第章 编制
1．沈阳山海关高速公路维修工程招标文件补遗书标前会议澄清文件
2沈阳山海关高速公路维修工程施工图设计
3施工现场实际情况
4单位拥机械设备状况技术力量施工力类似工程施工验
第二章 工程概况
21简述
沈阳山海关高速公路维修工程第2合段里程桩号K476+000000～K576+000000全长100公里
沈山高速公路2004年～2005年路面维修2008年部分路段产生车辙现象保证行车安全性舒适性进行次维修
22沈山高速公路原路面面层结构
沈山高速公路原路面沥青面层标准结构：
面层：4cm沥青混凝土抗滑层AK13型
中面层：5cm中粒式高模量沥青混凝土AC20I型
面层：7cm粗粒式沥青混凝土AC30I型
23路面维修方案
1线车辙路段维修方案
（1）深度1cm车辙路段予处理
（2）深度等1cm2cm车辙路段采MS3型微表处填
（3）深度2cm45cm车辙车辙路段铣刨95cm首先喷洒粘层然分层铺筑60cm中粒式高模量沥青混凝土（LAC20）35cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA13L
（4）局部长坡车辙深度45cm路段者路面产生严重龟裂路段采原路面冼刨16cm首先基层顶面施工封层然铺筑65cm中粒式高模量沥青砼LAC20型6cm中粒式高模量沥青砼LAC20型摊铺35cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA13L
2粘层
沥青混凝土面层间铣刨断面周边设置粘层沥青粘层采专PCR型快裂阳离子改性乳化沥青量03Lm2
3封层
保护基层防水铣刨三层路段原半刚性基层顶面设封层封层采慢裂阴离子PA2型封层专乳化沥青施工时先浇洒乳化沥青量0910Lm2撒布机制砂量58m31000m268t钢筒式压路机进行稳压机制砂应采236475mm规格封层占路面厚度
4桥面维修方案
（1）桥面唧浆坑槽较桥面凿桥面沥青砼铺装水泥混凝土铺装重新浇筑8cmC50水泥砼次性铺筑6cm沥青玛蹄脂碎石SMA13L
（2）桥面没坑槽坑槽较少中桥进行维修
24工程量
1
沥青路面铣刨两层（95cm)
㎡
118196
2
沥青路面铣刨三层（16cm)
㎡
3
粘层油
㎡
118196
4
中粒式沥青混凝土LAC20型6cm
㎡
118196
5
中粒式沥青混凝土LAC20型65cm
㎡
6
沥青马蹄脂碎石SMA13L型35cm
㎡
169928
7
封层
㎡
8
路面标线
㎡
2240
9
凿混凝土桥面铺装
㎡
72105
10
凿沥青混凝土桥面铺装
㎡
72105
11
50号水泥混凝土铺装10cm
㎡
72105
12
φ22钢筋
kg
12690
13
φ16钢筋
kg
111100
14
φ12钢筋
kg
1182500
15
桥面防水层
㎡
72105
16
沥青马蹄脂碎石SMA13L型6cm
㎡
72105
17
桥头坡沥青马蹄脂碎石SMA13L型4cm
㎡
120000
18
桥头中粒式沥青混凝土LAC20型5cm
㎡
120000
19
桥头坡粘层
㎡
120000
20
桥头坡铣刨9cm
㎡
120000
21
80型伸缩缝抬高利长度
m
679
22
80型伸缩缝更换长度
m
287
23
桥面凿毛
㎡
72105
第三章 施工布署
31项目理部组织机构
1针工程特点施工条件公司K535+000（盘锦北出口）左侧设置项目理部实行公司领导项目理负责制委派具丰富施工验施工队伍技术员参加工程施工项目理部设理1副理3总工程师1副总工1名工程技术部质量安全部材料设备部财务部工试验室测量室6职部门
2项目部设两站两施工作业队（处）
根工程施工组织安排项目部设两站两施工作业队（处）两站包括沥青混合料拌合站水泥砼拌合站两施工作业队（处）包括路面施工队（处）桥梁施工队（处）
拌合站作业队分工合作项目部统协调施工确保施工进度质量
3项目理部部门职责
项目理部领导部门职责：
项目理：公司总理领导负责该项目全面工作项目方面重事项作出决策负责合组织施工
项目副理：负责调配种施工资源指挥现场施工队伍组织施工计划制定实施组织现场文明施工安全生产
项目总工程师：全面负责施工技术技术理工作领导组织施工组织设计编制现场质量计划制定实施负责监督现场项质量理活动检查质量保证体系运行情况效果领导技术更新新技术新工艺推广应组织实施合理化建议
工程技术部：负责计划计量技术等工作
质量安全部：负责质量安全理环保现场质量安全监督检查等工作
材料设备部：负责机械设备调拨检修保养材料采购理等工作
财务部：财务资金成控制理等工作
工试验室：负责原材料检验施工配合工程施工程中项试验检测工作
测量室：负责施工测量工作
施工组织机构详见项目理部组织机构框图
32时设施建设
项目理部设K535+000（盘锦北出口）左侧沥青拌站水泥搅拌站中心试验室匀设处（附时设施建设布置图）
33工试验室
工试验室未投入前部计划C50砼配合沥青砼目标配合等进行外委试验试验设备详见试验仪器设备清单
试验仪器设备清单
序号
仪 器 设 备 名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
1
进口核子密度仪
TROLLER 3440
台
1
2
水仪
LEICA
台
2
3
全站仪
LEICA
台
4
4
压力机
YE2000E
台
1
5
水泥标养箱
40B
台
1
6
雷氏夹
套
1
7
电动抗折机
DKZ5000型
套
1
8
雷式沸煮箱
FZ31A
台
1
9
水泥胶砂搅拌机
JJ5型
台
1
10
水泥净浆搅拌机
NJ160型
台
1
11
水泥标准稠度仪
台
1
12
砂浆稠度仪
SZ145型
台
1
13
水泥胶砂振实台
ZS15
台
1
14
负压筛析仪
FYS－150B
台
1
15
混凝土搅拌机
HT30
台
1
16
沥青混合料搅拌机
BH10
台
1
17
沥青含量检测仪
RSY5
台
1
18
沥青抽提仪
DLCⅢ
台
1
19
马歇尔稳定度仪
LWD
台
1
20
马歇尔击实仪
MDJ－Ⅱ
台
1
21
静水天
台
1
22
沥青针入度仪
SYD－2801E
台
1
23
沥青软化度仪
SYD－2806E
台
1
24
恒温水槽
DKZ2
台
1
25
烘箱
台
1
26
万材料试验机
WE1000B100T
台
1
27
低温延度仪
LYY7A
台
1
28
动稳定度试件成型机
HYCX1
台
1
29
动稳定度试验机
台
1
30
洛杉矶磨耗机
MH2
台
1
31
亚甲蓝值砂量实验仪
SD1
套
1
32
沥青燃烧炉
HYRS6
台
1
33
路面弯沉仪
55m
台
1
34拌站建设
（1）4000型沥青拌合楼1套配置9冷料斗6热料仓计划4月20日前安装调试完成投入未投入前计划利业单位沥青拌合站保证生产需
（2）水泥砼拌合站1座型号JS1000B计划水泥砼拌合站7月10日前投入
35施工（生活）水电
施工（生活）水采取井取水解决施工电利网电沥青混合料拌合站（水泥砼拌合站）安装800KVA变压器2台
36技术准备
1全面熟悉施工图纸资料关技术文件参加业工程部门设计部门组织设计交底图纸会审作记录
2根施工图设计现场条件分项工程施工序相互关系工期求关定额编制施工计划
3完善技术交底制度实行三级技术交底道工序施工方法操作规程技术求等逐级进行交底现场操作员熟悉施工规范技术标准保证工序施工质量
4积极开展新技术新工艺新材料推广工作根工程特点结合单位技术状况制定相应技术保证措施作技术培训工作
5施工放样
项目总工程师带领施工技术员测量员进入施工现场进行详细病害调查施工图设计做测量工作
37理员劳动力进场计划（见表）
劳动力进场计划
分类
单位
理
员
技术
员
技术
工
力工
计
计划进场时间
项目理部
20
20
201038
沥青混合料拌合站
2
4
8
6
20
2010325
水泥砼拌合站
2
4
6
8
20
2010325
路面施工队
2
4
15
15
36
2010325
桥梁施工队1
2
2
20
30
54
2010310
桥梁施工队2
2
2
10
30
44
2010310
合计
194
备 注
11技术工包括机械操作手修理工司机测量试验配合员
22技术员包括分项工程工程师试验工测量工等
38机械仪器设备进场计划
详见机械设备进场计划表
机械设备进场计划表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
计划进场时间
备注
1
水泥混凝土拌站
JS1000
套
1
2010310
2
水泥混凝土输送泵
HBT801390
台
1
2010310
3
汽车吊
25T
台
2
2010310
4
砼运输罐车
8m3
台
6
2010310
5
桥面动找振捣梁台（进口）
BT90
台
2
2010310
6
板振捣器
台
4
2010310
7
摊铺机
ABG423
台
2
2010415
8
非接触式衡梁（摊铺机）
SMS2
套
2
2010415
9
沥青砼拌合站（包括改性设备）
AMP4000
套
1
2010415
10
沥青储存罐
2000T
2
2010415
11
沥青洒布车
FD5250GLQ
台
1
2010415
12
双钢轮压路机
BW203AD4
台
4
2010415
13
胶轮压路机
XP30
台
1
2010415
14
石料清洗设备
XS3600
台
1
2010415
15
铣刨机
HD2200
台
1
2010415
16
切割机
台
2
2010415
17
吹风机
台
6
2010415
18
空气压缩机
3m3
台
40
2010310
19
明车
台
4
2010310
20
清扫车
台
1
2010415
21
水车
台
2
2010415
22
卸车
斯太尔
台
20
2010310
23
装载机
ZL50
台
3
2010310
39材料进场计划
工程需沥青水泥玄武岩石灰岩碎石机制砂SBS改性剂高模量添加剂等材料货源已落实沥青业甲供SBS改性剂选燕山（岳阳）石化产品伸缩缝采业指定专业厂家产品材料均选设计图纸线筑路材料料场表中料场试验结果出监理业意根施工需开始进料计划4月10日开始陆续进场详见材料计划表
材料计划表
序号
材料名称
单位
规格(mm)
数量
备注
1
玄武岩碎石
m3
16114
1395
2
玄武岩碎石
m3
1148
11208
3
玄武岩碎石
m3
856
5466
4
石灰岩碎石
m3
1916
576
5
石灰岩碎石
m3
16132
2648
6
石灰岩碎石
m3
13295
1497
7
石灰岩碎石
m3
95475
2187
8
机制砂
m3
475236
1786
9
机制砂
m3
236118
558
10
机制砂
m3
1180075
4190
11
沥青
t
70#
774
12
沥青
t
90#
2641
13
矿粉
t
4142
14
高模量
t
576
15
SBS
t
1321
