立杆外杆扣横杆两杆相交处应扣件扣紧斜杆两端扣件立杆节点〔立杆横杆相交〕距离宜20cm面斜杆立杆交点离面宜50cm
6连墙杆：钢柱处两根短抱住钢柱端扣件横相连牢
7架板斜道栏杆等辅助设施：二步架子外立杆侧须设置10M高防护栏杆18CM高挡脚板围网应定牢固外立杆高出屋面12M
8扣件安装：
⑴ 开口：连接横杆接扣件开口应架子侧螺栓防止开口防雨水进入话螺栓分涂抹少许黄油便撤容易
⑵ 拧紧程度：扭力矩控制45KGM超6KGM
⑶ 工具：拧螺栓工具采棘轮扳手种扳手连续拧紧次梅花扳手死扳手活扳手
9扫杆：外侧立杆应设扫杆扣件扣紧
10验收：搭设完毕前必须办理验收移交手续方准投入
〔二〕脚手架搭设工艺
1杆件搭设序：
垫木—立杆—第步横水杆—横扫杆—第二步横水杆—第二步水杆—第三步横水杆……—剪刀撑—连墙杆〔抛撑〕—……
2立杆搭设考前须知
1〕严禁直径钢混
2〕相立杆接高度
3〕开始搭设立杆时应隔6跨置根抛撑直连墙点安装稳定前方根情况撤
4〕单排脚手架必须配合施工进度搭设次搭设高度应超相邻连墙件二步果超相邻连墙件两步法设置连墙件时应采取撑拉固定措施建筑结构拉结
5〕搭完步脚手架应标准中表824规定校正步距距横距立杆垂直度(表)
脚手架搭设技术求允许偏差检验方法
项次
项 目
技术求
允许偏差
Δ
〔mm〕
示 意 图
检查方法工具
1
基
根底
外表
坚实整
观察
排水
积水
垫板
晃动
底座
滑动
沉降
10
2
单双排满堂脚手架立杆垂直度
验收立杆垂直度
〔20～50〕m
±100
Δ
Δ
H
纬仪吊线卷尺
脚手架允许水偏差〔mm〕
搭设中检查偏差高度〔m〕
总高度
50m
40m
20m
H2
H10
H20
H30
H40
H50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次插入法
3
满堂支撑架立杆垂直度
验收垂直度30m
±90
纬仪吊线卷尺
满堂支撑架允许水偏差〔mm〕
搭设中检查偏差高度
〔m〕
总高度
30m
H2
H10
H20
H30
±7
±30
±60
±90
中间档次插入法
4
单双排满堂脚手架间距
步距
距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
5
满堂支撑架间距
步距
距
横距
±20
±30
钢板尺
项次
项 目
技术求
允许偏差
Δ〔mm〕
示 意 图
检查方法工具
6
水杆高差
根杆两端
±20
la
la
la
la
Δ
la
la
Δ
水仪水尺
跨两根水杆高差
±10
Δ
7
剪刀撑斜杆
面倾角
45°60°
角尺
8
脚手板外伸长度
接
a〔130150〕mm
l≤300mm
l≤300
a
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
a
l≥200
卷进尺
项次
项 目
技术求
允许偏差
Δ〔mm〕
示 意 图
检查方法工具
9
扣件
安装
节点处扣件中心点相互距离
a≤500mm
4
2
a
a
1
3
钢板尺
步立杆两相隔接扣件高差
a
h
1
2
3
a
2
1
钢卷尺
立杆接扣件节点距离
a≤h3
水杆接扣件节点距离
a≤la3
a
la
2
1
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
〔4065〕
Nm
扭力扳手
注：图中1立杆2水杆3横水杆4剪刀撑
6〕相邻立杆接连接应符合JGJ1302021第636条规定
7〕脚手架开始搭设立杆时应隔6跨设置根抛撑直连墙件安装稳定方根情况撤
8〕架体搭设连墙件节点时搭设完该处立杆水杆横水杆应立设置连墙件
3底座安放应符合规定：
1)底座垫板均应准确放定位线
2)垫板宜采长度少2跨厚度50mm宽度200mm木垫板
4搭设横水杆考前须知：
1〕脚手架水杆应立杆步搭设应采直角扣件立杆固定
