节目标务完成情况：
2008年完成工业总产值19066万元综合源消耗119639539吨标准煤生产水泥493907吨节约5812吨标准煤已超额完成2008年综合节2500吨标准煤计划目标
二节措施工作进展取成效
（）整条生产线废气污染物排放口计配置31台（套）粉（烟）尘治理设备尘效率符合环评批复达标排放求粉尘SO2NOX保持达标排放原燃材料建专库房场生产废水循环外排厂区基实现雨污分流噪声采取隔声降噪距离衰减等措施厂界噪声昼夜间做全面达标
（二）加强源理根源公司部流动程特点源购入贮存加工转换输送分配终四环节设置工序车间辅生产系统种源消耗建立分类统计报表原始记录保存完整报表容工序细化生产辅助生产明运输生活利细化工序产品耗考核具体做法：
1节理办公室整公司工序生产程进行监视控制调整障分析诊断源衡预测系统运行优化专家诊断分析高速采集数时分析档处理实现源系统分散控制集中理实践证明理节公司节约总耗5左右(转载请注明香网httpwwwxiangdangnet)
2采先进技术装备实现燃煤电成品油等源高效利公司真正做节降耗提质增效
3进步完善源计量统计工作加强源理工作公司节工作抓真正节工作放议事日程
4完善工序耗设备二三级计量仪表配置建立细化耗考核指标体系实施分级考核强化源统计工作完善种源消耗统计报表
5通技术改造设备更新求真务实降耗2005年公司营机制转变针原公司生产运作设备维护理足组织员工利力量生产设备进行维修整顿改变原生产控制设备理落模式效提高设备运转率原均超40均保持80 单位产品耗原幅度降仅约半年时间公司国家建材研究院合作三阶段中热水泥试验生产相原料开发生产出技术含量较高湾专供中热水泥超细水泥进步优化公司产品结构充分提高效率公司美国热电公司引进套跨带式线分析仪（CBX1）该设备投入运作改善原生料质量波动缺陷现生料均合格率原足45提高75煅烧高强度等级熟料生产优质水泥提高原料资源综合利率降低耗创造利条件2008年消耗采矿废石161205吨矿山剥离土17279吨硫酸渣13186吨铜渣2736吨煤渣7556吨炉渣22416吨
投资1300万元进行窑头窑尾两项技改工程增加NMFC流化床分解炉拆出单筒冷机更换第三代篦冷机配套设施采加三次风回转窑提速更新窑炉燃烧器等节措施改善煤粉燃烧条件达提高窑二次三次风温窑尾分解系统热交换力窑系统热回收率增加耗成降低熟料产量增加
30质量提高企业竟争力幅提升技改熟料产量达1250td吨熟料煤耗降低32公斤熟料强度提高3MPa时技改窑系统完全采烟煤煅烧充分利资源降低生产成
增建发散设施提高发散力发散量逐年提高现天发散2500吨2008年发散2564674吨散装水泥量占销售总量5455节约包装袋费36931万元降低包装袋资源污染
6根国家政策求2008年5月愿开展源审计工作清洁生产审核工作源审计报告已通审核清洁生产审核报告正申报通源审计清洁生产审核工作实施规范源统计节理节减排工作更进步推进全员节意识提升组织排放点逐治理真正做减污增效力公司造花园式工厂
三存问题：
水泥生产工艺特点形成企业源消耗品种中煤居占企业生产源构成8876总成2580原材料成40重位置次电力辅占源构成124总成2015作装载生产理运输消耗柴油汽油仅占源消耗0380003煤电力企业节降耗攻方降低窑炉烧成煤耗电耗水泥生产节重环节影响企业源消耗变化素煤电资源配置优势状态密切相关
1资源条件企业源效率影响
源成分析知源紧缺形势形成卖方市场影响煤供应质量呈总体降趋势致实物煤耗较年增加
2产品结构变化企业源消耗影响
产品结构调整企业节降耗挖潜革新减排增效重途径公司生产普通水泥外应市场需生产水电工程坝中热水泥超细水泥水电工程水泥耗较普通水泥耗煤量高产品产值较高形成产品直接耗量增产品综合耗量降低矛盾外公司新型干法生产目前仅条唯生产线时间时生产两熟料品种四水泥品种受产限制进行品种更换时势必增加空载量工艺源损耗造成品种合格率增加然降级增合格品源消耗量
