高速公路施工组织设计

目 录
第章 工程概况 2
第二章 总体施工组织布置规划 5
第节 编制 5
第二节 编制原 5
第三节 工程特点 6
第四节 施工组织机构 7
第五节 施工务划分 14
第六节 施工总体方案 15
第七节 目标承诺 19
第三章 路基总体施工方案 20
第节 路堤填筑 20
第二节 特殊路基处理 25
第三节 路基防护工程 33
第四节 路面工程 36
第五节 路基路面排水工程 53
第六节 涵洞施工方法工艺 55
第四章 桥梁工程总体施工方案 61
第节 施工组织安排 61
第二节 部结构施工工艺方法 62
第三节 梁板预制施工方法工艺 70
第四节 梁板架设方法工艺 85
第五节 现浇梁施工工艺方法 86
第六节 桥面铺装层施工工艺方法 109
第五章 总体施工进度布置 112
第节 施工进度计划 112
第二节 保证工期组织机构保证体系框图 112
第三节 工期保证措施 115
第六章 总面布置图 117
第七章 施工准备 120
第八章 保证体系措施 122
第节 工期保证体系保证措施 122
第二节 质检体系质保措施 122
第三节 安全保证体系安全保证措施 152
第四节 环境保护水土保持保证体系保证措施 168
第五节 文明施工文物保护保证体系保证措施 173
第六节 项目风险预测防范 176
第七节 工程项目应急救援抢险方案 177
第八节 施工现场时电方案 182
第九节 应说明事项 187
第九章 特殊时段施工保证措施 189
第十章 编制竣工文件员计划措施 193

第章 工程概况
工程简介
二质概况
路线区域形坦宽广组成物质粉土路线区位华北新生代凹陷东南部质构造复杂基底岩层古生代沉积层前震旦纪变质层第三纪第四纪沉积物巨厚没裂变隐伏岩溶浅埋区等良质属鲁北黄泛原较稳定工程质区
该工程处山东省北部理位置东117°04′—118°35′北纬36°50′—37°40′间路线基呈东西走区域鲁北黄河积原势西南东北缓倾组成物质粉性土黄河次改道泛於废弃河道错综分布加期表流水改造影响岗坡洼分布复杂
三气象水文
区属暖温带季风型陆性气候区四季分明降水集中气温适宜降水集中夏秋两季冬春干旱少雨
根年气象统计资料路线区域年均气温123℃—128℃间月均气温月份低28℃—40℃热月六七月间均气温26℃—269℃极端高气温449℃
路线区域降水量理分布特征南北少东西少季节分布具季风气候特点降水集中夏季月春秋渡季节般秋春区域年降水量均575mm—655mm间夏季月份3667mm—4248mm占全年量70左右冬季月份139mm—256mm间占全年量2—4左右
四水电通讯条件
1线水资源丰富水质较直接抽取水作生活工程水离水源较远水点井取水
2线电网较发达电力充足工程电电力部门协商解决局部路段高压电力需行架设备发电机应急
3线乡村均电话线网通通讯条件安装线电话移动电话联络
4项目处区域运输网络发达铁路滨港铁路淄东铁路公路青岛银川高速滨州莱芜高速长深高速滨州高段荣乌高速东营青州段等条高速干线遍布全区十条国省道县乡公路乡村道路便利交通设施施工队伍施工机械进场转场方性材料外购材料运输提供便利运输条件通线路支线（乡村道路）等级较差通重型汽车项目局部离现道路较远路段需止时施工便道进入现场
五筑路材料
1砂石料取济南历城区高新区章丘市钢材水泥沥青石灰等材生产供应山东省济南市均较充分省购买供工程高强钢丝等特种钢材省外购进组织进口货源
2路基填料粉土粉质粘土

第二章 总体施工组织布置规划
第节 编制
招标文件合书补遗书
二济南东营高速公路两阶段施工图设计文件
三交通运输部关开展高速公路施工标准化活动通知（交公路发201170号）高速公路施工标准化技术指南（2011年12月）山东省交通运输厅山东省高速公路施工标准化理标准指南（试行）（2012年9月）
四现行公路施工规范：
公路工程质量检验评定标准 JTG F801—2004
公路路基施工技术规范 JTG F10—2006
公路桥涵施工技术规范 JTGT F50—2011
公路沥青路面施工技术规范 JTG F40—2004
公路工程技术标准 JTG B01—2003
五现场调查采集咨询获取情况
六企业技术力量设备状况理水施工验
七政府环境保护等方面具体规定求年约定俗成乡规民约风土情
第二节 编制原
确保优质安全期完成标段工程施工制定施工组织设计编制原：
理员施工队伍：项目理部具丰富公路施工验类似工程质条件施工验员组成施工队伍调集具类工程施工验专业队伍根济南东营项目施工求组织专业化施工
二施工组织：采先进组织理技术统筹计划合理安排组织分段行流水作业均衡生产
三机械设备配套：采先进机械设备科学配置生产线充分发挥设备系统生产力
四施工工艺：根工程特点采先进成熟施工工艺实行样板引路试验先行全程监控信息化施工
五现场布置：合理布置施工现场面量减少工程消耗降低成
第三节 工程特点
形条件较
该工程处山东省北部理位置东117°04′—118°35′北纬36°50′—37°40′间路线基呈东西走区域鲁北黄河积原势西南东北缓倾组成物质粉性土黄河次改道泛於废弃河道错综分布加期表流水改造影响岗坡洼分布复杂
二交通较便利
项目处区域运输网络发达便利交通设施施工队伍施工机械进场转场方性材料外购材料运输提供便利运输条件通线路支线（乡村道路）等级较差通重型汽车项目局部离现道路较远路段需止时施工便道进入现场
三结构物分散集中
公司段全长10132Km中济阳西互通立交枢纽1处分离式立交2处中桥梁5座通道11座涵洞52座均匀分布线处施工组织困难
四重难点
1项目工程路基桥涵路基填方数量土源缺乏早确定土源项目土石方施工重点桥涵通道数量繁需条紊组织工序间衔接该区段分布量特殊路基处理包括湿路段中盐渍土路段沟渠水塘软弱土堆载预压井点降水强夯浆喷桩等良基处理项目重难点工程
2济阳西互通立交跨济乐高速公路AC匝道桥现浇箱梁作施工中控制重点确保影响济乐线通车济阳西枢纽互通立交AC匝道桥
桥梁工程重中重
3线绝部分基农田势坦取弃土场征较困难目前意取土场21牧马河实际已落实土方量70万方已签署土方协议1垛石河实际已落实土方量0万方已签署土方协议第3取土场协议已签订取土场位置取土量未确定

第四节 施工组织机构
项目组织机构
项目法组织施工实行项目理负责制全权代表公司履行合中规定权利义务项目理部设10业务部室辖16施工队（详见第五节施工务划分）
标段实行级理体制10职科室组成：工程技术部财务部合部安质环保部物资部设备部办公室测量队试验室派出科室部分工履行职责施工组织机构见图141
项目部
项目理












派出
物资部
测量队
设备部
工程技术部
王飞
办公室
合部
财务部
安质环保部

试
验
室



总工程师



拌合站
路基施工队
桥梁施工队
综合施工队
钢筋加工厂
预制场
防排水施工队队
桩基施工队




图141 施工组织机构图



二领导员职责
1项目理职责
① 项目理公司该项目法定代理代表公司工程项目全面负责
② 遵守国家方政府政策法规执行业监理设计咨询方公司规章制度该项目中代表公司履行合执行中关技术工程进度现场理质量检验结算支付等方面工作
③ 持制定项目施工组织设计质量计划总体计划年季月施工进度计划根工程项目工期质量成安全等目标工程开工竣工全程进行组织理控制确保目标实现 
④ 深入施工现场解决问题断完善济制度搞济效益持项目盈亏分析
⑤ 搞施工现场理安工建设关心职工生活确保安全生产
⑥ 做项目基础理工作保证种文件资料数等信息准确时传递反馈
⑦ 完成公司交办工作
2总工程师职责
① 协助项目理工作负责项目技术工作质量工作理
② 负责项目施工组织设计方案制定审核落实执行国家关施工技术政策级颁发关技术规程规范项技术理制度
③ 负责项目工程创优规划质量计划制定督促检查项技术措施实施
④ 负责项目质量环境职业安全健康体系效运行
⑤ 负责组织编制施工中重点部位关键环节季节性施工技术措施组织编写预案
⑥ 持技术会议负责解决施工中技术问题审批施工技术措施负责组织工程技术员现场施工负责进行技术环境职业安全健康交底
⑦ 参加单项工程项目检隐蔽工程检验组织分部工程质量检验评定工程质量技术负全面责常深入现场检查指导工作
⑧ 组织单位工程新技术新工艺新设备新材料采编制新技术新工艺保证措施
⑨ 项目理授权范围负责公司理层建设方监理方设计方协调解决施工中出现技术问题
3安全总监职责
① 监督项目部属单位国家关安全生产法律法规公司关安全生产规章制度执行督促落实级关安全生产项指示
② 监督项目部属单位安全理体系建立运行督促项目部属单位安全理员配置位安全生产措施费投入位具体负责安全费台帐建立登记运行记录督促项目部属单位安全生产终端责制建立监督运行确保项目施工安全
③ 审查重点工程施工安全方案参加重安全风险分析风险防范措施应急预案制定审批组织开展项目安全检查事隐患排查治理活动督察项目部重危险源识评价控制情况督察施工现场安全隐患整改情况督察隐蔽工程旁站记录影资料等工作落实
④ 违章指挥违规行权责令整改根公司安全生产理办法进行相应处罚视安全生产规章制度项目权建议撤换相关责员
⑤ 月组织少二次召开项目部安全生产专题会议分析安全生产形势提出针性预防改进措施
⑥ 周公司安全质量环保部书面报告监督项目安全生产情况解决问题措施特殊情况时报
⑦ 周次公司领导分领导电话汇报监督项目安全生产存问题拟解决措施发生安全事必须第时间领导分领导汇报瞒报谎报
⑧ 根公司领导授权组织参生产安全事调查处理
⑨ 年少次参加公司组织安全生产培训参加B级安全生产考核延期培训教育
⑩ 定期定期组织项目员工进行安全教育培训
4工程技术部部长职责
① 项目总工程师领导项目施工技术工作负责参实施性施工组织设计施工方案特殊程关键工序作业指导书等编制时进行技术交底施工技术指导确保单位操作规程施工技术求进行施工
② 负责项目三标体化贯彻落实
③ 组织领导部室技术员质量环境职业健康安全理体系求进行施工作业确保项目部项技术指标完成
④ 深入施工现场加强检查控制等工作严格施工理
⑤ 注重收集种资料建立健全种技术台帐做种资料整理时齐全符合关求
⑥ 施工程中积极推广应种新工艺新技术提高单位工程质量数量
⑦ 时编制报竣工工资料竣工文件保证准确误
⑧ 协助做技术员思想政治工作搞种务动员调动切积极素保证项施工务圆满完成
⑨ 参总工程师工程技术员技术工培训考核奖惩等工作
5安质环保部职责
① 贯彻执行级关安全生产质量环保控制方针政策法律法规标准求
② 建立实施保持职业健康安全理体系质量环境保护保证体系监督检查评价改进实施
③ 定期定期组织检查时掌握施工安全生产动态工程质量态势环保水保受控情况会相关部门采取效措施预防类安全质量环保水保事事件发生
④ 负责施工员进行安全质量环保水保相关知识培训教育制定培训计划关部门配合严格落实
⑤ 组织开展安工建设考评申报工作严格执行安全质量环保水保制度
⑥ 参安全质量环保水保事调查分析处理坚持四放原制定实施纠正预防措施项目理确认组织实施措施执行情况进行踪验证保持相关记录
⑦ 负责业监理相关方员工进行沟通进整改安全质量环保水保存隐患确保施工生产利进行企业诚信
⑧ 规定时报安全质量环保水保种信息报表等关资料
6合部部长职责
① 负责协助项目理开展项目责成理工作
② 负责股份公司集团公司工程公司成理政策进行宣传协助项目理予贯彻落实
③ 协助项目理组织建立项目责成理体系
④ 负责组织协调部门编制项目责成理实施细项目劳务部分控制度制定落实报项目理审批公司备案
⑤ 负责责预算二次分解负责监督中心责预算执行情况负责组织拟定项目理责中心责合
⑥ 配合财务监理进行责工资效益工资计算申报分配
⑦ 配合项目理总工程师做变更索赔工作
⑧ 负责项目劳务理合理项目劳务单价节超负直接责项目劳务纠纷负连带责
⑨ 负责审核技术部门提供劳务计价工程量超设计工程数量工程技术部门意意见节超负连带责
⑩ 负责协助物资部门开展月度材料盘点活动项目队伍材料节超进行考核
负责责成台帐登记维护确保项成数真实性准确性时性
协助项目理定期开展责成分析负责公司报成分析报告
负责合部门日常工作
7物资部部长职责
① 负责贯彻执行国家级关物资工作方针政策法规组织制定单位项物资理规定监理执行
② 负责项目物资理办法理规定制定定期组织业务员学
③ 负责物资采购计划编制编制计划必须认真细致时报做项物资供应
④ 负责物资招标采购工作实施通组织物资市场调查评价选择合格供应方签订物资供应合
⑤ 负责月项目根完成工程量编制材料节超分析月29日前必须材料节超分析提供出月25日必须库存材料进行盘点结果移交财务部门
⑥ 负责价料理工废料回收废弃材料时进行回收
⑦ 负责材料验收入库工作材料入库必须坚持四验制度半月必须材料入库手续转财务次
⑧ 负责工点料发放工作工班发料必须技术员技术交底数量根施工进度限额供料超供
⑨ 负责办理材料出库手续材料出库手续必须月25日前报送财务部
⑩ 负责物资现场理必须做施工现场清洁整齐标识齐全
负责做物资统计工作时全面细致时报送物资报表
工程竣工时清理项物资进行工程计价妥善处理剩余物资追差索赔收集资料
负责三标体化资料整理基础工作根三标体化关规定认真做资料整理
责物资部种台账报表填制工作台账填写准确时
负责业资料工作资料整理整齐序
负责责成种资料整理报档工作求种资料全部印存档
8设备部部长职责
① 配合技术部门优化施工组织方案合理配备设备组织实施
② 根施工方案制定项目时电方案组织实施
③ 制定项目设备理办法设备维护保养计划时组织实施确保设备性完
④ 组织员场设备进行验收包括设备规格力技术状况操作员等情况否满足施工需
⑤ 熟悉项目设备数量技术参数设备状况等情况时合理调配设备确保误工窝工
⑥ 负责项目需配件机具采购负责办理特种设备安全检验手续
⑦ 负责设备租赁合签订费结算时预算财务等部门提供劳务队部机械设备结算
⑧ 开展种形式安全教育采取积极防范措施限度减少事
⑨ 全面监督理设备运行维修程中质量环境职业健康安全产生危害制定防治措施
⑩ 组织员定期进行设备检查安全电检查组织开展创先评先活动
三 员配置表
第五节 施工务划分
根现场条件工程量工期求结合公司施工生产力场18队伍参加工程施工中路基施工队3桩基施工队2浆喷桩施工队1强夯施工队1击碾压施工队2综合施工队1防排水施工队1桥涵施工队5梁板预制架设施工队1砼拌运输队11路面施工队工队施工务划分见表151
第六节 施工总体方案
路基施工
（）路基施工
1基表层处理路基填筑前应原表进行清理原面应清表草皮腐殖土盐壳压实处理般路段清表厚度20cm盐渍土路段清表厚度30cm压实度90提高表压实度减少沉降全线路基基处理路段外基表层均采25KJ三边形双轮击压路机击碾压
水沟水塘等段排水清淤进行基处理
2基处理
① 路桥（通道）渡段基般桥头路基采强夯处理水位高路段强夯处理时结合井点降水措施路基边线距离村庄较（<120m）桥头路基采浆喷桩处理浆喷桩处理分三区桥头逐步渡处理路基强夯处理时强夯区处理路基间设置满夯渡段桥头填土高度H>5m桥头路段采强夯浆喷桩进行基处理进行超载预压处理达基承载力进行路基填筑
② 软弱土路段基处理采强夯浆喷桩处理外采井点降水堆载预压处理
3盐渍土路基项目属中盐渍土区路基填土高度313m319m清表压实填土采30cm厚砂砾垫层+复合土工膜进行处理砂垫层边缘隔10m设置处干砌片石排水通道伸排水沟外缘保证砂垫层排水路径通畅复合土工膜采两布膜
4湿路段
湿路段清表采40cm厚6水泥土进行处理采素土分层填筑
5沟塘处理
① 水塘沟渠路段首先排水清淤清淤换填50cm厚片石采10cm碎石灌封填筑40cm厚石灰（5）处治土采素土分层填筑
② 干沟渠清表直接分层回填素土较水沟（渠）排水清淤干沟处理
6路基填筑路基填筑采卸汽车运输推土机粗机精先静压振压静压
7路基预压
消路基沉降路基稳定性影响保证路基工沉降满足求填土高度3米路基进行堆载预压预压高程路床顶面预压期间进行沉降稳定观测路基高度5米桥头路段减少桥头均匀沉降减轻跳车现象桥头路基进行超载预压
8路基沉降位移观测沉降观测仪线设置路中两侧土路肩匝道设置两侧土路肩中位移观测边桩设置路堤边沟外侧05m坡脚外侧10m处者施工便道外侧5m处路基填筑层填料进行次观测果两次填筑间隔时间较长3天观测次路基填筑完毕14天进行侧定期观测直预压期完成止
（二）路基支挡防护工程
1般路段
① 路基边坡高度3m时边坡采植草防护点缀灌木
② 边坡高度等3m时采预制混凝土拱形骨架护坡拱圈植草散植灌木
2常浸水长期浸水路堤边坡低防护标高边坡采浆砌片石护坡部分般路段处理
3桥涵构造物桥头锥坡台前溜坡设计洪水位05米部分采混凝土空心块护坡空心块填充种植土植草绿化采浆砌片石全坡防护
（三）路面工程
1线路面结构
面层：4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA13
中面层：5cm中粒式改性沥青混凝土AC16C
面层：6cm中粒式沥青混凝土AC20C
排水基层：12cm粒径透水性改性沥青混合料LSPM30
封层：热沥青+预拌碎石
半刚性基层：36cm水泥稳定碎石
半刚性底基层：18cm二灰土
2互通式立交匝道路面结构
面层：4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA13
中面层：5cm中粒式改性沥青混凝土AC16C
排水基层：12cm粒径透水性改性沥青混合料LSPM30
封层：热沥青+预拌碎石
半刚性基层：36cm水泥稳定碎石
半刚性底基层：18cm二灰土
3桥面铺装
面层：4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA13
面层：5cm中粒式改性沥青混凝土AC16C
沥青层层间洒粘层油水泥稳定碎石基层顶面洒布透层油铺筑封层硬路肩路缘带路面结构厚度行车道相中央分隔带开口段路面结构线结构
（四）路基路面排水
全线路基路面排水设施均桥涵沟渠形成完整排水系统便时排路基路面雨水时影响线农田灌溉路面水污染农田
1路基排水
填方路基坡脚处设1米护坡道护坡道外侧设置底宽06米外坡均1125梯形边沟边沟两侧部采6cm厚预制混凝土板铺砌两侧斜面部植草防护排水坡缓汇水面积较路段采植草梯形边沟路线沟渠时护坡道拓宽2米利改移沟渠作路基边沟
2路面排水
般填方路段：路缘带行车道硬路肩设2路拱横坡土路肩设4横坡线土质粉质低液限粘土路基边坡易受雨水蚀采集中排水方式路肩设U型缘石隔25米左右设急流槽路面水引边沟排出急流槽出水口处边沟采混凝土预制板满铺防护防止通急流槽排出水排水沟刷满铺长度35米
超高填方路段：超高侧采分散排水方式路肩设缘石路面水汇中央分隔带中央分隔带排水系统排出侧般路段排水原相
3中央分隔带排水
般路段：中央分隔带设置碎石渗水盲沟通横PVC水排出碎石粒径1~2cm碎石采水洗处理
超高路段：中央分隔带中间设置现浇混凝土排水明沟间隔设置集水井路面水汇入中央分隔带排水沟汇入集水井横排水引入路边沟集水井隔75米左右设置处根路线坡情况凹曲线底部构造物前加设集水井
4路面结构层排水
般填方路段土路肩路缘石方基层外侧设置孔隙水泥碎石排水盲沟隔25米应急流槽位置设置横排水水引急流槽排入边沟超高路段高侧中央分隔带缘石方基层外侧设置孔水泥碎石排水盲沟应中央分隔带集水井位置设置横排水水引集水井排出
（五）工程
1改沟改路
满足线企业居民生产生活需结合实际形情况通行情况公路线原道路沟渠进行必调整改移
改沟工程：线沟渠工开凿做排水灌溉线沟渠造成障碍阻断处均进行改沟改渠贴线改沟处护坡道改沟前设5米渐变段1米渐变2米宽改沟工程2米宽护坡道外进行做相应浆砌片石植草防护
改路工程：改路般线边沟外侧2米外进行改断面原断面致高原标准原路路面等外公路生产路时改路般填土压实高出原面25cm~50cm原路县乡公路沥青路面改路采路面结构：面层采4cm细粒式沥青混凝土AC13基层采18cm水稳碎石底基层采18cm二灰稳定土
2交路挖
挖交路面线形基原路致断设计原路接改造长度范围全部进行硬化硬化宽度45米路面结构采20cm厚水泥混凝土面层15cm厚级配碎石垫层
二桥梁施工
1钻孔桩采反循环钻机钻孔钢筋笼分节预制吊装导法灌注水混凝土
2承台施工采工配合挖掘机放坡开挖基坑开挖设计标高严格采七步法破桩头桩基损检测合格工绑扎钢筋立模灌注砼
4墩台身 墩台身钢筋采碗扣式脚手架搭设台台绑扎钢筋墩身采块整体钢模板节高度3m标段墩高般10米采次性浇筑完成桥台肋板采钢模组合拼装次浇筑完成
5盖梁施工盖梁采抱箍法施工
6梁板预制架设标段装配式梁板均采预制场集中预制汽车运输工安装施工方法
7互通式立交预应力连续箱梁采满堂支架现浇法施工
8混凝土：采动计量搅拌站拌制混凝土搅拌运输车运输吊车泵车泵送入模
第七节 目标承诺
工期目标：合工期完成
二质量目标：
交工验收质量评定：合格质量鉴定评分低95分
竣工验收质量评定：优良质量鉴定评分低90分
杜绝发生重质量事效防止质量事质量问题发生
三安全目标：科学理合理布置创建安示范工构建谐建设环境综合治理杜绝责业员死亡事杜绝责特种设备道路交通火灾爆炸等事安全促生产创效益

第三章 路基总体施工方案
第节 路堤填筑
工程概况
二施工方案
（）施工准备
1设计文件进行现场调查核恢复中线复核横断面
2永结合设计排水系统设计原：路基路面排水设施均桥涵沟渠形成完整排水系统便时排路基路面雨水时影响线农田排灌路面水污染农田
3修建施工便道施工便道满足正常施工需时保证路基施工影响范围原道路结构物农田水利等设施功
4线布置四级GPS控制网四等水准网导线高程进行复测加密
5建立试验室路基基底土特殊材料进行相关试验
6公路范围原构造物设计求进行处理取土坑范围树根全部挖干净路幅范围取土坑原面表层腐殖土表土草皮等进行清理
7基处理根设计现场实际情况软土路基特殊路基沟塘盐渍土路基采强夯浆喷桩换填等方法进行处理
8编制路基施工作业指导书
9工序特殊路基特殊填料路段做相应试验段
9根试验段施工工艺参数修改路基施工作业指导书
（二）路堤填筑
1试验段路基施工
取路基填筑方法根现场实际情况选择工序填料100m全幅路基填方段做试验段监理工程师指导进行压实工艺试验试验段施工时机具设备全线施工材料机具相试验目：通试验段施工确定适合填料机械设备类型佳组合类型碾压遍数碾压速度长度工序层填料松铺厚度填料佳含水量等施工工艺参数通试验段施工确定填料松铺系数压实遍数总结出套适合标段路基填筑施工方法试验段施工中完成应关指标进行检测完工时汇报相关试验报告路基试验段施工工艺见图311
选方案
选方案
预选填料机型
压实工艺试验
填 料 厚 度
压 实 遍 数
压路机走行速度作业距离
洒 水 方 式
工艺流程
工艺参数
施工中试验检测
标准化工艺流程
实工艺参数
（交付实施）
合理
佳
合理
佳
济效益
济性
规定值较 合理性
行性




















图311 路基试验段施工工艺框图
2路堤施工
根试验段确定适合填料机械设备类型佳组合方式碾压遍数碾压速度工序层填料松铺厚度材料含水量等施工工艺参数进行路基施工
路堤填筑进行沉降稳定监测严格控制填土速率免加载快造成基破坏填筑层填料进行次观测控制标准：路堤中心沉降量昼夜10~15mm边桩位移量昼夜5mm填筑速率水位移控制超限立停止路堤填筑等稳定进行路堤填筑
路堤填筑施工工艺见图312
3路桥渡段处回填
根设计图纸求试验段工艺参数数进行结构物处回填
桥梁桥台台路基涵洞两侧路基挡土墙墙路基填筑均进行特殊处理台路基填料采6石灰土桥梁通道台背处理范围：台背填土线路方长度倒梯形底部距基础边缘3米坡率115般路基填土间设置台阶台阶高度1米涵洞台背处理范围：倒梯形涵洞底部距基础外边缘2米坡率11般路基填土间设置台阶台阶高度1米
台背墙填土采分层回填压实分层松铺厚度20cm采型夯实机型振动压路机时松铺厚度宜15cm压实度达96
桥台台填土桥台混凝土强度达设计强度100锥坡填土时进行结合特殊路基设计求施工工序进行处理薄壁桥台梁体安装完成两侧衡进行柱式肋式桥台台背回填时宜柱肋侧称衡进行涵洞填土涵洞两侧称均匀分层回填压实
4路基预压沉降观测
根设计求消路基沉降路基稳定性影响保证路基工沉降满足求施工时线设置沉降观测点观测断面设置间距设计求填土高度3米路基进行堆载预压预压高程路床顶面预压期少180天进行沉降稳定观测路基高度5米桥头路段减少桥头均匀沉降减轻跳车现象桥头路基进行超载预压预压期少180天
路面铺筑沉降稳定进行采双控标准：求推算工沉降量容许值（见表）时求连续两月观测沉降量月超5mm方开始路面铺筑满足继续预压观测直满足求
容许工沉降
工程位置
桥台路堤相邻处
涵洞处
般路段
高速级公路
≤010m
≤020m
≤030m
施工组织准备
测 量 放 样
原面清挖台阶
原面碾压
选适宜材料
机分层摊铺整
分 层 碾 压
压实度检验合格
路基面边坡整型
道 工 序
软弱基处理

否
佳含水量
合格
碾压整型
否
路 堤 检 验
基底需处理

























图312 路堤填筑施工工艺框图

5卸载路床施工
路基预压结束先进行预压土卸载路床掺灰路堤预压完成进行路堤应挖填筑堆载前路床顶面04m然通试验段确定施工工艺参数进行路床施工路床40cm厚石灰处治土施工分AB两层层20cm采路拌法施工参考掺灰剂量6施工时根填料CBR值确定掺灰量压实度96
6路基整修
路基体完工时进行整修成型边坡工配合挖掘机设计坡度挂线刷坡切路堤两侧超填部分遇缺土时必须挖成台阶分层填补夯实路基表面采机刮铲土足补填凹陷时采路基表面填料填筑夯实路基成型时恢复项标桩进行复测
边坡坡率：般路段填土高度8m时边坡坡度采115填土高度8m时部8m边坡坡度采115部边坡坡度采1175级边坡坡间设台采折线形节约占护坡道均采10m设4外倾横坡填方横断面折线顶点处进行圆弧化处理
7路基压实度求
路基分层填筑均匀压实压实标准采重型击实标准具体求见表：
路基压实标准
填挖类型
路面底面深度（厘米）
压实度
填
方
路
基
路床
030
≥96
路床
3080
≥96
路堤
80150
≥94
路堤
150
≥93
零填路挖方路床
路床
030
≥96
路床
3080
≥96
（三）路堤填筑注意事项
1路堤填料淤泥机质土含草皮土生活垃圾含树根腐朽物质土液限50塑性指数26土含水量超规定土直接作路基填料需采晾晒掺入石灰固化材料等技术措施进行处理检查合格方路基部位填料强度粒径求见表：
路堤填料强度粒径求表
项目分类
路面底面深度（cm）
填料强度（CBR）
粒径（cm）
填
方
路
基
路床
0~30
≥8
10
路床
30~80
≥5
10
路堤
80~150
≥4
15
路堤
150
≥3
15
零填挖方路基
路床
0~30
≥8
10
路床
30~80
≥5
10

2填筑路基加载预压部分填料路堤填料相应考虑材料期工程材料受污染
4卸载材料作加载预压路堤顶部应修整具25~40横坡保证预压期良排水条件
5预压路堤顶面应通摊铺压实需附加土层保持超压标高时候超压路堤顶面应低超压标高20cm应高标高10cm压实度：预压部分应满足路基设计施工技术规范压实求超载预压部分压实度应达重型压实标准90注意路堤排水
第二节 特殊路基处理
工程概况
工程概况见第节工程数量见表131
二强夯施工工艺方法
强夯处理范围：桥头路基填土高度H＜5米时强夯台处理长度30米桥头路基填土高度5米≤H≤7米时强夯台处理长度40米桥头路基填土高度H＞7米时强夯台处理长度50米台前处理12锥坡高度处桥头路基般路基间设置满夯渡段渡段采低强度满夯两遍满夯夯击800KN·mH≤7米时渡段长10米H＞7米时渡段长15米
强夯横处理范围：处理路基坡脚外侧3米处
（）强夯试验段施工
强夯开始正式施工前现场选择代表性500m2路段进行试夯确定佳夯击间歇时间夯击遍数夯点布置单点击数夯间距等参数指导续施工事前设计施工参数进行施工然检测强夯效果果符合设计求调整施工参数取满足施工图纸设计求施工参数写出总结报告报监理业批准指导进行步面积施工
1强夯试验目
① 验证强夯设备类型否满足施工需求
② 确定佳设备组合模式
③ 确定施工参数：夯点间距点击数夯击遍数夯击效加固深度遍夯击间隔时间夯入度
④ 确定夯击基标准贯入试验标准触探试验否满足设计求
2强夯试验检查项目数收集整理
① 强夯试验前程中时求测量标高
② 强夯工艺试验程中项施工参数严格控制详细记录
（二）强夯施工设计项参数
1击夯击
夯锤选重量10t锤底直径225m圆柱形铸铁者钢壳填充混凝土制成锤单击夯击1500KN·m
2夯击遍数夯点布置
施工时分3遍夯实第12遍点夯夯点呈正方形分布夯点间距60米第三遍满夯夯点彼搭接14连续夯击目加固表层夯击800 KN·m
外逐点原先夯击路中线处夯点然行路中线外路两侧夯击完成强夯区域全部夯点施工
点夯时应夯点夯击夯击次数次夯击沉陷量等进行量测记录
夯击时夯坑周围面应发生隆起应夯坑深发生起锤困难
3单点击数
夯击次数应现场试夯夯击次数夯沉量关系曲线确定单点击数参考值第12遍点夯8次夯击第三遍2次夯击
4强夯收锤条件
止夯条件满足列条件：
总沉降量达14米隆起起锤困难现象
两击均夯沉量5cm夯坑周围面发生隆起夯坑深发生起锤困难
5间歇时间
两遍夯击间应定时间间隔项目基土层粉土粉质粘土粉砂细砂渗透性相较间歇时间低3天施工时根试夯参数确定第二遍夯击结束根孔隙水压力检测结果确定点夯满夯间时间间隔
6基承载力求
强夯完成月基承载力进行检验般220KPa符合设计求时补夯
（三）强夯施工工艺流程
路基通强夯较短时间提高路基承载力稳定性减少路基压缩变形量满足设计求
1清理整施工场水位较高路段施工区采井点降水夯击时水位应低35米满足强夯施工正常进行准
2标出第遍夯点位置测量场高程
3起重机位夯锤准夯点位置
4测量夯前锤顶高程
5夯锤起吊预定高度夯锤脱钩落放吊钩测量锤顶高程发现坑底倾斜造成夯锤歪斜时时坑底整
6设计规定夯击次数控制标准完成夯点夯击
重复步骤完成第遍全部夯点夯击
7推土机夯坑填测量场高程
规定时间间隔述步骤逐次完成全部点夯击遍数进行满夯测量夯场高程施工工艺流程
8 强夯完成月基承载力进行检验般220KPa符合设计求时应补夯





施工准备
场整
标高测量
第遍夯点施工

第遍夯点放样
整

第二遍夯点放样
第二遍夯点施工
标高测量
整

满夯
整
标高测量

场整









（四）施工操作方法
1整施工场：首先工路基坡脚处1米外开挖排水沟排水推土机清理整路基施工场压路机压实路基基底23遍保证施工场面积整稳定
2测量放线测量整标高布设夯点：路基顶面施放桩号测量高程断面5点6m断面测量完成均设计布置夯点夯点中心穿眼灌白灰法做标记求误差±5cm
3夯机位：测量放样夯机位夯锤准夯点位置测量夯锤顶高程
4夯锤吊预定高度夯锤脱钩落放吊钩次测量锤顶高程发现坑底倾斜造成夯锤歪斜时应时坑底整
5单点夯击达4步骤条件试夯夯击次数标准完成夯点夯击
6完成第遍夯点夯击推土机夯坑整压路机碾压测量场高程
7重新放线准备第二遍副夯点夯击副夯方法两遍夯击间安排定间隔时间第二遍夯点位第遍夯点间施工技术参数第遍夯击
8副夯单点夯击采1500KN·m满夯时采800KN·m夯点布置：60×60m方正形布置具体试夯参数布置
9副夯调整夯锤落距15m量1500KN·m
10全幅满夯调整夯锤落距8m量800KN·m点夯路基进行满夯两遍路堤夯实满夯完成路基整测量夯路堤高程
11夯锤落距计算公式：副夯夯击1500KN·m÷夯锤重量100KN15m满夯夯击800KNm÷夯锤重量100KN8m
（五）停夯标准
1夯坑深起锤困难时
2两击均沉降量5cm
3夯点周围土挤出隆起时
4生弹跳现象时
（六）现场监控
1强夯施工程中设专负责列监测工作：
① 开始强夯前应检查夯锤重量落距确保单点夯击量符合设计求
② 批夯击前应夯点点位进行复核夯完检查夯坑位置发现偏差漏夯应时纠正
③ 试夯参数求检查夯点夯击次数击夯沉量做记录
2夯击程中应时准确记录项数
① 夯击点击夯沉量夯坑深度开口置换材料数量
② 批夯击完成测量场夯沉量做记录
③ 施工记录应妥善保作施工资料存档计量
三井点降水工艺方法
基需进行井点降水水位较高时采井点降水法降低水位保证强夯正常施工井点降水桥台施工前进行井点布置桥头强夯处理范围两侧边界边沟外缘外围间距2米点间距8米
（）材料求
井点长102米埋深10米外露020米外围直径38mm点直径42mm点外围均带长15米滤头钢滤头开设直径15mm圆孔孔距25mm滤头包裹双层尼龙滤网井连接采PVC直径120mm
（二）井点降水工艺
井点降水施工工艺流程图




