1

危险化学品企业安全风险隐患排查治理导

1 总
11 督促危险化学品企业落实安全生产体责着力构
建安全风险分级控隐患排查治理双重预防机制效防范
重特安全事根国家相关法律法规规章标准制
定导
12 导适危险化学品生产营发证企业（
简称企业）安全风险隐患排查治理工作化工企业参
执行
13 安全风险某特定危害事件发生性果
严重性组合安全风险点指存安全风险设施部位
场区域设施部位场区域实施伴风险
作业活动两者组合安全风险采取控措
施存缺陷缺失时形成事隐患包括物安全状态
安全行理缺陷等方面
2 基求
21 企业安全风险隐患排查治理体逐级落实安全
风险隐患排查治理责安全风险全面控事隐患治
理实行闭环理保证安全生产
22 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制建立2

安全风险隐患排查治理制度严格执行全体员工应安全
生产责制求参安全风险隐患排查治理工作
23 企业应充分利安全检查表（SCL）工作危害分析
（JHA）障类型影响分析（FMEA）危险操作性分析
（HAZOP）等安全风险分析方法种方法组合分析生
产程中存安全风险选风险评估矩阵（RAM）作业条
件危险性分析（LEC）等方法进行风险评估效实施安全风
险分级控
24 企业应涉两重点重生产储存装置定期开
展 HAZOP 分析
25 精细化工企业应求开展反应安全风险评估
3 安全风险隐患排查方式频次
31 安全风险隐患排查方式
311 企业应根安全生产法律法规安全风险控情况
化工程安全理求结合生产工艺特点针
发生安全事风险点全面开展安全风险隐患排查工作做
安全风险隐患排查全覆盖责
312 安全风险隐患排查形式包括日常排查综合性排查
专业性排查季节性排查重点时段节假日前排查事类
排查复产复工前排查外聘专家诊断式排查等
（1）日常排查指基层单位班组岗位员工交接班检查
班中巡回检查基层单位（厂）理员专业技术
员日常性检查日常排查加强关键装置重点部位3

关键环节重危险源检查巡查
（2）综合性排查指安全生产责制项专业理制
度安全生产理制度化工程安全理素落实情况
重点开展全面检查
（3）专业性排查指工艺设备电气仪表储运消
防公工程等专业生产系统进行检查
（4）季节性排查指根季节特点开展专项检查
包括：春季防雷防静电防解冻泄漏防解冻坍塌重
点夏季防雷暴防设备容器超温超压防台风防洪防
暑降温重点秋季防雷暴防火防静电防凝保温重
点冬季防火防爆防雪防冻防凝防滑防静电重
点
（5）重点时段节假日前排查指重活动重点时段
节假日前装置生产否存异常状况事隐患备
设备状态备品备件生产应急物资储备保运力量安排
安全保卫应急消防等方面进行检查特节假日
期间领导干部带班值班机电仪保运紧急抢修力量安排备
件类物资储备应急工作进行重点检查
（6）事类排查指企业类企业发生安全事
举反三安全检查
（7）复产复工前排查指节假日设备检修生产原
等停产较长时间重新恢复生产前需进行员培训
生产工艺设备设施等进行综合性隐患排查
（8）外聘专家排查指聘请外部专家企业进行安全检4

查
32 安全风险隐患排查频次
321 开展安全风险隐患排查频次应满足：
（1）装置操作员现场巡检间隔 2 时涉两
重点重生产储存装置部位操作员现场巡检间隔
1 时
（2）基层车间（装置）直接理员（工艺设备技术
员）电气仪表员天少两次装置现场进行相关专业检
查
（3）基层车间应结合班组安全活动少周组织次安
全风险隐患排查基层单位（厂）应结合岗位责制检查
少月组织次安全风险隐患排查
（4）企业应根季节性特征单位生产实际季度
开展次针性季节性安全风险隐患排查重活动重
点时段节假日前必须进行安全风险隐患排查
（5）企业少半年组织次基层单位少季度组织
次综合性排查专业排查两者结合进行
（6）类企业发生安全事时应举反三时进行
事类安全风险隐患专项排查
322 发生情形时应根情况时组织进行相
关专业性排查：
（1）公布实施关新法律法规标准规范原适法律
法规标准规范重新修订
（2）组织机构员发生重调整 5

（3）装置工艺设备电气仪表公工程操作参数
发生重改变
（4）外部安全生产环境发生重变化
（5）发生安全事安全事事件新认识
（6）气候条件发生变化预报发生重然灾害
前
323 企业涉两重点重生产储存装置运
HAZOP 方法进行安全风险辨识分析般 3 年开展次
涉两重点重首次工业化设计建设项目应基础
设计阶段开展 HAZOP 分析工作生产储存装置安
全风险辨识分析针装置复杂程度采导第
23 述方法 5 年进行次
4 安全风险隐患排查容
企业应结合身安全风险控水化工程安全
理求参专业安全风险隐患排查表（见附件）编制
符合身实际安全风险隐患排查表开展安全风险隐患排查
工作
排查容包括限方面：
（1）安全领导力
（2）安全生产责制
（3）岗位安全教育操作技培训
（4）安全生产信息理
（5）安全风险理 6

（6）设计理
（7）试生产理
（8）装置运行安全理
（9）设备设施完性
（10）作业许理
（11）承包商理
（12）变更理
（13）应急理
（14）安全事事件理
41 安全领导力
411 企业安全生产目标计划制定落实情况
412 企业负责安全生产责制履职情况包括：
（1）建立健全单位安全生产责制
（2）组织制定单位安全生产规章制度操作规程
（3）组织制定实施单位安全生产教育培训计划
（4）保证单位安全生产投入效实施
（5）督促检查单位安全生产工作时消事隐
患
（6）组织制定实施单位安全事应急预案
（7）时实报告安全事
413 企业负责安全培训考核情况分生产安全
负责专业学历满足情况
414 企业负责组织学贯彻落实国家安全生产法
律法规定期持召开安全生产专题会议研究重问题7

督促落实情况
415 企业负责级理员岗位带（值）
班参加安全活动组织开展安全风险研判承诺公告情况
416 安全生产理体系建立运行考核情况三违（违
章指挥违章作业违反劳动纪律）检查处置情况
417 安全理机构设置安全理员配备力保
障情况
418 安全投入保障情况安全生产费提取情况
员工工伤保险费缴纳安全生产责险投保情况
419 异常工况处理授权决策机制建立情况
4110 企业聘员工学历力满足安全生产求情况
42 安全生产责制
421 企业法规制定完善全员安全生产责制情况根
企业岗位性质特点具体工作容明确层级岗
位业员安全生产责体现安全生产责情况
422 全员安全生产责制培训落实考核等情况
423 安全生产责制现行法律法规符合性情况
43 岗位安全教育操作技培训
431 企业建立安全教育培训制度情况
432 企业安全理员参加安全培训考核情况
433 企业安全教育培训制度执行情况包括：
（1）安全教育培训体系建立安全教育培训需求调查
安全教育培训计划培训档案建立
（2）安全教育培训计划落实教育培训方式效果评估 8

（3）业员安全教育培训考核岗特种作业员持证
岗
（4）员工艺技术设备设施等发生改变时时操
作员进行培训
（5）采新工艺新技术新材料新设备前
业员进行专门安全生产教育培训
（6）承包商等相关方员入厂安全教育培训
44 安全生产信息理
441 安全生产信息理制度建立情况
442 化工企业工艺安全理实施导（AQT 3034）
求收集安全生产信息情况包括化学品危险性信息工艺
技术信息设备设施信息行业验事教训关法律法
规标准政府规范性文件求等相关信息
443 生产运行安全风险分析事调查编制生产
理制度操作规程员工安全教育培训手册应急预案等工作
中运安全生产信息情况
444 危险化学品安全技术说明书安全标签编制获
取情况
445 岗位员岗位涉安全生产信息解掌握
情况
446 法律法规标准新安全生产信息获取识应
情况
45 安全风险理
451 安全风险理制度建立情况 9

452 全方位全程辨识生产工艺设备设施作业活动
作业环境员行理体系等方面存安全风险情况
包括：
（1）涉两重点重生产储存装置定期运
HAZOP 方法开展安全风险辨识
（2）设备设施作业活动作业环境进行安全风险辨识
（3）理机构员构成生产装置等发生重变化发
生安全事时时进行安全风险辨识
（4）控制安全风险工程技术理措施失效
引起果进行风险辨识
（5）厂区员密集场进行安全风险排查
（6）存安全风险外溢性进行分析预警
453 安全风险分级控情况包括：
（1）企业接受安全风险标准制定
（2）辨识出安全风险进行分级制定控措施落实
（3）辨识分析发现接受安全风险制定控方案
制定落实消减控制安全风险措施明确风险防控
责岗位员风险控制接受范围
454 安全风险控措施效性实施监控失效
时处置情况
455 全员参安全风险辨识培训情况
46 设计理
461 建设项目选址合理性情况周围敏感场外部安
全防护距离满足性情况包括工厂选址设备布局时开展10

