钻井队队长（副队长、指导员）岗位HSE应知应会试题（1863）

钻井队队长（副队长指导员）
岗位HSE应知应会试题
（判断题771单选题626选题466）(1863）
判断题
1 安装井架时发现井架构件变形井队时进行矫正加固焊接✘
2 井架起升绳断丝超12丝继续✘
3 井架底座等连接销应抗剪保险销稍直径针式保险销✘
4 井架低位安装果24h没起升井架支撑架应少两✔
5 井架工等工种应正确配备二层台逃生装置相适应全身式安全带高出作业员必须双挂钩安全带✔
6 钻台梯子顶部踏板面钻台面齐踏板钻台间隙应40mm✘
7 井架立起钻台电气设备做接防护接电阻4Ω钻台底座接✘
8 易发生雷击区季节井架应安装规范避雷装置✔
9 拆装井架时严禁作业员井架部槽钢走动前移动时井架部槽钢移动吊物起吊工具必须拴保险绳✔
10 底座安装底座受力点基础面允许少量悬空✘
11 井架立起前笼梯攀爬器防坠器天车护栏等安全防护设施应安装位✔
12 起升井架底座衡轮导轮固定定期探伤检测挡绳杆齐全✔
13 井架底座起升位作业需非承重拉筋构件暂时拆作业应时位✘
14 井队正常施工时应日目视检查井架底座状态否良检查Ⅰ类检查✔
15 穿绳时作业员游车钩架观察绳移动情况避免穿错绳绳头挂卡游车护罩✘
16 井架载荷考虑风速二层台立柱排放量等素✔
17 死绳固定时压板进槽绳扣合紧密压紧螺栓防跳杆齐全紧固防滑短节固定绳卡卡距符合求绳卡鞍座防滑短节侧✘
18 井架遭受火灾硫化氢等腐蚀气体腐蚀应进行检测评定✔
19 天车滑轮轴承损检测（NDT）Ⅲ类检查半年次✔
20 天车滑轮轴承损检测（NDT）检查拆解检测（Ⅳ类检查）6年次✘
21 天车滑轮槽形状钢丝绳寿命影响应定期专门样板轮槽磨损情况进行检测✔
22 滑轮长期中缺乏保养产生抖动时应时加注润滑脂减抖动避免钢丝绳磨损增加✘
23 检查维护绞车时必须切断动力源专控制开关防误开车发生事✔
24 吊装40吨绞车3级起重作业✘
25 绞车高低速离合器通扭矩传递实现动力传递✔
26 绞车刹车气缸进气高低速放气速度快5 s滚筒刹住✘
27 DS系列水冷型电磁涡流刹车通水量涡流刹车两侧方观测孔开丝堵流水准✘
28 辅助刹车应摘挂灵活冷良摘挂手柄应限位装置✔
29 绞车启前必须做液气水油四通漏✘
30 绞车带刹摩擦块磨损厚度超24 mm✘
31 刹带调节调节扳手应卡刹带调节螺母放置绞车衡梁锁定位置✔
32 绞车带刹摩擦块刹车毂间隙应10 mm左右✘
33 型号WCB（伊顿）刹车摩擦片磨损标记槽底时必须更换✔
34 电磁刹车运行时排水温度应低72 ℃✔
35 电磁刹车进水温度低42 ℃✘
36 带刹两侧时调节刹车时调节方调反应两侧均匀调节边调边试刹车✘
37 现场库存刹车块外观质量检查：敲击方法检查刹车块否起泡目测方法检查裂纹伤痕分层翘曲等✔
38 遇紧急情况时红色紧急制动钮液控盘式刹车安全钳制动实现紧急刹车✘
39 液控盘式刹车液压油液面滤油器油缸密封情况等天检查次✘
40 液控杠杆式盘式刹车安全钳常开式单作油缸碟簧杠杆刹车块组成✘
41 紧急刹车钮安全钳压力应零✔
42 液控盘式刹车装置液压站控制块总成中截止阀释放蓄器油压正常工作时定开启✘
43 启动液压盘式刹车动力源电机前刹车应处紧急制动状态✔
44 解液控盘式刹车驻车制动时应先解工作钳制动控制安全钳制动✘
45 盘刹检维修时应停机游车效固定情况进行✔
46 钻机防碰系统出信号液压盘刹实施安全保护制动通常该制动盘刹工作钳执行✘
47 盘刹应具功：工作制动驻车制动紧急制动防碰制动应具备断电断气失油压刹车保护功✔
48 液压盘式刹车安装应专业员完成操作维护员应技术培训✔
49 盘刹液压站蓄器压力低液控压力正常影响盘刹功✘
50 碟簧安装序漏装会造成安全钳正常✔
51 液控盘刹常开钳控制油路常闭钳控制油路系统回油油路应相互独立液压快换接头应具独性互换✔
52 驻车开关处松位时油缸碟簧组回复力刹车块刹车盘分开✘
53 调节刹车间隙时利紧急制动刹车悬持游动系统卸掉钩载调整刹车块刹车盘间隙✘
54 顶部驱动钻井装置电控制系统工作环境温度般10～45 ℃间✔
55 顶部驱动钻井装置液压系统油箱油温高85 ℃✘
56 顶部驱动钻机游车动力水龙头间补偿油缸作托起部分体重量卸钻具丝扣时部分体重量作丝扣减少丝扣磨损✔
57 现场液控压力卸掉顶驱装置零部件进行拆卸维修✘
58 顶驱体安装前应测量游动电缆绝缘值满足求✔
59 顶驱装置安装液压系统应逐项测试动作实现液压功✔
60 顶驱吊环吊卡伸鼠洞二层台扣合钻具倾斜液缸需倾✘
61 顶驱安装导轨全长范围缓慢提放顶驱装置应滑动正常电缆液压线井架附件发生挂碰✔
62 顶驱吊环回转操作倾斜操作时进行✘
63 顶驱装置应具相应资格验接受培训员进行操作✔
64 运行状态顶驱刹车开关扳制动状态✘
65 顶驱吊环吊卡前倾状态扣合钻铤严禁未复位提钻铤立柱✔
66 发生严重蹩钻时顶驱驱动动降速直蹩停（堵转）刹车时旋转方调反转松开刹车系统动启动程序驱动低速反转释放扭矩✘
67 二层台扣合吊卡应先顶驱吊环前倾液缸调倾井口中线时调中位液缸处受力状态提钻具✔
68 顶驱装置发生堵转（蹩停）时宜采缓慢减定扭矩值释放反扭矩办法防止甩脱钻具造成员伤害✔
69 游车滑轮轴承损检测（NDT）检查拆解检测（Ⅳ类检查）5年次✔
70 游车滑轮轴承损检测（NDT）检查(Ⅲ类检查)年次✘
71 游动滑车两侧装侧护板通护罩销丝堵侧板相连侧护板作安全防护防止泥浆等污物进入游动滑车部✔
72 游车提环销紧背帽防止松脱✘
73 水龙头气马达严禁负荷空转✔
74 水龙头应90号硫磷型极压工业齿轮油✔
75 旋转钻进时水龙头中心旋转✘
76 井否钻具水龙头坐转盘换✘
77 鼠洞时水龙头方钻杆间丝扣没紧转动方钻杆
78 更换时必须系安全带榔头拴保险绳水龙头面严禁站防止员坠落榔头脱手✔
79 水龙头鹅颈法兰盘密封面求整光滑✔
80 坡道方钻杆水龙头扣时员站方钻杆面心水龙头脱扣伤✘
81 快速钻进跳钻严重时应加强检查鹅颈法兰连接螺栓紧固件松紧情况✔
82 钻进时必须钩锁紧装置处开端位置钩身锁住✘
83 起钻套时必须钩处锁紧装置止端位置钩身转动✘
84 挂水龙头时钩安全锁体部掣子拉安全锁体开水龙头提环挂入钩应检查掣子否锁✔
85 钩应定期检查受力部位磨损情况✔
86 钩提升时应稳操作免钩弹簧受力猛折断✔
87 起钻中途钩制动销子卡死钩转动时起钻✘
88 吊环保险绳栓挂应位置合适防挤压防摩擦✔
89 起钻出现单吊环情况时应立刹住滚筒严禁吊卡坐转盘进行处理✔
90 吊环必须变形裂纹发现裂缝时时焊接防发生危险✘
91 新吊环前进行检验✘
92 钻进跳钻时防吊环敲击造成疲劳磨损吊环应固定防护✔
93 钻井泵安全阀限位销钉应专剪切销钉允许物品代✔
94 钻井泵试运转前泵房员应撤离安全区泵压稳定进行检查✔
95 钻井泵泄压线直径75mm缝钢制作出口通泥浆池泥浆罐出口弯角度应90度两端应采取保险措施✘
96 钻井泵安全阀应月检查次确保灵活✘
97 修泵时应关闭低压阀门防止钻井液倒流堵塞钻头水眼✘
98 钻井泵压表应水安装✘
99 钻井泵安全阀开启压力低循环系统部件额定压力✘
100 钻井泵转动部位应采全封闭护罩固定牢固破损✔
101 钻井泵空气包充装压力工作压力12✘
102 钻井泵找找正泵联动机间顶杠顶锁紧✔
103 开泵时司钻必须泵房操作员联系确认误时开泵✔
104 开泵时司钻应注意泵压变化井口返出钻井液方离开气开关✘
105 钻井泵活塞更换完毕必须清理拉杆箱工具杂物确认倒阀门开泵✔
106 万轴驱动钻井泵应定期检查万轴工作情况说明书规定保养万轴✔
107 钻井泵泄压线出口应略低安全阀端便钻井液排出特冬季安全阀次工作应泄压线进行检查确保泄压线畅通✔
108 钻井泵泄压线两端应固定牢拴保险绳✔
109 冬季钻井泵压力表安全阀应做保温工作开泵前认真检查免冻结酿成事✔
110 钻井泵安全阀剪切销钉定位标准低实际工作压力销孔✘
111 气动绞车操作员进行作业时必须排绳器✔
112 场员挂绳索处安全区域指挥钻台员操作气动绞车进行吊单根作业✔
113 气动绞车应安装钻台支撑结构严禁焊接仅固定钻台钢板✔
114 钻台气动绞车应采16mm起重钢丝绳结断丝严重✘
115 气动绞车应采防脱功吊钩双片反式吊钩锁吊钩✔
116 钻台气动绞车钢丝绳绳索出现缠绕时起升物体缓慢进行✘
117 气动绞车钢丝绳排列整齐结扭时起升物体重量较暂时✘
118 气动绞车停时应吊钩挂牢固构件拉紧关闭气源✔
119 气动绞车手柄定位复位弹簧损坏应时更换✔
120 操作气动绞车时应目视吊钩吊物吊绳挂卡物体✔
121 气动绞车操作员进行作业时必须排绳器√
122 紧急情况气动绞车吊✘
123 液压钳钳头尺寸钻具尺寸相符工作应灵活✔
124 液压钳程中员应远离液压钳伸缩缸危险区域✔
125 液压钳刹带调节紧钳颚板转动灵活会导致钳滑✘
126 液压钳应悬挂井架梁悬挂滑轮载荷应低30kN✘
127 液压钳前固定情况钳头转动情况钳牙阀件仔细检查✔
128 液压钳种液气线求走合理保护防止碰坏✔
129 液压钳吊绳应直径127mm钢丝绳允许接头✘
130 液压钳时严禁钳未咬合情况进行卸扣操作✔
131 液压钳没松开钻具离开井口前严禁提钻具✔
132 液压钳时应常检查伸缩气缸连接尾柱固定情况✔
133 防井落物井口更换液压钳钳牙必须钳牙面进行固定✘
134 操作液压钳卸扣钳滑时操作员钳头钻具间夹钳牙✘
135 手拉葫芦调整液压钳高度时应加装保险绳防止手拉葫芦制动装置失灵液压钳溜伤✔
136 液压钳更换钳牙时应专检修悬挂检修警示牌切断动力源✘
137 起钻接单根时严禁员液压钳钻具间走动停留免挤伤✔
138 重锤式防碰天车吊绳般采直径159 mm钢丝绳✘
139 卷阀式防碰天车气路应泄漏臂杆受碰撞时应动作应灵敏总离合器高低速离合器时放气刹车气缸液压盘式刹车应立动作刹住滚筒✔
140 防碰天车重锤引绳连接必须开口销铁丝焊条代严禁引绳系起✔
141 冬季必须做防碰天车气路气阀防冻保温工作确保供气正常✔
142 倒绳等特殊作业必重新调整卷阀防碰天车位置✘
143 数码式防碰天车防碰解必须立重新设置防碰参数✘
144 刹操作员必须站位正确防止防碰天车起作时伤✔
145 钻井程中少2套防碰天车起作✔
146 起钻前必须检查防碰天车否灵敏重锤式防碰天车重锤障碍物✔
147 电子式卷阀式防碰天车应根工况时调整防碰高度✔
148 高架槽宜支架支撑支架必须摆稳固整面✔
149 钻井液罐安装应井口基准1号钻井泵基准✘
150 振动筛砂器泥器气器离心机搅拌器安装牢固传动部分护罩齐全完设备运转正常仪表灵敏准确连接线旋流器线泄漏设备清洁✔
151 钻井液罐组梯子应少2✘
152 钻井液净化设备电器应钻井队泥浆组长泥浆班安装电动机接线牢固绝缘✘
153 安装振动筛时设备必须保证左右水确保钻井液筛网分布均匀✔
154 感应式液面报警器固定牢标尺清楚定位正确气路畅通气开关喇叭正常✘
155 长期放置未钻井液循环汇部件安全检查检查周期般12月✔
156 钻井液循环汇部件裸露螺纹应涂柴油套相应保护套防止生锈损坏✘
157 钻井液循环汇高工作压力应超铭牌标注高工作压力✘
158 井场应配备足够钻井液储备池(罐)做垮漏渗✔
159 考虑防爆求钻井液循环系统明器具选择安装白炽灯选择安装国家广泛推广LED灯✘
160 钻井液罐应铺设巡回检查钢制花网板通道通道杂物护栏齐全紧固松动✘
161 气器安装时整机吊起吸入法兰真空罐底部法兰相连接注意两法兰连接时应中间加入橡胶垫圈压紧防止漏气✔
162 剪切泵安装基础应水固定避免振动剪切泵安装位置应远离抽送源减少振动✘
163 剪切泵进口路安装时吸入路中允许安装常开阀安装节流阀减少液流混乱该阀拆泵进行检修时关闭✘
164 离心机应水牢固安装循环系统中远离钻井泵吸入口2号罐顶合适位置✔
165 砂器安装2号罐前部防止砂器倾斜砂器排砂口应突出罐边 100～150 mm✘
166 离心机供液泵应安装砂器泥器处理合适位置供液胶进液接头活接头连接离心机排液离心机吸入线提高离心机处理效果✘
167 井场灰罐灰时快速灰应工作压力调整灰罐额定工作压力超高工作压力✘
168 井场灰罐灰时防止超压应安装1符合安全求安全阀✔
169 井场灰罐配置压力表安全阀没必定期检测作业员前检查位关键满足安全求✘
170 井场灰罐应安放整满足承压力面防止面太软发生倒罐现象✔
171 面高压线应安装水泥基础基础间隔6m～7m脚螺栓卡牢✘
172 钻井队安装高压立时立稳应吊垫应弯头直接挂井架拉筋✔
173 立压力表安装位置表盘应符合机工程学原理便外钳工观察✘
174 井架安装拆卸汇水龙带时作业员作业面方情况手工具扔保证作业员井架安全利面✘
175 水龙带应专保险绳保险链进行安全防护✔
176 吊卡活门弹簧保险销灵活手柄固定牢固销子栓绳牢✔
177 钻井卡瓦进行载荷试验卡瓦体外锥面横筋退刀槽卡瓦牙连接片等处应损伤卡瓦牙应崩齿连接销轴应转动灵活✔
178 提升短节应裂纹褶皱结疤气孔等缺陷发现缺陷应立采取补焊措施消缺陷投入✘
179 起钻铤时严禁卡瓦绷扣✔
180 卡瓦牙齿涂油防卡✘
181 安全卡瓦前应手逐压卡瓦牙弹簧应灵活铰链调节丝杠丝杠销保险链螺母手柄齐全完✔
182 安全卡瓦必须卡瓦时时卡瓦失效情况安全卡瓦单独承重进行作业✘
183 卡瓦牙装反磨损严重破损应成组更换✔
184 安全卡瓦卡瓦牙应保持清洁时正反卡紧原时严禁留钻铤升降✘
185 操作员应站卡瓦旋转范围外安全位置防转动时伤腿脚✔
186 B型钳钳牙严重磨损换新钳牙时挡销应装齐全果找挡销短暂电焊条铁丝代确保生产受影响✘
187 B型钳操作时应注意避开危险区手指放钳子活动部位防挤伤✔
188 卸钻头时双钳情况直接钳转动转盘卸扣✘
189 起钻卸扣时外钳咬紧情况站井架门侧帮助外钳工钳扶稳卸扣✘
190 更换钳牙时井口附防钳牙工具销子等掉入井防止砸伤手指钳牙崩出伤✔
191 井场钻台油罐区机房泵房危险品仓库净化系统远程控制系统电气设备等处应明显安全标志牌应悬挂牢固✔
192 车阻火器种安装燃机排气路允许排气流通阻止排气流火焰火星喷出安全防火装置 ✔
193 乙炔回火防止器换阀火焰熄灭器组成✘
194 柴油罐呼吸阀压力阀真空阀组成安装柴油罐透气油气正负压变化动启闭外气压差保持允许值范围✔
195 压力容器安全阀泄压口应该指员常工作走动方✘
196 燃气体检测仪分析检测仪器样相较方法进行测定前仪器进行校零✔
197 钻台逃生滑道钻台作业员紧急逃生设施时处闲置状态需钻开油气层前安装✘
198 钻台逃生滑道应固定牢滑道面整凸起异物孔洞部缓砂充足缓措施✔
199 速差式防坠落器法作业者功安全带穿调整带扣松紧适度然防坠落器挂钩挂功安全带背部挂环高空作业环境中作业直梯攀爬作业✔
200 钻台连接销应穿齐保险销销子应穿✘
201 钻台定位固定螺栓应紧带止退螺帽✔
202 钻台拆卸安装程中遇防护设施齐全时应该处设明显安全警示标志✔
203 钻台门坡道连接销穿齐应穿齐保险销 ✔
204 钻台设备安装期间方便吊装作业安装护栏情况作业者必须佩戴安全带挂防坠器落实专监护✔
205 井场电路宜采YZ型防油胶套电缆明电路宜采YCW型电缆✘
206 SCR柜元件绝缘电阻般5MΩ✔
207 配电柜（箱）前面应设置绝缘胶垫面积05m²✘
208 网电电机未求进行接接零易发生设备损坏触电伤✔
209 网电电机风机外壳应接接零接电阻10Ω✘
210 电控房应求配备应急明灯干粉灭火器通道畅通✘
211 高压开关跳闸准试送3次（跳闸分钟）试送成许送试送否成功查明跳闸原做记录✘
212 高压断电应断开隔离开关处悬挂禁止合闸工作警示牌高压房入户高压线逐相放电验电确认安全专护情况方接触工作✔
213 钻井队高压房变电站变压器中性点应接零✘
214 钻井队取电工证电工承担外接网电工作✘
215 柴油机排气系统功排出燃烧废气降噪音增加安全性✔
216 柴油机启动困难时进气加入汽油便燃烧启动✘
217 柴油机放水停车立进行✘
218 柴油机机油压力表指针突然降压力时紧急停车✔
219 柴油机防爆装置作正常停车✘
220 柴油机工应常检查柴油机蓄电池放电程度冬天蓄电池放电半时便应时充电免损坏蓄电池✘
221 柴油机找正时通千斤顶顶飞轮办法实现移动相位置✘
222 设备运转时禁止飞轮万轴离合器传动皮带等运动部件处扫卫生防止意外伤害✔
223 柴油机维修保养启动应做降温准备防飞车意外事发生✘
224 柴油机紧急停车采方法般4种切断机房电路切断油路切断进气通道切断排气通道✘
225 水冷式柴油机机油冷器子产生裂纹采堵死子办法修复✘
226 柴油机出现飞车现象时操作员应立减少掉柴油机负荷✘
227 烧死柴油机喷油嘴疏通继续✘
228 机房压风机开机前应检查排气路否畅通确保排气阀安全阀单阀处开启位置避免开机空气压力迅速提高造成憋压✔
229 联动机减速箱作柴油机输出转矩增提高转速✘
230 16．柴油机驱动钻机车联动装置相互位置应统找正保持传动皮带张紧度致然固牢保持相位置正确✔
231 联动机气胎离合器发热火星时应凉水钢毂降温✘
232 采万联轴节连接时柴油机连接器端面驱动机械连接盘端面间直径500 mm范围行度05 mm✔
233 通井场道路应满足运送钻井设备物资车辆钻井特殊作业车辆安全行驶求✔
234 进入井场道路宜选择井架门侧✘
235 搬家安装程中吊车千斤坚实面时垫木✘
236 疏散方便井场周围应设置围栏✘
237 井场设备应根气象条件钻机类型合理布置利防爆操作理✘
238 拆卸安装程中遇防护设施齐全时应该处设明显安全警示标志✔
239 3台车辆执行务时需指定带车编队行驶✔
240 井场布置应符合求钻前工程施工前应质设计中解季节风✘
241 钻井搬迁作业程中应确保通信24h畅通✔
242 新老井场距离较搬迁机动车车厢允许坐✘
243 设备搬迁时车均协助驾驶员观察义务✔
244 应指定井架工指挥抽穿钢丝绳绞车钻台等作业✘
245 交叉法穿绳优点游动系统运动稳滚筒钢丝绳易缠乱绳易扭劲✔
246 交叉法穿绳优点穿绳方法较简单钢丝绳会偏磨滑轮✘
247 弯曲钻井钢丝绳锤子工具敲击✘
248 钻井绳浸油麻芯挤出时立修复钢丝绳✘
249 转盘安装水误差5 mm✘
250 转盘安装中心井口中心天车中心处铅垂线误差超10毫米✔
251 雨汛季节井场处易发生洪涝灾害区域应根气象预报做逃生准备✘
252 井队搬迁时吊装卸物品时必须牵引绳推拉杆✔
253 吊装现场司索指挥必须持司索指挥证件✔
254 司索指挥应站吊臂吊车司机易方✘
255 吊装作业员身体部位允许探入吊物吊物保持定安全距离✔
256 高处作业边作业应规定安全带✔
257 特殊情况吊物站✘
258 短途运输吊物附属物需固定✘
259 起吊重物程中起重臂吊钩吊物严禁通停留✔
260 吊物时绳套应挂全重物吊耳✔
261 起吊重物前应检查吊机吊钩安全舌销✔
262 标配绳套合适时制绳套起吊重物✘
263 起吊重物时吊物底部必须离开车斗方移动卡车✔
264 吊装较物体时便指挥吊车司机员应站卡车驾驶室顶部指挥✘
265 吊机钩绳套固定牢钩吊物✘
266 双叉四叉绳套时应捋绳套方起吊✔
267 井架工需安全带尾绳挂攀爬防坠器登井架✘
268 起吊重物吊钩安全舌销弹性失效时应铁丝捆牢✘
269 井场处易滑坡泥石流风险区域应做护坡做日常观察✔
270 起井架施工现场应专指挥监护操作刹协助✔
271 起放井架时保持辅助刹车绞车相连✘
272 井架安装完成应井架类工具杂物进行时清理进行全面检查方进行起井架作业✔
273 井架起升绳断丝超12丝应继续✘
274 起升绳端绳卡3应标准卡紧卡牢✘
275 拆卸安装井架连接销子时工作点周围5m范围应站✘
276 井架底座连接销子应意更换螺栓代✔
277 拆卸安装井架程中面员应守候井架周围指挥员应起吊物升降转动✘
278 作业员应垂直面交叉作业✔
279 作业员井架应横拋传工具应工具装口袋里高空工具条件允许时保险绳✘
280 试起井架井架起离支架100mm〜200mm时检查刹车系统辅助刹车连接部位否正确✔
281 起井架前钻台工作员检查滚筒绳排列情况刹车系统工作情况设施绳索否完✔
282 试起井架操作钻机绞车低档逐渐拉紧绳游动滑车离开支撑面200mm300mm刹车✘
283 试起井架井架离支架200mm300mm时钻机绞车刹车静止30min进行检查✘
284 井架起升70°～80°离井架缓器活塞头2m左右时刹操作员间歇挂合钻机绞车低速离合器井架缓慢缓器活塞头端开缓器放气阀✔
285 起升井架绳长度适宜起井架立起时游动滑车距天车2m宜✔
286 放井架选验丰富员操作刹✘
287 放井架必须钻井队机械工长操作刹✘
288 放井架时二层台操作台允许拉起✘
289 放井架前应进行工作安全分析开作业许证方施工✔
290 起钻前应操作岗位负责分工做仪表工具器材安全防护设施检查井口操作应防落物入井措施✔
291 起钻时钻铤较重应转盘旋卸钻铤螺纹✘
292 起钻铤应时提升短节（提升接头）卡瓦安全提升短节钻铤连接螺纹应吊钳 (动力吊钳）旋紧✔
293 钻具扣时宜采带直读扭矩仪液压钳旋卸钻具螺纹✔
294 井眼畅通井段提高钻效率采取限速措施✘
295 起钻钻具时应开钩销子防止钢丝绳扭✔
296 司钻确认井架工立柱拉进指梁方放游车防止游车压立柱引发事✔
297 钻时司钻接起升信号稳操作提立柱出立根台钻杆盒✔
298 钻时司钻稳操作提钻具合适高度刹车外钳工开吊卡活门两配合拉吊卡死绳侧✘
299 起钻发生溢流时应快抢接钻具止回阀旋塞✔
300 司钻高速提空游车时防止挂碰井架附件手离控制开关时操作避免✘
301 起钻程中特快速起钻程中严禁操作驻车手柄紧急制动钮否造成钻机设备严重损害✔
302 提相尺寸钻铤时宜手动卡瓦留井口需提出✘
303 起钻时应安全卡瓦柱钻铤提放入指梁✘
304 空游车放畅时刹带插入根垫杠抬起刹带✘
305 钻具完接方钻杆先开泵循环正常转入正常作业✔
306 钻时外钳工手扶吊环空吊卡活门转司钻操作方✘
307 司钻起钻程中应注意观察绞车滚筒钢丝绳层数位置游车行位置防止顶天车✔
308 起钻需二层台气动绞车时应两配合操作✔
309 二层台逃生装置部手动控制器信号板卡导块制动块间✘
310 钻时顶驱吊环伸缩臂井架工扣合吊卡扣前应伸缩臂处浮动状态方提起钻具✔
311 起钻时二层台钻具支梁全部排完钻具封牢钻具✘
312 套通径前应先卸掉护丝✔
313 丈量钻具套时注意防止钻具套压伤尺带✘
314 门坡道扣吊卡司钻提套时井口操作员应站井口处等✘
315 防止发生单吊环事司钻确认外钳工挂吊环方提游车✔
316 套护丝应吊索穿绳索送钻台确认钻台情况钻台场抛✘
317 吊套单根钻台面时防碰兜绳拦稳套控制释放速度鼠洞✔
318 门坡道扣吊卡时滑道防止套滑落措施扣合套吊卡时操作员配合防止吊卡夹伤手✔
319 滚套员应站套进行滚套作业✘
320 钳移送气缸前伸时钳套间站复位时钳尾部站✔
321 操作气绞车起吊套时操作员应注意套走否合适注意指挥员手势气绞车运转情况时处理意外情况发生✔
322 固井碰压程中水泥头附高压区操作员外员撤安全区域✘
323 起吊套钻台专绳套单扣系牢✘
324 通径装置必须安全风险评估方✔
325 套遇阻时应套钳旋转套放✘
326 起套出鼠洞时员禁止站鼠洞井口间等✔
327 套时通径规放入吊门坡道套进行通径作业✘
328 紧急情况气（电）动绞车吊坐吊卡井架✘
329 夜间高处作业前必须评价作业风险落实安全防范措施方进行作业✔
330 坠落悬挂安全带安全绳带连接点应固定佩戴者胸前背腰应位腋腰侧腹部✔
331 游车升时井架工目送游车指梁发现异常时通知司钻停车防止游车碰指梁工作台✔
332 甩钻具时井架工应注意游车升位置时提醒值班干部✘
333 甩钻具前必须检查防碰天车否灵敏重锤式防碰天车重锤障碍物✔
334 撬杠撬钻具时双手侧握撬杠头严禁正操作员胸前✔
335 甩钻具时井架工时注意听天车游车杂音发现异常时提醒司钻✔
336 钻具丝扣紧应转盘绷卸扣✘
337 游车起升时井架工目送游车升防止绳进指梁游车碰撞指梁必时手扶钢丝绳✘
338 井口泄压拆水泥头方进行甩钻具作业✔
339 甩钻具提丝时手紧扣护丝时手脚处公扣方员处钻杆倾斜方✘
340 必时气动绞车吊甩钻杆立柱气动绞车搬移钻铤提升短节等工具✘
341 特殊情况员坐游动系统钻杆等井架✘
342 B型钳液压猫头配合进行松扣作业时卸扣前确认转盘处锁定状态钳拉紧员撤离井口外安全位置✘
343 放立柱入鼠洞程中发生公扣端卡鼠洞边禁止脚蹬立柱入鼠洞✔
344 严禁液压钳推进程中鼠洞转盘间走动停留✔
345 拆卸导泥浆伞时牵引绳✔
346 安装拆卸防喷器时距圆井井底2米高处作业作业员系安全带带防坠落器✘
347 抬钻杆装放喷线员必须站边起放口令致✔
348 环形防喷器准位紧固螺栓时作业员手扶螺母方螺母✘
349 拆卸防喷器前必须先泄掉防喷器油压远控台压力降零方进行拆卸作业✔
350 防喷器组拆序必须逐拆✘
351 安装环形防喷器时环形防喷器吊装绳套应卸扣提环连接✔
352 防喷器远控台电源应配电箱分开关直接引出单独开关控制✘
353 卸联顶节前需先套余压释放然固井闸门壬卸松卸联顶节期间钻台面员逗留✔
354 采方钻杆紧底法兰时井口作业员司钻配合安装插板站底法兰处观察扣程✘
355 液气分离器安全阀出口应接泄压线✘
356 防喷器吊井口停稳检查吊索具牢员方井口进行安装作业✔
357 提高时效时起吊2根钻杆✘
358 紧急情况吊钻具钻台时走坡道✘
359 场作业员应站跑道醒目位置指挥起吊钻杆✘
360 井口作业员必须扣合液压钳钳框方进行卸扣作业✔
361 气动绞车吊钻杆入鼠洞时应观察游动系统工作状态✔
362 检修钻井泵采取间歇挂合钻井泵控制开关方式进行盘泵✘
363 司钻应泵房取联系鸣笛确认方挂合离合器开泵✔
364 快速钻进时液压钳紧扣✘
365 液压钳扣程中操作手动换阀高档进行紧扣✘
366 钻进中司钻紧急刹车钮离开司钻房✘
367 接单根时钩子拽拉者脚踹吊卡✘
368 严禁液压钳撞击钻杆扣✔
369 禁止方钻杆旋塞代防溅接头✔
370 司钻操作证员时操作刹✘
371 视线遮挡情况司钻验进行接单根作业✘
372 钳工站转盘时禁止挂合转盘离合器✔
373 钻进遇钻时突然加快时继续压钻进✘
374 正常钻进时允许高低压闸门时关闭进行钻井泵修理✘
375 正常钻进立刺漏需开具作业许证立抢修✘
376 夜间正常钻进时钻台应安排员值班✔
377 接单根期间钻杆公扣端压母扣台阶面钩行造成钻杆弯曲时员应立远离危险区司钻提钻杆合适高度重新进行扣作业✔
378 钻具卸扣单吊钳配合转盘进行绷扣✘
379 检修机械设备应先切断动力源挂警示牌专监护✔
380 检修电气设备时应先切断电源挂正检修切勿合闸警示牌安排专监护✔
381 方钻杆必须紧扣方进行钻进作业✔
382 液压钳程中扭矩扣合钳框✘
383 钻井泵泄压阀开启压力超高压线额定工作压力✔
384 钻进时禁止关员进入高压区✔
385 吊钻具程中员严禁门坡道方穿停留✔
386 卸扣时外钳间夹角应45°✘
387 层开钻前均需进行检查验收✔
388 更换钻井泵空气包胶囊前拆卸螺栓程中身体部位位压盖方✔
389 操作液压钳时严禁手放液压钳旋转部位✔
390 处理卡钻事期间钻具需力提时操作员站安全位置关员离开钻台✔
391 采倒划眼处理井事程中起出钻具时绷甩钻具跑道气动绞车钩子固定固定桩提升护丝连接摆放远离井口处✘
392 注解卡剂时采排量员远离高压区✔
393 处理井事前必须充分进行安全风险分析结合风险点制定安全技术措施施工作业员进行安全技术交底✔
394 穿心捞时严禁跨越电缆进行吊装作业✔
395 井架工二层台作业应佩戴全身式安全带系绑腿安全带需配备直梯攀爬防坠器相匹配D型环✘
396 已确定落物阻卡禁止硬提应放钻具阻力情况转动✔
397 发生滤饼粘吸卡钻设备钻柱安全载荷活动钻具✔
398 穿心捞测井电缆时特殊情况转动钻具✘
399 粘卡初期设备钻具安全负荷司钻活动钻具砸✔
