道岔铺设技术交底
工程名称
XXXX铺架工程
施工单位
XXXXX
施工部位
道岔
交底时间
20XXXX
道岔铺设施工技术交底
编制
1时速250kmh客运专线铁路60kgm钢轨单开道岔铺设图
2铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132021
3铁路轨道工程施工安全技术规程TB103052021
二施工方案施工工艺
1道岔铺设方法
根现场施工情况XXXX道岔铺设采原位铺设法＇现场预铺插入＇两种方法
（1） 原位铺设法
道岔设计位置直接摆放岔枕组装道岔道岔拼装完毕检查道岔尺寸满足求起道机抬起道岔进行碴整道然进行岔铝热焊接检查精调道岔道岔部分尺寸均达求进行道岔两端长钢轨间锁定焊接连接完成砟道岔铺设
（2）现场预铺插入法
预铺条件段道岔区先时轨道渡进行砟整道道岔施工前道岔侧附搭设高速道岔预铺台位利汽吊配合卸料组装道岔检查道岔部分尺寸满足求然进行道岔部焊接拆道岔区轨排线路摊道砟利滑轨滑轮道岔横移（移）滑入岔区补充道砟进行整道检查精调道岔道岔部分尺寸均达求进行道岔两端长钢轨间锁定焊接完成砟道岔铺设
注：封锁线路点插入施工道岔行交底
2施工程序
（1）原位铺设法
测量放线布设岔枕铺设道岔砟整道检查验收锁定焊接
（2）现场预铺插入
测量放线搭设预铺台布设岔枕铺设道岔检查验收道岔滑移入位砟整道锁定焊接
3施工工艺
（）原位铺设法
（1）测量放线
道岔岔头岔心岔尾三点位置进行测量定位
（2）布设岔枕
①散布轨枕前应进行挂线岔前岔心岔尾三点线绳放出基线作布枕横基准线然采16t吊车配合工进行布枕布枕前场应整场整时采铺设道岔方法进行场找
②根岔前点选方确定第根岔枕位置方
③定出直股根岔枕位置（里程中线偏差超2mm）第根根岔枕基线摆放岔枕钢尺控制调整岔枕间隔岔枕间距累积测量特备注意牵引点处岔枕间距般情况设计尺寸动心轨第牵引点岔枕间 距+5mm摆设允许根岔枕移
④方正岔枕第根岔枕基准方正岔枕应调整岔枕间隔进行岔枕定 位直股外侧第岔枕螺栓孔基准拉线确定岔枕方正应采两长尺行放置岔枕间距找正
⑤粗调高低高低差明显岔枕进行粗调
⑥调整时严禁撬棍插入岔枕扣件螺栓套撬拨岔枕
⑦核实岔枕摆放间隔方正全长
⑧吊摆岔枕时应严格道岔铺设图纸进行摆放吊索采布带专吊具进行
（3）铺设道岔
1）吊放钢轨
钢轨吊放摆放严格施工图纸标注钢轨位置进行摆放连接求预留轨缝道岔中部焊接部位轨缝设计预留8mm连接采断轨急救器
2）方枕摆放扣件
钢轨连接完成50m钢尺丈量道岔连接钢轨效长度符合求时进行调整达轨缝求符合求采直股长尺定位曲股方尺放线方式进行岔枕间隔标定方枕方枕完成图纸求进行摆放扣件
3）组装检查整理
道岔组装应严格施工图纸进行底部垫板螺旋道钉扣件螺栓接前应先涂抹黄油做防护道岔紧固螺栓扭矩：100～120NmII型弹跳扣件扭矩100140Nm组装完成检查道岔部尺寸做记录超标部位时进行整改直合格时求施工中遗留废弃道岔箱绑带等杂物进行时清理确保续砟养路达标工序正常进行
