工程概况
二 质情况
第二节 施工计划安排
工程天然基础施工首先进行施工区土方开挖开挖完成进行基础梁施工基础土方开挖拟投入1台挖土机施工(现场实际情况填写)
工艺流程
放线定位—→基础承台梁土方开挖—→浇筑基础梁底砼垫层—→基础梁侧砌模板—→回填土方—→基础梁钢筋绑扎—→安装柱脚钢筋—→防雷焊接线埋件预埋—→基础梁砼浇筑—→混凝土养护(现场实际情况填写)
二 施工计划安排
基础土方开挖:工期10天
基础梁施工:工期15天
注:施工计划业方提供施工场前提业方未施工前提供相关施工场工期相应延(现场实际情况填写)
第三节 施工方法技术措施
土方开挖
() 天然基础梁开挖方法
1 开挖程序:测量放线→分段分层开挖→降排水→整基底→验收(夯实浇筑垫层)
2 采机械开挖工配合开挖方法土方挖运出工台挖机配备四台卸运泥车
3 挖基坑底时应会建设单位质监站监理单位勘查单位设计单位进行验槽验收合格立浇筑砼垫层封底注意做关验收记录工作
(二) 质量控制点
1 开挖程中常复核建筑物定位桩轴线方尺寸
2 检查挖土标高截面尺寸放坡排水
3 基坑验收时核质资料检查基土工程质勘探报告设计图纸否相符合破坏原状土结构发生较扰动现象
4 做技术交底工作严禁挖土机铲斗撞伤桩头
5 遇超挖时应回填石屑分层夯实验收进入道工序
二 模板工程
() 天然基础模板
采18 mm厚胶合板配制模板加80mm×80mm木枋竖楞短钢抱箍加固木枋竖楞横间距250350mm设置钢抱箍竖500mm设置面道箍离底板底200mm保证模板线角直木枋条定位必须准确保证模板侧刚度采钢作斜撑(现场实际情况填写)
(二) 梁模板
梁模板采18 mm厚胶合板配置梁部采搭头木@500钉牢梁底部采80×80木枋做压脚水泥钉钉牢 (现场实际情况填写)
(三) 模板质量控制点
1 模板支撑系统求
(1) 保证结构构件部分形状尺寸正确
(2) 必须具足够强度刚度稳定性
(3) 模板接缝满足求漏浆
(4) 便模板安拆
(5) 现浇结构模板安装允许偏差见页表:
项 目
允许偏差(㎜)
轴线位置
5
底模表面标高
±5
截面部尺寸
基 础
±10
柱墙梁
+45
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面整(2m长度)
5
2 模板砼接触面满涂隔离剂浇筑砼前清模板杂物水湿润木模板积水
3 墙柱模板必须规范规定达强度时进行拆
4 施工中施工现场作试块结构砼条件养护试验确定具体拆模时间
三 钢筋工程
工程钢筋连接形式采绑扎连接焊接连接两种连接方式(现场实际情况填写)钢筋现场设置加工场加工制作成型运输施工作业面进行绑扎安装
() 钢筋加工工艺
1 严格钢筋配料单加工确定弯曲调整值弯钩增加长度箍筋调整值等参数保证料长度准确
2 钢筋锈:钢筋料前应先锈钢筋表面油渍漆渍浮皮铁锈等清干净免影响混凝土粘结效果圆盘钢筋锈通冷拉调直程实现
3 钢筋调直:采卷扬机调直钢筋调直冷拉率:Ⅰ级钢4Ⅱ级钢1调直工艺钢筋应直局部曲折
4 钢筋切断:钢筋切断应根直径钢筋级等素确定钢筋切断机手动液压切断机进行操作切断时规格钢筋根长度长短搭配统筹排料先断长料断短料减少短头减少损耗切断长度允许误差±5mm
5 钢筋弯曲成形:弯曲成形采钢筋弯曲机手动弯曲工具配合进行弯曲钢筋面没翘曲现象弯曲点裂纹
6 成型钢筋检查验收
7 Ⅰ级钢筋末端180°弯钩圆弧弯曲直径应钢筋直径25倍钢筋直段长度应钢筋直径3倍135°弯钩弯曲直径应钢筋直径3倍直段长度10倍钢筋直径Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径钢筋直径4倍
(二) 钢筋连接
1 I级钢筋钢板钢采E43型焊条焊接II级钢筋均采E50焊条焊接
2 钢筋焊接焊条焊剂牌号性接头中钢板型钢均必须符合设计求关规定
3 焊接成型时焊接处水锈油渍等焊接焊接处缺口裂纹较金属焊瘤锤敲击时应发出钢筋样清脆声钢筋端部扭曲弯折必须校直切
