农村公路工程施工组织设计
目 录
第章 总体施工组织布置规划
第二章 工程项目施工方案方法技术措施（重点关键难点工程施工方案方法措施）
第三章 工期保证体系保证措施
第四章 工程质量理体系保证措施
第五章 安全生产理体系保证措施
第六章 环境保护水土保持保证体系保证措施
第七章 文明施工文物保护保证体系保证措施
第八章 项目风险预测防范事应急预案
第九章 应说明事项
附表 施工总体计划表
附表二 分项工程生产率施工周期表
附表三 施工总面图
附表四 劳动力计划表
附表五 时计划表
附表六 外供电力需求计划表
附表七 合款估算表
施工组织设计
第章 总体施工组织布置规划
工程概况
工程XX农村公路工程范围包括公里道路工程全部建设工程施工
二编制
1施工项目招标文件等相关资料
2现行效国家标准交通部部颁公路施工规范规程
3公司理水技术机械装备水类类似工程积累施工验单位掌握国外施工新技术先进验种施工统计资料
三编制原
1严格遵守招标文件规定格式容根工程实际情况围绕重点工程项目统筹安排突出关键工序特殊工序
2科学合理配置资源做机械化作业流水作业标准化作业合理配备劳动力资源加强部理降低工程成提高济效益
3遵循招标文件项条款求严格设计标准现行施工规范质量检验评定标准正确组织施工确保工程质量合格
4充分发挥公司丰富公路施工验合理配置型机械设备调配验丰富技术水高理员保证工程期完工
5满足业种求前提确保实现进度质量安全文明施工预期目标
四投标承诺
1工程质量目标：
标段工程交工验收质量评定：合格
竣工验收质量评定：优良
2工期目标：
确保求工期力争提前完工
3安全生产文明施工目标：
31建立安全保证体系等级安全责事
32遵守国家方环保法令保护环境合理安排文明施工创建良企业形象
33加强精神文明建设做：廉政勤政文明生产
34协调方关系施工利进行创造利条件
35加强合理控制合造价精心组织严谨施工确保工期工程质量时接受业监督
36严格遵守国家方关保障劳动者权益法律法规时足额支付农民工工资
五施工组织理机构
1现场理机构
公司高度重视工程旦中标工程列公司重点工程全公司范围调集丰富力强理水高具丰富施工验员组成公司项目理部项目理部设综合办工程计划科物资科财务科质量安全科五职部门选项派具年市政工程施工验施工队负责施工
11项目理职责
项目理方工程法定委托履行关法定程序
负责建立健全施工组织理机构根工程需合理配置关资源
持全面工作确保全面履行项目合求
定期组织安全质量检查持制定改进方案项措施
贯彻关工程安全文明施工环保交通安全等法律法规指示
12项目技术负责
正确贯彻国家项政策法令执行关工程施工技术质量安全规范规定
全面负责项目工程技术质量理工作持编制项目工程实施性施工组织设计相关规范制定工程技术标准求
督促检查进场物资设备质量加强施工全程工序控制持合格品评审处置
组织竣工文件编制验收交接工作
13工程计划科负责施工现场机械员物资调度负责工程生产调度施工队生产务达检查负责项统计资料搜集报出负责工程预决算负责合理工程索赔等事宜
14质量安全科认真执行贯彻国家省市关保证安全生产法令法规指示负责现场质量监督进度理工作
技术负责领导直接负责整项目质量理工作项目中种规范规程技术标准落实执行情况负责监督检查工序施工情况贯彻落实工序验收制度负责检查材料进货检验情况参加合格品评审处置负责组织工程质量检查工程质量分析会施工中发现问题着三放原时进行处理避免留质量隐患
设试验室技术负责领导执行现行关国家标准作业规程负责生产程中试验委托计量理负责进场材料取样送检合格建筑材料进场施工生产提供正确完整实验资料
15财务科负责项目施工计划部责成承包工程款等
16物资科负责物资材料采购理组织材料供方评价严格控制材料半成品质量负责采购物资进行控制做手续完备记录齐全时组织搞施工物资储备满足现场施工需求负责工程项目全部施工设备理工作制定施工机械设备理制度加强机械设备理做机械设备维护检修保证设备完率率满足施工需求
17综合办公室负责项目宣传治安职工生活劳动力安排部理工作
18施工队
协调安排工程流水作业参加施工工种员理工作
施工队务划分表
施工队名称
施 工 容
土方施工队1234
负责全线土方施工作业
路面基层施工队1
负责基层施工作业
沥青混凝土路面施工队1
负责路面施工施工作业
交通工程施工队
负责全线交安设施施工作业
附属工程施工队
负责全线附属施工作业
六施工总面图
1工程施工总面布置满足施工求前提量节约施工减少建设施布置
2保证场交通运输畅通满足施工原材料半成品堆放求前提量减少场运输特减少二次倒运面交通量避免工序间单位间相互干扰
3施工总面布置应符合现场卫生安全技术求满足施工防火电求
4生活房租民房线附许民住房施工队驻分租
5拌场业部门配合快办场手续
七物资机械设备员进场计划
公司进行较全面考虑安排中标立着手进场前实质性准备工作动员周期星期计旦中标前期准备工作员施工机械设备马进场筹建驻建设开展时征设备进场测量工作确保中标周具备开工条件
八资源配置计划
1劳动力配备计划
11理技术员配备计划
立足工程实际工程量优化力资源配置配置原理技术干部工作明确权责位工专特殊岗位持证岗
12劳动力计划
满足工期求配置充足熟练劳动力 进行岗前培训特殊工种持证岗入场迅速进入工作状态
工程施工高峰期进场员相较着体工程结束员进行相应调整直竣工交验撤离施工场
2原材料进场计划
工程原材料根工程施工进度分期分批进场保证施工利进行材考虑料源供应力工程进度气候条件等素结合施工高峰期需量保证充足储备
进场材料必须事先取监理业意时均求材料供应商生产厂家提供产品质量保证书该批号出厂质量检测报告单明确批号数量工试验室做抽样复检工作发现材料合格坚决予退货清出场
3施工机械设备材料试验测量质检仪器配置
施工机械设备材料试验测量质检仪器投入满足施工需原类设备仪器根工程实际进度监理工程师求进行动态调配
4施工时设施
着节约节省投资制宜便施工永结合量利道路设施等原进场立组织时工程修建确保早进场早准备早开工
合工程交通较便利场站建设公路宜施工现场结合现道路拟建道路综合安排施工便道
5施工水
保证质量前提充分利工程已水井必时深井
6施工电
场站施工生产电：架设时电力线配备变压器施工点配备适量柴油发电机组生活电：利线村庄已明线路必时布线架设
7施工通讯
现场理技术员均配备移动电话现场调度指挥采线讲机项目理部配备线网络接入确保外联系畅通
九施工总体计划
合工程计划开工日期2013年5月27日计划交工时间2014年10月31日
公司中标时安排设备员进场加投入科学理统筹合理安排施工计划行流水点面时施工确保期完工
第二章 工程项目施工方案施工方法施工工艺
第节 路基土方施工方案
路基工程施工结合涵洞施工进行统筹安排工作面展开进场立进行清表基底处理安排涵洞施工
路基土方开挖采机械作业土方路堑开挖采挖掘机挖装卸汽车运输边坡预留保护层工挂线刷坡边坡防护加固施工路基开挖逐台进行施工
填方路基横断面全宽水分层逐层填筑采推土机粗机精振动压路机碾压填筑整度宽度密实度横坡度均规范求执行路基施工达定规模长度四区段八流程工艺组织施工努力提高功效保证工程质量
施工放样
路基开工前单位先进行路基复测工作容包括导线中线水准点复测横断面检查补勘增设水准点等施工测量精度交通部颁布公路路线勘测规程求进行
路基施工前根恢复路线中桩设计图表施工工艺关规定钉出路基界桩路堤坡脚路堑堑顶边沟等具体位置桩距路中心定安全距离处设立控制桩间隔宜50m桩标明桩号路中心填挖高（+）表示填方（－）表示挖方
放完边桩进行边坡放样测定标高宽度控制边坡边桩处设立明显填挖标志施工中发现桩碰倒丢失时时补
二场清理
采挖掘机推土机卸汽车进行场清理路基施工范围树木灌木垃圾机物残渣原面30cm草皮表土予清清垃圾废料适材料草皮表土树根等堆放设计弃土场清理干净路基进行填前压实报监理工程师验收合格方进行路基填筑
路堤基底指路堤填料原面接触部分两者结合紧密避免路堤基底发生滑动防止草皮树根腐烂引起路堤沉陷基底进行相应处理路堤基底填筑前进行压实路堤基底压实度应92路堤填土高度路床厚度（80cm）时基底压实度宜路床压实度96标准基底处理完成灌砂法检验压实度技术员会监理工程师现场检查核实签证合格进行路基填筑
面然横坡坡陡15时原面挖成台阶台阶宽度满足摊铺压实设备操作需3m台阶顶做成2～4倾斜坡路堤坡脚台阶应适加宽加深保证路堤坡脚压实度路堤表土清理压实工序图
挖树根排表水
填坑穴推土机机整
压路机压实
填报质量验收通知单
清表层淤泥杂草
承包检
进入道工序
合格
合格
路堤表土清理压实工序图
三路堤填筑
机械施工时根段落工形路基横断面形状土方调配图等合理规定运行路线土方集中工点制订全面详细运行作业图指导施工取土点运距1km范围时松土机械翻松挖掘机装载机配合卸汽车运输推土机摊土晾晒洒水车补水机整填土压路机配合洒水车碾压
挖掘机装载机卸汽车配合运输时合理布置取土场汽车运输路线设置必标志汽车配备数量根运距车型确定原满足挖装设备力需工程进度综合求
路堤填筑采机械化施工施工操作程序图
挖掘机装载机挖装
推土机摊整数
机整
压路机压实
型卸车运输
洒水车洒水
路基施工时采四区段八流程工艺组织施工提高工效保证工程质量四区段：填筑区→推区→碾压区→检测区八流程：测量放样→挖装运输→卸土填筑→摊铺整→晾晒（洒水）→碾压→检→报检
四土方开挖
1路基挖方施工方案
（1）根图纸求进行开挖开挖前应充分做排水设施开挖中发现土层性质变化时修改施工方案挖方边坡开挖中挖方作业清理边坡步进行土方段路槽顶面标高考虑压实行车产生沉降预留沉降高度路槽初步整修达规定标高时进行碾压工整修路槽边坡
（2）施工中严禁掏洞取土乱超乱挖注意施工现场道缆线文物古迹结构物保护居民区附开挖土方时采取效措施保护居民区房屋保护居民施工员安全附居民生活交通提供时便道便桥
2路基挖方具体施工方法
土方施工采挖掘机推土机装载机卸汽车进行作业半填半挖挖填运距80m采推土机推运作业运距较远时采挖掘机+卸汽车推土机+装载机+卸汽车作业方式土石方工程施工配足施工机械设备确保提前工期路面施工做准备
具体做法：分层开挖横挖法分层挖法分段挖法根具体情况灵活变动
横挖法：挖方段端两端横断面全宽逐渐前开挖
分层挖法：横断面全宽分层开挖
分段挖法：挖方工点分成段分层开挖
情况乱挖超挖更采爆破法挖神仙土方法开挖路基土方
挖装运卸基作业应密切配合挖掘机挖土作业侧开挖优运土车辆运行路线位挖掘机开挖路线侧面
（1）分部工程采分层挖法进行施工
（2）具体施工方法：采挖掘机进行开挖卸汽车推土机配合作业
（3）修筑路拱刷刮边坡整路基面时宜采挖掘机推土机机配合作业遇水时应时挖沟排路床位含水量较土层时应换填透水性良材料边坡开挖应立刷坡砌筑相应防护工程防雨水刷
（4）根土壤试验开挖出适材料应分类堆放应混杂先挖出适土方应储存指定点填路堤部已先挖出路堑断面路床顶面应予留30cm挖免施工车辆雨水路床破坏
（5）弃方路段开工前应提前28天监理工程师提交弃方方案方案应包括工程数量调运方案位置堆放形式加固排水措施弃方应考虑填挖衡充分利意废弃弃方应堆放整齐美观稳固周围建筑物排水设施产生破坏干扰
开挖程中应注意形成横排水坡度时开挖时排水沟防止出现坑洼造成积水
路床面土层规范规定深度进行换填压实处理
五路基填土
1填方路基路面行线分层控制填土标高填方作业分层行摊铺保证路基压实度方格法划方格方卸料根运输车辆容量计算出卸料方格尺寸石灰标出卸料位置格车路基填筑前应20m桩（形复杂时10m桩）准确放出坡脚线免亏坡填筑宽度足
2分层填筑
路基填筑采取横断面全宽分层填筑方式填料分层厚度路槽15m94区40cm松铺厚度分层填筑路槽15m08m9596区30cm填筑保证路堤全断面压实致边坡两侧超填50cm竣工时刷坡整路拱做成15坡度路肩做成15坡度便排水
原面高低时先低处分层填筑路基填土时应94区调整坡免填筑9596区时造成错台影响路基整体稳定性949596区填土应该横坡等厚填筑直路床顶土方路堤填筑路床顶面层压实层厚度10cm
根填土高度试验段确定分层厚度压实参数技术员计算出计划分层数压路机走行速度碾压遍数绘出分层施工图队长班长指挥卸土员压路机司机进行书面技术交底现场技术员必须认真控制松铺厚度配合机械时调整厚度
填料填筑路堤时种填料混杂填筑层量减少层数种填料层总厚度50cm土方路堤填筑路床顶面层压实厚度10cm