安装垫板
①安装弹性铁垫板轨底坡轨道侧螺栓孔中心预埋绝缘套孔中
②选择适型号缓调距块安放弹性铁垫板复合定位套缓调距块四沟槽面保证表面复合定位套表面齐
③盖板安放弹性铁垫板装橡胶垫圈面
④选择适型号垫板螺栓套弹簧垫圈螺纹部分涂满铁路专油脂穿盖板旋入预埋绝缘套中
⑤放置轨橡胶垫板铁垫板承轨面
⑥组装道岔扣件垫板时严格区分部位静刚度左右开安装方确认钉孔中标记位置确定外股摆放方正确螺栓连接垫板岔枕垫板组装时保持岔枕位置方变
基尖轨组件安装
①先摆放直基轨曲线尖轨组件
②确认端支距垫板状态良拆垫板防护罩
③轨吊入垫板承轨槽注意端滑床垫板入槽困难拆前移次安装端固定垫板支距已厂完成调整应采拆卸端垫板方式安装
④基轨前端位置确定基轨方
⑤滑床垫板轨距块注意设计号数安装锤击砸入
⑥拨基轨基轨处轨距块密贴状态
⑦安装弹性夹扣压位置抬起端（弹性扣压基轨施加扣压力）
⑧安装外侧Ⅱ型弹条
⑨弹性夹扣压位
⑩确定基轨方岔枕方正量采缓调距块调整
⑾紧定岔枕螺栓型弹Ⅱ条扣件系统
⑿重新确认直基轨前端位置方岔枕间距方正
⒀固定转辙器部分岔枕
⒁摆放曲基轨直线尖轨组件注意前端直基轨端头方正位置摆放序求直基尖轨摆放
⒂摆放直股钢轨
动心轨辙叉组件安装
①拆动心轨辙叉组件中包装件（固定心轨位置包装暂拆）
②确认垫板组件安装良
③吊运动心轨辙叉组装件采工搬运时注意突然落
④调整确认动心轨辙叉位置岔枕连接辙叉组件垫板位置方道岔制造厂已调没特殊情况应辙叉组件垫板确定岔枕位置间隔
⑤安装直股普通垫板轨距块弹条Ⅱ型扣件系统达连接扣压作紧定期间做直股方道岔全长确认工作满足求时应进行调换磨修
⑥方正辙叉端尺寸方
⑦测量长心轨股道道岔全长确定动心轨辙叉位置直股方确定动心轨辙叉翼轨外侧轨距块正确性作适调整
⑧摆放连接余垫板件导轨进行连接安装紧定扣压件
4）道岔焊接
道岔拼装完成时进行岔铝热焊接
（4）砟整道
道岔滑移位时回填道砟整道先采软轴式捣固机道床进行捣固然道岔捣固机进行机捣固
（5）检查验收
道岔铺设完毕通知工务部门道岔进行检查验收验收合格方进行道工序施工否工务部门求进行整改直验收合格
（6）锁定焊接
道岔前端正线采铝热焊接焊接完成时进行焊头磨
（二）现场预铺插入
（1）测量放线
道岔岔头岔心岔尾三点位置进行测量定位
（2）搭设预铺台
采木枕根预铺位置高度搭设预铺台预铺台#字型线路方中心间距5m台顶部道岔方铺设两道通长P50钢轨利道岔调整
（3）布设岔枕
①散布轨枕前应进行挂线岔前岔心岔尾三点线绳放出基线作布枕横基准线然采16t吊车配合工进行布枕
②根岔前点选方确定第根岔枕位置方
③定出直股根岔枕位置（里程中线偏差超2mm）第根根岔枕基线摆放岔枕钢尺控制调整岔枕间隔岔枕间距累积测量特备注意牵引点处岔枕间距般情况设计尺寸动心轨第牵引点岔枕间 距+5mm摆设允许根岔枕移
④方正岔枕第根岔枕基准方正岔枕应调整岔枕间隔进行岔枕定 位直股外侧第岔枕螺栓孔基准拉线确定岔枕方正应采两长尺行放置岔枕间距找正
