通
信
铁
塔
基
础
施
工
组
织
设
计
年 月 日
公司名称
目 录
第1章 工程概况编制说明……………………………………2
第2章 施工组织…………………………………………………3
第3章 施工方案…………………………………………………3
第4章 施工资料…………………………………………………16
第5章 施工保证措施……………………………………………16
第6章 铁塔土建竣工验收………………………………………19
1 工程概况编制
11 工程概况：
通信塔塔基钢筋混凝土结构垫层C10混凝土基础基础梁C20散水C15混凝土钢材均采A3钢筋HPB235Φ表示焊条采E43HRB335Φ表示焊条采E50焊接处均围焊满焊焊缝长>120mm
12 工期计划
计划开工日期2017年 月 日
计划竣工日期2017年 月 日
13 编制：（增加）
1．建筑结构荷载规范 （GB 500092012）
2．建筑抗震设计规范 （GB 50011－2010）
3．建筑结构度设计统标准 （GB 500682001）
4．混凝土结构设计规范 （GB 500102010）
5．建筑基基础设计规范 （GB 500072011）
6．建筑桩基技术规范 （JGJ942008）
2 施工组织
21 施工前准备
211 施工组织准备
组织机构员职责
工程项目总负责
施工现场安全员
材
料
员
质
检
员
施工现场负责
项目部施工理技术员名单：
序号
姓 名
职 务
业务分工
联系电话
1
项目 理
全面综合理
2
项目副理
质量技术理
3
现场协调员
基站选址协调
4
资料员
合署办公资料收集
5
队 长
安装工程负责
6
安全理员
安全检查培训
员 职 责
l 工程项目总负责：工程项目施工全面负责确保整施工程处受控状态施工组织设计正确组织生产抓施工程环节理时受理顾客投拆意见
l 施工现场负责：贯彻执行公司质量方针目标严格操作规范合标准求进行施工施工现场质量进度安全进行监控发现问题时报项目总负责
l 质量检查员：顾客提供产品质量施工程工程质量检查贯彻质量工程验收标准监督实施负责受理户申告时反馈处理
l 材料员：负责施工原材料设备防护收发统计
l 施工现场安全员：负责施工电施工现场作业安全理时发现消安全隐患
212 技术准备
准备铁塔基础机房工程图技术资料进行实调查勘测合工期编制土建工程施工组织方案施工作业计划书做现场施工员相关配合员组织安排工作进行安全技术交底做负责相互协调保证施工利序进行
施工员工程现场建设单位代表确认工程设计文件否需改动需改动施工员立项目理员时反馈等项目理员建设单位设计单位监理单位协商出处理意见进行相应更改
213 物资准备
砂应中粗砂水泥P0 425号碎石必须满足项试验标准求钢材均采A3钢筋HPB235Φ表示焊条采E43工程材料成品半成品设备必须符合设计求品质求附质保书出厂合格证等效证明
214 施工现场准备
清障碍物修建时设施时应做现场供水供电施工机具材料等准备工作
22 施工机械
混凝土搅拌机插入式振动器蛙式夯机钢筋拉直机钢筋弯曲机钢筋切断机板振动器砂浆搅拌机电焊机双轮手拉车等
3 施工方案
31 定位放线
1放灰线时首先应进行建筑定位标高引测然根基础底面尺寸埋置深度土质坏等情况考虑施工需定出挖土边线进行放灰线工作装石灰粉末长柄勺着木质板侧面边撒边走画出灰线标出基础挖土界线
2基坑开挖前设计图查基础横轴线编号基础施工详图纬仪矩形控制网测定基础中心线端点时柱基中心线测定基础定位桩基础中心线设置四定位木桩桩位离基础开挖线距离05—10m基础间距离隔基础定位桩两定位桩间距超20m宜便拉线恢复中间柱基中线桩顶钉铁钉作标志然施工图柱基尺寸已确定挖土边线尺寸放出基坑口挖土灰线标出挖土范围
32 基坑（槽）开挖
开挖程序流程：放线 切线 分层开挖 修边（坡） 槽底整 槽底预留土层 基底找
1基坑（槽）施工：基坑（槽）开挖工开挖机械开挖 土方工程工程量施工工期长劳动强度土方开挖运输填筑压实等施工程中应采机械施工减轻繁重体力劳动加快施工进度
2开挖基坑（槽）应规定尺寸合理确定开挖序分层开挖深度连续进行施工快完成土方开挖施工求断面标高准确土体应足够强度稳定性开挖程中时注意检查
3挖出土预留部分作回填外场意堆放应余土运弃土区免妨碍施工防止坑壁滑坍根土质情况坑深度坑顶两边定距离（般08m）堆放弃土距离范围外堆土高度超15m
33 模板工程
