三重高压旋喷桩施工组织设计方案
目 录
第章 工程概况 1
1工程简介 1
2工程质条件 1
3编制 1
4施工配置 2
第二章 施工部署 3
1高压旋喷桩施工方法施工工艺 3
11施工准备 3
12工艺流程 3
2施工工艺点 6
3检验控制项目方法 7
4安全环保措施 8
第三章 施工质量求 9
1喷浆浆液 9
2钻孔喷浆作业 9
3高喷体质量求 10
4质量检验 10
5资料记录整理关规定 11
第四章 质量保证措施 11
1组织保证 12
2材料机械设备保证 12
3质量理保证 13
4测量试验检测保证 13
5施工技术保证严格施工理制度 13
第五章 安全保证措施 14
1保证施工安全措施 14
2保证设备安全措施 15
3时工程设施安全保证措施 15
4保证施工员安全具体措施 15
第六章 工期保证措施 16
1确保工期技术组织措施 16
2雨季施工工期保证措施 16
3夜间施工工期保证措施 17
第七章 环保水保文物保护文明施工措施 17
1环境保护措施 17
2文物保护措施 18
3文明施工措施 18
附件 19
第章 工程概况
1工程简介
车站围护结构钻孔灌注桩加三轴搅拌止水帷幕端头加固三轴搅拌桩施工完成基坑开挖期施工加固区域分4分北端头左线右线南端头盾构段左线南端头渡线段右线
2工程质条件
土层分布情况详见工程质断面图土层特征分述：第1层填土工回填粉土层厚05～65m第21层粉土层底深度15～84m均厚度221m第22层粉质粘土层底深度18～83m均层厚162m第23层粉砂层底深度4～69m均层厚28m第24层细砂层底深度4814m均层厚455m第32层粉质粘土层底深度76145m均层厚322m第34层细砂层底深度124～25m均层厚697m
3编制
31现场施工获然条件资料施工资料
32甲方提供资料
类
名 称
原始资料
基加固面图
右线质剖面图
右线加固剖面图
北端头基加固面图
北端头左线加固剖面图
北端头右线质剖面图
33 现行国家行业方施工技术规范关规定：
331 建筑桩基技术规范（JGJ942008）
332 建筑基处理技术规范(JGJ792002)
333 建筑工程施工质量验收统标准(GB503002001)
334 建筑基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）
335 建筑基基础工程施工规范（GB510042015）
336 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（2011版）
337 工程测量规范(GB500262007)
338 施工现场时电安全技术规范(JGJ462005)
339 施工现场安全生产保证体系(DBJ089032003)
4施工配置
41员配置
员览表
序号
工种
数
分工务
1
项目理
1
项目指挥协调
2
施工员
1
施工中指挥技术
3
质量员
1
现场检测
4
安全员
1
现场安全监察
5
材料员
1
材料配件理
6
资料员
1
项目资料理
7
操作工
16
施工操作
42机械配置
机械设备览表
序号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
高压旋喷钻机
MXL160A
台
2
2
空气压缩机
UD1108
台
2
3
泥浆泵
BW250
台
2
4
储气罐
JACW1000
台
2
5
高压泵
WXB90
台
2
第二章 施工部署
1高压旋喷桩施工方法施工工艺
11施工准备
111技术准备
根设计求线高压旋喷桩先进行配方试验满足水泥土侧限抗压强度设计求配方试验室进行室配方试验配制试样时配合必须实际施工配合相符根实际采喷射参数计算单位时间中水泥浆量水量根单位时间处理土量计算出水泥土混合液中种成分水泥外加剂土粒水例样方法室制作试件配合相某特定喷射注浆施工条件判断喷射条件加固强度选适参数满足预期设计求配合试验结束形成完整试验报告递交监理工程师审核监理工程师认方施工
工点施工前室配合进行成桩工艺性试验（少3根）复核质资料设备工艺否适宜开挖检查固结体尺寸连续性验证喷射注浆方法层适应性性取样制作标准试件进行种力学物理性试验验证试验结果否理配合致进行载荷试验透水试验等验证试验结果否满足设计求终通试喷结果合理选择喷射技术参数报监理单位确认进行面积施工
根设计资料绘制旋喷桩布桩图注明桩位编号施工说明
112场准备
原面清理整型压路机碾压密实挖排浆沟设置回浆池浆液回收处理防止污染环境
113机具设备准备
喷射注浆前检查高压设备路系统设备压力排量必须满足施工需路系统密封圈必须良通道喷嘴杂物准备适量常规配件检查电源线路做明准备工作
114员准备
配齐理员施工员员进行技术交底安全交底
12工艺流程
121高压旋喷桩施工流程图
开挖沟槽清表层障碍物
整场
桩位放样
钻机 位
钻
机
移
位
压缩空气
钻孔设计深度
旋喷提升
高 压 水
洗钻具
水 泥 浆
高压旋喷桩施工流程图
浆桶
水箱
搅拌机
水泥仓
旋喷固结体
注浆
钻机
喷头
三重旋喷注浆示意图
空压机
高压泥浆泵
高压清水泵
122施工场清理
清理施工现场面障碍物场整度基求±100mm障碍物量清免影响施工效率场整标高应设计确定桩头标高高出少1000mm施工总面图设计图纸编制施工方案确定施工工艺安排桩施工流水
123参数确定
设计求采三重高压旋喷桩设计桩径800mm桩中心距550mm水泥采425级普通硅酸盐水泥施工暂定技术参数：(中标根试验桩情况确定具体参数)
①空气压力07Mpa②高压清水压力23Mpa③水泥浆压力30Mpa④水灰08⑤提升速度10cmmin
施工时根设计求结合层情况会设计监理起根试桩情况选择合适施工参数确保成桩质量达设计求
124操作点
1）测量定位
公司专业测量员承担测量定位工作全站仪水准仪钢卷尺定位桩位钢筋标出施工定位时重新复测桩位保证桩位误差50mm
2）钻机位
钻机位机座应整稳固立轴孔位正确保成孔质量成孔深度位开始施钻钻进程中钻机操作手负责做孔深回水颜色土层情况种异常情况等原始施工记录技术交底求钻设计标高
3）施工前准备：
检查高压设备路系统压力流量必须满足设计求注浆喷嘴杂物注浆接头密封完
4）高压旋喷：
成孔校验孔位孔深垂直度均满足设计规范求开始喷射作业钻机操作手负责喷射时喷射方提升速度等操作控制搅拌机操作手负责操作搅拌机搅拌浆液做孔喷射浆桶数桶材料量搅拌时间单位时间水泥量等施工原始记录输送设备操作手负责空气压缩机高压泥浆泵操作负责记录气浆压力流量发现异常时通知工长试验员负责施工中制浆质量控制负责现场质量检验
①旋喷注浆时注意设备启动序应先空载启动空压机运转正常空载启动高压泵时孔送风水风量泵压逐渐升高规定值风水畅通开动注浆泵泵量泵压正常开始注浆水泥浆流出喷头提升注浆喷射注浆
②深层旋喷时应先喷浆旋转提升桩端坐喷时间保证桩端质量喷射注浆中需拆注浆时应停止提升回转时停止送浆逐渐减少风量水量停机拆卸完毕继续喷射注浆时喷射注浆孔段前段搭接防止固结体脱节
③旋喷时做压力流量浆等项参数测量工作求逐项记录浆量注浆量20完全浆时应查明原采取相应措施继续旋喷
④旋喷程中注意喷嘴局部全部堵否拔清洗重新进行旋喷
⑤补浆喷射注浆作业完成浆液析水作般均程度收缩固结体顶部出现凹穴时水灰10水泥浆补灌
5）水泥浆搅拌：
采强度等级低425硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥喷入浆液水灰081～11旋喷程中应防止水泥浆沉淀离析造成浓度降低