400 利酸强腐蚀性卡点进行腐蚀井水泥掉块等落物卡钻解卡✔
401 酸浸泡期间司钻离开刹时注意泵压变化✘
402 倒扣作业前应钳牙电焊方钻杆接头✘
403 爆炸松扣时司钻施加反扭矩圈数宜少防钻具部倒开✘
404 力提钻具处理卡钻事时钻具断裂造成水龙带摆动带动气动绞车钢丝绳行击井口员✔
405 钻具施加扭矩倒扣前检查方瓦销子否锁定吊卡卡瓦绳索捆绑牢固✔
406 安全接头时应控制倒车✔
407 粘卡初期砸钻具时应砸力提强行转动✘
408 解卡成功悬重突然释放断钻具时应立刻活动钻具✘
409 操作液压钳时严禁手放液压钳旋转部位✔
410 爆炸松扣作业现场装炸药时员严禁进入作业区✘
411 浸泡解卡期间司钻钻机绞车刹住离开刹观察井口钻井液面✘
412 卡钻活动钻具时应相拉力值防拉断钻具✘
413 起钻遇卡活动钻具时井架工应站安全位置✔
414 作业安全分析施工现场进行安全风险识控制基方法必须作业开始前完成✔
415 施工现场般应安全理员负责组织相关员开展作业安全分析✘
416 作业安全分析范围应包括作业容交叉作业界面 ✔
417 作业容发生重变更时继续原作业安全分析结果保证生产进度✘
418 实行许理作业作业安全分析应申请组织✔
419 参作业安全分析员工龄越长识出安全风险越全面✘
420 参加施工作业员应参加作业安全分析包含相关分包商员✔
421 作业安全分析开始作业前项工作分成干步骤分析步骤危害制定实施控制措施消危害降低安全风险✔
422 控制作业危害降低安全风险确保作业员设备设施安全石油工程公司井筒工程高安全风险作业活动方案审批作业许两种方式分类控✔
423 方案审批类作业包括类验收（次开钻（开工）验收钻开油（气）层验收等）搬迁安井架移钻浅层灰塞等✔
424 方案审批类作业级部门应标准组织验收作业前级部门进行方案审批组织方案交底规定监督✔
425 作业许指纳入许理高安全风险非常规作业活动施工前必须取授权方实施作业种理制度批准签发书面许证作业许证✔
426 批准指提出许申请施工组织者作业者✘
427 申请指正进行现场作业员负安全监督保护责✘
428 监护指提供协调风险控制资源核准作业施工直线理员✘
429 纳入许理作业应先办理作业许证方施工未办理作业许证严禁开始相关施工作业✔
430 应办理作业许证作业必须先办证施工审批现场时电话审批请示获口头意先施工然补办作业许证✘
431 纳入许理作业作业前许批准查现场环境状况落实作业员作业许基情况填入作业许证✘
432 石油井筒工程接触圆（方）井表面敞开属受限空间✘
433 进入油罐补焊作业存火灾风险需做工作安全分析办理火作业许证✘
434 采插头插座方式连接时电应月者口井集中办理次时电作业许证余时间办理时电许证✘
435 次总量达150kg烧碱作业前应办理危险品作业许证✘
436 关闭指许作业完成申请批准双方签字表明该工作已求完成相关区域恢复正常运行状态✔
437 许监护批准应处级生产营单位机构部门组织专业知识培训培训合格持证岗✔
438 项作业时涉种许作业时应时申请作业许证✔
439 作业许证涉两负责时涉员中1申请✘
440 井架起放作业应办理井架起放作业许证✔
441 拆卸安装防喷器作业应办理拆卸安装防喷器作业许证✔
442 事前已通压井建立井筒衡钻修井换装井口作业办理作业许证✘
443 办理作业许证时检查作业器具防护品安全状况职责申请完成✘
444 进入受限空间作业时作业员作业机具均没变化情况办理作业许证前作气体检测分析结果全程效✘
445 作业许申请没通审核申请应重新提交作业许申请✔
446 钻修井施工中处理绳跳槽办理作业许证✘
447 钻井泵动力端现场检维修程中办理设备检修许证✘
448 通许证身通落实许证确定工作程序安全措施确保安全✔
449 作业许证正副分发作修改作业许证作废必须收回副加作废标志私损毁丢弃✔
450 正进行工作出现紧急情况已发出紧急撤离信号时许证立失效✔
451 作业许证涉两负责时涉员均申请均应列申请表✔
452 钻井施工现场火作业HSE监督员审批签发许证 ✘
453 中国石化火作业安全理规定遇节日假日火作业应升级理✔
454 火作业程中作业容环境条件发生变化时应立停止作业许证保留复工时✘
455 开钻距井口30米动火作业应办理火作业许证✔
456 火工作完成火作业许证正申请签字关闭施工单位留存般保存年✘
457 开钻前距油罐易燃易爆物10米动火作业应办理火作业许证✘
458 进入钻井施工现场类员进行安全提示时应相应消防安全知识容✔
459 火作业许证签发应根现场实际情况进行修改✘
460 单位损坏挪擅拆停消防设施✔
461 采取安全措施带压力(液体压力气体压力)设备带电设备进行焊接✘
462 钻井现场少保留六月作业许证✘
463 泥浆罐火作业员感觉胸闷气急等异常情况时应立停止火作业员撤离现场 ✔
464 氧气瓶乙炔瓶放起运送时准易燃物品装燃气体容器起运送✘
465 出现乙炔气胶脱落接头漏气等异常情况时应立停止火迅速关闭乙炔瓶氧气瓶阀门✔
466 乙炔瓶氧气瓶应距离明火源5米✘
467 水扑救木竹织物纸张等固体燃烧物初期火灾适遇湿燃烧化学物品电气设备精密仪器金属火灾✔
468 钻台磨光机磨金属表面属火作业✘
469 二氧化碳灭火器般电气火灾✔
470 防止瓶子倒伤乙炔瓶氧气瓶应倒放✘
471 进入受限空间作业涉火电时应选择中安全风险高种作业办理作业许证✘
472 分包商进行受限空间作业基层队应分包商进行现场交底✔
473 作业员进入受限空间作业前作业监护负责安全措施落实情况进行检查✔
474 作业监护应熟悉作业区域环境工艺情况判断处理异常情况力掌握相关急救知识✔
475 进入受限空间作业现场监护时离开时找代✘
476 进入受限空间作业作业员发现安全措施未落实时请示带班意继续作业✘
477 进入受限空间作业作业监护必须实行全程监护作业监护作业期间离开作业现场做监护关事作业监护发现异常情况时应时制止作业✔
478 保证受限空间空气流通员呼吸需采然通风必时采取强制通风✔
479 进入受限空间作业员次工作时间宜长应采轮换作业休息方式进入受限空间作业✔
480 进入受限空间作业员作业前应认真查许证容充分解作业容点（位号）时间求熟知作业中危害素安全措施✔
481 时电指正式运行电源接非永久性电✔
482 时电系统安装应持效证件电工安装✔
483 时电作业指易燃易爆区域电气作业✘
484 时电漏电保护器天前必须进行漏电保护试验试验正常禁止 ✔
485 井队电焊机二次接线长度均宜超 20m✘
486 钻井现场台电设备应专开关箱配插座外必须实行机闸制严禁开关电器直接控制二台二台电设备 ✘
487 安装维修拆时电设备线路应HSE监督员进行操作监护做工作记录✘
488 时电架空线应采绝缘铜芯线设专电杆严禁设树木脚手架✔
489 时电架空线弧垂面距离施工现场2米✘
490 时电电气设备接保护安装应符合规范求保护零线（PE线）采绝缘导线截面积符合求严禁装设开关熔断器✔
491 时电电气设备工作零线（N线）必须通漏电保护器通漏电保护器工作零线保护零线间做电气连接✘
492 防止触电采绝缘防护隔离等技术措施保障安全✔
493 时施工电线路电气设备安装通电✘
494 具火灾爆炸危险场时电办理时电作业许证前应办理火作业许证✔
495 钻井队HSE监督员负责时电许证审批✘
496 时电包括分包商电安装拆时电设备线路包括测井固井检修水排污等时电✘
497 钻井队时电源电气元件线路应达相应防爆等级求采相应防爆安全措施 ✔
498 时电单位应严格遵守电规定变更点作业容✔
499 时电必须线路设备进行检查确认安全方送电✔
500 时电工作完成电许证正申请签字关闭施工单位留存般保存三月✘
501 时电架空线弧垂面距离穿越机动车道时45米✘
502 现场时电包括标准插头插座方连接时电✔
503 配电箱开关箱木板配电箱木板开关箱时应做防雨措施✔
504 进行高处作业作业员持高处作业许证✘
505 安全带尾绳程确需结务必绳结结实✘
506 发生高处坠落时安全带高挂佩戴安全带员威胁低挂威胁✘
507 安全带原应系挂施工作业方牢固构件系挂尖锐棱角转动部位✔
508 果高处作业员安全带系转动部位应转动部位控制开关处挂作业禁止转动警示标志✘
509 高处作业许证效期作业项目周期长效期超1天✘
510 钻井井架立放期间果需员工井架作业时现场员应熟知应急预案容15米高处作业时应开具高处作业许证✘
511 笼梯高处作业时围栏防护戴安全带✘
512 高处作业涉火时电进入受限空间等作业时应办理相应作业许证✔
513 天车进行保养时井架工应手紧工具工具装衣袋梯子速度慢脚踩稳防止坠落✘
514 作业员进行高处作业时现场条件限某安全措施效落实情况带班干部安排继续作业✘
515 井架工缓器安全绳系防坠器挂钩攀爬井架移动旦发生坠落会安全带尾绳法消击量降低击力导致员工受伤害✔
516 高处作业监护员应佩戴明显标志监护中制止作业终止作业权利✔
517 吊装作业开始前吊装指挥吊装操作员现场安全措施进行落实✔
518 吊装作业前必须明确指挥员指挥员应持证岗✔
519 起吊重物位前解开吊装索具✔
520 吊装操作员应指挥员指挥信号进行操作紧急停车信号吊装指挥发出时候应立执行✘
521 严禁吊物吊挂牢衡造成滑动情况进行起吊作业✔
522 法清场吊物情况指挥信号时必须听吊装指挥声音指令缓慢进行起吊操作✘
523 停工休息时起重操作员吊物吊笼吊索悬吊空中✘
524 放吊物时严禁落（溜）利极限位置限制器停车✔
525 单根吊绳吊物时应捆绑牢吊点吊物重心应垂直线✔
526 吊运零散物件时应零散物件全部钢丝绳软吊带串联起吊装✘
527 循环罐面面积冻起时应吨位吊车起吊✘
528 吊物件严禁单点捆绑起吊✘
529 吊装作业完毕应吊索吊具收回放置规定方进行检查维护保养✔
530 吊装吊钩必须带闭锁防脱装置✔
531 吊装钢丝绳套捻距发现处断丝时应予报废✘
532 吊装钢丝绳套股发生断裂时应截取断裂位置钢丝绳卡紧固✘
533 吊装作业现场应留便吊装作业员应急逃避危险安全通道✔
534 应根吊物重量选相应承载负荷吊钩应超负荷吊钩✔
535 吊篮（笼）吊作业必开作业许证必须进行工作安全分析✘
536 某井队搬迁时台吊车坏更换台吊车更换吊车井应抓紧进行吊装作业✘
537 井场破土作业应详细解线电缆等分布情况✔
538 破土作业许证破土组织者提出申请✔
539 破土作业许证现场HSE监督员审批✘
540 破土作业前项目负责部门组织施工单位针作业容进行工作安全分析（JSA）制定相应作业程序安全措施✔
541 钻井现场员工开挖排水沟属破土作业应办理破土作业许证✘
542 破土作业员发现塌方等异常情况时应认真观察异常情况✘
543 挖掘坑槽井沟等作业应坑槽井沟端边站立行走✔
544 井场破土作业程中级部门应设专监护✘
545 破土开挖程中应采取防止滑坡塌方措施✔
546 破土作业程中生产装置突然排放害物质时操作员应立通知破土作业员停止作业迅速撤离现场✔
547 生产区域道电缆等影响范围挖掘属破土作业✔
548 交通道路消防通道进行挖土桩钻探坑探锚入土深度1米作业属破土作业✘
549 破土出现滑坡塌方险情时干部监护继续作业✘
550 推土机压路机等施工机械进行填土整场等隐蔽设施产生影响作业属破土作业✔
551 生产运行区域隐蔽设施等影响范围挖掘属破土作业✘
552 运输易燃易爆物品机动车应悬挂危险品标志✔
553 根危险化学品性质应分区分类分库储存类危险品禁忌物料混合储存✔
554 进行金属焊接切割作业时减少占面积乙炔瓶氧气瓶放起✘
555 进入缺氧毒气体设备作业时应相通道加盲板隔绝✔
556 储存危险化学品建筑物区域严禁吸烟明火✔
557 氧气常温种色味气体身燃烧✘
558 MSDS指化学品安全说明书化学品安全数说明书✔
559 氢氧化钠俗称烧碱火碱苛性钠腐蚀性较弱碱✘
560 盐酸机强酸色液体刺激性气味强腐蚀性✔
561 氧气瓶放置时稳应气瓶混放起✔
562 单位处场涉职业病危害素应类工作场设置相应警示标识✔
563 存职业病危害单位应委托具相应资质职业卫生服务机构两年进行次职业病危害素检测✘
564 单位应两年组织次员工职业健康检查职业损伤较员时调整工作岗位✘
565 钻台振动筛循环罐等气体易聚积场应安装防爆排风扇驱散工作场弥漫害燃气体✔
566 做职业防护机房发电房岗位员工应配发耳塞等噪声防护品✔
567 防暑降温饮料充抵高温津贴✘
568 劳动者接受职业健康检查期间应视正常出勤✔
569 钻井队作业队应规定配发合格劳动防护品员工进行劳动防护品培训员工岗应规定正确穿戴劳动防护品✔
570 工业企业职工听力保护规范求企业应年作业场噪声噪声暴露情况少进行2次监测✘
571 钻井井场标准设计求配套废水（液）废物防渗池（罐）清污分流排水系统保持井场清洁干净✔
572 钻井环保实行井场交接制度建设单位（甲方）施工单位进行井场环保交接签字确认分甲方乙方留存✔
573 钻井工程技术部门负责审核钻井工程设计中环境污染防治措施✔
574 法缴纳环境保护税者污染环境处罚款免治理污染排危害赔偿损失责✘
575 盛装危险废物容器包装危险废物包装材料沾染危险废物废弃类容器包装材料属般废物✘
576 企业应积极推行清洁生产资源综合利落实污染物源头消减措施减少污染物外排量✔
577 清洁生产求污染物实施源头治理程控制具体钻井施工程搞现场三标做清洁卫生清洁生产容✘
578 清洁生产指断采取改进设计清洁源原料采先进工艺技术设备改善理综合利等措施源头削减污染提高资源利效率减少者避免生产服务产品程中污染物产生排放减轻者消类健康环境危害✔
579 钻井现场垃圾进行燃烧处理减少环境污染✘
580 井场钻井液泥浆体系转换时换钻井液应妥善储存回收利防止流失造成环境污染✔
581 钻井队作业队营产生生活污水直接排入河流沟渠✘
582 钻井液回收利属清洁生产✘
583 设备更换废机油齿轮油液压油等应集中回收储存严禁倾倒✔
584 环境排放污染物应规定环境保护部门进行申报登记✔
585 井场四周设置排雨水沟施工产生钻井废水应条排水沟✘
586 环境监测机构测某施工井场噪声值80分贝超排放标准说明该井场环境噪声超标排放✘
587 井场少量跑滴漏采取防渗回收措施会造成环境污染✘
588 单位部院排放污水废液掩埋固体废物会造成环境污染✘
589 井场厕宜设置沟渠池塘河流湖库等水体附✔
590 禁止江河湖库等水体清洗装贮油类毒污染物车辆者容器✔
591 钻井队进行消防演时求作业班组员必须参加员工参加✘
592 发生手指切断事断指纱布包放入清洁塑料袋中放入低温环境中伤者送医院✔
593 业员发现直接危身安全紧急情况时现场负责意撤离现场✘
594 发现员触电时应立绝缘物体拨开电源触电者快脱离电源✔
595 雷雨天山野林中树避雨✘
596 酸碱洒皮肤急救第步找合适中剂撒伤处进行酸碱中✘
597 果伤员神志昏迷知道病前应先注意心跳呼吸两侧瞳孔等情况应盲目施救✔
598 心肺复苏操作中心脏压工呼吸例302✔
599 成实施胸外心脏压时压深度34厘米✘
600 钻井队应配备必医疗器械药品达急救医治常见病求✔
601 中国石化变更安全理规定变更关闭相关理操作维修员进行变更告知培训✔
602 中国石化变更安全理规定重变更必须进行评估般变更果行政审批文件代专业技术评估✘
603 中国石化变更安全理规定设备检修维护属变更理范围事项✘
604 中国石化变更安全理规定清扫容器线设备属变更理范围事项✔
605 中国石化变更安全理规定设备设施新增升级换代改造拆属变更理范围事项✘
606 进入钻井现场施工员外员联合交叉作业方分包方实施HSE目视化理✘
607 实施目视化理应急工器具防喷工具空气呼吸器等方便应急操作处摆放划线定位进行文字标识✔
608 外员着装符合劳保求进入钻井作业现场✘
609 钻井现场种安全色标识牌标签安全标志考虑雨雪天气环境✘
610 井场门口设置工况提示牌岗位数提示牌✘
611 钻井施工现场类特种设备必须定期检测标识✔
612 目视化求井控装备井控线井控规定进行挂牌标识✔
613 井场试压作业等实施警告性隔离时应采警戒线围栏标示出隔离区域✔
614 钻井作业现场风标应足够数量设置便员见方✔
615 餐厅醒目位置悬挂公示炊事员HSE证✘
616 预测含硫化氢区进行作业时必须进行防硫演✔
617 含硫化氢井喷控制住员进入井场区域✘
618 般说钢材强度越高越容易发生硫化物腐蚀应力开裂✔
619 阈限值指硫化氢环境中未采取身防护措施会身健康产生危害空气中硫化氢低浓度值✘
620 安全界浓度指工作员露天安全工作接受硫化氢低体积浓度✘
621 确定含硫区进行钻井作业时现场配硫化氢监测仪器✘
622 预测含硫化氢陆工作场探井井场应少配备探测范围0ppm～20ppm (0mgm3～30mgm3)0ppm～100ppm (0mgm3～150mgm3)便携式硫化氢监测仪2套✘
623 已知含硫化氢陆工作场应少配备探测范围0ppm～20ppm (0mgm3～30mgm3)0ppm～100ppm (0mgm3～150mgm3)便携式硫化氢监测仪2套✔
624 便携式硫化氢检测仪时应佩戴外漏方防止气体吸入口堵塞者法查觉声光报警✔
625 油气井钻井作业固定式硫化氢监测系统应时发出声光报警确保整作业区域员见听✔
626 便携式硫化氢气体检测仪时应身携带电池便时更换电池✘
627 硫化氢检测报警仪发生报警时应报警原进行分析记录确认意消报警✔
628 硫化氢第级报警值应设置安全界浓度达浓度时现场作业员应佩戴正压式空气呼吸器✘
629 硫化氢第二级报警值应设置阈限值达浓度时启动报警提示现场作业员硫化氢浓度超阈限值✘
630 硫化氢第三级报警值应设置危险界浓度报警信号应二级报警信号明显区警示立组织现场员撤离✔
631 已知含硫化氢井陆钻井队岗数100配备正压式空气呼吸器配20备气瓶✔
632 含硫区域作业员必须参加硫化氢防护培训取硫化氢防护技术培训证书✔
633 需修理正压式空气呼吸器应作明显标记设备仓库中移出✔
634 含硫油气井钻井作业前应确认作业员身体状况良熟悉正压式空气呼吸器方法✔
635 含硫层钻进时硫剂监测钻井液中硫剂残留量✘
636 钻开高含硫层钻井液密度安全附加密度规定范围时应取限值✘
637 硫化氢工作场应设置风标白天晚辨风✔
638 含硫层钻井作业期间放喷拆卸井口设备起柱循环钻井液等应采取特预防措施避免残存中硫化氢释放出造成危害✔
639 避免风微风情况硫化氢积聚普通风扇毒气体吹散✘
640 处理怀疑硫化氢层液体样品程中处理设备齐全员必佩戴正压式呼吸器✘
641 弃井作业时水泥产生产生危险浓度硫化氢整层封死关规定程序实施弃井作业✔
642 钻井队应根施工需周开展次井控硫化氢防护演✘
643 进入井场工作区闻臭鸡蛋气味感头疼头晕恶心时应毫犹豫撤离工作区风口处立报警✔
644 明确标牌法确定年限防喷器组钻井四通等试压合格允许高含硫油气井✘
645 硫化氢燃气体等检测仪安装数值显示✘
646 应急工具器材旋塞阀空气呼吸器等应方便应急操作处摆放划线定位进行文字标识✔
647 含硫油气层取芯作业时取芯工具需进行投球作业入井钻具组合安装钻具止回阀✘
648 硫化氢天然气等中度中毒患者搬运转运程中应采取仰卧面部体位✘
649 硫化氢中毒患者时清水生理盐水病眼睛清洗少15分钟✔
650 含硫油气层钻穿含硫油气层进行起钻作业时必须进行短程起钻✔
651 硫化氢现场没空气呼吸器时滤式防毒面具抢险救护✘
652 硫化氢气体空气轻面高度较低处较安全✘
653 硫化氢低浓度具臭蛋气味现场通嗅觉判断否存硫化氢✘
654 固定式硫化氢检测仪通电情况严禁拆卸探头更换保险时关闭电源✔
655 耳鼓膜穿孔佩戴正压式呼吸器✔
656 硫化氢环境中发现倒工作现场时时应该第时间救✘
657 空气呼吸器应立换充满气瓶✔
658 作业场发现空气中硫化氢含量明防硫化氢中毒安全措施落实等情况时作业员权拒绝作业✔
659 含硫油气井井口设备材应适合硫化氢环境✔
660 含硫油气井非金属密封件应承受指定压力温度硫化氢环境时应考虑化学元素钻井液条件影响✔
661 钻开含硫油气层前井场硫化氢防护措施进行检查部分措施未达求应边钻开边完善硫化氢防护措施✘
662 欠衡钻井施工设计书中需考虑井口操作安全防止井喷井喷失控着火需考虑防硫化氢等害气体伤害安全措施✘
663 防火防爆防硫化氢安全措施求柴油机排气破漏积炭冷灭火装置✔
664 硫化氢危险界浓度气环境中作业时应接受救护技术培训值班救护员必救护设备✔
665 含硫油气井钻开油气层验收应施工单位甲方起检查验收✘
666 井场道路应满足标准求乡村道路应穿越井场三高气井含硫化氢油气井场应实行封闭式理✔
667 正压式呼吸器面罩压力高面罩外空气压力完全密封✘
668 常正压式呼吸器面罩做密封性检查✘
669 抢救硫化氢中毒者时应快速中毒者抬离中毒现场移空气新鲜通风良处解开衣服裤带等快吸入氧气✔
670 预测含硫化氢井陆钻井队岗数100配备正压式空气呼吸器✔
671 湿起时环空液面降取决钻具排代量✘
672 井底压差指井底压力静液压力差✘
673 正常层压力层深度增加增加层压力梯度增加✘
674 做层漏失试验时应采高排量✘
675 抽吸作起钻发生溢流原✔
676 水热增压引起异常高压带钻井时钻井液出口中检测温度正常情况时高✔
677 般情况套鞋处层强度低易漏失✔
678 漏失试验般适砂岩泥页岩试验时应超面设备承压力否考虑提高钻井液密度✔
679 压力系数层会发生溢流钻井工作非常安全✘
680 保持素变机械钻速钻井液液柱压力层压力差减增加✔
681 起钻铤发生溢流时抢接钻杆便增加控制手段✔
682 发生溢流原井底压力层压力✔
683 层压力异常引发溢流发新探区开发调整井✔
684 特殊情况放喷线允许现场焊接✘
685 防止起钻中产生波动压力应控制起钻速度✔
686 钻井程中果条件变钻井液密度增加钻速减慢✔
687 发现溢流关井关井套压接允许关井套压应通节流阀适放浆减压✔
688 空井时发生溢流必须抢钻具井底然关井✘
689 套设计必须满足井控技术求封固压力层位避免钻井中产生喷漏卡等井复杂情况✔
690 长期关井井口压力断升高证明层压力断升高✘
691 发生溢流关井立读取关井立压关井套压✘
692 发生溢流应钻头起套鞋关井✘
693 口井果发生3m3溢流发生4m3溢流关井套压✘
694 井底压力层压力时气体会进入井✘
695 气侵钻井液必须气方循环入井未气钻井液严禁重复循环入井✔
696 气侵井底压力影响说浅井受影响深井✔
697 发现钻井液气侵应开启液气分离器进行气✔
698 关井种流体入侵会导致井口压力断升高✘
699 发生气体溢流关井某种原短时间建立循环应采体积法井气体升程中膨胀降低井口压力✔
700 节流循环排气体溢流程中须调节节流阀井气体保持原压力允许膨胀✘
701 溢流关井录取稳定关井立套压井口压力继续升高压井前应根新立套压重新计算层压力✘
702 关井关井套压立压等零时进行开井循环✔
703 长期关井气柱滑脱升井口时井口压力达✘
704 圈闭压力会影响关井立压✘
705 应通关井立压计算层压力✔
706 关井套压零关井立压等零时开井气✘
707 关井应根关井套压环空钻井液柱压力确定层压力✘
708 遇紧急情况已危安全生产时钻井队先处理时报✔
709 压井程中天然气达井口时面钻井液液量达高✔
710 司钻法压井时第二循环周保持套压力变✘
711 钻出套鞋做低泵速试验✘
712 整压井程中应始终保持泵排量变✔
713 溢流关井稳井底压力等钻柱静液压力关井立压力✔
714 关井立压表明层压力钻柱钻井液静液压力差值✔
715 关井套压表明破裂压力环空钻井液静液压力欠衡✘
716 司钻法压井时第二循环周保持立压力变✘
717 钻柱未装回压尔时关井马读取关井立压✘
718 常规压井法利面节流阀产生阻力井钻井液液柱压力衡层压力✔
719 钻井液密度改变时做低泵速实验✔
720 发生溢流关井立压力始终零必加重钻井液✔
721 压井期间钻柱发生刺漏套压保持变✔
722 压井循环时果压井液达井口停泵关井关井立压关井套压零表明井已压住✔
723 面汇井注入钻井液进入井层流体压回层压井方法做推法✔
724 推法压井作业时低泵排量选择应考虑气体滑脱升速度✔
725 电测期间发生溢流切断电缆关闭井口✔
726 井漏会引起溢流✘
727 浅气层难预测施工构成危害✔
728 强行起钻目钻具井底步压井创造条件✔
729 强行钻时钻具效重量井顶力防喷器胶芯钻具摩擦力时需加压钻✔
730 电测期间发生溢流关闭环形防喷器强起电缆✘
731 钻具输送测井作业期间必须定期活动钻具防发生卡钻等井复杂情况✔
732 套前必须更换套尺寸相致半封闸板试压合格✔
733 套程中控制放速度防止产生波动压力✔
734 固井起钻前调整泥浆性充分循环循环时间少2周✔
735 固井注完水泥防止水泥浆失重造成溢流应关井侯凝✔
736 固井作业前必须储备足够重浆加重材料✔
737 短程起钻作业起钻前先井起出1520柱钻具然井底开泵循环周✘
738 油气井井口距铁路高速公路50m✘
739 防喷器组合通径必须致通径取决井身结构设计中套尺寸必须略联结套直径✘
740 液压防喷器压力级5✘
741 防喷器公称通径指液压防喷器通钻具外径✔
742 高含硫高压层区域探井钻井井口应安装剪切闸板防喷器✔
743 节流压井汇压力等级组合形式应全井防喷器高压力等级相匹配✔
744 环形防喷器封闭种尺寸钻具甚空井✔
745 开环形防喷器办法泄掉套压✘
746 关井情况开闸板防喷器必须考虑否解锁闸板开关位问题✔
747 闸板防喷器整体颠倒安装井口然效封井✘
748 闸板关井井口井压愈高井压闸板前部顶部助封作愈强✔
749 拆换闸板应拆换闸板防喷器进行试压✔
750 旋转防喷器允许额定动密封压力条件旋转钻具实施带压钻进作业✘
751 分流系统关井憋压✘
752 分流系统井流体引出井场外种控制装置适导套深浅井口允许承压井眼✔
753 钻井四通压力级必须高配防喷器压力级✘
754 司控台通环形防喷器调压旋钮调节环形防喷器关闭压力时需扳动气源总阀住动实现调节✘
755 预充压力应月检测次✔
756 放喷线允许现场焊接✔
757 溢流控制中节流阀根井口压力求位置✔
758 钻具装浮阀采取进步操作时停泵压力表准确读取关井立压✘
759 钻具防喷工具装钻具串专工具起止回阀作装置封闭钻具中心通孔✔
760 旋塞阀选时应保证工作压力井口防喷器组压力等级致✔
761 钻具旁通阀应井控设计求配备额定工作压力外径强度应钻具止回阀致✔
762 排架防喷线距离应少1m车辆跨越处应装桥盖板允许排架堆放杂物作电焊接线进行割焊作业✔
763 节流汇压井汇线闸阀法兰等配件额定工作压力低防喷器额定工作压力✘
764 放喷线少应两条径103mm线连接允许现场焊接✘
765 两条放喷线走致时应保持01m距离分固定✘
766 节流压井线防喷线旋塞阀试压周期闸板防喷器相✔
767 检查储器系统中否储存足够压力液量通常储器容量应关闭防喷器组中全部防喷器需液量2倍✘
768 液气分离器节流汇出口处接出连接旋转防喷器出液口✘
769 钻井队发现设计实际相符合时应审批程序时申报更改设计批准实施✔
770 井架逃生装置初次安装程中整套更换新装置应安全理员进行安装调试✘
771 二层台操作逃生装置身体离开操作台时应先手动控制器手轮旋转关紧位置防止突然快速滑✔
二单选题
1 井架二层台排指梁应直间距相等（D）固定
A 耳板 B 焊接 C 销子 D：安全绳（链）
2 绞车进行起放井架底座时应(D)速度
A 快绳5ms B Ⅱ挡低速
C 动力机1000rmin D 达低快绳
3 井架接完高支架应支撑井架（C）
A 段端第横梁处 B 段横梁处
C 第节端横梁处 D 段中间位置
4 钻机井架底座试起升井架底座离开支架基座100mm～200mm左右时刹车检查位置停留少少（B）min
A：4 B：3 C：5 D：2