模板施工工艺流程：安装前弹线 安装底阶模板 安装底阶模板支撑 安放钢筋网 安装钢筋笼 装第二阶段模板 第三阶段模板 第四阶段模板 锚栓标高中心点校准固定 装基柱模板
331 模板选型
工程模板均选18厚胶合板（规格1830×915mm）背枋选5×10cm木枋背枋间距300mm
模板加固采直径12拉螺杆间距500~600mm梁净跨>4m时模板跨度1~3‰起拱
柱模板加固采钢套箍套箍间距400~600mm
筒体构件模板选三角筒子模确保筒体构件面尺寸垂直度标准层模板选定型模板减少拼装时间加快施工进程
332 模板修整
模板缝胶布进行贴封次拆模模板面带残渣清理干净刷隔离层（根现场监理求定否需）运指定点备余废旧模板时运走损坏定型模板检时修整补充保证模板漏浆爆模变形
333 支模注意事项
1般采钢模木模配合支模时严禁轴线位移保证模板尺寸模板接缝严密模板接搓超规定标准支模时定保证模板刚度稳定性模板隔离剂涂刷时少保证砼拆模时粘模保证砼表面光洁度
2砼浇筑时现场应模板工配合保证砼截面尺寸
3浇筑前应检查保养设备保证设备正常运转搅拌机必须专操作专负责技术员进行砼施工配合技术交底严格配合施工私更改
4砼浇筑前必须清理完钢筋模板中杂物否予浇筑砼震捣必须专漏震震捣间距应规定标准间距
5砼浇筑时木工钢筋工应现场保证模板整度钢筋间距离保护层厚度
34 钢筋工程
钢筋施工工艺流程：钢筋进场检验检测钢筋加工制作帮扎 分项验收
341 钢筋进场检验
合格钢材进入施工现场已进入现场钢材钢筋进场验收清单中类钢筋数量外必须出石合格证材质证明求堆码整齐作钢筋标识 规范求进场钢筋进行机械性抽样检验检验合格方合格钢筋律退场
342 钢筋加工
钢筋料制作时应严格图施工钢筋规格品种质量必须符合设计求
进场钢筋复检焊接试验合格严格图纸尺寸料次加工成形调直钢筋时2m准备行果现场狭窄时应做防护围栏
343 钢筋绑架扎连接
钢筋绑扎求间距准确绑扎牢固应保证网眼尺寸根数骨架高度宽度长度受力钢筋间距排距弯起点位置钢筋保护层厚度避免钢筋移位求绑扎钢筋保护层垫块严格遵设计设计变更求施工
钢筋连接：竖钢筋直径>18mm采电渣压力焊直径<18mm采冷搭接水钢筋采闪光焊钢筋接头搭接位置必须满足设计施工规范求
钢筋搭接弯钩尺寸必须规范规定施工焊接钢筋应先做芯焊接焊妆完毕时清理焊渣
高空绑扎安装钢筋须注意钢筋集中堆放模板脚手架某部分焊扎结放置钢筋骨架时站已绑扎焊接钢筋工作
35 垫层浇筑砼基础
基坑挖立做垫层浇筑基础垫层C10混凝土
351 砼施工材料选择
材料选择：泵送砼配合应试配砼项原材料满足相应国家现行标准规定砼采5315mm连续级配碎石针片状含量宜10砂采中砂水泥普通硅酸盐水泥满足泵送砼水泥量宜300Kg立方米砂率38~45宜掺入适量减水剂掺合料增加砼易性泵性满足砼质量求施工求坍落度100~140mm
352 合理确定砼配合
选择低水化热矿渣水泥根设计求掺适量UEA微膨胀剂掺适例粉煤灰减少砼中水泥量达降低砼中化热效果资料述立方砼中水泥量增减10kg水化热变化砼部温度升降1度
混凝土配合单（425水泥）
型号
水灰
材料
水泥
中粗沙
石子
水
C10
混凝土施工配合（水灰：064）
配合
1
249
554
064
立方砼料（KG）
250
623
1386
161
盘砼料（KG）
50
1246
2772
322
C15
混凝土施工配合（水灰：057）
配合
1
207
441
057
立方砼料（KG）
298
618
1314
170
盘砼料（KG）
50
1035
2205
285
C20
混凝土施工配合（水灰：047）
配合
1
162
361
047
立方砼料（KG）
361
586
1303
170
盘砼料（KG）
50
812
1805
235
C25
混凝土施工配合（水灰：043）
配合
1
146
297
043
立方砼料（KG）
410
599
1216
175
盘砼料（KG）
50
73
1485
215
C30
混凝土施工配合（水灰：043）
配合
1
035
272
044
立方砼料（KG）
450
530
1105
185
盘砼料（KG）
50
65
1205
195
353 砼运输：
砼采砼罐车运送现场泵送砼搅拌机卸出应时运浇筑点混凝土运输程中保持良均匀性离析漏浆砼初凝前入孔捣实完毕
354 砼浇筑般规定：
保证混凝土浇筑时产生离析现象混凝土料采帆布导垂直灌入桩孔连续分层浇筑层厚度超15m扩头部分振动棒操作工必项孔底进行振捣振动棒布点均匀间距超振动棒效作半径15倍500mm点振捣时间控制20~30S振混凝土沉落汽泡排出表面开始泛浆基坦止
