化工原理课程设计作业
题目12 34水冷煤油产品列式换热器设计务书
设计名称
水冷煤油产品程列式换热器设计
二设计条件
第12组：煤油140℃冷40℃压力1bar 冷剂水水压力3bar处理量810th
第34组：煤油150℃冷35℃压力1bar 冷剂水水压力3bar处理量1215th
三设计务
1 合理参数选择结构设计
2 传热计算压降计算：设计计算校核计算
四设计说明书容
1 传热面积
2 程设计包括：总数程数程总体阻力校核
3 壳体直径
4 结构设计包括流体壁厚
5 进出口径确定包括：冷热流体进出口
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 设计计算（包括电算编写说明书草稿） 5~6天
4 绘图 3~4天
5 整理抄写说明书 2天
水冷煤油产品列式换热器设计指导书
设计目
通煤油产品冷列式换热器设计达学生解该换热器结构特点根工艺求选择适类型时根传热基原理选择流程确定换热器基尺寸计算传热面积计算流体阻力
总通设计达学生动手进行设计实践获取事工程技术工作力
二 设计指导思想
1 结构设计应满足工艺求
2 结构简单合理操作调节方便运行安全
3 设计符合现行国家标准等
4 安装维修方便
三 设计求
1 计算正确分析认证充分准确
2 条理清晰文字流畅语言简炼字迹工整
3 图纸求图纸尺寸标准图框图签字规范
4 独立完成
四 设计课题工程背景
石油化工生产程中常常需种石油产品（汽油煤油柴油等）进行冷设计长岭炼油厂冷煤油产品例学生熟悉列式换热器设计程
五 参考文献
1化工原理课程设计(典型化工单元操作设备设计) 化学工业出版社2010年12月第版
2贾绍义化工传递单元操作课程设计天津学出版社20028
3传热设备工业炉化学工程手册第8篇1987
4 化工设备设计手册编写组 金属设备1975
5 尾范英郎（日）等徐忠权译热交换设计物册1981
6 谭天恩等 化工原理(册)化学工业出版社
六设计思考题
1设计列式换热器时通常应选标准型号换热器什？
2 什化工厂列式换热广泛？
3 列式换热器中壳程挡板没挡板时流传热系数计算方法？
4 说明列式换热器选型计算步骤？
5 换热程中冷剂进出口温度什原确定？
6 说明常换热标准规格（批径长）
7 列式换热器中两流体流动方确定？较优缺点？
七部分设计问题引导
1列式换热器基型式选择
2 冷剂进出口温度确定原
3 流体流选择
4 流体流速选择
5 子规格排列方法
6 程数壳程数确定
7 挡板型式
题目56 7 正戊烷冷凝器设计务书
设计名称
正戊烷冷凝器设计
二设计条件
1． 操作条件
（1） 正戊烷冷凝温度517℃冷凝液饱液体离开冷凝器
（2） 冷介质水流量7 000kgh入口温度：第3组20℃第4组30℃
（3） 允许压强降105Pa
（4） 年300天计天24 h连续运转
2． 处理力组分100001500020000TY正戊烷
3． 设备型式 立式列冷凝器
二设计务
1． 选择合适立式列冷凝器进行较核计算
2． 冷凝器附件进行设计包括结构设计
三设计说明书容
1 课程名称首页目录页码
2 前言
3 简述设计容设计特点引标准等
4 热量衡算初步估算换热面积
5 冷凝器选型流动空间选择
6 工艺流程图
7 冷凝器较核计算
8 结构附件设计计算
9 冷凝器数览表
10 设计结果评价
11 附立式列冷凝器总装图
四设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 工艺设计计算结构设计计算（包括电算） 5~6天
4 绘图 3~4天
5 整理抄写说明书 2天
6 设计结答辩 2天
正戊烷冷凝器设计指导书
设计目
1． 巩固学生课知识理解深化认识
2． 培养学生分析问题解决问题力
3． 树立学生工程观念济观念
4． 学生设备总装图初步知识
二设计指导思想
1． 结构设计应满足工艺求
2． 设计符合现行国家标准
3． 结构简单合理操作调节方便运行安全
4． 制造工艺行维修方便
三设计求
1 说明书采统封面纸张
2 方案流程选择阐明理
3 设计程应次清晰容完全
4 设计计算中采公式数图表等注明出处需说明理
5 律钢笔填写排列整齐字体端正书面整洁
6 计算程均应写出
7 设备图制图求准
8 集中做设计独立完成
四设计课题工业背景
炼油厂精馏塔塔顶冷凝器蒸汽正戊烷原料设计正戊烷冷凝器
五参考文献
1 兰州石油机械研究 换热器（册） 烃加工出版社1986
2 EU施林德尔 换热器设计手册(第四卷) 机械工业出版社1989
3 华南理工学化工原理教研室 化工程设备设计 华南工学院出版社1986
4 连理工学化工原理教研 化工原理课程设计 连理工学出版社1994
5 贾绍义化工传递单元操作课程设计天津学出版社20028
6 顾芳珍等化工设备设计基础 天津学出版社1994
7 化学工程手册编辑委员会化学工程手册第7篇化学工业出版社1985
8 化工部设备设计技术中心站 化工设备图册第三分册1988
六设计思考题
1 冷水出口温度确定
2 流体流动空间选择原什
3 中项含义什情况说明提高K值途径采取措施
4 壳式换热器中采程目什？壳程加挡板目什？
5 什情况固定板换热器设计膨胀节？
6 列式冷凝器蒸汽入口处否需设计缓挡板？
7 列式冷凝器换热排列方式种选？
8 立式列式冷凝器否设计支座选什标准确定支座尺寸？
9 列式冷凝器接设计什？
10 判断设计换热器性济适性优劣？
七部分设计问题引导
1 定冷水出口温度热量衡算确定量
2 估计K值应首先估计流传热系数较侧流传热系数？
3 设计换热设备考虑操作费考虑设备费阻力降太高传热面积较程冷水合适流速
题目89101112 乙醇—水精馏塔顶产品冷凝器设计务书
设计名称
精馏塔顶产品全凝器
二设计条件
1 处理量：第8组 5万ty第9组 8万ty第10组 10万ty第11组 12万ty第12组 15万ty
2 产品浓度 含乙醇第8组 90第9组 92第10组93第11组95第12组96
3 操作压力 常压
4 冷介质 水（P03MPa进口温度30℃出口温度40℃）
三设计务
设计冷凝器冷凝乙醇—水系统精馏塔顶部馏出产品产品中乙醇浓度9095处理量68万ty求全部冷凝
冷凝器操作压力常压冷介质水压力03MPa 进口温度30℃出口温度40℃
四计说明书概
1 目录
2 概述
3 热力计算（包括选择结构传热计算压力核算等）
4 结构设计说明
