2021年刮板输送机转载机破碎机操作规程
般规定：
1三机操作工维修工必须培训合格持证岗
2破碎机转载机刮板机设种电器机械液力保护装置闭锁必须动作安全准封掉
3严禁刮板机转载机运送超重超长超宽超高设备物料
4采集中控制非集中控制三机启动程序必须遵守列序：皮带机破碎机转载机工作面运输机启动时间应定间隔停机序相反
三机操作工必须规程规定常检查设备运行状态发现异常状态必须时停机处理准设备带病运转
情况横跨坐运行中运输机
运输机工作时准掉保护罩保护罩掉准开启运输机检查试验运输机外时严格监督措施测试运输机时格外心避免直接站卸载返回端链轮面时刮板机煤矸石带时保证较宽松场手眼远离危险区域
运输机运行时卸载返回端护罩面区域应保持清洁果异常载荷出现区域员造成伤害（块矸石损坏保护罩）
更换链轮等拔链器盖板全部复位开启运输机
运输机检查口盖板丢失未放时准运行工作面运输机转载机保证螺栓紧固件紧固齐全
情况准时电机阻链器慢速紧链器张紧机尾（机头）架
需运输机转载机进行作业时（更换拔链器链轮链条破碎头）等保证切断电源保证电器联锁装置工作正常紧链器时保证电气联锁装置切断电源许阻链器楔块
拆卸更换液压元件时保证压力释放掉
传动装置（齿轮箱联轴器电机）保持清洁煤矸石堆积防止齿轮箱热热降低轴承齿轮寿命素
液力偶合器必须规定注难燃液易熔塞熔化应立排障更换合格易熔塞物品代
刮板输送机必需安设发出停止开动信号装置发出信号点间距超___米
输送机运转时站输送机采空区侧倾输送机挡煤板肢体伸工作面侧
液压系统中泵运转时拆卸液压零部件
二启动前检查：
1必须整设备进行外观检查保证没异物阻碍运行防护装置齐全牢固
2检查动力传动装置机头机尾工作部件___连接情况
3检查减速箱油质油位液力偶合器水量否符合规定标准需时补充
4检查转载机桥身侧板底托板必须___牢固
5单机空运转时仔细检查部件声音否正常链条接链环扭绕跳链
6检查通讯信号闭锁装置张紧装置否齐全灵活外运送物料运输系统设备停止启动序正常工作
检查破碎机转载机刮板运输机冷喷雾水电缆否挤压现象进行整理
认真检查转载机头行走车皮带机尾搭接否稳
班开始启动设备时输送机调直运输机没弯曲段果避免原前班运输机留弯曲段班开始生产前少设备空运转循环
检查破碎机锤头块煤阻塞必需清理方开机
检查刮板机转载机破碎机控制开关隔离手位置否正确
三三机启动运转操作：
1认真检查布罗集控机控制开关否正常发现障时时予处理
槽胶带运输机开起时通知马蒂尔司机工作面员设备起动
控制方式选择开关动位置时针旋转启动开关集控机发出预警预警___秒破碎机转载机刮板运输机序启动（注意：三机启动停止程序般规定中第___条）
接班运行时应空载运行少运转二循环检查运输机链环刮板断裂损坏链条松紧否适发现问题必须处理方开机
运转中检查减速器轴承电机温度温升允许超规定范围
运转中发现块矸石物料时必须停机处理捡出允许强行通破碎机转载机运输机头
运输机运转时机头机尾盖板通确需通必需停机
9刮板输送机停止时允许推移输送机
10推移输送机时必需滞采煤机滚筒15—___米弯曲段保持___米
11设备运转中注意声音变化异常声响发出时立停机查找原排障方开机
12液压马达马蒂尔液压系统完毕必须关闭进回液截止阀
13推移输送机头时马蒂尔司机必需密切注意行走车单轨吊电缆
车发现问题立示意停止推移
14马蒂尔司机必需时清理皮带面浮煤免造成推移困难
15正常停机前必须刮板机转载机拉空方停机
四检修操作：
1进行检修前必须停机闭锁断开电源
2检修工必需严格检修容规定进行检修
3检查溜槽挡煤板拔链器拆卸板耐磨板损坏溜槽间隙否脱节现象表示哑铃销断裂丢失应立更换___新哑铃销
检查刮板链刮板接链环损坏弯曲变形刮板必须更换检查液压路设备损坏渗漏