355 浇筑砼基础
3551砼基础浇注前准备
1砼基础浇注前先铺20 cm碎石垫层
2设计配合换算施工配合施工中严格控制配合确保砼质量
3立模时模板牢固直尺寸符合设计求
4浇筑前填写砼浇筑申请单浇注时做浇筑记录浇筑完做养护工作
5浇筑砼基础分两次浇注第次浇筑基础预埋螺栓部分浇注时注意预留壁厚度安放节坐浆砼2～3cm安放节浇注底砼保证新旧砼结合基砼壁结合
3552砼配制
砼配制混凝土配制材料性选合适灌注桩混凝土粗骨料先卵石碎石粒径钢筋净距13宜70mm坍落度求35—50 mm
混凝土施工程中常掺入定量外加剂混合料改善混凝土某方面性外加剂质量应符合现行国家标准求外加剂品质掺量必须根混凝土性求施工气候条件混凝土采原材料配合等素试验确定
3553混凝土浇筑注意事项
1混凝土浇筑前应发生初凝离析现象已发生进行重新搅拌混凝土恢复流动性粘聚性进行浇筑混凝土运现场坍落度应满足设计求
2保证混凝土浇筑时产生离析现象混凝土高处倾落时高度超2m混凝土落高度超2m溜槽串筒落
3混凝土振捣密实必须分层浇筑层浇筑厚度捣实方法结构配筋情况关应符合混凝土施工规范规定
4混凝土浇筑工作应量连续作业必须间歇间歇时间应量缩短前层混凝土凝结（终凝）前次层混凝土浇筑完毕
356 混凝土捣实
混凝土浇入模板部骨料间摩擦力水泥砂浆粘结力拌物模板间磨擦力混凝土处稳定衡状态必须采适方法混凝土初凝前进行捣实保证密实度混凝土振捣道十分重工序振捣方法机械振捣工振捣两种常机械振捣
357 砼养护
砼养护：混凝土浇捣逐渐凝结硬化水泥水化作结果水化作需适湿度温度果气温较高空气干燥砼中水份蒸发较快易出现脱水现象已形成凝胶体水泥颗粒充分水化转化稳定结晶缺乏足够粘结力外水分早蒸发会产生较收缩变形出现干缩缝纹影响砼整体性耐久性砼初凝前抹压整表面浮浆层出穷 应凿保证部底板良连接落筑完毕 12h加覆盖浇水保持砼具足够润湿润状态
36 接体制作安装安放脚螺栓
361 接体
1接体进深般07m寒冷区接体应埋设冻土层
2土壤电阻率高区般做法联合接体接电阻难满足求时采取外延伸接体改良土壤深埋电极外引等方式
3接系统中垂直接体宜采长度25m镀锌钢材硅酸盐水泥（低电阻率水泥）混凝土包封电极石墨电极等
4接体般采镀锌钢材规格求：
钢 Φ50mm壁厚35mm
角钢 应50mm×50mm×50mm
扁钢 应40mm×4mm
5接体间焊接点（浇灌混凝土中外）均匀进行防腐处理
6接体应避开埋设污水排放土壤腐蚀性强区段难避开时接体截面应适增选石墨电级混凝土包封电极新型材料
362 接线接引入线
1接线宜短直截面积35—95mm2材料股铜线
2接引入线长度宜超30m材料镀锌扁钢截面积宜40mm×4mm95mm2股铜线接引入线应作绝缘防腐处理暖气沟布放埋高时应避开污水道水沟裸露面部分应防止机械操作措施
3直流电源接线截面积应根直流供电回路允许压降确定
4类设备保护接线截面积应根障电流值确定般宜选导线截面35—95mm2股铜导线
5接线两端连接点应确保电气接触良应作防腐处理
6严禁接线中交流中性线中加装开关熔断器
7严禁利设备作接线电气连通组成部分
8接汇集排引出设备接线应设明显标识
363 安放脚螺栓
3631 脚螺栓检查
首先脚螺栓进行检查否扭曲变形重新校正焊缝否裂纹 断开情况必须重新补焊补焊时符合焊接技术求 符合求脚螺栓放进行安放
3632 脚螺栓定位
脚螺栓定位时符合施工图纸求脚螺栓中心距角线尺寸反复核实误差求±3mm调脚螺栓定位板
3633脚螺栓固定
脚螺栓铁塔基础柱筋焊接焊接材料1mΦ16螺纹钢求螺栓必须焊接两根柱筋焊接处均围焊满焊焊缝长>120mm
37 土方填筑压实
371 填土求
铁塔基础回填土采原场土回填回填时土质必须监理认（干密度佳含水量）填土应分层进行采类土填筑分层厚度200mm种土混杂起免填方形成水囊
填土必须具定密实度避免建筑物均匀沉陷
372 填土压实方法
回填土压实方法般种：碾压夯实振动夯实利运土工具压实铁塔基础回填土压实采工振动夯实压实厚度15cm层填土压实4遍
4 施工资料
施工资料施工程步严格监理程序报验道工序必须验收合格方进行道工序施工
5 施工保证措施
51 质量保证技术措施
1施工前必须做道工序技术交底工作操作者解掌握质量检评标准达创优质工程目
2坚决握住原材料进场关进场材料必须合格试化验单合格材料允许工程
3规定留置试件试块技术员做技术资料收集整理工作做详实认真准确