5 死绳固定器Ⅲ类检查损检测（NDT）Ⅳ类检查（NDT检查加拆解检测）分（B）年次
A：1 4 B：半年5 C：16 D：26
6 井架两米明灯具必须固定牢（D）措施
A：防刮碰 B：防触电 C：防水 D：防坠落
7 起升井架作业时井架距离缓缸少（B）米左右时操作绞车开始减速井架缓慢缓缸活塞助井架惯性慢慢位时游车处动状态起升绳保持定张力
A：1 B：2 C：3 D：4
8 井架二层台作业时作业员应佩戴（D）安全带
A：高空防坠落全身式 B：围栏式
C：区域限制 D：专
9 拆卸安装井架连接体拉筋时应（D）绑紧拴牢衡起吊防止起吊摆动井架作业员造成伤害
A：钢丝绳套保险绳 B：吊装带保险绳
C：三项 D：等长绳套牵引绳
10 底座防喷器吊装移动装置液缸端液路应安装（D）防止发生坠落事
A：截止阀 B：快速接头 C：保险绳 D：失压保护装置
11 井架左右方调整时侧增减2mm井架顶部偏移约（A）mm左右
A：10 B：5 C：12 D：15
12 首次投入新井架第（B）年进行第次检测评定
A：5 B：4 C：6 D：3
13 评定A级B级年限12年井架首次评测（D）年检测评定次
A：4 B：1 C：2 D：3
14 超12年A级B级井架（B）年检测评定次
A：1 B：2 C：3 D：4
15 评定C级非塔式井架（C）年检测评定次
A： 1 B： 3 C： 2 D：4
16 井架起升位起升绳拉紧钩载（B）kN左右时井架字架连接固定
A：50 B：150 C：100 D：200
17 放井架时先略放松起升绳利缓器活塞井架顶出死角时游车处（D）
A 受载状态 B：放松状态 C动状态 D动状态
18 井架脱离活塞头时起升绳处（B）然操作刹井架缓慢放
A 放松状态 B：受载状态 C动状态 D动状态
19 天车挡绳板（杆）滑轮外缘间隙应（A）mm
A：7～10 B：4～8 C：0～6 D：5～12
20 天车架（梁）应设置防止游动系统天车碰撞缓装置木质缓装置应（D）防止游车碰撞掉落
A：保险绳 B：保险链
C：U形卡固定 D：保护网
21 天车架周围应安装防护栏底板周围设置高度（C）mm挡脚板辅助滑轮应设防坠落保护绳（链）
A：100 B：150 C：200 D：250
22 DS系列风冷型电磁涡流刹车高出风温度高进风温度分（B）
A：65 30 B：70 40
C：75 45 D：70 35
23 DS系列水冷型电磁涡流刹车高出水温度高进水温度分（A）
A：72 42 B：75 45
C：76 46 D：75 50
24 绞车钢丝绳公称直径减少等（B）时应更换
A：4 B：5 C：6 D：8
25 带绳槽绞车滚筒槽深约钢丝绳公称直径（C）磨损槽深增加时应绳槽间凸出部分进行修整维持槽深变
A：20 B：25 C：30 D：35
26 卡钢丝绳绳卡时两绳卡间距离应钢丝绳公称直径（ A ）
A：6倍 B：3倍 C：8倍 D：10倍
27 钢丝绳卡拧紧程度压扁钢丝绳直径（C）左右宜应U形部分卡绳头边
A：15 B：14 C：13 D：12
28 绞车刹车块剩余厚度应等（C）mm厂家规定极限值
A：12 B：16 C：18 D：22
29 绞车爬坡万轴法兰端面行度等（C）mm
A：05 B：15 C：1 D：2
30 游动滑车处死点位置时带槽滚筒应留（A）钢丝绳
A：9圈 B：12圈 C：15圈 D：层
31 游动滑车处死点位置时带槽滚筒应留（D）钢丝绳
A：15圈 B：12圈 C：114层 D：层
32 带刹刹完全松开情况刹车块刹车毂间间隙（B）mm处间隙应均匀
A：5 B：3～6 C：6～8 D：10
33 工作钳刹车块刹车盘间单边间隙（D）mm
A： 05 B 06 C 08 D 10
34 安全钳刹车块刹车盘间单边间隙（B）mm
A：10 B 05 C 08 D 06
35 应常检查液控盘式刹车油温水温确保油温低（ B ）℃
A 72 B 60 C 85 D 42
36 周检测盘式刹车刹车盘磨损量否龟裂求刹车盘磨损量超（ B ）mm
A：15 B： 10 C：18 D：12
37 刹车液控盘式刹车时防碰天车系统卷阀应（ C ）试验次确保性
A：天 B：周 C：班 D：月
38 绞车刹车作控制（ D ）
A：滚筒转速 B：钻具放速度 C：起升系统位置
D：三项
39 液压盘刹钳架安装钳架侧面刹车盘端面行中行度称度允差（B）mm范围
A：05 B：1 C：15 D：2
40 液压盘刹工作钳安全钳应反应灵敏动作灵活接通（C）信号工作钳安全钳应快速响应刹车
A：液压信号 B：气压信号 C：防碰模拟信号 D：电信号
41 液压盘刹安全钳常闭式驻车制动（A）力实现
A：然机械 B：液控 C：气控 D：电控
42 安全钳驻车制动液压盘刹（C）钻机绞车钩载荷短暂悬停
A：紧急制动 B：工作制动
C：工作钳间隙调整 D：三项
43 确保安全钳性安全钳油缸置碟簧组应（A）年全部更换次
A：1 B：1年半 C：2 D：3
44 盘刹液压源储器作：液压站电情况确保盘刹系统绞车实现（B）次刹车
A：6～7 B：4～6 C：6～8 D：7～10
45 启动液压盘式刹车动力源电机前盘式刹车应处（D）状态
A：工作制动状态 B：驻车状态
C：放松状态 D：紧急制动
46 盘刹刹车间隙检查周期（B）
A：班 B 天 C 周 D 月
47 盘刹蓄器预充压力检查周期（D）
A：半年 B 年 C 周 D 月
48 防碰天车发出信号盘刹实施保护制动通常该制动（D）完成
A：驻车制动 B：工作钳 C：紧急制动 D：刹车钳
49 调节刹车间隙时利安全钳刹车悬持游动系统卸掉钩载调整工作钳刹车块刹车盘间隙（B）mm
A：05 B 1 C 15 D 2
50 顶驱导轨安装端距钻台面高度应（A）m
A： 2 B： 22 C：25 D：3
51 顶驱安装轴井口中心偏移量应（D）mm
A：5 B：10 C：15 D：20
52 顶驱导轨吊耳安全工作载荷机加工孔等符合求吊耳焊缝应（B）检测合格方
A：拉力 B：损 C：磨 D：测量
53 顶驱液控防喷工具应操作钮（D）s完成动作
A：1 B：2 C：3 D：5
54 顶驱Ⅲ类检查（NDT损）Ⅳ类检查（NDT检查进步拆解检测）分（A）年次
A：半年5 B：13 C：15 D：24
55 顶驱检查保养时员工具防坠落措施应抛扔物品位置较高时见度应（C）m
A：15 B：20 C：30 D：35
56 顶驱装置第次安装调试检查工作应（D）进行
A：工长 B：司钻 C：电气师 D：顶驱技术员
57 顶驱倾斜液缸具动（C）功
A：前倾 B：倾 C：复位中位 D：旋转
58 顶驱盘刹刹车片果（B）污染失摩擦力应更换刹车片
A：泥浆 B：油脂 C：灰尘 D：污水
59 顶驱刹车片摩擦材料厚度磨损剩余（B）mm时刹车摩擦片应更换新刹车摩擦片需段时间磨合达额定转矩
A：2 B：4 C：3 D：5
60 顶驱刹车盘厚度磨损剩余 （D）mm 时刹车盘应更换
A：6 B：7 C：5 D：8
61 顶驱提环提环销磨损量超（A）mm降低承载重量必时进行更换
A：2 B：3 C：1 D：15
62 纤维芯（尤聚丙烯）钢丝绳应温度高（A）℃工况中高温导致绳芯恶化绳芯支撑失效果温度高值钢丝绳应报废
A：82 B：92 C：100 D：110
63 游动滑车侧板焊护板作：（D）
A：支撑 B：增加强度
C：防止落物 D：防钢丝绳跳槽
64 游动滑车工作期间轴承温升（C）℃高温度超70℃ （C）
A： 50 B：45 C：40 D：55
65 检查水龙头保护接头中心螺纹情况发现螺纹断裂裂纹时进行（ B ）m
A：维修 B：更换 C：焊接 D：螺纹修复
66 卸时站稳握牢榔头（ A ）避免伤
A：拴保险绳 B：戴手套 C：猛砸
67 新水龙头修水龙头满（C）时应更换润滑油
A：400 B：100 C：200 D：300
68 钩水龙头安装保证游车吊环水龙头提环（ B ）灵活
A： 活动 B转动 C： 左右活动 D：控制
69 设液力减震装置游车钩工作前应加足（C）
A：液压油 B：齿轮油 C：减震油 D：润滑油
70 处理事力活动解卡时钩（ C ）应加保险绳防水龙头脱落
A 吊环 B吊卡 C 钩舌 D：液压钳
71 钩等吊具应定期进行检验定期检验周期（A）
A：两年 B：年 C 三年 D半年
72 吊环保险绳直径（ B ）mm钢丝绳绕3圈卡3绳卡
A：95 B：13
C95～1225 D19
73 吊环等吊具应定期进行检验定期检验周期（A）
A：两年 B：年 C 三年 D半年
74 吊环保险绳直径（ B ）mm钢丝绳绕3圈卡3绳卡
A：95 B：13
C95～1225 D19
75 吊环等吊具应定期进行检验定期检验周期（A）
A：两年 B：年 C 三年 D半年
76 钻井泵运转程中轴承部位高温度超（A）℃
A：70 B：80 C：90 D：100
77 启动钻井泵时司钻应通知泵房间歇进气目视（B）钻井液返出正常提高转速规定参数
A：油压表 B：泵压表
C：指重表 D：气压表
78 销钉式安全阀(A)控制钻井泵安全压力
A：销钉强度 B：弹簧强度
C：钻井泵转速 D：调节螺钉
79 更换钻井泵空气包气囊时应首先（ A ）
A：开阀门确认空气包否压力零
B：拆卸压盖螺栓
C：拆卸压力表
D：配件准备齐全
80 钻台气动绞车应悬挂（B）kN滑轮
A：20 B：50 C：30 D：40
81 气动绞车起吊前通常重物试吊起吊高度超（C）m
A：03 B：05 C：1 D：15
82 具动刹车机构气动绞车起吊重物时操作员（B）
A：暂时离开绞车 B：离开绞车
C：站重物附 D：手扶起重物
83 气动绞车刹带磨损严重导致（C）
A：提升力足 B：启动困难
C：制动系统失灵 D：气马达热
84 气动绞车气马达润滑油足变质导致气马达热时应（C）
A：降低负荷 B：降低频率
C：加足更换润滑油 D：强制冷
85 钻台气动绞车吊绳应采16mm钢丝绳钢丝绳卡正确法：（ B ）
A：应322mm钢丝绳卡卡距140160mm鞍座扣钢丝绳非工作段
B：应316mm钢丝绳卡卡距100120mm鞍座扣钢丝绳工作段
C：应214mm钢丝绳卡卡距80100mm鞍座扣钢丝绳工作段非工作段均
D：应216mm钢丝绳卡卡距100120mm鞍座正反交错扣钢丝绳
86 移送液压钳井口时严禁气阀（B）合底防钳快速井口运动造成撞击
A：二次 B：次 C：三次 D：四次
87 液压钳颚板尺寸钻杆(C)应相符
A体外径 B体径 C接头外径 D接头长度
88 防止误操作液压钳时必须切断动力源操作手柄应加装限位装置（B）
A：操作手柄位高速位 B ：保险绳固定牢固
C：操作手柄位低速位 D ：挂牌锁
89 防碰天车工作时应确保刹车气缸进气高低速放气速度快（ A ）s滚筒刹住
A：1 B：3 C：5 D：6
90 防碰天车装置必须( D )试次检查刹车性
A：两天 B：三天 C：天 D：班
91 防碰天车系统应进行功性实验少（D）次确保性
A：天 B：周 C：班 D：月
92 钻井液循环罐两侧应安装（ B ）m高护栏行通道护栏应坚固摇晃
A100 B105 C110 D115
93 振动筛钻台钻井液罐应安装（ A ）m宽行通道
A080 B090 C100 D110
94 振动筛时整机噪声应低（ C ）dB
A65 B75 C85 D95
95 钻井液罐吊装应直径（ D ）mm钢丝绳套
A12 B16 C19 D22
96 泥器前属检查容（ D ）
A部螺栓松动
B电机运转否灵活
C电动机旋转方否正确
D异常声响障应时排确认正常方
97 钻井液工程师检查泥浆储备罐时（ B ）必检项
A储备钻井液性数量 B罐体油漆剥落情况
C闸门灵活保养位 D搅拌器否正常运转
98 吊装循环罐钢丝绳套应四根等长起吊绳套间夹角（ C ）度绳套应断丝超标扭结压制部分松动
A 90 B100 C 120 D 150
99 砂泵长时间停特气温低（ B ）时应排泵休液体免冻裂泵壳
A4℃ B0℃ C4℃ D10℃
100 钻井液循环罐低压软应采油壬连接保险绳（ B ）mm钢丝绳
A95 B13 C16 D19
101 井场灰罐灰工作压力应超（ C ）MPa
A010 B015 C020 D025
102 高压软两端直径（ C ）mm钢丝绳缠绕相连接硬线接头卡固专软卡卡固
A93 B13 C16 D19
103 高压汇试压时（ B ）试压设备产生危害
A试压泵电源线老化破损接良漏电伤
B试压泵安全阀泄压出口警示标志
C试压线破损刺漏连接牢造成高压伤
D开关状态准确压力传感器失灵导致设
104 吊卡摘离套时应（ D ）时外拉开活门
A手压安全销 B手拔开锁销
C手开插销 D手压锁销手柄解锁
105 卡瓦前检查（ A ）等部位
A卡瓦牙铰链销钉垫圈开口销手
B卡瓦牙铰链销钉开口销手
C卡瓦牙保险销垫圈开口销手
D铰链销轴垫圈开口销手
106 安全卡瓦井口时防止（ C ）等落井
A钻杆 B铰链 C丝杠销手工具 D 卡瓦
107 钻具距转盘面（ B ）m时外钳工双手拉卡瓦钳工手推卡瓦卡瓦夹钻具钻具装入转盘卡住钻具
A 04 B05 C06 D07
108 B型钳钳尾绳应该选（ C ）mm钢丝绳
A 159 B19 C222 D254
109 B型钳钳尾绳安装时应该少选（ B ）钢丝绳绳径相符绳卡卡牢绳卡鞍座应卡钢丝绳长边侧
A2 B3 C4 D5
110 B型钳吊绳应该选（ C ）mm钢丝绳安装符合标准
A64 B95 C13 D16
111 悬挂B型钳应该选载荷（ A ）kN滑轮
A30 B40 C50 D60
112 B型钳悬挂滑轮固定时应该选直径（ B ）mm钢丝绳绕2圈卡牢符合标准
A95 B13 C16 D22
113 压力容器安全阀应定期检验时间间隔期般（ B ）月
A6 B12 C18 D24
114 安全色指传递安全信息含义颜色面四答案中（ B ）安全色规定颜色
A红色 B橙色 C黄色 D蓝色
115 安全标志分四类型面答案中（ A ）标志安全标志规定类型
A状态标志 B警告标志 C指令标志 D 禁止标志
116 井架工二层台逃生装置第步操作求（ D ）
A手动控制器红色信号板卡制动块导块中间
B手抓住手动控制器手闸开始时手闸旋转关紧位置
C旋转手柄手动控制器处开位达落点前旋转手柄减速达面迅速开手动控制器两竖钩
D 手动控制器两竖钩挂安全带腰间两连接环处锁紧方解开身安全绳锁扣
117 安全带度磨损造成织带边缘损坏超（ A ）总宽度应予报废
A18 B38 C14 D12
118 检查转盘油位高低必须停止转盘运转（ B ）min检查结果准
A3 B5 C10 D20
119 转盘防跳轴承锁紧装置锁轴应（ B ）黄油枪注入润滑脂保养1次
A天 B周 C半月 D月
120 转盘安装找钻台面基准水尺测量水误差（ A ）mm
A2 B4 C6 D8
121 转盘四面顶丝顶顶紧天车转盘井口三者中心线应条垂直线偏差应（ D ）mm
A3 B5 C8 D10
122 钻台表面严禁出现（ B ）孔洞否采取措施整改
A40mm B50mm C80mm D100mm
123 钻台整套仪器仪表安装完毕应（ A ）进行检查检查误开机运行
A电路气路油路 B电路气路水路
C电路油路水路 D电路气路固定
124 发电机外壳应接接电阻应（ C ）
A1Ω B2Ω C4Ω D10Ω
125 井场距井口（ D ）m电气系统电气设备应符合SY 5225防爆求
A10 B15 C20 D30
126 SCR房紧急情况总电源进线柜合闸时（ A ）办法供电
A手万式断路器绿色启动钮合闸供电
B绝缘棒强行推送合闸
C电气工程师排查问题整改启动送电
D项目部电气采取应急措施
127 电抗器电容器组回路工作关键应做（ C ）电工清洁检修低压房功补偿系统
A戴绝缘手套防止电击
B穿绝缘靴防止电伤
C电抗器电容器逐放电
D拉掉电闸安全
128 中国石化起重作业安全理规定10KV高压线附吊装配电房时起重机械吊索吊具设备应保持（ D ）m安全距离
A15 B20 C25 D30
129 井场电路规定架空距离柴油机井架绷绳（ B ）距离
A20m B25m C30m D35m
130 井场焊防溢附件电焊机搭铁线应该搭（ C ）
A井架底座 B架台 C焊件 D材料房吊耳
131 明线路应安装符合技术求（ D ）开关
A联 B闸刀 C载保护 D漏电保护
132 高压断电时应（ A ）步骤进行严禁约时停送电
A①断开低压分路开关总开关②断开高压油开关高压分荷开关③断开高压隔离开关
B①断开低压分路开关总开关②断开高压隔离开关③断开高压油开关高压分荷开关
C①断开高压油开关高压分荷开关②断开高压隔离开关③断开低压分路开关总开关
D①断开高压隔离开关②断开高压油开关高压分荷开关③断开低压分路开关总开关
133 Z12V190B型柴油机采电启动时果手启动钮（ A ）秒柴油机着火启动时应松开钮
A5 B15 C30 D60
134 柴油机连续（ B ）次启动时应停止启动检查启动原排障进行启动
A2 B3 C4 D5
135 柴油机采气马达启动时次启动时间超（ C ）秒
A60 B30 C15 D5
136 柴油机停车时应逐渐卸掉负荷逐渐降低转速油温水温降（ D ）时关闭油门停车
A 70～80℃ B40～50℃ C60～70℃ D 50～60℃
137 柴油机冷水中断出水温度超（ D ）时紧急停车
A70℃ B80℃ C90℃ D100℃
138 柴油机防爆装置功：柴油机采切断燃油供应办法法实现停车时时切断（ A ）迫柴油机停车保护柴油机安全
A进气通路 B进油通路 C进水通路 D排气通路
139 柴油机超速安全装置功：柴油机出现速度失控现象时迅速动切断（ C ）供迫柴油机减速停车防止发生飞车事
A润滑油 B冷水 C燃油 D排气
140 柴油机紧急停车视情况定飞车井场出现天然气等情况（ B ）情况立停车
A先降低转速 B卸负荷
C先降低温度 D先卸负荷
141 柴油机遇（ D ）时应采取紧急停车
A排气排烟正常 B冷液温度逐渐升
C润滑油温度逐渐降低 D润滑油压力突然降
142 柴油机冷车启动暖车直接带负荷造成零件严重磨损属（ B ）
A维护良 B违章操作
C装配调整错误 D柴油机零件合格
143 柴油机工日常工作中必须密切注意柴油机（ D ）时发现处理类障防止问题变轻重免造成严重事
A环境 B运行速度
C场 D运行状态
144 燃油系统水柴油机产生（ A ）障
A启动困难启动 B飞车
C机油压力低 D排气蓝烟
145 散热水箱污堵柴油机产生（ C ）障
A机油压力低 B机油压力高
C冷水温高 D突然停车
146 水泵供水足柴油机产生（ C ）障
A机油压力升高 B机油压力降低
C机油温度升高 D运转均匀
147 机油泵泵油量足柴油机产生（ B ）障
A机油压力高 B机油压力低
C机油温度低 D运转均匀
148 安全保护装置产生障造成柴油机（ A ）
A突然停车 B机油压力低
C机油压力高 D机油温度高
149 增压器油封失效柴油机产生（ D ）障
A功率足 B突然停车
C机油压力高 D增压器漏油
150 柴油机障处理般步骤（ A ）
A分清障现象→判断障部位→检查障→排障
B检查障→判断障部位→分清障现象→排障
C检查障→排障→分清障现象→判断障部位
D判断障部位→检查障→排障→分清障现象
151 柴油机进行障检查时应遵循（ B ）原
A先外表里简繁系分段
B先外表里简繁系分段
C先外表里繁简系分段
D先外表里繁简系分段
152 柴油机停车具体步骤（ A ）
A卸掉负荷逐渐降低转速→怠速运转5min→部分慢慢冷规定温度→停车手柄扳停车位置
B怠速运转5min→部分慢慢冷规定温度→停车手柄扳停车位置→卸掉负荷逐渐降低转速
C部分慢慢冷规定温度→怠速运转5min→停车手柄扳停车位置→卸掉负荷逐渐降低转速
D停车手柄扳停车位置→部分慢慢冷规定温度→怠速运转5min→卸掉负荷逐渐降低转速
153 万联轴器花键轴轴位移应超（ D ）mm
A5 B10 C15 D20
154 柴油机运转正常情况车时应注意（ C ）
A柴油机油温60度 B柴油机水温70度
C两车转速差50转分钟 D冬季柴油机必须预热
155 遇联动机气胎离合器火星烧焦气味时马离合器摘掉等（ B ）操作
A加温 B冷 C充气 D润滑
156 井架基础面应高井场（B）应排水畅通
A 50mm～100mm B100mm～200mm C150mm～200mm D200mm～300mm
157 钻机搬迁道路线两侧伸入路面横跨公路构筑物限高路面标高建筑物净高低（A）m
A5 B 45 C 6 D4
158 安装钩水龙头时控制游车放速度边放（ A ）
A边注意刹车 B边注意操作
C边摘吊环 D边力推拉
159 井场钻台油罐区机房泵房危险品仓库净化系统远程控制系统电气设备等处应明显（D）应悬挂牢固
A防震标志牌 B交通标志牌
C禁行标志牌 D安全标志牌
160 井场入口井架钻台循环系统等处设置(B)
A警戒线 B 风标 C限速标志 D风速标志
161 钻井队办公房宿舍应布置导风（A）方
A ：风 B ：行 C ：风 D ：意
162 摆放井架动力机活动基础时（B）
A：许填方许挖方 B：许挖方许填方
C：挖方填方 D：许挖方许填方
163 油气井井口距高压线永久性设施（ B ）m
A：50 B：75 C：100 D：200
164 油气井井口距民宅（ C ）m
A：50 B：75 C：100 D：200
165 般油气井间井口间距（ A ）m
A：5 B：8 C：10 D：25
166 高压高含硫油气井井口距井井口间距离井钻机钻台长度（ B ） m
A：5 B：8 C：10 D：25
167 丛式井组间井口距离（ C ） m
A：1 B：15 C：2 D：25
168 草原苇塘林区钻井时井场周围应防火墙隔离带隔离带宽度（ B ）m
A：15 B：20 C：25 D：30
169 柴油机排气出口井口相距（B）m油罐
A：10 B：15 C：20 D：25
170 钩水龙头安装保证游车吊环水龙头提环（ B ）灵活
A： 活动 B转动 C： 左右活动 D：控制
171 起重作业确需输电线路旁作业时起重机械吊索吊具设备10KV架空输电线路间安全距离（ B ）米
A： 20 B： 30 C： 40 D： 50
172 2台台起重机械吊运重物时升降运行应保持步台起重机械承受载荷超额定起重力（Ｂ）
Ａ：７５％ Ｂ：８０％ Ｃ：８５％ Ｄ：９０％
173 卡绳绳卡时两绳卡间距离应绳径（ A ）
A：6倍 B：3倍 C：8倍 D：10倍
174 安装转盘水误差（ B ）
A15 mm B： 2 mm C： 25 mm D：3 mm
175 井场应足够抗压强度场面整中间（C）四周排水良
A B等 C高 D低
176 接方政府级部门预警时处洪水泥石流台风等危险区域井场应（C）
A继续施工 B立撤离
C关井现场设备井处安全状态员全部撤离
D留部分骨干守设备员撤离
177 井深1000m 钩载荷（A）kN时双吊卡加方补心长钻杆卡瓦
A 300 B500 C400 D200
178 起钻铤时安全卡瓦应卡距卡瓦部(B)m处
A 001〜005 B 005〜010 C 010〜015 D 015〜020
179 起钻复杂卡阻井段应降低提放速度阻卡载荷超时钻具悬重（定井水井考虑摩阻影响）(D)KN时时采取措施彻底消阻卡恢复正常作业
A：20～30 B：30～40 C：50～120 D：50～100
180 起钻时立柱接头出转盘面时摘低速距转盘面（ B ）刹住钻具
A02 m B05 m C1 m D2 m
181 放钻具程中吊卡距转盘面（ D ）时应减慢放速度
A：05～1 m B：1～2 m C：3～4 m D：4～5 m
182 夜间见度低时钻采（ B）信号（敲击钻杆井架角铁）起二放三停止
A电 B声音 C手势 D光
183 钻遇阻超（ B ）时提放活动钻具猛压
A5～10 KN B50～100KN
C500 kN D1000 kN
184 游车钩起升时（ C ）观察游动绳磨损情况察明显断丝
A外钳工 B司钻 C井架工 D钳工
185 卸方钻杆入鼠洞司钻提方钻杆钻杆接头提出转盘面(D) cm左右刹车
A：80 B：30 C：60 D：50
186 钻时司钻空吊卡稳起升（C）m左右挂合绞车高速（冬季严禁）开关
A：1 B：3 C：2 D：4
187 发生遇阻遇卡幅度活动钻具时外钳工应（D）
A：井口观察钻井液液面情况
B：钻机绞车处观察刹车情况
C：死绳固定器处紧固死绳压板固定
D：井架腿安全区域命
188 钻程中辅助刹车失效时司钻应（C）
A：快速离开刹 B：立报值班干部
C：启刹车刹住钻具 D：通知外钳离开井口
189 起钻程中司钻发现二层台井架工反应时应（C）
A：继续施工
B：通知值班干部
C：立切断二层台气电源指派两二层台检查情况
D：立报警
190 套时吊钳前检查（D）尺寸否套尺寸相符求工作时灵活
A 钳尾绳 B：钳框 C： 钳牙 D：扣合器
191 套时外钳工密切配合互相提醒注意安全避免（C ）
A 破坏钳头 B 碰坏钻具 C：伤方 D： 碰伤套
192 吊套钻台时气动绞车操作员听场员指挥启动气动绞车拉紧吊带场员撤离猫道两侧（D）m外套滑落区域外方起吊套
A：1 B：2 C：15 D：5
193 套悬重超（C）kN辅助刹车（伊顿刹车电磁刹车等）
A：100 B：200 C：300 D：400
194 套程中应时灌满钻井液灌钻井液时泥浆泵回水闸门应（A）
A：适度开 B：完全开
C：完全关闭 D：半开半闭
195 套架分层摆放超（B）固定套
A：两层 B：三层 C：四层 D：五层
196 尾程中特左右旋螺纹接头入井活动钻具(B)
A提放转动 B提放转动
C转动提放 D提放转动
197 尾时匀速放稳操作严禁猛顿猛刹般裸眼井段放立柱时间控制(C)分钟
A：05～1 B：1～15
C：15～3 D：3～9
198 套时外钳工井口操作时密切配合避免阻挡(C)视线确保扣次成功
A：队长 B：值班干部
C：司钻 D：HSE监督
199 专套液压钳扣时开始(A)旋转控制套部摆动避免套钳吊绳挂开吊卡
A：低速 B：高速
C：中速 D：快速
200 套灌钻井液时严禁员面(B)观察钻井液灌入情况
A：压力表 B：套口
C：灌钻井液线 D：钻井液泵
201 安全带应（B）端必须系挂施工作业处方牢固构件确保员跌落时损坏安全带安全绳
A ：挂 B： 高挂低
C： 挂高 D ：低挂高
202 时井架员必须（C）系安全带熟知高处作业求符合高处作业条件方井架作业
A ：队长批准 B ：司钻批准
C： 办理作业许证 D ：HSE监督批准
203 游车钩起升时（C）观察游动绳磨损情况察明显断丝等情况
A ：外钳工 B： 司钻
C： 井架工 D ： 钳工
204 甩钻具时调整液压钳水度(A)行
A：钳头面转盘面 B：钳头面水面
C：钳头面转盘面 D：钳头面水面
205 甩钻具时井架工立柱拉出指梁利游车摆动立柱推入吊卡迅速扣合活门试拉活门观察（C）发出起车信号
A ： 外钳工准备 B ： 司钻准备
C ： 保险销进入销孔 D ： 钻台员安全
206 二层台操作时必须游车停稳方扣挂吊卡确认吊卡扣牢方发出（C）信号
A ： 放 B ： 停车 C ： 起升 D ： 报警
207 操作员二层台气动绞车时必须（B）配合
A： 1 B ：2 C ：3 D ：4
208 游车提吊卡升转盘面（C）m方改高速
A： 1 B ：15 C ：2 D ：4
209 液压钳修理时必须切断动力源保险绳固定牢固（B）防止误操作碰伤
A：切断气源 B ：锁挂签
C：切断电源 D ：停止操作
210 甩（B）mm尺寸钻铤应两台气动绞车配合钻铤单根抬猫道
A： 127 B ：165 C ：178 D ：203
211 甩（C）mm钻铤应游车配合气动绞车钻铤抬猫道
A： 127 B ：165 C ：178 D ：203
