燃料巡检标准卡

燃料巡检标准卡
燃料巡检标准卡
存煤系统巡检线路：
1号带尾部12号尘器    1号带尾部（12号排污泵）   12(34号)叶轮煤机   1号带中部（盘式铁器叶轮检修间处尘器）   1号带头部（块器1号带头部尘器）  2号带尾部（水机组排污泵）  2号胶带机    三位置伸缩头（带式铁器）   6号带线    斗轮机
特殊警示危险点：
1呼系统话站卸煤沟中部接听呼系统时防止煤机伤害
26号带中部安装呼话站接听呼系统时防止斗轮机伤害
3煤沟洗器门必须时检查关闭
42号带落6号带缓器配重块脱落
 
 
二煤系统巡检线路
取煤运行：
斗轮机    6号带    3号带      滚动筛    碎煤机     4号带尾部     采样机    4号带中部    4号带头部     5号带
煤运行：
叶轮煤机    1号带    块器   2号带      3号带      滚动筛    碎煤机     4号带尾部     采样机    4号带中部    4号带头部     5号带
特危险点：
1斗轮机煤加强3号带尾部监护
2斗轮机取煤加强中心落煤辅尾车胶带监护
 
序号
名称设备
巡检标准

1
叶轮煤机
1叶轮行走减速器油位高油标低油标间
2检查行走电机减速器轴承温度超65℃
3行走电机减速器异常声音
4检查叶轮1级减速器2级减速器油箱油位油标高低间
5检查叶轮电机减速器异常声音
6（启动前）检查叶轮落煤杂物积堵煤
7检查叶轮煤机密封板掀杆变形密封板脱落板板间卡住现象（重点）
8检查A侧洗水箱呼系统门必须关状态
9检查叶轮减速器行走减速器油箱渗漏油
10检查电缆滑线车松脱现象牵引杆变形牵引电缆钢丝绳松动（重点）
11两台煤机时运行时出力超1500th
12叶轮煤机运行完严禁停放煤沟必须开检修间
13叶轮煤机位置信号松脱
2
1号胶带
1检查叶轮煤机落煤点落胶带正中
2胶带跑偏摩擦机架漏撒煤现象
3胶带水倾斜段托辊脱落现象
4调芯托辊卡死连杆松脱现象
5尾部吊紧滚筒处V型清扫器松脱现象
6吊紧滚筒改滚筒包胶包煤现象
7传动装置电机减速器异常声音
8电机减速器轴承温度超85℃温度超100℃
9电机减速器振动值（水垂直）超008mm
10胶带机头部落煤堵煤现象杂物卡住
11胶带划伤划破痕迹
12滚筒轴承运行中异常声音温度超65℃
 
3
盘式铁器
 
1盘式铁器开应运行皮带正方
2盘式铁器废铁时必须开出进行弃铁开出前必须台铁器先开皮带正方进行吸铁时方允许开出台
3铁器正常工作电压320V电压时调节控制箱电压旋钮达工作电压
 
 
4
1号带排污
1A侧排污沟积煤影响排污
2检查沟积煤时必须安排员进行清理
3检查排污泵动位置否正常启停
4排污坑积煤应时清理
5排污泵启动前必须开出口门
6泵运行程中摇晃现象
7直接沟煤坑
 
 
序号
名称设备
巡检标准

5
块器
1检查块器旁路挡板筛面
2检查根筛轴传动装置异常声音
3检查台电机轴承温度高85℃减速器温度超85℃温度超100℃
4电机减速器振动值（水垂直）超008mm
5检查筛轴轴座断裂现象
6检查块器杂物孔杂物堵塞
7块器运行时观察门必须关
8块器三通挡板翻卸必须位现场通推杆伸缩位判断
9块器台减速器油位高油标低油标间
6
2号胶带
12号带尾部挡煤皮卡杂物
2胶带划伤划破痕迹
31号带落2号带缓板卡住现象落煤点正中
4吊紧滚筒处改滚筒包煤
4尾部V型清扫器吊紧滚筒处V型清扫器松脱
5落煤落煤处橡胶缓托辊脱落
6头部胶带罩壳相摩擦
82号带头部落煤积煤杂物
92号带头部孔门必须关闭严密
102号带减速器油温油位油质必须合格减速器温度超85℃超100℃油位必须高油位低油位油标间
11电机轴承温度超85℃
12电机减速器脚螺栓松动
13制动器松抱闸灵活卡住现象
14减速器垂直水振动值008mm
152号带落6号带3号带挡板必须位现场通推杆伸缩判断
16滚筒轴承运行中异常声音温度超65℃
7
2号带排污
12号带尾部排污沟堵塞沟积煤应时清
2常检查排污泵动位置时否动启停
3集水坑积煤时应时清
4清理块器漏撒煤时必须清撒沟沉积煤
5排污泵启动前必须先开泵出口阀门
6泵运行程中摇晃
7准沟积煤直接沟
8
6号带带式铁器
1检查带式铁器运行时吊环晃动
2弃铁皮带跑偏摩擦机架
3弃铁皮带刮铁松脱现象
4弃铁皮带电机异常声音传动链条断裂
5检查弃铁皮带非工作面杂物
6检查传动链条罩壳相摩擦链条断裂
7减速器油位高油标低油标间
8减速器温度65℃
 