天检查链条张力作记录月链条张力进行次总查测量伸长量伸长量超___时考虑链条未寿命拆更换链条时必须成更换
接链环___环位置
专负责加注部润滑油油脂减速器链轮油位必须运输机停机油液冷状态进行检查
加注润滑油必需注油泵进行加注
五紧链器操作：
1开始工作前必须刮板机拉空然切断刮板机电机电源工作面闭锁
2开液压马达进回液截止阀通操杆马达齿轮偶合器齿轮啮合保护销果离合器啮合前操作方控制手柄相互啮合进入啮合期间力
阻链器三爪插入刮板机机头架三孔里确保阻链器三爪进入孔
保证阻链器抓紧装置溜槽滑道面完全展开防止程中阻链器脱钩
果链子直难放置阻链器种情况应距阻链器10架左右拉动溜子达适位置重新___阻链器
利机尾张紧控制阀缩回油缸释放链条张紧
操作马达控制阀链条需方移动直足够松驰链条
液压控制阀回中心位置液压锁动工作防止张紧装置回转
根情况增加拆掉链条时安全工作
10完成液压控制阀反移动链条退出阻链器
11拆阻链器
12液压控制阀着驱动链轮均衡张紧
13利操杆马达齿轮分离紧链器脱开啮合保护销关闭截止阀
14输送机送电恢复闭锁
15开动运输机少循环
16闭锁测链器测链条张紧量根需进行调整
六刮板机链条预张紧检查方法：
1确保刮板机直出预张紧力
2矿料情况完全运转刮板机通___分钟空转均衡链条预张紧
3切断刮板机电源闭锁
4预张紧测量尺安链条连接手泵
5开泵观察测量计检查中心连接环般情况运动
6预张紧测量计出中心连接环恰松驰时链条正确预张紧量
7确定中心链环否刚松弛压手泵程中水前移动中心链环直发现察觉运动（___mm）
8中心链环刚松弛继续泵增压正张紧链条高读数
9试运行时推荐预张紧值相较必时进行调整
10拆卸___链环根更换求进行
11记录链条预张紧工作面校准情况卸___链接链环数目
七换破裂损坏链条：
1运行破裂链条机头架合适工作位置
2切断刮板机电源工作面闭锁
3缩回张紧机架释放链条张紧
4通拆两水连接环取破裂链条时切断附未破坏条链相连接环需保持链条匹配长度尤重
检查磨损损坏链环周围___米链条果必请更换
水位置股链条两接链环装新链条果干接链环需换两条链换段应长度匹配
果取刮板确保重新拧紧时扭矩达推荐数值
确保刮板间链条缠结
9果断链底链首先链引顶部处理
注意
操作验表明：
运煤250___吨时接链环变
然链条接链环围绕链轮运转弯曲增加刮板机链条连接器较低值变检查时必须心
果刮板机艰苦环境工作需早更换接链环
八换破裂损坏刮板：
1运转破裂刮板机头合适位置果损坏刮板刮板机溜槽底部运转时心
2链条取刮板
3换刮板推荐水重新拧紧螺栓
4刮板作记号便工作周检查拧紧状况
5刮板必须推荐间距换
注意
立换破裂损坏丢失刮板关重否刮板损坏造成链条断裂重设备事
九液压马达操作：
1液压供液回液回路控制阀相连液压马达结束必须立关闭进回液截止阀否会导致液压马达严重损坏
拔起锁销
手扳动马达操杆直锁销重新插入定位孔
注意
情况需液压控制阀操作液压驱动装置时活动马达操杆马达齿轮偶合器齿轮正确齐
液压控制阀置回中性位置液压闸工作
运输机___链条阻链器
注意
进行该步骤时链条必须静止动
操作液压控制阀门求方运动链条直足够松驰
目测检查该程中链条阻链器性
液压控制阀置回中性位置液压闸开始工作防止张紧装置回运动
安全增加取链条连接环
10液压控制阀驱动链轮周围张紧力均衡
11旦张紧完成拆张紧装置：
拔起锁销
手次扳动马达操杆相反方运动直锁销插入定位孔
重安全注释：
确保联锁器工作锁紧
确保工作员警告意识操作正进行
链条运动张紧时绝站运输机横跨运输机工作员应处安全带
始终意识张紧装置工作时链条正张紧度张紧
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般规定：
