315机巷揭煤专项防突设计


    315机巷揭煤专项防突设计
    315机巷受前方断层影响巷道现岩巷施工继续前施工揭露32煤层确保巷道揭露32煤层防突安全特编制专项防突设计生产单位作业程中严格执行
    工作面概况
    315机巷施工L2点前25m揭露断层现巷道全岩煤层倾角巷道掘进方03°山巷道施工皮带机头硐室长度16m5°山撵32煤见32煤巷道坡度逐渐变缓完全揭露32煤层巷道32煤层顶板施工
    二煤层情况
    根附钻孔巷道揭露煤层情况10煤层煤厚232~358均28m煤层倾NE~E倾角8~15°均11°局部起伏变化较
    三通风系统
    1.建立安全独立通风系统
    进风流:面→副井→井底车场→东巷→315机巷进料联巷→315机巷→迎头回风流:迎头→10112风巷→101东翼回风巷→101回风山→101辅助总回→西风井→面
    2局部通风机选型
    工作面配备2*15KW局扇两台备600mm直径风筒供风风量260~447m3min
    3加强通风风流控制措施
    ⑴局扇理
    加强局部通风理保证工作面风流稳定局部通风机必须采双电源双三专供电实行三专三闭锁
    掘进单位设专局扇天进行次备局扇动切换试验记录查严禁意停风停风巷道全部员必须时撤全风压进风侧巷道恢复送电前测气员班组长起查明巷道瓦斯情况方决定否送电恢复作业
    ⑵通风设施理
    掘进单位负责通风设施日常理破坏风门设施通风区定期检查发现问题时维修时延接风筒确保风筒距迎头超5m生产程中采取措施保护风筒
    四瓦斯情况
    根中国矿业学编制**南煤矿32煤层煤瓦斯突出危险区域划分报告预计该段32煤层原始瓦斯含量80m3t左右根31采区体巷道煤巷段掘进期间实际瓦斯涌出量推算该工作面掘进期间瓦斯涌出量较需做瓦斯防治工作
    五防突措施
    巷道断层期间认真执行浅孔探查突出危险性预测工作
    1浅孔探查
    巷道施工期间没班进行次浅孔探查探明煤层瓦斯赋存情况次探查巷道左右帮中间施工少4孔迎头掘进方布置底板布置三孔深少3m迎头钻孔角度掘进方角度致底板钻孔布置两帮中间方位巷道掘进方致两帮钻孔角度30°(迎头掘进方零度)中间钻孔立孔角度90°钻孔角度度尺标定次探查结束掘进单位必须时探查结果报生产部瓦斯办现场填写探查牌板探查距32煤层法距迎头距前方煤层距离3m必须联系瓦斯治理办公室安排员32煤层进行突出危险性测试严格预测联系单进尺严禁未测试情况进尺情况短孔探查班瓦检员负责收尺短孔探查结束立汇报值班员值班员前探查结果OA办公系统工作联系报质部门瓦斯治理办公室技术科相关矿领导
    2距32煤层顶板法距3m
    巷道距32煤层顶板法距3m范围施工期间采钻屑指标法(SΔh2)进行突出危险性预测班进行次利探查钻孔进行突出危险性预测预测期间钻孔必须穿3
    2煤层掘进单位严格预测联系单进尺钻孔穿煤段钻进1m测定该1m段全部钻屑量S测定次钻屑瓦斯解吸指标△h2值钻孔必须穿透煤层全厚进入32煤层底板实测指标Smax△h2等界值突出危险执行工作面防突措施预测结果突出危险性采取安全防护措施预测联系单现场悬挂测试牌板进尺严禁超掘巷道掘进距32煤层顶板法距1m范围施工期间需执行远距离放炮综掘机作业巷道揭露煤层方综掘机作业严格执行循环预测预测2m超前距(投影距)
    根防治煤瓦斯突出规定求取工作面突出危险性界值:
    钻屑指标法预测煤巷工作面突出危险性界值表
    △h2Pa
    钻屑量Kgm
    危险性
    ≥200
    ≥6
    突出危险工作面
    <200
    <6
    突出危险工作面
    3迎头距32煤层掘进方3m
