xx煤矿回风立井放掘进机
安全技术措施
概况
xx煤矿风井现已进入巷道施工根北翼巷道施工现场情况现已具备利掘进机进行施工现单位需放掘进机台确保安全利放掘进机特编制措施指导施工
二设备技术参数：
1名称：EBZ200A型掘进机
2总长：11m
3总宽：27m
4总高：188m
5均压：0152MPa
6机重：59T
7额定功率：320KW
8适应巷道坡度：±18°
9机器供电电压：1140V
三准备工作
1专业业员掘进机进行解体解体型部件检修
2专业员装载机辅助解体部件运井口准备放
3加工架简易轨道安装钩出车台
4工器具准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
手拉葫芦
10T
2
2
手拉葫芦
5T
4
3
手拉葫芦
3T
2
4
钢丝绳
6×191851670
5m根
4
5
钢丝绳
6×191851670
3m根
4
6
钢丝绳
18×71851770
7m根
2
7
钢丝绳
6×191551670
4m根
2
8
钢丝绳
6×191551670
2m根
2
9
扳手
15寸12寸10寸 18 24
2
10
千斤顶
10 T
2台
11
卸扣
20T 10T 5T
2
12
卸扣
3T
5
13
撬棍
1m根
4根
14
撬棍
500600mm根
4根
15
铁丝
8号
1捆
三施工工序
1首先井吊盘喇叭口掉清理干净简易轨道放钩出喇叭口放置辆板车
2放序：切割部侧铲板行轮铲板行走部体支撑运前槽运槽
3专业技术员选切割部起吊点先钢丝绳切割头捆绑结实扎紧然装载机切割头吊起然运送井口
4吊桶摘掉利钩头进行放部件
5井口工作员解体部件钢丝绳绳结（绳结根具体情况进行结）捆绑结实挂钩头利低2分钢丝绳加固定
6井口点室员点通知绞车房员走慢钩速度2ms掘进机部件提升封口盘部
7钩放时必须动力制动进行作业
8点室员点通知井员掘进机部件放井然点走钩
9掘进机部件35米绞车放井吊盘简易轨道板车井工作员部件放置准备板车然利固定锚杆手拉葫芦板车移巷道安装点
10专业业员解体部件放序进行逐步组装
四设备拆运安装安全措施：
1拆卸工作专负责维护说明书求拆卸部件部螺丝垫圈销子等妥善保防止损坏丢失
2起吊前先检查绳扣卸扣等索具否安全井巷道挂钩滑车否安全确认误方起吊前应认真检查起吊绳起吊具否合求根设计求起吊绳求6倍安全系数
3起吊采手拉葫芦钢丝绳起吊具应时检查然牢固固定锚杆掌握物体重心做稳牢员应安全点进行起吊观察起吊情况时观察锚杆牢固情况严禁时支护锚杆
4起吊时操作手拉葫芦必须班长员进行操作班理现场第安全负责专门观察支架顶板起吊情况现场安全隐患仔细观察操作员必须站适合位置留路发现问题立撤离危险区做安全施工
5重物起吊周围3米准员进行工作
6专指挥吊车司机操作严禁指挥
7运输前检修员应检查绞车否安全电控系统否灵敏井必须配备起道器机械式千斤顶防止掉道
8绞车司机必须严格信号开车信号清准开车开车时精力集中时观察钢丝绳缠绕绞车运行情况发现异常停车处理发现绞车负荷突增强拉停车检查处理完毕恢复运行
9装板车部件必须重心稳定整垫牢捆绑牢固
10机器部件井重心稳定垫垫实运输序量井安装序致避免频繁搬运加安装工作量
11油接头必须专塑料帽封闭防脏物进入螺纹处生布包扎避免运输途中挤坏
12综掘机解体销子螺丝垫圈U型卡等零件集中放专箱免丢失
13电器设备喇叭口必须符合防爆求关规定方
14综掘机入井前应面进行拆装仔细检查连接件否松动电器元件否损坏否具出厂证等发现问题时处理否准
15装车时找重心超高超宽偏重免运输时翻车设备装车高度高巷道规定高度易损怕碰设备部件结合面采取保护措施绳索铁丝捆扎易损坏部位加垫块等
16运输前应仔细检查辆车身部件连接情况轨道牢固状况板车轨道接触情况时注意轨道面接触情况
17井运送设备时需专护送发现落道情况立发出停车信号
18设备运输程中必须合格连接装置进行连接严禁异物代
19设备井运输装卸搬运程中应避免强烈振动严禁翻滚必须轻放
20运输程中严禁机组零部件丢失注意保护精密度较高配合面密封件细长杆件防变形损坏
21井运输巷道运送设备必须设专警戒
22重车运行程中掉道时道两侧准站
23重物起吊时起吊面准站进行工作需进行设备摆正转动等工作需绳拉采长柄工具推
24重物起吊时先慢慢试吊连接处受力处必须严密注视
25班设安全组长专门负责班组安全监护工作准违章作业蛮干
五提升系统安全系数计算
放部件中体部件重量重选体计算标准：
1提升钢丝绳计算
卸力连接装置：311kg 体：9700kg
提升体时：
纲丝绳末端负荷： 311+970010011kg
钢丝绳工作负荷：10011+600×50513041kg
