松江新城综合配套服务楼
续建装修工程
钢
结
构
吊
装
施
工
方
案
明鹏建设集团限公司
目 录
编制 3
二工程概况 3
三工程理 3
31工程工期 4
32工程质量 4
33工程安全文明施工 4
34施工现场组织机构配备 6
35项目部员职责 6
36劳动力安排 7
37物资配置 7
四钢结构制作 7
41钢结构制作前准备工作 8
42工厂钢构件制作 8
43钢结构焊接 11
44钢结构螺栓连接 13
441高强度螺栓连接 13
442化学螺栓连接 14
45钢构件验收 14
五构件运输存放 14
六钢结构安装 15
七钢结构施工前交接 17
八工程质量保证措施 17
九确保施工工期措施 19
十确保安全生产措施 20
十文明生产工卫生保证措施 20
十二施工现场消防保卫措施 21
十三降低工程成措施 22
十四意外伤害救援应急预案 22
141应急领导组 22
142组成员名单 23
143意外伤害类型救助方案 24
1431高空坠物 24
1432物体击 24
1433触电 25
1434机械伤害 25
1435食物中毒 25
1436窒息 25
1437起重伤害事 26
144应急预案 26
145附求助医院 26
编制
1钢结构工程施工规范（GB507552012）
2钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）
3钢结构焊接规范（GB506612011）
4钢结构现场检测技术标准（GBT506212010）
5建筑施工安全技术统规范（GB508702013）
6文明施工规范（DGJ0821022012）
7建设工程施工现场供电安全规范（GB501942014）
8建设工程施工现场消防安全技术规范（GB507202011）
9建筑工程施工质量验收统标准（GB503002013）
10建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
11压型板节点安装图集
12施工图纸
13施工组织设计
14海现行相关通知文件
二工程概况
1工程位松江区民北路899号
2方案施工容钢架结构部分
3工作范围：屋面
三工程理
31工程工期
钢结构工程计划11月16日开始施工11月30日完工计工期15天工作容包括钢柱吊装补油漆场清理等
32工程质量
1 运输钢构件时应根钢构件长度重量选择车辆钢构件运输车辆支点两端伸出长度绑扎方法均应保证钢结构产生变形损伤涂层
2钢结构安装前应钢构件质量进行检查钢构件变形缺陷超出允许偏差时应进行处理
3钢结构采扩拼装单元进行安装时容易变形钢构件应进行强度稳定性验算必时采加固措施
4求顶紧节点顶紧接触面应7003mm厚塞尺检查插入面积接触顶紧面积总面积30％边缘间隙08mm
5结构轴线垂直度纬仪进行定位放线标高水准仪测量定位安装完成进行复测严格控制安装精度满足设计求
(7)严格施工图纸施工工程变更必须设计单位书面通知
33工程安全文明施工
工程公司严格执行国家关安全操作规程杜绝伤亡事发生安全意思落实职工头脑中确保工程达安全文明标准工施工现场安全措施：
1目标：安全工伤事
2进场前安全准备：
①进场施工前组织参加施工员进行安全交底熟知工种安全操作规程特种作业工程必须持证岗
②构件等进行卸车时应起重工进行现场指挥配合员必须听指挥钢丝绳尼龙绳夹具等应事先检查确认问题方
3施工员设备进入现场安全事项：
①参加施工员工作中应严格遵守操作规程坚守岗位严禁酒岗
②规定佩戴安全防护品进入施工现场佩戴安全帽严禁穿硬底易滑鞋佩戴安全带
③现场氧焊设备割焊氧气瓶乙炔瓶间距规定放置氧气乙炔设备气瓶割枪必须装回火器止回阀远离明火严禁雨季施焊
④现场构件材料设备应求堆放整齐构件摆放垫稳牢固生根防构件变形倾翻伤
4起重作业安全事项：
①吊车进场前清理场妨碍吊装杂物应事先处理吊装时吊臂工作范围作业
②现场吊装必须专指挥
③起重机作业前必须检查制动器吊钩钢丝绳安全防护装置否完严禁机械带病工作
④起重作业时应注意电线两侧构筑物保持安全距离起重臂吊物考碰立柱构筑物
5高空作业安全事：
①登高作业员必须系安全带戴安全帽穿防滑鞋作业时应注意踏物表面否结冰易滑
②高空作业时料具应放置稳妥型工具手放工具袋严禁抛掷料具
③确保操作员安全高空作业时严禁闹说笑免分心造成事
④现场时电征甲方意通电工进行装接电设备现场设配电箱开关箱必须符合电安全
34施工现场组织机构配备
项目理
技术负责
起重班组
安全员
材料员
施工员
安装班组
35项目部员职责
1项目理：作集团公司法代表该项目授权代理该工程项目理实施阶段全面负责理者项目部成员协助负责全面履行合条款合约定质量工期安全进行严格控制确保合目标利实现
2项目技术负责：全面负责项目设计技术制作技术施工技术策划理工作参制定设计方案负责制定施工方案参设计技术评审负责组织施工技术评审参解决重设计技术问题负责解决施工构件制作程中重技术问题工程项目质量安全技术负责
3施工技术员：项目技术负责领导负责技术文件理确保技术文件准确合理效负责项目技术联络协调负责技术文件分解参技术交底负责工程施工测量定位确保结构构件位准确负责计量测量仪器设备理负责项目技术信息理参施工程技术工艺控制参施工技术文件编制处理技术问题参质量安全检查监督工作
4安全员：负责员工安全教育负责施工现场安全检查监督确保施工安全满足规定求负责施工现场安全保卫环境保护
36劳动力安排
工 种
起重工
安装工
电焊工
油漆工
搬运工
数
2
15
4
2
8
37物资配置
名称
单位
工程量
钢柱（镀锌）
t
64504
次钢构件（镀锌）
t
153237
预埋件
t
586
钢结构制作费
t
217741
钢结构安装费
t
217741
汽车吊
t
217741
钢结构补防锈漆
t
217741
钢结构格栅氟碳漆工费
t
33568
M12化学螺栓
套
4000
焊丝电焊条氧气
t
217741
化学螺栓洞安装费
套
4000
纯铝板3mm厚
m²
7560
纯铝板安装费
m²
7560
结构胶泡沫条五金
m²
7560
四钢结构制作
41钢结构制作前准备工作
1根工程设计图编制零部件加工图数量
2制定零部件制作工艺流程
3进场材料进行复查钢板材质规格等进行检查检查否符合规定
4电焊工应考试取合格证书方施焊
5制作质量检查钢尺均应具相精度应定期送计量部门鉴定
6制作程中应严格工序检验合格道工序方施工
42工厂钢构件制作
1钢构件制作：
放样号料切割：
施工图尺寸11例样台放出实样求出真实形状尺寸然根实样形状尺寸制成样板样杆作料弯制铣刨制孔等加工
利样板计算出料尺寸直接板料型钢表面画出构件形状加工界限采剪切裁锯切气割等工作程进行料
放样料应根工艺求预留制作安装时焊接收缩余量切割刨边铣等加工余量
钢材号料方法气割机剪模落料锯切等零件切割线号料线允许偏差应符合规定：
手工切割 ±20mm