16
木质素纤维
t
1211
17
PCR型快裂阳离子改性乳化沥青
L
41075
18
慢裂阴离子PA2型封层专乳化沥青
L
19
砼碎石
m3
1020
3180
20
砼碎石
m3
510
2120
21
中砂
m3
2900
22
聚丙烯纤维
kg
200
23
微硅粉
kg
3600
24
水泥
t
PO525
2826
25
φ22钢筋
t
18
26
φ16钢筋
t
154
27
φ12钢筋
t
1784
28
80型伸缩缝
m
287
第四章 工程总体施工计划安排
41施工组织
1施工队伍设置
根工程特点工期求设置两路面施工队（处）两桥梁施工队（处）水泥砼拌合站沥青混合料拌合站
（1）路面施工队（处）负责原路面切割冼刨清扫冼刨料外运封（粘）层沥青混合料摊铺碾压成型开放交通
（2）桥梁施工队（处）负责沥青（水泥砼）桥面铺装拆外运桥面铺装钢筋制安桥面铺装砼浇筑养生凿毛
（3）水泥砼拌合站沥青混合料拌合站负责水泥砼沥青混合料生产运输
2施工路段划分
4km封闭施工路段封闭施工路段间间距少10km桥路段考虑15天完成开放交通
3封闭施工方案见附图
42交通组织
1 成立交通组织领导组设安检部安全员负责交通安全队伍具体负责交通标志摆放维护24时值守
2 施工车辆盘锦北入口进入沈山高速公路正常行驶通距离施工点中分带开口进出施工现场然正常行驶盘锦北出口驶离沈山高速公路施工车辆逆行确保施工行车安全
3 施工现场中分带开口等处相关求做施工交通标志设置维护夜间设置灯光闪烁派专24时值守施工员均穿反光背心
43总体施工计划
见封闭施工方案
第五章 工程项目施工方案施工方法
51路面铣刨
设计求线车辙深度2 cm45cm部分车辙路段铣刨95cm车辙深度45cm路段采原路面铣刨16cm
根施工图设计求采铣刨机进行铣刨铣刨废料刨运业求堆放指定位置采工配合清扫车清扫干净
52封层
保护基层防水铣刨三层路段原半刚性基层顶面设封层封层采慢裂阴离子PA2型封层专乳化沥青施工时基层表面清扫干净洒布车浇洒乳化沥青量0910Lm2然工洒布236475机制砂量58m31000m268T钢筒式压路机进行稳压
53粘层
沥青混凝土面层间铣刨断面周边设置粘层沥青粘层沥青采专PCR型快裂阳离子改性乳化沥青量03L㎡
洒布施工方法
54 LAC20中粒式高模量沥青混凝土
适铣刨16cm路段面层中面层适铣刨95cm段中面层
承层检验→测量放样→沥青混合料拌合→热拌沥青混合料运输→热拌沥青混合料摊铺→热拌沥青混合料压实成型→开放交通
1承层检验
承层进行检验合格方铺筑中面层
2．施工放样
面层摊铺作业采浮动基准梁（非接触式衡梁）方式控制厚度整度
3施工温度
（1） 高模量沥青混凝土路面宜较高温度条件施工气温卧层表面温度低15℃时铺筑高模量沥青混凝土路面高模量沥青混凝土施工温度参表511摊铺层较薄外界气温较低时取高限反取低值
高模量沥青混凝土施工温度 表511
工 序
施工温度（℃）
测量部位
沥青加热温度
150～160
沥青加热罐
集料加热温度
190～200
热料提升斗
混合料出场温度
170～180
运料车
混合料高温度（废弃温度）
195
运料车
混合料储存温度
低170
运料车储料罐
摊铺温度
低160
摊铺机
初压温度
低155
摊铺层部
碾压终温度
低120
摊铺层部
开放交通时路面温度
高55
路表
（2）沥青混合料温度应采具金属探测针插入式数显温度计测量运料车测量温度时宜车厢板侧板方孔插入少15cm量取碾压温度助金属螺丝刀路面辅助温度计测针插入摊铺层部测量
4材料求
路面石料均求采反击式破碎机加工成具良颗料形状具足够强度耐磨性免影响工程质量沥青路面面层材料放置条件直接影响材料质量进影响工程质量保证种路材料受污染保证拌场整洁时减少材料损失材料堆放场定较高标准建设求进行硬化应15厘米水泥混凝土硬化采20cm二灰碎石石灰土（应视面情况定保证备料施工程中场受破坏接触面材料受污染原）硬化防止泥土材料污染种材料堆放整齐种集料中间砌隔墙保证界限清楚种集料混杂保证集料受污染粗集料采表面覆盖储存
（1）粗集料
种粗集料＞475mm碎石符合设计求集料色泽基致施工前试验室根石料厂产碎石颗粒分析（试样通机选点方法取）计算规格碎石提运例中面层集料采石灰岩等碱性集料项目部材料部门统进料现场拌站进行二次筛分表面覆盖储存
(2)细集料
面层沥青混合料475mm细集料必须采石灰岩机制砂机制砂应采专制砂机制造选优质石灰岩生产面层细集料质量技术必须符合设计求
（3）填料
提高石料沥青间粘结力沥青混合料中掺加325号普通硅酸盐水泥代部分矿粉水泥量矿料总量2
面层填料必须采石灰岩磨细矿粉矿粉必须保持干燥石粉仓中流出沥青混凝土拌站尘装置回收粉尘作填料时施工单位应拌站进行改造增设提升仓确保两种材料剂量准确性面层矿粉质量技术必须符合设计求
（4）沥青
沥青项指标均必须符合设计求中面层采70号道路石油沥青进场沥青必须进行检测项目部试验室配备性良整套检验设备批货少试验次特沥青进厂沥青延度（15℃）软化点针入度等进行日常检查
（5）高模量添加剂
LAC20型混合料中掺加高模量添加剂添加剂混合料总量03
设计建议采路宝牌高模量添加剂
5配合设计
沥青混合料配合设计应遵循现行规范关规定通热拌沥青混合料目标配合生产配合生产配合验证三阶段确定矿料级配佳沥青量
（1）目标配合设计阶段
（a）确定矿料组成例施工现场分取类矿料进行筛分计算机图解计算矿料量合成矿料级配符合规定计算应反复进行矿料级配曲线应接条滑曲线中特注意0075mm236mm475mm筛孔通量控制接标准级配中值
（b）确定沥青佳油石计算确定矿料组成相应技术规范推荐油石范围05间隔变化取五油石实验室型拌机拌制沥青混合料制备五组马歇尔试件测定试件密度空隙率沥青饱度稳定度流值分绘制项指针曲线取相应密度值油石a1稳定度值油石a2空隙范围中值油石a3式取三者均值作佳油石初始值OACI
OACI（al+a2+a3）3
求出满足沥青混凝土项标准油石OACmax油石OACmIn式取中值OAC2
OAC2（OACmax+OACmin）2
果佳油石初始值OAC1OACmaxOACmin间认设计行取OAC1OAC2中值作目标配合佳油石OACOACI处述范围外应调整级配重新进行配合设计
（c）残留稳定度检验配合制备沥青混凝土马歇尔试件做浸水48时马歇尔试验检验残留稳定度必须满足规定求
（2）生产配合设计阶段
（a）确定热料仓矿料矿粉量必须二次筛分进入热料仓矿料取样进行筛分根筛分结果通计算矿质混合料级配符合规定确定热料仓矿料矿粉料例供拌控制室时反复调整冷料仓进料例达供料均衡
（b）确定佳油石取目标配合设计佳油石OACOAC±03三油石取计算矿质混合料试验室型拌机拌制沥青混合料进行马歇尔试验确定生产配合佳油石果三组沥青混凝土项技术指标均符合规定取中间值OAC生产配合佳油石否应补做增减油石沥青混凝土试验选定适宜佳油石OAC中值制备五组油石沥青混合料目标配合设计方法选定佳油石
（c）残留稳定度检验生产配合室型拌机拌制沥青混合料做浸水48时马歇尔试验检验残留稳定度必须满足规定
（3）生产配合验证阶段
生产配进行试拌沥青混合料技术指标合格铺筑试铺段取试铺沥青混合料进行马歇尔试验检验沥青含量筛分试验检验确定正常生产标准配合
6试验段施工
沥青面层施工开工前需先做试铺路段拟定试铺路段铺筑方案试铺路段宜选线直线段长度少200m
试铺路段施工分试拌试铺两阶段需决定容包括：
（1）根种机械施工力相匹配原确定适宜施工机械生产力决定机械数量组合方式
（2）通试拌决定：
（a）拌机操作方式料速度拌数量拌时间拌温度等
（b）验证沥青混合料配合设计沥青混合料技术性质决定正式生产矿料配合油石
（3）通试铺决定：
（a）摊铺机操作方式摊铺温度摊铺速度初步振捣夯实方法强度动找方式等
（b）压实机具选择组合方式压实序碾压温度碾压速度遍数
（c）施工缝处理方法
（d）种沥青面层松铺系数
（4）确定施工产量作业段长度修订施工组织计划
（5）全面检查材料施工质量否符合求
（6）确定施工组织理体系质保体系员机械设备检测设备通讯指挥方式
试铺段铺筑程中请监理工程师参加检查施工工艺技术措施否符合求测温观色取样记录试验检测结果检查种技术指标情况出现问题提出改进意见层试铺必须力争次铺筑成功试铺面层成正式路面组成部分否应予铲
试铺段质量检查频率应根需正常施工时适增加（般增加倍）试铺结束试铺段检测项技术指标均符合规定施工单位应立提出试铺段总结报告批准作申报正式开工
7沥青混合料拌合
采4000型全动计算机控制间歇式拌机配保温成品贮料仓二次尘装置热料仓6冷料仓9
（1）高模量沥青混合料生产温度应符合511求烘干集料残余含水量1％天开始盘集料应提高加热温度干拌锅集料废弃正式加沥青拌混合料
（2）高模量沥青混合料拌时间根具体情况试拌确定沥青外掺剂均匀裹覆集料度间歇式拌机盘生产周期宜少50s(中干拌时间少10s)加入沥青湿拌时间少40s
（3）备保温性成品储料仓贮存程中混合料温降10℃沥青滴漏高模量混合料限天
（4）高模量外掺剂粗集料投入时动加入10s左右干拌投入矿粉高模量外加剂量混合料总量03
（5）沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料重量温度记录出厂时间签发运料单
拌混合料应均匀致花白料结团成块严重粗细料离析现象符合求混合料应时调整
8热拌沥青混合料运输
确保沥青混合料运输质量速度施工前加强卸车辆保养避免运料途中汽车抛锚混合料冷时天车槽清理干净防止沥青车厢板粘结车厢底板侧板喷薄层隔离剂余液积聚车厢底部保温防雨防污染运料车加盖保温蓬布设专检查车挡板密封情况
拌机运料车放料时运料车应前少移动三次装料减少混合料离析现象确保摊铺作业连续性沥青混合料运输采较吨位卸汽车运输运输力拌力摊铺力天日产量计算调配车辆施工程中摊铺机前方应运料车等候卸料开始摊铺时等候卸料运料车宜少5辆连续摊铺程中运料车应摊铺机前10～30cm处停住撞击摊铺机两机接触卸料卸料程中运料车应挂空档摊铺推动前进直卸料完毕离
9热拌沥青混合料摊铺
沥青混合料摊铺采ABG423摊铺机进行摊铺联机摊铺时相邻两幅应5cm～10cm宽度摊铺重迭相邻摊铺机距离5～10m
（1）摊辅机受料斗应涂刷薄层隔离剂防粘结剂摊铺机开工前应提前05～1h预热熨板低100℃熨板加宽连接应仔细调节摊铺混合料没明显离析痕迹
（2） 摊铺机必须缓慢均匀连续间断摊铺意变换速度中途停顿提高整度减少混合料离析摊铺速度宜控制
1～3mmin范围铺筑程中应选择熨板振捣夯锤压实装置具适宜振动频率振幅提高路面初始压实度发现混合料出现明显离析波浪裂缝拖痕时应分析原予消摊铺程中应时检查摊铺层厚度路拱横坡
（3）摊铺机螺旋布料器应相应摊铺速度调整保持稳定速度均衡转动两侧应保持少送料器23高度混合料减少摊铺程中混合料离析
10热拌沥青混合料压实成型
沥青混合料压实采振动压路机轮胎压路机组合方式压实采取初压复压终压（包括成型）三阶段控制方式初压速度15KMh复压速度253KMh终压速度34KMh相邻碾压带重迭30厘米通试验段确定碾压工艺