4 钢筋焊接接头形式焊接工艺质量验收国家现行标准钢筋焊接验收规程关规定
5 钢筋焊接前必须根施工条件进行试焊合格方施焊焊工必须焊工考试合格证规定范围进行焊接操作
6 抗震求受力钢筋接头采焊接采焊接接头符合列规定:
(1) 钢筋接头级抗震等级采焊接接头余采绑扎连接
(2) 框架底层柱钢筋接头二级抗震等级采焊接接头余采绑扎连接
(3) 钢筋接头设置梁端柱端箍筋加密区范围
(三) 钢筋安装施工
配置钢筋级钢种根数直径等必须符合设计求
1 钢筋交叉点应采铁丝扎牢
2 绑扎焊接接头钢筋弯曲处相距应10倍筋直径宜位弯矩处
3 钢筋模板间应设置足够数量强度垫块确保钢筋保护层达设计求
4 绑扎双层钢筋网时应设置足够强度钢筋撑脚保证钢筋网定位准确板墙钢筋网外围两行钢筋相交点全部扎牢外中间部分交叉点间隔交错扎牢必须保证受力钢筋产生位置偏移双受力钢筋必须全部扎牢
5 柱梁扎筋时注意防止竖筋幅度偏移箍筋绑扎牢固防止浇筑混凝土时引起钢筋散乱
6 钢筋安装允许偏差:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
绑扎钢筋网
长宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端中间取点
取值
排距
±5
基础
±10
钢尺检查
梁柱
±5
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
4
绑扎箍筋横钢筋间距
±30
钢尺量连续三档取值
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
6
预埋件
中心位置
5
钢尺检查
水高差
±3
钢尺塞尺检查
注:a检查预埋件中心线位置时应横两方量测取中较值 b表中梁类板类构件部受力钢筋保护层厚度合格点应达90超表中数值15倍尺寸偏差
(四)
1 柱扎筋时注意防止竖筋幅度偏移箍筋绑扎牢固防止捣混凝土时引起钢筋散乱楼面混凝土浇筑前柱钢筋加扎两钢箍梁面处柱筋末端柱筋钢箍梁面筋焊接固定防移位框架施工中注意规定预留墙柱锚结筋
2 梁板钢筋砼柱混凝土浇筑完毕必须清理干净楼面方绑扎楼面梁板钢筋垫混凝土垫块保证楼面钢筋保护层厚度钢筋位置准确
3 柱梁板钢筋制作安装规范设计图纸图纸会审记录变更通知执行
4 钢筋安装先进行检然会关单位进行检查验收
5 结构施工注意构造柱预留筋砌体预留锚结筋栏杆预留筋防雷引出线必须结构层施工中埋设防止事凿补筋
四 混凝土工程
工程均采商品混凝土选混凝土搅拌站须业监理认混凝土浇筑采混凝土输送泵进行
() 浇注前准备工作
1 模板检查:检查模板位置标高截面尺寸垂直度否正确接缝否严密预埋件位置数量否符合图纸求支撑否牢固外清理模板木屑垃圾等杂物混凝土浇筑前模板需浇水湿润浇筑混凝土程中安排专配合进行模板观察修整工作
2 钢筋检查:钢筋规格数量位置接头否正确否沾油污等进行检查填写隐蔽工程验收单安排专配合浇筑混凝土时钢筋修整工作
3 材料机具道路检查:材料检查品种规格数量质量机具检查数量运转否正常
4 水电供应部门联系防止水电供应中断解天气预报准备防雨防台风措施机械障做修理更换工作准备夜间施工准备明设备
5 做安全设施检查安全技术交底劳动力分工组织工作
(二) 混凝土浇筑般求
1 混凝土浇筑时应分段分层连续进行浇筑层高度根结构特点钢筋疏密程度决定般振捣器作长度125倍超500mm
2 插入式振动器应快插慢拔插点均匀排列逐点移动序进行遗漏震动棒移动间距振动棒作半径15倍(般300~400mm)振捣层时应插入层混凝土面50mm消两层间接缝
3 浇筑混凝土连续进行必须间歇间歇时间量缩短应前层混凝土初凝前次层混凝土浇筑完毕间歇长时间应选水泥品种气温混凝土凝结条件决定般超2时
4 混凝土浇筑应常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等移动变形堵塞等情况发现问题应立处理应已浇筑混凝土凝结前修整完
