第条规程适综采工作面刮板输送机紧链作业
二岗条件
第二条三机工必须专门培训熟知4JLC液压紧链器技术参数设备性操作注意事项掌握般性检修障处理力
三操作前准备
第三条作业4JLC液压紧链器技术参数:紧链速度___mmin紧链时间___min(意见超___分钟)紧链器额定输出力矩4860Nm额定输出转速25098rmin液压马达公称排量___mlr系统流量___mlmin工作压力___MPa(工作压力超___MPa)制动器制动压力___MPa系统供液压力___MPa(超压力需减压)
第四条阻链器液控阀组连接路等运输作业点
第五条仔细检查液控阀组压力表否损坏操作手柄否损坏接口否堵塞现象情况需更换处理完毕方继续
第六条液压路图液压路连接液控阀组液控阀组A口B口___口液压马达进回液液控制动器相连接液控阀组旋转手柄完全开
第七条仔细检查路连接否正确否U型卡否路型号相配套否存串漏液现象现象需时进行处理处理完毕次进行检查完方继续作业
第八条供液路耐压等级低___MPa
四正常操作
第九条刮板输送机电源切断闭锁清理干净电机减速箱周围影响操作杂物阻链器运输作业位置
第十条阻链器卡爪插入溜槽限位孔保证阻链器抓紧装置______方正确防止程中阻链器脱钩
第十条放置阻链器时保证链条直
第十二条部位路___位检查液控阀组否完完
第十三条紧链器离合手安全销取拔起挡销合方转动手柄挡销动弹入紧链器箱体应销槽液压马达齿轮减速器输入轴制动齿轮啮合保护销果离合器啮合前操作方控制手柄相互啮合
第十四条三机工检查紧链器部位完情况切完联系泵站司机开始送压
第十五条液控阀组供液操作控制阀手柄相应位置确认液压马达正反转确认正转方开始紧链
第十六条操作控制阀手柄控制马达转动刮板链缓慢移动期间注意观察压力表读数发现压力超工作压力时立停止送压
第十七条着刮板链张紧力增液压马达转动逐渐缓慢压力表压力逐步升时需密切观察刮板链否张紧压力否超限刮板链张紧操作手柄中位液控制动器制动马达停转进行增减链环调节刮板链长度
第十八条刮板链长度调节液控阀组换手柄反转位置释放链轮周围张紧力
第十九条刮板链张紧力释放完毕液控阀组手柄中位停止紧链器供液拔起挡销隔离手柄开位置挡销动弹入箱体销槽
第二十条安全销手柄插入箱体孔中
第二十条拆阻链器
第二十二条拆紧链器部位路液控阀组头封堵
第二十三条联系控制台电工送电试运行
第二十四条清理现场文明生产
五安全规定
第十九条作业时必须刮板输送机拉空停机闭锁严禁刮板机运行程中液压紧链器
第二十条操作紧链器期间进入刮板机溜槽
第二十条液压紧链器___位必须软固定合适位置免发生事
第二十二条液压紧链器隔离手柄设挡销手柄定位液压紧链器时必须挡销___位
第二十三条长时间液压紧链器需供回液路拆防止发达液控制动器生锈应量放净马达液控制动器中残液外露进出液口堵防止灰尘进入次前应检查部位完进行组装
第二十四条液压紧链器中齿轮需定期涂防锈脂
第二十五条液压紧链器次前必须检查电连锁开关否处工作位置
第二十六条液压紧链器允许供液压力___MPa泵站压力超压力需进行减压
第二十七条调整液控阀组时仔细观察压力表旦发现压力表超出量程趋势时断开压力源防止损坏压力表
第二十八条长期次前需校核液控阀组压力读数
第二十九条刮板链运转拉紧时绝站跨刮板机工作员应站合适位置
第三十条根现场实际条件适调整液压紧链器工作压力应超出规定压力值___
第三十条工作压力档调整量建议超___MPa工作压力超___MPa工作压力低___MPa
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