6）施工完毕立出注浆彻底清洗注浆注浆泵泵残存水泥浆
2施工工艺点
21变参数喷射
天然基质情况较复杂着深度变化种土层密实度含水量土粒组成水状态等差异采单技术参数喷射长桩会形成直径长度极均匀固结体导致旋喷桩直径承载力降低确保质量需根钻孔时获孔位处层情况深度土层采技术参数硬土深部土层土粒卵砾石延长喷射时间适放慢提升速度旋摆速度提高喷射压力泵量
22重复喷射
改变喷射技术参数条件孔位作重复喷射增加土体破坏效长度加固结体直径长度提高固结体强度关试验资料表明黏性土中复喷次直径增38％砂性土中增50％
23浆处理
喷射注浆程中定数量土颗粒水浆混合着注浆壁出面通浆量浆重测量浆颜色观察时解层状况判断喷射注浆致效果喷射技术参数合理性完全浆继续浆浆量重时异常现象出现异常情况时首先检查提升速度旋摆喷速度速度气浆流量压力等技术参数时采取措施调整
1）压力骤然升压力高流量偏低时说明堵嘴路堵塞现象应时停喷认真检查气浆软必时拔出注浆检查气浆通道喷嘴
2）流量变压力突然降时应检查部位泄漏情况必时拔出注浆检查密封性更换度磨损喷嘴
3）流量压力均偏低时应时停喷检查修理相应发生装置
4）浆断续浆浆量时系土质松软适加快注浆提升速度降低高压泵压力已喷范围适进行二次注浆系附空洞通道提升注浆时降低气压力流量继续注浆直浆止拔出注浆浆液凝固重新注浆直浆止采速凝浆液浆液注浆附凝固
5）浆时般效喷射范围注浆量相适应注浆量超需浆量致双法施工适缩喷射孔径提高喷射压力基保持注浆量变效时加快提升速度旋摆喷速度
24搭接处理
施工中会出现种种障造成注浆间断防止注浆间断造成固结体出现软弱夹层影响固结体均匀性整体性必须进行搭接处理搭接长度10cm
25分序喷射
高压喷射注浆施工时水泥土浆液固结硬化前效喷射范围基土受扰动强度降低高压喷射注浆应分序隔孔施工防止窜孔破坏已喷射注浆固结体相邻孔喷射作业间隔时间25d发现窜孔现象沙袋堵塞窜孔浆出口
26防止凹穴
旋喷施工终喷空气排出水泥土浆液渗漏析水沉淀作水泥土混合浆液凝固程中存程度收缩终固结体顶部出现凹穴采取措施予消：
1）采取超高喷射注浆方法喷射注浆顶面超高量应收缩高度施工中具体掌握
2）浆液凝固前回灌浆捣实
3检验控制项目方法
高喷作业形成单桩柱直径宜800mm抗压强度：qu≥10Mpa抗渗系数≤10*107cmsce
31高压喷射注浆水泥外加剂品种规格质量应符合设计求
检验数量：产品种规格批号水泥外加剂散装水泥500t批散装水泥足500t时批计施工单位批抽样检验1组监理单位施工单位抽样数量20见证检验
检验方法：检查产品质量证明文件抽样检验
32浆液应严格设计配方试验确定配合拌制制备浆液应均匀离析
检验数量：施工单位根桩施工程中抽样检验2次监理单位工班行检验2次
检验方法：观察浆液重计检测浆液密度
33高压旋喷桩数量布桩形式应符合设计
检验数量：施工单位监理单位全部检验
检验方法：观察现场清点
34高压旋喷桩长度应符合设计
检验数量：施工单位根桩检验监理单位施工单位检验数量20行检验
检验方法：测量钻杆长度施工中检查否达设计深度标志检查施工记录
35高压旋喷桩完整性均匀性侧限抗压强度应满足设计求
检验数量：钻孔取芯做抗压试验桩数工程桩总数1％检验桩数合格率10％时应倍增抽检高喷桩孔数量直合格率10％合格者进行补喷成桩二次加固
检验方法：完工28d根检测桩桩径方14处桩长范围垂直钻孔取芯观察完整性均匀性拍摄取出芯样片取深度三试样作侧限抗压强度试验钻芯孔洞采水泥砂浆灌注封闭
36高压旋喷桩处理复合基承载力应满足设计求
检验数量：总桩数2检验批少6根监理单位见证检验勘察设计单位现场确认
检验方法：板载荷试验
37高压旋喷桩施工允许偏差检验数量检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
桩位（横）
≤50mm
成桩总数2％抽样检验检验批少6根
全站仪钢尺丈量
2
桩体垂直度
≤05
全站仪吊线测钻杆倾斜度
3
桩体效直径
少设计值
开挖50100cm深钢尺丈量
4安全环保措施
1现场设专职安全员负责施工前安全交底施工现场安全施工
2电器系统设专负责配备电器保护装置时检查
3设备定期检修施工机具设备必须专职员操作规程操作
4施工员进入现场必须戴安全帽
5施工前施工员进行专项交底
6施工中注意环境保护开挖泥浆池泥浆沟注意泥浆回收水泥袋设专负责回收量减少施工周围环境破坏干扰
第三章 施工质量求
1喷浆浆液
11高压旋喷注浆浆液材料水泥水泥前应作质量鉴定搅拌水泥浆液水应符合混凝土拌合水标准
12 旋喷水泥浆液根工程需加入适量外加剂掺合料构成复合浆液外加剂掺合料数量应通试验确定选前应报发包方批准
13 旋喷水泥浆液应根工程需选应符合列规定：
(1)采强度等级低425硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥喷入浆液水灰081～1010需减缓水泥浆液沉淀速度保持良喷性改善高喷体变形适应力时加入适量膨润土碳酸钠具体掺量应通试验确定膨润土细度应200目前应报发包批准
(2)膨润土碳酸钠添加料应先容器稀释搅拌均匀然倒入水泥浆液混合搅拌均匀稀释膨润土碳酸钠水量应计入总水量膨润土碳酸钠重量应计入总灰重
(3)水泥应新鲜结块008mm方孔筛筛余量5％
14 旋喷施工水泥浆液存放效时间应符合列规定：
(1)气温10℃时宜超5时
(2)气温10℃时宜超3时
(3)浆液存放时间超效时间时应降低标号必时废浆液处理
(4)浆液存放时应控制浆体温度5～40℃范围超出述规定应弃
15 生产批号原材料种配浆液应留取样品制作成试件进行浆液浆液凝固体物理性力学性试验成果资料式4份报送招标
16 浆液性试验容：重粘度稳定性初凝终凝时间
17 凝固体物理性试验容：抗压抗折强度
2钻孔喷浆作业
21 设计图纸文件()发标指示形成施工台施工台高程误差应控制±15cm范围
22 图纸文件招标指示放样钻孔孔位偏差≤5cm钻孔孔底偏斜率应05
23 旋喷作业程中应时准确填写施工记录记录表格式应符合招标指示关规定
24 旋喷作业完成应间断出面浆液回灌喷浆孔直孔浆液面沉止
25 喷浆孔施工完毕应清水泥浆泵路残留浆液全部喷射排出钻具设备应低压水洗干净应架起旋喷设备离存放
26 施工作业场维护清理
（1)项工程施工中埋入非求永久保留钢筋钢木桩木塞辅助设施均应切割建筑物表面面齐
（3)钻孔灌浆作业排放污水废浆应做沉渣处理排出
（4)废料废渣需保留岩芯弃物必须清运图示发包指定点
3高喷体质量求
31 高喷体质量技术指标求
高喷作业形成单桩柱直径宜800mm必须满足列求：
(1)抗压强度：qu≥10Mpa
(2)抗渗系数≤10*107cmsce
32 喷浆施工作业程中出现：喷杆未底水压浆压偏低提升快旋转快慢回浆回浆重偏低等种良情况连续施工完成高喷孔段应补孔重新喷浆补孔重喷情况资料报送发包
4质量检验
41 质量检验应设计图纸文件求发包指示施工作业程完工高喷桩质量配合发包完成检验
42 高喷墙体施工作业程质量检验包括孔位孔斜注入浆液性检验回浆浆液性检验喷嘴入孔底深度检验喷浆作业程压力转速提升速度检验等孔施工作业全程检验
43 高喷成墙墙体质量检验方法采开挖检查钻孔取芯检查压水试验检查成桩28天进行
(1)检验点布置
1)质情况复杂旋喷注浆产生影响部位
2)招标认需检查部位