1三机操作工维修工必须培训合格持证岗
2破碎机转载机刮板机设种电器机械液力保护装置闭锁必须动作安全准封掉
3严禁刮板机转载机运送超重超长超宽超高设备物料
4采集中控制非集中控制三机启动程序必须遵守列序：皮带机破碎机转载机工作面运输机启动时间应定间隔停机序相反
三机操作工必须规程规定常检查设备运行状态发现异常状态必须时停机处理准设备带病运转
情况横跨坐运行中运输机
运输机工作时准掉保护罩保护罩掉准开启运输机检查试验运输机外时严格监督措施测试运输机时格外心避免直接站卸载返回端链轮面时刮板机煤矸石带时保证较宽松场手眼远离危险区域
运输机运行时卸载返回端护罩面区域应保持清洁果异常载荷出现区域员造成伤害（块矸石损坏保护罩）
更换链轮等拔链器盖板全部复位开启运输机
运输机检查口盖板丢失未放时准运行工作面运输机转载机保证螺栓紧固件紧固齐全
情况准时电机阻链器慢速紧链器张紧机尾（机头）架
需运输机转载机进行作业时（更换拔链器链轮链条破碎头）等保证切断电源保证电器联锁装置工作正常紧链器时保证电气联锁装置切断电源许阻链器楔块
拆卸更换液压元件时保证压力释放掉
传动装置（齿轮箱联轴器电机）保持清洁煤矸石堆积防止齿轮箱热热降低轴承齿轮寿命素
液力偶合器必须规定注难燃液易熔塞熔化应立排障更换合格易熔塞物品代
刮板输送机必需安设发出停止开动信号装置发出信号点间距超___米
输送机运转时站输送机采空区侧倾输送机挡煤板肢体伸工作面侧
液压系统中泵运转时拆卸液压零部件
二启动前检查：
1必须整设备进行外观检查保证没异物阻碍运行防护装置齐全牢固
2检查动力传动装置机头机尾工作部件___连接情况
3检查减速箱油质油位液力偶合器水量否符合规定标准需时补充
4检查转载机桥身侧板底托板必须___牢固
5单机空运转时仔细检查部件声音否正常链条接链环扭绕跳链
6检查通讯信号闭锁装置张紧装置否齐全灵活外运送物料运输系统设备停止启动序正常工作
检查破碎机转载机刮板运输机冷喷雾水电缆否挤压现象进行整理
认真检查转载机头行走车皮带机尾搭接否稳
班开始启动设备时输送机调直运输机没弯曲段果避免原前班运输机留弯曲段班开始生产前少设备空运转循环
检查破碎机锤头块煤阻塞必需清理方开机
检查刮板机转载机破碎机控制开关隔离手位置否正确
三三机启动运转操作：
1认真检查布罗集控机控制开关否正常发现障时时予处理
槽胶带运输机开起时通知马蒂尔司机工作面员设备起动
控制方式选择开关动位置时针旋转启动开关集控机发出预警预警___秒破碎机转载机刮板运输机序启动（注意：三机启动停止程序般规定中第___条）
接班运行时应空载运行少运转二循环检查运输机链环刮板断裂损坏链条松紧否适发现问题必须处理方开机
运转中检查减速器轴承电机温度温升允许超规定范围
运转中发现块矸石物料时必须停机处理捡出允许强行通破碎机转载机运输机头
运输机运转时机头机尾盖板通确需通必需停机
9刮板输送机停止时允许推移输送机
10推移输送机时必需滞采煤机滚筒15—___米弯曲段保持___米
11设备运转中注意声音变化异常声响发出时立停机查找原排障方开机
12液压马达马蒂尔液压系统完毕必须关闭进回液截止阀
13推移输送机头时马蒂尔司机必需密切注意行走车单轨吊电缆
车发现问题立示意停止推移
14马蒂尔司机必需时清理皮带面浮煤免造成推移困难
15正常停机前必须刮板机转载机拉空方停机
四检修操作：
1进行检修前必须停机闭锁断开电源
2检修工必需严格检修容规定进行检修
3检查溜槽挡煤板拔链器拆卸板耐磨板损坏溜槽间隙否脱节现象表示哑铃销断裂丢失应立更换___新哑铃销
检查刮板链刮板接链环损坏弯曲变形刮板必须更换检查液压路设备损坏渗漏