5 设计总结
6 参考文献
7 附工艺流程图冷凝器装配图张
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 工艺设计计算结构设计计算（包括电算） 5~6天
4 绘图 3~4天
5 整理抄写说明书 2天
乙醇水精馏塔塔顶产品冷凝器设计指导书
设计目
通乙醇—水系统精馏塔顶产品全凝器设计学生解掌握化工单元操作设备设计步骤方法基技熟悉文献资料物性参数查阅收集方法懂证优化设计方案合理科学应公式数设计中提高学生分析力解决问题力
二设计指导思想
设计考虑科学性先进性行性时济合理时符合环保求
三设计求
整设计述设计计算绘图三部分组成清晰充分计算正确图纸整洁规范应符合国家标准
学生23组进行讨解决设计中疑难问题设计进行优化
四设计课题工程背景
采薯类谷类原料进行发酵发酵法制乙醇复杂生化程
发酵密封发酵罐中进行产生CO2纯度饿达99—995余气态杂质组分(CO2质量基准)：乙醇04~08脂类003~04酸类008~009
成熟发酵醪中乙醇必须初馏精馏杂合格乙醇课程设计粗乙醇（初馏塔出乙醇—水溶液）进行精馏获合格产品程中精馏塔顶冷凝器设计
发酵法制乙醇工艺参考关书籍文献资料
五参考文献
1 胡振援编简明化工原理实验华中师范学出版社1997年
2 化工程设备设计华南理工学出版社1986年
3 谭天恩麦熙丁惠华等编册（第二版）化学工业出版社
4 朱俜冠编换热器原理计算清华学出版社1987
5 化工手册编委会编化工手册（第篇）化学工业出版社1980
6 朱思明汤善普等编化工设备机械基础华南理工学出版社1991
7 （日）燔野佐等编换热器化学工业出版社
六设计思考题
1 换热器作业原理
2 影响传热素
3 荷冷凝器冷凝器出型式结构
4 选择走程壳程介质应考虑什原
5 循环冷水进出口温度确定原
6 设计冷凝器步骤
7 冷凝器设计进行优化
七部分设计问题指导
学生接受设计务首先应明确设计步骤方查阅关数收集资料确定设计方案设计应方面加指导：
1 物性数查阅
设计中涉水乙醇等种物理参数密度黏度热容汽化潜热导热系数等等正确查阅数化工技术员基功方面应加指导
2 验公式正确应
设计中某验公式果选择会设计发生误差壳程换热系数计算时果采单公式显然工业换热器气体冷凝单复杂排外流冷凝液排会产生定撞击飞溅排外冷凝膜单叠加时厚时附加扰动会加速传热缺乏数采验公式估算
3 初选冷凝器
根计算出传热面积A0国家颁布换热器标准系列中初选冷凝器选太浪费满足传热需外标准设备数计算值致时考虑等等需加引导
4 结构设计
结构设计中指导学生关键部位进行设计提出优化设想提高传热效果降低成等等
题目131415碳酸丙烯酯脱碳填料吸收塔设计务书
设计名称
碳酸丙烯酯脱碳填料塔设计
二 设计条件
吸收剂采碳酸丙烯酯(PC)溶剂贫度≤005Nm3CO2m3PC出吸收塔吸收液饱度取80 组设计时设计条件表：
组号
入塔变换气流量（m3h）
入塔变换气组成(vol)
净化气中CO2(vol)
温度（℃）
操作压力（绝）（MPa）
CO2
CO
H2
N2
CH4
变换气
入塔液
13
28000
28
1．5
52．5
17
1
≤02
30
30
27
14
28000
28
1．7
52．5
17
08
≤02
35
36
27
15
28000
28
20
525
17
05
≤02
37
38
27
三 设计务
1 总体证：确定设计方案流程绘出工艺流程简图
2 吸收塔物料衡算
(1) 气液衡关系
(2) 吸收剂量
(3) 变换气净化气贫液富液流量组成
(4) 操作线方程
3 吸收塔化工设计
(1) 塔填料选择
(2) 吸收塔塔径计算
(3) 吸收塔填料层高度填料层压降计算
(4) 吸收塔诸接口径计算
(5) 设计参数核算
4 填料吸收塔附属件选型
附属件包括初始液体分布器液体分布器填料支承板填料压板雾器气体入塔分布器等
5 附件尺寸确定
附件包括塔顶空间塔底空间孔裙座封头进出口等
6 填料塔高度计算
7 绘出填料吸收塔设备工艺条件图
8 辅助设备计算选型
计算贫液冷器换热面积确定吸收剂循环泵型号
9 设计结果汇总表
10 设计结果评价
11 编制设计说明书
四设计说明书容
1 封面：
包括课程设计题目系班级学生姓名指导教师审阅教师设计时间等
2 目录
3 设计务书
4 概述设计方案简介
5 设计条件物性参数表
6 设计务序说明
7 设计结果汇总表
8 设计评述
部分介绍设计者设计评价设计者学体会
9 工艺流程简图体设备工艺条件图
10 参考文献
11 附录
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟订设计进度 15天
3 设计计算 5—6天
4 绘图 3—4天
5 整理设计资料撰写设计说明书 2天六设计成绩评分标准
碳酸丙烯酯脱碳填料吸收塔设计指导书
设计目
1 初步掌握化工单元操作设计基程序方法
2 巩固学生课知识理解深化认识
3 学生学会查阅技术资料国家技术标准正确选公式数
4 训练培养提高学生综合运学知识独立解决实际问题力
5 学生树立工程观念济观念
二设计指导思想
1 结构设计应满足工艺求
2 设计符合现行国家标准
3 结构简单合理操作调节方便运行安全
4 制造工艺行维修方便
三设计求
1 说明书采统封面纸张
2 方案流程选择阐明理
3 设计程层次清晰容完整
4 计算程中采公式数图表应注明出处
5 设计说明书逻辑清楚层次分明书写工整
6 集中做设计独立完成
四设计课题工程背景
1990年着化肥厂改变单产品结构适应市场需采脱碳增氨转产尿素联醇等方法提高济效益增强化肥竞争力需增设套变换气脱碳装置碳酸丙烯酯（碳丙）脱碳典型物理吸收流程简单投资少节明显技术易掌握快化肥厂推广应初步统计目前国约160套碳丙脱碳生产装置厂家采脱碳压力：04MPa11~13MPa16~18MPa25~28MPa43MPa等外工业应程中国技术开发单位设计单位生产企业分碳丙脱碳技术进行研究改进完善目前碳丙脱碳技术已工业应工业应吸引力进展方面：（1）塔器优化（2）碳丙高效回收工艺（3）HS技术（4）低温碳丙实践证明低温碳丙具气体净化度高降低溶剂循环量溶剂损耗等优点（5）改良碳丙碳丙填料吸收塔工业应基础通设计学生典型机化工产品合成氨生产定解会助学生设计中理结合实际布置10题目设计条件取工厂生产实际数（参考文献获）实际生产数出外10设计题目中设计压力包括目前工厂应三种情况低温碳丙填料吸收塔设计