填土路堤分作业段施工时两相段交接处时间填筑先填段11坡度分层留台阶两段时施工分层相互交叠衔接搭接长度2m
3摊铺整
填筑区段完成层卸土推土机配合机摊铺整做填铺面横均匀保证压路机压轮表面基均匀接触面进行碾压达碾压效果摊铺时路肩进行初步压实保证压路机压路肩时致发生滑坡
4洒水晾晒
细粒土填料填筑路堤时必须严格控制填料含水量求超土质试验中求佳含水量±2含水量太低时洒水车洒水提高含水量碾压填料含水量超规定时摊铺先晾晒降低含水量碾压填层厚度适减薄洒水晾晒时前两区段交叉施工
5碾压
试验路段确定压实参数选择填料接佳含水量时进行压实
振动压路机碾压时第遍静压然先慢快弱振强振快行驶速度控制4kmh两边中央进退式进行横接头压轮重叠04～05m前相邻两区段间重叠08～10m做压实均匀没漏压死角
6检验签证
碾压完成进行密实度检测土方路基密实度检测采灌沙法试验检测合格签认转入道工序合格时重新进行补压直试验合格路基填筑划分干填筑区检测填筑作业穿插进行影响填土保证检测充足时间
六特殊基处理
场清理掘中常碰局部段质情况原设计出现局部基承载力达设计求者局部段含水量造成基软弹(翻浆弹簧土段等现象)根出现情况般常处理方法：
1挖换填抛石挤淤
路基施工范围遇原基土质淤泥时根淤泥量般采挖换填抛石挤淤方法处理
原基淤泥量较时直接挖换填定深度范围淤泥挖换填符合规定求材料换填时应分层铺筑逐层压实达规定压实度
原基淤泥范围深度较时般采抛石挤淤处理抛石挤淤应图纸监理工程师求采符合求片石路基中部两侧称抛填泥沼软土两侧挤出抛石填出水面应较石块填塞整重夯重型振动压路机压实直两遍夯击碾压石面沉超20mm达求压实结束铺设500mm碎石砂砾作反滤层
2砂砂砾换填
路基施工范围遇原基部分位置土质湿度位水高水位时宜采排水性水浸泡保持足够承载力砂砂砾换填
根设计监理工程师求清理完基底分层铺筑符合求砂砂砾分层铺筑松铺厚度超300mm逐层压实规定压实度换填位置达路基边缘应宽出路基边脚少500mm侧端片石护砌
七路基整形
路堤设计标高填筑完成进行整测量恢复中线20m设桩进行水标高测量计算整高度放出路肩边桩修筑路拱压路机碾压遍路面光洁浮土横排水坡符合求
八边坡整修
路肩边线桩边坡度刷坡严禁超挖亏坡工设计坡率挂线刷超填部分进行整修整修边坡达转折处棱线明显直线处直曲线处圆边坡刷超填部分应作流程进行整修夯实做坡面没凹凸压实度合格
九路基施工容易出现病害处理措施
1压实度合格：体现压实遍数够压路机质量偏松铺厚度碾压均匀局部漏压含水量施工时应该确保压路机质量碾压遍数符合规范求碾压时应该进退序轮迹应该重合30cm填料含水量应该佳含水量±2时进行碾压填料应水分层填筑分层压实通常压实厚度超25cm路床顶面层压实厚度10cm
2路基效宽度足：原路基坡脚放线位亏坡路基碾压宽度足施工中防护措施利路基防护工程时遭受然灾害致施工时填筑层两侧均应超宽30～50cm填筑碾压密实路基填筑时3层放线次校验路基宽度否符合设计求采取效措施加强防护防止路基边坡损失路基完工防护工程时开工缩短路基裸露时间减少然侵害
3路基弹簧：体现填料含水量超佳含水量太碾压层软弱层含水量层碾压程中层弹簧反射层翻晒拌均匀施工时弹簧部位湿土翻晒拌均匀重新碾压挖换填含水量适宜填料重新碾压急赶工期弹簧部位掺生石灰粉拌含水量适宜碾压填筑时应开挖路基两侧排水沟降低水位路基50cm
十土方路基检查项目
土方路基检查项目表
项次
检 测 项 目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
压
实
度（％）
零填路堑路床(m)
0～03
≥96
JTG F8012004附录BJTJ03395检查密度法2000m2压实层测4处少处边坡线
路堤(m)
路床
0～03
≥96
路床
03～08
≥95
路堤
08～15
≥95
路堤
＞15
≥94
2
弯沉(001mm)
设计计算值
JTG F8012004附录IJTJ03395求检查
3
断面高程(mm)
＋10 －15
水准仪：200m 测4断面
4
中线偏位 (mm)
50
纬仪：200m测4点弯道加测HYYH两点
5
宽度（mm）
符合设计求
米尺：200m测4处
6
整度(mm)
15
3米直尺：200m测2处×10尺
7
横坡（）
±03
水准仪：200m测4断面
8
边坡
符合设计求
尺量：200m抽查4处
路基填筑施工工艺框图
测量放样
填前碾压
卸车备土
推土机摊
机整型
初 压
机精
压路机碾压
进行层填筑
检测压实度
表清
检测压实度
控制分层厚度
检测含水量
控制边缘预留宽度
补充洒水
工程师检测
工程师检测
第二节 防护绿化工程
防护工程施工安排考虑路基开挖路堤填筑步进行路基边坡开挖时施作做开挖级防护级确保路基稳定避免防护时造成路基坍塌路堑护坡开挖砌筑
1沙柳格状护坡
避免沙害产生沙柳网格范围积沙台挖方坡顶外10m沙柳间距15米方格进行栽植埋深20cm外露20cm然播种适生长草籽
第三节 封层
1施工准备
路基顶面整度路拱横坡路基宽度高程压实度等进行验收检测项指标必须满足规范设计求时应检查保证土基顶面松散材料软弱点
2施工放样
土基恢复中线直线段1520米设桩面曲线段1015米设桩两侧路肩边缘设置指示桩两侧指示桩明显标记标出砂砾层边缘设计高
3备料
根路段砂砾层宽度厚度预定干密度计算路段需砂砾数量根砂砾含水量运料车辆吨位计算车料堆放距离
4摊铺
应事先通试验确定砂砾松铺系数摊铺长度日进度需量控制碾压成型应砂砾均匀摊铺预定宽度表面力求整规定路拱
5洒水
果混合料含水量足应洒水车补充洒水洒水拌程中应时检查混合料含水量含水量宜略佳值洒水拌程中应配合工拣出超尺寸颗粒消粗细颗粒窝局部分潮湿分干燥处混合料拌均匀应明显粗细集料离析现象水分合适均匀
6整形碾压
混合料拌均匀应立工整形锹耙先混合料摊路拱板初步整形根实测松铺系数确定横断面标高设置标记挂线利锹耙线整形整形程中严禁车辆通行保持明显粗细集料离析现象
整形混合料含水量佳含水量时应立轻型压路机配合18t压路机结构层全宽进行碾压直线设超高曲线段两侧路肩路中心碾压设超高曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时应重叠12轮宽轮必须超两段接缝处轮压完路面全宽时遍般需碾压68遍压路机碾压速度头两遍采1517kmh宜宜采2025kmh
严禁压路机已完成路段调头急刹车应保证垫层表面受破坏碾压程中砂砾垫层表面应始终保持湿润水分蒸发快应时补撒少量水分严禁撒水碾压碾压程中弹簧松散翻浆等现象应时翻开重新处理达质量求整形天然砂砾垫层宜试验确定延迟时间完成碾压达求密实度时没明显轮迹
7养生交通制
砂砾垫层养生期间应保持定湿度应湿忽干忽湿次洒水应两轮压路机表层压实砂砾垫层压实度厚度20厘米超20厘米时分层施工分层施工时层砂砾碾压完成立铺筑层砂砾需专门养生期
第四节 基础层工程
基层施工
1基础稳定混合料需数量全部采取集中厂拌方法卸车覆盖运现场
现场暂存混合料
初期
养生
碾
压
整
形
摊
铺
层验收合格
测量段落划分
调整含水量
监测
找补
培土
路肩
路基层施工工艺流程图
2基层分层进行摊铺两层连续施工时间隔时间控制24时层摊铺摊铺机进行摊铺中间中断两层连续施工时确保首层混合料封闭养生时间少7天
稳定混合料全幅摊铺时采两台摊铺机前相距1015m时进行时碾压避免接缝设专职筑路队配合找补层混合料摊铺前层混合料顶面清扫干净进行
稳定混合料求松铺厚度均匀摊铺摊铺前先边线外30㎝处修筑土路肩保证混合料基层碾压压实度均匀致宽度符合设计求摊铺时混合料含水量宜高佳含水量0510补偿摊铺碾压程水分损失混合料开始拌合压实成型总时间超24时
混合料摊铺整形立全宽范围碾压直线段两侧中心碾压道碾压道碾压相重迭层整厚度宽度完全均匀压实规定密实度止
3施工程中采取全幅摊铺延长摊铺段落量减少接茬接茬处必须保证达求密实度采取立茬垂直衔接旧茬适湿润碾压时接茬处加强碾压前幅摊铺时幅侧方木做支撑方木高度层压实厚度相养生结束摊铺幅前拆方木
高程控制挂基准线方法层高程误差控制±10mm表面整度控制±5mm
第五节 沥青面层工程
沥青路面施工
1沥青路面施工前准备工作
施工前准备工作确定施工机具检查修筑试验路段等项工作
2施工机械检查
沥青路面施工前种施工机具作全面检查符合列求
摊铺机检查规格机械性振捣板振动器熨板螺旋摊铺器离合器乱板送料器料斗闸门厚度调节器动找装置等否正常
压路机检查规格机械性（转启动振动倒退停驶等方面力）滚筒表面磨损情况滚筒表面凹陷坑槽
3铺筑试验路段
缺乏施工验初次重设备时铺筑试验段试验段长度根试验目确定宜100200m太短便施工出稳定数试验段宜直线段铺筑道路铺筑时路面结构等条件应相路面层试验安排试验段
沥青混合料路面试验段铺筑分试拌试铺两阶段包括列试验容：
根沥青路面种施工机械相匹配原确定合理施工机械机械数量组合方式
通试拌确定拌机料速度拌数量时间拌温度等操作工艺
通试铺确定项：
透层沥青标号量喷洒方式喷洒温度
摊铺机摊铺温度摊铺速度摊铺宽度动找方式等操作工艺
压路机压实序碾压温度碾压速度碾压遍数等压实工艺
确定松铺系数接缝方法等
验证沥青混合料配合设计结果提出生产矿料配沥青量
建立钻孔法核子密度仪法测定密实度关系确定粗粒式沥青混凝土沥青碎石面层压实标准密度
确定施工产量作业段长度制定施工进度计划
全面检查材料施工质量
试验段铺筑程中施工单位认真做记录分析铺筑结束施工单位项试验容提出试验总结报告取部门批复作施工
4沥青面层施工
（1）材料求
材料堆放场定求进场硬化中表面层质石料场水泥砼硬化防止泥土材料污染种材料堆放整齐界限清楚
种粗集料≥236mm碎石符合规范求集料色泽基致压碎值〈25沥青粘附性≥4级特强调：短边长边厚度长度13时均属针片状颗粒材料总含量15检测方法公路工程集料试验规程JTJ05894实测准含山皮土软弱颗粒
细集料采坚硬洁净干燥风化杂质适级配优质天然砂机制砂条件具备时加入硬质石料生产石屑量超细集料总量50细集料应沥青良粘结力细集料泥土含量须3雨季细集料进行覆盖防止雨淋
填料采石灰岩岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料磨细矿粉原石料中含泥土等杂质拌机采干法尘粉尘作矿粉部分回收量超填料30矿粉求洁净提高沥青石料粘附性监理工程师批准低标号水泥作填料量宜超矿料总量2
沥青项指标均须符合规定保证试验频率满足求沥青性整套检验批货少试验次沥青技术指标见表：
沥青技术指标
项目
求标准AH70
求标准AH90
针入度（25℃100g5S）（01mm）
6080
80100
延度(5cmmin15℃)(cm)
≥100
≥100
软化点(环球法)(℃)
4454
4252
闪点(coc)(℃)
≥230
≥230
含腊量(蒸馏法)()
≤2
≤2
密度(15℃)(gcm3)
实测记录
实测记录
溶解度(三氯乙烯)()
≥990
≥990
绝动力粘度(60℃)P
4000±1000
4000±1000
薄膜加热试验163℃5h
质量损失()
≤08
≤10
针入度()
≥55
≥50
延度(5cmmin15℃)
实测记录
实测记录
延度(5cmmin15℃)
≥50
≥75
（2）配合组成设计
目标配合设计阶段
首先计算出种材料量例配合成符合求矿料级配范围然遵试验规程JTJ05293模拟生产实际情况6沥青量（间隔05）采试验室型沥青混合料拌机矿料进行混合料拌成型马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定项指标应符合表示热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准求确定佳沥青量矿料级配沥青量作目标配合供确定冷料仓拌机供料例进料速率试拌该项工作技术验反映保险起见作行试验
热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准
试验项目
标准求
击实次数（次）
两面75
稳定度（KN）
＞75
流值（01MM）
20~40
空隙率（）
3~5
沥青饱度（）
70~85
残留稳定度（）
＞75
注：粗粒式沥青混凝土稳定度降低1KN