碾压注意事项：
①混合料初压温度低155℃碾压终温度低120℃压路机碾压段长度摊铺速度衡原选定保持体稳定通常超60～80m压路机次应两端折回位置阶梯形摊铺机前推进折回处横断面摊铺机连续摊铺程中压路机意停顿
②压路机碾压程中沥青混合料沾轮现象时 双钢轮压路机碾压轮洒少量水轮胎式压路机碾压轮洒少量柴油水溶液（柴油：水1：3）连续碾压段时间轮胎已发热停止轮胎洒水
③压路机未碾压成型未冷路段转调头停车等候振
动压路机已成型路面行驶时应关闭振动
④天碾压尚未冷沥青混合料表面停放机械设备车辆散落矿料油料等杂物时应防止油料润滑脂汽油杂质压路机操作停放期间滴落路面
碾压成型已碾压密实高程整度合格摊铺末端切割机切缝清末端沥青砼横施工缝做成垂直断面
55 （SMA13L型）沥青玛蹄脂碎石抗滑层
1材料
（1）沥青
改性沥青采成品改性沥青现场行加工 SBS改性剂剂量掺5改性沥青基质沥青采国产90号道路石油沥青项沥青技术指标应符合设计求改性沥青5℃延度软化点弹性恢复三项指针较规范指标略提高
（2）粗集料
SMA13L型抗滑表层混合料中粗集料应采抗滑耐磨玄武岩石辉绿岩石米集料形状应接立方体具良嵌挤力具破碎面颗粒含量应达100％具22破碎面颗粒含量应90％求水洗
(2)细集料
面层沥青混合料475mm细集料必须采石灰岩生产机制砂机制砂应采专制砂机制造选优质石灰岩生产面层细集料必须符合设计求
（3）填料
具体求中面层
(4)纤维稳定剂
SMA混合料中木质素纤维量沥青混合料总量03质量应符合设计求
2沥青混凝土配合设计
SMA配合设计中面层应：
（1）SMA必须具互相嵌挤紧密粗集料骨架形成石石嵌挤结构矿料级配VMA必须18压实SMA沥青混合料中粗集料骨架间隙率VCAmin必须VCADRC
（2）填充SMA粗集料骨架间隙中沥青玛蹄脂胶浆必须符合沥青量求马歇尔试验空隙率必须求范围
（3）油石应70图纸规定执行
3沥青混合料拌
（1）SMA混合料添加纤维应间歇式拌机拌周期步进行纤维稳定剂应采电子动计量设备添加
（2）纤维稳定剂掺加例沥青混合料总量百分计算量03允许误差±5
（3）纤维必须喷洒沥青前加入拌缸中纤维粗细集料适干拌投入矿粉总干拌时间15s喷入沥青湿拌时间50s保证纤维充分均匀分散混合料中沥青结合料充分拌
（4）拌SMA混合料储料仓中存放发生沥青析漏降温10
℃准
（5）施工注意事项中面层
4摊铺碾压
（1）施工气温应15℃
（2）摊铺应量高温状态碾压等候低温状态反复碾压防止磨掉石料棱角压碎石料破坏集料嵌挤SMA高模量混合料初压温度低155℃终压温度低130℃
（3）SMA面层采轮胎压路机碾压防搓揉度造成沥青玛蹄脂挤表面达压实效果
SMA碾压应严格控制碾压遍数10t钢轮压路机初压12t重型振动压路机碾压采振动压路机碾压SMA应遵循高温紧匀速慢压高频低幅先边中方针压路机必须紧摊铺机面碾压采取高频率低振幅方式碾压SMA碾压速度超5kmhSMA碾压完成表面温度降7080℃时应采轮胎式压路机进行辅助碾压
（4）操作点中层
56 桥头坡处理
桥面维修导致原路面高差采桥头50m设坡段采4cm沥青玛蹄脂碎石表面层全断面铺设摊铺厚度足路段需原路面进行铣刨根实际高差情况分采二层铺设沥青混凝土找处理
57 桥面凿桥面铺装桥面防水伸缩缝
桥面实际施工程中应首先破损现象沥青混凝土铺装凿然
业代表设计代表监理施工单位员现场确定该桥水泥混凝土铺装处理方案根破坏严重程度采全部凿局部凿修补维持动方案灵活处理
1．桥面凿
次维修设计需维修原桥全桥桥面沥青铺装水泥混凝土铺装凿桥面凿采工风稿拆沥青铺装水泥混凝土拆时注意防撞墙等原结构保护风镐拆会影响原结构拆废弃物统弃置
2．桥面混凝土铺装
桥面凿清理桥面然绑扎钢筋网片采钢筋支垫砼铺筑分区进行称安放振动梁导轨调整高度砼摊铺时砼面高程应高出设计高程约2～3cm先板振捣棒振捣密实振动梁导轨进行表面振捣整工木抹子抹初凝进行二次抹面拉毛器拉毛应土工布覆盖养生等混凝土强度达100养生龄期达14天方铺筑沥青混凝土铺装次维修中水泥混凝土均50号混凝土
果桥面水泥混凝土铺装重新铺筑未设伸缩缝墩顶应设置桥面连续
3．桥面防水
桥面沥青混凝土铺筑前应新铺筑水泥砼铺装层进行凿毛处理然进行桥面防水层施工桥面防水层采SBS改性沥青技术指标应符合表面层改性沥青求量10Lm2
4．桥面沥青混凝土铺装
沥青玛蹄脂碎石SMA13L面层施工施工方法路面面层施工
5．桥梁伸缩缝
设计中伸缩缝数抬高利考虑更换新伸缩缝考虑果旧伸缩缝拆程中损坏认定确实法利时应采新伸缩缝报设计变更
工程桥梁伸缩缝采80型伸缩装置先铺筑沥青混凝土采切缝法安装
伸缩缝制造工厂预先装配运施工现场放置整离面30cm高支垫物加覆盖沥青面层测量员准确放出伸缩缝边线切割机切开沥青混凝土桥面铺装清理该处沥青混凝土混凝土污物确保预留槽宽度深度水空压机洗整理预埋钢筋根施工温度选择合理伸缩缝间隙值整体吊装伸缩缝入预留槽两侧沥青混凝土路面标高定位槽口设横吊梁（槽钢）伸缩缝吊起顶面槽钢底面贴紧保证伸缩缝顶面两侧路面标高相调整伸缩缝中心线梁端间隙正缝隙均匀致检查误伸缩缝锚固板处立焊φ16钢筋进行高度定位横焊φ16钢筋进行直度定位然伸缩装置侧锚固板锚固筋预留筋焊接焊接时隔锚固筋焊侧锚固筋样方法进行焊接焊半钢筋横穿钢筋焊牢焊接时严禁伸缩装置横梁意施焊防造成局部弯曲伸缩装置产生缝隙均顶面整现象采钢板伸缩装置外形尺寸预留槽尺寸制作伸缩缝梁端范梁端锚固板连起填塞缝隙浇注C50聚丙烯纤维抗盐耐腐蚀混凝土聚丙烯纤维掺量12kgm3
掺加微硅粉掺量20kgm3施工中必须保证混凝土实外光桥梁横坡伸缩缝顶面结合
施工中需注意设计安装值应根现场温度确定混凝土浇筑终凝需采土工布覆盖浇水养生强度达100养生龄期达10天方通车
第六章 确保工程质量工期措施
61保证工程质量技术措施
严格质量保证手册程序文件容编制适标段项目质量计划措施：
1．保证原材料质量措施
工程施工全程中赋予质检工程师票否决权充分发挥质检工程师工程技术员质量监控作进入工材料必须工试验室检验合格原材料质量控制放采购定货前材料均查明否厂家产品合格证达材料求进行抽检合格坚决退货杜绝合格材料进入工投入已进入工合格材料求进行效保
2．保证规范施工措施
首先教育抓起提高全体员执行规范觉性次根技术规范求编写单项工程技术标准验收标准针性发施工单位作施工标准质量隐患消灭施工程中符合标准项目坚决返工第三实行质量标准济效益挂钩项目部组织质量技术计划财务关员完工数量质量认真检查验收评出合格合格等
级合格坚决返工
3．保证质量效监理措施
派遣事公路工程年丰富验工程师担项目部现场质检工程师施工队指定专负责质量监督工作赋予票否决权严格执行监理工程师指令
4．保证分项工程质量措施
（1）根分项工程特点针容易出问题工序建立质量理节点成立攻关QC组找出解决问题方法直消灭质量隐患
（2）采质量预控法准备工作施工员施工材料工艺制作设备等六方面编制果分析图策表
（3）编制项目质量计划目标措施终达优质工程
62 保证工期技术措施
项目工期较短采取分段封闭交通交叉施工保证工期采取措施
1．保证员施工设备充足措施：
（1）公司施工组织设计计算工天足劳力
（2）设备全局范围优先调配确保满足工程需设备部门备足易损零配件确定专职维修员进驻工设备进行维修保养提高设备完率利率
（3）精心组织合理安排统筹兼顾组织施工力量网络关键路线法控制工程进度搞均衡生产时总结调整工序道循环作业抓起确保日进度月进度完成
2．保证进度措施
（1）满足够施工员设备外采网络法宏观控制定期定期进行检查周召开工程例会时总结调整计划制定措施控制财物设备
（2）做材料供应计划备足工程材料进场认真进行市场调查疏通材料供应道材料供应足影响工程进度
（3）抓住利施工季节搞施工道路生产生活设施修建提前体工程施工认真总结验采新技术新工艺提高生产率缩短工期
（4）加强质量控制消灭质量原影响施工进度
第七章 重点（关键）难点工程施工方案方法措施
根工程容沥青混凝土面层施工作工程重点难点
71摊铺般求
沥青混凝土摊铺时应检查摊铺机熨板宽度高度否适调整动找装置条件时采全路幅摊铺采分路幅摊铺接茬应紧密拉直宜设置样桩控制厚度双层式沥青混凝土面层层铺筑宜天完成间隔时间较长层受污染路段铺筑层前应层进行清扫浇洒粘层沥青摊铺时沥青混合料温度应符合求摊铺厚度应设计厚度松铺系数沥青混合料松铺系数通试铺碾压确定沥青混凝土混合料115135细粒式取限粗粒式取限摊铺应检查整度路拱发现问题时修整
72施工准备
1．承层准备
铺筑沥青混合料时承层进行检查发现问题进行维修处理完承层浇洒粘层油
2．施工放样
面层摊铺作业采浮动基准梁（非接触式衡梁）方式控制厚度整度
3．摊铺机工前检查
摊铺机天施工前必须工作装置调节机构进行专门检查检查刮板输送器闸门螺旋摊铺器（供料系统）状况否良粘附沥青混合料（包括受料斗）振捣梁底面前部否磨损行程运动速度否恰熨板间间隙离熨板底面高度否合适熨板底面磨损变形粘附混合料加热装置否良厚度调节器拱度调节否良部位异常振动采动调装置时检查装置否良
述项必须进行试运转检查遇障应时消调整确认工作装置调节机构均处良状态方允许正式投入施工
73沥青混凝土拌
1．材料储备
沥青混凝土拌矿料必须符合质量求贮存量应均日量5倍左右堆料场应加遮盖防雨水沥青针入度延度软化点薄膜加热蜡含量重等必须符合国家规定高等级公路石油沥青技术求贮存量应均日量2倍左右矿粉贮存量应日均量
2倍左右
2．拌设备选择
通常根工程量工期选择拌设备生产力移动方式拌设备生产力应摊铺力相匹配应低摊铺力高摊铺力5左右
3．混合料拌制
沥青混凝土拌工序：冷骨料级配定量供骨料粗配供冷骨料烘干加热工作温度热骨料筛分贮存重量第二次精确称量供沥青熔化脱水加热工作温度矿粉定量供沥青定量供种混合料均匀搅拌混合料成品出料暂时贮存
74混合料运输
沥青混合料成品应时运工施工区段距离较长影响线混合料运输施工前查明施工具体位置施工条件摊铺力运输路线运距运输时间需混合料种类数量等保证车辆数量满足拌设备连续生产求防止车辆少时停工
75摊铺机摊铺作业
摊铺机摊铺前先应熨板进行加热夏天必须防止100℃高温混合料碰30℃熨板底面时会冷粘板底粘附粒料板前移动时会拉裂铺层表面加热熨板火力猛防热板身变形加速磨损会铺层表面烫出沥青胶浆拉沟连续摊铺程中暂停加热熨板摊铺低温混合料沥青砂时应连续加热板底材料常起熨烫作
76动找装置应
天施工前必须摊铺机工作装置调节机构进行专门检查确认状况良动找装置准确投入施工
1．坡基准选择
坡基准线设置采衡梁法较原路面高程控制处理层表面顶面标高
2．传感器安置检查调整
传感器般安装牵引点熨板牵引点熨板间牵引臂某位置安装调整死区中立位置调整前应先检查左右牵引臂铰点高度否致适高度应油缸行程处中心位置调整时牵引臂铰销锁住传感器处中心位置时信号灯亮否应重新调整调拔出牵引臂锁销传感器工作选择开关拨工作位置接通电源进行约10分钟预热等摊铺机摊铺10—15米铺层厚度达规定值时动调装置投入工作
3．横坡控制
原路面横坡控制维修区段路面横坡量维修区域原路面衔接
77摊铺中质量缺陷防治策