序号
名称设备
巡检标准
9
6号带堆煤运行巡检
16号带头尾部减速器油温油位油质必须合格油位超85℃超100℃减速器温度必须高油标低油标间
2三位置伸缩头必须开需运行位置三位置挡煤皮跑出皮带挡煤皮处卡住杂物
32号带落6号带缓板卡死现象配重块松动脱落配重块动作灵活
42号带落6号带落煤正方处橡胶缓托辊脱落
5三位置123工位位置开关动作良松脱现象三位置运行时必须监护方运行
6三位置导煤槽出口处漏撒煤现象三位置行走轨道积煤
7铁器运行时常检查出铁件否落入胶带非工作面胶带造成损伤
86号带存煤煤量时加强尾车辅尾车交接落煤处监护防止处堵煤
96号带刮水器时时抬起位置断电
10定期检查尾部拉紧车运行情况检查拉紧车钢丝绳断裂现象
11定期检查6号带工作面非工作面清扫器否脱落清扫器间卡杂物等
12发现胶带新划伤划破现象应立紧急停机未查**前严禁启动设备
13发现橡胶联轴器断裂现象应立通知检修员进行处理
14传动装置电机减速器脚螺栓松动脱落现象
15定期检查尾轮段皮带存跑偏现象
16常检查三位置伸缩头改滚筒尾部改滚筒包煤
17铁器运行时加强铁器弃铁运行方监护防止铁器铁甩入胶带非工作面胶带造成损坏
18滚筒轴承运行中异常声音温度超65℃
19加强补洞胶监护防止补胶起层扩事
10
6号带取煤运行巡检
1斗轮机6号带交接处皮带应重点监护防止取块杂物砸伤皮带
2斗轮机中心落煤处调节板松脱现象调节板处卡杂物
3斗轮机辅尾车改滚筒处煤量时否存漏撒煤现象
巡检员应加强斗轮机中心落煤6号带交接处斗轮机辅尾车处监视防止规块煤滚入非工作面损伤皮带
4余检查堆煤方检查相
11
3号胶带盘式铁器
 
1盘式铁器开应运行皮带正方
2盘式铁器废铁时必须开出进行弃铁开出前必须台铁器先开皮带正方进行吸铁时方允许开出台
3铁器正常工作电压320V电压时调节控制箱电压旋钮达工作电压
4吸铁件长铁件时必须铁件先进行清
 
序号
名称设备
巡检标准
12
3号胶带
13号带尾部挡煤皮卡杂物
2胶带划伤划破痕迹
32号带落3号带缓板卡住现象落煤点正中
4吊紧滚筒处改滚筒包煤
5尾部V型清扫器吊紧滚筒处V型清扫器松脱
6落煤正方处橡胶缓托辊脱落
73号胶带边缘头部罩壳相摩擦
83号带头部落煤积煤杂物
93号带头部孔门必须关闭严密
103号带减速器油温油位油质必须合格减速器温度超85℃超100℃油位必须高油标低油标间



11电机轴承温度超85℃
12电机减速器脚螺栓松动现象
13制动器松抱闸灵活卡住现象
14减速器垂直水振动值008mm
156号带取煤时必须加强3号带尾部导煤槽出口进行监视防止取汽车拖进未处理块杂物划伤皮带
163号带头尾部增面滚筒积煤影响胶带运行
17滚筒轴承运行中异常声音温度超65℃
13
倾斜式滚动筛
1运行前必须检查旁路挡板筛面
2检查根筛轴减速器电机异常声音
3台减速器温度超85℃高温度超100℃
4台电机轴承温度超65℃高温度超85℃
5检查根筛轴座子否断裂现象背轮螺栓否松脱断裂现象
6检查筛轴机体间否存摩擦机体筛轴间否存漏撒煤
孔门必须关闭位置
14
环式碎煤机
 