施工准备
场整
测量放线
孔

挖井点沟槽
设吸水井点

铺设集水
连接集水井点
灌填粗砂料
安装抽水设备

试抽
正式抽水
基础施工

撤离井









（三）施工流程
1场清表整白灰划出井点降水位置清理障碍避免原线等相撞
2采沉法布井准点位垂直插入井点孔边边拔边旋转保持井垂直调整水压沉入速度保证孔直径达求水压力逐渐加压沉设计底标高05米时井停止沉洗片刻底部泥浆水出切断水源迅速垂直拔出井井点准井孔中心垂直插入
3井点达设计高程井点固定井点顶时封堵井点四周滤料采粗砂灌填井点填砂井口15米土填实封堵
4井点封堵完成顶时封堵开井点灌水清水灌入迅速沉证明井点成孔合格检试完成井点集水连接组装水泵机组进行井点试运行
5强夯期间全程抽水加固范围水位始终保持35米施工完毕终止抽水拔出井点留孔洞立砂填实
四浆喷桩施工工艺方法
处理范围：路基填土高度H＜5米时处理桥头30米长路段路基填土高度5米≤H≤7米时处理桥头40米长路段路基填土高度H＞7米时处理桥头50米长路段
横处理范围：处理路基坡脚外侧1米处
（）成桩试验
浆喷桩正式施工前选择合适点进行工艺性试桩试验桩数少5根浆喷桩单桩竖承载力特征值建议值130KN现场根载荷试验确定成桩28天浆喷桩进行钻孔取芯检查求28天桩体侧限抗压强度1450 Kpa
1试验目
① 掌握满足设计喷入量种技术参数钻进速度提升速度搅拌速度喷气压力单位时间喷入量等
② 确定搅拌均匀性
③ 掌握钻提升阻力情况选择合理技术措施
2取合适施工参数写出总结报告报监理业批准指导进行步面积施工
（二）浆喷桩设计求
1桩径间距面布置桩长复合基承载力
浆喷桩直径采D05米浆喷桩面呈正三角形布置桩长沉降计算结果确定桩间距根分区变化般桥头基采分区技术指标表：
桥头浆喷桩处理分区技术指标
分区
桩距
置换率
复合基承载力
A区
12米
0157
＞180Kpa
B区
15米
0101
＞145Kpa
C区
18米
0070
＞130Kpa
2桩身设计侧限抗压强度
桩身设计侧限抗压强度：R28≥1450 KpaR90≥2500 Kpa
3材料求水泥掺量确定
水泥采425级普通硅酸盐水泥水泥掺量室配合试验确定参考值55kgm水泥浆水灰参考值045~055浆喷桩施工前做加固土室试验7天侧限抗压强度R7≥720 Kpa求确定合适水泥掺量
（三）施工工艺流程（二喷四搅停）
浆喷桩顶设计标高清表整面50cm浆喷桩施工时停止喷浆面应面20cm控制桩顶标高施工前必须整场保证浆喷桩质量施工时浆喷桩必须进行全程复搅
① 搅拌机械运工先安装调试转速空气压力计量设施正常开始位
② 搅拌头准设计桩位启动电机搅拌头转速正常边旋转切土边沉直达加固深度
③ 桩底喷浆时搅拌提升直离面20cm重新边喷浆边搅拌桩底桩底停止钻进连续喷浆1分钟搅拌提升面
④ 关闭电源移动设备重复步骤
⑤ 表20cm土进行掺灰压实处理
（四）质量保证措施
1施工现场事先予整回填清表土生活垃圾
2施工前根设计求进行工艺性试验确定出项施工参数施工程中严格设计工艺求进行桩周成层土时应相软弱土层增加搅拌次数增加水泥掺量根试桩时确定灰浆稠度控制喷浆搅拌提升速度重复搅拌时沉提升速度等技术参数精心组织施工
3搅拌头翼片枚数宽度搅拌轴垂直夹角搅拌头回转数提升速度相互匹配确保加固深度范围土体搅拌次数满足规范求
4施工中始终保持搅拌桩机底盘水导架垂直保证成桩直径桩长满足设计求
5制备浆液离析停放时间长泵送必须连续
6喷浆搅拌提升速度搅拌次数符合设计施工工艺求喷灰量提升速度等流量控制计专记录
7水泥搅拌桩桩顶范围少复搅遍确保搅拌均匀桩顶1015范围增加次输浆提高水泥土强度
五水塘沟渠处理
路线穿越水塘沟渠底部存淤泥工程利影响底部厚约05~07米淤泥腐殖质含量高压缩性土质指标差采方式处理：
1水塘沟渠路段首先排水清淤清淤换填50cm厚片石+10cm厚碎石灌封整+40cm厚5石灰处治土处理分层填筑普通土
2干沟塘清表直接开挖台阶分层填筑普通路基土
3较水沟（渠）排水清淤干沟处理方式进行处理
六低填路基处理
标段济阳西枢纽互通立交段路基低填方路段填高16米低填路基处理方案：基表层土进行超挖掺加石灰处治超挖深度路床底面30cm路床区80cm掺加6石灰处治路床底面30cm掺加4石灰处治求路床区压实度96路床石灰处治土压实度92
七盐渍土路基段基处理
项目K1+670~K1+720K8+720~K7+780两段计110m中盐渍土路段均填土高度均3米处理方式清表厚度30cm清表填前压实底面50cm设置30cm砂垫层+复合土工膜隔断层砂垫层边缘隔10米设置处干砌片石排水通道延伸排水沟外缘保证砂垫层排水路径通畅复合土工膜采两布膜土工布单位质量
≥150gm2膜厚≥03mm总厚度≥24mm极限抗拉强度（垂直线路方）17KNm
第三节 路基防护工程
标段路基防护设计采生物防护工程防护相结合防护形式达固坡营造高速公路绿色走廊双重目采护坡形式：植物护坡浆砌片石拱形骨架护坡浆砌片石护坡等
标段路基防护工程K0+4185作分界点K0+132037~ K0+4185属济阳西互通立交枢纽范围该段路基边坡防护ABCDE五种类型K0+4185~K10+000段路基防护ABCD四种类型
济阳西互通立交枢纽范围类型护坡施工工艺方法：
1A型护坡适填土高度H≤4米般路段采喷播植草防护护坡道土质植草绿化
2B型适改沟路基排水沟合路段隔10米留2cm宽伸缩缝缝填塞沥青麻筋基底土质变化处设置沉降缝求伸缩缝
3C型适路线池塘低洼等常年积水路段防护设计水位05米隔10米留2cm宽伸缩缝缝填塞沥青麻筋基底土质变化处设置沉降缝求伸缩缝
4D型防护适边坡高度H＞4米般填方路基采浆砌拱路段H＜7米时采双排浆砌拱防护H≥7米时采三排浆砌拱防护排拱布置中排拱相中排拱基保持相拱柱长度施工时根现场实际情况调整拱柱拱圈采C25混凝土预制块拼装便预制规部分采现浇方式顶部现浇混凝土护坡隔3米设宽2cm伸缩缝缝填塞沥青麻筋
需施工区域图纸示坡度边坡修整成坡度整齐新鲜坡面坡面应树根机质废物刷坡时设计边坡修整拱形骨架应位置工开挖基础槽深度15cm保证C15石子混凝土垫层（厚5cm）预制块（厚10cm）施工厚度坡脚护坡道范围坡面时施工采5cm厚C15石子混凝土垫层+10cm厚预制块铺设C15石子混凝土垫层前坡面拍整密实保证垫层厚度C15石子混凝土垫层铺设完成开始进行C25拱形骨架预制块安装安装拱柱时长度规块机器切割保证拼装边直预制块间采M75砂浆砌筑预制骨架嵌入坡面骨架表面应坡面骨架安装前设计骨架尺寸挂线放样开挖沟槽监理工程师检查签认符合设计求规范求砌筑便预制规部分采相标号混凝土现浇施工顶部现浇砼护坡隔3m设宽2cm伸缩缝缝填塞沥青麻筋拱形骨架植草防护
5E型护坡：桥头路基10m范围边坡锥坡采15cm厚C25预制混凝土六角块满铺空心块中培土植草设底宽55cm高50cmM75浆砌片石护脚
二\类型护坡施工工艺方法：
1A型护坡喷播植草防护
A型护坡适H≤3米般路段边坡防护植草采狗牙根结缕草31混播边坡栽植2排灌木横株距3米灌木采紫叶蘖
需施工区域图纸示坡度边坡修整成坡度整齐新鲜坡面坡面应树根机质废物坡面修整立施工开挖段防护段时养护坡面整采机械液压喷播方式植草混合料播坡面植草混合料植生土土壤稳定剂保水剂肥料混合草籽水等组成土路肩采铺贴草皮方式加盖纺布养护成坪间应适时施肥注意病虫害预防防治工作草籽应选取容易生长根系发达年生草灌种宜结合实情况草灌结合灌木形成良覆盖层灌木应先择植株矮根系发达品种乡土抗逆品种首选路堤边坡防护应路堤沉实夯实时进行施工确保路基防护绿化效果
2B型护坡改沟路基排水沟合路段M75浆砌片石防护
B型护坡适面低洼易积水需设置边沟路段浆砌片石护坡10~15米设置道伸缩缝缝宽2cm缝填塞沥青麻筋基底土质变化处设置沉降缝反滤土工布型号FNGPET300重300gm2浆砌片石部坡面防护视坡高定H≤3米时采植草栽植灌木防护H＞3米时采预制混凝土拱防护
需施工区域图纸示坡度边坡修整成坡度整齐新鲜坡面坡面应树根机质废物浆砌片石高度范围刷坡时设计边坡刷25cm保证反滤土工布M75浆砌片石（厚25cm）施工厚度浆砌片石护坡防护设计水位50cm处相邻沟渠路线侧沟底位置开挖成倒梯形边沟梯形底宽60cm斜边坡度1：125边沟 M75浆砌片石通护坡道坡面连接铺设反滤土工布前坡面拍整密实保证反滤土工布铺设整土工布铺设完成开始进行M75浆砌片石砌筑
3C型护坡路线池塘低洼等常年积水路段M75浆砌片石防护
C型护坡适池塘表长期积水需设置边沟路段防护常水位05米浆砌片石护坡10~15米设置道伸缩缝缝宽2cm缝填塞沥青麻筋基底土质变化处设置沉降缝反滤土工布型号FNGPET300重300gm2浆砌片石部坡面防护视坡高定H≤3米时采植草栽植灌木防护H＞3米时采预制混凝土拱防护
需施工区域图纸示坡度边坡修整成坡度整齐新鲜坡面坡面应树根机质废物浆砌片石高度范围刷坡时设计边坡刷35cm保证反滤土工布M75浆砌片石（厚35cm）施工厚度浆砌片石护坡防护设计水位50cm处护脚浆砌坡面铺砌垂直相接侧采倒梯形形式护脚底宽70cm高70cm顶宽120cm铺设反滤土工布前坡面拍整密实保证反滤土工布铺设整土工布铺设完成开始进行M75浆砌片石砌筑
4D型护坡（预制混凝土拱护坡）
D型护坡适边坡高度＞3米般填方路基防护拱圈植草散植灌木灌木种植间距3m×3m布置拱圈中间预制混凝土拱护坡隔12米设宽2cm伸缩缝缝填塞沥青麻筋填塞深度10cm
施工时根现场实际情况进行放样保证预制拱结构整体性致性均匀性必时拱柱长度进行调整坡面拱柱边沟铺砌足整块混凝土预制块时预制块进行切割
需施工区域图纸示坡度边坡修整成坡度整齐新鲜坡面坡面应树根机质废物刷坡时设计边坡修整拱形骨架应位置工开挖基础槽深度15cm保证砂浆垫层预制块（厚10cm）施工厚度坡脚位置开挖40cm*40cm 基础槽M10浆砌片石护脚嵌入槽坡脚1m范围铺砌25cm厚M75浆砌片石铺设砂浆垫层前坡面拍整密实保证垫层厚度垫层铺设完成开始进行C25拱形骨架预制块安装安装拱柱时长度规块机器切割保证拼装边直预制块间采M75砂浆砌筑预制骨架嵌入坡面骨架表面应坡面骨架安装前设计骨架尺寸挂线放样开挖沟槽监理工程师检查签认符合设计求规范设计求砌筑拱形骨架植草散植灌木防护施工拱形骨架护坡时顶层拱柱顶进行精确放样先施工顶层拱柱部拱形骨架部分
5E型护坡预制空心六角块防护
需施工区域图纸示坡度边坡修整成坡度整齐新鲜坡面坡面应树根机质废物刷坡时设计边坡刷15cm保证C20预制空心六角块（厚15cm）施工厚度坡脚位置开挖55cm*50cm 基础槽M75浆砌片石护脚嵌入槽刷坡完成坡面拍整密实保证空心砖安装表面整空心砖培土植草桥台路基流水踏步时施工
第四节 路面工程
工程概况
线沥青混凝土路面采4厘米SMA13沥青玛蹄脂碎石混合料面层5厘米AC16C型中粒式沥青混凝土中面层6厘米AC20C型中粒式沥青混凝土面层12厘米LSPM30粒径透水性改性沥青混合料排水基层半刚性基层采36厘米水泥稳定碎石半刚性底基层采18厘米二灰土
路基验收合格开始施作路面结构层结构层正式施工前铺筑定长度试验路段试验段应监理工程师指导监督进行试验段确认压实方法压实机械类型工序压实系数压实遍数佳含水量等均作施工现场控制
二 底基层施工工艺方法
标段二灰土半刚性底基层厚度18cm采路拌法施工施工工艺流程：准备承层→施工放样→运输摊铺土方→运输摊铺石灰→运输摊铺粉煤灰→路拌机拌掺加水泥→检测拌合深度松铺厚度含水量等→整型→碾压→检测→养生
1准备承层
清扫表面浮料轮胎压路机复压二灰土施工前承层表面应整坚实
2施工放样
承层恢复中线直线段1520m设桩曲线段1015m设桩两侧路肩边缘设指示桩进行水测量指示桩明显标志标出二灰土边缘设计高程
3运输摊铺土方
① 拟摊铺土方段落洒水表面湿润
② 承层根计算车土堆放面积石灰线出方格控制卸料
③ 运土施工段落推土机放土
④ 检测含水量：摊铺石灰前土含水量控制佳含水量23宜含水量采铧犁翻晒含水量洒水湿润
⑤ 机整土方整土方必须表面整横坡设计横坡致两轮压路机稳压12遍
⑥ 塑性指数较难粉碎土摊铺石灰前选稳定土拌机进行粉碎土颗粒15mm重复⑤工作
4 运输摊铺石灰
① 整稳压土层根计算车料堆放面积石灰线出方格控制卸料
②运输消解石灰施工段落工进行放料控制车料均匀撒布方格中卸料点处形成堆积时现场检查布灰厚度均匀性确保灰剂量
5运输摊铺布粉煤灰
粉煤灰量例车粉煤灰数量粉煤灰均匀卸摊消石灰工辅助机摊检查粉煤灰摊铺厚度含水量
6拌
① 混合料分两次拌土粉煤灰石灰摊铺工作绪稳定土拌机进行第次拌作业拌开始阶段拌时设专拌机时检查拌深度配合拌机操作手调整拌深度严禁拌层底部留素土夹层应略破坏(约1cm左右应)承层表面加强层粘结拌路线外线路中心线拢拌迅速光轮压路机静压遍形成定密实度保证水泥运输程中产生明显车辙
② 第次拌完成碾压进行摊铺水泥水泥摊铺完成进行第二次拌稳定土拌机拌混合料拌深度达稳定土层底拌中设专踪拌机时检查拌深度便时调整避免拌底部出现素土夹层拌中略破坏承层表面
1cm左右加强层间结合拌遍数混合料均匀致止拌完成标志混合料色泽致没灰条灰闭花面没粗细颗粒窝带水份合适均匀
③ 检测含水量拌时时检查混合料含水量含水量拌翻晒两遍含水量洒水补充含水量含水量宜略佳含水量(12)
④ 拌均匀整碾压前抽检频率取混合料做规定压实度条件侧限抗压强度试件移标养室养生七天测抗压强度时测灰剂量含水量检查二灰土水泥施工例
7整型
① 先机初步整整型遍直线曲线设超高段机两侧路中心进行刮曲线设超高段机侧外侧进行刮必时返回遍
② 然压路机快速碾压遍
③ 机进行整型两遍压路机快速碾压两遍
④ 次机精整度横坡度断高程均达设计规范求
8碾压
① 拌混合料超水泥终凝时间次性碾压成型碾压时表面水分足应适洒水
② 碾压遵循先轻重先慢快先静振先边中原严格控制压路机碾压速度直线段曲线设超高段两侧路肩路中心碾压曲线设超高段侧路肩外侧路肩进行碾压通试验段确定佳机械组合碾压遍数碾压速度等参数
③ 碾压时严禁压路机完成正碾压路段调头急刹车保证表面受破坏
④ 碾压程中二灰土表面应始终保持湿润表面水蒸发快应时补洒少量水
⑤ 碾压程中弹簧松散起皮现象应时翻开重新拌方法处理达质量求
9养生
碾压成型检测合格采覆盖土工布洒水养生保证表面定湿度土工布表面始终处湿润状态防止二灰土底基层表面水分蒸发开裂养生期少7天
养生期间洒水车外行驶种车辆洒水车辆慢行注意粘坏灰土表面
10接缝处理
① 两工作段搭接部分应采接形式前段拌整留58m进行碾压段施工时前段留未压部分起进行拌
② 第二天接着前施工拌结束天段末端放臵条压实厚度等厚方木方木侧素土回填35m长然进行整型碾压继续前施工时紧接作业段拌结束顶木混合料回填顶木未拌段应工进行补充拌
三基层施工工艺方法
标段半刚性基层设计36厘米水泥稳定碎石保证基层整体性降低耗加快工期采两层连铺施工方法基层施工完成时撒布透层油养生混合料采集中厂拌卸汽车运输两台摊铺机联合作业连续摊铺振动压路机轮胎压路机碾压规定密实度施工工艺见图341
具体施工方法：
已施工完成底基层养生7天根设计规范求底基层进行项技术指标检测合格进行基层施工基层施工前底基层表面清扫干净铺筑前洒水湿润便层层间粘接
① 测量放样
全站仪10米准确放出路线中桩边桩做标志加保护摊铺宽度两侧30cm处设置导线桩敷设导线导线桩应稳固导线张紧松驰敷设导线10米进行水测量测量误差控制±3mm
② 混合料生产
混合料生产采稳定碎石拌设备集中厂拌摊铺试验路段时必须拌设备设计配合进行调试确定种材料量调试拌设备拌制混合料严格控制混合料含水量水泥剂量应均匀分布离析结块等现象厂拌混合料
应时取样做筛分含水量水泥量试验指导施工确保混合料质量
③ 混合料运输
运输两层混合料车辆分做标记基层混合料分标识车辆运输混合料卸车快运送摊铺现场运输车辆数量根拌设备生产力现场机械摊铺力配备



















材料选场试验存放




水稳碎石配合设计
底基层验收合格



基层混合料拌

施工测量放样



基层混合料运输

基层混合料摊铺



基层混合料拌
踪检测压实度

压实



基层混合料拌

基层混合料摊铺




踪检测压实度
压实




养生



接缝处理




图341 基层施工工艺流程图
④ 基层摊铺
正式摊铺前应进行全面试车整板电脑传感器横坡度仪等重点检查发现问题时解决
试车基层两台摊铺机前相隔30m位运料车辆达6～8辆时卸车倒驶摊铺机喂料斗卸料时开动运输料器两侧挡板间料量充足时开动摊铺机均匀进行摊铺
⑤ 基层碾压
基层摊铺定距离振动压路机全宽进行碾压然胶轮压路机碾压求密实度碾压时直线段两侧路中心碾压趟碾压时应重叠12轮宽轮必须超两段接缝处轮压完路面全宽时遍应
水泥延迟时间碾压求密实度时没明显轮迹碾压程中时处理弹簧松散起皮等现象严禁压路机刚完成正碾压路段调头急刹车保证表面受破坏碾压保证表面整轮迹隆起现象适路拱超高符合设计求碾压程中专检测压实度合格轮胎压路机碾压1~2遍消轮迹
⑥ 基层摊铺碾压
基层碾压完成检测合格立进行基层摊铺摊铺时两台摊铺机成梯队行进摊铺速度基层致摊铺基层时运输车辆提前调头慢慢倒摊铺机禁止碾压完成基层急刹车调头运输车辆卸完料稳驶离基层基层碾压程基层碾压碾压程中专检测压实度水泥稳定碎石基层表面碾压程中始终保持潮湿表面蒸发太快应时补洒少量清水
⑦ 养生
基层施工完成时撒布透层油进行养生期间封闭交通设专进行基层养护达规范求方开放交通
⑧ 横接缝处理
摊铺机摊铺混合料时量避免意中断摊铺机中断摊铺超2h天工作段结束时设置横缝摊铺中断段工作结束时摊铺机驶离摊铺混合料末端压实碾压末端形成斜坡摊铺新混合料前3m直尺检测接缝处整度垂直路中心线方合格部分垂直切然摊铺新混合料接缝处碾压应作重点碾压时应先路方碾压横缝方碾压保证接缝处整度
⑨ 中间程验收
基层养护结束根验收标准进行检检合格监理工程师报请交工验收便道工序施工
四排水基层LSPM施工工艺方法
1施工求
① 拌合站料厂求
料堆应硬化倾斜铺面足够排水系统帮助料堆中排水装载机驾驶员应太阳倾斜面取料
避免料堆底部集料避免类型集料混放避免细集料湿影响料斗中落粗集料应避免刚刚破碎新鲜集料新集料应放置周防止沥青混合料剥离发生
② 混合料拌合
混合料拌摊铺压实力必须相匹配保证碎石混合料连续施工沥青混合料拌机生产量240吨时拌合机必须配备计算机进行逐盘印具二级尘装置二级尘回收粉允许采混合料生产前必须生产配合进行严格调试根目标确定配合首先应进行热料仓振动筛设置然进行热料仓筛分调试生产初试级配根抽提筛分结果确定采生产级配确定佳沥青量
透水沥青混合料矿料中细颗粒成分较少干燥筒中容易热拌合时会促沥青老化应拌合温度进行严格控制拌站混合料出场温度宜控制170185℃废弃温度195℃拌时间试拌确定必须颗粒全部覆裹沥青结合料沥青混合料拌均匀度拌混合料应均匀致花白料结团成块严重粗细集料分离现象符合求时应时调整粒径沥青混合料粒径较粗集料沥青量必须延长拌时间提高混合料均匀性
2施工工艺
① 运输摊铺
防止混合料中细料粘结料车底部周壁积聚倒入摊铺机路面形成油斑料车天装料前应适涂抹油隔离剂时摊铺程中应注意细料积聚清运输程中应量避免急刹车减少混合料离析混合料特殊性容易离析开始注意避免离析发生运输车装料时求料车做前移动分堆装车运输车应摊铺机前10—30cm处停住撞击摊铺机卸料程中运输车应挂空挡摊铺机推动前进运输车辆应备覆盖蓬布保证混合料运输程中温度量损失时运输力摊铺力富余避免摊铺机长时间料保证摊铺连续性
混合料摊铺保持合理速度根拌站拌力进行合理调整般2mmin做缓慢均匀间断摊铺摊铺机应调整佳工作状态调整螺旋布料器两端动料位器料门开度链板送料器速度螺旋布料器转速相匹配布料器中料位置应略高螺旋布料器23度时螺旋布料器转速宜太快避免摊铺层出现离析现象注意摊铺机料斗操作方法减粗细集料离析摊铺机料斗应刮板尚未露出约10cm热料时收拢基运输车刚退出时进行应该做料斗两翼刚复位时辆料车开始卸料做连续供料避免粗集料集中
混合料摊铺厚度应设计层厚松铺系数摊铺前应确定观测点验证松铺系数根试验段确定混合料松铺系数
② 混合料压实
粒径沥青混合料压实保证基层质量重环节应选择合理压路机组合方式碾压步骤碎石混合料种完整粗骨料骨架结构施工时保证粗骨料骨架结构防止碾导致骨架棱角破坏试验段目通试验确定适宜粒径沥青混合料压实工艺控制方法达良压实效果必须吨位双钢轮振动压路机较吨位胶轮压路机
压路机紧摊铺机压实程中急转弯振动压路机应减少洒水量保持合理压实速度保证压实程中出现沾轮现象振动压路机水箱中应加入少量洗衣粉类表面活性剂胶轮压路机洒水压实程中适量喷洒涂抹隔离剂粘轮原等轮胎温度升高粘轮时需继续喷洒
混合料摊铺振动压路机进行踪压实具体压实工艺：两台双轮振动压路机初压第遍前进静压退振动第二遍前进退均振压压实速度宜152kmh防止分振动振碎粗骨料压路机宜采高频低幅进行压实相邻碾压带轮迹重合20cm左右洒水装置进行间断洒水保证粘轮振动胶轮压路机碾压12遍进行赶光赶光采711吨钢轮压路机速度控制34kmh碎石混合料空隙率较表面粗糙重车通行表面容易发生松散施工完成应量避免非施工必须通车辆驶入短时间铺筑沥青面层
五 沥青混合料面层施工工艺方法
采生产力满足设计施工求拌设备进行沥青混合料生产卸车运输摊铺机两台成梯队半幅全宽铺筑采2台钢轮压路机成梯队紧摊铺机初压复压
终压总体施工方案施工工艺流程见图：
























沥青砼路面结构层次铺筑试验
清封层表面灰尘杂物
碾压（记录吨位遍数速度等数）
摊铺机位
施工测量放样
规范试验方案测验类数进行质量检验
N
N
N
N
单项工程完工交验
报工程师审批
规范检测类数
碾 压
温度检测
等
取 样
报 废
报 废
温度检测
沥青混合料
沥青混合料
重新选择场试验
制作试块
横缝处理
采取补救措施返工
摊 铺
报工程师评定
温度控制（记录数）
摊 铺
沥青混合料温度监控（记录数）
摊铺机位
设置动找基线
清试验场表面灰尘杂物
机械调度施工测量放样
报 工 程 师 审 批
制订试验方案试验场
Y




















试验结束成果指导施工









沥青砼面层施工工流程图
1沥青混合料拌制
① 严格掌握沥青集料加热温度沥青混合料出厂温度集料温度应沥青温度高10—20℃热混合料成品贮料仓储存温度降应超10℃沥青混合料施工温度范围见表341～表342
表341 改性沥青混合料施工温度℃
沥青加热温度
160165
混合料出厂温度
正常范围170—185 超195℃者废弃
摊铺温度
低160
初压开始温度
低150
碾压终表面温度
低90
表342普通沥青混合料施工温度℃
沥青加热温度
155165
混合料运输现场温度
低145
摊铺温度
正常施工
低135
初压开始温度
正常施工
低130
碾压终表面温度
钢轮压路机
低70
② 拌楼控制室逐盘印沥青种矿料量拌温度定期拌楼计量测温进行校核没材料量温度动记录装置拌机
③ 拌时间试拌确定必须集料颗粒全部裹覆沥青结合料沥青混合料拌均匀度
④ 注意目测检查混合料均匀性时分析异常现象混合料花白青烟离析析漏等现象确认质量问题应作废料处理时予纠正生产开始前关员熟悉项目种混合料外观特征通细致观察室试拌混合料取
⑤ 严格控制沥青量矿料级配避免沥青量产生泛油松散现象采合适抗剥离剂添加方法调整矿粉填加方式避免矿质混合料中0075mm颗粒偏低现象出现台拌机开拌天午午取组混合料试样做马歇尔试验抽提筛分试验检验沥青量矿料级配沥青混合料物理力学性质周应检验1～2次残留稳定度
⑥ 天结束拌楼印料数量进行总量控制仓量仓筛分结果线检查矿料级配计算均施工级配油石设计结果进行校核天产量计算均厚度路面设计厚度进行校核
⑦ 原材料质量关
注意加强原材料抽检应源头抓起合格材料准进场
堆放种集料坪必须硬化具良排水系统避免材料污染种集料应分隔堆放混杂
集料（尤细集料）矿粉受潮须设置防雨顶棚储存
⑧ 沥青混合料配级配
沥青混合料集料级配应符合目标配合生产配合求
混合料沥青量：控制生产配合沥青量±02间
⑨ 沥青混合料应采间隙式拌机拌拌机应防止矿粉飞扬散失密封性尘设备检测拌温度装置间歇式拌机必须配置动记录设备拌程中应逐盘印沥青种矿料量拌温度定期拌楼计量测温进行校核天应拌总量检验矿料配沥青混合料油石误差
⑩ 沥青混合料拌时间应混合料拌均匀矿料颗粒全部裹覆沥青结合料产生沥青度盘拌期宜60秒集料潮湿时宜63秒材料添加工艺序：
种热集料设置重量投入搅拌仓干拌
喷入沥青
湿拌
出料进入混合料存储仓
沥青混合料温度控制：改性沥青加热温度165175℃集料加热温度170190℃热混合料成品贮料仓储存温度降应超10℃储料时间超24 时高性改性沥青混合料出料温度170180℃宜混合料出料温度低160℃高195℃废弃
拌厂拌制混合料应均匀致花白料结团块白烟严重粗细料分离现象符合求
2沥青混合料运输
① 混合料应采吨位卸车运输防止沥青车厢板粘结车厢侧面板底板涂薄层隔离剂余液积聚车厢底部
采数字显示插入式热点偶温度计逐车测量混合料出场场温度插入深度15cm运料车侧面中部设专检测孔孔口距车厢底部30cm
② 混合料装载次性装成锥形卸车装料适应前移动混合料成山字型减少粗细分离现象
③ 保证摊铺温度运输时必须采取加盖棉苫布等切实行保温措施做露黑风吹飘运输车运量较拌合楼拌合力摊铺速度富余开始摊铺时现场卸料车辆5辆运料车尾部加焊侧板级升顶减少卸料时离析现象发生运输车卸料必须卸净尤改性沥青SMA混合料剩余时清防止硬化
④ 卸料时运输车辆摊铺机前10 ～30cm处停位撞击摊铺机卸料程中运料应挂空挡摊铺机推动前进保证摊铺出路面整度
3沥青混合料摊铺
① 热拌沥青混合料采沥青摊铺机摊铺摊铺前拉线检查摊铺机熨板整度熨板加宽连接应仔细调节摊铺混合料没明显离析痕迹摊铺机开工前提前051h预热熨板低100℃摊铺前必须工作面清扫干净粘层油喷洒应进行交通制禁止车辆通行员践踏
② 台摊铺机铺筑宽度宜超75m采两台摊铺机前错开1020m呈梯队方式步摊铺两幅间3060cm左右宽度搭接躲开车道轮迹带层搭接位置错开200mm
③ 摊铺机摊铺程中熨板振捣夯锤压实装置振动频率振幅根摊铺机性调提高路面初始压实度
④ 进行作业摊铺机必须动调节厚度找装置必须具振动熨板振动夯等初步压实装置匝道加宽段增加1台伸缩式摊铺机采3台摊铺机时摊铺确保外观色泽致
④ 摊铺机摊铺速度应调节供料压实速度相衡保证连续断均衡摊铺中间停顿摊铺速度控制3米分宜供料紧张时放慢2米分允许意频繁变换速度供料断档时间较长时应停止摊铺施工横缝处理
⑤ 摊铺机采动找方式面层中面层采钢丝绳引导高层控制方式面层采非接触式衡梁改性沥青SMA沥青路面面层混合料摊铺温度低160℃初压开始温度低150℃
⑥ 沥青路面松铺系数应根试验路段确定求摊铺程中应时检查摊铺层厚度路拱横坡达求时立刻进行调整
⑦ 摊铺机接料斗两翼板拢料求料车完拢料次
⑧ 摊铺机螺旋布料器根摊铺结构层厚度调整合适离高度相应摊铺速度调整保持稳定速度均衡转动两侧保持少送料器23高度混合料减少摊铺程中混合料离析
⑨ 面层施工中面层全面完成进行全幅摊铺施工摊铺现场专量测混合料场温度摊铺温度做记录符合温度求沥青混合料允许摊铺停车卸时早揭开覆盖物
4沥青混合料碾压成型
① 沥青路面施工配备足够数量压路机选择合理压路机组合方式初压复压终压碾压步骤混合料压实初压复压终压三阶段进行压路机应≯5km时速度进行均匀碾压压路机型号碾压遍数组合方式等应试铺段确定
② 压路机未碾压成型未冷路段转制动停留
③ 着路缘石压路机压部位采型钢轮压路机振动夯混合料充分压实已完成碾压路面修补表皮
④ 防止混合料粘轮钢轮轮胎表面均匀洒水轮子保持潮湿水中掺少量清洗剂适材料压路机轮粘混合料前提应减少洒水量防引起混合料温度骤降特轮胎压路机粘轮应配专清理复压结束时专检查避免油饼现象出现
⑤ 压路机碾压时相邻碾压带应重叠1314轮宽振动压路机振动时重叠宽度应超20cm驱动轮面摊铺机方防止混合料产生推移压路机起动停止桥头坡路段必须减速缓慢进行压路机折回应处横断面天碾压尚未冷沥青砼面层停放压路机车辆
⑥ 旦终压结束专6m直尺检查面层≯2mm超出求时应采型振动双钢轮压路机横碾压整
⑦ 沥青混合料碾压合理机械组合碾压工艺确保沥青路面压实度整度关键注意事项：
保证压实度整度初压应混合料产生推移开裂等情况量摊铺较高温度进行压路机应保持雾化喷水整碾压程中控制含水量防止混合料温度降快
碾压程中派专测量初压温度复压温度终压温度做记录严格控制碾压遍数碾压温度掌握效碾压时间初压复压终压段落设置明显标志便司机辨认
碾压遵循高频低幅紧慢压少水高温原压路机选频率高振幅振动碾压方式碾压时行进摊铺机时返回慢速行驶钢轮压路机适量洒清水肥皂水洒水量粘轮度胶轮压路机洒植物油
普通沥青混合料碾压宜采钢轮压路机胶轮压路机相组合方式必须保证压实阶段压实温度压实遍数压路机缓慢均匀速度碾压改性沥青碾压温度应提高1020
℃ SMA混合料碾压轮胎压路机轮胎搓揉易SMA混合料中马蹄脂浮造成路面构造深度降低抗滑性降甚泛油SMA度碾压忌混合料冷反复碾压否石料压碎导致沥青马蹄脂部分浮般应掌握紧慢压领
5接缝
① 沥青路面施工必须接缝紧密连接产生明显接缝离析层缝应错开15cm（热接缝）层横接缝均应错位1m采两台摊铺机时接缝采热接缝施工时前行摊铺机已铺混合料部分留1020cm宽暂碾压作铺部分高程基准面然时跨缝碾压消缝迹时注意摊铺前调节台摊铺机熨板拼缝间隙摊铺时留缝隙
② 横接缝采垂直接缝切缝宜隔天进行切缝位置整度≮2mm切缝镐（空压机）凿清理涂刷乳化沥青摊铺压路机先横碾压确保整度求加强路面接缝处理增加粘结效果横接缝严禁采切割机进行切割采工镐进行切齐涂刷乳化沥青针沥青路面施工横接缝处压实程中产生锈白斑等问题采帆布成型路面进行保护提高路面整体视觉效果
6试验路段首件工程施工
面积施工前安排进行试验路段施工试验路长度300米
试验路段施工分试拌试铺两阶段
① 根沥青路面种施工机械匹配原确定合理施工机械组合方式拌楼产量运输车辆配套摊铺机压路机配套数量等关系
② 根工程实际材料设计配求计算出材料配作目标配合供拌楼冷料仓供料例进料速度试拌
③ 试拌时二次筛分进入热料仓材料取出筛分次确定热料仓材料例时反复调整冷料仓进料例达供料衡原材料级配稳定情况意调整冷料例目标配合设计佳油量佳油量01+02三沥青量进行马歇尔试验检验项指标否满足规范求满足求应重新调整热料仓例进行级配设计
④ 通试拌确定拌机料速度拌数量时间沥青骨料加热温度拌 温度等操作工艺
⑤ 通试铺确定：摊铺机摊铺速度压路机压实序碾压温度碾压速度遍数确定松铺系数接缝方式
⑥ 试拌试铺沥青混合料抽提试验结果路面外观质量路面压实度确认生产标准配合
⑦ 通钻孔法核子密度仪法测定压实度关系确定碾压遍数压实度关系
⑧ 检查施工质检全程否配套进行
⑨ 确定施工组织理体系联系指挥方式
7开放交通
SMA混合料路面铺完应摊铺层完全然冷表面温度低50℃方开放交通
8沥青路面施工防污染措施
① 合理安排施工工序透层施工完成严禁切车辆通行需作业面施工需制定防污染措施监理工程师批准方实施防护工程中央分隔带路缘石施工作业面铺设防渗土工布彩条布
② 加强路面结构层成品保护严禁压路机挖掘机等机械沥青路面行走路面压实机械调运必须拖车严禁已施工完成结构层行走
③ 加强路车辆理实行通行证制度严禁切社会车辆路通行设置1路口路口处道路硬化少30m长路口安排专值班高压水枪路车辆车轮进行刷路车辆必须发动机等易漏油部位进行包裹
④ 横穿中央分隔带路口碎石填充加铺土工布彩条布采沥青混合料硬化减少杜绝污染现象发生
⑤ 沥青路面施工接缝处桥头搭板处施工包括柔性基层沥青面层时必须已施工完成侧沥青路面桥头搭板覆盖长20m横半幅路面全宽优质帆布土工布供压路机行走减少压路机锈水等接头处路面施工污染保护成品路面
⑥ 透层封层粘层油沥青面层施工前铲桥头搭板尾段垫石子混合料等代方木三角形楔形木供施工车辆通行
⑦ 钻取芯样时少配备2支水桶中1支存放取芯时产生污水取芯时准备足够棉纱海绵块围挡汲取芯产生污水取芯时清理洞污水散流污水避免取芯部位周围路面造成污染中面层施工时应配备水车时取芯污水路面产生污染刷干净取芯孔孔壁时擦洗干净沥青砼填塞前热沥青涂刷孔壁填塞沥青砼夯实建议手动重型击实仪夯实渗水试验时采肥皂橡皮泥做封水材料严禁黄油封水
⑧ 边坡整修量胶轮挖掘机轻型履带式挖掘机路面行走时必须循环履带铺垫厚5mm橡胶带否挖掘机整修
⑨ 沥青混合料摊铺混合料摊铺前应面层进行彻底检查清表面污染物特砂浆机油污染必须刮净种材料换填压实沥青路面早期局部缺陷（坑槽雍包局部推移等）层路面污染物处理彻底引起天施工完成摊铺机螺旋布料器料斗进行清洗摊铺机必须铺防渗土工布防止污染摊铺程中摊铺机料斗衡梁拖轮种压路机碾轮运料车辆料斗现场工型机具等均柴油废机油进行涂刷清洗必须肥皂水稀释植物油等沥青污染腐蚀方法进行清洗