动半动切割 ±15mm
精密切割 ±10mm
切割前应钢材表面切割区域铁锈油污等清干净切割断口裂纹10mm缺棱应清边缘熔瘤飞溅物等
切割截面钢材表面垂直度钢材厚度1020mm
精密切割零件表面粗糙度003mm
机械剪切零件剪切号料线允许偏差10mm断口处截面裂纹10mm缺棱应清毛刺机械剪切型钢端部剪切斜度2mm
2矫正成型
碳素结构钢环境温度高16℃低合金结构钢环境温度高12℃时进行冷矫正冷弯曲矫正钢材表面应明显凹面损伤表面划痕深度宜05mm
零件部件冷矫正冷弯曲时曲率半径弯曲矢高应设计规范求进行加工
普通碳素结构钢低合金结构钢允许加热矫正加热温度严禁超正火温度（900℃）加热矫正低合金结构钢必须缓慢冷中碳钢般火焰矫正
零件采热加工成型时加热温度宜控制9001000℃碳素结构钢温度降700℃前低合金结构钢温度降800℃前应结束加工低合金结构钢应缓慢冷
弯曲成型零件应采弧形样板检查零件弦长等1500mm时样板弦长应零件弦长23零件弦长1500mm时样板弦长应1500mm成型部位样板间隙20mm
3边缘加工：
外露边缘焊接边缘直接传力边缘需进行铲刨铣等加工根求般采风铲刨边机碳弧气刨端面铣床等机具设备进行
4制孔：
制孔方法孔钻孔等种
孔允许偏差超设计规范规定时采钢块填塞采母材材质相匹焊条补焊重新制孔
5组装：
板材型材拼接应组装前进行构件组装应部件组装焊接矫正进行
组装序应根结构形式焊接方法焊接序等素确定连接表面焊缝边3050mm范围铁锈毛刺油污必须清干净隐蔽焊缝时必须先预施焊检验合格方覆盖
布置拼装胎具时定位必须考虑预放出焊接收缩量齐头加工余量
减少变形量采取件组焊校正件组装胎具装出首件必须严格检验方批进行装配工作
装配构件应立油漆明显部位编号写明图号构件号件数便查找
6焊接结构组装常工具：
卡兰铁楔夹具两零件夹紧起定位进行焊接
槽钢夹紧具装配板结构接接头
矫正夹具拉紧器：矫正夹具装配钢结构拉紧器装配时拉紧两零件间缝隙
正反丝扣推撑器：装配圆筒体调整焊缝间隙矫正筒体形状
液压油缸手动千斤顶
定位点焊焊接材料型号应正式焊接材料相应持合格证工点焊
7焊接结构组装工艺：
弦杆腹杆应先单肢装配焊接矫正然进行组装
支座钢柱连接节点板等应先件组焊矫正定位组装
放样组装时放出收缩量般放限（L≤24m时放5mmL≥24时放8mm）
钢梁跨度应预拱（1500）
桁架组装胎膜装配法复制法两种前者较精确者较快前者适合型桁架者适合般中型桁架
翼缘节点板槽焊深度节点板厚度关（见表）
构件隐蔽部位应焊接涂装检查合格方封闭完全密闭构件表面涂装
43钢结构焊接
1施工准备
（1）材料：
电焊条：选焊条必须严格设计求具出厂合格证明须改动焊条型号必须征设计部门意严禁期药皮脱落焊芯生锈焊条焊接前应焊条进行烘焙处理
电焊机：选ZX5400整流弧焊机
型号：
ZX5400 整流弧焊机
额定输入电压（V）：
三相380V 5060Hz
焊接电流：
30400A
焊接电压：
23236V
额定输入容量(KVA)
25
熔断器容量(A)
20
输入电缆截面积：
≥6mm
输出电缆截面积：
≥70mm
接线截面积：
≥14mm
额定暂载率：
60
空载电压：
65V
适焊丝直径mm：
￠2￠6
外形尺寸：
745×450×815
重量：
168Kg
2作业条件：
（1）审阅施工图纸拟定焊接工艺
（2）准备需施焊工具焊接电流
（3）空旷区施焊时应采取挡风挡雨措施
（4）焊工应考试取合格证方岗停焊超半年时应重新考核
（5）施焊前焊工应复查组装质量焊缝区处理情况符合求应修整合格方施焊
3操作工艺：
焊条前必须质量证明书规定进行烘焙低氢弹型焊条烘焙应放保温箱取
首次采钢种焊接材料必须进行焊接工艺性药理性试验符合求采
普通碳素结构厚度34mm低合金结构钢厚度等30mm应进行预热焊接预热温度层间温度宜控制100150℃预热区应焊接坡口两侧80100mm范围
层焊接应连续施焊中层焊道焊完应时清理发现影响焊接质量缺陷必须清焊
求焊成凹面贴角焊缝采传位焊接焊缝金属母材间缓渡
焊缝出现裂纹时焊工擅处理应焊接技术负责查清原订出修补措施处理低合金结构钢处返修超两次
严禁焊道外母材引弧坡口起弧局部面积应熔焊次留弧坑
接接头T形接头角接接头十字接头等接焊缝接角接组合焊缝应焊缝两端设置引弧引出板材质破口型式应焊件相焊接完毕气割切修磨整垂击落
求等强度接丁字接头焊缝设计求开坡口外确保焊缝质量焊接前宜采碳弧气刨刨焊根清理根部氧化物进行焊接
减少焊接变形应力必须采取措施：
焊接时量焊缝变形型构件焊接中间四周称进行
收缩量焊缝先焊接
称布置焊缝应成双数焊工时焊接
长焊缝焊接采分中逐步退焊法间跳焊接
采反变形法焊接前预先焊件变形相反方加弯曲倾斜抵消焊产生变形获正常形状构件
采刚性固定法：夹具夹紧焊零件显著减少焊件残余变形翘曲
锤击法：锤击焊缝周围区域减少收缩应力变形
焊接结构变形矫正：
机械矫正：机械力作矫正变形锤击焊缝法压力机械矫正变形
火焰矫正：称工矫正利金属局部受火焰加热收缩引起新变形抵消已产生焊接变形常气体火焰氢——乙炔焰低碳钢普通低合金钢结构加热温度控制700800℃范围
44钢结构螺栓连接
441高强度螺栓连接
连接处钢板型钢应直板边孔边毛刺保证摩擦面紧贴接头处翘曲变形时必须进行校正损伤摩擦面
装配前清浮锈油污油漆（禁火焰烧免产生氧化层）接触面间间隙列规定处理：
间隙
处 理 方 法
1mm
做处理
3mm
较厚侧作较薄侧渡缓坡（15）
3mm
填入垫板垫板摩擦面作样处理
安装时螺栓：首先时螺栓拼装数应少接头螺栓总数13方法先钢穿杆准孔位适位置插入时螺栓拧紧螺母节点少放入两时螺栓允许高强度螺栓兼做时螺栓防螺纹损伤安装段完成检查确认合格方安装高强度螺栓
安装高强螺栓结构中心位置调整检查误安装高强螺栓垫圈放置螺母侧装饭螺纹损伤修孔清理毛刺高强螺栓紧固拆时螺栓
高强螺栓禁锢：般分两次进行第次初拧紧固螺栓标准预拉力60~80第二次终拧紧固螺栓标准预拉力偏差±10初拧电动扳手风动扳手手动扭矩扳手终扭电动扳手空间狭窄时手动扳手进行终拧
紧固序：螺栓群均匀受力应序进行
般接头应螺栓群中间序外侧进行紧固
箱型接头应面两称轴螺栓群中间序轴外侧称进行紧固
工字梁接头应柱侧翼缘柱侧腹板柱侧翼缘柱该侧腹板螺栓群进行紧固
规接头应拼接处螺栓群称外侧序进行紧固
螺栓进行检检定扭矩扳手抽查螺栓紧固扭矩抽查数量节点处螺栓总数10少支发现紧固扭矩足应扭矩扳手节点螺栓重拧遍
442化学螺栓连接
化学螺栓混凝土间握裹力机械咬合力作抗拔螺栓身抗剪新旧结构连接处化学螺栓埋件种预埋件漏埋建工程中方法步骤：
钻孔：先根设计求图纸间距边距定位置基层钻孔孔径孔深必须满足设计求
清孔：空气压力吹等工具孔浮灰尘土清保持孔清洁
置入药剂：药剂插入洁净孔中插入时树脂手温条件象蜂蜜样流动时胶
钻入螺栓：电钻旋入螺杆直药剂流出止电钻般击钻手钻钻速750转分时螺栓旋入药剂破碎树脂固化剂石英颗粒混合填充锚栓孔壁间空隙时锚栓插入湿孔水排出钻孔凝胶程硬化程等时间必须加倍长
