论文-国产HL420-S26000L型拌和楼的维护保养和适应性改造


     技 师 专 业 论 文 工种:混凝土拌和楼运转工 题 目:国产HL240一4F3000拌和楼的维护保养 和适应性改造 姓 名; *** 身份证号:513902****0729487X 等 级:技师 培训单位:水电*局职业技术培训中心 鉴定单位:水电*局技工学校国家职业技能鉴定(川-042) 日 期:2018年10月8日 国产HL420-S26000L型拌和楼的维护保养和适应性改造 摘 要:本文对国产HL-S26000L拌和楼在使用过程中应注意的维护保养和适应性改造问题进行了初步的阐述,强调了拌和楼日常维护和适应性改造的重要性,表明了二者的有机结合,是提高拌和楼设备完好率,延长设备使用寿命,提高生产效率,保证施工质量的重要手段。 关键词:拌和楼 保养 适应性改造 国产HL420一S26000L拌和楼的维护保养和适应性改造 国产HL429-S260000L型混凝土搅拌楼是采用微机全自动控制,周期式拌制塑性或低流态RCC碾压混凝土的成套设备。它预留有安装骨料冷风机平台和储存、添加片冰的设施,是新型的温控混凝土搅拌楼。适合于大中型混凝土工程。 一、HL420-S26000L型拌和楼基本情况 (一)HL420-S26000L型拌和楼简要介绍 国产HL420-S26000L型混凝土搅拌楼常态混凝土生产能力为350m3/h,最大骨料粒径为l 50mm。通过采取温控措施可以生产l 4℃或7℃的低温混凝土。它设置有2台6m3双锥强制式搅拌机,出料层双线出料,因此可以同时生产多种不同标号、级配的混凝土。 (二)HL420-S26000L型拌和楼的主要结构 拌和楼由主楼和副楼组成,主楼分层依次为:进料层、粉料仓和冷、热风机、配料检修层、称量层、搅拌层、出料底层。副楼为水泥、粉煤灰仓和支架,内设主控制室和上、下楼梯道。楼体外围采用轻质彩钢PV夹芯板装饰。 进料层:包括分配粗骨料用的回转漏斗和分配粗砂、细砂的砂进仓装置,两台屋顶风机、除尘通风装置、检修用的电动葫芦、水泥(粉煤灰)气动输送的接收装置一仓顶除尘器、各种物料的料位检测装置,以及骨料仓、水泥(粉煤灰)罐、进料层操作室等。 配料层:共有用于不同品种、规格物料的十二套配料装置,每套配料装置都包含给料装置、悬挂装置及称量斗。还有小冰库、水储存箱等储料装置。 搅拌层:有两台JF4500型混凝土搅拌机、回转给料器及主控室组成。 出料层:设两个带有双弧门的混凝土出料斗及出料层操作室。 给水系统:由搅拌用水、外加剂及溢流水管路构成。 另外还有除尘、压缩空气、冷风机组(由附壁式冷热交换器、轴流风机、进回风管等构成)系统以及电气及微机控制系统等组成。 二、拌和楼运行保养应注意的事项 拌和楼作为向大坝工程提供混凝土的关键设备,设备运行的好坏直接制约着大坝工程混凝土的顺利浇筑,设备运行的连续高可靠性,离不开日常的保养工作。拌和楼设备维护的好坏,将对机械设备的使用寿命、机械故障率和机械的完好率产生巨大的影响。因此拌和楼应做好日常保养和定期保养工作。坚持搅拌楼在每班运行前、后及运转中,为及时发现隐患,保持良好的工作条件所进行的清洁、调整、紧固、润滑为主的检查和预防性的保养措施。在搅拌楼运转一定时间后,为消除不正常状态,恢复良好的工作条件应进行预防性的维护保养。 例如:亭子口HL420-S26000L型拌和楼在运转前对搅拌机的检查项目有:首先,检查搅拌机电机是否通电;汽缸、气阀是否通气压力是否满足翻罐所需要的压力。控制是否灵敏;以及周围环境是否安全。其次,再检查搅拌机的传动部件是否可靠,如电机与减速机的联轴器,大齿圈与小齿轮的咬合情况。再次,检查搅拌机的润滑油的情况,如减速机的注油情况(查看油标标尺是否在规定的油位位置),气路系统的油杯油面是否合理,是否含有杂质,搅拌机中心轴、轴承的润滑油是否达到规定要求。 