目 录
11坝体施工整体安排 2
12混凝土入仓方式选择 2
13混凝土分层分块原 3
131分层分块原 3
132分层分块方法 3
14运输吊运设备选择 3
141塔吊选型布置 3
1411塔吊选型 3
1412塔吊布置 3
142卸车反铲选型 4
15工艺流程施工方法 6
151施工工艺流程 6
152施工方法 6
1521基面验收 6
1522仓面准备 7
1523测量放样 7
1524支立模板 7
1525钢筋制安 10
1526止水片加工安装 10
1527混凝土块石入仓 10
1528混凝土铺料仓 11
1529混凝土振捣 12
15210混凝土施工缝处理 12
15211混凝土养护保护 13
16质量控制措施 13
161块石埋放控制 13
162混凝土拌制控制 13
163混凝土铺料间隔控制 14
164混凝土裂缝控制 14
165混凝土温度控制 14
166块石混凝土入仓控制 15
17坝体施工安全控制措施 15
8施工机械设备配置 15
1 坝体混凝土浇筑
11坝体施工整体安排
2018年10月初底孔部位坝基开挖完成利预留土坎挡水进行底孔坝段混凝土浇筑浇筑81400m度汛高程
截流完成导流底孔浇筑进行左岸剩余坝基基坑二期开挖完成开始进行坝体混凝土浇筑2019年3月底完成81400m度汛高程坝体混凝土浇筑
2019年3月底完成81400m度汛高程溢流坝段面板消力池抗耐磨混凝土浇筑
坝体游面板混凝土坝体埋石混凝土步浇筑取水口交通桥等混凝土施工坝体混凝土步进行2019年10月底完成坝体全部混凝土施工2019年11月底完成导流底孔封堵
12混凝土入仓方式选择
工程受现场条件工期限制时坝部坝体混凝土量较月高峰浇筑强度较高采塔机吊运方式进行混凝土施工浇筑强度较低难满足度汛安排工期计划求采轨运输方式进行混凝土施工混凝土块石运输坝段仓混凝土块石次转运生产效率低存安全隐患法满足生产求
综合考虑确定采卸汽车运输塔机吊运相结合方式进行混凝土施工坝体部利开挖时道路结合坝肩预留马道利坝开挖渣石铺设道路根现场势分设置左右岸游侧道路坝体混凝土断升利开挖期预留马道砌筑浆砌石加固回填采卸汽车直接拉运块石混凝土入仓挖掘机配合工进行铺料
坝体部溢洪道消力池取水口消力池等部位采塔机吊运卧罐进行混凝土施工坝游布置塔机2台分位左右岸坡马道台1#塔机位右岸83437m高程台2#塔机位左岸8206m高程台
13混凝土分层分块原
131分层分块原
（1）根温控求体积浇筑层厚控制30m体积混凝土控制20m
（2）根机械入仓强度确定单仓位混凝土浇筑面积
（3）结合构筑物结构体型量避免造成尖角
（4）保证外观质量采半悬臂式定型型模板浇筑层高30m
（5）提高混凝土整体性坝段高程实行通仓浇筑
132分层分块方法
（1）闸墩混凝土
根闸墩结构拟定30m层异型结构根实际体型合理分层
（2）坝体混凝土
坝体结构属体积混凝土底部约束区15m层余混凝土浇筑拟定30m层特异结构根实际情况合理划分
浇筑块基坝段划分面积坝段根浇筑力分成块避免出现施工冷缝
14运输吊运设备选择
141塔吊选型布置
1411塔吊选型
工程材料吊运模板安拆等均需通塔吊进行根现场情况吊运重量选2台STT553塔吊该塔吊起重量24t38m端部起重量36t80m机具结构合理安全性高抗疲劳击力强等优点
工程选60m臂长端部起重量86t满足材料模板吊运需块石混凝土吊运采3m3卧罐
1412塔吊布置
两台塔吊分位左右岸坡马道台1#塔机位右岸83437m高程台2#塔机位左岸8206m高程台保证塔吊施工安全防止臂杆相互碰撞1#塔吊高度24m2#塔吊高度36m保证两台塔吊施工中40m高度差
142卸车反铲选型
考虑现场道路坡度较混凝土块石运输车辆选20t双桥卸汽车
块石混凝土铺料选CAT320C反铲斗容12～16m3
图141 STT553塔机结构参数图
图142 STT553塔机面布置图
15工艺流程施工方法
151施工工艺流程