(2) 检验工程数量
钻孔取芯做抗压试验桩数工程桩总数1％检验桩数合格率10％时应倍增抽检高喷桩孔数量直合格率10％合格者进行补喷成桩二次加固
合格标准：芯样连续完整全水泥浆混凝土结石取样室试验成果满足设计力学强度求
5资料记录整理关规定
51 施工作业程必须实时作原始记录原始记录提前预记录写回忆录改写
52 发包提供项工程施工完工图纸文件施工计划施工设备原始资料记录成果资料试验检测资料发包必需项资料
53 原始资料成果资料质量报告完工报告
(1)施工参数施工工艺流程等资料
(2)浆液性检测喷浆设备检测固壁泥浆性检测记录成果料料
(3)钻孔测斜泥浆固壁喷杆入控深喷浆作业程记录
(4) 喷注浆成果表喷注浆分序统计表次序孔喷注成果表喷注浆完成情况表
(5)喷注浆孔检查孔完工图纸(面综合剖面)含次序孔单位注灰量频率曲线
(6)岩芯彩色片先导孔检查孔岩芯柱状图
(7)材料检验资料
(8)高喷施工质量检查报告
(9)钻孔喷浆方法序说明包括时设备布置图
第四章 质量保证措施
建立质量保证体系明确专（兼）职检查员成立QC组建立质量检查制度工序交接验工计价制度执行质量否决权办法质量理体系项目理项目副理项目总工程师等组成工质量检查组负责实施项目工作
加强全面质量理建立质量预控体系目预见性采取效措施施工中常见质量通病质量事消灭萌芽状态中抓施工设计图审核做详细技术交底加强实施性阶段施组编制安排抓种材料半成品试验检验
加强工程质量检查评定严格执行检互检专检三检制隐蔽工程未检查封闭检项目达优质交班隐蔽工程做检前签证时分项工程评定表应验标规定时检查认真填写数准确项目齐全
推广新技术新工艺应推行信息化施工理技术努力提升工程科技含量
1组织保证
11 配备强力项目班子
项目理层理员技术员构成全面负责工程施工务效组织力设备物资等资源保证质量理体系效运行实现质量目标
12 强化项目技术质量检测力量
采先进施工方法质量检测手段精选具适应新技术较高技术水施工理实践验高级工程技术员分担项目职部门负责专业施工队技术质检检测负责
13 抽调整合施工专业队伍
根务规模工程特点工程类模块化专业化工厂化质量原划分施工务抽调整合专业施工队项目理部直接领导指挥参加工程建设
2材料机械设备保证
根施工设计图纸施工规范施工组织设计求认真制定种材料机械设备总计划采购清单采购前材料机械设备供方进行调查评价选择时认真查验供方资质证明营业执产品生产许证质量检验证明顾客满意度相关资料交付服务证支持力等严格选择实力供方特殊求材料机械设备严格组织实考察进行产品质量状况评价确定合格供方选择合格供方签订定购合建立评价记录实行定期考核动态理择优淘劣保证选择合格放心供方
严格种材料机械设备采购质量程控制供方生产（制造）种材料机械设备做检验验证确保项质量指标符合满足工程质量求种机械设备采购合文件求严格进行验证确保技术状态良运转正常够达应施工力求
严格材料机械设备理针工程涉领域新新材料新设备特点认真执行落实种材料机械设备理制度办法时定期组织检查考核种材料标识搬运储存保发放等理严格执行企业关规定源头控制产品质量机械设备实行定机定定岗理落实安全维护保责制度严格执行维修保养修修计划保证种机械设备工作正常确保施工工程质量受影响
3质量理保证
认真组织制定工艺标准积极落实创优规划正确引导开展工序样板先行典型示范整体推进工程创优活动严格创优规划措施求加强现场技术指导工序质量预控专业施工队严格施工规范技术操作规程审定技术方案工艺求组织施工质量验收标准进行验收道工序合格交付道工序施工保证检验批分项分部单位工程次达标成优
做隐蔽工程检查验收项目理部专业施工队严格质量检查抽查班组严格检互检专检三检制时邀请现场监理工程师检查签证符合求隐蔽关键工序特殊程质量控制重点部位混凝土作业等坚持技术试验员班作业实行24时旁站监控做施工记录保证实施程具追溯性
严格岗位质量责制质量目标考核制度级落实质量包保责质量终身负责制项工程明确质量具体负责施工程踪考核实行工程质量直接济收入挂钩分配制度真正质量责落实实处
4测量试验检测保证
（1）严格检测操作理制度
认真执行项目测试员手册中明确仪器设备理制度样品理制度检测工作负责保证制度测试数检验制度检测报告审批制度检测资料保密制度试验资料理制度测量工作规程试验施工程控制等制度严格关规定做检测设备搬运储存维护等理检测试验仪器规定进行校准检定国家关部门标定认保证效期限检测员规定持证岗
（2）加强原材料进场检测
严格原材料进场前检验控制源头杜绝质量隐患种厂供材料出厂合格证严格规范求批量数量进行抽检
5施工技术保证严格施工理制度
（1）坚持图纸会审制
项目总工程师组织专业工程师图纸进行分级会审审核完成审核员审核结果问题均进行效标识填写审核意见汇总必时时设计理沟通断完善设计
（2）坚持技术交底制度
根建设单位审批通施工方案编制工序技术交底时理员施工员进行设计意图交底施工方案交底施工工艺交底质量标准交底创优措施交底
（3）坚持资料理制度
建设单位监理工程师求结合ISO9000标准质量理体系规定资料理实行专负责分类案集中理施工中详细实记录施工全程程度反映施工追溯性资料够正确反映施工全程施工进度步积累
（4）施工现场技术员24时进行轮流值班严格监督钻杆提升速度核根桩水泥量
（5）施工现场专门试验员监督着水灰严格配合施工
质量保证见质量保证体系框图
第五章 安全保证措施
1保证施工安全措施
认真学执行国务院关劳动保护法律法规铁道部关劳动保护条例规定方政府关安全生产文明施工文件通知
制定现场切实行安全作业规章制度安全措施包括：
电安全须知电路架设养护作业制度
种机械操作规注意事项
施工现场保安制度火工产品保领理制度
施工现场防洪防火防风措施
关劳动保护法规执行措施
种安全标识设置规维护措施
防洪消防措施
深化安全教育强化安全意识牢记安全第宗旨施工员岗前进行安全教育技术培训持证岗
推行安全标准化工建设抓现场理搞文明施工易燃易爆品妥善保工程材料合理堆放种交通施工信号标识完备风水路供电线路安装架设正确施工现场紧张序施工工序条紊
加强班组建设配班组长安全员执行三工三检周安全活动集思广益发现问题找出隐患时解决杜绝三违事消灭萌芽状态
认真实施标准化作业严格安全操作规程进行施工严肃劳动纪律杜绝违章指挥违章操作保证防护设施投入安全生产建立理科学技术先进防护基础
全体施工员进行防火教育培训批义务消防员严禁野外火火区采取定隔离防护措施生活区施工现场配备足够消防设备消切造成火灾爆炸事根源隐患严格控制易燃易爆物助燃物贮量
现场种机械设备完整效安全防护保险装置机械运动部分防护罩做机闸漏电开关发现正常情况需维修机械排障加油等做停机拉闸加锁严禁运转中检修严禁带病作业
夜间作业必须足够明强度危险区悬挂警告标识员未批准擅进入作业现场
2保证设备安全措施
施工现场应实施机械安全理安装验收制度机械安装规定安全技术标准进行检测操作员持证岗期间定机定保证设备完率
施工程中严格执行国家颁布安全生产操作规程关规定严禁违章指挥违章操作
机械设备操作员均须培训持证岗机械设备专操作专负责
电动机械设备必须安全部门检查合格取合格证方投入否准送电运转
种专机械必须安全防护装置者专门负责
中型机械设备施工程中严格机械规程作日常维护保养作详实记录
3时工程设施安全保证措施
建生产生活房屋建筑基具良保温抗风防震力
时房屋配备灭火器防止电器失火易燃品失火电装置设漏电保护装置
4保证施工员安全具体措施
严格安全细安全操作规程进行杜绝出现碾压搅拌摔落爆炸触电等原伤亡事