定量安全风险评估情况
462 开展正规设计安全设计诊断情况涉两重点
重建设项目设计单位资质符合性情况
463 落实国家明令淘汰禁止危生产安全工艺
设备求情况
464 总图布局竖设计重设施面布置
安全距离等合规性情况
465 涉两重点重装置动化控制系统配置情
况
466 项目安全设施三时符合性情况
467 涉精细化工建设项目编制行性研究报告
项目建议书前规定开展反应安全风险评估情况国首次
采化工工艺省级关部门组织专家组进行安全证情况
468 重设计变更理情况
47 试生产理
471 试生产组织机构建立情况建设项目相关方安
全理范围职责界定情况
472 试生产前期工作准备情况包括：
（1）总体试生产方案操作规程应急预案等相关资料
编制审查批准发布实施
（2）试车物资应急装备准备
（3）员准备培训
（4）三查四定工作开展
473 试生产工作实施情况包括： 11

（1）系统洗吹扫气密等工作开展验收
（2）单机试车联动试车工作开展验收
（3）投料前安全条件检查确认
48 装置运行安全理
481 操作规程工艺卡片理制度制定执行情况
包括：
（1）操作规程工艺卡片编制理
（2）操作规程容化工企业工艺安全理实施导
（AQT 3034）求符合性
（3）操作规程适应性效性定期确认审核修订
（4）操作规程发布操作员方便查阅
（5）操作规程定期培训考核
（6）工艺技术设备设施发生重变更操作规程时
修订
482 装置运行监测预警处置情况包括：
（1）动化控制系统设置重工艺参数进行实时监控
预警
（2）燃毒气体检测报警设施设置投
（3）采线安全监控动检测工分析等手段
效判断发生异常工况根源时安全处置
483 开停车安全理情况包括：
（1）开停车前安全条件检查确认
（2）开停车前开展安全风险辨识分析开停车方案制定
安全措施编制落实 12

（3）开车程中重步骤签字确认包括装置洗吹
扫气密试验时安全措施制定引进蒸汽氮气易燃易爆
腐蚀性等危险介质前流程确认引进物料时流量温度
压力液位等参数变化情况监测流程确认进退料序
速率理出现泄漏等异常现象部位监控
（4）停车程中设备线低点处安全排放操作吹
扫处理系统切断确认工作执行
484 工艺纪律交接班制度执行理情况
485 工艺技术变更理情况
486 重危险源安全控制设施设置投情况包括：
（1）重危险源应配备温度压力液位流量等信息
间断采集监测系统燃气体毒害气体泄漏检测
报警装置具备信息远传记录安全预警信息存储等功

（2）重危险源化工生产装置应装备满足安全生产求
动化控制系统
（3）级者二级重危险源设置紧急停车系统
（4）重危险源中毒性气体剧毒液体易燃气体等
重点设施设置紧急切断装置
（5）涉毒性气体液化气体剧毒液体级者二
级重危险源应具独立安全仪表系统
（6）毒性气体设施设置泄漏物紧急处置装置
（7）重危险源中储存剧毒物质场者设施设置视
频监控系统 13

（8）处置监测监控报警数时监控系统够动超限
报警处置程信息进行记录实现留痕
487 重点监危险化工工艺安全控制措施设置投
情况
488 剧毒高毒危险化学品密闭取样系统设置投情
况
489 储运设施理情况包括：
（1）危险化学品装卸理制度制订执行
（2）储运系统设施安全设计安全控制应急措施落
实
（3）储罐尤浮顶储罐安全运行
（4）危险化学品仓库储存理
4810 光气液氯液氨液化烃氯乙烯硝酸铵等
毒易燃易爆危险化学品硝化工艺特殊控措施落实情况
4811 空分系统运行理情况
49 设备设施完性
491 设备设施理制度建立情况
492 设备设施理制度执行情况包括：
（1）设备设施理台账建立备品备件理设备操作
维护规程编制设备维保员技培训
（2）电气设备设施安全操作维护检修工作开展电
源系统安全性分析安全风险评估工作开展防爆电气
设备线路检查维护理
（3）仪表动化控制系统安全理制度执行新（改14

扩）建装置修装置仪表动化控制系统投前长期停
次启前检查确认日常维护保养安全联锁保护
系统停运变更专业会签审批
493 设备日常理情况包括：
（1）设备操作规程编制执行
（2）机组重点动设备运行参数动监测运行状况
评估
（3）关键储罐型容器防腐蚀防泄漏相关工作
（4）安全附件维护保养
（5）日常巡回检查
（6）异常设备设施时处置
（7）备机泵理
494 设备预防性维修工作开展情况包括：
（1）关键设备线监测
（2）关键设备连续监（检）测检查仪表定期监（检）
测检查
（3）静设备密封件动设备易损件定期监（检）测
（4）压力容器压力道附件定期检查（测）
（5）出现泄漏部位物料种类泄漏量统计分
析情况生产装置动静密封点定期监（检）测处置
（6）易腐蚀道设备开展防腐蚀检测监控壁厚减
薄情况时发现更新更换存事隐患设备
495 安全仪表系统安全完整性等级评估工作开展情况
包括： 15

（1）安全仪表功（SIF）相应功安全求安
全完整性等级（SIL）评估
（2）安全仪表系统设计安装理维护
（3）检测报警仪器定期标定
410 作业许理
4101 危险作业许制度建立情况
4102 实施危险作业前安全风险分析开展安全条件
确认作业员作业安全风险解安全风险控制措施
掌握预防控制安全风险措施落实情况
4103 危险作业许票证审查确认签发特殊作业
理化学品生产单位特殊作业安全规范（GB 30871）求
符合性检维修施工吊装等作业现场安全措施落实情况
4104 现场监护员作业范围安全风险辨识应急
处置力掌握情况
4105 作业程中理员现场监督检查情况
411 承包商理
4111 承包商理制度建立情况
4112 承包商理制度执行情况包括：
（1）承包商准入绩效评价退出理
（2）承包商入厂前教育培训作业开始前安全交底
（3）承包商施工方案应急预案审查
（4）承包商签订安全理协议明确双方安全理范围
责
（5）承包商作业进行全程安全监督 16

412 变更理
4121 变更理制度建立情况
4122 变更理制度执行情况包括：
（1）变更申请审批实施验收环节执行变更前
安全风险分析
（2）变更带生产求变化安全生产信息更新
相关员培训：
（3）变更理档案建立
413 应急理
4131 企业应急理情况包括：
（1）应急理体系建立
（2）应急预案编制符合生产营单位生产安全事应急
预案编制导（GBT 29639）求周边企业方政府
应急预案衔接
4132 企业应急理机构员配置应急救援队伍建设
预案相关制度执行情况
4133 应急救援装备物资器材设施配备维护情况
消防系统运行维护情况
4134 应急预案培训演练事状态应急响应情
况
4135 应急员力建设情况
414 安全事事件理
4141 安全事事件理制度建立情况
4142 安全事事件理制度执行情况包括： 17

（1）开展安全事件调查原分析
（2）整改预防措施落实
（3）员工相关方报安全事件激励机制建立
（4）安全事事件分享档案建立理
4143 吸取企业类企业安全事事件教训情
况
4144 承包商企业发生安全事纳入企业安全
事理情况
5 安全风险隐患闭环理
51 安全风险隐患控治理
511 排查发现安全风险隐患应立组织整改
实记录安全风险隐患排查治理情况建立安全风险隐患排查
治理台账时员工通报
512 排查发现重事隐患应时企业负
责报告负责时处理负安全
生产监督理职责部门报告
513 立完成整改隐患应进行安全风险分析
应工程控制安全理体防护应急处置培训教育
等方面采取效控措施防止安全事发生
514 利信息化手段实现风险隐患排查闭环理全程
留痕形成排查治理全程记录信息数库
52 安全风险隐患报
521 企业应法属应急理部门相关部门报安18