第五节 路基路面排水工程
工程概况
全线路基路面排水设施均桥涵沟渠形成完整排水系统排水工程基路基土石方工程步进行早完成排水设施便时排路基路面雨水时影响线农田灌溉路面水污染农田
路基排水设施边沟边坡急流槽路面边缘排水渗沟采孔隙水泥碎石渗沟超高路段路面排水方式采排水明沟集水井急流槽中央分隔带设置碎石渗水盲沟通横PVC水排出目留路基范围面水迅速排出防止路基范围外面水流入路基范围确保路基常处干燥坚固稳定状态施工前认真核设计图纸绘出排水设施详图放线施工时检查维护防表水刷
二施工工艺方法
1边沟排水沟急流槽位置尺寸规格设计求实情况准确测量排水工程位置钉桩白灰撒出开挖基坑边线请监理工程师检查批准方开挖
2预制块浆砌片石砂浆质量必须满足设计规范规定求
3排水工程沟渠砌体背填土密实接缝严密线形流水畅砌体表面整美观松散干砂浆砌筑
4路基边坡急流槽般25米设置道竖曲线低点前5米增设道济阳西互通立交枢纽范围边坡高度1米≤h＜3米时防滑台急流槽顶底部设边坡高度h≥3米时防滑台边坡高度2米设置处K0+4185~K10+000段边坡高度＜2米时防滑台急流槽顶底部设边坡高度≥2米时防滑台边坡高度2米设置处
5急流槽槽底消力池池底设计图纸求做成粗糙面急流槽槽底嵌入坚硬石块利消力减少刷
6济阳西互通立交枢纽范围急流槽现浇时隔5米设置道缩缝沥青麻筋进行防水处理K0+4185~K10+000段急流槽现浇时隔4米设置道缩缝沥青麻筋进行防水处理
7施工中根现场实际情况适调整急流槽桩号保证全线排水系统畅
8砌石必须分层错缝坐浆挤紧嵌填砂浆饱满空洞
9砌体规格尺寸标高必须符合设计求
10砌体外观直整美观
11砌筑必须两面样板挂线外面线应直整齐逐层收坡面线致直
12严禁松散干砂浆砌筑
13勾缝前须预制块表面洒水湿润勾缝序先先缝竖缝勾凹缝应深浅致密实光滑搭接处须整竹扫帚扫余浆
14做外观勾缝湿治养护工作
15道工序施工前完成均需监理工程师检查验收
16排水工程完成全面检合格报请监理工程师验收
三孔隙水泥稳定碎石施工工艺方法
路面边缘排水系统孔隙水泥碎石开孔PVCU组成渗水盲沟通横出水路面结构水分引出路基孔隙水泥碎石渗水沟侧立面顶面包反滤土工布防细粒土渗流堵塞粗砂孔隙排水孔外立面底面包防渗土工布防止渗沟水外渗横出水隔25米设置道凹形竖曲线底部桥台前均布置出水口
1设计求
孔隙水泥稳定碎石混合料性质求
① 必须具足够透水力（求渗透系数2cms孔隙率20）迅速排排水基层水
② 应具定承载力（求7d抗压强度3Mpa）支持面层承受行车荷载作
2施工工艺
① 水泥稳定碎石基层施工完成进行排水盲沟施工
② 排水盲沟沟壁面处立支板进行防护防壁面坍塌先反滤土工布放入沟中沟底壁面整开孔玻璃钢夹砂放入沟底中间位置横出水位置开挖坑道放置出水弯横连接沟中倾倒预先拌孔隙水泥稳定碎石混合料路基土横坑道掩埋
③ 抽立支板采板振捣器孔隙水泥稳定碎石混合料进行振压实严禁采压路机械碾压防集水压坏振压实塑料薄膜渗沟盖住
④ 养生方法水泥稳定碎石养生期少7天横接缝处理水泥稳定碎石
⑤ 养生期结束早铺设面层注意防止污物堵塞
第六节 涵洞施工方法工艺
图361 箱涵施工工艺流程图

标段设置涵洞52道中圆涵17道跨径布设115米箱涵35道跨径布设分13m14m16m
箱涵施工工艺方法
箱涵施工工艺流程图361示
1施工准备阶段：认真审核图纸认真核工程数量现场进行箱涵基础测量放样工作填写关资料准确放出涵洞全长涵节配置洞口端墙位置
2基坑开挖
开挖基坑采工配合挖掘机开挖质粉土粉质粘土开挖时适放坡开挖设计标高夯实基承载力015Mpa修整基面监理工程师进行检查签证图纸求进行基础施工根验挖机开挖时基底预留10~20厘米开挖量工清理基坑开挖设计标高保证标高尺寸正确
3基底处理
采中型配型夯实机具严格设计图纸规范进行基底夯实需换填级配碎石垫层施工规范求分层夯实夯实试验室监理工程师检验认方进行道工序施工砂砾石垫层铺设时应分层进行层松铺厚度20厘米型夯实机具夯实作垫层砂砾料应具良透水性中粗砂碎砾石含机物质粘土块害物质
4基础施工
基底处理完毕精确测量放样定出涵洞基础边线采工配合吊车准确安装模板浇注基础混凝土
5钢筋加工安装
钢筋料加工设计图纸出规格数量尺寸钢筋加工厂进行钢筋次性加工成形钢筋钢筋加工场加工完成炮车运施工现场绑扎成型成型钢筋骨架外侧米3绑扎涵身混凝土强度等级砼垫块重部位适加密垫块采购买定型垫块钢筋绑扎完成检合格报驻监理验收合格进行道工序
6涵身施工
箱涵采浇筑工艺全箱分两层浇筑第层浇底板壁30cm第二次浇筑剩余部分两次浇筑接缝处保证良衔接面粗糙干净堆落混凝土砂浆等
① 底板施工：垫层砼达25MPa垫层放样确定框身位置墨线弹出钢筋位置绑扎保证筋箍筋位置准确框身位置确定成品半成品钢筋钢筋加工厂运施工现场工抬入坑现场绑扎成型钢筋绑扎程中边墙直立钢筋时绑扎预埋采钢架方法进行固定保证预埋钢筋位置准确底板钢筋绑扎完毕立底板梗肋模板模板采钢模竹胶板组合模板浇筑砼前需检查模板牢固钢筋绑扎位置间距等报监理工程师意步工序方进行砼浇筑砼建拌合站集中搅拌砼罐车运现场混凝土溜槽注入模采插入式振动棒捣固密实浇筑序角中间进行浇筑完成工抹面收光时覆盖塑料薄膜土工布洒水养生砼强度未达25MPa前严禁行走踩踏
② 侧墙顶板
侧墙顶板砼次性浇筑底板混凝土强度达25MPa搭设满堂支架绑扎边墙顶板钢筋支架采碗扣式脚手架支架立杆面横间距90cm×90cm模板采钢模板竹胶板组合拼装钢脚手架支撑加固
边墙施工前边墙底板砼接缝处凿毛然进行边墙混凝土施工砼建拌合站集中搅拌砼罐车运现场砼泵车泵入模边墙砼浇筑落差2m浇筑时采串筒送达浇筑部位顶板施工时施工序底板角中间分层分段施工施工边墙时采插入式振动器砼捣固密实砼浇筑完成时顶板等暴露外部分覆盖塑料薄膜土工布洒水养护
7模板支架安拆求
模板安装前先检查模板尺寸模板间紧密性妥方需模板进行调整检查完成模板进行磨锈刷脱模剂脱模剂晾干采吊车模板逐块吊装立模板接缝间贴止浆条
模板安装检查轴线高程符合设计求加固保证模板灌注混凝土中受力变形移位模干净杂物拼合整严密支架结构立面面均应安装牢固抵挡振动时偶然撞击支架立柱应两互相垂直方加固定支架支承部分必须安置基
砼达规定强度拆模板支架中非承重模板拆时混凝土强度达25MPa承重模板拆时混凝土强度达设计强度85时方拆拆模时注意保护混凝土表面受碰撞缺棱掉角拆模时遵循先支拆支先拆序进行拆模时严禁抛扔模板支架拆分循环拆完拆量开始时宜逐渐增称均衡拆横时起拆
8钢筋制备：
①钢筋应具出厂合格证②钢筋表面洁净前应表面油腻漆皮等清干净③钢筋表面直局部弯折采冷拉方法调直钢筋时HPB235级钢筋冷拉率超2HRB335HRB400级钢筋冷拉率超1④钢筋弯制末端符合设计规范求⑤种钢筋料长度尺寸符合设计规范求
9混凝土施工
混凝土施工采动计量拌合站拌混凝土运输车运送砼泵送车泵送入模插入式振捣器振捣侧墙（台身）高度较高施工时必须设串筒
施工注意事项：①浇筑前应支架模板钢筋预埋件进行检查模板杂物积水钢筋污垢应清理干净模板缝隙应填塞严密模板应涂刷脱模剂②浇筑时常检查混凝土易性坍落度③浇筑混凝土时脚手架应便员料具必须保证安全④混凝土分层浇筑厚度宜超30厘米⑤浇筑混凝土时采振动器振动捣实振动器振动捣实应符合求：插入式振捣器时移动间距应超振动器作半径15倍侧模保持510厘米距离插入式振动棒应插入层混凝土510厘米层振动完毕边振边徐徐提出振动棒避免振动棒碰撞模板钢筋预埋入部件振动部位必须振动该部位混凝土表面密实止密实标志混凝土停止沉出现气泡表面呈现浮浆度⑥混凝土浇注应连接进行必须间断时间断时间应前层混凝土初凝时间允许间断时间应试验确定超允许间断时间须采取保证质量措施工作缝处理
⑦混凝土浇筑程中应注意：时观测设置预埋件位置否移动发现移动时应时校正应专负责检查模板支架等支撑情况变形移位沉陷应立校正加固处理方继续施工浇注程中浇筑完成时混凝土表面泌水较须扰动已浇筑砼条件采取措施水排继续浇筑时应查明原采取措施减少泌水混凝土浇筑完毕时土工布包裹定时洒水养护
10附属工程：体工程完毕达期限严格规范求进行涵背锥坡填筑水沟防水层沉降缝处理洞口铺砌等施工
11回填
翼墙侧墙背填土应涵身混凝土强度达100设计强度时方进行求称分层夯实采型机械推土超厚压实法侧夯填涵洞处路堤缺口填土应涵洞两侧采取称分层填筑夯机夯实规定密实度涵顶覆土厚度05m时严禁重机械车辆通
二圆涵施工工艺方法
圆涵施工工艺流程： 
施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾垫层→浇筑基础→涵安装→浇筑涵底砼→涵接口→铺砌洞口浆砌片石→涵背回填→清理验收
1施工准备阶段：认真审核图纸认真核工程数量现场进行涵洞基础测量放样工作填写关资料准确放出节全长节配置洞口端墙位置
2基坑开挖
开挖基坑采工配合挖掘机开挖质粉土粉质粘土开挖时适放坡开挖设计标高夯实基修整基面监理工程师进行检查签证图纸求进行基础施工保证基承载力012Mpa进行道工序施工
3基础施工
基础混凝土分两次浇筑先浇底部分注意预留壁厚度安放节坐浆混凝土2~3cm安放节浇筑底部分保证新旧混凝土结合基混凝土壁结合涵洞全长范围隔4 ~ 6m设置道沉降缝缝宽2cm沉降缝基础部分采砂子填充节部分填塞沥青麻絮做防水处理处理宽度15cm
4涵身施工
圆涵节采工厂集中预制汽车运输施工现场注意运输装卸程中采取防碰撞措施避免壁碰撞出现裂纹基础砂砾垫层分层摊铺压实砼基座严格设计规范求施工节涵座紧密相贴节受力均匀
节接头处采热沥青浸炼麻絮填塞半圈外里填塞半圈里外填塞采13水泥砂浆抹带周厚度3cm
5防水层施工
已填塞沥青麻絮节接头处周包裹两层沥青浸制麻布接缝位置处采直径2cm麻绳紧勒圈周包裹两层沥青浸制麻布采粗铅丝周绑扎沥青布必须做沥青布紧粘壁防止漏水
6回填
涵洞处路堤缺口填土应涵洞两侧采取称分层填筑夯机夯实规定密实度涵顶覆土厚度05m时严禁重机械车辆通

第四章 桥梁工程总体施工方案
第节 施工组织安排
桥梁基础钻孔桩基础桥墩柱式墩桥台柱式台肋板台部结构：现浇预应力砼连续箱梁预制箱梁预制预应力砼空心板梁现浇板梁标段桥梁结构形式见表
桥梁结构形式表
序号
中心桩号
桥梁名称
交角（度）
孔跨布置（孔*米）
结构形式
1
K0+5750
　
3×26+26+2×32+26+4×26
（现浇）预应力混凝土连续箱梁
2
K0+5957
　
3×20+20+25+2×20+3×20
（现浇）预应力混凝土连续箱梁
3
K4+3500
130
6×16
（预制）简支转连续空心板
4
K7+9890
70
3×13
（预制）简支空心板
5
K9+8250
80
3×16
（预制）简支转连续空心板
6
RK102+938
105
1×10
现浇板

20
K9+4740
70
1×10
简支空心板
19
K9+3150
120
1×13
简支空心板
18
K9+1480
60
1×10
简支空心板
17
K8+8860
65
1×10
简支空心板
16
K7+7850
75
1×13
简支空心板
15
K7+5920
90
1×10
简支空心板
14
K5+6250
45
1×10
简支空心板
13
K2+4000
120
1×10
简支空心板
12
K2+0780
70
1×10
简支空心板
11
K5+1370
130
4×16
简支空心板
10
K3+7550
55
3×35
（预制）简支转连续箱梁
9
BK0+396
95
1×796
现浇简支空心板
8
RK103+794
100
3×10
现浇钢筋混凝土实心连续板
7
RK103+6295
90
4×13
现浇钢筋混凝土实心连续板
6
RK102+938
105
1×10
现浇板
5
K9+8250
80
3×16
（预制）简支转连续空心板
4
K7+9890
70
3×13
（预制）简支空心板
3
K4+3500
130
6×16
（预制）简支转连续空心板
2
K0+5957
　
3×20+20+25+2×20+3×20
（现浇）预应力混凝土连续箱梁
1
K0+5750
　
3×26+26+2×32+26+4×26
（现浇）预应力混凝土连续箱梁
序号
中心桩号
桥梁名称
交角（度）
孔跨布置（孔*米）
结构形式
7
RK103+6295
90
4×13
现浇钢筋混凝土实心连续板
8
RK103+794
100
3×10
现浇钢筋混凝土实心连续板
9
BK0+396
95
1×796
现浇简支空心板
10
K3+7550
55
3×35
（预制）简支转连续箱梁
11
K5+1370
130
4×16
简支空心板
12
K2+0780
70
1×10
简支空心板
13
K2+4000
120
1×10
简支空心板
14
K5+6250
45
1×10
简支空心板
15
K7+5920
90
1×10
简支空心板
16
K7+7850
75
1×13
简支空心板
17
K8+8860
65
1×10
简支空心板
18
K9+1480
60
1×10
简支空心板
19
K9+3150
120
1×13
简支空心板
20
K9+4740
70
1×10
简支空心板
第二节 部结构施工工艺方法
标段钻孔灌注桩统计见表：钻孔灌注桩统计表根钻孔灌注桩数量标段计划安排6台反循环钻机进行施工
钻孔灌注桩统计表
序号
中心桩号
桥梁名称
桩径台墩（m）
根数台墩
桩长（m）
桥合计（m）
备注
1
AK0+575

1518
820
3652545660
2881084

2
CK0+59568

1515
818
324850
256872

3
RK102+938

12
4
30
120

4
RK103+6295

1212
46
4038
160228

5
RK103+794

1212
84
2535
200140

6
BK0+396

12
6
33
198

7
K4+350

1312
1230
3334
3961020


合计：354根13266延米中18米桩径28根1564延米15米桩径46根1812延米13米桩径24根768延米12米桩径256根9122延米
20
K9+474

12
12
34
408

19
K9+315

12
12
42
504

18
K9+148

12
12
34
408

17
K8+886

12
12
34
408

16
K7+785

12
12
41
492

15
K7+592

12
12
34
408

14
K5+625

12
16
33
528

13
K2+400

12
12
35
420

12
K2+078

12
12
38
456

11
K5+137

1212
2418
2836
672648

10
K3+755

1218
248
4360
1032480

9
K9+825

1312
128
3143
372344

8
K7+989

1512
128
3341
396328

7
K4+350

1312
1230
3334
3961020

6
BK0+396

12
6
33
198

5
RK103+794

1212
84
2535
200140

4
RK103+6295

1212
46
4038
160228

3
RK102+938

12
4
30
120

2
CK0+59568

1515
818
324850
256872

1
AK0+575

1518
820
3652545660
2881084

序号
中心桩号
桥梁名称
桩径台墩（m）
根数台墩
桩长（m）
桥合计（m）
备注
8
K7+989

1512
128
3341
396328

9
K9+825

1312
128
3143
372344

10
K3+755

1218
248
4360
1032480

11
K5+137

1212
2418
2836
672648

12
K2+078

12
12
38
456

13
K2+400

12
12
35
420

14
K5+625

12
16
33
528

15
K7+592

12
12
34
408

16
K7+785

12
12
41
492

17
K8+886

12
12
34
408

18
K9+148

12
12
34
408

19
K9+315

12
12
42
504

20
K9+474

12
12
34
408

合计：354根13266延米中18米桩径28根1564延米15米桩径46根1812延米13米桩径24根768延米12米桩径256根9122延米
钻孔灌注桩施工工艺方法
钻孔灌注桩采反循环钻机钻孔导法灌注水砼砼拌合站集中拌合砼运输车运输直接倒入漏斗钢筋笼现场分节加工成型汽车吊吊装防止坍孔施工中严格控制井口护筒埋设泥浆重孔水头清孔迅速灌注水混凝土
施工工艺流程见图421
1准备工作
① 施工前清桩基位置周围杂物整场排压密实
② 施工水电泥浆池位置等进行统布置
2整场测定桩位方木桩铁钉准确标识桩位中心标高设护桩放线技术员进行复核施工中护桩妥善移位丢失
3护筒采钢护筒6mm厚钢板卷制护筒径桩径少200mm护筒埋置深度旱筑岛处2~4米安置时护筒顶高出面03m水面10~20
m避免护筒底悬空造成塌孔漏水漏浆护筒底应放天然结实土层夯实粘土层面护筒四周应回填粘土夯实护筒中心桩中心面位置偏差应超50mm
4泥浆制备泥浆配合配制方法通试验确定钻孔程中时孔泥浆性进行检测符合求时时调整钻孔泥浆进行循环处理重复减少排放量施工完成废弃泥浆采取先集中沉淀处理措施严禁意排放污染环境水域










整场
凿桩头





测定孔位
挖埋护筒
钻机位
钻 进
制作护筒
加工钻头
中间检查
终 孔
清 孔
测 孔

安放钢筋笼
安放导

二次清孔
灌注砼

挖泥浆池沉淀池
泥 浆 制 备
投泥浆注清水测重
测孔深泥浆重钻进速度
测孔深孔径孔斜度
注清水换泥浆测重
填表格监理工程师签字认
填表监理工程师签字认
检查泥浆重沉渣厚度
制作砼试件
清理检查
测孔深孔径
钢筋笼制作
图421 钻孔灌注桩施工工艺流程图





















5钻机位
① 钻机位前钻孔机具配套设备进行检查维修钻机起吊滑轮钻头钻孔中心三者铅垂线校核偏差符合设计规范求
② 钻机位时方木垫稳钻机台支撑腿利护桩校核钻头准桩位中心水尺校核钻机台水铅锤校核钻机垂直度垂直
③ 勘察设计单位提供质水文资料绘制质剖面图挂钻台时标示出层钻进速度钻进压力泥浆重
6钻机钻孔成孔
钻机调准钻孔钻头吊起徐徐放入护筒正桩位启动泥浆泵转盘等泥浆输孔定数量方开始钻孔
钻孔应连续进行间断视土质钻进部位调整钻进速度开始进入护筒刃脚部位砂土层应低档慢速钻进钻进程中确保泥浆水头高度高出孔外水位05m泥浆损失漏失应时补充采取堵漏措施钻进程中进23m应检查孔径竖直度泥浆池捞取钻渣便设计质次料核
钻进时减少扩孔弯孔斜孔应采减压法钻进钻杆维持垂直状态钻头稳回转
7清孔
① 采换浆法清孔利钻机反循环系统孔泥渣抽吸沉淀池沉淀稀释泥浆重新流入孔形成换浆循环
② 清孔时利钻机反循环系统泥浆泵持续吸渣1015分钟清孔底钻渣
③ 清孔排渣时时刻保持孔水面高度严防坍孔
④ 时清理泥浆池沉渣保证泥浆足够沉淀空间
清孔泥浆性标求：相密度：103~110黏度：17~20kpa·s含砂率：＜2胶体率＞98沉渣厚度求：直径≤15m桩≤200mm桩径＞15m桩长＞40m桩≤300mm试验员清孔项指标测试符合设计规范求报请监理工程师验收合格进行道工序时做灌注混凝土准备缩短清孔灌注混凝土时间
8钢筋笼加工安装
① 钢筋笼加工
钢筋笼制作时采取必措施保证骨架刚度筋接头错开布置分段制作钢筋骨架序进行编号安装时编号序连接骨架外侧设置控制混凝土保护层厚度垫块
② 钢筋笼安装
钢筋笼准孔位入孔扶稳缓慢放严禁左右旋转严禁摆动碰撞孔壁放程设专远处观察指挥钢筋笼垂直度扶正徐徐放放程中专扶住钢筋笼适调整方防止碰撞孔壁钢筋笼入孔设计求检查安放位置做记录利钢定位钢筋钢筋笼固定孔口防止灌注混凝土时钢筋笼浮
9安放导
导采径20~30cm钢导前进行水密承压接头抗拉试验导安装时记录节导长度排列序导安装居中丝扣橡胶圈做认真检查
10二次清孔
钢筋笼安装时较长导放位检测泥浆性指标孔底沉渣厚度达规范设计求进行二次清孔二次清孔换浆法孔注入符合清孔泥浆性指标新泥浆断改变导孔底位置检测项指标达设计规范规定求立混凝土灌注
11混凝土灌注
① 根导水砼浇筑工作应该导首批砼初凝前完成否应掺入缓凝剂推迟初凝时间
② 首批灌注混凝土数量满足导首次埋深10米
③ 首批混凝土入孔混凝土连续灌注中断
④ 灌注程中应保持孔水头高度导埋置深度控制2~6米时探测孔混凝土面位置时调整导埋深
⑤ 灌注时应采取措施防止钢筋骨架浮灌注混凝土顶面距钢筋笼底部1m左右时减缓灌注速度混凝土顶面升骨架底部4m时提升导底部高骨架2m恢复正常灌注速度
⑥ 保证桩质量灌注桩顶高程设计高程高出05m超灌余部分承台施工前凿凿桩头应密实松散层
12桩检测
桩基损检测合格方进行道工序
二承台施工工艺方法
承台采反铲挖掘机开挖工风镐凿桩头损检测合格绑扎钢筋网立模灌注承台混凝土
承台施工工艺流程见图422
1承台挖基采挖掘机开挖工配合次挖位水部位边开挖边垒草袋围堰时集水井法水排出
2工风镐凿桩头桩顶混凝土面水施工缝求凿毛桩头预留钢筋泥土鳞锈等应清理干净
3绑扎承台系梁钢筋网焊接绑扎立柱筋立模采取效措施承台钢筋混凝土保护层厚度符合设计求
4灌注承台系梁混凝土混凝土采动拌合混凝土输送车运输混凝土输送泵泵送入模混凝土30cm层分层浇注插入式振动棒振捣
测设基坑面位置标高
挖掘机放坡开挖
凿桩头
桩基检测
基底处理
绑扎钢筋
安装模板
制作混凝土试件
混凝土拌制
墩台身接缝处理
灌注混凝土
草袋围堰防护
集水井法抽水














图422 承台施工工艺流程图
三墩台身施工工艺方法
墩柱采块整体定型钢模板桥台采组合钢模模板采汽车起重机吊装立模次位墩台砼浇注均采动计量拌合站拌合砼运输车输送泵车泵送砼入模采插入式振动棒振捣密实墩台施工工艺见图423
1基础面处理
桩基桩体超声波检测合格桩顶保护桩头部分采风镐凿凿部分桩接柱底部施工前凿部分放样定位划出凿线保护桩头凿水洗干净安装墩柱预埋入桩体钢筋墩柱钢筋桩基钢筋搭接部分采点焊连接钢筋安装时立简易支架固定墩柱竖钢筋
2测量放样
桩顶放出立柱中心位置墨斗弹出中心线作绑扎安装墩柱钢筋笼立模基准
3钢筋制作安装
① 钢筋应具出厂合格证
② 钢筋表面洁净前应表面油腻漆皮鳞锈等清干净
③ 钢筋直局部弯折冷拉方法调直钢筋时I级钢筋冷拉率2％
④ 钢筋弯制末端符合设计规范求
⑤ 种钢筋料尺寸符合设计规范求
⑥ I级钢筋制作箍筋末端应做弯钩弯钩直径应受力筋直径箍筋直径25倍弯钩直部分长度般结构宜箍筋直径5倍抗震求结构应箍筋直径10倍
⑦ 桩顶锚固筋承台墩台基础锚固筋规范设计求连接牢固形成体
⑧ 基底预埋钢筋位置需准确满足钢筋保护层求墩身钢筋预埋钢筋50％截面错开配置
⑨ 钢筋骨架绑扎适量垫块保持钢筋模板中准确位置保护层厚度
4模板制作安装
模板采块整体钢模面板选6mm厚钢板框架采8mm钢板标准节高2m横加劲肋采［10型槽钢间距30cm竖加劲肋采[5槽钢间距25cm外根模板周转需墩身高度配置部分短节节高分05m10m两种求模板表面整尺寸偏差符合设计求具足够刚度强度稳定性拆装方便接缝严密漏浆
根测量放样出墩柱中心位置墨斗弹出中心线逐块安装墩柱模板模板安装前先面进行逐节试拼检查模板尺寸模板间紧密性妥方需模板进行调整试拼完成模板进行磨锈刷脱模剂脱模剂晾干采吊车模板半边半边吊装立模板接缝间贴止浆条节节模板连接处错台2mm模板利螺栓连接加固根柱设三根风缆绳便浇筑混凝土时跑模模板安装完毕锤球检查模板垂直度符合规范求需进行调整直符合规范求
清理基础面
测量放样
绑扎墩台钢筋
立 模
灌注墩身混凝土
养 护
混凝土拌制运输
制作混凝土试件