摊铺中常见品质缺陷：厚度整度差（波浪台阶）混合料离析裂纹拉沟等产生质量缺陷原：机械身调整摊铺机操作混合料质量等方面防止消施工中发生种缺陷采取措施：
1．波浪形基层摊铺
波浪基层应凹陷处预先铺层混合料予压实整度较差段摊铺联结层面层时应预先测点铺层标高厚度调节器调整点标高相适应位置整度求较高时采动调装置
2．摊铺机操作身调整
根摊铺时出现厚度均问题摊铺机厚度调节器振捣梁加适调整出现裂纹拉沟时熨板工作迎角太熨板出现磨损严重变形视情况予调整熨板前缘拱度时更换熨板
3．素
沥青混合料性质轮胎摊铺机气压超限履带式摊铺机履带松紧超限动熨装置中挂线紧接茬密实度够等素会出现厚度均铺层波浪坑洼裂缝等质量问题应视具体情况加分析调整避免缺陷出现
第八章 雨季施工安排
确保工程质量保证施工安全制定行效雨季施工技术措施做技术保障措施详细完善行现场措施时效
81雨季施工措施
㈠成立雨期施工领导组
组 长：项目理
副组长：项目总工 项目副理
组 员：质量员试验员技术员材料员
雨季施工领导组全权负责雨季施工期间施工质量施工安全确保工程利渡汛
㈡雨季施工准备
筹备防汛物资做物资准备技术准备材料部提前购置帆布塑料布潜水泵等防汛物资做备患
时收集天气预报资料注意雨前做防雨排水措施雨季施工前类仓库配电室机具料棚食堂宿舍电线路等进行全面检查加固补漏危险建筑必须时处理积水区域事先填筑整范机具等存放场现场钢筋木工加工生产场分层碾压密实严禁积水防止雨季沉
㈢雨季工程材料机械设备现场时设施安排
①做工程材料特水泥钢筋存放场排水措施存放场选择势较高排水畅点水泥搭设防雨棚钢筋苫布苫材料直接存放面部垫起距面30cm距墙50cm防止受潮施工机械防洪水淹没型机具完统入库法移动型机具雨前检查排洪否畅做时排水设施砂石等材料堆放时周围加围护防止雨水散
②现场时设施搭设严格关规定实施防洪器材备齐定期检查工作否正常关规定发放脚手架设计搭设必须符合建设施工安全技术标准安全操作规程求搭设未专业验收合格脚手架律投入
③雨季施工前类架子区域防洪排水设施进行认真清理修复确保排水效
淹陷沉雨季施工中常检查类架子根部建筑物拉结牢固情况常检查时维修加固类脚手板防滑条确保架板稳固防滑措施效
④电机械设备相应规定做接接零保护装置常检查测试效性灵敏性现场机械设备防雨防潮防淹措施电动机械手持电动工具必须设安全漏电保护器雨季施工动力明线路供配电设备进行全面检查杜绝跑漏电现象配电箱电闸箱防雨防潮措施外壳接保护种电气化动力设备常进行绝缘接接零保护检测发现问题时解决尤雨设备电缆线检查确问题方开闸施工
⑤施工现场料区周边设置排水沟排水沟外侧设置挡水埂高出面20cm排水沟水收集排出施工区保证料场排水畅通
⑥生活区设置排水槽生活区雨水引生活区外现况路排水系统相连接
㈣分项工程雨季施工措施
① 沥青混凝土
雨露天摊铺沥青混凝土混合料雨淋应废弃禁止
②混凝土
雨露天浇筑砼开盘前气象部门联系掌握天气变化情况避免遇雨影响砼施工质量终凝前砼应时覆盖防止雨淋
第九章 质量保证体系
完善效质量保证体系保证项质量措施落实保证施工
程中工程质量处控状态公司长期工程实践中建立套完整质量保证体系成功运建设批优质样板工程详见质量保证体系框图
1创优规划
工程建设规模创优规划
合段争创优质样板工程确保整工程创省优质工程
2创优规划实施办法
1）理机构建立健全理组织机构组建项目总工程师组长创优质工程领导组施工队成立相应创优领导组级工程领导亲抓创优工作落实充分发挥级质检部门员作分清目标责理工作系统化
2）培训教育计划全体施工员进行全面质量理教育牢固树立百年计质量第思想提高全体作业员质量意识素质定期定期作业员工进行质量教育结合施工特点举办单项技术培训觉参质量全程理
3）技术保证全面掌握设计檔图纸容认真细致做测量放样技术交底施工设计图施工规范组织施工坚持技术员班制工程技术员般工序特殊工序编制作业指导书具备资格员进行操作技术员班旁站施工
4）开展QC组活动作业班组积极开展QC组攻关活动运QC原理实行目标理指针务队责工班工QC组围绕施工项目工序难题运PDCA循环摸出问题克服改进方法变群体力量整体力量实现创优规划
5）强化试验工作开工前做出种材料尤料试验数参数施工中规定求技术员指导间断原材料进行检测试验试验数说话确保质量工作科学性性
第十章 安全生产保证体系
贯彻安全第预防方针加强施工现场控制职工生产安全教育重点定期检查建立安全保证体系深入开展创建安全标准工活动确保合段安全优质高效完成见〈安全生产保证体系框图〉
101安全组织机构
项目理部设安全生产领导组项目理担组长专职安全监察长担副组长工程队设专职安检员工班设兼职安全员
102注重安全教育提高安全意识
加强安全生产教育增强全体职工安全意识翁责感安全第教育职工作安全知识技教育操作规程排险情应急措施教育遵守规章制度岗位作业标准教育行车安全教育奖惩制度职工充分认识安全生产生产必须安全做讲安全事事抓安全时时安全处处保安全
施工现场张贴悬挂种颜色鲜明安全警语做安全生产生产确保安全
施工前施工员进行操作培训工作中熟练操作保证安全操作安全施工安全责制进行全员深入教育深刻认识理解安全重性
103建立层层安全岗位责制实行安全责奖罚制
引入竞争机制安全纳入承包容健全级员安全岗位责制逐级签订安全生产包保责状明确分工责失职渎职员予严肃处理直追究刑事责
明确责制基础实行安全责奖罚制加强级安全理员责心保证安全生产落实处项目理部定例工程款中提取资金作安全专项基金安全生产评结果实行奖惩
第十章 环境保护水土保持文明施工措施
111环境保护
公司GBT240012004 idt ISO 14001：2004标准建立起环境保证体系严格执行档条款加强环境理合段工程建成条环境优美公路
部施工程中认真贯彻中华民国环境保护法中华民国水土保持法求积极维护然环境限度减少施工然生态破坏
1．环境保护理体系组织机构：
项目理部设专负责环保工作进场时方政府环保机构建立联系解方环境保护法规土建施工具体求签订关协议制订报审具体办法办理关手续施工中严格履行合中取弃土排污等施工环境保
护方面承诺
环境保护理体系图
业监理
项目部部门
施 工 队
施 工 现 场
方政府部门
环境保护监测站
现场监测员
2．水环境保护措施
（1）生活水源施工设置生活水源隔离措施避免污染生活水源
（2）施工废水生活废水关求进行处理避免直接排入农田河流道
（3）桥梁施工废水建沉淀滤池采方法处理合格排入河流防止河流污染
（4）施工机械废油废水采隔油池等效措施加处理避免超标意排放
（5）生活污水采取二级生化化粪池等进行净化处理检查符合标准排放
（6）施工中便河流中排放废油废水乱扔生活垃圾弃土时拉指定点堆放保证河道畅通时设施工程完工进行彻底清理恢复原
状原貌
3．固体废弃物理
（1）施工营施工现场生活垃圾设置时堆放场集中堆放定期清环保部门指定场
（2）施工生活中废弃物环保部门意运指定点工设置免洗生态厕派专理定期周围喷药消毒防蚊蝇滋生病毒传播
（3）报废材料定期运出现场进行掩埋等处理施工中废弃零碎配件边角料水泥袋包装箱等时收集清理搞现场卫生保护然环境受破坏
4．噪声理措施
工程施工期间施工噪声会周围环境产生施工噪声影响施工现场严格遵守GB1252390〈建筑施工场界噪声限值〉中关规定求进行避免夜间施工扰民
112水土保持措施
项目维修工程涉水土保持措施包括方面：
1工程料根具体情况堆放施工场征线影响农耕种污染环境道工序施工做工完料场进行清理保证施工场整洁
2工程废弃物业指定点统堆放
3避免绿树木耕破坏必须占时法办理征时占手续保证完恢复
113文明施工措施
文明施工安全生产突破口质量基础科技进步重点静态工动态理机结合起突破传统理模式改善劳动条件尊重文化俗提高施工效益消环境污染提高身素质确保安全生产工程质量施工中合段工程窗口工程现场做文明施工整齐序
1．现场场容理
1） 工入口处设置方正门门旁设立明显标牌标明工程建设基情况施工现场面简图
2） 施工工设置施工标牌标牌容：工程项目名称工程结构开竣工日期建设单位名称设计单位名称施工单位名称等埋设安全生产计数牌安全纪律牌防火须知牌卫生须知牌十项安全技术措施牌等
3） 建立文明施工责制划分区域明确责施工区域生活办公区域严格分隔场容场貌整齐整洁序文明
4） 施工现场场整道路通畅坚实排水措施基础道施工完时回填整清积土
5） 现场种时设施包括办公生活房仓库材料构件堆放场时水电线严格施工组织设计确定施工面图布置搭设埋设整齐准乱堆乱放注意做生活区卫生
6） 现场水电专理保证常流水长明灯
7） 工操作点周围保持清洁整齐做边干活边清理工完料净场清
8） 种材料半成品场运输程中做撒漏剩撒落漏掉时时清理
9） 施工现场残土垃圾设置堆放点时外运
10） 做时排水设施保证场阴雨天积水施工便道畅通做晴天便道洒水养护工作做晴天扬尘
11） 针现场情况设置宣传标语黑板报适时更换容做时公布进度宣传鼓舞士气表扬先进
2．图表理墙关容：
1） 施工总面图
2） 组织指挥体系框图
3） 质量保证体系图表
4） 安全保证体系图表
5） 施工进度计划实际图表
6） 工程理曲线图表
7） 现场理图表墙画表里填框里放现场做完全致
3．现场材料机具理
1） 现场种材料施工面图中规定位置堆放堆放场坚实整排水措施材料堆放品种规格分类堆放整齐便保规定插标识牌
2） 怕潮怕淋怕晒材料防潮遮盖措施易失件贵重物品入库保
3） 现场机械设备施工组织设计规定位置定点安放停放整齐机身保持清洁安全装置机棚外干净整齐视线良
4．施工操作规范化标准化
1） 施工工种工序操作规程技术交底全面清楚固定场（拌合场试验室）作业象固定机械（输送车输送泵等）关操作求程序技术指针等写成卡片贴墙挂机
2） 现场施工操作规范化顾质量安全设备完野蛮施工现象
3） 拆种周转性材料（范）装卸物品时轻轻放免损坏影响工程质量缩短寿命
5．现场安全消防保卫方面
1） 生产中严格遵守安全技术操作规程安全设施齐全安全措施
2） 现场明显安全施工防火宣传标牌设置足够消防器材保持消防道路通畅
3） 易燃易爆物品保严格规定执行
4） 现场专门保卫值班员坚持昼夜巡视仓库门窗牢固窗插销门锁严防材料机具丢失
6．现场施工周围环境干扰影响方面
1）施工时昼减少周围居民生活影响避免造成环境污染
2）施工时量占少占正常运输通道非占时修筑等级便道保持道路畅通
3）施工时量减少噪音粉尘烟雾居民日常生活干扰施工生活污
水严格排放标准避免造成环境污染
4）施工时避免绿树木耕破坏必须占时法办理时占手续
5）施工程中必定会少干扰影响周围居民正常生活生产劳动开工前通政府召开座谈会利张贴制作标牌等宣传方式群众解释清楚求谅解协作支持
7．施工现场生活环境卫生理
1）设置醒目环境卫生宣传标牌责区包干图配置食堂宿舍厕医务室茶水供应点等设施冬季注意保温茶桶加盖加锁夏季施工防暑降温措施生活垃圾容器时清运
2）宿舍统低压电日常生活品力求统现场办公室更衣室厕浴室专理定期清扫保证整齐清洁
3）生活区设置时厕常扫保持清洁定期消毒禁止便溺
4）卫生防疫部门规定搞防病治病避免流行病传染病
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1．沈阳山海关高速公路维修工程招标文件补遗书标前会议澄清文件