全风险隐患控整改情况存重事隐患事隐患
排查治理长效机制建立情况
522 重事隐患报告容少包括：
（1）现状产生原
（2）危害程度分析
（3）治理方案治理前保证安全控措施
6 特殊条款
61 化工危险化学品生产营单位重生产安全事
隐患判定标准（试行）企业存重隐患必须立排
排前排程中法保证安全属应急理部门
应法责令暂时停产停业者停止相关设施设备
62 企业存情况属应急理部门应法暂扣
吊销安全生产许证：
（1）负责分安全负责安全生产理员未
法取安全合格证书
（2）涉危险化工工艺特种作业员未取特种作业操
作证未取高中者相高中学历
（3）役化工装置未具资质单位设计未通安全
设计诊断
（4）外部安全防护距离符合国家标准求存重外
溢风险
（5）涉两重点重装置储存设施动化控制设
施符合危险化学品重危险源监督理暂行规定（国家安
全监总局令第 40 号）等国家求 19

（6）化工装置危险化学品设施带病运行
附录 定义术语
列定义术语适导
1 两重点重
重点监危险化学品重点监危险化工工艺危险化学
品重危险源
2 三查四定
项目建设中交工前历程三查指查设
计漏项查工程质量事隐患查未完工程量四定指检查
出问题定务定员定时间定措施限期完成
3 危险作业
操作程安全风险较容易发生身伤亡设备损坏安全
事果严重需采取特控制措施作业般包括：
（1）化学品生产单位特殊作业安全规范（GB 30871）规定
动火进入受限空间盲板抽堵高处作业吊装时电动
土断路等特殊作业
（2）储罐切水液化烃充装等危险性较作业
（3）安全风险较设备检维修作业

附件
安全风险隐患排查表
1 安全基础理安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
()安全领导力
1
1负责应组织制定符合企业实际安全生产
方针年度安全生产目标
2安全生产目标应满足：
（1）形成文件业员贯彻实施
（2）符合严相关法律法规求
（3）根安全生产目标制定量化安全生产工作指
标
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）中评审
标准 21
2
1应年度安全生产目标分解级组织（包括
理部门车间班组）逐级签订安全生产目标责
书
2企业理部门车间应制定切实行年度
安全生产工作计划
3应定期考核安全生产目标完成情况
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）中评审
标准 21
3
企业应建立安全风险研判承诺公告制度董事长
总理等负责应天作出安全承诺社会公
告
应急理部关全面实施危险化学品企
业安全风险研判承诺公告制度通知
（应急〔2018〕74 号）
4
企业负责应严格履行法定安全生产职责：
1建立健全单位安全生产责制
2组织制定单位安全生产规章制度操作规程
3组织制定实施单位安全生产教育培训计划
4保证单位安全生产投入效实施
5督促检查单位安全生产工作时消安全
事隐患
6组织制定实施单位生产安全事应急救援预
案
7时实报告生产安全事
安全生产法第十八条
5
企业负责应季度少参加 1 次班组安全活动车
间负责理员月少参加 2 次班组安全活
动班组安全活动记录签字
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）中评审
标准 56
6
企业应制定领导干部带班制度严格落实负责
应参加领导干部带班分负责轮流带班
生产车间建立理员参加车间值班制度
严格落实
国家安全监总局 工业信息化部关
危险化学品企业贯彻落实<国务院关
进步加强企业安全生产工作通知>
实施意见（安监总三〔2010〕186 号）
7 企业厂级车间级负责应参安全风险辨识评价工
作
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）中评审
标准 32
序号 排查容 排查
8 企业负责级理员应安全生产责制
求履行岗位职责
9 企业应相应级负责组织参加综合性专业
性安全风险隐患排查治理工作
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）中评审
标准 112
10 企业应建立安全生产理体系通体系评审持
续改进等措施保证效运行
11 企业负责应制定月度安全行动计划
安全行动计划履行情况进行考核
12
企业负责应学贯彻落实国家安全生产法律
法规听取安全生产工作情况汇报解安全生产状
况研究重问题督促落实情况
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）中评审
标准 23
13
企业分安全负责分生产负责分技术负
责应具定化工专业知识者相应专业学
历
危险化学品生产企业安全生产许证实
施办法（国家安全监总局令第 41 号）
第十六条
14
1企业应法设置安全生产理机构配备专职安
全生产理员
2专职安全生产理员应少企业员工总数
2（足 50 企业少配备 1 ）具备化工
安全理相关专业中专学历事化工生产
相关工作 2 年历
3业员 300 企业应少安全
生产理员 15例配备注册安全工程师安全
生产理员 7 少配备 1 名注册安全
工程师
安全生产法第二十条
国家安全监总局关危险化学品企业
贯彻落实国务院关进步加强企业安全
生产工作通知实施意见（安监总
三〔2010〕186 号）第章第三条
注册安全工程师理规定（国家安全
监总局令第 11 号）第六条
15
1企业应建立落实安全生产费理制度足额提
取安全生产费专项安全生产
2企业应合理安全生产费建立安全生产费
台账载明安全生产费情况
企业安全生产费提取理办
法（财企〔2012〕16 号）
16 企业应法参加工伤保险安全生产责保险员
工缴纳保险费
中中央 国务院关推进安全生产领
域改革发展意见(中发〔2016〕32 号)
第二十九条
17 企业应建立反三违（违章指挥违章作业违反劳
动纪律）机制三违行进行检查处置
18 企业应建立异常工况应急处理授权决策机制
19 企业危险化学品特种作业员应具备高中者相
高中文化程度力应满足安全生产求
特种作业员安全技术培训考核理规
定（国家安全监总局令第 30 号）第四
条
(二)安全生产责制
1
企业应建立健全全员安全生产责制：
1应明确级理部门基层单位安全生产责
考核标准
2应明确负责级理员线业员
（含劳务派遣员实学生等）等岗位员
安全生产责考核标准
国务院安委会办公室关全面加强企业
全员安全生产责制工作通知（安委
办〔2017〕29 号）第三条
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 23
2 企业应全员安全生产责制教育培训工作纳入安全
生产年度培训计划岗位业员（含劳务派
国务院安委会办公室关全面加强企业
全员安全生产责制工作通知（安委
序号 排查容 排查
遣员实学生等）进行安全生产责制教育培训
实记录相关教育培训情况等
办〔2017〕29 号）第五七条
3 企业应建立健全安全生产责制理考核制度全
员安全生产责制落实情况进行考核理
安全生产法第十九条
关全面加强企业全员安全生产责制
工作通知（安委办〔2017〕29 号）第
六条
4 国家安全生产法律法规发生变化企业生产营发
生重变化时应时修订安全生产责制
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 43
(三)安全教育岗位操作技培训
1 企业应安全生产法关法律行政法规求
建立健全安全教育培训制度
生产营单位安全培训规定（国家安
全监总局令第 3 号）第三条
2 企业应根培训需求调查编制年度安全教育培训计
划计划实施
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 51
3
企业应建立健全业员安全生产教育培训档
案详细准确记录培训时间容参加员
考核结果等情况
生产营单位安全培训规定（国家安
全监总局令第 3 号）第二十二条
4 企业应培训教育效果进行评估改进
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 51
5
1企业负责安全生产理员应
负安全生产监督理职责部门安全生产知
识理力考核合格
2企业负责安全生产理员应接受年
培训
安全生产法第二十四条
生产营单位安全培训规定（国家安
全监总局令第 3 号）第九条
6
企业应新业员（包括时工合工劳务工
轮换工协议工实员等）进行厂车间（工段
区队）班组三级安全培训教育考核合格岗
生产营单位安全培训规定（国家安
全监总局令第 3 号）第十十二条
7
新业员三级安全培训教育容应符合生产
营单位安全培训规定（国家安全监总局令第 3
号）求
生产营单位安全培训规定（国家安
全监总局令第 3 号）第十四十五十
六条
8
企业新业员安全培训时间少 72 学时业
员年应接受培训培训时间少 20 学
时
生产营单位安全培训规定（国家安
全监总局令第 3 号）第十五条
9
业员企业调整工作岗位离岗年重
新岗时应重新接受车间（工段区队）班
组级安全培训
生产营单位安全培训规定（国家安
全监总局令第 3 号）第十九条
10
1特种作业员必须专门安全技术培训考核合
格取特种作业操作证方岗作业
2特种作业操作证应定期复审
特种作业员安全技术培训考核理规
定（国家安全监总局令第 30 号）第五
二十条
11 工艺技术设备设施等发生改变时时相关
岗位操作员进行针性培训
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十二
条
12
采新工艺新技术新材料新设备前应
业员进行专门安全生产教育培训考核合
格方岗
安全生产法第二十六条
序号 排查容 排查
13 企业应相关方入厂员进行关安全规定安全注
意事项培训教育
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 55
(四)安全生产信息理
1
企业应制定安全生产信息理制度明确安全生产信
息收集整理保存利更新培训等环节理
求明确安全生产信息理责部门环节理
责部门
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第四条
2
化学品危险性信息工艺技术信息设备设施信息
行业验事教训等安全生产信息容应符合 AQT
3034 关求
化工企业工艺安全理实施导（AQT
3034）
3 企业应职责分工责部门收集整理保存
类安全生产信息
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二条
4
1利信息系统实现安全生产信息动保存实
现查便检索查阅相关员时
方便获取相关信息
2安全生产信息单独文件包含
文件资料中
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二条
5
企业应综合分析收集类信息明确提出生产
程安全求注意事项转化安全风险分析事
调查编制生产理制度操作规程员工安全教
育培训手册应急处置预案工艺卡片技术手册
化学品间安全相容矩阵表等资料中
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第三条
6 企业应时获取编制危险化学品安全技术说明书
安全标签
危险化学品安全理条例（国务院令
第 591 号）第十五条
7
企业应时收集更新安全生产信息确保信息正
确完整保证相关员够时获取新安全生
产信息
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第四条
8 企业应相关岗位员进行安全生产信息培训掌
握岗位关安全生产信息
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 64
9
企业应建立识获取适安全生产法律法规标
准政府关求理制度明确责部门
识获取评价等求
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 11
10
企业应时识获取适安全生产法律法规标
准政府关求形成清单文数库
定期更新
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 11
11
企业应定期适安全生产法律法规标准
关求执行情况进行符合性评价编制符合性
评价报告评价出符合项进行原分析制定
整改计划措施落实
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 12
(五)安全风险理
1 企业应制定安全风险理制度明确安全风险评价
目范围频次准方法工作程序等明确
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第五条
序号 排查容 排查
部门关员开展安全风险评价程中职责
务
2
1企业应容制定安全风险评价准：
（1）关安全生产法律法规
（2）设计规范技术标准
（3）企业安全理标准技术标准
（4）企业安全生产方针目标等
2评价准应包括事件发生性严重性取值标
准安全风险等级评定标准
3安全风险接受水低应满足 GB36894 求
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第五条
国家安全监总局关印发危险化学品
业单位安全生产标准化评审标准通
知（安监总三〔2011〕93 号）评审标
准 31
3
企业应生产全程建设项目全生命周期开展安
全风险辨识辨识范围应包括：
（1）建设项目规划设计建设投产运行等阶段
（2）常规非常规活动
（3）进入作业场员活动
（4）安全事潜紧急情况
（5）原材料产品装卸程
（6）作业场设施设备车辆安全防护品
（7）丢弃废弃拆处置
（8）周围环境
（9）气候震然灾害等
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第五条
危险化学品业单位安全生产标准化通
规范（AQ 30132008)第 5212 条
4
企业安全风险辨识分析容应重点关注方面：
（1）涉两重点重生产储存装置定期运
HAZOP 方法开展安全风险辨识
（2）设备设施作业活动作业环境进行安全风险
辨识
（3）理机构员构成生产装置等发生重变
化发生安全事时时进行安全风险辨识分析
（4）控制安全风险工程技术理措施失
效引起果进行分析
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第六条
危险操作性分析质量控制审查导
（TCCSAS 0012018）
5
企业应厂区员密集场存较风险
进行排查：
（1）试生产投料期间区域施工作业
（2）涉硝化加氢氟化氯化等重点监化工工
艺反应工艺危险度 2 级生产车间（区
域）时间现场操作员控制 3
（3）系统性检修时作业台受限空间
超 9
（4）装置出现泄漏等异常状况时严格控制现场员
数量