图423 墩台身施工工艺流程图


5墩身混凝土浇注
混凝土采动计量拌合站拌合混凝土输送车运输混凝土泵送入模
① 浇注前模板钢筋进行检查模板杂物积水钢筋污垢应清理干净 模板缝隙应填塞严密模板面应涂刷脱模剂
② 浇筑前检查混凝土均匀性坍落度
③ 浇注混凝土脚手架应便员料具必须保证安全
④ 混凝土分层浇筑厚度宜超30cm
⑤ 浇筑混凝土时采振动器振动捣实插入式振动器时移动间距应超振动器作半径15倍模板应保持5～10cm距离插入层混凝土5～10cm 层振动完毕边振动边徐徐提出振动棒避免振动棒碰撞模板钢筋预埋件振动部位必须振动该部位混凝土密实止密实标志混凝土停止沉出气泡表面呈现坦泛浆
⑥ 混凝土浇筑应连续进行必须间断时间断时间应前层混凝土初凝时间重塑时间允许间断时间应试验确定超允许间断时间须采取保证质量措施工作缝处理
⑦ 混凝土浇筑程中应注意观测
A灌注程中应注意模板支架等支撑情况设专检查变形移位沉陷应立校正加固处理方继续浇筑
B浇筑程中浇筑完成时混凝土表面泌水较须扰动已浇筑混凝土条件水排继续浇注混凝土时先查明原采取措施减少泌水
C凝土浇筑完成时塑料薄膜包裹洒水养护
四盖梁台帽施工工艺方法
根标段桥梁结构特点盖梁柱式桥台台帽采抱箍法施工肋板式桥台台帽采满堂支架法施工
盖梁采抱箍法施工抱箍采定制抱箍托梁梁采工字钢钢桁架托架横梁采20cm×20cm方木底模侧模均采块整体定型钢模板抱箍托梁模板采汽车起重机辅助工吊装立模次位台帽采满堂支架法施工支架采碗扣式脚手架底模侧模均采块钢模板拼装盖梁台帽砼浇注均采动计量拌合站拌合砼运输车输送泵车泵送砼入模采插入式振动棒振捣密实
盖梁施工工艺流程：
设计形式制作抱箍→抱箍试拼→工作台搭设→安装抱箍托梁铺设底模→复核标高测定轴线→绑扎盖梁钢筋→支立侧模板→浇筑盖梁混凝土→养护拆模强度
→拆模板抱箍托架
台帽施工工艺流程：
满堂支架工作台搭设→铺设底模→复核标高测定轴线→绑扎台帽钢筋→支立侧模板→浇筑台帽混凝土→养护拆模强度→拆模板支架
模板钢筋混凝土施工等墩身施工求注意事项
第三节 梁板预制施工方法工艺
工程概况
梁体预制场集中预制标段设1预制梁场预制场制梁区存梁区钢筋加工区组成采C20砼硬化钢筋钢筋加工厂统加工梁龙门吊起吊运梁车运输预制场建济阳县回河镇北张行政村县道201北侧新建济东高速公路东侧里程K3+800~K4+030占约24亩征形式时租般农田配置：2套35m箱梁模板（1套边模1套中模）12套16m空心板梁模板（3套边板模9套中板模）5套13m空心板梁模板（1套边板模4套中板模）7套10m空心板梁模板（2套边板模15套中板模）梁模板采定型整体钢模吊装模板移梁采龙门吊配置2台75T龙门吊
二先张法板梁预制施工方法工艺
（）底盘
先面进行整挖槽绑扎钢筋浇筑张拉台座传力柱传力柱间回填土压实浇筑台座保证台座需承载力
底模采通长钢板钢板厚度6mm确保钢板整光滑防止粘连造成底模蜂窝麻面
（二）台座
张拉台座先张法施加预应力设备承受预应力筋构件制作时全部张拉力张拉台座必须受力倾覆移动变形防止发生张拉台座均匀沉降开裂事影响预制梁板质量
两边张拉台座凹形槽制梁台座连整体基础宽505cm埋深160cm张拉台座两侧加设牛腿采C30混凝土浇筑两边立柱宽45cm高60cm：中间立柱宽60cm高80cm传立柱部10m增设横系锚梁台座连结成网格形成整体受力挠度符合设计求预应力张拉通两端分设两根Ⅰ56a工字钢联留槽加焊30mm厚钢板钻眼加工成张拉横梁实现横梁挠度控制2mm
（三）模板
1外模均采定型钢模专业厂家设计制作加工制作满足先张空心板梁尺寸求精度高易装拆刚度变形漏浆表面直光洁接缝严密错台
2先张空心板模钢模板周转
3钢模板前应认真检查整度接口情况加整修符合规范求时应进行认真磨锈污清理干净（手抹灰尘粘手）均匀涂抹隔离剂防止模板接缝处漏浆应双面胶模板接缝进行封堵双面胶应较高弹性定压缩性厚6mm模板拼缝连接完成应检查密封条否模板齐否应找
4模板前应先组拼成整体调整接缝处整度缝隙必时磨光机磨接缝处错台直满足规范求
5侧模板4米节长度进行分节高度较采吊机配合工支立侧模板底部搁置浇筑混凝土基础面底部钢型钢水支撑斜拉杆螺丝钢支撑固定部进行拉连接固定确保模板相位置形成整体移位
6模板支立时应确保外型尺寸线型直时应整错台
7模板支立完毕应长度宽度高度垂直度尺寸等方面进行全面检时填写记录表格检合格请监理进行验收验收合格方进行道工序施工
8浇筑砼程中派专负责实时监测发现模板浇筑程中超出允许偏差应时进行纠正确保模板稳定性
9拆模时应心轻放防止模板碰撞挤压板梁外表面
10模板支立前拆模周转间隙应时检查否整坑凹孔洞等缺陷应进行处理然锈污擦洗干净涂抹脱模剂
11侧模堵头模板支立应先进行然张拉钢绞线
（四）钢绞线施工
1钢绞线进场时应分批验收验收时应质量证明书包装标志规格等进行检查外尚需检查表面质量钢绞线表面带降低钢绞线混凝土粘结力润滑剂油渍浮锈等物质允许轻微浮锈锈蚀成肉眼见麻坑规定进行检验
2批钢绞线中取3盘盘选钢绞线端部正常部位截取根试样进行表面质量直径偏差力学性试验测出实际弹性模量Ep值计算钢绞线张拉理伸长值批少3盘应逐盘取样进行述试验试验结果项合格时合格盘报废该批未试验钢绞线中取双倍数量试件进行该合格项复验项合格该批钢绞线合格
批钢绞线重量应60吨60吨检验次足60吨应检查次
3钢绞线实际强度低现行国家标准规定
4理张拉伸长量计算根测钢绞线实际弹性模量值
公式计算 △LPpLApEp
式中：Pp预应力筋均张拉力（N）直线筋取张拉端拉力两端张拉曲线筋计算方法见附件1（公路桥涵施工技术规范（JTGT F50—2011）附录C18）
L预应力筋长度（㎜）
Ap预应力筋截面面积（㎜2）
Ep预应力筋弹性模量（N㎜2）
5料
钢绞线开盘成捆钢绞线竖放入开盘器中予固定然钢绞线端头盘中心抽出钢绞线料台面须光洁卫生钢绞线受磨损
① 料长度钢绞线实际料长度槽板梁（根长度板梁确定槽片数）体长度板端间隔长度张拉工作长度组成该长度设计图纸中没出实际时应实计算误采
② 料料前应选择坦足够长混凝土场标注出砂轮切割机位置应钢绞线长度位置然成捆钢绞线放进破捆固定架中拆外包装进行料料时切断机砂轮切割机割断电弧切割
③ 断料槽种长度空心板钢绞线18～20号铁丝绑扎成束
端部胶布包裹标注编号料存放离30厘米高方木然覆盖蓬布
（五） 智张拉施工工艺
智张拉程包括设备安装智张拉
1 张拉设备安装
张拉作业前相关技术员监理员构件进行检验检验结果符合质量检验标准方进行张拉具体安装程序：
① 安装限位板限位板止口锚板固定
② 安装专千斤顶千斤顶止口准限位板
③ 安装工具锚前端张拉端锚具正孔位排列致钢绞线千斤顶穿心孔发生交叉免张拉时出现失锚事工具锚夹片均匀涂退锚灵
④ 连千斤顶油接油表接油泵电源
⑤ 开动油泵千斤顶活塞回出次排出残存千斤顶缸体中空气
2 智张拉
① 启动智张拉台系统现场操作员监理员现场摄现场操作员启动张拉程序
智张拉台系统发出信号传递智张拉仪张拉系统通张拉系统控制专千斤顶预先系统编制张拉序进行称均衡张拉
② 油泵供油千斤顶张拉油缸分级加载程序次升油压
③ 张拉程中智张拉台系统级进行测量记录测量级张拉活塞伸长值读数时检查伸长值计算值偏差
④ 张拉时通智张拉系统台智张拉系统控制专千斤顶加载速度确保油稳持荷稳定
⑤ 张拉时系统动校核测量数实际伸长值理伸长值相差正负6时系统动报警停止张拉查明原排问题方进行步工作
（六）预应力材料设备存放
1预应力材料设备必须张拉班组专保设立专门存放区
2预应力材料必须保持清洁存放搬运程中应避免机械损伤害锈蚀钢绞线联接器精扎螺纹连接杆螺帽千斤顶油泵等室外存放时应垫30厘米枕木蓬布覆盖防雨露侵蚀风沙污染
时应时维护保养入库
（七）张拉
1张拉前应台座锚固横梁项张拉设备进行详细检查符合求方进行操作张拉程中应活动横梁固定横梁始终保持行
2采单端单根张拉整体放张预应力筋采应力应变双控张拉施工伸长值应根施工时张拉长度钢绞线弹性模量进行计算
3先张法钢绞线张拉程序：0→初应力（15）→30→100张拉实际控制应力σcon（持荷5min锚固含预应力损失）
4张拉时钢绞线断丝数量块板超钢丝总数1
5张拉完防止远离张拉端锚固端钢绞线垂应钢绞线面加垫适垫物确保钢绞线均面
6钢绞线张拉放置少8时方进行普通钢筋绑扎作业预应力钢绞线两端采硬塑料套硬塑料围裹密实等失效措施应稳固牢
7张拉安全：
① 张拉操作员应培训合格方岗专业员负责指挥
② 张拉现场应设明显警告标志绳索阻挡非工作员进入千斤顶面严禁站操作员戴防护面罩
③ 张拉时两端直线方严禁站
④ 张拉端锚固端外侧必须设置挡墙确保安全
⑤ 钢束锚固严禁踏踩撞击锚具钢束
⑥ 卸油时先放松油油压防油压喷出伤
（八）钢筋
钢筋施工应严格JTJT F502011规范中关钢筋具体求招标文件（专）技术规范监理工程师指示进行施工
1钢筋选开工前工程钢筋应进行前期考察采招投标方式确定中标单位中标单位应监理工程师考察批准认材料规格型号质量符合设计图纸规范招标文件监理关文件求厂家通质量认证高速公路建设中良记录供应商
2批钢筋进场应具厂家出厂质量证明书试验报告单检查外观标志外应钢种等级牌号规格生产厂家分批抽取试样进行力学性检验进场数量规定抽检频率监理工程师指示频率取样进行规定项目检验表观检验均合格方准工程合格者时清理出场
3钢筋存放钢筋进场场必须钢种等级牌号生产厂家分挂牌堆放存放台应高面30～50cm盖蓬布塑料布（覆垫）免锈蚀插挂施工铭牌标示
4钢筋加工前应进行锈污钢筋实际料长度应根计算弯曲伸长量确定应设计长度尺寸2—3厘米（具体应根实际情况定确定值）防实际绑扎操作时钢筋骨架尺寸偏造成露筋触模模板支立
5钢筋焊搭接焊帮条焊电渣压力焊时焊机功率应满足钢筋直径求电焊条应分满足结构ⅠⅡ级焊接规格求电压应满足工作求操作手均应操作证考核试焊合格岗焊接钢筋接头机械性焊缝长度宽度厚度外观应取样检验必须满足规范求
6钢筋加工连接程中应试验室规格等级型式批次数量规定抽检频率抽取钢筋种焊接方式焊接接头进行踪检验控制钢筋焊接质量
7钢筋加工制作满足设计技术规范求加工制作时钢筋应直弯折损伤锈蚀线材应进行冷拉保证根钢筋直加工场加工成成品半成品现场成型钢筋料应搭配减少脚料确保节约
8钢筋骨架绑扎成型底盘进行时施工台预制成型时采取时支撑予稳固防止变形时支撑连成体起联接固定钢筋骨架骨架成型严格检查部分尺寸超规范允许误差否应立返工
9钢筋连接采绑扎搭接
10加工成品半成品分类堆放挂牌标示覆垫
11钢筋钢束施工流程
钢束先张拉→底板钢筋腹板钢筋→顶板钢筋→种预埋钢筋→混凝土浇筑→养生→达定强度放张钢绞线→封锚→起吊存放
12注意事项：
① 钢束入模严禁电焊操作防止火花烧灼损伤钢绞线时严禁钢绞线火焊接
② 严格控制底板腹板顶板两层钢筋间距设足够架立钢筋保证钢筋骨架刚度顶层钢筋出现塌陷隆起横钢筋间距应符合设计求
③ 相邻钢筋接头间距35d(d钢筋直径)长度50厘米
④ 垫块统定型塑料垫块铁丝牢固绑扎箍筋防止脱落保证钢筋保护层厚度避免出现露筋保护层厚度厚薄均现象
⑤ 底板腹板顶板钢筋入模绑扎成型预应力钢束合理穿插施工
⑥ 顶板钢筋伸缩缝防撞护栏预埋钢筋（）等穿插施工
⑦ 图纸规范求预埋种钢筋：护栏伸缩缝桥面连续防噪声屏交通工程等预埋筋预埋件
（九）混凝土配合
1水泥砂子碎石水外加剂等材料取样送监理工程师认试验室进行规定项目检验合格进行标号混凝土配合设计
2配合应质量计试配选定试配时施工实际采材料配制混凝土满足易性凝结速度等施工技术条件制成混凝土应符合强度耐久性等质量求中应着季节变化进行适调整
3混凝土水灰水泥量砂率等指标应满足规范求凝结时间应满足实际施工时时间间隔求
（十）混凝土搅拌运输
1混凝土拌合站集中搅拌供应拌合机全部采电子计量系统进行配料确保数量准确配合严格设计批复调整施工配合执行
2料场进出场道路采40cm厚灰土+20cm厚C20混凝土硬化处理建立完善排水系统
3拌制前天气情况时检测骨料含水量调整水量混凝土搅拌应确保搅拌时间搅拌出混凝土均匀颜色致外观粘糊离析泌水宜
4拌出混凝土应搅拌浇筑点分进行检测塌落度等应满足施工求制备足够混凝土试件备检验
5运输采通运输车拌合站运输
6浇筑前模板杂质污物污水清扫干净
（十）混凝土浇筑
1混凝土运现场应时检查混凝土否拌均匀颜色否致离析泌水现象否应退回进行二次搅拌二次搅拌意加水确必时应时加入水水泥保持原水灰变二次搅拌合格方二次搅拌达求混凝土坚决
2混凝土砼运输车搅拌站运现场倒入料斗吊机吊混凝土料斗模板口开料斗门混凝土入模混凝土应分层料层厚度30cm宜绝超50cm必须前层混凝土终凝重塑前浇筑完成次层混凝土
3混凝土浇筑程中应防止骨料滑边避免出现石子包住钢筋模板现象发生
4采插入式振捣棒振捣确保砼振捣质量振捣棒棒距30cm宜层振捣密实方准混凝土振捣采两次振捣方法进行第次先粗振（体均匀分部振捣棒振捣时间相短）第二次细振（粗振仔细振捣应严格求施振）采两次振捣目振混凝土出现离析泌水等现象便浇筑完混凝土外表面充分密实光洁砂线水纹浇筑程中发现混凝土出现离析泌水等现象应时离析混凝土泌出水（棉纱浸出）清出模
5浇筑底板混凝土振捣时严禁员振捣棒踏踩碰触钢绞线防发生受振滑移断筋伤事
6混凝土浇顶板部位时适减混凝土坍落度加强振捣木泥板次抹压混凝土表面防止表面出现干缩裂纹浇筑混凝土时严密注视模板变形位移情况旦出现问题立采取措施
7混凝土浇筑均应连续进行意中断浇筑完成应时进行横拉毛
8浇筑砼时应常检测砼坍落度制作砼试件放入养生室进行标准养护时做浇筑记录
9混凝土浇筑完成采动喷淋养生系统进行养生动喷淋养生系统采智控制系统台座浇筑时候支路水出水口安装喷水口安装喷嘴喷嘴左右意调节角度保证喷淋范围杜绝喷淋盲区
（十二）放张
1预制空心板预应力钢筋必须混凝土强度达设计强度等级85混凝土龄期7天方放张
2放张采放置两锚箱间吨位千斤顶整体分级进行放张时速度宜太快放张时两千斤顶应保持步拉紧钢绞线慢慢回缩
3全部放张完毕采切割片切割钢绞线切割外露端头应时涂刷防锈漆防护防止生锈
4切割时应先放张端开始逐次切端
5放张切割防护完毕进行砌筑封孔两端孔口进行封堵
6时进行板梁编号生产日期标注防止出现混乱
（十三）板梁起吊移运存放
1板梁起吊移运存放必须板梁强度达设计强度90进行
2预制板应进行铰缝侧面凿毛利新旧混凝土间结合
（十四）工程施工必须监理工程师道隐蔽工序验收合格批准进行
三35m张法预应力箱梁预制方法工艺
1施工工序
施工前进行场压实底座基底处理台座两端25～30米范围挖25～30cm台座基础加宽加长浇注砼面配置部分结构钢筋浇筑30cm厚砼箱梁台座顶面采100cm宽6mm厚块钢板铺作底模底座制作时设计预设反拱箱梁预制前检查底座反拱钢板面板涂刷隔离剂时进行钢筋加工底座侧边标示底腹板钢筋间距应力筋坐标标示布排底腹板钢筋安装抽拔棒底板钢筋面腹板钢筋侧面绑扎箱梁标号保护层块钢筋波纹检验合格安装侧模端模然安装芯模顶板钢筋芯板采端模槽钢腹板钢筋垫块定位底部间隔60㎝垫10㎝厚C50砼块芯模顶部插板间隔80～100㎝割开20㎝空洞底板料顶板钢筋腹板钢筋标示尺寸准部C50保护层垫块均匀布置芯模模板安装完毕检查底宽顶宽高度长度拱度节点联系横稳定性合格采次性浇筑方法：端开始先浇底板腹板然浇筑顶板底模混凝土芯模空洞料工腔振捣抹腹顶板采扦入式30型50型振动棒段顶板浇筑完结延45米浇筑底板
―腹板—顶板序浇筑直整片梁浇筑完成板体强度达25Mpa分节拆芯模拆侧端模模板拆孔跨梁编号立进行喷淋养生喷淋水压加压泵保证提供足够水压确保梁板部位均养护位构件强度达设计强度85﹪混凝土龄期7天时张拉程序张拉预应力筋张拉早压浆封锚存入存梁区工序进行程中作现场原始施工记录张法预应力箱梁预制施工工艺见图431
整修底模
安装钢筋骨架
立模
绑扎腹板钢筋
安装侧模
绑扎翼板钢筋
钢筋检查
浇筑砼
养护拆模
清孔
穿束
张拉预应力钢束
道压浆
浇封锚砼
养生
移梁
钢筋加工
埋设波纹
锚垫板螺旋筋安装
模板制做
模板检查
钢筋加工
制作砼试块
砼拌制运输
安装锚具
检验张拉设备
测定砼试块强度
制作水泥浆试块
压水泥浆试块
























图431 预应力砼箱梁预制施工工艺流程
2模板制作安装
模板采6mm钢板75*75角钢定做加工成块整体模板侧模板分7~8节组成节4米根计算布置附着式振动器安装位置设置活动附着式振动器底座供振动器倒模板接缝海绵条填塞密贴防止漏浆模板采拉撑结合方法进行固定
① 模板拼装拆序底座放线—试拼—调整—刷脱模剂—安装侧模—安装芯模—浇注完毕—拆芯模—拆侧模端模
② 预制箱梁计2套整体构件部分备构件外模芯模均钢制定型模板侧模2米组合芯模15米组合端模结构物路基中心线交角进行改制施工前模板变形凸凹部位槽钢配合丝杆调矫直磨光锈
③ 底座放线中心两端展开端部精确标示角度封锚端尺寸作模板安装准线
④ 侧模先进行14密封组合拼装相邻单构件螺栓连接安装时先底座侧边粘贴3mm海绵胶防漏浆两块侧模整装成单边模板左右两幅侧模底部部间隔90cm分定长拉杆连接保证接缝严密线条流畅外侧采钢拉丝等侧支防止模板移位凸出跑模甚倒伏影响板体尺寸外观发现变形时纠正
⑤ 芯模先进行12密封组合拼装相邻单构件螺栓连接芯模顶部中间安装活动抽板腰部设置翻转活页部14处底部丝杆支撑保证腔尺寸空心板底部浇注安装采顶撑侧支方法保证砼浇注振捣时移位浮
⑥ 端模板体桥梁中心线斜交角度改型调整锚板体正交预应力孔道锚具孔道轴线心端模底板顶板10cm槽钢设置保证底板顶板厚度板宽板体筋伸出部分设计间距端模留孔胶垫密封保浆端模侧模螺栓紧密连接边跨封锚尺寸设计计算调模
⑦ 模板施工前进行组合试拼检查尺寸角度细件接缝等确保误
⑧ 拼装时侧模芯模底座钢板必须涂刷脱摸剂废机油等更涂抹伤钢筋模板油料
⑨ 安装完毕检查底宽顶宽高度长度拱度节点联系横稳定性等指标确保误方浇注
⑩ 外模砼初凝强度达25Mpa方拆拆时龙门吊吊起工辅助严禁碰撞板体造成损伤边板应考虑翼板悬置适延时拆
箱梁模板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
模板标高
板梁
+10
模板部尺寸
板梁
+50
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面整
5
预埋件中心线位置
3
3钢筋骨架制作
钢筋设计钢筋加工厂集中料弯制分类存放标识底座绑扎成型设计布置固定预应力孔道种预埋件校准骨架台座位置准确孔道固定骨架
① 钢筋须钢种等级牌号规格生产厂家分批验收离20～30cm堆放钢筋加工棚分设立识标志
② 钢筋应具生产出厂质量证明书检验批标准相关检验步骤频率求试验报告单检验合格方合格清场外
③ 原材料成品均须保证表面油渍漆皮鳞锈等否应进行防锈祛污处理
④ 弯曲筋严格设计弧长弧度制作
⑤ 盘条拉伸量2
⑥ 钢筋焊接采双面搭接焊时合格502506焊条焊缝长度少5d单面焊时少10d焊缝宽度08倍钢筋直径咬边深度02mm求焊缝饱满焊渣凹陷焊瘤外观脱落漏焊裂纹烧伤等缺陷接头处钢筋轴线偏移01倍钢筋直径时2mm
⑦ 半成品钢筋必须分堆放钢筋棚图纸序号标示清楚
⑧ 钢筋拼装时应检查焊件否完时避免截面接头重叠布排设置构件焊接接头应相互错开受力钢筋直径35倍区段范围（少500mm）根钢筋两接头（构件全长钢筋应量少设焊接接头
）骨架筋弯起筋点焊牢固绑扎结实
⑨ 受力筋焊接量置力较处错开布置配置搭接区段受力钢筋接头截面积应总截面积50
⑩ 钢筋安装时绑扎焊接底板腹板钢筋安装顶板钢筋筋间距底座边缘油漆标出箍筋预埋钢筋等尺寸间距筋标示清楚缩短底板腹顶板混凝土浇筑时间考虑钢筋单构件批量料成型预制成骨架网片然通焊接绑扎进行拼装保证骨架网片足够刚度稳定性
钢筋拼装焊接时先点焊两端固定防变形扭曲施焊焊缝骨架施焊时宜采先中边先序相邻焊缝采分区称跳焊
钢筋绑扎采合格扎丝十字交叉绑扎务必牢结实扎丝弯曲伸入保护层
钢筋骨架外侧均匀牢固绑扎板梁标号预制砼保护层块
梁板端防裂筋锚端加强筋支座加强筋支座预埋钢板伸缩缝预埋筋护栏预埋筋严格设计求料布排
4砼拌制浇注（C50砼）
① 混凝土均搅拌站集中拌材料项指标配合均须检验合格配料衡器拌设备满足施工求细集料模数必须筛粗集料级配禁止成品罐车运梁场
② 混凝土运梁场保证混凝土外观颜色致拌均匀离析泌水现象测试坍落度观察拌物粘聚性保水性满足求方浇筑出料加水加灰改配
③ 采灌车运输放入料斗龙门吊起吊序均匀缓慢料宜高减少模板钢筋埋件击时避免配料中骨料浆液离析时出现振捣蜂窝
④ 钢筋间距较处30型插入式振动棒振捣方50型插入式振动棒振捣振动棒移动间距振动作半径15倍侧模保持50～100mm距离层衔接50～100mm快插慢抽
⑤ 严禁振动器碰撞模板钢筋波纹埋件出现松动变形移位等破坏时应时予纠正
⑥ 混凝土实施间断浇筑施工需间断间断时间必须前层混凝土初凝时间重塑时间严禁出现施工缝
⑦ 振捣部位混凝土停止沉出气泡表面坦均匀泛浆佳效果
⑧ 取料斗中砼制作150×150×150（mm）试件六组中二组现场梁板养护试压7天张拉强度确定梁板张拉时间吊移时间参数四组标准养护测定28天强度
⑨ 浇筑时出现表面泌水现象宜妥善排浇筑裸面应时进行修整拌定浆进行拉毛压光处理
⑩ 混凝土浇筑完成采动喷淋养生系统进行养生动喷淋养生系统采智控制系统台座浇筑时候支路水出水口安装喷水口安装喷嘴喷嘴左右意调节角度保证喷淋范围杜绝喷淋盲区
5预应力筋张拉锚固
① 预应力道位置严格坐标定位定位钢筋固定定位钢筋箱梁腹板箍筋点焊连接严防错位道垂果道钢筋发生碰撞应保证道位置变适挪动钢筋位置浇筑前检查波纹否密封防止浇筑混凝土时阻塞道
② 预应力张拉前孔道进行摩组测试通测试值设计张拉控制应力进行修正
③ 张拉时结构混凝土强度必须达设计强度值85混凝土龄期7天方张拉
④ 预应力筋张拉采分批分阶段方式称张拉
⑤ 预应力筋应整束张拉锚固张拉控制应力达稳定方锚固锚固完毕检验确认合格方切割端头余预应力筋切割时采砂轮锯严禁采电弧进行切割时损伤锚具
⑥ 切割预应力筋外露长度30mm应15倍预应力筋直径锚具采封端混凝土保护需长期外露时采取防止锈蚀措施
⑦ 预应力筋张拉锚固完毕应快进行孔道压浆压浆前应空压机清孔道杂物应48h完成压浆前机械切割锚外钢绞线时应保证锚圈外露长度30mm50mm切割时采取降温措施免锚具钢绞线受热产生滑丝棉花水泥浆填塞锚塞周围钢丝间隙
⑧ 水泥浆准备：具体水灰膨胀剂掺量试验室定水泥浆配合确定制浆前筛水泥中结块颗粒杂物免堵塞输浆路孔道浆液拌制完成压入孔道延续时间宜超40min前压注程中应连续搅拌
⑨ 压浆：压浆采真空压浆工艺压浆采真空压浆工艺孔道两端密封压浆前压缩空气清道杂质压浆充盈度应达孔道端饱满排出规定流动度相水泥浆止然关闭出浆口保持05Mpa稳压期3~5分钟压浆程中工班制作留取少3组尺寸40mm×40mm×160mm试件标养28天进行抗压强度抗折强度试验作质量评定
⑩ 压浆注意事项：A孔道压浆作业应连续进行次完成压浆应缓慢均匀进行中断高点排气孔次开关闭孔道排气通畅B压浆员应戴防护眼镜免灰浆喷出时射伤眼睛C孔道压浆应认真填写压浆施工记录D压浆程中压浆48h结构混凝土温度环境温度低5℃否应采取保温措施冬期施工求处理保证压浆效果环境温度高35度时压浆宜夜间进行
封端：孔道压浆完成梁端混凝土凿毛周围洗干净设置钢筋网浇筑封锚混凝土安装封锚端模板锚垫板固定注意绑扎端部钢筋网安装封端模板时妥善固定免浇筑封端砼时模板走动影响梁长般封端形状凹3mm4mm封端砼应良养护减少收缩防止封端砼梁体间产生裂纹封锚采结构强度混凝土严格控制封锚梁体长度
6移梁存放
压浆强度达规范求采2台75t龙门架梁移出制梁台座移存梁区编号序存放高堆放二层层梁端必须枕木作支点梁始终处简支状态层支点垂直齐
第四节 梁板架设方法工艺
箱梁安装
1箱梁施工工艺流程
① 设置时支座安装永久支座（联端需设时支座）逐孔安装箱梁置时支座成简支状态时连接桥面板钢筋计端横梁钢筋
② 连接接头段钢筋绑扎横梁钢筋设置接头段顶板束波纹穿束日温低时浇筑连续接头中横梁两侧顶板负弯矩束长度范围桥面板混凝土达设计强度85混凝土龄期7d时张拉顶板负弯矩预应力钢束压注水泥浆
③ 接头施工完成浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土剩余部分桥面板湿接缝混凝土应跨中支点浇筑
④ 连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋现浇桥面现浇层混凝土浇筑完成拆联时支座完成体系转换
⑤ 施工护栏喷洒防水层进行桥面铺装施工安装伸缩缝
2箱梁吊装均采捆绑式吊装吊点位置背墙前缘线桥墩中心线垂直距离采1100mm横桥距离悬臂根部100mm吊装预留孔采PVC孔口采取措施减少吊装时钢丝绳箱梁磨损
3箱梁采板车预制场便道运输桥址2台75t汽车吊架设
4时支座采砂筒型式
二梁板架设施工方法工艺
1施工方法
板梁采板车预制场便道运输桥址2台30t汽车吊架设先架设右幅架设左幅架设次序右幅右边梁→中梁→左边梁左幅样处理
2施工工艺
① 整场做压实处理确保吊车吊梁时失稳弹梁端线梁中线安放支座
② 汽车吊隔跨位
③ 板车运梁汽车吊吊钩正方喂梁
④ 两台汽车吊步缓慢提梁事先弹梁端线中线架设梁板先架设右幅右边梁中梁左边梁左幅样处理
3注意事项
① 基处理定设计求进行承载力务必满足求
② 架梁期间设置警戒线非工作员允许进入现场
③ 架梁时专负责指挥驾驶员务必听指挥
④ 梁体提升程中允许站梁体面
⑤ 时调整汽车吊位置保证施工安全
第五节 现浇梁施工工艺方法
标段两座通道济阳西互通立交AC匝道桥座中桥座桥采现浇施工中济阳西互通立交AC匝道桥跨济乐高速公路连续箱梁采满堂支架施工跨越道路施工时保证桥车辆通行采钢柱工字钢设置车门洞现浇梁施工工艺见图







施 工 准 备
搭设满堂支架
安 装 底 模 板
加 载 预 压
钢 筋 加 工
卸 载
绑扎底板腹板钢筋
砼配合设计
压 试 块
预应力张拉
养 护
浇注箱梁混凝土
制 做 试 块
支架基底处理
张拉机具校核
养 护
压 浆
支 架 拆
安装模

波纹钢绞线制安
绑扎顶板钢筋

底模板调整




























现浇箱梁支架基础处理
采碗扣型支架进行现浇连续箱梁施工基否稳定承载力否达求直接关系施工成败关键环支架搭设前需基进行必处理基承载力求进行验收保证整基承载力均匀避免均匀沉降产生求基承载力200KPa基采20cm厚10石灰土加20cm厚C20混凝土处理采采措施确保基稳定：
1承台施工完毕进行基坑回填工作回填前须先清理基坑中积水浮土木屑板片等杂物保持基坑干净严禁带水回填回填前基坑四周开挖台阶采灰土分层回填原面
2基坑回填采分层进行层厚度通试验确定分层回填保证称均匀进行进行夯实压实度满足设计求
3基坑回填完毕扣件式支架范围基基础进行整压实处理
4桥梁墩柱四周横梁位置基处理盲点压路机压位必须工夯密实避免工沉降
5保证基承载力稳定必须基做成1字坡桥两侧挖排水沟养护水雨水排放出场水直接引入场排水系统避免基础受水浸泡软化影响承载力
6支架基处理范围现浇箱梁顶面垂直投影外边线加宽10m保证碾压密实施工中严禁水流侵入
基处理完成基承载力进行检测基承载力检测频率少1处联泥浆池等软基长期浸水位置必须检测基坑回填处检测重点计算单杆触压强进行核定承载力否满足求
7支架基础验收合格施工专项方案求放线定位
二支架搭设
（）构配件材料制作求
1碗扣式支架钢应采符合现行国家标准直缝电焊钢（GBT137932008）低压流体输送焊接钢（GBT30912008）中Q235A级普通钢材质性应符合现行国家标准碳素结构钢（GBT7002006）规定
2碗扣架钢规格Φ48×35mm钢壁厚350025mm钢应直直度允许偏差长1500两端面应整斜口毛口严禁硬伤（硬弯砸扁等）严重锈蚀钢
3碗扣调底座调托撑螺母应采锻铸铁铸钢制造材料机械性应符合GB9440中KTH33008GB11352中ZG270500规定调底座底板钢板厚度6mm调托撑钢板厚度5mm
4碗扣横杆接头斜杆接头应采碳素铸钢制造材料机械性应符合GB11352中ZG230450规定
5采钢板热压整体成形碗扣钢板应符合GB700标准中Q235A级钢求板材厚度6mm600～650℃时效处理严禁利废旧锈蚀钢板改制
6立杆连接外套壁厚35mm径50mm外套长度160mm外伸长度110mm
7立杆碗扣应串动灵活转动卡滞现象杆件端应防止碗扣脱落措施
8立杆立杆连接连接孔处应插入Φ12mm连接销
9碗扣节点时安装1—4横杆碗扣均应锁紧
10构配件外观质量求：
①钢应裂纹凹陷锈蚀采接长钢
②铸造件表面应光整砂眼缩孔裂纹浇口残余等缺陷表面粘砂应清干净
③压件毛刺裂纹氧化皮等缺陷
④焊缝应饱满焊药清干净未焊透夹砂咬肉裂纹等缺陷
⑤构配件防锈漆涂层均匀牢固
⑥构配件生产厂标识应清晰
调底座底板钢板厚度6mm调顶撑钢板厚度5mm
（二）普通段支架搭设
工程碗扣支架结构形式分2种横间距进行搭设搭设方法：
1浇筑混凝土面设置120mm*150mm方木采3cm厚1：3水泥砂浆找方木砂浆结合紧密洒水养护砂浆达定强度方搭设支架搭设支架时保证立杆作方木轴心调底座顶托调整标高
2施工前根桥净空高度确定搭设支架高度绘制支架布置图根支架布置图杆件组合情况搭设立杆水杆支架搭设具体：
(1)端梁横隔梁处：碗扣支架间距03m×03m立杆步距06m两排采06m×06m步距06m模板楞采10×10cm方木作底模横肋间距025m采10×15cm方木作梁横间距03m
（2）余部分：碗扣支架间距09m×09m立杆步距06m模板楞采10×10cm方木作底模横肋间距03m采10×15cm方木作梁横间距09m
立杆接头位置根高度交错布置支撑体系荷载考虑结构重外附加荷载：模板方木重施工机械荷载振捣混凝土产生水荷载延米脚手架重风荷载等
3支架搭设完成横增加剪力撑剪力撑设置时道腹板两边室中心道变坡处增加剪力撑翼板方搭设支架时横桥设置剪力撑保证腹板外模加固牢固性支架稳定性横剪力撑采立体设置保证支架稳定保证支架整体稳定性三排横（）立杆设置道剪力撑隔10米设置少3步竖加强层增抗倾覆力支架墩台连接处墩台高度三分部分抱紧
4根梁底高程变化决定横桥控制断面间距精确调出顶托标高拉线插方法次调出顶托标高通顶托调整标高铺设底模支架搭设侧翼缘板宽出1米制作防落物网工作员律佩戴安全帽高出作业佩戴安全带搭设宽度1米坡度1：3行道搭设扶手
5拼杆垂直轴线底部接触面缝隙
6根设计支架高度布局支架立柱铺设尺寸10cm×15cm横方木然10cm×15cm横方木安装尺寸10cm×10cm方木方木均压刨通顶托调整标高时注意调底座调托撑丝杆螺母捏合程度少6扣插入立杆长度150mm丝杆长度三分二
7立杆底距离面200mm高处横水方横程序设扫杆立杆顶端调支托底部应横设置道水拉杆顶部距两水拉杆中间应加设道水拉杆墩柱四周钢搭设#字型桥墩柱锁紧竖步距24米应水拉杆致排墩柱#字型处横桥设置道水拉杆两侧支架紧紧相连接保证支架体系桥墩柱连接形成整体
8立杆横杆安装时需安装剪力撑斜杆保证支架稳定性剪力撑斜杆称布置分布均匀面夹角控制45°~60°外侧周围设竖连续式剪刀撑横剪刀撑间距27m剪刀撑道腹板两边室

