采暖线连接带压开孔施工方案分析
摘
通**油田建设集团某工程冬季期间供热采暖系统已联运情况采暖线进行道连头作业该特殊情况带压开孔施工方案进行分析总结策施工成功验运行中系统工作状态进行道连接作业具指导意义
关键词：冬季供热采暖系统运行带压开孔
采暖线连接带压开孔施工方案分析
1概述
**油田建设集团某工程施工程中该工程工艺系统配套工程已施工完毕已进入运行阶段接设计变更需该工程中中试车间厂区网增加条采暖连通线目前采暖系统已投产常规连头方式作业需采暖系统网泄压泄水现场实际情况该施工期冬季旦进行泄压泄水整采暖系统网道中残水容易结冻系统发生堵塞时果整采暖系统网进行泄水网必量失水系统次启运时需次进行整体补水造成资源力物力浪费时必耗费量时间整采暖系统进行整体补水采暖系统长时间正常运行必导致部分厂房已投产运行设备设施法正常运行综述带压开孔方式已投产运行采暖线进行线连头作业够节省量时间量力物力时保证整系统正常运行常规方式进行泄压泄水道连接施工相较带压开孔方案实施具拟优势
2采暖线连接带压开孔施工方案
．工艺系统简介
原设计采暖循环供回水道径DN200换热器换热进入分水器出户工艺廊架A03新设计变更中求采暖线线DN200廊架增加采暖分支线径DN100进入中试车间达利中试车间投入采暖水目
二准备施工
21现场施工准备施工程
211施工准备：采暖线准备带压开孔位置保温层取φ48×4钢搭设时脚手架座高度便操作适宜设计变更中出中试车间采暖支线线径φ108×4取150mm长带片法兰径φ108×4接焊接准备开孔采暖线垂直采暖线线轴线保障带压开孔机轴径确保切割钢板利取出
212注意事项：采暖线支线径φ108×4接根焊求必须采电流低电位严防熔池超标击穿情况发生防发生安全事
213质量保证：焊接程中必须保证焊接焊道质量焊接完成焊道首先进行目视检查合格处气孔未融合夹渣裂纹未焊透等焊接缺陷必须角磨机等焊道进行处理修理干净求重新进行补焊防止开孔程中焊接质量问题出现渗漏现象
214安装阀门：阀门Z41H16C DN100 安装必须采闸阀适合径球阀绝采截止阀阀门部结构形式决定闸阀球阀完全开启状态时做阀体中心完全开闸阀球阀保证开孔器垂直深入预制短然道进行开孔作业时保证直口正心度垂直行左右高低误差04mm闸板开启径需DN100mm保证阀门安装程中垫片安装位置必须符合相关规范求配套螺栓松紧度需适宜防止开孔程中阀门安装质量问题导致法兰口处出现渗漏现象确保垫片密封效果达易渗漏目密封垫采相应径质量合格金属缠绕垫
215安装开孔机：联箱开孔机直口正垂直方误差05mm水方误差04mm
216压力试验：开孔相关规范求钻刀顶压力试验必须保证顶压力压力相等严防超压造成挤扁变形产生裂纹等防止发生安全事
217带压开孔：开孔接注入机油冷刀具检查开孔钻开孔刀通计算出精确进尺寸先3－5rmin钻进15mm8rmin钻进距底壁15mm时3－5rmin钻进直切掉稳操作严防超速提钻时必须停钻检查确保钻透直切片利取出止
218拆开孔机：开孔钻收回联箱关闭已安装接短接DN100闸阀采暖系统线网循环采暖水进行切断时检测联箱放空阀观察否水流出确认阀门关闭否严密确认联箱放空阀水流出阀门已关闭严密方拆移走已完毕开孔机
22连头施工防腐保温
221部件包括已拆保温层采暖系统线刚刚进行完连头作业中试车间采暖线支线支线短接处加装阀门等锈完毕保证底材表面洁净进行防腐（防腐等级St3级涂刷铁红底漆两道）防止锈蚀相关设计规范标准求防腐合格该段采暖线进行保温（保温层厚度50mm复合硅酸盐壳复合硅酸盐壳设计规范求镀锌铁丝捆绑固定保温壳外部保护层05mm镀锌铁皮作外保护层铁皮道轴扣合径R4半圆扣合M5*15攻螺钉加固螺钉艰巨150mm）
23安全保障措施