6 企业应存安全风险外溢场装置进行分
析识采取相应预警措施
7
企业应辨识出安全风险安全风险评价准确
定安全风险等级技术组织制度应急等方
面安全风险进行效控
国务院安委会办公室关实施遏制重特
事工作指南构建双重预防机制意
见（安委办〔2016〕11 号）
8 企业应安全风险控措施效性实施监控情况进
行巡查发现措施失效应时处置
9
企业应建立接受安全风险清单接受安全
风险时制定落实消减控制安全风险
措施安全风险控制接受范围
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第七条
序号 排查容 排查
10
企业应涉两重点重生产储存装置 3
年运 HAZOP 分析法进行次安全风险辨识分析
编制 HAZOP 分析报告
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第五条
危险操作性分析质量控制审查导
（TCCSAS 0012018）
11
企业应法律法规标准规范企业理机构员
构成生产装置等发生重变化发生安全事时
时进行安全风险辨识分析
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第五条
12 企业应全员参安全风险辨识评价控工作 危险化学品业单位安全生产标准化通
规范（AQ 30132008)第 5222 条
13
企业应安全风险评价结果采取控措施
业员进行培训熟悉工作岗位作业环境中
存危险害素掌握落实应采取控措
施
危险化学品业单位安全生产标准化通
规范（AQ 30132008)第 5232 条
14
企业应建立健全生产安全事隐患排查治理制度
明确种事隐患排查形式容频次组织
参加员事隐患治理报关求
安全生产法第三十八条
15 企业应编制综合性专业重时段节假日季节
性日常事隐患排查表
危险化学品业单位安全生产标准化通
规范（AQ 30132008)第 5101 条
16
企业应制定事隐患检查计划明确种排查目
求容负责计划开展种事隐患排
查工作
危险化学品业单位安全生产标准化通
规范（AQ 30132008)第 5101 条
17 企业应排查出事隐患达隐患治理通知立
组织整改建立事隐患治理台账
危险化学品业单位安全生产标准化通
规范（AQ 30132008)
18
1重事隐患企业应负责组织制定
实施治理方案
2企业应编制重事隐患报告时应急理部
门关部门报告
安全生产事隐患排查治理暂行规定
（国家安全监总局令第 16 号）第十四
十五条
(六)变更理
1
企业应建立变更理制度明确部门变更理
职责变更类型范围程序明确变更事项
起始时间带安全风险消控制安全风
险措施修改操作规程等安全生产信息开展变更
相关培训等
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
二条
2
企业应工艺设备仪表电气公工程备件
材料化学品生产组织方式员等方面发生
变更进行规范理
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
二条
3 企业变更应严格履行申请审批实施验收
程序
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
四条
4 企业应项变更实施产生安全风险进行
全面分析制定落实安全风险控措施
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
二条
5
变更企业应相关规程图纸资料等安全生产信息
进行更新相关员进行培训掌握变更容
安全生产信息更新情况变更产生安全风险
采取控措施
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
三二十四条
序号 排查容 排查
6 企业应建立健全变更理档案
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
二条
(七)作业安全理
1
1企业应建立断完善危险作业许制度规范动
火进入受限空间动土时电高处作业断
路吊装抽堵盲板等特殊作业安全条件审批程
序
2实施特殊作业前必须办理审批手续
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十八
条
2
1特殊作业票证容设置应符合 GB 30871 求
2作业票证审批程序填写应规范（包括作业证时
限气体分析作业风险分析安全措施级审批
验收签字关联作业票证办理等）
化学品生产单位特殊作业安全规范
（GB 308712014)
3
实施特殊作业前必须进行安全风险分析确认安全
条件确保作业员解作业安全风险掌握风险控
制措施
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十九
条
4
特殊作业现场理应规范：
1作业员应持作业票证作业劳动防护品佩戴符
合求违章行
2监护员应坚守岗位持作业票证监护
3作业程中理员进行现场监督检查
4现场设备工器具应符合求设置警戒线警
示标志配备消防设施应急品器材等
化学品生产单位特殊作业安全规范
（GB 308712014)
5 特殊作业现场监护员应熟悉作业范围工艺设
备物料状态具备应急救援处置力
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十九
条
6
储罐切水作业液化烃充装作业安全风险较设
备检维修等危险作业应制定相应作业程序作业时
应严格执行作业程序
化工（危险化学品）企业保障生产安全
十条规定油气罐区防火防爆十条规
定通知（安监总政法﹝2017﹞15 号）
(八)承包商理
1
企业应建立承包商理制度明确承包商资格预审
选择安全培训作业程监督表现评价续等
求
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
条
2 企业应制度求开展承包商资格预审选择表现
评价续等程理
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
条
3 企业应承包商签订专门安全理协议明确双方
安全理范围责
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
条
4
1企业应承包商员进行入厂安全培训教
育考核合格发放入厂证禁止未安全培训教育
合格承包商作业员入厂
2进入作业现场前作业现场基层单位应承包
商员进行安全培训教育现场安全交底
3保存承包商安全培训教育现场安全交底记录
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
二十条
5 企业应承包商重点施工项目安全作业规程施工
方案进行审查
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
条
序号 排查容 排查
6 企业应承包商作业进行全程安全监督
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
条
(九)安全事事件理
1
1企业应建立安全事事件理制度明确安全事
事件报告调查防范措施制定等求
2企业应涉险事未遂事等安全事件（生产
事征兆非计划停工异常工况泄漏轻伤等）
纳入安全事事件理
3应承包商企业发生事事件纳入企业
安全事事件理
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
七条
2 企业应收集类企业安全事事件信息吸取教
训开展员工培训
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
八条
3 企业应建立安全事事件理档案
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
条
4
1企业应深入调查分析安全事件找出发生根原

