E1406边采边撤安全技术措施
施工点：E1406工作面
施工单位：综 采 队
编 制 ：
负 责 ：
编制日期：
执行日期：审批生效日施工结束
工程说明
E1406工作面Ⅱ段回采3626m达斜巷位置开始撤板减架采边采边撤方式边采边撤位置斜长82米垂直长度47米工作面回夹角35度预计回撤44组液压支架撤板减架工作面长度1082m工作面缩短67米根现场实际情况计划机尾做6头撤3~4块板保证安全利完成工程特编制措施
二施工工艺技术求
（）准备工作
1班撤板前必须保证工作面三直两四净两畅通
2撤板前采煤机许停距机尾40米范围停顶板完处采煤机机身处停电闭锁挂停电牌运输机掐板位置选运输机机尾特殊板前块中部槽底部断开活环做标识运输机反气做标识活环反机尾特殊板前第块第二块板间掐板位置然变电列车处采煤机运输机开关停电闭锁挂牌
3机尾机尾前10组支架超前移架机尾机尾特殊板应液压支架提前摘掉连接头
4进入机道帮作业时护帮护顶范围作业员活动范围两端长两组支架严格执行敲帮问顶制度设专监护顶板煤壁作业点附液压支架关闭截止阀片阀二次保护锁严禁员意动作
5机尾运输机帮护帮护顶护帮板拌护帮拌端距底板超
1米果护帮板法护帮（已片帮）贴煤壁单体间距15m单体煤壁间拌背实视顶板情况单体拌圆木做梁实行梁两住挂防倒链圆木拌工作面方行清净帮浮货
6运输机标识活环反气指定位置关闭供水路阀门相关电缆槽水部连接装置断开
7保证液压支架截止阀完杜绝跑滴漏准备运输机牵引链调节链
8撤板工作前必须保证运输机机尾距回帮距离300mm保证空间够蹬开机尾
9作业前运输机转载机拉空
（二）拆中部槽安装运输机
1预先做标识链子活环返掐板位置运输机停电闭锁挂牌运输机链合适位置断开单体机尾附属装置运输机分解开底链断开单体机尾附属装置推开空间满足作业需
2断开中部槽间连接回柱绞车配合起重机次撤出运输机中部槽附属部件
3机尾时运输机机头电机断电机尾电机正运转运输机机尾部分拖回运输机接接运输机链环
4安装完毕认真检查部件否完联接装置否牢固部螺丝否拧紧齐
5确认误员必须处安全位置运输机送水送电试运转运转误方正常开气
（三）拆液压支架
1收回液压支架护帮板抽匣板
2摘掉连接头收回推拉缸
3拆液压支架工作面路断开架形成独立循环单完成升降
（四）支护
1撤液压支架时架调回撤道行方液压支架升起顶板严密接顶达初撑力方式维护三角区顶板
2根现场实际情况液压支架移动架间顶板破碎处时补点柱加强支护必时木垛方式加强维护
3回撤斜面段提前形成少20米支护采4米圆木做梁两排铰接方式间距900mm排距3m方便回撤架子通
三施工流程
采煤机割6刀煤（保证支架位前梁距帮距离1米）→机尾吃透→采煤机抽距机尾40米处停机→运输机直线→运输机采煤机停电闭锁→护帮护顶→清帮货→运输机拉空→找活环位置→掐链拆连接装置卸连接头→单体蹬机尾→外运板附属件→合运输机→接链安连接装置连接头→割煤生产→3~4组支架外拽时调（架间路提前断开）→维护架顶板
四危险辨识预防措施
（）危险素：
顶板落煤壁片帮架间活矸掉落支架部件脱落操作支架时挤伤高压胶连接松动破损单体支柱倒落砸伤带电电器设备触电伤风水路吊挂牢砸伤撤板起吊运送件砸伤挤伤钢丝绳弹
（二）预防措施：
1作业员严禁架间停留拉架前确认架间块夹石防止架间矸石掉落砸伤作业员
2认真检查设备否完发现部件开焊断裂必须时处理更换防止部件脱落砸伤误动作伤