生产配设计阶段
必须筛分进入拌机冷热料仓种材料进行取样筛分试验调整生产时种材料满足目标配求确定热料仓材料例供拌机控制室时反复调整冷料仓进料例达供料衡取目标配合设计佳沥青量佳沥青量±03等三沥青量进行马歇尔试验确定生产配合佳沥青量根公路求中面层佳沥青量宜低中值0203低目标配合定沥青量底限
（3）生产配验证阶段
拌机采生产配合进行试拌铺筑试验段拌沥青混合料路钻取芯样进行马歇尔试验矿料筛分沥青量检验检验生产产品质量符合程度确定生产标准配合作生产控制质量检验标准标准配合矿料级配少包括0074mm236mm475mm三档筛孔通率接求级配中值满足求作生产配合施工程中意更改保证项指标符合求相稳定标准偏差
5准备承层
沥青面层施工前基层进行次认真检验特重点检查：标高否符合求表面松散整度否满足求达标段进行处理检验检验报告单处理措施终质量报告单
6施工求
（1）试验路段施工前首先完成试验段（200m）确定容：
确定合理机械机械数量组合方式
确定拌机料速度拌数量拌温度等操作工艺
确定摊铺温度速度碾压序温度速度遍数等
确定松铺系数接缝方法等
验证沥青混合料配
全面检查材料施工质量
确定施工组织理体系员通讯联络指挥方式
首先计划然完成总结报审批
（2）试验段具体求：
铺筑试验路前28天安装项工程关全部试验仪器设备配备足够数量熟练试验技术员报请监理工程师审查批准
路面工程开工前14天监理工程师批准现场备齐投入该项工程全部机械设备种沥青混凝土符合规范规定方法铺筑段长约200m（单幅）试验路项试验监理工程师严格监督进行路面层试验安排试验段
JTJ05293标准方法机取样进行沥青含量集料筛分试验沥青混合料摊铺压实12时JTJ05293标准方法钻芯取样进行压实度厚度施工孔隙率检验监理工程师指示办理种混合料抽样试验频度见表示
试验目证实混合料稳定性摊铺压实设备效率施工方法施工组织适应性确定沥青混凝土压实标准密度混合料松铺厚度压路机碾压次序碾压速度遍数设专岗检查总结出验
试验段路面完成写出书面报告报请监理工程师审查批准
试验路抽样试验项目频率表
序号
检查项目
检测频率
1
厚度密实度
取9处（机取样）
2
沥青含量
取样3次
3
流值孔隙率饱度密度
1次次组试件
4
标高
5断面
5
整度
整路段
6
横坡度
5断面
（3）施工设备
拌厂设计协调配合操作方面生产混合料符合生产配合设计求拌厂必须配备足够试验设备试验室时提供试验资料
热拌沥青混凝土宜采间歇式动控制性拌机拌制够集料进行二次筛分准确控制温度拌均匀度计量准确稳定设备完率高拌机生产力200th拌机均防止矿粉飞扬散失密封性尘设备检测拌温度装置拌设备成品贮料仓
拌楼具记设备拌程中逐盘显示沥青种矿料量拌温度
拌机热矿料二次筛分振动筛筛孔根矿料级配求选安装角度根材料筛分性振动力等试验确定
拌设备生产力摊铺机进度相匹配安装完成批准配合进行试拌调试直偏差值符合表示求
具500t沥青贮存力（散装沥青）配备脱桶设备（力拌力相适应）沥青材料采导热油加温
计量装置计量部门进行检验核正准确
热拌沥青混凝土检测标准
序号
检测项目
规定值允许偏差
1
475mm筛余集料
±6超出标准级配范围
2
通475mm集料
±4超出标准级配范围
3
通236mm集料
±2
4
通0075mm粉料
±1
5
沥青量（油石化）
±02
6
空隙率
±05
7
饱度
±5
8
稳定度流值
表热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定
采干净金属底板载重15吨卸翻斗汽车运送混合料车槽粘机物质防止尘埃污染热量分损失运输车辆应备覆盖设备车槽四角密封坚固
沥青混料运输车运量较拌力摊铺速度富余施工程中摊铺机前方应料车处等卸料状态保证连续摊铺
2台F18C型摊铺机摊铺 2台摊铺机前相距1015m时进行时碾压避免接缝摊铺机具动找功具振捣夯击功精度高够铺出高质量沥青层整板需时动加热规定典型横断面图纸示厚度车道宽度摊铺
摊铺混合料时摊铺机前进速度供料速度协调底面层中面层表面层摊铺速度分17mmin2mmin25mmin控制
摊铺机配备整板控装置侧双侧装传感器通基准线基准点控制标高整度摊铺机铺筑出理想横坡度传感器参考线滑撬式基准板操作
横坡控制器整板保持理想坡度精度±01范围
压实设备配震动压路机2台轮胎压路机2台合理压实工艺进行组合压实
底面层摊铺机走钢丝参考线方式控制标高中表面层摊铺机浮动基准梁（滑撬）方式控制厚度
拌机运料车放料时卸斗混合料挪动汽车位置减少粗细集料离析现象量缩贮料仓落落距
运输时间半时气温低10℃时运料车篷布覆盖
连续摊铺程中运料车摊铺机前10－30cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车挂空档摊铺机推动前进
已离析结成压碎硬壳团块运料车辆卸料时留车混合料低规定铺筑温度雨淋湿混合料均废弃
非运材料白天铺完压实者铺筑现场备足够明设施天班完成压实混合料运现场
铺筑混合料前必须层进行检查特注意层污染情况符合求进行处理
消缝采台摊铺机整幅摊铺保证摊铺搭接处行车道硬路肩结合部
正常施工摊铺温度低130140℃超165℃10℃气温时施工低140℃超175℃摊铺前车沥青混合料进行检验发现超温料花白料合格材料拒绝摊铺退回废弃
摊铺机定保持摊铺连续性专指挥车卸完车立均匀速度行驶保证混合料均匀间断摊铺摊铺机前常保持3辆车摊铺程中意变换速度避免中途停顿影响施工质量摊铺室料饱料送料均匀
摊铺机操作混合料着受料斗两侧堆积原冷规定温度混合料应予
外形规路面厚度空间受限制等摊铺机法工作方监理工程师批准采工铺筑混合料
雨天表面存积水施工气温低10℃时摊铺混合料
混合料遇水定必须报废雨季施工时千万注意面层摊铺左右侧设条基准线控制高程准线设置定满足精度求支座牢固测量准确（两台水准仪时观测）中面层面层采浮动基准梁摊铺（具备该条件准摊铺）
混合料完成摊铺刮应立路面进行检查规处时工进行调整进行充分均匀压实
压实工作试验路段确定压实设备组合程序进行备监理工程师认型振动压路机手扶振动夯具窄狭点停机造成接缝横压实修补工程
压路机碾压速度（kmh）
碾压阶段压路机类型
初压
复压
终压
钢筒式压路机
1520
30
30
轮胎压路机
40
振动压路机
振1520
振动45
振2030
压实分初压复压终压三阶段压路机均匀速度行驶压路机速度应符合表规定
初压：摊铺立进行（高温碾压）静态二轮压路机完成（2遍）初压温度控制130140℃初压采轻型钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压碾压时驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方应突然改变导致混合料产生推移初压检查整度路拱必时予修整
复压：复压紧接初压进行复压振动压路机轮胎压路机完成般先振动压路机碾压34遍轮胎压路机碾压46遍达压实度
终压：终压紧接复压进行终压采双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压消轮迹（终温度＞80℃）初压振动碾压低速进行免热料产生推移发裂碾压量摊铺较高温度进行般初压低130℃温度越高越容易提高路面整度压实度改变前等混合料温度降低110℃开始碾压惯
碾压工作试验路段确定试验结果进行
碾压期间压路机中途停留转制动
压路机停留温度高70℃已压混合料时采取效措施防止油料润滑脂汽油机杂质压路机操作停放期间洒落路面
压实时接缝处（包括缝横缝原形成施工缝）混合料温度已满足压实温度求采加热器提高混合料温度达求压实温度压实缝迹止否必须垂直切割混合料重新铺筑立碾压缝止
摊铺碾压程中组织专进行质量检测控制缺陷修复压实度检查时进行发现够时规定温度时补压压路机压方采手夯机夯混合料充分压实已完成碾压路面修补表皮施工压实度检测采灌砂法核子密度仪法
铺筑工作安排横两种接缝保持数量接缝方法设备取监理工程师批准接缝处密度表面修饰部分相
接缝采种动控制接缝机装置控制相邻行程间标高做相邻行程间结合接缝热接缝连续行缝边垂直形成直线
缝混合料摊铺机面立台静力钢轮压路机静力进行碾压碾压工作连续进行直接缝密实
接缝层间错位少15cm
工作中断摊铺材料未端已冷者第二天恢复工作时做成道横缝横缝铺筑方致成直角严禁斜接缝横缝相邻层次相邻行程间均少错开1m横缝条垂直碾压成良边缘次行程摊铺前次行程末端涂刷适量粘层沥青注意设置整板高度碾压留出适预留量
沥青面层施工程中工程质量检查容求
序号
检查项目
检查频率
试验方法
1
外观
时
目测
2
接缝
时
目测3m直尺测量
3
施工
温度
出场温度
1次车
温度计测量
摊铺温度
1次车
碾压温度
时
4
石料级配：生产设计标准级配差
≥475mm
＜236mm
＜0075mm
台拌机2 次日(午1次)
拌厂取样抽取矿料筛分应少检查0075mm236mm475mm集料粒径中间粒径5筛孔中间粒径宜：中粒式95mm粗粒式132mm
5
沥青量
台拌机2次日（午1次）
拌厂取样离心法抽提（射线法沥青含量测定仪时检查）
6
马歇尔试验稳定度流值密度空隙率
台拌机1次日次6试件
拌厂取样成型试验
7
浸水马歇尔试验
必时
拌厂取样成型试验
沥青面层施工程中工程质量检查容求见表：
施工程中材料质量检查容频率符合表规定
完工沥青混凝土面层单幅300m机钻取芯样1处检验压实度厚度施工孔隙率
取样检验均监理工程师求办理取样3天试验结果提交监理工程师检查试验结果表明需做调整时监理工程师意进行沥青混凝土面层压实度马歇尔稳定度击实成型标准准
施工程中材料质量检查容频率
序号
材料
检查项目
检查频率
1
粗集料
外观（石料品种扁细长颗粒含泥量等）
时
颗粒组成压碎值磨光值
必时
含水量松方单位重
施工需时
2
细集料
颗粒组成
必时
含水量松方单位
施工需时
3
矿粉
外观
时
含水量＜0075mm含量
必时
4
石油沥青
针入度软化点延度
100t1次
含蜡量
必时
质量标准
①实测项目：沥青混凝土面层允许偏差检查方法符合表规定
注弯沉值抗滑检测项目仅限表面层
②外观鉴定
表面整密实应泛油松散裂缝粗细集料集中等现象存缺陷面积超受检面积003接茬紧密烫缝枯焦
面层路缘石构筑物接积水现象
表面明显碾压轮迹
沥青砼面层检测标准
序号
检查项目
规定值允许偏差
检查频率
1
压实度()
≥97代表值
≥96极值
100少1处
2
整度
(mm)
标准差
σ
底面层15mm
中面层10 mm
表面层07 mm
整度仪全线连续100米计算σ半幅返1次(超车道外侧行车道)
3
弯沉值(001mm)
允许值
54m弯沉仪
4
抗滑
磨擦系数
符合设计
摆式仪100M测1处磨擦系数测定车测试
构造深度
构造深度＞05mm
砂铺法1000m测1处
5
厚度
(mm)
代表值
总厚度8 面层4
100M测1处
极值
总厚度15 面层8
6
中线面偏（mm）
20
伟仪：100米少4
7
断高程（mm）
±10
水准仪：100米少4
8
宽度（mm）
±20
尺量：100米少4
9
横坡度()
±02
水准仪：100米少4断面(断面3点)
10
施工孔隙率
≤7
钻芯取样300m 1处
11
油石
±02
拌厂取样离心法抽取台拌机2次日
施工程中注意事项：
时检测标高
局部出现离析工筛料弥补
碾压产生推拥现象工夯夯
三米直尺逐段丈量整度尤接头摊铺机停机压路机换部位作检测控制重点采取横碾压等方式整度满足求
面层原准工修补处理摊铺时发现混合料问题需混合料彻底清表面层施工定精益求精表面层摊铺前中面层进行彻底检查（整度整度明显部位采取洗刨磨挖找补等方法彻底处理中面层处理掉切问题）完整检测记录检测报告监理工程师批准方铺筑表面层表面层定做：表面整均匀色泽致构造深度磨擦系数符合求
整度求：底面层σ＜15中面层σ＜10表面层σ＜0710）点提示
沥青砼面层工程精华部分定高度重视设备选型技术准备施工工艺保证措施等方面作充分准备精品工程成败关键
原材料定符合求严格进料关合格料坚决进坚决坚决清出场
确保配准确
底面层严格控制标高
中表面层严格控制厚度整度
施工压实度派专进行现场踪检测
表面层铺筑前完成标线外切工程中面层进行整度检测尤接头等部位满足整度标准求行车明显感觉进行处理直达求
