火炬施工吊装专项方案


    

    山东日焦炉气制LNG项目738米火炬系统


    施工吊装专项方案





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    批准:
    编制单位(章)

    日 期: 2017 年 X 月 X 日

    吊装专项方案
    编制
    11 安装验收标准规范
    a 石油化工企业排气筒火炬塔架设计规范SH30291991
    b 工业道工程施工验收规范GB502352010
    c 起重工操作手册
    d 石油化工特殊钢结构工程施工验收规范 SH35071999
    e 工业建筑防腐蚀设计规范 CB5004695
    f 钢结构工程施工质量验收规范 GB502052002
    g 现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB502362011
    h 石油化工设备道涂装防腐蚀技术规范 SH30222011
    I相关施工验收规范
    12 施工文件
    a 现场实际勘察记录
    B山东日焦炉气制LNG项目关施工进度计划求
    c.建设单位提供工程物资施工条件
    d.安全预案
    e 设计图纸相关技术文件
    二 工程概况
    21 概述
    山东日焦炉气制LNG项目火炬项目工程该项目较设备(塔架燃烧器筒体组合件)整体高度较高体积较重量较重部分工作量高空作业安装方法适宜选零散组安装专抱杆法进行安装该工程难度施工情况利序开展施工作业特编制吊装方案
    方案公司编制仅适山东日焦炉气制LNG项目施工方案重组成部分针火炬塔架燃烧器筒体组合件组安装(吊装)部分
    次安装需吊装设备:火炬筒体(包括火炬燃烧器火炬筒体)塔架结构(包括塔架结构台爬梯附件等)相应网(包括点火系统连接网电器控制系统等)
    11 火炬塔架安装
    111火炬塔架组成
    火炬塔架总高度738米根开9米基础顶标高+ 03m标高+178m+308m+438m+558m处设置休息台标高+678m+738m处设检修台塔架支撑火炬筒体直径φ711mm高度73m火炬燃烧器外径φ711mm高度47m火炬总排放高度78m
    塔柱横杆刚性斜杆采20#号缝钢钢板采Q235B采Q235A塔柱横杆刚性横隔均采法兰连接88级螺栓8级双螺母柔性拉杆通45#调质销轴连接余爬梯台采48级螺栓连接
    塔架侧设带保护圈爬梯座爬梯设4休息台爬梯休息台处转行(左右)
    塔架构件采热喷锌防腐处理锌附着量低85μm
    112火炬塔架安装求
    体结构整体垂直度 ≤(H2500)mm应200mm
    体结构整体面弯曲度 ≤ l1500 mm应50mm
    分段吊装时必须分段控制 垂直度≤ H2500 mm
    113火炬塔架拼装吊装
    火炬塔架总高738米根开9米三边形变截面结构工厂加工完成做防腐处理散件现场拼装
    塔架总高度偏高重量较重安装周期紧综合考虑场机具员安装安全等素项目吊装适合采底部开始专抱杆法拼装组图纸标注塔架分六段:第段(标高+030m+1780m )第二段(标高+308m)第三段(标高+438m)第四段(标高+558m)第五段(+678m)第六段(+738m)火炬塔架第段(标高标高+030m+178m)面25吨汽车吊进行散件安装直接位水方测量塔柱塔柱角线根开数设计图纸相符垂直方采纬仪观察火炬塔架垂直度塔架塔柱采斜铁辅助找正做隐蔽工程记录确认火炬塔架垂直度满足求时紧固塔架塔柱脚螺栓第二段开始根塔件重量衡量专抱杆起重力单件重量超4吨吊车继续安装段低4吨采专抱杆分杆件安装直塔架安装结束段安装完成时应采纬仪观察火炬塔架垂直度时进行调整直达图纸设计求具体安装程详见专抱杆法安装示意图
    12 火炬筒体安装
    塔架安装完成火炬筒体底座基础找专抱杆吊装位两面采纬仪时观察调整直垂直度达图纸设计求第二段起段吊装方法底座吊装方法垂直图纸求焊接
    13 火炬燃烧器安装
    火炬筒体安装结束火炬燃烧器采专抱杆法塔外吊装位法兰螺栓火炬燃烧器顶端连接找达图纸设计求
    14 附属工艺道电气仪表安装
    火炬塔架火炬筒体火炬燃烧器安装程中火炬塔架附属工艺道电气仪表图纸求安装位
    火炬塔架火炬筒体火炬燃烧器相应工艺线电气仪表全部安装完成仔细检查法兰螺栓连接否牢层柔性拉杆应施加相应预应力时检查防腐否破坏方破损时修补检查电气仪表安装否符合图纸求
    确认误塔柱筒体脚进行固定业进行二次灌浆
    22 安装实物工程量
    实物工程量表 表11
    序号
    设备名称
    设备位号
    规 格
    重量(t)
    数量
    采方法
    1
    热火炬筒体