基面验收
测量放样
混凝土（块石）入仓浇筑
拆模养护保护
检查验收质量评定
仓面准备
支立模板
钢筋安装
止水片预埋件等安装
洗仓面
检查验收
模板制作
钢筋制作
止水制作
混凝土（块石）运输
混凝土温控措施
模板调整
钢筋调整
止水调整
原材料检测配合试验
混凝土拌制
图151 坝体混凝土施工工艺流程框图
152施工方法
1521基面验收
施工区周围设置挡水围堰开挖周边排水沟采取集水坑抽水等措施阻止外水流入施工区效排施工区积水勘察设计监理施工等单位组成验收组建基面进行验收
1522仓面准备
建基面验收合格开始进行仓面准备岩基杂物泥土松动岩石清（混凝土仓面凿毛毛完成）洗干净排积水杂物处理完毕监理单位验收合格测量放样支立模板
1523测量放样
测量员采全站仪水准仪钢尺进行设计坐标结构物外形设计尺寸进行测量放样方设立控制点便进行校正测量程中测量基准点基准线水准点设置防护设施免破坏
1524支立模板
工程采模板种类：组合定型钢模板拼装钢模板悬臂模板异形模板墩柱模板等
1）模板施工技术求
① 工程模板均满足构筑物设计图纸施工技术求
② 模板均保证混凝土浇筑结构物形状尺寸相位置符合设计规定规范求
③ 模板支架具足够稳定性刚度强度做标准化系列化装拆方便工程模板面板厚度选40mm钢板
④ 模板表面光洁整接缝严密漏浆混凝土表面质量达设计规范求
⑤ 模板设计图纸测量放样进行安装设置控制点标注高程利检查校正
⑥ 模板面板均涂刷脱模剂进行处理钢筋混凝土污染
⑦ 模板偏差应满足规范求求较高部位应满足设计求钢筋混凝土梁柱安装允许偏差应满足GB5020492关规定
2） 悬臂模板
悬臂模板采钢结构制作安装速度快适混凝土表面整面积较部位支撑结构设仓外特适合埋石混凝土坝体部位混凝土快速施工创造利条件悬臂模板面板尺寸30×40m采P3015模板拼装组成背部支架采型钢制作结构见图示
图152 钢构悬臂模板结构示意图1
图153 钢构悬臂模板结构示意图2
3）半悬臂模板
半悬臂模板交通桥墩柱溢流坝段导墙消力池边墙等模板便安装部位支撑结构根构造物采拉外支形式横围楞均φ50mm双钢焊接成两钢间净距16mm采φ14圆钢作拉条加固具体尺寸根结构物进行调整结构见图示
图154 钢构半悬臂模板结构示意图1
图155 钢构半悬臂模板结构示意图2
1525钢筋制安
钢筋加工厂集中制作采板车运输现场进行安装进场钢筋必须三证齐全未抽样试验合格者加工前检查表面否洁净损伤油污铁锈等损伤钢筋钢筋表面油污铁锈加工前清干净
技术员施工图纸提前编制钢筋料表钢筋加工钢筋料表执行钢筋加工料必须准确弯钩弯折值加工符合规范规定加工允许偏差超规范规定加工钢筋分类挂牌堆放作防雨防潮措施必时搭设防雨棚
钢筋安装时接头采现场绑扎焊接两种形式钢筋直径25mm者采绑扎接头接头应分散布置配置截面接头面积占受力钢筋总截面面积允许百分率应符合规范规定钢筋模板间设强度混凝土垫块确保保护层厚度达设计求
1526止水片加工安装
1）止水片制作
工程铜片止水作业面附施工台采成型机连续压制整体成型鼻子空腔设计求填塞橡胶棒泡沫板防止水泥浆砂浆进入止水铜片鼻腔止水铜片端部底部采塑料粘胶带进行密封
2）止水片安装
趾板垫层混凝土坝体埋石混凝土浇筑前前先行施工周边缝止水铜片趾板混凝土浇筑前埋设测量放样止水铜片位置趾板钢筋焊接止水铜片保护筋条止水铜片设两排保护筋
面板止水铜片嵌设侧模中托侧模固定钢筋网焊接止水铜片固定支架保护钢筋防止止水移位变形发现止水片整干净砂眼钉孔安装处理合格安装止水铜片衔接厚度分采折叠咬接搭接式搭接宽度20mm咬接搭接部位必须双面焊接
1527混凝土块石入仓
混凝土右岸拌合站集中拌制塌落度温度等测试合格根浇筑部位分采卸汽车搅拌罐车运运送浇筑现场控制混凝土运输时间25min根现场实际条件工程进度考虑采挖掘机吊罐等方式入仓浇筑
埋石混凝土中块石必须湿饱状态抗压强度300kg㎝2选择新鲜完整岩块风化剥落层裂纹石材表面应洗干净留树根杂草等污物进仓块石表面应处湿润状态
