XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
(合编号：XXXXXXXX)
桥梁盖梁
施
工
方
案
中国水利水电第工程局限公司
南水北调中线工程总干渠标项目部
二○二年六月十日
目 录
工程概况 2
二施工准备 2
三施工方法 3
31墩柱顶凿毛 3
32测量放样 3
33模板支架底模制作安装 3
34钢筋制作运输安装 4
35安装侧模 4
36混凝土浇筑养护 4
37模板支架拆 5
四施工工艺框图 5
五质量标准 6
六劳动力组织 8
61工程技术理负责 8
62施工员配备 8
七机械设备 9
八模板抱箍体系计算 9
81检算编制 9
82工程概况 9
83施工方案 10
84检算原 11
85荷载计算 12
86荷载计算组合 13
87受力检算 14
九施工注意事项 20
十质量保证体系 21
十质量保证措施 21
十二安全保证措施 22
十三文明施工环境保护保证措施 23
131文明施工保证措施 23
132环境保护 24
十四体系框图 24
南水北调中线工程总干渠XXXXXXXX标段
桥梁盖梁抱箍法施工方案
工程概况
标段南水北调中线期总干渠沙河南～黄河南XXXXXX标段工程位河南省XXXX市境标段起始桩号XXXX终止桩号XXX渠道里程135公里标段桥梁X座中公路桥11座生产桥5座中生产桥现浇箱梁没盖梁XXX生产桥变更公路桥盖梁数量33榀采C30混凝土浇筑
桥墩盖梁参数表
序号
类
桥名
桩号
盖梁数量（）
混凝土方量（m3）
备注
1
GL
XXX
SH（3）80＋6462
5
1832
2
GL
XXXX
SH（3）81＋413619
2
38
3
GL
XXX
SH（3）82＋4649
2
90
4
SC
XXXX
SH（3）83＋4169
2
436
5
GL
XXX
SH（3）84＋4572
2
1448
7
GL
XXXX
SH（3）85＋520725
2
1246
9
GL
VXXX
SH（3）87＋305255
2
762
10
GL
XXX
SH（3）88＋5402
2
366
GL
XXXX
SH（3）88＋5402
2
316
11
GL
XXX
SH（3）89＋668242
2
394
12
GL
XXXX
SH（3）90＋0461
2
4192
13
GL
XXX
SH（3）91＋498127
2
792
15
GL
XXXX
SH（3）93＋255168
6
4084
注：
类：公路桥—GL 生产桥SC
二施工准备
桥台台身墩柱施工业已陆续完成已通监理工程师认符合
规范设计求盖梁施工种准备工作已完成满足施工需建设施水电配置已完成储料场钢筋加工厂已关求设置已投入施工种原材料半成品已通检监理工程师抽检测量放样已完毕复核满足技术规范求设计图纸已会审种施工原始记录表格准备工作已完成包括员设备试验室已成立种检测设备已标定试验室已取时资质砼配合已完成包括技术员工种生产工现场施工组织机构质量保证体系已建立具备盖梁开工条件
三施工方法
31墩柱顶凿毛
墩柱混凝土达设计强度75墩柱顶进行凿毛处理凿顶部水泥砂浆松弱层凿毛新鲜混凝土空压机吹干净凿毛柱顶标高控制设计标高高1cm左右便安装盖梁底模
32测量放样
盖梁施工前墩柱进行施工测量作安装盖梁底模墩柱施工测量控制容包括：墩柱中心位置顶高程测量墩柱中心测量采全站仪进行测量高程测量水准仪直接进行三维坐标控制测量
33模板支架底模制作安装
盖梁模板支架采40b工字钢横梁侧1根工字钢横梁采15cm×15cm枕木间距03m铺设作梁
盖梁模板厂家生产
墩柱顶凿毛处理测量验收合格开始安装模板支架定型钢模板模板支架安装时严格序进行先安放抱箍吊装梁
保证梁稳定拉杆间距15m2根工字钢固定起梁稳定方布置横梁枕木
工序检查确认误安装盖梁底模
34钢筋制作运输安装
盖梁底模安装底模高程验收合格开始安装盖梁钢筋绑扎钢筋骨架前应钢筋表面油渍漆皮鳞锈等清干净钢筋料前核半成品钢筋型号规格直径长度数量错漏时纠正增补严格图纸求加工进行标识
钢筋钢筋班加工制作钢筋制作安装严格施工图纸施工规范进行方便施工加快进度确保施工安全盖梁钢筋面拼装然吊机进行吊装吊车施工便处直接底模拼装钢筋注意支座垫石挡块钢筋预埋
35安装侧模
模板转运吊装程中严格吊装操作规程进行吊装转运模板变形散架模板安装前必须刷层脱模剂涂刷适量安装盖梁模板时注意接螺栓两节模板间螺栓连接紧密
安装侧模时拉螺杆固定拉杆位置应避开钢筋筋
模板安装完毕应面位置顶部标高节点连接横稳定性进行检查发现模板超允许偏差时应时纠正报请监理工程师签认方进行砼浇注
36混凝土浇筑养护
361混凝土浇筑
盖梁采吊车配合料斗吊装方式进行混凝土浇筑混凝土连续灌注
水分层次成型层厚度超30cm两层间隔时间超15h层混凝土初凝重塑前浇筑完层混凝土采插入式振动器振动振动时宜快插慢拔振动棒移动距离超该棒作半径15倍模板保持5～10cm距离避免振动棒碰撞模板钢筋插入层混凝土5～10cm处振动时应边振动边徐徐提出振动棒混凝土振动时间应保证混凝土获足够密实度混凝土沉混凝土出气泡混凝土表面开始泛浆时表示该层振捣适度
保证盖梁表面光洁度防止气泡孔出现严格控制混凝土坍落度
362混凝土养护
盖梁混凝土浇筑完毕立派专表面土工布覆盖天洒水车进行洒水养生养生标准保证盖梁梁体湿润养生龄期少7天
37模板支架拆
盖梁混凝土抗压强度达25Mpa时保证致拆模受损坏时拆盖梁侧模板拆模时锤轻轻敲击板体混凝土脱离吊车拆卸允许猛烈敲强扭等方法进行吊运指定位置堆放
混凝土强度达设计强度100时拆模板支架支架拆时严格序进行
四施工工艺框图
凿柱顶浮浆
安装承重抱箍等支撑
安装盖梁底模
安装盖梁钢筋
浇注盖梁砼
拆侧模
养生
砼运输
坍落度试验
留取试件
安装盖梁侧模
拆底模
五质量标准
1混凝土水泥河砂碎石水外加剂混合材料质量规格必须符合关规范求规定配合进行施工
2出现露筋空洞现象
墩台帽盖梁施工质量标准
序号
检查项目
规定值允许偏差
1
混凝土强度（MPa）
合格标准
2
断面尺寸（mm）
±20
3
轴线偏位（mm）
10
4
顶面高程（mm）
±10
5
预埋件位置（mm）
10
6
面积整度（mm）
5
焊接网焊接骨架允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
网长宽
±10
网眼尺寸
±10
网眼角线差
±10
骨架宽高
±5
骨架长
±10
箍筋间距
020
钢筋位置允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