3作业前认真检查设备高压胶破损连接情况时刻保持线连接完
4认真检查单体支护缩液漏液现象单体足初撑力漏液单体时更换确保防倒设施齐全效
5检修电气设备时先检查周围瓦斯浓度瓦斯超限严禁作业时严格执行停检验送原挂停电牌
6风水路作业时确认风水路吊挂否牢固作业点路吊挂进行加固防止路掉落伤
7回柱绞车开动时钢丝绳反弹范围滑子受力方严禁
8起吊力匹配起重机保证完找起吊点允许身体部位停留件落倾倒方
五安全措施
（）护帮护顶措施：
1作业范围前5组液压支架关闭截止阀片阀二次保护锁严禁员意动作
2拆运输机中部槽时液压支架严密接顶保证施工点顶板完支护找净架间浮石险块
3施工程中严格执行敲帮问顶制度贯彻作业程始终严禁空顶情况作业现场设立监护
（二）停送电制度：
1施工时需进入机道帮作业必须运输机开关处停电挂作业严禁送电停电牌
2严格执行停送电原严禁机作业委托停送电
（三）单体措施：
1单体配合拆装时单体支点选挂防倒链捆绑牢固枪线引操作阀实行远距离操作员5米外处架安全位置躲开单体飞出方
2单体配合掐链时两扶住单体必须首先绑防倒防坠链手持注液枪缓慢注液单体刚戗住时员躲开注液枪绑远距离操作作业员应躲开单体飞出方
（四）回柱绞车返滑子时严格E1406综采工作面作业规程中回柱绞车措施执行特强调：
1绞车司机必须持证岗严格执行工种操作规程
2回柱绞车必须停顶板完整支护完处绞车底座压顶子压顶子挂防倒链
3回柱绞车前保证机身稳压顶子齐全出绳方正确
4运行区域外设警戒传递信号员应班班长亲布置专担员误传信号免发生事影响作业
5回柱绞车时绳道严禁作业员躲安全处正背出绳方回柱绞车卡劲时时停车处理严禁生拉硬拽
6返滑子时滑轮重物相匹配时检查滑轮否牢固二次保险绳发现问题时处理方滑子飞出方20米范围严禁通
7绞车滚筒余绳保证5圈
（五）瓦斯检查：
1作业程中检测作业点瓦斯情况机尾三角点处悬挂便携风流中瓦斯浓度达1时严禁作业
2回柱绞车司机必须佩戴便携常检查风流中瓦斯浓度达1时严禁作业
（六）措施：
1起重机时起重机部件必须齐全完起吊点牢固作业员躲开起重物倾倒滑落方严禁身体部位探入起吊重物面
2需力搬运件时件应8#铁线双股绑紧绑牢件抬杠绑牢出现滑动起抬时作业员必须力致统口号放件时腿脚时躲开件口号致缓慢放
3撬棍时作业员间保持定安全距离防止误伤
4板需点气时员必须躲安全位置载波电话作业点员协调操作员听清口令确认安全误方点气先试点次慢点旦听见停马停点电机拖动机尾方正确偏差运输机机身接
5板结束试运转前必须确认运输机机道员作业杂物通载波电话联系问题方试转
6机尾运板运附属部件时严禁员行作业
7员必须持证岗严禁证操作
8严格E1406综采工作面作业规程措施容中规定求执行
六避灾路线
（1）火灾煤尘瓦斯爆炸事避灾路线：
工作面入风侧作业员（佩带救器）→E1406运→E1集中轨道运输**→E1材料山→E1轨道运输**→N1447
巷→副井→面
工作面回风侧作业员（佩带救器）→ E1406回→E1集中轨道运输**→E1材料山→E1轨道运输**→N1447巷→副井→面
E1集中轨道运输**具备逃生条件时：
工作面入风侧作业员（佩带救器）→E1406运→E1集中轨道运输**→时避难硐室
工作面回风侧作业员（佩带救器）→ E1406回→E1集中轨道运输**→时避难硐室