    Φ711×8
    39
    7
    垂直分段吊装
    2
    冷火炬筒体

    Φ711×8
    39
    7
    垂直分段吊装
    3
    氨火炬筒体

    Φ610×8
    31
    7
    垂直分段吊装
    4
    热火炬燃烧器

    Φ711×8X47米
    131
    1
    垂直吊装
    5
    冷火炬燃烧器

    Φ711×8X47米
    163
    1
    垂直吊装
    6
    氨火炬燃烧器

    Φ610×8X47米
    35
    1
    垂直吊装
    7
    火炬塔架

    H738米
    62
    1
    散件组吊装
    23 施工工期
    项目工期采实际工期设定方式现场安装(包括准备工期)实际安装工期需进行排定材料入场开始计算面准备工期5天筒体塔架组安装工期25天附件安装工期7天控制系统网部分安装工期23天总工期60天开工时间甲方批准施工方案吊装方案3天开始施工
    24 工程质量
    工程质量等级:合格
    25 社会托
    工程:山东省日市岚山区虎山镇
    交通:较便利施工点较偏僻
    水:农户家厂
    电:距离总电柜150米左右
    通信网络:
    生活条件:
    业联系方式:
    监理联系方式:
    项目部租房屋时搭帐篷供施工员居住项目理配备专电话卡施工员现场根员变动情况时更新通讯录通知关方加强业监理单位联系
    三施工布署
    针项目火炬塔架安装特点结合特殊理环境成立适应项目工程项目部(项目部成员详见施工组织设计)需特殊作业工种相关操作员求具特殊作业操作证吊装设备吊装索具必须确保安全方
    该项目现场施工项目理协调领导施工技术员吊装总指挥辅项目部作保证工程进度质量效益施工组织时效理职部门设立健康安全环境(HSE)组织机构保证现场施工员相关员第三方员身财产安全
    四施工技术措施
    41 吊装方案实施:
    411 吊装作业特点
    ①火炬塔架较高根开杆件技术求高火炬筒体直径较火炬燃烧器直径附件
    ②项目工程安装实施程中型起重设备进入现场皮回填土容易陷场求高费安装中采量工装设施辅助安装工装制作安装量占总工作量较例安装高空作业量作业时间较长整体项目安装进度相适应
    412 吊装方案选
    (1) 整体吊装:需吊装火炬筒体火炬燃烧器火炬塔架面连接成整体附属线电气仪表安装调试完毕检查确认误起吊优点:吊装作业时间短面作业量作业安全系数高难度缺点:准备程长需型吊装公司作业专业吊装指挥员指挥场需求高费太
    (2) 分段吊装:需吊装火炬筒体火炬燃烧器分段嵌入标高相应塔架分段中附属线电气仪表安装调试完毕检查确认误分段起吊吊完段检查确认符合标准求吊段直吊装完成优点:作业时间较长边吊装边安装高空作业面作业量基相等难度较缺点:需部分高空作业员安全系数较高场需较高
    (3) 专抱杆吊装:抱杆附火炬塔架塔柱卷扬机抱杆进行扶正调整利抱杆升降分段分根单件吊装优点:塔架受力较吊点单根吊装物件重量调整吊装角度方法灵活方便受场限制较费低
    综合吊装方案优点缺点结合次安装吊装工作特点现场环境具体情况宜选专抱杆吊装法吊装
    42 施工进场道路求
    求通施工现场道路硬化保证达施工现场设备运输位满足50吨汽车吊17米箱式载重汽车通行
    43 现场物件摆放
    火炬筒体单件段塔架散件采卧式摆放火炬燃烧器直立放置现场场仅够施工空间必须开垦整场堆放设备半成品材料现场勘察情况现场必须额外设立三场火炬筒体火炬燃烧器摆放该部分容较少较场摆放场面积求:10×15米二专门摆放塔架散件该部分散件数量体积需场较面积求:15×25米三卷扬机设置场
    塔架吊装求需采2台5吨卷扬机绞磨1台场面积求:4×30米时现场东南方设置现场办公室材料室资料室东南两面设立设立观测点卷扬机锚设置现场定
    附:火炬现场施工面布置图