受力钢筋间距
两排排距
±5
排
梁板拱肋
±10
基础锚碇墩台柱
±20
灌注桩
±20
箍筋横水钢筋螺旋筋间距
020
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽高直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱梁拱肋
±5
基础锚碇墩台
±10
板
±3
模板支架安装允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
模板标高
基础
±15
柱墙梁
±10
墩台
±10
模板部尺寸
部构件
±50
基础
±30
墩台
±20
轴线偏位
基础
15
柱墙
8
梁
10
墩台
10
装配式构件支承面标高
+25
模板相邻表面高低差
2
模板表面整
5
预埋件中心位置
3
预留孔洞中心位置
10
预留孔洞截面部尺寸
+100
支架拱架
轴线面位置
跨度1100030
曲线形拱架标高
+2010
六劳动力组织
61工程技术理负责
技术负责：XXX 现场施工负责：XXX
安全工程师：XXX 试验负责：XXX
物资负责：XXX 质检工程师：XXX
测量负责：XXX 施 工 员：XXX
62施工员配备
序号
劳动力工种
数
备注
1
砼工
8
2
电焊工
10
3
钢筋工
10
4
机械司机
7
5
模板工
12
6
电工
1
7
木工
5
七机械设备
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
途
1
搅拌站
075m3盘
座
2
拌制混凝土
2
装载机
PL930
台
1
拌合站加料
3
发电机
台
1
备
4
混凝土罐车
12m3
辆
3
混凝土运输
5
钢筋切断机
台
2
钢筋加工
6
钢筋弯曲机
台
4
7
钢筋电焊机
400AD
台
10
8
模板
套
4
9
插入式振捣器
50型插入式
10
混凝土振捣
10
汽车吊
25t
台
3
11
洒水车
8m³
台
1
养生
八模板抱箍体系计算
81检算编制
1．公路桥涵施工技术规范JTGTF502011
2路桥施工计算手册 民交通出版社
3．公路施工手册桥涵（册）交通部第公路工程总公司
4．施工图纸
5．盖梁模板厂家提供关模板数
6．单位关桥梁施工验总结
82工程概况
标段计桥墩盖梁33榀进行验算时选择具代表性XX公路桥1#中墩盖梁进行计算盖梁长度11304m底宽18m高度22m
83施工方案
1．侧模端模
侧模端模模板钢模板面模厚度6mm肋背架槽钢[10横肋槽钢[8竖肋扁钢80x10重：4530kg
2．底模
底模钢模板面模厚度6mm背架槽钢[10横肋槽钢[8竖肋扁钢80x10底模重：1843kg
3．模板支撑
盖梁底模采10cm×10cm×400cm方木作横梁间距030cm横梁放置I40b工字钢I40b工字钢受力梁
4．抱箍
采双抱箍方式施工箍高度40cm副箍20cm抱箍采两块半圆弧形钢板制成钢板厚：16mm抱箍牛腿钢板厚20mm宽37cm箍采18根M28高强度螺栓连接副箍采8根M28高强度螺栓连接提高墩柱抱箍间摩擦力墩柱抱箍间设置土工布
钢模板
钢抱箍
底模梁I40b
工字钢
墩身
W
15×15×400方木
底模横梁
φ1600
盖梁抱箍施工立面示意图1（未示支架）
5．防护栏杆工作台
栏杆采Φ50钢搭设横梁隔31m设道12m钢立柱竖间隔05m设道横杆扫杆距台面高度30cm钢间采扣件连接栏杆围蔽安全滤网工作台设横梁悬出端横梁铺设2cm厚木板木板横梁间采铁丝扎牢
模板
φ1600
钢抱箍
底模梁I40b
工字钢
安全网
检查通道
方木
支架
12m
03m
操作台
盖梁抱箍施工侧立面示意图2（示支架）
84检算原
1．满足结构受力情况考虑挠度变形控制
2．综合考虑结构安全性
3．采取较符合实际力学模型
4．量采已构件已支撑方法
5．计算未扣墩柱承担盖梁砼重量作安全储备
85荷载计算
荷载分项系数设计计算中反映荷载确定性结构度概念相关联数值永久荷载变荷载规定分项系数
(1)永久荷载分项系数γG：永久荷载结构产生效应结构利时变荷载效应控制组合取γG1．2永久荷载效应控制组合取γG1．35产生效应结构利时—般情况取γG1．0验算倾覆滑移漂浮时取γG0．9余某特殊情况应关规范采
(2)变荷载分项系数γQ：—般情况取γQ1．4
荷载分析：
盖梁底板面积：11304m×18m203m2（利状态偏保守计算）
1．盖梁砼重：G1381m³×26KNm39906KN
q19906÷2034868KNm2
注：含筋量>2荷载分项系数12（设计图纸公路桥涵施工技术规范附录D 普通模板荷载计算）
2 钢模版重：G2﹙4530kg+1843kg﹚×98Nkg624554N≈625KN
q2625÷20331KNm2
g取98Nkg计算中：钢模板重取625KN
荷载分项系数12
3．方木重量：盖梁长度11304m加两侧作业台宽度1m横长度13m计方木：13m÷03m43根
方木重：G343根×015m×015m×4m根×075tm3×98KNt 284KN
g取98Nkg荷载分项系数12
4．I40b工字钢重量：
工字钢采I40b普通热轧工字钢标准m重：73878kgm盖梁采2根13m长I40b工字钢
工字钢总重：G42×13×73878×98Nkg≈20098N201KN
重力加速度G取98Nkg荷载分项系数取12
5．抱箍重量：
模板厂家设计图纸单抱箍重量：箍786kg副箍217kg
抱箍重量：2×（786+217）×98Nkg≈19659N197KN
荷载分项系数取12
6．倾倒砼振捣击荷载
根路桥施工计算手册表81击荷载取08tm2(含振捣砼产生荷载)8kPa取荷载分项系数r314
7．施工机具施工员荷载
根路桥施工计算手册表81施工员施工料具运输堆放荷载取25KNm2取荷载分项系数r314
86荷载计算组合
1计算方木横梁受力分析横梁总荷载：
qh q1×12+ q2×12+8×14+25×144868×12+31×12+8×14+25×147684KN㎡
横梁间距03m作单根横梁均布荷载：
qh qh×03187684×0318128 KN㎡（式中18横梁受荷载长
度选择盖梁宽度）
2计算I40b工字钢受力分析时工字钢均布荷载进行计算(盖梁受力范围11304m均布荷载计算11304m)荷载组合：
：q4＝(（9906+625+284）×12+8×14+25×14)（2×11304）