准表面层带污染
沥青废料准抛撒边坡路肩中央分隔带
接缝律采取垂直搭接切割机切割三米直尺检查确保切割断面处标准断面接缝处搭接时涂热沥青
第六节 防护工程急流槽安装
施工时根设计求钢尺放出浆砌结构尺寸然进行定点挂线
施工放样完成开挖沟槽工开挖沟槽程中根急流槽标高开挖开挖时注意控制深度挖少挖沟槽开挖沟槽进行夯实达设计求
根挂结构尺寸线进行铺设砂砾垫层铺设砂砾垫层均匀
浆砌石采铺浆法施工砌筑时严格规范求进行砌筑砌筑程做稳紧满砌层保持步升等高进行石块砌筑踏实稳砌块间紧密实砂浆灌缝饱满防止产生干缝虚缝
浆砌石砌筑完成浆砌石进行勾缝勾缝前缝槽洗干净进行勾缝砂浆高原砌体砂浆标号勾缝砂浆拌合稠采较水灰避免凝固时收缩砌体脱离
砌体外露面砌筑12～18h时进行养护常保持外露面湿润常温养护派专洒水水泥砂浆砌体养护时间般14d砌体未达强度前受力震动影响
施工时急流槽沟形采直线形转弯处作成弧形
沟底坡允许积水外溢现象发生曲线处适加深
急流槽沟底部坡度符合形坡度达流水畅通尺寸符合设计需求
急流槽安装时需安装构件侧次排先底部预制块位调整高程位置然压线作控制点两点标准余构件设计位置标高安砌加调整铺砌时轻轻放橡胶锤敲稳定损伤构件边角层时起构件重新砂浆找严禁垫碎石块构件铺检查否稳固面层整度发现构件活动现象时立修正水泥砂浆缝间灌注饱满潮湿状态养生3天期间严禁碰撞砌完急流槽顶面整出现错台接缝两侧高差3mm接缝宽度允许误差范围±3mm勾缝砂浆饱满宽度致活动参差齐现象砂浆强度合格标准整体效果达整齐直直度误差求30mm坡度陡图纸规定
第七节 标志标线
标志施工质量坏仅影响道路环境美观发挥出功起着决定性作施工求标志夜间具白天样见性
路面施工完成检验符合设计规范求进行交通标志施工
交通标志采业监理工程师认考察符合设计规范求定点厂家进行加工然运施工现场进行安装安装时先全站仪精确放点然工开挖基坑水准仪精确测定标高然进行安装固定已安装预埋件精确复测预埋件位置准确误进行安装
标线施工前道路表面污物松散石子杂质清干净路面干净满足施工求然全站仪精确定点选取基准点保证线形部位尺寸准确基准水线位置污染路面清理干净涂布相应底油宽约1820cm涂料加热釜中加热180℃230℃（根施工现场气温表温度确定佳温度值）底油充分干燥涂布车进行标线涂布虚线部位两端切断正确保虚线美观尺寸准确性涂料涂布时时撒布玻璃微珠微珠撒布率少030Kgm2施工中质量检验员涂布车时检查项数施工中出现缺陷时进行处理标线充分干燥始开放交通
第三章 工期保证体系保证措施
1工期目标
合工期目标：确保业求工期力争提前完工
2工期保证体系
建立全面工期保证体系抽调精干施工理员配备足够施工机械全面保证工期目标利实现
3工期保证措施
4加强进度计划理
紧抓关键工序制定周密施工进度计划部门协调配合动态理
进编制出日周旬月季度工程施工计划工作安排切实计划落实位
缩短进场筹备时间边筹备边施工全线点施工保证关键项目进度前提齐头进
5做思想政治工作充分调动广职工积极性群策群力团结协作保质保量期完成务
工期保证体系框图
工期目标
技术保证
物资保证
设备保证
生活保证
制定应急救援预案
调整计划
奖罚兑现
成立组织
制定奖罚规定制定节点工期完工时间划分具体务责
定期检查
施工组织施工
强化工序衔接理
加强技术监控
避免突发事件
材招标采购
制定分期材料计划
冬季材料储备计划
供货时间供料
材料供应满足进度求
制定设备保障措施
工序配套设备
建立配件库
储备应急设备
设备满足进度求
时修理
做生活保障
做医疗保障
进度计划完工
组织保证
设立修理厂
缩短作业时间
第四章 工程质量理体系保证措施
合段工程质量理目标工程达合格通严格质量控制相应检测手段强力质量保证体系先进工艺流程确保工程施工质量
1建立质量检体系建立工试验室工区域试验进行总负责施工班组设质检员名形成质量理网络工试验室配备常规试验工具负责工程日常检报质检资料
2材料源关原材料成品半成品项指标进行严格测定符合规范求坚决
3做项道路技术指标检测特做路基土方压实度基础工程基应力等
4工艺关道工序精心组织施工全程严格执行招标文件中规定技术规范国家部关规范规程标准施工图关说明监理工程师指令技术求
5加强全员质量意识宣传百年计质量第方针贯彻技术员施工员心中组织学技术规范明确道工序求严格监理程序施工工程质量工程进度发生矛盾时首先服质量确保工程质量力创精品工程
6工作计量仪器仪表工具设备采取定期定期请计量部门校正检定修理仪器设备均计量部门厂家检定修正值签证单
7定期组织工程质量全面检查符合工程质量求工艺建筑物结构件应时采取补救措施返工处理消隐患
8健全完善工程技术档案工作施工工序均详细准确原始记录工程竣工保证提供记录准确图表清晰全套竣工资料
9实行质量奖惩制度工程质量工序施工受业监理评予奖励工程质量令工程师满意扣责工资奖金 工积极开展生产流动红旗竞赛月评次获红旗优胜者予奖励
第五章 安全生产理体系保证措施
1确立安全生产目标
安全生产目标：建立安全保证体系加强安全理满足国家交通运输部相关规定等级安全责事
2安全生产组织机构
成立项目理组长安全生产领导组建立安全保证组织机构负责
施工程中安全工作
3安全生产保证措施
31建立完善种安全生产理制度施工生活安全电制度种机械设备施工维护制度雨季施工安全制度
32做安全交底安全教育工作加强全员安全意识
做周月检定期检查制度安全制度消萌芽阶段
建立级岗位制做安全生产责建立奖惩措施
4安全生产理体系框图
第六章 环境保护水土保持保证体系保证措施
1目标
做界业零投诉争创标准化文明施工项目
2环境保护水土保持措施
21建立体系
环保水土保持体系框图
国家方相关法律法规标准建立环保水保理体系
思想保证
组织保证
工作保证
制度保证
济保证
社会保证
政治思想教育领导组
环境保护领导组
编制实行环保措施
制定种环保制度
建立承包责制
签订合作协议制定合作计划
力宣传环保工作重性职工树立强烈环保意识环保工作成觉行
建立组织环保制度选派力员环保工作列入议事日程
设计文件施工组织施工组织设计求进行落实
奖罚措施
抓环保日常理建立健全环保责制开展定期环保检查
聘请方专家环保工作进行指导引进科学行环保设施增环保工作效果效益
落实处
涉施工活动（点线面）
逐项检查全面实现环保工作
22员配置
成立项目理组长环保领导组配置环保专职员切实贯彻环保法规该机构名副理组长制定环保措施职责
23环境保护水土保持措施
熟悉遵守环境保护法国家环保部门关规定
保持工清洁控制扬尘定时水车洒水减少灰尘污染
施工产生废渣废水等弃指定点集中处理严禁河流农田直接排放
种时占手续齐全充分保护生态环境
严禁乱倒乱排生产生活垃圾废水配备生活施工垃圾车采取集中处理措施
采取效措施减少噪音污染
严格理种化学材料防止污染水源
作弃土场水土保持绿化工作防止水土流失
第七章 文明施工文物保护保证体系保证措施
1文明施工保证体系措施
11文明施工目标
文明施工做文物保护工作做外界业零投诉目标争创标准化文明工
12文明施工保证体系
建立文明施工理机构健全文明施工保证体系
文明施工保证体系框图
组长：项目理
副组长：项目总工程师
文明施工
全员参全程控制
文明施工安全环保保证措施
施工现场理措施
材料设备理措施
质量保证
措施
进度理
落实指标
检查落实
检查落实
检查落实
检查落实
项目理部业务部门施工队
13文明施工理措施
建立岗位责制签订文明施工责书文明施工责落实处
做施工安全法纪文明教育增强文明施工意识
施工现场设置五牌图做标牌齐全醒目
施工场统规划种材料分类摆放整齐
加强职工思想品德教育举止文明周边居民关系融洽友相处
做文明施工宣传工作建立文明施工制度常检查文明施工情况发现问题时采取措施进行处理
2文物保护保证体系措施
21文物保护领导组
成立文物保护领导组全员普中华民国文物保护法政府文物保护关规定
22文物保护措施
建立健全文物保护制度措施实行奖罚制度
宣传国家方关文物方面法律法规加强全员文物保护意识
施工时发现文物古迹等研究价值物品立停止施工采取必措施时报关部门
第八章 项目风险预测防范事应急预案
1项目风险预测防范
根合工程特点判定项目施工风险施工中设计规范求制定专项技术安全方案严格遵守质量理体系安全理体系
2事应急预案措施
成立应急事领导组组建高效运转应急事领导机构
针性制订应急预案进行应急事演练
做技术负责专职安全员操作工安全施工技术交底安全生产教育工作确保施工安全
应急事发生时应急预案立启动级员做现场处理措施根应急预案逐级报相关部门部门快速反应时达现场根实际情况制定救援措施做方面协调指挥工作
事关部门进行事调查分析原做记录报备案
第九章 应说明事项
1施工标准化理
严格交通运输部项目业具体求实行项目施工标准化理
2施工理信息化
实现办公动化完善项目部业监理间信息网络理做项目信息化理
3保证时足额支付农民工工资
项目部民工统理登记时结算工程款直接发放民工工资确保民工权益杜绝民工工资纠纷事件
4廉政建设
业签订廉政合实行廉政建设责制加强群众监督力度行贿违纪事件
5业方配合
做业监理设计单位方政府关系加强方面协作争取方满意完成项目工程
6员设备投入
进场施工根实际情况增加员相关机械确保合求工期
7施工保通措施
项目区发生干扰保证施工时畅通拟采取效措施确保施工时交通畅通
8施工组织设计未提事项严格招标文件关资料设计图纸技术规范求执行旦工程中标行报更完善详施工组织设计便工程施工起指导作
附表 施工总体计划表
年度
2014年
月份
工程项目
5
6
7
8
9
10
1施工准备
2基底处理
3路基桥涵工程
4路面工程
5交通标志附属工程
6工程收尾验收
附表二 分项工程进度率计划（斜率图）
附表三：工程理曲线
附表四 分项工程生产率施工周期表
序号
工程项目
单位
数量
均生产单位规模（ 种机械 台）
均生产单位生产率（数量周）
生产单位
均施工时间（周）
生产单位总数
（）
1
基底处理
万m2
686
63台
114
15
4
2
路基桥涵
万m3
1805
1610台
090
5
4
3
路面工程
万m2
435
3313台
363
6
2
4
交通标志附属工程
Km
3072
206台
384
8
1
附表五 施工总面图
项目部混凝土拌站料场
起点 终点
附表六 劳动力计划表
单位：
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
2014年
5月
2014年
6月
2013年
7月
2013年
8月
2013年
9月
2013年
10月
机 械 工
10
45
45
45
30
10
砌 筑 工
10
12
12
6
6
6
测 量 工
4
4
6
4
4
4
实 验 工
6
6
6
6
6
6
电 工
2
2
2
2
2
2
技术工
5
20
20
20
20
10
普 工
10
30
30
30
20
10
理员
16
16
16
16
16
16
合计
63
135
137
129
104
64
附表七 时占计划表
途
面积（m2）
需时间
2014年5月2014年10月
位置
菜
水田
旱
果园
荒
桩
号
左侧（m）
右侧（m）
时工程
2014年5月2014年10月
1便道
二生产生活时设施
12350
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
1时住房
1600
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
2办公等公房屋
350
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
3 福利设施
600
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
4拌场站
1800
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
5．料场
8000
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
租面积合计
12350
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目 录