212 钻具钻台程中场员应少撤离猫道门坡道两侧（C）米范围外安全区域钻具滑落区域集中精力观察作业程防止身伤害
A： 1 B ：2 C ：5 D ：15
213 严禁场员站具（C）范围进行滚钻具作业
A： 钻具公扣端 B ：钻具母扣端
C ：架台侧 D ：架台外侧
214 防止发生意外事甩钻具时场滚钻具作业（A）作业交叉进行
A：钻具甩钻台 B ：钻具卸扣
C：二层台扣吊卡 D ：泵房维修
215 防喷器安装完毕( C )mm钢丝绳井架底座角线防喷器组绷紧固定
A：12 B：14 C：16 D：18
216 安装闸板防喷器时应专吊装防喷器钢丝绳套端吊环卸扣连接端均衡拴闸板防喷器侧门（C）
A： 前端 B： 端 C： 根部 D： 缸盖
217 套头坐套卡瓦切割套等作业前确认防喷器固定牢套头防喷器间垫牢（C）
A 钢圈 B 胶木 C：支撑装置 D：螺栓
218 角紧固少（D）螺栓方摘防喷器绳套专指挥提出绳套防止绳套挂倒防喷器
A ：1 B ：2 C 3 D 4
219 防喷器移装置设备移装置移位提起防喷器检查( B )员方井口进行安装作业
A：吊带 B：吊索具牢 C：防喷器 D：移装置
220 绷甩防喷器时应φ16mm钢丝绳套拴防喷器法兰2( D )t导滑轮连接分吊挂2气动绞车绷绳
A ：1 B ：2 C 3 D 5
221 防喷器远程控制台周围应留宽度少（B）米行通道周围10米堆放易燃易爆腐蚀物品
A：1 B：2 C：5 D：10
222 液控线防喷器线放喷线距离（B）车辆跨越处应安装桥盖板
A：1米 B：1米
C：2米 D：2米
223 采方钻杆紧底法兰时指挥员站明显安全区域指挥司钻通（B）挂合离合器转动转盘紧双公短节端丝扣
A：次 B：间歇 C：二次 D：快速
224 放喷线跨越（B）m宽河沟水塘等障碍应架设金属桥支撑
A：5 B：10 C：15 D：20
225 安装防喷器喇叭口时工作员必须佩带安全带防坠落装置进行配合防坠落装置钢丝绳面垂线夹角（ B ）
A：15° B：30° C：45° D：60°
226 悬挂（导轨）式防喷器移装置应( B )检测合格方继续
A：机 B：定期 C：月 D：三年
227 更换液压钳钳牙时必须（A）
A：停掉液压源动力 B：停掉转盘
C：防爆工具 D：停掉绞车动力
228 接单根前必须确保（A）方卸开方钻杆接单根
A：立压力释放零 B：回水开
C：摘掉气开关 D：转盘锁止
229 钻进期间线刺漏应先停泵确保（A）进行维修作业
A：线预压释放 B：明良
C：员齐 D：配件准备齐全
230 更换钻井泵空气包气囊先（C）继续作业
A：空气包压力释放 B：拆卸压盖螺栓
C：开具作业许证 D：配件准备齐全
231 更换钻井泵泄压阀时应先（B）继续作业
A：泄压阀出水卸 B：拆钻井泵离合器线
C：准备配件 D：连接法兰螺栓卸开
232 砸紧高压线壬作业时必须（C）
A：佩戴耳塞 B：戴口罩
C：佩戴护目镜 D：穿戴皮围裙
233 钻进程中接单根作业钻井泵原（ A ）
A：早开泵晚停泵 B：早停泵晚开泵
C：早开泵早停泵 D：晚开泵晚停泵
234 二次开钻前应循环系统进行（A）检查安装质量
A：高压试运转 B：防喷器试压
C：修 D：低压试运转
235 气动绞车必须井架工岗位员操作操作员应（A）掌握基应急救援措施
A：熟知岗位危害预防措施 B：手扶滚筒钢丝绳
C：身体运转部位 D：观察作业者
236 常规转盘钻井钻进时司钻应采（C）启动转盘
A：加压法 B：次挂合法
C：钻压次挂合法 D：加压次挂合法
237 外钳工卸护丝时站位正确两腿分开相互配合防止钻杆摆动（B）
A：泥浆溅身 B：钻具落伤
C：司钻误操作 D：滑跌伤害
238 开泵时泵房指挥员应站安全位置防止（C）
A：滑跌伤害 B：高处坠落
C：憋泵伤 D：淹溺
239 卸方钻杆入鼠洞时井口操作员操作姿势正确防止（A）
A：踩空滑跌 B：高处坠落
C：憋泵伤 D：淹溺
240 卸方钻杆入鼠洞时开游车钩退出水龙头应防止（C）
A：踩空滑跌 B：高处坠落
C：吊环摆动伤 D：井落物
241 钻头紧扣时井口员外钳应（C）
A：手扶吊钳保持姿势正确 B：脚蹬钳体
C：时闪避安全区域 D：拴系保险绳
242 预压式空气包充装压力钻井泵工作压力（B）
A：12 B：13 C：23 D：14
243 接单根时操作者双手应扶钻具（C）进行扶正扣操作
A：接头 B：丝扣 C：体 D：台肩
244 计算卡点时工程师必须司钻（A）方转盘面方钻杆做标记
A：刹车 B：提钻具时
C：放钻具时 D：转动钻具时
245 二层台逃生装置正常情况手动控制器红色信号板处状态正确（B）
A：部红色信号板插制动块导块中间部红色信号板未插制动块导块中间
B：部红色信号板未插制动块导块中间部红色信号板插制动块导块中间
C：部红色信号板部红色信号板均插制动块导块中间
D：部红色信号板部红色信号板均未插制动块导块中间
246 捞落鱼作业时严禁（A）起钻
A：高速 B：低速 C：中速： D：匀速
247 水龙头卡死绳扭首先应做（A）
A：时停转盘停钻井泵 B：继续作业
C：检修水龙头 D：开具作业许证
248 穿心捞测井绞车运行程中禁止员测井车（C）通停留
A：前方 B：侧前方 C：方 D：侧方
249 排解卡剂中途（A）防憋泵
A：停泵倒泵 B：修泵 C：开泵： D：活动钻具
250 套铣筒时铣筒井眼间隙较司钻应控制钻速度必须（A）防止突然遇阻吊卡销子脱开
A：辅助刹车 B：提醒井口员
C：提钻具 D：开泵
251 处理卡钻事程中钻具放快造成钩水龙头脱开重新扣合钩时首先应（A）防止突然解卡钻具滑造成员伤害事
A：固定钻具 B：坐吊卡
C：坐气动卡瓦 D：挂吊环
252 关开展作业安全分析基步骤正确（C）
A：分析评估安全风险识步骤中危害制定实施控制措施某项作业序分成步骤实施控制措施
B：某项作业序分成步骤制定实施控制措施识步骤中危害实施控制措施分析评估安全风险
C：某项作业序分成步骤识步骤中危害分析评估安全风险制定实施控制措施
D：识步骤中危害某项作业序分成步骤分析评估安全风险实施控制措施
253 果作业许证规定时间工作没完成许申请提出延长申请长超（ A ）时
A：6 B：24 C：12 D：4
254 许证延期前( C )重新检查工作区域核实安全措施然效工作区域情况没发生变化新安全求（夜间工作明）应申请注明新求落实批准签字延期
A：申请 B：批准 C：申请者批准 D：监护
255 （ B ）风险评估结果风险消削减控制措施否合适进行审核未通审核申请应重新提交作业许申请
A：申请 B：批准 C：申请者批准 D：监护
256 工作期间申请方必须持效作业许证（ A ）连作业许证附带作业许证原件作业方案置工作场明显位置
A：正（白色） B：第副（黄色） C：第二副（蓝色）
257 工作完成申请组织清理现场恢复安全状况设备状况正常通知关员撤隔离（ D ）现场验收合格办理作业许证关闭手续恢复作业状态
A：申请 B：批准 C：监护 D：申请批准
258 许作业现场检查时（ A ）应工作区域进行现场检查确认项安全措施落实具备施工条件
A：批准 B：申请 C：监护 D：安全理员
259 许作业需进行气体检测许证审批前必须气体检测合格时作业方案注明工作期间气体检测( C )许证批准申请负责检测求进行气体检测填写气体检测记录
A：时间 B：频次 C：时间频次 D：浓度
260 许作业应（A）组织开展作业安全分析（JSA）
A申请 B审批 C监护 D现场值班干部
261 项作业时涉许作业时应（B）
A风险作业开展作业许B时申请作业许证
C现场值班干部求执行 D．现甲方求执行
262 实行许作业施工完毕恢复正常状态（C）现场验收合格办理作业许证关闭手续
A监护 BHSE异体监督 C申请批准 D批准
263 作业许证效期限般超（C）
A两班次 B24时 C班次 D2时
264 正进行工作（B）许证立失效
A遇级安全检查时B出现紧急情况已发出紧急撤离信号时
C遇环保督察时 D设备出现异常时
265 作业许证正施工单位留存般保存（D）月
A3 B6 C9 D12
266 施工现场少应保留（A）月作业许证
A3 B6 C9 D12
267 钻井现场值班房发电房库房泥浆化验室等工作房油罐区距井口（ C ）m
A：20 B：25 C：30 D：35
268 油气井井口距铁路高速公路（ D ）m
A：50 B：75 C：100 D：200
269 推车式手提式灭火器钻井队应建立灭火器材登记台账安排专（A）月进行1次目视检查应填写检查记录
A：半 B：1 C：2 D：3
270 灭火器进行灭火佳站位（ C ）
A：风位置　 B：离起火点10米位置　
C：风侧风位置　 D：离起火点10米位置
271 作业许证规定时间工作没完成许申请提出延长申请长超（ B ）时
A：4 B：6 C：12 D：24
272 许证延期前( C )重新检查工作区域核实求安全措施然效工作区域情况没发生变化
A：申请 B：批准C：申请批准 D：监护
273 火申请时（ B ）风险评估结果风险消削减控制措施否合适进行审核
A：申请 B：批准C：申请者批准 D：监护
274 火工作完成申请组织清理现场恢复安全状况设备状况正常通知关员撤隔离（ D ）现场验收合格办理作业许证关闭手续恢复作业状态
A：申请 B：批准
C：监护 D：申请批准（授权）
275 作业前现场检查时（ A ）工作区域进行现场检查确认安全措施落实具备施工条件签发作业许
A：批准（授权） B：申请
C：监护 D：作业员
276 严禁（ C ）擦洗设备衣物工具面
A：洗衣粉 B：洗涤剂 C：汽油易挥发溶剂D：清水
277 钻井队应定期组织消防应急预案演练掌握（ C ）引导员安全疏散方法提高防救力
A：期火灾扑救 B：中期火灾扑救
C：初期火灾扑救 D：火灾应急
278 灭火器材配置类型规格数量设置位置应符合（C）求
A：企业标准 B：方标准C：国家行业标准 D：国际标准
279 中氧气瓶乙炔气瓶应垂直放置固定起氧气瓶乙炔气瓶距离( A ) m
A：5 B：10 C：3 D：20
280 中氧气瓶乙炔气瓶准热源火点间距( C ) m
A：3 B：5 C：10 D：20
281 火期间距火点（B）严禁排放类燃液体
A：10m B：15m C：20m D：30m
282 张火作业许证（A）处火
A：1 B：2 C：3 D：4
283 存毒害气体泥浆罐火时火前应（ A ）作检测分析
A：浓度 B：密度 C：温度 D：成份
284 钻井队施工现场机房配备8kg二氧化碳灭火器( B )
A：2 B：3 C：4 D：5
285 钻井现场分包商进入泥浆罐作业前应开展作业安全分析办理作业许证许证应（C）审批
A分包商 BHSE异体监督C：钻井队D：甲方监督
286 进入受限空间作业制定应急处置方案监护作业员应（D）现场应配备救生设施
A约定连续作业时间B约定测量频次C约定明方式D约定联络信号
287 存（A）情况时进入受限空间作业员作业
A 作业监护作业现场
B：HSE异体监督作业现场
C作业审批离开作业现场
D：级安全检查
288 受限空间氧含量（C）合格
A：18195 B18235 C195235 D17195
289 受限空间硫化氢高允许浓度(A）mgm3
A：l0 B20 C50 Dl00
290 受限空间作业员发生中毒窒息紧急情况抢救员必须佩戴(D)进入受限空间
A双层加厚医防层口罩
B：三项
C：防尘口罩
D：正压式空气呼吸器
291 井场水源处电源线路应架设专电杆高度低( C )m
A：1 B：2 C：3 D：4
292 井场电路需架空时应分路架设专电杆高度低3m距柴油机（C）m
A：15 B：20 C：25 D：3
293 钻井施工现场时电架空线弧垂面距离穿越机动车道时( D )米
A：3 B：4 C：45 D：5
294 现场电缆埋深度应( C )米
A：03 B：05 C：07 D：12
295 泥浆罐作业装设时明灯电压应超（ A ）V
A：12 B：24 C：36 D：48
296 时电作业前( D )应组织施工作业员进行工作安全分析
A 配送电单位安全理员 B施工单位安全理员
C 配送电单位负责 D施工单位负责
297 现场时电配电盘箱应编号防雨措施离距离少（B ）厘米
A：20 B：30 C：40 D：50
298 （ D）负责时电方案编制接时电运行检查安全理
A：钻井队 B：值班领导C：配送电单位 D：施工单位
299 停电检修时应悬挂( C )标示牌
A工作 B止步电危险
C禁止合闸工作 D注意安全
300 时供电设施电压（ B ）V时必须接接零保护
A36  B110  C220  D380
301 关漏电保护器说法正确( A )
A：漏电保护器保护身安全低压系统设备绝缘状况起监督作
B：漏电保护器安装点线路绝缘
C：漏电保护器通电状态动实验钮检验否灵敏
D：安装漏电保护防止漏
302 电气设备正常情况带电金属外壳接称( B )
A：工作接 B：保护接 C：工作接零 D：保护接零
303 电焊回路线必须搭接焊件电焊机外壳必须接接电阻( A )Ω
A：4 B：6 C：8 D：10
304 安装时电线路电气作业员应持效（ B ）
A：安全资格证 B：电工作业证
C：作业许证 D：岗位操作证
305 时电许证应（ D ）审批
A：现场监督 B：现场安全员
C：电单位 D：施工现场负责值班干部
306 钻井施工现场时电架空线弧垂面距离施工现场（ C ）米
A：35 B：3 C：25 D：2
307 高处作业指距离坠落高度基准面(B)米坠落位置进行作业
A15 B：2 C：4 D5
308 高处作业程中监护意离开现场确需离开时 应（A）
A：收回作业许证停止作业
B：时更换审批现场监护
C：时更换名员工现场监护
D：告知作业员概离开少时间暂时离开
309 安全带安全绳（包括未展开缓器）效长度（B）米
A：12B：20C24D：3
310 二层台作业时安全带正确挂法（D）
A：安全带安全绳挂气动绞车挂钩
B：安全带安全绳挂攀爬井架35米防坠器
C安全带安全绳挂猴台护栏
D安全带安全绳挂二层台专挂点
311 名井架工背安全带挂防坠器爬二层台果先解开防坠器挂钩导致取防坠器挂尾绳期间没防护安全做法（D）
A取掉防坠器挂钩快速达猴台快速安全带挂钩挂猴台护栏
B先猴台挂安全带尾绳取掉防坠器挂钩
C先取掉防坠器挂钩安全带尾绳挂二层台护栏
D先二层台护栏挂安全带尾绳取掉防坠器挂钩
312 吊装指挥员必须（C）进行指挥操作员应清楚吊装指挥信号
A：双方约定手势信号
B：双方约定灯光信号
C：规定起重指挥手势信号
D：规定起重指挥灯光信号
313 吊装程中出现障起重操作员应立(D)报告没指挥令擅离开岗位
A现场带班干部B：现场值班干部
C：起重司机 D：起重指挥员
314 两台台起重机械吊运重物时升降运行应保持步台起重机械承受载荷超额定起重力(B)
A85 B80 C75 D70
315 吊装作业前应确保吊车（A）牢固否许进行吊装作业
A 千斤板 B 刹车灯 C 转灯 D 方盘
316 吊装作业时支腿盘（A）支腿应支起起重机
A应牢连接支腿
B面紧密贴合
C应方千斤板贴合紧密
D保持整卷曲
317 起重机应装（D）
A：力矩限制器B：放行程限位器
C：幅度限位器D：起升高度限位器
318 起重机钢丝绳吊钩连接时正确做法（D）
A鞍座放辅绳U环放绳两绳卡间距6cm
B：鞍座放绳U环放辅绳两绳卡间距6cm
C绳卡鞍座绳绳卡鞍座辅绳两绳卡间距6倍钢丝直径
D绳卡鞍座绳U环辅绳两绳卡间距6倍钢丝直径
319 吊装作业确需输电线路旁作业时起重机械吊索吊具设备10KV架空输电线路间安全距离（ B ）米
A 2 B 3 C 4 D 5
320 禁止员吊物停留通需进入吊物方时应（C）
A：起重作业申请联系
B：HSE监督联系
C：吊物方设置支撑装置
D：单位现场值班干部联系
321 （A）吊装作业程中应密切注意观察重物周围情况发现问题时发出指挥信号擅离职守
A：吊装指挥员
B：HSE监督
C：队长
D：值班干部
322 吊装指挥员应（C）便吊车司机识
A起重司机面起重司机熟记指挥员面孔
B：佩戴红色袖标
C：佩戴明显标志
D：司机约定特殊手势
323 吊物棱角处钢丝绳吊索吊带间应加（A）
A：衬垫
B：扶正快
C：钢
D：钢丝绳
324 吊装程中需支吊装带时时应（A）吊带
A：载荷均匀分布
B：载荷角分布
C：载荷分布支
D：载荷分布两支
325 遇（ C ）级风雪雨雾等恶劣天气事露天起重作业
A ： 4 B 5 C 6 D 7
326 破土作业工作期间申请方必须持效（ A ）连作业许证附带作业许证原件作业方案置工作场明显位置
A：作业许证正 B：作业许证第副
C：作业许证第二副 D：施工作业单
327 破土作业许证延期前( C )重新检查工作区域核实求安全措施然效工作区域情况没发生变化
A：申请 B：批准 C：申请者批准 D：监护
328 破土许证（ B ）风险评估结果风险消削减控制措施否合适进行审核
A：申请 B：批准 C：申请者批准 D：监护
329 破土作业许证规定时间没完成破土作业许申请提出延长申请长超（ C ）时
A：12 B：8 C：6 D：4
330 破土工作完成申请组织清理现场恢复安全状况设备状况正常通知关员撤隔离（ D ）现场验收合格办理作业许证关闭手续
A：申请 B：批准
C：监护 D：申请批准（授权）
331 破土作业涉火时电进入受限空间等特殊作业时应办理相应( A )
A：作业许证 B：破土许证C：电许证D：火许证
332 施工单位破土作业许证正保存期（ B ）年
A：半 　B：1 　C：2　 D：3
333 井场周边破土作业前应解隐蔽设施分布情况破土隐蔽设施时应适 ( C )挖掘避免损坏隐蔽设施
A：技术方案 B：安全措施 C：工具 D：挖掘方式
334 安全生产法规定生产营单位应较危险素生产营场关设施设备设置明显（B）
A：安全标志 B：安全警示标志
C：安全合格标志 D：安全检验检测标志
335 天然气空气混合时含量（C）时点火爆炸
A：12 B：23 C：515 D：1520
336 液化气钢瓶选择专软原( D )
A：长短 B：液化气标准颜色
C：粗细匀D： 液化气普通橡胶软溶解作
337 油气井井口距学校医院型油库等口密集高危场应（ A ）m
A：500 B：300 C：150 D：200
338 发生危险化学品泄漏事现场疏散员通旗帜树枝利手帕等迅速辨明风（A）撤离
A：风侧风 B：风侧风
C：低洼处 D：高处
339 氧气瓶乙炔气瓶应分开放置间距少（C）米
A：1 B：3 C：5 D：10
340 时氧气瓶乙炔瓶动火点保持少（B）米距离
A：5 B：10 C：15 D：20
341 柴油皮肤粘膜刺激作皮肤接触柴油导致（A）
A：接触性皮炎B：水痘C：毛囊炎D：手足癣
342 氧气瓶瓶嘴压力表接口螺纹等处沾油污油脂时会导致（ C ）
A：氧气漏失 B：气瓶附件损坏
C：燃烧甚爆炸D：受影响
343 工伤指(C)事职业活动者职业活动关活动时遭受良素伤害职业病伤害
A： 监者 B： 理者 C： 劳动者 D：
344 员工搬起放重物时应采取（B）姿势
A：直腿弓腰 B：曲腿挺胸 C：曲腿弯腰 D：直腿挺胸
345 根职业病防治法求产生职业病危害单位应醒目位置设置公告栏公布关职业病防治（D）
A：操作规程
B：工作场职业病危害素检测结果
C：职业病危害事应急救援措施
D：三项
346 中国石化员工健康理规定中境员工（A）接受次综合健康检查
A：年 B：半年C：季度 D：月
347 根国家防暑降温措施理求日高气温达37℃40℃时单位安排劳动者室外露天作业时间累计超（C）时
A：2 B：4C：6 D：8
348 中国石化职业病诊断鉴定职业病患者理规定求接触职业病危害员工复查诊断治疗占生产工作时间应（B）处理
A：病假 B：正常出勤C：事假 D：旷工
349 工作日（8时）接触噪声限值（B）分贝
A：80B：85C：90D：95
350 高温热辐射作业环境中职业禁忌症（A）
A：糖尿病 B：心脏病C：高血压 D：胃炎
351 钻井环境污染防治效果应满足环保标准求废水应全部回收达标排放固体废物应（D）
A：填埋B：焚烧C：放置井场D：全部安全处置综合利
352 钻井工程合中必须包含污染物防治条款明确双方责污染物处理处置求（C）
A：部门B：负责C：验收标准D：监测标准
353 井场工业垃圾生活垃圾应（B）
A：焚烧掩埋B：分类存放回收处理
C：交处理D：三项均
354 钻井产生油泥油砂应（D）
A：排入泥浆池B：外排
C：深埋处理D：回收处理安全处置
355 居民区等噪声敏感区域噪声超标时夜间禁止施工根环境噪声污染防治法夜间指（A）
A：晚二十二点晨六点B：晚二十四点晨六点
C：晚二十四点晨七点D：晚二十二点晨七点
356 年6月5日（A）
A：环境日B：球日C：口日D：环境宣传日
357 属危险废物（B）
A：含油污水B：废机油C：生活污水D：泥浆池清液
358 国家严重污染环境工艺设备产品实行淘汰制度单位(B)严重污染环境工艺设备产品
A：生产销售B：生产销售者转移
C：生产销售D：生产转移
359 政府环保部门监测钻井现场场界噪声时（B）监测结果效
A：必须通知施工单位
B：通知施工单位
C：施工单位负责必须现场
D：施工单位环保理员必须现场
360 确认环境否污染（C）
A：环境监测标准B：污染物排放标准
C：环境质量标准D：环境基准
361 确认某排污行否合法（B）
A：环境监测标准B：污染物排放标准
C：环境质量标准D：环境基准
362 企业事业单位生产营者违法排放污染物受罚款处罚责令改正拒改正法作出处罚决定行政机关责令改正日次日起原处罚数额（A）连续处罚
A：日B：周C月D：年
363 提起环境损害赔偿诉讼时效期间（ C ）年事知道者应知道受损害时起计算
A：1 B：2 C3 D：5
364 报废钻井者取水井等应实施（C）者回填
A：洗井 B：压井 C封井 D：固井
365 含毒害水污染物工业废水应（D）稀释排放
A：混合收集 B：混合处理
C混合收集处理 D：分类收集处理
366 钻井井场产生废弃包装物容器护丝等效处理方法（D）
A：填埋 B：混入生活垃圾处理
C：丢弃 D：供应商回收
367 工程施工单位清运生活垃圾等般固体废物应（A）部门规定进行利处置
A：环境卫生行政B：环境保护
C：城市理 D：卫生防疫
368 钻井井场产生油泥砂废机油等危险废物委托第三方处理处理单位必须具资质证件（B）
A：排污许证 B危险废物营许证
C：危险品道路运输资质 D：环境监测资质
369 外伤伤员伤口进行现场处理通常应送医院做进步治疗防（C）针
A：狂犬病 B：百日咳 C：破伤风 D：肝炎
370 触电者伤势较轻时急救方法（A）密切观察
A：安静休息 B：工呼吸 C：注强心剂 D：喝水
371 采口口工呼吸法急救时触电者仰卧头部（ C ）
A侧 B前倾 C仰 D
372 采工体外心脏挤压法时挤压力猛分钟挤压（ C ）次左右
A：20 B：30 C：70 D：100
373 困火场时列求救方法错误（D）
A：声呼 B：白天挥动鲜艳布条发出求救信号
C：晚挥动手电筒 D：哭泣
374 吃东西噎时患者够讲话咳嗽应量咳出法咳出噎住食物着患者腹部（C）产生击气流食物挤出气道
A：迅速施压 B：缓慢施压
C：迅速施压 D：缓慢施压
375 列（A）属野外工作条件劳动者防护
A：药物 B：防蚊虫叮咬C：防潮湿 D：防蛇咬
376 飞虫钻进耳道正确做法黑暗方手电光着耳道利昆虫趋光性引出飞虫耳道滴滴（C）耳勺飞虫掏出耳道
A：柴油 B：酒精 C：烹调油 D：农药
377 腋部臂出血时压迫（C）压点锁骨方胸锁乳突肌外缘
A：锁骨动脉 B：肱动脉 C：锁骨动脉 D：股动脉
378 安全生产法业员权解作业场工作岗位存危险素防范措施（ D ）
A：劳动工情况 B：技术方案
C：安全投入资金情况 D：事应急措施
379 进行敲击等工作时员工应佩戴（D）眼部保护设备防眼部受伤害
A：面罩 B：口罩 C：防护服 D：护目镜
380 属变更理范围事项包括（B）
A：生产方案变更 B：更换型号设备线配件
C：设备运行参数控制指标范围外调整D：设计变更
381 中国石化变更安全理规定属变更理范围事项（Ｄ）
Ａ：修理重新校验仪器B：修理重新校验仪表
Ｃ：清扫容器线 Ｄ：重新修订工艺设备操作规程
382 目视化理求危险化学品盛装器具分类摆放应划线定位设置标牌标牌容应参（ A ）注明名称危害注意事项
A：危险化学品技术说明书（MSDS） B：标准
C：危险化学品成分 D：危险化学品性质
383 线阀门着色应严格执行国家行业关标准应线表明介质名称（ C ）
A：密度 B：状态 C：流 D：温度
384 根理规定钻井队井场应（B）印制醒目标识队号
A：井场门口 B：井架二层台
C：营房区门口 D：生产作业区
385 粉尘噪声化学品辐射等职业病危害作业场设置职业病（ D ）职业病危害检测公示牌
A：告知牌 B：公示牌 C：警示牌 D：危害警示标识
386 钻井施工现场危险化学品盛装器具分类摆放应划线定位设置标牌标牌容应参危险化学品技术说明书注明（ A ）注意事项等
A：名称危害 B：名称数量C：化学性质 D：物理性质
387 井控线阀门着色应严格执行国家行业关标准控制阀门悬挂含工位号（ C ）等基信息标签
A：压力 B：工作状态C：开关状态 D：三项
388 目视化理求设备设施检维修时工艺锁点电气锁点均应实施（ A ）目视化理
A：锁挂签 B：隔离C：锁 D：员工监护
389 钻井现场种安全色标识牌标签安全标志考虑（ B ）环境
A：风天气 B：夜间 C：雷雨天气 D：日晒
390 某井队利制通径装置进行通油作业时通气堵头崩出操作员工左腮部致死亡造成员工伤害直接原（ D ）
A：制工具前未进行安全风险分析
B：制工具未落实防范措施
C：行制作气动通径装置存缺陷
D：通气堵头崩出击员工
391 钻井队处理井复杂时发生钻具断裂水龙带摆动带动气动绞车吊钩部U型绳卡击站死绳固定器旁名员工右颌导致死亡造成员工伤害直接原（ B ）
A：断钻具风险果严重性认识足
B：U型绳卡击
C：处理卡钻障安全措施位
D：没进行安全工作分析
392 钻井队处理井复杂进行泄压时高压软抖动钢制接头碰击排屑产生火花引燃排污池污油造成循环罐保温棚罐电气线路部分设备烧毁事直接原（ A ）
A：物体击产生明火 B：泄压程潜风险认识
C：高压软固定牢 D：员工操作
393 钻井队进行起钻作业时发现井架工没反应查井架工穿戴保险带气动绞车钢丝绳缠绕起井架工拉气动绞车滚筒已昏迷抢救效死亡造成员工伤亡直接原（ C ）
A：架工绊拴气动绞车手柄拉绳致气动绞车启动
B：气动绞车绞车存缺陷质安全
C：保险带气动绞车钢丝绳缠绕起员工勒住
D：井架工安全意识差没发现存风险
394 硫化氢阈限值（B）ppm
A：67 B：10 C：20 D：30
395 硫化氢安全界浓度（B）ppm
A：10 B：20 C：30 D：50
396 硫化氢危险界浓度（D）ppm
A：20 B：30 C：50 D：100
397 硫化氢爆炸极限（A）％
A：43～46 B：143～46
C：43～46 D：43～72
398 井处受控状态存生命健康潜危险 [硫化氢浓度10ppm (15mgm3)] 应挂（C）牌夜间应颜色灯光警示
A：红 B：黄 C：绿 D：白
399 生命健康影响 [硫化氢浓度10ppm (15mgm3) ～20ppm (30mgm3)]应挂（B）牌夜间应颜色灯光警示
A：红 B：黄 C：绿 D：白
400 生命健康威胁 [硫化氢浓度 20ppm (30mgm3)]应挂（A）牌夜间应颜色灯光警示
A：红 B：黄 C：绿 D：白
401 硫化氢浓度超监测仪量程时应现场准备量程达（C）ppm监测仪器
A：300 B：500 C：1000 D：1500