＝5805kNm
3计算抱箍受力时抱箍面混凝土面摩擦力抵抗抱箍集中荷载标准
：Q单(（9906+625+284+201）×12+8×14+25×14) ÷2
668kN
87受力检算
871横梁方木受力检算
方木力学性指标路桥施工计算手册表86A3类木材湿材09折减系数取值：[σ]12×09108 MpaE9×103×0981×103 Mpa
横梁计算模型图
q128KNm2
Mmax(128×16×16)84098KN·m
Wbh23(015×0152)33375×103m3
σMW4098KN·m0003375m312Mpa ＜[σ]108Mpa
木材弹性模量E81×103 MPa
Ibh312015×01531242×105m4
ƒ1384×ql4(E·I)1×128×(16)4(384×81×106×42×105)
32×103m<[ƒ]L400164004×103m()
结：方木抗弯力挠度满足求
872工字钢受力检算
根受力组合受力简图：
① 抗剪强度计算
I40b工字钢截面面积：A94112cm200094112m2
P1P2 Q单266820334×106N
工字钢剪应力：
τ0334×106÷（000941×2）1775MPa＜[310 MPa]
符合求
② 正应力检算
根力学计算简图计算工字钢梁弯矩图：
MA
2153m
6998m
2153m
MB
MC
MA＝MB＝－qm22
＝－334×21532÷2
＝－774kN·m
MC＝qL28×[14（mL）2]
＝334×69982×[14×(2153÷6998)2] ÷8
＝12704kN·m
＝12704×103N·m
根计算结果正应力跨中
I40b工字钢WX＝1140cm3＝0001140m3IX＝22800cm4＝2280×104 m4
（图纸WxIx取值桥梁施工常数手册P79）：
σ＝MmaxWx
＝12704×103÷0001140
＝1114MPa＜[σ] ＝170 MPa
③ 挠度检算
f中＝qL4（524λ2）384EI (式中λmL215369980308)
＝334×103×69984×[524×03082] (384×21×1011×2280×104)
＝218×1081838×1010
＝00119m＝1119cm
[f]＝L400＝6998400＝00175m＝175cm
结：f中＜[f]工字钢符合求
检算说明：跨中挠度符合求跨中弯矩两端挠度符合求根施工具体挠度安装底模板时根实际挠度进行适调整底模板预留拱度
873抱箍检算
⑴荷载计算
盖梁墩柱设两抱箍计4抱箍体支承部荷载面计算知：
支座反力：
R1 668kN
值抱箍体需承受竖压力N进行计算该值抱箍体需产生摩擦力
⑵抱箍受力计算
① 螺栓数目计算
抱箍体需承受竖压力N668kN
抱箍受竖压力M24高强螺栓抗剪力产生查路桥施工计算手册第426页：
M25螺栓允许承载力：
[NL]PμnK
式中：P高强螺栓预拉力取225kN
μ摩擦系数取03
n传力接触面数目取1
K安全系数取17
：[NL] 225×03×117397kN
螺栓数目m计算：
mN[NL]668397168≈17取双抱箍计算截面螺栓数目m28条高强螺栓提供抗剪力：
PN3266826256KN＜[NL]397kN
承担求荷载
② 螺栓轴受拉计算
砼钢间设层土工布土工布钢间摩擦系数取μ03计算：
抱箍产生压力Pb Nμ6680322267kN高强螺栓承担
：NfPb22267kN
抱箍压力28根M24高强螺栓拉力产生条螺栓拉力
N1Pb3222267kN 28795kN<[S]190kN
σNA N′（104nm）A
式中：N′轴心力
m1 螺栓数目取：28
A高强螺栓截面积A45cm2
σNA Pb（104nm）A
22267×103×(104×2828)(28×45×104)
106MPa＜[σ]140MPa
结：高强螺栓满足强度求
⑶抱箍体应力计算：
抱箍壁受拉产生拉应力：P114N114×7951113（kN）
抱箍壁采面板δ16mm钢板抱箍高度040m02m
抱箍壁截面积：S10016×06096×103m2
σP1S1111396×1031159(MPa)<[σ]140MPa
结：满足设计求
总结：检算XXX公路桥钢抱箍满足施工具备定安全保障系数进行施工
九施工注意事项
1．高空作业时施工员必须配合紧凑面施工员严禁系安全带操作时防止脚踏空面施工员必须戴安全帽时刻注意高空落物确保高空作业安全
2．模板支架底模安装时严格施工图纸进行严禁便变更施工尺寸梁立柱间联系定牢固稳定
3．抱箍安装必须墩柱混凝土强度达设计强度75进行增加抱箍钢带墩柱间摩擦力保护墩柱混凝土外观抱箍墩柱间加垫土工布
4．支座垫石挡块钢筋预埋时控制安装高度面位置严禁出现偏位超高现象出现
5．浇筑混凝土前模板侧涂刷脱模剂脱模剂宜采品种易粘混凝土混凝土变色油料确保模板钢筋间足够保护层
6．浇筑混凝土期间应设专检查模板钢筋拉螺杆等稳固情况发现松动变形位移时应时处理
7．浇筑混凝土程中施工员应注意正确插入式振捣棒防止振捣棒模板钢筋拉螺杆碰撞引起松动变形位移
8．施工程中应严格工艺操作规进行施工机械设备运转中应勤加检查时维修保证运转正常
9．施工前应机具设备材料混凝土配合施工布置等进行检查保证混凝土拌质量良浇筑程中发生障
十质量保证体系
根工程特点施工进度质量目标求部严格施工技术规范狠抓工程质量确保项目标实现
工程质量目标：确保工程质量次验收合格率达100优良率达95
（1）建立健全质量理体系质量保证体系检验体系工程质量理目标工序施工严格遵质量保证体系质量监督体系检验体系进行运行
（2）明确质量责制名项目副理工程施工质量进行理实行层层分解落实确保工程优质安全工期完成
（3）设立专职质量理机构制度项目质检工程师专门负责工程质量理工作监督质量制度实施贯彻工序检抽查程序总工程师负责
十质量保证措施
1．种施工原材料机具设备验收试验检验现行规范关规定进行
2．加强施工种原材料检验验收制度种原材料必须合格证书钢筋水泥等进场前必须现场试验员技术员进行验收合格材料严禁工程施工水前进行水质分析合格
3．严格模板质量关模板全部采新制作定型钢模板施工前进行试拼调整磨确保模板尺寸正确拼缝严密漏浆
4．钢筋绑扎符合设计求半成品检查合格方绑扎成型加固牢监理工程师检查签证方浇筑混凝土
5．现场试验室根部位混凝土性求进行混凝土配合试验确保混凝土质量工程进度现场抽取足够混凝土试件拆模道工序施工提供数
十二安全保证措施