2应制定针性操作性整改预防措施
3措施应时落实
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
七条
5 企业应建立涉险事未遂事等安全事件报告激励
机制
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
七条
6 企业应重视外部安全事信息收集工作认真吸取
类企业装置教训提高安全意识防范事力
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
八条


2 设计总图安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
（）设计理
1
企业应委托具备国家规定资质等级设计单位承担
建设项目工程设计涉 两重点重型建
设项目设计单位资质应工程设计综合资质相
应工程设计化工石化医药石油天然气（海洋石油）
行业专业甲级资质
关进步加强危险化学品建设项目安
全设计理通知（安监总三〔2013〕
76 号）
2 建设项目应正规设计开展安全设计诊断
关开展提升危险化学品领域质安全
水专项行动通知 （安监总三〔2012〕
87 号 ）
3
规划设计工厂选址设备布置时应 GBT
37243 求开展外部安全防护距离评估核算外部安
全防护距离应满足根 GB 36894 确定风险基
准求
危险化学品生产装置储存设施外部安
全防护距离（GBT 372432019 ）
危险化学品生产装置储存设施风险基
准（GB 368942018）
4
涉毒气体易燃气体构成危险化学品重
危险源库房应 GBT 37243 规定采定量风
险评价法计算外部安全防护距离定量风险评价法计
算时应采储存危险化学品量计算外部
安全防护距离
危险化学品营企业安全技术基求
（GB 182652019）第 414 条
5 企业应建设项目基础设计阶段组织开展危险
操作性（HAZOP）分析形成分析报告
关进步加强危险化学品建设项目安
全设计理通知（安监总三〔2013〕
76 号）
危险操作性分析质量控制审查导
（TCCSAS 0012018）
6
1新建化工装置应设计装备动化控制系统根
工艺程危险风险分析结果安全完整性等级评价
（SIL）结果设置安全仪表系统
2涉重点监危险化工工艺中型新建建设项
目 GBT 21109 GB 50770 等相关标准开展
安全仪表系统设计
关进步加强危险化学品建设项目安
全设计理通知（安监总三〔2013〕
76 号）
7
1涉精细化工建设项目编制行性研究报告
项目建议书前应规定开展反应安全风险评估
2国首次采化工工艺通省级关部门组
织专家组进行安全证
国家安全监总局关加强精细化工反
应安全风险评估工作指导意见（安监总
三〔2017〕1 号）第二四条
关危险化学品企业贯彻落实<国务院关
进步加强企业安全生产工作通知>
实施意见（安监总三〔2010〕186 号）
第九条
8
企业建设项目详细设计施工安装阶段发生
重变更设计单位应理程序重新报批：
1改变安全设施设计降低安全性
2施工期间重新设计
危险化学品建设项目安全监督理办法
（国家安全监总局令第 45 号）第二十条
(二)总图布局
1 企业应役装置相关求开展外部安全防护
距离评估
危险化学品生产装置储存设施外部安
全防护距离（GBT 372432019 ）
2
企业总图布置应根工厂性质规模生产流程
交通运输环境保护防火安全卫生施工检
修生产营理厂容厂貌发展等求结
合然条件进行布置符合 GB 50489 求
化工企业总图运输设计规范 （ GB
504892009）
序号 排查容 排查
3 化工企业相邻工厂设施防火间距应
GB 50160 规定
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 419 条
4 化工企业类企业油库防火间距应
GB 50160 规定
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 4110 条
5
液化烃罐组电压等级 330kV～1000kV 架空电力
线路防火间距应 100m单罐容积等
50000m3 甲乙类液体储罐居民区公福利
设施村庄防火间距应 120m
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 419 条
6 企业部设施间防火间距应符合相关规范求
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）
建筑设计防火规范（2018 年版）（GB
500162014）
石油库设计规范（GB 500742014 ）
7
企业控制室机柜间装置防火间距应满足 GB
50160 求控制室面具火灾爆炸危险性装置
侧应门窗孔洞应满足防火防爆求
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 521652175218
条
石油化工控制室抗爆设计规范（GB
507792012）第 414 条
8 火炬设施防火间距应 GB 50160 规
定
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 4212 条
9 液化烃燃液体铁路装卸线兼作走行线 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 446 条
10
联合装置视装置设备建筑物防火间距
应相邻设备建筑物防火间距确定防火间距
应符合 GB 50160 规定
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 529 条
11 污水处理场设备建(构)筑物面布置防火间距
应 GB 50160 规定
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 543 条
12
变配电站应设置甲乙类厂房贴邻
应设置爆炸性气体粉尘环境危险区域供甲
乙类厂房专 10kV 变配电站采
门窗洞口防火墙分隔时面贴邻应
符合现行 GB 50058 等标准规定
建筑设计防火规范（2018 年版）（GB
500162014）第 338 条
13
空分装置布置应符合列规定：
1布置空气洁净氮气氧气户处
2全厂布置统协调留扩建
3避免爆炸性腐蚀性毒气体粉尘等
害物场应考虑周围企业（装置）改建扩建
时空分装置安全带影响
石油化工企业空分制氧氮气系统设计规
范（SHT 31062009）第 31 条
14 空分装置吸风口设置应符合 SHT 3106 求 石油化工企业空分制氧氮气系统设计规
范（SHT 31062009）第 33 条
15
厂房间乙丙丁戊类仓库民建筑等
防火间距应 GB 50016 规定甲类仓库防
火间距应符合 GB 50016 规定
建筑设计防火规范（2018 年版）（GB
500162014）第 341351 条
16 光气氯气等剧毒气体含硫化氢道应穿越厂
区(包括化工园区工业园区）外公区域
化工危险化学品生产营单位重生
产安全事隐患判定标准（试行）（安监
总三〔2017〕121 号）
17 区输油（输气）道应穿越厂区 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 418 条
18 区架空电力线路穿越生产区 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 416 条
3 试生产理安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
1
企业应建立建设项目试生产组织理机构明确试
生产安全理范围合理界定建设项目建设单位总
承包商设计单位监理单位施工单位等相关方
安全理范围职责
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十四
条
2
建设项目试生产前企业总承包商应组织开展三查
四定（查设计漏项查工程质量隐患查未完工程
量检查出问题定务定员定时间定
措施限期完成）工作查出问题落实责进
行整改完善
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
3
企业总承包商应编制总体试生产方案专项试车方
案明确试生产条件相关参员进行方案交
底严格执行
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十四
条
4
设计施工监理等参建单位应建设项目试生产方
案试生产条件提出审查意见采专利技术装
置试生产方案应专利供应商现场员书面确认
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十四
条
5 企业总承包商应编制建设项目联动试车方案投料
试车方案异常工况处置方案等
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十四
条
6
建设项目试生产前企业总承包商应完成项生产
技术资料岗位记录表技术台账（包括工艺流程图
操作规程工艺卡片工艺安全技术规程安全事
应急预案化验分析规程设备运行操作规程
电气运行规程仪表计算机运行规程联锁值整定
记录等）编制工作
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十四
条
7 试生产前企业应参加试车员进行培训
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
8 企业应编制系统吹扫洗方案落实责员
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
9
系统吹扫洗前应排放口设置警戒区拆易
吹扫洗损坏部件确认吹扫洗流程介
质压力蒸汽吹扫时落实防止员烫伤防护
措施
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
10 企业应编制气密试验方案确保气密试验方案全覆
盖遗漏明确系统气密高压力等级
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
11 气密试验时前应盲板气密试验系统系统隔
离严禁超压
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
12
高压系统气密试验前应分成干等级压力逐级进
行气密试验真空系统进行真空试验前应先完成气
密试验
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
13 气密试验时安排专检查发现问题时处理
做气密检查记录
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
14 企业应开展开车前安全条件审查确认检查清单中 关加强化工程安全理指导意
序号 排查容 排查
求完成检查项必改项遗留项整改进度
文件化形式报告相关员
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
15 开车前安全条件审查应相关文件档编写审
查报告完整性进行审核评估
16 企业应建立单机试车安全理程序单机试车前应
编制试车方案操作规程专业确认
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
17
单机试车程中应安排专操作监护记录发
现异常立处理专利设备关键设备应供应商
负责调试
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
18 单机试车结束建设单位应组织设计施工监理
制造商等方面员签字确认填写试车记录
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
19 企业应建立联动试车安全理程序明确负责统指
挥协调员
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
20
联动试车前操作员考核合格已取岗资
格公工程系统已稳定运行试车方案相关操作
规程审查批准仪表报警联锁值已整定完毕
类生产记录报表已印发岗位
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
21 联动试车结束建设单位应组织设计施工监理
制造商等方面员签字确认填写试车记录
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
22
投料前企业应全面检查工艺设备电气仪表
公工程需原辅材料应急预案装备准备等情
况项准备工作进行审查确认明确负责统指
挥协调员具备项条件方进行投料
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
23 引入燃料窒息性气体企业应建立执行日安
全调度例会制度统筹协调全部试车安全理工作
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
24 投料程应严格试车方案进行做项记录
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
25 投料试生产程中企业应严格控制现场数严禁
关员进入现场
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
26 投料试车结束（项目装置考核完成）企业应编
制试车总结
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十五
条
27 项目安全设施三时理符合相关法律规定求 安全生产法第二十八条