第章 总体施工组织布置规划
第二章 工程项目施工方案方法技术措施（重点关键难点工程施工方案方法措施）
第三章 工期保证体系保证措施
第四章 工程质量理体系保证措施
第五章 安全生产理体系保证措施
第六章 环境保护水土保持保证体系保证措施
第七章 文明施工文物保护保证体系保证措施
第八章 项目风险预测防范事应急预案
第九章 应说明事项
附表 施工总体计划表
附表二 分项工程生产率施工周期表
附表三 施工总面图
附表四 劳动力计划表
附表五 时计划表
附表六 外供电力需求计划表
附表七 合款估算表
施工组织设计
第章 总体施工组织布置规划
工程概况
工程XX农村公路工程范围包括公里道路工程全部建设工程施工
二编制
1施工项目招标文件等相关资料
2现行效国家标准交通部部颁公路施工规范规程
3公司理水技术机械装备水类类似工程积累施工验单位掌握国外施工新技术先进验种施工统计资料
三编制原
1严格遵守招标文件规定格式容根工程实际情况围绕重点工程项目统筹安排突出关键工序特殊工序
2科学合理配置资源做机械化作业流水作业标准化作业合理配备劳动力资源加强部理降低工程成提高济效益
3遵循招标文件项条款求严格设计标准现行施工规范质量检验评定标准正确组织施工确保工程质量合格
4充分发挥公司丰富公路施工验合理配置型机械设备调配验丰富技术水高理员保证工程期完工
5满足业种求前提确保实现进度质量安全文明施工预期目标
四投标承诺
1工程质量目标：
标段工程交工验收质量评定：合格
竣工验收质量评定：优良
2工期目标：
确保求工期力争提前完工
3安全生产文明施工目标：
31建立安全保证体系等级安全责事
32遵守国家方环保法令保护环境合理安排文明施工创建良企业形象
33加强精神文明建设做：廉政勤政文明生产
34协调方关系施工利进行创造利条件
35加强合理控制合造价精心组织严谨施工确保工期工程质量时接受业监督
36严格遵守国家方关保障劳动者权益法律法规时足额支付农民工工资
五施工组织理机构
1现场理机构
公司高度重视工程旦中标工程列公司重点工程全公司范围调集丰富力强理水高具丰富施工验员组成公司项目理部项目理部设综合办工程计划科物资科财务科质量安全科五职部门选项派具年市政工程施工验施工队负责施工
11项目理职责
项目理方工程法定委托履行关法定程序
负责建立健全施工组织理机构根工程需合理配置关资源
持全面工作确保全面履行项目合求
定期组织安全质量检查持制定改进方案项措施
贯彻关工程安全文明施工环保交通安全等法律法规指示
12项目技术负责
正确贯彻国家项政策法令执行关工程施工技术质量安全规范规定
全面负责项目工程技术质量理工作持编制项目工程实施性施工组织设计相关规范制定工程技术标准求
督促检查进场物资设备质量加强施工全程工序控制持合格品评审处置
组织竣工文件编制验收交接工作
13工程计划科负责施工现场机械员物资调度负责工程生产调度施工队生产务达检查负责项统计资料搜集报出负责工程预决算负责合理工程索赔等事宜
14质量安全科认真执行贯彻国家省市关保证安全生产法令法规指示负责现场质量监督进度理工作
技术负责领导直接负责整项目质量理工作项目中种规范规程技术标准落实执行情况负责监督检查工序施工情况贯彻落实工序验收制度负责检查材料进货检验情况参加合格品评审处置负责组织工程质量检查工程质量分析会施工中发现问题着三放原时进行处理避免留质量隐患
设试验室技术负责领导执行现行关国家标准作业规程负责生产程中试验委托计量理负责进场材料取样送检合格建筑材料进场施工生产提供正确完整实验资料
15财务科负责项目施工计划部责成承包工程款等
16物资科负责物资材料采购理组织材料供方评价严格控制材料半成品质量负责采购物资进行控制做手续完备记录齐全时组织搞施工物资储备满足现场施工需求负责工程项目全部施工设备理工作制定施工机械设备理制度加强机械设备理做机械设备维护检修保证设备完率率满足施工需求
17综合办公室负责项目宣传治安职工生活劳动力安排部理工作
18施工队
协调安排工程流水作业参加施工工种员理工作
施工队务划分表
施工队名称
施 工 容
土方施工队1234
负责全线土方施工作业
路面基层施工队1
负责基层施工作业
沥青混凝土路面施工队1
负责路面施工施工作业
交通工程施工队
负责全线交安设施施工作业
附属工程施工队
负责全线附属施工作业
六施工总面图
1工程施工总面布置满足施工求前提量节约施工减少建设施布置
2保证场交通运输畅通满足施工原材料半成品堆放求前提量减少场运输特减少二次倒运面交通量避免工序间单位间相互干扰
3施工总面布置应符合现场卫生安全技术求满足施工防火电求
4生活房租民房线附许民住房施工队驻分租
5拌场业部门配合快办场手续
七物资机械设备员进场计划
公司进行较全面考虑安排中标立着手进场前实质性准备工作动员周期星期计旦中标前期准备工作员施工机械设备马进场筹建驻建设开展时征设备进场测量工作确保中标周具备开工条件
八资源配置计划
1劳动力配备计划
11理技术员配备计划
立足工程实际工程量优化力资源配置配置原理技术干部工作明确权责位工专特殊岗位持证岗
12劳动力计划
满足工期求配置充足熟练劳动力 进行岗前培训特殊工种持证岗入场迅速进入工作状态
工程施工高峰期进场员相较着体工程结束员进行相应调整直竣工交验撤离施工场
2原材料进场计划
工程原材料根工程施工进度分期分批进场保证施工利进行材考虑料源供应力工程进度气候条件等素结合施工高峰期需量保证充足储备
进场材料必须事先取监理业意时均求材料供应商生产厂家提供产品质量保证书该批号出厂质量检测报告单明确批号数量工试验室做抽样复检工作发现材料合格坚决予退货清出场
3施工机械设备材料试验测量质检仪器配置
施工机械设备材料试验测量质检仪器投入满足施工需原类设备仪器根工程实际进度监理工程师求进行动态调配
4施工时设施
着节约节省投资制宜便施工永结合量利道路设施等原进场立组织时工程修建确保早进场早准备早开工
合工程交通较便利场站建设公路宜施工现场结合现道路拟建道路综合安排施工便道
5施工水
保证质量前提充分利工程已水井必时深井
6施工电
场站施工生产电：架设时电力线配备变压器施工点配备适量柴油发电机组生活电：利线村庄已明线路必时布线架设
7施工通讯
现场理技术员均配备移动电话现场调度指挥采线讲机项目理部配备线网络接入确保外联系畅通
九施工总体计划
合工程计划开工日期2013年5月27日计划交工时间2014年10月31日
公司中标时安排设备员进场加投入科学理统筹合理安排施工计划行流水点面时施工确保期完工
第二章 工程项目施工方案施工方法施工工艺
第节 路基土方施工方案
路基工程施工结合涵洞施工进行统筹安排工作面展开进场立进行清表基底处理安排涵洞施工
路基土方开挖采机械作业土方路堑开挖采挖掘机挖装卸汽车运输边坡预留保护层工挂线刷坡边坡防护加固施工路基开挖逐台进行施工
填方路基横断面全宽水分层逐层填筑采推土机粗机精振动压路机碾压填筑整度宽度密实度横坡度均规范求执行路基施工达定规模长度四区段八流程工艺组织施工努力提高功效保证工程质量
施工放样
路基开工前单位先进行路基复测工作容包括导线中线水准点复测横断面检查补勘增设水准点等施工测量精度交通部颁布公路路线勘测规程求进行
路基施工前根恢复路线中桩设计图表施工工艺关规定钉出路基界桩路堤坡脚路堑堑顶边沟等具体位置桩距路中心定安全距离处设立控制桩间隔宜50m桩标明桩号路中心填挖高（+）表示填方（－）表示挖方
放完边桩进行边坡放样测定标高宽度控制边坡边桩处设立明显填挖标志施工中发现桩碰倒丢失时时补
二场清理
采挖掘机推土机卸汽车进行场清理路基施工范围树木灌木垃圾机物残渣原面30cm草皮表土予清清垃圾废料适材料草皮表土树根等堆放设计弃土场清理干净路基进行填前压实报监理工程师验收合格方进行路基填筑
路堤基底指路堤填料原面接触部分两者结合紧密避免路堤基底发生滑动防止草皮树根腐烂引起路堤沉陷基底进行相应处理路堤基底填筑前进行压实路堤基底压实度应92路堤填土高度路床厚度（80cm）时基底压实度宜路床压实度96标准基底处理完成灌砂法检验压实度技术员会监理工程师现场检查核实签证合格进行路基填筑
面然横坡坡陡15时原面挖成台阶台阶宽度满足摊铺压实设备操作需3m台阶顶做成2～4倾斜坡路堤坡脚台阶应适加宽加深保证路堤坡脚压实度路堤表土清理压实工序图
挖树根排表水
填坑穴推土机机整
压路机压实
填报质量验收通知单
清表层淤泥杂草
承包检
进入道工序
合格
合格
路堤表土清理压实工序图
三路堤填筑
机械施工时根段落工形路基横断面形状土方调配图等合理规定运行路线土方集中工点制订全面详细运行作业图指导施工取土点运距1km范围时松土机械翻松挖掘机装载机配合卸汽车运输推土机摊土晾晒洒水车补水机整填土压路机配合洒水车碾压
挖掘机装载机卸汽车配合运输时合理布置取土场汽车运输路线设置必标志汽车配备数量根运距车型确定原满足挖装设备力需工程进度综合求
路堤填筑采机械化施工施工操作程序图
挖掘机装载机挖装
推土机摊整数
机整
压路机压实
型卸车运输
洒水车洒水
路基施工时采四区段八流程工艺组织施工提高工效保证工程质量四区段：填筑区→推区→碾压区→检测区八流程：测量放样→挖装运输→卸土填筑→摊铺整→晾晒（洒水）→碾压→检→报检
四土方开挖
1路基挖方施工方案
（1）根图纸求进行开挖开挖前应充分做排水设施开挖中发现土层性质变化时修改施工方案挖方边坡开挖中挖方作业清理边坡步进行土方段路槽顶面标高考虑压实行车产生沉降预留沉降高度路槽初步整修达规定标高时进行碾压工整修路槽边坡
（2）施工中严禁掏洞取土乱超乱挖注意施工现场道缆线文物古迹结构物保护居民区附开挖土方时采取效措施保护居民区房屋保护居民施工员安全附居民生活交通提供时便道便桥
2路基挖方具体施工方法
土方施工采挖掘机推土机装载机卸汽车进行作业半填半挖挖填运距80m采推土机推运作业运距较远时采挖掘机+卸汽车推土机+装载机+卸汽车作业方式土石方工程施工配足施工机械设备确保提前工期路面施工做准备
具体做法：分层开挖横挖法分层挖法分段挖法根具体情况灵活变动
横挖法：挖方段端两端横断面全宽逐渐前开挖
分层挖法：横断面全宽分层开挖
分段挖法：挖方工点分成段分层开挖
情况乱挖超挖更采爆破法挖神仙土方法开挖路基土方
挖装运卸基作业应密切配合挖掘机挖土作业侧开挖优运土车辆运行路线位挖掘机开挖路线侧面
（1）分部工程采分层挖法进行施工
（2）具体施工方法：采挖掘机进行开挖卸汽车推土机配合作业
（3）修筑路拱刷刮边坡整路基面时宜采挖掘机推土机机配合作业遇水时应时挖沟排路床位含水量较土层时应换填透水性良材料边坡开挖应立刷坡砌筑相应防护工程防雨水刷
（4）根土壤试验开挖出适材料应分类堆放应混杂先挖出适土方应储存指定点填路堤部已先挖出路堑断面路床顶面应予留30cm挖免施工车辆雨水路床破坏
（5）弃方路段开工前应提前28天监理工程师提交弃方方案方案应包括工程数量调运方案位置堆放形式加固排水措施弃方应考虑填挖衡充分利意废弃弃方应堆放整齐美观稳固周围建筑物排水设施产生破坏干扰
开挖程中应注意形成横排水坡度时开挖时排水沟防止出现坑洼造成积水
路床面土层规范规定深度进行换填压实处理
五路基填土
1填方路基路面行线分层控制填土标高填方作业分层行摊铺保证路基压实度方格法划方格方卸料根运输车辆容量计算出卸料方格尺寸石灰标出卸料位置格车路基填筑前应20m桩（形复杂时10m桩）准确放出坡脚线免亏坡填筑宽度足
2分层填筑
路基填筑采取横断面全宽分层填筑方式填料分层厚度路槽15m94区40cm松铺厚度分层填筑路槽15m08m9596区30cm填筑保证路堤全断面压实致边坡两侧超填50cm竣工时刷坡整路拱做成15坡度路肩做成15坡度便排水
原面高低时先低处分层填筑路基填土时应94区调整坡免填筑9596区时造成错台影响路基整体稳定性949596区填土应该横坡等厚填筑直路床顶土方路堤填筑路床顶面层压实层厚度10cm
根填土高度试验段确定分层厚度压实参数技术员计算出计划分层数压路机走行速度碾压遍数绘出分层施工图队长班长指挥卸土员压路机司机进行书面技术交底现场技术员必须认真控制松铺厚度配合机械时调整厚度
填料填筑路堤时种填料混杂填筑层量减少层数种填料层总厚度50cm土方路堤填筑路床顶面层压实厚度10cm