1．钢筋锈时锈员穿戴防护品电动锈机锈时设接零装置漏电保护器防漏电圆盘钢丝刷传动部分设置防护罩
2．钢筋调直时施工场禁止非工作员入两端设安全挡板挡护墙调直设备事先检查部件否安全
3．起吊钢筋做稳起稳落安装位安装稳妥脱钩高空绑扎吊装严格遵守高处作业安全技术求
4．混凝土浇筑检查料斗吊具料斗串筒挂钩吊环均确保稳固
5．桥墩模板施工高空作业施工前施工员进行必安全教育严格执行高空作业安全制度规定施工时设置种防护设施墩操作工必须戴号安全带保证员身安全
6．施工前施工场设危险区非工作员禁止入墩墩关员均戴安全帽关员严禁墩严禁高空抛掷杂物
7．电力明线路常检查防止发生漏电事遇风雷雨等恶劣天气停工时切断电源保护种设备
8．模板安装前搭设牢脚手架工作台扶梯工作员系安全带穿拉杆里应外合施工种脚手架工作台栏杆均采封闭式施工台荷载放置均匀称超设计极限
9．模板安装完成必须进行预压确保支架稳定进行钢筋绑扎混凝土浇筑施工
十三文明施工环境保护保证措施
131文明施工保证措施
1．建立文明施工理体系完善理制度
项目理部成立安全文明施工领导组指定名副理抓文明施工环境保护工作结合现场实际情况制定文明施工理细报业监理工程师意实施
2．合段适位置树立文明施工牌接受群众监督牌容注明：监理单位现场驻姓名施工范围施工工期施工单位名称项目理施工负责监督电话等容
3．施工区生活区分开场功统规划工现场材料机具堆放序杂物余土方应时外运生活区应保持整洁
4．建立文明施工理责制文明施工环境保护作业班组理员工资分配挂钩
5．制定施工现场理施工秩序理施工安全理环境保护理细认真落实
6．项目理部10 日次文明施工检查针检查中发现问题限期整改
7．实施分项分部单位工程检验评定制度道工序合格道工序准开工针工程中关键工序特殊工序针性制定切实行措施施工中作理重点加重视
8．认真实施隐蔽工程检查签证制度未检查签证意工程隐蔽
132环境保护
1321噪音污染控制
1．合理分布动力机械工作场量避免处运行较动力机械设备
2．行驶机动车辆现场许低音喇叭场外行驶严禁鸣笛
1322减少粉尘措施
1．作业场运输车辆应时清扫洗保证场车辆清洁
2．运输道路定时洒水防尘严禁场燃烧种垃圾废弃物
1323施工期间爱护环境保护绿化保护已成建筑物路面损坏污染完工时彻底清场恢复原道路设施工周围环境清理整洁做工完料清场洁净达次利交付
十四体系框图
砼工程质量预控程序
岗位分工操作挂牌
木工钢筋工班保质量
执行重量
根情况调整配合
材料合格证复试报告
试块报告单
质量评定记录
砼浇灌命令
事理记录
测温记录（冬施）
准备工作
规定制作砼试件
标准养护试块
规定抽检
执行试验标准
合格处置（返工）
专业会签
资料整理
清理现场文明施工
质量评定
时覆盖
暖温季节定时浇水冬季注意保温防冻
养护
浇灌砼
材料准备出具合格证
申请砼配合检查脚手架道路
准备试模塌落度筒
模板钢筋砼工序交接
垂直水运输机械准备
克服道工序弊病补救措施
措施
技术交底
开盘通知单
学图纸技术资料
学操作规程质量标准
制定保证砼质量措施
书面交底
操作者参加
模板工程质量预控程序
模板选择
整钢模板
模板刷隔离剂
钢筋工序交接
检查脚手架脚手板
底部标高中心线断面尺寸放线
清理现场文明施工
规定抽查
检记录
质量评定记录
施工记录
资料整理
拆模
质量评定
支 模
技术交底
准备工作
书面交底
操作者参加
学图纸技术资料
学操作规程质量标准
底板超放线
执行验评标准
合格处置
注意预埋件位置尺寸
钢筋砼工序交接检查
筑砼时留模
强度曲线确定拆模时间
注意保护棱角
修补模板堆放
中间检查
检
注意接缝处制浆带
足够刚度防止胀模
钢筋工程质量预控程序
钢筋应直局部弯曲
允许加热弯曲
I级钢筋末端加180°弯钩
型号挂标牌
清理现场文明施工
中间检查
检
控制保护层厚度
注意钢筋数量位置
接头百分率符合规范求
钢材合格证复验报告
检查脚手架脚手板
制定审核钢筋配料表
准备工作
钢筋料成型
资料整理
质量评定
现场钢筋绑扎
技术交底
钢筋模板工序交接检查
执行验评标准
合格处置（返修）
书面交底
操作者参加
学图纸技术资料
学操作规程质量标准
带颗粒片状老锈先掉
钢筋砼工序交接检验
办理隐蔽验收手续
浇筑砼时留钢筋
钢筋合格证复验报告
钢筋代单
检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
（事处理记录）
质量保证体系框图
质量保证体系
组织保证
技术保证
施工保证
制度保证
思想保证
提高质量意识
总公司
质量理部
贯彻ISO9001系列质量标准推行全面质量理
创优规划
济法规
TQC教育
项目理部质量理领导组
济责制
检查创优效果
制定创优措施
明确创优项目
质 量 第
户 服 务
道工序户
制定教育计划
质量工作检查
现场QC组活动
岗前技术培训
熟悉图纸掌握规范
技 术 交 底
质 量 计 划
测 量 复 核
应新技术工艺
优 质 优 价
完善计量支付手续
制定奖罚措施
签定责状
检查落实
技术岗位责制
质量责制
接受业监理监督
奖优罚劣
济兑现
定期定期质量检查
进行检互检交接检
手段加强现场试验控制
充分利现代化检测
提 高 工 作 技
反 馈
实现质量目标
质量评定
施工队质量组
项工作制度标准
发放劳保品
安全教育检查监督事抢救
安全领导组
组织机构
送关部门审查备案
定期检查
写出调查报告
奖罚兑现
操作规程教育
定期发放
追究责
施工环节检查监督
思想教育
安全效益挂钩
防护食
品安全
理制度
工伤事
处理
报告制度
安全生产
检查
监督制度
安全生产
责制度
安全制度
安全教
育制度
安全保证体系
实现目标：工伤死亡事重伤事
安全生产保证体系框图
防护劳保
品组
安全组
环境保护体系框图
项目理全面负责
材料理负责
关部门
劳务理负责
机械理负责
生产调度负责
技术负责
环保技术负责
1保证求储存堆放材料2毒害危险品严格理领制度3负责种施工材料节约回收利
1财务部门保证工作需费2行政部门负责项勤保障符合环保求
1保证进场施工员文明技术素质2组织施工员环保文明施工培训考核
1保证类机械安全良状态运行2监督操作员操作规章作业
1合理安排生产减少环境干扰2组织项环保技术措施实施
1制定项目环保措施分项工程环保方案
2监督项环保技术措施落实3解决施工中出现污染环境技术问题
1监督施工全程环境保护工作2发 现配合解决施工中出现环境问题3开展环保活动培训4保证环保设施效运行
工序班组岗位员做职责具体工作