中心道变坡处增加剪刀撑翼板方搭设支架时横桥设置剪刀撑保证腹板外模加固牢固性支架稳定性横剪刀撑采立体设置保证支架稳定剪刀撑应采搭接搭接长度1m搭接处采两扣件扣紧道剪力撑连结成整体剪力撑剪力撑立杆旋转扣件扣紧安装时布置框架接点
9根净空高度设置立杆组合LG120LG180LG240等规格杆件进行组合安装余部分托调整通调整底撑调螺栓层横杆保持水通顶托调整标高铺设底模支架搭设侧翼缘板宽出1m制作防落物网搭设宽度10m坡度陡45度行道架设扶手
10顶托横桥放置10×15cm方木方木桥放置厚度10cm方木然方木铺设竹胶板作箱梁底模根梁底部段标高底模厚度预拱度计算出支架顶托方木应设标高通调整顶托螺旋调整箱梁高程底模标高适高出设计箱梁底标高05cm左右作支架沉降预留值
11员桥作业方便联箱梁均搭设字型步梯步梯设置方式斜钢搭设木板台阶斜钢支架连体台阶宽度12m高度03m3米位置设置梯间转台台设置两道栏杆挡脚板栏杆高度12米挡脚板高度20cm栏杆红白相间条文标识栏杆外侧加设密目式安全网步梯两侧台外围均设置栏杆挡脚板栏杆外系安全网实现封闭式作业防止物坠落保护高处作业员行安全安装时立网环扣必须穿入符合规定纤维绳系绳绑支架连接牢固立网边缘作业员工作面紧贴密合确保高空作业安全施工形象整洁美观
（三）跨济乐高速公路处支架搭设
1济阳西互通立交跨济乐高速第二联箱梁均设置门洞采门洞支架支架基础采扩基础直接落济乐高速公路路基混凝土基础断面（高×宽）10m×07m采C25砼现浇基础满足设计规范求中间支架基础前面设置长度低20m宽度低20米高度低10m（20×20×10m）防撞岛两侧支架基础前面设置长度低20m宽度低15米高度低10m(20×15×10m)防撞岛
2高速公路路基搭设支架基承载力超求200kpa基承载力需进行基础处理保护济乐高速公路路基搭设支架前济乐高速公路路基铺设两布膜土工膜然普通段支架搭设原土工膜搭设支架
3满足高速公路通行求通公司沟通搭设支架时预留门洞预留门洞尺寸52m×45m(宽×高)满足车辆通门洞采钢支架搭设钢尺寸¢400*8钢柱顶端设2I36a工字钢做柱顶横梁横梁碗口支架通U型托连接保证连接牢固拆时损伤I36a工字钢横梁桥方采I40a型工字钢做梁横桥分配梁采I20a工字钢布设间距1米工字钢横满铺δ6mm木脚手架板密目筛片做隔离层防止施工程中杂物落道公路免污染济乐高速公路路基
4距桥30米处设置限高限宽门架门架采钢支架搭设支架设置反光标识警示标志防车辆撞击门洞门洞两侧分间隔设置安全警示标志
5支架搭设程中首先道路中间开始搭设支架门洞占高速公路施工区域中间段进行封闭根现场情况设立交通安全警示标志车辆分流
路基侧
6高速公路边坡处：坡脚C30混凝土浇筑尺寸100cm*50cm基础基础浇筑厚度底宽70cm顶宽40cm混凝土挡墙挡墙济乐高速公路路基边坡间10灰土分层回填夯实挡墙济乐高速公路路面间满铺I36a工字钢然工字钢搭设满堂支架
（四）支架搭设具体求
1接头组装：接头立杆横杆连接装置确保接头锁紧组装时先碗扣搁置限位销横杆接头插入碗扣接头弧面立杆密贴全部接头插入碗扣套铁锤时针切线敲击碗扣凸头直碗扣限位销卡紧转动止发现碗扣紧限位销进入碗扣螺旋面检查立杆横杆否垂直相邻两碗扣否水面（横杆水度否符合求）碗扣立杆轴度否符合求碗扣水面立杆轴线垂直度否符合求横杆接头横杆否变形横杆接头弧面中心线横杆轴线否垂直
2杆件组装序：已处理基设计位置安放立杆调底座交错安装立杆调整立杆调座层立杆接头处水面便装横杆组装序：立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→层立杆→横杆→斜杆
3杆件组装方法
杆件组装时求两层方中间两边推进两边中间合拢组装否中间杆件会两侧架子刚度太难安装
4杆件组装注意事项
a构件应设计脚手架关规定设置遗漏扣件必须锁紧逐检查
b竖立杆必须垂直倾斜度超1横杆求直横杆两端高度偏差1400L
c前左右立杆横杆接头位置必须错开防止失稳
d横3排支架设置斜杆剪刀撑
e钢立杆顶端口变形损伤
f立杆接头高度立杆接扣件应交错布置相邻立杆接头设步跨两相邻立杆接头高度方错开距离50cm接头中心距接点距离步距13
g剪刀撑斜杆面倾斜角控制45°60°间剪刀斜撑杆采旋转扣件固定相交立杆旋转扣件中心距接点距离应15cm
5立杆安装技术求
a立杆垂直度偏差H200
b立杆基础应接触密贴松动脱离现象
c基础表面应坚实整底板设置牢排水畅通
d允许立杆浮动松动现象
e整支架直度应1500L
f构件必须锁紧逐检查合格重新调整
（五）确保支架稳定措施
1现浇连续箱梁支架搭设项重复杂工作保证现浇连续梁施工安全优质进行应支架搭设进行严格监控严禁基处理试验直接进行支架搭设
2支架设计完成施工预拱度强度刚度稳定性进行验算包括杆件强度刚度稳定性挠度等容验算结果报监理工程师审核
3支架方木竹胶板等材料采正规厂家产品保证质量满足施工求
4保证支架稳定底部采120cm×150cm方木垫底确保立杆底部应力分散保证整体受力
5支架搭设时顶托立杆底托均应位条轴线防止出现偏移情况造成失稳
6搭设程中严格操作规程求设置斜杆
7施工前应支架体系进行全面彻底检查验收验收合格挂牌标识灌注砼程中设3～4支架扣件进行观察发现问题时处理
8支架设计时充分考虑种受力情况施工荷载砼灌注时击力等做详细遗漏考虑荷载分项系数
9支架搭设完毕注意保护2m范围通重型机械设备防碰撞影响支架稳定性
(六)支架安装施工时关注意事项：
1基基础表面坚实整基础表面弹线放样定位基础两侧排水畅通
2构件应设计满堂支架关规定设置
3搭设支架程中注意调整支架垂直度整支架应保证垂直
4直线布置支架面偏差L 200
5杆件水度横杆两端高度偏差L 400
6扣件应确保接头锁紧
7支架施工专负责设安全监督员确保支架搭设符合设计规范求
8程中定期支架进行检查时清理层堆积杂物严禁架子乱堆乱放
9支架等物件高方抛掷意拆已投入构件
10支架搭设完成四周须安装安全防护栏高度>12m搭设密目安全网
施工段落满堂支架安装完成安质部工程部进行检检合格报监理工程师进行复检复检合格满堂支架悬挂合格标志牌允许进行步工程施工
三支座模板安装
箱梁模板采块新购竹胶板竹胶板厚度18cm竹胶板模板须高强度竹胶板表面光洁变形缺损面漆混凝土性具较适性具较高强度长采长时间（72h）浸水变形100℃水中浸煮15时开裂起鼓变形试验双控周转次数允许超2次提前进行样品试验进场竹胶板驻办验收合格书面批准方工程施工程中加强竹胶板理减少雨水浸湿高温暴晒具体求：
⑴ 铺设底模时铺设方木进行整度检测误差3mm进行调整底模侧面侧模连接固定接触部位采密封胶带粘贴严密防漏浆
⑵ 根预压沉降情况设置预拱值
⑶ 采底包边模式接缝求进行处理防止漏浆
⑷ 浇筑混凝土时预留拆模天窗
⑸ 预压完成准确放出支座中心线控制边线高程支底模前安放支座底模进行衔接防止混凝土浇筑时漏浆
⑹ 箱梁混凝土外观更加美观现浇梁底模侧模翼板模板拼缝设置断面现浇梁模板铺设前根模板现浇梁尺寸电脑模板摆放进行设计特弯道桥模板摆放出图驻办驻工程师书面意方进行模板铺设
()箱梁外模板底板腹板翼板模均采块新购竹胶板外模挠度超模板构件跨度L400模超L250跨径先放横分配梁横分配梁次调整高度放分配梁然铺底模（底模标高考虑拱度支架变形影响）底模施工前先支架顶托部位铺设10*10cm方木加固定接着方木铺设尺寸10*15cm间距30cm（25cm）方木+18cm厚竹胶板侧模外侧30cm设置木楞作固定木楞外侧采两道水钢固定水钢顶托整体支架进行连接固定模板接缝做成缝搭接缝企口缝采缝时采取措施防止漏浆模板转角处应加嵌条做成斜角
(二)模板钢筋安装工作配合进行妨碍绑扎钢筋模板钢筋安装完毕安设模板支架发生联系免脚手架运存材料工操作时引起模板变形安装侧模时考虑防止模板移位凸出采布设拉杆加固定固定模板预埋件预留孔洞安装牢固位置准确支座安装安装箱梁侧模模板应根梁部曲线标高支立牢固确保梁体成品砼符合规定尺寸外形
(三)箱梁模断面渐变先制作骨架骨架钉竹胶板保证结构物断面尺寸芯模间隔定距离采钢筋劲肋加固安装时钢筋定位准确牢固避免浇筑混凝土时引起芯模变形漏水漏浆浮沉现象便重复周转模门架做竖直支撑确保箱梁桥面期间出现底部集中受力箱室长度L4处开设100×80cm进拆模板张拉天窗天窗错开布设模板拆张拉封堵清理采吊模形式扎筋焊接然浇筑砼完成封天窗工序
(四)模板侧模采方木加肋拐角处采拐撑加固支撑贴透明胶布防止漏浆严格控制模板变形模板板面变形2mm
(五)确保箱梁外观质量箱梁外侧翼缘模侧模采18cm厚竹胶板具足够强度刚度底侧模边模支撑牢固严格控制中线桥梁宽度模底标高时注意预埋伸缩缝护栏钢筋箱梁腹板底板图纸求位置设置通气孔
翼板位置预留排水孔清骨架杂物进行边模侧模拼装模板立模板支架安装完成面位置顶部标高节点联系横稳定性进行检查先质检工程师检合格报请监理工程师复验合格方开始进行道工序
(六)浇筑砼前模板必须彻底清理干净（梁底模预留清扫孔）底部应完全没锯末刨花铁锈污垢泥土杂物箱梁底模侧模板安装箱室作业时间长等浇筑混凝土时模板许杂物采空压机高压水枪清理干净
(七)支座安装方案
1支座安装前应检查产品合格证书中关技术性指标符合设计求安装时须严格设计求布置方发生差错
2支座垫石混凝土强度应符合设计求顶面求标高准确表面整水面应量处面相误差超2mm免支座发生偏歪均匀受力现象
3支座底板墩柱预埋螺栓设计图纸进行固定
4钢板外露部分涂防锈漆
四支架预压预拱度
1减少消支架系统非弹性变形预测弹性变形值保证结构线形结构安全预拱度设置提供便准确控制梁底标高支架搭设完成验收合格开始铺设底模外侧模板底模悬臂部分进行堆载预压支架预压采整桥预压方案预压荷载箱梁单位面积重量（包括浇筑混凝土振捣混凝土等产生恒动荷载）12倍预压材料采砂袋预压期少7天消支架非弹性变形预压考虑良天气影响（遇雨天时堆载材料采预先准备塑料布进行覆盖确保荷载受天气影响时底模高程较低侧间隔15m预留孔洞备排水）
2梁体浇筑施工时恒载部分施工荷载基呈均布状态预压采堆砂袋法整桥预压压重时连续箱梁全断面计算堆载高度横断面部位重布设砂袋重量1t袋吊车起吊砂袋箱梁底模悬臂面堆载堆载工序中间左右两侧水分层堆置先铺第层第二层交叉铺类推层层层压缝均匀压重时专指挥堆放
3加载前需支架基础顶支架底底模顶进行标高测量测量控制点桥5米布置排（跨支点14跨12跨处五断面设置观测点）横排设置5点进行观测称布置组观测点支架顶部支架底部应位置布设预压程中进行精确测量预压前观测底模标高次预压程中均2时观测次观测时仪器测量读数做详细记录保存原始数备复核
4支架预压方式采砂袋预压预压荷载全线统预压采分段横分层逐级进行加载方案支架预压加载程分3级进行采分级加载方式：0→60→80→100提前抽检重量汽车吊吊模板顶工配合摆放加载时跨中开始支点处进行称布载横加载时结构物中心线两侧进行称布载
预压前梁底部分进行放线分段确定荷载分布位置预压铺设底板进行预压程中采取覆盖等防雨雪措施防止材料吸水造成超载预压时保证底模污染破坏先铺设层彩条布工配合挖掘机装袋吊车吊送吊送前砂袋进行磅称量记录案砂袋吊送支架根荷载分布情况进行堆放加载时严格逐级加载程堆放砂袋(0→60→80→100施工前技术员计算出相应数指导施工)堆放砂袋时观测点空出便水准尺够竖直插入进行测量观测
5级加载完成先停止级加载间隔12h支架沉降量进行次监测支架顶部监测点12h沉降量均值2mm时进行级加载全部加载完成支架预压监测程中监测点初24h沉降量均值1mm监测点初72h沉降量均值5mm视支架预压合格表明基支架已基变形完成进行卸载否须持荷进行预压直基支架沉降变形满足求止
6卸载采分级方式进行：100>80>60>0卸载次观测点高程分析记录数确定支架压缩变形量基沉降量调整模板预拱度底模标高
7根理分析支架预压前应顶面设置预拱度支架受压稳定卸载预压程中关数理数进行合理调整终控制支架预拱度预拱度值设跨中梁两端零二次抛物线进行分配根预压结果进行底模调整检查模板紧固支架确保箱梁浇筑成型线条滑
8预压结束模板调整完成次检查支架模板否牢固松动扣件重新紧
9预拱度设置：根预压全程标高测量计算基支架弹性变形量计算预拱度预拱度计算公式ff1+f2+f3中f1：基弹性变形f2：支架弹性变形f3：梁体挠度预拱度值设置梁跨中位置抛物线形式进行分配算出点处预拱度值底模进行调整通U型托座调整底模标高
五钢筋绑扎预应力道钢绞线安装
进场钢筋必须分批作验收试验包括钢筋化学成份力学性工艺性应符合技术规范求出厂证明钢材钢材进场试验员应进场材料进行检请监理工程师旁站满足规范求方钢铰线波纹锚具等特殊材料应检验出厂质量证明书包装方法标志容否齐全正确运输存放损伤技术规范求取样送具资质检测机构进行送检试验检测合格取监理工程师意现浇箱梁钢筋施工分两次进行第次施工容：底模侧模安装调底板腹板横梁钢筋绑扎成型时穿插进行波纹定位第二次施工容：模位顶板翼板钢筋绑扎成型
()竹胶板塑料波纹容易划伤易燃等缺点绑扎焊接钢筋时底部应采取隔离措施免损坏竹胶板塑料波纹
(二)钢筋料成型均钢筋加工场集中加工完成成型钢筋采板拖车运输横梁钢筋加工成钢筋骨架钢筋绑扎序进行保护层厚度安放高强度垫块垫块梅花状布设确保现浇梁砼保护层厚度满足规范求
(三)波纹安装前仔细检查查壁否油污否孔洞安装进行处理波纹直线段08m设井’型Φ12定位钢筋固定曲线段加密05m道安装程中注意保护波纹挤扁挤破移位定位筋点焊筋容许铁丝定位确保道浇筑砼时浮位移道位置水面容许偏差±10mm竖±5mm道轴线必须锚垫板垂直加强波纹保护减少损伤减少电焊作业钢筋骨架成型铺设波纹振捣混凝土时避开波纹
（四）混凝土浇筑前检查波纹遍发现孔洞立胶带缠绕检查波纹接头部位否处理妥浇筑混凝土时避免砂浆进入波纹堵塞道插入波纹硬质塑芯回抽动直混凝土初凝
(五)钢筋质保书试验报告单钢筋表面应清洁油渍锈蚀前应检查表面否污垢害铁锈油漆润滑油汽油杂质应采钢丝刷方法铁锈污垢杂质钢筋调直截断弯折应合格熟练工完成成盘弯曲钢筋卷扬机方法调直钢筋前应调直设计配料加工现场规格堆放钢筋级规格加工尺寸符合设计求
钢筋安装绑扎前先模板图划出中心线进行定位然中心线两边排列严格图纸准确安装位绑扎成结实骨架保证浇筑混凝土捣实程中钢筋骨架稳定绑扎时注意扎丝头弯伸入保护层底层受力筋规定厚度垫块支垫截面钢筋焊接接头超50相邻接头应错开35d50cm钢筋安装时天窗孔预先留天窗四周设置补强钢筋箱梁模拆帮条焊焊孔洞口钢筋
(六) 骨架筋间钢筋骨架焊接骨架斜筋间采双面焊时焊缝长度5d单面焊时焊缝长度10d焊缝隙求饱满保证模板塑料波纹灼伤
(七) 安放箱梁钢筋时应准确设置预埋箱梁伸缩缝护栏钢筋泄水孔等种预埋件
(八)预应力钢束安装
1钢绞线锚具场立关规定送检检验合格方投入
2预应力道采塑料波纹预应力道垫板安装位置求准确孔道定位筋求直线段40cm道钢束弯段15cm道定位防崩钢筋箍筋点焊牢固
3形成预应力道波纹形式应符合设计求根图纸设计曲线形状坐标定位钢筋牢牢固定钢筋骨架呈波浪状布置曲线束高差较时应孔道峰顶处设置泌水孔起伏较曲线孔道应弯曲低点处设置排水孔较长孔道应隔12～15m左右设置排气孔波纹衔接接头部分周边宽塑料胶带缠绕数层封严防浇筑砼时漏浆预应力钢束成孔采塑料波纹接头数量保持少接头采号波纹套接法套长少20cm波纹转接吻合接头处塑料胶布缠绕紧密仔细检查波纹破损情况孔洞修补投入防止漏浆
4波纹安设时开始穿预应力钢铰线束穿束完成派伸出波纹两端端头根回抽动数次保证张拉前钢铰线道正常移动重新检查波纹位置情况符合求然开始埋设锚具注意位置准确安设钢束连波纹端口塞入锚口锚垫板面应保持钢束垂直接着宽塑料胶带伸出锚口钢束裹覆数层软布钢束锚口间空袭部分塞住防浇筑砼时水泥浆渗波纹里面造成道堵塞
5波纹立模制作钢筋时必须准确固定设计位置位置正确否张拉双控指标成功关键施工中加强保护预应力钢束普通钢筋位置矛盾时适调整普通钢筋位置钢筋张拉工作矛盾时先截断钢筋等灌浆结束封锚前设计求进行焊接
6钢绞线料穿束：制作钢束时通计算确定钢束料长度计算时考虑结构孔道长度锚夹具厚度千斤顶长度长度等分编束达束钢绞线长度致料时束根间相长度差≤5mm
7钢绞线切割时须端离切口30～50mm处铁丝绑扎切割采砂轮切割机切面轴线垂直电弧切割钢绞线编束时端开始端梳理松紧致端头开始间隔1米20#铁丝绑扎道全长绑扎完成编束束两端20米范围保证绑扎间距50厘米钢丝端（制成圆锥形包裹）插入钢束中准外露防波纹刺破编钢束挂牌分存放免出错钢束互相挤压防钢绞线损伤压扁钢束
8钢绞线穿入前必须头部处理光滑牢固胶带包封头部减少阻力损坏波纹
9设计值确定根波纹坐标钢筋骨架图纸求钢筋焊架固定波纹固定钢筋间距图纸求曲线段处加密焊接钢筋时注意保护波纹避免焊渣烧坏波纹浇筑砼前安排专检查波纹破损情况发现破损立进行修补满足求进行工序施工
10砼施工前胶带波纹接口封裹严密拼接前必须检查全部波纹接头否毛刺
11锚垫板安装前检查锚垫板尺寸否符合设计求锚垫板牢固安装模板垫板孔道严格中孔道端部垂直错位锚垫板安装位置确保准确稳固锚钢筋网螺旋筋安装牢固位置准确钢绞线锚具千斤顶中心线定条受力作线
12浇筑混凝土时注意振动棒直接碰撞波纹防止波纹变形破裂漏浆移位影响预应力施工质量注意振捣混凝土密实特预应力梁端部钢筋密集区加强振捣避免出现蜂窝现象
六梁体砼浇筑养护
箱梁混凝土拌站集中拌混凝土罐车运输混凝土泵车浇筑混凝土浇筑采全断面次浇筑浇筑序底板腹板顶板
（）预应力混凝土施工
1钢筋模板道锚具预应力钢材监理检查批准方进行混凝土浇筑施工
2浇筑混凝土时保持锚塞锚圈垫板等位置准确稳固
3混凝土拌合超45min混凝土
4浇筑振捣时振捣器避开套防孔道变形
5工程箱梁施工特点混凝土强度较高碎石级配砂粗细原材料洁净程度求较严施工时定期砂石料进行检测碎石洗洁净混凝土正式前试验室设计求调整配合生产中严格控制料误差确保混凝土强度坍落度易性符合施工求
6现浇箱梁混凝土采混凝土运输车运送混凝土泵送车泵送浇筑前预应力钢束留孔道加保护防止混凝土进入孔道孔道预先放置硬塑芯防止道变形堵塞混凝土初凝前派专抽拔塑芯防止堵塞浇筑序：底板——腹板——顶板浇筑混凝土前先预埋支座调钢板支座伸缩装置防撞墙等相关构造物预埋件时预留伸缩装置槽口混凝土浇筑完成时凿出底板通气孔
7泵送混凝土横入模序：横中心开始称入模混凝土入模低处开始高处浇筑端端推进斜分段水分层浇筑层混凝土时浇筑前距离保持15m肋（腹）板料衡避免支架偏心受压浇筑底板混凝土时次分层厚度30cm混凝土浇筑程中膜两侧称料称振捣腹板浇筑分层厚度控制15cm减模浮力防止倾斜偏位浇筑中严格控制梁顶面标高L2L4墩顶等断面处侧外侧间距5m布设标高钢筋焊顶层钢筋控制顶板砼浇筑标高横坡度
8底板混凝土料采顶部预留天窗办法通预留天窗进行料防止底板混凝土离析工箱室进行振捣（保证工箱室安全气温高时工15时换班次轮流箱室工作）保证振捣密实浇筑完底板开始浇筑腹板时料均匀适减分层厚度严格控制振捣时间防止料急振造成腹板混凝土箱翻浆
底板混凝土顶板隔4m预留25cm×25cm预留孔料等段底板混凝土浇完预留洞处顶板模板安安撑骨架底板混凝土工振捣摊木板封住压条固定底板腹板顶板浇筑间隔时间太长必须混凝土初凝前连续浇筑浇筑端开始采水分层斜推进结合方法进行浇筑混凝土时公路工程水泥水泥混凝土试验规程求制备试块张拉时检验混凝土强度提供
9混凝土浇筑程中安排专踪检查支架模板情况模板出现漏浆现象立橡胶条进行填塞浇筑混凝土前L2L4截面位置底模板挂垂线截面分左边左中中线右中右边设五道垂线垂线系钢筋棍面应位置埋设钢筋棍两根钢筋棍交错位置标注记号观察混凝土浇筑程中底板沉降情况发现异常情况立停止浇筑混凝土查明原继续施工
10底板混凝土采Φ50振捣棒插捣
11腹板Φ50振捣棒振捣振捣棒插入层混凝土5cm10cm深两层混凝土接合部位密实均匀混凝土沉出现气泡表面泛浆度浇注顶板混凝土时先工摊Φ50振捣棒插捣板振动器匀速缓慢振遍工整表面进行拉毛处理利梁板铺装层间连接时进行洒水养生浇筑时求制作试件
12图纸规范求预留顶板束张拉槽浇筑混凝土前波纹端部开口处包裹防止混凝土堵塞波纹
13混凝土浇筑注意事项
（1）底板腹板部位加强振捣横模碰钢筋钢束
（2）钢束端部钢筋密集振捣困难料振捣时采取料振捣配合25振捣棒振捣方法
（3）插入式振捣器振动钢束锚垫板碰撞模板钢筋等
（4）浇筑混凝土程中设专保护检查钢束防波纹漏浆排气压浆孔道破坏安排专时抽拉钢束察否漏浆压浆孔道否遭破坏
（5）浇筑混凝土前桥面全部采编织物覆盖免施工时混凝土杂物撒落模板影响混凝土质量美观
（6）注意检查预留伸缩缝槽泄水孔道通气孔位置
（7）加强砼养生特冬季高温季节施工时监理工程师批准养生方案进行
（二）拆模侧模
砼浇筑完毕养生砼强度达80拆模侧模
（三）封堵施工洞口
端模侧模支立必须垂直接缝严密漏浆钢筋处较密料时工料头振动棒振捣勿触钢筋帮条焊焊接施工洞口钢筋浇筑砼洞口封堵
七预应力施工
预应力现浇箱梁采GB52242003标准高强度低松弛钢绞线公称直径152mm截面面积139mm2标准强度1860MPa张拉控制应力1395Mpa弹性模量195×105MPa预应力张拉注浆预应力现浇箱梁施工程中关键施工环节施工质量坏直接关系现浇箱梁受力寿命
1张拉准备工作
(1)预应力张拉采智张拉工艺智张拉系统种预应力动张拉设备计算机控制系统预应力智张拉仪智千斤顶带线网卡笔记电脑高压油等组成应力作控制指标伸长量误差作校指标系统通传感技术采集台张拉千斤顶工作压力钢绞线伸长值等数实时数传输系统机进行分析判断时张拉设备接收系统指令实现张拉力加载速度实时精确控制
(2)智千斤顶相匹配油泵技术标定保证良工作状态保证误差超规定方相关标定数计算油表读数作控制张拉力根钢绞线实测面积弹性模量施工图设计文件中钢束曲线素逐级计算出钢绞线理伸长量
(3)准备张拉系统配套限位板锚具夹片电脑三相电缆阳伞等必须准备齐全张拉系统清单清点设备确定设备完配件齐全
(4)核专千斤顶编号专千斤顶出厂前统标定时定注意应正确标定公式
(5)检查梁体砼强度根施工图设计文件规定预应力张拉采强度龄期双控梁体砼强度必须达设计强度90混凝土龄期7d方施加预应力
(6)检查钢绞线应位置根数否正确卡片安装否齐预应力锚具系统应检验合格方
2预应力张拉实施
预应力钢束张拉序根施工图设计求分两次进行施加预应力采双控法（张拉力伸长量双控制）张拉力实测引伸量计算引伸量容许误差控制
±6双称法（排横称束称）次张拉须完整原始张拉记录监理工程师全程旁站进行
(1) 预应力钢绞线张拉程序：0→25σcon→50σcon→σcon（持荷5min锚固）
张拉时设计图纸规定进行分级张拉张拉序严格图纸提供次序张拉达设计张拉力持荷5分钟核伸长量符合规范求做记录否停止张拉分析原采取措施进行张拉张拉完割丝压完浆强度符合求砂轮锯切割切割时湿布裹住钢绞线
(2)张拉序图纸求钢束序张拉先张拉F1钢束→灌浆→灌浆强度达设计强度90张拉F2钢束→灌浆→灌浆强度达设计强度90张拉F3钢束→灌浆编号钢束称张拉
3张拉控制点：
(1)建立质量保证体系落实质量责制做施工前技术安全交底进行智设备系统培训确保工程施工质量
（2）张拉时混凝土尺寸龄期强度必须符合设计求锚垫板周边混凝土须密实蜂窝缺陷拆模立处理处理完毕满足求方张拉
（3）安装张拉设备时应张拉合力作线预应力筋轴线重合锚具限位板安装前检查孔位分布重合致性安装时必须保证孔位中发生偏位
（4）预应力筋张拉锚固锚具夹片顶面齐
（5）预应力筋张拉锚固余部分切切割预应力筋外露长度30mm严禁电弧焊切割
（6）钢绞线伸长量控制：钢绞线实际伸长值理伸长值差值控制±6否应暂停张拉查明原采取措施予调整方继续张拉
（7）钢绞线断丝滑丝超1根断面断丝超该断面钢丝总数1
（8）采智张拉系统进行张拉排环境素影响计算机完成张拉停顿持荷等命令达实现张拉停顿点停顿时间加载速率完全步性
八预应力孔道注浆
预应力箱梁张拉完成快采智压浆设备进行孔道压浆根施工图设计文件求保证预应力砼箱梁孔道注浆密实采真空注浆技术
()真空压浆原理：压浆前先真空泵抽吸预应力孔道中空气然孔道端压浆泵定压力搅拌水泥浆压入预应力孔道产生定压力孔道极少数空气浆体中难形成气泡时孔道压浆泵间正负压力差提高孔道浆体饱满度密实度
(二)真空辅助压浆设备：水泥浆搅拌机压浆泵高压真空压浆组件种接头阀门拌浆筒等
(三)水泥浆技术求：
道压浆求密实水胶应控制026~028初凝时间5h终凝时间等24h初始流动度10~17s30min流动度10~20s60min流动度10~25s24h泌水率03h钢丝间泌水率0压力泌水率等23D龄期抗压强度应等20Mpa7D龄期抗压强度应等40Mpa28D龄期强度应等50Mpa
水泥浆设计强度图纸设计水泥浆拌制必须注浆准备工作绪进行水泥浆调制完成压入孔道延续时间超40min水泥浆进入压浆泵前须细筛子滤水泥浆前压注程中应常搅动
(四)真空辅助注浆操作：
注浆前先注浆阀排气阀全部关闭抽真空阀开启动真空泵抽真空观察真空压力表读数搅拌水泥加储浆罐中引压浆泵压浆泵高压橡胶出口出浆体浆体浓度压浆泵中浓度样时关掉压浆泵高压橡胶端头连接孔道压浆扎牢关闭压浆泵启动真空泵真空值达维持006～001MPa值时开压浆阀启动压浆泵开始注浆注浆程中真空保持连续工作真空端透明塑料浆体时关闭真空泵前端真空阀水泥会动止回排气阀中畅流出稠度注入浆体相时关闭真空端阀门压浆泵继续工作压力达06MPa左右时持压1分钟完成排气密水孔道浆体密实饱满关闭注浆阀门
(1)压浆前锚具周围钢丝间隙孔洞填封防浆压浆前吹入油分压缩空气清洗道接着含001kgL生石灰清水洗道直松散颗粒清水排出止道油压缩空气吹干
确保真空辅助压浆工作利进行
(2)整连通路气密性必须认真检查合格方进入道工序
(3)灰浆拌制时水灰必须严格控制
(4)注浆延长降低流动性灰浆严禁采加水办法增加浆体流动性

(5)注浆必须连续进行避免中断
(6)白天气温高35°时压浆宜夜间进行
(7)压浆完成应时拆连接阀门接头锚具周围洗干净
(8)锚端密封罩灰浆初凝拆
九封端砼施工
孔道压浆完成箱梁两端部污染水泥浆洗干净清锚垫板锚具箱梁污垢箱梁端部凿毛处理理调直箱梁端部预埋钢筋设计图纸求进行封锚封端钢筋网布设监理工程师验收合格立模浇筑箱梁标号砼时土工布覆盖洒水养护
十拆模落架
压浆达设计强度90方进行落架落架程序孔跨中支点方次称落架落架时分三次落完第次先落5cm板体脱落底模观测桥面变化第二次落5cm左右观测桥面变化时第三次全部落完落架时称跨中均衡落架横排支架时起卸落注意千万连续梁产生局部受力状态落架时统指挥统行动落架程序认真仔细卸落量落架达步均衡求
1满堂支顶架整体拆前须完成箱梁预应力钢束张拉灌浆桥面系施工
2满堂支顶架拆须称均匀序进行跨支架卸落应跨中两端两侧翼板桥中进行
3承重侧面模板混凝土强度保证表面梭角拆模面受损坏方拆般混凝土抗压强度达25Mpa时方拆侧模承重模板须砼强度达100时拆
4拆模时力拉撬注意拆模程序支先拆先支拆先拆非承重部分拆承重部分先拆侧模拆底模部位拆序：模板
→顶托→横横杆→立杆层步拆拆架原先拆搭杆件剪刀撑拉杆准次性全部拆求杆件拆层剪刀撑拉杆拆层拆工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆剪刀撑→拆横杠→拆立杆→拉杆传递面→清扣件→规格堆码
5拆承重模板前须先拆非承重侧面直立模板混凝土结构进行仔细检查确认切正常方根设计受力情况拆承重模板支架保证安全
6脚手架拆前须试验室混凝土试块进行抗压强度试验确定混凝土强度否达拆脚手架规定值试验情况反馈工程技术部工程技术部达脚手架拆技术交底方拆脚手架
7脚手架进行安全检查确认存安全隐患存影响拆脚手架安全隐患应先脚手架进行修理加固确保脚手架拆程中发生危险支架拆前现场技术员岗操作工进行针性安全技术交底搭拆支架必须专业架子工担国家现行标准特种作业员安全技术考核理规考核合格持证岗岗作业员定期进行体检适合高处作业者支架操作
8拆脚手架时应先清脚手板垃圾杂物清时严禁高空抛掷块装入容器垂直运输设备运送扫帚集中集中装入容器运
9脚手架拆前应先明确拆范围数量时间拆序方法物件垂直运输设备数量脚手架水运输员组织指挥联络方法语拆安全措施警戒区域
10满堂脚手架拆垂直方时作业
11拆脚手架时必须进行危险范围评估界定危险范围区域进行隔离隔离区边界设置明显禁行标志围栏坠落范围应明显禁止入字样标志专监护保证拆脚手架时员入
12拆脚手架垂直运输设备滑轮绳索运送塔吊配合严禁乱扔乱抛操作员员进行交底规定联络语方法明确职责保证脚手架拆时垂直运输设备安全运转
13拆脚手架钢扣件材料运面应时清理合格需整修重复应报废加区分规格堆放合格件应时进行保养保养送仓库保备日
14工程脚手架拆遇风雨雾天气时应停止作业
15拆时操作员系安全带穿软底防滑鞋
16脚手架拆工程中中途换必须换应安全技术交底中交代清楚
第六节 桥面铺装层施工工艺方法
桥面板受桥面钢筋限制法摊铺机进行振捣摊铺拟采工配合型机具方法进行施工具体工艺：
1施工准备测量放样
清梁杂物高压水洗干净检测桥梁中线标高横分幅测放出模板位置控制标高
2安设模板
模板采槽钢模板间距独立桥幅铺装层全宽横模板间距34m振梁两端搭横模控制铺装层标高整度横模部预留空隙钢筋网通次铺设供施工1联砼连续施工完毕模板侧均匀涂抹层脱模剂
3铺设钢筋网
钢筋网采购买厂制钢筋网铺设时预先绑扎砼垫块焊接箱梁预埋钢筋固定牢固会错位
4砼入模
砼砼运输车拌合站砼运桥泵送入模摊铺工配合制振动梁进行摊铺作业摊铺松料厚度应考虑振实影响预留定高度
5振捣
摊铺砼应迅速板振捣器振捣器均匀振捣首先插入式振捣器振捣模板附边角位置避免碰撞模板钢筋完成振动梁拖拉振实初步整振动梁返拖拉23遍表面泛浆赶出气泡振动梁移动速度缓慢均匀前进速度12mmin处工找振动梁前进时中途停留振动完毕拆横模横模致凹槽须补浆直滚杠进步滚揉表面表面进步提浆均匀滚杠结构75100mm缝钢构造滚拉推提浆赶浆
6抹光压实
采圆盘抹光机进行抹光压实通检查采取高处磨低处补浆（原浆）方法进行边抹光边找然进行工精抹包裹铁皮木搓滚杠砼表面进行拉式搓刮边横搓边刮移3m直尺检查低凹处原浆找木抹进行吸水抹面工作根施工温度日风力等素选择适间隔时间直表面泌水止
7拉毛
保证桥面铺装厚度整度前提进行表面拉毛工作拉毛机施工工配合
8养生拆模
养生采土工布洒水覆盖方法养生期间填缝期间禁止车辆通行养生期满方揭开土工布中间横梁施工中拆拆模边模时间应根气温砼强度增长情况确定拆模仔细损坏砼边角模式板变形
9安装伸缩缝
设计联接头部位设置伸缩缝施工梁体时设计预埋伸缩缝预埋件沥青砼路面施工完成安装伸缩缝
第五章 总体施工进度布置
第节 施工进度计划
分项工程工期安排
段工期节点安排计划见表511
工期节点表
表511
序号
工程项目
施工时间
1
施工准备
2
路基土石方工程
3
防护排水工程

序号
工程项目
施工时间
工期节点表
表511
4
涵洞通道工程
5
桥梁工程
基础
墩台身盖梁
梁板预制
梁板架设
桥面系
6
路面工程

底基层

基层

面层

中面层

面层
7
竣工收尾
二横道图
段总体施工进度计划横道图见附图512
第二节 保证工期组织机构保证体系框图
确保标段施工进度计划利实现保证业求工期兑现项目部成立工期保证领导组项目理组长工期理组织机构见图521工期保证体系框图见图522


施工作业队
确保分项工程总工期实现
项目理
工期领导组
工程技术部
安质环保部
设备部
物资部
合部










图521 工期理组织机构图





















充分做员设备材料资金
保障工作确保施工生产利开展

超前组织技术攻关技术咨询关键施工机械设备选型数量配置提前提前研究提前培训提前落实
编制完善实施性施工组织设计
指导施工

强化岗前进行技术培训施工做心中数
现场科学组织调改加强计划统计理
程控制确保次成优

积极推广先进技术成果提高施工效率

采先进施工理验专业技术严格设计求技术规范施工确保工程质量
加强安全培训考核合格持证岗建立健全项规章制度采取力措施确保施工安全
施工前进行详细施工社会环境调查加强方政府村民沟通合理安排施工时间采取效措施做少扰民扰民取支持确保工程利进行
开展劳动竞赛确保施工进度快稳
实现工期目标
工期保证体系
施工准备保证
施工组织保证
周边关系保证
实行网络计划理优化施工组织确保关键线路工序严格受控

高标准完成图纸会审工作确保施工前零缺陷

施工前详细施工然环境调查施工困难提前做预案
技术装备保证
安全质量保证
施工准备充分
施工组织严密
周边关系谐
技术装备先进
安全质量稳
抓紧抓施工准备工作做三快进场快安家快开工快快形成施工条件






























图522 工期保证体系框图


第三节 工期保证措施
（）重点工序工期保证措施
标段重点工序软土基处理路基土石方预制梁路面等具体工期保证措施
1软土基处理
① 做生产素进场快准备工作完成快
② 积极配合业关单位办理征拆迁手续动疏通方关系取方政府关部门支持施工中遇问题影响进度时统筹安排时高速确保总体工期
③ 合理组织施工根现场施工情况时调整网络计划生产素做流水作业行作业相结合确保工期目标实现
④ 强化施工理严明劳动纪律劳动力实行动态理优化组合
⑤ 实行部济承包责制重包更重责效益挂钩利益完成工作量挂钩作劳调动施工队积极性创造性
2路基土石方
① 配置设备先进性良数量充足满足施工需
② 选派具丰富理土石方施工理现场施工验员担施工队长
③ 实行目标理建立健全种责制奖罚分明提高职工机械工作效率
④ 合理组织施工根现场施工情况时调整网络计划生产素做流水作业行作业相结合确保工期目标实现
3预制梁
① 梁场建设早动工早投产根工期安排合理配置预制场生产素预留定富余生产力
② 强化预制梁工厂化作业水减少气候外界利素干扰实行流水作业
③ 强化施工现场协调沟通根施工现场制架梁序生产相应梁型严防制出梁需梁没生产出确保制梁挡道
④ 提高梁场材料库存水满足高峰时期突发情况定时期制梁料需
4路面
① 提前建沥青拌合站调试位
② 提前备料满足高峰时期突发情况定时期路面施工料需
③ 提前优先配合试生产
④ 早进行试验段施工取佳施工参数
⑤ 统筹整施工计划素配置做满负负荷作业
（二）利气候条件工期保证措施
项目处区域夏天雷暴雨雨季时间长雨量施工干扰较确保工期加强利气候条件工期保证措施尤重具体办法：
1强化天气信息收集强化气象部门沟通提前掌握天气信息化解减少气候施工利影响
2优化施工组织确保工期受控天气适宜施工作业时全面开展施工条件允许前提实行连续间断作业雷雨天气时量安排适合施工施工质量保障挖方作业等量减少利天气带停窝工现象
3备足生产素快速调配素资源确保工期防止利天气长时间影响施工进度生产素首先确保备足二气候影响确实较法保证正常施工利利天气抢工时快速补充生产素确保工期
（三）关键设备障工期保证措施
1量选性优良技术成熟量产定型新设备源头控制关键设备障
2关键设备实行备份制度吊车发电机拌合站输送泵导等关键设备工点实行双机配置确保设备障影响施工
第六章 总面布置图
时工程修建原
㈠ 时工程修建原
时工程修建否合理直接关系否取较济效益社会效益时工程修建着原进行：
1节省时占量利永久占范围土
2保护环境防止环境造成破坏创造良施工条件环境
3合理布局方便施工根工程实际情况合理安排项设施具体位置
㈡ 时工程容
时工程包括施工便道供电线路施工水通信联系生产生活房拌合站预制场工棚等
二施工运输道路
㈠ 便道方案
便线土方材料运输施工机械设备进出场充分利现道路条件基础施工便道线路左侧全线贯通时修建部分通结构物横便道新建便道路基宽度75m设计路面宽度55米设计曲线段适加宽便道外侧设置底宽05m深06m时排水土沟便道结构形式采30cm厚6灰土+30cm厚建筑垃圾+10cm厚泥结碎石
㈡ 便道工程数量
根现场实际情况标准化理手册求段需新建汽车运输便道118km便道设置位置数量见表611
三施工供电
施工电方电源时配发电机设变压器500KVA：1台200KVA：1台备发电机400KW：2台
四施工供水
线机井沟渠较作生活工程水源离水源较远水点井取水
五通信联络
项目理部工程队间联系外联系采程控电话联系领导部门领导配备手机项目理部配备传真机
六生产生活房屋
采租赁建原解决生产生活房屋租住原回河镇政府重新装修作项目部驻址位济阳县道201路北侧距离施工现场直线800米交通方便占面积5005方米（长77米宽65米）房屋面积符合山东省济东高速公路工程工建设标准化细求办公区生活区车辆机具停放区等布局科学合理区场道路均采水泥混凝土硬化处理排水设施完善环境整洁院停车位划线标示
试验室楼外厕洗澡间采新建彩钢板房会议室利原镇政府会议室新装修会议室占100方米容纳80举行会议
施工队生产生活房项目部统规划队建租费理
七砼拌合站
设置1集中拌合站拌合站设济南东营高速公路K3+785~K4+000线路西侧距线路中心35m行道路红线布置时征156亩拌合站坐落济阳连接线北侧旁拌合站材料进场成品砼运送工均非常便利场道路采
40cm厚灰土+20cm厚C20混凝土硬化处理
八预制场
段预制场占面积约24亩征形式时租般农田预制场梁板预制区存梁区钢筋加工区生活区型构件预制存放区等组成预制场设置35m箱梁制梁台座2配制1套中梁模板1套边梁模板计2套空心板梁制梁台座6槽根板梁规格尺寸配备10m板梁模板7套13m板梁模板5套16m板梁模板12套配套部件干梁板模板采定型整体钢模吊装模板钢筋采5t龙门吊移存梁采75t龙门吊预制场施工前现场基进行压实处理压实度达95作成2双排水坡然压实基础20cm 厚C20混凝土进行场硬化
九时工程数量
段时工程数量见表612
时工程数量表
表612
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
新建便道
km
118
碎砾石路面45m宽
2
变压器
台
2