231组织落实：成立带压开孔作业安全保障领导组组长业单位安排专代表现场负责负责沟通施工区域范围车间厂房工作员现场施工员间协调配合副组长施工单位生产专业负责专职安全理员担负责施工现场切生产安全指挥
232焊接安全：火焊工电焊工等必须身携带焊工证等相关特种作业员相关证件
电焊工必须焊接作业指导书执行正确操作
233开孔安全：施工方案严格执行三步法果出现卡钻现象必须先退进手动操作严防刀造成死钻
234安装正：实行三检制预制试装检验现场安装检验开钻前专业监理工程师检验发现超出规范求误差需立改正
235拆机关阀：该项步骤指阀门关闭否严密预制时应阀门全部拆洗重装试压完钻严密检查阀门否关严检查联箱压力表否零果阀门关闭严二次关闭直关严止
三．机具措施料览表：
序号
名称
规格
数量
备注
1
开孔设备
1套
2
电焊机
1台
3
角磨机
1台
措施料览表
序号
材料名称
规格型号
材质
数量
备注
1
独立脚手架
2m×2m×6m
1套
2
扳手
2
四．带压开孔示意图
开孔钻机
孔径闸阀Z41H16CD100
开孔短接
φ108×4
结：
文中通针**油田化工集团某工程采暖系统冬季采暖试运行期间确保该采暖系统间断供热继续正常运行情况正常停止运行采暖网道线采带压开孔方式完成支线道线道进行连接避免整采暖系统停止正常运行引起道中介质环境温度低导致路冻结情况发生证明采带压开孔方式施工正常运行中系统没良影响支线道水量供应正常采暖效果良完全满足设计规范相关标准求
参考文献：
(1)机械制图机械工业出版社1982
(2)机械设计手册化学工业出版社1979
(3)机械设计手册机械工业出版社1991
(4)机械制图**工业学出版社1997
(5)工业金属道工程施工中国计划出版社2010
（6）机械设备安装工程施工验收规范中国计划出版社2009
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采暖线连接带压开孔施工方案分析
摘
通**油田建设集团某工程冬季期间供热采暖系统已联运情况采暖线进行道连头作业该特殊情况带压开孔施工方案进行分析总结策施工成功验运行中系统工作状态进行道连接作业具指导意义
关键词：冬季供热采暖系统运行带压开孔
采暖线连接带压开孔施工方案分析
1概述
**油田建设集团某工程施工程中该工程工艺系统配套工程已施工完毕已进入运行阶段接设计变更需该工程中中试车间厂区网增加条采暖连通线目前采暖系统已投产常规连头方式作业需采暖系统网泄压泄水现场实际情况该施工期冬季旦进行泄压泄水整采暖系统网道中残水容易结冻系统发生堵塞时果整采暖系统网进行泄水网必量失水系统次启运时需次进行整体补水造成资源力物力浪费时必耗费量时间整采暖系统进行整体补水采暖系统长时间正常运行必导致部分厂房已投产运行设备设施法正常运行综述带压开孔方式已投产运行采暖线进行线连头作业够节省量时间量力物力时保证整系统正常运行常规方式进行泄压泄水道连接施工相较带压开孔方案实施具拟优势
2采暖线连接带压开孔施工方案
．工艺系统简介
原设计采暖循环供回水道径DN200换热器换热进入分水器出户工艺廊架A03新设计变更中求采暖线线DN200廊架增加采暖分支线径DN100进入中试车间达利中试车间投入采暖水目
二准备施工
21现场施工准备施工程
211施工准备：采暖线准备带压开孔位置保温层取φ48×4钢搭设时脚手架座高度便操作适宜设计变更中出中试车间采暖支线线径φ108×4取150mm长带片法兰径φ108×4接焊接准备开孔采暖线垂直采暖线线轴线保障带压开孔机轴径确保切割钢板利取出
212注意事项：采暖线支线径φ108×4接根焊求必须采电流低电位严防熔池超标击穿情况发生防发生安全事
213质量保证：焊接程中必须保证焊接焊道质量焊接完成焊道首先进行目视检查合格处气孔未融合夹渣裂纹未焊透等焊接缺陷必须角磨机等焊道进行处理修理干净求重新进行补焊防止开孔程中焊接质量问题出现渗漏现象