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(合编号：XXXXXXXX)
桥梁盖梁
施
工
方
案
中国水利水电第工程局限公司
南水北调中线工程总干渠标项目部
二○二年六月十日
目 录
工程概况 2
二施工准备 2
三施工方法 3
31墩柱顶凿毛 3
32测量放样 3
33模板支架底模制作安装 3
34钢筋制作运输安装 4
35安装侧模 4
36混凝土浇筑养护 4
37模板支架拆 5
四施工工艺框图 5
五质量标准 6
六劳动力组织 8
61工程技术理负责 8
62施工员配备 8
七机械设备 9
八模板抱箍体系计算 9
81检算编制 9
82工程概况 9
83施工方案 10
84检算原 11
85荷载计算 12
86荷载计算组合 13
87受力检算 14
九施工注意事项 20
十质量保证体系 21
十质量保证措施 21
十二安全保证措施 22
十三文明施工环境保护保证措施 23
131文明施工保证措施 23
132环境保护 24
十四体系框图 24
南水北调中线工程总干渠XXXXXXXX标段
桥梁盖梁抱箍法施工方案
工程概况
标段南水北调中线期总干渠沙河南～黄河南XXXXXX标段工程位河南省XXXX市境标段起始桩号XXXX终止桩号XXX渠道里程135公里标段桥梁X座中公路桥11座生产桥5座中生产桥现浇箱梁没盖梁XXX生产桥变更公路桥盖梁数量33榀采C30混凝土浇筑
桥墩盖梁参数表
序号
类
桥名
桩号
盖梁数量（）
混凝土方量（m3）
备注
1
GL
XXX
SH（3）80＋6462
5
1832
2
GL
XXXX
SH（3）81＋413619
2
38
3
GL
XXX
SH（3）82＋4649
2
90
4
SC
XXXX
SH（3）83＋4169
2
436
5
GL
XXX
SH（3）84＋4572
2
1448
7
GL
XXXX
SH（3）85＋520725
2
1246
9
GL
VXXX
SH（3）87＋305255
2
762
10
GL
XXX
SH（3）88＋5402
2
366
GL
XXXX
SH（3）88＋5402
2
316
11
GL
XXX
SH（3）89＋668242
2
394
12
GL
XXXX
SH（3）90＋0461
2
4192
13
GL
XXX
SH（3）91＋498127
2
792
15
GL
XXXX
SH（3）93＋255168
6
4084
注：
类：公路桥—GL 生产桥SC
二施工准备
桥台台身墩柱施工业已陆续完成已通监理工程师认符合
规范设计求盖梁施工种准备工作已完成满足施工需建设施水电配置已完成储料场钢筋加工厂已关求设置已投入施工种原材料半成品已通检监理工程师抽检测量放样已完毕复核满足技术规范求设计图纸已会审种施工原始记录表格准备工作已完成包括员设备试验室已成立种检测设备已标定试验室已取时资质砼配合已完成包括技术员工种生产工现场施工组织机构质量保证体系已建立具备盖梁开工条件
三施工方法
31墩柱顶凿毛
墩柱混凝土达设计强度75墩柱顶进行凿毛处理凿顶部水泥砂浆松弱层凿毛新鲜混凝土空压机吹干净凿毛柱顶标高控制设计标高高1cm左右便安装盖梁底模
32测量放样
盖梁施工前墩柱进行施工测量作安装盖梁底模墩柱施工测量控制容包括：墩柱中心位置顶高程测量墩柱中心测量采全站仪进行测量高程测量水准仪直接进行三维坐标控制测量
33模板支架底模制作安装
盖梁模板支架采40b工字钢横梁侧1根工字钢横梁采15cm×15cm枕木间距03m铺设作梁
盖梁模板厂家生产
墩柱顶凿毛处理测量验收合格开始安装模板支架定型钢模板模板支架安装时严格序进行先安放抱箍吊装梁
保证梁稳定拉杆间距15m2根工字钢固定起梁稳定方布置横梁枕木
工序检查确认误安装盖梁底模
34钢筋制作运输安装
盖梁底模安装底模高程验收合格开始安装盖梁钢筋绑扎钢筋骨架前应钢筋表面油渍漆皮鳞锈等清干净钢筋料前核半成品钢筋型号规格直径长度数量错漏时纠正增补严格图纸求加工进行标识
钢筋钢筋班加工制作钢筋制作安装严格施工图纸施工规范进行方便施工加快进度确保施工安全盖梁钢筋面拼装然吊机进行吊装吊车施工便处直接底模拼装钢筋注意支座垫石挡块钢筋预埋
35安装侧模
模板转运吊装程中严格吊装操作规程进行吊装转运模板变形散架模板安装前必须刷层脱模剂涂刷适量安装盖梁模板时注意接螺栓两节模板间螺栓连接紧密
安装侧模时拉螺杆固定拉杆位置应避开钢筋筋
模板安装完毕应面位置顶部标高节点连接横稳定性进行检查发现模板超允许偏差时应时纠正报请监理工程师签认方进行砼浇注
36混凝土浇筑养护
361混凝土浇筑
盖梁采吊车配合料斗吊装方式进行混凝土浇筑混凝土连续灌注
水分层次成型层厚度超30cm两层间隔时间超15h层混凝土初凝重塑前浇筑完层混凝土采插入式振动器振动振动时宜快插慢拔振动棒移动距离超该棒作半径15倍模板保持5～10cm距离避免振动棒碰撞模板钢筋插入层混凝土5～10cm处振动时应边振动边徐徐提出振动棒混凝土振动时间应保证混凝土获足够密实度混凝土沉混凝土出气泡混凝土表面开始泛浆时表示该层振捣适度
保证盖梁表面光洁度防止气泡孔出现严格控制混凝土坍落度
362混凝土养护
盖梁混凝土浇筑完毕立派专表面土工布覆盖天洒水车进行洒水养生养生标准保证盖梁梁体湿润养生龄期少7天
37模板支架拆
盖梁混凝土抗压强度达25Mpa时保证致拆模受损坏时拆盖梁侧模板拆模时锤轻轻敲击板体混凝土脱离吊车拆卸允许猛烈敲强扭等方法进行吊运指定位置堆放
混凝土强度达设计强度100时拆模板支架支架拆时严格序进行
四施工工艺框图
凿柱顶浮浆
安装承重抱箍等支撑
安装盖梁底模
安装盖梁钢筋
浇注盖梁砼
拆侧模
养生
砼运输
坍落度试验
留取试件
安装盖梁侧模
拆底模
五质量标准
1混凝土水泥河砂碎石水外加剂混合材料质量规格必须符合关规范求规定配合进行施工
2出现露筋空洞现象
墩台帽盖梁施工质量标准
序号
检查项目
规定值允许偏差
1
混凝土强度（MPa）
合格标准
2
断面尺寸（mm）
±20
3
轴线偏位（mm）
10
4
顶面高程（mm）
±10
5
预埋件位置（mm）
10
6
面积整度（mm）
5
焊接网焊接骨架允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
网长宽
±10
网眼尺寸
±10
网眼角线差
±10
骨架宽高
±5
骨架长
±10
箍筋间距
020
钢筋位置允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
受力钢筋间距