N1447运输巷具备逃生条件时：
工作面入风侧作业员（佩带救器）→E1406运→E1集中轨道运输**→E1材料山→E1轨道运输**→E1N2采区永久避难硐室
工作面回风侧作业员（佩带救器）→ E1406回→E1集中轨道运输**→E1材料山→E1轨道运输**→E1N2采区永久避难硐室
（2）水灾避灾路线：作业点员→E1406运（回）→E1集中皮带运输**→E1采区变电联络巷→E1总排风巷→暗斜井→南风井→面
七事案例
晓明矿安检员刘士岩绞车钢丝绳弹伤事
（）事：
4月12日白班掘准队料组S3N翼80米山执行放车作业放完第钩车约13时40分钩工田野JD55绞车钩头挂四重车绞车司机孙明伟负责开JD55绞车组长段**JD114绞车牵重车位立停点停车时安检员听停点硐室出准备次检查车辆连接情况时钩工田野发现头车顶卧阻开卧式阻车器传4点欲车稍微牵回300mm左右便开阻车器绞车司机孙明伟听点立拉车时刘士岩正走轨道中心处绞车钢丝绳钩头处约10米余绳瞬间绷紧弹刘士岩左脚右腿弹倒绞车司机孙明伟发现刘士岩摔倒立停车段**等立护送刘士岩升井送医院治疗医生诊断刘士岩腰椎第4节骨折
（二）事原：
1安检员检查程序保安力强起事直接原
2钩工绞车司机拉车时没时发现安检员硐室出没做时停车起事次原
（三）防范措施：
1矿加强机电运输理必须严格执行手指口述工序动作独立完成制斜巷拉放车关规定严格标准操作
2加强职工安全思想教育业务培训牢固树立安全第生产第二安全观努力提高职工业务素质保安力
3坚持严理重处罚狠反三违非标作业中心杜绝岗位违章作业
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施工点：E1406工作面
施工单位：综 采 队
编 制 ：
负 责 ：
编制日期：
执行日期：审批生效日施工结束
工程说明
E1406工作面Ⅱ段回采3626m达斜巷位置开始撤板减架采边采边撤方式边采边撤位置斜长82米垂直长度47米工作面回夹角35度预计回撤44组液压支架撤板减架工作面长度1082m工作面缩短67米根现场实际情况计划机尾做6头撤3~4块板保证安全利完成工程特编制措施
二施工工艺技术求
（）准备工作
1班撤板前必须保证工作面三直两四净两畅通
2撤板前采煤机许停距机尾40米范围停顶板完处采煤机机身处停电闭锁挂停电牌运输机掐板位置选运输机机尾特殊板前块中部槽底部断开活环做标识运输机反气做标识活环反机尾特殊板前第块第二块板间掐板位置然变电列车处采煤机运输机开关停电闭锁挂牌
3机尾机尾前10组支架超前移架机尾机尾特殊板应液压支架提前摘掉连接头
4进入机道帮作业时护帮护顶范围作业员活动范围两端长两组支架严格执行敲帮问顶制度设专监护顶板煤壁作业点附液压支架关闭截止阀片阀二次保护锁严禁员意动作
5机尾运输机帮护帮护顶护帮板拌护帮拌端距底板超
1米果护帮板法护帮（已片帮）贴煤壁单体间距15m单体煤壁间拌背实视顶板情况单体拌圆木做梁实行梁两住挂防倒链圆木拌工作面方行清净帮浮货
6运输机标识活环反气指定位置关闭供水路阀门相关电缆槽水部连接装置断开
7保证液压支架截止阀完杜绝跑滴漏准备运输机牵引链调节链
8撤板工作前必须保证运输机机尾距回帮距离300mm保证空间够蹬开机尾
9作业前运输机转载机拉空
（二）拆中部槽安装运输机
