10目
程序设立目塑料玩具制杂工序生产程全部受控运作确定监控方法项关工作利进行确保制造中塑料玩具产品符合关质量求
20适范围
制造塑料玩具产品顾客满意度监控部质量审核品质检验控制工作
30职责
市场部:负责客户订单合评审顾客满意度沟通实施
工程部:负责物料清单BOM工程图纸包装指示出货指导建立实施
采购部:负责需合客户求塑料玩具塑胶原材料进料
质量部:负责外购件进厂生产程成品出货整套质量检验试验程序工程文件求实施
生产部制造部门:负责保证公司种生产工序包括生产参数设定机器设备核准保养维修工艺标准/工作指示(色粉配塑胶料配等)设立注塑成形喷油组装装配包装工序等均受控情况进行确保产品质量负责协助检验员检验工作
检验员工作指令检查质量
仓库负责核贮存料料时通知进料检验员检验
合格品检验员负责检验确定
半成品必时检验员检验合格方进入工序需提交审核
采购部负责商讨解决合格料
生产部负责解决制造生产程出现合格半成品合格成品
包装成品必须成品检验员检验合格方入仓付运
40工作程序
市场部负责顾客满意度评估
(1)顾客关信息
顾客满意度实施评估市场部会注意收集顾客信息:
①产品求建议
②质量问题投诉
③相互间沟通渠道否满意
④生产效率交货期否满意
(2)收集顾客关信息
①客户公司会安排专专线联系顾客关信息果通电话传真信件EMAIL形式发送厂文员会时文件送理层代表
②收顾客关投诉会时传达公司部门
③年12月份负责顾客发出份顾客满意度调查表容(1)顾客调查表相关问题填妥回复公司
(3)处理顾客信息
顾客关信息种方式获取均必须时相关信息送交理者代表时传达工程部质量部(属质量问题质量部负责进质量问题外问题理者代表工程部负责进)根问题类严重性时通知相关部门负责商讨解决办法协助消相关问题市场部质量部负责处理结果回复顾客务求顾客满意相关部门改善全面进直问题解决止
处理顾客投诉定期检查讨顾客信息程中重问题进行纠正预防措施具体理者代表决定
生产部负责总结分析生产效率统计工作月进行次统计
生产部仓库部负责物料损耗需日物料损耗情况进行登记仓库部针废(次)品项目进行统计
质量部负责产品工序检验结果生产工序质量问题进行必质量统计
塑料玩具产品检验:质量检查员工序检验试验工程部发出物料明细BOM工程图纸包装指示市场部客户订单发出货指导公司质量部发出注塑品塑料玩具检验规范标准GBT28282003正常检查次抽样方案Ⅱ级检查水进行抽样检查需符合美国玩具安全标准(ASTM F9632007)中项求作执行
料检验控制
(1)料厂仓员核料清单物料标签数量相符开立料检验单通知进料检验员检查
(2) 进料检验员相关检查标准料进行检验检验结果合格物料标签贴绿色合格标签仓库办入仓手续放置合格品区域料检验结果合格贴红色合格标签暂存仓库隔离区质量部工程部采购部生产部会签决定处理意见合格品控制程序处理:
(3)检验结果合格否均须做出记录交质量部员审核
(4)公司暂条件进行玩具产品求检验项目:采购市场部门规定签订法律协议关系供应商强制求提供相关第三方认检测整合报告客户提供相关第三方认检测报告送样认客户回签封样客户授权指示质量部门检验述指示执行
工序间检验控制
(1)啤轧件首件检验
①啤轧生产次模生产调机师调度正常确认啤件否符合品质求结果合格然交领班确认通领班确认结果合格交质量检验员确认合格签名作业员正常批量生产
②首件检验确认合格质检员首件签名确认合格质检员口头通知调机师调机师必须立刻调机直啤件通质检员检验止需质量部审核果检验结果合格质检员通知生产车间领班领班针具体问题改善然交质检员检验合格方正常生产
(2)工序检验
①啤轧程中啤轧作业员负责检查啤件否符合质量求旦出现产品质量异常立停机通知生产领班领班通知调机师维修技工修理
②果符合规格啤件已混入盛装啤件箱筐生产安排拣选出合格品方质量检验员检验通质量检验员检验合格啤件入仓进入工序
③装配程中生产线员工必须产品外观质量进行检查合格选出合格方流入工序包装
(3)成品检验
①生产部生产产品合求完成包装工序生产线检验 装配部门开送检单成品检验员专检
(2)成品检验员根出货计划成品进行分批机抽样检查(具体成品检验求)检查完毕 结果合格成品检验员负责成品标识卡 加盖合格章表示该成品已检验合格通成品检验员检验合格成品入仓成品检验员检验合格成品付运检验结果合格合格品控制程序处理
50支持性文件
物料清单BOM
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