⑤粗调高低高低差明显岔枕进行粗调
⑥调整时严禁撬棍插入岔枕扣件螺栓套撬拨岔枕
⑦核实岔枕摆放间隔方正全长
⑧吊摆岔枕时应严格道岔铺设图纸进行摆放吊索采布带专吊具进行
（4）铺设道岔
1）吊放钢轨
钢轨吊放摆放严格施工图纸标注钢轨位置进行摆放连接求预留轨缝道岔中部焊接部位轨缝设计预留8mm连接采断轨急救器
2）方枕摆放扣件
钢轨连接完成50m钢尺丈量道岔连接钢轨效长度符合求时进行调整达轨缝求符合求采直股长尺定位曲股方尺放线方式进行岔枕间隔标定方枕方枕完成图纸求进行摆放扣件
3）组装检查整理
道岔组装应严格施工图纸进行底部垫板螺旋道钉扣件螺栓接前应先涂抹黄油做防护道岔紧固螺栓扭矩：100～120NmII型弹跳扣件扭矩100140Nm组装完成检查道岔部尺寸做记录超标部位时进行整改直合格时求施工中遗留废弃道岔箱绑带等杂物进行时清理确保续砟养路达标工序正常进行
安装垫板
①安装弹性铁垫板轨底坡轨道侧螺栓孔中心预埋绝缘套孔中
②选择适型号缓调距块安放弹性铁垫板复合定位套缓调距块四沟槽面保证表面复合定位套表面齐
③盖板安放弹性铁垫板装橡胶垫圈面
④选择适型号垫板螺栓套弹簧垫圈螺纹部分涂满铁路专油脂穿盖板旋入预埋绝缘套中
⑤放置轨橡胶垫板铁垫板承轨面
⑥组装道岔扣件垫板时严格区分部位静刚度左右开安装方确认钉孔中标记位置确定外股摆放方正确螺栓连接垫板岔枕垫板组装时保持岔枕位置方变
基尖轨组件安装
①先摆放直基轨曲线尖轨组件
②确认端支距垫板状态良拆垫板防护罩
③轨吊入垫板承轨槽注意端滑床垫板入槽困难拆前移次安装端固定垫板支距已厂完成调整应采拆卸端垫板方式安装
④基轨前端位置确定基轨方
⑤滑床垫板轨距块注意设计号数安装锤击砸入
⑥拨基轨基轨处轨距块密贴状态
⑦安装弹性夹扣压位置抬起端（弹性扣压基轨施加扣压力）
⑧安装外侧Ⅱ型弹条
⑨弹性夹扣压位
⑩确定基轨方岔枕方正量采缓调距块调整
⑾紧定岔枕螺栓型弹Ⅱ条扣件系统
⑿重新确认直基轨前端位置方岔枕间距方正
⒀固定转辙器部分岔枕
⒁摆放曲基轨直线尖轨组件注意前端直基轨端头方正位置摆放序求直基尖轨摆放
⒂摆放直股钢轨
动心轨辙叉组件安装
①拆动心轨辙叉组件中包装件（固定心轨位置包装暂拆）
②确认垫板组件安装良
③吊运动心轨辙叉组装件采工搬运时注意突然落
④调整确认动心轨辙叉位置岔枕连接辙叉组件垫板位置方道岔制造厂已调没特殊情况应辙叉组件垫板确定岔枕位置间隔
⑤安装直股普通垫板轨距块弹条Ⅱ型扣件系统达连接扣压作紧定期间做直股方道岔全长确认工作满足求时应进行调换磨修
⑥方正辙叉端尺寸方
⑦测量长心轨股道道岔全长确定动心轨辙叉位置直股方确定动心轨辙叉翼轨外侧轨距块正确性作适调整
⑧摆放连接余垫板件导轨进行连接安装紧定扣压件
4）道岔焊接
道岔拼装完成时进行岔铝热焊接
（5）检查验收
道岔铺设完毕通知工务部门道岔进行检查验收验收合格方进行道工序施工否工务部门求进行整改直验收合格
