海南省琼中乐东高速公路A2合段
桥梁盖梁施工首件工程总结报告
编制： 1
复核： 1
审核： 1
中交隧道局琼中乐东高速公路A2合段项目理部
2015516
目 录
工程概况 1
二施工组织安排 1
1施工准备 1
2施工员配置： 1
3机械配备 2
4施工安排 2
三施工工艺 3
1施工准备： 3
2测量放样 3
3模板制作 3
4安装底模板 3
5安装侧模板 3
6钢筋制作安装 4
7砼浇筑 5
8拆模 6
9养生 6
四施工总结 6
桥梁盖梁首件施工方案
K141+250草会水库桥左幅4#墩
工程概况
加强工程质量立足预防先试点原认真贯彻执行工序保分项分项保分部分部保单位单位保证总体质量保证体系确保合段盖梁工程质量符合求技术标准部次盖梁首件工程选择K141+250草会水库桥左幅4#墩盖梁尺寸1239m×22m×16m采C35混凝土
二施工组织安排
1施工准备
草会水库桥4号墩墩身施工已全部完成完成复测复测结果偏差符合规范求够保质保量时完成工程组织相关员设备积极投入施工投入员配备机械设备：
2施工员配置：
员安排：司机4模板工5 混凝土工5钢筋工5电焊工322项目理员详见表：
项目部理员情况表
序号
姓 名
职 务
备 注
1
郭华磊
总工程师
技术负责
2
祝浩
桥梁工程师
负责现场实施
3
苏展
现场施工
技术员
4
赵海峰
测量工程师
施工测量
5
李富佳
测量员
6
崔雪冬
质检工程师
7
赵江锋
工程部部长
技术负责
8
吕强
试验工程师
9
宁铁辛
专职安全员
安全巡视
3机械配备
投入工程机械设备详见表：
机械设备投入情况表
序号
机械名称
机械型号
数量
机械状况
1
塔吊
6515
2
良
2
吊车
25t
1
良
3
混凝土罐车
8m³
4
良
4
振动棒
50#
4
良
5
电焊机
3
良
6
钢筋弯曲机
1
良
7
钢筋切断机
1
良
8
钢筋调直机
1
良
混凝土拌站集中拌满足盖梁混凝土需求
4施工安排
5月5日 5月7日安装支撑架底模
5月5日 5月7日钢筋加工运输
5月8日 5月10日焊接盖梁钢筋
5月11日 5月13拼装侧模
5月14日浇注混凝土
三施工工艺
1施工准备：
盖梁模板进场安排施工员试拼模板试拼装模板时工整台模板垫枕木求枕木致整拼装时模板连接螺栓全部拧紧检查模板拼装接缝否严密接头否错台等
2测量放样
利全站仪设计提供导线点进行复核误全站仪放出墩柱中心线测量监理工程师复核误签认方进行道工序
标盖梁施工采穿心棒法进行施工便控制标高盖梁底部横梁方加设螺旋千斤顶调整盖梁标高
3模板制作
工程盖梁计171根工程需盖梁底模板定型钢模板制作套底模板分四块半圆型模板面板厚6mm背面10cm槽钢扁钢加固模板求尺寸准确刚度强度满足求接缝整密实保证砼强烈振动漏浆求模板表面刷涂脱模剂保证砼光洁度设计科学合理施工操作方便保证安全墩柱砼满足强度求根墩柱预留位置安装穿心棒穿心棒安装加固吊装I45b工字钢工字钢穿心棒间采液压千斤顶调整盖梁高程工字钢铺[10cm槽钢净距20cm铺设底模时模板立柱间空隙双面胶填塞模板间双面胶带原子灰控制模板拼缝防止漏浆模板墩身接触部分橡胶片衬垫免破坏墩柱表面砼影响外观
4安装底模板
