液氨理规定
液氨安全理责
(1) 生产部液氨安全理负总公司负责理督促合成车间搞液氨贮存充装
(2) 生产部工艺部长天氨流程否畅通作检查确保工艺指标操作规程办事液氨充装作督促指导操作工充氨
(3) 生产部安全部长天液氨线贮槽温度压力液位否符合安全规范作检查确保方泄漏
(4) 生产部设备部长工天氨贮槽线阀门液位计仪表作检查
(5) 仪表车间定期液位计仪表作检查
(6) 合成车间搞车间液氨理第责
(7) 合成车间天定期氨槽线仪表阀门工作情况作详细检查
(8) 合成车间教育督促车间员搞车间液氨安全理
(9) 班操作工必须定期进行巡回检查发现隐患时处理处理应迅速报
(10) 液氨系统关员坚决制止进入界区
二 液氨系统维修保护
(1) 液氨系统阀门螺丝必须涂黄油便开关次拆
(2) 液位计压力表必须现场远传仪表两套时运行防失灵
(3) 问题线阀门仪表坚决更换修理
(4) 问题(怀疑)设备线阀门仪表必须先停止工作直查清确认
(5) 液氨系统动火必须部长意场置换合格方进行
(6) 正常情况氨槽界区事维修工作
三 氨槽理
(1) 氨槽编号：合成排15M3氨槽命名1#氨贮槽 铜洗排15 M3氨槽命名2#氨贮槽合成车间48 M3氨槽命名3#氨贮槽
(2) 氨槽液位计压力表安全阀齐全
(3) 严禁超温超压生产
(4) 严禁高液位贮存
(5) 生产槽高液位超6T计量线
(6) 严格作液位交接班记录氨槽岗位现场交接班制度
四 设专充氨
(1) 合成车间班必须安排专(操)充氨关员参
(2) 充氨员必须熟悉液氨工艺流程液氨化学性质泄漏紧急处理方法
(3) 充氨员负责阀门开关监测氨槽液位压力变化
(4) 氨车员必须配合车间充氨员工作
(5) 充氨员必须服生产部安排充氨生产调度统协调安排
(6) 充氨员氨车押运员氨没结束软没卸前严禁脱离现场
五 票充氨
(1) 氨车必须持充氨通知单
(2) 充氨通知单必须氨车员生产部长(公司理员)签字
(3) 充完氨充氨员必须通知单签字妥善保
六 液氨计量
(1) 交接班必须实填写12___号槽液位交接清楚涂改
(2) 外售液氨计
(3) 班期间否倒氨出售开冰机槽液位均会温度压力变化出现幅波动正常现象盈亏班理
七 氨车理
(1) 氨车进入厂区律服理遵守公司规章制度
(2) 进入氨界区车辆慢行倒车指挥
(3) 充氨作业必须车间专门充氨员紧密配合氨车员服充氨员安排
(4) 气氨必须指定方法进行回收回收水中泄压
(5) 氨车员操作钢丝软必须遵守先原严禁中途拆卸
(6) 氨车严禁乱停乱放
八 充氨规定
(1) 原3#贮槽充氨3#贮量够时应提前生产槽倒入足量方充装严禁边产边装
(2) 充氨程中出现泄漏意外情况必须马停止充氨直妥善处理符合求
(3) 充氨程中应加强吸收联系防止气氨压力超高引起事
(4) 充氨工具防护具必须认真保时放回消防柜中保存妥保证次充装时时更换
九 事预防
(1) 氨界区必须配备防毒面具
(2) 道阀门出现轻度泄漏必须马切断氨源安排处理切断氨源迅速水淋安排处理
(3) 突发重度泄漏必须想法氨槽氨车切断迅速报生产部切断氨源迅速水淋泄漏点稀释想法切断阀门
(4) 泄漏较法控制时应迅速通知附员风处疏散报生产部组织消防车水稀释
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液氨安全理责
(1) 生产部液氨安全理负总公司负责理督促合成车间搞液氨贮存充装
(2) 生产部工艺部长天氨流程否畅通作检查确保工艺指标操作规程办事液氨充装作督促指导操作工充氨
(3) 生产部安全部长天液氨线贮槽温度压力液位否符合安全规范作检查确保方泄漏
(4) 生产部设备部长工天氨贮槽线阀门液位计仪表作检查
(5) 仪表车间定期液位计仪表作检查
(6) 合成车间搞车间液氨理第责
(7) 合成车间天定期氨槽线仪表阀门工作情况作详细检查
(8) 合成车间教育督促车间员搞车间液氨安全理
(9) 班操作工必须定期进行巡回检查发现隐患时处理处理应迅速报
(10) 液氨系统关员坚决制止进入界区
二 液氨系统维修保护
(1) 液氨系统阀门螺丝必须涂黄油便开关次拆
(2) 液位计压力表必须现场远传仪表两套时运行防失灵
(3) 问题线阀门仪表坚决更换修理
(4) 问题(怀疑)设备线阀门仪表必须先停止工作直查清确认
(5) 液氨系统动火必须部长意场置换合格方进行
(6) 正常情况氨槽界区事维修工作
三 氨槽理
(1) 氨槽编号：合成排15M3氨槽命名1#氨贮槽 铜洗排15 M3氨槽命名2#氨贮槽合成车间48 M3氨槽命名3#氨贮槽
(2) 氨槽液位计压力表安全阀齐全
(3) 严禁超温超压生产
(4) 严禁高液位贮存
(5) 生产槽高液位超6T计量线
(6) 严格作液位交接班记录氨槽岗位现场交接班制度
四 设专充氨
(1) 合成车间班必须安排专(操)充氨关员参
(2) 充氨员必须熟悉液氨工艺流程液氨化学性质泄漏紧急处理方法
(3) 充氨员负责阀门开关监测氨槽液位压力变化
(4) 氨车员必须配合车间充氨员工作
(5) 充氨员必须服生产部安排充氨生产调度统协调安排
(6) 充氨员氨车押运员氨没结束软没卸前严禁脱离现场
五 票充氨
(1) 氨车必须持充氨通知单
(2) 充氨通知单必须氨车员生产部长(公司理员)签字
(3) 充完氨充氨员必须通知单签字妥善保
六 液氨计量
(1) 交接班必须实填写12___号槽液位交接清楚涂改
(2) 外售液氨计
(3) 班期间否倒氨出售开冰机槽液位均会温度压力变化出现幅波动正常现象盈亏班理
七 氨车理
(1) 氨车进入厂区律服理遵守公司规章制度
(2) 进入氨界区车辆慢行倒车指挥
(3) 充氨作业必须车间专门充氨员紧密配合氨车员服充氨员安排
(4) 气氨必须指定方法进行回收回收水中泄压
(5) 氨车员操作钢丝软必须遵守先原严禁中途拆卸
(6) 氨车严禁乱停乱放
八 充氨规定
(1) 原3#贮槽充氨3#贮量够时应提前生产槽倒入足量方充装严禁边产边装
(2) 充氨程中出现泄漏意外情况必须马停止充氨直妥善处理符合求
(3) 充氨程中应加强吸收联系防止气氨压力超高引起事
(4) 充氨工具防护具必须认真保时放回消防柜中保存妥保证次充装时时更换
九 事预防
(1) 氨界区必须配备防毒面具
(2) 道阀门出现轻度泄漏必须马切断氨源安排处理切断氨源迅速水淋安排处理
(3) 突发重度泄漏必须想法氨槽氨车切断迅速报生产部切断氨源迅速水淋泄漏点稀释想法切断阀门
(4) 泄漏较法控制时应迅速通知附员风处疏散报生产部组织消防车水稀释
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