1预先做标识链子活环返掐板位置运输机停电闭锁挂牌运输机链合适位置断开单体机尾附属装置运输机分解开底链断开单体机尾附属装置推开空间满足作业需
2断开中部槽间连接回柱绞车配合起重机次撤出运输机中部槽附属部件
3机尾时运输机机头电机断电机尾电机正运转运输机机尾部分拖回运输机接接运输机链环
4安装完毕认真检查部件否完联接装置否牢固部螺丝否拧紧齐
5确认误员必须处安全位置运输机送水送电试运转运转误方正常开气
（三）拆液压支架
1收回液压支架护帮板抽匣板
2摘掉连接头收回推拉缸
3拆液压支架工作面路断开架形成独立循环单完成升降
（四）支护
1撤液压支架时架调回撤道行方液压支架升起顶板严密接顶达初撑力方式维护三角区顶板
2根现场实际情况液压支架移动架间顶板破碎处时补点柱加强支护必时木垛方式加强维护
3回撤斜面段提前形成少20米支护采4米圆木做梁两排铰接方式间距900mm排距3m方便回撤架子通
三施工流程
采煤机割6刀煤（保证支架位前梁距帮距离1米）→机尾吃透→采煤机抽距机尾40米处停机→运输机直线→运输机采煤机停电闭锁→护帮护顶→清帮货→运输机拉空→找活环位置→掐链拆连接装置卸连接头→单体蹬机尾→外运板附属件→合运输机→接链安连接装置连接头→割煤生产→3~4组支架外拽时调（架间路提前断开）→维护架顶板
四危险辨识预防措施
（）危险素：
顶板落煤壁片帮架间活矸掉落支架部件脱落操作支架时挤伤高压胶连接松动破损单体支柱倒落砸伤带电电器设备触电伤风水路吊挂牢砸伤撤板起吊运送件砸伤挤伤钢丝绳弹
（二）预防措施：
1作业员严禁架间停留拉架前确认架间块夹石防止架间矸石掉落砸伤作业员
2认真检查设备否完发现部件开焊断裂必须时处理更换防止部件脱落砸伤误动作伤
3作业前认真检查设备高压胶破损连接情况时刻保持线连接完
4认真检查单体支护缩液漏液现象单体足初撑力漏液单体时更换确保防倒设施齐全效
5检修电气设备时先检查周围瓦斯浓度瓦斯超限严禁作业时严格执行停检验送原挂停电牌
6风水路作业时确认风水路吊挂否牢固作业点路吊挂进行加固防止路掉落伤
7回柱绞车开动时钢丝绳反弹范围滑子受力方严禁
8起吊力匹配起重机保证完找起吊点允许身体部位停留件落倾倒方
五安全措施
（）护帮护顶措施：
1作业范围前5组液压支架关闭截止阀片阀二次保护锁严禁员意动作
2拆运输机中部槽时液压支架严密接顶保证施工点顶板完支护找净架间浮石险块
3施工程中严格执行敲帮问顶制度贯彻作业程始终严禁空顶情况作业现场设立监护
（二）停送电制度：
1施工时需进入机道帮作业必须运输机开关处停电挂作业严禁送电停电牌
2严格执行停送电原严禁机作业委托停送电
（三）单体措施：
1单体配合拆装时单体支点选挂防倒链捆绑牢固枪线引操作阀实行远距离操作员5米外处架安全位置躲开单体飞出方
2单体配合掐链时两扶住单体必须首先绑防倒防坠链手持注液枪缓慢注液单体刚戗住时员躲开注液枪绑远距离操作作业员应躲开单体飞出方
（四）回柱绞车返滑子时严格E1406综采工作面作业规程中回柱绞车措施执行特强调：
1绞车司机必须持证岗严格执行工种操作规程
2回柱绞车必须停顶板完整支护完处绞车底座压顶子压顶子挂防倒链
3回柱绞车前保证机身稳压顶子齐全出绳方正确
4运行区域外设警戒传递信号员应班班长亲布置专担员误传信号免发生事影响作业
5回柱绞车时绳道严禁作业员躲安全处正背出绳方回柱绞车卡劲时时停车处理严禁生拉硬拽