4测量根建立轴线控制网控制轴线位置
5土方工程：开挖前根基槽开挖深度现场质情况计算坡系数防止挖挖挖错挖方时必须设置定位轴线龙门板白灰边界线放线挖土塔基基坑深度允许偏差100mm允许正差偏差超深部分应铺石灌浆处理基坑周围应清杂土防止浇筑时杂土混入混凝土中基坑填方时建筑垃圾必须回填粉质粘土等填300mm厚夯实次夯土200mm石坑回填时应砂土3：1例掺全回填夯实工程竣工时回填土低基础±0000
6模板工程：现浇砼模板选定型木模前定校正修理涂刷隔离剂选择具足够刚度强度模板保证够承受新浇砼重量侧压力倾倒砼时击力施工时产生荷载时满足表面整
7钢筋工程：进场钢筋必须合格证必须复检合格方时发生脆断加工性正常钢筋级钢号直径根数间距排距必须设计求采钢筋建设单位监理单位检查验收合格浇砼
8砼工程：水泥砂石必须检验合格方进场进场应产品种标号分堆放分绝允许混设计求提前实验室做配合料车秤专计量做原始记录控制水灰掌握塌落度控制搅拌时间做砼试块坚持条件标准养护
预埋件应固定牢固防振捣时振动移位早砼浇筑前应详细检查尺寸位置固定情况浇筑程中设专负责浇筑立检查遍
9施工保护措施：砼浇筑前应模板支架预埋件钢筋进行检查作记录清模垃圾杂物浇水润湿留积水方浇筑浇筑砼时应常检查模板预埋件情况发现变形移位时立停止浇筑应已浇筑完砼凝结前修整
混凝土顶面标高控制±3mm
模板拆太早般应该砼强度达设计70拆模硬砸硬撬损坏结构防止碰坏边角
10砌筑红砖水泥砂必须复检合格品
严格砌砖施工工艺进行施工施工前放线尺寸标高进行检验砂浆配合进行交底严格实验室配合投料砌筑时采三砌砖法保证砂浆饱满度85
52 文明施工保证措施
加快工程进度树立良企业形象必须搞现场文明施工理
1施工员技术员质检员持级部门颁发岗证岗
2材料堆放整齐：进入现场种材料方码垛堆放整齐清底干净
3暂设工程合理：暂设工程搭设整齐清洁
4时通道畅通阻场整洁净
5机构设施干净整洁：加强机构设施理持证岗专操作常维修保养润滑紧固设备周围干净清洁安全保护装置灵敏失控
53 关键工序施工技术措施：
1基坑中难测量准确基坑外线板易发生移位垫层具足够强度时（R≥12Mpa时）应复检线板（龙门板）控制轴线弹垫层轴线作支模基准线
2 预埋螺栓：模板牢固水准仪找钢筋板固定然钢尺反复测量准确误钉牢混凝土浇注未凝固前次校正
54 冬季雨施工方法技术措施
1遇冬季施工混凝土搅拌施工时水加温时加入强旱剂浇注覆盖严密
2遇雨季施工雨季施工准备工作纳入生产计划考虑定劳动力安排定作业时间搞雨季施工期间工程材料雨季施工材料准备
3水泥露天方砌台高度低50㎝四周设排水沟垛底铺油毡苫布覆盖封砂石应量堆堆放堆较高处排水出路适准备苫布塑料部油毡邓防雨材料排水水泵关器材
4现场机电设备（配电箱电焊机水泵等）防雨措施保证正常供电
5雨季施工砼时根砂石含水量严格控制砼水量浇灌时覆盖避免淋雨坏砼表面
55 减少扰民噪音措施
1施工现场理员施工员施工现场均严禁闹事
2保证附居民正常起居量避免夜间施工防止搅拌机振荡棒等机械干扰居民休息果 工期求较紧需进行夜间施工早起施工时应甲方协作做附居民工作取理解支持
56 降低环境污染技术措施
1施工期间产生垃圾准意堆放必须允许送指定点堆放
2施工队产生废水必须设专理防止污染然水源水源
3常修检机械严禁机械带病作业减少机械噪音
57 线设施保护措施
1施工前基坑附设施进行详细调查遇电缆水汽线等应时甲方代表监理工程师联系说明情况设专负责护
2开挖基坑遇灰坑菜窖道设施等应会勘探设计监理单位协商处理方案时周围设围栏专 护夜间设置红灯警戒
6 铁塔土建竣工验收
61 资料部分验收：
1 铁塔厂家必须站提供铁塔竣工技术文件
2 铁塔土建竣工技术文件容包括：工程说明工程开工报告单
工程量总表已安装设备 材明细表工程设计变更单停（复）工通知单重质量事报告单工检查记录（现场签证单）交工（中间交工）验收通知交工（中间交工）验收证书测试记录竣工图纸设备材交接单设备材余料交接单备忘录附加资料
3 附加资料容包括：营业执铁塔生产安装许证企业资质证书特种作业员操作证（焊工证登高作业证）（复印件）铁塔材料（含脚螺栓）钢材材质证明（复印件）材料送检试验报告（包括力学性检验化学成分分析报告）电焊条合格证热镀锌螺栓合格证脚螺栓材质证明检验报告出厂合格证铁塔试组装记录焊接质量检验报告射线探伤报告镀锌质量检查报告镀锌合格证需提供：预埋件出厂合格证
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信