4 装置运行安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
()工艺风险评估
1
新开发危险化学品生产工艺应试中试工业
化试验进行工业化生产国首次采化工工艺
通省级关部门组织专家组进行安全证
关危险化学品企业贯彻落实<国务院
关进步加强企业安全生产工作通
知>实施意见 （安监总三〔2010〕
186 号 ）
2 精细化工企业应规定求开展反应安全风险评
估
关加强精细化工反应安全风险评估工
作指导意见（安监总三〔2017〕1
号）
3 生产企业淘汰落技术工艺目录列出工
艺
关印发淘汰落安全技术装备目录
（2015 年第批）通知（安监总科技
〔2015〕75 号）
淘汰落安全技术工艺设备目录（2016
年）通知（安监总科技〔2016〕137
号）
(二)操作规程工艺卡片
1
企业应建立操作规程工艺卡片理制度包括编写
审查批准颁发控制修改废止程序
职责等容
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第八条
2 企业应制订操作规程明确工艺控制指标 关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第八条
3
操作规程容少应包括：
1岗位生产工艺流程工艺原理物料衡表量
衡表关键工艺参数正常控制范围偏离正常工况
果防止纠正偏离正常工况方法步骤
2装置正常开车正常操作时操作应急操作正
常停车紧急停车操作步骤安全求
3工艺参数览表包括设计值正常控制范围报警
值联锁值
4岗位涉危险化学品危害信息应急处理原
操作时身安全保障职业健康注意事项
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第八条
4 企业应根生产特点编制工艺卡片工艺卡片应操
作规程中工艺控制指标致
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第八条
5
企业应年确认操作规程工艺卡片适应性效
性应少三年操作规程进行审核修订工
艺技术设备发生重变更时时审核修订操作
规程
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）
6 企业应组织专业理员操作员编制修订审
核操作规程成熟安全操作验纳入操作规程中
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）
7 企业应作业现场存新版操作规程文
方便现场操作员方便查阅
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）
8 企业应定期岗位员开展操作规程培训考核 安全生产法第五十五条
(三)工艺技术工艺装置安全控制
1 企业涉重点监危险化工工艺装置应装设动
化控制系统
关开展提升危险化学品领域质安全
水专项行动通知（安监总三〔2012〕
序号 排查容 排查
87 号）
首批重点监危险化工工艺目录通
知（安监总三〔2009〕116 号）
第二批重点监危险化工工艺目录调
整首批重点监危险化工工艺中部分典型
工艺（安监总三〔2013〕3 号）
2
1涉危险化工工艺型化工装置应装设紧急停车
系统
2危险化工工艺装置动化控制紧急停车系统应
正常投入
关开展提升危险化学品领域质安全
水专项行动通知（安监总三〔2012〕
87 号）
首批重点监危险化工工艺目录通
知（安监总三〔2009〕116 号）
第二批重点监危险化工工艺目录调
整首批重点监危险化工工艺中部分典型
工艺（安监总三〔2013〕3 号）
3
危险化工工艺安全控制应重点监危险化工
工艺安全控制求重点监控参数推荐控制方案
求结合 HAZOP 分析结果进行设置
首批重点监危险化工工艺目录（安
监总三〔2009〕116 号）
第二批重点监危险化工工艺目录调
整首批重点监危险化工工艺中部分典型
工艺通知 实施意见 （安监总
三〔2013〕3 号 ）
危险操作性分析（HAZOP 分析)应
导（AQT30492013 ）
危险操作性分析质量控制审查导
（TCCSAS 0012018）
4
非正常条件列超压设备道应设置
安全泄压措施安全泄压措施完性：
1顶部高操作压力等 01MPa 压力容器
2顶部高操作压力 003MPa 蒸馏塔蒸发塔
汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入蒸馏塔者外）
3复式压缩机段出口电动复泵齿轮泵螺杆
泵等容积式泵出口（设备身已安全阀者外）
4鼓风机离心式压缩机离心泵蒸汽复泵出
口连接设备承受高压力时鼓风机离心
式压缩机离心泵蒸汽复泵出口
5燃气体液体受热膨胀超设计压力设
备
6顶部高操作压力 003~01MPa 设备应根工
艺求设置
7两端阀门关闭外界影响造成介质压力升高
液化烃甲 B 乙 A 类液体道
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 551 条
石油天然气工程设计防火规范(GB
501832004)第 681 条
5
物料爆聚分解造成超温超压引起火灾
爆炸反应设备应设报警信号泄压排放设施
动手动遥控紧急切断进料设施
石油化工企业设计防火标准（2018 版
（GB 501602008）第 5513 条
6
安全阀防爆膜防爆门设置应满足安全生产求：
1突然超压发生瞬时分解爆炸危险物料反应设备
设安全阀满足求时应装爆破片爆破片
导爆导爆口必须火源安全方必
时应采取防止二次爆炸火灾措施
2物料堵塞腐蚀安全阀安全阀前应设
爆破片出入口道采取吹扫加热保温
等措施
石油化工企业设计防火标准（2018 版
（GB 501602008）第 5555512 条
序号 排查容 排查
7
1较高浓度环氧乙烷设备安全阀前应设爆破片爆破
片入口道应设氮封安全阀出口道应充氮
2环氧乙烷安全阀泄放设施直排气应采
取安全措施
石油化工企业设计防火标准（2018 版
（GB 501602008）第 559 条
8
危险物料泄压排放放空安全性应满足：
1燃气体燃液体设备安全阀出口应连接适宜
设施系统
2液化烃燃液体设备紧急排放时液化烃燃
液体应排放安全点剩余液化烃应排入火炬
3燃气体设备应设备燃气体排入火炬
安全放空系统
4常减压蒸馏装置初馏塔顶常压塔顶减压塔顶
凝气应直接排入气
石油化工企业设计防火标准（2018 版
（GB 501602008）第 554557558
5510 条
9
法排入火炬装置处理排放系统燃气体通
排气筒放空直接气排放时排气筒放空
高度应满足 GB 50160GB 50183 等规范求
石油化工企业设计防火标准（2018 版
（GB 501602008）第 5511 条
石油天然气工程设计防火规范(GB
501832004)第 688 条
10
火炬系统安全性应满足求：
1火炬系统力应满足装置事状态安全泄放
2火炬系统应设置足够长明灯点火系统
燃料气源
3火炬系统应设置防回火设施（水封分子封
等）
4火炬气分液排凝应符合求
5封闭式面火炬设置应满足 GB 50160 求
石油化工企业设计防火标准（2018 版
（GB 501602008）第 552055215522
条
石油化工燃性气体排放系统设计规
范（SH 30092013）
11
空分装置空压机入口空气中害杂质含量应符合 GB
16912 求包括乙炔甲烷总烃二氧化碳氧化
亚氮等
深度冷冻法生产氧气相关气体安全技
术规程（GB 169122008））第 422 条
12 空分装置纯化系统出口设置二氧化碳线分析仪设
置超标报警
氧气站设计规范（GB 500302013）第
8010 条
13 空分装置应设置冷箱冷蒸发器液氧中乙炔碳氢化
合物含量连续线分析仪设置超标报警
氧气站设计规范（GB 500302013）第
80108012 条
（四）工艺运行理
1 现场表指示数值DCS 控制值工艺卡片控制值应保
持致
2 企业应建立岗位操作记录运行工况定时进行监测
检查时处置工艺报警记录
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第九条
3 生产程中严禁出现超温超压超液位运行情况
异常工况处置应符合操作规程求
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第九条
4
企业应严格执行联锁理制度符合求：
1现场联锁装置必须投完
2摘联锁审批手续安全措施
3恢复联锁规定程序进行
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十六
条
5
工艺路线控制参数原辅料等发生变更时应严
格执行变更理制度开展变更安全风险分析变更
应相关操作规程进行修订相关员进行培
训
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第二十
三二十四条
6
企业应建立操作记录交接班理制度符合
求：
1严格遵守操作规程工艺参数操作
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第八条
序号 排查容 排查
2规定进行巡回检查操作记录
3严格执行交接班制度
(五)现场工艺安全
1 泄爆泄压装置设施出口应员易达位
置
石油化工金属道布置设计规范（SH
30122011）第 824825 条
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 5511 条
2
1工艺尾气排入尾气处理系统应进行安全
风险分析
2化学品储罐尾气联通回收系统需安全
证合格方投严禁混合发生化学反
应形成爆炸性混合气体种气体混合排放
国家安全监总局关进步加强化学
品罐区安全理通知（安监总三
〔2014〕68 号）
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 5514 条
3 燃气体放空道凝结液应密闭回收
排放
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 5517 条
4
液体低热值燃气体毒性极度高度危害
燃气体惰性气体酸性气体腐蚀性气体
排入全厂性火炬系统应设独立排放系统处理排
放系统
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 5515 条
5
1极度危害高度危害介质甲类燃气体液化烃
应采取密闭循环取样系统
2取样口设振动设备道否应采取
减振措施
石油化工金属道布置设计规范（SH
30122011）第 723724 条
6 空气重燃气体压缩机厂房面宜设坑
沟厂房应防止燃气体积聚措施
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 531 条
7 切水脱水作业风险较排液作业时作业
员离开现场
化工（危险化学品）企业安全检查重点
指导目录（安监总三〔2015〕113 号 ）
(六)开停车理
1 企业正常开车紧急停车开车前进行安
全条件检查确认
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十条
2 开停车前企业进行安全风险辨识分析制定开停
车方案编制安全措施开停车步骤确认表
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十条
3
开车前企业应重步骤进行签字确认：
1进行洗吹扫气密试验时确认已制定效
安全措施
2引进蒸汽氮气易燃易爆介质前指定验
专业员进行流程确认
3引进物料时时监测物料流量温度压力液
位等参数变化情况确认流程否正确
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十条
4 应严格控制进退料序速率现场安排专间断
巡检监控泄漏等异常现象
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十条
5
停车程中设备线低点排放应序缓慢
进行做防护设备线吹扫处理完毕
应盲板切断系统联系抽堵盲板作业应
编号挂牌登记规定序进行安排专
逐进行现场确认
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十条
序号 排查容 排查
6 单台设备交付检维修前检维修投入前应
进行安全条件确认
(七)储运系统安全设施
1
易燃燃液体燃气体罐区列方面应符合
GB50183GB 50160 GB50074 等相关规范求：
1防火间距
2罐组总容罐组布置罐组储罐数量布置
3防火堤隔堤
4放空转移
5液位报警快速切断
6安全附件（呼吸阀阻火器安全阀等）
7水封井排水闸阀
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）
石油库设计规范（GB 500742014）
石油天然气工程设计防火规范（GB
501832004）
2
1火灾危险性类储罐罐区应设置隔
堤
2沸溢性液体储罐应非沸溢性液体储罐组布
置
3常压油品储罐应液化石油气液化天然气天然
气凝液储罐布置防火堤
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 625 条
储 罐 区 防 火 堤 设 计 规 范 （ GB
503512014）第 321 条
3 燃易燃液体罐区专泵应设防火堤外泵
储罐距离应符合 GB 50160 求
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 535 条
4 构成级二级重危险源危险化学品罐区应实现
紧急切断功处投状态
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）
5 严禁正常运行浮顶罐浮盘落底浮顶罐低液位
报警联锁设置低浮盘支撑高度
化工（危险化学品）企业安全检查重点
指导目录（安监总三〔2015〕113 号 ）
6 氮气保护设施储罐确保氮封系统完
关进步加强化学品罐区安全理
通知（安监总三〔2014〕68 号）第二
条
7
防火堤设计应符合 GB50351 求：
1防火堤材质耐火性伸缩缝配置应满足规范
求
2防火堤容积应满足规范求承受容纳油品
静压力渗漏
3液化烃罐区防火堤严禁绿化
储罐区防火堤设计规范（GB 50351
2014）
8 气柜应设限位报警装置宜设进出道动
联锁切断装置
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 6312 条
9 液氧储罐充装量应容积 95％ 深度冷冻法生产氧气相关气体安全技
术规程（GB 169122008）第 6710 条
10
定期监测液氧储罐中乙炔碳氢化合物含量周
少分析次超标时应连续储罐输送液氧稀释乙
炔浓度启动液氧泵气化装置外输送
深度冷冻法生产氧气相关气体安全技
术规程（GB 169122008）第 674 条
11 应建立危险化学品装卸理制度明确作业前作业
中作业结束环节安全求
12 装运危险化学品汽车应三证（驾驶证准运证危
险品押运证）齐全进入厂区车辆应安装阻火器
13
企业应建立易燃易爆毒危险化学品装卸作业时装卸
设施接口连接性确认制度装卸设施连接口
存磨损变形局部缺口胶圈垫片老化等缺陷
国务院安委会办公室关山东沂金誉
石化限公司6·5爆炸着火事情况
通报（安委办〔2017〕19 号）
序号 排查容 排查
14 易燃易爆危险化学品汽车罐车装卸场应设防
静电专接线
15 甲 B乙丙 A 类液体装车应采液装车鹤 石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 642 条
16 装卸车作业环节应严格遵守安全作业标准规程制
度监护员现场指挥全程监护进行
化工（危险化学品）企业保障生产安全
十条规定（安监总政法﹝2017﹞15 号 ）
17 甲 B乙 A 类液体装卸车鹤位集中布置泵防火
间距应 8m
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 642 条
(八)危险化学品仓储理
1
1企业应提供生产危险化学品相符化学品
安全技术说明书危险化学品包装（包括外包装
件）粘贴者拴挂包装危险化学品相符化学
品安全标签
2企业采购危险化学品时应索取危险化学品安全技术
说明书安全标签采购安全技术说明书安
全标签危险化学品
3化学品安全技术说明书化学品安全标签载明
容应符合国家标准求
危险化学品安全理条例（国务院令
第 591 号）第十五条
2
甲类物品仓库宜单独设置储量 5t 时
乙丙类物品仓库栋建筑物应设独立防
火分区
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 661 条
3 仓库严禁设置员工宿舍办公室休息室等严禁设
置甲乙类仓库应贴邻建造
建筑设计防火规范（2018 年版）（GB
500162014）第 339 条
4
甲乙丙类液体仓库应设置防止液体流散设施
遇湿会发生燃烧爆炸物品仓库应设置防止水浸渍
措施
建筑设计防火规范（2018 版）（GB
500162014）第 3612 条
5
危险化学品仓储应满足条件：
1爆炸物宜品种单独存放受条件限制
品种爆炸物需库存放时应确保爆炸物间禁
忌物包装完整损
2机氧化物应储存危险化学品库房特定区域
避免阳光直射应满足品种存储温度湿度
求
3遇水放出易燃气体物质混合物应密闭储存设
防水防雨防潮措施危险化学品库房中干燥
区域
4燃物混合物储存温度应满足品种存储
温度湿度求避免阳光直射
5反应物质混合物应储存危险化学品库房特定
区域避免阳光直射保持良通风应满足
品种存储温度湿度求反应物质混合
物原装容器中存放
危险化学品营企业安全技术基
求（GB 182652019）第 427428
42942104211 条
6 易燃易爆性商品存储库房温湿度应满足 GB 17914
求
易燃易爆性商品储存养护技术条件
（GB 179142013）第 45 条
7
1危险化学品应储存专仓库专负责
理
2剧毒化学品储存数量构成重危险源危
险化学品应专仓库单独存放实行双收发
双保制度
危险化学品安全理条例（国务院令
第 591 号）第二十四条
序号 排查容 排查
8 储存危险化学品单位应建立危险化学品出入库核
查登记制度
危险化学品安全理条例（国务院令
第 591 号）第二十五条
9 应国家标准分区分类储存危险化学品超量
超品种储存危险化学品相互禁配物质混放混存
化工危险化学品生产营单位重生
产安全事隐患判定标准（安监总三
〔2017〕121 号）
(九)重危险源安全控制
1
重危险源应配备温度压力液位流量等信息
间断采集监测系统燃气体毒害气体
泄漏检测报警装置具备信息远传记录安全预
警信息存储等功
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）第十
三条
2 重危险源化工生产装置应装备满足安全生产求
动化控制系统
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）第十
三条
3 级者二级重危险源设置紧急停车系统
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）第十
三条
4 重危险源中毒性气体剧毒液体易燃气体等
重点设施设置紧急切断装置
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）第十
三条
5 涉毒性气体液化气体剧毒液体级者二
级重危险源应具独立安全仪表系统
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）第十
三条
6 毒性气体设施设置泄漏物紧急处置装置
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）第十
三条
7 重危险源中储存剧毒物质场者设施设置视
频监控系统
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）第十
三条