五参考文献
1 石油化学工业规划设计院 塔工艺计算 北京：石油化学工业出版社1997
2 化工设备技术全书编辑委员会 化工设备全书—塔设备设计 海：海科学技术出版社1988
3 化学工程手册编辑委会 化学工程手册第1篇化工基础数第13篇气液传质设备 北京：化学工业出版社1986
4 海化工工业设计院石油设备设计建议组 化工设备图册—塔设备（4） 1976
5 海医药设计院 化工工艺设计手册() 北京：化学工业出版社1986
6 连理工学化工原理教研室 化工原理课程设计 连：连理工学出版社1994
7 贾绍义化工传递单元操作课程设计天津学出版社20028
8 王师祥杨保 型合成氨厂生产工艺操作 北京：化学工业出版社1999
9 Reid R C Prausnitz J M Poiling B E The properties of gases and liquids(Fourth Edition) New York McGrawHill Book Company 1987
10 遵宏朱炳辰沈等 型合成氨工艺程分析 北京：中国石化出版社1993
11 石油化学工业部化工设计院河北工学院 氮肥工艺设计手册—理化数分册 北京：石油化学工业出版社1997
12 谭天恩麦熙丁惠华 化工原理(册) 北京：化学工业出版社1990
13 陈敏恒丛德兹方图南齐鸣斋 化工原理(册)(第二版) 北京：化学工业出版社2000
14 梁锋 碳酸丙烯酯脱碳技术进展 氮肥设计技术200021(1)：7~10
15 王祥光 低温碳酸丙烯酯脱碳技术 氮肥设计技术199920(1)：6~7
题目161718丙酮填料塔设计务书
设计名称
丙酮填料塔设计
二 设计条件
入塔气体中空气含丙酮gm3干空气（标态）干空气温度25℃压力1013 kPa相湿度70处理气体量600~1 000m3h
吸收剂清水温度25
出塔气体中丙酮气流量分4组：
（1）入塔丙酮流量 1100（16组）
（2）入塔丙酮流量 1150（17组）
（3）入塔丙酮流量 1200（18组）
三 设计务
1 流程选择：流程选择逆流操作
2 丙酮浓度计算
3 丙酮出塔浓度计算
4 液体出塔温度变化
5 衡线获取
6 吸收剂量求取
(1) 吸收剂量
(2) 吸收剂量
7 操作线方程式
8 填料塔径求取
(1) 选择填料
(2) 液泛速度
(3) 空塔速度
(4) 塔径圆整
(5) 润湿速度求取润湿速度选取
(6) 塔径校正
9 单位填料层压降求取
10 传质单元高度求取
11 传质单元数求取
12 填料层高度
13 吸收塔高度计算
14 液体分布分布器分布器选型
15 风机选取
16 画填料塔工艺设备图
17 编写设计说明书
四设计说明书容
1 课题名称目录页码
2 前言
3 吸收系统流程方案 说明证
4 设计结果概
5 设计计算说明
6 设计关问题分析讨
7 参考文献目录
五设计进度
面总设计时间3周准：
1）设计动员达设计务书 05天
2）搜集资料阅读教材拟订设计进度 15天
3）设计计算（包括电算编写说明书草稿） 56天
4）绘图 34天
5）整理抄写说明书 4天
丙酮填料塔设计指导书
设计目
1 培养学生查阅资料选公式搜索数力
2 培养学生填料吸收塔设计时考虑技术先进性行性考虑济合理性注意操作时劳动条件环境保护正确设计思想
3 培养学生迅速准确填料塔进行工艺设计计算力
4 培养学生简洁文字清晰图表表达设计思想力
二设计指导思想
1 满足工艺操作求
2 济合理
3 保证生产安全
4 设计符合国家标准等
5 满足环保求
三设计求
1 设计应独立作业组讨次
2 计算正确误
3 必须填料关水力性质进行校核
4 图样现型字迹正确清晰图面整洁
5 设计说明表达清晰格式设计教学纲求写
6 机学生述求外必须列出计算框图符号说明计算结果
四设计题目工程背景
吸收化工生产中重传质单元操作广泛气体混合物分离尤年环保生化工程中应更显示重性实验套水吸收空气中丙酮填料吸收塔学生该吸收装置设计参数辅助设备选取清醒认识设计选题定丙酮吸收塔设计
五参考文献
1 贾绍义化工传递单元操作课程设计天津学出版社20028
2 华南理工学化工原理教研组化工程设备设计广州：华南理工学出版社1986
3 （苏）FO Ⅱ 迪新奥尔斯科戈 化工基程设备 北京：化学工业出版社1988
4 化工设备设计全书编辑委员会塔设备设计海：海科学技术出版社1988
5 G A Moris Jwkson J 填料吸收塔设计(中译)海：海科学技术出版社
6 国家医药理局海医药设计院 化工工艺设计手册 北京：化学工业出版社1986
7 化学工程手册编辑委员会 化学工程手册第12册气体吸收 北京 化学工业出版社1982
8 EE路德维希 化学工业部化工设计公司译化工装置工艺设计（2nd）第二册北京：化学a工业出版社1985
六设计思考题
1 衡关系样？
2 样选择填料
3 操作线样获？
4 样求取塔径
5 般液汽液汽少倍？
6 空塔速度般取液泛速度少倍？
7 样避免设计程中出现塔高高塔路合理设计？
8 吸收塔顶部什留定空间？
9 吸收塔底部什留定空间
10 般求直径填料直径少？
11 填料设计操作时什安装液位计？
12 填料塔填料高时什安装液体分布器？
13 支承板作什？般求开孔率少？
14 样选择风机？
15 吸收体系水蒸汽处理？
16 果降低尾气中丙酮含量应采取什措施？
七．部分设计问题指导
1 衡线样获？
X求液体出口温度t2求亨利系数mm根亨利定理Y
2 样求液汽？
3 样获较合理塔高塔径？
调整液汽液泛率选择适资料等改进塔高塔径
4 选择液体分布器气体分布器？
果衡线段曲线段直径样获较精确Noo
5 选择风机？
6 样选择吸收塔封头？
题目19202122 乙醇水溶液连续精馏塔设计
设计名称
乙醇水溶液连续精馏塔设计
二设计条件
处理量： ta (150001750020000 25000)
料液组成（质量分数）： （30354045）
塔顶产品组成（质量分数）： （9259393594）
年实际生产时间： 7200 h
三设计务
完成精馏塔工艺设计关附属设备设计选型绘制精馏塔系统工艺流程图精馏塔装配图编写设计说明书
四设计说明书容
1 目录
2 概述（精馏基原理）
3 工艺计算
4 结构计算
5 附属装置评价
6 参考文献
7 设计评价