（6）道岔滑移入位
道岔工务部门验收合格进行道岔滑移入位道岔横移时采滑轨滑轮先拆道岔位处轨排摊底砟采起道机道岔全部顶起插入滑轨根滑轨放置2滑轮（横移车）滑轨前端保持1坡工进行推移道岔横移位落道岔
（7）砟整道
道岔滑移位时回填道砟整道先采软轴式捣固机道床进行捣固然道岔捣固机进行机捣固
（8）锁定焊接
道岔前端正线采铝热焊接焊接完成时进行焊头磨
三质量验收标准
1道岔中心设计中心允许偏差5mm
2道岔焊接焊接岔钢轨接头时应客运专线铁路钢轨焊接关求执行焊接完成应检查焊接头焊接标记填写焊接记录报告道岔两端缝线路焊接应道床基达稳定状态轨面高程轨水已基达设计标准时方焊接
3调整岔枕水求相邻岔枕顶面高差超2mm岔枕顶面高差超 5mm
4辙叉趾端（直）距基轨前端定位偏差超2mm辙叉垫板孔准适 调整岔枕位置辙叉垫板孔位轨枕钉孔位置相距较时应时厂家反映擅拆移辙叉垫板强行拨枕
5组装道岔扣件垫板时严格区分部位静刚度左右开安装方 确认钉孔中标记位置确定外股摆放方正确螺栓连接垫板岔枕垫板组装时保持岔枕位置方变
6轨距支距调整技术求
(1)轨距：尖轨尖端直线尖轨刨切起点处（14351）mm
(2)支距：直曲尖轨距端支距偏差1mm
尖轨尖端缝隙05mm尖轨余部位10mm心轨尖端缝隙05mm余部位10mm顶铁尖轨心轨轨腰间隙10mm
滑床台板坐实坐牵引点前块垫板台板间隙05mm余部位10mm连续出现缝隙道岔水2mm导曲线允许反超高道岔高低2mm
序号
检验项目
允许偏差（mm）
1
道岔方
直线（10m弦量）
4
导曲线距
2
2
轨距
尖轨尖端
1
尖轨端
1
部位
+32
3
尖轨尖端第牵引点基轨密贴
缝隙02
4
尖轨余部分基轨密贴
缝隙1
5
心轨尖端460mm范围翼轨密贴
缝隙05
6
心轨余部分翼轨密贴
缝隙1
7
顶铁尖轨动心轨轨腰间隙
05
8
尖轨端非工作边基轨工作边开口距离
1
9
尖趾距离
+10
10
动心轨辙叉咽喉宽
3
11
轮缘槽宽度
（+105）
12
动程（尖轨动心轨）
3
13
道岔头尾接头想错量
15
14
岔枕间距偏斜
20
15
尖轨尖端错量
10
四安全注意事项
1进行岔料岔枕吊卸时吊车伸臂作业员
2汽车吊组配备专吊具吊装道岔钢轨件吊装前次完成段吊装序先直侧先外股里股进行
3钢轨件组装前钢轨质量进行检查严格控制钢轨弯曲（包括高低水） 较质量差异应顶调设备预先进行调整
4钢轨严格厂标记接头序设计预留轨缝值进行轨缝允许偏差2mm钢轨长度累积偏差超整体求道岔全长允许偏差10mm必时进行磨头处理
5应专工具安装说明铺设图求安装弹性夹
1)行车线作业设置专职防护员时通报车情况车时施工员机械设备工具撤安全段
2)种机械设备专职员操作持证岗
3)拨移抬动钢轨轨枕时执行呼唤应答制应时检查工具情况
4)材料机具设备摆放放限界外防止影响机车
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工程名称
