中华民口J国城镇建设行业标准CJ／T160—2010代cJ／T1602002201001—14发布双止回阀倒流防止器Doublecheckvalvebackflowpreventionassembly2010—06—01实施中华民国住房城乡建设部发布
刖昌CJ／T160—2010标准修改采美国标准ANSI／AWWAC5101997((双止回阀倒流防止器标准标准ANSI／AwwAC5101997局部性差异：美制计量单位转换国法定计量单位增加试验方法标准cJ／T1602002倒流防止器修订CJ／T1602002相变化：标准名称倒流防止器修改双止回阀倒流防止器1范围中公称压力o．4MPa2．5MPa调整公称压力1．6MPa温度高80℃调整温度1℃～65℃公称通径10mm～400mm调整公称尺寸DNl5DN400标准附录A资料性附录标准住房城乡建设部标准定额研究提出标准住房城乡建设部水排水产品标准化技术委员会口标准起草单位：广东省佛山南海永兴阀门制造限公司沃茨阀门(宁波)限公司北京永泉腾达阀门科技限公司标准起草：陈键明虞日曹明康谭云湘标准2002年首次发布2009年第次修订
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双止回阀倒流防止器CJ／T160—20101范围标准规定双止回阀倒流防止器术语定义结构形式产品型号材料求试验方法检验规标志包装贮运标准适输送公称压力1．6MPa温度1℃～65℃清水公称尺寸DNl5～DN400道双止回阀倒流防止器生产检验2规范性引文件列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准GB／T196普通螺纹基尺寸GB／T1047道元件DN(公称尺寸)定义选GB／T1048道元件PN(公称压力)定义选GB／T3098(部分)紧固件机械性GB5135．11动喷水灭火系统第11部分：沟槽式接件GB／T6739色漆清漆铅笔法测定漆膜硬度GB／T7306．255密封螺纹第2部分：圆锥螺纹圆锥外螺纹GB／T9286色漆清漆漆膜划格试验GB／T12220通阀门标志GB／T12225通阀门铜合金铸件技术条件GB／T12227通阀门球墨铸铁件技术条件GB／T17219生活饮水输配水设备防护材料安全性评价标准GB／T17241．6整体铸铁法兰GB／T17241．7铸铁法兰技术条件GB／T20878锈钢耐热钢牌号化学成分GB／T21873橡胶密封件排水污水道接口密封圈材料规范C]／T216水软密封闸阀JB／T308阀门型号编制方法JB／T7928通阀门供货求3术语定义列术语定义适标准3．1双止回阀倒流防止器doublecheckvalvebackflowpreventionassembly种防止道中压力水逆流动两独立止回阀串联装置3．2进水腔inletchamber进水端端面进水止回阀阀座密封面间腔1
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CJ／T16020103．3中间腔intermediatechamber进水止回阀阀座密封面出水止回阀阀座密封面间腔3．4出水腔outletchamber出水止回阀阀座密封面出水端端面间腔4结构形式4．1双止回阀倒流防止器整体结构4．1．1双止回阀倒流防止器整体结构形式参见附录A允许采符合标准性求结构形式4．1．2双止回阀倒流防止器9bSrl应设四测压孔测压孔直径应4mm等DN50测压孔螺纹宜采Rcl／4DN50测压孔螺纹宜采Rcl／2应符合GB／T7306．2求测压孔应安置位置考虑排气阻性配置测试球阀：a)游闸阀进口端b)进水腔外侧c)中间腔外侧d)出水腔外侧b)d)两处测压孔应流道横截面积应相等4．1．3双止回阀倒流防止器现场安装情况应部零部件进行检查维修更换等操作4．2双止回阀倒流防止器连接形式双止回阀倒流防止器采法兰连接螺纹连接卡箍连接DNS0宜采螺纹连接连接螺纹应符合GB／T7306．2求等DN50宜采法兰连接卡箍连接连接法兰应符合GB／T17241．6GB／T17241．7求卡箍连接接件尺寸应符合GB5135．11求5产品型号5．1型号编制双止回阀倒流防止器型号编制参JB／T308字母数字组成表示方法P：锈钢T：铜合金)8螺纹1外螺纹2)5．2型号示例型号SDFQ4X10016Q双止回阀倒流防止器陈述：阀体材质球墨铸铁公称压力1．6MPa公称尺寸100mm密封副材料橡胶法兰连接双止回阀倒流防止器6材料6．1零件材料应符合表1规定零件材料代时机械性应低表1规定材料2