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 设计计算（包括电算编写说明书草稿） 5~6天
4 绘图 3~4天
5 整理抄写说明书 2天附 汽液衡数
表1 乙醇水溶液汽液相衡数（表中液相组成x汽相组成y均摩尔分数）
题目23242526聚氯乙烯干燥器设计务书
设计名称
5万吨年（23）8万吨年（24）10万吨年（25）12万吨年（26）聚氯乙烯干燥器设计
二设计条件
1 物料进口湿含量 14（湿度）
2 物料出口湿含量 1(湿基)
3 界湿含量0015(干基)
4 衡湿含量 0
5 绝干物料热容 Cs025calkg℃
6 干空气进口温度 t40℃
7 气体出口温度 定
8 物料软化温度 t75~80℃
9 空气相湿度 77
10 颗粒均粒径 200μm
11 物料进口温度 t40℃
三设计务
根设计条件PVC干燥器选择进行评价干燥器进行工艺计算（物料衡算热量衡算）结构计算（直径长等）然附属设备进行选型计算绘制出干燥系统图换热器总装图
四设计说明书容
1 目录
2 概述（干燥基原理）
3 工艺计算（包括选干燥器评价）
4 结构计算
5 附属装置评价
6 参考文献
7 设计评价
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 设计计算（包括电算编写说明书草稿）5~6天
4 绘图3~4天
5 整理抄写说明书 2天
6 设计结答辩 2天
六设计成绩评分体系
聚氯乙烯干燥器指导书
设计目
化工原理课程设计结束理教学次实践教学环节通课程设计加深学生基原理基计算认识理解理教学必须完成补充外课程设计通查阅工程手册资料次工程实践机会逐渐培养工程观点工程意识外通计算绘图前修课程次复未工程工作次演具体言学生应理解干燥单元操作基原理物料衡算热量衡算等基计算通查阅化学工程手册16篇20篇等干燥方面手册工程观点工程意识培养
二设计指导思想
设计方案设备选择应工厂实需出发考虑合理性先进性考虑实性济性特强调尊重工程技术员工长期科学实践积累验方法犯验义注意利类思维成果具体言原气流干燥器流化床代实际流化床干燥器气流干燥器复杂难操作价格贵气流干燥器应利便宜优势利高温热源提高传热效率气流干燥速度高更利水分掉程度沸腾床（流化床）较少利
三设计求
求学生独立完成设计求设计中方案种两种进行较计算书符合格式公式引处说明设计感受应附计算书工艺流程图总装图应符合化工工艺图机械图求
四设计课题工作背景
PVC物料干燥求较严格果含水率高1‰产品会产生气泡工程采气流干燥流化干燥串联资料说明已应
五参考文献
1 南京化工学院 气流干燥器流化床干燥器设计 南京化工学院(部)
2 黄建华等 气流干燥器设计 武汉化工学院 1994(部)
3 化学工程手册编辑委员会 化学工程手册 16篇 20篇
4 化工设备设计全书编辑委员会干燥设备设计 海：海科学技术出版社
5 干燥技术进展 科学教育出版社
6 石光原周积义彭福荫 机械制图 北京：高等教育出版社
7 谭天恩等 化工原理(册) 北京：化学工业出版社
六设计思考题
1 进入干燥器空气状态年中变化应取什季节状态计算时状态？
2 计算换热器时空气年均温度15℃夏天温度40℃ 计算换热器热负荷时应取什温度？
3 水份含量结合水分掉水份应单独气流干燥器流化床干燥器什？
4 环境保护求般旋风尘器否满足求？果采什措施？
5 气流干燥器否理干燥器考虑？否实行？理干燥器计算否需检验？检验？
七部分设计问题引导
计算换热器时般两种方法选择台换热器方面行设计台换热器前者估算换热面积明细表选择台换热器然算出传热系数算出计算面积设备量实际面积计算面积≤120校核流速许范围选择换热器满足需仔细进行设计时长径布置程数等应加考虑述备量合格指标
旋风尘器设计时进口速度应校核进口速度分离效率会降低选台换热器时台数道设计应保持阻力相等否运行状况会恶化
八设计答辩指导
设计答辩课堂设计全部工作完成指导教师意方进行学生应设计计算书仔细阅读熟悉设计步骤设计思路清晰设计方案结果结应根公式书写应正确引处设计方法设计结果应评价见解设计中尚研究改进足处应实事求交答辩老师提问应记解问题实际进行回答学术问题坚持服真理实事求态度应敷衍马虎
题目2728 29NaOH水溶液三效流加料蒸发装置设计务
．设计名称
氢氧化钠水溶液三级流蒸发器设计
二．设计目
1 培养学生查阅资料选公式搜索数力
2 培养学生迅速准确蒸发器进行工艺设计计算力
3 培养学生简洁文字清晰图表表达设计思想力
4 培养学生先进技术社会实际相联系济合理性操作时劳动环 境保护相联系正确设计思想
三设计指导思想
1 满足工艺操作求
2 济合理
3 保证生产安全
4 满足环保求
四设计务操作条件
（1） 处理力 792×104ta NaOH水溶液（25组）167×105ta NaOH水溶液（26组） 236×106ta NaOH水溶液（27组）
（2） 设备型式 中央循环式蒸发器
（3） 操作条件
①原料液浓度15完成液浓度45温度80℃热容35KJ(kg·℃)
②加热蒸汽压力400Kpa（绝压）冷凝器压力20Kpa（绝压）
③级蒸发器总传质系数：K12000W(m2·℃)K21000W(m2·℃)K3500W(m2·℃)
④级加热蒸汽冷凝液均饱温度排出假设级传热面积相等忽略溶液浓缩热蒸发器热损失考虑液柱静压流动阻力沸点影响
⑤年300天计天24时连续运行
设计题目：303132
均相液体机械搅拌夹套冷反应器设计
二设计务操作条件
（1） 处理力 100000 m3a(30组)150000 m3a(31组)200000 m3a(30组)
（2） 设备型式 机械搅拌夹套冷装置
（3） 操作条件
① 均相液温度保持50℃
② 均停留时间 18 min
③ 需移走热量105KW
④ 采夹套冷冷水进口温度20℃冷水出口温度30℃
⑤ 50℃均相液物性参数：热容Cp1012 J(kg*℃)导热系数λ0622 W(m*℃)
均密度ρ930 kgm3粘度μ2733×102 Pa*s
⑥ 忽略污垢间壁热阻
⑦ 年300天天24时连续搅拌
三厂址
厂址武汉区
四设计项目
（1） 设计流程设备进行简述
（2） 搅拌器工艺设计计算：确定功率夹套传热面积
（3） 搅拌器搅拌器附件搅拌槽夹套等结构尺寸设计计算
（4） 辅助设备选型：冷水泵搅拌电机等
（5） 绘制设备设计条件图
（6） 设计评述
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题目12 34水冷煤油产品列式换热器设计务书