测量员放出盖梁中心线位置支立底模底模采螺栓加固
5安装侧模板
侧模堵头模板均采定型钢模板安装前涂脱模剂脱模剂采专脱模剂安装模板时采拉杆固定侧模板拉杆间距75cm防止漏浆模板连接处均贴双面胶底板侧模顶面保护层厚度均65cm保证保护层厚度砼浇注前检查次模板尺寸通拉螺栓调节符合设计求
盖梁支模示意图：
6钢筋制作安装
⑴钢筋求：
①钢筋表面应洁净前表面油渍漆皮鳞锈等清干净
②钢筋应直局部弯折成盘钢筋弯曲钢筋应调直方
③钢筋必须出厂证明质量合格证试验检验合格方工程
④钢筋加工场设计求料运输车运现场绑扎安装
⑤钢筋笼加工符合规范求受力钢筋间距偏差控制±10mm箍筋间距偏差控制±10mm钢筋骨架长偏差控制±10mm宽高直径允许偏差控制±5mm保护层厚度偏差控制±5mm
⑥盖梁钢筋接头应相间布置钢筋焊接符合规范求筋接长采双面搭接焊焊接双面焊缝长度5d单面焊接长度10d（d钢筋直径）焊缝宽度>08d焊缝厚度>03d（d钢筋直径）焊条采502506型进入盖梁钢筋盖梁钢筋发生碰撞适调整伸入墩身钢筋
⑵施工步骤：
a钢筋锈
钢筋端部水锈油污砂浆等附着物应彻底清免影响混凝土粘接效果
b钢筋切断
①钢筋切割冷加工头切口端面倾斜度应2度
②钢筋切断时根直径钢筋级等素确定钢筋切断机进行操作切断时规格钢筋根长度长短搭配统筹排料先长料短料减少短头减少损耗
③钢筋断口马蹄形起弯现象时必须重新切断切断长度允许误差±5mm
c钢筋连接
⑴钢筋连接工程开始施工前 进行接头工艺检验工艺检验应符合列求：
① 钢筋接头试件检验批进行试验
②钢筋母材抗拉强度试件3根抗弯试件3根取接头试件根钢筋
③抽取接头试件批型号规格3连接件做加工工艺尺寸检测
钢筋位：焊接检验合格钢筋搬运连接处
7砼浇筑
混凝土标号采C35砼砼拌采拌站集中拌砼罐车运输浇筑位置吊车吊灰斗浇筑放料时高度易高先放墩顶位置然均匀分层放置振捣时振动棒触模板砼浇筑逐层振捣密实根盖梁高度选合适长度50型振动棒振动时棒间距30～35cm振捣时避免碰撞钢筋模板振捣深度般插入前层5～10cm振捣程度直砼表面泛浆气泡水泡振捣时碰撞钢筋出现漏振振现象层砼必须前层砼初凝前浇筑捣实振捣砼沉表面呈坦泛浆止砼浇筑程中严格控制砼塌落度易性坍落度控制120160mm做试件4组中组现场盖梁条件养生控制模板拆模时间
8拆模
混凝土浇筑完毕条件试块组养生砼强度达求时（25MPa）拆侧模砼强度达设计强度80拆底模支架
9养生
砼浇注完毕时覆盖纺布滴灌洒水养生拆模塑料布包裹覆盖滴灌洒水保证湿润养生7天
四施工总结
施工程中总结：
① 盖梁底模板整横坡直铺模板接缝密贴漏浆现象
② 钢筋料准确保证绑扎符合求尤盖梁筋箍筋定认真检查料尺寸
③ 立模时模板接缝处理止浆胶带橡胶条做免漏浆
④ 混凝土坍落度易性控制否严重影响浇筑质量混凝土供应时振捣位
⑤ 养生时必须重视
通盖梁首件工程施工程部确定盖梁施工工艺满足桥台施工求期部盖梁施工
附件1
盖梁施工工艺流程图
墩柱验收
支撑架安装
安装底模
盖梁钢筋整体吊装
安装侧端模
浇注混凝土
养生
拆侧端模
规定强度拆架
钢筋绑扎成型
试件制作
混凝土搅拌
混凝土运输
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桥梁盖梁施工首件工程总结报告