时便道做养护维修司机进行常性安全教育避免运输程中出现车辆碰撞翻倒撞等交通事
进入施工现场员规定佩戴安全帽防护品遵章守纪听指挥
施工员熟知工种安全操作规程坚守岗位严禁酒操作电工电焊工混凝土工起重工钢筋工等施工员专门训练熟练掌握操作点
指定施工验丰富责心强专职干部负责现场安全理作业现场浓厚安全宣传气氛固定标语针性醒目标牌进出口安全理规定
夜间作业设置足够强度明设施危险区悬挂警告标志作业员岗前集合整队工班长安全员教育检查岗员未批准擅进入作业现场
施工期间时掌握气象情况准备必工具物资设备做防洪准备工作遇暴雨洪水时组织进行检查排洪抢救物资保护成品加固设施等工作留专负责巡逻检查
安全保证体系见安全生产保证体系框图
第六章 工期保证措施
1确保工期技术组织措施
（1）施工员年锤炼支技术熟练理序特战斗力施工队伍项目部施工员（班长级员）进行期三周技术质量安全培训通培训提高技质量意识通培养公司安全部门安全施工操作安全电防火等安全问题提出更高求：结合工程情况具体制定现场理细奖罚制度施工定额岗位责制严格施工纪律做章必执章必严违章必罚通培训施工员思想更加统技术更加硬纪律更加严谨
（2）设备完率保证连续正常施工必条件全体机修员已进行全面检修调试均处完状态
（3）强化施工理现场施工理极重否会出现窝工停乱仗现象必须强化理：①施工期间：派名施工员现场值班负责工施工理生产调度②配制名质检员技术员增质量技术理控制力度③加投入提高机械化施工程度
（4）精心组织精心施工确保施工利进行期完成施工务
2雨季施工工期保证措施
雨季做施工防范种时设施防排水工作保持排水沟渠畅通
详细检查掌握供水材料检查易发生水害段施工安全做施工中时防护措施影响施工运输道路进行必改善整修加固常材料工具雨季前备足增建必防雨防洪措施施工员配备必劳动保护品洪水位材料生活房屋机械设备雨季前应搬安全带
气象水文部门取联系时掌握气象预报掌握汛情便更合理安排指导施工组建防洪领导组全面组织实情预报抗洪救险工作
3夜间施工工期保证措施
夜间施工应配备足够明灯具施工现场采探灯架设附房屋加解决现场明路旁碘钨灯解决
通道口施工操作部位重点设置明灯具
工期保证见工期保证体系框图
第七章 环保水保文物保护文明施工措施
1环境保护措施
（1）强化环保意识健全理机制
严格执行设计文件求国家关环境保护规定认真贯彻中华民国环境保护法执行预防全面规划综合防治加强理注重效益方针抓环境保护工作确保工程处环境受污染破坏
制定施工程中环境保护工作规章制度具体措施加强员工教育理参战员工明确环保工作重意义积极动参环保工作觉遵守环保项规章制度
（2）施工噪音污染防治措施
设备选型时选择低噪音设备型号降低声源噪声运土机械运输车辆加强维修保养安装消声器严格遵守GB12523建筑施工场界噪音限界关规定工程施工设备进行详细建筑声影响评估采取消音隔音材料护板等设施限度降低噪音
（3）粉尘污染防治措施
造成粉尘污染设备安装污染控制系统
运输存放砂石水泥粘土等容易产生扬尘散装建筑材料时应加盖蓬布密封
土石方作业区汽车运输道理常洒水防止尘土飞扬污染空气
必时搅拌场弃碴场四周设隔挡建筑防止扬尘扩散
（4）污水防治措施
作施工驻施工场布置排水系统设施保证生活污水生产废水污染水源特泥浆排放挖设特定泥浆排放沟进行统排放水泥袋设专负责回收
生活驻生产场离河流湖塘等水源较时生活驻生产场水库池塘间筑堤坝防止生活污水施工废水污染水源
施工前施工段排水设施进行加覆盖改建保护措施
（5）固体废物处理
生活垃圾定点堆放掩埋覆盖严禁四处乱扔建筑垃圾时清运加强废旧料报废材料回收理减少污染保护环境
2文物保护措施
施工工发掘化石钱币价值物品文物古建筑结构质考古价值遗物等均国家财产国家文物理关规定采取合理保护措施防止员移动损坏述物品旦发现述物品立监理报告发现情况监理指示做保护工作
3文明施工措施
（1）文明施工目标
施工程中采取措施做：工现场施工材料堆放整齐工生活设施清洁文明工现场开展创建文明工容思想政治活动尊重宗教信仰民族惯实施工程项目全面标准化理创建文明工
（2）施工现场理
建立文明施工责区划分区域明确理实行挂牌制做现场清洁整齐
施工现场场整道路坚实畅通设置相应安全防护设施安全标志周边设排水设施施工现场时水电排专理杜绝长流水长明灯
施工操作点周围保持清洁整齐做活完脚清工完场清丢洒砂浆混凝土时清
砂浆混凝土搅拌运输程中做洒漏
施工现场严禁乱堆垃圾余杂物适点设置时堆放点定期外运采取遮盖防漏措施运送途中遗撒
（3）现场物资理
进场材料三证齐全符合设计求
种材料面布置图规格型号品种码放整齐做头齐条线
钢材木材模板钢拱等材料品种规格型号堆放整齐
贵重物资装备器材存放库专库专加设明显标志建立严格领退料手续
环境保护水土保持见环境保护水土保持工作体系框图
附件
1质量保证体系框图
2安全生产保证体系框图
3工期保证体系框图
4环境保护水土保持工作体系框图
1质量保证体系框图
物资设备部
合格
合格
勤保证
计划保证
施工技术保证
物 资 材 料
机 械 设 备
施 工 计 划
工 艺 方 法
测
量
试验
质
核查
图 纸 核
工艺方法培训
接
口
协调
技 术 交 底
实现质量目标
项 目 理
总工程师
项目副理
计划财务部
工程部
测量监测室
缺 陷 纠 正
性 检 验
进 货 检 验
施工作业
现场质量控制
考 核 奖 罚
资 金 保 证
技
术
中
心
质量保证
工艺方法审定
检测试验中心
质量环保部
理信息中心
质量监察室
质 量 理
信 息 理
2安全生产保证体系框图
严格设计求施工
制定切实行安全生产方案
施工现场布局合理标志醒目
制定完善安全生产保证措施
安全生产保证体系
技术措施方案保证
组织保证
思想保证
检查保证
安全隐患逐落实解决
项目部安全领导组
安质环保部
队安全领导组
专（兼）职安全员
义务检查员
班组长
开展安全活动
实现安全生产
队月次检查
工班周次检查
班组天检查
增强预防力
强化安全意识
安全部门定期检查
项目部定期检查
普教育
专业教育
特殊工种教育
建设文明施工标准化工
3工期保证体系框图
健全质量保证体系避免返工
积极推广四新开展五
创新工作
两高三精四快原
实行网络计划理时动态调整种施工力量
方建立友关系创造良
施工外部环境
适时组织劳动竞赛
高素质员组成精干高效
项目理部
施工验丰富专业化施工队伍
性优良数量充足配套机械设备
畅通材料供货渠道充足材料供应
理 做 根
确保施工利进行
实 现 工 期 目 标
工 期 保 证 体 系
施 工 组 织 保 证
员设备材料资金保证
加强资金调度确保重点工程资金
技术保证
编制完善实施性施工组织设计
指导施工
技 术 做 保 证
4环境保护水土保持工作体系框图
严格设计求施工
国家方法规办事
施工现场布局施工方案合理
针特殊工种制定防范措施
环境保护水土保持工作体系
技术措施方案保证
组织保证
思想保证
检查保证
未做方逐落实
环保水土保持工作
项目部环保水土保持工作领导组
安质环保部
保持领导组
队环保水土
专（兼）职检查员
义务检查员
班组长
开展环境保护水土保持施工月
实现环保水土保持总目标
项目部季次检查
队月次检查
工班周次检查
班组天检查
想工作增强预防力
强化环保水土保持思
环保部门日常检查
项目部定期检查
法制法规教育
普教育
专业教育
特殊工种教育
保持目标实现
方案保证环保水土
科学合理技术措施
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目 录