铁
塔
基
础
施
工
组
织
设
计
年 月 日
公司名称
目 录
第1章 工程概况编制说明……………………………………2
第2章 施工组织…………………………………………………3
第3章 施工方案…………………………………………………3
第4章 施工资料…………………………………………………16
第5章 施工保证措施……………………………………………16
第6章 铁塔土建竣工验收………………………………………19
1 工程概况编制
11 工程概况：
通信塔塔基钢筋混凝土结构垫层C10混凝土基础基础梁C20散水C15混凝土钢材均采A3钢筋HPB235Φ表示焊条采E43HRB335Φ表示焊条采E50焊接处均围焊满焊焊缝长>120mm
12 工期计划
计划开工日期2017年 月 日
计划竣工日期2017年 月 日
13 编制：（增加）
1．建筑结构荷载规范 （GB 500092012）
2．建筑抗震设计规范 （GB 50011－2010）
3．建筑结构度设计统标准 （GB 500682001）
4．混凝土结构设计规范 （GB 500102010）
5．建筑基基础设计规范 （GB 500072011）
6．建筑桩基技术规范 （JGJ942008）
2 施工组织
21 施工前准备
211 施工组织准备
组织机构员职责
工程项目总负责
施工现场安全员
材
料
员
质
检
员
施工现场负责
项目部施工理技术员名单：
序号
姓 名
职 务
业务分工
联系电话
1
项目 理
全面综合理
2
项目副理
质量技术理
3
现场协调员
基站选址协调
4
资料员
合署办公资料收集
5
队 长
安装工程负责
6
安全理员
安全检查培训
员 职 责
l 工程项目总负责：工程项目施工全面负责确保整施工程处受控状态施工组织设计正确组织生产抓施工程环节理时受理顾客投拆意见
l 施工现场负责：贯彻执行公司质量方针目标严格操作规范合标准求进行施工施工现场质量进度安全进行监控发现问题时报项目总负责
l 质量检查员：顾客提供产品质量施工程工程质量检查贯彻质量工程验收标准监督实施负责受理户申告时反馈处理
l 材料员：负责施工原材料设备防护收发统计
l 施工现场安全员：负责施工电施工现场作业安全理时发现消安全隐患
212 技术准备
准备铁塔基础机房工程图技术资料进行实调查勘测合工期编制土建工程施工组织方案施工作业计划书做现场施工员相关配合员组织安排工作进行安全技术交底做负责相互协调保证施工利序进行
施工员工程现场建设单位代表确认工程设计文件否需改动需改动施工员立项目理员时反馈等项目理员建设单位设计单位监理单位协商出处理意见进行相应更改
213 物资准备
砂应中粗砂水泥P0 425号碎石必须满足项试验标准求钢材均采A3钢筋HPB235Φ表示焊条采E43工程材料成品半成品设备必须符合设计求品质求附质保书出厂合格证等效证明
214 施工现场准备
清障碍物修建时设施时应做现场供水供电施工机具材料等准备工作
22 施工机械
混凝土搅拌机插入式振动器蛙式夯机钢筋拉直机钢筋弯曲机钢筋切断机板振动器砂浆搅拌机电焊机双轮手拉车等
3 施工方案
31 定位放线
1放灰线时首先应进行建筑定位标高引测然根基础底面尺寸埋置深度土质坏等情况考虑施工需定出挖土边线进行放灰线工作装石灰粉末长柄勺着木质板侧面边撒边走画出灰线标出基础挖土界线
2基坑开挖前设计图查基础横轴线编号基础施工详图纬仪矩形控制网测定基础中心线端点时柱基中心线测定基础定位桩基础中心线设置四定位木桩桩位离基础开挖线距离05—10m基础间距离隔基础定位桩两定位桩间距超20m宜便拉线恢复中间柱基中线桩顶钉铁钉作标志然施工图柱基尺寸已确定挖土边线尺寸放出基坑口挖土灰线标出挖土范围
32 基坑（槽）开挖
开挖程序流程：放线 切线 分层开挖 修边（坡） 槽底整 槽底预留土层 基底找
1基坑（槽）施工：基坑（槽）开挖工开挖机械开挖 土方工程工程量施工工期长劳动强度土方开挖运输填筑压实等施工程中应采机械施工减轻繁重体力劳动加快施工进度
2开挖基坑（槽）应规定尺寸合理确定开挖序分层开挖深度连续进行施工快完成土方开挖施工求断面标高准确土体应足够强度稳定性开挖程中时注意检查
3挖出土预留部分作回填外场意堆放应余土运弃土区免妨碍施工防止坑壁滑坍根土质情况坑深度坑顶两边定距离（般08m）堆放弃土距离范围外堆土高度超15m
33 模板工程