凝胶程：锚固完钢栓2时扰动保证植栓质量
硬化程：取安装工具静药剂硬化
固定物体：药剂完全硬化加垫圈六角螺母物体固定便
45钢构件验收
1出厂前钢结构进行验收焊接工艺钢材质量具构件验收记录方出厂
2包装箱应标注构件零件名称编号重量重心吊点位置等应填写包装清单
五构件运输存放
1钢构件根工程进度安装序分单元成套供应
2运输钢构件时根钢构件长度重量选车辆构件运输车辆支点两端伸出长度绑扎方法均保证构件产生变形损伤涂层
3钢构件存放时种类型号安装序分区存放构件底层垫足够支承面垫枕防止支点沉相型号构件叠放时层钢构件支点应垂直线应防止构件压坏变形
六钢结构安装
1钢结构安装前准备工作：
（1）确定柱子位置
（2）复验安装定位轴线控制点测量标高水准点
（3）放出金属结构标高控制线坐标轴线
（4）复验金属结构预埋件轴线标高水度预埋螺栓位置伸出长度超允许偏差时应做技术处理
（5）工程图纸进行仔细阅读熟悉业设计求
（6）根工程工程量编制施工时间计划资源调整计划
（7）金属结构构件尺寸设计现场基础预埋件尺寸进行核误
（8）做种实验工艺评定出符合规范标准图纸关规定求
2钢结构安装序：
钢结构安装序采综合安装方法建筑物端开始端推进进行安装时特注意积累误差
安装序：钢柱——钢梁——次梁
独立单元构件安装完成应具空间刚度稳定性
3钢柱安装：
（1）钢柱安装时先基础清理干净调整基础标高然进行安装柱子安装层次包括：基础放线绑扎吊装矫正固定等
安装前木工墨斗弹基础面横轴线基准线作柱底板安装定位线
根现场实际条件选择35吨汽车吊机进行吊装吊装时安装柱子位置方放吊装（起重半径）位置
（2）柱子吊装：
柱子起吊前应柱底5001000mm处划水线便安装固定前作复查面标高基准作
根柱子种类高度确定绑扎点应柱底部麻绳绑作牵制溜绳调整方吊装前准备工作绪首先进行试吊吊起端高度100200mm时应停吊检查索具牢固吊车稳定起吊柱柱底安装基础时指挥吊车缓慢降柱底距离基础位置40—100mm时调整柱底基础两基准线达准确位置指挥吊车降位拧紧全部基础螺栓螺母时柱子加固达安全方摘吊钩
继续法吊装余柱子
（3）柱子矫正：
柱子矫正工作般包括面位置标高垂直度三容
柱子矫正工作需测量工具时进行钢柱面位置吊装位时属次位般需矫正柱子标高时低安装标高位需垫铁调整准确标高纬仪线垂进行柱子垂直度矫正
钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓位柱子矫正工作标高进行调整垂直度进行校正矫正方法选缆风绳千斤顶正反螺纹撑杆型撬杠等工具钢柱施加拉顶撑撬垂直力侧力时采等厚垫铁柱底板基础间调整校正螺栓固定加双重螺母防松
柱子校正时应注意风力温度影响
4钢梁安装方法：
（1）钢构件运现场组装时拼装台应整组装时应保证钢梁总长起拱尺寸求组装验收方准吊装
（2）吊点必须设钢梁三汇交节点钢梁起吊时离50cm时暂停检查误继续起吊
（3）安装第榀钢梁时松开吊钩前进行初步校正准钢梁基座中心线定位轴线位调整钢梁垂直度检查钢梁侧弯曲钢梁时固定
（4）第二榀钢梁样吊装位松钩杉篙时第榀钢梁固定着安装支撑系统部分檩条校正固定务第榀第二榀钢梁形成具空间刚度稳定整体
（5）第三榀开始钢梁脊点弦中点装檩条钢梁固定时钢梁校正
5构件连接固定：
（1）类构件连接接头必须检查合格方进行紧固焊接
（2）安装定位焊缝承受荷载时焊点数量厚度长度应计算确定需承受荷载时点焊长度设计焊缝长度10≥50mm
七钢结构施工前交接
1组织技术员编制钢结构安装施工方案交监理工程师审核确认
2做施工前劳动力熟计划机械设备配套计划
3进场前现场查钢结构材料进场道路否畅通做材料进场计划
4时设施部署
5做土建交接手续土建提供基线双检验确认签字
7画线放样水
8进入正常施工程序
八工程质量保证措施
工程质量坏直接反映出施工企业理施工水公司质量方针追求优质产品优良工程满意服务根公司质量方针质量目标实现工程质量目标拟定质量保证措施：
1选派实践验项目理施工员关理员确保工程质量采取强化质量理体系实行工序控制落实质量责制条线岗位具体落实出问题章循查理员直具体操作员济挂钩进行理实施开展分项工程质量理组创优活动
2选派技术力量较强施工队伍历年施工理施工验丰富施工认真业总包单位等配合较社会定信誉承建影响较工程施工期间受业总包单位质监部门监理部门评
3认真仔细学阅读施工图纸时提出明处遇工程变更技术措施均施工联系单签证手续施工前认真做项技术交底工作严格国家颁发钢结构施工验收规范（GB502052001）关规定施工验收时接受业监理单位质量监督部门工程质量监督指导
4严格执行材料验收计量理制度原材料质量关全部材料专职材料员采购进场时施工员质量员材料员验收确认质量合格加工构件半成品进场时应签收验货详细核品种数量规格质量求做合格产品进场
5测量定位仪器计量工具齐全正确时检查轴线标高钢架安装时产生挠度问题时加解决
6施工质量关工程施工程中严格规定规范施工认真做道工序检查验收关工种交接工作严格关做环环扣紧制定奖罚措施出质量问题理师公均必须严格处理必须做四放：问题产生原明放二问题产生责者明放三问题没整改措施放四问题产生责者处理明放
7加强工程技术资料理工作设立专职技术资料员准确真实时完整求时进行整理档技术资料真正反映工程实际质量
8实行优质优奖部工程质量达优良等级实行奖励创出优质工程行重奖
9贯质量企业生命年社会建立里良企业信誉次受业级部门通报表扬工程施工时坚持质量第户宗旨坚持达标创优务实求精精神做精心施工优良服务业感满意放心
九确保施工工期措施
根企业特点劳动力机具投放情况力争提前完成施工务快交付加快施工进度期完成施工务确保工程质量安全生产前提特制订措施：
1工程高定施工难度根工程情况精心编制分部分项进度计划组织流水施工确保工期期竣工
2适延长工作时间强调职工吃住均工般天工作时间均控制10时左右适结合夜间施工（根工程实际情况）力争工程提前竣工
3工程施工程中加强工种统协调密切配合工作尤钢架安装更需统指挥分工明确工程期竣工
4根工程施工进度计划安排种原材料半成品机械设备进场时间避免某种材料脱节延续工期
5计划工期时检查工程进度情况旦发生未达计划求立分析原查出原制定追赶措施确保计划时完成
6完善成品保护措施工种间互相做成品保护工作安装工程意损坏安装员配件搬运安装程中已完成工作破坏相互间做成品保护减少修理重复劳动保证工作利进行达缩短工期提前竣工目
7落实部责制根工种操作特点计划工期目标落实部责制制定奖罚条例做奖罚分明月月兑现
8做工程收尾工作时注意做施工现场清洁工作钢架安装时时清理机具设备种周转材料做工完场清
十确保安全生产措施
安全生产生产必须安全安全生产保证措施工职工生命安全效保障工程施工程中杜绝事发生严格遵国家建设部建设工程施工现场理规定关建设工程施工安全技术法规安全技术标准工程制定安全生产保证措施：