第章 工程概况 1
1工程简介 1
2工程质条件 1
3编制 1
4施工配置 2
第二章 施工部署 3
1高压旋喷桩施工方法施工工艺 3
11施工准备 3
12工艺流程 3
2施工工艺点 6
3检验控制项目方法 7
4安全环保措施 8
第三章 施工质量求 9
1喷浆浆液 9
2钻孔喷浆作业 9
3高喷体质量求 10
4质量检验 10
5资料记录整理关规定 11
第四章 质量保证措施 11
1组织保证 12
2材料机械设备保证 12
3质量理保证 13
4测量试验检测保证 13
5施工技术保证严格施工理制度 13
第五章 安全保证措施 14
1保证施工安全措施 14
2保证设备安全措施 15
3时工程设施安全保证措施 15
4保证施工员安全具体措施 15
第六章 工期保证措施 16
1确保工期技术组织措施 16
2雨季施工工期保证措施 16
3夜间施工工期保证措施 17
第七章 环保水保文物保护文明施工措施 17
1环境保护措施 17
2文物保护措施 18
3文明施工措施 18
附件 19
第章 工程概况
1工程简介
车站围护结构钻孔灌注桩加三轴搅拌止水帷幕端头加固三轴搅拌桩施工完成基坑开挖期施工加固区域分4分北端头左线右线南端头盾构段左线南端头渡线段右线
2工程质条件
土层分布情况详见工程质断面图土层特征分述：第1层填土工回填粉土层厚05～65m第21层粉土层底深度15～84m均厚度221m第22层粉质粘土层底深度18～83m均层厚162m第23层粉砂层底深度4～69m均层厚28m第24层细砂层底深度4814m均层厚455m第32层粉质粘土层底深度76145m均层厚322m第34层细砂层底深度124～25m均层厚697m
3编制
31现场施工获然条件资料施工资料
32甲方提供资料
类
名 称
原始资料
基加固面图
右线质剖面图
右线加固剖面图
北端头基加固面图
北端头左线加固剖面图
北端头右线质剖面图
33 现行国家行业方施工技术规范关规定：
331 建筑桩基技术规范（JGJ942008）
332 建筑基处理技术规范(JGJ792002)
333 建筑工程施工质量验收统标准(GB503002001)
334 建筑基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）
335 建筑基基础工程施工规范（GB510042015）
336 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（2011版）
337 工程测量规范(GB500262007)
338 施工现场时电安全技术规范(JGJ462005)
339 施工现场安全生产保证体系(DBJ089032003)
4施工配置
41员配置
员览表
序号
工种
数
分工务
1
项目理
1
项目指挥协调
2
施工员
1
施工中指挥技术
3
质量员
1
现场检测
4
安全员
1
现场安全监察
5
材料员
1
材料配件理
6
资料员
1
项目资料理
7
操作工
16
施工操作
42机械配置
机械设备览表
序号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
高压旋喷钻机
MXL160A
台
2
2
空气压缩机
UD1108
台
2
3
泥浆泵
BW250
台
2
4
储气罐
JACW1000
台
2
5
高压泵
WXB90
台
2
第二章 施工部署
1高压旋喷桩施工方法施工工艺
11施工准备
111技术准备
根设计求线高压旋喷桩先进行配方试验满足水泥土侧限抗压强度设计求配方试验室进行室配方试验配制试样时配合必须实际施工配合相符根实际采喷射参数计算单位时间中水泥浆量水量根单位时间处理土量计算出水泥土混合液中种成分水泥外加剂土粒水例样方法室制作试件配合相某特定喷射注浆施工条件判断喷射条件加固强度选适参数满足预期设计求配合试验结束形成完整试验报告递交监理工程师审核监理工程师认方施工
工点施工前室配合进行成桩工艺性试验（少3根）复核质资料设备工艺否适宜开挖检查固结体尺寸连续性验证喷射注浆方法层适应性性取样制作标准试件进行种力学物理性试验验证试验结果否理配合致进行载荷试验透水试验等验证试验结果否满足设计求终通试喷结果合理选择喷射技术参数报监理单位确认进行面积施工
根设计资料绘制旋喷桩布桩图注明桩位编号施工说明
112场准备
原面清理整型压路机碾压密实挖排浆沟设置回浆池浆液回收处理防止污染环境
113机具设备准备
喷射注浆前检查高压设备路系统设备压力排量必须满足施工需路系统密封圈必须良通道喷嘴杂物准备适量常规配件检查电源线路做明准备工作
114员准备
配齐理员施工员员进行技术交底安全交底
12工艺流程
121高压旋喷桩施工流程图
开挖沟槽清表层障碍物
整场
桩位放样
钻机 位
钻
机
移
位
压缩空气
钻孔设计深度
旋喷提升
高 压 水
洗钻具
水 泥 浆
高压旋喷桩施工流程图
浆桶
水箱
搅拌机
水泥仓
旋喷固结体
注浆
钻机
喷头
三重旋喷注浆示意图
空压机
高压泥浆泵
高压清水泵
122施工场清理
清理施工现场面障碍物场整度基求±100mm障碍物量清免影响施工效率场整标高应设计确定桩头标高高出少1000mm施工总面图设计图纸编制施工方案确定施工工艺安排桩施工流水
123参数确定
设计求采三重高压旋喷桩设计桩径800mm桩中心距550mm水泥采425级普通硅酸盐水泥施工暂定技术参数：(中标根试验桩情况确定具体参数)
①空气压力07Mpa②高压清水压力23Mpa③水泥浆压力30Mpa④水灰08⑤提升速度10cmmin
施工时根设计求结合层情况会设计监理起根试桩情况选择合适施工参数确保成桩质量达设计求
124操作点
1）测量定位
公司专业测量员承担测量定位工作全站仪水准仪钢卷尺定位桩位钢筋标出施工定位时重新复测桩位保证桩位误差50mm
2）钻机位
钻机位机座应整稳固立轴孔位正确保成孔质量成孔深度位开始施钻钻进程中钻机操作手负责做孔深回水颜色土层情况种异常情况等原始施工记录技术交底求钻设计标高
3）施工前准备：
检查高压设备路系统压力流量必须满足设计求注浆喷嘴杂物注浆接头密封完
4）高压旋喷：
成孔校验孔位孔深垂直度均满足设计规范求开始喷射作业钻机操作手负责喷射时喷射方提升速度等操作控制搅拌机操作手负责操作搅拌机搅拌浆液做孔喷射浆桶数桶材料量搅拌时间单位时间水泥量等施工原始记录输送设备操作手负责空气压缩机高压泥浆泵操作负责记录气浆压力流量发现异常时通知工长试验员负责施工中制浆质量控制负责现场质量检验
①旋喷注浆时注意设备启动序应先空载启动空压机运转正常空载启动高压泵时孔送风水风量泵压逐渐升高规定值风水畅通开动注浆泵泵量泵压正常开始注浆水泥浆流出喷头提升注浆喷射注浆
②深层旋喷时应先喷浆旋转提升桩端坐喷时间保证桩端质量喷射注浆中需拆注浆时应停止提升回转时停止送浆逐渐减少风量水量停机拆卸完毕继续喷射注浆时喷射注浆孔段前段搭接防止固结体脱节
③旋喷时做压力流量浆等项参数测量工作求逐项记录浆量注浆量20完全浆时应查明原采取相应措施继续旋喷
④旋喷程中注意喷嘴局部全部堵否拔清洗重新进行旋喷
⑤补浆喷射注浆作业完成浆液析水作般均程度收缩固结体顶部出现凹穴时水灰10水泥浆补灌
5）水泥浆搅拌：
采强度等级低425硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥喷入浆液水灰081～11旋喷程中应防止水泥浆沉淀离析造成浓度降低