填土路堤分作业段施工时两相段交接处时间填筑先填段11坡度分层留台阶两段时施工分层相互交叠衔接搭接长度2m
3摊铺整
填筑区段完成层卸土推土机配合机摊铺整做填铺面横均匀保证压路机压轮表面基均匀接触面进行碾压达碾压效果摊铺时路肩进行初步压实保证压路机压路肩时致发生滑坡
4洒水晾晒
细粒土填料填筑路堤时必须严格控制填料含水量求超土质试验中求佳含水量±2含水量太低时洒水车洒水提高含水量碾压填料含水量超规定时摊铺先晾晒降低含水量碾压填层厚度适减薄洒水晾晒时前两区段交叉施工
5碾压
试验路段确定压实参数选择填料接佳含水量时进行压实
振动压路机碾压时第遍静压然先慢快弱振强振快行驶速度控制4kmh两边中央进退式进行横接头压轮重叠04～05m前相邻两区段间重叠08～10m做压实均匀没漏压死角
6检验签证
碾压完成进行密实度检测土方路基密实度检测采灌沙法试验检测合格签认转入道工序合格时重新进行补压直试验合格路基填筑划分干填筑区检测填筑作业穿插进行影响填土保证检测充足时间
六特殊基处理
场清理掘中常碰局部段质情况原设计出现局部基承载力达设计求者局部段含水量造成基软弹(翻浆弹簧土段等现象)根出现情况般常处理方法：
1挖换填抛石挤淤
路基施工范围遇原基土质淤泥时根淤泥量般采挖换填抛石挤淤方法处理
原基淤泥量较时直接挖换填定深度范围淤泥挖换填符合规定求材料换填时应分层铺筑逐层压实达规定压实度
原基淤泥范围深度较时般采抛石挤淤处理抛石挤淤应图纸监理工程师求采符合求片石路基中部两侧称抛填泥沼软土两侧挤出抛石填出水面应较石块填塞整重夯重型振动压路机压实直两遍夯击碾压石面沉超20mm达求压实结束铺设500mm碎石砂砾作反滤层
2砂砂砾换填
路基施工范围遇原基部分位置土质湿度位水高水位时宜采排水性水浸泡保持足够承载力砂砂砾换填
根设计监理工程师求清理完基底分层铺筑符合求砂砂砾分层铺筑松铺厚度超300mm逐层压实规定压实度换填位置达路基边缘应宽出路基边脚少500mm侧端片石护砌
七路基整形
路堤设计标高填筑完成进行整测量恢复中线20m设桩进行水标高测量计算整高度放出路肩边桩修筑路拱压路机碾压遍路面光洁浮土横排水坡符合求
八边坡整修
路肩边线桩边坡度刷坡严禁超挖亏坡工设计坡率挂线刷超填部分进行整修整修边坡达转折处棱线明显直线处直曲线处圆边坡刷超填部分应作流程进行整修夯实做坡面没凹凸压实度合格
九路基施工容易出现病害处理措施
1压实度合格：体现压实遍数够压路机质量偏松铺厚度碾压均匀局部漏压含水量施工时应该确保压路机质量碾压遍数符合规范求碾压时应该进退序轮迹应该重合30cm填料含水量应该佳含水量±2时进行碾压填料应水分层填筑分层压实通常压实厚度超25cm路床顶面层压实厚度10cm
2路基效宽度足：原路基坡脚放线位亏坡路基碾压宽度足施工中防护措施利路基防护工程时遭受然灾害致施工时填筑层两侧均应超宽30～50cm填筑碾压密实路基填筑时3层放线次校验路基宽度否符合设计求采取效措施加强防护防止路基边坡损失路基完工防护工程时开工缩短路基裸露时间减少然侵害
3路基弹簧：体现填料含水量超佳含水量太碾压层软弱层含水量层碾压程中层弹簧反射层翻晒拌均匀施工时弹簧部位湿土翻晒拌均匀重新碾压挖换填含水量适宜填料重新碾压急赶工期弹簧部位掺生石灰粉拌含水量适宜碾压填筑时应开挖路基两侧排水沟降低水位路基50cm
十土方路基检查项目
土方路基检查项目表
项次
检 测 项 目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
压
实
度（％）
零填路堑路床(m)
0～03
≥96
JTG F8012004附录BJTJ03395检查密度法2000m2压实层测4处少处边坡线
路堤(m)
路床
0～03
≥96
路床
03～08
≥95
路堤
08～15
≥95
路堤
＞15
≥94
2
弯沉(001mm)
设计计算值
JTG F8012004附录IJTJ03395求检查
3
断面高程(mm)
＋10 －15
水准仪：200m 测4断面
4
中线偏位 (mm)
50
纬仪：200m测4点弯道加测HYYH两点
5
宽度（mm）
符合设计求
米尺：200m测4处
6
整度(mm)
15
3米直尺：200m测2处×10尺
7
横坡（）
±03
水准仪：200m测4断面
8
边坡
符合设计求
尺量：200m抽查4处
路基填筑施工工艺框图
测量放样
填前碾压
卸车备土
推土机摊
机整型
初 压
机精
压路机碾压
进行层填筑
检测压实度
表清
检测压实度
控制分层厚度
检测含水量
控制边缘预留宽度
补充洒水
工程师检测
工程师检测
第二节 防护绿化工程
防护工程施工安排考虑路基开挖路堤填筑步进行路基边坡开挖时施作做开挖级防护级确保路基稳定避免防护时造成路基坍塌路堑护坡开挖砌筑
1沙柳格状护坡
避免沙害产生沙柳网格范围积沙台挖方坡顶外10m沙柳间距15米方格进行栽植埋深20cm外露20cm然播种适生长草籽
第三节 封层
1施工准备
路基顶面整度路拱横坡路基宽度高程压实度等进行验收检测项指标必须满足规范设计求时应检查保证土基顶面松散材料软弱点
2施工放样
土基恢复中线直线段1520米设桩面曲线段1015米设桩两侧路肩边缘设置指示桩两侧指示桩明显标记标出砂砾层边缘设计高
3备料
根路段砂砾层宽度厚度预定干密度计算路段需砂砾数量根砂砾含水量运料车辆吨位计算车料堆放距离
4摊铺
应事先通试验确定砂砾松铺系数摊铺长度日进度需量控制碾压成型应砂砾均匀摊铺预定宽度表面力求整规定路拱
5洒水
果混合料含水量足应洒水车补充洒水洒水拌程中应时检查混合料含水量含水量宜略佳值洒水拌程中应配合工拣出超尺寸颗粒消粗细颗粒窝局部分潮湿分干燥处混合料拌均匀应明显粗细集料离析现象水分合适均匀
6整形碾压
混合料拌均匀应立工整形锹耙先混合料摊路拱板初步整形根实测松铺系数确定横断面标高设置标记挂线利锹耙线整形整形程中严禁车辆通行保持明显粗细集料离析现象
整形混合料含水量佳含水量时应立轻型压路机配合18t压路机结构层全宽进行碾压直线设超高曲线段两侧路肩路中心碾压设超高曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时应重叠12轮宽轮必须超两段接缝处轮压完路面全宽时遍般需碾压68遍压路机碾压速度头两遍采1517kmh宜宜采2025kmh
严禁压路机已完成路段调头急刹车应保证垫层表面受破坏碾压程中砂砾垫层表面应始终保持湿润水分蒸发快应时补撒少量水分严禁撒水碾压碾压程中弹簧松散翻浆等现象应时翻开重新处理达质量求整形天然砂砾垫层宜试验确定延迟时间完成碾压达求密实度时没明显轮迹
7养生交通制
砂砾垫层养生期间应保持定湿度应湿忽干忽湿次洒水应两轮压路机表层压实砂砾垫层压实度厚度20厘米超20厘米时分层施工分层施工时层砂砾碾压完成立铺筑层砂砾需专门养生期
第四节 基础层工程
基层施工
1基础稳定混合料需数量全部采取集中厂拌方法卸车覆盖运现场
现场暂存混合料
初期
养生
碾
压
整
形
摊
铺
层验收合格
测量段落划分
调整含水量
监测
找补
培土
路肩
路基层施工工艺流程图
2基层分层进行摊铺两层连续施工时间隔时间控制24时层摊铺摊铺机进行摊铺中间中断两层连续施工时确保首层混合料封闭养生时间少7天
稳定混合料全幅摊铺时采两台摊铺机前相距1015m时进行时碾压避免接缝设专职筑路队配合找补层混合料摊铺前层混合料顶面清扫干净进行
稳定混合料求松铺厚度均匀摊铺摊铺前先边线外30㎝处修筑土路肩保证混合料基层碾压压实度均匀致宽度符合设计求摊铺时混合料含水量宜高佳含水量0510补偿摊铺碾压程水分损失混合料开始拌合压实成型总时间超24时
混合料摊铺整形立全宽范围碾压直线段两侧中心碾压道碾压道碾压相重迭层整厚度宽度完全均匀压实规定密实度止
3施工程中采取全幅摊铺延长摊铺段落量减少接茬接茬处必须保证达求密实度采取立茬垂直衔接旧茬适湿润碾压时接茬处加强碾压前幅摊铺时幅侧方木做支撑方木高度层压实厚度相养生结束摊铺幅前拆方木
高程控制挂基准线方法层高程误差控制±10mm表面整度控制±5mm
第五节 沥青面层工程
沥青路面施工
1沥青路面施工前准备工作
施工前准备工作确定施工机具检查修筑试验路段等项工作
2施工机械检查
沥青路面施工前种施工机具作全面检查符合列求
摊铺机检查规格机械性振捣板振动器熨板螺旋摊铺器离合器乱板送料器料斗闸门厚度调节器动找装置等否正常
压路机检查规格机械性（转启动振动倒退停驶等方面力）滚筒表面磨损情况滚筒表面凹陷坑槽
3铺筑试验路段
缺乏施工验初次重设备时铺筑试验段试验段长度根试验目确定宜100200m太短便施工出稳定数试验段宜直线段铺筑道路铺筑时路面结构等条件应相路面层试验安排试验段
沥青混合料路面试验段铺筑分试拌试铺两阶段包括列试验容：
根沥青路面种施工机械相匹配原确定合理施工机械机械数量组合方式
通试拌确定拌机料速度拌数量时间拌温度等操作工艺
通试铺确定项：
透层沥青标号量喷洒方式喷洒温度
摊铺机摊铺温度摊铺速度摊铺宽度动找方式等操作工艺
压路机压实序碾压温度碾压速度碾压遍数等压实工艺
确定松铺系数接缝方法等
验证沥青混合料配合设计结果提出生产矿料配沥青量
建立钻孔法核子密度仪法测定密实度关系确定粗粒式沥青混凝土沥青碎石面层压实标准密度
确定施工产量作业段长度制定施工进度计划
全面检查材料施工质量
试验段铺筑程中施工单位认真做记录分析铺筑结束施工单位项试验容提出试验总结报告取部门批复作施工
4沥青面层施工
（1）材料求
材料堆放场定求进场硬化中表面层质石料场水泥砼硬化防止泥土材料污染种材料堆放整齐界限清楚
种粗集料≥236mm碎石符合规范求集料色泽基致压碎值〈25沥青粘附性≥4级特强调：短边长边厚度长度13时均属针片状颗粒材料总含量15检测方法公路工程集料试验规程JTJ05894实测准含山皮土软弱颗粒
细集料采坚硬洁净干燥风化杂质适级配优质天然砂机制砂条件具备时加入硬质石料生产石屑量超细集料总量50细集料应沥青良粘结力细集料泥土含量须3雨季细集料进行覆盖防止雨淋
填料采石灰岩岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料磨细矿粉原石料中含泥土等杂质拌机采干法尘粉尘作矿粉部分回收量超填料30矿粉求洁净提高沥青石料粘附性监理工程师批准低标号水泥作填料量宜超矿料总量2
沥青项指标均须符合规定保证试验频率满足求沥青性整套检验批货少试验次沥青技术指标见表：
沥青技术指标
项目
求标准AH70
求标准AH90
针入度（25℃100g5S）（01mm）
6080
80100
延度(5cmmin15℃)(cm)
≥100
≥100
软化点(环球法)(℃)
4454
4252
闪点(coc)(℃)
≥230
≥230
含腊量(蒸馏法)()
≤2
≤2
密度(15℃)(gcm3)
实测记录
实测记录
溶解度(三氯乙烯)()
≥990
≥990
绝动力粘度(60℃)P
4000±1000
4000±1000
薄膜加热试验163℃5h
质量损失()
≤08
≤10
针入度()
≥55
≥50
延度(5cmmin15℃)
实测记录
实测记录
延度(5cmmin15℃)
≥50
≥75
（2）配合组成设计
目标配合设计阶段
首先计算出种材料量例配合成符合求矿料级配范围然遵试验规程JTJ05293模拟生产实际情况6沥青量（间隔05）采试验室型沥青混合料拌机矿料进行混合料拌成型马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定项指标应符合表示热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准求确定佳沥青量矿料级配沥青量作目标配合供确定冷料仓拌机供料例进料速率试拌该项工作技术验反映保险起见作行试验
热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准
试验项目
标准求
击实次数（次）
两面75
稳定度（KN）
＞75
流值（01MM）
20~40
空隙率（）
3~5
沥青饱度（）
70~85
残留稳定度（）
＞75