6返滑子时滑轮重物相匹配时检查滑轮否牢固二次保险绳发现问题时处理方滑子飞出方20米范围严禁通
7绞车滚筒余绳保证5圈
（五）瓦斯检查：
1作业程中检测作业点瓦斯情况机尾三角点处悬挂便携风流中瓦斯浓度达1时严禁作业
2回柱绞车司机必须佩戴便携常检查风流中瓦斯浓度达1时严禁作业
（六）措施：
1起重机时起重机部件必须齐全完起吊点牢固作业员躲开起重物倾倒滑落方严禁身体部位探入起吊重物面
2需力搬运件时件应8#铁线双股绑紧绑牢件抬杠绑牢出现滑动起抬时作业员必须力致统口号放件时腿脚时躲开件口号致缓慢放
3撬棍时作业员间保持定安全距离防止误伤
4板需点气时员必须躲安全位置载波电话作业点员协调操作员听清口令确认安全误方点气先试点次慢点旦听见停马停点电机拖动机尾方正确偏差运输机机身接
5板结束试运转前必须确认运输机机道员作业杂物通载波电话联系问题方试转
6机尾运板运附属部件时严禁员行作业
7员必须持证岗严禁证操作
8严格E1406综采工作面作业规程措施容中规定求执行
六避灾路线
（1）火灾煤尘瓦斯爆炸事避灾路线：
工作面入风侧作业员（佩带救器）→E1406运→E1集中轨道运输**→E1材料山→E1轨道运输**→N1447
巷→副井→面
工作面回风侧作业员（佩带救器）→ E1406回→E1集中轨道运输**→E1材料山→E1轨道运输**→N1447巷→副井→面
E1集中轨道运输**具备逃生条件时：
工作面入风侧作业员（佩带救器）→E1406运→E1集中轨道运输**→时避难硐室
工作面回风侧作业员（佩带救器）→ E1406回→E1集中轨道运输**→时避难硐室
N1447运输巷具备逃生条件时：
工作面入风侧作业员（佩带救器）→E1406运→E1集中轨道运输**→E1材料山→E1轨道运输**→E1N2采区永久避难硐室
工作面回风侧作业员（佩带救器）→ E1406回→E1集中轨道运输**→E1材料山→E1轨道运输**→E1N2采区永久避难硐室
（2）水灾避灾路线：作业点员→E1406运（回）→E1集中皮带运输**→E1采区变电联络巷→E1总排风巷→暗斜井→南风井→面
七事案例
晓明矿安检员刘士岩绞车钢丝绳弹伤事
（）事：
4月12日白班掘准队料组S3N翼80米山执行放车作业放完第钩车约13时40分钩工田野JD55绞车钩头挂四重车绞车司机孙明伟负责开JD55绞车组长段**JD114绞车牵重车位立停点停车时安检员听停点硐室出准备次检查车辆连接情况时钩工田野发现头车顶卧阻开卧式阻车器传4点欲车稍微牵回300mm左右便开阻车器绞车司机孙明伟听点立拉车时刘士岩正走轨道中心处绞车钢丝绳钩头处约10米余绳瞬间绷紧弹刘士岩左脚右腿弹倒绞车司机孙明伟发现刘士岩摔倒立停车段**等立护送刘士岩升井送医院治疗医生诊断刘士岩腰椎第4节骨折
（二）事原：
1安检员检查程序保安力强起事直接原
2钩工绞车司机拉车时没时发现安检员硐室出没做时停车起事次原
（三）防范措施：
1矿加强机电运输理必须严格执行手指口述工序动作独立完成制斜巷拉放车关规定严格标准操作
2加强职工安全思想教育业务培训牢固树立安全第生产第二安全观努力提高职工业务素质保安力
3坚持严理重处罚狠反三违非标作业中心杜绝岗位违章作业
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