(三) 混凝土浇筑
1 钢筋绑扎完成会建设方监理单位进行钢筋隐蔽验收合格方进行混凝土浇筑浇筑混凝土前应派专常检查模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等移位堵塞情况
2 柱混凝土楼面模板安装楼面钢筋绑扎前进行减轻工劳动强度节省工期梁板柱水施工缝留置梁板底50毫米位置处柱墙混凝土浇筑采导料混凝土倾落高度3米确保混凝土离析次连续浇灌高度宜超05米应前层混凝土初凝前次层混凝土浇筑完毕般留置施工缝加强柱四角根部混凝土震捣防止漏捣造成根部结合良接角残缺现象出现新老混凝土施工缝处理应符合规范求严格控制混凝土震捣时间震动钢筋模板保证混凝土质量
3 梁板结构混凝土浇筑浇筑前板四周模板弹出板厚水线钉标记板跨中距3m焊接水标志筋标志筋高度楼板厚度致作衡量板厚水标尺楼板混凝土采板震捣器捣实移动间距应保证振动器板覆盖已振实部分边缘.压光混凝土面收水进行二次压光减少裂缝产生混凝土浇筑般行次梁方推进保证混凝土密实梁浇筑采插入式振捣器振捣时捣实普通混凝土移动间距宜振捣器作半径15倍振捣器模板距离应作半径05倍应避免碰撞钢筋模板芯吊环预埋件等振捣器插入层混凝土深度应50mm注意快插慢拔漏点
4 浇筑楼面混凝土采A字凳搭设水走桥严禁施工员辗压钢筋楼梯浇混凝土混凝土泵输送混凝土直接喷射模板
5 浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置准确混凝土保护层控制特注意负筋位置发现偏差设专负责时校正
6 楼板混凝土浇筑虚铺厚度应略板厚板振动器垂直浇筑方回振捣施工程需控制混凝土板厚度浇筑完毕刮尺拖板抹表面
(四) 混凝土养护
混凝土浇筑完毕应12h撒水养护养护时间少14天养护期间常保持混凝土表面湿润浇筑点规定留混凝土试块采条件养护
五 质量保证措施
() 钢筋质量保证措施
1 必须产品合格证规范取样做试验试验项目合格方进行制作
2 钢筋制作保证措施:根设计图纸施工求开料单专复核制作时编号料断料弯曲误差应符合施工规范求制作成型应钢筋绑扎编号牌
3 钢筋绑扎保证措施:绑扎钢筋前认真图关修改资料校料单编号取料绑扎钢筋间距尺量间距绑扎偏差控制验收范围求
4 钢筋焊接接头位构件弯矩处接头距钢筋弯折处应≥10d接头宜设置梁端柱端箍筋加密区范围
5 钢筋级钢号直径设计求加工需换时应提前征设计意办妥签证手续
6 焊接钢筋应提供焊接试验报告焊条合格证焊工必须持证岗钢筋采焊接接头时设置构件焊接接头应相互错开受力钢筋35倍直径区段范围(少50cm)根钢筋二接头接头钢筋截面积占总截面积百分率受拉区宜超50受压区限制
7 保证筋垂直移位柱梁筋@1500左右四角放设水泥砂浆垫块柱模板口设定位箍封板前应线锤复核保证垂直度
(二) 模板质量保证措施
1 模板安装仔细检查构件否牢固浇灌砼程中派专常检查发现变形松动等现象时修整牢固
2 模板安装侧整接缝严密漏浆(接缝宽度15mm)预埋件预留孔洞允许偏差检验方法必须符合关规范规定
3 模板支撑安装基土基土必须坚实排水措施湿陷性泥土必须防水措施立杆端增设合适垫板确保模板支撑沉模板支架必须保证工程结构构件部分形状尺寸相互位置正确
4 夹板材质符合现行木结构工程施工验收规范规定模板表面清理干净采取防止粘结措施
(三) 混凝土质量保证措施
1 砼应符合求配合试验室先进行试配试验合格方正式生产严格配合进行计量料认真检查砼组成材料质量量坍落度搅拌时间求做试块
2 砼运浇筑点应检查坍落度满足求
3 浇筑砼应连续进行必须间歇时间歇时间宜缩短应前层砼凝结前次层砼浇筑完毕砼运输浇筑间歇全部时间超关规定
4 砼高处倾落高度应超2m振点振捣时间应砼表面沉落
5 已浇筑完毕砼应时加覆盖浇水养护浇水次数应保持砼处润湿状态
6 质量保证措施施工组织设计相关容执行
六 施工安全
() 施工安全理措施