钢丝绳破断拉力总：792×12831016136KN）
钢丝绳安全系数：m1016136÷13041÷98795＞75
结：提钢丝绳选18×7+FC￠381770符合安全求
2悬吊钢丝绳计算
钢丝绳重：50kg 体重：9700kg
钢丝绳工作负荷：9700+509750kg
利2根钢丝绳进行放根钢丝绳工作负荷：9750kg24875kg
钢丝绳破断拉力总：371×1238475993(KN)
钢丝绳安全系数：m475993÷4875÷98996＞60
结：悬吊钢丝绳选6×19+FC￠261770符合安全求
4提升绞车拖动电机验算
放部件中体部件重量重：97T选体计算标准：
P[(KQVm )(102ηc)]ρC
[（12×10311×3）（102×085）]×13
7039KW＜1000KW 满足求
式中K矿车提升阻力系数取12
Q提升载荷Q 13041
Vm提升机提升速度
Vm 541ms 3ms计算
ηc减速机效率取085
ρC动负荷系数13
验算结果知：提升速度3ms时满足提升9700kg需求
六安全注意事项
1施工前必须35米绞车保护钢丝绳天轮台提升天轮提升钩头进行全面仔细检查确保提升安全
2放物件时首先检查钢丝绳卸扣情况物件附着物井口员必须撤离现场设立警戒线禁止员回走动
3绞车司机定注意放速度必须2ms
4部件钩头起吊封口盘时立放必须试吊3分钟确认安全方井
5悬吊部件时解体部件严禁站
6部件放时井口出车台严禁站
7工作现场专统指挥
8提升时必须放程序注意细节
9严禁出现违章操作违章指挥
10特殊工种作业员须持证岗
11班前班中严禁喝酒工作中严禁嬉戏闹
七文明施工标准化节减排理
1井口文明施工标准化
（1）井口附清洁卫生杂物积水物料工具摆放整齐
（2）场区清洁卫生杂物积水於泥垃圾
（3）材料设备应放置专场材料标签设备铭牌
（4）辖范围道路坦畅通积水於泥
（5）健全防火防爆防盗等安全设施理制度
2车间文明标准化
（1）室明通风良清洁卫生杂物材料堆放整齐
（2）线网布置合理整齐
（3）电缆沟盖板齐全沟积水
（4）材料分类放货架明显标签
（5）设备清洁完铭牌标志清晰安全装置
未事宜请严格煤矿安全规程等贯彻执行
会 审 记 录
会
审
员
会审意见
8
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安全技术措施
概况
xx煤矿风井现已进入巷道施工根北翼巷道施工现场情况现已具备利掘进机进行施工现单位需放掘进机台确保安全利放掘进机特编制措施指导施工
二设备技术参数：
1名称：EBZ200A型掘进机
2总长：11m
3总宽：27m
4总高：188m
5均压：0152MPa
6机重：59T
7额定功率：320KW
8适应巷道坡度：±18°
9机器供电电压：1140V
三准备工作
1专业业员掘进机进行解体解体型部件检修
2专业员装载机辅助解体部件运井口准备放
3加工架简易轨道安装钩出车台
4工器具准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
手拉葫芦
10T
2
2
手拉葫芦
5T
4
3
手拉葫芦
3T
2
4
钢丝绳
6×191851670
5m根
4
5
钢丝绳
6×191851670
3m根
4
6
钢丝绳
18×71851770
7m根
2
7
钢丝绳
6×191551670
4m根
2
8
钢丝绳
6×191551670
2m根
2
9
扳手
15寸12寸10寸 18 24
2
10
千斤顶
10 T
2台
11
卸扣
20T 10T 5T
2
12
卸扣
3T
5
13
撬棍
1m根
4根
14
撬棍
500600mm根
4根
15
铁丝
8号
1捆
三施工工序
1首先井吊盘喇叭口掉清理干净简易轨道放钩出喇叭口放置辆板车
2放序：切割部侧铲板行轮铲板行走部体支撑运前槽运槽
3专业技术员选切割部起吊点先钢丝绳切割头捆绑结实扎紧然装载机切割头吊起然运送井口
4吊桶摘掉利钩头进行放部件
5井口工作员解体部件钢丝绳绳结（绳结根具体情况进行结）捆绑结实挂钩头利低2分钢丝绳加固定
6井口点室员点通知绞车房员走慢钩速度2ms掘进机部件提升封口盘部
7钩放时必须动力制动进行作业
8点室员点通知井员掘进机部件放井然点走钩
9掘进机部件35米绞车放井吊盘简易轨道板车井工作员部件放置准备板车然利固定锚杆手拉葫芦板车移巷道安装点
10专业业员解体部件放序进行逐步组装
四设备拆运安装安全措施：
1拆卸工作专负责维护说明书求拆卸部件部螺丝垫圈销子等妥善保防止损坏丢失
2起吊前先检查绳扣卸扣等索具否安全井巷道挂钩滑车否安全确认误方起吊前应认真检查起吊绳起吊具否合求根设计求起吊绳求6倍安全系数