编制： 1
复核： 1
审核： 1
中交隧道局琼中乐东高速公路A2合段项目理部
2015516
目 录
工程概况 1
二施工组织安排 1
1施工准备 1
2施工员配置： 1
3机械配备 2
4施工安排 2
三施工工艺 3
1施工准备： 3
2测量放样 3
3模板制作 3
4安装底模板 3
5安装侧模板 3
6钢筋制作安装 4
7砼浇筑 5
8拆模 6
9养生 6
四施工总结 6
桥梁盖梁首件施工方案
K141+250草会水库桥左幅4#墩
工程概况
加强工程质量立足预防先试点原认真贯彻执行工序保分项分项保分部分部保单位单位保证总体质量保证体系确保合段盖梁工程质量符合求技术标准部次盖梁首件工程选择K141+250草会水库桥左幅4#墩盖梁尺寸1239m×22m×16m采C35混凝土
二施工组织安排
1施工准备
草会水库桥4号墩墩身施工已全部完成完成复测复测结果偏差符合规范求够保质保量时完成工程组织相关员设备积极投入施工投入员配备机械设备：
2施工员配置：
员安排：司机4模板工5 混凝土工5钢筋工5电焊工322项目理员详见表：
项目部理员情况表
序号
姓 名
职 务
备 注
1
郭华磊
总工程师
技术负责
2
祝浩
桥梁工程师
负责现场实施
3
苏展
现场施工
技术员
4
赵海峰
测量工程师
施工测量
5
李富佳
测量员
6
崔雪冬
质检工程师
7
赵江锋
工程部部长
技术负责
8
吕强
试验工程师
9
宁铁辛
专职安全员
安全巡视
3机械配备
投入工程机械设备详见表：
机械设备投入情况表
序号
机械名称
机械型号
数量
机械状况
1
塔吊
6515
2
良
2
吊车
25t
1
良
3
混凝土罐车
8m³
4
良
4
振动棒
50#
4
良
5
电焊机
3
良
6
钢筋弯曲机
1
良
7
钢筋切断机
1
良
8
钢筋调直机
1
良
混凝土拌站集中拌满足盖梁混凝土需求
4施工安排
5月5日 5月7日安装支撑架底模
5月5日 5月7日钢筋加工运输
5月8日 5月10日焊接盖梁钢筋
5月11日 5月13拼装侧模
5月14日浇注混凝土
三施工工艺
1施工准备：
盖梁模板进场安排施工员试拼模板试拼装模板时工整台模板垫枕木求枕木致整拼装时模板连接螺栓全部拧紧检查模板拼装接缝否严密接头否错台等
2测量放样
利全站仪设计提供导线点进行复核误全站仪放出墩柱中心线测量监理工程师复核误签认方进行道工序
标盖梁施工采穿心棒法进行施工便控制标高盖梁底部横梁方加设螺旋千斤顶调整盖梁标高
3模板制作
工程盖梁计171根工程需盖梁底模板定型钢模板制作套底模板分四块半圆型模板面板厚6mm背面10cm槽钢扁钢加固模板求尺寸准确刚度强度满足求接缝整密实保证砼强烈振动漏浆求模板表面刷涂脱模剂保证砼光洁度设计科学合理施工操作方便保证安全墩柱砼满足强度求根墩柱预留位置安装穿心棒穿心棒安装加固吊装I45b工字钢工字钢穿心棒间采液压千斤顶调整盖梁高程工字钢铺[10cm槽钢净距20cm铺设底模时模板立柱间空隙双面胶填塞模板间双面胶带原子灰控制模板拼缝防止漏浆模板墩身接触部分橡胶片衬垫免破坏墩柱表面砼影响外观
4安装底模板
测量员放出盖梁中心线位置支立底模底模采螺栓加固