选取块石粒径控制20cm～120 cm间20 cm～50 cm块石50～120 cm块石分开堆放者分开适时埋入混凝土中满足设计求实际情况前提提高埋石率
块石电子秤称重采卸汽车吊罐运仓面采挖掘机铺设辅工码放
1528混凝土铺料仓
工程采卸汽车直接拉运块石混凝土入仓挖掘机配合工进行铺料根仓面采铺法台阶法
1）铺法铺料
仓面面积部位混凝土采铺法铺料铺料序低高先行填坑序铺料廊道钢埋件仓位卸料时廊道钢两侧均匀升两侧高差超铺料层厚50cm般铺料层厚采25～50cm
2）台阶法铺料
仓面面积较部位混凝土采台阶法铺料浇筑序块体短边端端铺料边前进边加高逐步前推进形成台阶直浇筑完整仓面
水施工缝采逐步覆盖接缝砂浆老混凝土面边摊铺边浇混凝土浇筑程中台阶层次应分明层铺料厚度50cm坡度般12浇筑序参见图
图156 混凝台阶法浇筑示意图
3）工仓
模板钢筋较密部位工仓骨料分布均匀水止水止浆片底部工送料填满严禁机械直接料免止水止浆片卷曲底部混凝土架空种预埋仪器周围工仓防止位移损坏板梁柱墙等仓面采工仓
4）机械仓
加快坝体混凝土施工进度避免浇筑时间长产生混凝土冷缝体积混凝土部分采机械仓混凝土坍落度般控制3～6cm间够利机械仓仓面量优先考虑机械仓
1529混凝土振捣
根施工规范规定振捣时间混凝土显著沉出现气泡开始泛浆准采插入式软轴式振捣器振捣移动距离均超效半径15倍插入层混凝土5～10cm序次方致避免漏振
趾板混凝土浇筑时采取止水铜片部位混凝土先升余部位混凝土滞进施工方法止水铜片部位采工锹铲进料型软振捣器振捣密实振捣器接触止水片振捣间距符合设计施工规范规定混凝土浇筑程中专负责维护检查质检员全程进行旁站确保止水片混凝土浇筑程中移位损坏变形
15210混凝土施工缝处理
工程坝段层间相邻坝段间防渗流面板埋石混凝土间结构层间混凝土施工缝面处理方法适条件见表
表151 施工缝面处理方法
处理方法
适条件
凿毛
工电动工具
面积
毛
压力水
面积混凝土强度3～5kgfcm2
高压毛机
面积混凝土强度50～100kgfcm2
1）凿毛
采工手钎电锤电镐进行凿毛标准遵守关规范求
2）毛
① 压力水毛
毛压力水般3～5kgfcm2毛时间般混凝土初凝终凝前进行毛标准遵守关规范求
② 高压毛机毛
高压毛机毛压力般达400kgfcm2左右毛标准遵守关规范求
3）清洗
仓面模板钢筋止水等工序设计完成进行仓面洗清仓面杂物排施工缝面积水
4）砂浆铺设
水工混凝土施工规范规定接缝面摊铺2～3cm厚砂浆实际施工中砂浆入仓采工铺保证厚度做盖铺仓面窄钢筋密集便铺砂浆部位采增砂浆含量办法解决
15211混凝土养护保护
混凝土浇筑结束12～18h开始洒水养护部位设计求养护期进行养护溢流面适延长养护期养护期须保持混凝土面湿润状态
混凝土浇筑严格控制拆模时间造成混凝土表面棱角受损准
16质量控制措施
161块石埋放控制
（1）埋石混凝土中块石必须湿饱状态抗压强度300kg2
（2）选择新鲜完整岩块风化剥落层裂纹石材表面应洗干净杂物
（3）选取块石粒径适时埋入混凝土中满足设计求实际情况前提提高埋石率
（4）块石电子秤称重采卸汽车吊罐运仓面采挖掘机铺设辅工码放
162混凝土拌制控制
（1）混凝土拌合站集中拌制种粗细骨料外加剂必须检测合格规定时间进行拌制
（2）拌制程中严格控制配合出入仓温度添加必外加剂减少水化热提高混凝土质量
（3） 拌合站生产混凝土塌落度温度等测试合格方运输浇筑
现场
163混凝土铺料间隔控制
保证混凝土浇筑连续性避免施工中断造成施工缝混凝土铺料间隔时间
遵守水工混凝土施工规范规定振捣器振捣30s振捣棒周围10cm泛浆留孔洞混凝土重塑时继续浇筑混凝土否作冷缝施工缝处理方继续浇筑
164混凝土裂缝控制
防渗面流面混凝土抗裂性求较高施工中确保混凝土浇筑质量施工中采取措施：
（1）降低混凝土水灰减少水泥量时掺入适量外加剂粉煤灰减混凝土水化热增强混凝土抗裂性适掺加聚丙烯纤维