2〕水杆搭设应符合JGJ1302021第621条规定
3〕封闭型脚手架步中水杆应四周交圈设置应直角扣件外角部立杆固定
4〕搭设横水杆应符合JGJ1302021第622条构造规定
5〕双排脚手架横水杆墙端墙装饰面距离应100mm
6〕单排脚手架横水杆应设置部位：
(1)设计允许留脚手眼部位
(2)梁梁两端成60°角三角形范围梁净跨度12高度范围
(3)宽度1m窗间墙
(4)梁梁垫两侧500mm范围
(5)砖砌体门窗洞口两侧200mm转角处450mm范围砌体门窗洞口两侧300mm转角处600mm范围
(6)墙体厚度等180mm
(7)独立附墙砖柱空斗砖墙加气块墙等轻质墙体
(8)砌筑砂浆强度等级M25砖墙
5脚手架横扫杆搭设应符合JGJ1302021第632条第633条规定
6搭设连墙杆剪刀撑抛撑考前须知：
1〕脚手架连墙件安装应符合规定：
(1)连墙件安装应脚手架搭设国步进行滞安装
(2)单双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件两步时应采取确保脚手架稳定时拉结措施直层连墙件安装完毕根情况撤
2〕脚手架剪刀撑双排脚手架横斜撑应立杆横水杆等步搭设滞安装
3)轴线位置设置剪刀撑剪刀撑宽度4跨6m斜杆面成40—60度斜角宜
4〕长度24m均应外侧立面两端设置道剪刀撑底顶连续搭设
5〕剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出墙立杆旋转扣件中心线距节点距离应150mm
6〕扣件安装应符合规定：
(1)扣件规格必须钢外径相
(2)螺栓拧紧扭力矩应40N·m应65N·m
(3)节点处固定横水杆水杆剪刀撑横斜撑等直角扣件旋转扣件中心点相互距离应150mm
(4)接扣件开口应
(5)杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应100mm
7脚手板铺设应符合规定：
1)脚手架应铺满铺稳离墙面距离应150mm
2)采接搭接时均应符合JGJ1302021标准第624条规定脚手板探头应直径32mm镀锌钢丝固定支承杆件
3)拐角斜道台口处脚手板应镀锌钢丝固定横水杆防止滑动
六脚手架搭设质量求
1〕室满堂脚手架架子高度4m脚手板铺设间距20cm架子高度4m脚手板应满铺〔工程满堂脚手架搭设高度710米脚手板必须满铺〕达满铺条件架板间距20cm架板面铺孔安网满堂脚手架操作层料口应设牢固防护栏杆密目网防护
2〕搭设钢脚手架钢必须合格证符合标准规程质量求立杆横杆求横杆竖杆直相邻两支杆接头应相互错开驳接接扣件联接拧紧螺栓
3〕外径48mm51mm钢严禁混合
4〕节点处固定横水杆水杆剪刀撑横支撑等扣件中心线距节点距离150mm
5〕杆件端头伸出扣件盖板边缘长度140mm
6〕接扣件开口应架子侧螺栓直角扣件开口确保安
7〕严格搭设方案施工搭设程中应注意调整脚手架垂直度允许偏差100mm
七脚手架搭拆安措施
1脚手架搭设应技术负责安检查员进行全面检查认合格交付程中应常检查固停工段时间重新开工时必须进行全面检查发现问题时处理
2设专天脚手架进行巡回检查检查立杆垫板松动架体扣件滑扣松动架体部构件否完整齐全
3操作层施工严格控制施工荷载脚手板集中堆料施工荷载27kn m2确保较安储藏发现超载现象工程负责应予制止横杆支撑等固定脚手架严禁脚手架悬挂重物
4严禁意撤脚手架部件
5电线准直接捆扎钢架必须捆扎时应加木方木垫板装街码瓷隔离参搭拆外脚手架操作员必须专业培训取岗证戴安帽工具袋悬空危险方作业必须配带安带严禁穿拖鞋赤脚硬底鞋架子操作工具零件放工具袋袖口裤口扎紧防衣裤挂住严禁酒作业
6安装程中思想集中团结协作互相应统指挥禁止架子闹材料工具 乱扔乱抛安装方站
7架体撤前必须观察施工现场环境包括架空线路面设施等类障碍物锚连墙杆拆架体吊点附件电气装置情况提前撤量撤掉拆架时注意明电线缠绕钢架子严禁碰撞脚手架附电源线防触电事