设计名称
水冷煤油产品程列式换热器设计
二设计条件
第12组：煤油140℃冷40℃压力1bar 冷剂水水压力3bar处理量810th
第34组：煤油150℃冷35℃压力1bar 冷剂水水压力3bar处理量1215th
三设计务
1 合理参数选择结构设计
2 传热计算压降计算：设计计算校核计算
四设计说明书容
1 传热面积
2 程设计包括：总数程数程总体阻力校核
3 壳体直径
4 结构设计包括流体壁厚
5 进出口径确定包括：冷热流体进出口
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 设计计算（包括电算编写说明书草稿） 5~6天
4 绘图 3~4天
5 整理抄写说明书 2天
水冷煤油产品列式换热器设计指导书
设计目
通煤油产品冷列式换热器设计达学生解该换热器结构特点根工艺求选择适类型时根传热基原理选择流程确定换热器基尺寸计算传热面积计算流体阻力
总通设计达学生动手进行设计实践获取事工程技术工作力
二 设计指导思想
1 结构设计应满足工艺求
2 结构简单合理操作调节方便运行安全
3 设计符合现行国家标准等
4 安装维修方便
三 设计求
1 计算正确分析认证充分准确
2 条理清晰文字流畅语言简炼字迹工整
3 图纸求图纸尺寸标准图框图签字规范
4 独立完成
四 设计课题工程背景
石油化工生产程中常常需种石油产品（汽油煤油柴油等）进行冷设计长岭炼油厂冷煤油产品例学生熟悉列式换热器设计程
五 参考文献
1化工原理课程设计(典型化工单元操作设备设计) 化学工业出版社2010年12月第版
2贾绍义化工传递单元操作课程设计天津学出版社20028
3传热设备工业炉化学工程手册第8篇1987
4 化工设备设计手册编写组 金属设备1975
5 尾范英郎（日）等徐忠权译热交换设计物册1981
6 谭天恩等 化工原理(册)化学工业出版社
六设计思考题
1设计列式换热器时通常应选标准型号换热器什？
2 什化工厂列式换热广泛？
3 列式换热器中壳程挡板没挡板时流传热系数计算方法？
4 说明列式换热器选型计算步骤？
5 换热程中冷剂进出口温度什原确定？
6 说明常换热标准规格（批径长）
7 列式换热器中两流体流动方确定？较优缺点？
七部分设计问题引导
1列式换热器基型式选择
2 冷剂进出口温度确定原
3 流体流选择
4 流体流速选择
5 子规格排列方法
6 程数壳程数确定
7 挡板型式
题目56 7 正戊烷冷凝器设计务书
设计名称
正戊烷冷凝器设计
二设计条件
1． 操作条件
（1） 正戊烷冷凝温度517℃冷凝液饱液体离开冷凝器
（2） 冷介质水流量7 000kgh入口温度：第3组20℃第4组30℃
（3） 允许压强降105Pa
（4） 年300天计天24 h连续运转
2． 处理力组分100001500020000TY正戊烷
3． 设备型式 立式列冷凝器
二设计务
1． 选择合适立式列冷凝器进行较核计算
2． 冷凝器附件进行设计包括结构设计
三设计说明书容
1 课程名称首页目录页码
2 前言
3 简述设计容设计特点引标准等
4 热量衡算初步估算换热面积
5 冷凝器选型流动空间选择
6 工艺流程图
7 冷凝器较核计算
8 结构附件设计计算
9 冷凝器数览表
10 设计结果评价
11 附立式列冷凝器总装图
四设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 工艺设计计算结构设计计算（包括电算） 5~6天
4 绘图 3~4天
5 整理抄写说明书 2天
6 设计结答辩 2天
正戊烷冷凝器设计指导书
设计目
1． 巩固学生课知识理解深化认识
2． 培养学生分析问题解决问题力
3． 树立学生工程观念济观念
4． 学生设备总装图初步知识
二设计指导思想
1． 结构设计应满足工艺求
2． 设计符合现行国家标准
3． 结构简单合理操作调节方便运行安全
4． 制造工艺行维修方便
三设计求
1 说明书采统封面纸张
2 方案流程选择阐明理
3 设计程应次清晰容完全
4 设计计算中采公式数图表等注明出处需说明理
5 律钢笔填写排列整齐字体端正书面整洁
6 计算程均应写出
7 设备图制图求准
8 集中做设计独立完成
四设计课题工业背景
炼油厂精馏塔塔顶冷凝器蒸汽正戊烷原料设计正戊烷冷凝器
五参考文献
1 兰州石油机械研究 换热器（册） 烃加工出版社1986
2 EU施林德尔 换热器设计手册(第四卷) 机械工业出版社1989
3 华南理工学化工原理教研室 化工程设备设计 华南工学院出版社1986
4 连理工学化工原理教研 化工原理课程设计 连理工学出版社1994
5 贾绍义化工传递单元操作课程设计天津学出版社20028
6 顾芳珍等化工设备设计基础 天津学出版社1994
7 化学工程手册编辑委员会化学工程手册第7篇化学工业出版社1985
8 化工部设备设计技术中心站 化工设备图册第三分册1988
六设计思考题
1 冷水出口温度确定
2 流体流动空间选择原什
3 中项含义什情况说明提高K值途径采取措施
4 壳式换热器中采程目什？壳程加挡板目什？
5 什情况固定板换热器设计膨胀节？
6 列式冷凝器蒸汽入口处否需设计缓挡板？
7 列式冷凝器换热排列方式种选？
8 立式列式冷凝器否设计支座选什标准确定支座尺寸？
9 列式冷凝器接设计什？
10 判断设计换热器性济适性优劣？
七部分设计问题引导
1 定冷水出口温度热量衡算确定量
2 估计K值应首先估计流传热系数较侧流传热系数？
3 设计换热设备考虑操作费考虑设备费阻力降太高传热面积较程冷水合适流速
题目89101112 乙醇—水精馏塔顶产品冷凝器设计务书
设计名称
精馏塔顶产品全凝器
二设计条件
1 处理量：第8组 5万ty第9组 8万ty第10组 10万ty第11组 12万ty第12组 15万ty
2 产品浓度 含乙醇第8组 90第9组 92第10组93第11组95第12组96
3 操作压力 常压
4 冷介质 水（P03MPa进口温度30℃出口温度40℃）
三设计务
设计冷凝器冷凝乙醇—水系统精馏塔顶部馏出产品产品中乙醇浓度9095处理量68万ty求全部冷凝
冷凝器操作压力常压冷介质水压力03MPa 进口温度30℃出口温度40℃
四计说明书概
1 目录
2 概述
3 热力计算（包括选择结构传热计算压力核算等）
4 结构设计说明