（2）混凝土采二级配料坍落度控制3～6cm选择气温较低时段浇筑混凝土
（3）混凝土采铺法浇筑层厚超25cm浇筑速度25cmh
（4）浇筑完毕时进行表面流水覆盖浇水养护养护期须保持混凝土面湿润状态
165混凝土温度控制
（1）通坝体埋石混凝土合理分仓分层施工减少次性混凝土浇
筑量控制浇筑间歇时间
（2）通调整混凝土埋石率优化混凝土配合减少水泥量时采
低热坝水泥掺加粉煤灰外加剂降低水泥水化放热量延缓水化热释放速度
（3）采风冷系统骨料进行降温处理采冷水进行混凝土拌制拌
合中降低混凝土水化热控制出机口温度设计求范围
（4）量白天安装模板绑扎钢筋验仓混凝土浇筑量安排早晚夜间等天气较凉快时间浇筑混凝土
（5）利混凝土浇筑块散热高温季节条件部位采表面流水冷方法进行散热
（6）浇筑程中体积混凝土测温工具频率混凝土部温度
外界气温进行实时监测
166块石混凝土入仓控制
（1）坝前50～100m处设置洗台坝卸车挖掘机等机械块石等材料必须洗干净方进入作业仓面
（2）块石填筑时呈饱带水状态石料放置稳避免形成通缝
（3）模板侧细部结构等10m区域应通工辅助堆石避免机械堆石模板产生击
（4）混凝土采卸车运输出现骨料分离漏浆严重泌水现象搅拌机出混凝土料控制25min运输进入仓面严格控制落距
（5）坝体混凝土浇筑需做防雨防暑保湿等养护工作
17坝体施工安全控制措施
（1）运输吊运机械必须熟练操作手严格操作规程进行作业
（2）设备设专加强保养维护处良运行状态
（3）现场工道路整坡度量缓设专时维护保养保证车辆机械安全行驶
（4）坝程中机交叉作业加强现场理理规范运行路线秩序进行
（5）运料车必须注意周围工作员定安全距离外防止石料坠落伤
（6）坝坡堆石专进行处理稳石头搬走安稳避免滚动伤
（7）专职安全员时现场巡回检查杜绝出现物安全素保证施工全程利进行
8施工机械设备配置
坝体混凝土浇筑施工拟投入机械设备见表
表181 拟投入坝体混凝土施工机械设备表
工作
部位
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
混凝土拌合站
1
混凝土搅拌系统
HZS120
套
2
2
装载机
ZL50
台
2
综 合
加工厂
3
载重汽车
8t
辆
2
4
汽车吊
YQ8
辆
1
5
钢筋加工设备
套
2
6
止水片成型机
套
1
混凝土浇 筑
7
塔式起重机
STT553
台
2
8
汽车吊
YQ25
辆
1
9
挖掘机（反铲）
CAT320C
台
4
10
卸汽车（双桥）
20t
辆
12
11
混凝土搅拌运输车
9m3
辆
6
12
混凝土输送泵
HBT60
台
2
13
空压机
9m3min
台
2
14
式潜水泵
2～4
台
8
15
板振捣器
22KW
台
6
16
插入式振捣器
15KW
台
16
辅助
17
机械修理设备
套
2
18
电焊机
ZX7400
台
10
19
氧焊机
套
2
20
砂轮机
台
4
21
切割机
台
4
表182 拟投入坝体混凝土施工劳动力表
工种
施工时段投入劳动力情况
2018年
2019年
4季度
1季度
2季度
3季度
4季度
汽车司机
30
30
30
30
30
塔机司机
4
4
4
4
4
吊车司机
4
4
4
4
4
反铲司机
6
6
6
6
6
装载机司机
4
4
4
4
4
模板工
10
20
16
16
16
钢筋工
12
24
20
20
20
浇筑工
8
16
12
12
12
修理工
3
3
3
3
3
电 工
4
4
4
4
4
测量工
6
6
6
6
6
试验工
4
4
4
4
4
普 工
20
40
30
30
30
加工厂
10
10
10
10
10
拌站
12
12
12
12
12
理员
8
12
12
12
12
合计数
145
199
177
177
177
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11坝体施工整体安排 2
