金属材料金相检验培训学总结
金属材料金相检验培训容：金属学基础二钢热处理原理三检验技术四焊接接头金相分析五失效分析
通期4天培训通老师授课学员间相互沟通交流更加深入解金属学基原理更加熟练掌握钢金相检验技术方法探讨时工作遇磨样分析样品疑难问题解企业业务动技术创新
金属学基础
晶格表示晶体中原子空间规律排列方式格架晶胞具代表性少原子排列成单元晶胞组成晶格基单元晶格纳14种基类型金属晶体中常见晶格体心立方晶格面心立方晶格密排立方晶格αFe铬钼等14种金属体心立方晶格结构γFe镍铝铜等15种金属面心立方晶格结构铍镉锌等17种金属具密排立方晶体结构
金属结晶受3素影响：金属化学成分冷速度结晶时环境状态
铁碳合金基相铁素体奥氏体渗碳体3种铁素体碳溶αFe中间隙固溶体奥氏体碳溶γFe中间隙固溶体渗碳体铁碳化物中重种常化学式Fe3C表示铁碳相图分析类合金衡结晶程相变规律常温组织应选择适合种工件性材料指导热加工工艺
二 钢热处理原理
钢热处理钢加热预定温度保温段时间然预定速度冷材料部结构发生变化取某种性种综合工艺方法热处理改变工件整体化学成分
钢加热时转变奥氏体化程分奥氏体形成奥氏体长残余渗碳体溶解奥氏体均匀化影响奥氏体化素：加热温度加热速度合金元素原始组织影响奥氏体长元素加热温度时间加热速度化学成分组织遗传性
高温奥氏体缓慢冷时组织转变规律服FeFe3C状态图奥氏体转变珠光体两种方法研究奥氏体冷转变规律：种等温冷条件种连续冷条件
三检验技术方法
金属材料检验技术分宏观检验技术微观检验技术
金属材料宏观检验技术称低倍检验宏观分析通肉眼放镜检验金属材料制品宏观组织缺陷方法低倍检验常酸浸试验断口试验等
酸浸试验显示钢铁材料低倍组织试验方法利酸液钢铁材料部分浸蚀程度清楚显示钢铁材料中存种缺陷例裂纹夹杂疏松偏析气孔等作低倍酸浸试验试样原选取部位应代表全体GBT 2261991规定仲裁检验时技术条件特殊规定热酸浸法准常热酸溶液1：1（体积分数）工业盐酸水溶液
断口检验宏观检验中常种方法发现般检验易发现缺陷钢材断口分类种缺陷形态识GBT18141979钢材断口检验法断口分纤维断口结晶断口层状断口白点断口非金属夹杂物夹渣断口黑脆断口等
金属微观检验试样制备包括取样磨制金相试样选取具真实性代表性试样尺寸磨面面积400mm2高度1520mm宜磨制程包括粗磨细磨抛光3步骤金相试样抛光进行钢中非金属夹杂物检查种夹杂物特定形状颜色部分显微组织均需方法浸蚀显示种组织常金属组织浸蚀法化学浸蚀电解浸蚀法等
四焊接接头金相分析
焊接接头四部分组成：焊缝金属熔合线热影响区未受热影响区焊接接头宏观检验检查焊接缺陷焊缝金属宏观形貌焊缝金属铸造组织结构存着枝晶成分偏析焊缝中心偏析合金元素杂质元素集中柱状枝晶间焊缝中心部位钢种施焊工艺条件进行焊接获差非常显微组织显微分析根种类型显微组织形貌特征进行鉴必时利显微硬度计负荷维氏硬度计加辅助鉴更高级电子显微镜进行显微细节分析鉴鉴方法先低倍（100200倍）显微镜观察整体显微组织形貌然放8001000倍油镜头更高倍数观察某组织结构细节鉴根施焊程外条件素进行推理分析获该显微组织性鉴焊接接头显微组织腐蚀剂推荐4硝酸酒精溶液
五失效分析
失效分析门新兴交叉学科助电镜探针种谱仪等先进分析测试手段失效机理进行分析助断裂力学断裂物理断裂失效发生进行规律性解逐渐开始设备寿命评估预测
失效分析思路分：拉网式逐素排法根失效类型进行分析思路根裂纹产生背景分析思路根服役条件分析思路失效分析步骤致：1调查研究收集背景资料数2失效件仔细检查做记录3取样4检验测试评价5综合分析较6提出结意见改进建议预防措施撰写失效分析报告
压力容器损坏失效影响裂纹扩展导致断裂破坏疲劳断裂腐蚀破坏（应力腐蚀点蚀硫腐蚀等）氢损伤开裂等
通专家讲授培训员间交流更深刻掌握金相检验技术方法更深刻掌握结构钢焊缝检验技术方法展未工作学路永境愿快乐乐止境追求中实现梦想