6）施工完毕立出注浆彻底清洗注浆注浆泵泵残存水泥浆
2施工工艺点
21变参数喷射
天然基质情况较复杂着深度变化种土层密实度含水量土粒组成水状态等差异采单技术参数喷射长桩会形成直径长度极均匀固结体导致旋喷桩直径承载力降低确保质量需根钻孔时获孔位处层情况深度土层采技术参数硬土深部土层土粒卵砾石延长喷射时间适放慢提升速度旋摆速度提高喷射压力泵量
22重复喷射
改变喷射技术参数条件孔位作重复喷射增加土体破坏效长度加固结体直径长度提高固结体强度关试验资料表明黏性土中复喷次直径增38％砂性土中增50％
23浆处理
喷射注浆程中定数量土颗粒水浆混合着注浆壁出面通浆量浆重测量浆颜色观察时解层状况判断喷射注浆致效果喷射技术参数合理性完全浆继续浆浆量重时异常现象出现异常情况时首先检查提升速度旋摆喷速度速度气浆流量压力等技术参数时采取措施调整
1）压力骤然升压力高流量偏低时说明堵嘴路堵塞现象应时停喷认真检查气浆软必时拔出注浆检查气浆通道喷嘴
2）流量变压力突然降时应检查部位泄漏情况必时拔出注浆检查密封性更换度磨损喷嘴
3）流量压力均偏低时应时停喷检查修理相应发生装置
4）浆断续浆浆量时系土质松软适加快注浆提升速度降低高压泵压力已喷范围适进行二次注浆系附空洞通道提升注浆时降低气压力流量继续注浆直浆止拔出注浆浆液凝固重新注浆直浆止采速凝浆液浆液注浆附凝固
5）浆时般效喷射范围注浆量相适应注浆量超需浆量致双法施工适缩喷射孔径提高喷射压力基保持注浆量变效时加快提升速度旋摆喷速度
24搭接处理
施工中会出现种种障造成注浆间断防止注浆间断造成固结体出现软弱夹层影响固结体均匀性整体性必须进行搭接处理搭接长度10cm
25分序喷射
高压喷射注浆施工时水泥土浆液固结硬化前效喷射范围基土受扰动强度降低高压喷射注浆应分序隔孔施工防止窜孔破坏已喷射注浆固结体相邻孔喷射作业间隔时间25d发现窜孔现象沙袋堵塞窜孔浆出口
26防止凹穴
旋喷施工终喷空气排出水泥土浆液渗漏析水沉淀作水泥土混合浆液凝固程中存程度收缩终固结体顶部出现凹穴采取措施予消：
1）采取超高喷射注浆方法喷射注浆顶面超高量应收缩高度施工中具体掌握
2）浆液凝固前回灌浆捣实
3检验控制项目方法
高喷作业形成单桩柱直径宜800mm抗压强度：qu≥10Mpa抗渗系数≤10*107cmsce
31高压喷射注浆水泥外加剂品种规格质量应符合设计求
检验数量：产品种规格批号水泥外加剂散装水泥500t批散装水泥足500t时批计施工单位批抽样检验1组监理单位施工单位抽样数量20见证检验
检验方法：检查产品质量证明文件抽样检验
32浆液应严格设计配方试验确定配合拌制制备浆液应均匀离析
检验数量：施工单位根桩施工程中抽样检验2次监理单位工班行检验2次
检验方法：观察浆液重计检测浆液密度
33高压旋喷桩数量布桩形式应符合设计
检验数量：施工单位监理单位全部检验
检验方法：观察现场清点
34高压旋喷桩长度应符合设计
检验数量：施工单位根桩检验监理单位施工单位检验数量20行检验
检验方法：测量钻杆长度施工中检查否达设计深度标志检查施工记录
35高压旋喷桩完整性均匀性侧限抗压强度应满足设计求
检验数量：钻孔取芯做抗压试验桩数工程桩总数1％检验桩数合格率10％时应倍增抽检高喷桩孔数量直合格率10％合格者进行补喷成桩二次加固
检验方法：完工28d根检测桩桩径方14处桩长范围垂直钻孔取芯观察完整性均匀性拍摄取出芯样片取深度三试样作侧限抗压强度试验钻芯孔洞采水泥砂浆灌注封闭
36高压旋喷桩处理复合基承载力应满足设计求
检验数量：总桩数2检验批少6根监理单位见证检验勘察设计单位现场确认
检验方法：板载荷试验
37高压旋喷桩施工允许偏差检验数量检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
桩位（横）
≤50mm
成桩总数2％抽样检验检验批少6根
全站仪钢尺丈量
2
桩体垂直度
≤05
全站仪吊线测钻杆倾斜度
3
桩体效直径
少设计值
开挖50100cm深钢尺丈量
4安全环保措施
1现场设专职安全员负责施工前安全交底施工现场安全施工
2电器系统设专负责配备电器保护装置时检查
3设备定期检修施工机具设备必须专职员操作规程操作
4施工员进入现场必须戴安全帽
5施工前施工员进行专项交底
6施工中注意环境保护开挖泥浆池泥浆沟注意泥浆回收水泥袋设专负责回收量减少施工周围环境破坏干扰
第三章 施工质量求
1喷浆浆液
11高压旋喷注浆浆液材料水泥水泥前应作质量鉴定搅拌水泥浆液水应符合混凝土拌合水标准
12 旋喷水泥浆液根工程需加入适量外加剂掺合料构成复合浆液外加剂掺合料数量应通试验确定选前应报发包方批准
13 旋喷水泥浆液应根工程需选应符合列规定：
(1)采强度等级低425硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥喷入浆液水灰081～1010需减缓水泥浆液沉淀速度保持良喷性改善高喷体变形适应力时加入适量膨润土碳酸钠具体掺量应通试验确定膨润土细度应200目前应报发包批准
(2)膨润土碳酸钠添加料应先容器稀释搅拌均匀然倒入水泥浆液混合搅拌均匀稀释膨润土碳酸钠水量应计入总水量膨润土碳酸钠重量应计入总灰重
(3)水泥应新鲜结块008mm方孔筛筛余量5％
14 旋喷施工水泥浆液存放效时间应符合列规定：
(1)气温10℃时宜超5时
(2)气温10℃时宜超3时
(3)浆液存放时间超效时间时应降低标号必时废浆液处理
(4)浆液存放时应控制浆体温度5～40℃范围超出述规定应弃
15 生产批号原材料种配浆液应留取样品制作成试件进行浆液浆液凝固体物理性力学性试验成果资料式4份报送招标
16 浆液性试验容：重粘度稳定性初凝终凝时间
17 凝固体物理性试验容：抗压抗折强度
2钻孔喷浆作业
21 设计图纸文件()发标指示形成施工台施工台高程误差应控制±15cm范围
22 图纸文件招标指示放样钻孔孔位偏差≤5cm钻孔孔底偏斜率应05
23 旋喷作业程中应时准确填写施工记录记录表格式应符合招标指示关规定
24 旋喷作业完成应间断出面浆液回灌喷浆孔直孔浆液面沉止
25 喷浆孔施工完毕应清水泥浆泵路残留浆液全部喷射排出钻具设备应低压水洗干净应架起旋喷设备离存放
26 施工作业场维护清理
（1)项工程施工中埋入非求永久保留钢筋钢木桩木塞辅助设施均应切割建筑物表面面齐
（3)钻孔灌浆作业排放污水废浆应做沉渣处理排出
（4)废料废渣需保留岩芯弃物必须清运图示发包指定点
3高喷体质量求
31 高喷体质量技术指标求
高喷作业形成单桩柱直径宜800mm必须满足列求：
(1)抗压强度：qu≥10Mpa
(2)抗渗系数≤10*107cmsce
32 喷浆施工作业程中出现：喷杆未底水压浆压偏低提升快旋转快慢回浆回浆重偏低等种良情况连续施工完成高喷孔段应补孔重新喷浆补孔重喷情况资料报送发包
4质量检验
41 质量检验应设计图纸文件求发包指示施工作业程完工高喷桩质量配合发包完成检验
42 高喷墙体施工作业程质量检验包括孔位孔斜注入浆液性检验回浆浆液性检验喷嘴入孔底深度检验喷浆作业程压力转速提升速度检验等孔施工作业全程检验
43 高喷成墙墙体质量检验方法采开挖检查钻孔取芯检查压水试验检查成桩28天进行
(1)检验点布置
1)质情况复杂旋喷注浆产生影响部位
2)招标认需检查部位
(2) 检验工程数量