2沈阳山海关高速公路维修工程施工图设计
3施工现场实际情况
4单位拥机械设备状况技术力量施工力类似工程施工验
第二章 工程概况
21简述
沈阳山海关高速公路维修工程第2合段里程桩号K476+000000～K576+000000全长100公里
沈山高速公路2004年～2005年路面维修2008年部分路段产生车辙现象保证行车安全性舒适性进行次维修
22沈山高速公路原路面面层结构
沈山高速公路原路面沥青面层标准结构：
面层：4cm沥青混凝土抗滑层AK13型
中面层：5cm中粒式高模量沥青混凝土AC20I型
面层：7cm粗粒式沥青混凝土AC30I型
23路面维修方案
1线车辙路段维修方案
（1）深度1cm车辙路段予处理
（2）深度等1cm2cm车辙路段采MS3型微表处填
（3）深度2cm45cm车辙车辙路段铣刨95cm首先喷洒粘层然分层铺筑60cm中粒式高模量沥青混凝土（LAC20）35cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA13L
（4）局部长坡车辙深度45cm路段者路面产生严重龟裂路段采原路面冼刨16cm首先基层顶面施工封层然铺筑65cm中粒式高模量沥青砼LAC20型6cm中粒式高模量沥青砼LAC20型摊铺35cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA13L
2粘层
沥青混凝土面层间铣刨断面周边设置粘层沥青粘层采专PCR型快裂阳离子改性乳化沥青量03Lm2
3封层
保护基层防水铣刨三层路段原半刚性基层顶面设封层封层采慢裂阴离子PA2型封层专乳化沥青施工时先浇洒乳化沥青量0910Lm2撒布机制砂量58m31000m268t钢筒式压路机进行稳压机制砂应采236475mm规格封层占路面厚度
4桥面维修方案
（1）桥面唧浆坑槽较桥面凿桥面沥青砼铺装水泥混凝土铺装重新浇筑8cmC50水泥砼次性铺筑6cm沥青玛蹄脂碎石SMA13L
（2）桥面没坑槽坑槽较少中桥进行维修
24工程量
1
沥青路面铣刨两层（95cm)
㎡
118196
2
沥青路面铣刨三层（16cm)
㎡
3
粘层油
㎡
118196
4
中粒式沥青混凝土LAC20型6cm
㎡
118196
5
中粒式沥青混凝土LAC20型65cm
㎡
6
沥青马蹄脂碎石SMA13L型35cm
㎡
169928
7
封层
㎡
8
路面标线
㎡
2240
9
凿混凝土桥面铺装
㎡
72105
10
凿沥青混凝土桥面铺装
㎡
72105
11
50号水泥混凝土铺装10cm
㎡
72105
12
φ22钢筋
kg
12690
13
φ16钢筋
kg
111100
14
φ12钢筋
kg
1182500
15
桥面防水层
㎡
72105
16
沥青马蹄脂碎石SMA13L型6cm
㎡
72105
17
桥头坡沥青马蹄脂碎石SMA13L型4cm
㎡
120000
18
桥头中粒式沥青混凝土LAC20型5cm
㎡
120000
19
桥头坡粘层
㎡
120000
20
桥头坡铣刨9cm
㎡
120000
21
80型伸缩缝抬高利长度
m
679
22
80型伸缩缝更换长度
m
287
23
桥面凿毛
㎡
72105
第三章 施工布署
31项目理部组织机构
1针工程特点施工条件公司K535+000（盘锦北出口）左侧设置项目理部实行公司领导项目理负责制委派具丰富施工验施工队伍技术员参加工程施工项目理部设理1副理3总工程师1副总工1名工程技术部质量安全部材料设备部财务部工试验室测量室6职部门
2项目部设两站两施工作业队（处）
根工程施工组织安排项目部设两站两施工作业队（处）两站包括沥青混合料拌合站水泥砼拌合站两施工作业队（处）包括路面施工队（处）桥梁施工队（处）
拌合站作业队分工合作项目部统协调施工确保施工进度质量
3项目理部部门职责
项目理部领导部门职责：
项目理：公司总理领导负责该项目全面工作项目方面重事项作出决策负责合组织施工
项目副理：负责调配种施工资源指挥现场施工队伍组织施工计划制定实施组织现场文明施工安全生产
项目总工程师：全面负责施工技术技术理工作领导组织施工组织设计编制现场质量计划制定实施负责监督现场项质量理活动检查质量保证体系运行情况效果领导技术更新新技术新工艺推广应组织实施合理化建议
工程技术部：负责计划计量技术等工作
质量安全部：负责质量安全理环保现场质量安全监督检查等工作
材料设备部：负责机械设备调拨检修保养材料采购理等工作
财务部：财务资金成控制理等工作
工试验室：负责原材料检验施工配合工程施工程中项试验检测工作
测量室：负责施工测量工作
施工组织机构详见项目理部组织机构框图
32时设施建设
项目理部设K535+000（盘锦北出口）左侧沥青拌站水泥搅拌站中心试验室匀设处（附时设施建设布置图）
33工试验室
工试验室未投入前部计划C50砼配合沥青砼目标配合等进行外委试验试验设备详见试验仪器设备清单
试验仪器设备清单
序号
仪 器 设 备 名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
1
进口核子密度仪
TROLLER 3440
台
1
2
水仪
LEICA
台
2
3
全站仪
LEICA
台
4
4
压力机
YE2000E
台
1
5
水泥标养箱
40B
台
1
6
雷氏夹
套
1
7
电动抗折机
DKZ5000型
套
1
8
雷式沸煮箱
FZ31A
台
1
9
水泥胶砂搅拌机
JJ5型
台
1
10
水泥净浆搅拌机
NJ160型
台
1
11
水泥标准稠度仪
台
1
12
砂浆稠度仪
SZ145型
台
1
13
水泥胶砂振实台
ZS15
台
1
14
负压筛析仪
FYS－150B
台
1
15
混凝土搅拌机
HT30
台
1
16
沥青混合料搅拌机
BH10
台
1
17
沥青含量检测仪
RSY5
台
1
18
沥青抽提仪
DLCⅢ
台
1
19
马歇尔稳定度仪
LWD
台
1
20
马歇尔击实仪
MDJ－Ⅱ
台
1
21
静水天
台
1
22
沥青针入度仪
SYD－2801E
台
1
23
沥青软化度仪
SYD－2806E
台
1
24
恒温水槽
DKZ2
台
1
25
烘箱
台
1
26
万材料试验机
WE1000B100T
台
1
27
低温延度仪
LYY7A
台
1
28
动稳定度试件成型机
HYCX1
台
1
29
动稳定度试验机
台
1
30
洛杉矶磨耗机
MH2
台
1
31
亚甲蓝值砂量实验仪
SD1
套
1
32
沥青燃烧炉
HYRS6
台
1
33
路面弯沉仪
55m
台
1
34拌站建设
（1）4000型沥青拌合楼1套配置9冷料斗6热料仓计划4月20日前安装调试完成投入未投入前计划利业单位沥青拌合站保证生产需
（2）水泥砼拌合站1座型号JS1000B计划水泥砼拌合站7月10日前投入
35施工（生活）水电
施工（生活）水采取井取水解决施工电利网电沥青混合料拌合站（水泥砼拌合站）安装800KVA变压器2台
36技术准备
1全面熟悉施工图纸资料关技术文件参加业工程部门设计部门组织设计交底图纸会审作记录
2根施工图设计现场条件分项工程施工序相互关系工期求关定额编制施工计划
3完善技术交底制度实行三级技术交底道工序施工方法操作规程技术求等逐级进行交底现场操作员熟悉施工规范技术标准保证工序施工质量
4积极开展新技术新工艺新材料推广工作根工程特点结合单位技术状况制定相应技术保证措施作技术培训工作
5施工放样
项目总工程师带领施工技术员测量员进入施工现场进行详细病害调查施工图设计做测量工作
37理员劳动力进场计划（见表）
劳动力进场计划
分类
单位
理
员
技术
员
技术
工
力工
计
计划进场时间
项目理部
20
20
201038
沥青混合料拌合站
2
4
8
6
20
2010325
水泥砼拌合站
2
4
6
8
20
2010325
路面施工队
2
4
15
15
36
2010325
桥梁施工队1
2
2
20
30
54
2010310
桥梁施工队2
2
2
10
30
44
2010310
合计
194
备 注
11技术工包括机械操作手修理工司机测量试验配合员
22技术员包括分项工程工程师试验工测量工等
38机械仪器设备进场计划
详见机械设备进场计划表
机械设备进场计划表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
计划进场时间
备注
1
水泥混凝土拌站
JS1000
套
1
2010310
2
水泥混凝土输送泵
HBT801390
台
1
2010310
3
汽车吊
25T
台
2
2010310
4
砼运输罐车
8m3
台
6
2010310
5
桥面动找振捣梁台（进口）
BT90
台
2
2010310
6
板振捣器
台
4
2010310
7
摊铺机
ABG423
台
2
2010415
8
非接触式衡梁（摊铺机）
SMS2
套
2
2010415
9
沥青砼拌合站（包括改性设备）
AMP4000
套
1
2010415
10
沥青储存罐
2000T
2
2010415
11
沥青洒布车
FD5250GLQ
台
1
2010415
12
双钢轮压路机
BW203AD4
台
4
2010415
13
胶轮压路机
XP30
台
1
2010415
14
石料清洗设备
XS3600
台
1
2010415
15
铣刨机
HD2200
台
1
2010415
16
切割机
台
2
2010415
17
吹风机
台
6
2010415
18
空气压缩机
3m3
台
40
2010310
19
明车
台
4
2010310
20
清扫车
台
1
2010415
21
水车
台
2
2010415
22
卸车
斯太尔
台
20
2010310
23
装载机
ZL50
台
3
2010310
39材料进场计划
工程需沥青水泥玄武岩石灰岩碎石机制砂SBS改性剂高模量添加剂等材料货源已落实沥青业甲供SBS改性剂选燕山（岳阳）石化产品伸缩缝采业指定专业厂家产品材料均选设计图纸线筑路材料料场表中料场试验结果出监理业意根施工需开始进料计划4月10日开始陆续进场详见材料计划表
材料计划表
序号
材料名称
单位
规格(mm)
数量
备注
1
玄武岩碎石
m3
16114
1395
2
玄武岩碎石
m3
1148
11208
3
玄武岩碎石
m3
856
5466
4
石灰岩碎石
m3
1916
576
5
石灰岩碎石
m3
16132
2648
6
石灰岩碎石
m3
13295
1497
7
石灰岩碎石
m3
95475
2187
8
机制砂
m3
475236
1786
9
机制砂
m3
236118
558
10
机制砂
m3
1180075
4190
11
沥青
t
70#
774
12
沥青
t
90#
2641
13
矿粉
t
4142
14
高模量
t
576
15
SBS
t
1321
16