1启动前检查碎煤机门必须关闭严密
2碎煤机集铁室铁件必须定期清理干净
3碎煤机液力耦合器漏油
4碎煤机电机轴承温度65℃允许温度超90℃碎煤机转子前轴承温度65℃高允许超90℃转子垂直水振动值013mm高允许超015mm
5转子运行程中异常金属撞击声
碎煤机转子未完全停止前禁止开孔门做工作
 
15
4号带入炉煤采样机
1检查采样头动作灵活规定时间采样头规定动作采样
2定期清理铁器吸铁
3定期检查碎煤机煤杂物堵住
4定期检查缩分器煤堵住
5采样头漏油
6提升机提斗脱落现象
 
 
序号
名称设备
巡检标准
16
4号胶带
1检查胶带头部清扫器皮带相摩擦
2检查4号带尾部V型清扫器吊紧滚筒处V型清扫器松脱现象
3胶带划伤划破现象
44号带电机轴承温度运行时超65℃高允许超90℃减速器前轴承温度运行时超85℃高超100℃
5定期检查制动器闸瓦松合闸动作灵活
6定期检查液力耦合器否漏油减速器油温油质油量否合格
7定期检查皮带否符合规块煤发现符合规块煤应定期检查碎煤机筛板坏程度
8检查吊紧滚筒包煤
9检查胶带入炉煤采样机交接落煤处胶带落煤相摩擦
10定期检查头部清扫器松脱皮带摩擦擦伤
114号带落5号带挡板必须翻卸位现场通推杆伸缩判断



12滚筒轴承运行中异常声音温度超65℃
17
4号带尾部排污
1定期清理4号带尾部排污沟积煤积桨集水坑积煤等防止积煤堵住排污泵吸头
2排污泵特殊情况正常情况动位定期检查动位时否根池水位正常启停
3碎煤机楼尘器运行完必须立排污防止尘器煤粉排污集水坑堵塞排污泵吸头
4排污泵启动前必须先开泵出口阀门
18
5号胶带
 
1胶带尾部导煤槽杂物卡住
2落煤落煤点偏斜跑偏现象存
3皮带工作面非工作面划伤划破现象
4胶带吊紧滚筒处清扫器脱落运行时起清扫煤作
5头部传动装置罩壳松脱现象
6减速器油温油位油质正常范围减速器温度正常运行时超85℃高允许超100℃减速器电机振动值正常运行情况超008mm
7头尾部增面滚筒积煤影响胶带正常运行吊紧滚筒包煤现象
8挡煤皮漏撒煤现象
9制动器松合闸动作灵活
19
犁煤器
1犁煤器犁刀辅犁刀间卡杂物煤
2原煤仓入料口筛网杂物积煤筛网入料口壁积煤
3犁抬起落时必须位信号落时皮带接触良
4犁必须动作良卡住现象
5电动推杆犁头间接触良脱开
6犁煤器放犁煤时发现犁放位应立抬起犁重新放加煤绝允许犁放位强制加煤
 
序号
名称设备
巡检标准
20
原煤仓
1运行原煤仓里面加煤
2加煤时原煤仓设置检修仓定期通知值长定时切换
3原煤仓边缘积煤较时原煤仓值班员应加强仓实际煤位监护
4原煤仓料位准时应加强实际煤位落实
5加煤程中筛子杂物时应立清
65号带侧运行时应通侧强制加煤流加煤侧
21
击式尘器
1检查排污阀关闭状态漏水
2检查手动进水阀门开位置
3检查达工作水位时进水电磁阀动作关闭状态防止电磁阀动作造成尘器满水
4检查排污水排完5分钟否动关闭防止阀门关闭造成水箱正常水位尘器正常工作
22
斗轮机辅尾车
 
1辅尾车堆料升起前挂钩必须抬起位置
2辅尾车升起位必须升起位信号
3辅尾车升起前先检查辅尾车尾车滚筒包胶包煤
4辅尾车升起前检查辅尾车落煤积煤
5辅尾车升起前辅尾车尾车间块杂物卡住
6胶带煤量时注意观察辅尾车处防止落煤堵煤
7定期检查辅尾车处清扫器脱落擦伤皮带现象
8辅尾车放取煤时辅尾车处加强重点监护员较时必须专监护处处漏撒煤现象较严重
9辅尾车抬起存煤位置时必须加强注意辅尾车托辊监护防止皮带启动时辅尾车处托辊弹脱落造成皮带损伤