3起吊采手拉葫芦钢丝绳起吊具应时检查然牢固固定锚杆掌握物体重心做稳牢员应安全点进行起吊观察起吊情况时观察锚杆牢固情况严禁时支护锚杆
4起吊时操作手拉葫芦必须班长员进行操作班理现场第安全负责专门观察支架顶板起吊情况现场安全隐患仔细观察操作员必须站适合位置留路发现问题立撤离危险区做安全施工
5重物起吊周围3米准员进行工作
6专指挥吊车司机操作严禁指挥
7运输前检修员应检查绞车否安全电控系统否灵敏井必须配备起道器机械式千斤顶防止掉道
8绞车司机必须严格信号开车信号清准开车开车时精力集中时观察钢丝绳缠绕绞车运行情况发现异常停车处理发现绞车负荷突增强拉停车检查处理完毕恢复运行
9装板车部件必须重心稳定整垫牢捆绑牢固
10机器部件井重心稳定垫垫实运输序量井安装序致避免频繁搬运加安装工作量
11油接头必须专塑料帽封闭防脏物进入螺纹处生布包扎避免运输途中挤坏
12综掘机解体销子螺丝垫圈U型卡等零件集中放专箱免丢失
13电器设备喇叭口必须符合防爆求关规定方
14综掘机入井前应面进行拆装仔细检查连接件否松动电器元件否损坏否具出厂证等发现问题时处理否准
15装车时找重心超高超宽偏重免运输时翻车设备装车高度高巷道规定高度易损怕碰设备部件结合面采取保护措施绳索铁丝捆扎易损坏部位加垫块等
16运输前应仔细检查辆车身部件连接情况轨道牢固状况板车轨道接触情况时注意轨道面接触情况
17井运送设备时需专护送发现落道情况立发出停车信号
18设备运输程中必须合格连接装置进行连接严禁异物代
19设备井运输装卸搬运程中应避免强烈振动严禁翻滚必须轻放
20运输程中严禁机组零部件丢失注意保护精密度较高配合面密封件细长杆件防变形损坏
21井运输巷道运送设备必须设专警戒
22重车运行程中掉道时道两侧准站
23重物起吊时起吊面准站进行工作需进行设备摆正转动等工作需绳拉采长柄工具推
24重物起吊时先慢慢试吊连接处受力处必须严密注视
25班设安全组长专门负责班组安全监护工作准违章作业蛮干
五提升系统安全系数计算
放部件中体部件重量重选体计算标准：
1提升钢丝绳计算
卸力连接装置：311kg 体：9700kg
提升体时：
纲丝绳末端负荷： 311+970010011kg
钢丝绳工作负荷：10011+600×50513041kg
钢丝绳破断拉力总：792×12831016136KN）
钢丝绳安全系数：m1016136÷13041÷98795＞75
结：提钢丝绳选18×7+FC￠381770符合安全求
2悬吊钢丝绳计算
钢丝绳重：50kg 体重：9700kg
钢丝绳工作负荷：9700+509750kg
利2根钢丝绳进行放根钢丝绳工作负荷：9750kg24875kg
钢丝绳破断拉力总：371×1238475993(KN)
钢丝绳安全系数：m475993÷4875÷98996＞60
结：悬吊钢丝绳选6×19+FC￠261770符合安全求
4提升绞车拖动电机验算
放部件中体部件重量重：97T选体计算标准：
P[(KQVm )(102ηc)]ρC
[（12×10311×3）（102×085）]×13
7039KW＜1000KW 满足求
式中K矿车提升阻力系数取12
Q提升载荷Q 13041
Vm提升机提升速度
Vm 541ms 3ms计算
ηc减速机效率取085
ρC动负荷系数13
验算结果知：提升速度3ms时满足提升9700kg需求
六安全注意事项
1施工前必须35米绞车保护钢丝绳天轮台提升天轮提升钩头进行全面仔细检查确保提升安全
2放物件时首先检查钢丝绳卸扣情况物件附着物井口员必须撤离现场设立警戒线禁止员回走动
3绞车司机定注意放速度必须2ms
4部件钩头起吊封口盘时立放必须试吊3分钟确认安全方井
5悬吊部件时解体部件严禁站
6部件放时井口出车台严禁站
7工作现场专统指挥
8提升时必须放程序注意细节
9严禁出现违章操作违章指挥
10特殊工种作业员须持证岗
11班前班中严禁喝酒工作中严禁嬉戏闹
七文明施工标准化节减排理
1井口文明施工标准化
（1）井口附清洁卫生杂物积水物料工具摆放整齐
（2）场区清洁卫生杂物积水於泥垃圾
（3）材料设备应放置专场材料标签设备铭牌
（4）辖范围道路坦畅通积水於泥
（5）健全防火防爆防盗等安全设施理制度
2车间文明标准化
（1）室明通风良清洁卫生杂物材料堆放整齐
（2）线网布置合理整齐
（3）电缆沟盖板齐全沟积水
（4）材料分类放货架明显标签
（5）设备清洁完铭牌标志清晰安全装置
未事宜请严格煤矿安全规程等贯彻执行
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