XXXX铺架工程
施工单位
XXXXX
施工部位
道岔
交底时间
20XXXX
道岔铺设施工技术交底
编制
1时速250kmh客运专线铁路60kgm钢轨单开道岔铺设图
2铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132021
3铁路轨道工程施工安全技术规程TB103052021
二施工方案施工工艺
1道岔铺设方法
根现场施工情况XXXX道岔铺设采原位铺设法＇现场预铺插入＇两种方法
（1） 原位铺设法
道岔设计位置直接摆放岔枕组装道岔道岔拼装完毕检查道岔尺寸满足求起道机抬起道岔进行碴整道然进行岔铝热焊接检查精调道岔道岔部分尺寸均达求进行道岔两端长钢轨间锁定焊接连接完成砟道岔铺设
（2）现场预铺插入法
预铺条件段道岔区先时轨道渡进行砟整道道岔施工前道岔侧附搭设高速道岔预铺台位利汽吊配合卸料组装道岔检查道岔部分尺寸满足求然进行道岔部焊接拆道岔区轨排线路摊道砟利滑轨滑轮道岔横移（移）滑入岔区补充道砟进行整道检查精调道岔道岔部分尺寸均达求进行道岔两端长钢轨间锁定焊接完成砟道岔铺设
注：封锁线路点插入施工道岔行交底
2施工程序
（1）原位铺设法
测量放线布设岔枕铺设道岔砟整道检查验收锁定焊接
（2）现场预铺插入
测量放线搭设预铺台布设岔枕铺设道岔检查验收道岔滑移入位砟整道锁定焊接
3施工工艺
（）原位铺设法
（1）测量放线
道岔岔头岔心岔尾三点位置进行测量定位
（2）布设岔枕
①散布轨枕前应进行挂线岔前岔心岔尾三点线绳放出基线作布枕横基准线然采16t吊车配合工进行布枕布枕前场应整场整时采铺设道岔方法进行场找
②根岔前点选方确定第根岔枕位置方
③定出直股根岔枕位置（里程中线偏差超2mm）第根根岔枕基线摆放岔枕钢尺控制调整岔枕间隔岔枕间距累积测量特备注意牵引点处岔枕间距般情况设计尺寸动心轨第牵引点岔枕间 距+5mm摆设允许根岔枕移
④方正岔枕第根岔枕基准方正岔枕应调整岔枕间隔进行岔枕定 位直股外侧第岔枕螺栓孔基准拉线确定岔枕方正应采两长尺行放置岔枕间距找正
⑤粗调高低高低差明显岔枕进行粗调
⑥调整时严禁撬棍插入岔枕扣件螺栓套撬拨岔枕
⑦核实岔枕摆放间隔方正全长
⑧吊摆岔枕时应严格道岔铺设图纸进行摆放吊索采布带专吊具进行
（3）铺设道岔
1）吊放钢轨
钢轨吊放摆放严格施工图纸标注钢轨位置进行摆放连接求预留轨缝道岔中部焊接部位轨缝设计预留8mm连接采断轨急救器
2）方枕摆放扣件
钢轨连接完成50m钢尺丈量道岔连接钢轨效长度符合求时进行调整达轨缝求符合求采直股长尺定位曲股方尺放线方式进行岔枕间隔标定方枕方枕完成图纸求进行摆放扣件
3）组装检查整理
道岔组装应严格施工图纸进行底部垫板螺旋道钉扣件螺栓接前应先涂抹黄油做防护道岔紧固螺栓扭矩：100～120NmII型弹跳扣件扭矩100140Nm组装完成检查道岔部尺寸做记录超标部位时进行整改直合格时求施工中遗留废弃道岔箱绑带等杂物进行时清理确保续砟养路达标工序正常进行