402 硫化氢含量（B）ppm井应明确修条备应急通道
A：50 B：100 C：300 D：500
403 三高油气井中高含硫指：（D）
A：层气体介质硫化氢含量达10ppm
B：层气体介质硫化氢含量达100ppm
C：层气体介质硫化氢含量达10000ppm
D：层气体介质硫化氢含量达1000ppm
404 高含硫气井放喷时应确保（B）种效点火方式
A：2 B：3 C：4 D：5
405 钻井井控理求：实行防喷器闸板胶芯定期更换制度胶芯含硫油气井工作时间达（ B ）月时钻开油气层前应予更换
A：1 B：3 C：6 D：12
406 高压高含硫油气井井口距井井口间距离井钻机钻台长度（ B ）米
A：5 B：8 C：10 D：25
407 钻开含硫层前（B）米应钻井液PH值调整95直完井
A：30 B：50 C：75 D：100
408 高含硫化氢井井控演应包含硫化氢防护容钻开含硫化氢油气层（B）米前应预案组织1次硫化氢防护全员井控演
A：50 B：100 C：200 D：500
409 含硫化氢油气井钻油气层前100米应钻遇硫化氢层位时间危害安全事项撤离程序等告知（D）米范围员政府部门村组负责
A：50 B：100 C：200 D：500
410 高含硫化氢油气井钻开产层前应组织井口（C）米居民进行应急疏散演练撤离放喷口100米居民
A：100 B：300 C：500 D：700
411 正压式空气呼吸器应（A）少检查1次
A：班 B：天 C：周 D：月
412 正压式空气呼吸器月度检查记录(包括检查日期发现问题)应少保留（C）月
A：2 B：6 C：12 D：24
413 硫化氢浓度50ppm时中暴露（A ）时间嗅觉会丧失
A：15分钟更长 B：30分钟
C：10分钟 D：1时
414 含硫油气井进入油气层前（C）米步钻井设计高密度值裸眼层进行承压力检验
A：20～30 B：20～40 C：50～100 D：150～200
415 防火防爆防硫化氢安全措施求：柴油机排气出口井口相距（B）米油罐
A：10 B：15 C：20 D：25
416 井喷失控造成火灾爆炸员伤亡井口失控造成硫化氢等毒害气体逸散未时点火事称（D）级井控事
A ：Ⅳ B ：Ⅲ C ：Ⅱ D ：Ⅰ
417 含硫区钻井时应加强钻井液中硫化氢浓度测量充分发挥硫剂气器功保持钻井液中硫化氢浓度含量（D）ppm
A：155 B：222 C：30 D：333
418 已知怀疑含硫化氢层中起出岩心前应提高警惕岩心筒达面前少（D）立柱达安全界浓度时应立戴正压式空气呼吸器
A：3 B：5 C：8 D：10
419 气防设施检查校验检定应符合规定：固定式硫化氢检测仪应年度校验证明便携式硫化氢检测仪（ B ）应校验1次超满量程浓度环境应重新校验
A：季度 B：半年 C：年 D：两年
420 便携式气体检测仪开机发现蜂鸣器发出连续声时液晶屏显示LOBAT字样说明（B）
A：发现硫化氢气体正报警
B：检测仪电量足需更换电池充电
C：正常开机程序需
D：检测仪提示出现障应时维修
421 硫化氢浓度达便携式硫化氢检测仪第二级报警值时报警信号（C）
A：断续声光报警
B：连续声光
C：连续声光震动
D：报警
422 佩戴空气呼吸器工作程中突然发现供气阀停止供气压力表指示10Mpa时应（B）
A：摘面罩快跑安全区域
B：压旁通阀撤安全区域
C：拍供气阀争取快恢复供气
D：关闭气源阀重新开启
423 含硫油气田点火枪紧急点火时点火员佩戴呼吸器选择风方距点火口（C）米外
A：15 B：20 C：30 D50
424 发生硫化氢泄漏时现场员应该注意观察风员处泄漏源风方位时员应（D）
A：风方疏散 B：风方疏散
C：特规定 D：先侧风方风方疏散
425 发生硫化氢泄漏时现场员应该注意观察风员处泄漏源风侧风方位时员应（A）
A：风方疏散 B：风方疏散
C：特规定 D：先侧风方风方疏散
426 佩戴正压式呼吸器工作时听报警哨响起工作许1分钟完成时应（A）
A：立停手中工作换撤离
B：抓紧工作做完然快撤离
C：示意取备气瓶继续工作等备气瓶立更换
D：视情况定
427 硫化氢警报器报警听撤离信号（B）员立离开现场
A：全部 B：非必 C：必 D：指定
428 硫化氢浓度20ppm时中暴露（D）时间眼部灼热感呼吸道受刺激
A：15分钟更长 B：30分钟
C：10分钟 D：1时
429 硫化氢浓度（C）ppm时短期暴露会醒事应迅速进行工呼吸
A：100 B：300 C：500 D：1000
430 硫化氢浓度（D）ppm时立丧失知觉会产生永久性脑伤害脑死亡必须迅速进行工呼吸
A：100 B：300 C：500 D：1000
431 层孔隙压力（A）井底压力时井口返出钻井液量泵入液量停泵井口钻井液动外溢现象称溢流
A B C等 D等
432 井喷失控重新恢复井口控制井控技术称（C）技术
A级 B二级 C三级 D欠衡
433 三高井高压指层压力达（B）MPa
A35 MPa B70 MPa C105 MPa D140 MPa
434 固井程中必须保持水泥浆液柱压力（A）层压力
A B C等 D等
435 测试施工程中钻具静液压力（C）层压力测出真实层压力
A B等 C D等
436 井喷新井口抢装采（ B ）分件扣装法
A单件 B整体吊装 C组合 D分散
437 起钻完应时钻（ B ）空井情况进行设备检修
A B严禁 C必须 D时
438 正常泥页岩沉积层机械钻速井深关系（ B ）
A成正 B成反 C关系 D确定
439 钻井液密度设计时应裸眼井段中(A )压力
A层 B层
C漏失 D漏失
440 套起钻前应采（D）形式检查出现气侵溢流
A静止观察 B循环观察
C关井观察 D短起
441 钻头油气层中油气层顶部300m井段起钻速度超（D）ms
A02 B03 C04 D05
442 钻开油气层起钻前进行短程起钻作业般起钻前先起出（B）柱钻具然井底开泵循环周
A5～10 B10～15 C15～20 D20～25
443 正常情况某深度层压力等层流体作该处（A）
A静液压力 B流动压力
C覆岩层压力 D岩石骨架应力
444 某层层压力相井深淡水静液压力称（C）
A层压力梯度 B层压力量密度
C层压力系数 D层破裂压力
445 层沉积程中（B）层孔隙中流体圈闭形成
A异常低压 B异常高压
C正常压力 D异常高基岩应力
446 果保持素变机械钻速井底压差减（B）
A减 B增加 C变 D波动
447 世界常见异常高压层（B）
A碳酸盐层 B欠压实页岩层
C衰竭砂岩层 D压实页岩层
448 关井立压力表关井套压力表记录超实际压力关井压力值称（C）
A关井套压 B关井立压
C圈闭压力 D井底压差
449 声波孔隙流体中传播时间较固体中（D）实测岩石中传播时间孔隙度增加增长
A减少 B短 C变 D长
450 dc指数利泥页岩压实规律（B）层压力压力差机械钻速影响规律预测层压力
A激动压力 B钻井液液柱
C抽吸压力 D破裂压力
451 进入异常高压层时井底压差减机械钻速增加相应dc指数（A）
A降低 B升高 C变 D急剧增加
452 般情况层破裂压力着井深增加增加层套鞋处层强度低易（ B ）
A溢流 B漏失 C溢流 D井喷
453 老油区开发井钻井施工时常发生（B）引起层高压情况造成严重井喷事
A正常开采 B周边注水 C长期停产 D质运动
454 进入油气层前（ B ）m设计部井段高泥浆密度值裸眼层进行承压力试验
A10～50 B50～100 C50～60 D 80～100
455 矿产采掘区钻井表层技术套应开采井段（C）m
A50 B150 C100 D200
456 裂缝性碳酸盐岩层作层（ B ）曲线应提供邻已钻井层承压检验资料
A漏失压力 B破裂压力 C层压力 D密度设计
457 已开发调整区钻井钻开油气层前应采取相应（B）停抽等措施直相应层位套固井候凝完止
A承压实验 B停注泄压
C防喷演练 D注水作业
458 导封隔表土层胶结层提供永久性套坐放位置坚硬层导深度般（ D ）m
A50～60 B80～90 C100 D10～20
459 探井层顶部位置根邻井资料进行设计邻井资料少情况震资料确定（ C ）质构造层压力顶界
A钻井液类型 B层含硫情况
C浅气层位置 D钻井设备
460 探井超深井复杂结构井井深结构设计应充分考虑预测素留（A）层备套
A1 B2 C3 D4
461 矿产采掘区钻井井筒采掘坑道矿井通道间距离少（C）m
A50 B75 C100 D300
462 估算层压力电测曲线方法电导率电阻率层段传播时间（ C ）孔隙度测井等
A质录井 B套设计
C密度测井 D钻测量
463 井漏造成钻井液损失外降低(B )形成井喷条件
A层压力 B液柱压力 C套压力 D立压力
464 会造成井眼漏失原（ A）
A起钻时产生抽吸压力
B钻井液密度太高
C环空压耗快钻速度造成激动压力
D溢流关井时套压力太高
465 般井生产套环空水泥返深应超油气层顶部（ B ）m
A100 B200 C300 D400
466 发生溢流信号（D ）
A扭矩增加 B钻井液气侵
C泵压降 D返速增加
467 测井车应摆井架门前方距井口（C）m外
A10 B20 C25 D30
468 钻进时钻井液池液面（B）层流体侵入井信号
A降低 B升高 C变 D突降
469 （A ）预防溢流发生措施
A钻井液液柱压力衡层压力
B溢流监测设备时发现溢流
C压井程中低泵速循环压力
D井喷时防喷器关井
470 起钻作业状态关井操作应（D）min控制住井口
A2 B10 C3 D5
471 钻进中发生溢流软关井方法关井列5步骤排列正确（A）
①开启液动板阀②关节流阀关游板阀③关封井器④录取相关压力数钻井液增量⑤发出信号停转盘提方钻杆停泵
A⑤①③②④ B⑤④③②①
C⑤②①④③ D⑤③②①④
472 起钻中发生溢流软关井方法关井列6步骤排列正确（C）
①开启液动板阀②关节流阀关游板阀③关封井器④录取相关压力数钻井液增量⑤抢接钻具止回阀旋塞阀⑥发出信号停止起钻作业
A③⑤②④⑥① B⑤⑥④③②①
C⑥⑤①③②④ D①⑤③⑥②④
473 钻进作业空井状态关井操作应（B）min控制住井口
A5 B3 C2 D10
474 钻遇浅气层发生溢流利分流系统进行关井时先开（B）关闭（B）
A分流器分流线 B分流线分流器
C压井线分流器 D分流器压井线
475 进行试关井时必须边关节流阀边密切注意（C）变化
A井底压力 B层压力 C套压 D储器压力
476 某井钻进时发现钻井液池液面逐渐升高时应（A）
A关井程序立关井
B加钻压仔细观察超规定方数立关井
C提钻具循环观察否继续升油气显示
D加钻压继续钻进
477 发生溢流关井溢流量(B)直接求
A立压套压差值 B钻井液增量
C关井立压力 D关井套压力
478 钻具防喷工具失效等原造成法关井时采（C）
A关闭全封闸板 B关闭半封闸板
C关闭剪切闸板 D关闭环形防喷器
479 口井关闭达稳定气体运移造成（A）
A立压套压增加 B仅套压增加
C关井压力保持变 D仅立压增加
480 关井井口压力升允许关井压力时应（C）
A敞喷 B膨胀
C适量放喷降低井口压力 D排量循环
481 开井情况天然气井升程中气柱压力会（C）
A升高　 Ｂ变　 Ｃ降低 　Ｄ法确定
482 开井情况天然气井升程中井底压力会（C）
A升高　 Ｂ变　 Ｃ降低　 Ｄ法确定
483 关井条件天然气井升程中井口压力会（A）
A升高　 Ｂ变　 Ｃ降低　 Ｄ法确定
484 发生气侵井泥浆密度（A）
A越越高　 Ｂ越越低　Ｃ变 Ｄ法判断
485 长时间关井立压套压停升高说明（B）
A溢流物油水　 Ｂ溢流气体含气　
Ｃ钻具刺漏　 Ｄ层压力升高
486 关井条件天然气井升程中气体体积会（B）
A升高　 Ｂ变 Ｃ降低　 Ｄ法确定
487 关井气体升井口时（A）
A井口压力达高　 Ｂ井口压力降低　
Ｃ井口压力没发生明显变化　Ｄ井口压力法判断
488 排气体溢流程中气体达面时面钻井液量达（C）
A低　 Ｂ溢流前水　Ｃ Ｄ变
489 溢流关井设备问题延迟压井作业建立起稳定关井数套压立压逐渐升原（ C ）
A井钻井液加热引起体积减少
B钻头接箍中回压阀
C溢流气体运移
D发生溢流层渗透性高
490 环空钻井液受污染程度（ C ）关井立压间差值确定
A井底压力 B层压力 C关井套压 D静液压力
491 保持合理衡量增加钻井液密度井底压力（ A ）
A增加 B保持变 C减 D先减升高
492 测井起钻前调整泥浆性充分循环循环时间少（B）周
A1 B2 C3 D4
493 测井起钻前进出口密度差（B）gcm3
A001 B002 C003 D05
494 电测期间应（C）准备防喷单根
A井场 B架 C钻台 D跑道
495 溢流关井造成圈闭压力原（ B ）
A层压力断增 B关井继续泵入钻井液
C钻遇异常高压层 D溢流量
496 （ B）允许关井套压
A层压力接钻井液静液压力时
B钻井液静液压力较层破裂压力较时
C层套深较浅时
D套鞋直径时
497 关井利(C )井口回压衡层压力井控技术
A井底压力 B立压力 C静液压力 D套压力
498 长期关井（ A ）关井套压增量相等
A关井立压 B层压力 C静液压力 D破压力
499 常规压井方法核心量保持(C )
A泵速变 B钻井液池液面变
C井底压力变 D套压变
500 相条件气侵水油侵井底压力影响（ A ）
A B变 C D详
501 （ C ）重新计算允许关井套压
A进入产层前立进行 B次换钻头
C改变钻井液密度 D次换班时
502 钻穿断层时流量计50降42时发生（A）
A已发生井漏
B次接单根时发生抽吸溢流
C钻柱发生刺漏
D已发生溢流
503 浅层气钻井井控帮助措施(B)
A清水抢钻喷嘴提高钻速时划眼安装常规防喷器
B限制钻速时坐岗停泵提钻具进行溢流检查钻具安装浮阀
C加快钻速
D起钻前轻钻井液循环减少钻头泥包
504 果检测浅气层溢流分流时应采步骤（A）
A增加泵速 B保持泵速变
C降低泵速 D加钻压
505 气井钻井液密度安全附加值（ A ）gcm3
A007～015 B005～010
C007～010 D005～015
506 油井水井钻井液密度安全附加值（ B ）gcm3
A007～015 B005～010
C007～010 D005～015
507 压井时果压井液达井口井（ C）压住
A B C压住 D暂时
508 属常规压井法（ D）
A司钻法 B工程师法
C边循环边加重法 D硬顶法
509 常规压井法压井启泵时调节节流阀保持套压值变井底压力会（C）
A增加 B减少 C变 D突降缓慢回升
510 严重气侵引起井底压力降低气体（ B ）时井底压力减少
A井底 B接井口 C井深半D套鞋
511 司钻法压井第循环周结束时停泵关井时关井套压应（ A）关井立压
A等 B C D
512 压井汇（ B）作日常灌钻井液
A B C紧急情况 D非冬季
513 压井液储备量般井筒效容积（ B）倍
A1～15 B15～2 C2 D3
514 常规压井法压井循环程中采（ B）进行循环
A压井汇 B节流汇 C放喷线 D压井线
515 初始循环压力通关井立压加（D ）确定
A套压 B泵压 C安全附加值 D低泵速泵压
516 钻开油气层程中井底压力层压力气侵（A）发生
A会 B会 C定
517 溢流时出现酸性气体（H2SCO2等）容易腐蚀破坏钻具需提高压井液pH值（ A）
A95 B7 C11 D105
518 气体溢流循环出井期间面钻井液量会 (A )
A减少 B保持变 C增加 D先降升
519 压井循环期间立压套压间存滞现象通常约（ D ）m钻具深度滞1s
A300 B400 C500 D150
520 增加钻井液密度时允许关井套压会（ C）
A增加 B变 C减少 D先降升
521 （ C）时压井作业中井控风险较
A溢流量较
B层破裂压力钻井液静液压力间差值较
C层破裂压力钻井液静液压力间差值较
D套入深度
522 钻头油气层中油气层顶部300m井段起钻速度超（B）ms
A02 B05 C08 D12
523 压井期间钻柱发生刺漏压力保持变（C ）
A低泵速循环压力 B立压 C套压 D井口压力
524 钻头入井开始钻进前（ C）开始钻进前进行低泵速试验
A周 B班 C天 D月
525 气体运移时果气体膨胀井底压力（ A）
A增加 B减少 C保持变 D先降升
526 工程师法配置（ A ）直接泵入井循环周溢流排出井口压住井方法
A压井液 B原浆 C盐水 D原事先储备重浆
527 防止裸眼井段承压高发生（ B）等井控障应立停泵
A掉钻头喷嘴 B节流阀堵塞
C节流汇刺漏 D泵缸套刺漏
528 井口装备部套承压压井方法（ B）
A边循环边加重法 B工程师法
C司钻法 D压回法
529 压井程中保持井底压力变方法维持作井底压力（ C）
A等立压 B静液压力
C少等层压力 D等套压
530 压井作业时底部钻具组合发生刺漏立压会（ B）
A增加 B减少 C保持变 D先降升
531 欠衡钻井中欠衡压力值（A）井口回压确定
A层压力钻井液静液压力环空压耗
B井底压力钻井液静液压力环空压耗
C层压力立压力环空压耗
D层压力立压力
532 体积法控制气体溢流时（B ）时候套鞋处产生压力
A气体达井口 B气体达套鞋
C井关闭 D气体井底
533 探井钻井时（A）完井期间应安排专24时坐岗观察溢流
A安装防喷器 B开
C钻开油气层前100米 D钻开油气层前50米
534 开发井钻井时（C）完井期间应安排专24时坐岗观察溢流
A安装防喷器 B开
C钻开油气层前100米 D钻开油气层前50米
535 钻进中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）：（ D ）
①录取井控数报告 ②开启液（手）动板阀
③提钻具停顶驱停泵 ④关防喷器
⑤关节流阀（试关井）关板阀⑥发出信号
A①⑥④②③⑤ B④⑥⑤①③②
C②③④①⑥⑤ D⑥③②④⑤①
536 起钻杆中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）：（ A ）
①关防喷器 ②关节流阀（试关井）关板阀
③录取井控数报告 ④发出信号停止起钻作业
⑤开启液（手）动板阀⑥抢接钻具止回阀旋塞阀
A④⑥⑤①②③ B⑤⑥④②③①
C②①⑤⑥③④ D③④⑤②①⑥
537 起钻铤中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）：（ B ）
①开启液（手）动板阀 ②关节流阀（试关井）关板阀
③抢接钻具止回阀（旋塞阀防喷单根）钻杆 ④关防喷器
⑤发出信号停止起钻作业 ⑥录取井控数报告
A④⑥⑤①②③ B⑤③①④②⑥
C②①⑤⑥③④ D③④⑤②①⑥
538 某钻井队钻直井：428：185gcm3钻井液钻进487559m发现溢流循环罐增量12m3434：关井测量循环罐液量增加43m3450：衡测关井立压14MPa关井套压l6MPa造成溢流直接原（C）
A原始层压力太高
B钻井液密度高层压力量密度
C钻井液密度低层压力量密度
D关井时间太长
539 某钻井队钻直井428：185gcm3钻井液钻进487559m发现溢流循环罐增量12m3434关井测量循环罐液量增加43m3450衡测关井立压14MPa关井套压l6MPa真实层压力（D）MPa
A885 B895 C1015 D1025
540 某钻井队钻直井428：185gcm3钻井液钻进487559m发现溢流循环罐增量12m3434：关井测量循环罐液量增加43m3450：衡测关井立压14MPa关井套压l6MPa500：开节流阀泄压立压降25MPa套压降8MPa泄压程中溢流177m3总溢流达22m3515：关井观察立压27MPa套压33MPa关闭旋塞关井次井控风险进步加原（B）
A层压力升高 B开节流阀泄压
C溢流量升高 D关井观察时间太长
541 某气井φ2731mm技术套深306779m1937mm尾深291396m～426097m钻井深428538m发生强烈溢流预告该层压力系数130～145钻井液密度160gcm3发生溢流根预告层压力增加附加值造成溢流原（A）
A层压力预测准井底欠衡
B钻井液密度高层压力量密度
C钻井液密度附加值符合求
D尾深较深
542 罗家16H井事：0229：钻井深404968m循环1200：起钻起钻中顶驱偏轨强起套灌满井眼修顶驱滑轨2151：起钻井深19531m发现溢流11m3立放钻具19731m2155：抢接回压尔抢接顶驱未成功发生强烈井喷钻杆喷高5~10m钻具行2m左右方瓦飞出转盘造成方瓦飞出转盘原（C）
A转盘制动锁销未锁住 B钩锁销未锁住
C转盘方瓦销子未锁住 D吊卡锁销未锁住
543 罗家16H井事：0229：钻井深404968m循环1200：起钻起钻中顶驱偏轨强起套灌满井眼修顶驱滑轨2151：起钻井深19531m发现溢流11m3立放钻具19731m2155：抢接回压尔抢接顶驱未成功发生强烈井喷钻杆喷高5~10m钻具行2m左右方瓦飞出转盘2159：关球形半闭防喷器钻杆液气喷高达二层台2201：钻杆顶撞击顶驱撞出火花引发钻杆喷出天然气着火 井喷造成钻杆顶撞击顶驱原（A）
A关井增加井口压力
B突然增加层压力
C关井增加钻具防喷器芯子间摩擦力
D关井降低钻具防喷器芯子间摩擦力
544 防喷器额定工作压力指防喷器工作时够承受（A）
A井口压力 B层压力 C立压力 D套鞋压力
545 液压防喷器压力级分（B）MPa
A142135105140160
B14213570105140
C14213570100140
D14213580110140
546 井口防喷器压力等级( C )决定
A预期高面压力 B预期允许关井套压
C预期高层压力 D预期井底压力
547 井控设备必须钻井程中（B）层流体钻井参数钻井液参数等进行监测预报
A钻井液粘度 B层压力 C井喷 D井底压力
548 现场环形防喷器进行试压开关检查时（A）封零试验
A做 B做 C必须做 D特殊情况做
549 闸板防喷器报废年限（ B ）年
A12 B13 C14 D15
550 进入目层（B ）应开关闸板次检查开关否灵活液压动锁紧否
A 天 B周 C班 D月
551 属机械压紧式密封垫环（A）
AR BRX CBX D6B
552 R ( B )型密封垫环 6B 型法兰连接中互换
A BX BRX C意种 D6B
553 RX(B )型密封垫环增压型
AR BBX CDX D6B
554 防喷器关闭时间指（C）
A远控台流量计开始计数始流量计停止终
B应防喷器压力开始降始应防喷器压力回升原始值终
C扳动手柄开始应防喷器压力表回升原始值时间
D应防喷器压力开始降始应防喷器环抱钻具关闭空井终
555 远控台旁通阀作（D）
A蓄器中压力达21MPa
B环形防喷器压力达21MPa
C蓄器泄压
D汇压力达蓄器压力
556 起钻作业状态应（D）min內控制住井口
A1 B2 C3 D5
557 启动远程控制台电动泵气动泵（A）min应储器液压预充压力升21MPa
A15 B10 C5 D30
558 远控台汇减压阀出口压力调整范围（D）MPa
A7～14 B0～21 C7～21 D0～14
559 远程控制台应足够停泵井口回压时关闭套全开状态环形防喷器闸板防喷器组开液动闸阀液体量剩余液压应（B）MPa
A21 B84MPa C14 MPa D105 MPa
560 正常关井程中蓄器中排出压力油压力（B）实现
A蓄器钢瓶收缩 B预充氮气膨胀
C压力油身膨胀 D油泵泵压
561 压井汇装（C）阻止钻井液倒流关键部件
A板阀 B节流阀 C单流阀 D回压阀
562 两条放喷线走致时线间应保持（A）m距离线出口方应方
A03 B01 C2 D1
563 非含硫油气井放喷线应接距井口（C）m安全带
A20 B50 C75 D100
564 放喷线指节流压井汇线求少应（B）条
A1 B2 C3 D4
565 放喷线通径尺寸应（C）mm
A50 B52 C78 D102
566 放喷线隔（D）m转弯处出口处水泥基墩加脚螺栓锚预制基墩固定牢悬空处支撑牢固
A5～10 B7 C10 D10～15
567 放喷线应量直引出形限制需转弯转弯处应角度（C）铸（锻）钢弯头
A30° B90° C120° D100°
568 放喷线水泥基墩预埋脚螺栓直径（A）mm长度05m
A20 B15 C10 D5
569 防喷线长度超（A）m应固定牢固
A7 B9 C3 D4
570 液控箱控制（D）开关开关速度装置
A液动旋塞阀 B液压防喷器
C液动板阀 D液动节流阀
571 钻具浮阀安装位置应( B )
A量接钻杆 B量接钻头
C量接钻铤 D方钻杆
572 方钻杆旋塞钻具安全阀钻具防喷器工具应试（B）
A2倍工具额定工作压力
B低防喷器额定工作压力
C试压70MPa
D15倍工具额定工作压力
573 接钻具止回阀钻具钻作业时应 ( B )挤损坏钻具
A控制钻速度 B定时钻具灌钻井液
C防止突然刹车 D定时检测钻井液返出量
574 皮碗试压器塞式试压器情况（ C ）
A作井口套压力太高试压时
B两者区调换
C整套头两侧出口套井口连接密封试压时
D防喷工具试压时
575 试压塞试压时试压塞面套出口阀应保持开位（B）
A检查试压塞否密封良
B套裸眼产生损害
C试压产生极钩载
D许需反循环掉试压塞
576 防喷器应（B）mm钢丝绳井架底座角线防喷器组绷紧固定
A8 B16 C10 D12
577 放喷线两条线走致时应保持（C）m距离分固定
A01 B02 C03 D05
578 防喷器辅助控制台装置应安装（C）便操作处
A泥浆池 B机房 C值班干部值班房 D钻台偏房
579 远程控制台应安装井架门左侧井口距离少(A) m专活动房周围留宽度少( A) m行通道周围(A ) m堆放易燃易爆腐蚀性物品
A25210 B75102
C30525 D1002575
580 钻井队作业班组（C）应少次工况防喷演
A周 B天 C月 D1季度
581 钻进中发生溢流时关井程序（ B ）（转盘钻井硬关井）
①开启液动板阀 ②关节流阀关板阀
③关封井器 ④录取井控数报告
⑤发出信号 ⑥停转盘停泵提方钻杆
A⑥⑤①③②④ B⑤⑥③②①④
C⑤②⑥①④③ D①②③④⑤⑥
582 钻进中发生溢流关井程序（ D ）（顶驱钻井硬关井）
①关节流阀关板阀 ②开启液动板阀
③停顶驱停泵提钻具 ④发出信号
⑤录取井控数报告 ⑥关封井器
A⑥⑤①③②④ B⑤⑥③②①④
C⑤②⑥①④③ D④③⑥①②⑤
583 起钻杆中发生溢流时关井程序（C）（硬关井）
①开启液动板阀 ②发出信号
③关封井器 ④关节流阀关板阀
⑤录取井控数报告 ⑥抢接钻具止回阀旋塞阀
⑦停止起钻作业
A③⑤②④⑥①⑦ B⑤⑥⑦④③②①
C②⑦⑥③④①⑤ D①⑤③⑦⑥②④
584 起钻铤中发生溢流时关井程序（D）（硬关井）
①开启液动板阀 ②关节流阀关游板阀
③关封井器 ④录取井控数报告
⑤抢接防喷单根防喷立柱 ⑥发出信号
⑦停止起钻作业
A③⑤②④⑥①⑦ B⑤⑥⑦④③②①
C②⑦⑥③④①⑤ D⑥⑦⑤③②①④
585 空井发生溢流时关井程序（A）（硬关井）
①关节流阀关游板阀 ②关全封闸板防喷器
③开启液动板阀 ④录取井控数报告
⑤发出信号
A⑤②①③④ B⑤④③②①
C②③④①⑤ D⑤③②①④
586 钻进中发生溢流时关井程序（ D ）（转盘钻井软关井）
①录取井控数报告 ②开启液（手）动板阀
③停转盘停泵提钻具 ④关防喷器
⑤关节流阀（试关井）关板阀 ⑥发出信号
A①⑥④②③⑤ B④⑥⑤①③②
C②③④①⑥⑤ D⑥③②④⑤①
587 钻进中发生溢流时关井程序（ D ）（顶驱钻机软关井）
①录取井控数报告 ②开启液（手）动板阀
③停顶驱停泵提钻具 ④关防喷器
⑤关节流阀（试关井）关板阀⑥发出信号
A①⑥④②③⑤ B④⑥⑤①③②
C②③④①⑥⑤ D⑥③②④⑤①
588 起钻杆中发生溢流时关井程序（ A ）（软关井）