1制定套安全生产责制工广泛宣传贯彻做工心中数建立工安全生产资料设立专职安全员班前安全技术交底持恒安全生产济效益挂钩安全违章作业员严格处罚
2建立三级安全教育制度加强安全生产理监督安全生产检查工作做定期定期相结合做计划步骤重点检查做书面记录履行签字手续提出限期整改措施做动作迅速处理严肃
3建立健全安全生产责制责落实施工现场设立安全生产宣传牌禁令标志提高施工现场安全生产气氛切实搞安全生产宣传活动坚决做伤害伤害伤害
4种特殊工种坚持做持证岗施工机械均做定机定证员严禁岗操作
5进入施工现场员必须戴安全帽系安全带
6种机械均应接接零保护装置传动部位设置防护罩施工机械实行机闸保护配电箱安装正确牢固门加锁防御措施闸刀熔丝量配置金属丝代保险丝夜间施工必须配备足够明设备太阳采三蕊橡胶绝缘软电缆
7规定设置生命线
总该工程列安全生产创优目标严格执行国家颁布标准配备种安全措施切安全规定求执行做安全生产事
十文明生产工卫生保证措施
切实效抓施工现场文明卫生特制订保证措施：
1必须根工程场实际情况合理布置设施设备建设单位监理单位协商布置求堆放设置
2施工道路畅通坦整洁积水场乱堆乱放建筑物四周设置排水沟建筑垃圾必须集中堆放时处理
3做施工时清洁工作保持施工环境整洁落实卫生专职员清洁员落实门前责制生活卫生纳入工总体规划
4建立食堂卫生制度食堂密封措施食堂卫生符合食品卫生法求食堂四周保持排水畅通清洁整齐消毒灭蝇防尘措施严禁交叉污染
5工应保证茶水供应严禁食生水现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施搞工卫生工作
6加强工卫生理工作保障职工身体健康维护施工现场整洁卫生工卫生必须纳入总规划落实卫生专职理员
7施工现场文明生产做：
场整道路畅通 水排水畅通阻
现场环境安全卫生 材料构件堆放整齐
机具整洁接接零 危险物品隔离贮存
谁做谁清时干净 工完料清窗明净
十二施工现场消防保卫措施
工程施工范围较确保工安全消防工作利进行特制订制度：
1彻实搞工安全防火工作建立安全防火责制明火动审批制度义务消防队配备足够消防器材
2施工现场成立安全防火领导组消防队制定工程消防保卫方案制度定期研究消防保卫工作中问题认真执行项保卫安全理制度
3建立健全工明火审批制度运明火作业必须规定申请动火证氧气乙炔气集中专理时登记
4现场消防灭火系统配备足够效消防器材规划现场消防面布置通道堆物保证道路畅通循环
5义务消防队建立消防责制定期进行检查督促火险隐患开展消防宣传活动普消防常识时加强战术技术训练
十三降低工程成措施
降低工程成施工理工作重点该工程施工程中效降低成特制订措施：
1组织员编制施工组织设计（包括总体项目单体工程分部分项）优化施工方案降低成常督促执行技术节约措施减少必浪费
2加强职工思想教育号召发扬节约光荣浪费耻优良传统组织开展集体节约颗钉活动集体争效益
3严格执行月结成制度时反馈成信息发现良问题时采取效措施
4加强机械理严格执行机械保养制度严禁机械带病超负荷运转防止机械损坏
5健全机械工具保责制机械工具实行专专责遗失损坏折价赔偿保制度
6加强班组清洁理制度做工完料物
十四意外伤害救援应急预案
141应急领导组
1．工作目
潜事事件紧急情况做应急准备旦发生意外伤害事立作出相应预防减少造成害影响
2．工作范围
公司环境职业健康安全方面潜事事件紧急情况应急准备
3．工作职责
（1）安全科程序口理部门负责组织协调部门项目部处理应急事件
（2）相关部门负责应急准备响应配合实施
（3）项目部应急救援领导组承担施工现场应急准备响应具体实施
4．工作程序
（1）项目编制施工技术文件时应确定施工环境职业健康潜隐患发生紧急情况显现出现影响施工安全素制定防范措施
（2）工程开工前公司安全科组织员生产服务工程中环节进行排查评审符合条件发布开工令
（3）项目专职安全员分部分项工程开工前安全环境现场安全条件进行评价符合求方施工
（4）发生事作出预防确定救护措施
142组成员名单
职 务
姓 名
组 长
王
副组长
李国红
组 员
张通生
朱方
文 花
黄悦辉
林文桂
吴立颖
143意外伤害类型救助方案
1431高空坠物
1．高空坠落撞击挤压胸部脏破裂出血伤者表面出血表面出现面色苍白腹痛意识清四肢发冷等征兆应首先观察询问否出现述特征确认怀疑存述特征时严禁移动伤者应躺立拔120急救电话
2．骨折应取材夹板竹棍固定避免骨折部位移位开放性骨折伴出血者应先止血固定担架制简易担架运送伤者医院治疗
1432物体击
1．首先伤口法击物体时查击部位伤害情况
2．根伤情确定救护方案需包扎进行现场简易包扎骨折应取材夹板竹棍固定避免骨折部位移位开放性骨折伴出血者应先止血固定担架制简易担架运送伤者医院治疗
1433触电
1．立切断电源绝缘物带电体伤员分开
2．观察神智否清醒应安全区躺暂时站立走动伤员清醒应立安全区域躺确保呼吸道畅通
3．立拨120急救电话
1434机械伤害
1．立关闭施工机械
2．造成短肢骨折应立进行现场固定包扎找回切断肢体便送医院救治工作
3．需抢救伤员应立坚持心肺复苏抢救联系医院医治
1435食物中毒
1．立拨120急救电话说明属种食物中毒中毒数
2．保留中毒食物便医疗机构进行检化验
1436窒息
1．井桩开挖时发生
2．加强通风必时进行强制通风避免出现窒息情况
3．进入水道井桩前先点燃报纸燃物观察燃烧情况发现熄灭应找出原采机械通风防化设施进行施工
4发生立作业员拉出面进行工呼吸情况严重立拨120急救电话
1437起重伤害事
1员高空坠落：事现场根员坠落情况相应抬升切割设备移开压住伤员物体快抢救出坠落伤员
2 起重机碰撞挤压作业员：司机：立停机实施反运行操作防止发生进步挤压碰撞
3 起重机吊具吊物伤：先切断危险电源水源气源撤离易燃易爆危险品应专负责现场危险状况（空中吊物电缆电线锐器火源等）进行监控确保施救员安全果已发生燃爆事应立组织灾害救援组进行救援工作时事现场根员压情况相应抬升切割设备移开压住伤员吊物（具）快抢救出压伤员
144应急预案
1．防止事紧急情况发生旦发生条紊开展抢救抢险工作防止减少造成危害安全科应组织公司相关部门项目部结合工程特点编制应急预案公司理审批组织实施
2．应急预案措施落实公司项目部通培训学交底公示演练等种形式全体员工传递环境职业健康安全方面应急准备响应知识确保应急预案效实施
3．项目部应职责分工组织实施应急预案中预防措施确保员设备设施等位
145附求助医院
1．海交通学附属第民医院
址：新松江路650号
路线：出工门进入民路——北直行24公里——右转进入文翔路——直行450米——右转达海交通学附属第民医院
2．荣乐社区卫生服务站
址：海市松江区荣乐四村门牌号5
路线：出工门进入民路——南直行600米——左转进入荣乐中路——直行900米——右转进入谷阳北路——直行700米——达荣乐社区卫生服务站
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松江新城综合配套服务楼