5安装侧模板
侧模堵头模板均采定型钢模板安装前涂脱模剂脱模剂采专脱模剂安装模板时采拉杆固定侧模板拉杆间距75cm防止漏浆模板连接处均贴双面胶底板侧模顶面保护层厚度均65cm保证保护层厚度砼浇注前检查次模板尺寸通拉螺栓调节符合设计求
盖梁支模示意图：
6钢筋制作安装
⑴钢筋求：
①钢筋表面应洁净前表面油渍漆皮鳞锈等清干净
②钢筋应直局部弯折成盘钢筋弯曲钢筋应调直方
③钢筋必须出厂证明质量合格证试验检验合格方工程
④钢筋加工场设计求料运输车运现场绑扎安装
⑤钢筋笼加工符合规范求受力钢筋间距偏差控制±10mm箍筋间距偏差控制±10mm钢筋骨架长偏差控制±10mm宽高直径允许偏差控制±5mm保护层厚度偏差控制±5mm
⑥盖梁钢筋接头应相间布置钢筋焊接符合规范求筋接长采双面搭接焊焊接双面焊缝长度5d单面焊接长度10d（d钢筋直径）焊缝宽度>08d焊缝厚度>03d（d钢筋直径）焊条采502506型进入盖梁钢筋盖梁钢筋发生碰撞适调整伸入墩身钢筋
⑵施工步骤：
a钢筋锈
钢筋端部水锈油污砂浆等附着物应彻底清免影响混凝土粘接效果
b钢筋切断
①钢筋切割冷加工头切口端面倾斜度应2度
②钢筋切断时根直径钢筋级等素确定钢筋切断机进行操作切断时规格钢筋根长度长短搭配统筹排料先长料短料减少短头减少损耗
③钢筋断口马蹄形起弯现象时必须重新切断切断长度允许误差±5mm
c钢筋连接
⑴钢筋连接工程开始施工前 进行接头工艺检验工艺检验应符合列求：
① 钢筋接头试件检验批进行试验
②钢筋母材抗拉强度试件3根抗弯试件3根取接头试件根钢筋
③抽取接头试件批型号规格3连接件做加工工艺尺寸检测
钢筋位：焊接检验合格钢筋搬运连接处
7砼浇筑
混凝土标号采C35砼砼拌采拌站集中拌砼罐车运输浇筑位置吊车吊灰斗浇筑放料时高度易高先放墩顶位置然均匀分层放置振捣时振动棒触模板砼浇筑逐层振捣密实根盖梁高度选合适长度50型振动棒振动时棒间距30～35cm振捣时避免碰撞钢筋模板振捣深度般插入前层5～10cm振捣程度直砼表面泛浆气泡水泡振捣时碰撞钢筋出现漏振振现象层砼必须前层砼初凝前浇筑捣实振捣砼沉表面呈坦泛浆止砼浇筑程中严格控制砼塌落度易性坍落度控制120160mm做试件4组中组现场盖梁条件养生控制模板拆模时间
8拆模
混凝土浇筑完毕条件试块组养生砼强度达求时（25MPa）拆侧模砼强度达设计强度80拆底模支架
9养生
砼浇注完毕时覆盖纺布滴灌洒水养生拆模塑料布包裹覆盖滴灌洒水保证湿润养生7天
四施工总结
施工程中总结：
① 盖梁底模板整横坡直铺模板接缝密贴漏浆现象
② 钢筋料准确保证绑扎符合求尤盖梁筋箍筋定认真检查料尺寸
③ 立模时模板接缝处理止浆胶带橡胶条做免漏浆
④ 混凝土坍落度易性控制否严重影响浇筑质量混凝土供应时振捣位
⑤ 养生时必须重视
通盖梁首件工程施工程部确定盖梁施工工艺满足桥台施工求期部盖梁施工
附件1
盖梁施工工艺流程图
墩柱验收
支撑架安装
安装底模
盖梁钢筋整体吊装
安装侧端模
浇注混凝土
养生
拆侧端模
规定强度拆架
钢筋绑扎成型
试件制作
混凝土搅拌
混凝土运输
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