8应全面检查脚手架扣件连接连墙件支撑体系等否符合构造求
9应根检查结果补充完善施工脚手架专项方案中撤序措施审批前方实施
10撤前应施工员进行交底
11应脚手架杂物面障碍物
12单双排脚手架撤作业必须逐层进行严禁时作业连墙件必须脚手架逐层撤严禁先连墙件整层数层撤拆脚手架分段撤高差两步时应增设连墙件加固
13脚手架拆部根长立杆高度〔约6m〕时应先适位置搭设时抛撑加固撤连墙件单双排脚手架采取分段分立面撤时撤脚手架两端应先JGJ1302021标准第644条第664条第665条关规定设置连墙件横斜撑加固
14架体撤作业应设专指挥时操作时应明确分工统行动应具足够操作面
15卸料时构配件严禁抛掷面
16运面构配件应标准规定时检查整修保养应品种规格分存放
17脚手架期间严禁撤杆件：
1〕节点处横水杆横扫杆
2〕连墙件
八落式钢脚手架〔满堂〕计算书
()搭设方案
1根搭设参数
模板支架高H6m立杆步距h〔水杆轴线间距离〕取16m立杆距la取09m横距lb取1m立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度a取01m整支架简图示
模板底部方木截面宽40mm高80mm布设间距03m
2材料荷载取值说明
支撑架 Φ48 × 35钢钢壁厚3mm钢严禁孔采扣件应试验螺栓拧紧扭力矩达65N·m时发生破坏
模板支架承受荷载包括模板支架重新浇混凝土重钢筋重施工员设备荷载振捣混凝土时产生荷载等
(二)板模板支架强度刚度稳定性验算
荷载首先作板底模板底模→底模方木钢→横水钢→调托座→立杆→根底〞传力序分进行强度刚度稳定性验算中取底模方木行方
1板底模板强度刚度验算
模板三跨连续梁计算图
1〕荷载计算单位宽度折算线荷载时
模板截面抵抗矩：w＝1000×1826540×104mm3
模板重标准值：x1＝03×1 03kNm
新浇混凝土重标准值：x2＝015×24×1 36kNm
板中钢筋重标准值：x3＝015×11×1 0165kNm
施工员设备活荷载标准值：x4＝1×1 1kNm
振捣混凝土时产生荷载标准值：x5＝2×12kNm
123项恒载取分项系数13545项活载取分项系数14底模荷载设计值：
g1 (x1+x2+x3)×135(03+36+0165)×1355488kNm
q1 (x4+x5)×14(1+2)×14 42kNm
荷载分布进行利布置弯矩取跨中弯矩支座弯矩较值
跨中弯矩计算简图
跨中弯矩计算公式
M1max 008g1lc2+01q1lc2 008×5488×032+01×42×0320077kN·m
支座弯矩计算简图
支座弯矩计算公式：
M2max 01g1lc20117q1lc2 01×5488×0320117×42×032 0094kN·m
拟知荷载图2进行组合产生支座弯矩Mmax0094kN·m
〔2〕底模抗弯强度验算
取Max(M1maxM2max)进行底模抗弯验算
σ 0094×106 (540×104)1734Nmm2
底模面板受弯强度计算值σ 1734Nmm2 抗弯强度设计值 fm 15Nmm2满足求
〔3〕底模抗剪强度计算
荷载模板产生剪力Q06g1lc+0617q1lc06×5488×03+0617×42×031765kN
面公式底模进行抗剪强度验算：
τ 3×1765215(2×1000×18)0147Nmm2
底模抗剪强度τ 0147Nmm2 抗剪强度设计值fv 14Nmm2满足求
〔4〕底模挠度验算
模板弹性模量E6000 Nmm2
模板惯性矩 I1000×18312486×105 mm4
根JGJ130－2021刚度验算时采荷载短期效应组合取荷载标准值计算分项系数底模总变形面公式计算：
ν 0159mm
底模面板挠度计算值ν 0159mm挠度设计值[v] Min(30015010)mm 满足求