    44 现场电力布置
    序号
    名称规格
    单位
    数量
    功率(Kw)
    1
    卷扬机5t

    2
    15
    2
    工绞磨

    1

    3
    电焊机ZX7400

    3
    225
    4
    焊条烘烤箱

    1
    7
    5
    电动工具

    4
    04
    6
    电器


    2
    总电量
    469Kw
    满足正常负荷量需现场设立配电箱输送现场电源进行集中理设置电力电缆够满足469Kw输送
    45 吊装前准备
    (1)设备基础尺寸复核
    设备货前相关场进行清理回填夯实设备场设备基础设备底座校核确认设备基础设备底座方位相符基础符合土建图纸求
    (2)设备组件复核
    设备场组件杆件进行清点复核分类标号面布置图求放置相应位置
    (3)观察点设立
    火炬塔架相邻两侧面设置2观察点纬仪分段火炬塔架进行观测通观测点信号反馈组中火炬筒体塔架安装进行校正调整
    (4)卷扬机锚固定
    参考现场泥石混合状况采制角钢锚掺入采工挖坑预埋方式深度2米φ175绳套系预埋件旁边锚角钢加固引出两交点卷扬机拴住混凝土浇灌卷扬机吊装程中保持稳固达起重求
    (5)火炬筒体顶部起吊装置制作
    采钢结构制作套专抱杆安装逐渐升高事火炬筒体顶部吊装15米塔架组件火炬燃烧器
    (6)吊装工具核
    汽车吊台25吨抱杆副总高24米分6节节长4米采螺栓连接抱杆着塔架升高节安装节筒体步骤进行
    46 专抱杆法吊装方案作业步骤简述
    (说明:火炬塔架基础标高图纸标高致进行叙述)
    塔架吊装安装:
    第步:塔架第段标高+03米+178米25吨汽车吊散装
    第二步:塔架第段吊装:
    标高+178米火炬塔架整体安装(见标高+178米塔架吊装图)
    标高+178米面采散件组安装面散装安装完成等标高+178米塔架位塔架3根塔柱进行找利塔柱柱脚法兰基础间间隙加斜铁进行调整等测量误焊接火炬塔柱脚法兰筋板锁紧柱脚法兰螺栓
    第三步:塔架标高+178m部分吊装:
    标高+178米火炬塔架安装(见标高+178米塔架吊装图)
    采台绞磨稳定抱杆伸缩方便角度杆件位台卷扬机专吊装杆件滑动部位均采滑轮组抱杆固定采φ175钢丝套子两根固定塔柱角散件吊装位安装直段安装结束见示意图:

    标高+178米塔架吊装图
    第四步:火炬筒体安装(详见筒体分段吊装示意图)

    采专抱杆火炬筒体进行位第段筒体位锁紧筒体群座螺栓段筒体位时注意筒体口方位段方图纸求致纬仪两方时测量保证垂直然根图纸求焊缝部位进行焊接
    第五步:利抱杆吊装火炬燃烧器(详见火炬燃烧器吊装示意图)

    吊装方案重点火炬燃烧器吊装火炬燃烧器位火炬塔架顶部单台设备重量重(火炬燃烧器35吨)吊装台设备前首先整火炬塔架安装完成考虑起吊高度原安装火炬塔架吊装侧安装横隔(降低起吊高度设备安全塔架侧利进入塔架中间)便设备利安装外考虑火炬塔架顶部没封口塔架塔柱受力均原受力2根塔柱增加2根斜撑增加塔架强度时抱杆增加2根缆风绳增减抱杆强度起吊前首先进行试吊确认误安全吊装
    48 火炬燃烧器吊装受力分析工艺计算
    次吊装设备中火炬筒体塔架然重量火炬筒体分段吊装段实际起吊重量均火炬燃烧器整体重量吊装采垂直吊装法合力力矩塔架分杆件吊装单件杆件实际起吊重量火炬燃烧器整体重量采专抱杆法吊装时满足安全起吊求火炬燃烧器安全起吊火炬筒体塔架安全起吊
    火炬燃烧器次吊装中重量重难度设备仅火炬燃烧器吊装进行受力分析
    详细计算:
    利抱杆吊装火炬燃烧器吊装验算