续建装修工程
钢
结
构
吊
装
施
工
方
案
明鹏建设集团限公司
目 录
编制 3
二工程概况 3
三工程理 3
31工程工期 4
32工程质量 4
33工程安全文明施工 4
34施工现场组织机构配备 6
35项目部员职责 6
36劳动力安排 7
37物资配置 7
四钢结构制作 7
41钢结构制作前准备工作 8
42工厂钢构件制作 8
43钢结构焊接 11
44钢结构螺栓连接 13
441高强度螺栓连接 13
442化学螺栓连接 14
45钢构件验收 14
五构件运输存放 14
六钢结构安装 15
七钢结构施工前交接 17
八工程质量保证措施 17
九确保施工工期措施 19
十确保安全生产措施 20
十文明生产工卫生保证措施 20
十二施工现场消防保卫措施 21
十三降低工程成措施 22
十四意外伤害救援应急预案 22
141应急领导组 22
142组成员名单 23
143意外伤害类型救助方案 24
1431高空坠物 24
1432物体击 24
1433触电 25
1434机械伤害 25
1435食物中毒 25
1436窒息 25
1437起重伤害事 26
144应急预案 26
145附求助医院 26
编制
1钢结构工程施工规范（GB507552012）
2钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）
3钢结构焊接规范（GB506612011）
4钢结构现场检测技术标准（GBT506212010）
5建筑施工安全技术统规范（GB508702013）
6文明施工规范（DGJ0821022012）
7建设工程施工现场供电安全规范（GB501942014）
8建设工程施工现场消防安全技术规范（GB507202011）
9建筑工程施工质量验收统标准（GB503002013）
10建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
11压型板节点安装图集
12施工图纸
13施工组织设计
14海现行相关通知文件
二工程概况
1工程位松江区民北路899号
2方案施工容钢架结构部分
3工作范围：屋面
三工程理
31工程工期
钢结构工程计划11月16日开始施工11月30日完工计工期15天工作容包括钢柱吊装补油漆场清理等
32工程质量
1 运输钢构件时应根钢构件长度重量选择车辆钢构件运输车辆支点两端伸出长度绑扎方法均应保证钢结构产生变形损伤涂层
2钢结构安装前应钢构件质量进行检查钢构件变形缺陷超出允许偏差时应进行处理
3钢结构采扩拼装单元进行安装时容易变形钢构件应进行强度稳定性验算必时采加固措施
4求顶紧节点顶紧接触面应7003mm厚塞尺检查插入面积接触顶紧面积总面积30％边缘间隙08mm
5结构轴线垂直度纬仪进行定位放线标高水准仪测量定位安装完成进行复测严格控制安装精度满足设计求
(7)严格施工图纸施工工程变更必须设计单位书面通知
33工程安全文明施工
工程公司严格执行国家关安全操作规程杜绝伤亡事发生安全意思落实职工头脑中确保工程达安全文明标准工施工现场安全措施：
1目标：安全工伤事
2进场前安全准备：
①进场施工前组织参加施工员进行安全交底熟知工种安全操作规程特种作业工程必须持证岗
②构件等进行卸车时应起重工进行现场指挥配合员必须听指挥钢丝绳尼龙绳夹具等应事先检查确认问题方
3施工员设备进入现场安全事项：
①参加施工员工作中应严格遵守操作规程坚守岗位严禁酒岗
②规定佩戴安全防护品进入施工现场佩戴安全帽严禁穿硬底易滑鞋佩戴安全带
③现场氧焊设备割焊氧气瓶乙炔瓶间距规定放置氧气乙炔设备气瓶割枪必须装回火器止回阀远离明火严禁雨季施焊
④现场构件材料设备应求堆放整齐构件摆放垫稳牢固生根防构件变形倾翻伤
4起重作业安全事项：
①吊车进场前清理场妨碍吊装杂物应事先处理吊装时吊臂工作范围作业
②现场吊装必须专指挥
③起重机作业前必须检查制动器吊钩钢丝绳安全防护装置否完严禁机械带病工作
④起重作业时应注意电线两侧构筑物保持安全距离起重臂吊物考碰立柱构筑物
5高空作业安全事：
①登高作业员必须系安全带戴安全帽穿防滑鞋作业时应注意踏物表面否结冰易滑
②高空作业时料具应放置稳妥型工具手放工具袋严禁抛掷料具
③确保操作员安全高空作业时严禁闹说笑免分心造成事
④现场时电征甲方意通电工进行装接电设备现场设配电箱开关箱必须符合电安全
34施工现场组织机构配备
项目理
技术负责
起重班组
安全员
材料员
施工员
安装班组
35项目部员职责
1项目理：作集团公司法代表该项目授权代理该工程项目理实施阶段全面负责理者项目部成员协助负责全面履行合条款合约定质量工期安全进行严格控制确保合目标利实现
2项目技术负责：全面负责项目设计技术制作技术施工技术策划理工作参制定设计方案负责制定施工方案参设计技术评审负责组织施工技术评审参解决重设计技术问题负责解决施工构件制作程中重技术问题工程项目质量安全技术负责
3施工技术员：项目技术负责领导负责技术文件理确保技术文件准确合理效负责项目技术联络协调负责技术文件分解参技术交底负责工程施工测量定位确保结构构件位准确负责计量测量仪器设备理负责项目技术信息理参施工程技术工艺控制参施工技术文件编制处理技术问题参质量安全检查监督工作
4安全员：负责员工安全教育负责施工现场安全检查监督确保施工安全满足规定求负责施工现场安全保卫环境保护
36劳动力安排
工 种
起重工
安装工
电焊工
油漆工
搬运工
数
2
15
4
2
8
37物资配置
名称
单位
工程量
钢柱（镀锌）
t
64504
次钢构件（镀锌）
t
153237
预埋件
t
586
钢结构制作费
t
217741
钢结构安装费
t
217741
汽车吊
t
217741
钢结构补防锈漆
t
217741
钢结构格栅氟碳漆工费
t
33568
M12化学螺栓
套
4000
焊丝电焊条氧气
t
217741
化学螺栓洞安装费
套
4000
纯铝板3mm厚
m²
7560
纯铝板安装费
m²
7560
结构胶泡沫条五金
m²
7560
四钢结构制作
41钢结构制作前准备工作
1根工程设计图编制零部件加工图数量
2制定零部件制作工艺流程
3进场材料进行复查钢板材质规格等进行检查检查否符合规定
4电焊工应考试取合格证书方施焊
5制作质量检查钢尺均应具相精度应定期送计量部门鉴定
6制作程中应严格工序检验合格道工序方施工
42工厂钢构件制作
1钢构件制作：
放样号料切割：
施工图尺寸11例样台放出实样求出真实形状尺寸然根实样形状尺寸制成样板样杆作料弯制铣刨制孔等加工
利样板计算出料尺寸直接板料型钢表面画出构件形状加工界限采剪切裁锯切气割等工作程进行料
放样料应根工艺求预留制作安装时焊接收缩余量切割刨边铣等加工余量
钢材号料方法气割机剪模落料锯切等零件切割线号料线允许偏差应符合规定：
手工切割 ±20mm