(三)底模方木强度刚度验算
三跨连续梁计算
1〕荷载计算
模板重标准值：x103×03009kNm
新浇混凝土重标准值：x2015×24×03108kNm
板中钢筋重标准值：x3015×11×03005kNm
施工员设备活荷载标准值：x41×0303kNm
振捣混凝土时产生荷载标准值：x52×0306kNm
123项恒载取分项系数13545项活载取分项系数14底模荷载设计值：
g2 (x1+x2+x3)×135(009+108+005)×1351646kNm
q2 (x4+x5)×14(03+06)×14126kNm
支座弯矩计算简图
支座弯矩计算公式
Mmax 01×g2×la20117×q2×la2 01×1646×120117×126×120312kN·m
2〕方木抗弯强度验算
方木截面抵抗矩 Wbh2640×80264267×104 mm3
σ 0312×106(4267×104)7314Nmm2
底模方木受弯强度计算值σ 7314Nmm2 抗弯强度设计值fm 13Nmm2 满足求
3〕底模方木抗剪强度计算
荷载方木产生剪力Q06g2la+0617q2la06×1646×1+0617×126×11765kN
面公式底模方木进行抗剪强度验算：
τ 0827Nmm2
底模方木抗剪强度τ 0827Nmm2抗剪强度设计值fv13Nmm2满足求
4〕底模方木挠度验算
方木弹性模量 E9000 Nmm2
方木惯性矩 I40×803121707×106 mm4
根JGJ130－2021刚度验算时采荷载短期效应组合取荷载标准值计算分项系数方木总变形面公式计算：
ν 0521×(x1+x2+x3)×la4(100×E×I)+0192×(x4+x5)×la4(100×E×I)0526 mm
底模方木挠度计算值ν 0526mm 挠度设计值[v] Min(100015010)mm 满足求
3托梁材料计算
根JGJ130－2021板底托梁二跨连续梁验算承受身重部方木楞传双重荷载图
1〕荷载计算
材料重：00384kNm(材料重似取钢重时偏保守)
方木传集中荷载：取2〕中方木力计算中间支座反力值
p11g2la+12q2la11×1646×1+12×126×13323kN
叠加原理简化计算钢力挠度述两荷载分作
2〕强度刚度验算
托梁计算简图力图变形图：
托梁采：木方 40×80mm
W42667 ×103mm3
I170667 ×104mm4
支撑钢计算简图
支撑钢计算弯矩图(kN·m)
支撑钢计算变形图(mm)
支撑钢计算剪力图(kN)
中间支座支座力 Rmax 12127 kN
钢应力计算值 σ 1122×10642667×10326307 Nmm2
钢挠度 νmax 4692 mm
支撑钢抗弯强度设计值 fm205 Nmm2
支撑钢应力计算值 σ 26307 Nmm2 钢抗弯强度设计值 fm205 Nmm2满足求
支撑钢挠度计算值 ν 4692允许挠度 [v]min(100015010) mm满足求
(四)立杆稳定性验算
立杆计算简图
1组合风荷载时立杆稳定性计算
〔1〕立杆荷载根规程支架立杆轴力设计值N应式计算：
N 135∑NGK + 14∑NQK
中NGK模板支架重显然底部立杆受轴压力分成模板〔通顶托〕传荷载部钢重两局部分计算相加模板传荷载顶部调托座传力根节值F112127kN
外根规程条文说明条支架重模板支架高度015kNm取值支架重局部荷载取
F2015×28042kN
立杆受压荷载总设计值：
NutF1+F2×13512127+042×13512694kN
中135部钢重荷载分项系数F1已设计值分项系数
〔2〕立杆稳定性验算式验算
φ 轴心受压立杆稳定系数根长细λ规程附录C采
A 立杆截面面积取489×102mm2
KH 高度调整系数建筑物层高超4m时规程采
计算长度l0式计算结果取值：