    巷道距32煤层掘进方3m范围施工期间采钻屑指标法(SΔh2)进行突出危险性预测增加迎头预测钻孔孔数3角度巷道掘进方分左中右布置左右两帮钻孔方位左右24°中间钻孔零方位预测期间钻孔必须穿32煤层掘进单位严格预测联系单进尺钻孔穿煤段钻进1m测定该1m段全部钻屑量S测定次钻屑瓦斯解吸指标△h2值钻孔必须穿透煤层全厚进入32煤层底板实测指标Smax△h2等界值突出危险执行工作面防突措施预测结果突出危险性采取安全防护措施预测联系单现场悬挂测试牌板进尺严禁超掘
    六工作面防突措施
    预测工作面突出危险性采取排放钻孔防突措施钻孔孔径94mm钻孔间距2m控制巷道轮廓线外少5m煤层钻孔施工收集整理分析填绘实际施工钻孔工程剖面图观察记录突出预兆发生位置形式排放钻孔参数应参考现场实际施工资料进行设计联系单方式矿总工程师审批发施工单位执行

    七工作面措施效果检验
    排放钻孔施工结束检查实施钻孔否达设计求符合求补充施工钻孔进行防突措施效果检验采取钻屑瓦斯解吸指标法(法距5m位置)钻屑指标法(法距2m穿煤期间)(参述突出危险性预测容)检验孔孔数5孔径42mm位措施孔间分位巷道部中部部两侧根防突措施钻孔实际施工情况检验钻孔应布置措施孔密度相较孔间距相较位置远离周围防突措施钻孔周围防突措施钻孔保持等距离具体钻孔设计参数布置图参考现场实际施工资料进行设计联系单方式矿总工程师审批发施工单位执行检验期间效果检验指标超措施效方施工效果检验指标超界值补充施工排放孔防突措施
    施工防突措施效检钻孔时出现喷孔顶钻等动力现象视突出危险工作面必须进步采取防突措施
    八煤层注水
    预测指标超界值必须利预测钻孔进行煤层注水注水钻孔孔口高压膨胀封孔孔径42mm采注水泵注水注水压力5~8MPa三孔时注水保证水均匀渗入煤体迎头煤壁出现渗水时停止注水掘进单位编制煤层注水安全技术措施方施工
    九组织理措施
    1掘进单位设专局扇天进行次备局扇动切换试验记录查严禁意停风停风巷道全部员必须时撤全负压进风侧巷道恢复送电前测气员班组长起查明巷道瓦斯情况方决定否送电恢复作业通风区时延接风筒掘进五区生产程中采取措施保护风筒
    2钻点必须安设高低浓瓦斯传感器悬挂便携式瓦斯报警仪钻必须采取防喷孔措施
    3揭煤期间通风区必须该工作面设置专职测气员时检查瓦斯变化情况发现突出预兆时瓦斯检查工权停止作业协助班队长立组织员避灾路线撤出报告矿调度室
    4通风区必须规定巷道设置高低浓瓦斯传感器实行瓦斯电闭锁瓦斯浓度08断电理制度瓦斯超限动切断掘进巷道全部非质安全型电气设备电源瓦斯浓度15时必须撤出掘进巷道员全负压进风侧巷道
    5钉道架棚原撞击产生火花情况必须铜锤
    6保运二区必须安设专负责揭煤点回风系统中电气设备检查维护中防爆性天检查次严禁防爆性合格电气设备
    7测科加强质工作质员应常深入现场掌握施工动态准确掌握10煤层层位
    8施工单位必须严格规定进尺距离施工施工程中采取边探边掘措施遇构造变化时必须立停头通知质部门探明煤层赋存情况方继续施工
    9根揭煤前探查钻孔资料进步修正循环预测钻孔参数安全技术措施中明确
    10采远距离放炮揭煤必须作断电撤警戒工作具体专门远距离放炮措施中明确放炮前钻孔必须炮泥封堵严实深度炮眼深度15倍
    11编制专门揭煤防突安全技术措施
    12施工员必须身携带检测效救器熟悉
    九避灾路线图
    避瓦斯煤尘火灾路线315机巷→东翼二部皮带机巷→东巷→副井→面
    措施未处关规定执行
    十附图
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
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