5 设备安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
()设备设施理体系建立执行
1
企业应建立健全设备设施理制度容少应包含
设备采购验收动设备理静设备理备品配件
理防腐蚀防泄漏理检维修巡回检查保温
设备润滑设备台账理日常维护保养设备检查
考评办法设备报废设备安全附件理等理
容
关危险化学品企业贯彻落实国务院
关进步加强企业安全生产工作通
知实施意见（安监总三〔2010〕
186 号）第十条
2 企业应配备设备专业理员设备维修维护员
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十六
条
3 企业应设备进行编号建立设备设施台账技
术档案确保设备台账档案信息准确完备
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十六
条
4 企业应编制关键设备操作维护规程
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十六
条
5 企业应设备定期进行巡回检查建立设备定期检
查记录
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）第十六
条
6 出现异常状况设备设施应时处置
7 设备设施变更应严格履行变更程序
关危险化学品企业贯彻落实<国务院
关进步加强企业安全生产工作通
知>实施意见（安监总三〔2010〕186
号）
8 企业国家明令淘汰禁止危生产安
全设备
安全生产法第三十五条
关印发淘汰落安全技术装备目录
（2015 年第批）通知（安监总科技
〔2015〕75 号）
淘汰落安全技术工艺设备目录（2016
年）通知（安监总科技〔2016〕137
号）
(二)设备预防性维修检测
1 企业应编制设备检维修计划计划开展检维修工
作
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）
2
重点检修项目应编制检维修方案方案容应包含
作业安全分析安全风险控措施应急处置措施
安全验收标准
企业安全生产标准化基规范（GBT
330002016）第 5414 条
3 检维修程中涉特殊作业应执行 GB 30871
求
化学品生产单位特殊作业安全规范
（GB 308712014)
4
安全设施应编入设备检维修计划定期检维修安全
设施意拆挪弃置检维修拆
检维修完毕应立复原
安全生产法第三十三条
5 企业应加强防腐蚀理确定检查部位定期检测
定期评估防腐效果
国家安全监总局关加强化工企业泄
漏理指导意见（安监总三〔2014〕
94 号）
序号 排查容 排查
6 应型关键容器（液化气球罐等）中腐蚀性
介质含量进行监控定期分析（ H2S 含量否超标）
7
涉易燃易爆毒介质设备线排放口
采样口等排放部位应通加装盲板丝堵帽
双阀等措施减少泄漏性
国家安全监总局关加强化工企业泄
漏理指导意见（安监总三〔2014〕
94 号）
石油化工金属道布置设计规范（SHT
30122011）
8
定期涉液态烃高温油等泄漏果严重部位(
道设备机泵等动静密封点)进行泄漏检测
泄漏部位时维修更换
国家安全监总局关加强化工企业泄
漏理指导意见（安监总三〔2014〕
94 号）
9
开停工检修程中燃液体泄漏漫
流设备区周围应设置低 150mm 围堰导液
设施
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 5228 条
10 燃液体设备层建筑物构筑物楼板应采
取防止燃液体泄漏层措施
石油化工企业设计防火标准（2018 版
（GB 501602008）第 575 条
11 承压部位连接件螺栓配备应齐全紧固位
(三)动设备理运行状况
1 企业应设置机组机泵防止意外启动措施 机 械 安 全 防 止 意 外 启 动 （ GBT
196702005）
2 企业应监测机组重点动设备转速振动位移
温度压力等运行参数时评估设备运行状况
关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）
3
燃气体压缩机液化烃燃液体泵皮带
传动爆炸危险区域传动设备必须
皮带传动时应防静电皮带
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 577 条
4 离心式燃气体压缩机燃液体泵应出口道
安装止回阀
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 7211 条
5 传动带转轴传动链皮带轮齿轮等转动部位
应设置安全防护装置
生产设备安全卫生设计准（GB
50831999 ）第 616 条
(四)静设备理
1 企业应定期储罐进行全面检查 关加强化工程安全理指导意
见（安监总三〔2013〕88 号）
2
企业应储罐呼吸阀（液压安全阀）阻火器泡沫
发生器液位计通气等安全附件规范设置
定期检查检测填写检查维护记录
国家安全监总局关进步加强化学
品罐区安全理通知(安监总三
〔2014〕68 号)
3 燃液体储罐进出口道应采柔性连接 石油化工企业设计防火标准（2018 版
（GB 501602008）第 6225 条
4
加热炉现场运行理应满足：
1加热炉燃烧程中工艺介质流量低中断燃烧联
锁燃料气道压力超高超低低联锁引风机停
运联锁等应正常投
2加热炉控制仪表检测仪表应正常投
障定期氧含量分析仪进行校验
3灭火蒸汽系统处备状态