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金属材料金相检验培训容：金属学基础二钢热处理原理三检验技术四焊接接头金相分析五失效分析
通期4天培训通老师授课学员间相互沟通交流更加深入解金属学基原理更加熟练掌握钢金相检验技术方法探讨时工作遇磨样分析样品疑难问题解企业业务动技术创新
金属学基础
晶格表示晶体中原子空间规律排列方式格架晶胞具代表性少原子排列成单元晶胞组成晶格基单元晶格纳14种基类型金属晶体中常见晶格体心立方晶格面心立方晶格密排立方晶格αFe铬钼等14种金属体心立方晶格结构γFe镍铝铜等15种金属面心立方晶格结构铍镉锌等17种金属具密排立方晶体结构
金属结晶受3素影响：金属化学成分冷速度结晶时环境状态
铁碳合金基相铁素体奥氏体渗碳体3种铁素体碳溶αFe中间隙固溶体奥氏体碳溶γFe中间隙固溶体渗碳体铁碳化物中重种常化学式Fe3C表示铁碳相图分析类合金衡结晶程相变规律常温组织应选择适合种工件性材料指导热加工工艺
二 钢热处理原理
钢热处理钢加热预定温度保温段时间然预定速度冷材料部结构发生变化取某种性种综合工艺方法热处理改变工件整体化学成分
钢加热时转变奥氏体化程分奥氏体形成奥氏体长残余渗碳体溶解奥氏体均匀化影响奥氏体化素：加热温度加热速度合金元素原始组织影响奥氏体长元素加热温度时间加热速度化学成分组织遗传性
高温奥氏体缓慢冷时组织转变规律服FeFe3C状态图奥氏体转变珠光体两种方法研究奥氏体冷转变规律：种等温冷条件种连续冷条件
三检验技术方法
金属材料检验技术分宏观检验技术微观检验技术
金属材料宏观检验技术称低倍检验宏观分析通肉眼放镜检验金属材料制品宏观组织缺陷方法低倍检验常酸浸试验断口试验等
酸浸试验显示钢铁材料低倍组织试验方法利酸液钢铁材料部分浸蚀程度清楚显示钢铁材料中存种缺陷例裂纹夹杂疏松偏析气孔等作低倍酸浸试验试样原选取部位应代表全体GBT 2261991规定仲裁检验时技术条件特殊规定热酸浸法准常热酸溶液1：1（体积分数）工业盐酸水溶液
断口检验宏观检验中常种方法发现般检验易发现缺陷钢材断口分类种缺陷形态识GBT18141979钢材断口检验法断口分纤维断口结晶断口层状断口白点断口非金属夹杂物夹渣断口黑脆断口等
金属微观检验试样制备包括取样磨制金相试样选取具真实性代表性试样尺寸磨面面积400mm2高度1520mm宜磨制程包括粗磨细磨抛光3步骤金相试样抛光进行钢中非金属夹杂物检查种夹杂物特定形状颜色部分显微组织均需方法浸蚀显示种组织常金属组织浸蚀法化学浸蚀电解浸蚀法等
四焊接接头金相分析
焊接接头四部分组成：焊缝金属熔合线热影响区未受热影响区焊接接头宏观检验检查焊接缺陷焊缝金属宏观形貌焊缝金属铸造组织结构存着枝晶成分偏析焊缝中心偏析合金元素杂质元素集中柱状枝晶间焊缝中心部位钢种施焊工艺条件进行焊接获差非常显微组织显微分析根种类型显微组织形貌特征进行鉴必时利显微硬度计负荷维氏硬度计加辅助鉴更高级电子显微镜进行显微细节分析鉴鉴方法先低倍（100200倍）显微镜观察整体显微组织形貌然放8001000倍油镜头更高倍数观察某组织结构细节鉴根施焊程外条件素进行推理分析获该显微组织性鉴焊接接头显微组织腐蚀剂推荐4硝酸酒精溶液
五失效分析
失效分析门新兴交叉学科助电镜探针种谱仪等先进分析测试手段失效机理进行分析助断裂力学断裂物理断裂失效发生进行规律性解逐渐开始设备寿命评估预测
失效分析思路分：拉网式逐素排法根失效类型进行分析思路根裂纹产生背景分析思路根服役条件分析思路失效分析步骤致：1调查研究收集背景资料数2失效件仔细检查做记录3取样4检验测试评价5综合分析较6提出结意见改进建议预防措施撰写失效分析报告
压力容器损坏失效影响裂纹扩展导致断裂破坏疲劳断裂腐蚀破坏（应力腐蚀点蚀硫腐蚀等）氢损伤开裂等
通专家讲授培训员间交流更深刻掌握金相检验技术方法更深刻掌握结构钢焊缝检验技术方法展未工作学路永境愿快乐乐止境追求中实现梦想
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