动半动切割 ±15mm
精密切割 ±10mm
切割前应钢材表面切割区域铁锈油污等清干净切割断口裂纹10mm缺棱应清边缘熔瘤飞溅物等
切割截面钢材表面垂直度钢材厚度1020mm
精密切割零件表面粗糙度003mm
机械剪切零件剪切号料线允许偏差10mm断口处截面裂纹10mm缺棱应清毛刺机械剪切型钢端部剪切斜度2mm
2矫正成型
碳素结构钢环境温度高16℃低合金结构钢环境温度高12℃时进行冷矫正冷弯曲矫正钢材表面应明显凹面损伤表面划痕深度宜05mm
零件部件冷矫正冷弯曲时曲率半径弯曲矢高应设计规范求进行加工
普通碳素结构钢低合金结构钢允许加热矫正加热温度严禁超正火温度（900℃）加热矫正低合金结构钢必须缓慢冷中碳钢般火焰矫正
零件采热加工成型时加热温度宜控制9001000℃碳素结构钢温度降700℃前低合金结构钢温度降800℃前应结束加工低合金结构钢应缓慢冷
弯曲成型零件应采弧形样板检查零件弦长等1500mm时样板弦长应零件弦长23零件弦长1500mm时样板弦长应1500mm成型部位样板间隙20mm
3边缘加工：
外露边缘焊接边缘直接传力边缘需进行铲刨铣等加工根求般采风铲刨边机碳弧气刨端面铣床等机具设备进行
4制孔：
制孔方法孔钻孔等种
孔允许偏差超设计规范规定时采钢块填塞采母材材质相匹焊条补焊重新制孔
5组装：
板材型材拼接应组装前进行构件组装应部件组装焊接矫正进行
组装序应根结构形式焊接方法焊接序等素确定连接表面焊缝边3050mm范围铁锈毛刺油污必须清干净隐蔽焊缝时必须先预施焊检验合格方覆盖
布置拼装胎具时定位必须考虑预放出焊接收缩量齐头加工余量
减少变形量采取件组焊校正件组装胎具装出首件必须严格检验方批进行装配工作
装配构件应立油漆明显部位编号写明图号构件号件数便查找
6焊接结构组装常工具：
卡兰铁楔夹具两零件夹紧起定位进行焊接
槽钢夹紧具装配板结构接接头
矫正夹具拉紧器：矫正夹具装配钢结构拉紧器装配时拉紧两零件间缝隙
正反丝扣推撑器：装配圆筒体调整焊缝间隙矫正筒体形状
液压油缸手动千斤顶
定位点焊焊接材料型号应正式焊接材料相应持合格证工点焊
7焊接结构组装工艺：
弦杆腹杆应先单肢装配焊接矫正然进行组装
支座钢柱连接节点板等应先件组焊矫正定位组装
放样组装时放出收缩量般放限（L≤24m时放5mmL≥24时放8mm）
钢梁跨度应预拱（1500）
桁架组装胎膜装配法复制法两种前者较精确者较快前者适合型桁架者适合般中型桁架
翼缘节点板槽焊深度节点板厚度关（见表）
构件隐蔽部位应焊接涂装检查合格方封闭完全密闭构件表面涂装
43钢结构焊接
1施工准备
（1）材料：
电焊条：选焊条必须严格设计求具出厂合格证明须改动焊条型号必须征设计部门意严禁期药皮脱落焊芯生锈焊条焊接前应焊条进行烘焙处理
电焊机：选ZX5400整流弧焊机
型号：
ZX5400 整流弧焊机
额定输入电压（V）：
三相380V 5060Hz
焊接电流：
30400A
焊接电压：
23236V
额定输入容量(KVA)
25
熔断器容量(A)
20
输入电缆截面积：
≥6mm
输出电缆截面积：
≥70mm
接线截面积：
≥14mm
额定暂载率：
60
空载电压：
65V
适焊丝直径mm：
￠2￠6
外形尺寸：
745×450×815
重量：
168Kg
2作业条件：
（1）审阅施工图纸拟定焊接工艺
（2）准备需施焊工具焊接电流
（3）空旷区施焊时应采取挡风挡雨措施
（4）焊工应考试取合格证方岗停焊超半年时应重新考核
（5）施焊前焊工应复查组装质量焊缝区处理情况符合求应修整合格方施焊
3操作工艺：
焊条前必须质量证明书规定进行烘焙低氢弹型焊条烘焙应放保温箱取
首次采钢种焊接材料必须进行焊接工艺性药理性试验符合求采
普通碳素结构厚度34mm低合金结构钢厚度等30mm应进行预热焊接预热温度层间温度宜控制100150℃预热区应焊接坡口两侧80100mm范围
层焊接应连续施焊中层焊道焊完应时清理发现影响焊接质量缺陷必须清焊
求焊成凹面贴角焊缝采传位焊接焊缝金属母材间缓渡
焊缝出现裂纹时焊工擅处理应焊接技术负责查清原订出修补措施处理低合金结构钢处返修超两次
严禁焊道外母材引弧坡口起弧局部面积应熔焊次留弧坑
接接头T形接头角接接头十字接头等接焊缝接角接组合焊缝应焊缝两端设置引弧引出板材质破口型式应焊件相焊接完毕气割切修磨整垂击落
求等强度接丁字接头焊缝设计求开坡口外确保焊缝质量焊接前宜采碳弧气刨刨焊根清理根部氧化物进行焊接
减少焊接变形应力必须采取措施：
焊接时量焊缝变形型构件焊接中间四周称进行
收缩量焊缝先焊接
称布置焊缝应成双数焊工时焊接
长焊缝焊接采分中逐步退焊法间跳焊接
采反变形法焊接前预先焊件变形相反方加弯曲倾斜抵消焊产生变形获正常形状构件
采刚性固定法：夹具夹紧焊零件显著减少焊件残余变形翘曲
锤击法：锤击焊缝周围区域减少收缩应力变形
焊接结构变形矫正：
机械矫正：机械力作矫正变形锤击焊缝法压力机械矫正变形
火焰矫正：称工矫正利金属局部受火焰加热收缩引起新变形抵消已产生焊接变形常气体火焰氢——乙炔焰低碳钢普通低合金钢结构加热温度控制700800℃范围
44钢结构螺栓连接
441高强度螺栓连接
连接处钢板型钢应直板边孔边毛刺保证摩擦面紧贴接头处翘曲变形时必须进行校正损伤摩擦面
装配前清浮锈油污油漆（禁火焰烧免产生氧化层）接触面间间隙列规定处理：
间隙
处 理 方 法
1mm
做处理
3mm
较厚侧作较薄侧渡缓坡（15）
3mm
填入垫板垫板摩擦面作样处理
安装时螺栓：首先时螺栓拼装数应少接头螺栓总数13方法先钢穿杆准孔位适位置插入时螺栓拧紧螺母节点少放入两时螺栓允许高强度螺栓兼做时螺栓防螺纹损伤安装段完成检查确认合格方安装高强度螺栓
安装高强螺栓结构中心位置调整检查误安装高强螺栓垫圈放置螺母侧装饭螺纹损伤修孔清理毛刺高强螺栓紧固拆时螺栓
高强螺栓禁锢：般分两次进行第次初拧紧固螺栓标准预拉力60~80第二次终拧紧固螺栓标准预拉力偏差±10初拧电动扳手风动扳手手动扭矩扳手终扭电动扳手空间狭窄时手动扳手进行终拧
紧固序：螺栓群均匀受力应序进行
般接头应螺栓群中间序外侧进行紧固
箱型接头应面两称轴螺栓群中间序轴外侧称进行紧固
工字梁接头应柱侧翼缘柱侧腹板柱侧翼缘柱该侧腹板螺栓群进行紧固
规接头应拼接处螺栓群称外侧序进行紧固
螺栓进行检检定扭矩扳手抽查螺栓紧固扭矩抽查数量节点处螺栓总数10少支发现紧固扭矩足应扭矩扳手节点螺栓重拧遍
442化学螺栓连接
化学螺栓混凝土间握裹力机械咬合力作抗拔螺栓身抗剪新旧结构连接处化学螺栓埋件种预埋件漏埋建工程中方法步骤：
钻孔：先根设计求图纸间距边距定位置基层钻孔孔径孔深必须满足设计求
清孔：空气压力吹等工具孔浮灰尘土清保持孔清洁
置入药剂：药剂插入洁净孔中插入时树脂手温条件象蜂蜜样流动时胶
钻入螺栓：电钻旋入螺杆直药剂流出止电钻般击钻手钻钻速750转分时螺栓旋入药剂破碎树脂固化剂石英颗粒混合填充锚栓孔壁间空隙时锚栓插入湿孔水排出钻孔凝胶程硬化程等时间必须加倍长