5 设计总结
6 参考文献
7 附工艺流程图冷凝器装配图张
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 工艺设计计算结构设计计算（包括电算） 5~6天
4 绘图 3~4天
5 整理抄写说明书 2天
乙醇水精馏塔塔顶产品冷凝器设计指导书
设计目
通乙醇—水系统精馏塔顶产品全凝器设计学生解掌握化工单元操作设备设计步骤方法基技熟悉文献资料物性参数查阅收集方法懂证优化设计方案合理科学应公式数设计中提高学生分析力解决问题力
二设计指导思想
设计考虑科学性先进性行性时济合理时符合环保求
三设计求
整设计述设计计算绘图三部分组成清晰充分计算正确图纸整洁规范应符合国家标准
学生23组进行讨解决设计中疑难问题设计进行优化
四设计课题工程背景
采薯类谷类原料进行发酵发酵法制乙醇复杂生化程
发酵密封发酵罐中进行产生CO2纯度饿达99—995余气态杂质组分(CO2质量基准)：乙醇04~08脂类003~04酸类008~009
成熟发酵醪中乙醇必须初馏精馏杂合格乙醇课程设计粗乙醇（初馏塔出乙醇—水溶液）进行精馏获合格产品程中精馏塔顶冷凝器设计
发酵法制乙醇工艺参考关书籍文献资料
五参考文献
1 胡振援编简明化工原理实验华中师范学出版社1997年
2 化工程设备设计华南理工学出版社1986年
3 谭天恩麦熙丁惠华等编册（第二版）化学工业出版社
4 朱俜冠编换热器原理计算清华学出版社1987
5 化工手册编委会编化工手册（第篇）化学工业出版社1980
6 朱思明汤善普等编化工设备机械基础华南理工学出版社1991
7 （日）燔野佐等编换热器化学工业出版社
六设计思考题
1 换热器作业原理
2 影响传热素
3 荷冷凝器冷凝器出型式结构
4 选择走程壳程介质应考虑什原
5 循环冷水进出口温度确定原
6 设计冷凝器步骤
7 冷凝器设计进行优化
七部分设计问题指导
学生接受设计务首先应明确设计步骤方查阅关数收集资料确定设计方案设计应方面加指导：
1 物性数查阅
设计中涉水乙醇等种物理参数密度黏度热容汽化潜热导热系数等等正确查阅数化工技术员基功方面应加指导
2 验公式正确应
设计中某验公式果选择会设计发生误差壳程换热系数计算时果采单公式显然工业换热器气体冷凝单复杂排外流冷凝液排会产生定撞击飞溅排外冷凝膜单叠加时厚时附加扰动会加速传热缺乏数采验公式估算
3 初选冷凝器
根计算出传热面积A0国家颁布换热器标准系列中初选冷凝器选太浪费满足传热需外标准设备数计算值致时考虑等等需加引导
4 结构设计
结构设计中指导学生关键部位进行设计提出优化设想提高传热效果降低成等等
题目131415碳酸丙烯酯脱碳填料吸收塔设计务书
设计名称
碳酸丙烯酯脱碳填料塔设计
二 设计条件
吸收剂采碳酸丙烯酯(PC)溶剂贫度≤005Nm3CO2m3PC出吸收塔吸收液饱度取80 组设计时设计条件表：
组号
入塔变换气流量（m3h）
入塔变换气组成(vol)
净化气中CO2(vol)
温度（℃）
操作压力（绝）（MPa）
CO2
CO
H2
N2
CH4
变换气
入塔液
13
28000
28
1．5
52．5
17
1
≤02
30
30
27
14
28000
28
1．7
52．5
17
08
≤02
35
36
27
15
28000
28
20
525
17
05
≤02
37
38
27
三 设计务
1 总体证：确定设计方案流程绘出工艺流程简图
2 吸收塔物料衡算
(1) 气液衡关系
(2) 吸收剂量
(3) 变换气净化气贫液富液流量组成
(4) 操作线方程
3 吸收塔化工设计
(1) 塔填料选择
(2) 吸收塔塔径计算
(3) 吸收塔填料层高度填料层压降计算
(4) 吸收塔诸接口径计算
(5) 设计参数核算
4 填料吸收塔附属件选型
附属件包括初始液体分布器液体分布器填料支承板填料压板雾器气体入塔分布器等
5 附件尺寸确定
附件包括塔顶空间塔底空间孔裙座封头进出口等
6 填料塔高度计算
7 绘出填料吸收塔设备工艺条件图
8 辅助设备计算选型
计算贫液冷器换热面积确定吸收剂循环泵型号
9 设计结果汇总表
10 设计结果评价
11 编制设计说明书
四设计说明书容
1 封面：
包括课程设计题目系班级学生姓名指导教师审阅教师设计时间等
2 目录
3 设计务书
4 概述设计方案简介
5 设计条件物性参数表
6 设计务序说明
7 设计结果汇总表
8 设计评述
部分介绍设计者设计评价设计者学体会
9 工艺流程简图体设备工艺条件图
10 参考文献
11 附录
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟订设计进度 15天
3 设计计算 5—6天
4 绘图 3—4天
5 整理设计资料撰写设计说明书 2天六设计成绩评分标准
碳酸丙烯酯脱碳填料吸收塔设计指导书
设计目
1 初步掌握化工单元操作设计基程序方法
2 巩固学生课知识理解深化认识
3 学生学会查阅技术资料国家技术标准正确选公式数
4 训练培养提高学生综合运学知识独立解决实际问题力
5 学生树立工程观念济观念
二设计指导思想
1 结构设计应满足工艺求
2 设计符合现行国家标准
3 结构简单合理操作调节方便运行安全
4 制造工艺行维修方便
三设计求
1 说明书采统封面纸张
2 方案流程选择阐明理
3 设计程层次清晰容完整
4 计算程中采公式数图表应注明出处
5 设计说明书逻辑清楚层次分明书写工整
6 集中做设计独立完成
四设计课题工程背景
1990年着化肥厂改变单产品结构适应市场需采脱碳增氨转产尿素联醇等方法提高济效益增强化肥竞争力需增设套变换气脱碳装置碳酸丙烯酯（碳丙）脱碳典型物理吸收流程简单投资少节明显技术易掌握快化肥厂推广应初步统计目前国约160套碳丙脱碳生产装置厂家采脱碳压力：04MPa11~13MPa16~18MPa25~28MPa43MPa等外工业应程中国技术开发单位设计单位生产企业分碳丙脱碳技术进行研究改进完善目前碳丙脱碳技术已工业应工业应吸引力进展方面：（1）塔器优化（2）碳丙高效回收工艺（3）HS技术（4）低温碳丙实践证明低温碳丙具气体净化度高降低溶剂循环量溶剂损耗等优点（5）改良碳丙碳丙填料吸收塔工业应基础通设计学生典型机化工产品合成氨生产定解会助学生设计中理结合实际布置10题目设计条件取工厂生产实际数（参考文献获）实际生产数出外10设计题目中设计压力包括目前工厂应三种情况低温碳丙填料吸收塔设计