安装垫板
①安装弹性铁垫板轨底坡轨道侧螺栓孔中心预埋绝缘套孔中
②选择适型号缓调距块安放弹性铁垫板复合定位套缓调距块四沟槽面保证表面复合定位套表面齐
③盖板安放弹性铁垫板装橡胶垫圈面
④选择适型号垫板螺栓套弹簧垫圈螺纹部分涂满铁路专油脂穿盖板旋入预埋绝缘套中
⑤放置轨橡胶垫板铁垫板承轨面
⑥组装道岔扣件垫板时严格区分部位静刚度左右开安装方确认钉孔中标记位置确定外股摆放方正确螺栓连接垫板岔枕垫板组装时保持岔枕位置方变
基尖轨组件安装
①先摆放直基轨曲线尖轨组件
②确认端支距垫板状态良拆垫板防护罩
③轨吊入垫板承轨槽注意端滑床垫板入槽困难拆前移次安装端固定垫板支距已厂完成调整应采拆卸端垫板方式安装
④基轨前端位置确定基轨方
⑤滑床垫板轨距块注意设计号数安装锤击砸入
⑥拨基轨基轨处轨距块密贴状态
⑦安装弹性夹扣压位置抬起端（弹性扣压基轨施加扣压力）
⑧安装外侧Ⅱ型弹条
⑨弹性夹扣压位
⑩确定基轨方岔枕方正量采缓调距块调整
⑾紧定岔枕螺栓型弹Ⅱ条扣件系统
⑿重新确认直基轨前端位置方岔枕间距方正
⒀固定转辙器部分岔枕
⒁摆放曲基轨直线尖轨组件注意前端直基轨端头方正位置摆放序求直基尖轨摆放
⒂摆放直股钢轨
动心轨辙叉组件安装
①拆动心轨辙叉组件中包装件（固定心轨位置包装暂拆）
②确认垫板组件安装良
③吊运动心轨辙叉组装件采工搬运时注意突然落
④调整确认动心轨辙叉位置岔枕连接辙叉组件垫板位置方道岔制造厂已调没特殊情况应辙叉组件垫板确定岔枕位置间隔
⑤安装直股普通垫板轨距块弹条Ⅱ型扣件系统达连接扣压作紧定期间做直股方道岔全长确认工作满足求时应进行调换磨修
⑥方正辙叉端尺寸方
⑦测量长心轨股道道岔全长确定动心轨辙叉位置直股方确定动心轨辙叉翼轨外侧轨距块正确性作适调整
⑧摆放连接余垫板件导轨进行连接安装紧定扣压件
4）道岔焊接
道岔拼装完成时进行岔铝热焊接
（4）砟整道
道岔滑移位时回填道砟整道先采软轴式捣固机道床进行捣固然道岔捣固机进行机捣固
（5）检查验收
道岔铺设完毕通知工务部门道岔进行检查验收验收合格方进行道工序施工否工务部门求进行整改直验收合格
（6）锁定焊接
道岔前端正线采铝热焊接焊接完成时进行焊头磨
（二）现场预铺插入
（1）测量放线
道岔岔头岔心岔尾三点位置进行测量定位
（2）搭设预铺台
采木枕根预铺位置高度搭设预铺台预铺台#字型线路方中心间距5m台顶部道岔方铺设两道通长P50钢轨利道岔调整
（3）布设岔枕
①散布轨枕前应进行挂线岔前岔心岔尾三点线绳放出基线作布枕横基准线然采16t吊车配合工进行布枕
②根岔前点选方确定第根岔枕位置方
③定出直股根岔枕位置（里程中线偏差超2mm）第根根岔枕基线摆放岔枕钢尺控制调整岔枕间隔岔枕间距累积测量特备注意牵引点处岔枕间距般情况设计尺寸动心轨第牵引点岔枕间 距+5mm摆设允许根岔枕移
④方正岔枕第根岔枕基准方正岔枕应调整岔枕间隔进行岔枕定 位直股外侧第岔枕螺栓孔基准拉线确定岔枕方正应采两长尺行放置岔枕间距找正