①关防喷器 ②关节流阀（试关井）关板阀
③录取井控数报告 ④发出信号
⑤开启液（手）动板阀⑥抢接钻具止回阀旋塞阀
⑦停止起钻作业
A④⑦⑥⑤①②③ B⑤⑥⑦④②③①
C②⑦①⑤⑥③④ D③④⑤②①⑥⑦
589 起钻铤中发生溢流时关井程序（ B ）（软关井）
①开启液（手）动板阀 ②关节流阀（试关井）关板阀
③抢接防喷单根防喷立柱 ④关防喷器
⑤发出信号 ⑥录取井控数报告
⑦停止起钻作业
A④⑥⑤⑦①②③ B⑤⑦③①④②⑥
C②①⑤⑥⑦③④ D③④⑤②①⑥⑦
590 空井发生溢流时关井程序（A）（软关井）
①关节流阀（试关井）关板阀②关全封闸板防喷器
③开启液（手）动板阀 ④录取井控数报告
⑤发出信号
A⑤③②①④ B⑤④②①③
C②③④①⑤ D①④⑤②③
591 现场更换胶芯方法（C）
①吊起顶盖②卸掉顶盖壳体联接螺柱③试压④装顶盖紧顶盖壳体连接螺栓⑤胶芯拧紧吊环螺丝吊出旧胶芯装新胶芯
A⑤③②①④ B⑤④②①③
C②①⑤④③ D①④⑤②③
592 铰链式侧门闸板防喷器现场更换闸板芯子操作序（D）
①闸板换阀手柄板关位闸板芯子侧门腔伸出②闸板换阀手柄板中位③闸板换阀手柄板中位④旋闭侧门紧螺栓⑤卸侧门螺栓旋开侧门⑥换阀手柄板开位闸板缩入侧门腔⑦取旧闸板装新闸板
A⑤③②①⑦⑥④ B⑦⑥⑤④②①③
C⑥②①⑤④③⑦ D②⑤①⑦⑥③④
593 移式侧门闸板防喷器现场更换闸板芯子操作序（A）
①取旧闸板装新闸板②紧侧门四紧固螺栓③拆卸侧门紧固螺栓换阀手柄板关位开侧门④换阀手柄板开位关闭侧门⑤闸板防喷器换阀手柄板中位⑥位换阀手柄扳回中位
A⑤③①④⑥② B⑥⑤④②①③
C⑥②①⑤④③ D②⑤①⑥③④
594 两条导绳式逃生装置面锚固定两锚相距应（ B）米
A3 B4 C5 D6
595 井架逃生装置年应制造商授权单位检查维修1次整套逃生装置寿命（ D ）年期应时报废
A2 B3 C4 D 5
596 空气中硫化氢浓度超危险界浓度时应挂标硫化氢字样（D）牌夜间应颜色灯光警示
A：红 B：黄 C：绿 D：蓝
597 某井队拆井架程中员工未防护设施字架高空坠落面导致处骨折次事直接原（ C ）
A：字架太高 B：字架稳固
C：高处作业未系安全带 D：没进行风险识
598 某修井队切割井口采气树阀门法兰螺栓时突然发生闪爆造成井口作业员烧伤死亡事直接原（ C ）
A：切割井口阀门法兰螺栓 B：未开火作业许证
C：天然气遇明火发生闪爆 D：安全措施落实
599 某钻井队进行起井架作业井架位晃动较操作员次挂离合器造成井架失稳倒塌事发生直接原（ B ）
A：井架晃动较 B：挂离合器操作
C：操作员判断错误 D：员操作技差
600 某修队放柱程中刹车失灵游车失控名操作工吊环击中头部造成员工伤亡直接原（ A ）
A：刹车失灵游车失控导致吊环击中头部
B：放柱速度快
C：安全意识强
D：员工站位合理离井口太
601 冬季某项目施工队两名员工夜班作业区域外密闭闲置房明火取暖休息发现时已处知觉状态确诊中毒死亡事直接原（ A ）
A：密闭空间明火取暖导致氧化碳中毒
B：密闭空间明火取暖休息
C：安全意识差
D：天气寒冷保暖措施位
602 某井队停工员守设备期间值班房私拉电线酒电暖气取暖引起周围燃物阴燃产生量浓烟导致死亡员死亡直接原（ D ）
A：私拉电线
B：酒岗
C：违反安全生产规定
D：燃物阴燃产生量浓烟导致中毒窒息
603 某井队名员工捡掉入活塞拉杆箱冷水喷头时慎运行中泥浆泵中心拉杆卡箍缸套挤伤手臂造成员工受伤直接原（ A ）
A：员工违章手臂伸入正运行设备
B：安全意识淡薄
C：险作业
D：抱侥幸心理
604 某井队甩接头时未接头提丝直接吊装带束住固定放程中接头滑脱险伤事件直接原（ B ）
A：未接头提丝吊装带固定牢接头滑脱
B：员配合
C：绞车放速度快
D：绞车操作
605 某井队钻进程中突然憋泵泵保险销剪断泄压线弹起泄压线保险链突然绷断险伤事件直接原（ B ）
A：压力高
B：泄压线固定牢
C：保险销钉选择
D：保险链强度够
606 某井队卸卡车宿舍房时挂绳套员挂完绳套未车吊车司机未接收指挥员起吊手势开始吊起宿舍房挂绳套员挤伤次伤事件直接原（ C ）
A：作业员相互配合
B：挂绳套员没时车
C：吊车司机未接指挥员起吊信号擅起吊
D：指挥员站位
607 某井队拆吊钻台加宽台时吊车钩撞边作业员工背钻台坠落腿骨折次事件直接原（ A ）
A：交叉作业期间吊车司机操作钩意外撞作业员 B：边作业员未系安全带
C：指挥员指挥
D：安全措施
608 某井队名员工踩循环罐罐面未扣花板花板意外侧翻员掉入罐受伤次事件直接原（ B ）
A：日常检查位
B：花板安装固定牢
C：员工安全意识足
D：员工培训位
609 某井队员B型钳钳卸钻头时钳工发现钳法扣合位检查发现钳头钳柄连接部位中间底面断裂事件直接原（A）
A：钳工接班巡回检查位未发现钳头钳柄连接部位中间底面断裂
B：B型钳出厂质量合格
C：B型钳没定期检查
D：钳工安全意识差
610 某井队挖沟机挖坑动力电缆挖断造成高压电网停电险造成员伤害事件直接原（A）
A：作业员电缆走分布清楚挖坑前未破土区域进行安全确认
B：施工区域电缆分布复杂
C：作业安全分析位
D：未破土作业理规定施工
611 某井队接单根作业结束钳工没液压钳操作手柄回复中位锁定侧身时慎碰液压钳移送操作手柄外钳工恰液压钳前面走前运行液压钳外钳工胳膊擦伤事件原（C）
A：外钳工配合
B：外钳工行走时没意识潜危险素
C：未时液压钳操作手柄锁定
D：作业现场理混乱
612 某井队钻作业游动滑车起升二层台时井架工钩子钻杆立柱拉出指梁推进吊卡钩子滑落钻台险砸钻台施工员次未遂事件直接原（ A ）
A：井架工未拴牢钩子保险绳
B：游动滑车起升速度快
C：安全检查时
D：安全意识淡薄
613 某钻井施工井场积水副司钻外钳工架泵接水带插电源进行排水外钳工发现水泵未放正前扶正刚走泵前感觉脚底麻喊水泵漏电副司钻迅速拔电源幸未造成触电事未遂事件直接原（B）
A：员工电安全意识强
B：水泵体电源接线口处绝缘漏电
C：安全检查时
D：井场积水
614 某井队套作业期间井口作业员合力推吊卡位扣合吊卡直接转身离开司钻提游车时吊卡保险活门弹开吊卡势砸井口涂抹丝扣油员受伤次事件直接原（C）
A：吊卡保险活门动复位弹簧老化弹力足
B：岗位员工工作程风险评估位安全意识淡薄
C：涂抹丝扣油员未确认安全情况涂抹丝扣油
D：岗位员工扣合吊卡未检查保险活门扣合否位
615 某井队进行起钻作业空游车放井架背梁时司钻合电磁刹车空游车未时减速时发现电磁刹车关停未时开启险导致井口操作员受伤次事件直接原（C）
A：空游车放速度快
B：岗位员工工作程风险评估位安全意识淡薄
C：起钻作业操作前未确认司控房电磁刹车开关状态
D：起钻作业游车行时井口操作工未站安全位置刹车停稳井口操作
616 员工班洗完澡回宿舍背床头处边玩手机边抽烟剩余烟头扔进宿舍塑料垃圾桶引起着火幸亏时发现未造成火灾次事件直接原（A）
A：员工宿舍抽烟完未烟头完全熄灭扔进垃圾桶引起桶餐巾纸等着火
B：员消防安全意识足
C：宿舍吸烟理严
D：员工消防安全教育足
617 更换钻井泵缸套期间司钻误合该泵气开关险造成作业身伤害事次事件直接原（B）
A司钻安全意识薄弱
B检修泵前未该泵开关进行挂牌锁司钻操作失误
C泵房员操作
D维修设备前未做充分风险评估
618 某井队进行电控房吊装位作业时起重绳索连接环处突然断裂进步检查发现绳索连接环处存裂纹现象幸吊物电控房未吊起没造成设备员伤害次事件直接原（ C ）
A 吊装绳套检查时
B：安全危害分析位
C：绳索连接环处伤存裂纹
D：电控房重
619 工作钳刹车块刹车盘间单边间隙（D）mm
A： 05 B 06 C 08 D 10
620 安全钳刹车块刹车盘间单边间隙（B）mm
A：10 B 05 C 08 D 06
621 放井架时电磁刹车（C）配合稳放
A：刹车钳 B：安全钳刹车
C：工作钳刹车 D：伊顿刹车

三选题
1 试起井架时井架起离支架100mm～200mm左右现场员检查容：（A B C D）
A：钻井绳起升绳否进入滑轮槽死（活）绳头绳卡否卡紧钢丝绳滑动痕迹钢丝绳滚筒否排列整齐
B：受力字架杆架等关键部位变形开裂电液气控制系统正常气源压力低08 MPa
C：字架缓装置否伸缩达行程井架活动附件否固定否遗留工具杂物
D：副刹车否灵活否做配重备动力设备否启动防冻保温措施否位
2 钻机底座安装求（ABD ）等
A：底座裂缝开焊现象明显变形 基础间悬空
B：连接销尺寸符合求抗剪销保险销齐全
C：斜拉筋根实际情况决定否连接便设备安装
D：底座接线完效
3 钻井井架底座第Ⅳ类检查损检测（NDT）项出现明显变形结构损坏属严重损坏（ABC）
A 起升总成 B 腿 C铰接点 D 二层台
4 影响起升井架底座钢丝绳寿命三素：腐蚀磨损损伤出现（AC）种情况时钢丝绳宜停止
A：捻距少6根断丝
B：捻距少8根断丝
C：捻距股少3根断丝
D：捻距股少5根断丝
5 井架底座销轴栏杆安装应穿（ABD）防退
A：抗剪销 B：针 C：保险绳 D：螺栓
6 发生限列情况应进行井架检测评定（ABC）
A 发生井架摔落 B 顶天车事
C 停时间两年次启
D 负荷提升
7 吊装井架底座钻台梯子等作业时做法错误（BCD）
A：吊索（具）满足求 B：牵引绳吊绳端拴牢
C：吊臂司机方指挥
D：吊物手扶吊绳指挥拉紧防止吊绳吊点脱出
8 重物焊接吊点吊耳时应满足（ABCD）求
A：利重物吊装 B：强度稳定
C：便员摘挂吊装索具 D：便观察
9 井架二层台作业员患（ABC）疾病
A：未控制高血压恐高症癫痫晕厥
B：眩晕症器质性心脏病
C：心律失常四肢骨关节运动功障碍疾病
D：糖尿病
10 井架笼梯攀爬口处应设置（BD）警示标志
A 心滑跌 B 心坠落
C 注意安全 D 必须系安全带
11 攀爬井架防坠装置（BC）
A 助力器 B 攀爬器 C 速差防坠器 D 安全绳
12 起放井架前作业员工作（ACD）等
A：申请作业许开展作业安全分析（JSA）
B：通知级安全部门
C：指挥员协助操作员位
D：清楚分工职责操作规程
13 起放井架前需考虑季节素（BCD）
A：高温潮湿 B：冬季保温
C：见度（雷雨雪雾沙暴）
D：风素
14 井架底座（ABC）会严重损坏设备立发生障事
A：严重腐蚀 B：裂纹
C：机械损伤 D：保养位
15 井架底座安装时Ⅰ类检查外承载区域滑轮进行Ⅱ类检查容：（BC）
A：探伤 B：开裂严重腐蚀早磨损
C：零部件松动缺失损坏 D：保养
16 棘爪步进式钻机移作业防止钻机偏移井架倾翻身伤害等应做（AC）
A：棘爪液缸系统试运行压力表读数准确
B：电力输送正常
C：操作箱操作手柄灵活左右液压缸伸缩应步
D：设备固定
17 字架吊装扭动错位易拆装时调整吊臂吊装位置严禁（ABC）
A：强拉硬拽设备摆动位置站 B：手探摸销孔
C：边作业未系安全带 D：双吊车抬吊
18 井架承受实际钩载应考虑（ABD）
A：风速 B：二层台钻柱排放数量
C：井钻具重量 D：低温（根材质）
19 防喷器吊装移动装置两起吊机（BCD）超说明书求
A：液控失压 B：提升高度
C：前分离距离 D：提升负荷
20 井架安装连接必须保证（ACD）
A：抗剪销针安装位螺栓安装齐全紧固背帽全
B：涂润滑脂防腐
C：笼梯固定开焊销子（针）齐全
D：防护栏座开裂防脱销（针）齐全
21 抽穿绳操作卷绳机时易发生伤害（AC）
A：齿轮挤伤机械伤害
B：滑跌 C：触电 D：坠落
22 高支架井架接触处加垫方木橡胶目（BD）摆放居中稳支撑点应置井架支撑梁处
A：便支撑 B：防滑
C：防漏电 D：防止支架损伤井架体
23 悬挂式防喷器移送装置安装前应检查（ABCD）
A：轨道底座连接耳板否变形开裂
B：油路控制方否正确
C：液压线老化破损
D：吊装索具断裂
24 起钻挂压二层台原（ABD）
A：司钻二层台操作员配合挂压兜绳
B：顶驱倾斜液缸未时复位
C：二层台距离
D：司钻操作造成游动系统摆动
25 抽穿绳应注意事项（ACD）
A：绳连接器连接牢
B：挡绳杆齐全
C：安排专观察绳连接器天车游车等易挂卡部位
D：天车井架区域严禁站立穿行
26 天车滑轮组固定螺栓应齐全完紧固（ABD）
A：止退销 B：背帽
C：保险链 D：防跳槽装置
27 电流通钢丝绳钢丝绳达物体时会发生电弧损伤钢丝绳旦怀疑受电弧损伤应报废常见电弧损伤原（ABD）
A：钢丝带电 B：闪电电击
C：静电 D：钢丝绳作电焊机搭铁线
28 绞车安装滚筒盘绕绳前应做准备工作（ABCD）
A：监控安装位显示清晰
B：液气电路调试合格
C：验持证员操作刹
D：通讯器材指挥员位
29 钻井绳期间班少应进行次直观检查容包括：（ABD）等
A：钢丝磨损情况 B：断丝情况
C：直径测量 D：绳芯否挤出
30 绞车刹车失效原包括（ACD）
A：刹车块刹车毂（盘）间油污硬物
B：高温暴雨天气
C：操作失误控制系统失效
D：刹车机构出现结构性损坏
31 钻井绳起升绳日常目视检查（BCD）
A：电流通 B：断丝磨损
C：锈蚀（特起升绳索节压制根部）
D：扭结松散等
32 绞车液气电路调试应满足（ABD）
A：连接紧固畅通
B：通断控制正确
C：动力求
D：功灵敏
33 刹车块室储存应满足（ACD）等求
A：防潮防碰撞 B：防高温
C：防重压 D：防腐蚀
34 带刹刹车块刹车毂间隙操作需调整刹时应（ABD）
A：钻具坐转盘（钻具时）卸掉钩载
B：调节方调反边调边试刹车
C：空游车边提边调节
D：调节紧刹车调节螺母背帽
35 液压盘式刹车允许带障检维修应（ABD）
A 专业员处理 B：停机 C 起钻处理
D：游车效固定
36 液压盘式刹车更换零部件检维修应分操作（BCD）控制阀观察工作钳安全钳否灵敏快速刹车
A 液压 B：刹车驻车
C 紧急刹车 D：防碰
37 液压盘式刹车灵敏原（ABCD）
A：控制阀堵塞损坏
B：刹操作装置凸轮磨损严重
C：工作钳拉簧失效刹车间隙较
D：刹车块磨损严重
38 顶部驱动装置安装求（A B D）
A：顶驱导轨端通耳板天车底梁相连保险绳（链）
B：顶驱导轨端固定井架段字架间反扭矩梁固定 连接导轨段连接牢固
C：供气系统气控系统正常储气罐压力低08 MPa
D：顶驱装置液压线连接正确紧固泄漏电路连接正确安全
39 顶驱装置维护保养前应（ABCD）等
A：断开电源泄掉压力
B：设置警示标志登高戴安全带
C：锁定游车位置
D：司钻房专值守
40 顶驱液压系统调试应检查液压泵（AB）系统功应逐项测试
A：旋 B：压力 C：电压 D：接
41 安装顶驱前应检查（ABD）
A：井架绳索顶驱干涉
B：游动电缆支架已安装固定
C：电缆已通电
D：控制房安装位
42 顶驱时班应检查（BCD）
A：电机绝缘电阻
B：导轨轮滑车否良导轨连接销钉锁销正常
C：液动旋塞转动灵活背钳钳头锁止销螺栓紧固
D：部件否松动损坏泄漏轴防松装置螺栓松动
43 施工中顶驱装置液压系统紧急维修时（ABCD）
A：严禁手检查液压油否泄漏（高16MPa）配戴护目镜
B：排放液压油心烫伤（高70℃）
C：释放蓄器中压力
D：高处作业取许
44 游动滑车中出现列情况应维修更换：（ACD）
A：轮槽表面产生波纹状沟槽
B：钩载处理井事
C：绳槽半径规定值
D：滑轮边缘破损
45 钻进时应班观察水龙头（ABC）
A：密封盘根盒处否刺漏钻井液
B：壳体温度否高超70o
C：机油盘根盒压盖否溢漏机油
D：油池油量否充足
46 水龙头盘根盒刺漏原：（ABCD）
A：盘根压帽未紧
B：盘根磨损
C：外径磨损刺裂
D：中心心
47 水龙头前应检查（BCD）
A：否戴护丝
B ：油池油量否充足
C：机油盘根压盖盘根盒否紧固
D：链钳转动中心否灵活
48 水龙头中心转动灵活发卡应检查（ABD）
A：水龙头轴承否损坏
B：水龙头否缺油高温
C：盘根盒否磨损
D：盘根否紧
49 钩前应检查（ABD）灵活性
A：钩身制动装置 B：提环摆动
C：侧钩闭锁装置 D：钩口安全锁紧装置
50 钩受力部位（ABCD）现场进行气割焊接定期检查磨损情况承受较击应时检查受损情况
A：钩身 B：钩口
C：侧钩 D：提环
51 钩遇列（BCD）情况应进行检验更换
A：新钩前
B：承载件更换修理
C：承受重击载荷
D：存较严重变形锈蚀磨损裂纹等缺陷时
52 吊环属列（ABD）情况必须进行检验
A：新吊环 B：承受重击载荷
C：搬迁安装前 D：存较严重变形锈蚀磨损裂纹等缺陷
53 吊环出现（ ABC）情况应报废处理
A：外观检查明显缺陷时
B：吊环挂合部位磨损量超允许值时
C：损检测合格时
D：吊环防腐油漆磨损
54 钻井泵泥浆排端空气包应配备压力表空气包应充（AD）
A：空气 B：氢气 C：氧气 D：氮气
55 开泵前副司钻必须检查钻井泵（ABD）
A：汇阀门开关否正确 B：冷水线否畅通 +
C：飞溅润滑否正常 D：安全阀压力设定否合适
56 钻井泵安全阀（ABCD）
A：应定期检查 B：销钉定位应根工作压力调整
C：应拆掉 D：应堵死
57 钻井泵冬季长期停时应钻井泵（AC）
A：冷水放净 B：润滑油放净
C：钻井液放净 D：水缸排水缸拆掉
58 钻井泵压力表应（ABCD）
A：定期检定 B：表盘清洁 C：示值准确 D：方正确
59 钻井泵运转程中副司钻应常检查：（ABCD）
A：泵压否正常
B：冷水质水量否变化拉杆箱否盖
C：润滑油质油量油温压力否正常
D：钻井泵部位异常响声刺漏
60 停泵检修时应（ABCD）防误操作
A：切断动力源 B：挂检修提示牌
C：专监护 D：锁住开关手柄
61 钻井泵安全阀剪切销钉求（ABC）
A：定位正确 B：材质直径符合求
C：保养时 D：灵敏
62 气动绞车钢丝绳出现（ABCD）时应禁止气动绞车
A：排列整齐B：扭 C：严重断丝D：结
63 气动绞车前应检查（ABCD）等
A：固定否牢
B：护罩否完钢丝绳排列否整齐扭压扁断丝锈蚀等现象
C：刹车否灵活
D：吊钩否变形磨损锁效钢丝绳卡否符合规定
64 操作液压钳领（ ABCD ）
A钳定送头 B钳卡牢转钳头
C卸完毕缺口 D松开钳回走
65 安装液压钳时种线求（ABCD）
A：畅通清洁 B：布局合理互相缠绕
C：防磨措施 D：渗漏两端固定符合求
66 液压钳吊绳（ABCD）等缺陷
A：结 B：断丝 C：锈蚀 D：硬伤
67 液压钳钳滑原（ACD）
A：钳牙磨损严重 B：钳牙没磨合
C：钳牙清洁 D：钳子没调
68 液压钳伸缩气缸搬迁程中必须保护做（BCD）
A：防颠簸 B：防碰 C：防挤压 D：伸缩杆收缩位
69 液压钳修理时必须（ACD）防止误操作伤
A：切断动力源 B：操作手柄处中位
C：开关锁挂牌 D：保险绳固定
70 重锤式防碰天车日常检查包括（ABCD）
A：防碰钢丝绳结扭现象井架附件卡挂
B：防碰重锤工作引绳连接开口销
C：气路压力正常工作盘刹钻机气液路系统正常
D：阀件工作正常控制系统灵敏刹车动作迅速
71 数码式防碰天车钻井作业程中进行动（BC）防止碰天车
A：检测 B：报警 C：刹车 D：测试
72 钻井液搅拌器前应做（ABCD ）等检查
A搅拌器控制开关
B搅拌器油位否观察窗刻线见液面线
C联轴器护罩
D联轴器松紧程度
73 吊装高架槽时存员高处作业时发生坠落伤外存（ABD ）等危害
A吊车距离太远指挥司机操作猛致设备掉伤
B吊装索具缺陷吊装稳导致设备摔坏落物伤
C队长脱离现场
D安装位稳高架槽坠落伤
74 完井循环罐拆卸时拆卸循环罐面走道板梯子护栏固定牢造成坠落伤外存危害包括（ABCD）
A拆外走道板飘台时砸碰伤
B清罐泥浆砂子罐口未采取防护措施造成坠落伤
C拆卸循环罐电器设备线路时发生触电事
D砸开循环罐连接油壬时榔头伤
75 安装拆卸循环罐电路前应严格执行（ACD）制度
A停电验电 B钻井液工程师安装拆卸
C挂牌锁 D专监护
76 摆放连接循环罐时作业班组员应注意事项包括（ABD）
A起重指挥起重司机司索员作沟通
B起重指挥信号明确规范起重司机稳操作严禁猛提猛放
C员缺少情况实生穿戴劳保岗作业
D作业员手扶站位处循环罐移动方挤碰位置
77 循环罐安装保证作业员工作安全必须做（ABCD）
A罐面连接走道板应敷设整固定牢
B罐处防护栏杆齐全牢固
C梯子摆放角度合适扶手安装齐全固定牢固
D罐面破损盖板缺失安装位
78 吊装循环罐面泥器砂器气器离心机振动筛时绳套应确保（ABD）
A采4根等长绳套 B绳套断丝超标扭结
C挂绳套时栓牵引绳 D绳套压制部分松动强度满足求
79 吊装循环罐面泥器砂器气器离心机振动筛时作业员应该做（ABC）
A处吊物吊臂 B绳套应拴挂牢固
C牵引绳控制摆动 D站循环罐面准备手扶正设备
80 安装循环罐时作业员榔头做（ABC）
A榔头时戴护目镜 B榔头前检查工具否完整
B手握榔头时抓牢 D员应站作业员正前方
81 安装拆高架槽附件（流量计气体检测探头走道护栏等）时作业程应做（ABCD）
A作业前应进行作业安全分析办理作业许证
B作业时专指挥
C作业程落实专监护
D高架槽挂绳套员应戴安全带
82 钻井液储备罐直线梯时应注意（ BCD ）等事项
A挂安全提示牌
B手抓牢
C脚踏稳
D必时戴安全带防坠落器
83 振动筛更换筛布时应注意（ACD ）等事项
A切断电源挂牌锁
B办理作业许证
C专监护
D防止碰伤擦伤手
84 振动筛更换电机时应注意（AC ）等事项
A切断电源挂牌锁
B办理时电作业许证
C新电机换固定牢接
D约时供电
85 钳工司钻报告说停泵立压力表指针卡死回零司钻工长报告工长出块刚厂家送立压力表说块表换行面4种说法正确答案（AC）
A块表没出厂合格证
B块表没出厂合格证外观没问题新表
C块表没计量检定准
D块表否影响生产前提
86 高压线水龙带安装程中存危害（ABD）
A吊装时员站位发生身伤害
B榔头敲击壬时发生物体击挤伤碰伤
C触电
D壬扣时配合挤碰伤
87 高压汇试压前准备工作应包括（ABD）
A试压前工作安全分析作业许证办理
B试压前试压设备进行检查
C现场持证员监护
D关员撤离安全区域
88 高压汇试压时安全措施应包括（BCD）等
A作业员应远离试压区
B试压泵电机外壳接良电源线完
C压力传感器压力表安全阀定期检验合格效
D进行安全告知设立警戒线指定专监护
89 井场高压汇维护应做（ABCD）
A班进行次检查壬接箍松动线摩擦严重处进行整改
B定期汇闸门进行次保养注黄油处进行注黄油
C完井线拆卸应接箍密封圈取检查已龟裂密封圈进行更换
D发现问题时更换配件排障
90 提升短节时造成危害（ABCD）
A井口装卸程中操作倾倒砸伤
B绳套吊装时绳套脱开提升短节砸伤
C提吊提升短节时操作猛碰伤
D提升短节放置倒砸伤
91 利吊卡起钻杆时必须（ AB ）
A保险销 B方补心 C刮泥器 D安全卡瓦
92 安全卡瓦卡钻铤卡瓦牙咬紧体井口作业员应做（ AB ）
A扳手紧螺母
B榔头轻轻击铰链轴销
C榔头轻轻击调节丝杠
D榔头轻轻击保险链
93 B型钳操作前操作员应检查（ABCD）等事项
A 钳尾绳锁销螺母否齐全完 B 钳尾绳尺寸否符合标准
C 钳尾绳结断丝超标 D 钳尾绳两端紧固牢
94 阻火器功（ABC）
A阻止易燃气体液体火焰蔓延
B防止回火爆炸
C火焰阻止窒息作
D辅助消防灭火
95 漏电保护器指电路中发生漏电触电时够动切断电源保护装置包括（ABCD）等
A漏电保护开关（断路器） B漏电保护插头（座）
C漏电保护断电器 D带漏电保护功组合电器
96 漏电保护器途（ACD）等
A防止电气设备电气线路漏电引起触电事
B时进行电流载保护
C时切断电气设备运行中单相接障
D防止电程中单相触电事
97 压力容器安全阀必须符合（ABCD）等基求
A起跳动作灵敏达阀开启压力时阀瓣动跳开排气
B排放压力阀瓣应达全开位置
C安全阀开启状态应稳定振荡排放
D密封性良正常压力保持漏排气降压时关闭密封
98 井架工二层台逃生装置锚承重绳（拉绳）外（ ABCD ）等组成
A悬挂体 B缓降器 C导绳 D手动控制器
99 保证乙炔气瓶安全气瓶出厂时装保护帽保护胶圈外作业时应该配齐（ABC）等器件
A乙炔表 B回火控制器 C减压阀 D安全阀
100 安全带度磨损损坏包括（ ABD ）等情况应予报废
A切割 B刺穿烫伤 C光 D撕裂
101 速差式防坠落器（ ABC ）组成
A防坠落器体 BU型环钢丝绳套
C尼龙绳 D减震弹簧
102 转盘安装应达（ABD）
A正 B稳牢 C准活 D灵通
103 校正转盘天车作业时存危害包括（ABCD）
A作业员高处坠落造成身伤害
B手工具未系安全绳操作造成物体击
C液压千斤顶操作造成挤压碰伤
D作业区泥污杂物雨水冰雪等未清理造成滑跌伤害
104 转盘梁穿抽销子时应注意安全事项（BCD）
A先办理作业许证
B防止脚滑
C防止脚踏空
D吊起转盘移动范围底部走动推拉
105 钻台指重表安装应该达（BCD）
A井架固定牢 B指针灵敏
C示值准确 D校准时
106 转盘进行拆安时吊装危害外存（ABCD）等危害
A作业者工具（扳手撬杠）造成身伤害落物伤
B作业者未仔细观察周围环境发生踩空滑跌造成身伤害
C拆装万轴时发生挤碰砸伤
D转盘固定牢护罩齐全发生机械事员伤害事
107 发电机组安装求做固定牢外确保（ABC）
A运转稳
B仪表齐全
C仪表示值准确
D营房井场负荷衡
108 网电电机安装前应检查（ABCD）等容
A电缆插件完 B接线牢固
C接线方式符合求 D供电电压符合求
109 电控房应高架安装控制房放（ABC）环境中
A燃气体 B通风良 C积水潮湿 D专台架
110 发电机吊装程中油箱未封口导致（ACD）等问题
A油料泄露 B呼吸困难 C引发火灾 D环境污染
111 操作断开闭合高压开关进行检修工作时应做（ABCD）
A办作业许证 B穿绝缘靴
C戴绝缘手套 D绝缘棒
112 清洁高低压房电气设备配电柜电器元件积尘时应（CD）
A扭干湿毛巾擦 B清洁剂擦顽渍
C干燥压缩空气吹 D干毛刷清扫
113 网电电机电路安装拆卸时应严格执行（BCD）等制度
A工程师专操作 B验电
C挂牌锁 D控制开关断电
114 高低压房SCR房VFD房新施工场投运前电气工程师应指导电工检查（ABCD）等容
A配电装置脱落受损
B电器元件松旷损坏
C导线压紧螺栓否紧固
D兆欧表检测配电装置绝缘情况
115 发电房安全求房油污外应该（ABCD）
A电瓶清洁接线紧固 B开关完
C熔断器符合规定 D接良
116 机房安全保护设施规定位置（ABC）安装齐全固定牢固
A栏杆 B梯子 C护罩 D压板螺丝
117 柴油机运转程中应避免接触（BCD）等部位
A旋转隔离部位 B高温路部位
C增压器吸入部位 D排气部位
118 某井队柴油机工机房巡回检查时发现离合器护罩固定螺丝缺失找备螺丝严重磨损开口扳手没停车情况护罩进行整改紧螺丝程中扳手滑手塞进正运转离合器导致受伤柴油机工存违章行（AC）
A没停动力源情况运转设备进行维修
B没正确劳保品
C没合格手工具
D独进入受限空间作业
119 吊装柴油机排气时做（ABC）确保作业安全
A指挥员指令清晰明确
B司索员牵引绳防止摆动
C吊车司机操作缓慢稳
D监护员站柴油机水箱观察
120 联动机吊装时吊车索具作业员作业环境存风险外存（ACD）危害
A 吊装程中底座挂连造成摆动伤
B监护员未作业现场违章发现时
C桥梯子提前拆固定造成员滑跌坠落磕碰
D联动机浮置物未固定导致甩伤
121 柴油机操作十准求操作者准（BCD）损坏短缺情况运转
A电压表 B转速表 C油压表 D温度表
122 机械钻机机房操作前应检查（ABCD）等部位发现漏气工作异常立更换
A气线 B继气器 C导气龙头 D二通气开关
123 整体搬迁时（AB）风力5级时禁止整迁
A：非作业员远离井架50m外
B：雨天雾天见度10米
C：天气温度零10度
D：气温高32度
124 通井场道路（CD）设置间距应充分考虑车辆安全通性
A硬度 B休息点 C弯度 D会车点
125 井场布置应考虑季节风（AD）
A风频 B风速 C风类 D风
126 整体搬迁移动专指挥进行（BC）负责确保两液缸步进行保证钻机稳移动