214安装阀门：阀门Z41H16C DN100 安装必须采闸阀适合径球阀绝采截止阀阀门部结构形式决定闸阀球阀完全开启状态时做阀体中心完全开闸阀球阀保证开孔器垂直深入预制短然道进行开孔作业时保证直口正心度垂直行左右高低误差04mm闸板开启径需DN100mm保证阀门安装程中垫片安装位置必须符合相关规范求配套螺栓松紧度需适宜防止开孔程中阀门安装质量问题导致法兰口处出现渗漏现象确保垫片密封效果达易渗漏目密封垫采相应径质量合格金属缠绕垫
215安装开孔机：联箱开孔机直口正垂直方误差05mm水方误差04mm
216压力试验：开孔相关规范求钻刀顶压力试验必须保证顶压力压力相等严防超压造成挤扁变形产生裂纹等防止发生安全事
217带压开孔：开孔接注入机油冷刀具检查开孔钻开孔刀通计算出精确进尺寸先3－5rmin钻进15mm8rmin钻进距底壁15mm时3－5rmin钻进直切掉稳操作严防超速提钻时必须停钻检查确保钻透直切片利取出止
218拆开孔机：开孔钻收回联箱关闭已安装接短接DN100闸阀采暖系统线网循环采暖水进行切断时检测联箱放空阀观察否水流出确认阀门关闭否严密确认联箱放空阀水流出阀门已关闭严密方拆移走已完毕开孔机
22连头施工防腐保温
221部件包括已拆保温层采暖系统线刚刚进行完连头作业中试车间采暖线支线支线短接处加装阀门等锈完毕保证底材表面洁净进行防腐（防腐等级St3级涂刷铁红底漆两道）防止锈蚀相关设计规范标准求防腐合格该段采暖线进行保温（保温层厚度50mm复合硅酸盐壳复合硅酸盐壳设计规范求镀锌铁丝捆绑固定保温壳外部保护层05mm镀锌铁皮作外保护层铁皮道轴扣合径R4半圆扣合M5*15攻螺钉加固螺钉艰巨150mm）
23安全保障措施
231组织落实：成立带压开孔作业安全保障领导组组长业单位安排专代表现场负责负责沟通施工区域范围车间厂房工作员现场施工员间协调配合副组长施工单位生产专业负责专职安全理员担负责施工现场切生产安全指挥
232焊接安全：火焊工电焊工等必须身携带焊工证等相关特种作业员相关证件
电焊工必须焊接作业指导书执行正确操作
233开孔安全：施工方案严格执行三步法果出现卡钻现象必须先退进手动操作严防刀造成死钻
234安装正：实行三检制预制试装检验现场安装检验开钻前专业监理工程师检验发现超出规范求误差需立改正
235拆机关阀：该项步骤指阀门关闭否严密预制时应阀门全部拆洗重装试压完钻严密检查阀门否关严检查联箱压力表否零果阀门关闭严二次关闭直关严止
三．机具措施料览表：
序号
名称
规格
数量
备注
1
开孔设备
1套
2
电焊机
1台
3
角磨机
1台
措施料览表
序号
材料名称
规格型号
材质
数量
备注
1
独立脚手架
2m×2m×6m
1套
2
扳手
2
四．带压开孔示意图
开孔钻机
孔径闸阀Z41H16CD100
开孔短接
φ108×4
结：
文中通针**油田化工集团某工程采暖系统冬季采暖试运行期间确保该采暖系统间断供热继续正常运行情况正常停止运行采暖网道线采带压开孔方式完成支线道线道进行连接避免整采暖系统停止正常运行引起道中介质环境温度低导致路冻结情况发生证明采带压开孔方式施工正常运行中系统没良影响支线道水量供应正常采暖效果良完全满足设计规范相关标准求
参考文献：
(1)机械制图机械工业出版社1982
(2)机械设计手册化学工业出版社1979
(3)机械设计手册机械工业出版社1991
(4)机械制图**工业学出版社1997
(5)工业金属道工程施工中国计划出版社2010
（6）机械设备安装工程施工验收规范中国计划出版社2009
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