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6．2球墨铸铁件铜合金铸件应分符合GB／T12227GB／T12225求6．3橡胶件应符合GB／T21873求6．4锈钢件应符合GB／T20878求表1零件材料CJ／T160—2010零件材料名称阀体阀盖阀瓣球墨铸铁锈钢铜舍金阀杆水接触紧固件锈钢阀座锈钢青铜塑料橡胶密封件丁腈橡胶三元乙丙橡胶氯r橡胶弹簧锈钢60Si2Mn7求7．1公称尺寸应符合GB／T1047求7．2公称压力应符合GB／T1048求7．3阀体壁厚应均匀表面应光洁流道表面渡光滑7．4球墨铸铁阀体球墨铸铁件表面应热喷涂环氧树脂涂层厚度应0．25mm7．5普通螺纹尺寸应符合GB／T196求紧固件机械性应符合GB／T3098求7．655密封螺纹应符合GB／T7306．2求7．7强度7．7．1阀体强度阀体应承受1．5倍公称压力静水压试验持压时间少10rain渗漏汗见性变形合格阀体应进行修补7．7．2整机强度7．7．2．1整机组装承受1．5倍公称压力静水压持压时间少10min条件应渗漏损伤7．7．2．2整机腔施压1．5倍公称压力静压水然3s压力降零缓慢升压1．5倍公称压力组件零件应损坏永久性变形7．8进水出水止回阀密封7．8．1分进水出水止回阀开启方施加7kPa静压水止回阀应见性泄漏7．8．2分进水出水止回阀关闭方施加1．1倍公称压力静压水止回阀应见性泄漏7．9压力损失：介质流速2m／s时双止回阀倒流防止器允许压力损失应40kPa7．10双止回阀倒流防止器生活饮水时应符合GB／T17219求8试验方法8．1外观检验8．1．1查图实测4．1．24．2进行核查8．1．2目测量具7．17．27．37．57．6进行检查8．1．3GB／T6739GB／T9286试验应符合7．4求8．1．4分核查lo．110．210．3求8．2强度试验8．2．1阀体强度试验阀体空气排完0．2MPa／s增量腔注入1．5倍公称压力静压水持压10min应符3
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C]／T160—2010合7．7．1求8．2．2整机强度试验8．2．2．1机组空气排完0．2MPa／s增量整机腔注入1．5倍公称压力静压水持压10min应符合7．7．2．1求8．2．2．2机组空气排完进口端缓慢机组注入1．5倍公称压力静压水然3s迅速降气压力缓慢升压1．5倍公称压力方法循环二次应符合7．7．2．2求8．3止回阔密封试验试验介质：清水温度：常温仪器仪表允许计量误差测定值土2％8．3．1试验装置止回阀密封性试验装置见图11⋯267——调节闽3——测双止回阀倒流防止器4透明测压5测压孔球阀3图1止回阀密封性试验装置示意图8．3．2试验程序8．3．2．1进水止回阀密封试验见图1a)a)透明测压4通径应10mmb)中间腔通气(P：o)c)通调节阀12缓慢进水腔注水排空气缓慢注水透明测压液柱高度低图示0．72m关闭调节阀1保持5min应符合7．8．1求d)进水腔通气(P0)关闭阀6中间腔出水腔测压孔球阀通试验时配置阀7缓慢中间腔注入1．1倍公称压力静压水持压5min应符合7．8．2求8．3．2．2出水止回阀密封试验见图lb)a)透明测压4通径应10mmb)进水腔出水腔通气(PPo)c)通试验时配置阀7调节缓慢排中间腔空气缓慢注水透明测压液柱高低图示0．72m关闭阀7持压5min应符合7．8．1求d)中间腔通气(P：o)通调节阀6然缓慢出水止回阀出水腔注入1．1倍公称压力静压水持压5rain应符合7．8．2求8．4压力损失试验8．4．1试验装置压力损失试验装置见图28．4．2试验程序通调减压阀2进口压力P：0．2MPa≤P≤PN排装置空气通调节阀9流4∥似√黔曝g叠．om