3
项目驻变压器
台
1

4
项目部驻
m2
10000

5
动计量拌合站
座
1
占1365亩
6
钢筋加工场
座
2

7
取土场
处
2

8
预制场
亩
207
设钢筋加工厂预制区存梁区等
施工总面布置图见附图








第七章 施工准备
施工队伍机械设备场
施工队伍机械设备场总原：根工程施工进度需建设单位监理工程师求分期分批进入现场情况变化时调整加强
第批施工员部分先期机械设备进驻现场进场工作：征拆迁修筑便道清理现场接通水电修建生产房屋生活房屋设施材供应商选择技术交底复核测量征求建设单位意见监理工程师进行工程咨询等
第二批机械设备路基土石方桥梁桩基等先期施工配备施工机械设备快形成规模施工力工作：继续进行时工程建设完善项准备工作体工程开工做切准备
第三批施工员机械设备工程全面展开前根进度求时进入现场
二现场准备
1修建时生产生活房生产设施
2砼拌合站选址建设安装调试
3预制场选址建设
4铺设供水路架设电力线路
5建立现场试验室
6修建现场施工便道
7做现场防排水设施
8确定取弃土场
三技术准备
技术准备工作分业技术准备外业技术准备
㈠ 业技术准备包括：
1认真阅读审核施工图纸施工规范编写审核报告
2进行时工程设施具体设计
3编写实施性施工组织设计
4编写工序作业指导书
5编写种专项施工方案
5编写种针性保证措施
6结合工程施工特点编写技术理办法实施细
7备齐施工图施工规范验收标准施工手册等必参考资料
8施工员岗前技术培训
㈡ 外业技术准备包括：
1现场详细调查质勘探
2现场桩橛交接埋设复测
3进行材调查土源调查室试验
4种检测仪器设备标定办理计量合格证书
5种砼砂浆配合配制选定
四施工机械设备准备（详见附表格）
总体施工方案施工总进度计划选择施工机械设备施工机械必须试运转合格投入工程检验试验设备必须校检合格准入机械设备实验设备进场方式行进场汽车拖车运输进场
五材料构配件准备
保证工程连续均衡施工实现项目项目标材料提前进行料源调查合签订施工工作量提出材料计划供货方组织进场
第八章 保证体系措施
第节 工期保证体系保证措施
见第五章第三节第四节
第二节 质检体系质保措施
质量目标
（）总体质量方针目标
质量方针：满足顾客求宗旨实现质量承诺准领先行业标准目标坚持标准严格规范硬化合兑现承诺健全机构落实责科技强化理首件确认全面创优
交工验收质量评定：合格质量鉴定评分低95分
竣工验收质量评定：优良质量鉴定评分低90分
杜绝发生重质量事效防止质量事质量问题发生
（二）分项工程质量求
1路基工程
路基标高宽度线形边坡坡度符合设计求路基分层填筑填料压实度工沉降符合设计技术规范求
砌体砂浆饱满勾缝坚实美观混凝土实外光蜂窝麻面预留沉降缝泄水孔符合设计求
边沟急流槽等排水系统通畅积水淤泥
2桥梁工程
基承载力符合设计规范求墩台混凝土实外美配筋正确表面蜂窝麻面颜色致
桥面系安装牢固涂装均匀美观
防水层台背填土附属工程符合设计规范求
（三）创优规划
样板引路数指导程控制科学理勇创新充分利效资源创建条绿色通道
制定创优规划克服质量通病实现全段桥梁整体创优做：全段工程质量普遍优出精品绝次品类原材料符合设计标准消隐患严格控制类质量事发生工程项目创优计划见表511
工程项目创优计划表
表1121
二质量保证体系
招标文件求项目部贯彻ISO90012000标准线保证提高工程质量目标强化责理施工程控制手段建立设计源头开始工程计划质量安全环保综合协调物质设备采购工程测量试验项目施工保证质量保证系统质量理阶段环节质量职严密组织起形成明确务职责权限互相协调促进质量保证体系
（）质量理机构
1建立健全质量理机构
项目部建立项目理组长质量领导组常务副理兼总工程师质量负责副组长成员现场施工负责协调负责科室负责加强质量监督成立质量巡检组组长质量负责副组长现场负责安质环保科长成员试验室专职质检员技术组成质量理组织机构见图1122


















组长：项目理
项目部质量领导组


















派出
物资部
测量队
设备部
工程技术部
王飞
办公室
合部
财务部
安质环保部

试
验
室



副组长常务副理兼总工



拌合站
路基施工队
桥梁施工队
综合施工队
钢筋加工厂
预制场
防排水施工队队
桩基施工队




工班兼职质检员
施工员
质 检 员






图822 质量理组织机构图



2质量理职责
质量理职责见表823
质量理职责表
表823
成员
理职责
组长
项目理标段工程质量理第责标段质量理工作负组织领导责负责持质量工作会议组织常性质量检查开展创优活动行质量票否决权严格执行质量奖罚规定质量问题组织分析原整改落实措施推行全面质量理
副组长
配合项目理抓标段施工质量理根标段施工特点指导督促安质环保科制订相应行效质量理措施贯彻落实

安质环保科
负责根质量目标标段工程特点针性制定相应质量理工作规划负责质量综合理检查行质量检查评定职试验检测等专项技术工作直接检查负责标段工程质量进行检查监督指导负责全面质量理组织开展QC组活动确保标段质量目标实现
施工队
队长
负责段范围施工项目质量理创优工作保证分项分部工程施工质量时记录报告质量检查情况确保质量目标实现
质检员
负责队施工项质量检查定期级质检部门汇报工作协助施工负责落实项保障质量规章制度消灭施工中质量隐患
3质量理员配备
项目部设安质环保科设质量专业工程师2名专门负责施工中质检工作施工队分配置质检员
（二）质量保证体系
承包国家关基建设程序进行施工严格ISO9001标准制定质量手册程序文件建立工程质量保证体系质量保证体系框图见图824


图824 质量保证体系框图
项目部质量领导巡检组
提高济效益
改进工作质量
济责制
贯彻ISO9001系列质量标准推行全
面质量理
现场
Q
C
组活动
质量工作检查评
质量保证体系

应新工艺
技
术
交
底
熟悉图纸掌握规范
质
量
计
划
测
量
复
核
组织保证
施工保证
技术保证
思想保证
创优质
工程
TQC教育

质
量
第


质量责终身制
道道工序户







制定培训教育计划
提高质量
意识
济保证
济法规
明确创优项目
制定创优措施
检查创优效果
签定包保责状

完善计量支付手续
优

质

优

价
制定奖罚措施
反 馈
实现质量目标
技术岗位
责制
质量
责制
检查落实
总结表彰先进
提高施工
技
奖优罚劣
接受业监理监督
定期定期质量检查
进行检互检交接检
质量评定
项工作制度
标准
施工队质量组
岗前技术培训
加强现场试验控制充分利现代化检测手段

（三）质量理制度
根质量理办法结合项目特点制定具针性项质量理制度：工程质量责制度施工图现场核查施工技术交底制度隐蔽工程检查签认制度工程质量检查制度工程质量检验评定制度工程质量培训教育制度工程质量纠正预防制度施工方案审查工艺质量控制制度材料设备构配件进场检查制度质量检纠制度工艺流程设计试验制度工程质量分析会制度成品保护制度
1工程质量责制度
根国家安工关规定项目部施工队实行领导责终身制领导负责分级负责级级负责原质量责层层分解实现逐级传递责担项目理工程质量第责项目工程质量全面负责常务副理兼总工程师项目质量技术具体负责项目理生产工（包括时雇员工）质量理系统底环漏职部门员质量责制横边责明确项目理参建员工岗位质量职责质量目标层层分解终身责级级签定质量责书加强全员质量责约束力严格技术关入手抓全程质量理
2施工图现场核查施工技术交底制度
① 施工图现场核查制度
员进场项目总工程师组织专业工程师图纸进行分级会审做图纸工程量复核现场核实工作现场调查图纸设计质情况否实际相符带设计图纸逐核查结构物位置角度基础标高实际形否相符根施工设计图进步现场核查尤线路质情况进行详细调查补勘确保质原造成路基产生较变形
② 坚持技术交底制度
根总监办审批通施工方案编制工序技术交底时理员施工员进行设计意图交底施工方案交底施工工艺交底质量标准交底安全标准交底创优措施交底
3隐蔽工程检查签认制度
隐蔽工程检查施工程质量控制关键级技术员必须相互配合协助监理工程师做项工作
施工程中隐蔽工程路基基底处理桥涵等类基坑基础工程类工程钢筋布置防水层预应力钢筋混凝土梁支座位混凝土工程预埋件等必须规定进行检查办理签证手续做质量记录
隐蔽工程检查必须时项目部技术员检合格填写检查证备齐关附件资料提前约请权签证质量检查员监理工程师复检签认方进行道工序施工未检查行覆盖隐蔽工程应揭盖补检损失负
发现隐蔽工程设计符级质检员权处理者应时呈报级检查必时邀请建设监理设计单位研究处理
隐蔽工程检查证采黑色碳素墨水钢笔黑色中性笔填写求字迹工整数准确词规范描述详细种检查证填写份数满足业求
4工程质量检查制度
工程质量检查包括施工前进场原材料检查控制施工程控制(单工序完成工程实体检查)原材料进场项目部质检员物资理员材料质量证明文件进行检查品种外观进行检验试验员做规定检验项目报请现场监理工程师验收合格方投入工程
施工程检查控制道工序开始做项检测测量工作混凝土砂浆配合路基压实度砂浆混凝土强度结构尺寸等单工序完工工点技术员质量检查规定项目进行检查检测数留置试件否符合公路工程质量检验评定标准规定求发现偏差时纠正合格报专职质检员进行检查质检员根设计标准进行逐项检查填报工程报验申请单检查记录工程质量验收表等现场监理工程师申请报验
项目质量领导组月检查少次质量巡检组月检查少5次级检查出质量隐患问题缺陷列入质量问题库中时整改签发整改通知书整改完成时验证销号形成闭环理
5工程质量检验评定制度
根施工准备阶段划分单位分部分项工程分项工程单元评定标准列基求实测项目外观鉴定质量保证资料采100分制进行工程质量评定分项工程评分基础逐级评定分部工程单位工程第1标段工程质量
① 分项工程质量评定
原材料半成品成品施工工艺符合基求规定严重外观缺陷质量保证资料真实基齐全时时该分项工程进行评定涉结构安全功重实测项目关键项目合格率低95检测值低规定极值
分项工程符合质量评定求施工队检技术员复核合格填写验收单质检员技术进行质量评定合格报请监理工程师检验评定签认
② 分部工程质量评定
分部工程含分项工程质量均验收合格质量控制资料应完整关结构安全功检验抽样检测结果应符合关规定该分部工程进行质量评定
分部工程质量评定项目技术项目部质检员检查合格项目质量领导组填写汇总表评定表收集评定资料报标段监理工程师检验评定签认
③ 单位工程质量评定
单位工程含分部工程质量均验收合格质量控制资料应完整关结构安全功检验抽样检测结果应符合关规定该单位工程进行质量评定
单位工程质量评定项目技术项目部质检员检查合格项目质量领导组填写汇总表评定表收集评定资料报监理单位检验评定签认
④ 标段工程质量评定
标段工程含单位工程质量均验收合格质量控制资料应完整关结构安全功检验抽样检测结果应符合关规定该标段工程进行质量评定
标段工程质量评定项目技术负责项目质量负责检查合格项目质量领导组填写汇总表评定表收集评定资料报建设单位监理单位检验评定签认
6工程质量培训教育制度
根ISO9001质量理体系标准求济东高速1标段工程特点质量求关键岗位施工员应必教育培训具相关技施工验员组织施工确保项目员素质够满足岗位需培训计划制定落实安质环保科工程技术科负责
① 培训象：事技术测量质检试验安全材料工作等理员模板工钢筋工预应力工支架工木工等施工员项目施工中电焊工起重工等特种作业员
② 培训方式：全体员进行普性知识培训培训容建设济东高速铁路重意义务求常规知识提高全体员工安工标准质量意识参加建设命感责感紧迫感施工理培训培训容项目技术试验测量物资质量等理办法制度实施性施工组织设计等专项技培训培训容高速公路工种操作点作业指导书技术交底设备性操作程序安全事项紧急情况应变措施等
③ 培训考核：通理考核操作考核业绩评价评价否达培训计划目施工否正常进行便指导次培训计划实施工程技术科安质环保科组织进行理实际操作考核两项考试合格方岗机部门员工培训员进行纪律检查工作情况抽查考核胜理施工员应时转岗培训满足工程建设质量求特殊工作作业员必须国家批准专业机构培训通考试取资格证书持证岗
④ 培训记录：安质环保科负责建立关员资格证书登记台帐保存关教育培训技验相关记录保留证书复印件
7工程质量纠正预防制度
级检查工程质量评定中发现工程质量隐患问题缺陷评定合格分项工程时进行整改纠正合格工程进行加固补强返工满足求重新评定分部工程计分时90计算
针质量通病反复出现质量隐患问题缺陷组织相关员进行深层次原分析制定出切实行预防措施
8施工方案审查工艺质量控制制度
体工程施工工艺设计施工质量控制方案加强审查关键重点工程质量保证措施进行咨询（审核）积极推广采新技术新工艺新材料新设备流工艺水保证流工序质量编制高性混凝土信息化理路基工程桥梁桩基施工桥梁现浇预应力施工桥梁安装桥面系施工路面施工等实施细指导施工现场作业
坚持样板引路落实首件工程确认制度项工程正式施工前通样板工程施工试验总结技术参数工艺标准召开现场验交流会统标准统工艺推广验点带面全面提升施工质量
9材料设备构配件进场检查制度
供方生产（制造）种材料机械设备做取样检验验证接收批材料关规定进行进场取样检验验证认真查验供方资质证明营业执产品生产许证质量检验证明顾客满意度相关资料交付服务证支持力等确保项质量指标符合满足工程质量求种机械设备采购合文件求严格进行验证确保技术状态良运转正常够达应施工力求
10质量检纠制度
严格三检制度三检：检互检交接检道工序合格准进入道工序道工序必须道工序服务提供质量保证属隐蔽工程项目首先班队项目部逐级进行检检合格会监理工程师起复检检查结果填入施工记录表检查表中双方签字确认
11工艺流程设计试验制度
① 认真组织制定工艺标准科学设计工艺流程项目部正确引导开展工序样板先行典型示范整体推进工程创优活动严格创优规划措施求加强现场技术指导工序质量预控施工队均严格施工规范技术操作规程审定技术方案工艺求组织施工公路工程质量检验评定标准进行评定验收道工序合格交付道工序施工保证分项分部单位工程次性验收合格率达100
② 严格原材料进场前检验控制源头杜绝质量隐患水泥钢筋钢绞线锚具外加剂等材料出厂合格证严格规范求批量数量进行抽检路基填料砂石料等材料进行成分材质强度试验严格控制粒径种成分含量符合设计求
拌合站砼进行踪质量检测易性坍落度等项指标达标混凝土浇筑现场规定进行坍落度含气量泌水率试验记入施工记录保证砼强度试验频数试件组数达规定求
加强混凝土耐久性检测满足结构寿命设计求施工前混凝土原材料进行抗渗性抗氯离子渗透性抗裂性抗钢筋锈蚀抗碱骨料反应耐久性试验混凝土灌筑中规定制作物理力学耐久性检查试件保证混凝土寿命求
12工程质量分析会制度
项目部月26号召开次工程质量分析会参加员项目部质量领导组巡检组成员施工队长拌合站长钢筋加工厂厂长预制场负责容月工程质量理情况月质量控制点针月存质量问题进行分析制定整改预防措施
施工现场实体工程出现质量缺陷施工程中出现质量问题质量领导组组长副组长持召开现场工程质量分析会组成员类似工程施工队负责班组长参加针实体存质量问题进行问责原分析制定整改预防措施
13成品保护制度
已竣工体结构已完工施工竣工交付程中严格执行集团公司程序文件中顾客财产产品防护控制程序关规定制定成品保护措施
① 推行文明施工教育落实成品保护责制
项目部成立技术负责组长已完工程保护监察组工点设已完工程保护组负责工程施工成品半成品保护工作针道施工工序制定详细成品保护措施控制办法派专负责实施检查发现问题时报果断处理
定期理操作员进行文明施工已完工程保护教育提高职工觉保护已完工程质量意识操作员进行详细交底
常已完工程保护工作进行检查发现撞损坏污染时采取措施进行纠正处理意进行破坏员视情节轻重进行处罚
② 根工程项目容列出成品保护项目
桥涵结构物混凝土成品保护
成型路基保护
种结构预埋件保护
种混凝土预制构件保护
混凝土工程拆模养护
种成品半成品储存保护
③ 制定成品保护强制措施
充分考虑保证交叉施工相互干扰前提条件制定工种交叉施工作业计划措施合理安排施工序避免减少工序间损伤污染道工序道工序会产生损伤污染破坏须先采取效已完工程保护措施否许开工
施工中视情况分已完工程进行隔离栏保护采取塑料布塑料纸包裹彩条布覆盖已完工部位进行局部封闭措施
混凝土施工时必须设计混凝土模板作业台支架等设施拆模时锤撬棍硬砸硬橇免混凝土外形部受损伤
严格高性混凝土施工求通工艺试验制定合理混凝土养护措施求进行养护成品混凝土强度未达设计强度时严禁行车重物敲击
严禁已成型路基作施工便道雨天严禁车辆成型路基行驶
三保证工程质量措施
实现工程质量目标施工中承包认真执行ISO9001质量理体系标准采先进技术工艺设备制定严格质量理计划实行全员全方位全程质量控制确保目标实现
（）质量保证控制措施
建立三全控制措施全程质量控制全面质量控制全员参控制质量保证控制措施见表825
质量保证控制措施表
表825
序号
控制措施
具体容
1
劳动体控制
包括参工程类员生产技文化素养生理体心理行等方面体素质合理组织充分发挥潜力群体素质
通择优录加强思想教育技方面教育培训合理组织严格考核辅必激励机制职工施工程中潜力组合充分发挥保证劳动体质量控制系统中发挥体控作
2
劳动象控制
劳动象原材料半成品工程品设备等工程质量工程项目实体质量组成部分控制容：控制材料设备性标准设计文件相符性控制材料设备项技术性指标检验测试指标标准求相符性控制材料设备进场验收程序质量文件资料齐全等
贯彻单位部质量程序文件中明确材料设备封样采购进场检验抽样检测质保资料提交等系列明确规定控制标准
3
工程工艺控制
制订采先进合理施工工艺工程质量控制重环节单位工程开工前全面正确分析工程特征技术关键环境条件等资料明确质量目标验收标准控制重点难点
认真编制施工组织设计制定合理效施工技术方案组织方案合理选施工机械设备合理布置施工面图监理工程师审批严格施工组织设计施工分部分项工程编制施工方案科学组织施工施工程中常检查施工组织设计施工方案落实情况确保施工生产正常进行

4
工程材料控制
工程材料辅助材料（包括构件成品半成品）构成建筑工程实体保证工程材料质量时供应提高保证质量前提采购原材料构（配）件半成品等材料定建立健全进场前检查验收取样送检制度杜绝合格材料进入现场
水泥钢材等甲供材料必须三证（出厂证合格证检验证）齐全进场规定抽检合格方方材料先调查料源取样试验试验合格监理认方进料现场设专收料合格材料拒收施工程中发现合格材料时清理出现场
5
施工操作控制
施工操作者具相应操作技重点部位工程专业性强工种工程操作者必须具相应工种岗位实践技做考核合格持证岗
施工操作中坚持三检制度检互检交接检工序坚持样板制牢固树立道工序道工序服务道工序户思想坚持做合格工序交工
已明确质量责制检查操作者落实情况工序实行操作者挂牌制度促进操作者提高控制施工质量意识
施工程中做施工操作程序化标准化规范化贯穿工前交底工中检查工验收条龙理方法确保施工质量
6
施工设备控制
施工设备根工程需设备选型性参数操作求等方面加控制施工方案选模板脚手架等进行专项设计工程现场安装起重机械设备仅设计安装方案进行审批安装前须专业理部门验收
7
施工环境控制
环境素包括质水文状况气象变化抗力素施工现场明安全卫生防护设施等劳动作业环境等容消工程影响采取预测预防方法质水文方面影响根设计求采取降水排水加固等技术方案天气气象等方面施工方案中制订专项施工方案雨季风高温季节明确施工措施落实员器材等方面项准备紧急应
8
进度质量关系控制
实施工程项目施工理程中正确处理质量关系生产指标（务）进度（务）完成必须检验质量否合格坚持中求快中求省严格标准规范设计求组织指导施工
（二）隐蔽工程质量保证措施
隐蔽工程质量保证措施见表826
隐蔽工程质量保证措施表
表826
序号
措施
具体说明
1
隐蔽工程检查验收关
隐蔽工程施工完毕现场技术隐蔽验收记录中填写工程验收基情况邀请项目部技术负责质量检查员监理单位现场代表重特殊部位邀请建设单位设计单位质量监督单位派员参加隐蔽工程进行质量评定验收参加评定员工程检查证容进行检查验收提出检查评定意见质量检查员工程检查证填写意见然交参加检查员签证检查中存问题需进行整改时施工单位整改次邀请关方进行复查达求方办理签证手续
2
隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证制度先施工质量检查员隐蔽分项工程检查评定合格报请监理工程师进行复检签证签证工程进行隐蔽道工序作业

3
隐蔽工程检验关
实行工班检工序互检质检员专检三级检查制度质计价合格工程坚决返工重做交接员进行追查奖优罚劣制度做奖罚分明
（三）专业工程质量保证措施
1路基工程
① 现场验证质情况
施工前进行质现场验证进步查明质情况否设计图相符发现问题时设院联系
② 严格控制填料料源质量
填料质量进行控制避免减少超粒径部分混入运输车辆收料员车外露部分填料进行目测（控制粒径含水量）仔细观测已卸料控制级配粒径岩块含水量否符合求符合求填料立清退出场
填料严格建筑材料填料材质工程特性适性进行必试验工作作出专门评价施工期间加强填料检测检验控制填料质量离散性
③ 严格控制含水量
济阳区土源缺乏取土场填料质量稳定时应雨雪天气严格取土场料源含水量控制取土场四周排水沟畅通抽水设备运转正常时测定料源含水量避免盲目碾压必湿润翻晒确保路基工程质量
2桥梁工程
① 钻孔桩质量保证措施
钻孔桩钻进连续施工中途停止时注意质变化周围建筑物变化时根质情况调整钻进工艺钻进设计标高时质情况进步核
钢筋笼：钢筋材料检验合格钢筋焊接接长直径等25mm 筋宜采机械连接工艺余采双面搭接焊
清孔：钻孔设计高程进行第次清孔浇筑水混凝土前进行二次清孔检查沉渣厚度保证沉渣厚度符合设计求设计求时摩擦桩直径≤15m沉渣厚度≤200mm直径＞15m桩长＞40m土质较差桩沉渣厚度≤300mm支承桩孔底沉渣厚度≤50mm清孔泥浆相密度103～110黏度17～20pas含砂率＜2胶体率＞98
混凝土：清孔符合求进行水混凝土灌注施工精心组织连续浇筑桩孔中水位保持稳定时混凝土质量进行监控导埋深时量测施工全程进行完整质量记录
② 墩台身质量保证措施
采整体块钢模专业性生产厂家生产加工具足够刚度强度拆装方便接缝严密漏浆前进行清理磨擦拭干净选择合理时间刷脱模剂钢筋钢筋加工厂加工现场绑扎焊接套筒连接成型混凝土拌工厂集中生产墩台身采批水泥保证颜色致性混凝土浇筑完成塑料薄膜包裹洒水养护养护水干净水墩台表面污染
③ 梁体现浇质量保证措施
预制梁现浇梁采型整体钢模提高模板拼装效率精度严格模板设计加工工艺控制重点控制刚度度拼缝错台正式前应现场进行试拼检查拼缝错台度起拱度等否满足求项目部技术员质检员验收合格正式钢筋钢筋加工厂集中加工严格钢筋绑扎工艺控制混凝土保护层垫块采厂制高性混凝土垫块高性塑料垫块保证梁体混凝土保护层厚度耐久性求准确控制预应力钢筋位置保证预埋道材质位置杜绝二次修凿穿孔现象严格混凝土灌注工艺控制原材料入模温度含气量浇筑序等方面控制混凝土灌注质量强化梁体养护工作采先进行养护工艺控制养护温度变化速率严格梁体徐变拱变形控制保证线性变化符合设计规范求
④ 桥面系施工质量保证措施
采测量仪器精确定位保证方高程准确严格细部工艺控制保证桥面系安装规范细部做法精细直线通直曲线园实外美
防水层桥涵渡段附属工程符合设计规范求涵洞进出口游沟槽连接直流水畅通积水淤泥
⑤ 桥梁线性控制
编制桥梁施工程中线性监控实施方案尤加强A匝道桥C匝道桥连续梁等施工线性监控检测必时委托验专业单位进行监控检测
3浆砌工程
采片石砂浆砌筑支挡防护排水工程加强程控制保证工程质量：片石材质强度符合设计砂浆拌采机制搅拌采分层坐浆砌筑法砂浆饱满禁止灌浆砌筑法反滤层砌体起填筑做边砌边填禁止事灌注
推行勾凹缝工艺采专勾缝器进行施作保证勾缝密实美观采标尺进行沉降缝宽度垂直度控制保证缝宽致垂直填塞材料符合设计木板麻絮等填塞材料应先进行沥青浸泡进行填塞预埋采仪器泄水孔定位进行测量保证间距均匀布设合理美观采PVC木制圆棒进行孔径控制做里高外低里外通直排水畅通
4预埋线施工质量控制措施
预埋线前先线进行加工处理消口毛刺尖锐棱角钢弯制没裂缝显著凹瘪现象预埋线时根工程实际情况严格设计施工图关规定求进行布预埋暗敷设完时恢复发现问题时处理调整做放暗线走途隐蔽记录报告
5混凝土拌合站
① 原材料质量保证措施
搅拌站原材料定点选购订货前必须试验符合质量标准原材料
水泥：根国家标准施工图纸施工合关技术求选水泥进场验明出厂合格证书规定取样强度安定性复试必时做凝结时间试验水泥运输储存程中受潮水泥出厂超三月必须进行复试复试合格方
砂：粗砂中砂宜颗粒级配含泥量害物质含量均符合建设砂（GBT146842011）规定泵送混凝土中砂通0315mm筛孔量少15
石子：碎石卵石粒径根合技术求选颗粒级配范围针片状颗粒含量含泥量害物质含量符合建设碎石卵石（GBT146852011）规定泵送混凝土碎石粒径输送径13
进站砂石集料逐车目测验收规定机取样试验试验结果记入台帐时档
粉煤灰：粉煤灰应符合粉煤灰混凝土砂浆中应技术规程（JGJ28）规定粉煤灰筒仓设明显标志严禁水泥混仓粉煤灰运输储存程中受潮
外加剂：外加剂质量必须符合混凝土外加剂应技术规范（GB50119）规定外加剂选政府部门指定优良产品前作试配工作出厂证明书鉴定证书者严禁外加剂进场50t批前进行试验试验项目混凝土减水率凝结时间强度坍落度损失等
外加剂进站须专验收保发放登记台帐分类堆放设明显标志粉状外加剂受潮
水：应符合混凝土水标准（JGJ63）规定
② 配合质量保证措施
配合设计试验应符合普通混凝土配合设计规程（JGJ55）混凝土强度检验评定标准（GBJ107）规定符合国家标准施工图纸施工合关技术求结合原材料实际情况进行设计试验
配合通知单试验室负责签发混凝土抗渗抗折特殊性求须做相应试验
配合通知单应根试验确定配合参原材料变化情况试验室时调整
试验室根混凝土试块试压结果定期进行数理统计做调整配合考核质量控制水
项新配合前应通开盘鉴定验证原材料质量易性时留取强度试块少二组作验证配合开盘鉴定组织工作应搅拌站技术负责组织技术质检试验等部门参加达技术求签认
③ 搅拌泵送质量保证措施
搅拌机操作员开盘前应根日配合通知单务单检查原材料品种规格数量设备运转情况做记录
搅拌控制台应实行配合挂牌制工程名称部位分注明盘材料配料重量
搅拌控制台操作员应严格配合计算规定序投料
掺入外加剂掺合料时搅拌时间应延长20～45s外加剂配制投放工作专职员进行现场监控
搅拌控制台操作员应时观察搅拌设备工作状况坍落度变化情况坍落度应满足浇筑点求发现异常应时负责反映严禁意更改配合
配合通知单调整必须试验员负责做调整记录试验员班抽测砂石含水率应少次含水率变化影响混凝土配合时应时调整配合通知单
试块制作专负责标养试块制作组数严格公路工程质量检验评定标准附录D求执行抗渗抗冻抗折等特殊求混凝土应做相应性试验试验结果作考核混凝土出厂质量试块工程名称部位配合通知单编号制作日期制作等容时登记台帐
泵送前应检查场条件泵车进料应设格网防止粒径石子异物进入泵
混凝土季节性生产时采取隔热降温措施搅拌时间酌情调整搅拌机出口温度入模温度应符合国家规范关规定泵送程中筒体泵采取相应措施
检验员应台班抽检配合执行情况做记录踪抽查原材料搅拌泵送质量核查施工现场关技术条件
④ 设备质量保证措施
混凝土搅拌站配专业设备理员建立健全规章制度操作规程技术岗位责制
生产设备理保养维修应做规范化制度化执行国家方政府颁发设备理条理关规定
计量设备计量部门进行定期检查精度须符合国家标准
台班搅拌机称量系统进行次静态校核月进行次动态校核
保持控制室仪表传感件清洁常进行维修保养
外加剂溶液箱搅动装置日检查次保持外加剂溶液浓度均匀
接触原材料混凝土机械部位严禁油料滴渗漏
搅拌机泵车铲车等定期检修保证设备完率
⑤ 技术资料档案理保证措施
搅拌站指定部门员负责档案理工作合单位工程分建立档案生产技术济等关资料实行集中档统理
混凝土生产程中种资料试验检测数均建立台帐确保数准确手续完备资料齐全
搅拌站档案业务部门理台帐技术资料基础合单位工程集中整理混凝土供应时档
6保证混凝土施工质量措施
① 种材料生产厂家进行充分调研选选择质量理制度健全产品质量稳定生产力够满足现场需厂家作供应商生产程中保持适度储备
② 加强原材料检测验收保证检测项目频次符合求杜绝合格材料进入工制定预防措施纠正措施严格监控砂子碎石颗粒级配石粉含量泥块含量等质量指标波动保证原材料质量始终处受控状态
③ 建立动计量搅拌站设备配置面硬化试验质检员配置砂子碎石堆放防护搅拌工艺等方面进行严格理严高性混凝土生产质量关求生产系统计量仪器设备进行计量监督测试定期进行检查确保计量数稳定
④ 根结构截面尺寸环境条件等制定合理浇筑工艺降温防裂措施墩台梁体等重混凝土结构施工前进行混凝土试浇筑试养护便混凝土配合施工工艺施工机具养护工艺适应性进行检验确保混凝土浇筑养护工艺够满足求
⑤ 浇筑混凝土前专认真核实钢筋保护层垫块规格尺寸布置位置数量紧固程度选直径振捣棒采工铲保护层混凝土进行专门振捣铲实确保钢筋保护层混凝土质量
⑥ 相湿度较风速较环境浇筑混凝土时采取适挡风措施防止混凝土失水快
⑦ 冬季炎热季节进行混凝土施工时搅拌站原材料储存搅拌工艺控制搅拌设备防护混凝土运输现场灌注时机等方面采取保温降温措施保证混凝土冬季炎热季节施工质量
⑧ 混凝土养护期间根混凝土温度环境参数变化情况等情况时调整养护措施确保混凝土外温差满足求
⑨ 混凝土冬季炎热季节拆模天气产生骤然变化时采取适保温（寒季）隔热（夏季）措施防止混凝土产生温差应力表面产生裂纹
7提高体积混凝土防裂性措施
① 选低水化热水泥掺粉煤灰磨细矿粉外掺料减少水泥量降低水化热掺缓凝型外加剂延长缓凝时间延迟水泥水化热峰值避免新出厂水泥水泥储存罐覆盖防晒网喷水冷集料生产浇筑时配料运送泵送设备遮阳冷
② 选择气温较低时浇筑混凝土采取冷骨料浇筑混凝土工作面搭遮阳棚等方法降低混凝土浇筑温度必时混凝土部预埋冷水通循环水降温
③ 采全动踪报警测温监控装置预埋温度传感器通温度监测掌握部测点温度变化时调整养护措施控制混凝土外温差20℃防止混凝土发生开裂
④ 采斜面推进方法进行混凝土浇筑控制分层厚度30cm分层间隔浇筑时间超试验确定混凝土初凝时间防出现施工缝
⑤ 混凝土浇筑完毕时覆盖加强保温保湿养护延缓降温速率加强施工中温度监测理时调整养护措施
8提高混凝土抗冻性措施
处冻融环境中高性混凝土求进行原材料选择混凝土配制施工控制外采取技术措施保证混凝土抗冻性达设计求
① 选具高效减水含气量45％细化混凝土孔结构明显改善提高混凝土抗冻性外加剂
② 配制混凝土时粉煤灰掺量30水胶040～045胶凝材料量少320～340kgm3
③ 保证混凝土入模含气量50％
④ 保证混凝土达设计强度等级30％前受冻延长混凝土受冻前养护龄期
（四）已完工程设备保护措施
1推行文明施工教育落实已完工程保护责制
项目部成立已完工程保护检查组施工队设已完工程保护员负责已完工程保护工作发现问题时报果断处理定期理操作员进行已完工程保护教育提高职工觉保护已完工程质量意识
常已完工程保护工作进行检查发现撞损坏污染时采取措施进行纠正处理责予通报批评济处罚
制定已完工程保护奖惩办法济手段提高作业员已完工程保护意识促进文明施工水
提倡文明作业严禁野蛮施工野蛮施工行进行制止发现否造成已完工程损伤予处分济处罚
2加强现场理科学组织作业
合理安排施工序避免减少工序间损伤污染道工序道工序会产生损伤污染破坏需先采取效已完工程保护措施否许开工
施工视情况分已完工程进行隔离栏保护塑料布塑料纸包裹彩条布覆盖已完工部位进行局部封闭方法
严禁践踏预埋件作施工受力构件
施工时关预留预埋构件设计求次施作位避免重新施作结构物破坏
严格遵守已完工程保护项规定加强职工周边群众教育提高路基桥涵防排水等已完工程设施保护意识
四购材料设备质量控制措施
（）原材料质量保证
工程原材料定点选购订货前必须试验符合质量标准原材料
1水泥：根国家标准施工图纸施工合关技术求选水泥进场验明出厂合格证书规定取样强度安定性复试必时做凝结时间试验水泥运输储存程中受潮水泥出厂超三月必须进行复试复试合格方
2砂：粗砂中砂宜颗粒级配含泥量害物质含量均符合建设砂（GBT146842011）规定泵送混凝土中砂通0315mm筛孔量少15
3石子：碎石卵石粒径根合技术求选颗粒级配范围针片状颗粒含量含泥量害物质含量符合建设碎石卵石（GBT146852011）规定泵送混凝土碎石粒径输送径13
进站砂石集料逐车目测验收规定机取样试验试验结果记入台帐时档
4粉煤灰：粉煤灰应符合粉煤灰混凝土砂浆中应技术规程（JGJ28）规定粉煤灰筒仓设明显标志严禁水泥混仓粉煤灰运输储存程中受潮
5外加剂：外加剂质量必须符合混凝土外加剂应技术规范（GB50119）规定外加剂选政府部门指定优良产品前作试配工作出厂证明书鉴定证书者严禁外加剂进场50t批前进行试验试验项目混凝土减水率凝结时间强度坍落度损失等
外加剂进站须专验收保发放登记台帐分类堆放设明显标志粉状外加剂受潮
6水：应符合混凝土水标准（JGJ63）规定
设立专门混凝土质量控制机构制定制度加强原材料进场监督控制严禁切未检验未批准合格原材料运入工
（二）设备检测仪器等质量控制措施
测量仪器试验设备种仪器仪表计量器具中华民国计量法规定进行定期定期检定新购置计量器具仪器均应进行定期检定取合格证书方项目设专负责计量工作设立帐卡档案仪器设备工中心试验室指定专理
五路基桥涵工程质量通病控制防治措施
（）路基工程
1常见质量通病：
① 路基基底处理彻底
② 填料符合求
③ 三背段碾压够密实边
④ 边坡鼓肚塌腰路肩直
2防治措施：
① 严格技术规范设计求处理基底进行填前碾压监理工程师现场检查签认
② 严格试验检测选择合格材料监理工程师意合格填料
③ 配置重型压实机具技术试验员班作业严格控制填料层厚压实度碾压边重型机械碾压方辅型击夯分层夯实留死角
④ 边坡挂线整修次成型路肩挂线直确保密实美观
（二）桥梁工程
1常见质量通病：
① 基坑边坡开挖够基底处理彻底
② 浆砌圬工砂浆饱满通缝假缝
③ 圬工计量准混凝土工程蜂窝麻面跑模漏浆错台
④ 台背回填密实混凝土结构尺寸外观质量合求
2防治措施
① 严格技术求开挖基坑位防止坍塌基底处理符合设计求监理工程师检查签证方进行道工序施工
② 采挤浆法施工砂浆饱满丁相间层错缝8cm统勾凹缝彻底消通缝假缝瞎缝
③ 严格控制配合采电子动计量装置采机械拌合计量准确拌合均匀分层捣固密实严防漏振模板清洗干净脱模剂涂刷均匀模板拼装牢固模板缝密贴
④ 严格技术规范质量标准分层称回填夯实加强检测防止均匀沉降
⑤ 厂制全新钢模模板面整足够强度刚度支撑材料足够强度
（三）防护工程
1常见质量通病
① 防护构筑物表面粗糙
② 浆砌圬工砂浆饱满通缝等
③ 圬工配计量准
④ 浆砌圬工尺寸符合设计求泄水孔漏设设反坡泄水孔反滤层
2防治措施
① 提高质量意识加强工作责心模具结构合理足够刚度强度时清洗严格执行振捣程序采振动台拆模心时养生防护浆砌原材料精心选择严格试验严格勾缝工艺缝面整光滑圆密实勾缝加强养生
② 浆砌圬工采挤浆法施工严禁灌浆法片石均匀丁相间现场设专门质检员旁站时抽检旁站质检员位时严禁浆砌圬工
③ 严格控制配合采电子动计量装置机械拌合旁站质检员时抽检
④ 严格设计位置尺寸施工发现现场情况设计符时时做现场核实保护工作报设计监理等相关单位
⑤ 严格设计位置间距设置泄水孔反滤层发现问题时处理确保排水畅通
六测量控制措施
标段测量工作配备测量工程师测量技工完成测量工作测量监测仪器配置：全站仪测量仪1套GPS1套动安水准仪2台铟瓦水准尺4测量作业程序流程见图827
开工前交接桩
控制网水准基点开工复测
控制网水准基点加密防护
施工中复测检查
施工测量
竣工测量
测量成果报监理工程师业