天检查链条张力作记录月链条张力进行次总查测量伸长量伸长量超___时考虑链条未寿命拆更换链条时必须成更换
接链环___环位置
专负责加注部润滑油油脂减速器链轮油位必须运输机停机油液冷状态进行检查
加注润滑油必需注油泵进行加注
五紧链器操作：
1开始工作前必须刮板机拉空然切断刮板机电机电源工作面闭锁
2开液压马达进回液截止阀通操杆马达齿轮偶合器齿轮啮合保护销果离合器啮合前操作方控制手柄相互啮合进入啮合期间力
阻链器三爪插入刮板机机头架三孔里确保阻链器三爪进入孔
保证阻链器抓紧装置溜槽滑道面完全展开防止程中阻链器脱钩
果链子直难放置阻链器种情况应距阻链器10架左右拉动溜子达适位置重新___阻链器
利机尾张紧控制阀缩回油缸释放链条张紧
操作马达控制阀链条需方移动直足够松驰链条
液压控制阀回中心位置液压锁动工作防止张紧装置回转
根情况增加拆掉链条时安全工作
10完成液压控制阀反移动链条退出阻链器
11拆阻链器
12液压控制阀着驱动链轮均衡张紧
13利操杆马达齿轮分离紧链器脱开啮合保护销关闭截止阀
14输送机送电恢复闭锁
15开动运输机少循环
16闭锁测链器测链条张紧量根需进行调整
六刮板机链条预张紧检查方法：
1确保刮板机直出预张紧力
2矿料情况完全运转刮板机通___分钟空转均衡链条预张紧
3切断刮板机电源闭锁
4预张紧测量尺安链条连接手泵
5开泵观察测量计检查中心连接环般情况运动
6预张紧测量计出中心连接环恰松驰时链条正确预张紧量
7确定中心链环否刚松弛压手泵程中水前移动中心链环直发现察觉运动（___mm）
8中心链环刚松弛继续泵增压正张紧链条高读数
9试运行时推荐预张紧值相较必时进行调整
10拆卸___链环根更换求进行
11记录链条预张紧工作面校准情况卸___链接链环数目
七换破裂损坏链条：
1运行破裂链条机头架合适工作位置
2切断刮板机电源工作面闭锁
3缩回张紧机架释放链条张紧
4通拆两水连接环取破裂链条时切断附未破坏条链相连接环需保持链条匹配长度尤重
检查磨损损坏链环周围___米链条果必请更换
水位置股链条两接链环装新链条果干接链环需换两条链换段应长度匹配
果取刮板确保重新拧紧时扭矩达推荐数值
确保刮板间链条缠结
9果断链底链首先链引顶部处理
注意
操作验表明：
运煤250___吨时接链环变
然链条接链环围绕链轮运转弯曲增加刮板机链条连接器较低值变检查时必须心
果刮板机艰苦环境工作需早更换接链环
八换破裂损坏刮板：
1运转破裂刮板机头合适位置果损坏刮板刮板机溜槽底部运转时心
2链条取刮板
3换刮板推荐水重新拧紧螺栓
4刮板作记号便工作周检查拧紧状况
5刮板必须推荐间距换
注意
立换破裂损坏丢失刮板关重否刮板损坏造成链条断裂重设备事
九液压马达操作：
1液压供液回液回路控制阀相连液压马达结束必须立关闭进回液截止阀否会导致液压马达严重损坏
拔起锁销
手扳动马达操杆直锁销重新插入定位孔
注意
情况需液压控制阀操作液压驱动装置时活动马达操杆马达齿轮偶合器齿轮正确齐
液压控制阀置回中性位置液压闸工作
运输机___链条阻链器
注意
进行该步骤时链条必须静止动
操作液压控制阀门求方运动链条直足够松驰
目测检查该程中链条阻链器性
液压控制阀置回中性位置液压闸开始工作防止张紧装置回运动
安全增加取链条连接环
10液压控制阀驱动链轮周围张紧力均衡
11旦张紧完成拆张紧装置：
拔起锁销
手次扳动马达操杆相反方运动直锁销插入定位孔
重安全注释：
确保联锁器工作锁紧
确保工作员警告意识操作正进行
链条运动张紧时绝站运输机横跨运输机工作员应处安全带
始终意识张紧装置工作时链条正张紧度张紧
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