l0h+2a15+2×0117m
l0kμh1167×1539×152694m
式中：h支架立杆步距取15m
a 模板支架立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度取01m
μ模板支架等效计算长度系数参规程附表D－1取1539
k 计算长度附加系数规程附表D－2取值1167
l0取2694m
λl0i2694×103 158171
查规程附录C φ 0243
KH1
σ 105×N(φAKH)105×12694×103 (0243×489×102×1)112168Nmm2
立杆受压强度计算值σ 112168Nmm2 立杆抗压强度设计值 f 205 Nmm2 满足求
2组合风荷载时立杆稳定性计算
〔1〕立杆荷载根规程支架立杆轴力设计值Nut取组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算前面计算知
Nut＝12694kN
风荷载标准值式计算：
Wk07μzμsWo07×074×0273×0450064kNm2
中 w0 根风压(kNm2)建筑结构荷载标准(GB500092001)规定采：w0 045 kNm2
μz 风荷载高度变化系数建筑结构荷载标准(GB500092001)规定采：μz 074
μs 风荷载体型系数：取值0273
Mw085×14×Mwk085×14×Wk×la×h210085×14×0064×1×152100017kN·m
〔2〕立杆稳定性验算
σ 105×N(φAKH)+MwW105×12694×103(0243×489×102×1)+0017×106 (508×103)115515Nmm2
立杆受压强度计算值σ 115515Nmm2 立杆抗压强度设计值 f 205 Nmm2 满足求
(五)立杆基承载力计算
立杆根底底面均压力应满足式求
p ≤ fg
基承载力设计值
fg fgk×kc 120×1120 kPa
中基承载力标准值：fgk 120 kPa
脚手架基承载力调整系数：kc 1
立杆根底底面均压力：p 105NA 105×126940255331 kPa
中部结构传根底顶面轴力设计值 ：N 1335 kN
根底底面面积 ：A 025 m2
p5331kPa ≤ fg120 kPa 基承载力满足求
(六)拆模时间计算
参考建筑施工安手册〔杜荣军编中国建筑工业出版社出版社出版〕楼层层高楼面设计荷载楼板板厚均相计
1支架受类荷载取值：
附加根立杆楼盖重荷载：N板i＝135×015×1×1×〔24+11〕＝5083kN
模板重：N模i＝135×03×1×1＝0405kN
支架重：N支gi＝135×015×28＝0567kN
混凝土浇筑施工荷载：N浇i＝14×〔1+2〕×1×1＝42kN
楼盖总设计荷载：NQ14×25×1×1+ 5083 ＝8583kN
2浇筑层荷载计算〔设前浇筑层第i层〕：
浇筑层荷载强度达000014300×100％0％设计强度
N支i N板i+N模i+N支gi+N浇i5083+0405+0567+42＝10255kN
3层立杆荷载计算：
层荷载强度达1000014300×100％6993％设计强度
N支i1＝N支i+N模i+N支gi+αN板i10255+0405+0567+1×5083＝1631kN
中α楼盖荷载计入例α＝1
4二层立杆荷载计算：
二层荷载强度达1500014300×100％104895％设计强度
N支i2＝N支i1+N支gi+αN板iNQ1631+056＝9077kN
中α楼盖荷载计入例α＝015
04N支i2< NQ三层模板支架试撤
撤二层立杆荷载三层楼盖分担60％分担三层楼盖承荷载06 N支i2
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