图827 测量作业程序流程图
（）控制测量
1施工前面控制网复测
施工前设计院业技术部门进行现场交接测量控制桩橛点办理相关手续开工前组织测量员交接导线网点水准基点进行反复复核测量复核导线点坐标水准基点高程准确性测量结果差交控制点结果进行完全误作施工控制点
2高程控制
高程控制点布设利面控制点埋石作高程控制点特殊需时进行加密加密水准点精度低高程控制点精度布置形式附合水准线路精密水准点复测采S1等级水准仪交精密水准点进行复测返测量观测精度符合偶然误差±2mm全中误差±4mm返闭合差≤±8（L返测段路线段长km计）两次观测误差超限时重测重测结果原测成果较超限值时取三次成果均值
（二）施工测量
1桥梁路基测量
根桥梁路基设计文件准确计算出桥梁墩台中心坐标部位尺寸相关标高路基中线横断面坐标标高结合整体布设桥测量控制点时进行测量放样确保桥梁墩台路基中线横断面位置标高准确误
2测量质量保证措施
测量桩点交接必须双方会持交桩表逐桩核交接确认遗失坚持补桩桩名者视废桩资料现实符应予更改
执行关测量技术规范规范技术求进行测量作业检测保证项测量成果精度性
测量放样施工图纸相关规范求图纸规范必须盖受控章确保效
定期组织测量员相邻施工单位进行洞外控制点联测保证控制点准确性
现场测量原始记录必须观测者记录者复核者记录清楚须岗位操作员签名
加强仪器维修保养保持良状态制定仪器维修保养制度周检计划时送检
（三）竣工测量
设计图纸检查完工结构物尺寸实填写检查结果检查资料作竣工资料部分存档
（四）注意事项测量资料理
测量组员团结配合保持测量员相稳定
加强仪器维修保养工作保持良状态制定仪器维修保养制度周检计划时送检
测量桩点交接必须双方会持交桩表逐桩核交接确认遗失坚持补桩桩名者视废桩资料现实符应予更改
定期组织测量员相邻施工单位进行控制点联测保证控制点准确性专负责桩点保护注意防止桩点沉降偏移定期复核误时时调整
切原始观测记录记事项目必须现场记录清楚涂改记忆补记严格规程办事遇超限时认真检查必时返工超限划观测记录应注明原观测计算结果必须做记录真实注记明确计算清楚格式统装订成册长期保
利已知点（包括控制点方点高程点）进行引测加点工程放样前必须坚持先检测利原已知点检测误合格时利
重定位放样必须坚持方法仪器校核测量换检测施工未复核检算资料严禁
七夏冬雨季施工质量保证措施
（）夏季施工措施
1混凝土配置搅拌
① 降低拌合水温度直接采水水泥砂石料进行遮荫防晒措施（砂石料喷水降温）砼运输车辆采取保温措施确保混凝土入模温度低32℃
② 配合设计考虑坍落度损失
③ 掺加减水剂减少水泥量提高混凝土早期强度
④ 掺活性材料粉煤灰取代部分水泥减少水泥量
⑤ 量缩短拌合时间常测混凝土坍落度调整混凝土配合满足施工必须坍落度
2混凝土运输浇筑
① 运输时间量缩短运输运输搅拌车应慢速搅拌
② 运输车辆采取保温措施
③ 运输程中加水搅拌
④ 现场遮荫降低模板钢筋温度模板钢筋基喷水降温浇筑时附着水
⑤ 加快混凝土修整速度修整时喷雾器洒少量水防止表面裂纹准直接混凝土表面洒水
3混凝土养生
混凝土浇筑完成立采塑料薄膜覆盖初凝撤塑料膜湿润土工布覆盖常洒水保持湿润状态少7d
（二）冬季质量保证措施
反复冻融区昼夜均气温连续10d3℃时者昼夜均温度然升3℃冻土未完全融化时冬季施工求施工
根施工计划安排标段冬季施工项目路基工程防护工程排水工程施工余工程均安排冬季施工准备必冬季施工措施保证冬季外低温条件进行正常施工
1施工准备
冬季施工前结合工程进度安排组织关员编写冬季施工现场准备方案分项工程冬期施工阶段中施工方法技术措施进行证确保措施合理节降耗
针结构混凝土冬季施工验做混凝土试配工作确定水泥型号外加剂型号掺量确定原材料加热温度混凝土出罐温度运输程中温度损失入模温度采取加热养护时温度
组织施工员学关冬季施工技术施工规范掌握工程具体施工方法措施测温员掌握种测温方法深刻理解测温意义测温数重性
编制冬季施工设备材料计划保证设备材料时进场
2材料储备措施
冬季寒冷干燥保证冬季雪断路缺料冬季前安排员设备备料选择适宜点作储备冬季材料库材砂石料存料场
3混凝土拌制运输保证措施
施工中遇气温骤降安排冬季施工时采取相应冬季施工措施
混凝土浆砌圬工冬季年第次连续3天出现室外日均温度低+5℃时日低气温3℃第天起冬季施工期料工艺般关规定外必须符合冬期施工规范求
冬季前混凝土冬季生产采取保温措施搭建暖棚拌合站置棚棚生火加温设置蒸气锅炉取暖
混凝土冬季施工时根热工计算结果水骨料采取加热措施拌合混合料温度控制种材料加热温度
混凝土搅拌时骨料带冰雪冻结团搅拌时间延长50
混凝土结构物应加强养生采蓄热法养生时低10℃
施工混凝土时洞口处增加保温门帘
混凝土温度测量：求布置测温孔编号规定测量混凝土入模温度混凝土养护初始温度升温恒温降温程中混凝土温度根养护测温记录推算混凝土强度增长情况决定条件试块试压时间混凝土拆模时间拆模混凝土外表面保温措施拆模时混凝土表面温度然温度差超20℃
选定冬季混凝土配合掺加防冻剂现场试验合格监理工程师批准
混凝土采罐车运输罐车采取保暖措施外缩短运输时间
4冬季浆砌工程施工措施
砂浆强度未达设计强度70前受冻采取措施砂浆原材料加热暖棚拌制砂浆掺盐法工点拌制减少积存避免倒运
砂浆原材料加热：加热水通热工计算保证砂浆温度低5度
砂浆暖棚机械拌制环境温度低5度搅拌进间少2min砂浆量较少暖棚工拌制必须配合严格计量翻拌次数较常温增加2－3次
砂浆拌中途倒运次拌制砂浆量30min完运输储存程中发生离析泌水现象时砌筑前重新拌已凝结冻结砂浆律
暖棚设工点兼作砌体养生保证短距离运输砂浆（20m）避免积存须倒运
砌体石料砂预先清冰雪冻块根工程进展提前运入棚石料表面砂浆温差高20度
砌体养护：砌覆盖养护草袋彩胶布覆盖
5冬季路期填筑施工措施
准备工作：时掌握天气预报气象走势动态利安排施工做预防准备工作根工程施工具体情况确定冬季施工需采取防护具体工程项目工作容制定相应冬季施工防护措施物资方面做储备工作施工机械加强冬季保养加水加油润滑部件勤检查勤更换防止冻裂设备进入冬季施工前施工现场提前做防寒保暖工作行道路作业场采取防滑措施
冬季低温路基施工重点控制未受冻填料取填料时间填筑路防冻三环节
填料施工时间安排0度0度禁止填筑填料应晴朗风力较天气条件进行填筑时间宜9：00午4：00进行遇雨雪天气提前停止施工试验员监理工程师测量环境温度确定否具备开填条件
填料前确保料场结冰冻土块采蓬布彩条布覆盖严实运输车运料途中彩条布覆盖
填筑区应提前测量放样石灰网格边桩挂线控制虚铺厚度填筑前应确认层土未受冻受冻应清冻结层报监理工程师确认方填筑
填料填筑时整碾压设备应提前进场试机正常试验员检测设备应位严格三阶段四区段八流程作业分区长50m缩短路基填筑时间减薄填层厚度层填土压实厚度控制15－20cm路堤填筑侧超宽填筑50cm压实冬期修整边坡时削超宽部分
路基项检测指标报监理工程师检验合格立采取覆盖防冻措施现场应准备满足覆盖求草帘子草帘彩条布封闭日低温度低－15度停止填料施工防护措施保证已真路基受冻原
采取防冻措施路基填筑前应先清理干净草帘子保证填筑洁净密实表面松散报监理工程师检验意方填筑层
6钢筋工程冬季施工措施
雪天现场施焊焊接时采取效遮蔽措施室外风力超4级焊接时采取挡风措施焊未冷接头避免碰冰雪温度低20℃时进行施焊
根钢筋级直径接头型式焊接位置施焊环境选择适宜焊接工艺焊接参数
批钢筋焊接前进行条件焊接试验焊接接头分批规范进行外观检查力学性试验
7机械设备冬季施工求
冬季施工种机械全面检查更换种润滑系统油燃料问题机械设备时修理带障运转机械前首先检查传动系统冻结情况方启动非专职机电员严禁动机械设备
（三）雨季质量保证措施
雨季施工前根现场具体情况编制实施性雨季施工计划软土松软土路基处理应安排旱季施工增加材料储备数量防止停工料情况发生时检查材料库水泥库封闭状态确保漏雨
1路基工程雨季施工措施
标段路基工程线路路基线外工程土方避开雨季施工做点：
① 开工前先作时排水设施包括时排水沟横排水沟排水等利雨期排水排洪提前做永久性排水设施排水工程提前进行施工
② 路基填筑工序紧凑作业严格控制路基填料含水量含水量偏高填料进行晾晒符合求分层摊铺碾压防止雨水级配填料中细颗粒携带流失雨时层面采取雨布覆盖
③ 路基附属工程构造物基底防止雨水浸泡降低承载力基底隐蔽工程时报检监理工程师检查合格时封底
④ 取土场四周排水沟确保畅通配备足够功率抽水机
2桥梁工程雨季施工措施
① 桥梁基础工程雨季施工坑顶外侧预设道土埂防止雨水倒灌已开挖基坑槽应时进行封闭配备抽水机排水防止基坑槽水浸泡桥梁基础施工完成应桥址处施工场进行整基坑回填时做天然水流导流措施确保基坑附积水避免基沉陷施工时注意防洪措施备足防洪物资防止钢筋锈蚀模板支架变形沉做工程材料理工作
② 混凝土雨季施工保证混凝土质量混凝土开盘前根混凝土含水率调整施工配合适减少加水量施工保持连续性混凝土安排次浇筑完常检查砂石料含水量控制水灰混凝土砂浆终凝前进行覆盖防止雨淋影响质量
③ 防水层雨天施作找层干燥度符合防水层铺设条件施作防水层
3防洪渡汛措施
① 副理首成立防洪渡汛组负责防洪渡汛工作雨季期间定期检查防洪渡汛工作确保施工安全生活区住宅安全
② 备齐定数量防洪抢险器材疏通河道渠道确保排水畅通
③ 生活区生产区修建时工程时做排水渠道保证排水渠道河道畅通
④ 常保持气象部门联系提前做种预防工作
4时排水措施
① 利施工现场然形确定排水坡度挖排水沟
② 设置连续通畅排水设施应急设施防止泥浆污水废水外流堵塞排水沟
③ 排水明沟遇时道路隔断时根埋土深度选混凝土横穿道路
④ 施工现场基坑时基坑顶挖截水沟防止雨水集中刷
⑤ 雨期指定专负责时巡查时疏通排水系统确保施工现场排水通畅
第三节 安全保证体系安全保证措施
施工程中始终贯彻安全第预防综合治理强化理杜绝事方针针段路桥相连工程情况气候环境特点成立安全生产理组织机构建立健全安全理体系项安全制度确定安全目标制定安全措施实行目标理做施工中安全工作
安全目标
科学理合理布置创建安示范工构建谐建设环境综合治理杜绝责业员死亡事杜绝责特种设备道路交通火灾爆炸等事安全促生产创效益
二安全保证体系组织机构
（）安全生产保证体系
项目部建立安全生产保证体系制定安全包保责制逐级签订安全承包合达全员参加全面理目充分体现生产必须安全安全生产责编制施工技术方案时编制分项工程安全技术措施确保安全目标实现安全保证体系框图见图831
安全第工前培训
技术交底操作规程教育
兼职安全员
安全保证体系
技术施工保证
思想保证
组织保证
制度保证
济保证
项目理部安全领导组

提高全员
安全意识
技术先进设备安全规范
制定落实项安全生产制度
包保责制
项目理部安全巡检组
施工技术安全规教育
安质环保科
全体参建员工
奖罚制度
济兑现
制定教育计划
专业技术培训
安全系统工程提供安全信息
制定施工方案确定防护措施
确保施工现场危险源受控
检查安全效果
应急准备响应制度
施工现场安全控制制度
危险源识评价制度
安全生产检查报验制度
级项安全生产规章制度
实现安全理目标
片区安全员


























图831 安全保证体系框图




（二）安全理组织机构
项目部成立项目理组长安全理领导组常务副理兼总工程师安全生产负责副组长成员书记质量负责现场施工负责协调负责业务科室负责加强现场安全生产监督检查成立安全理巡检组安全负责组长现场施工负责设备科技术专职安全员成员两组办公室均设安质环保科项目安全生产实行项目部
→科室片区安全员→施工队三级理项目部安全组织机构见图832
副组长 常务副理兼总工
组长：项目理
安全理领导组
副组长安全生产负责





办公室
设备部
财务部
工程技术部
合部
安质环保部
物资部
试验室











拌合站

预制场
钢筋加工厂
路基施工队
桥梁施工队
综合施工队
桩基施工队
防排水施工队
派出
通

专职安全员2名

专职安全员1名
K员1名
安全员1名
名









图832 安全理组织机构图




（三）安全理员配置
项目部设安质环保科负责1片区安全员6专门负责施工中安检程控制工作存重危险源工序班组设兼职安全员
（四）安全理制度
根安全生产理办法结合项目特点制定具针性项安全理制度：安全生产责制度安全生产检查制度安全教育培训制度安全生产例会制度安全生产专项方案审查制度安全事报告制度特种设备安全理制度特种作业员理制度安全技术交底制度安全专项费理制度安全隐患整改销号理制度消防安全制度应急准备响应理制度危险源识评价制度危爆物品安全理制度安全生奖罚制度
1安全岗位责制度
项目部建立级安全岗位责制安全生产实行包保责制领导负责分级负责级级负责求逐级签订安全生产承包责状职责分工明确责部门班子成员项目理签订安全生产包保责书现场负责施工队场站厂负责签定安全生产包保责书施工队长班组长签定安全生产包保责书明确安全责认真履行安全职责职责范围负责实行安全生产加强全员安全责约束力
2安全生产检查制度
项目部建立安全检查制度项目巡检组专职安全员工班兼职安全员施工现场进行定期定期安全检查发现安全隐患立通知责指出存安全隐患提出整改意见报必时填写安全隐患整改通知书项目安全领导组月检查1次安全巡检组月检查5次专职安全员天检查重点工程重工序盯岗程控制工班兼职安全员执行工前布置工中检查工讲评三工制
安全检查记录规范齐全真实起追溯性检查
3安全教育培训制度
严业员岗培训关参加施工员必须接受安全技术教育熟知遵守工种项安全生产技术操作规程根工程类工程进度进行安全技术考核合格者方岗操作项目部安质环保科组织项目员进行安全知识培训制定详细行培训计划特新岗转岗员进行三级教育垂直运输机械作业员安装拆卸工电工电气焊（割）作业员起重信号工登高架设等特种作业员必须专门安全作业培训取特种作业资格证书方岗作业
四新技术安全施工求高特点常组织职工特线施工操作员进行安全技术培训提高安全防护意识安全操作技
项目部安全专职理员技术员作业员进行安全技术交底教育安全理少讲现场示范教育宜求操作工明白：般安全常识操作规程工序工种存危险源操作中危险害全素相互配合中安全注意事项安全防护措施防护措施方岗作业
4安全生产例会制度
坚持月26号定期召开安全理例行工作会议参加员项目部安全领导组巡检组成员施工队长拌合站长钢筋加工厂厂长预制场负责安全理定期例行工作会议组长持组长位时副组长持容月安全工作总结存足处月安全工作安排发放月危险源监控表通报月违章违纪单位奖罚兑现做安全理定期例行工作会议签考勤记录会第次提出警告第二次予教育处200元罚款
5安全生产专项方案审查制度
项目开工前项目部根现安全施工政策法令规章制度结合工程项目特点编制实施性安全生产方案技术复杂施工危险性施工项目编制安全专项施工方案安全生负责项目总工审核驻监理工程师审批执行
符合交质监发[2011]217号关开展公路桥梁隧道工程施工安全风险评估试行工作通知工程施工项目部编制安全专项施工方案专家证审批实施
6安全生产事报告处理制度
发生生产安全事发现员立现场负责安全领导组成员报告义务接安全事信息负责必须第时间（1时）报告项目负责项目负责必须1时电话报总监办市项目办12时书面形式报驻监理总监办市项目办必时报级单位方县级安全监督部门
安全事调查处理严格四放原严肃处理相关责
7特种设备安全理制度
特种设备高空作业设备型支架建立相应资料档案定期检查维修保养保证常处完状态做记录
设备投入前必须驻市（县）特种设备安全监察机构办理注册登记手续注册登记检定合格投入合格机具设备严禁
特种设备应遵守规程制度：种相关员职责操作员守安全操作规程常规检查制度维修保养制度定期报检制度作业员相关运营服务员培训考核制度意外事件事紧急救援措施紧急救援演制度技术档案理制度
8特种作业员理制度
建立特种作业员专项理台帐记录特种作业员身份证号工种资格证书委托培训记录资格效状态进退场时间等特种作业员两年进行次复审
特种作业员必须年满18周岁超国家法定退休年龄具初中文化程度县级医疗机构体检健康合格熟知岗位工种安全技术操作规程作业前须设备周围环境进行检查严格相关规程进行操作
9安全技术交底制度
分项工程开工前工程技术科编制详细安全施工方案技术措施逐级进行交底达安全作业指导书施工员进行安全教育安全作业交底说明操作程序点该工程施工存危险源采取相应防范措施施工注意事项等
10安全专项费理制度
安全生产费高危行业企业安全生产费财务理暂行办法安工标准关规定执行根施工进度工艺标准安全工作计划专项方案规范求开展现场安全防护落实安全保障措施求年度月度安排安全专项费计划建立安全生产费专项台帐项目部安质环保科监督费超范围
11安全隐患整改销号理制度
级安全检查出隐患问题列入安全问题库中建立安全检查台帐时制定相应整改措施明确责单位责时整改签发整改通知书整改完成时验证销号形成闭环理
12消防安全制度
成立项目理组长消防应急领导组职责分工明确应急体系运转正常
职工电规范准意拉线危险电器具易燃易爆材料妥善保外集中生活区材料库配备足够消防设施施工员进行消防教育熟悉消防设备性方法项目部生活区拌合站钢钢筋加工厂预制场济阳互通区五处火灾隐患处加强重点防范加消防安全检查频率加协调力度充分利周边消防资源
13应急准备响应理制度
项目部制定总体应急预案应急理部门项目部安质环保科负责专项应急预案制定项目负责审批发布责部门专项应急预案做应急准备
根项目工程特点实施性施工组织设计项目部编制高处坠落应急预案坍塌应急预案起重吊装应急预案触电应急预案防洪急预案防火防爆应急预案等
应急工作组接应急救援信息根组长副组长指令分级响应根演练现场处置预案职责进行救援行动
应急理领导组组织重点预案进行演练总结改进
14危险源识评价制度
增强安全风险意识改进施工安全措施落实安全生产预案预警预控理效降低施工风险严防重特事发生项目部特建立安全风险辨识评估制度
工程实施前根面布置施工组织设计工程实际特点施工工点危险源进行辨识开展定性定量施工安全风险估测驻监理工程师审批绘制重危险源分布图针性制定预控措施降低施工安全风险符合交质监发[2011]217号关开展公路桥梁隧道工程施工安全风险评估试行工作通知存重危险源分项分部单位工程编制安全专项施工方案专家证审批实施
工程施工阶段必须危险源实施动态理严格项目部月周危险源辨识评估监控办法执行
15危爆物品安全理制度
项目部涉危爆物品：型柴油库试验室毒害试剂氧气乙炔瓶路面沥青等
型柴油库理：安排专负责守掌握油库存油量油罐道检查保持良运行状态规定求配备消防灭火设施意挪动油库位置选远离居住油罐埋入油库周边封闭
试验室毒害试剂专保毒害试剂销毁制度执行
氧气乙炔瓶路面沥青严格公路工程施工安全技术规程进行理施工
三安全制度保证措施
（）组织保证措施
项目理安全生产领导组组长全面负责领导项目安全生产工作安全巡检组定期定期进行检查安质环保科片区安全员认真履行职责
（二）制度保证措施
根关安全生产理规定结合项目特点制定具针性15项安全理制度做制度考核奖惩项工作章循
（三）综合理措施
1安全生产教育培训
项目部严格执行安全教育培训制度常开展安全生产宣传教育活动广员工真正认识安全生产重性必性牢固树立安全第预防思想觉遵守项安全生产法令规章制度
组织进场作业员开展三级安全教育工种安全教育日常安全教育重新岗安全培训更换工种安全培训等作业员具备岗位相适应安全素质技
① 开工前安全教育培训
单项工程开工前全体职工进行针工程技术措施施工方案方法工艺质量标准教育重点难点工程安全技术培训工作
② 三级安全教育培训
施工员进入施工现场进行三级安全教育培训
级项目部安全教育培训般公司安全考评容包括：般教育(建筑施工特点劳动者安全带利素前安全生产情况)安全生产法规安全知识教育(建筑法消防法宪法刑法关条款建设部颁布建筑企业安全生产条例规定方政府部门发布关安全生产规定项目部关安全生产理规定细劳动部关重伤事范围意见等)建筑工程施工时容易发生伤害事预防
二级施工队站场厂安全教育培训般项目部安全负责考评容包括：建筑工安全技术操作规程关规定建筑工程现场安全理规定制度等建工程基情况必须遵守安全事项等
三级班组安全教育培训片区安全员考评容包括：班组生产工作概况工作性质范围事生产工作性质必安全知识种机具设备安全防护设施性作工种安全操作规程容易发生事部位劳动防护品求等
2安全生产检查
① 开工前安全检查
工程开工前项目安全领导组会关部门开工项目进行全面安全检查验收检查验收容包括：施工组织设计否安全措施施工机械设备否配齐安全防护装置安全防护设施否符合求施工员否安全教育培训施工方案否进行交底施工安全责制否建立施工中潜事紧急情况否应急预案等
② 定期安全生产检查
安全领导组月组织安全生产检查积极配合级进行专项重点检查 巡检组周进行次检查班组日进行检互检交接班检查
③ 常性安全检查
安全员日常巡回安全检查 危险源监控表日进行检查检查重点：施工电起重吊装脚手架工程模板工程焊接作业季节性施工高空作业等
④ 专业性安全检查
针施工现场重危险源项目部专职安全员负责施工现场特种作业安全现场施工技术安全进行检查设备理员负责现场中型设备运转维修进行检查项目电工负责全线时电供电电进行检查
⑤ 季节性节假日安全生产专项检查
夏季检查防洪防暑防雷电措施落实情况冬季检查防冻防火防滑措施落实情况春秋季检查防风防火措施落实情况节假日加班节假日前安全生产检查
⑥ 安全检查记录：种检查记录填写安全检查记录表中整改验证销号闭环理记录
⑦ 隐患整改
种安全检查查出隐患逐项登记根隐患信息安全生产进行动态分析理安全防护技术措施分析原加强安全理防护提供
整改：检查中查出隐患现场盯控时整改应发隐患整改通知书督促整改单位消隐患隐患整改通知书定定时定措施进行整改
复查验证：检查单位收隐患整改通知书应立进行整改整改完成时时通知关部门进行复查验证
销号：关部门复查检查单位整改隐患达合格检查台帐——问题库签署复查意见签名行销案
3危险性较工程安全技术方案编制审批
开工前制订安全生产保证计划编制安全技术措施关部门批准报总工程师批准实施建立施工组织设计重方案证制度确保施工方案安全性
脚手架工程模板工程钢筋焊接加工车辆运输施工电互通立交桥高空作业等安全重点防范工程结合现场实际情况单独编制安全技术方案
（四）专项安全措施措施
1电作业安全措施
① 安装维修拆供电线路电设备培训考试持电工操作证员进行禁止非电工员进行述作业
② 时电编制施工时电组织设计规定敷设线路选电线电缆满足电安全性需
③ 架空线路采绝缘线架空木制水泥电杆严禁架设脚手架树跨越道路时离面高度低6m
④ 配电箱开关箱电气设备完缺箱体方进出电线符合机闸箱漏求门锁完善防雨防尘措施箱杂物箱前通道畅通
⑤ 保护零线中间末端须重复接严禁工作零线混接产生振动设备重复接少两处
⑥ 电动机具电源通触电保护器电线绝缘良破损插座完整接线正确严禁工作零线错接极孔中严禁电线代插头直接插入插座
⑦ 电气设备保险丝额定电流负荷容量相适应禁止金属丝代保险丝
⑧ 狭窄潮湿场应Ⅲ类电动工具工作场明应采36伏安全电压
2机械作业安全措施
⑴ 特种设备理
① 建立专门特种设备理制度理台帐
② 特种设备制造安装改造维修检验检测单位具合法效资质资质证明材料备案
③ 特种设备规定登记具登记标志
④ 建立特种设备安全技术档案
⑤ 特种设备进行常性日常维护保养少月进行次行检查记录完整
⑥ 特种设备规定周期进行检验检测维修未超检验效期
⑵ 普通设备理
① 设备操作规程齐全适点张帖
② 设备台帐原始资料完整齐全报表时准确
③ 配备定设备维修员设备理员求制定设备维修保养计划计划实施记录
④ 设备维修保养程中产生污染周围环境废电瓶废油废棉纱手套废冷冻液等处置措施
⑤ 配备简易检测仪器辅助维修工作
⑥ 设备施工作业时控制扬尘进行定时洒水创造良施工环境保证施工员相关员健康
⑦ 退场设备前认真整修达机容整洁车况良号码清晰场整修整修设备调新单位第次整修费转原单位
⑧ 设备规定装订理号码牌喷刷理号码
⑨ 坚持持证岗制度操作员严格操作规程操作设备达应知应会
⑩ 设备外观整洁跑滴漏现象整机配套齐全部固定良设备违章作业带病超负荷运行现象
⑶ 机械作业
① 严格执行国家颁布建筑机械安全技术规程严禁违章指挥违章操作种专机械安全防护装置者专门负责
② 种机械操作员车辆驾驶员培训考试取操作合格证机械操作员建立档案专理
③ 机械作业前进行详细检查力鉴定严禁机械设备带病作业超荷载作业
④ 定期组织机电设备车辆安全检查检查中查出安全问题四放原进行调查处理制定防范措施防止机械事发生
3高空作业安全措施
① 高空作业设置防护措施符合JBJ8091建筑施工高处作业安全技术规范求
② 事高空作业员定期体检严禁高血压心脑血病登高作业严禁酒登高作业
③ 高空作业员戴安全帽系安全带穿防滑鞋施工员持工具绳挂工具栏防止坠落伤
④ 高处作业面联系配通讯设备运送员物件种吊笼安全装置
⑤ 夜间进行高空作业足够明设备六级风停止高空作业
4消防安全措施
① 现场生产生活区设足够消防水源消防设施网点消防器材配专理组成30～50义务消防队施工员熟悉掌握消防设备性方法
② 做施工现场生活生产设施布置符合消防求类房屋库棚料场等消防安全距离符合国家公安部门规定室堆放易燃品严禁木工加工场料库油库等处吸烟现场易燃杂物时清严禁火种场旁堆放等消防措施落实处
5特种作业员理措施
特种作业员建立专项理台帐详细记录特种作业员工种资格证书委托培训记录资格效状态进退场时间等
6员动态控制措施
建立劳动工员登记台帐动态控制掌握作业员进退场工种更换状态员充分安全培训教育具备相应安全素质技
7安全专项资金理措施
国家方行业关规定建立安全生产费（安全费）理制度明确安全费理程序职责权限
法做施工项目安全规划项安全设计确保安全资金合理投入安全生产做专款专
8劳动防护品理措施
① 建立健全劳动防护品采购验收保发放报废等理制度特种劳动防护品般劳动防护品分类理
② 法规求风险认定评估结果身需制定劳动防护品配备标准计划包括品名基性求途配发岗位工种发放周期等
③ 严格执行劳动防护品配备标准计划相应理制度劳动防护品理序配发合格超期限劳动防护品
④ 购置特种劳动防护品具安全标志产品合格证
⑤ 劳动防护品购置安全理机构审查验收
⑥ 严禁货币者物品代法规应配劳动防护品
9起重作业
① 租赁起重机械具备持合格特种设备检测合格证书
② 起重指挥起重司机等员持相应操作证书岗严禁证违章作业
③ 起重设备建立定期检修维护制度重点钢丝绳吊钩起重机安全保护装置等进行检查建立相应台帐
④ 吊装作业前解吊物情况吊装方法吊装环境高压输电线路方供电线路旁边狭空间起重作业专职安全员进行现场监控
⑤ 吊装作业时严禁起重臂吊起重物方行走停留严禁吊物站放置活动物品
10防洪安全理措施
接发生暴雨洪水警报调度立通知责区负责安全员施工队队长负责接通知段处质灾害危险段进行普查分等级安排员值班出现险情时值班员立通知附施工员附居民施工队队长汇报施工队队长组织技术员汇报情况进行分析立采取措施保护施工便道畅通疏通道路侧沟涵工作否撤离施工员施工设备等做出判断立执行工程师片区现场现场降雨量危险情况采取措施发生危害告知项目部调度调度项目理汇报监理建设单位汇报
（五）分项工程施工安全保证措施
1施工现场时工程安全技术措施
针工程特点施工环境施工方法劳动组织作业方法机械动力设备变配电设施种安全防护设施等制定切实行安全施工技术措施
① 施工现场
施工现场常设名培训具担安全工作资格专职安全员负责制定事预防措施检查查安全规条例实施情况
驻理员律佩证岗佩证容姓名职务片
② 场交通水电设施
时道路通公路机动车道时关部门批准设置路标防护措施派专负责指挥
时道路通道狭窄急弯穿越电力通讯段设置交通标志型施工机械特种车辆通时设专负责指挥
工施工水饮水施工前水质进行化验鉴定采取相应处理防护措施生活水必须符合中国卫生组织饮水求
工合理布置排水沟排水沟妨碍工交通
③ 时通讯线路
减少通讯电力等线路交叉干扰
线路走避开沟渠河流易受洪水刷等危险区
通讯线路面等建筑物距离符合国家现规定
④ 时电力明安全
时电力明严格安全规定执行设置变通施工作业区施工道路时设施办公区生活区设置足够明
⑤ 安全标志
施工区山东省济东高速公路工程工建设标化细规定设置安全标志引起职工现场安全素注意威胁安全健康物体环境作出快速反应
⑥ 易燃物品保运输
易燃材料专门妥善保外配备足够消防设施施工员熟悉消防设备性方法
2路基工程施工安全措施
① 时便道做养护维修保持路况良公路交叉处做施工预告设立限速标志运输繁忙段设立专指挥交通司机进行常性安全教育避免运输程中出现车辆交通事
② 土方施工中现场设专指挥调度确定合适机械车辆走行路线设立明显分区标志防止相互干扰碰撞机械填筑作业留安全距离
③ 非机械操作员爬挖掘机装载机翻斗车等土方施工机械机械操作员严格遵守安全规范程序操作文明驾驶礼貌行车严禁机械带病运转超负荷作业夜间作业应足够明设备工作视线清时作业
3桥梁工程施工安全措施
① 明挖基础时果挖基太深基础中水时提前编制详边坡挡护施工组织方案保证施工安全进行
② 桥梁高处作业施工中抓种施工设备设施定期检查防止高空坠落
③ 起重作业倍加心起吊前认真细致检查吊环吊钩钢丝绳否牢固钢丝绳脱丝刻痕硬弯严禁起重设备站专指挥司机指挥员保持高度警觉动作协调口令旗语操作
4现浇连续梁等高空作业施工安全措施
① 事高空作业员开工前施工中定期进行体检患恐高症等适应高空作业员严禁事墩工作
② 严禁酒登高作业高空作业员戴安全帽系安全带穿防滑鞋施工员持工具绳挂工具栏防止坠落伤桥梁施工高处工作台堆放设备材料均匀称防止台偏斜倾覆遇暴雨六级风停止切高空起重等作业
③ 悬空高处作业设安全防护措施悬空高处作业包括：开放型结构施工高处搭设脚手架等防护边缘作业受限制高处稳定高处作业没立足点没牢立足点方作业等
④ 高处作业梯子缺档架梯子二时通道处（台）梯子应设置围栏
⑤ 高处作业面联系专负责配通讯设备
5脚手架施工安全措施
脚手架规格质量符合关技术规定求行加工架设工具符合设计求试验合格方
确保脚手架具稳定结构足够承载力构造符合关规定求
制定脚手架施工具体安全保护措施架设员架子工岗证进行岗前培训认真处理脚手架基确保基足够承载力避免底部悬空现象产生搭设脚手架时时设置斜撑杆剪刀撑避免搭设程中发生偏斜倾倒严格控制荷载确保足够安全储备采取二次检查脚手架方法消安全隐患保证脚手架安全搭设脚手架杜绝违规操作专职安全员负责检查监督
6预应力施工安全措施
① 踩踏攀扶油油破损时更换
② 千斤顶油压时拆卸油接头防止高压油射出伤
③ 油泵电源线接避免触电保持安全阀灵敏
④ 张拉时千斤顶面严禁站张拉员站千斤顶两边侧面操作
第四节 环境保护水土保持保证体系保证措施
施工阶段活动符合国家济南市方环保法律法规求七环保水保防治区切活动限度做影响周边居民正常生活影响施工线水土保持生态环境具体环保目标：
① 施工现场场界噪声达排放标准明确施工场界噪声限值：6：00～22：0070dB22：00～6：0055 dB
② 生产生活污水回收循环利
③ 固体废弃物集中分类堆放
④ 取土场遵循复耕生态防护工程防护辅原做三时施工期时排水系统畅通水土流失降低限度
⑤ 洒水降尘确保空气质量
⑥ 节约源资源降低钢材水泥木材等材料水电消耗量
⑦ 设计文件植树种草搞景观绿化满足顾客求
环境保护水土保持体系
（）环境保护水土保持目标
严格遵守国家环保水保关法律法规方政府相关规定制定科学合理环保水保措施落实避免线水质周围环境产生污染杜绝重环境污染事科学合理确定场厂站位置采取必防护措施努力工程建设周边居民生活环境利影响减低限度确保施工线表水质受污染植效保护
（二）施工环保水土保持理组织机构
项目部成立项目理组长环保水土保持领导组做施工期间环保水保工作安质环保科日常理机构设环保工程师1名施工队长兼职环保监督员建立方级环保水保等部门沟通机制动接受监督检查
环保水保组织机构见图841






图841 环保水保组织机构图
环保水保组织机构
组长：项目理
副组长：常务副理兼总工程师
副组长：项目现场施工负责
施工队长(兼环保监督员)
生活营区
环保监督员
站场厂
环保监督员
安质环保科等科室负责协调站场厂负责
施工作业点
环保监督员
流动巡查
环保监督员
领导层
理层
执行层











（三）施工环保水土保持保证体系
建立健全环保水保体系制定全面系统环境生态保护水土保持理办法措施符合国家方政府关环保水保标准坚持施工程中环保工作持续监督检查项目部环保水保领导组职责结合施工组织设计制定实施性环境保护措施思想宣传组织制度措施济等方面入手形成严密控制格局确实保证环境保护工作落实处施工现场环境生态保护水土保持工作满足国家级环保部门标准施工程中计划保护改善环境预防环境质量恶化控制环境污染减少消害物质进入环境创造适宜劳动生活环境保护然生态身健康
环保水保体系框图见图842