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co／T1602010速零逐渐增加2m／s时PP差应符合7．9求记录流量变化全程压力损失值PP(AP)坐标压力损失横坐标流量(流速)值作出流量变化全程流量(流速)——压力损失特性曲线1——流量计2——调减压闽39～调节阀467——测压孔球阀5压差计(△P)8——测双止回阀倒流防止器图2压力损失试验装置示意图9检验规9．1抽样a)出厂试验抽样见表2b)型式试验抽样数视9．3中情况负责部门确定c)技术质量监督部门抽样时规定抽样数规定执行d)双方协议规定抽样数协议执行表2出厂试验抽样表公称尺寸／ram全检项目占供样数百分／％备注供样数11台～20台时抽样数少3台7．7．1供样数2台～10台时抽样数少2台15～4007．8l15供样数1台抽检1台7．8．2抽样数带数时修正整数台9．2出厂检验出厂检验应符合表3规定9．3型式检验属列情况者应进行型式检验：a)新产品试制定型鉴定b)批量生产重设计改进工艺改变改变原设计性时c)产品停产二年(含二年)恢复生产时d)产品正常生产五年时e)出厂检验方法正确检验结果次检验较差异时f)双方协议商定需作型式检验时g)国家质量监督检测部门提出作型式试验时9．4检验项目型式检验应符合表3规定
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CJ／T160—2010表3检验项目表项目出厂检验型式检验求条款方法条款测压孔√4．1．24．28．1．1公称尺寸公称压力7．17．2阀体表面喷涂√√7．37．48．1．2螺纹7．57．6阀体强度√√7．7．18．2．1整机强度√√7．7．28．22止回阀开启方密封√√7．818．3．2．1止回阀关闭方密封√7．8．28．32．2压力损失※√7．98．4标志√√10．110．2lO．38．1．3注：√’’表示砬做项目表示做项目※抽查项目抽查数步2台(含2台)9．5判定规9．5．17．7．1合格判定合格品9．5．2余项合格允许次返修加倍抽样返修加倍抽样然合格判定合格品10标志包装贮运10．1标志10．1．1阀体外表面标志应符合GB／T12220规定10．1．2阀体外表面适位置应牢固设耐锈蚀产品标牌少包括列容：a)制造厂全称b)产品名称规格型号c)制造编号出厂日期d)商标10．2包装包装外表面应标志：a)制造厂全称b)产品名称规格型号c)箱体外形尺寸长×宽×高(mm)d)产品件数质量(kg)e)装箱日期f)注意事项(符号)10．3贮运10．3．1产品宜箱装包装材料应效防止运输程中产品遭受损伤遗失附件文件情况发生应符合JB／T7928规定10．3．2产品出厂包装箱少应列资料封存防潮袋a)出厂合格证明书产品说明书b)装箱清单10．3．3双止回阀倒流防止器应存放干燥室堆放整齐应露天放置6
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附录A(资料性附录)双止回阀倒流防止器整体结构示意图CJ／T160—2010A．1双止回阀倒流防止器整体结构双止回阀倒流防止器整体结构般升降式(见图A．1图A．2)旋启式(见图A．3)两种整体结构两独立止回阀串联成应符合4．1．3求两止回阀阀座密封副腔分进水腔中间腔出水腔标准腔压力分命名PPzPsA．2游闸阀游闸阀游闸阀游闸阀视双止回阀倒流防止器组件组成部分应符合cJ／T216相关截流阀门标准求采沟槽接件连接时连接尺寸应符合GB5135．11求两端采截流阀门口径双止回阀倒流防止器两端宜采球阀截流A．3测试孔四测试孔位置取压孔径应符合4．1．2a)b)c)d)求1——测压孔12——游闸阔3——测压孔24——测压孔35——中间腔6——测压孔47——游闸阀8——出水腔9——出水止回阀密封副10迸水止回阀密封副11——进水腔图A．1法兰连接升降式双止回阀倒流防止器结构示意图
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CJ／T160—20101——测压孔12游球阀3——测压孔24——测压孔35——中间腔6测压孔47——游球阀8出水腔9——出水止回阀密封副o——进水止回阀密封副11——进水腔图A．2螺纹连接升降式双止回阀倒流防止器结构示意图l测压孔17——测压孔42——游闸阀8——游闸阀3——测压孔29——出水止回阀密封副4中间腔10进水止回阀密封副5——测压孔311——进水腔6——出水腔12——沟槽接件图A．3沟槽连接旋启式双止回阀倒流防止器结构示意图
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