3产品市场源消耗影响
公司**省水电建设良性市场环境中抓住机遇获快速发展现量生产水利工程中热水泥企业影响：
（1）中热水泥结构工程专水泥价位较高市场广阔产值幅度提升单位产量综合耗降低时实现单位产值综合耗降创造单位产值综合节良成绩
（2）节降耗负面影响
产品实验阶段需反复探索优化产品生产工艺条件设备短期开停次数增导致源消耗增加特煤电消耗增加较
（3）正面影响产品产值幅度提升万元产值综合耗幅度降
四步工作安排：
1坚持走持续发展道路继续搞节降耗环境保护资源综合利推进清洁生产工艺技术应实现废物资源化害化化
水泥行业节工作某设备某工艺进行改造应整体出发进行系统综合节技改系统节包括理节技术节结构节样较少投入实现节效果产生较济利益节环保密分开展节时会产生环保效应时应环保容样会实现节环保双丰收
2加强生产理降低煤耗
燃煤理严采购关质量关做入库计量准确耗煤计量准确全窑热工系统实现均衡稳定生产年次修两次中修外量减少停窑次数（次停窑重新点火升温投料般需10时左右耗实物煤20吨耗电15000kwh折标准煤19tce费8万元）吨熟料耗煤指标落实班组节奖超罚节行动员工切身利益紧密结合起
3风机电动机采调速技术节
新型干法水泥生产线保证均衡稳定生产变负荷工况风机采调节伐调节风压风量方法改交流电动机调速技术节效果较显著般节电
2030企业负荷较风机**
节国家发展济项长远战略方针评价企业综合竞争力重指标永恒课题节减排重道远做节减排工作制定持续节生产计划节工作组织计划公司深入持久开展
二〇〇九年二月十七日
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2008年完成工业总产值19066万元综合源消耗119639539吨标准煤生产水泥493907吨节约5812吨标准煤已超额完成2008年综合节2500吨标准煤计划目标
二节措施工作进展取成效
（）整条生产线废气污染物排放口计配置31台（套）粉（烟）尘治理设备尘效率符合环评批复达标排放求粉尘SO2NOX保持达标排放原燃材料建专库房场生产废水循环外排厂区基实现雨污分流噪声采取隔声降噪距离衰减等措施厂界噪声昼夜间做全面达标
（二）加强源理根源公司部流动程特点源购入贮存加工转换输送分配终四环节设置工序车间辅生产系统种源消耗建立分类统计报表原始记录保存完整报表容工序细化生产辅助生产明运输生活利细化工序产品耗考核具体做法：
1节理办公室整公司工序生产程进行监视控制调整障分析诊断源衡预测系统运行优化专家诊断分析高速采集数时分析档处理实现源系统分散控制集中理实践证明理节公司节约总耗5左右(转载请注明香网httpwwwxiangdangnet)
2采先进技术装备实现燃煤电成品油等源高效利公司真正做节降耗提质增效
3进步完善源计量统计工作加强源理工作公司节工作抓真正节工作放议事日程
4完善工序耗设备二三级计量仪表配置建立细化耗考核指标体系实施分级考核强化源统计工作完善种源消耗统计报表
5通技术改造设备更新求真务实降耗2005年公司营机制转变针原公司生产运作设备维护理足组织员工利力量生产设备进行维修整顿改变原生产控制设备理落模式效提高设备运转率原均超40均保持80 单位产品耗原幅度降仅约半年时间公司国家建材研究院合作三阶段中热水泥试验生产相原料开发生产出技术含量较高湾专供中热水泥超细水泥进步优化公司产品结构充分提高效率公司美国热电公司引进套跨带式线分析仪（CBX1）该设备投入运作改善原生料质量波动缺陷现生料均合格率原足45提高75煅烧高强度等级熟料生产优质水泥提高原料资源综合利率降低耗创造利条件2008年消耗采矿废石161205吨矿山剥离土17279吨硫酸渣13186吨铜渣2736吨煤渣7556吨炉渣22416吨