两排排距
±5
排
梁板拱肋
±10
基础锚碇墩台柱
±20
灌注桩
±20
箍筋横水钢筋螺旋筋间距
020
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽高直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱梁拱肋
±5
基础锚碇墩台
±10
板
±3
模板支架安装允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
模板标高
基础
±15
柱墙梁
±10
墩台
±10
模板部尺寸
部构件
±50
基础
±30
墩台
±20
轴线偏位
基础
15
柱墙
8
梁
10
墩台
10
装配式构件支承面标高
+25
模板相邻表面高低差
2
模板表面整
5
预埋件中心位置
3
预留孔洞中心位置
10
预留孔洞截面部尺寸
+100
支架拱架
轴线面位置
跨度1100030
曲线形拱架标高
+2010
六劳动力组织
61工程技术理负责
技术负责：XXX 现场施工负责：XXX
安全工程师：XXX 试验负责：XXX
物资负责：XXX 质检工程师：XXX
测量负责：XXX 施 工 员：XXX
62施工员配备
序号
劳动力工种
数
备注
1
砼工
8
2
电焊工
10
3
钢筋工
10
4
机械司机
7
5
模板工
12
6
电工
1
7
木工
5
七机械设备
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
途
1
搅拌站
075m3盘
座
2
拌制混凝土
2
装载机
PL930
台
1
拌合站加料
3
发电机
台
1
备
4
混凝土罐车
12m3
辆
3
混凝土运输
5
钢筋切断机
台
2
钢筋加工
6
钢筋弯曲机
台
4
7
钢筋电焊机
400AD
台
10
8
模板
套
4
9
插入式振捣器
50型插入式
10
混凝土振捣
10
汽车吊
25t
台
3
11
洒水车
8m³
台
1
养生
八模板抱箍体系计算
81检算编制
1．公路桥涵施工技术规范JTGTF502011
2路桥施工计算手册 民交通出版社
3．公路施工手册桥涵（册）交通部第公路工程总公司
4．施工图纸
5．盖梁模板厂家提供关模板数
6．单位关桥梁施工验总结
82工程概况
标段计桥墩盖梁33榀进行验算时选择具代表性XX公路桥1#中墩盖梁进行计算盖梁长度11304m底宽18m高度22m
83施工方案
1．侧模端模
侧模端模模板钢模板面模厚度6mm肋背架槽钢[10横肋槽钢[8竖肋扁钢80x10重：4530kg
2．底模
底模钢模板面模厚度6mm背架槽钢[10横肋槽钢[8竖肋扁钢80x10底模重：1843kg
3．模板支撑
盖梁底模采10cm×10cm×400cm方木作横梁间距030cm横梁放置I40b工字钢I40b工字钢受力梁
4．抱箍
采双抱箍方式施工箍高度40cm副箍20cm抱箍采两块半圆弧形钢板制成钢板厚：16mm抱箍牛腿钢板厚20mm宽37cm箍采18根M28高强度螺栓连接副箍采8根M28高强度螺栓连接提高墩柱抱箍间摩擦力墩柱抱箍间设置土工布
钢模板
钢抱箍
底模梁I40b
工字钢
墩身
W
15×15×400方木
底模横梁
φ1600
盖梁抱箍施工立面示意图1（未示支架）
5．防护栏杆工作台
栏杆采Φ50钢搭设横梁隔31m设道12m钢立柱竖间隔05m设道横杆扫杆距台面高度30cm钢间采扣件连接栏杆围蔽安全滤网工作台设横梁悬出端横梁铺设2cm厚木板木板横梁间采铁丝扎牢
模板
φ1600
钢抱箍
底模梁I40b
工字钢
安全网
检查通道
方木
支架
12m
03m
操作台
盖梁抱箍施工侧立面示意图2（示支架）
84检算原
1．满足结构受力情况考虑挠度变形控制
2．综合考虑结构安全性
3．采取较符合实际力学模型
4．量采已构件已支撑方法
5．计算未扣墩柱承担盖梁砼重量作安全储备
85荷载计算
荷载分项系数设计计算中反映荷载确定性结构度概念相关联数值永久荷载变荷载规定分项系数
(1)永久荷载分项系数γG：永久荷载结构产生效应结构利时变荷载效应控制组合取γG1．2永久荷载效应控制组合取γG1．35产生效应结构利时—般情况取γG1．0验算倾覆滑移漂浮时取γG0．9余某特殊情况应关规范采
(2)变荷载分项系数γQ：—般情况取γQ1．4
荷载分析：
盖梁底板面积：11304m×18m203m2（利状态偏保守计算）
1．盖梁砼重：G1381m³×26KNm39906KN
q19906÷2034868KNm2
注：含筋量>2荷载分项系数12（设计图纸公路桥涵施工技术规范附录D 普通模板荷载计算）
2 钢模版重：G2﹙4530kg+1843kg﹚×98Nkg624554N≈625KN
q2625÷20331KNm2
g取98Nkg计算中：钢模板重取625KN
荷载分项系数12
3．方木重量：盖梁长度11304m加两侧作业台宽度1m横长度13m计方木：13m÷03m43根
方木重：G343根×015m×015m×4m根×075tm3×98KNt 284KN
g取98Nkg荷载分项系数12
4．I40b工字钢重量：
工字钢采I40b普通热轧工字钢标准m重：73878kgm盖梁采2根13m长I40b工字钢
工字钢总重：G42×13×73878×98Nkg≈20098N201KN
重力加速度G取98Nkg荷载分项系数取12
5．抱箍重量：
模板厂家设计图纸单抱箍重量：箍786kg副箍217kg
抱箍重量：2×（786+217）×98Nkg≈19659N197KN
荷载分项系数取12
6．倾倒砼振捣击荷载
根路桥施工计算手册表81击荷载取08tm2(含振捣砼产生荷载)8kPa取荷载分项系数r314
7．施工机具施工员荷载
根路桥施工计算手册表81施工员施工料具运输堆放荷载取25KNm2取荷载分项系数r314
86荷载计算组合
1计算方木横梁受力分析横梁总荷载：
qh q1×12+ q2×12+8×14+25×144868×12+31×12+8×14+25×147684KN㎡
横梁间距03m作单根横梁均布荷载：
qh qh×03187684×0318128 KN㎡（式中18横梁受荷载长
度选择盖梁宽度）
2计算I40b工字钢受力分析时工字钢均布荷载进行计算(盖梁受力范围11304m均布荷载计算11304m)荷载组合：
：q4＝(（9906+625+284）×12+8×14+25×14)（2×11304）
＝5805kNm