    (示意图):
    吊装时抱杆倾斜角度21度(第二层台横杆)时抱杆水方夹角70度抱杆底部塔架作水方力正常状态稳定吊装时两根钢丝绳轴拉力分计算:
    抱杆顶部起吊钢丝绳拉力:T133KN
    分离出抱杆受力分析(见示意图):


    抱杆底部铰接弯矩M0:
    33KN*COS69 o*24M+T2*SIN80 o*13M33KN*COS70 o*24M10KN*COS70 o*12M0
    T235KN



    求水力 Fx33KN*COS48o+35KN*COS11o255KN
    Fy35KN*SIN11o+10KN+33KN*SIN48 o+33KN 68KN
    计算结果带入塔架计算模型节点处杆件力表:(吊装工况)
    组合力表 (单位:NQ(kN)M(kNm))
    单元号
    轴力
    (KN)
    剪力
    Q2(KN)
    剪力
    Q3(KN)
    弯矩
    M2(KN·M)
    弯矩
    M3(KN·M)
    塔柱
    150
    0
    0
    01
    01
    塔柱
    836
    01
    01
    02
    02
    横杆
    285
    04
    0
    01
    06
    横杆
    281
    03
    0
    01
    05
    预应力斜杆
    108
    0
    0
    0
    0
    预应力斜杆
    116
    0
    0
    0
    0
    预应力斜杆





    预应力斜杆





    柔性预应力斜杆计算时受压退出工作力重新分配单元11489力零
    说明:
    ① 软件截面强度验算根空间双压弯拉弯构件进行

    式中——截面模量相应截面塑性发展系数取10
    ——X轴Y轴净截面抵抗矩
    ② 软件构件整体稳定验算样空间双压弯拉弯进行


    式中——强轴XX弱轴YY轴心受压构件稳定系数
    ——均匀弯曲受弯构件整体稳定系数闭口截面取10
    ——计算段范围强轴弱轴弯矩
    ——强轴弱轴毛截面模量
    ——分弯矩作面弯矩作面外等效弯矩系数
    ——截面影响系数闭口截面取截面
    钢结构设计规范通设计验算结果表:
    设计验算结果表 (强度整体稳定(应力材料设计强度))
    单元
    强度
    绕2轴
    整体
    稳定
    绕3轴
    整体
    稳定
    绕2轴
    抗剪应力
    绕3轴
    抗剪应力
    绕2轴
    长细
    绕3轴
    长细
    绕2轴
    挠度
    绕3轴
    挠度
    结果
    塔柱
    024
    032
    032
    003
    0
    70
    70
    0
    0
    满足
    塔柱
    017
    026
    026
    001
    0
    84
    84
    0
    0
    满足
    横杆
    011
    012
    012
    001
    0
    37
    37
    002
    001
    满足
    横杆
    011
    011
    011
    001
    0
    37
    37
    001
    002
    满足
    预应力斜杆
    007
    007
    007
    0
    0
    _
    _
    _
    _
    满足
    预应力斜杆
    008
    008
    008
    0
    0
    _
    _
    _
    _
    满足
    预应力斜杆
    0
    0
    0
    0
    0
    _
    _
    _
    _
    满足
    预应力斜杆
    0
    0
    0
    0
    0
    _
    _
    _
    _
    满足