运转中要检查各电机、电器、减速机,有无过热现象,有无异常噪音,仪表指示是否正常,照明及信号系统是否完好等;各个气缸、闸门弧门、蝶阀、电磁气阀等的开启和关闭动作情况;有无漏气、漏水、漏灰、漏油、漏电现象,油水分离器积水杯中有无积水等。 运转后要做好搅拌机的冲洗和搅拌机内的杂物清理以及拌和楼的清扫工作。 三、拌和楼运行中遇到的问题以及采取的改进措施 亭子口水电站左岸混凝土拌和系统的HL420-S26000L拌和楼于20010年12月投产,经过4年多的运行由于工程的实际需要和客观条件,发现了以下问题并逐一进行了改造。 (一)由于系统生产泵送混凝土较多,容易造成混凝土浆残留在集中料斗的侧边,形成出料弧门滴浆的现象,对运输车辆和环境卫生造成污染。针对这种情况对出料机构进行了改造。 如下图1-1为拌和楼原出料集中斗的示意图,该出料机构在我们使用过程中经常出现弧门关闭不严,导致两弧门之间存在间隙,当搅拌机搅拌出来的混凝土暂时存放在集中斗内时,该出料机构出现漏浆现象。 图1-1 为此,我们对该出料机构进行如下改造,如图1-2为拌和楼出料集中斗改造后的示意图,该机构工作原理汽缸1和汽缸2分别由各自的气阀控制,两个气阀由电磁线圈同步控制起到同步动作的作用。当按下电磁线圈的控制按钮后,两个气阀同时给汽缸供气,汽缸动作打开弧门1和弧门2,集中斗开始下料。当再按下电磁线圈的控制按钮后,两个气阀同时给汽缸排气,汽缸动作关闭弧门1和弧门2,集中斗停止下料。汽缸3与汽缸1和汽缸2的控制不是同步的,汽缸3的电磁气阀设置单独的控制,当按下控制汽缸3的电磁线圈的控制按钮后,气阀给汽缸供气,汽缸动作打开弧门3,让经过弧门1和弧门2的混凝土下料进入混凝土车内。当再按下控制汽缸3的电磁线圈的控制按钮后,气阀给汽缸排气,汽缸动作关闭弧门3,让经过弧门1和弧门2的混凝土排放后停留在弧门3内,保证了集中斗不漏浆。 图1-2 (二)将HL420-S26000L拌和楼出料系统由液压传动改为气力传动。 出料系统的液压传动部分由于使用环境较为恶劣,时常发生故障,影响了混凝土的正常生产,加上弧门在开启的瞬间需要较大的动力,而该液压传动提供的动力又略显不足。为了解决开启动力不足和减少故障,也为了让出料系统的动力源与拌和楼的主动力源相配套,将出料系统的动力源由液压传动改为气力传动,经过两年的运行,现运行情况较好,解决了前期的问题。 (三)将拌和楼自动扣除砂含水功能调整为人工设定砂、骨料含水,电脑进行自动计算补偿的方法,并增设骨料超逊径补偿功能。由于系统用砂含水率变化幅度较大,而自动测试使用的传感器在使用一段时间过后,由于石粉的包裹作用,使得传感器检测到的与实际使用的人工砂含水率相差较大,造成了混凝土拌和物的较大波动,甚至产生废料。为克服这种传输数据难以反映实际情况的现象,我们进行了改造,增设了对配合比的一健(既约定一个,调整所有配合比用水量)统一修正补偿和骨料超逊径补偿的功能,现使用效果非常好。 (四)对拌和楼水泥、粉煤灰输送管路进行改造。拌和楼水泥、粉煤灰输送管路在使用一段时间过后,容易产生砂眼,造成漏灰现象,既污染环境又造成不必要的浪费,特别是管路中的弯段部分极易造成上述现象,通过陶瓷弯管的应用,解决了上述问题,大大减少了检修次数和时间。 四、结束语 通过对国产拌和楼的维护保养和适应性改造,目前拌和楼的使用情况较好,满足了工程建设的需要。由此可见,加强拌和楼的维护保养,并结合工程实际进行的适应性改造,是提高拌和楼设备完好率,延长设备使用寿命,提高生产效率,保证施工质量的重要手段。 本文档由香当网(https://www.xiangdang.net)用户上传

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    s1502604024

    贡献于2018-10-11

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