环保水保体系框图
















二施工环保水土保持措施
施工环境保护重点：噪声振动控制取土场节约时恢复工程跨越沟等敏感水体保护线居民区施工噪声扬尘控制施工扬尘农作物生长影响控制施工固体废弃物理等
加强施工期生态环境保护理建立高效务实生态环境保护理体系制订相应生态环境保护理办法动接受方环境水土保持部门提前介入施工环境水土保持进行监控指导时处理
（）时工程环保措施
1时工程设计统规划山东省济东高速公路工程工建设标准化细（试行）求施工环保求进行实施严格设计核准界时范围开展施工作业活动绝意开挖碾压界外土
2时工程设施（砼拌合站预制场钢筋加工厂生活生产房屋等）选址表植稀少易恢复方确困难时关部门批准修建施工现场生产区生活区种植树木花草进行绿化美化施工环境时完恢复原形貌原更改善状况
3合理布置施工便道量减少施工便道数量便道两侧取土施工营合理选择定距离范围
4时工程设施修建切割阻挡表径流排泄时工程附形成新积水洼负形
（二）废水废渣处理措施
1施工机械维修产生含油废水施工营产生生活污水处理达排放标准回收循环利余排入方水系施工废水关求进行处理达标排放污染周围水环境
废水处理采级沉淀池滤沉淀废水处理工艺流程：废水→收集系统→级沉淀池→沉淀净化处理→排入方水系施工时天然排水系统加保护意改变必时修建时水渠水沟水等
2拌合站砂石料存放场设沉淀池处理清洗骨料洗机械车辆产生废水沉淀达标排放
3废碴包括洗拌合站沉淀池中废碴建筑垃圾施工员产生生活垃圾
4工程施工期加强施工营施工队伍环境保护理合理设置垃圾箱垃圾池等环卫设施集中收集生活垃圾定期送垃圾卫生填埋场进行填埋处置意倾倒免污染环境影响景观施工产生建筑废料量回收利中部分剩余废物送建筑垃圾填埋场填埋作妥善处置严禁乱堆乱放
（三）防止空气污染扬尘措施
1拌合站工程材料存放场生产生活区道路采取硬化处理施工便道混凝土硬化施工程中常洒水进清扫防止扬尘施工员造成危害周边农作物影响
2运输易飞扬散料时装料适中蓬布覆盖储料场松散易飞扬材料彩条布遮盖避免运输装卸程中刮风时扬尘
3六级风停止土方倾倒摊铺工序作业
（四）施工噪音控制措施
1施工机械运输车辆安装消声器加强维修保养降低噪音钢筋加工混凝土拌预制场等场选择远离居住区K3+755左侧车辆途施工生活营居住场时减速慢行鸣喇叭适控制机械布置密度条件允许时拉开定距离避免机械集中形成噪音叠加
2学校医院居住区较方施工时合理安排作业时间噪音较机械设备修建隔音棚隔音墙减少居民干扰
3较固定机械设备附修建时隔音屏障减少噪音传播合理安排施工作业时间量降低夜间车辆出入频率夜间施工量安排噪音机械施工
4噪声敏感点规模较优先选低噪声施工机械设备工艺满足噪声求考虑夜间施工振动较固定机械设备加装减振机座时加强类施工设备维护保养保持良运转降低噪声
（五）线风景区敏感水体施工环保措施
通然风景区造景区施工中予充分保护
1施工前会知线路通区政府环保部门充分沟通协商明确风景区敏感水体范围制定相应措施方施工
2施工中争取景区水域理部门配合严格制定环境保护措施实施确实保证污染周围环境
3完工成立专门清理队伍清理施工中留泥浆余土废渣等污染物拆施工围堰栈桥等时设施量恢复原状况改善
（六）节减排优化措施
节减排减少源浪费降低废气废水排放施工程全面推行节减排活动拌合站钢筋加工厂预制场等集中布置配备变压器防止线路长电损耗施工机械维修产生含油废水施工营住宿产生生活污水生化处理级沉淀池滤达排放标准回收循环利减少环境污染采功率设备减少设备量建立调度中心加强项目部坐行车辆理充分发挥车辆工作中利率减少车辆数量达节减排效果食堂采液化气电作源采木材减少资源直接破坏
（七）施工水土保持措施
1合理安排施工施工场范围树木进行移植保护施工场时设施附植时范围裸露表植草种树进行绿化早施作防护工程排水工程环保工程裸露表植覆盖防止水土流失
2时工程设施修建切割阻挡表径流排泄时工程附形成新积水洼负形施工员加强保护然资源教育施工期严禁意砍伐树木
3排水沟边施工防止弃土弃碴淤积污染沟水质
4施工场硬化道路灰土板结处理周边两侧设排水沟防止排水引起水土流失
5路基桥涵施工时做时排水系统防洪求配备足够应急物资设备队伍确保暴雨等原引起水土污染流失
第五节 文明施工文物保护保证体系保证措施
文明施工目标
现场布局合理施工组织序材料堆码整齐设备停放序标识标志醒目环境整洁干净实现施工现场标准化规范化理达安工建设标准
二文明施工措施
1健全体系
健全部文明施工理控制体系建立项目理具体领导文明施工具体指导施工队具体落实理网络增强理力量加强施工员文明施工意识组织学文明施工条例关常识进行岗教育讲职业道德树行业新风文明施工保证体系见图851
项目理
文明施工督查组
文明施工责制
文明施工理体系
文明施工教育
文明施工工作检查
岗
位
责

制
推行安工建设制度
文
明
施
工
奖
惩
制
度
职部门
级文明施工监察员
班组文明活动员
义务文明活动队
文
明
施
工
条
例
岗
前
教
育
项
目
部
定
期
检
查
施
工
队

查
奖惩兑现
提高文明施工
预控力
提高文明施工
意识力
消文明施工
文
明
施
工
常
识
专
业
工
程
师
检
查
















图851 文明施工保证体系图
2完善制度
根安工评定求结合标段工程特点年理成熟验完善项目部文明施工理制度
分项分部单位工程开工报告中制定文明施工理细工序作业规程标准工作程序现场监理工程师批准严格遵执行
工程项目开工前做详细实施性施工组织设计合理进行面布置施工现场统规划理统设置类宣传标志等标牌达文明施工目
制定种规章制度包括：安工建设理制度质量理制度安全理制度岗位责制度现场理制度职工理制度等
定期开展职业思想职业纪律职业责职业技涵思想教育劳动竞赛活动提高职工技术素质
3落实措施
创建安工确保发生影响社会治安案件做两通三五必须：施工现场行道畅通施工工线单位居民出入口畅通施工中线高放施工现场排水畅通积水施工工道路整坑洼施工区域非施工区域严格分隔施工现场必须挂牌施工理员必须佩戴胸卡岗工现场施工材料必须堆放整齐工生活设施必须文明工现场必须开展创文明工容思想政治工作
① 施工现场文明施工理措施
开展文明施工保证现场理序条紊合理布设施工场道路生活区现场建房屋必须安全牢固满足抗风防震求施工场道路生活区边界清楚排水畅通水电线架设规范场区线布置线条整齐化卫生悦目材料加工场预制场材料堆放场硬化成品半成品原材料堆放整齐种物资材料储放安全标准标识正确醒目料库料棚垫盖等设施齐全生产生活垃圾理位场区组织理机构工作职责工作制度现场总面布置图施工形象进度图墙（牌）施工作业员规范着装佩戴安全帽岗位胸卡尊重风俗惯处理群众关系
施工现场设置鲜明标牌责划分牌工艺流程牌形象进度牌质量标准牌安全警示牌环保警示牌等
施工现场做场整道路通畅积水渍水现象时工棚实美观施工区域非施工区域严格分割
② 施工程中文明施工理措施
保护生态保护环境环境保护工作作文明施工项重容皆知成觉行动
时工程设置优先考虑永结合综合利量减少占时数量
施工场营混凝土拌合站预制场钢筋加工厂等严格规划批复位置规模设置严禁意设置种时设施型施工场营设置量利线场永久征工业量新农村建设结合起
施工便道充分利乡村道路农机耕路改建道路等便道宽度严格设计求控制做保证工程施工需少占土少破坏植
施工现场搅拌类砂浆混凝土悬挂配合标牌容完整清晰配备计量器具必须齐全准确计量记录
时工程结束时时进行复垦国务院七部委联合颁发复垦原规定认真编制复垦方案复垦评估退
混凝土拌合站等高噪音作业项目避开员宿营区车辆通住村庄时减速慢行
施工生产生活废水采取效措施加处理回收利意排放
常施工运输道路进行维修保养确保晴雨阻寒暖畅通扬尘段采洒水车常洒水减少扬尘
车辆运料程中易飞扬物料篷布苫盖严密装料适中超载车辆轮胎车外表水洗干净保证道路清洁
施工作业员统穿着配戴岗作业标志
定期定期厨房餐具住房衣物进行消毒
③ 树立良社会形象创造宽松外部社会环境
服公安部门规定加强职工理积极公安部门联系理职工队伍
施工员办理暂住证服理严禁三盲流员窜入做防盗工作
三文物保护措施
1开工动员中施工员讲明珍惜保护历史文化遗址质遗迹化石等文物重意义职工明白保护文物责
2组织全体员工认真学文物保护法切实增强文物保护意识施工员真正懂文物遗迹属国家珍贵国家财产必须倍加珍惜悉心呵护
3施工前解文物古迹遗迹分布范围邻施工时加强观察谨慎作业
4施工程中旦发现文物考古质研究价值物品时立停止施工采取效防护措施保护现场快通知业严禁私占破坏非法买卖文物必时请公安部门担警戒加力量保护现场积极配合文物部门文物进行抢救处理
第六节 项目风险预测防范
突发事件应急工作应遵循预防常备懈方针贯彻统领导分级负责反应时措施果断科学加强合作原
项目施工程中风险预测：火灾爆炸起重作业食物中毒洪水防洪渡汛等抗力然灾害突发传染病机械事
风险防范见第七节工程项目应急救援抢险方案
第七节 工程项目应急救援抢险方案
应急原
根预防抢救生命第方针实行统指挥统协调积极救求助区域救援原
二应急响应象
根事发生情况预案应急响应象：坍塌事高空作业起重吊装火灾爆炸触电事交通事食物中毒防洪防汛立交工程施工
三应急组织
1组织机构： （见图）

调查组
项目理

项目书记
项目副理
项目总工
抢险组
保障组
疏导组
善组
救护组









现场应急救援组织机构框图
2应急理领导组：
项目部成立项目理组长应急理领导组
组 长：
副组长：
成 员：部室负责钢筋加工场负责拌合站站长专业施工班组长
应急机构办公室设项目部办公室负责预案制定信息理工作办公室应急值班电话
3应急救援队伍：
（1）钢筋加工场伍单位建立应急救援队队长钢筋加工场伍负责队成员少20
（2）抢险组：
（3）救护组：（4）调查组：（5）疏导组：
（6）保障组：（7）善组：4应急岗位职责：
（1）组长职责：
①执行国家方行业级关安全应急理法律法规标准应急预案
②时掌握项目现场事情况
③根事现场情况启动组织实施项目现场处置方案业应急指挥中心报告关情况
④确保应急资源配备投入位组织项目应急演练指挥项目应急行动
（2）副组长职责：
①协助组长开展应急指挥工作
②组织编制现场处置方案落实项目应急行动组织搞培训演练
③负责现场应急处置根险情发展提出改进措施
④组织做善工作
（3）抢险组职责：
负责员设备迅速撤离危险点根现场情况适时调整调集应急抢险员设备物资搜救困员
（4）救护组职责：
负责现场伤员医疗抢救工作根伤员受伤程度做转运工作
（5）调查组职责：
求提供事情况相关资料参评估事影响程度损失提出防止事次发生意见议
（6）疏导组职责：
维护现场获救员转安全带危险区域进行效隔离
（7）保障组职责：
提供技术保障保证应急处置通讯畅通物资设备资金时位勤供
（8）善组职责：
妥善安置伤亡员接伤亡员家属配合级做理赔工作
四应急救援程序
（）灾害事报告
灾害事发生事发现第应立通手机固定电话讲机等通讯设备采效手段报告施工队队长现场理员者越级反应
接事报告立项目部应急救援领导组报告事现场情况现场处置情况
项目部1时灾害事情况济南市项目办第驻监理办相关级部门报告
灾害事报告容包括：事发生时间点事单位名称事发生简事发生原初步判断事发生采取措施事控制情况等
紧急情况先电话口头报告采文字报告
（二）应急启动指挥
应急领导组接事报告确认事发生立采取行动：
确定灾害事类宣布启动预案
组织指挥相应救援工作组抢险突击队赶赴事现场开展救援工作
应急领导组成员分工快速度赶事现场进行现场组织指挥解现场情况事性质确定警戒区域事应急救援具体实施方案布置专业救援队务
（三）救援行动
1事发生现场员采取积极救互救措施防止事扩指派专负责引导指挥员专业队伍进入事现场
2救援队伍达现场应急救援组安排采取必防护措施分工开展抢险救援工作
3施工队严格保护事现场迅速采取必措施抢救员财产抢救伤员防止事扩疏通交通等原需移动现场时必须时做出标志摄影拍详细纪录绘制事现场图妥善保存现场重痕迹物证等
4职口做级关部门沟通汇报工作时正确发布灾害事信息维护相关救援行动正常开展
5灾害造成支架坍塌事应急救援：① 第发现第时间（初始阶段）应保持清醒头脑慌乱立采取果断措施实行发性救助组织互救现场员应进行呼救引起员注意受伤员进行抢救
② 事发生困员保持头脑冷静实施救逃生根熟悉环境具体情况快逃离事现场设法脱险
③事发生现场员值班员立电话报告应急领导组成员应急领导组负责值班员接报立通知相关员组织抢险突击队机械实施抢救工作
④ 抢险救援组抢险突击队达现场立采取措施防止事态进步恶化避免造成进步损失
⑤ 员受伤时医疗救助组相应处置措施进行现场处理立送医院抢救
⑥ 必情况拨110119120报警电话请求外界救援详细准确报告事发生具体点方位快捷道路派路口接应救助车辆
6灾害造成电力事应急救援：
① 施工现场生活办公区域旦发生员触电事第时间立切断电源实行抢救
② 抢救时受害放面垫高颈部实施胸部挤压法口口进行工呼吸抢救口腔阻碍呼吸痰块吸出禁强醒针剂
③ 情况严重应急领导组现场员应立拨120医疗救护中心急救电话通知医护员出事点详细准确报告出事点单位电话受害状况派路口等候救护车免救护车找点延误宝贵抢救时间
④ 现场员立电话报告应急领导组关成员值班员立通知相关方项目负责关员迅速奔赴出事点组织指挥抢救理拖延量采取合理科学方法实施抢救减轻员伤害程度
⑤ 联系定点应急救助医院
⑥ 造成停电时时联系电力抢修恢复供电
7灾害（立交工程施工事）造成道路中断交行行车受阻事件应急救援：
① 立调动灾害机械队展开道路疏通工作
② 紧急运送相应物资现场恢复灾害损坏路段短时间恢复道路交通
灾害造成工程财产损失事件应急救援：
① 灾害造成危工程安全时紧急调动灾害抢险队工程进行加固确保工程安全
② 灾害造成财产损失时采取紧急措施保护转移财产免受损失
8灾害造成员伤亡火灾事应急救援：
① 灾害造成伤时盲目乱动视情况进行抢救
② 医疗救助组达现场立检查伤员进行现场急救监护采取效止血防止休克包扎伤口预防感染止痛等措施
③ 伤势重时现场员车伤员送医院进行抢救伤势较重时紧急拨120急救电话请求医疗救护坚持120救护员达现场接止
④ 灾害发生火灾时紧急调动义务消防队进行灭火火势较时拨电话119请求消防车进行灭火
⑤ 伤员送入医院接受抢救员死亡发生时应急领导组指令接组开展善处理做事家属接洽善处理工作
五现场恢复事调查
（）现场恢复
现场应急救援结束应急领导组组织相关专业员现场种危险素进行辨识评估
存安全隐患时应急领导组组织相关员施工队采取效措施控制消隐患
确认安全隐患已清隐患效控制应急领导组方宣布应急结束恢复正常工作状态
（二）事调查
灾害事控制项目部统布置组织相关机构专家员开展事调查工作：
进行事原分析包括事直接原间接原原事性质
编写事调查报告说明事发生时间点单位名称事类员伤亡情况直接济损失等事调查组员组成情况说明事发生抢救情况
六应急培训演练
1项目部安质环保科片区专职安全员施工队负责应急培训工作项目部施工负责负责组织开展事应急救援演练安质环保科演练效果做出评价
2项目部施工队充分利广播影视板报讲座例会三工教育等种形式施工员广泛开展事应急相关知识教育培训
3应急培训容包括：
事预防控制抢险知识技相关灾害知识防护措施
防护常识灾害应急救援工作协调配合关求
4应急培训应急演练必时邀请相应专家参加施工点开工月完成演练
5应急培训应急演练时项目部安质环保科做相关记录评价总结工作接受级相关部门检查
第八节 施工现场时电方案
根建设工程安全生产理条令施工现场时电安全技术规范济东高速公路施工标准化理指南关规定确保工程时电程中始终贯彻安全生产方针进步强化时电安全生产理做安全防护求明确技术合理济适保证施工程中身机械设备安全效防范触电事发生确保项目部安全理目标利实现
时电计划
根施工现场实际情况工程线施工电驳接点项目部拟线安装2台变压器施工电防止意外施工期间需备发电机
线2台变压器安装配电房设置委托济阳县电业局完成配置500KVA厢式变压器1座200KVA箱式变压器1座高压电缆连接配电房总配电箱配电房总配电箱控制输出施工现场专配电箱时电施工现场分进行组织电方案：
1 施工现场变压器安放位置：200KVA箱式变压器安放济阳西互通立交处500KVA厢式变压器安放拌合站部
2项目部电：项目部办公区生活区租住济阳县回河镇原镇政府院项目部办公生活区实验室等方室明线路穿预埋铺设电线接头牢固绝缘胶带包扎配置合适型空气开关漏电保护器实验室设备电设置总配电箱输出端连接实验区分开关箱型空气开关漏电保护器控制连接实验设备插座
3时电力明线路：
① 变压器设施工现场边角处设安全防护围栏警示标志根电位置干线电杆装设分线箱
② 工架设电力明线路悬吊高度距工作点水距离电力部门规定执行
③ 工电线标准架设电线捆瓷瓶钢筋树木脚手架露天设置闸刀开关装专配电箱里钢丝金属丝代保险丝
④ 生活区室明线路瓷夹固定电线接头牢固绝缘胶布包扎保险丝实际电负荷量装设
⑤ 电工接高压线操作时必须符合安全距离
⑥ 高温灯具时易燃物距离1m般电灯泡距易燃物品距离50cm
⑦ 移动式电动机具设备橡胶电缆供电常注意理跨越道路时埋入穿保护
⑧ 电器设备传动带转轮飞轮等外露部位必须安设防护罩
二时电安全保证措施
1般求：
① 参加施工员必须遵守相关规程规定证进行电工作业
② 配电线路机电设备必须确定位置走布设禁止时乱拉乱接禁止电源线直接绑钢等金属物
③ 高低压线路方施工堆放构件架具材料杂物搭设时设施
④ 施工安全距离必须满足规范求受现场等原限制达安全距离时必须增设遮拦围栏保护网等防护措施悬挂醒目警告标志牌
⑤ 电源干线起止杆中转杆丁字杆应设拉线拉线端2米处设绝缘瓷瓶面夹角45度宜
⑥ 保护零线装设开关熔断器绿黄双色线情况绿黄双色线作负荷线
⑦ 开关箱必须设门锁规定位置架设进出线应开关箱方穿行采取防雨防尘措施箱必须装设漏电保护开关实行机箱闸漏挂牌制箱电器必须完破损合格电器机电操作员事离开岗位时必须拉闸断电锁开关箱
⑧ 手持电动工具潜水泵必须配置额定动作电流<15mA额定动作时间<01S漏电保护器
⑨ 明线路架设必须满足规范求特殊场应规定安全电压禁止明线动力线混合
2措施：
① 工程施工期间配备专职电工1名负责现场电气设备电源线装拆负责保护设备电线开关箱电工作业应严格执行施工现场时电安全技术规范非专业电工严禁装拆电线
② 实行分级配电分配电箱中应设总隔离开关分路隔离开关总漏电保护器台设备配开关箱装漏电保护器开关箱配电箱应防水加锁容量5KW动力电路采动开关5KW手动开关
③ 电气设备律采保护接零防触电措施重复接
④ 面电设备干线原采架空线路电杆采木杆高度保护离面4米面铺设导线应采槽钢钢作保护电工应常检查线路情况发现问题时解决
⑤ 时更换破损电线失灵漏电保护器发现漏电设备应马停止请专业员检修水中作业浇砼现场员律穿戴防水绝缘套胶鞋操作
⑥ 明动力电源混夜间施工应足够明灯派电工值班负责装拆电线
⑦ 出现断电情况电工负责检查接线
⑧ 室导线采绝缘导线瓷夹固定绝缘体墙时穿保护室外路采防雨灯具灯具单独装设电熔断器
⑨ 常检查电气设备线路运行状态发现起火烟漏电等异常情况立断电电工负责检修处理合格电器材料
⑩ 工程体施工前加强检查电器设备操作员进行交底教育
3发电设备配套操作求
项目遭遇外部停电电力紧缺情况发电机组作备电源发电机组功率施工需求定具体操作求：
① 发电机组控制配电修理室等分开设置保证电气安全距离满足防火求情况合设置
② 发电机组排烟道必须伸出室外发电机组控制配电室必须配置扑灭电气火灾灭火器严禁存放贮油桶
③ 发电机组电源必须外电线路电源连锁严禁列运行
④ 发电机组应采电源中性点直接接三相四线制供电系统独立设置TNS接零保护系统
⑤ 发电机控制屏装设列仪表：
交流电压表交流电流表功功率表电度表功率数表频率表直流电流表
⑥ 发电机供电系统应设置电源隔离开关短路载漏电保护电器电源隔离开关分断时应明显见分断点
⑦ 发电机组列运行时必须装设期装置机组步运行负载供电
⑧ 发电机组应设专进行日常维护
三安全电防火措施
1施工现场发生火灾原
① 电气线路负荷引起火灾
线路电气设备长时间超负荷电流超导线安全载流量时果保护装置选择合理时间长线芯热绝缘层损坏燃烧造成火灾
② 线路短路引起火灾
导线安全距离够绝缘等级差时久老化破损等操作慎等原造成线路短路强短路电流快转换成热导线严重发热温度急剧升高造成导线熔化绝缘层燃烧引起火灾
③ 接触电阻引起火灾
导线接头连接接线柱压接实开关触点接触良等造成接触电阻增着时间增长引起局部氧化氧化增接触电阻电流流电阻时会消耗电产生热量导致热引起火灾
④ 变压器电动机等设备运行障引起火灾
变压器长期负荷运行制造质量良造成线圈绝缘损坏匝间短路铁芯涡流加引起热变压器绝缘油老化击穿发热等引起火灾爆炸
⑤ 电热设备明灯具引起火灾
电炉等电热设备表面温度高会引起火灾功率明灯具等易燃物距离引起火灾
⑥ 电弧电火花引起火灾
点焊机时电气弧光火花等会引燃周围物体引起火灾
施工现场电气引发火灾原决止点许求电员现场理员认真执行操作规程加强检查说预防
2预防电气火灾措施：
针电气火灾发生原制定效预防措施
① 根电气设备电量正确选择导线截面理杜绝线路负荷保护装置认真选择线路出现长期负荷时规定时间动作保护线路
② 导线架空敷设时安全间距必须满足规范求配电线路采熔断器作短路保护时熔体额定电流定电缆穿绝缘导线允许载流量25倍明敷绝缘导线允许载流量15倍常教育电员正确执行安全操作规程避免作业造成火灾
③ 电气操作员认真执行规范正确连接导线接线柱压牢压实种开关触头压接牢固铜铝连接时渡端子股导线端子涮锡设备安装防加电阻引起火灾
④ 配电室耐火等级三级室配置砂箱绝缘灭火器严格执行变压器运行检修制度季度年进行四次停电清扫检查现场中电动机严禁超载电机周围易燃物发现问题时解决保证设备正常运转
⑤ 施工现场严禁电炉子碘钨灯时灯易燃物间距50cm室准功率超100W灯泡严禁床头灯
⑥ 焊机时执行火证制度监护施焊周围存易燃物体备齐防火设备电焊机放通风良方
⑦ 施工现场高设备产生静电电气设备做防雷接防静电接免雷电静电火花引起火灾
⑧ 配电箱开关箱严禁存放杂物易燃物体派专负责定期清扫
⑨ 设消防设施施工现场消防泵电源总箱中引出专回路供电回路设置漏电保护器电源发生接障时设单相接报警装置条件施工现场回路供电应两电源供电供电线路应末端切换
⑩ 施工现场应建立防火检查制度强化电气防火领导体制建立电气防火队伍
施工现场旦发生电气火灾时扑灭电气火灾应注意事项：
迅速切断电源免事态扩切断电源时应戴绝缘手套绝缘柄工具火场离开关较远需剪断电线时火线零线应分开错位剪断免钳口处造成短路防止电源线掉造成短路员触电
电源线原时切断时方面派供电端拉闸方面灭火时体部位带电体应保持定充分距离必须穿戴绝缘品
扑灭电气火灾时绝缘性灭火剂干粉灭火机二氧化碳灭火器1211灭火器干燥砂子严禁导电灭火剂进行扑救
第九节 应说明事项
根建设工程安全生产理条令施工现场时电安全技术规范济东高速公路施工标准化理指南关规定确保工程时电程中始终贯彻安全生产方针进步强化时电安全生产理做安全防护求明确技术合理济适保证施工程中身机械设备安全效防范触电事发生确保项目部安全理目标利实现
廉政保证措施
1建立企业项目部部廉政企业方检察院联合廉政保证体项目理部责廉政保证体系相关廉政保证制度
2觉严格遵守执行国家方行业关廉政业法律法规业单位廉政工作进步求确保单位工作开展均法合规
3加强廉政告知培训学宣传教育动员实践检查考核监督奖罚
二保证农民工工资措施
1月结算工程款优先支付农民工工资项目资金紧张时企业时注入定数量流动资金确保工资发放资金保障
2建立农民工工资档案理制度花名册月报送监理工程师业核备
3农民工资采卡制度单位农民工指定银行办理工资卡工资直接入农民工帐户确保资金第三方截留挪


第九章 特殊时段施工保证措施
高温施工保证措施
①做高温炎热天气施工员防暑降温工作高温天气施工时施工员勤换班保证充足休息时间合理调整作息时间严格控制工加班加点避免高温日暴晒疲劳作业防止职工中暑时项目部施工员提供藿香正气水等防暑降温药品规定劳动保护品
②高温时段浇筑混凝土时模板外侧洒水降温
③加强机械设备安全理高温酷暑期间生产环节中持续运行生产机械设备量采取间断运行方式采取降温措施防范设备障带安全事
④高温时段混凝土结构表面水分蒸发快定加强混凝土养护工作养护采布膜方式养护期间始终保持混凝土表面湿润
⑤模板存放棚者遮盖避免阳光直接射
⑥根气温情况时做混凝土配合坍落度调整工作常测定混凝土坍落度调整混凝土配合满足施工必须坍落度
⑦气温较低晚者夜间搅拌混凝土保证混凝土入模温度满足满足设计求
⑧混凝土运输程中运输车外部设置防晒设施量缩短运输时间混凝土运输程中慢速搅拌运输程中加水搅拌
⑨高温期间浇筑混凝土前做充分准备备足施工设备保证混凝土浇筑工作连续进行混凝土搅拌机入模传递时间浇筑时间量缩短快开始养护
⑩混凝浇筑完成表面立覆盖清洁塑料布包层塑料膜常洒水保持湿润
制作混凝土养护标牌混凝土浇筑完毕标牌注明开始养护时间结束时间等
二雨季施工保证措施
针雨季施工求全体理员施工员思想组织措施物资早做充分准备做备患雨季施工总原预防做排水挡水防水工作确保整雨季正常施工生产确保工程实体材料设备设施等受损失责安全事具体措施：
①次混凝土浇筑前注意收听天气预报时解期天气预报施工安排提供准确气象信息做日天气记录避开雨天气浇筑混凝土
②现场操作棚必须搭设牢固进入雨期施工前进行全面检查防止漏雨积水
③配电箱电闸箱等采取防雨防潮防淹防雷等措施电机械设备相应规定做接接零保护装置常检查测试性
④现场料具堆放场事先填筑整保证场积水
⑤种材料堆放严格标准化求设置垫木垫木高度30cm雨时时塑料布覆盖防止雨淋受潮锈蚀
⑥施工计划准备雨季施工物资覆盖材料根天气变化时发放生活防防雨品提前3天雨季施工物资备时组织进场
三冬季施工措施
根JTG TF502011公路桥涵施工技术规范中规定：室外均气温连续5天稳定低5℃时钢筋混凝土砌体等工程应采取冬季施工措施
合段冬季暂停路基路面工程施工
冬季施工般结构物钻孔灌注桩工程混凝土工程般安排冬季施工
1冬季混凝土养护冻结前混凝土强度低设计强度40低5MPa冬季施工防寒保温材料器具制宜量采廉价材料量利现成设备物品根施工点气候环境实际情况采取加热混凝土拌合集料水方法提高入模温度促混凝土强度增长加快降低混凝土水溶液冰点提高混凝土抗冻力混凝土冬季施工必须特注意检查材料质量天查询未7天天气预报提前做预防措施防天气突变
2混凝土配制搅拌
(1)试验室确定混凝土防冻配合设计混凝土水灰05
(2)集料选强度裂隙少热膨胀系数周围水泥浆膨胀系数相
(3)外界气温低0℃时混凝土拌采热水拌考虑搅拌运输浇筑程中热量损失水温控制20℃左右混凝土搅拌时间延长50进场砂石料含水量量控制限度根施工求严格控制混凝土水灰坍落度骨料带冰雪冻结团块投料序骨料水搅拌加水泥搅拌时间较常温时延长倍混凝土拌物出机温度低10℃入模温度低5℃
(4)桩基C25水砼掺加外加剂灌注时温度低5℃
3混凝土运输浇筑
(1)混凝土罐车运输程中均包裹保温篷布量减少混凝土运输途中热量散失
(2)施工现场拌合站设立专门协调员混凝土需少拌少拌量减少混凝土罐车现场等候时间
(3)项目部天安排专负责线道路状况进行实时调查引导混凝土运输车量选择便捷畅通行驶路线减少运输时间
(4)混凝土浇筑量选择白天气温较高时间段进行
4混凝土养护技术求
桩基工程般情况需进行养护桩头露出水面面未露出水面面冰冻范围时采取覆盖棉填土掩埋方法进行处理
5钢筋工程
(1)焊接钢筋室进行必须室外进行时低气温低20°C采取防雪挡风措施减焊件温度差焊接接头严禁立刻接触冰雪
(2)严格执行安全技术措施加强焊工安全意识防止发生烧伤触电火灾等事面积焊接前先进行试焊检验合格方进入现场具体施工点施焊根施工条件进行焊接工艺参数调整焊缝热影响区缓慢冷采挡风措施未冷接头避免冰雪接触焊接完毕全部接头外观质量进行检
(3)天正式焊接前均先进行试焊调减电压正常范围方进行实际焊接焊接前清钢筋焊接部位处铁锈污物等端部扭曲弯折予矫直符合求部位应切
6质量控制
(1)混凝土水砂碎石混凝土温度
(2)观测混凝土硬化程中温度变化检查结果分记入混凝土工程施工记录温度检查记录
(3)骨料拌水装入搅拌机时温度混凝土搅拌机倾出时温度浇筑时温度工作班应少检查3次
(4)规范中测温频率进行混凝土构件蒸养程中棚外温度观测记录工作
(5)混凝土试件养护程温度控制施工混凝土配合蒸养情况进行详细记录
7冬期施工必须遵守关安全法规规程
(1)全体职工定期进行技术安全教育冬季施工前结合施工务做安全技术交底配备安全防护品
(2)项目总工组织现场技术员工进行安全教育操作规程培训变换工种时参加生产劳动进行安全教育安全交底
(3)特殊工种（包括：锅炉电气架子起重焊接机械车辆等工种）已专业培训持岗证作业
(4)工种项目总工详细安全措施交底进行施工作业
8冬季施工安全点
(1)冬季施工程中采取必防滑措施生活施工道路支架坡道做常清理积水积雪结冰
(2)施工时接触汽源热水防止烫伤氯化钙漂白粉时防止腐蚀皮肤
(3)现场火源加强理煤气时防止爆炸焦炭炉煤炉煤气时注意通风换气防止煤气中毒
(4)电源开关控制箱等设施做统布置加锁保护防止乱拉电线设专负责理防止漏电触电施工现场严禁裸线电线铺设做防砸防碾压防止电线冻结冰雪中风雪供电线路进行检查防止断线造成触电事
(5)冬季施工中高空作业应严格求系安全带穿胶底鞋防止滑落高空坠落
(6)起重机（龙门吊汽车吊）风雪天气先检查保险装置试吊异常情况方作业
(7)龙门吊轨道电缆结冰6级风等恶劣天气停止起吊作业切断电源
第十章 编制竣工文件员计划措施
工程档案资料理工程建设理重组成部分竣工文件编制收集组成竣工文件相关资料通加工整理组成保单位整理务：应收集档施工资料编排次序加竣工文件软封面装订成册绘制竣工图纸尺寸求进行折叠装订施工日志进行整理掉空白页重容进行摘抄加软封面装订成册卷施工资料施工日志图纸编张号填写卷目录备考表装入统规定档案盒
编制竣工文件员
标段成立竣工文件编制组项目总工程师担组长工程技术部部长试验室测量队队长副组长全体技术员资料员实验员测量员组员进行竣工文件编制工作定岗定责位确保资料真实填写规范符合业规范求确保规定时间竣工文件移交
竣工验收阶段施工期间影资料业统求编辑提供进行备案时组织关员积极编写施工总结施工事记等便工程汇总总结
二编制竣工文件计划
1竣工文件收集整理档移交应做布置施工务布置竣工文件编制工程施工进度竣工文件形成积累工程验收交接竣工文件交接步进行
2专业竣工文件编制容时做图纸修改资料收集积累工作注意收集施工中采新工艺新材料特殊质重点难点科技攻关项目建筑线工程质量事处理方案工程隐蔽部位资料应根变更设计求时修改施工图填写施工日志做准确符合实际
3单项工程技术负责施工程中形成种检查证试验报告原材料（设备）出厂合格证种施工记录等原始资料工程项目容分放时立卷盒防文件材料散失损坏
4竣工文件编制业求负责编制组卷档工作接受接单位档案部门协助指导接受监理单位督促检查审核工作
5设专负责竣工文件收集整理保立卷移交档工作应项工作纳入施工技术理纳入总工程师职责范围时根竣工文件编制关条款规定制定相应理办法
6整理施工资料施工日志图纸组成保单位求装入统规定科技档案盒
7期移交完整齐全竣工文件竣工文件齐全完整真实工程进行工程验收交接
三编制竣工文件措施
1施工技术试验测量等资料施工进度步整理做字迹清项目齐全准确坚决杜绝拖欠涂改伪造现象发生
2资料填写求字体整齐规范做容齐全数清楚签章清楚效
3资料员周五周六晚收集周发生施工技术资料时编目整理
4工程施工中覆盖隐蔽工程进行拍备存查作竣工资料部分
5左右资料均专文件盒集中妥善保员意抽撤资料阅领导签字办理阅登记手续完须时登记
6施工文件中记载数记录评定项目质量进行项目改扩建重必须真实准确签署手续完备字迹耐久施工单位文件材料积累方法应符合施工文件形成规律质量监督部门检查求施工理性文件问题积累施工记录般分项分部单位工程积累
7竣工文件质量求：
① 齐全完整应档施工资料图纸全部收齐印章齐全具备法律效力
② 容准确移交竣工文件容真实记述准确反映工程建设程竣工时客观实际项原始记录技术数详实竣工图纸已变更设计施工洽商记录进行修改做图物相符施工里程已更换竣工统里程
③ 系统配套建设项目专业容单位工程施工资料图纸项容应配套完整
④ 整洁美观竣工文件材料装订整齐美观软封面卷目录填写清楚字体工整文面整洁图纸图幅标准线条清晰字体工整反差良折叠规范统
四建立工程预立卷制度
签订合开始分项分部单位工程阶段（包括前期申请批示性文件开工竣工文件等）形成文件进行踪理招标文件求工程档案资料进行整理档项目总工程师预立卷工作进行监督检查指导
① 分部分项划分分设立预立卷目录预先编档项目名称准备档案盒卷背写类目次排序
② 文件材料性质分立卷
③ 根文件资料情况文件容序立成卷卷
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