模具车间上半年工作总结

模具车间半年工作总结
〈〉    新产品开发试制
年半年车间新产品开发进度模具交付时率89新产品次验证合格率97车间成功试制二十余款排气类泵体类产品E06排气 472排气841排气4G15S2排气971排气F4J16排气AGCO水泵802客车水泵802卡车水泵等成功试制皮轮支架缸盖罩压盘节温器壳类十余款E0242皮轮52D支架061支架062支架776缸盖罩5T14压盘7790节温器壳等
〈二〉    老模具返修更改
年半年车间老模具返修更改达170余次存质量隐患老产品老模具够时修改避免批量事发生时康明斯VPI产品PPAP够时利通审核康明斯VPI项目产品进行攻关加班加点修改外模芯盒现款产品已利通审核806排气807排气382排气等
〈三〉    强化班组理
     根模具制作工艺流程工作分工细化成立加工中心组铣车组圆车组新产品外模组新产品芯盒组模具返修组焊工组建立健全班长责制度班长组长分充分发挥组协调性组够针工作合理安排时更完成车间布置生产务
〈四〉    技术革新降成
车间半年节约材料降低损耗取定成绩静压线造型力臂承载重量15吨前扇模具模框重量12吨加扇模具（350Kg算）静压线造型力臂已载严重降低静压线寿命车间研究前模框进行轻轻扇模具模框重量850Kg样仅提高静压线寿命降低模框制造成节约费模框木模进行改良源头解决模框超重问题日常生产工作中督促车床员发挥调整加工工艺更趋科学化效提高刀刃具寿命车间严禁浪费现象截加热杆线枚螺丝设计合理长度位置程度杜绝浪费车间成费月够逐步降
  〈五〉做员工安全教育
    常生产中始终员工记住安全第句话通具体安全事题材教育员工遵守操作规程正确佩带劳保品落实安全防护工作着安全第预防理念防患未然位员工充分认识安全生产重性六月安全生产月活动中车间积极参加排安全隐患7项车间老化电线气电源开关时更换定置避免安全隐患出现时安全知识竞赛取定成绩
〈六〉推行TPM优化流程
积极开展TPM活动优化流程持续改进提高工作效率周五午组定定机包区域外家寻找车间合理素提出整改方案专具体落实利开晨会时机督促员工消惰性心理确保项工作条紊进行避免虎头蛇尾
〈七〉足处
     半年车间取定成绩存着足处车间凝聚力够强员工工作中积极时候种口推脱服车间调配工作中车间领导会积极员工沟通解员工思想加强员工素质培训模具车间够真正团结起现场理存着漏洞工具检具乱扔乱放造成必重复性工作设备日常维护做造成TPM活动时费工费时时设备寿命会缩短造成必损失
      总半年工作较令满意高涨热情继承发扬已方法思路半年改正工作中足抓新产品质量消线产品质量隐患加强员工技培训建立起积极崭新模具车间

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