五参考文献
1 石油化学工业规划设计院 塔工艺计算 北京：石油化学工业出版社1997
2 化工设备技术全书编辑委员会 化工设备全书—塔设备设计 海：海科学技术出版社1988
3 化学工程手册编辑委会 化学工程手册第1篇化工基础数第13篇气液传质设备 北京：化学工业出版社1986
4 海化工工业设计院石油设备设计建议组 化工设备图册—塔设备（4） 1976
5 海医药设计院 化工工艺设计手册() 北京：化学工业出版社1986
6 连理工学化工原理教研室 化工原理课程设计 连：连理工学出版社1994
7 贾绍义化工传递单元操作课程设计天津学出版社20028
8 王师祥杨保 型合成氨厂生产工艺操作 北京：化学工业出版社1999
9 Reid R C Prausnitz J M Poiling B E The properties of gases and liquids(Fourth Edition) New York McGrawHill Book Company 1987
10 遵宏朱炳辰沈等 型合成氨工艺程分析 北京：中国石化出版社1993
11 石油化学工业部化工设计院河北工学院 氮肥工艺设计手册—理化数分册 北京：石油化学工业出版社1997
12 谭天恩麦熙丁惠华 化工原理(册) 北京：化学工业出版社1990
13 陈敏恒丛德兹方图南齐鸣斋 化工原理(册)(第二版) 北京：化学工业出版社2000
14 梁锋 碳酸丙烯酯脱碳技术进展 氮肥设计技术200021(1)：7~10
15 王祥光 低温碳酸丙烯酯脱碳技术 氮肥设计技术199920(1)：6~7
题目161718丙酮填料塔设计务书
设计名称
丙酮填料塔设计
二 设计条件
入塔气体中空气含丙酮gm3干空气（标态）干空气温度25℃压力1013 kPa相湿度70处理气体量600~1 000m3h
吸收剂清水温度25
出塔气体中丙酮气流量分4组：
（1）入塔丙酮流量 1100（16组）
（2）入塔丙酮流量 1150（17组）
（3）入塔丙酮流量 1200（18组）
三 设计务
1 流程选择：流程选择逆流操作
2 丙酮浓度计算
3 丙酮出塔浓度计算
4 液体出塔温度变化
5 衡线获取
6 吸收剂量求取
(1) 吸收剂量
(2) 吸收剂量
7 操作线方程式
8 填料塔径求取
(1) 选择填料
(2) 液泛速度
(3) 空塔速度
(4) 塔径圆整
(5) 润湿速度求取润湿速度选取
(6) 塔径校正
9 单位填料层压降求取
10 传质单元高度求取
11 传质单元数求取
12 填料层高度
13 吸收塔高度计算
14 液体分布分布器分布器选型
15 风机选取
16 画填料塔工艺设备图
17 编写设计说明书
四设计说明书容
1 课题名称目录页码
2 前言
3 吸收系统流程方案 说明证
4 设计结果概
5 设计计算说明
6 设计关问题分析讨
7 参考文献目录
五设计进度
面总设计时间3周准：
1）设计动员达设计务书 05天
2）搜集资料阅读教材拟订设计进度 15天
3）设计计算（包括电算编写说明书草稿） 56天
4）绘图 34天
5）整理抄写说明书 4天
丙酮填料塔设计指导书
设计目
1 培养学生查阅资料选公式搜索数力
2 培养学生填料吸收塔设计时考虑技术先进性行性考虑济合理性注意操作时劳动条件环境保护正确设计思想
3 培养学生迅速准确填料塔进行工艺设计计算力
4 培养学生简洁文字清晰图表表达设计思想力
二设计指导思想
1 满足工艺操作求
2 济合理
3 保证生产安全
4 设计符合国家标准等
5 满足环保求
三设计求
1 设计应独立作业组讨次
2 计算正确误
3 必须填料关水力性质进行校核
4 图样现型字迹正确清晰图面整洁
5 设计说明表达清晰格式设计教学纲求写
6 机学生述求外必须列出计算框图符号说明计算结果
四设计题目工程背景
吸收化工生产中重传质单元操作广泛气体混合物分离尤年环保生化工程中应更显示重性实验套水吸收空气中丙酮填料吸收塔学生该吸收装置设计参数辅助设备选取清醒认识设计选题定丙酮吸收塔设计
五参考文献
1 贾绍义化工传递单元操作课程设计天津学出版社20028
2 华南理工学化工原理教研组化工程设备设计广州：华南理工学出版社1986
3 （苏）FO Ⅱ 迪新奥尔斯科戈 化工基程设备 北京：化学工业出版社1988
4 化工设备设计全书编辑委员会塔设备设计海：海科学技术出版社1988
5 G A Moris Jwkson J 填料吸收塔设计(中译)海：海科学技术出版社
6 国家医药理局海医药设计院 化工工艺设计手册 北京：化学工业出版社1986
7 化学工程手册编辑委员会 化学工程手册第12册气体吸收 北京 化学工业出版社1982
8 EE路德维希 化学工业部化工设计公司译化工装置工艺设计（2nd）第二册北京：化学a工业出版社1985
六设计思考题
1 衡关系样？
2 样选择填料
3 操作线样获？
4 样求取塔径
5 般液汽液汽少倍？
6 空塔速度般取液泛速度少倍？
7 样避免设计程中出现塔高高塔路合理设计？
8 吸收塔顶部什留定空间？
9 吸收塔底部什留定空间
10 般求直径填料直径少？
11 填料设计操作时什安装液位计？
12 填料塔填料高时什安装液体分布器？
13 支承板作什？般求开孔率少？
14 样选择风机？
15 吸收体系水蒸汽处理？
16 果降低尾气中丙酮含量应采取什措施？
七．部分设计问题指导
1 衡线样获？
X求液体出口温度t2求亨利系数mm根亨利定理Y
2 样求液汽？
3 样获较合理塔高塔径？
调整液汽液泛率选择适资料等改进塔高塔径
4 选择液体分布器气体分布器？
果衡线段曲线段直径样获较精确Noo
5 选择风机？
6 样选择吸收塔封头？
题目19202122 乙醇水溶液连续精馏塔设计
设计名称
乙醇水溶液连续精馏塔设计
二设计条件
处理量： ta (150001750020000 25000)
料液组成（质量分数）： （30354045）
塔顶产品组成（质量分数）： （9259393594）
年实际生产时间： 7200 h
三设计务
完成精馏塔工艺设计关附属设备设计选型绘制精馏塔系统工艺流程图精馏塔装配图编写设计说明书
四设计说明书容
1 目录
2 概述（精馏基原理）
3 工艺计算
4 结构计算
5 附属装置评价
6 参考文献
7 设计评价