⑤粗调高低高低差明显岔枕进行粗调
⑥调整时严禁撬棍插入岔枕扣件螺栓套撬拨岔枕
⑦核实岔枕摆放间隔方正全长
⑧吊摆岔枕时应严格道岔铺设图纸进行摆放吊索采布带专吊具进行
（4）铺设道岔
1）吊放钢轨
钢轨吊放摆放严格施工图纸标注钢轨位置进行摆放连接求预留轨缝道岔中部焊接部位轨缝设计预留8mm连接采断轨急救器
2）方枕摆放扣件
钢轨连接完成50m钢尺丈量道岔连接钢轨效长度符合求时进行调整达轨缝求符合求采直股长尺定位曲股方尺放线方式进行岔枕间隔标定方枕方枕完成图纸求进行摆放扣件
3）组装检查整理
道岔组装应严格施工图纸进行底部垫板螺旋道钉扣件螺栓接前应先涂抹黄油做防护道岔紧固螺栓扭矩：100～120NmII型弹跳扣件扭矩100140Nm组装完成检查道岔部尺寸做记录超标部位时进行整改直合格时求施工中遗留废弃道岔箱绑带等杂物进行时清理确保续砟养路达标工序正常进行
安装垫板
①安装弹性铁垫板轨底坡轨道侧螺栓孔中心预埋绝缘套孔中
②选择适型号缓调距块安放弹性铁垫板复合定位套缓调距块四沟槽面保证表面复合定位套表面齐
③盖板安放弹性铁垫板装橡胶垫圈面
④选择适型号垫板螺栓套弹簧垫圈螺纹部分涂满铁路专油脂穿盖板旋入预埋绝缘套中
⑤放置轨橡胶垫板铁垫板承轨面
⑥组装道岔扣件垫板时严格区分部位静刚度左右开安装方确认钉孔中标记位置确定外股摆放方正确螺栓连接垫板岔枕垫板组装时保持岔枕位置方变
基尖轨组件安装
①先摆放直基轨曲线尖轨组件
②确认端支距垫板状态良拆垫板防护罩
③轨吊入垫板承轨槽注意端滑床垫板入槽困难拆前移次安装端固定垫板支距已厂完成调整应采拆卸端垫板方式安装
④基轨前端位置确定基轨方
⑤滑床垫板轨距块注意设计号数安装锤击砸入
⑥拨基轨基轨处轨距块密贴状态
⑦安装弹性夹扣压位置抬起端（弹性扣压基轨施加扣压力）
⑧安装外侧Ⅱ型弹条
⑨弹性夹扣压位
⑩确定基轨方岔枕方正量采缓调距块调整
⑾紧定岔枕螺栓型弹Ⅱ条扣件系统
⑿重新确认直基轨前端位置方岔枕间距方正
⒀固定转辙器部分岔枕
⒁摆放曲基轨直线尖轨组件注意前端直基轨端头方正位置摆放序求直基尖轨摆放
⒂摆放直股钢轨
动心轨辙叉组件安装
①拆动心轨辙叉组件中包装件（固定心轨位置包装暂拆）
②确认垫板组件安装良
③吊运动心轨辙叉组装件采工搬运时注意突然落
④调整确认动心轨辙叉位置岔枕连接辙叉组件垫板位置方道岔制造厂已调没特殊情况应辙叉组件垫板确定岔枕位置间隔
⑤安装直股普通垫板轨距块弹条Ⅱ型扣件系统达连接扣压作紧定期间做直股方道岔全长确认工作满足求时应进行调换磨修
⑥方正辙叉端尺寸方
⑦测量长心轨股道道岔全长确定动心轨辙叉位置直股方确定动心轨辙叉翼轨外侧轨距块正确性作适调整
⑧摆放连接余垫板件导轨进行连接安装紧定扣压件
4）道岔焊接
道岔拼装完成时进行岔铝热焊接
（5）检查验收
道岔铺设完毕通知工务部门道岔进行检查验收验收合格方进行道工序施工否工务部门求进行整改直验收合格