木质素纤维
t
1211
17
PCR型快裂阳离子改性乳化沥青
L
41075
18
慢裂阴离子PA2型封层专乳化沥青
L
19
砼碎石
m3
1020
3180
20
砼碎石
m3
510
2120
21
中砂
m3
2900
22
聚丙烯纤维
kg
200
23
微硅粉
kg
3600
24
水泥
t
PO525
2826
25
φ22钢筋
t
18
26
φ16钢筋
t
154
27
φ12钢筋
t
1784
28
80型伸缩缝
m
287
第四章 工程总体施工计划安排
41施工组织
1施工队伍设置
根工程特点工期求设置两路面施工队（处）两桥梁施工队（处）水泥砼拌合站沥青混合料拌合站
（1）路面施工队（处）负责原路面切割冼刨清扫冼刨料外运封（粘）层沥青混合料摊铺碾压成型开放交通
（2）桥梁施工队（处）负责沥青（水泥砼）桥面铺装拆外运桥面铺装钢筋制安桥面铺装砼浇筑养生凿毛
（3）水泥砼拌合站沥青混合料拌合站负责水泥砼沥青混合料生产运输
2施工路段划分
4km封闭施工路段封闭施工路段间间距少10km桥路段考虑15天完成开放交通
3封闭施工方案见附图
42交通组织
1 成立交通组织领导组设安检部安全员负责交通安全队伍具体负责交通标志摆放维护24时值守
2 施工车辆盘锦北入口进入沈山高速公路正常行驶通距离施工点中分带开口进出施工现场然正常行驶盘锦北出口驶离沈山高速公路施工车辆逆行确保施工行车安全
3 施工现场中分带开口等处相关求做施工交通标志设置维护夜间设置灯光闪烁派专24时值守施工员均穿反光背心
43总体施工计划
见封闭施工方案
第五章 工程项目施工方案施工方法
51路面铣刨
设计求线车辙深度2 cm45cm部分车辙路段铣刨95cm车辙深度45cm路段采原路面铣刨16cm
根施工图设计求采铣刨机进行铣刨铣刨废料刨运业求堆放指定位置采工配合清扫车清扫干净
52封层
保护基层防水铣刨三层路段原半刚性基层顶面设封层封层采慢裂阴离子PA2型封层专乳化沥青施工时基层表面清扫干净洒布车浇洒乳化沥青量0910Lm2然工洒布236475机制砂量58m31000m268T钢筒式压路机进行稳压
53粘层
沥青混凝土面层间铣刨断面周边设置粘层沥青粘层沥青采专PCR型快裂阳离子改性乳化沥青量03L㎡
洒布施工方法
54 LAC20中粒式高模量沥青混凝土
适铣刨16cm路段面层中面层适铣刨95cm段中面层
承层检验→测量放样→沥青混合料拌合→热拌沥青混合料运输→热拌沥青混合料摊铺→热拌沥青混合料压实成型→开放交通
1承层检验
承层进行检验合格方铺筑中面层
2．施工放样
面层摊铺作业采浮动基准梁（非接触式衡梁）方式控制厚度整度
3施工温度
（1） 高模量沥青混凝土路面宜较高温度条件施工气温卧层表面温度低15℃时铺筑高模量沥青混凝土路面高模量沥青混凝土施工温度参表511摊铺层较薄外界气温较低时取高限反取低值
高模量沥青混凝土施工温度 表511
工 序
施工温度（℃）
测量部位
沥青加热温度
150～160
沥青加热罐
集料加热温度
190～200
热料提升斗
混合料出场温度
170～180
运料车
混合料高温度（废弃温度）
195
运料车
混合料储存温度
低170
运料车储料罐
摊铺温度
低160
摊铺机
初压温度
低155
摊铺层部
碾压终温度
低120
摊铺层部
开放交通时路面温度
高55
路表
（2）沥青混合料温度应采具金属探测针插入式数显温度计测量运料车测量温度时宜车厢板侧板方孔插入少15cm量取碾压温度助金属螺丝刀路面辅助温度计测针插入摊铺层部测量
4材料求
路面石料均求采反击式破碎机加工成具良颗料形状具足够强度耐磨性免影响工程质量沥青路面面层材料放置条件直接影响材料质量进影响工程质量保证种路材料受污染保证拌场整洁时减少材料损失材料堆放场定较高标准建设求进行硬化应15厘米水泥混凝土硬化采20cm二灰碎石石灰土（应视面情况定保证备料施工程中场受破坏接触面材料受污染原）硬化防止泥土材料污染种材料堆放整齐种集料中间砌隔墙保证界限清楚种集料混杂保证集料受污染粗集料采表面覆盖储存
（1）粗集料
种粗集料＞475mm碎石符合设计求集料色泽基致施工前试验室根石料厂产碎石颗粒分析（试样通机选点方法取）计算规格碎石提运例中面层集料采石灰岩等碱性集料项目部材料部门统进料现场拌站进行二次筛分表面覆盖储存
(2)细集料
面层沥青混合料475mm细集料必须采石灰岩机制砂机制砂应采专制砂机制造选优质石灰岩生产面层细集料质量技术必须符合设计求
（3）填料
提高石料沥青间粘结力沥青混合料中掺加325号普通硅酸盐水泥代部分矿粉水泥量矿料总量2
面层填料必须采石灰岩磨细矿粉矿粉必须保持干燥石粉仓中流出沥青混凝土拌站尘装置回收粉尘作填料时施工单位应拌站进行改造增设提升仓确保两种材料剂量准确性面层矿粉质量技术必须符合设计求
（4）沥青
沥青项指标均必须符合设计求中面层采70号道路石油沥青进场沥青必须进行检测项目部试验室配备性良整套检验设备批货少试验次特沥青进厂沥青延度（15℃）软化点针入度等进行日常检查
（5）高模量添加剂
LAC20型混合料中掺加高模量添加剂添加剂混合料总量03
设计建议采路宝牌高模量添加剂
5配合设计
沥青混合料配合设计应遵循现行规范关规定通热拌沥青混合料目标配合生产配合生产配合验证三阶段确定矿料级配佳沥青量
（1）目标配合设计阶段
（a）确定矿料组成例施工现场分取类矿料进行筛分计算机图解计算矿料量合成矿料级配符合规定计算应反复进行矿料级配曲线应接条滑曲线中特注意0075mm236mm475mm筛孔通量控制接标准级配中值
（b）确定沥青佳油石计算确定矿料组成相应技术规范推荐油石范围05间隔变化取五油石实验室型拌机拌制沥青混合料制备五组马歇尔试件测定试件密度空隙率沥青饱度稳定度流值分绘制项指针曲线取相应密度值油石a1稳定度值油石a2空隙范围中值油石a3式取三者均值作佳油石初始值OACI
OACI（al+a2+a3）3
求出满足沥青混凝土项标准油石OACmax油石OACmIn式取中值OAC2
OAC2（OACmax+OACmin）2
果佳油石初始值OAC1OACmaxOACmin间认设计行取OAC1OAC2中值作目标配合佳油石OACOACI处述范围外应调整级配重新进行配合设计
（c）残留稳定度检验配合制备沥青混凝土马歇尔试件做浸水48时马歇尔试验检验残留稳定度必须满足规定求
（2）生产配合设计阶段
（a）确定热料仓矿料矿粉量必须二次筛分进入热料仓矿料取样进行筛分根筛分结果通计算矿质混合料级配符合规定确定热料仓矿料矿粉料例供拌控制室时反复调整冷料仓进料例达供料均衡
（b）确定佳油石取目标配合设计佳油石OACOAC±03三油石取计算矿质混合料试验室型拌机拌制沥青混合料进行马歇尔试验确定生产配合佳油石果三组沥青混凝土项技术指标均符合规定取中间值OAC生产配合佳油石否应补做增减油石沥青混凝土试验选定适宜佳油石OAC中值制备五组油石沥青混合料目标配合设计方法选定佳油石
（c）残留稳定度检验生产配合室型拌机拌制沥青混合料做浸水48时马歇尔试验检验残留稳定度必须满足规定
（3）生产配合验证阶段
生产配进行试拌沥青混合料技术指标合格铺筑试铺段取试铺沥青混合料进行马歇尔试验检验沥青含量筛分试验检验确定正常生产标准配合
6试验段施工
沥青面层施工开工前需先做试铺路段拟定试铺路段铺筑方案试铺路段宜选线直线段长度少200m
试铺路段施工分试拌试铺两阶段需决定容包括：
（1）根种机械施工力相匹配原确定适宜施工机械生产力决定机械数量组合方式
（2）通试拌决定：
（a）拌机操作方式料速度拌数量拌时间拌温度等
（b）验证沥青混合料配合设计沥青混合料技术性质决定正式生产矿料配合油石
（3）通试铺决定：
（a）摊铺机操作方式摊铺温度摊铺速度初步振捣夯实方法强度动找方式等
（b）压实机具选择组合方式压实序碾压温度碾压速度遍数
（c）施工缝处理方法
（d）种沥青面层松铺系数
（4）确定施工产量作业段长度修订施工组织计划
（5）全面检查材料施工质量否符合求
（6）确定施工组织理体系质保体系员机械设备检测设备通讯指挥方式
试铺段铺筑程中请监理工程师参加检查施工工艺技术措施否符合求测温观色取样记录试验检测结果检查种技术指标情况出现问题提出改进意见层试铺必须力争次铺筑成功试铺面层成正式路面组成部分否应予铲
试铺段质量检查频率应根需正常施工时适增加（般增加倍）试铺结束试铺段检测项技术指标均符合规定施工单位应立提出试铺段总结报告批准作申报正式开工
7沥青混合料拌合
采4000型全动计算机控制间歇式拌机配保温成品贮料仓二次尘装置热料仓6冷料仓9
（1）高模量沥青混合料生产温度应符合511求烘干集料残余含水量1％天开始盘集料应提高加热温度干拌锅集料废弃正式加沥青拌混合料
（2）高模量沥青混合料拌时间根具体情况试拌确定沥青外掺剂均匀裹覆集料度间歇式拌机盘生产周期宜少50s(中干拌时间少10s)加入沥青湿拌时间少40s
（3）备保温性成品储料仓贮存程中混合料温降10℃沥青滴漏高模量混合料限天
（4）高模量外掺剂粗集料投入时动加入10s左右干拌投入矿粉高模量外加剂量混合料总量03
（5）沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料重量温度记录出厂时间签发运料单
拌混合料应均匀致花白料结团成块严重粗细料离析现象符合求混合料应时调整
8热拌沥青混合料运输
确保沥青混合料运输质量速度施工前加强卸车辆保养避免运料途中汽车抛锚混合料冷时天车槽清理干净防止沥青车厢板粘结车厢底板侧板喷薄层隔离剂余液积聚车厢底部保温防雨防污染运料车加盖保温蓬布设专检查车挡板密封情况
拌机运料车放料时运料车应前少移动三次装料减少混合料离析现象确保摊铺作业连续性沥青混合料运输采较吨位卸汽车运输运输力拌力摊铺力天日产量计算调配车辆施工程中摊铺机前方应运料车等候卸料开始摊铺时等候卸料运料车宜少5辆连续摊铺程中运料车应摊铺机前10～30cm处停住撞击摊铺机两机接触卸料卸料程中运料车应挂空档摊铺推动前进直卸料完毕离
9热拌沥青混合料摊铺
沥青混合料摊铺采ABG423摊铺机进行摊铺联机摊铺时相邻两幅应5cm～10cm宽度摊铺重迭相邻摊铺机距离5～10m
（1）摊辅机受料斗应涂刷薄层隔离剂防粘结剂摊铺机开工前应提前05～1h预热熨板低100℃熨板加宽连接应仔细调节摊铺混合料没明显离析痕迹
（2） 摊铺机必须缓慢均匀连续间断摊铺意变换速度中途停顿提高整度减少混合料离析摊铺速度宜控制
1～3mmin范围铺筑程中应选择熨板振捣夯锤压实装置具适宜振动频率振幅提高路面初始压实度发现混合料出现明显离析波浪裂缝拖痕时应分析原予消摊铺程中应时检查摊铺层厚度路拱横坡
（3）摊铺机螺旋布料器应相应摊铺速度调整保持稳定速度均衡转动两侧应保持少送料器23高度混合料减少摊铺程中混合料离析
10热拌沥青混合料压实成型
沥青混合料压实采振动压路机轮胎压路机组合方式压实采取初压复压终压（包括成型）三阶段控制方式初压速度15KMh复压速度253KMh终压速度34KMh相邻碾压带重迭30厘米通试验段确定碾压工艺