A：队长 B：操作员 C：两侧观察员 D：工程师
127 井场周围定范围居民住宅学校厂矿（包括开采资源矿业单位）国防设施高压电线水资源情况风变化等进行勘察调查特需标注清楚诸国防设施光缆电缆油气水线等（ABCD）
A：分布 B：走 C：长度 D：深度
128 电动机安装求（ABC ）
A：露天电动机防雨水措施
B：电动机运转部位应加护罩完安装牢固
C：电动机外壳应接接电阻宜4Ω
D：电动机电压稳
129 设备搬迁吊装设备序应遵循利（ABCD）原
A：新井卸车 B：设备位
C：搬安工序衔接 D：缩短迁安周期
130 遇六级(含六级)风雷电暴雨雾雪沙暴等见度30m时应停止（ABD）
A：设备吊装 B：设备拆卸C：正常钻进D：高处作业
131 井场设备动迁前道路勘察勘测车辆通行时（AB）等造成身伤害设备损坏素
A：路面强度够 B：桥梁涵洞承载力足
C：道路距离远 D：村庄少
132 需两台拖拉机联合作业时（整拖井架）应（BCD）
A：双指挥 B：性相
C：统指挥 D：步进行
133 运输车辆（CD）进入井场车速超5kmh
A：分车型 B：分货物类 C：分时 D：分段
134 起井架时先试起井架井架起离支架100mm～200mm时现场员应检查（A B C D）
A：绳起井架绳否进入滑轮槽死（活）绳头绳卡否卡紧钢丝绳滑动痕迹钢丝绳滚筒否排列整齐
B：供气系统气控系统正常储气罐压力低08 MPa
C：字架缓器活塞杆否达行程二层台否收拢捆井架否遗留工具物件
D：刹车系统辅助刹车连接部位否正确绞车水柜否装满水备动力设备否启动钢鼓冷水否备
135 作业现场拆卸安装井架时（AB）
A：应专指挥 B：信号应统
C：应司钻指挥 D：标识应统
136 井架安装完毕作业员应检查(ABCD)
A：明具 B：绳索 C：连接销子 D：保险销
137 起井架前井队派专检查体设备运转情况起井架绳（BCD）设备固定情况滑轮转动应灵活
A：气动绞车 B：绳死（活）绳头
C：连接销子 D：保险销
138 井架前校正调节字架（AD）
A：顶丝 B：螺栓 C：连接销子 D：拉杆
139 起升井架绳足够强度（ABCD）松散硬伤等缺陷
A：锈蚀 B：扭结 C：挤扁 D：断丝
140 试起井架停顿时间检查（AB CD）等现象
A：井架腿变形 B：底座移动
C：绳卡滑动 D：起升钢丝绳绳头
141 起升井架时辅助工作员（BC）司钻挂合辅助刹车
A：挂合离合器 B：挂合缓器
C：缓器液缸活塞全部伸出 D：指挥司钻起升井架
142 起升井架时起升作业关员撤离钻台（AD）远离井架安全区域
A：场工作员 B：指挥员
C：司钻 D：相关车辆
143 起升井架前检查（ABCD）等销子连接情况井架否存遗留物导滑轮运转情况
A：绞车底座 B：井架底座
C：二层台 D：井架字架
144 起升井架前检查（ABC）否工作正常
A：液（气）压站 B：液（气）压操作手柄
C：液（气）压缸 D：净化系统
145 起井架时（ABCD）指挥者外员施工机具撤安全区
A：机房留守员 B：司钻
C：关键部位观察员 D：现场安全员
146 放井架前准备工作包括（ACD）
A指定刹操作员
B井架工二层台做放井架监控工作
C安排指挥员辅助操作员
D相关设备进行全面检查
147 起钻应根（BC）井眼条件采双吊卡卡瓦操作
A 机械钻速 B 钻机载荷
C 钻具质量 D 钻井液性
148 起钻时外钳工吊卡离转盘2m左右时双手握刮泥器刮钻井液检查钻具（ACD）现象
A：刺坏 B：弯曲 C：偏磨 D：挤扁
149 起钻时井架工游动滑车升时（ABD）时发信号提醒司钻
A：观察游车钢丝绳跳槽 B：观察钢丝绳明显断丝 C：观察井架连接情况 D：注意游动滑车起升位置
150 起钻时司钻目视（BCD）通监视器观察滚筒绳排列位置游动滑车高度
A：泵压表 B：指重表 C：侧视外钳工D：侧视井口
151 起钻时外钳工放刮泥器两配合（AB）
A：吊卡拉井口钻具 B：扣合吊卡活门
C：吊卡拉鼠洞 D：扣合钳活门
152 起钻时钻柱进钻杆盒井架工吊卡放合适位置发信号通知司钻刹车（BC）左手轻推立柱进指梁扶正吊卡门方发出放信号目送游动滑车指梁
A：兜绳松开 B：吊卡活门开
C：右手力拉兜绳 D：右手力拉钻杆
153 钻时外钳工站吊环侧面（AC）挂入吊卡吊耳吊卡销子插入吊卡销孔
A：手手持吊卡销子 B：手手持钢丝刷子
C：手吊环分开 D：手涂抹密封脂
154 钻起空吊卡时司钻左手离绞车气开关手柄右手离刹观察（BD）中途试放气次
A：指重表悬重 B：滚筒钢丝绳排列情况
C：吊卡高度 D：游动滑车高度
155 挂方钻杆时司钻目视方钻杆（AC）方钻杆出鼠洞时时摘开绞车离合器手柄刹车
A：端 B：端
C：缓慢起升 D：迅速起升
156 起钻前应操作岗位负责分工做（ABC）安全防护设施检查井口操作应防落物入井措施
A：仪表 B：工具
C：器材 D：钻井液
157 起钻作业挂吊卡时应（BD）避免单吊环伤害事发生
A：司钻快速挂合离合器挂吊卡
B：司钻缓慢提吊环等吊环完全挂入吊卡提
C：外钳工应站井口吊卡吊耳两侧推吊环挂吊卡
D：外钳工站空吊卡吊耳两侧推吊环挂吊卡
158 钻程中绳扭原（ABC）等
A：新换钢丝绳未松劲 B：钻具严重倒转
C：未开钩销子 D：钻速度快
159 钻程中绳扭应采取（BCD）措施
A：加速提
B：绳活绳头松开钢丝绳扭劲松掉
C：钻遇阻倒转时控制钻速度
D：未开钩销子卡卡瓦工转动
160 冬季套作业时应（ABCD）灌浆线等采取效防冻措施
A：高压线 B 立 C 水龙带 D 泥浆泵
161 套前作业员应认真检查套钳（ABCD）等符合求钻台门处拴根长度合适防碰兜绳
A 猫道套防滑装置 B 井口工具
C 专吊索 D 刹车系统
162 套前钻井队召开班前会套作业进行安全分析针作业实际情况（AB D）
A：识安全风险 B：制定安全措施
C：检修设备 D：安排作业员
163 固井作业前钻井队固井作业现场相关方应相互（A BC）
A：解设备状况 B：告知作业风险
C：签订安全协议 D：解通井路线
164 吊套单根钻台面卸护丝员（A BC）
A：手放套护丝端
B：两脚叉开避开套端
C：身体处套倾斜方
D：站套鼠洞间
165 连接套发生错扣时应（ABC）
A：套钳完全卸扣 B：缓慢提
C：次扣扣 D：电焊焊接牢固
166 套通径作业采取气源通径时员处套通径规出口（AB）
A：前方 B：方 C：左侧 D：右侧
167 吊车吊套钻台时加长牵引绳（ACD）严禁站
A ：套坠落范围 B ：钻台
C ：吊臂旋转范围 D ：吊臂
168 套程中机械钻机利（AC）锁定转盘防止误操作气路窜气造成转盘意外转动
A ：转盘止锁销 B ：事销子
C ：气源开关手柄锁销 D ：盘刹
169 套放时应避开气动绞车鼠洞提放套时段防止（AD）
A ：气动绞车吊绳挂开吊卡 B ：碰坏套
C ：挤伤井口员 D：游车行快压套
170 二层台操作前检查（ABCD）固定否紧固发现问题时整改
A ：栏杆操作台 B ：指梁二层台
C： 兜绳 D ：钻杆挡板
171 甩钻具前作业员应确认气动绞车（ABCD）吊索吊钩附件等齐全完
A：固定牢固 B：刹车系统灵敏效
C：钢丝绳排列整齐 D：护罩完
172 门坡道口时应（AB）
A：挂防护链 B：关闭防护门
C：拉警戒带 D：张贴安全警示标识
173 井架员必须（BC）井架爬梯子时手里工具工具应工具袋背
A：攀爬助力器 B：防坠落器
C：专安全带 D：安全绳
174 作业员二层台应先检查（ACD）时安全带挂牢二层台手工具拴牢保险绳方开始作业
A：逃生装置 B：钻具摆放
C：护栏固定 D：安全带悬挂点
175 甩钻具时井架工游车停稳方进行扣吊卡作业严禁扣飞车手抓（AB）
A：吊卡销子 B：吊卡吊环结合部位
C：钻杆 D：吊卡
176 甩钻具时立柱提出钻杆盒前井口员钻杆钩子钩住钻杆立柱缓慢放松防止钻杆立柱快速摆动（BCD）
A ：钻具滑落 B ：碰伤员
C ：损坏设备 D ：碰坏钻具
177 甩钻具前司钻应钻机（ABCD）等进行检查
A：防碰天车 B：刹车系统
C：死活绳头 D：滚筒绳排列情况
178 防坠落装置程中挂点选择直接关系装置效作业员安全列挂点选择正确（AB）
A：挂点应垂直工作场方位置安全空间足够高防止摆动碰撞
B：挂点挂点装置选择应牢固强度满足求
C：挂点位置应选择活动物体
D：挂点应行工作场位置
179 操作液压钳时严禁操作员手放（ABC）处
A： 液压钳移送气缸 B ：钳旋转部位
C ：液压钳加紧气缸 D ：液压钳换手柄
180 安装拆卸防喷器前作业员重点检查（ABCD）等设备工具确保完整
A：气动绞车 B：吊装绳套 C：卸扣 D：滑轮
181 拆防喷器泥浆伞时先清伞泥浆拆泥浆伞四角固定（ABC）甩出导泥浆伞
A：作业员撤离安全位置 B：两台气动绞车配合
C：专指挥稳起放 D：稳操作绞车
182 防喷器防喷导流器安装完毕应校正（ABC）条铅垂线
A：井口 B：转盘 C：天车 D：绞车
183 吊装防喷器时（ABCD）
A：作业员应撤离安全位置
B：作业员避开绷绳拉断甩出范围
C：安排专指挥游车气动绞车配合作业
D：设立中间传递信号员
184 安装拆卸防喷器期间起吊绷甩防喷器时（ABCD）
A：严禁指挥
B：手势动作标准清晰
C：岗位员配合默契
D：联络信号统
185 安装防喷器时防喷器体底法兰螺栓孔齐（AB）
A：采次角紧固方式螺栓规定扭矩
B：时紧螺栓期间吊装绳套始终处负重状态
C：序次紧固方式螺栓紧
D：摘掉吊装绳套
186 站防喷器进行敲击作业时作业员必须佩戴（ACD）员站位避开榔头运动方
A：安全带防坠器 B ：口罩
C：防滑手套 D ：护目镜
187 坠落悬挂安全带安全绳带连接点应固定佩戴者（ACB）应位腰侧腹部
A：胸前 B ：背
C：腰 D ：腋
188 冬季备钻井泵长时间停时需泵（AD）取出放净钻井液
A：吸入阀 B：缸套
C：机油 D：排出阀
189 更换钻井泵空气包胶囊前应(ABC)
A：释放空气包胶囊余压
B：卸松压盖固定螺栓
C：拆卸螺栓程中身体位压盖方
D：拆卸螺栓程中身体位压盖方
190 司钻应检查(ABCD)确保读数准确灵敏
A：指重表 B：记录仪 C：传感器 D：传压线
191 司钻操作刹钻进作业时刻观察(ABD)等变化发现异常立停止钻进查找原
A：悬重 B：泵压 C：井斜角 D：扭矩
192 接单根时钳工间歇挂合移送气缸气开关液压钳运移井口钻具处进行（ABCD）操作
A：夹紧钳 B：扣钳框
C：调整液压换阀手柄位置 D：低速档紧扣
193 司钻提方钻杆程中应观察（ABC）防止意外情况发生
A：指重表 B：悬吊系统运行情况
C：遇卡情况 D：井漏情况
194 抢修水龙头时高处敲击员作业时应采取（CD）等措施防止伤害事发生
A：榔头运行方站监控 B：气动绞车停掉动力
C：戴护目镜 D：系安全带
195 液压钳前应检查（ABCD）等确保工作正常
A：钳头 B：移送气缸 C：气源压力 D：夹紧气缸
196 钻台卸钻具护丝时员（AD）
A：站井口钻具间 B：双手位护丝侧面
C：双脚位钻具侧面 D：双脚位钻具公扣方
197 气动绞车前必须检查（ABCD）
A：刹车固定情况 B：起升力
C：钢丝绳排列情况 D：气源情况
198 检修钻井泵前应做（ ABD ）工作
A：拆钻井泵控制气线
B：先开低压闸门关闭高压闸门
C：先关闭高压闸门开低压闸门
D：急停开关锁定悬挂正检修禁止乱动标识牌
199 井口调试螺杆钻具时应采取（ACD）等措施防止憋泵伤
A：排量开泵 B：丈量外径
C：检查水眼否畅通 D：检查旁通阀否畅通
200 B型钳紧扣时作业员应（AB）
A：避开钳摆动范围 B：钳尾绳跨越
C：抓牢钳头钳框 D：手握钳尾绳
201 二层台投通径规通钻杆水眼时正确（ABC）
A：确保通径规拴挂 B：钻台员站立安全位置
C：二层台2操作 D：二层台1操作
202 检修顶部驱动装置时正确做法（ABD）
A：高处作业系安全带
B：工具零配件抛扔
C：高处作业正方附作业停留通
D：工具拴保险绳零配件装工具袋
203 已知怀疑含硫化氢层中起岩心筒时正确做法包括（ABC）
A：少提前10立柱达安全界浓度时戴正压式空气呼吸器
B：岩心筒已开岩心已移走移动式硫化氢检测仪检查岩心筒残留硫化氢情况
C：确定气中硫化氢浓度低安全界浓度前员应继续正压式空气呼吸器
D：采非抗硫化氢材料制作岩样盒搬运运输含硫化氢岩心
204 司钻利动送钻方式进行送钻时禁止（ABCD）
A：手机 B：聊天
C：事关工作 D：离开司钻房
205 处理卡钻事时未严格遵守作业规程落实安全技术措施容易发生（ ABCD ）
A：力提钻具钻具断裂水龙带摆动带动气动绞车钢丝绳行击井口员
B：钻机绞车绳磨损严重未时更换提钻具突然断裂
C：合格钻具入井提拉力超实际抗拉强度钻具断裂
D：钻杆卡瓦未拴保险绳井口甩出造成设备损坏员伤亡
206 处理粘吸卡钻力提钻具前必须先检查（ ABCD ）确保设备设施安全方进行步施工
A：钻机绳死绳头活绳头固定情况
B：钻机绳否符合标准
C：钻机刹车系统良
D：钻台工器具摆放固定符合求
207 粘卡初期设备钻具安全负荷司钻活动钻具砸砸做法正确（BCD）
A：力提强行转动
B：提钻具拉力等稍原悬重快松刹砸利段钻具重量击
C：注意方钻杆刹车记号砸太游车钩倒挂
D：放空悬重方钻杆做记号（转盘面处）
208 防止钻机绞车绳跳槽措施包括（ABD）
A：天车滑轮安装防跳挡绳杆
B：死绳固定器安装防跳挡绳杆
C：水龙带标准拴保险绳
D：提放严禁猛顿猛刹
209 解卡成功悬重突然释放断钻具应先检查（ABCD）然方活动钻具
A：刹车系统 B：死绳固定
C：天车滑轮防跳 D：活绳头固定
210 面震击器处理卡钻时应（ABD）等进行全面检查
A：井架连接销 B：井架固定螺栓
C：水龙头 D：二层台
211 起钻杆作业前应检查工作包括（ABCD）
A：钻杆盒否钻杆排列边框
B：井架中部否拦绳等安全措施
C：死活绳头否固定牢
D：防碰天车装置否灵活
212 穿心捞时钻台员严禁跨越（ABC）
A：电缆 B：滑轮 C：仪器 D：钻杆盒
213 防止绳跳槽措施包括（ABC）
A：天车滑轮安装防跳挡绳杆 B：提放缓慢稳
C：死绳固定器安装防跳挡绳杆 D：提放时猛顿猛刹
214 列（ABCD）应开展作业安全分析
A新员工第次执行作业B常做作业C：需办理作业许作业D 没操作规程作业
215 作业安全分析中应考虑员素（ABD）
A员验 B员技
C员家庭状况D员身体状况
216 作业安全分析中应考虑环境素（ABC）
A：场布局作业空间区域否满足求
B：高温极寒天气
C 风雾雨
D：施工机具
217 作业许申请职责包括（ACD）
A：提出作业申请办理作业许证
B：确认安全措施落实情况
C：逐项落实安全措施组织实施作业
D：作业完成延期时通知批准
218 作业许批准职责包括（ABD）
A：现场核准安全措施落实情况
B：评估作业程中发生条件变化
C：组织现场安全交底安全培训
D：批准取消延长作业
219 作业许现场监护职责包括（ABCD）
A：熟知监护作业容安全风险作业进行守护监视
B：许证注明求逐项确认监督落实安全措施
C：提醒进入作业现场员注意存风险时纠正施工员规范行
D：发现异常情况时时求工作员停止作业
220 发生列（ABCD）种情况时应立终止作业取消作业许证
A：作业环境条件作业员发生变化
B：实际作业容作业计划求发生偏离
C：存违章行
D：现场作业员发现重安全隐患
221 作业许理流程般包括：（ABCD）
A：作业申请 B：作业批准 C：作业实施 D：作业关闭
222 关许作业说法正确：（ABC）
A：许作业应安排监护现场监护
B：果涉单位分包商相关方应签字
C：开工前申请工作区域相关方负责说明情况确保邻工作区域员解方事工作
D：作业许证效期限般超月
223 作业现场机械电气工艺隔离措施包括（BCD）
A现场时停工 B锁 C挂牌 D加盲板
224 进入受限空间作业期间发生（ABD）情况时应立终止作业取消作业许证
A作业环境条件作业员发生变化
B实际作业容作业计划求发生偏离
C方政府现场安全检查
D现场作业员发现重安全隐患
225 根GBT13816生产程危险害素代码危害类包括（ABCD）
A物理 B化学 C生物 D心理生理
226 列（ABC）物理危害
A 粉尘 B电磁辐射 C噪音 D 中毒
227 列（ABC）化学危害
A爆炸 B引起癌变 C燃烧 D 振动
228 列（ABCD）心理生理危害
A负荷超限 B健康状态异常
C事禁忌作业 D心理异常
229 中石化石油工程公司作业许理规定非常规作业包括（ABCD）
A突发性时设备检修
B规章制度标准规范方案未覆盖操作规程作业活动
C时拆（隔离）安全设备设备安全装置
D交叉作业
230 钻井施工中处理（ABD）等复杂情况障时应办理作业许证
A倒扣作业 B处理水龙头脱钩作业
C处理气动绞车排绳问题 D处理卡钻作业
231 许作业现场发生异常情况时应（ABD）
A发出信号停止作业B采取应急处置措施迅速撤离现场
C继续作业 D告知作业负责
232 应（ AB ）岗前组织消防安全培训
A：新岗员工 B：新调整岗位员工
C：井队调进岗位员 D：理员
233 推车式手提式灭火器目视检查容包括：（ ABCD ）
A：灭火器处指定位置清洁卫生取方便
B：铭牌清晰扫码合格证检验证齐全效
C：铅封插销齐全完体明显损坏腐蚀附件完
D：压力表读数称重等符合求
234 钻井队消防安全宣传教育培训容包括：（ABCD ）
A：消防法律法规消防安全制度安全操作规程
B：作业现场岗位火灾危险性防火措施
C：消防器材方法报火警扑救初期火灾逃生知识等
D：公聚集场员工组织引导场群众疏散知识技等
235 钻井施工现场（ ABCD）等作业属火作业
A：焊接 B：切割 C：磨 D：喷砂
236 （ABCD）消防设施器材等违反消防安全规定行
A：损坏 B：挪 C：擅拆 D：停
237 拨119电话报警时报告容（ BCD ）
A ：单位情况 B ：告知火灾确切点走线路
C ：起火物燃烧物等D ：火势情况员伤亡报警等
238 氧气瓶乙炔气瓶应分库存放专支架应安全帽防振圈( AC ）
A：阴凉通风 B：锁 C：应曝晒 D：挂牌
239 关二氧化碳灭火器说法正确（ ABCD ）
A扑救精密仪器重文件档案贵重物品火灾
B特适扑救600V电气火灾
C适金属钾钠铝等火灾
D时应手握喇叭口喷筒手柄宜握金属防冻伤
240 关火监护说法正确（ ABCD ）
A必须解火区域生产程熟悉工艺操作设备状况
B较强责心出现问题正确处理
C应付突发事力
D培训考试合格持证岗
241 火作业现场出现异常危作业员安全时应（ABD）
A：停止作业 B：作业员迅速撤离
C：办公室报告 D：查明原采取补救措施
242 （ ABC D）扑灭值班房火灾
A：清水 B：干粉灭火器
C：二氧化碳灭火器 D：泡沫灭火器
243 （ BCD ）适扑灭柴油火灾
A：清水 B：干粉灭火器
C：二氧化碳灭火器 D：泡沫灭火器
244 （ AD ）适扑灭电器火灾
A：清水 B：干粉灭火器
C：二氧化碳灭火器 D：泡沫灭火器
245 员工维护（ ABCD ）义务
A：消防安全 B：保护消防设施
C：预防火灾 D：报告火警参加灭火
246 作业现场推车式手提式灭火器灭火器材（ ABC ）等标识齐全保险装置行驶机构完
A：铭牌 B：生产日期 C：维修日期 D：出厂日期
247 三火原（ BCD ）
A：没进行现场检查火 B：火作业许证火
C：火监护现场火 D：防护措施落实火
248 灭火方法（ ABCD ）
A：冷灭火法B：隔离灭火法
C：窒息灭火法 D：抑制灭火法
249 循环罐进行火作业时允许（ ACD ）
A：刷漆作业 B：明
C：喷漆作业 D：燃溶剂清洗
250 钻井现场（ ABCD ）等工作房油罐区距井口30m
A：值班房 B：发电房 C：库房 D：泥浆化验室
251 钻井现场火危险区域包括（ AB ）
A：开钻前距油罐易燃易爆物15米火
B：开钻距井口30米距油罐易燃易爆物15米
C：修理房砂轮机磨
D：修理钻工值班房电焊
252 受限空间通风良时存（BCD）等危害进入员身体健康生命安全构成威胁
A触电 B易燃易爆气体发生火灾爆炸 C毒害气体中毒窒息 D：缺氧窒息
253 钻井现场（BCD）受限空间
A：泥浆化验室B：泥浆罐C：方井D：柴油罐
254 受限空间作业应严格实行（ABD）
A：监护场进入
B：未办理进入受限空间作业许证进入
C：HSE异体监督安全员场进入
D：安全措施落实进入
255 进入受限空间作业监护应（ACD）
A熟悉受限空间作业环境安全危害
B会驾驶方便应急救援
C：判断处理受限空间异常情况力
D：掌握相关急救知识
256 钻井现场（ A B C）作业属时电作业
A：分包商电 B：安装时电设备线路
C：拆时电设备线路 D：讲机充电
257 钻井现场电气焊设备安全求（ACD ）
A：电焊机应专保持证岗员
B：氧气瓶乙炔气瓶倒放
C：电焊面罩电焊钳绝缘手套应符合求
D：电焊机完前接线电焊线完整
258 钻井作业现场（ ABCD ）时电设备线路应持效电工作业证电工进行操作
A：安装 B：检查 C：维修 D：拆
259 钻井施工现场架空线路应跨越（ACD ）
A：油罐区 B：泥浆罐区 C：柴油机排气 D：放喷线出口
260 开关接引拆时电线路时级开关应（ABC ）
A：断电 B：锁 C：挂安全警示标牌 D：干部值班
261 钻井施工现场电缆线路( BC )敷设 
A：面 B：埋  C：架空  D：钢支架
262 总配电箱中漏电断路器正常情况( ABCD )
A：漏电保护 B：接通分断电路 C：载保护D：短路保护
263 时电电气设备周围存放（ ABC ）否应采取防护处置措施防护等级必须环境条件相适应
A：易燃易爆物 B：污染源
C：腐蚀介质 D：机械设备
264 时电设施应做机闸保护（ BCD ）安装符合规范求漏电保护器
A：仪器 B：开关箱 C：移动式 D：手持式电动工具
265 防止触电采（ ACD ）等技术措施保障安全
A：绝缘 B：作业许 C：防护 D：隔离
266 缓器串联系带挂点间发生坠落时具（BD）作
A彻底消击量 B：部分消击量
C：彻底消击力 D：降低击力
267 坠落悬挂安全带安全绳应位腋腰侧腹部安全绳带连接点应固定佩戴者（ABD）
A：背 B：腰 C：手腕 D胸前
268 高处作业台四周应设防护栏踢脚板防止发生（BC）
A：物体击伤害
B：高处坠落伤害
C：高处落物伤害
D：触电伤害
269 高处作业现场作业认真落实（ABCD）等安全措施
A严禁投掷工具材料杂物等
B工具时 应系安全绳时应工具放入工具套（袋）
C：高处作业员时手中持物
D坠落方进行交叉作业需进行交叉作业 中间应设置安全防护层
270 （BCD）等恶劣气象条件时严禁露天高处作业
A：五级风 B：雷电
C暴雨 D：见度30m
271 生命绳房顶罐顶高处作业必须（ABC）
A求安全带挂生命绳
B确保安全带伸展长度坠落距离
C确保营房顶罐顶面部位安全空间
D确保安全带伸展长度坠落距离
272 发现（ACD）情况禁止登高作业
A：攀爬器防坠落装置时锁器损坏锁
B： 两名员工分井架两侧防坠器时井架
C：动回收钢丝绳防坠器
D防坠器长度低井架高度
273 安全带方法错误（ABC）
A：采低腰部挂法
B：绳子捆腰部代安全带
C：尾绳磨损方绳结
D：安全绳应挂连接环
274 安全带前应检查项点包括：（ABCD）
A查标牌合格证
B检查绳带破损缝线处否牢
C：金属件缺少裂纹锈蚀
D 安全绳否挂连接环
275 安全带时应妥善保接触（ACD）尖锐物体存放潮湿方
A：高温 B：低温
C：强酸强碱 D：明火
276 吊装作业前吊装指挥员应（ＡＢＣＤ）
Ａ：吊车司机进行资格确认
Ｂ：起重机械吊具保护装置进行安全检查确认
Ｃ：吊装区域安全状况进行检查
Ｄ：吊车摆放位置进行安全检查确认
277 员处（ABC）时进行起重操作
A：起重臂方
B 起重臂旋转范围
C：吊物方
D 吊物侧面
278 员吊物应保持定安全距离放置吊物位时应（CD）辅助位
A安全带 B手扶 C牵引绳 D推拉杆
279 重物处悬挂状态时(BCD)离开工作岗位
A：司索工B：吊装指挥C：吊车司机D：监护
280 果起重机械触碰裸露带电线缆操作室员离开操作室场员触碰（BCD）
A牵引绳B：吊装绳索C吊物D：起重机械
281 吊索应正确挂起重机吊钩应防止滑出措施绝挂（AC）
A钩尖 B钩底 C吊钩开口处 D吊钩脖子处
282 吊装指挥员应遵守列规定( A B D )
A 违章指挥
B 发出指挥信号应明显准确应含糊清模棱两
C吊装程中发现问题时调整吊装方案
D 吊装作业时应站全面观察作业现场位置吊车机司机吊装工清楚
283 钢丝绳吊索发现（ABCD）情况应立报废
A绳股断裂 B钢丝绳压扁
C扭结弯折 D钢丝绳严重锈蚀
284 吊带出现（ABCD）情况时应予报废
A吊装带(含保护套)严重磨损穿孔切口撕断
B承载接缝绽开缝线磨断
C吊带出现死结
D吊带表面点状疏松腐蚀酸碱烧损热熔化烧焦
285 吊装作业时应确保（ABD）方指挥起吊
A员安全 B 设备安全
C散件串起 D钢丝绳套挂牢
286 吊装作业时种类规格（AB）混起
A吊具 B索具
C推拉杆 D钢牵引绳
287 严禁起吊(ACD)物件
A超载B：状C：重量清D埋置
288 监护员应会(ABC)做起重作业现场监护
A起重指挥 B：司索工 C：起重机械操作员 D钻工
289 吊装作业时遇(BCD) 需开作业许证
A臂架式起重机起吊重量相应工况载荷力50吊装作业（起吊设备载荷力矩图）
B：吊物吊臂接架空输电线路设备设施吊装作业
C：两台（含两台）起重机联合吊装作业
D吊物障碍物边时起重机操作手仅传递信号指挥作业
290 吊装作业前现场负责应作业现场实际情况进行勘察勘察容包括（ABCD）等
A架空电力线 B：燃气线
C：电信线缆 D面油气水线
291 破土作业许现场监护职责包括（ ABCD ）
A：熟悉作业情况作业进行守护监视
B：许证注明求监督落实安全措施
C：提醒作业员注意存风险时纠正施工员规范行
D：发现异常情况时时求工作员停止作业
292 破土作业前批准（授权）工作区域进行现场检查确认（ ABD ）安全措施落实具备施工条件
A：作业安全分析否位现场作业员资质力
B：作业关设备设施工具材料准备
C：系统隔离置换吹扫检测
D：防护品配备否齐全等
293 破土作业许理包括（ ABCD ）等步骤（阶段）
A：作业申请 B：作业批准 C：作业实施 D：作业关闭
294 破土作业许申请职责包括（ABD ）
A：提出作业申请办理作业许证
B：组织现场作业员进行作业安全分析
C：取消破土作业
D：落实安全措施组织实施作业作业完成延期时通知批准
295 作业许批准职责包括（ABCD）
A：清楚作业程中存危害
B：评估作业程中发生条件变化
C：确认安全措施落实情况
D：批准取消作业
296 作业许证说法正确：（ABC ）
A：现场检查通作业批准申请相关方作业许证签字作业许证生效
B：果涉单位分包商相关方应签字
C：开工前申请工作区域相关方负责说明情况确保邻工作区域员解方事工作
D：作业许证效期限般超月
297 井场施工破土作业时应注意（ ABCD ）：
A：沟（槽坑）作业应规定坡度序进行机械挖掘时作业员应进入机械旋转半径
B：严禁离电缆1米距离作业
C：深度2米时应设置应急逃生通道
D：两时挖土时应相距2米防止工具伤
298 破土开挖井场时出现滑坡塌方险情时应（ ABCD ）
A：立停止作业
B：先撤出作业员设备
C：挂出明显标志警告牌夜间设警示灯
D：划出警戒区设置警戒员日夜值勤
299 破土作业应详细解（ ABCD）等分布情况
A：水线 B：国防光缆
C：供电线路 D：油气线
300 破土开挖程中应采取防止（ CD ）措施
A：触电 B：高温 C：滑坡 D：塌方
301 油品泄漏正确处置方法（ABC）