模板施工工艺流程：安装前弹线 安装底阶模板 安装底阶模板支撑 安放钢筋网 安装钢筋笼 装第二阶段模板 第三阶段模板 第四阶段模板 锚栓标高中心点校准固定 装基柱模板
331 模板选型
工程模板均选18厚胶合板（规格1830×915mm）背枋选5×10cm木枋背枋间距300mm
模板加固采直径12拉螺杆间距500~600mm梁净跨>4m时模板跨度1~3‰起拱
柱模板加固采钢套箍套箍间距400~600mm
筒体构件模板选三角筒子模确保筒体构件面尺寸垂直度标准层模板选定型模板减少拼装时间加快施工进程
332 模板修整
模板缝胶布进行贴封次拆模模板面带残渣清理干净刷隔离层（根现场监理求定否需）运指定点备余废旧模板时运走损坏定型模板检时修整补充保证模板漏浆爆模变形
333 支模注意事项
1般采钢模木模配合支模时严禁轴线位移保证模板尺寸模板接缝严密模板接搓超规定标准支模时定保证模板刚度稳定性模板隔离剂涂刷时少保证砼拆模时粘模保证砼表面光洁度
2砼浇筑时现场应模板工配合保证砼截面尺寸
3浇筑前应检查保养设备保证设备正常运转搅拌机必须专操作专负责技术员进行砼施工配合技术交底严格配合施工私更改
4砼浇筑前必须清理完钢筋模板中杂物否予浇筑砼震捣必须专漏震震捣间距应规定标准间距
5砼浇筑时木工钢筋工应现场保证模板整度钢筋间距离保护层厚度
34 钢筋工程
钢筋施工工艺流程：钢筋进场检验检测钢筋加工制作帮扎 分项验收
341 钢筋进场检验
合格钢材进入施工现场已进入现场钢材钢筋进场验收清单中类钢筋数量外必须出石合格证材质证明求堆码整齐作钢筋标识 规范求进场钢筋进行机械性抽样检验检验合格方合格钢筋律退场
342 钢筋加工
钢筋料制作时应严格图施工钢筋规格品种质量必须符合设计求
进场钢筋复检焊接试验合格严格图纸尺寸料次加工成形调直钢筋时2m准备行果现场狭窄时应做防护围栏
343 钢筋绑架扎连接
钢筋绑扎求间距准确绑扎牢固应保证网眼尺寸根数骨架高度宽度长度受力钢筋间距排距弯起点位置钢筋保护层厚度避免钢筋移位求绑扎钢筋保护层垫块严格遵设计设计变更求施工
钢筋连接：竖钢筋直径>18mm采电渣压力焊直径<18mm采冷搭接水钢筋采闪光焊钢筋接头搭接位置必须满足设计施工规范求
钢筋搭接弯钩尺寸必须规范规定施工焊接钢筋应先做芯焊接焊妆完毕时清理焊渣
高空绑扎安装钢筋须注意钢筋集中堆放模板脚手架某部分焊扎结放置钢筋骨架时站已绑扎焊接钢筋工作
35 垫层浇筑砼基础
基坑挖立做垫层浇筑基础垫层C10混凝土
351 砼施工材料选择
材料选择：泵送砼配合应试配砼项原材料满足相应国家现行标准规定砼采5315mm连续级配碎石针片状含量宜10砂采中砂水泥普通硅酸盐水泥满足泵送砼水泥量宜300Kg立方米砂率38~45宜掺入适量减水剂掺合料增加砼易性泵性满足砼质量求施工求坍落度100~140mm
352 合理确定砼配合
选择低水化热矿渣水泥根设计求掺适量UEA微膨胀剂掺适例粉煤灰减少砼中水泥量达降低砼中化热效果资料述立方砼中水泥量增减10kg水化热变化砼部温度升降1度
混凝土配合单（425水泥）
型号
水灰
材料
水泥
中粗沙
石子
水
C10
混凝土施工配合（水灰：064）
配合
1
249
554
064
立方砼料（KG）
250
623
1386
161
盘砼料（KG）
50
1246
2772
322
C15
混凝土施工配合（水灰：057）
配合
1
207
441
057
立方砼料（KG）
298
618
1314
170
盘砼料（KG）
50
1035
2205
285
C20
混凝土施工配合（水灰：047）
配合
1
162
361
047
立方砼料（KG）
361
586
1303
170
盘砼料（KG）
50
812
1805
235
C25
混凝土施工配合（水灰：043）
配合
1
146
297
043
立方砼料（KG）
410
599
1216
175
盘砼料（KG）
50
73
1485
215
C30
混凝土施工配合（水灰：043）
配合
1
035
272
044
立方砼料（KG）
450
530
1105
185
盘砼料（KG）
50
65
1205
195
353 砼运输：
砼采砼罐车运送现场泵送砼搅拌机卸出应时运浇筑点混凝土运输程中保持良均匀性离析漏浆砼初凝前入孔捣实完毕
354 砼浇筑般规定：
保证混凝土浇筑时产生离析现象混凝土料采帆布导垂直灌入桩孔连续分层浇筑层厚度超15m扩头部分振动棒操作工必项孔底进行振捣振动棒布点均匀间距超振动棒效作半径15倍500mm点振捣时间控制20~30S振混凝土沉落汽泡排出表面开始泛浆基坦止