    计算节点空间位移52mm满足求
    通计算知火炬组装程中重设备燃烧器吊装时塔架杆件节点均满足求更安全间现场采取时加固措施确保万失
    吊装验次吊装选抱杆满足超5吨单台设备满足火炬燃烧器35吨吊装求
    49吊装般求
    A 设备吊装前必须吊装机具实际机械性进行检查确认吊车力吊索强度否满足需防止出现载现象
    B 两台吊车联合吊装作业吊装前应现场指挥员技术员生产负责现场监理等作业条件检查确认进行吊装
    C 型设备进入现场前必须根吊装方案确认摆放位置摆放方位确保摆放位置吊车效作业半径设备卸车时应根实际情况加垫道木等防止设备法兰口着
    D 设备吊装前设备基础必须已报监理组织检查验收合格基础表面作出清晰标高基准线中心线标记设备基础表面时摆放组调整垫鉄垫鉄组表面标高应设备底座表面安装标高时垫鉄摆放位置应确保设备位保持稳定
    E 设备吊装前承包商制订具体吊装方案已业监理批准吊装时严格吊装方案进行现场吊装应通知HSE部门进行现场监督技术员必须设备安装方位进行检查确认做标记防止出错
    F 设备吊装时作业区域应拉设警戒线关员禁止进入设备起吊时先进行试吊设备离约100mm重新着检查确认切正常正式起吊吊装程必须听专指挥
    G 吊吊车吊起设备竖立溜尾吊车拆吊吊车生塔吊起慢慢旋转基础方技术交底时明确方位进行螺栓正指挥员根情况指挥吊车缓慢降位基稳戴螺栓溜尾吊车挂特制挂笼拆吊吊车索具吊装完成
    H 设备吊装基础方旋转调整安装方位设备脚螺栓孔准脚螺栓缓缓落时调整垫鉄组压实未压实垫鉄组应紧设备稳应时增加时垫鉄组时螺帽拧吊钩摘
    I 设备吊装位摘钩前应设备标高垂直度等进行粗调基接安装求
    49检查验收
    设备安装必须设计求进行检验验收
    5 施工机具设备配置
    51 机具设备具配置
    施工机具设备配置


    机械设备名称
    型 号 规 格
    数量

    制造
    年份
    额定功率
    (KW)
    备 注
    1
    吊车
    25t
    1辆




    2
    卷扬机
    5t
    2台




    3
    抱杆
    24米
    1套




    4
    工绞磨

    1台




    5
    转滑轮
    5t
    10具




    6
    转滑轮
    3t
    6具




    7
    卸扣
    20t
    8




    8
    卸扣
    10t
    10




    9
    卸扣
    5t
    12




    10
    绳卡
    Ф18
    34




    11
    绳卡
    Ф13
    48




    12
    钢板
    δ 20毫米
    4米2




    13
    钢板
    δ26毫米
    2米2




    14
    槽钢
    16#
    240米




    15
    道木
    300×300×2500
    30根




    16
    水焊工具

    1套




    17
    铆工工具

    1套




    18
    电焊工具

    1套




    19
    钢丝绳
    Ф18
    800米




    20
    钢丝绳
    Ф13
    600米




    52 吊装机具绳索选
    521抱杆选
    根施工现场实际考察根单台吊装设备重量选抱杆截面尺寸400×400采∠75×75角钢分5段焊接成总高24米采螺栓连接成总重量约1吨抱杆起吊重量58吨
    522动力机械选
    拟采1台5吨卷扬机1台工绞磨中5吨卷扬机作起重卷扬机卷扬机滚筒选深筒型保证卷容足够钢丝绳塔架杆件火炬筒体火炬分子密封器火炬头等全部卷扬机完成工绞磨作升降抱杆调节抱杆倾斜角度
    电动卷扬机
    序号
    规格型号
    单位
    数量
    额定功率
    备注
    1
    单筒5t

    2
    5t
    深筒型
    523 吊装钢丝绳选
    钢丝绳力学性表(表)
    钢丝绳
    公称直径

    钢丝绳似重量
    钢 丝 绳 公 称 抗 拉 强 度
    1470
    1570
    1670
    1770
    1870
    钢 丝 绳 破 断 力
    天然纤维
    芯钢丝绳
    合成纤维
    芯钢丝绳
    钢芯钢
    丝绳
    纤维芯
    丝绳
    钢芯钢
    丝绳
    纤维芯
    钢丝绳
    钢芯钢丝绳
    纤维芯钢丝绳
    钢芯钢丝绳
    纤维芯钢丝绳
    钢芯钢丝绳
    纤维芯钢丝绳
    钢芯钢丝绳
    14
    688
    674
    759
    956
    10300
    10200
    11000
    10800
    11700
    11500
    12400
    12100
    13100
    16
    8990
    8810
    99910
    12400
    13500
    13300
    14400
    14100
    15300
    15000
    16200
    15800
    17100
    18
    11400
    11100
    12500
    15800
    17000
    16800
    18200
    17900
    19400
    19000
    20500
    20100
    21700
    20
    14000
    13800
    15500
    19500
    21100
    20800
    22500
    22100
    23900
    23500
    25400
    24800
    26800
    22
    17000
    16600
    18700
    23600
    25500
    25200
    27200
    26800
    29000
    28400
    30700
    30000
    32400