1 做安全标牌示警工作施工现场必须安全标语醒目安全标志牌进入施工现场必须戴安全帽严禁赤脚穿高鞋拖鞋
2 边防护严密通道口必须搭设安全通道边时搭设护栏醒目标志
3 特种作业员(焊工机械工电工等)必须持证岗严禁未培训考试合格事特种作业操作证必须期复审超期做名册齐全
4 特殊工种作业员作业时必须正确佩戴防护品:安全带安全帽防护手套等
(二) 施工电安全技术措施
1 电掣箱均门锁防漏雨盖板危险标志统编号理负责严禁电线走发现线路破损绝缘性良应立撤换
2 手持电动工具建立执行专专机负责制定期检查维修保养电源线插头插座应完电源线容量接头股铜芯橡皮护套软电缆意接长调换
3 架空拉设电线严禁直接挂脚手架橡皮线通走道等位置时必须加设胶套防压裂漏电
4 加强施工明理确保施工部位规定度外明具距离面高度低25米分隔(室间)设漏电保护开关电闸
(三) 施工机械安全技术措施
1 施工现场种机械挂安全技术操作规程牌接受施工员监督
2 钢筋调直末端时员必须躲开防甩动伤
3 钢筋紧贴挡板注意放插头位置回转方开错
4 弯曲长钢筋应专扶住站钢筋弯曲方外面互相配合拖拉
5 调头弯曲防止碰撞物更换插头加油清理必须停机进行
6 焊机应设干燥方稳牢固接装置导线绝缘良焊接前应根钢筋截面调整电压发现焊头漏电应更换禁止
7 操作时应戴防护眼镜手套站橡胶板木板工作棚防火材料搭设棚严禁堆放易燃易爆物品备灭火器材
8 焊机断路器接触点电极(铜头)定期检查修理冷水保持畅通漏水超规定温度
(四) 土方开挖安全技术措施
1 挖土机械间距10m挖机工作范围允许进行作业
2 开挖逐层进行开挖前检查线电缆
3 土方开挖时必须派专指挥确保车辆机械安全
4 基础底坑市政线沟槽开挖应立设置防护栏警界标志晚应安装警示灯
(五) 线保护措施
1 施工前探察清楚场周边线布置情况查探出线应线走设置警示牌提醒施工员注意保护野蛮施工
2 施工出入口行车运输材料行道产生荷载较出入口位置计划浇筑C25钢筋混凝土道路200厚双配置Φ16@200钢筋影响严重位置考虑路面铺25mm厚钢板作保护
3 施工场线位置基坑开挖施工前相关负责理员开挖施工员作开挖注意事项交底
4 施工期间设专负责巡查周边围墙路面线变化情况发现影响线安全应提前做预防保护措施确保安全
5 施工程中发现线异常现象位差异线安全维修产生影响时应立停止施工时相关线单位联系落实保护线安全措施方连续施工
6 安全技术措施施工组织设计相关容执行
七 文明施工理
1 开工前应施工组织设计完成现场围蔽时排水系统设置
2 露天堆放材料应施工面布置图规定类材料分品种规格合理堆放
3 包装物袋时回收余料具应时堆清运处理
4 散落模板块砖碎混凝土时清理回收施工班组必须执行三清(做清谁做谁清天做天清)
5 文明施工措施文明施工方案施工组织设计执行
目 录
第节 工程概况 1
工程概况 ………………………………………………………………………1
第二节 施工计划安排 1
工艺流程 ………………………………………………………………………1
二 施工计划安排…………………………………………………………………1
第三节 施工方法技术措施 2
土方开挖 ………………………………………………………………………2
二 模板工程 ………………………………………………………………………2
三 钢筋工程 ………………………………………………………………………3
四 混凝土工程……………………………………………………………………6
五 质量保证措施…………………………………………………………………8
六 施工安全 ……………………………………………………………………10
七 文明施工理…………………………………………………………………11
— END —
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容,不代表《香当网》观点或立场,请自行判断内容的真实性和可靠性!
该内容是文档的文本内容,更好的格式请下载文档