A：员进入泄漏现场进行处理时应注意员安全防护
B：设置警戒线做员疏散工作
C：严禁火种
D：原等消防援助
302 生产营单位生产营运输储存危险物品者处置废弃危险物品必须（ABCD）
A：执行关法律法规国家标准者行业标准
B：建立专门安全理制度
C：采取安全措施
D：接受关部门法实施监督理
303 生产营单位业员权解作业场工作岗位存（ABD）
A：危险素 B：防范措施
C：安全技术措施 D：事应急措施
304 发生危险化学品泄漏时控制泄漏源措施：（ABC）
A：采关闭阀门停止作业改变工艺流程切断泄漏源
B：采合适材料技术手段堵住泄漏处
C：非溶水水轻易燃液体罐适量注水抬高液位
D：掩埋燃烧
305 化学品安全技术说明书（MSDS）容必须包括（AD）等
A：化学品理化特性（PH值闪点易燃度反应活性等）
B：生产厂家
C：化学品原料源原料特性
D：者健康（致癌致畸等）产生危害
306 氢氧化钠具强（AC）性粉尘烟雾会刺激眼呼吸道皮肤眼NaOH直接接触会引起灼伤
A：刺激B：挥发C：腐蚀D：易燃
307 乙炔气瓶时应做（ABC）
A：禁止卧放 B：装减压器
C：装回火防止器D：瓶气体
308 防止接触酸碱产生伤害采取防护措施（BC）
A：佩戴空气呼吸器 B：戴橡胶（乳胶）手套
C：穿耐酸碱防护服 D：戴口罩
309 乙炔气瓶存放中应做（ABCD）
A：直立 B：放置点热源电器设备
C：严禁暴晒 D：严禁敲击碰撞
310 高温作业时防护措施包括（BCD）
A：员工适应高温环境 B：医疗防护工作
C：劳动保护措施 D：隔热通风措施
311 工业毒物进入体途径（BC）消化道等
A：双手 B：呼吸道 C：皮肤 D：耳膜
312 职业病指企业事业单位体济组织等单位劳动者职业活动中接触( AB )毒害素引起疾病
A：粉尘 B：放射性物质 C：雾霾 D：沙尘暴
313 存者产生职业病危害工作场作业岗位设备设施应醒目位置设置（ABC）等警示标识中文警示说明
A：图形 B：警示线 C：警示语句 D：宣传栏
314 单位应优先采利防治职业病危害保护劳动者健康（ABCD）逐步代产生职业病危害技术工艺材料设备
A：新技术 B：新工艺 C：新材料 D：新设备
315 钻井队生活营卫生应符合（ABCD）规定
A：营环境整洁卫生积水营洗漱设施公厕清洁卫生
B：营房整洁明良定期更换室卧具
C：营区周围设置垃圾桶（坑）标识明确定期清理
D：常进行室外消毒消杀器具正确妥善保存
316 职业健康检查包括（ABC）应急健康检查
A ：岗前 B ：岗期间 C ：离岗时 D ：辞职
317 粉尘会引起职业性呼吸系统疾病包括（ABCD）
A ：尘肺 B ：粉尘沉着症
C ：机粉尘引起肺部病变 D ：呼吸系统肿瘤
318 疲劳作业工具（ABCD）倾
A ：时反应慢 B ：集中精力
C ：判断力差 D ：容易险
319 属钻井队职业病危害素（ABD）
A：噪声 B：粉尘 C：放射性 D：高温低温
320 职业病危害告知卡应标明职业病危害素（ABCD）
A：造成健康危害B：理化特性
C 应急处理方法 D：防护措施
321 劳动防护品发放记录需填写容（ABCD）
A：岗位B：防护品名称C：数量D：型号
322 职业病防治法规定单位提供产生职业病危害设备应提供中文说明书设备醒目位置设置（AC）
A：警示标识B：技术说明书
C：中文警示说明D：安全说明书
323 石油工程公司污染防治理规定单位签订工程项目合必须包含（AD）
A：污染防治条款B：污染防治技术
C：环保理部门D：污染物处理处置求
324 石油工程公司污染防治理规定单位应建立污染治理台帐台帐容包括限：污染物产生环节种类数量污染治理（BCD）等
A工艺技术B：方式C：处置D：交接记录
325 石油工程公司污染防治理规定工程设计必须符合国家方政府环保求环保设计容应包括限（ABC）等
A：施工前应配套污染防治设施
B：施工程中应落实污染防治措施
C：完工污染物处理处置措施达效果
D：污染防治负责
326 石油工程公司污染防治理规定废水指公司属单位生产程中产生（ABCD）等
A：工艺废水B：事废水C：生活污水D：污染雨水
327 属危险废物（CD）
A：工业垃圾B：生活垃圾C：含油污泥D：废机油
328 属危险废物（AC）
A：油泥砂B：废泥浆C：废润滑油D：钻屑
329 施工单位施工作业项目进行环境素识风险评价建立环境风险应急预案针（ABD）酸化压裂液泄漏毒气体扩散等事造成污染制定风险消减措施定期组织演练保留相应演练记录
A：井喷B：溢油C：废液D：钻井液
330 属清洁源（ABD）
A天然气   B太阳   C煤炭   D风力
331 严禁通（ABCD）等方式逃避监违法排放污染物
A：暗B：渗井C：渗坑D：灌注
332 井场防止环境污染措施包括（ABCD）
A：钻屑废弃泥浆污水存放池应防渗漏外溢
B：放喷池应做防渗漏外溢
C：生活垃圾桶工业垃圾桶表面清洁标识清楚发出异味时应加盖
D：安装消声器降低噪声值
333 减少设备尾气造成气污染采取措施（BCD）
A：做设备清洁卫生B：加强设备保养保持设备运转状态良
C：稳操作避免效油门D：网电钻机修井机
334 防止土壤水污染钻井现场应进行面防渗部位包括（ABC）
A：钻具排处B：井口C：油罐D：驻井房
335 列属污染物进行末端治理（BCD）
A：钻井液回收利 B：安装消声器
C：废弃泥浆害化固化治理D：污水达标处理
336 列工艺技术设备符合清洁生产求（ABCD）
A分支井 B：老井开窗侧钻
C：网电钻机 D：井眼钻井
337 控制减少噪声污染噪声源采取（ACD）等措施
A：减震B：架高C：隔音C：消声
338 清洁生产容（ABC）
A：清洁源B：清洁产品
C：清洁生产程D：清洁理
339 井场产生固体废物（ABCD）
A：生活垃圾 B：废弃包装袋包装材料
C：废弃油品化学剂容器 D：套油护丝
340 车辆行驶运输程中应做（AB）
A：禁止遗撒废液固体废物B：途丢弃废物
C：禁止鸣笛 D：更换驾驶员
341 井场应设置（ ABCD ）保证畅通
A：逃生路线标志 B：紧急集合点
C：风标 D：安全通道
342 检查伤员生命体征时观察（ABCD）
A ：呼吸 B ：心跳 C ：瞳孔 D ：神智
343 正确拨120包括（ABCD）
A ：告知事发确切点
B ：说明伤害性质数时间严重程度
C ：描述现场采取救护措施
D ：确认120没问题方放电话放电话
344 困火场中防止烟气危害效方法：（AB）
A：毛巾衣服捂住口鼻B：低姿势疏散通道逃生
C：声呼求救： D：找灭火器灭火
345 采口口工呼吸（ABD）
A：触电停止呼吸 B：高处坠落停止呼吸
C：硫化氢中毒停止呼吸D：落水停止呼吸
346 突然晕厥医生赶前正确处置方法（ABC）
A：患者躺床脚端抬高头部帮助血液流入脑部
B：松开紧身衣物束缚
C：头部转侧病意识恢复前病摄食
D：拍击患者脸部帮助苏醒
347 常指压止血部位（ABCD）
A：颞浅动脉压迫点 B：肱动脉压迫点
C：指动脉压迫点 D：股动脉压迫点
348 病气道完全阻塞时表现（ABCD）
A：面色青紫 B：会咳嗽喘气
C：呼吸困难 D：皮肤指甲床发绀
349 制定应急预案必性包括（BCD）
A：制定预案需参考国家法律法规
B：制定预案减少事中员伤亡财产损失需
C：制定预案事预防救援需
D：通预案编制发现预防系统缺陷更促进事预防工作
350 钻井队应配备紧急逃生装置包括（AB）
A：井架二层台逃生器 B：钻台面逃生滑道
B：防坠器 D：攀爬助力器
351 列属设备设施变更应办理变更手续（ABCD）
A：更换设备型号B：更换设备设施材质
C：更换安全阀D：电子防碰天车参数值修改
352 中国石化变更安全理规定变更理容包括（ABCD）
A：变更申请B：变更评估C：变更审批D：变更实施变更关闭
353 中国石化变更安全理规定变更关闭变更涉（ABCD）等技术文件步修改
A：理制度B：操作规程C：工艺参数D：应急预案
354 属工艺技术变更（ABC）
A：施工设计变更B：施工方案变更
C：施工参数变更D：电气设备变更
355 中国石化变更安全理规定属设备设施变更理范围（BD）
A：设备结构变更B：日常设备设施防腐处理
C：设备设施处理力变更 D：冬季设备设施保温处理
356 中国石化变更安全理规定属变更理包括（AD）
A：加装时线接头
B：工艺参数控制指标范围调整
C：设备运行参数控制指标范围调整
D：设备设施安装位置变更
357 中国石化变更安全理规定属设备设施变更（BCD）
A：设备制造厂家变更B：设备技术文件变更
C：设备图纸变更D：设备操作规程变更
358 列属工艺技术变更（ABC）
A：质设计变更 B：工程设计变更
C：施工程序变更 D：技术理员变更
359 中国石化变更安全理规定变更理应遵循原包括（ACD）
A：谁谁负责谁变更谁负责原
B：变更必须安全监部门审批原
C：变更必须评估原
D：减少变更原
360 钻井现场型工器具移动发电机电焊机应划线定位设立责牌标注( BC )等信息
A：设备状态 B：工器具名称 C：责 D：安全理
361 根HSE目视化理求应制作设备设施状态指识牌标明设备（ ABCD ）停报废等状态
A：运行 B：备C：修D：修
362 钻井施工现场盛装种液体罐应明显位置标注罐盛（ BCD ）容
A：规格B：介质C：重D：体积
363 种安全色标识牌标签安全标志中保持（ ABCD ）
A：完 B：整洁 C：明亮 D：清晰
364 实施保护性隔离时应采（ BCD ）等隔离措施醒目标识
A：挂牌 B：警戒线 C：围栏 D：彩钢板
365 钻井队利油母扣护丝制成通气堵头通径装置进行通油作业通根没卸掉公扣护丝油时通径规堵油产生憋压通气堵头崩出操作员工左腮部致死亡造成事原：（ ABCD）
A：制工具前未进行安全风险分析未落实防范措施
B：油公扣护丝没卸导致通径规畅出
C：行制作气动通径装置存缺陷
D：通气堵头崩出击
366 钻井队进行起井架作业程中液压缓缸复位井架晃动较操作员次挂离合器造成井架发生扭曲失稳瞬间倒侧方倒塌事发生原（ BCD ）
A：事没时报 B：次挂离合器
C：操作员误判误操作 D：员操作技差
367 钻井队处理井复杂进行泄压时高压软抖动钢制接头碰击排屑产生火花引燃排污池污油造成循环罐保温棚罐电气线路部分设备烧毁事发生原（ ACD ）
A：泄压程潜风险认识足 B：没制定应急预案
C：高压软固定牢 D：物体撞击产生明火
368 某井队进行井口施工作业副队长换操作员开始操作绞车放柱放程中副队长进行点刹车发现刹车失灵名操作工吊环击中头部造成伤亡该起事原（ ABC ）
A：刹车失灵 B：操作熟练
C：日常检查位 D：没制定应急预案
369 硫化氢浓度达阈限值时现场作业员应（ABC）
A：立安排专观察风风速便确定受侵害危险区
B：切断危险区防爆电器电源
C：安排专佩戴正压式空气呼吸器危险区检查泄露点
D：作业员撤入安全区
370 硫化氢浓度达安全界浓度时现场作业员应（ABCD ）
A：戴正压式空气呼吸器级 (第责授权)报告
B：指派专少风口距井口100米500米1000米处进行硫化氢监测需时监测点适加密实施井控程序控制硫化氢泄漏源
C：撤离现场非应急员清点现场员切断作业现场着火源
D：通知救援机构
371 井喷失控时井场硫化氢浓度达危险界浓度时现场作业员应(ABC)
A：预案立撤离井场
B：现场总负责应应急预案通信表通知(安排通知)关机构相关员(包括政府关负责)
C：施工单位生产营单位相关规定分级部门报告
D：继续钻进作业
372 （ABCD）位置应安装硫化氢监测传感器
A：圆（方）井
B：钻井液出口口接收罐振动筛
C：钻井液循环罐井场工作室
D：司钻操作员位置未列进限制空间计划硫化氢聚集区域
373 正压式空气呼吸器气瓶空气质量应满足（ABCD ）
A：氧气含量195～235
B：空气中凝析烃含量等5x106(体积分数)
C：氧化碳含量等1Oppm (125mgm3)
D：二氧化碳含量等l000ppm (1960mgm3)没明显异味
374 含硫井日常检查应包括（ABCD）
A：已出现硫化氢工作场
B：风标硫化氢监测设备警报 (功试验)
C：消防设备布置急救药箱氧气瓶
D：员呼吸保护设备配置
375 含硫化氢天然气井发生井喷符合（ABC）条件时应15 分钟实施井口点火
A：气井发生井喷失控距井口 500 m范围存未撤离公众
B：距井口 500 米范围居民点硫化氢3 分钟均监测浓度达100ppm (150mg m3)存防护措施公众
C：井场周边1000米范围效硫化氢监测手段
D：钻井液喷出转盘面超5米
376 钻井作业现场硫化氢常聚集点（ABCD）等
A：圆（方）井
B：振动筛
C：水池低洼处
D：循环罐
377 溶解作业流体中硫化氢气体（AC）情况容易作业流体中逸出
A减压 B加压 C搅动 D降温
378 疏散警戒范围应根（ABCD）等值确定
A：现场检测易燃易爆强度容许范围
B：风险评估伤亡范围
C：研判伤亡区域
D：毒害气体浓度
379 施工现场硫化氢溢出关司钻现场应急处置说法正确：（ABCD）
A：发出警报发出关井指令穿戴空呼
B：负责刹司钻控制台操作
C：接岗位报数研判关井情况
D：组织实施压井工艺关井完成负责溢出情况报告值班干部 
380 硫化氢具（BC）性质
A空气轻
B燃烧
C溶解作业流体中
D呈淡黄色
381 告知处硫化氢存方时（AB）方工作
A风 B势较高 C风 D势低洼
382 空气中硫化氢含量超标时监测仪动报警够发出（A B）贯穿井场报警信号
A：声音信号 B：光信号 C：视频信号 D：电磁信号
383 硫化氢层取心作业安全求（ABC）
A：已知怀疑含硫化氢层中起出岩心前应提高警惕岩心筒达面前少10立柱达安全界浓度时应立戴正压式空气呼吸器
B：岩心筒已开岩心已移走应便携式硫化氢监测仪检查岩心筒确定气中硫化氢浓度低安全界浓度前员应继续正压式空气呼吸器
C：搬运运输含硫化氢岩心样品时应提高警惕岩样盒应采抗硫化氢材料制作附标签
D：井场环境温度较高时考虑硫化氢影响
384 正压式呼吸器日常检查包括（ABCD）
A：面罩面部密封性 B：气瓶压力
C：报警器否低压报警 D：连接部件否密封
385 硫化氢进入体途径（ ABC ）
A：呼吸道吸入 B：皮肤吸收
C：消化道吸收 D：三项
386 硫化氢浓度达50ppm时中暴露超1时导致( ABC)
A：头痛 B：头晕 C：摇晃 D：呼吸停止
387 含硫化氢环境视具体情况采（ABC）救助技术受害者运移安全区
A：拽衣领 B：抱双臂
C：两搬运 D：背出
388 关作业现场工作中描述错误（AD）
A：岗职工进行硫化氢中毒知识教育培训
B：进行事硫化氢相关作业必须二时现场作业监护
C：作业程中感觉身体适立停止作业离开作业现场
D：果毒区作业感觉身体适应马摘面罩离开毒区
389 硫化氢体影响取决（AB）
A：浓度 B：暴露时间 C：密度 D：毒性
390 钻井作业现场硫化氢源（AB）
A：层中硫化氢作业流体返出井口
B：施工中化学反应
C：物理变化
D：加重剂
391 正压式空气呼吸器程中出现（ABCD）情况应立撤离硫化氢环境
A：正压式空气呼吸器报警
B：异味
C：出现咳嗽刺激憋气恶心等适症状
D：压力出现明原快速降
392 便携式硫化氢监测仪必须检查容包括（ABC）
A：电池电量
B：完性
C：硫化氢区域监测仪读数零
D：备电池
393 硫化氢环境工作场应设置少两条通安全区逃生通道逃生通道设置应符合求（ABCD）
A：净宽度1米净空高低22米
B：便通没障碍
C：设足够数量白天夜晚清逃离方标识牌
D：逃生梯净宽度08米斜度50°两侧护栏脚踏防滑型
394 钻开含硫油气层前应（BD）进行试压
A：全井套 B：井口附套
C：高压汇 D：全套井控装备
395 硫化氢环境工作场应配备（ABC）
A ：具基础医疗抢救条件医务室
B ：氧气瓶担架
C ：硫化氢中毒常药品
D ：救援直升机
396 硫化氢轻度中毒症状（ABC）
A ：畏光流泪眼刺痛
B ：流涕鼻咽喉灼热感
C ：眼结膜充血
D ：恶心呕吐
397 硫化氢中度中毒症状（ABCD）
A ：立出现头昏头痛乏力
B ：走路稳
C ：短暂意识障碍
D ：恶心呕吐
398 硫化氢重度中毒症状（ABCD）
A ：头晕心悸呼吸困难
B ：行动迟钝意识模糊
C ：迅速进入昏迷状态
D ：呕吐腹泻腹痛抽搐
399 扑灭油气井火灾时灭火时常方法(BCD )
A间歇性注水灭火法 B密集水流灭火法
C突然改变气流方灭火法 D空中爆炸灭火法
400 新井口抢装采安装法（ AD ）
A整体吊装法 B先安装法
C交叉安装法 D分件扣装法
401 井喷失控处理准备工作包括（ ABCD ）
A制定总体处置方案
B保护井口
C未着火失控井应严防着火
D清井口周围障碍物充分暴露井口
402 井控工作中三早指（ACD）
A早发现 B早报告 C早关井 D早处理
403 波动压力包括（AD）
A激动压力 B破压力 C立压力 D抽吸压力
404 进行层压力（ BD ）钻井程中早认识异常高压层确保钻井施工安全
A试压 B钻前预测 C强度试验 D钻监测
405 钻遇快钻时司钻应采取（BC ）
A降低钻压 B停钻停泵 C观察溢流 D增加泵速
406 发生溢流确切预兆（C D ）
A泵压增加 B扭矩增加
C返回流速增加 D池液面升高
407 （ABD）会导致溢流量增
A开井静止观察 B没时关防喷器
C关井观察 D发现快速时钻5m溢流检查
408 钻进时发生溢流值班干部职责（BCD）
A操作节流阀 B组织岗位员迅速位
C正常关井程序组织实施关井D落实立压套压数
409 关井天然气升导致立压升高值等（ABC）升高值
A套压 Ｂ井底压力 Ｃ套鞋压力　Ｄ静液压力
410 选择低泵速时应考虑（ABC ）
A节流阀钻井液处理力B压井作业中环空摩擦损失
C溢流量 D起钻灌中体积
411 发生溢流关井影响关井套压值素（ BCD）
A节流线长度 B井眼环空容积
C层孔隙压力 D溢流体积
412 影响关井立压素（ AB ）
A钻柱中钻井液密度 B层压力
C溢流密度 D溢流体积
413 关井气体滑脱升压力（ AC ）
A层压力 B套鞋处压力
C气泡（柱）压力 D关井套压
414 关井立压表明（ AC ）间差值
A钻柱钻井液静液压力 B环空钻井液静液压力
C层压力 D破裂压力
415 关井套压表明（ BC ）间欠衡
A钻柱钻井液静液压力 B环空钻井液静液压力
C层压力 D破裂压力
416 压井排量原（ ACD）
A减循环设备汇井口装置负荷
B防止溢流
C消减设备负荷工作造成事
D利配置加重钻井液
417 初始循环立压反映（ AC ）
A低泵速循环压耗
B钻具液柱压力
C钻具液柱压力层压力差值
D关井套压力
418 影响允许关井套压素（BC ）
A允许泵压 B钻井液密度
C套鞋处层破裂压力 D套柱直径
419 影响允许关井套压素（ABC ）
A套深度 B钻井液密度
C套鞋处层破裂压力 D套柱直径
420 长裸眼井段发生气体溢流钻杆堵塞读出立压值钻杆泵入钻井液明显气体运移采井控方法(BD)
A等加重法 B体积法 C司钻法 D压回法
421 应做低泵速试验情况（BC ）
A钻出套鞋 B班开始钻进时
C钻井液密度改变时 D套前
422 划眼时井底压力等（ ABD）作井底总压力
A环空流动阻力 B激动压力
C抽吸压力 D环形空间静液压力
423 井控作业期间检测井漏方法（AC）
A监测钻井液罐里钻井液量 B监测指重表
C通流量计监测回流量 D监测泵速指示器
424 测井程中发生溢流时出现现象（BC）
A机械钻速突快 B出口线发现动外溢
C循环池液量增加 D泵速突快
425 裸眼井中途测试期间必须做工作（ABCD）
A测试前根钻井录井资料进行风险评估
B施工前调整钻井液性
C施工程中落实坐岗制度时发现异常现象
D测试程中天然气喷出必须立放喷口点火烧掉
426 压井时排量原（ABD ）
A减循环设备汇井口装置负荷
B消减设备负荷工作造成事
C防止溢流
D利配置加重钻井液
427 允许关井套压应超（ABC ）三者中值
A层破裂压力允许关井压力
B套抗压强度80
C井口装备额定工作压力
D层破裂压力
428 扑灭油气井火灾时灭火时常方法(ABCD )
A快速灭火剂综合灭火法 B密集水流灭火法
C突然改变气流方灭火法 D空中爆炸灭火法
429 发生溢流确切信号（ACD）
A循环池液面升 B钻具悬重降低
C钻井液返出量增加 D停泵井口外溢
430 干起时影响环空液面降高度素（A D）
A井眼容积 B钻具水眼容积
C起钻补罐容积 D钻具排代量
431 湿起时影响环空液面降高度素（ABD）
A井眼环空容积 B钻具水眼容积
C起钻补罐容积 D 钻具排代量
432 钻井作业中检测溢流设备钻井泵数计数器（ ABC ）H2S检测报警仪起钻监控系统等
A返出流量指示器 B循环罐液面指示报警器
C燃气体检测仪 D压井汇
433 钻井期间应安排（BCD）24时坐岗观察溢流
A发电工 B钻井工 C钻井液工 D质录井工
434 （ BCD ）钻井井口应安装剪切闸板防喷器
A欠衡钻井 B高含硫 C高压层 D区域探井
435 （AC）油气井钻井施工第层技术套固井完井均应安装剪切闸板
A区域探井 B低压含硫
C高压含硫 D般油井
436 二级井控工作中节流汇节流阀作（AD）
A通节流阀泄压作降低井口压力实现软关井
B实现硬关井
C起分流放喷作
D循环排溢流时控制回压
437 钻具旁通阀应安装 ( ABD )
A水井斜度井应安装井斜50°～70°井段钻具中
B钻铤钻具组合应安装距钻具止回阀30m～ 50m处
C部钻具方钻杆钻杆间
D应安装钻铤钻杆间
438 动灌钻井液装置般（ ABD ）等部分组成
A液流传感器 B电控柜
C点火系统 D显示箱灌注系统
439 井喷应急理制度求：钻井施工试油（气）施工井作业油气生产井应井案原编制工程安全综合应急预案应急预案应包括（ B C D）等子预案
A防压漏层 B防油气火灾爆炸
C防井喷失控 D防H2S泄漏
440 开钻（开工）检查验收制度求：检查验收根具体情况选择（A B C）检查验收方式
A采取业单位 B委托施工单位
C甲乙双方联合 D第三方单独
441 浅气层钻井工程根质提供浅气层位置压力范围着重做（ABCD）设计杜绝浅气层井喷失控事发生
A井控设备配套 B井身结构
C浅气层分流控制程序 D钻井液溢流监测
442 溢流关井关井立压力零时正确处理方法（A B C）
A采工程师法司钻法边循环边加重法等常规压井方法压井
B压井作业中始终控制井底压力略层压力原
C根计算压井参数井具体条件结合常规压井方法优缺点选择压井方法
D必须采低节流压井方法
443 起钻中防止溢流技术措施包括（B C D）
A防喷器进行超高压试压
B保持钻井液良造壁性流变性
C起钻中时井灌满钻井液作记录校核时发现异常情况
D钻头油气层中油气层顶部300m井段起钻速度超05ms
444 起钻中防止溢流技术措施包括（ABC）
A疏松层遇阻划眼时应保持足够流量防止钻头泥包
B起钻前充分循环井钻井液进出口密度差超002gcm3
C起钻中时井灌满钻井液作记录校核时发现异常情况
D防喷器进行超高压试压
445 起钻中防止溢流技术措施包括（ACD）
A保起钻前充分循环井钻井液进出口密度差超002gcm3
B井控设备进行损探伤
C起钻中时井灌满钻井液作记录校核时发现异常情况
D起钻完应时钻严禁空井情况进行设备检修
446 具体选择钻井液密度安全附加值时应根实际情况考虑素（A B C）
A层孔隙压力预测精度
B油层气层水层埋藏深度
C层油气中硫化氢含量
D层配伍性
447 具体选择钻井液密度安全附加值时应根实际情况考虑素（A B D）
A井控装置配套情况
B油层气层水层埋藏深度
C层配伍性
D应力层破裂压力
448 现场井控设备试压般（AD）作动力
A水泥车泵 B泥浆泵 C潜水泵 D试压泵
449 固井井控求（ABD）
A套前应换装套尺寸匹配防喷器闸板
B固井作业全程应保持井压力衡
C降低钻井液粘度
D防止井漏水泥浆稠化初凝失重造成井压力失衡导致井喷
450 中途测试井控求（ABC）
A中途测试先期完成井作业前观察作业期时间
B起钻杆油应井口装置符合安装试压求前提进行
C含硫层中般情况宜常规式中途测试工具进行层测试工作需进行时应减少钻柱硫化氢环境中浸泡时间采取相应措施
D井眼试漏
451 电测井控求（BCD）
A2时通次钻确保电测作业安全
B电测时间长满足油气窜速度安全条件时应考虑中途通井循环
C电测时发生溢流应快起出井电缆
D起出井电缆条件允许应立剪断电缆关井
452 寒冷区冬季作业时应井控装置组件线等迸行（AD）保护
A防冻 B防腐蚀 C防蚀 D防堵
453 钻井现场安装超套抗压强度80前提闸板防喷器（ABC）压井汇应作额定压力密封试验
A四通 B防喷线 C节流汇 D放喷线
454 液气分离器安装求（ABCD）
A安装节流汇汇流出口侧节流汇间专线连接
B罐体应现场进行焊接作业
C安全泄压阀出口应井场外侧
D排液线接振动筛前循环罐分配箱悬空长度超6 m应支撑固定
455 防喷工具安装求（ABC）
A采转盘驱动时应安装方钻杆旋塞旋塞
B采顶部驱动时应安装液动手动旋塞
C旋塞额定压力应井口防喷器压力等级相匹配
D钻台配置备钻具止回阀旋塞时需配备防喷单根防喷立柱
456 三高气井顶驱钻进时顶驱必须安装（BC）
A板阀 B旋塞 C旋塞 D浮阀
457 环形防喷器封闭严原（ACD）
A胶心脱块 B关闭油压高
C胶心严重磨损 D关闭油压低
458 关闭环形防喷器胶心开原（ABC）
A胶芯面凝固水泥 B橡胶老化
C胶芯产生永久变形 D关闭油压低
459 关闭环形防喷器胶心开处理方法（CD）
A调高开启油压 B调高关闭油压
C清洗 D更换
460 环形防喷器开关灵活原（AB）
A液控线漏油 B胶心异物堵塞
C汇压力低 D汇压力高
461 现场胶芯存放求（ABCD）
A存放光线较暗干燥室
B远离腐蚀性物品
C远离高压带电设备防臭氧腐蚀
D应然状态存放严禁弯曲挤压悬挂
462 井介质闸板防喷器壳体侧门连接处流出原（AD）
A闸板侧门密封圈损坏
B闸板壳体损坏
C闸板关闭腔渗漏
D闸板壳体侧门密封面异物损坏
463 液控系统正常闸板关位原（ABC）
A闸板芯子井柱体尺寸符
B闸板接触端异物
C闸板芯子卡接头
D闸板锁紧装置未解锁位
464 闸板关闭封住（井）压原（BCD）
A闸板关闭腔油缸缸盖密封损坏
B闸板前密封损坏
C闸板腔顶部凸缘损坏
D闸板顶密封损坏
465 远控台电动油泵启动系统升压升压太慢泵运转时声音正常原（ABC）
A电动油泵障
B油箱液面太低泵吸空
C电动泵油线进气存气
D电动泵排出线渗漏
466 井架工逃生装置应月培训员进行次全面检查检查容包括（ ABCD ）
A悬挂体悬挂绳套缓降器导绳等处连接固定情况钢丝绳磨损锈蚀情况
B限速器拉绳手动控制器连接情况手动控制器导滑轮磨损情况
C支撑梁井架连接固定金属环扣挂钩等裂纹损伤情况
D锚花篮螺栓连接固定情况
467 刹车块室储存应满足（ACD）等求
A：防潮防碰撞 B：防高温
C：防重压 D：防腐蚀
468 带刹刹车块刹车毂间隙操作需调整刹时应（ABD）
A：钻具坐转盘（钻具时）卸掉钩载
B：调节方调反边调边试刹车
C：空游车边提边调节
D：调节紧刹车调节螺母背帽
469 液压盘式刹车允许带障检维修应（ABD）
A 专业员处理 B：停机
C 起钻处理 D：游车效固定
470 液压盘式刹车更换零部件检维修应分操作（BCD）控制阀观察工作钳安全钳否灵敏快速刹车
A 液压 B：刹车驻车
C 紧急刹车 D：防碰
471 液压盘式刹车灵敏原（ABCD）
A：控制阀堵塞损坏
472 B：刹操作装置凸轮磨损严重
473 C：工作钳拉簧失效刹车间隙较
474 D：刹车块磨损严重

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