钻孔取芯做抗压试验桩数工程桩总数1％检验桩数合格率10％时应倍增抽检高喷桩孔数量直合格率10％合格者进行补喷成桩二次加固
合格标准：芯样连续完整全水泥浆混凝土结石取样室试验成果满足设计力学强度求
5资料记录整理关规定
51 施工作业程必须实时作原始记录原始记录提前预记录写回忆录改写
52 发包提供项工程施工完工图纸文件施工计划施工设备原始资料记录成果资料试验检测资料发包必需项资料
53 原始资料成果资料质量报告完工报告
(1)施工参数施工工艺流程等资料
(2)浆液性检测喷浆设备检测固壁泥浆性检测记录成果料料
(3)钻孔测斜泥浆固壁喷杆入控深喷浆作业程记录
(4) 喷注浆成果表喷注浆分序统计表次序孔喷注成果表喷注浆完成情况表
(5)喷注浆孔检查孔完工图纸(面综合剖面)含次序孔单位注灰量频率曲线
(6)岩芯彩色片先导孔检查孔岩芯柱状图
(7)材料检验资料
(8)高喷施工质量检查报告
(9)钻孔喷浆方法序说明包括时设备布置图
第四章 质量保证措施
建立质量保证体系明确专（兼）职检查员成立QC组建立质量检查制度工序交接验工计价制度执行质量否决权办法质量理体系项目理项目副理项目总工程师等组成工质量检查组负责实施项目工作
加强全面质量理建立质量预控体系目预见性采取效措施施工中常见质量通病质量事消灭萌芽状态中抓施工设计图审核做详细技术交底加强实施性阶段施组编制安排抓种材料半成品试验检验
加强工程质量检查评定严格执行检互检专检三检制隐蔽工程未检查封闭检项目达优质交班隐蔽工程做检前签证时分项工程评定表应验标规定时检查认真填写数准确项目齐全
推广新技术新工艺应推行信息化施工理技术努力提升工程科技含量
1组织保证
11 配备强力项目班子
项目理层理员技术员构成全面负责工程施工务效组织力设备物资等资源保证质量理体系效运行实现质量目标
12 强化项目技术质量检测力量
采先进施工方法质量检测手段精选具适应新技术较高技术水施工理实践验高级工程技术员分担项目职部门负责专业施工队技术质检检测负责
13 抽调整合施工专业队伍
根务规模工程特点工程类模块化专业化工厂化质量原划分施工务抽调整合专业施工队项目理部直接领导指挥参加工程建设
2材料机械设备保证
根施工设计图纸施工规范施工组织设计求认真制定种材料机械设备总计划采购清单采购前材料机械设备供方进行调查评价选择时认真查验供方资质证明营业执产品生产许证质量检验证明顾客满意度相关资料交付服务证支持力等严格选择实力供方特殊求材料机械设备严格组织实考察进行产品质量状况评价确定合格供方选择合格供方签订定购合建立评价记录实行定期考核动态理择优淘劣保证选择合格放心供方
严格种材料机械设备采购质量程控制供方生产（制造）种材料机械设备做检验验证确保项质量指标符合满足工程质量求种机械设备采购合文件求严格进行验证确保技术状态良运转正常够达应施工力求
严格材料机械设备理针工程涉领域新新材料新设备特点认真执行落实种材料机械设备理制度办法时定期组织检查考核种材料标识搬运储存保发放等理严格执行企业关规定源头控制产品质量机械设备实行定机定定岗理落实安全维护保责制度严格执行维修保养修修计划保证种机械设备工作正常确保施工工程质量受影响
3质量理保证
认真组织制定工艺标准积极落实创优规划正确引导开展工序样板先行典型示范整体推进工程创优活动严格创优规划措施求加强现场技术指导工序质量预控专业施工队严格施工规范技术操作规程审定技术方案工艺求组织施工质量验收标准进行验收道工序合格交付道工序施工保证检验批分项分部单位工程次达标成优
做隐蔽工程检查验收项目理部专业施工队严格质量检查抽查班组严格检互检专检三检制时邀请现场监理工程师检查签证符合求隐蔽关键工序特殊程质量控制重点部位混凝土作业等坚持技术试验员班作业实行24时旁站监控做施工记录保证实施程具追溯性
严格岗位质量责制质量目标考核制度级落实质量包保责质量终身负责制项工程明确质量具体负责施工程踪考核实行工程质量直接济收入挂钩分配制度真正质量责落实实处
4测量试验检测保证
（1）严格检测操作理制度
认真执行项目测试员手册中明确仪器设备理制度样品理制度检测工作负责保证制度测试数检验制度检测报告审批制度检测资料保密制度试验资料理制度测量工作规程试验施工程控制等制度严格关规定做检测设备搬运储存维护等理检测试验仪器规定进行校准检定国家关部门标定认保证效期限检测员规定持证岗
（2）加强原材料进场检测
严格原材料进场前检验控制源头杜绝质量隐患种厂供材料出厂合格证严格规范求批量数量进行抽检
5施工技术保证严格施工理制度
（1）坚持图纸会审制
项目总工程师组织专业工程师图纸进行分级会审审核完成审核员审核结果问题均进行效标识填写审核意见汇总必时时设计理沟通断完善设计
（2）坚持技术交底制度
根建设单位审批通施工方案编制工序技术交底时理员施工员进行设计意图交底施工方案交底施工工艺交底质量标准交底创优措施交底
（3）坚持资料理制度
建设单位监理工程师求结合ISO9000标准质量理体系规定资料理实行专负责分类案集中理施工中详细实记录施工全程程度反映施工追溯性资料够正确反映施工全程施工进度步积累
（4）施工现场技术员24时进行轮流值班严格监督钻杆提升速度核根桩水泥量
（5）施工现场专门试验员监督着水灰严格配合施工
质量保证见质量保证体系框图
第五章 安全保证措施
1保证施工安全措施
认真学执行国务院关劳动保护法律法规铁道部关劳动保护条例规定方政府关安全生产文明施工文件通知
制定现场切实行安全作业规章制度安全措施包括：
电安全须知电路架设养护作业制度
种机械操作规注意事项
施工现场保安制度火工产品保领理制度
施工现场防洪防火防风措施
关劳动保护法规执行措施
种安全标识设置规维护措施
防洪消防措施
深化安全教育强化安全意识牢记安全第宗旨施工员岗前进行安全教育技术培训持证岗
推行安全标准化工建设抓现场理搞文明施工易燃易爆品妥善保工程材料合理堆放种交通施工信号标识完备风水路供电线路安装架设正确施工现场紧张序施工工序条紊
加强班组建设配班组长安全员执行三工三检周安全活动集思广益发现问题找出隐患时解决杜绝三违事消灭萌芽状态
认真实施标准化作业严格安全操作规程进行施工严肃劳动纪律杜绝违章指挥违章操作保证防护设施投入安全生产建立理科学技术先进防护基础
全体施工员进行防火教育培训批义务消防员严禁野外火火区采取定隔离防护措施生活区施工现场配备足够消防设备消切造成火灾爆炸事根源隐患严格控制易燃易爆物助燃物贮量
现场种机械设备完整效安全防护保险装置机械运动部分防护罩做机闸漏电开关发现正常情况需维修机械排障加油等做停机拉闸加锁严禁运转中检修严禁带病作业
夜间作业必须足够明强度危险区悬挂警告标识员未批准擅进入作业现场
2保证设备安全措施
施工现场应实施机械安全理安装验收制度机械安装规定安全技术标准进行检测操作员持证岗期间定机定保证设备完率
施工程中严格执行国家颁布安全生产操作规程关规定严禁违章指挥违章操作
机械设备操作员均须培训持证岗机械设备专操作专负责
电动机械设备必须安全部门检查合格取合格证方投入否准送电运转
种专机械必须安全防护装置者专门负责
中型机械设备施工程中严格机械规程作日常维护保养作详实记录
3时工程设施安全保证措施
建生产生活房屋建筑基具良保温抗风防震力
时房屋配备灭火器防止电器失火易燃品失火电装置设漏电保护装置
4保证施工员安全具体措施
严格安全细安全操作规程进行杜绝出现碾压搅拌摔落爆炸触电等原伤亡事
