车工实训报告范文

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　　学期车工实训懂关车床加工方面知识已基掌握基工件加工方法面老师介绍学期学知识加工m20螺纹例讲出加工方法注意事项
　　ca6140车例想加工螺纹加工螺纹前先车m20外圆车出螺纹直径求m20加工成中外圆车m200203说车出外圆直径应该197198里假设现棒料直径m30
　　现开始进行加工首先棒料放车床卡盘加紧刀架外圆车刀第1部开始车外圆车床转速调450转分钟转动拖板中拖板车刀轻轻挨棒料端面（车刀轻轻碰棒料刀棒料接触）然拖板进12mm中拖板进车出棒料外圆垂直端面继续刀刀料外圆碰拖板退刀料外然开始车外圆里料车4刀头三倒粗车第4刀精车第刀中拖板进刀进刀尺寸约3mm加工理想长度拖板退刀中拖板动第二三刀第刀样进3mm刀精车现料离预定值1213切刀时加偏差（里求0 +00002）002
　　面加工已原料加工成外圆m197料部做m20―30间方切断刀20面紧挨着30方切槽槽宽度5―8mm间深度
64mm（车螺纹螺距25公式算出中拖板进量32mm实际切入64）切槽时应注意切指定宽度深度槽进行清根
　　准备工作做完螺纹进行加工里应正反转切削发中方法加工时拖板压开关闭合特点卡盘正转时拖板进刀反转时退刀车床刀进进行调节螺纹刀料卡盘正转刀料划出道印游标卡尺测量25量完果合格中拖板进刀车床转速太高100转分进值超5mm刀时次001002左右样保证螺纹表面光华度产生撕裂
　　加工螺纹全部程知道懂车工皮毛想更学车工努力学
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