碾压注意事项：
①混合料初压温度低155℃碾压终温度低120℃压路机碾压段长度摊铺速度衡原选定保持体稳定通常超60～80m压路机次应两端折回位置阶梯形摊铺机前推进折回处横断面摊铺机连续摊铺程中压路机意停顿
②压路机碾压程中沥青混合料沾轮现象时 双钢轮压路机碾压轮洒少量水轮胎式压路机碾压轮洒少量柴油水溶液（柴油：水1：3）连续碾压段时间轮胎已发热停止轮胎洒水
③压路机未碾压成型未冷路段转调头停车等候振
动压路机已成型路面行驶时应关闭振动
④天碾压尚未冷沥青混合料表面停放机械设备车辆散落矿料油料等杂物时应防止油料润滑脂汽油杂质压路机操作停放期间滴落路面
碾压成型已碾压密实高程整度合格摊铺末端切割机切缝清末端沥青砼横施工缝做成垂直断面
55 （SMA13L型）沥青玛蹄脂碎石抗滑层
1材料
（1）沥青
改性沥青采成品改性沥青现场行加工 SBS改性剂剂量掺5改性沥青基质沥青采国产90号道路石油沥青项沥青技术指标应符合设计求改性沥青5℃延度软化点弹性恢复三项指针较规范指标略提高
（2）粗集料
SMA13L型抗滑表层混合料中粗集料应采抗滑耐磨玄武岩石辉绿岩石米集料形状应接立方体具良嵌挤力具破碎面颗粒含量应达100％具22破碎面颗粒含量应90％求水洗
(2)细集料
面层沥青混合料475mm细集料必须采石灰岩生产机制砂机制砂应采专制砂机制造选优质石灰岩生产面层细集料必须符合设计求
（3）填料
具体求中面层
(4)纤维稳定剂
SMA混合料中木质素纤维量沥青混合料总量03质量应符合设计求
2沥青混凝土配合设计
SMA配合设计中面层应：
（1）SMA必须具互相嵌挤紧密粗集料骨架形成石石嵌挤结构矿料级配VMA必须18压实SMA沥青混合料中粗集料骨架间隙率VCAmin必须VCADRC
（2）填充SMA粗集料骨架间隙中沥青玛蹄脂胶浆必须符合沥青量求马歇尔试验空隙率必须求范围
（3）油石应70图纸规定执行
3沥青混合料拌
（1）SMA混合料添加纤维应间歇式拌机拌周期步进行纤维稳定剂应采电子动计量设备添加
（2）纤维稳定剂掺加例沥青混合料总量百分计算量03允许误差±5
（3）纤维必须喷洒沥青前加入拌缸中纤维粗细集料适干拌投入矿粉总干拌时间15s喷入沥青湿拌时间50s保证纤维充分均匀分散混合料中沥青结合料充分拌
（4）拌SMA混合料储料仓中存放发生沥青析漏降温10
℃准
（5）施工注意事项中面层
4摊铺碾压
（1）施工气温应15℃
（2）摊铺应量高温状态碾压等候低温状态反复碾压防止磨掉石料棱角压碎石料破坏集料嵌挤SMA高模量混合料初压温度低155℃终压温度低130℃
（3）SMA面层采轮胎压路机碾压防搓揉度造成沥青玛蹄脂挤表面达压实效果
SMA碾压应严格控制碾压遍数10t钢轮压路机初压12t重型振动压路机碾压采振动压路机碾压SMA应遵循高温紧匀速慢压高频低幅先边中方针压路机必须紧摊铺机面碾压采取高频率低振幅方式碾压SMA碾压速度超5kmhSMA碾压完成表面温度降7080℃时应采轮胎式压路机进行辅助碾压
（4）操作点中层
56 桥头坡处理
桥面维修导致原路面高差采桥头50m设坡段采4cm沥青玛蹄脂碎石表面层全断面铺设摊铺厚度足路段需原路面进行铣刨根实际高差情况分采二层铺设沥青混凝土找处理
57 桥面凿桥面铺装桥面防水伸缩缝
桥面实际施工程中应首先破损现象沥青混凝土铺装凿然
业代表设计代表监理施工单位员现场确定该桥水泥混凝土铺装处理方案根破坏严重程度采全部凿局部凿修补维持动方案灵活处理
1．桥面凿
次维修设计需维修原桥全桥桥面沥青铺装水泥混凝土铺装凿桥面凿采工风稿拆沥青铺装水泥混凝土拆时注意防撞墙等原结构保护风镐拆会影响原结构拆废弃物统弃置
2．桥面混凝土铺装
桥面凿清理桥面然绑扎钢筋网片采钢筋支垫砼铺筑分区进行称安放振动梁导轨调整高度砼摊铺时砼面高程应高出设计高程约2～3cm先板振捣棒振捣密实振动梁导轨进行表面振捣整工木抹子抹初凝进行二次抹面拉毛器拉毛应土工布覆盖养生等混凝土强度达100养生龄期达14天方铺筑沥青混凝土铺装次维修中水泥混凝土均50号混凝土
果桥面水泥混凝土铺装重新铺筑未设伸缩缝墩顶应设置桥面连续
3．桥面防水
桥面沥青混凝土铺筑前应新铺筑水泥砼铺装层进行凿毛处理然进行桥面防水层施工桥面防水层采SBS改性沥青技术指标应符合表面层改性沥青求量10Lm2
4．桥面沥青混凝土铺装
沥青玛蹄脂碎石SMA13L面层施工施工方法路面面层施工
5．桥梁伸缩缝
设计中伸缩缝数抬高利考虑更换新伸缩缝考虑果旧伸缩缝拆程中损坏认定确实法利时应采新伸缩缝报设计变更
工程桥梁伸缩缝采80型伸缩装置先铺筑沥青混凝土采切缝法安装
伸缩缝制造工厂预先装配运施工现场放置整离面30cm高支垫物加覆盖沥青面层测量员准确放出伸缩缝边线切割机切开沥青混凝土桥面铺装清理该处沥青混凝土混凝土污物确保预留槽宽度深度水空压机洗整理预埋钢筋根施工温度选择合理伸缩缝间隙值整体吊装伸缩缝入预留槽两侧沥青混凝土路面标高定位槽口设横吊梁（槽钢）伸缩缝吊起顶面槽钢底面贴紧保证伸缩缝顶面两侧路面标高相调整伸缩缝中心线梁端间隙正缝隙均匀致检查误伸缩缝锚固板处立焊φ16钢筋进行高度定位横焊φ16钢筋进行直度定位然伸缩装置侧锚固板锚固筋预留筋焊接焊接时隔锚固筋焊侧锚固筋样方法进行焊接焊半钢筋横穿钢筋焊牢焊接时严禁伸缩装置横梁意施焊防造成局部弯曲伸缩装置产生缝隙均顶面整现象采钢板伸缩装置外形尺寸预留槽尺寸制作伸缩缝梁端范梁端锚固板连起填塞缝隙浇注C50聚丙烯纤维抗盐耐腐蚀混凝土聚丙烯纤维掺量12kgm3
掺加微硅粉掺量20kgm3施工中必须保证混凝土实外光桥梁横坡伸缩缝顶面结合
施工中需注意设计安装值应根现场温度确定混凝土浇筑终凝需采土工布覆盖浇水养生强度达100养生龄期达10天方通车
第六章 确保工程质量工期措施
61保证工程质量技术措施
严格质量保证手册程序文件容编制适标段项目质量计划措施：
1．保证原材料质量措施
工程施工全程中赋予质检工程师票否决权充分发挥质检工程师工程技术员质量监控作进入工材料必须工试验室检验合格原材料质量控制放采购定货前材料均查明否厂家产品合格证达材料求进行抽检合格坚决退货杜绝合格材料进入工投入已进入工合格材料求进行效保
2．保证规范施工措施
首先教育抓起提高全体员执行规范觉性次根技术规范求编写单项工程技术标准验收标准针性发施工单位作施工标准质量隐患消灭施工程中符合标准项目坚决返工第三实行质量标准济效益挂钩项目部组织质量技术计划财务关员完工数量质量认真检查验收评出合格合格等
级合格坚决返工
3．保证质量效监理措施
派遣事公路工程年丰富验工程师担项目部现场质检工程师施工队指定专负责质量监督工作赋予票否决权严格执行监理工程师指令
4．保证分项工程质量措施
（1）根分项工程特点针容易出问题工序建立质量理节点成立攻关QC组找出解决问题方法直消灭质量隐患
（2）采质量预控法准备工作施工员施工材料工艺制作设备等六方面编制果分析图策表
（3）编制项目质量计划目标措施终达优质工程
62 保证工期技术措施
项目工期较短采取分段封闭交通交叉施工保证工期采取措施
1．保证员施工设备充足措施：
（1）公司施工组织设计计算工天足劳力
（2）设备全局范围优先调配确保满足工程需设备部门备足易损零配件确定专职维修员进驻工设备进行维修保养提高设备完率利率
（3）精心组织合理安排统筹兼顾组织施工力量网络关键路线法控制工程进度搞均衡生产时总结调整工序道循环作业抓起确保日进度月进度完成
2．保证进度措施
（1）满足够施工员设备外采网络法宏观控制定期定期进行检查周召开工程例会时总结调整计划制定措施控制财物设备
（2）做材料供应计划备足工程材料进场认真进行市场调查疏通材料供应道材料供应足影响工程进度
（3）抓住利施工季节搞施工道路生产生活设施修建提前体工程施工认真总结验采新技术新工艺提高生产率缩短工期
（4）加强质量控制消灭质量原影响施工进度
第七章 重点（关键）难点工程施工方案方法措施
根工程容沥青混凝土面层施工作工程重点难点
71摊铺般求
沥青混凝土摊铺时应检查摊铺机熨板宽度高度否适调整动找装置条件时采全路幅摊铺采分路幅摊铺接茬应紧密拉直宜设置样桩控制厚度双层式沥青混凝土面层层铺筑宜天完成间隔时间较长层受污染路段铺筑层前应层进行清扫浇洒粘层沥青摊铺时沥青混合料温度应符合求摊铺厚度应设计厚度松铺系数沥青混合料松铺系数通试铺碾压确定沥青混凝土混合料115135细粒式取限粗粒式取限摊铺应检查整度路拱发现问题时修整
72施工准备
1．承层准备
铺筑沥青混合料时承层进行检查发现问题进行维修处理完承层浇洒粘层油
2．施工放样
面层摊铺作业采浮动基准梁（非接触式衡梁）方式控制厚度整度
3．摊铺机工前检查
摊铺机天施工前必须工作装置调节机构进行专门检查检查刮板输送器闸门螺旋摊铺器（供料系统）状况否良粘附沥青混合料（包括受料斗）振捣梁底面前部否磨损行程运动速度否恰熨板间间隙离熨板底面高度否合适熨板底面磨损变形粘附混合料加热装置否良厚度调节器拱度调节否良部位异常振动采动调装置时检查装置否良
述项必须进行试运转检查遇障应时消调整确认工作装置调节机构均处良状态方允许正式投入施工
73沥青混凝土拌
1．材料储备
沥青混凝土拌矿料必须符合质量求贮存量应均日量5倍左右堆料场应加遮盖防雨水沥青针入度延度软化点薄膜加热蜡含量重等必须符合国家规定高等级公路石油沥青技术求贮存量应均日量2倍左右矿粉贮存量应日均量
2倍左右
2．拌设备选择
通常根工程量工期选择拌设备生产力移动方式拌设备生产力应摊铺力相匹配应低摊铺力高摊铺力5左右
3．混合料拌制
沥青混凝土拌工序：冷骨料级配定量供骨料粗配供冷骨料烘干加热工作温度热骨料筛分贮存重量第二次精确称量供沥青熔化脱水加热工作温度矿粉定量供沥青定量供种混合料均匀搅拌混合料成品出料暂时贮存
74混合料运输
沥青混合料成品应时运工施工区段距离较长影响线混合料运输施工前查明施工具体位置施工条件摊铺力运输路线运距运输时间需混合料种类数量等保证车辆数量满足拌设备连续生产求防止车辆少时停工
75摊铺机摊铺作业
摊铺机摊铺前先应熨板进行加热夏天必须防止100℃高温混合料碰30℃熨板底面时会冷粘板底粘附粒料板前移动时会拉裂铺层表面加热熨板火力猛防热板身变形加速磨损会铺层表面烫出沥青胶浆拉沟连续摊铺程中暂停加热熨板摊铺低温混合料沥青砂时应连续加热板底材料常起熨烫作
76动找装置应
天施工前必须摊铺机工作装置调节机构进行专门检查确认状况良动找装置准确投入施工
1．坡基准选择
坡基准线设置采衡梁法较原路面高程控制处理层表面顶面标高
2．传感器安置检查调整
传感器般安装牵引点熨板牵引点熨板间牵引臂某位置安装调整死区中立位置调整前应先检查左右牵引臂铰点高度否致适高度应油缸行程处中心位置调整时牵引臂铰销锁住传感器处中心位置时信号灯亮否应重新调整调拔出牵引臂锁销传感器工作选择开关拨工作位置接通电源进行约10分钟预热等摊铺机摊铺10—15米铺层厚度达规定值时动调装置投入工作
3．横坡控制
原路面横坡控制维修区段路面横坡量维修区域原路面衔接
77摊铺中质量缺陷防治策
