1压力容器典型结构受压元件基参数容器介质特性
a典型结构:圆筒形锥形箱形球形
b受压元件:壳体封头(端盖)膨胀节设备法兰球罐球壳板换热器板换热M36(含)设备螺栓等250mm接法兰
c基参数: 介质腐蚀性交变载荷压力温度液位流量物料配等
d容器介质特性:(针分气缸压缩空气两部分具体见讲义P3页蒸汽P34压缩空气部分容)
2容器投运前检查运行中安全检查安全素排
1)容器投运前检查:容器外形体变形腐蚀损坏
()压力容器铭牌漆色标志喷涂证号码否符合关规定
(二)压力容器体接口(阀门路)部位焊接接头等否裂纹热变形泄漏损伤等
(三)外表面腐蚀异常结霜结露等
(四)保温层破损脱落潮湿跑冷
(五)检漏孔信号孔漏液漏气检漏孔否畅通
(六)压力容器相邻道者构件异常振动响声者相互摩擦
(七)支承者支座损坏基础沉倾斜开裂紧固螺栓否齐全完
(八)排放(疏水排污)装置否完
(九)运行期间否超压超温超量等现象
2)安全附件否齐全效否正常工作
3压力容器启动运行中停运操作程序安全注意事项
(1)压力容器开机前检查:
a准备工作水汽阀门
b安全附件检查
c正常运行
(2)压力容器运行中工艺参数控制:
a温度控制
b投料控制(反应容器)
c充装量控制(液化气)
d压力温度控制
(3)压力容器停止运行程序
a停工方案审定
b停中降温速度
c降温方法
d剩余物料清
e杜绝火源
4压力容器操作工艺参数调整
1温度控制温度介质反应物压力容器中控制参数
温度高:会导致剧烈反应压力突增造成料容器爆炸反应物分解着火容器材料强度降变形
温度低:反应速度减慢停滞造成温度恢复时物料发生剧烈反应引起爆炸会某物料冻结造成堵破裂致易燃物泄漏发生火灾爆炸
严格控制温度应方面采取措施:
(1)防止反应中换热突然中断
(2)正确选择传热介质
(3)加强保温措施
2投料控制投料数量速度物料配等控制均会导致事发生严重者会发生爆炸应注意方面:
(1)放热反应装置投料量速度超设备
传热力
(2)加料温度控制适高低行
(3)反应物料配例生产工艺求做
(4)掌握生产产品特性注意投料序
(5)加强生产原料中间产品成品质量检验保证纯度
5安全附件检查日常维护保养
1安全阀压力表液位计爆破片温度计安全联锁装置紧急切断装置
2日常工作中认真检查安全附件检验周期期未检铅封脱落失灵
3保持安全附件灵敏锈蚀者表面显示模糊清尤压力表应注意精确度否超出规定范围
6容器常见障事排操作方式
A五破坏:腐蚀破坏蠕变破坏韧性破坏脆性破坏疲劳破坏
B六事:爆炸事裂纹事鼓包变形事泄露事爆事量充装事
1判断处理事稳准快
2查清原迅速报告级盲目处理事未妥然处理前操作工擅离岗位
3造成爆炸事员伤亡设备损坏单位应采快捷形式事发生情况迅速报
压力容器运行中发生障采面方法进行障原判断
.A闻味道查泄漏部位分析原
B听声音查异常声音发生部位分析原
C摸温度分析温度异常原
D安全附件仪表容器体异常分析压力温度异常原
二.(1)关:压力容器压力外部时压力容器发生超压时应迅速关闭外压力源进气(汽)阀门压力容器部压力迅速降低
(2)开:迅速开启安全泄压阀门
(3)加:防止反应容器介质局部超温应加速搅拌加快冷循环
(4)喷:采取喷淋水降温
(5)停:反应容器必须立停止容器加料滴定障法排时必须采取紧急停车措施停止该设备运行
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