10胶带滚筒轴承运行中异常声音温度超65℃
11斗轮机运行程中注意钢丝绳断丝断股现象
23
斗轮机尾车
1尾车液力耦合器漏油定期通知检修参加检查液力耦合器油位情况
2尾车运行时注意煤中块规煤滚入层皮带造成层皮带划伤
3尾车非工作面清扫器定期检查脱落现象
4尾车胶带边缘跑偏摩擦头部罩壳
5尾车划伤划破现象
6尾车挡煤皮卡住杂物
7尾车落悬臂带中心落煤积煤杂物
8尾车改滚筒包煤应立清理
9尾车落悬臂带处橡胶缓托辊脱落
10滚筒轴承运行中异常声音温度超65℃
24
斗轮机行走机构
1车行走传动装置松脱现象
2车运行时传动装置异常声音
3车行走电机障碍物碰撞
4面巡检员监护动力控制电缆车步电缆结现象
巡检员巡检时轨道障碍物影响车行走面杂物影响动力控制电缆运行
5车行走轴承温度85℃
序号
名称设备
巡检标准
25
斗轮机仰俯机构
1检查液压油泵异常声音
2液压系统漏渗油
3液压推杆动作灵活销子脱落现象
4液压油箱油位正常
5液压油压力正常范围（08Mpa）
26
斗轮机悬臂带
1悬臂带斗轮处挡煤皮中心落煤处挡煤皮杂物卡住防止皮带划伤
2皮带划痕应立停机
3斗齿积煤时应进行清理干净运行
4斗轮溜料槽积煤应进行清理
5悬臂带取煤时发现皮带三块时应立停机清理
6皮带跑偏摩擦机架
7斗轮减速器油位高油标低油标间油质变色
8减速器温度高达85℃绝允许超100℃
9定期检查悬臂带斗轮处头尾部滚筒防止缺油烧损滚筒轴承
10定期检查斗轮传动装置脚螺栓松动现象
11班交接班时必须检查斗轮强制润滑油泵煤撞损现象
12悬臂带落6号带中心落煤杂物积煤应清理干净运行
13悬臂带启动装置油位高油位低油位间减速器温度超85℃高温度100℃
 
 
27
斗轮机回转机构
1回转传动装置异常声音
2回转制动器松合闸动作位正常



3回转齿轮传动轴承异常声音
4回转程中卡住现象
5回转减速器油位高油标低油标间
6回转力矩盘动作动复位
28
煤水处理装置清水泵
1启动泵前必须先检查清水池水位少水位必须高清水泵进水05米
2启动泵前清水泵进口门全开位置出口门开位置出口门阀门调节输煤栈桥进口总门开位置干灰场进口总门开位置
3清水泵启动前反洗进水总门关闭状态
4清水泵运行程中清水泵表压力超08Mpa压力时通出口阀门调节压力
5泵运行程中异常声音脚螺栓松动现象
6泵运行程中电机温度超65℃
 
 
 
 
序号
名称设备
巡检标准
29
煤水处理制水箱
1常检查煤水泵进水量中间水泵出水量否致防止进水量造成中间水泵空泵
2制水程中煤水泵中间水泵流量致流量显示台制水装置进水流量16m3h
3定期制水箱进行底部排污般正常周排污次
4定期制水箱进行反洗般正常情况周反洗次制水程中发现进水量出口量应时进行洗
30
煤水处理加药装置
1启泵前先检查药箱足够药水
2应运行泵进出口门开位
3加药程中必须开出搅拌器加药程中求加定药量加药时药点点放入水中防止药水结块
4助凝剂混凝剂时加箱
5定期清理药泵入口处滤网
31
煤水处理中间水泵
1启动中间水泵前泵进出口门开位
2检查中间水泵泵油位高油标低油标间
3中间水箱水位低05米时停止中间水泵运行
4中间水泵运行前检查制水箱清水溢清水沟时启动中间水泵
5中间水泵运行程中压力超01MPa发现压力时调节出口阀门进行调节出口门调节时反洗纤维滤器
6制水程中中间水泵流量煤水泵出口流量致
32
煤水处理煤泥泵
1煤泥泵启动前泵出口门必须开位
2刮泥机刮泥程中必须先启煤泥泵煤泥泵求班次泥防止时间长煤泥泵吸头堵塞
33
煤水沉清池
1煤水沉清池煤泥时刮泥机分层进行刮泥次放底刮防止刮泥机负荷损坏
2刮泥机运行前检查减速器油位高油标低油标间传动链条卡住断裂情况
3刮泥机运行程中注意观察两侧行走轮否步步应立停
4池杂物应时清
5煤水泵水前检查水位否高潜泵
6煤水泵启动前泵出口门出口总门必须开位
 
 
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