(A) 材料产品检测时予标识解检验测试状况
(B) 早发现异常材料产品防止异常制程客户
2 适范围
适厂进料出货制程检验测试状况制
3 权责:
31品课负责制造程阶段检验测试状况制标识
32品课负责处理标识产品
33标识部门负责维护标识张贴理
4 参考资料
41ISO9002标准(CNS12682) 412节
42品质手册 第12章
5 作业程序
51 进料检验制测试状态
(A) 材料外包装品需进料检验程序材料外包装品检验标准包括检查项目仪器方法抽样计划允许水准
(B) 原材料进厂放入验区材料外包制进料检验合格检验员[进料检验单]签字判定合格仓库员材料外包装品包装贴合格标签转入合格品放置区域
(C) 检验判合格材料品员加贴红色合格标签标示放入仓库指定隔离区域
(D) 材料检验合格品考虑公司具体情况需特采时特采申请单(附进料检验单)必须立送理代表核准特采核准加贴特采标识加记录方放行旦发现重品质问题应立停产
(E) 遇生产急需检验产品应加贴紧急放行黄色标签加记录方放行旦发现重品质问题应立停产
52 制程检验测试状态
(A) 制程中首样检验巡回检查中间检查详细作业制程检验制程序书执行
(B) 制程中检验测试工作需检验员担作业指导书作业检验测试作业程序确保产品合规格求产品未检验合格时送工序制程检验标准需品审查生产车间检验员检验合格放入合格品区合格品放入合格品区品课巡检员[制程巡检记录]中记录合格判定合格者应合格品理程序规定执行
(F) 半制品检验合格品考虑公司具体情况需特采时特采申请(附制程巡检单)必须立送理代表核准特采核准
(G) 特采标识加记录方放行旦发现重品质问题应立停产
(H) 遇生产急需检验产品应加贴紧急放行黄色标签加记录方放行旦发现重品质问题应立停产
53 成品检验测试状态
(A) 成品需终检验测试程序判断结果品员填写[验货报告单]车间检验员检验判合格产品堆放合格品放置区品巡检判合格产品贴合格标签转入制程合格产品贴红色合格标签转入隔离区域处理程序合格程序书处理
(B) 遇检验测试完成未作判定结前产品加贴判定’标签转入判定区继续存放验区判定结果出方变更标识
(C) 成品检验合格品考虑公司具体情况需特采时特采申请(附
验货报告单)必须立报告客户客户意特采加贴特采标识加记录
(D) 成品允许紧急放行
55 标签部门责做标识维护工作
56 标示清标识产品应重新检验
57 类检验测试状况标识专职员理
6附件
61 进料检验单 见进料检验程序书
62 制程巡检单 见制程检验程序书
63 验货报告单 见终检验测试程序
64紧急放行标识卡
65特采品标识卡
紧急放行标识卡
NO:
品名规格
验品数量
工号
生产部门
检验员
检验日期
紧急放行情况说明
理代表
品课长
检验员
QDQR12
特采品标识卡
NO:
品名规格
数量
工号
生产部门
工序名称
日期
特采说明
QDQR13
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