摊铺中常见品质缺陷：厚度整度差（波浪台阶）混合料离析裂纹拉沟等产生质量缺陷原：机械身调整摊铺机操作混合料质量等方面防止消施工中发生种缺陷采取措施：
1．波浪形基层摊铺
波浪基层应凹陷处预先铺层混合料予压实整度较差段摊铺联结层面层时应预先测点铺层标高厚度调节器调整点标高相适应位置整度求较高时采动调装置
2．摊铺机操作身调整
根摊铺时出现厚度均问题摊铺机厚度调节器振捣梁加适调整出现裂纹拉沟时熨板工作迎角太熨板出现磨损严重变形视情况予调整熨板前缘拱度时更换熨板
3．素
沥青混合料性质轮胎摊铺机气压超限履带式摊铺机履带松紧超限动熨装置中挂线紧接茬密实度够等素会出现厚度均铺层波浪坑洼裂缝等质量问题应视具体情况加分析调整避免缺陷出现
第八章 雨季施工安排
确保工程质量保证施工安全制定行效雨季施工技术措施做技术保障措施详细完善行现场措施时效
81雨季施工措施
㈠成立雨期施工领导组
组 长：项目理
副组长：项目总工 项目副理
组 员：质量员试验员技术员材料员
雨季施工领导组全权负责雨季施工期间施工质量施工安全确保工程利渡汛
㈡雨季施工准备
筹备防汛物资做物资准备技术准备材料部提前购置帆布塑料布潜水泵等防汛物资做备患
时收集天气预报资料注意雨前做防雨排水措施雨季施工前类仓库配电室机具料棚食堂宿舍电线路等进行全面检查加固补漏危险建筑必须时处理积水区域事先填筑整范机具等存放场现场钢筋木工加工生产场分层碾压密实严禁积水防止雨季沉
㈢雨季工程材料机械设备现场时设施安排
①做工程材料特水泥钢筋存放场排水措施存放场选择势较高排水畅点水泥搭设防雨棚钢筋苫布苫材料直接存放面部垫起距面30cm距墙50cm防止受潮施工机械防洪水淹没型机具完统入库法移动型机具雨前检查排洪否畅做时排水设施砂石等材料堆放时周围加围护防止雨水散
②现场时设施搭设严格关规定实施防洪器材备齐定期检查工作否正常关规定发放脚手架设计搭设必须符合建设施工安全技术标准安全操作规程求搭设未专业验收合格脚手架律投入
③雨季施工前类架子区域防洪排水设施进行认真清理修复确保排水效
淹陷沉雨季施工中常检查类架子根部建筑物拉结牢固情况常检查时维修加固类脚手板防滑条确保架板稳固防滑措施效
④电机械设备相应规定做接接零保护装置常检查测试效性灵敏性现场机械设备防雨防潮防淹措施电动机械手持电动工具必须设安全漏电保护器雨季施工动力明线路供配电设备进行全面检查杜绝跑漏电现象配电箱电闸箱防雨防潮措施外壳接保护种电气化动力设备常进行绝缘接接零保护检测发现问题时解决尤雨设备电缆线检查确问题方开闸施工
⑤施工现场料区周边设置排水沟排水沟外侧设置挡水埂高出面20cm排水沟水收集排出施工区保证料场排水畅通
⑥生活区设置排水槽生活区雨水引生活区外现况路排水系统相连接
㈣分项工程雨季施工措施
① 沥青混凝土
雨露天摊铺沥青混凝土混合料雨淋应废弃禁止
②混凝土
雨露天浇筑砼开盘前气象部门联系掌握天气变化情况避免遇雨影响砼施工质量终凝前砼应时覆盖防止雨淋
第九章 质量保证体系
完善效质量保证体系保证项质量措施落实保证施工
程中工程质量处控状态公司长期工程实践中建立套完整质量保证体系成功运建设批优质样板工程详见质量保证体系框图
1创优规划
工程建设规模创优规划
合段争创优质样板工程确保整工程创省优质工程
2创优规划实施办法
1）理机构建立健全理组织机构组建项目总工程师组长创优质工程领导组施工队成立相应创优领导组级工程领导亲抓创优工作落实充分发挥级质检部门员作分清目标责理工作系统化
2）培训教育计划全体施工员进行全面质量理教育牢固树立百年计质量第思想提高全体作业员质量意识素质定期定期作业员工进行质量教育结合施工特点举办单项技术培训觉参质量全程理
3）技术保证全面掌握设计檔图纸容认真细致做测量放样技术交底施工设计图施工规范组织施工坚持技术员班制工程技术员般工序特殊工序编制作业指导书具备资格员进行操作技术员班旁站施工
4）开展QC组活动作业班组积极开展QC组攻关活动运QC原理实行目标理指针务队责工班工QC组围绕施工项目工序难题运PDCA循环摸出问题克服改进方法变群体力量整体力量实现创优规划
5）强化试验工作开工前做出种材料尤料试验数参数施工中规定求技术员指导间断原材料进行检测试验试验数说话确保质量工作科学性性
第十章 安全生产保证体系
贯彻安全第预防方针加强施工现场控制职工生产安全教育重点定期检查建立安全保证体系深入开展创建安全标准工活动确保合段安全优质高效完成见〈安全生产保证体系框图〉
101安全组织机构
项目理部设安全生产领导组项目理担组长专职安全监察长担副组长工程队设专职安检员工班设兼职安全员
102注重安全教育提高安全意识
加强安全生产教育增强全体职工安全意识翁责感安全第教育职工作安全知识技教育操作规程排险情应急措施教育遵守规章制度岗位作业标准教育行车安全教育奖惩制度职工充分认识安全生产生产必须安全做讲安全事事抓安全时时安全处处保安全
施工现场张贴悬挂种颜色鲜明安全警语做安全生产生产确保安全
施工前施工员进行操作培训工作中熟练操作保证安全操作安全施工安全责制进行全员深入教育深刻认识理解安全重性
103建立层层安全岗位责制实行安全责奖罚制
引入竞争机制安全纳入承包容健全级员安全岗位责制逐级签订安全生产包保责状明确分工责失职渎职员予严肃处理直追究刑事责
明确责制基础实行安全责奖罚制加强级安全理员责心保证安全生产落实处项目理部定例工程款中提取资金作安全专项基金安全生产评结果实行奖惩
第十章 环境保护水土保持文明施工措施
111环境保护
公司GBT240012004 idt ISO 14001：2004标准建立起环境保证体系严格执行档条款加强环境理合段工程建成条环境优美公路
部施工程中认真贯彻中华民国环境保护法中华民国水土保持法求积极维护然环境限度减少施工然生态破坏
1．环境保护理体系组织机构：
项目理部设专负责环保工作进场时方政府环保机构建立联系解方环境保护法规土建施工具体求签订关协议制订报审具体办法办理关手续施工中严格履行合中取弃土排污等施工环境保
护方面承诺
环境保护理体系图
业监理
项目部部门
施 工 队
施 工 现 场
方政府部门
环境保护监测站
现场监测员
2．水环境保护措施
（1）生活水源施工设置生活水源隔离措施避免污染生活水源
（2）施工废水生活废水关求进行处理避免直接排入农田河流道
（3）桥梁施工废水建沉淀滤池采方法处理合格排入河流防止河流污染
（4）施工机械废油废水采隔油池等效措施加处理避免超标意排放
（5）生活污水采取二级生化化粪池等进行净化处理检查符合标准排放
（6）施工中便河流中排放废油废水乱扔生活垃圾弃土时拉指定点堆放保证河道畅通时设施工程完工进行彻底清理恢复原
状原貌
3．固体废弃物理
（1）施工营施工现场生活垃圾设置时堆放场集中堆放定期清环保部门指定场
（2）施工生活中废弃物环保部门意运指定点工设置免洗生态厕派专理定期周围喷药消毒防蚊蝇滋生病毒传播
（3）报废材料定期运出现场进行掩埋等处理施工中废弃零碎配件边角料水泥袋包装箱等时收集清理搞现场卫生保护然环境受破坏
4．噪声理措施
工程施工期间施工噪声会周围环境产生施工噪声影响施工现场严格遵守GB1252390〈建筑施工场界噪声限值〉中关规定求进行避免夜间施工扰民
112水土保持措施
项目维修工程涉水土保持措施包括方面：
1工程料根具体情况堆放施工场征线影响农耕种污染环境道工序施工做工完料场进行清理保证施工场整洁
2工程废弃物业指定点统堆放
3避免绿树木耕破坏必须占时法办理征时占手续保证完恢复
113文明施工措施
文明施工安全生产突破口质量基础科技进步重点静态工动态理机结合起突破传统理模式改善劳动条件尊重文化俗提高施工效益消环境污染提高身素质确保安全生产工程质量施工中合段工程窗口工程现场做文明施工整齐序
1．现场场容理
1） 工入口处设置方正门门旁设立明显标牌标明工程建设基情况施工现场面简图
2） 施工工设置施工标牌标牌容：工程项目名称工程结构开竣工日期建设单位名称设计单位名称施工单位名称等埋设安全生产计数牌安全纪律牌防火须知牌卫生须知牌十项安全技术措施牌等
3） 建立文明施工责制划分区域明确责施工区域生活办公区域严格分隔场容场貌整齐整洁序文明
4） 施工现场场整道路通畅坚实排水措施基础道施工完时回填整清积土
5） 现场种时设施包括办公生活房仓库材料构件堆放场时水电线严格施工组织设计确定施工面图布置搭设埋设整齐准乱堆乱放注意做生活区卫生
6） 现场水电专理保证常流水长明灯
7） 工操作点周围保持清洁整齐做边干活边清理工完料净场清
8） 种材料半成品场运输程中做撒漏剩撒落漏掉时时清理
9） 施工现场残土垃圾设置堆放点时外运
10） 做时排水设施保证场阴雨天积水施工便道畅通做晴天便道洒水养护工作做晴天扬尘
11） 针现场情况设置宣传标语黑板报适时更换容做时公布进度宣传鼓舞士气表扬先进
2．图表理墙关容：
1） 施工总面图
2） 组织指挥体系框图
3） 质量保证体系图表
4） 安全保证体系图表
5） 施工进度计划实际图表
6） 工程理曲线图表
7） 现场理图表墙画表里填框里放现场做完全致
3．现场材料机具理
1） 现场种材料施工面图中规定位置堆放堆放场坚实整排水措施材料堆放品种规格分类堆放整齐便保规定插标识牌
2） 怕潮怕淋怕晒材料防潮遮盖措施易失件贵重物品入库保
3） 现场机械设备施工组织设计规定位置定点安放停放整齐机身保持清洁安全装置机棚外干净整齐视线良
4．施工操作规范化标准化
1） 施工工种工序操作规程技术交底全面清楚固定场（拌合场试验室）作业象固定机械（输送车输送泵等）关操作求程序技术指针等写成卡片贴墙挂机
2） 现场施工操作规范化顾质量安全设备完野蛮施工现象
3） 拆种周转性材料（范）装卸物品时轻轻放免损坏影响工程质量缩短寿命
5．现场安全消防保卫方面
1） 生产中严格遵守安全技术操作规程安全设施齐全安全措施
2） 现场明显安全施工防火宣传标牌设置足够消防器材保持消防道路通畅
3） 易燃易爆物品保严格规定执行
4） 现场专门保卫值班员坚持昼夜巡视仓库门窗牢固窗插销门锁严防材料机具丢失
6．现场施工周围环境干扰影响方面
1）施工时昼减少周围居民生活影响避免造成环境污染
2）施工时量占少占正常运输通道非占时修筑等级便道保持道路畅通
3）施工时量减少噪音粉尘烟雾居民日常生活干扰施工生活污
水严格排放标准避免造成环境污染
4）施工时避免绿树木耕破坏必须占时法办理时占手续
5）施工程中必定会少干扰影响周围居民正常生活生产劳动开工前通政府召开座谈会利张贴制作标牌等宣传方式群众解释清楚求谅解协作支持
7．施工现场生活环境卫生理
1）设置醒目环境卫生宣传标牌责区包干图配置食堂宿舍厕医务室茶水供应点等设施冬季注意保温茶桶加盖加锁夏季施工防暑降温措施生活垃圾容器时清运
2）宿舍统低压电日常生活品力求统现场办公室更衣室厕浴室专理定期清扫保证整齐清洁
3）生活区设置时厕常扫保持清洁定期消毒禁止便溺
4）卫生防疫部门规定搞防病治病避免流行病传染病
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