（6）道岔滑移入位
道岔工务部门验收合格进行道岔滑移入位道岔横移时采滑轨滑轮先拆道岔位处轨排摊底砟采起道机道岔全部顶起插入滑轨根滑轨放置2滑轮（横移车）滑轨前端保持1坡工进行推移道岔横移位落道岔
（7）砟整道
道岔滑移位时回填道砟整道先采软轴式捣固机道床进行捣固然道岔捣固机进行机捣固
（8）锁定焊接
道岔前端正线采铝热焊接焊接完成时进行焊头磨
三质量验收标准
1道岔中心设计中心允许偏差5mm
2道岔焊接焊接岔钢轨接头时应客运专线铁路钢轨焊接关求执行焊接完成应检查焊接头焊接标记填写焊接记录报告道岔两端缝线路焊接应道床基达稳定状态轨面高程轨水已基达设计标准时方焊接
3调整岔枕水求相邻岔枕顶面高差超2mm岔枕顶面高差超 5mm
4辙叉趾端（直）距基轨前端定位偏差超2mm辙叉垫板孔准适 调整岔枕位置辙叉垫板孔位轨枕钉孔位置相距较时应时厂家反映擅拆移辙叉垫板强行拨枕
5组装道岔扣件垫板时严格区分部位静刚度左右开安装方 确认钉孔中标记位置确定外股摆放方正确螺栓连接垫板岔枕垫板组装时保持岔枕位置方变
6轨距支距调整技术求
(1)轨距：尖轨尖端直线尖轨刨切起点处（14351）mm
(2)支距：直曲尖轨距端支距偏差1mm
尖轨尖端缝隙05mm尖轨余部位10mm心轨尖端缝隙05mm余部位10mm顶铁尖轨心轨轨腰间隙10mm
滑床台板坐实坐牵引点前块垫板台板间隙05mm余部位10mm连续出现缝隙道岔水2mm导曲线允许反超高道岔高低2mm
序号
检验项目
允许偏差（mm）
1
道岔方
直线（10m弦量）
4
导曲线距
2
2
轨距
尖轨尖端
1
尖轨端
1
部位
+32
3
尖轨尖端第牵引点基轨密贴
缝隙02
4
尖轨余部分基轨密贴
缝隙1
5
心轨尖端460mm范围翼轨密贴
缝隙05
6
心轨余部分翼轨密贴
缝隙1
7
顶铁尖轨动心轨轨腰间隙
05
8
尖轨端非工作边基轨工作边开口距离
1
9
尖趾距离
+10
10
动心轨辙叉咽喉宽
3
11
轮缘槽宽度
（+105）
12
动程（尖轨动心轨）
3
13
道岔头尾接头想错量
15
14
岔枕间距偏斜
20
15
尖轨尖端错量
10
四安全注意事项
1进行岔料岔枕吊卸时吊车伸臂作业员
2汽车吊组配备专吊具吊装道岔钢轨件吊装前次完成段吊装序先直侧先外股里股进行
3钢轨件组装前钢轨质量进行检查严格控制钢轨弯曲（包括高低水） 较质量差异应顶调设备预先进行调整
4钢轨严格厂标记接头序设计预留轨缝值进行轨缝允许偏差2mm钢轨长度累积偏差超整体求道岔全长允许偏差10mm必时进行磨头处理
5应专工具安装说明铺设图求安装弹性夹
1)行车线作业设置专职防护员时通报车情况车时施工员机械设备工具撤安全段
2)种机械设备专职员操作持证岗
3)拨移抬动钢轨轨枕时执行呼唤应答制应时检查工具情况
4)材料机具设备摆放放限界外防止影响机车
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