3计算抱箍受力时抱箍面混凝土面摩擦力抵抗抱箍集中荷载标准
：Q单(（9906+625+284+201）×12+8×14+25×14) ÷2
668kN
87受力检算
871横梁方木受力检算
方木力学性指标路桥施工计算手册表86A3类木材湿材09折减系数取值：[σ]12×09108 MpaE9×103×0981×103 Mpa
横梁计算模型图
q128KNm2
Mmax(128×16×16)84098KN·m
Wbh23(015×0152)33375×103m3
σMW4098KN·m0003375m312Mpa ＜[σ]108Mpa
木材弹性模量E81×103 MPa
Ibh312015×01531242×105m4
ƒ1384×ql4(E·I)1×128×(16)4(384×81×106×42×105)
32×103m<[ƒ]L400164004×103m()
结：方木抗弯力挠度满足求
872工字钢受力检算
根受力组合受力简图：
① 抗剪强度计算
I40b工字钢截面面积：A94112cm200094112m2
P1P2 Q单266820334×106N
工字钢剪应力：
τ0334×106÷（000941×2）1775MPa＜[310 MPa]
符合求
② 正应力检算
根力学计算简图计算工字钢梁弯矩图：
MA
2153m
6998m
2153m
MB
MC
MA＝MB＝－qm22
＝－334×21532÷2
＝－774kN·m
MC＝qL28×[14（mL）2]
＝334×69982×[14×(2153÷6998)2] ÷8
＝12704kN·m
＝12704×103N·m
根计算结果正应力跨中
I40b工字钢WX＝1140cm3＝0001140m3IX＝22800cm4＝2280×104 m4
（图纸WxIx取值桥梁施工常数手册P79）：
σ＝MmaxWx
＝12704×103÷0001140
＝1114MPa＜[σ] ＝170 MPa
③ 挠度检算
f中＝qL4（524λ2）384EI (式中λmL215369980308)
＝334×103×69984×[524×03082] (384×21×1011×2280×104)
＝218×1081838×1010
＝00119m＝1119cm
[f]＝L400＝6998400＝00175m＝175cm
结：f中＜[f]工字钢符合求
检算说明：跨中挠度符合求跨中弯矩两端挠度符合求根施工具体挠度安装底模板时根实际挠度进行适调整底模板预留拱度
873抱箍检算
⑴荷载计算
盖梁墩柱设两抱箍计4抱箍体支承部荷载面计算知：
支座反力：
R1 668kN
值抱箍体需承受竖压力N进行计算该值抱箍体需产生摩擦力
⑵抱箍受力计算
① 螺栓数目计算
抱箍体需承受竖压力N668kN
抱箍受竖压力M24高强螺栓抗剪力产生查路桥施工计算手册第426页：
M25螺栓允许承载力：
[NL]PμnK
式中：P高强螺栓预拉力取225kN
μ摩擦系数取03
n传力接触面数目取1
K安全系数取17
：[NL] 225×03×117397kN
螺栓数目m计算：
mN[NL]668397168≈17取双抱箍计算截面螺栓数目m28条高强螺栓提供抗剪力：
PN3266826256KN＜[NL]397kN
承担求荷载
② 螺栓轴受拉计算
砼钢间设层土工布土工布钢间摩擦系数取μ03计算：
抱箍产生压力Pb Nμ6680322267kN高强螺栓承担
：NfPb22267kN
抱箍压力28根M24高强螺栓拉力产生条螺栓拉力
N1Pb3222267kN 28795kN<[S]190kN
σNA N′（104nm）A
式中：N′轴心力
m1 螺栓数目取：28
A高强螺栓截面积A45cm2
σNA Pb（104nm）A
22267×103×(104×2828)(28×45×104)
106MPa＜[σ]140MPa
结：高强螺栓满足强度求
⑶抱箍体应力计算：
抱箍壁受拉产生拉应力：P114N114×7951113（kN）
抱箍壁采面板δ16mm钢板抱箍高度040m02m
抱箍壁截面积：S10016×06096×103m2
σP1S1111396×1031159(MPa)<[σ]140MPa
结：满足设计求
总结：检算XXX公路桥钢抱箍满足施工具备定安全保障系数进行施工
九施工注意事项
1．高空作业时施工员必须配合紧凑面施工员严禁系安全带操作时防止脚踏空面施工员必须戴安全帽时刻注意高空落物确保高空作业安全
2．模板支架底模安装时严格施工图纸进行严禁便变更施工尺寸梁立柱间联系定牢固稳定
3．抱箍安装必须墩柱混凝土强度达设计强度75进行增加抱箍钢带墩柱间摩擦力保护墩柱混凝土外观抱箍墩柱间加垫土工布
4．支座垫石挡块钢筋预埋时控制安装高度面位置严禁出现偏位超高现象出现
5．浇筑混凝土前模板侧涂刷脱模剂脱模剂宜采品种易粘混凝土混凝土变色油料确保模板钢筋间足够保护层
6．浇筑混凝土期间应设专检查模板钢筋拉螺杆等稳固情况发现松动变形位移时应时处理
7．浇筑混凝土程中施工员应注意正确插入式振捣棒防止振捣棒模板钢筋拉螺杆碰撞引起松动变形位移
8．施工程中应严格工艺操作规进行施工机械设备运转中应勤加检查时维修保证运转正常
9．施工前应机具设备材料混凝土配合施工布置等进行检查保证混凝土拌质量良浇筑程中发生障
十质量保证体系
根工程特点施工进度质量目标求部严格施工技术规范狠抓工程质量确保项目标实现
工程质量目标：确保工程质量次验收合格率达100优良率达95
（1）建立健全质量理体系质量保证体系检验体系工程质量理目标工序施工严格遵质量保证体系质量监督体系检验体系进行运行
（2）明确质量责制名项目副理工程施工质量进行理实行层层分解落实确保工程优质安全工期完成
（3）设立专职质量理机构制度项目质检工程师专门负责工程质量理工作监督质量制度实施贯彻工序检抽查程序总工程师负责
十质量保证措施
1．种施工原材料机具设备验收试验检验现行规范关规定进行
2．加强施工种原材料检验验收制度种原材料必须合格证书钢筋水泥等进场前必须现场试验员技术员进行验收合格材料严禁工程施工水前进行水质分析合格
3．严格模板质量关模板全部采新制作定型钢模板施工前进行试拼调整磨确保模板尺寸正确拼缝严密漏浆
4．钢筋绑扎符合设计求半成品检查合格方绑扎成型加固牢监理工程师检查签证方浇筑混凝土
5．现场试验室根部位混凝土性求进行混凝土配合试验确保混凝土质量工程进度现场抽取足够混凝土试件拆模道工序施工提供数
十二安全保证措施
1．钢筋锈时锈员穿戴防护品电动锈机锈时设接零装置漏电保护器防漏电圆盘钢丝刷传动部分设置防护罩