355 浇筑砼基础
3551砼基础浇注前准备
1砼基础浇注前先铺20 cm碎石垫层
2设计配合换算施工配合施工中严格控制配合确保砼质量
3立模时模板牢固直尺寸符合设计求
4浇筑前填写砼浇筑申请单浇注时做浇筑记录浇筑完做养护工作
5浇筑砼基础分两次浇注第次浇筑基础预埋螺栓部分浇注时注意预留壁厚度安放节坐浆砼2～3cm安放节浇注底砼保证新旧砼结合基砼壁结合
3552砼配制
砼配制混凝土配制材料性选合适灌注桩混凝土粗骨料先卵石碎石粒径钢筋净距13宜70mm坍落度求35—50 mm
混凝土施工程中常掺入定量外加剂混合料改善混凝土某方面性外加剂质量应符合现行国家标准求外加剂品质掺量必须根混凝土性求施工气候条件混凝土采原材料配合等素试验确定
3553混凝土浇筑注意事项
1混凝土浇筑前应发生初凝离析现象已发生进行重新搅拌混凝土恢复流动性粘聚性进行浇筑混凝土运现场坍落度应满足设计求
2保证混凝土浇筑时产生离析现象混凝土高处倾落时高度超2m混凝土落高度超2m溜槽串筒落
3混凝土振捣密实必须分层浇筑层浇筑厚度捣实方法结构配筋情况关应符合混凝土施工规范规定
4混凝土浇筑工作应量连续作业必须间歇间歇时间应量缩短前层混凝土凝结（终凝）前次层混凝土浇筑完毕
356 混凝土捣实
混凝土浇入模板部骨料间摩擦力水泥砂浆粘结力拌物模板间磨擦力混凝土处稳定衡状态必须采适方法混凝土初凝前进行捣实保证密实度混凝土振捣道十分重工序振捣方法机械振捣工振捣两种常机械振捣
357 砼养护
砼养护：混凝土浇捣逐渐凝结硬化水泥水化作结果水化作需适湿度温度果气温较高空气干燥砼中水份蒸发较快易出现脱水现象已形成凝胶体水泥颗粒充分水化转化稳定结晶缺乏足够粘结力外水分早蒸发会产生较收缩变形出现干缩缝纹影响砼整体性耐久性砼初凝前抹压整表面浮浆层出穷 应凿保证部底板良连接落筑完毕 12h加覆盖浇水保持砼具足够润湿润状态
36 接体制作安装安放脚螺栓
361 接体
1接体进深般07m寒冷区接体应埋设冻土层
2土壤电阻率高区般做法联合接体接电阻难满足求时采取外延伸接体改良土壤深埋电极外引等方式
3接系统中垂直接体宜采长度25m镀锌钢材硅酸盐水泥（低电阻率水泥）混凝土包封电极石墨电极等
4接体般采镀锌钢材规格求：
钢 Φ50mm壁厚35mm
角钢 应50mm×50mm×50mm
扁钢 应40mm×4mm
5接体间焊接点（浇灌混凝土中外）均匀进行防腐处理
6接体应避开埋设污水排放土壤腐蚀性强区段难避开时接体截面应适增选石墨电级混凝土包封电极新型材料
362 接线接引入线
1接线宜短直截面积35—95mm2材料股铜线
2接引入线长度宜超30m材料镀锌扁钢截面积宜40mm×4mm95mm2股铜线接引入线应作绝缘防腐处理暖气沟布放埋高时应避开污水道水沟裸露面部分应防止机械操作措施
3直流电源接线截面积应根直流供电回路允许压降确定
4类设备保护接线截面积应根障电流值确定般宜选导线截面35—95mm2股铜导线
5接线两端连接点应确保电气接触良应作防腐处理
6严禁接线中交流中性线中加装开关熔断器
7严禁利设备作接线电气连通组成部分
8接汇集排引出设备接线应设明显标识
363 安放脚螺栓
3631 脚螺栓检查
首先脚螺栓进行检查否扭曲变形重新校正焊缝否裂纹 断开情况必须重新补焊补焊时符合焊接技术求 符合求脚螺栓放进行安放
3632 脚螺栓定位
脚螺栓定位时符合施工图纸求脚螺栓中心距角线尺寸反复核实误差求±3mm调脚螺栓定位板
3633脚螺栓固定
脚螺栓铁塔基础柱筋焊接焊接材料1mΦ16螺纹钢求螺栓必须焊接两根柱筋焊接处均围焊满焊焊缝长>120mm
37 土方填筑压实
371 填土求
铁塔基础回填土采原场土回填回填时土质必须监理认（干密度佳含水量）填土应分层进行采类土填筑分层厚度200mm种土混杂起免填方形成水囊
填土必须具定密实度避免建筑物均匀沉陷
372 填土压实方法
回填土压实方法般种：碾压夯实振动夯实利运土工具压实铁塔基础回填土压实采工振动夯实压实厚度15cm层填土压实4遍
4 施工资料
施工资料施工程步严格监理程序报验道工序必须验收合格方进行道工序施工
5 施工保证措施
51 质量保证技术措施
1施工前必须做道工序技术交底工作操作者解掌握质量检评标准达创优质工程目
2坚决握住原材料进场关进场材料必须合格试化验单合格材料允许工程
3规定留置试件试块技术员做技术资料收集整理工作做详实认真准确