12混凝土入仓方式选择 2
13混凝土分层分块原 3
131分层分块原 3
132分层分块方法 3
14运输吊运设备选择 3
141塔吊选型布置 3
1411塔吊选型 3
1412塔吊布置 3
142卸车反铲选型 4
15工艺流程施工方法 6
151施工工艺流程 6
152施工方法 6
1521基面验收 6
1522仓面准备 7
1523测量放样 7
1524支立模板 7
1525钢筋制安 10
1526止水片加工安装 10
1527混凝土块石入仓 10
1528混凝土铺料仓 11
1529混凝土振捣 12
15210混凝土施工缝处理 12
15211混凝土养护保护 13
16质量控制措施 13
161块石埋放控制 13
162混凝土拌制控制 13
163混凝土铺料间隔控制 14
164混凝土裂缝控制 14
165混凝土温度控制 14
166块石混凝土入仓控制 15
17坝体施工安全控制措施 15
8施工机械设备配置 15
1 坝体混凝土浇筑
11坝体施工整体安排
2018年10月初底孔部位坝基开挖完成利预留土坎挡水进行底孔坝段混凝土浇筑浇筑81400m度汛高程
截流完成导流底孔浇筑进行左岸剩余坝基基坑二期开挖完成开始进行坝体混凝土浇筑2019年3月底完成81400m度汛高程坝体混凝土浇筑
2019年3月底完成81400m度汛高程溢流坝段面板消力池抗耐磨混凝土浇筑
坝体游面板混凝土坝体埋石混凝土步浇筑取水口交通桥等混凝土施工坝体混凝土步进行2019年10月底完成坝体全部混凝土施工2019年11月底完成导流底孔封堵
12混凝土入仓方式选择
工程受现场条件工期限制时坝部坝体混凝土量较月高峰浇筑强度较高采塔机吊运方式进行混凝土施工浇筑强度较低难满足度汛安排工期计划求采轨运输方式进行混凝土施工混凝土块石运输坝段仓混凝土块石次转运生产效率低存安全隐患法满足生产求
综合考虑确定采卸汽车运输塔机吊运相结合方式进行混凝土施工坝体部利开挖时道路结合坝肩预留马道利坝开挖渣石铺设道路根现场势分设置左右岸游侧道路坝体混凝土断升利开挖期预留马道砌筑浆砌石加固回填采卸汽车直接拉运块石混凝土入仓挖掘机配合工进行铺料
坝体部溢洪道消力池取水口消力池等部位采塔机吊运卧罐进行混凝土施工坝游布置塔机2台分位左右岸坡马道台1#塔机位右岸83437m高程台2#塔机位左岸8206m高程台
13混凝土分层分块原
131分层分块原
（1）根温控求体积浇筑层厚控制30m体积混凝土控制20m
（2）根机械入仓强度确定单仓位混凝土浇筑面积
（3）结合构筑物结构体型量避免造成尖角
（4）保证外观质量采半悬臂式定型型模板浇筑层高30m
（5）提高混凝土整体性坝段高程实行通仓浇筑
132分层分块方法
（1）闸墩混凝土
根闸墩结构拟定30m层异型结构根实际体型合理分层
（2）坝体混凝土
坝体结构属体积混凝土底部约束区15m层余混凝土浇筑拟定30m层特异结构根实际情况合理划分
浇筑块基坝段划分面积坝段根浇筑力分成块避免出现施工冷缝
14运输吊运设备选择
141塔吊选型布置
1411塔吊选型
工程材料吊运模板安拆等均需通塔吊进行根现场情况吊运重量选2台STT553塔吊该塔吊起重量24t38m端部起重量36t80m机具结构合理安全性高抗疲劳击力强等优点
工程选60m臂长端部起重量86t满足材料模板吊运需块石混凝土吊运采3m3卧罐
1412塔吊布置
两台塔吊分位左右岸坡马道台1#塔机位右岸83437m高程台2#塔机位左岸8206m高程台保证塔吊施工安全防止臂杆相互碰撞1#塔吊高度24m2#塔吊高度36m保证两台塔吊施工中40m高度差
142卸车反铲选型
考虑现场道路坡度较混凝土块石运输车辆选20t双桥卸汽车
块石混凝土铺料选CAT320C反铲斗容12～16m3
图141 STT553塔机结构参数图
图142 STT553塔机面布置图
15工艺流程施工方法
151施工工艺流程