2．钢筋调直时施工场禁止非工作员入两端设安全挡板挡护墙调直设备事先检查部件否安全
3．起吊钢筋做稳起稳落安装位安装稳妥脱钩高空绑扎吊装严格遵守高处作业安全技术求
4．混凝土浇筑检查料斗吊具料斗串筒挂钩吊环均确保稳固
5．桥墩模板施工高空作业施工前施工员进行必安全教育严格执行高空作业安全制度规定施工时设置种防护设施墩操作工必须戴号安全带保证员身安全
6．施工前施工场设危险区非工作员禁止入墩墩关员均戴安全帽关员严禁墩严禁高空抛掷杂物
7．电力明线路常检查防止发生漏电事遇风雷雨等恶劣天气停工时切断电源保护种设备
8．模板安装前搭设牢脚手架工作台扶梯工作员系安全带穿拉杆里应外合施工种脚手架工作台栏杆均采封闭式施工台荷载放置均匀称超设计极限
9．模板安装完成必须进行预压确保支架稳定进行钢筋绑扎混凝土浇筑施工
十三文明施工环境保护保证措施
131文明施工保证措施
1．建立文明施工理体系完善理制度
项目理部成立安全文明施工领导组指定名副理抓文明施工环境保护工作结合现场实际情况制定文明施工理细报业监理工程师意实施
2．合段适位置树立文明施工牌接受群众监督牌容注明：监理单位现场驻姓名施工范围施工工期施工单位名称项目理施工负责监督电话等容
3．施工区生活区分开场功统规划工现场材料机具堆放序杂物余土方应时外运生活区应保持整洁
4．建立文明施工理责制文明施工环境保护作业班组理员工资分配挂钩
5．制定施工现场理施工秩序理施工安全理环境保护理细认真落实
6．项目理部10 日次文明施工检查针检查中发现问题限期整改
7．实施分项分部单位工程检验评定制度道工序合格道工序准开工针工程中关键工序特殊工序针性制定切实行措施施工中作理重点加重视
8．认真实施隐蔽工程检查签证制度未检查签证意工程隐蔽
132环境保护
1321噪音污染控制
1．合理分布动力机械工作场量避免处运行较动力机械设备
2．行驶机动车辆现场许低音喇叭场外行驶严禁鸣笛
1322减少粉尘措施
1．作业场运输车辆应时清扫洗保证场车辆清洁
2．运输道路定时洒水防尘严禁场燃烧种垃圾废弃物
1323施工期间爱护环境保护绿化保护已成建筑物路面损坏污染完工时彻底清场恢复原道路设施工周围环境清理整洁做工完料清场洁净达次利交付
十四体系框图
砼工程质量预控程序
岗位分工操作挂牌
木工钢筋工班保质量
执行重量
根情况调整配合
材料合格证复试报告
试块报告单
质量评定记录
砼浇灌命令
事理记录
测温记录（冬施）
准备工作
规定制作砼试件
标准养护试块
规定抽检
执行试验标准
合格处置（返工）
专业会签
资料整理
清理现场文明施工
质量评定
时覆盖
暖温季节定时浇水冬季注意保温防冻
养护
浇灌砼
材料准备出具合格证
申请砼配合检查脚手架道路
准备试模塌落度筒
模板钢筋砼工序交接
垂直水运输机械准备
克服道工序弊病补救措施
措施
技术交底
开盘通知单
学图纸技术资料
学操作规程质量标准
制定保证砼质量措施
书面交底
操作者参加
模板工程质量预控程序
模板选择
整钢模板
模板刷隔离剂
钢筋工序交接
检查脚手架脚手板
底部标高中心线断面尺寸放线
清理现场文明施工
规定抽查
检记录
质量评定记录
施工记录
资料整理
拆模
质量评定
支 模
技术交底
准备工作
书面交底
操作者参加
学图纸技术资料
学操作规程质量标准
底板超放线
执行验评标准
合格处置
注意预埋件位置尺寸
钢筋砼工序交接检查
筑砼时留模
强度曲线确定拆模时间
注意保护棱角
修补模板堆放
中间检查
检
注意接缝处制浆带
足够刚度防止胀模
钢筋工程质量预控程序
钢筋应直局部弯曲
允许加热弯曲
I级钢筋末端加180°弯钩
型号挂标牌
清理现场文明施工
中间检查
检
控制保护层厚度
注意钢筋数量位置
接头百分率符合规范求
钢材合格证复验报告
检查脚手架脚手板
制定审核钢筋配料表
准备工作
钢筋料成型
资料整理
质量评定
现场钢筋绑扎
技术交底
钢筋模板工序交接检查
执行验评标准
合格处置（返修）
书面交底
操作者参加
学图纸技术资料
学操作规程质量标准
带颗粒片状老锈先掉
钢筋砼工序交接检验
办理隐蔽验收手续
浇筑砼时留钢筋
钢筋合格证复验报告
钢筋代单
检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
（事处理记录）
质量保证体系框图
质量保证体系
组织保证
技术保证
施工保证
制度保证
思想保证
提高质量意识
总公司
质量理部
贯彻ISO9001系列质量标准推行全面质量理
创优规划
济法规
TQC教育
项目理部质量理领导组
济责制
检查创优效果
制定创优措施
明确创优项目
质 量 第
户 服 务
道工序户
制定教育计划
质量工作检查
现场QC组活动
岗前技术培训
熟悉图纸掌握规范
技 术 交 底
质 量 计 划
测 量 复 核
应新技术工艺
优 质 优 价
完善计量支付手续
制定奖罚措施
签定责状
检查落实
技术岗位责制
质量责制
接受业监理监督
奖优罚劣
济兑现
定期定期质量检查
进行检互检交接检
手段加强现场试验控制
充分利现代化检测
提 高 工 作 技
反 馈
实现质量目标
质量评定
施工队质量组
项工作制度标准
发放劳保品
安全教育检查监督事抢救
安全领导组
组织机构
送关部门审查备案
定期检查
写出调查报告
奖罚兑现
操作规程教育
定期发放
追究责
施工环节检查监督
思想教育
安全效益挂钩
防护食
品安全
理制度
工伤事
处理
报告制度
安全生产
检查
监督制度
安全生产
责制度
安全制度
安全教
育制度
安全保证体系
实现目标：工伤死亡事重伤事
安全生产保证体系框图
防护劳保
品组
安全组
环境保护体系框图
项目理全面负责
材料理负责
关部门
劳务理负责
机械理负责
生产调度负责
技术负责
环保技术负责
1保证求储存堆放材料2毒害危险品严格理领制度3负责种施工材料节约回收利
1财务部门保证工作需费2行政部门负责项勤保障符合环保求
1保证进场施工员文明技术素质2组织施工员环保文明施工培训考核
1保证类机械安全良状态运行2监督操作员操作规章作业
1合理安排生产减少环境干扰2组织项环保技术措施实施
1制定项目环保措施分项工程环保方案
2监督项环保技术措施落实3解决施工中出现污染环境技术问题
1监督施工全程环境保护工作2发 现配合解决施工中出现环境问题3开展环保活动培训4保证环保设施效运行
工序班组岗位员做职责具体工作
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