2010年矿车间生产理办法
进步加强车间生产安全理规范现生产营秩序更完成矿达矿车间项务指标现结合矿车间生产实际特制定车间生产理办法
理标准
（）窑前系统
1加强窑前热工操作确保输出生石灰粉质量化学成分CaO≥87 SiO2≤20确保生石灰粉质量
2加强竖窑培烧热工操作杜绝偏窑偏火单料顶温高低灰温高低焦黑等现象发生时掌握窑点温度变化情况时进行加减风量风压产量调整时传递信息杜绝五座窑时出现质量波动保证竖窑质量稳定
3窑前班组必须严格规定控制座窑顶温灰温煅烧温度范围时观察出灰块温度
4班少进行两次产灰窑焦炭原石称观察周少进行次焦炭原石称校时处理存问题周进行窑前计量设施复查
5严禁岗位班员擅加减焦造成焦升竖窑质量波动
6加强外购生石灰块收料关工作做车车检查认真督促生烧杂石煤矸石拣选CaO≤81SiO2≥2生烧量超10外购灰准收入外购仓
7搞外购灰取样工作取样中必须坚持原规定五点法数量操作车取样立加工清理干净加工房剩余料方取车样底样必须保持周竖窑值班长周底样进行核方清理
8搞外购生石灰产生石灰搭配工作保证输出生石灰质量稳定减少波动
9外购生石灰验收关工作收料时外购灰厂家灰车必须全部倒仓前检查取样化验检查化验合格次排队倒入料仓
10收料班员必须指挥外购灰车车倒装载机混匀铲五点取样法取样车取样量必须5kg
11收料班员必须做种原始记录登记化验结果达质量求外购生石灰坚决拒收指挥外购车辆重新磅计量全部返料
12收料班员必须外购厂家试样底样存放保存时间周需提前销毁必须规定提交申请单（申请单必须标明：取制样时间样品编号取制样员等）生产技术环保科意方进行
（二）破粉系统
1破粉系统定期加强**振动筛检查工作保证生石灰粉输出粒度≥3mm控制10粒度≥5mm属符合质量标准
2加强破粉1#系统斗提检查工作原1#系统24时均衡搭配严禁擅抢产顾搭配质量严格执行车间搭配求保证输出生石灰粉质量稳定减少波动
3破粉班组班少两次敲筛保证搭配外购生石灰数量
破粉系统产灰外购灰分入中间料仓正常情况竖窑产灰进2#3#中间料仓外购灰进1#中间料仓
4做破粉装车工作确保罐车滞留确保输出产量
5做破粉三套破碎系统雷蒙设备护润滑保养工作
6做皮带护工作确保皮带堵料漏料时做清扫工作
（三）原料系统
1石灰石块矿质量粒度求50～90mm中50mm部分占率超1090m部分占率超10粒度超100mm
2运输程中发现粒度差异化学成分异常应时采取措施时车间领导生产技术环保科反映做原始记录
3加强1#2#固定筛台车振动筛检查抠筛工作发现问题时反映安排处理
4严原石质量关加强杂石（黑石头）拣选相关部门认作出处理方开机运行时反馈原石块矿粒度质量变化情况做原始记录
5焦炭运输必须天焦炭沟焦炭运完确保焦炭流失
62#3#4#5#原石库原准进产块矿粒度90mm外购块矿1#原石库准进筛块
7原料班组必须严格规定原料运输时间正常情况天早8：10分必须开机运料确保原料库存
（四）铁运工段
1做铁运机车焦炭粉矿运输工作
2做铁运机车日常维护保养润滑工作
（五）值班室
1生产程中系统反映问题做登记重情况必须第时间反映车间
2做生产作业统计工作时填报生产报表时关领导反馈信息
3认真工段班组传达级矿车间领导指示班组执行情况进行督促时协调衡搞均衡生产
4拉白云石焦炭车必须值班长司机签字确认放料
三考核办法
1窑前系统产生石灰质量达求出现合格样考核班20元班长考核10元（质量24时循环倒推具体班组根化验室化验数准）
2未规定控制窑顶温灰温煅烧带温度范围发生次座窑20元考核（控制带温度范围竖窑工段根窑状况制定报车间备案）
3发现单料次考核责100元
4周原石称焦炭称未进行校复查记录考核竖窑工段长电工班50元
5竖窑班组没车间竖窑工段长意擅加焦减少造成质量波动焦升考核班100元班长考核50元