基面验收
测量放样
混凝土（块石）入仓浇筑
拆模养护保护
检查验收质量评定
仓面准备
支立模板
钢筋安装
止水片预埋件等安装
洗仓面
检查验收
模板制作
钢筋制作
止水制作
混凝土（块石）运输
混凝土温控措施
模板调整
钢筋调整
止水调整
原材料检测配合试验
混凝土拌制
图151 坝体混凝土施工工艺流程框图
152施工方法
1521基面验收
施工区周围设置挡水围堰开挖周边排水沟采取集水坑抽水等措施阻止外水流入施工区效排施工区积水勘察设计监理施工等单位组成验收组建基面进行验收
1522仓面准备
建基面验收合格开始进行仓面准备岩基杂物泥土松动岩石清（混凝土仓面凿毛毛完成）洗干净排积水杂物处理完毕监理单位验收合格测量放样支立模板
1523测量放样
测量员采全站仪水准仪钢尺进行设计坐标结构物外形设计尺寸进行测量放样方设立控制点便进行校正测量程中测量基准点基准线水准点设置防护设施免破坏
1524支立模板
工程采模板种类：组合定型钢模板拼装钢模板悬臂模板异形模板墩柱模板等
1）模板施工技术求
① 工程模板均满足构筑物设计图纸施工技术求
② 模板均保证混凝土浇筑结构物形状尺寸相位置符合设计规定规范求
③ 模板支架具足够稳定性刚度强度做标准化系列化装拆方便工程模板面板厚度选40mm钢板
④ 模板表面光洁整接缝严密漏浆混凝土表面质量达设计规范求
⑤ 模板设计图纸测量放样进行安装设置控制点标注高程利检查校正
⑥ 模板面板均涂刷脱模剂进行处理钢筋混凝土污染
⑦ 模板偏差应满足规范求求较高部位应满足设计求钢筋混凝土梁柱安装允许偏差应满足GB5020492关规定
2） 悬臂模板
悬臂模板采钢结构制作安装速度快适混凝土表面整面积较部位支撑结构设仓外特适合埋石混凝土坝体部位混凝土快速施工创造利条件悬臂模板面板尺寸30×40m采P3015模板拼装组成背部支架采型钢制作结构见图示
图152 钢构悬臂模板结构示意图1
图153 钢构悬臂模板结构示意图2
3）半悬臂模板
半悬臂模板交通桥墩柱溢流坝段导墙消力池边墙等模板便安装部位支撑结构根构造物采拉外支形式横围楞均φ50mm双钢焊接成两钢间净距16mm采φ14圆钢作拉条加固具体尺寸根结构物进行调整结构见图示
图154 钢构半悬臂模板结构示意图1
图155 钢构半悬臂模板结构示意图2
1525钢筋制安
钢筋加工厂集中制作采板车运输现场进行安装进场钢筋必须三证齐全未抽样试验合格者加工前检查表面否洁净损伤油污铁锈等损伤钢筋钢筋表面油污铁锈加工前清干净
技术员施工图纸提前编制钢筋料表钢筋加工钢筋料表执行钢筋加工料必须准确弯钩弯折值加工符合规范规定加工允许偏差超规范规定加工钢筋分类挂牌堆放作防雨防潮措施必时搭设防雨棚
钢筋安装时接头采现场绑扎焊接两种形式钢筋直径25mm者采绑扎接头接头应分散布置配置截面接头面积占受力钢筋总截面面积允许百分率应符合规范规定钢筋模板间设强度混凝土垫块确保保护层厚度达设计求
1526止水片加工安装
1）止水片制作
工程铜片止水作业面附施工台采成型机连续压制整体成型鼻子空腔设计求填塞橡胶棒泡沫板防止水泥浆砂浆进入止水铜片鼻腔止水铜片端部底部采塑料粘胶带进行密封
2）止水片安装
趾板垫层混凝土坝体埋石混凝土浇筑前前先行施工周边缝止水铜片趾板混凝土浇筑前埋设测量放样止水铜片位置趾板钢筋焊接止水铜片保护筋条止水铜片设两排保护筋
面板止水铜片嵌设侧模中托侧模固定钢筋网焊接止水铜片固定支架保护钢筋防止止水移位变形发现止水片整干净砂眼钉孔安装处理合格安装止水铜片衔接厚度分采折叠咬接搭接式搭接宽度20mm咬接搭接部位必须双面焊接
1527混凝土块石入仓
混凝土右岸拌合站集中拌制塌落度温度等测试合格根浇筑部位分采卸汽车搅拌罐车运运送浇筑现场控制混凝土运输时间25min根现场实际条件工程进度考虑采挖掘机吊罐等方式入仓浇筑
埋石混凝土中块石必须湿饱状态抗压强度300kg㎝2选择新鲜完整岩块风化剥落层裂纹石材表面应洗干净留树根杂草等污物进仓块石表面应处湿润状态