注：粗粒式沥青混凝土稳定度降低1KN
生产配设计阶段
必须筛分进入拌机冷热料仓种材料进行取样筛分试验调整生产时种材料满足目标配求确定热料仓材料例供拌机控制室时反复调整冷料仓进料例达供料衡取目标配合设计佳沥青量佳沥青量±03等三沥青量进行马歇尔试验确定生产配合佳沥青量根公路求中面层佳沥青量宜低中值0203低目标配合定沥青量底限
（3）生产配验证阶段
拌机采生产配合进行试拌铺筑试验段拌沥青混合料路钻取芯样进行马歇尔试验矿料筛分沥青量检验检验生产产品质量符合程度确定生产标准配合作生产控制质量检验标准标准配合矿料级配少包括0074mm236mm475mm三档筛孔通率接求级配中值满足求作生产配合施工程中意更改保证项指标符合求相稳定标准偏差
5准备承层
沥青面层施工前基层进行次认真检验特重点检查：标高否符合求表面松散整度否满足求达标段进行处理检验检验报告单处理措施终质量报告单
6施工求
（1）试验路段施工前首先完成试验段（200m）确定容：
确定合理机械机械数量组合方式
确定拌机料速度拌数量拌温度等操作工艺
确定摊铺温度速度碾压序温度速度遍数等
确定松铺系数接缝方法等
验证沥青混合料配
全面检查材料施工质量
确定施工组织理体系员通讯联络指挥方式
首先计划然完成总结报审批
（2）试验段具体求：
铺筑试验路前28天安装项工程关全部试验仪器设备配备足够数量熟练试验技术员报请监理工程师审查批准
路面工程开工前14天监理工程师批准现场备齐投入该项工程全部机械设备种沥青混凝土符合规范规定方法铺筑段长约200m（单幅）试验路项试验监理工程师严格监督进行路面层试验安排试验段
JTJ05293标准方法机取样进行沥青含量集料筛分试验沥青混合料摊铺压实12时JTJ05293标准方法钻芯取样进行压实度厚度施工孔隙率检验监理工程师指示办理种混合料抽样试验频度见表示
试验目证实混合料稳定性摊铺压实设备效率施工方法施工组织适应性确定沥青混凝土压实标准密度混合料松铺厚度压路机碾压次序碾压速度遍数设专岗检查总结出验
试验段路面完成写出书面报告报请监理工程师审查批准
试验路抽样试验项目频率表
序号
检查项目
检测频率
1
厚度密实度
取9处（机取样）
2
沥青含量
取样3次
3
流值孔隙率饱度密度
1次次组试件
4
标高
5断面
5
整度
整路段
6
横坡度
5断面
（3）施工设备
拌厂设计协调配合操作方面生产混合料符合生产配合设计求拌厂必须配备足够试验设备试验室时提供试验资料
热拌沥青混凝土宜采间歇式动控制性拌机拌制够集料进行二次筛分准确控制温度拌均匀度计量准确稳定设备完率高拌机生产力200th拌机均防止矿粉飞扬散失密封性尘设备检测拌温度装置拌设备成品贮料仓
拌楼具记设备拌程中逐盘显示沥青种矿料量拌温度
拌机热矿料二次筛分振动筛筛孔根矿料级配求选安装角度根材料筛分性振动力等试验确定
拌设备生产力摊铺机进度相匹配安装完成批准配合进行试拌调试直偏差值符合表示求
具500t沥青贮存力（散装沥青）配备脱桶设备（力拌力相适应）沥青材料采导热油加温
计量装置计量部门进行检验核正准确
热拌沥青混凝土检测标准
序号
检测项目
规定值允许偏差
1
475mm筛余集料
±6超出标准级配范围
2
通475mm集料
±4超出标准级配范围
3
通236mm集料
±2
4
通0075mm粉料
±1
5
沥青量（油石化）
±02
6
空隙率
±05
7
饱度
±5
8
稳定度流值
表热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定
采干净金属底板载重15吨卸翻斗汽车运送混合料车槽粘机物质防止尘埃污染热量分损失运输车辆应备覆盖设备车槽四角密封坚固
沥青混料运输车运量较拌力摊铺速度富余施工程中摊铺机前方应料车处等卸料状态保证连续摊铺
2台F18C型摊铺机摊铺 2台摊铺机前相距1015m时进行时碾压避免接缝摊铺机具动找功具振捣夯击功精度高够铺出高质量沥青层整板需时动加热规定典型横断面图纸示厚度车道宽度摊铺
摊铺混合料时摊铺机前进速度供料速度协调底面层中面层表面层摊铺速度分17mmin2mmin25mmin控制
摊铺机配备整板控装置侧双侧装传感器通基准线基准点控制标高整度摊铺机铺筑出理想横坡度传感器参考线滑撬式基准板操作
横坡控制器整板保持理想坡度精度±01范围
压实设备配震动压路机2台轮胎压路机2台合理压实工艺进行组合压实
底面层摊铺机走钢丝参考线方式控制标高中表面层摊铺机浮动基准梁（滑撬）方式控制厚度
拌机运料车放料时卸斗混合料挪动汽车位置减少粗细集料离析现象量缩贮料仓落落距
运输时间半时气温低10℃时运料车篷布覆盖
连续摊铺程中运料车摊铺机前10－30cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车挂空档摊铺机推动前进
已离析结成压碎硬壳团块运料车辆卸料时留车混合料低规定铺筑温度雨淋湿混合料均废弃
非运材料白天铺完压实者铺筑现场备足够明设施天班完成压实混合料运现场
铺筑混合料前必须层进行检查特注意层污染情况符合求进行处理
消缝采台摊铺机整幅摊铺保证摊铺搭接处行车道硬路肩结合部
正常施工摊铺温度低130140℃超165℃10℃气温时施工低140℃超175℃摊铺前车沥青混合料进行检验发现超温料花白料合格材料拒绝摊铺退回废弃
摊铺机定保持摊铺连续性专指挥车卸完车立均匀速度行驶保证混合料均匀间断摊铺摊铺机前常保持3辆车摊铺程中意变换速度避免中途停顿影响施工质量摊铺室料饱料送料均匀
摊铺机操作混合料着受料斗两侧堆积原冷规定温度混合料应予
外形规路面厚度空间受限制等摊铺机法工作方监理工程师批准采工铺筑混合料
雨天表面存积水施工气温低10℃时摊铺混合料
混合料遇水定必须报废雨季施工时千万注意面层摊铺左右侧设条基准线控制高程准线设置定满足精度求支座牢固测量准确（两台水准仪时观测）中面层面层采浮动基准梁摊铺（具备该条件准摊铺）
混合料完成摊铺刮应立路面进行检查规处时工进行调整进行充分均匀压实
压实工作试验路段确定压实设备组合程序进行备监理工程师认型振动压路机手扶振动夯具窄狭点停机造成接缝横压实修补工程
压路机碾压速度（kmh）
碾压阶段压路机类型
初压
复压
终压
钢筒式压路机
1520
30
30
轮胎压路机
40
振动压路机
振1520
振动45
振2030
压实分初压复压终压三阶段压路机均匀速度行驶压路机速度应符合表规定
初压：摊铺立进行（高温碾压）静态二轮压路机完成（2遍）初压温度控制130140℃初压采轻型钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压碾压时驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方应突然改变导致混合料产生推移初压检查整度路拱必时予修整
复压：复压紧接初压进行复压振动压路机轮胎压路机完成般先振动压路机碾压34遍轮胎压路机碾压46遍达压实度
终压：终压紧接复压进行终压采双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压消轮迹（终温度＞80℃）初压振动碾压低速进行免热料产生推移发裂碾压量摊铺较高温度进行般初压低130℃温度越高越容易提高路面整度压实度改变前等混合料温度降低110℃开始碾压惯
碾压工作试验路段确定试验结果进行
碾压期间压路机中途停留转制动
压路机停留温度高70℃已压混合料时采取效措施防止油料润滑脂汽油机杂质压路机操作停放期间洒落路面
压实时接缝处（包括缝横缝原形成施工缝）混合料温度已满足压实温度求采加热器提高混合料温度达求压实温度压实缝迹止否必须垂直切割混合料重新铺筑立碾压缝止
摊铺碾压程中组织专进行质量检测控制缺陷修复压实度检查时进行发现够时规定温度时补压压路机压方采手夯机夯混合料充分压实已完成碾压路面修补表皮施工压实度检测采灌砂法核子密度仪法
铺筑工作安排横两种接缝保持数量接缝方法设备取监理工程师批准接缝处密度表面修饰部分相
接缝采种动控制接缝机装置控制相邻行程间标高做相邻行程间结合接缝热接缝连续行缝边垂直形成直线
缝混合料摊铺机面立台静力钢轮压路机静力进行碾压碾压工作连续进行直接缝密实
接缝层间错位少15cm
工作中断摊铺材料未端已冷者第二天恢复工作时做成道横缝横缝铺筑方致成直角严禁斜接缝横缝相邻层次相邻行程间均少错开1m横缝条垂直碾压成良边缘次行程摊铺前次行程末端涂刷适量粘层沥青注意设置整板高度碾压留出适预留量
沥青面层施工程中工程质量检查容求
序号
检查项目
检查频率
试验方法
1
外观
时
目测
2
接缝
时
目测3m直尺测量
3
施工
温度
出场温度
1次车
温度计测量
摊铺温度
1次车
碾压温度
时
4
石料级配：生产设计标准级配差
≥475mm
＜236mm
＜0075mm
台拌机2 次日(午1次)
拌厂取样抽取矿料筛分应少检查0075mm236mm475mm集料粒径中间粒径5筛孔中间粒径宜：中粒式95mm粗粒式132mm
5
沥青量
台拌机2次日（午1次）
拌厂取样离心法抽提（射线法沥青含量测定仪时检查）
6
马歇尔试验稳定度流值密度空隙率
台拌机1次日次6试件
拌厂取样成型试验
7
浸水马歇尔试验
必时
拌厂取样成型试验
沥青面层施工程中工程质量检查容求见表：
施工程中材料质量检查容频率符合表规定
完工沥青混凝土面层单幅300m机钻取芯样1处检验压实度厚度施工孔隙率
取样检验均监理工程师求办理取样3天试验结果提交监理工程师检查试验结果表明需做调整时监理工程师意进行沥青混凝土面层压实度马歇尔稳定度击实成型标准准
施工程中材料质量检查容频率
序号
材料
检查项目
检查频率
1
粗集料
外观（石料品种扁细长颗粒含泥量等）
时
颗粒组成压碎值磨光值
必时
含水量松方单位重
施工需时
2
细集料
颗粒组成
必时
含水量松方单位
施工需时
3
矿粉
外观
时
含水量＜0075mm含量
必时
4
石油沥青
针入度软化点延度
100t1次
含蜡量
必时
质量标准
①实测项目：沥青混凝土面层允许偏差检查方法符合表规定
注弯沉值抗滑检测项目仅限表面层
②外观鉴定
表面整密实应泛油松散裂缝粗细集料集中等现象存缺陷面积超受检面积003接茬紧密烫缝枯焦
面层路缘石构筑物接积水现象
表面明显碾压轮迹
沥青砼面层检测标准
序号
检查项目
规定值允许偏差
检查频率
1
压实度()
≥97代表值
≥96极值
100少1处
2
整度
(mm)
标准差
σ
底面层15mm
中面层10 mm
表面层07 mm
整度仪全线连续100米计算σ半幅返1次(超车道外侧行车道)
3
弯沉值(001mm)
允许值
54m弯沉仪
4
抗滑
磨擦系数
符合设计
摆式仪100M测1处磨擦系数测定车测试
构造深度
构造深度＞05mm
砂铺法1000m测1处
5
厚度
(mm)
代表值
总厚度8 面层4
100M测1处
极值
总厚度15 面层8
6
中线面偏（mm）
20
伟仪：100米少4
7
断高程（mm）
±10
水准仪：100米少4
8
宽度（mm）
±20
尺量：100米少4
9
横坡度()
±02
水准仪：100米少4断面(断面3点)
10
施工孔隙率
≤7
钻芯取样300m 1处
11
油石
±02
拌厂取样离心法抽取台拌机2次日
施工程中注意事项：
时检测标高
局部出现离析工筛料弥补
碾压产生推拥现象工夯夯
三米直尺逐段丈量整度尤接头摊铺机停机压路机换部位作检测控制重点采取横碾压等方式整度满足求
面层原准工修补处理摊铺时发现混合料问题需混合料彻底清表面层施工定精益求精表面层摊铺前中面层进行彻底检查（整度整度明显部位采取洗刨磨挖找补等方法彻底处理中面层处理掉切问题）完整检测记录检测报告监理工程师批准方铺筑表面层表面层定做：表面整均匀色泽致构造深度磨擦系数符合求
整度求：底面层σ＜15中面层σ＜10表面层σ＜0710）点提示
沥青砼面层工程精华部分定高度重视设备选型技术准备施工工艺保证措施等方面作充分准备精品工程成败关键
原材料定符合求严格进料关合格料坚决进坚决坚决清出场
确保配准确
底面层严格控制标高
中表面层严格控制厚度整度
施工压实度派专进行现场踪检测
表面层铺筑前完成标线外切工程中面层进行整度检测尤接头等部位满足整度标准求行车明显感觉进行处理直达求