6石灰石块矿粒度变化竖窑班员未时发现未时竖窑工段长班长汇报未时采取调整措施导致竖窑质量出现波动考核班岗位员20元班长20元
7原石块矿车间发现岗位员没发现质量问题（包括含高硅矿高镁矿泥料杂石块项例超10）已发现没时车间调度值班长反映 出现次考核原石块矿运输班班员20元班长连带考核10元
8原料1#2#固定筛3#振动筛没时清理发现次考核班员20元班长考核10元果产块矿足情况外购块矿运入车间规定相违背块矿库考核班员40元班长考核15元出现原石块质量异议未控制1#皮带考核班员20元
9未充分筛固定筛未检查清筛堵筛等现象粉面超1原料班没时车间值班长反映情况出现次考核运输班员40元班长连带考核10元
10破粉1#系统未车间规定搭配发生次考核班岗位员20元班长连带考核10元
11破粉系统振动筛断齿变形严重破粉班长没时车间值班长调度室反映考核班岗位员50员
12输出炼铁生石灰粉粒度超标（前推8时）考核破粉班员50元次
13未正常装车影响输出产量考核班员50元
14职工护皮带位皮带划堵料情况考核班责50元次
15外购未规定做公开公公正车车取样未清理干净加工房发现次考核外购员40元班长考核10元未规定做制样编号发现次考核班外购员20元错样漏样丢样加工房两桶未加工空样料出现次扣奖20元周未规定进行清理校底样考核竖窑工段长50元
16外购生石灰没规定严格关（生烧煤矸石粉面等）发现
次考核班外购员40元
17铁运未认真车间规定求做装车工作造成混料户提出质
量异议发生漏料次考核200元混料出现质量异议扣吨损失10铁运承担
18车间领导安排工作值班长没时传达工段班组影响车间正常生产秩序考核班值班长50元
19值班室未时日生产情况车间领导汇报考核班值班长20元
四规定印发日起执行解释权属**车间
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进步加强车间生产安全理规范现生产营秩序更完成矿达矿车间项务指标现结合矿车间生产实际特制定车间生产理办法
理标准
（）窑前系统
1加强窑前热工操作确保输出生石灰粉质量化学成分CaO≥87 SiO2≤20确保生石灰粉质量
2加强竖窑培烧热工操作杜绝偏窑偏火单料顶温高低灰温高低焦黑等现象发生时掌握窑点温度变化情况时进行加减风量风压产量调整时传递信息杜绝五座窑时出现质量波动保证竖窑质量稳定
3窑前班组必须严格规定控制座窑顶温灰温煅烧温度范围时观察出灰块温度
4班少进行两次产灰窑焦炭原石称观察周少进行次焦炭原石称校时处理存问题周进行窑前计量设施复查
5严禁岗位班员擅加减焦造成焦升竖窑质量波动
6加强外购生石灰块收料关工作做车车检查认真督促生烧杂石煤矸石拣选CaO≤81SiO2≥2生烧量超10外购灰准收入外购仓
7搞外购灰取样工作取样中必须坚持原规定五点法数量操作车取样立加工清理干净加工房剩余料方取车样底样必须保持周竖窑值班长周底样进行核方清理
8搞外购生石灰产生石灰搭配工作保证输出生石灰质量稳定减少波动
9外购生石灰验收关工作收料时外购灰厂家灰车必须全部倒仓前检查取样化验检查化验合格次排队倒入料仓
10收料班员必须指挥外购灰车车倒装载机混匀铲五点取样法取样车取样量必须5kg
11收料班员必须做种原始记录登记化验结果达质量求外购生石灰坚决拒收指挥外购车辆重新磅计量全部返料
12收料班员必须外购厂家试样底样存放保存时间周需提前销毁必须规定提交申请单（申请单必须标明：取制样时间样品编号取制样员等）生产技术环保科意方进行
（二）破粉系统
1破粉系统定期加强**振动筛检查工作保证生石灰粉输出粒度≥3mm控制10粒度≥5mm属符合质量标准
2加强破粉1#系统斗提检查工作原1#系统24时均衡搭配严禁擅抢产顾搭配质量严格执行车间搭配求保证输出生石灰粉质量稳定减少波动