投资1300万元进行窑头窑尾两项技改工程增加NMFC流化床分解炉拆出单筒冷机更换第三代篦冷机配套设施采加三次风回转窑提速更新窑炉燃烧器等节措施改善煤粉燃烧条件达提高窑二次三次风温窑尾分解系统热交换力窑系统热回收率增加耗成降低熟料产量增加
30质量提高企业竟争力幅提升技改熟料产量达1250td吨熟料煤耗降低32公斤熟料强度提高3MPa时技改窑系统完全采烟煤煅烧充分利资源降低生产成
增建发散设施提高发散力发散量逐年提高现天发散2500吨2008年发散2564674吨散装水泥量占销售总量5455节约包装袋费36931万元降低包装袋资源污染
6根国家政策求2008年5月愿开展源审计工作清洁生产审核工作源审计报告已通审核清洁生产审核报告正申报通源审计清洁生产审核工作实施规范源统计节理节减排工作更进步推进全员节意识提升组织排放点逐治理真正做减污增效力公司造花园式工厂
三存问题：
水泥生产工艺特点形成企业源消耗品种中煤居占企业生产源构成8876总成2580原材料成40重位置次电力辅占源构成124总成2015作装载生产理运输消耗柴油汽油仅占源消耗0380003煤电力企业节降耗攻方降低窑炉烧成煤耗电耗水泥生产节重环节影响企业源消耗变化素煤电资源配置优势状态密切相关
1资源条件企业源效率影响
源成分析知源紧缺形势形成卖方市场影响煤供应质量呈总体降趋势致实物煤耗较年增加
2产品结构变化企业源消耗影响
产品结构调整企业节降耗挖潜革新减排增效重途径公司生产普通水泥外应市场需生产水电工程坝中热水泥超细水泥水电工程水泥耗较普通水泥耗煤量高产品产值较高形成产品直接耗量增产品综合耗量降低矛盾外公司新型干法生产目前仅条唯生产线时间时生产两熟料品种四水泥品种受产限制进行品种更换时势必增加空载量工艺源损耗造成品种合格率增加然降级增合格品源消耗量
3产品市场源消耗影响
公司**省水电建设良性市场环境中抓住机遇获快速发展现量生产水利工程中热水泥企业影响：
（1）中热水泥结构工程专水泥价位较高市场广阔产值幅度提升单位产量综合耗降低时实现单位产值综合耗降创造单位产值综合节良成绩
（2）节降耗负面影响
产品实验阶段需反复探索优化产品生产工艺条件设备短期开停次数增导致源消耗增加特煤电消耗增加较
（3）正面影响产品产值幅度提升万元产值综合耗幅度降
四步工作安排：
1坚持走持续发展道路继续搞节降耗环境保护资源综合利推进清洁生产工艺技术应实现废物资源化害化化
水泥行业节工作某设备某工艺进行改造应整体出发进行系统综合节技改系统节包括理节技术节结构节样较少投入实现节效果产生较济利益节环保密分开展节时会产生环保效应时应环保容样会实现节环保双丰收
2加强生产理降低煤耗
燃煤理严采购关质量关做入库计量准确耗煤计量准确全窑热工系统实现均衡稳定生产年次修两次中修外量减少停窑次数（次停窑重新点火升温投料般需10时左右耗实物煤20吨耗电15000kwh折标准煤19tce费8万元）吨熟料耗煤指标落实班组节奖超罚节行动员工切身利益紧密结合起
3风机电动机采调速技术节
新型干法水泥生产线保证均衡稳定生产变负荷工况风机采调节伐调节风压风量方法改交流电动机调速技术节效果较显著般节电
2030企业负荷较风机**
节国家发展济项长远战略方针评价企业综合竞争力重指标永恒课题节减排重道远做节减排工作制定持续节生产计划节工作组织计划公司深入持久开展
二〇〇九年二月十七日
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