选取块石粒径控制20cm～120 cm间20 cm～50 cm块石50～120 cm块石分开堆放者分开适时埋入混凝土中满足设计求实际情况前提提高埋石率
块石电子秤称重采卸汽车吊罐运仓面采挖掘机铺设辅工码放
1528混凝土铺料仓
工程采卸汽车直接拉运块石混凝土入仓挖掘机配合工进行铺料根仓面采铺法台阶法
1）铺法铺料
仓面面积部位混凝土采铺法铺料铺料序低高先行填坑序铺料廊道钢埋件仓位卸料时廊道钢两侧均匀升两侧高差超铺料层厚50cm般铺料层厚采25～50cm
2）台阶法铺料
仓面面积较部位混凝土采台阶法铺料浇筑序块体短边端端铺料边前进边加高逐步前推进形成台阶直浇筑完整仓面
水施工缝采逐步覆盖接缝砂浆老混凝土面边摊铺边浇混凝土浇筑程中台阶层次应分明层铺料厚度50cm坡度般12浇筑序参见图
图156 混凝台阶法浇筑示意图
3）工仓
模板钢筋较密部位工仓骨料分布均匀水止水止浆片底部工送料填满严禁机械直接料免止水止浆片卷曲底部混凝土架空种预埋仪器周围工仓防止位移损坏板梁柱墙等仓面采工仓
4）机械仓
加快坝体混凝土施工进度避免浇筑时间长产生混凝土冷缝体积混凝土部分采机械仓混凝土坍落度般控制3～6cm间够利机械仓仓面量优先考虑机械仓
1529混凝土振捣
根施工规范规定振捣时间混凝土显著沉出现气泡开始泛浆准采插入式软轴式振捣器振捣移动距离均超效半径15倍插入层混凝土5～10cm序次方致避免漏振
趾板混凝土浇筑时采取止水铜片部位混凝土先升余部位混凝土滞进施工方法止水铜片部位采工锹铲进料型软振捣器振捣密实振捣器接触止水片振捣间距符合设计施工规范规定混凝土浇筑程中专负责维护检查质检员全程进行旁站确保止水片混凝土浇筑程中移位损坏变形
15210混凝土施工缝处理
工程坝段层间相邻坝段间防渗流面板埋石混凝土间结构层间混凝土施工缝面处理方法适条件见表
表151 施工缝面处理方法
处理方法
适条件
凿毛
工电动工具
面积
毛
压力水
面积混凝土强度3～5kgfcm2
高压毛机
面积混凝土强度50～100kgfcm2
1）凿毛
采工手钎电锤电镐进行凿毛标准遵守关规范求
2）毛
① 压力水毛
毛压力水般3～5kgfcm2毛时间般混凝土初凝终凝前进行毛标准遵守关规范求
② 高压毛机毛
高压毛机毛压力般达400kgfcm2左右毛标准遵守关规范求
3）清洗
仓面模板钢筋止水等工序设计完成进行仓面洗清仓面杂物排施工缝面积水
4）砂浆铺设
水工混凝土施工规范规定接缝面摊铺2～3cm厚砂浆实际施工中砂浆入仓采工铺保证厚度做盖铺仓面窄钢筋密集便铺砂浆部位采增砂浆含量办法解决
15211混凝土养护保护
混凝土浇筑结束12～18h开始洒水养护部位设计求养护期进行养护溢流面适延长养护期养护期须保持混凝土面湿润状态
混凝土浇筑严格控制拆模时间造成混凝土表面棱角受损准
16质量控制措施
161块石埋放控制
（1）埋石混凝土中块石必须湿饱状态抗压强度300kg2
（2）选择新鲜完整岩块风化剥落层裂纹石材表面应洗干净杂物
（3）选取块石粒径适时埋入混凝土中满足设计求实际情况前提提高埋石率
（4）块石电子秤称重采卸汽车吊罐运仓面采挖掘机铺设辅工码放
162混凝土拌制控制
（1）混凝土拌合站集中拌制种粗细骨料外加剂必须检测合格规定时间进行拌制
（2）拌制程中严格控制配合出入仓温度添加必外加剂减少水化热提高混凝土质量
（3） 拌合站生产混凝土塌落度温度等测试合格方运输浇筑
现场
163混凝土铺料间隔控制
保证混凝土浇筑连续性避免施工中断造成施工缝混凝土铺料间隔时间
遵守水工混凝土施工规范规定振捣器振捣30s振捣棒周围10cm泛浆留孔洞混凝土重塑时继续浇筑混凝土否作冷缝施工缝处理方继续浇筑
164混凝土裂缝控制
防渗面流面混凝土抗裂性求较高施工中确保混凝土浇筑质量施工中采取措施：
（1）降低混凝土水灰减少水泥量时掺入适量外加剂粉煤灰减混凝土水化热增强混凝土抗裂性适掺加聚丙烯纤维