4测量根建立轴线控制网控制轴线位置
5土方工程：开挖前根基槽开挖深度现场质情况计算坡系数防止挖挖挖错挖方时必须设置定位轴线龙门板白灰边界线放线挖土塔基基坑深度允许偏差100mm允许正差偏差超深部分应铺石灌浆处理基坑周围应清杂土防止浇筑时杂土混入混凝土中基坑填方时建筑垃圾必须回填粉质粘土等填300mm厚夯实次夯土200mm石坑回填时应砂土3：1例掺全回填夯实工程竣工时回填土低基础±0000
6模板工程：现浇砼模板选定型木模前定校正修理涂刷隔离剂选择具足够刚度强度模板保证够承受新浇砼重量侧压力倾倒砼时击力施工时产生荷载时满足表面整
7钢筋工程：进场钢筋必须合格证必须复检合格方时发生脆断加工性正常钢筋级钢号直径根数间距排距必须设计求采钢筋建设单位监理单位检查验收合格浇砼
8砼工程：水泥砂石必须检验合格方进场进场应产品种标号分堆放分绝允许混设计求提前实验室做配合料车秤专计量做原始记录控制水灰掌握塌落度控制搅拌时间做砼试块坚持条件标准养护
预埋件应固定牢固防振捣时振动移位早砼浇筑前应详细检查尺寸位置固定情况浇筑程中设专负责浇筑立检查遍
9施工保护措施：砼浇筑前应模板支架预埋件钢筋进行检查作记录清模垃圾杂物浇水润湿留积水方浇筑浇筑砼时应常检查模板预埋件情况发现变形移位时立停止浇筑应已浇筑完砼凝结前修整
混凝土顶面标高控制±3mm
模板拆太早般应该砼强度达设计70拆模硬砸硬撬损坏结构防止碰坏边角
10砌筑红砖水泥砂必须复检合格品
严格砌砖施工工艺进行施工施工前放线尺寸标高进行检验砂浆配合进行交底严格实验室配合投料砌筑时采三砌砖法保证砂浆饱满度85
52 文明施工保证措施
加快工程进度树立良企业形象必须搞现场文明施工理
1施工员技术员质检员持级部门颁发岗证岗
2材料堆放整齐：进入现场种材料方码垛堆放整齐清底干净
3暂设工程合理：暂设工程搭设整齐清洁
4时通道畅通阻场整洁净
5机构设施干净整洁：加强机构设施理持证岗专操作常维修保养润滑紧固设备周围干净清洁安全保护装置灵敏失控
53 关键工序施工技术措施：
1基坑中难测量准确基坑外线板易发生移位垫层具足够强度时（R≥12Mpa时）应复检线板（龙门板）控制轴线弹垫层轴线作支模基准线
2 预埋螺栓：模板牢固水准仪找钢筋板固定然钢尺反复测量准确误钉牢混凝土浇注未凝固前次校正
54 冬季雨施工方法技术措施
1遇冬季施工混凝土搅拌施工时水加温时加入强旱剂浇注覆盖严密
2遇雨季施工雨季施工准备工作纳入生产计划考虑定劳动力安排定作业时间搞雨季施工期间工程材料雨季施工材料准备
3水泥露天方砌台高度低50㎝四周设排水沟垛底铺油毡苫布覆盖封砂石应量堆堆放堆较高处排水出路适准备苫布塑料部油毡邓防雨材料排水水泵关器材
4现场机电设备（配电箱电焊机水泵等）防雨措施保证正常供电
5雨季施工砼时根砂石含水量严格控制砼水量浇灌时覆盖避免淋雨坏砼表面
55 减少扰民噪音措施
1施工现场理员施工员施工现场均严禁闹事
2保证附居民正常起居量避免夜间施工防止搅拌机振荡棒等机械干扰居民休息果 工期求较紧需进行夜间施工早起施工时应甲方协作做附居民工作取理解支持
56 降低环境污染技术措施
1施工期间产生垃圾准意堆放必须允许送指定点堆放
2施工队产生废水必须设专理防止污染然水源水源
3常修检机械严禁机械带病作业减少机械噪音
57 线设施保护措施
1施工前基坑附设施进行详细调查遇电缆水汽线等应时甲方代表监理工程师联系说明情况设专负责护
2开挖基坑遇灰坑菜窖道设施等应会勘探设计监理单位协商处理方案时周围设围栏专 护夜间设置红灯警戒
6 铁塔土建竣工验收
61 资料部分验收：
1 铁塔厂家必须站提供铁塔竣工技术文件
2 铁塔土建竣工技术文件容包括：工程说明工程开工报告单
工程量总表已安装设备 材明细表工程设计变更单停（复）工通知单重质量事报告单工检查记录（现场签证单）交工（中间交工）验收通知交工（中间交工）验收证书测试记录竣工图纸设备材交接单设备材余料交接单备忘录附加资料
3 附加资料容包括：营业执铁塔生产安装许证企业资质证书特种作业员操作证（焊工证登高作业证）（复印件）铁塔材料（含脚螺栓）钢材材质证明（复印件）材料送检试验报告（包括力学性检验化学成分分析报告）电焊条合格证热镀锌螺栓合格证脚螺栓材质证明检验报告出厂合格证铁塔试组装记录焊接质量检验报告射线探伤报告镀锌质量检查报告镀锌合格证需提供：预埋件出厂合格证
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