凝胶程：锚固完钢栓2时扰动保证植栓质量
硬化程：取安装工具静药剂硬化
固定物体：药剂完全硬化加垫圈六角螺母物体固定便
45钢构件验收
1出厂前钢结构进行验收焊接工艺钢材质量具构件验收记录方出厂
2包装箱应标注构件零件名称编号重量重心吊点位置等应填写包装清单
五构件运输存放
1钢构件根工程进度安装序分单元成套供应
2运输钢构件时根钢构件长度重量选车辆构件运输车辆支点两端伸出长度绑扎方法均保证构件产生变形损伤涂层
3钢构件存放时种类型号安装序分区存放构件底层垫足够支承面垫枕防止支点沉相型号构件叠放时层钢构件支点应垂直线应防止构件压坏变形
六钢结构安装
1钢结构安装前准备工作：
（1）确定柱子位置
（2）复验安装定位轴线控制点测量标高水准点
（3）放出金属结构标高控制线坐标轴线
（4）复验金属结构预埋件轴线标高水度预埋螺栓位置伸出长度超允许偏差时应做技术处理
（5）工程图纸进行仔细阅读熟悉业设计求
（6）根工程工程量编制施工时间计划资源调整计划
（7）金属结构构件尺寸设计现场基础预埋件尺寸进行核误
（8）做种实验工艺评定出符合规范标准图纸关规定求
2钢结构安装序：
钢结构安装序采综合安装方法建筑物端开始端推进进行安装时特注意积累误差
安装序：钢柱——钢梁——次梁
独立单元构件安装完成应具空间刚度稳定性
3钢柱安装：
（1）钢柱安装时先基础清理干净调整基础标高然进行安装柱子安装层次包括：基础放线绑扎吊装矫正固定等
安装前木工墨斗弹基础面横轴线基准线作柱底板安装定位线
根现场实际条件选择35吨汽车吊机进行吊装吊装时安装柱子位置方放吊装（起重半径）位置
（2）柱子吊装：
柱子起吊前应柱底5001000mm处划水线便安装固定前作复查面标高基准作
根柱子种类高度确定绑扎点应柱底部麻绳绑作牵制溜绳调整方吊装前准备工作绪首先进行试吊吊起端高度100200mm时应停吊检查索具牢固吊车稳定起吊柱柱底安装基础时指挥吊车缓慢降柱底距离基础位置40—100mm时调整柱底基础两基准线达准确位置指挥吊车降位拧紧全部基础螺栓螺母时柱子加固达安全方摘吊钩
继续法吊装余柱子
（3）柱子矫正：
柱子矫正工作般包括面位置标高垂直度三容
柱子矫正工作需测量工具时进行钢柱面位置吊装位时属次位般需矫正柱子标高时低安装标高位需垫铁调整准确标高纬仪线垂进行柱子垂直度矫正
钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓位柱子矫正工作标高进行调整垂直度进行校正矫正方法选缆风绳千斤顶正反螺纹撑杆型撬杠等工具钢柱施加拉顶撑撬垂直力侧力时采等厚垫铁柱底板基础间调整校正螺栓固定加双重螺母防松
柱子校正时应注意风力温度影响
4钢梁安装方法：
（1）钢构件运现场组装时拼装台应整组装时应保证钢梁总长起拱尺寸求组装验收方准吊装
（2）吊点必须设钢梁三汇交节点钢梁起吊时离50cm时暂停检查误继续起吊
（3）安装第榀钢梁时松开吊钩前进行初步校正准钢梁基座中心线定位轴线位调整钢梁垂直度检查钢梁侧弯曲钢梁时固定
（4）第二榀钢梁样吊装位松钩杉篙时第榀钢梁固定着安装支撑系统部分檩条校正固定务第榀第二榀钢梁形成具空间刚度稳定整体
（5）第三榀开始钢梁脊点弦中点装檩条钢梁固定时钢梁校正
5构件连接固定：
（1）类构件连接接头必须检查合格方进行紧固焊接
（2）安装定位焊缝承受荷载时焊点数量厚度长度应计算确定需承受荷载时点焊长度设计焊缝长度10≥50mm
七钢结构施工前交接
1组织技术员编制钢结构安装施工方案交监理工程师审核确认
2做施工前劳动力熟计划机械设备配套计划
3进场前现场查钢结构材料进场道路否畅通做材料进场计划
4时设施部署
5做土建交接手续土建提供基线双检验确认签字
7画线放样水
8进入正常施工程序
八工程质量保证措施
工程质量坏直接反映出施工企业理施工水公司质量方针追求优质产品优良工程满意服务根公司质量方针质量目标实现工程质量目标拟定质量保证措施：
1选派实践验项目理施工员关理员确保工程质量采取强化质量理体系实行工序控制落实质量责制条线岗位具体落实出问题章循查理员直具体操作员济挂钩进行理实施开展分项工程质量理组创优活动
2选派技术力量较强施工队伍历年施工理施工验丰富施工认真业总包单位等配合较社会定信誉承建影响较工程施工期间受业总包单位质监部门监理部门评
3认真仔细学阅读施工图纸时提出明处遇工程变更技术措施均施工联系单签证手续施工前认真做项技术交底工作严格国家颁发钢结构施工验收规范（GB502052001）关规定施工验收时接受业监理单位质量监督部门工程质量监督指导
4严格执行材料验收计量理制度原材料质量关全部材料专职材料员采购进场时施工员质量员材料员验收确认质量合格加工构件半成品进场时应签收验货详细核品种数量规格质量求做合格产品进场
5测量定位仪器计量工具齐全正确时检查轴线标高钢架安装时产生挠度问题时加解决
6施工质量关工程施工程中严格规定规范施工认真做道工序检查验收关工种交接工作严格关做环环扣紧制定奖罚措施出质量问题理师公均必须严格处理必须做四放：问题产生原明放二问题产生责者明放三问题没整改措施放四问题产生责者处理明放
7加强工程技术资料理工作设立专职技术资料员准确真实时完整求时进行整理档技术资料真正反映工程实际质量
8实行优质优奖部工程质量达优良等级实行奖励创出优质工程行重奖
9贯质量企业生命年社会建立里良企业信誉次受业级部门通报表扬工程施工时坚持质量第户宗旨坚持达标创优务实求精精神做精心施工优良服务业感满意放心
九确保施工工期措施
根企业特点劳动力机具投放情况力争提前完成施工务快交付加快施工进度期完成施工务确保工程质量安全生产前提特制订措施：
1工程高定施工难度根工程情况精心编制分部分项进度计划组织流水施工确保工期期竣工
2适延长工作时间强调职工吃住均工般天工作时间均控制10时左右适结合夜间施工（根工程实际情况）力争工程提前竣工
3工程施工程中加强工种统协调密切配合工作尤钢架安装更需统指挥分工明确工程期竣工
4根工程施工进度计划安排种原材料半成品机械设备进场时间避免某种材料脱节延续工期
5计划工期时检查工程进度情况旦发生未达计划求立分析原查出原制定追赶措施确保计划时完成
6完善成品保护措施工种间互相做成品保护工作安装工程意损坏安装员配件搬运安装程中已完成工作破坏相互间做成品保护减少修理重复劳动保证工作利进行达缩短工期提前竣工目
7落实部责制根工种操作特点计划工期目标落实部责制制定奖罚条例做奖罚分明月月兑现
8做工程收尾工作时注意做施工现场清洁工作钢架安装时时清理机具设备种周转材料做工完场清
十确保安全生产措施
安全生产生产必须安全安全生产保证措施工职工生命安全效保障工程施工程中杜绝事发生严格遵国家建设部建设工程施工现场理规定关建设工程施工安全技术法规安全技术标准工程制定安全生产保证措施：