（2）混凝土采二级配料坍落度控制3～6cm选择气温较低时段浇筑混凝土
（3）混凝土采铺法浇筑层厚超25cm浇筑速度25cmh
（4）浇筑完毕时进行表面流水覆盖浇水养护养护期须保持混凝土面湿润状态
165混凝土温度控制
（1）通坝体埋石混凝土合理分仓分层施工减少次性混凝土浇
筑量控制浇筑间歇时间
（2）通调整混凝土埋石率优化混凝土配合减少水泥量时采
低热坝水泥掺加粉煤灰外加剂降低水泥水化放热量延缓水化热释放速度
（3）采风冷系统骨料进行降温处理采冷水进行混凝土拌制拌
合中降低混凝土水化热控制出机口温度设计求范围
（4）量白天安装模板绑扎钢筋验仓混凝土浇筑量安排早晚夜间等天气较凉快时间浇筑混凝土
（5）利混凝土浇筑块散热高温季节条件部位采表面流水冷方法进行散热
（6）浇筑程中体积混凝土测温工具频率混凝土部温度
外界气温进行实时监测
166块石混凝土入仓控制
（1）坝前50～100m处设置洗台坝卸车挖掘机等机械块石等材料必须洗干净方进入作业仓面
（2）块石填筑时呈饱带水状态石料放置稳避免形成通缝
（3）模板侧细部结构等10m区域应通工辅助堆石避免机械堆石模板产生击
（4）混凝土采卸车运输出现骨料分离漏浆严重泌水现象搅拌机出混凝土料控制25min运输进入仓面严格控制落距
（5）坝体混凝土浇筑需做防雨防暑保湿等养护工作
17坝体施工安全控制措施
（1）运输吊运机械必须熟练操作手严格操作规程进行作业
（2）设备设专加强保养维护处良运行状态
（3）现场工道路整坡度量缓设专时维护保养保证车辆机械安全行驶
（4）坝程中机交叉作业加强现场理理规范运行路线秩序进行
（5）运料车必须注意周围工作员定安全距离外防止石料坠落伤
（6）坝坡堆石专进行处理稳石头搬走安稳避免滚动伤
（7）专职安全员时现场巡回检查杜绝出现物安全素保证施工全程利进行
8施工机械设备配置
坝体混凝土浇筑施工拟投入机械设备见表
表181 拟投入坝体混凝土施工机械设备表
工作
部位
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
混凝土拌合站
1
混凝土搅拌系统
HZS120
套
2
2
装载机
ZL50
台
2
综 合
加工厂
3
载重汽车
8t
辆
2
4
汽车吊
YQ8
辆
1
5
钢筋加工设备
套
2
6
止水片成型机
套
1
混凝土浇 筑
7
塔式起重机
STT553
台
2
8
汽车吊
YQ25
辆
1
9
挖掘机（反铲）
CAT320C
台
4
10
卸汽车（双桥）
20t
辆
12
11
混凝土搅拌运输车
9m3
辆
6
12
混凝土输送泵
HBT60
台
2
13
空压机
9m3min
台
2
14
式潜水泵
2～4
台
8
15
板振捣器
22KW
台
6
16
插入式振捣器
15KW
台
16
辅助
17
机械修理设备
套
2
18
电焊机
ZX7400
台
10
19
氧焊机
套
2
20
砂轮机
台
4
21
切割机
台
4
表182 拟投入坝体混凝土施工劳动力表
工种
施工时段投入劳动力情况
2018年
2019年
4季度
1季度
2季度
3季度
4季度
汽车司机
30
30
30
30
30
塔机司机
4
4
4
4
4
吊车司机
4
4
4
4
4
反铲司机
6
6
6
6
6
装载机司机
4
4
4
4
4
模板工
10
20
16
16
16
钢筋工
12
24
20
20
20
浇筑工
8
16
12
12
12
修理工
3
3
3
3
3
电 工
4
4
4
4
4
测量工
6
6
6
6
6
试验工
4
4
4
4
4
普 工
20
40
30
30
30
加工厂
10
10
10
10
10
拌站
12
12
12
12
12
理员
8
12
12
12
12
合计数
145
199
177
177
177
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