    作缆风绳
    手动起重设备
    机械起重设备
    弯曲吊索
    捆绑吊索
    载升降机
    K
    35
    45
    5~6
    6~7
    8~10
    14
    钢丝绳安全系数K值表(表二)
    5231 5吨卷扬机钢丝绳选
    5吨卷扬机(起重卷扬机)采Ф18 6×371550规格纤维芯钢丝绳
    钢丝绳采数量:
    垂直起吊2根100米×2+卷扬机水距离30米 230米
    查表知:
    钢丝绳破断拉力=钢丝绳破断拉力×1214
    =201×1214
    =244014KN(约244吨)
    查表二知:
    作机械起重设备钢丝绳K5~6
    容许拉力P244÷54880
    P244÷64067
    钢丝绳容许拉力4880吨>单件设备重量35吨(燃烧器)
    5吨卷扬机选Ф18钢丝绳满足吊装求
    5232 缆风绳钢丝绳选
    缆风绳采2根Ф14 6×371550规格钢丝绳
    钢丝绳采数量:
    垂直起吊2根150米×2 300米
    查表知:
    钢丝绳破断拉力=钢丝绳破断拉力×1214
    =121
    =146894KN(约14689吨)
    查表二知:
    作缆风绳钢丝绳K35
    容许拉力P=14689÷35=4197吨
    单根缆风绳受力:
    抱杆重量1吨+设备重量2747÷2=18735吨
    钢丝绳容许拉力4197吨>缆风绳拉力18735吨
    缆风绳选Ф14钢丝绳完全满足求
    5233 固定抱杆钢丝绳选
    固定抱杆采2根Ф18 6×371550规格钢丝绳
    钢丝绳采数量: 2根6米×212米
    查表知:
    钢丝绳破断拉力=钢丝绳破断拉力×1214
    =201×1214
    =244014KN(约244吨)
    查表二知:
    作弯曲吊索钢丝绳K6~7
    容许拉力P244÷64067
    P244÷73486
    单根固定抱杆钢丝绳受力:
    抱杆重量1吨+设备重量2747÷2=18735吨
    钢丝绳容许拉力4067吨>单根固定抱杆钢丝绳受力18735吨
    固定抱杆钢丝绳选Ф18钢丝绳完全满足求
    53意外事安全应急措施
    见吊装安全预案
    6 成功吊装案例
    图2009年重庆天然气净化总厂忠县分厂火炬塔架筒体分子密封器吊装图该项目火炬塔架高863米四边形根开12米塔架净重8616吨包括火炬头分子封筒体等排放总高度90m筒体重量(包括附件附属件)203吨分子封重量33吨火炬头重量1吨总重约25吨采专抱杆法成功吊装年专抱杆完成1重庆万盛煤业集团106米火炬2山东万通集团86米火炬3河南新红石化液化气深加工项目106米火炬4福建漳州海德115米火炬5抚125米火炬6山西煤煤业86米火炬7河南义马集团74米火炬8新疆天业集团80米火炬9陕西华县陕化集团86米火炬10盘锦北方沥青燃料限公司115米11蒙兴圣天然气80米火炬12蒙古三维煤化科技限公司70米火炬13贵州黔桂天焦化75米火炬14贵州芭田95米烟囱塔架15新疆心连心75米火炬16目前正施工盘锦浩业120米高架火炬单位采种方法降低建设方原必须找型吊车安装难处场求降低特费限度控制直受监理单位建设单位评 备注面图片项目缩影图片四角塔架安装现场确三角塔安装原理样









    塔架第二段抱杆起吊位安装








    塔架第三段部分位安装
    塔架第三段部分位安装











    筒体第二段起吊位
    筒体第二段位












    筒体中间段空中姿态











    边起吊边固定




    筒体末段起吊
    筒体末段空中姿态






    筒体末段位
    分子密封器起吊






    分子密封器空中姿态







    分子密封器空中姿态








    分子密封器空中姿态
    分子密封器位
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    文***享

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