3破粉班组班少两次敲筛保证搭配外购生石灰数量
破粉系统产灰外购灰分入中间料仓正常情况竖窑产灰进2#3#中间料仓外购灰进1#中间料仓
4做破粉装车工作确保罐车滞留确保输出产量
5做破粉三套破碎系统雷蒙设备护润滑保养工作
6做皮带护工作确保皮带堵料漏料时做清扫工作
（三）原料系统
1石灰石块矿质量粒度求50～90mm中50mm部分占率超1090m部分占率超10粒度超100mm
2运输程中发现粒度差异化学成分异常应时采取措施时车间领导生产技术环保科反映做原始记录
3加强1#2#固定筛台车振动筛检查抠筛工作发现问题时反映安排处理
4严原石质量关加强杂石（黑石头）拣选相关部门认作出处理方开机运行时反馈原石块矿粒度质量变化情况做原始记录
5焦炭运输必须天焦炭沟焦炭运完确保焦炭流失
62#3#4#5#原石库原准进产块矿粒度90mm外购块矿1#原石库准进筛块
7原料班组必须严格规定原料运输时间正常情况天早8：10分必须开机运料确保原料库存
（四）铁运工段
1做铁运机车焦炭粉矿运输工作
2做铁运机车日常维护保养润滑工作
（五）值班室
1生产程中系统反映问题做登记重情况必须第时间反映车间
2做生产作业统计工作时填报生产报表时关领导反馈信息
3认真工段班组传达级矿车间领导指示班组执行情况进行督促时协调衡搞均衡生产
4拉白云石焦炭车必须值班长司机签字确认放料
三考核办法
1窑前系统产生石灰质量达求出现合格样考核班20元班长考核10元（质量24时循环倒推具体班组根化验室化验数准）
2未规定控制窑顶温灰温煅烧带温度范围发生次座窑20元考核（控制带温度范围竖窑工段根窑状况制定报车间备案）
3发现单料次考核责100元
4周原石称焦炭称未进行校复查记录考核竖窑工段长电工班50元
5竖窑班组没车间竖窑工段长意擅加焦减少造成质量波动焦升考核班100元班长考核50元
6石灰石块矿粒度变化竖窑班员未时发现未时竖窑工段长班长汇报未时采取调整措施导致竖窑质量出现波动考核班岗位员20元班长20元
7原石块矿车间发现岗位员没发现质量问题（包括含高硅矿高镁矿泥料杂石块项例超10）已发现没时车间调度值班长反映 出现次考核原石块矿运输班班员20元班长连带考核10元
8原料1#2#固定筛3#振动筛没时清理发现次考核班员20元班长考核10元果产块矿足情况外购块矿运入车间规定相违背块矿库考核班员40元班长考核15元出现原石块质量异议未控制1#皮带考核班员20元
9未充分筛固定筛未检查清筛堵筛等现象粉面超1原料班没时车间值班长反映情况出现次考核运输班员40元班长连带考核10元
10破粉1#系统未车间规定搭配发生次考核班岗位员20元班长连带考核10元
11破粉系统振动筛断齿变形严重破粉班长没时车间值班长调度室反映考核班岗位员50员
12输出炼铁生石灰粉粒度超标（前推8时）考核破粉班员50元次
13未正常装车影响输出产量考核班员50元
14职工护皮带位皮带划堵料情况考核班责50元次
15外购未规定做公开公公正车车取样未清理干净加工房发现次考核外购员40元班长考核10元未规定做制样编号发现次考核班外购员20元错样漏样丢样加工房两桶未加工空样料出现次扣奖20元周未规定进行清理校底样考核竖窑工段长50元
16外购生石灰没规定严格关（生烧煤矸石粉面等）发现
次考核班外购员40元
17铁运未认真车间规定求做装车工作造成混料户提出质
量异议发生漏料次考核200元混料出现质量异议扣吨损失10铁运承担
18车间领导安排工作值班长没时传达工段班组影响车间正常生产秩序考核班值班长50元
19值班室未时日生产情况车间领导汇报考核班值班长20元
四规定印发日起执行解释权属**车间
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