时便道做养护维修司机进行常性安全教育避免运输程中出现车辆碰撞翻倒撞等交通事
进入施工现场员规定佩戴安全帽防护品遵章守纪听指挥
施工员熟知工种安全操作规程坚守岗位严禁酒操作电工电焊工混凝土工起重工钢筋工等施工员专门训练熟练掌握操作点
指定施工验丰富责心强专职干部负责现场安全理作业现场浓厚安全宣传气氛固定标语针性醒目标牌进出口安全理规定
夜间作业设置足够强度明设施危险区悬挂警告标志作业员岗前集合整队工班长安全员教育检查岗员未批准擅进入作业现场
施工期间时掌握气象情况准备必工具物资设备做防洪准备工作遇暴雨洪水时组织进行检查排洪抢救物资保护成品加固设施等工作留专负责巡逻检查
安全保证体系见安全生产保证体系框图
第六章 工期保证措施
1确保工期技术组织措施
（1）施工员年锤炼支技术熟练理序特战斗力施工队伍项目部施工员（班长级员）进行期三周技术质量安全培训通培训提高技质量意识通培养公司安全部门安全施工操作安全电防火等安全问题提出更高求：结合工程情况具体制定现场理细奖罚制度施工定额岗位责制严格施工纪律做章必执章必严违章必罚通培训施工员思想更加统技术更加硬纪律更加严谨
（2）设备完率保证连续正常施工必条件全体机修员已进行全面检修调试均处完状态
（3）强化施工理现场施工理极重否会出现窝工停乱仗现象必须强化理：①施工期间：派名施工员现场值班负责工施工理生产调度②配制名质检员技术员增质量技术理控制力度③加投入提高机械化施工程度
（4）精心组织精心施工确保施工利进行期完成施工务
2雨季施工工期保证措施
雨季做施工防范种时设施防排水工作保持排水沟渠畅通
详细检查掌握供水材料检查易发生水害段施工安全做施工中时防护措施影响施工运输道路进行必改善整修加固常材料工具雨季前备足增建必防雨防洪措施施工员配备必劳动保护品洪水位材料生活房屋机械设备雨季前应搬安全带
气象水文部门取联系时掌握气象预报掌握汛情便更合理安排指导施工组建防洪领导组全面组织实情预报抗洪救险工作
3夜间施工工期保证措施
夜间施工应配备足够明灯具施工现场采探灯架设附房屋加解决现场明路旁碘钨灯解决
通道口施工操作部位重点设置明灯具
工期保证见工期保证体系框图
第七章 环保水保文物保护文明施工措施
1环境保护措施
（1）强化环保意识健全理机制
严格执行设计文件求国家关环境保护规定认真贯彻中华民国环境保护法执行预防全面规划综合防治加强理注重效益方针抓环境保护工作确保工程处环境受污染破坏
制定施工程中环境保护工作规章制度具体措施加强员工教育理参战员工明确环保工作重意义积极动参环保工作觉遵守环保项规章制度
（2）施工噪音污染防治措施
设备选型时选择低噪音设备型号降低声源噪声运土机械运输车辆加强维修保养安装消声器严格遵守GB12523建筑施工场界噪音限界关规定工程施工设备进行详细建筑声影响评估采取消音隔音材料护板等设施限度降低噪音
（3）粉尘污染防治措施
造成粉尘污染设备安装污染控制系统
运输存放砂石水泥粘土等容易产生扬尘散装建筑材料时应加盖蓬布密封
土石方作业区汽车运输道理常洒水防止尘土飞扬污染空气
必时搅拌场弃碴场四周设隔挡建筑防止扬尘扩散
（4）污水防治措施
作施工驻施工场布置排水系统设施保证生活污水生产废水污染水源特泥浆排放挖设特定泥浆排放沟进行统排放水泥袋设专负责回收
生活驻生产场离河流湖塘等水源较时生活驻生产场水库池塘间筑堤坝防止生活污水施工废水污染水源
施工前施工段排水设施进行加覆盖改建保护措施
（5）固体废物处理
生活垃圾定点堆放掩埋覆盖严禁四处乱扔建筑垃圾时清运加强废旧料报废材料回收理减少污染保护环境
2文物保护措施
施工工发掘化石钱币价值物品文物古建筑结构质考古价值遗物等均国家财产国家文物理关规定采取合理保护措施防止员移动损坏述物品旦发现述物品立监理报告发现情况监理指示做保护工作
3文明施工措施
（1）文明施工目标
施工程中采取措施做：工现场施工材料堆放整齐工生活设施清洁文明工现场开展创建文明工容思想政治活动尊重宗教信仰民族惯实施工程项目全面标准化理创建文明工
（2）施工现场理
建立文明施工责区划分区域明确理实行挂牌制做现场清洁整齐
施工现场场整道路坚实畅通设置相应安全防护设施安全标志周边设排水设施施工现场时水电排专理杜绝长流水长明灯
施工操作点周围保持清洁整齐做活完脚清工完场清丢洒砂浆混凝土时清
砂浆混凝土搅拌运输程中做洒漏
施工现场严禁乱堆垃圾余杂物适点设置时堆放点定期外运采取遮盖防漏措施运送途中遗撒
（3）现场物资理
进场材料三证齐全符合设计求
种材料面布置图规格型号品种码放整齐做头齐条线
钢材木材模板钢拱等材料品种规格型号堆放整齐
贵重物资装备器材存放库专库专加设明显标志建立严格领退料手续
环境保护水土保持见环境保护水土保持工作体系框图
附件
1质量保证体系框图
2安全生产保证体系框图
3工期保证体系框图
4环境保护水土保持工作体系框图
1质量保证体系框图
物资设备部
合格
合格
勤保证
计划保证
施工技术保证
物 资 材 料
机 械 设 备
施 工 计 划
工 艺 方 法
测
量
试验
质
核查
图 纸 核
工艺方法培训
接
口
协调
技 术 交 底
实现质量目标
项 目 理
总工程师
项目副理
计划财务部
工程部
测量监测室
缺 陷 纠 正
性 检 验
进 货 检 验
施工作业
现场质量控制
考 核 奖 罚
资 金 保 证
技
术
中
心
质量保证
工艺方法审定
检测试验中心
质量环保部
理信息中心
质量监察室
质 量 理
信 息 理
2安全生产保证体系框图
严格设计求施工
制定切实行安全生产方案
施工现场布局合理标志醒目
制定完善安全生产保证措施
安全生产保证体系
技术措施方案保证
组织保证
思想保证
检查保证
安全隐患逐落实解决
项目部安全领导组
安质环保部
队安全领导组
专（兼）职安全员
义务检查员
班组长
开展安全活动
实现安全生产
队月次检查
工班周次检查
班组天检查
增强预防力
强化安全意识
安全部门定期检查
项目部定期检查
普教育
专业教育
特殊工种教育
建设文明施工标准化工
3工期保证体系框图
健全质量保证体系避免返工
积极推广四新开展五
创新工作
两高三精四快原
实行网络计划理时动态调整种施工力量
方建立友关系创造良
施工外部环境
适时组织劳动竞赛
高素质员组成精干高效
项目理部
施工验丰富专业化施工队伍
性优良数量充足配套机械设备
畅通材料供货渠道充足材料供应
理 做 根
确保施工利进行
实 现 工 期 目 标
工 期 保 证 体 系
施 工 组 织 保 证
员设备材料资金保证
加强资金调度确保重点工程资金
技术保证
编制完善实施性施工组织设计
指导施工
技 术 做 保 证
4环境保护水土保持工作体系框图
严格设计求施工
国家方法规办事
施工现场布局施工方案合理
针特殊工种制定防范措施
环境保护水土保持工作体系
技术措施方案保证
组织保证
思想保证
检查保证
未做方逐落实
环保水土保持工作
项目部环保水土保持工作领导组
安质环保部
保持领导组
队环保水土
专（兼）职检查员
义务检查员
班组长
开展环境保护水土保持施工月
实现环保水土保持总目标
项目部季次检查
队月次检查
工班周次检查
班组天检查
想工作增强预防力
强化环保水土保持思
环保部门日常检查
项目部定期检查
法制法规教育
普教育
专业教育
特殊工种教育
保持目标实现
方案保证环保水土
科学合理技术措施
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