1制定套安全生产责制工广泛宣传贯彻做工心中数建立工安全生产资料设立专职安全员班前安全技术交底持恒安全生产济效益挂钩安全违章作业员严格处罚
2建立三级安全教育制度加强安全生产理监督安全生产检查工作做定期定期相结合做计划步骤重点检查做书面记录履行签字手续提出限期整改措施做动作迅速处理严肃
3建立健全安全生产责制责落实施工现场设立安全生产宣传牌禁令标志提高施工现场安全生产气氛切实搞安全生产宣传活动坚决做伤害伤害伤害
4种特殊工种坚持做持证岗施工机械均做定机定证员严禁岗操作
5进入施工现场员必须戴安全帽系安全带
6种机械均应接接零保护装置传动部位设置防护罩施工机械实行机闸保护配电箱安装正确牢固门加锁防御措施闸刀熔丝量配置金属丝代保险丝夜间施工必须配备足够明设备太阳采三蕊橡胶绝缘软电缆
7规定设置生命线
总该工程列安全生产创优目标严格执行国家颁布标准配备种安全措施切安全规定求执行做安全生产事
十文明生产工卫生保证措施
切实效抓施工现场文明卫生特制订保证措施：
1必须根工程场实际情况合理布置设施设备建设单位监理单位协商布置求堆放设置
2施工道路畅通坦整洁积水场乱堆乱放建筑物四周设置排水沟建筑垃圾必须集中堆放时处理
3做施工时清洁工作保持施工环境整洁落实卫生专职员清洁员落实门前责制生活卫生纳入工总体规划
4建立食堂卫生制度食堂密封措施食堂卫生符合食品卫生法求食堂四周保持排水畅通清洁整齐消毒灭蝇防尘措施严禁交叉污染
5工应保证茶水供应严禁食生水现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施搞工卫生工作
6加强工卫生理工作保障职工身体健康维护施工现场整洁卫生工卫生必须纳入总规划落实卫生专职理员
7施工现场文明生产做：
场整道路畅通 水排水畅通阻
现场环境安全卫生 材料构件堆放整齐
机具整洁接接零 危险物品隔离贮存
谁做谁清时干净 工完料清窗明净
十二施工现场消防保卫措施
工程施工范围较确保工安全消防工作利进行特制订制度：
1彻实搞工安全防火工作建立安全防火责制明火动审批制度义务消防队配备足够消防器材
2施工现场成立安全防火领导组消防队制定工程消防保卫方案制度定期研究消防保卫工作中问题认真执行项保卫安全理制度
3建立健全工明火审批制度运明火作业必须规定申请动火证氧气乙炔气集中专理时登记
4现场消防灭火系统配备足够效消防器材规划现场消防面布置通道堆物保证道路畅通循环
5义务消防队建立消防责制定期进行检查督促火险隐患开展消防宣传活动普消防常识时加强战术技术训练
十三降低工程成措施
降低工程成施工理工作重点该工程施工程中效降低成特制订措施：
1组织员编制施工组织设计（包括总体项目单体工程分部分项）优化施工方案降低成常督促执行技术节约措施减少必浪费
2加强职工思想教育号召发扬节约光荣浪费耻优良传统组织开展集体节约颗钉活动集体争效益
3严格执行月结成制度时反馈成信息发现良问题时采取效措施
4加强机械理严格执行机械保养制度严禁机械带病超负荷运转防止机械损坏
5健全机械工具保责制机械工具实行专专责遗失损坏折价赔偿保制度
6加强班组清洁理制度做工完料物
十四意外伤害救援应急预案
141应急领导组
1．工作目
潜事事件紧急情况做应急准备旦发生意外伤害事立作出相应预防减少造成害影响
2．工作范围
公司环境职业健康安全方面潜事事件紧急情况应急准备
3．工作职责
（1）安全科程序口理部门负责组织协调部门项目部处理应急事件
（2）相关部门负责应急准备响应配合实施
（3）项目部应急救援领导组承担施工现场应急准备响应具体实施
4．工作程序
（1）项目编制施工技术文件时应确定施工环境职业健康潜隐患发生紧急情况显现出现影响施工安全素制定防范措施
（2）工程开工前公司安全科组织员生产服务工程中环节进行排查评审符合条件发布开工令
（3）项目专职安全员分部分项工程开工前安全环境现场安全条件进行评价符合求方施工
（4）发生事作出预防确定救护措施
142组成员名单
职 务
姓 名
组 长
王
副组长
李国红
组 员
张通生
朱方
文 花
黄悦辉
林文桂
吴立颖
143意外伤害类型救助方案
1431高空坠物
1．高空坠落撞击挤压胸部脏破裂出血伤者表面出血表面出现面色苍白腹痛意识清四肢发冷等征兆应首先观察询问否出现述特征确认怀疑存述特征时严禁移动伤者应躺立拔120急救电话
2．骨折应取材夹板竹棍固定避免骨折部位移位开放性骨折伴出血者应先止血固定担架制简易担架运送伤者医院治疗
1432物体击
1．首先伤口法击物体时查击部位伤害情况
2．根伤情确定救护方案需包扎进行现场简易包扎骨折应取材夹板竹棍固定避免骨折部位移位开放性骨折伴出血者应先止血固定担架制简易担架运送伤者医院治疗
1433触电
1．立切断电源绝缘物带电体伤员分开
2．观察神智否清醒应安全区躺暂时站立走动伤员清醒应立安全区域躺确保呼吸道畅通
3．立拨120急救电话
1434机械伤害
1．立关闭施工机械
2．造成短肢骨折应立进行现场固定包扎找回切断肢体便送医院救治工作
3．需抢救伤员应立坚持心肺复苏抢救联系医院医治
1435食物中毒
1．立拨120急救电话说明属种食物中毒中毒数
2．保留中毒食物便医疗机构进行检化验
1436窒息
1．井桩开挖时发生
2．加强通风必时进行强制通风避免出现窒息情况
3．进入水道井桩前先点燃报纸燃物观察燃烧情况发现熄灭应找出原采机械通风防化设施进行施工
4发生立作业员拉出面进行工呼吸情况严重立拨120急救电话
1437起重伤害事
1员高空坠落：事现场根员坠落情况相应抬升切割设备移开压住伤员物体快抢救出坠落伤员
2 起重机碰撞挤压作业员：司机：立停机实施反运行操作防止发生进步挤压碰撞
3 起重机吊具吊物伤：先切断危险电源水源气源撤离易燃易爆危险品应专负责现场危险状况（空中吊物电缆电线锐器火源等）进行监控确保施救员安全果已发生燃爆事应立组织灾害救援组进行救援工作时事现场根员压情况相应抬升切割设备移开压住伤员吊物（具）快抢救出压伤员
144应急预案
1．防止事紧急情况发生旦发生条紊开展抢救抢险工作防止减少造成危害安全科应组织公司相关部门项目部结合工程特点编制应急预案公司理审批组织实施
2．应急预案措施落实公司项目部通培训学交底公示演练等种形式全体员工传递环境职业健康安全方面应急准备响应知识确保应急预案效实施
3．项目部应职责分工组织实施应急预案中预防措施确保员设备设施等位
145附求助医院
1．海交通学附属第民医院
址：新松江路650号
路线：出工门进入民路——北直行24公里——右转进入文翔路——直行450米——右转达海交通学附属第民医院
2．荣乐社区卫生服务站
址：海市松江区荣乐四村门牌号5
路线：出工门进入民路——南直行600米——左转进入荣乐中路——直行900米——右转进入谷阳北路——直行700米——达荣乐社区卫生服务站
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