准表面层带污染
沥青废料准抛撒边坡路肩中央分隔带
接缝律采取垂直搭接切割机切割三米直尺检查确保切割断面处标准断面接缝处搭接时涂热沥青
第六节 防护工程急流槽安装
施工时根设计求钢尺放出浆砌结构尺寸然进行定点挂线
施工放样完成开挖沟槽工开挖沟槽程中根急流槽标高开挖开挖时注意控制深度挖少挖沟槽开挖沟槽进行夯实达设计求
根挂结构尺寸线进行铺设砂砾垫层铺设砂砾垫层均匀
浆砌石采铺浆法施工砌筑时严格规范求进行砌筑砌筑程做稳紧满砌层保持步升等高进行石块砌筑踏实稳砌块间紧密实砂浆灌缝饱满防止产生干缝虚缝
浆砌石砌筑完成浆砌石进行勾缝勾缝前缝槽洗干净进行勾缝砂浆高原砌体砂浆标号勾缝砂浆拌合稠采较水灰避免凝固时收缩砌体脱离
砌体外露面砌筑12～18h时进行养护常保持外露面湿润常温养护派专洒水水泥砂浆砌体养护时间般14d砌体未达强度前受力震动影响
施工时急流槽沟形采直线形转弯处作成弧形
沟底坡允许积水外溢现象发生曲线处适加深
急流槽沟底部坡度符合形坡度达流水畅通尺寸符合设计需求
急流槽安装时需安装构件侧次排先底部预制块位调整高程位置然压线作控制点两点标准余构件设计位置标高安砌加调整铺砌时轻轻放橡胶锤敲稳定损伤构件边角层时起构件重新砂浆找严禁垫碎石块构件铺检查否稳固面层整度发现构件活动现象时立修正水泥砂浆缝间灌注饱满潮湿状态养生3天期间严禁碰撞砌完急流槽顶面整出现错台接缝两侧高差3mm接缝宽度允许误差范围±3mm勾缝砂浆饱满宽度致活动参差齐现象砂浆强度合格标准整体效果达整齐直直度误差求30mm坡度陡图纸规定
第七节 标志标线
标志施工质量坏仅影响道路环境美观发挥出功起着决定性作施工求标志夜间具白天样见性
路面施工完成检验符合设计规范求进行交通标志施工
交通标志采业监理工程师认考察符合设计规范求定点厂家进行加工然运施工现场进行安装安装时先全站仪精确放点然工开挖基坑水准仪精确测定标高然进行安装固定已安装预埋件精确复测预埋件位置准确误进行安装
标线施工前道路表面污物松散石子杂质清干净路面干净满足施工求然全站仪精确定点选取基准点保证线形部位尺寸准确基准水线位置污染路面清理干净涂布相应底油宽约1820cm涂料加热釜中加热180℃230℃（根施工现场气温表温度确定佳温度值）底油充分干燥涂布车进行标线涂布虚线部位两端切断正确保虚线美观尺寸准确性涂料涂布时时撒布玻璃微珠微珠撒布率少030Kgm2施工中质量检验员涂布车时检查项数施工中出现缺陷时进行处理标线充分干燥始开放交通
第三章 工期保证体系保证措施
1工期目标
合工期目标：确保业求工期力争提前完工
2工期保证体系
建立全面工期保证体系抽调精干施工理员配备足够施工机械全面保证工期目标利实现
3工期保证措施
4加强进度计划理
紧抓关键工序制定周密施工进度计划部门协调配合动态理
进编制出日周旬月季度工程施工计划工作安排切实计划落实位
缩短进场筹备时间边筹备边施工全线点施工保证关键项目进度前提齐头进
5做思想政治工作充分调动广职工积极性群策群力团结协作保质保量期完成务
工期保证体系框图
工期目标
技术保证
物资保证
设备保证
生活保证
制定应急救援预案
调整计划
奖罚兑现
成立组织
制定奖罚规定制定节点工期完工时间划分具体务责
定期检查
施工组织施工
强化工序衔接理
加强技术监控
避免突发事件
材招标采购
制定分期材料计划
冬季材料储备计划
供货时间供料
材料供应满足进度求
制定设备保障措施
工序配套设备
建立配件库
储备应急设备
设备满足进度求
时修理
做生活保障
做医疗保障
进度计划完工
组织保证
设立修理厂
缩短作业时间
第四章 工程质量理体系保证措施
合段工程质量理目标工程达合格通严格质量控制相应检测手段强力质量保证体系先进工艺流程确保工程施工质量
1建立质量检体系建立工试验室工区域试验进行总负责施工班组设质检员名形成质量理网络工试验室配备常规试验工具负责工程日常检报质检资料
2材料源关原材料成品半成品项指标进行严格测定符合规范求坚决
3做项道路技术指标检测特做路基土方压实度基础工程基应力等
4工艺关道工序精心组织施工全程严格执行招标文件中规定技术规范国家部关规范规程标准施工图关说明监理工程师指令技术求
5加强全员质量意识宣传百年计质量第方针贯彻技术员施工员心中组织学技术规范明确道工序求严格监理程序施工工程质量工程进度发生矛盾时首先服质量确保工程质量力创精品工程
6工作计量仪器仪表工具设备采取定期定期请计量部门校正检定修理仪器设备均计量部门厂家检定修正值签证单
7定期组织工程质量全面检查符合工程质量求工艺建筑物结构件应时采取补救措施返工处理消隐患
8健全完善工程技术档案工作施工工序均详细准确原始记录工程竣工保证提供记录准确图表清晰全套竣工资料
9实行质量奖惩制度工程质量工序施工受业监理评予奖励工程质量令工程师满意扣责工资奖金 工积极开展生产流动红旗竞赛月评次获红旗优胜者予奖励
第五章 安全生产理体系保证措施
1确立安全生产目标
安全生产目标：建立安全保证体系加强安全理满足国家交通运输部相关规定等级安全责事
2安全生产组织机构
成立项目理组长安全生产领导组建立安全保证组织机构负责
施工程中安全工作
3安全生产保证措施
31建立完善种安全生产理制度施工生活安全电制度种机械设备施工维护制度雨季施工安全制度
32做安全交底安全教育工作加强全员安全意识
做周月检定期检查制度安全制度消萌芽阶段
建立级岗位制做安全生产责建立奖惩措施
4安全生产理体系框图
第六章 环境保护水土保持保证体系保证措施
1目标
做界业零投诉争创标准化文明施工项目
2环境保护水土保持措施
21建立体系
环保水土保持体系框图
国家方相关法律法规标准建立环保水保理体系
思想保证
组织保证
工作保证
制度保证
济保证
社会保证
政治思想教育领导组
环境保护领导组
编制实行环保措施
制定种环保制度
建立承包责制
签订合作协议制定合作计划
力宣传环保工作重性职工树立强烈环保意识环保工作成觉行
建立组织环保制度选派力员环保工作列入议事日程
设计文件施工组织施工组织设计求进行落实
奖罚措施
抓环保日常理建立健全环保责制开展定期环保检查
聘请方专家环保工作进行指导引进科学行环保设施增环保工作效果效益
落实处
涉施工活动（点线面）
逐项检查全面实现环保工作
22员配置
成立项目理组长环保领导组配置环保专职员切实贯彻环保法规该机构名副理组长制定环保措施职责
23环境保护水土保持措施
熟悉遵守环境保护法国家环保部门关规定
保持工清洁控制扬尘定时水车洒水减少灰尘污染
施工产生废渣废水等弃指定点集中处理严禁河流农田直接排放
种时占手续齐全充分保护生态环境
严禁乱倒乱排生产生活垃圾废水配备生活施工垃圾车采取集中处理措施
采取效措施减少噪音污染
严格理种化学材料防止污染水源
作弃土场水土保持绿化工作防止水土流失
第七章 文明施工文物保护保证体系保证措施
1文明施工保证体系措施
11文明施工目标
文明施工做文物保护工作做外界业零投诉目标争创标准化文明工
12文明施工保证体系
建立文明施工理机构健全文明施工保证体系
文明施工保证体系框图
组长：项目理
副组长：项目总工程师
文明施工
全员参全程控制
文明施工安全环保保证措施
施工现场理措施
材料设备理措施
质量保证
措施
进度理
落实指标
检查落实
检查落实
检查落实
检查落实
项目理部业务部门施工队
13文明施工理措施
建立岗位责制签订文明施工责书文明施工责落实处
做施工安全法纪文明教育增强文明施工意识
施工现场设置五牌图做标牌齐全醒目
施工场统规划种材料分类摆放整齐
加强职工思想品德教育举止文明周边居民关系融洽友相处
做文明施工宣传工作建立文明施工制度常检查文明施工情况发现问题时采取措施进行处理
2文物保护保证体系措施
21文物保护领导组
成立文物保护领导组全员普中华民国文物保护法政府文物保护关规定
22文物保护措施
建立健全文物保护制度措施实行奖罚制度
宣传国家方关文物方面法律法规加强全员文物保护意识
施工时发现文物古迹等研究价值物品立停止施工采取必措施时报关部门
第八章 项目风险预测防范事应急预案
1项目风险预测防范
根合工程特点判定项目施工风险施工中设计规范求制定专项技术安全方案严格遵守质量理体系安全理体系
2事应急预案措施
成立应急事领导组组建高效运转应急事领导机构
针性制订应急预案进行应急事演练
做技术负责专职安全员操作工安全施工技术交底安全生产教育工作确保施工安全
应急事发生时应急预案立启动级员做现场处理措施根应急预案逐级报相关部门部门快速反应时达现场根实际情况制定救援措施做方面协调指挥工作
事关部门进行事调查分析原做记录报备案
第九章 应说明事项
1施工标准化理
严格交通运输部项目业具体求实行项目施工标准化理
2施工理信息化
实现办公动化完善项目部业监理间信息网络理做项目信息化理
3保证时足额支付农民工工资
项目部民工统理登记时结算工程款直接发放民工工资确保民工权益杜绝民工工资纠纷事件
4廉政建设
业签订廉政合实行廉政建设责制加强群众监督力度行贿违纪事件
5业方配合
做业监理设计单位方政府关系加强方面协作争取方满意完成项目工程
6员设备投入
进场施工根实际情况增加员相关机械确保合求工期
7施工保通措施
项目区发生干扰保证施工时畅通拟采取效措施确保施工时交通畅通
8施工组织设计未提事项严格招标文件关资料设计图纸技术规范求执行旦工程中标行报更完善详施工组织设计便工程施工起指导作
附表 施工总体计划表
年度
2014年
月份
工程项目
5
6
7
8
9
10
1施工准备
2基底处理
3路基桥涵工程
4路面工程
5交通标志附属工程
6工程收尾验收
附表二 分项工程进度率计划（斜率图）
附表三：工程理曲线
附表四 分项工程生产率施工周期表
序号
工程项目
单位
数量
均生产单位规模（ 种机械 台）
均生产单位生产率（数量周）
生产单位
均施工时间（周）
生产单位总数
（）
1
基底处理
万m2
686
63台
114
15
4
2
路基桥涵
万m3
1805
1610台
090
5
4
3
路面工程
万m2
435
3313台
363
6
2
4
交通标志附属工程
Km
3072
206台
384
8
1
附表五 施工总面图
项目部混凝土拌站料场
起点 终点
附表六 劳动力计划表
单位：
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
2014年
5月
2014年
6月
2013年
7月
2013年
8月
2013年
9月
2013年
10月
机 械 工
10
45
45
45
30
10
砌 筑 工
10
12
12
6
6
6
测 量 工
4
4
6
4
4
4
实 验 工
6
6
6
6
6
6
电 工
2
2
2
2
2
2
技术工
5
20
20
20
20
10
普 工
10
30
30
30
20
10
理员
16
16
16
16
16
16
合计
63
135
137
129
104
64
附表七 时占计划表
途
面积（m2）
需时间
2014年5月2014年10月
位置
菜
水田
旱
果园
荒
桩
号
左侧（m）
右侧（m）
时工程
2014年5月2014年10月
1便道
二生产生活时设施
12350
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
1时住房
1600
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
2办公等公房屋
350
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
3 福利设施
600
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
4拌场站
1800
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
5．料场
8000
2013年11月2014年9月
K12
红线左侧40m
租面积合计
12350
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