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 设计计算（包括电算编写说明书草稿） 5~6天
4 绘图 3~4天
5 整理抄写说明书 2天附 汽液衡数
表1 乙醇水溶液汽液相衡数（表中液相组成x汽相组成y均摩尔分数）
题目23242526聚氯乙烯干燥器设计务书
设计名称
5万吨年（23）8万吨年（24）10万吨年（25）12万吨年（26）聚氯乙烯干燥器设计
二设计条件
1 物料进口湿含量 14（湿度）
2 物料出口湿含量 1(湿基)
3 界湿含量0015(干基)
4 衡湿含量 0
5 绝干物料热容 Cs025calkg℃
6 干空气进口温度 t40℃
7 气体出口温度 定
8 物料软化温度 t75~80℃
9 空气相湿度 77
10 颗粒均粒径 200μm
11 物料进口温度 t40℃
三设计务
根设计条件PVC干燥器选择进行评价干燥器进行工艺计算（物料衡算热量衡算）结构计算（直径长等）然附属设备进行选型计算绘制出干燥系统图换热器总装图
四设计说明书容
1 目录
2 概述（干燥基原理）
3 工艺计算（包括选干燥器评价）
4 结构计算
5 附属装置评价
6 参考文献
7 设计评价
五设计进度
1 设计动员达设计务书 05天
2 搜集资料阅读教材拟定设计进度 15天
3 设计计算（包括电算编写说明书草稿）5~6天
4 绘图3~4天
5 整理抄写说明书 2天
6 设计结答辩 2天
六设计成绩评分体系
聚氯乙烯干燥器指导书
设计目
化工原理课程设计结束理教学次实践教学环节通课程设计加深学生基原理基计算认识理解理教学必须完成补充外课程设计通查阅工程手册资料次工程实践机会逐渐培养工程观点工程意识外通计算绘图前修课程次复未工程工作次演具体言学生应理解干燥单元操作基原理物料衡算热量衡算等基计算通查阅化学工程手册16篇20篇等干燥方面手册工程观点工程意识培养
二设计指导思想
设计方案设备选择应工厂实需出发考虑合理性先进性考虑实性济性特强调尊重工程技术员工长期科学实践积累验方法犯验义注意利类思维成果具体言原气流干燥器流化床代实际流化床干燥器气流干燥器复杂难操作价格贵气流干燥器应利便宜优势利高温热源提高传热效率气流干燥速度高更利水分掉程度沸腾床（流化床）较少利
三设计求
求学生独立完成设计求设计中方案种两种进行较计算书符合格式公式引处说明设计感受应附计算书工艺流程图总装图应符合化工工艺图机械图求
四设计课题工作背景
PVC物料干燥求较严格果含水率高1‰产品会产生气泡工程采气流干燥流化干燥串联资料说明已应
五参考文献
1 南京化工学院 气流干燥器流化床干燥器设计 南京化工学院(部)
2 黄建华等 气流干燥器设计 武汉化工学院 1994(部)
3 化学工程手册编辑委员会 化学工程手册 16篇 20篇
4 化工设备设计全书编辑委员会干燥设备设计 海：海科学技术出版社
5 干燥技术进展 科学教育出版社
6 石光原周积义彭福荫 机械制图 北京：高等教育出版社
7 谭天恩等 化工原理(册) 北京：化学工业出版社
六设计思考题
1 进入干燥器空气状态年中变化应取什季节状态计算时状态？
2 计算换热器时空气年均温度15℃夏天温度40℃ 计算换热器热负荷时应取什温度？
3 水份含量结合水分掉水份应单独气流干燥器流化床干燥器什？
4 环境保护求般旋风尘器否满足求？果采什措施？
5 气流干燥器否理干燥器考虑？否实行？理干燥器计算否需检验？检验？
七部分设计问题引导
计算换热器时般两种方法选择台换热器方面行设计台换热器前者估算换热面积明细表选择台换热器然算出传热系数算出计算面积设备量实际面积计算面积≤120校核流速许范围选择换热器满足需仔细进行设计时长径布置程数等应加考虑述备量合格指标
旋风尘器设计时进口速度应校核进口速度分离效率会降低选台换热器时台数道设计应保持阻力相等否运行状况会恶化
八设计答辩指导
设计答辩课堂设计全部工作完成指导教师意方进行学生应设计计算书仔细阅读熟悉设计步骤设计思路清晰设计方案结果结应根公式书写应正确引处设计方法设计结果应评价见解设计中尚研究改进足处应实事求交答辩老师提问应记解问题实际进行回答学术问题坚持服真理实事求态度应敷衍马虎
题目2728 29NaOH水溶液三效流加料蒸发装置设计务
．设计名称
氢氧化钠水溶液三级流蒸发器设计
二．设计目
1 培养学生查阅资料选公式搜索数力
2 培养学生迅速准确蒸发器进行工艺设计计算力
3 培养学生简洁文字清晰图表表达设计思想力
4 培养学生先进技术社会实际相联系济合理性操作时劳动环 境保护相联系正确设计思想
三设计指导思想
1 满足工艺操作求
2 济合理
3 保证生产安全
4 满足环保求
四设计务操作条件
（1） 处理力 792×104ta NaOH水溶液（25组）167×105ta NaOH水溶液（26组） 236×106ta NaOH水溶液（27组）
（2） 设备型式 中央循环式蒸发器
（3） 操作条件
①原料液浓度15完成液浓度45温度80℃热容35KJ(kg·℃)
②加热蒸汽压力400Kpa（绝压）冷凝器压力20Kpa（绝压）
③级蒸发器总传质系数：K12000W(m2·℃)K21000W(m2·℃)K3500W(m2·℃)
④级加热蒸汽冷凝液均饱温度排出假设级传热面积相等忽略溶液浓缩热蒸发器热损失考虑液柱静压流动阻力沸点影响
⑤年300天计天24时连续运行
设计题目：303132
均相液体机械搅拌夹套冷反应器设计
二设计务操作条件
（1） 处理力 100000 m3a(30组)150000 m3a(31组)200000 m3a(30组)
（2） 设备型式 机械搅拌夹套冷装置
（3） 操作条件
① 均相液温度保持50℃
② 均停留时间 18 min
③ 需移走热量105KW
④ 采夹套冷冷水进口温度20℃冷水出口温度30℃
⑤ 50℃均相液物性参数：热容Cp1012 J(kg*℃)导热系数λ0622 W(m*℃)
均密度ρ930 kgm3粘度μ2733×102 Pa*s
⑥ 忽略污垢间壁热阻
⑦ 年300天天24时连续搅拌
三厂址
厂址武汉区
四设计项目
（1） 设计流程设备进行简述
（2） 搅拌器工艺设计计算：确定功率夹套传热面积
（3） 搅拌器搅拌器附件搅拌槽夹套等结构尺寸设计计算
（4） 辅助设备选型：冷水泵搅拌电机等
（5） 绘制设备设计条件图
（6） 设计评述
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