5 明火加热炉附属燃料气分液罐燃料气加热器等
炉体防火间距应 6m
石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 524 条
6 加热炉燃料气道分液罐凝液敞开排放 石油化工企业设计防火标准（2018 年
版）（GB 501602008）第 7213 条
序号 排查容 排查
7 具化学灼伤危害物料应玻璃等易碎材料制
成道件阀门流量计压力计等
化工企业安全卫生设计规范（HG
205712014 ）第 562 条
(五)安全附件理
1 企业应建立安全附件台账爆破片更换记录
2
企业应监视测量设备进行规范理建立监视
测量设备台帐定期进行校准维护保存校准
维护活动记录
危险化学品业单位安全标准化通规
范（AQ30132008）第 5525 条
3 安全阀压力表等安全附件应定期检验效期

安全阀安全技术监察规程 （ TSG
ZF0012006 ）第 B42（4）条
4 安全阀进出口切断阀应全开采取铅封锁定
爆破片应正常投
固定式压力容器安全技术监察规程
(TSG 212016)第 913 条
安全阀安全技术监察规程 （ TSG
ZF0012006）第 B42（4）条
5 压力表选型应符合相关求压力范围检定标记
明显
固定式压力容器安全技术监察规程
(TSG 212016)第 921 条
6
压力容器液位计应：
1储存 0℃介质压力容器选防霜液位计
2寒冷区室外液位计选夹套型者保温
型结构液位计
3易爆毒性程度极度者高度危害介质液
化气体压力容器液位计防止泄漏保护装置
固定式压力容器安全技术监察规程
(TSG 212016)第 922 条
（六）设备拆报废
1 企业应建立设备报废拆程序明确报废标准
拆安全求
化工企业工艺安全理实施导
（AQT 30342010）第 473 条
2 设备报废应办理审批手续报废设备拆前应制
定方案
企业安全生产标准化基规范（GBT
330002016）第 5416 条

6 仪表安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
()仪表安全理
1 企业应建立仪表动化控制系统安全理日常维护
保养等制度
关加强化工程安全理指导意见
（安监总三〔2013〕88 号）第十六条
2 企业应建立健全仪表检查维护检定等类
台账仪表巡检记录
关加强化工程安全理指导意见
（安监总三〔2013〕88 号）第十六条
3
仪表调试维护检测记录齐全包括：
1仪表定期校验回路调试记录
2检测仪表控制系统检维护记录
动化仪表工程施工质量验收规范
（GB 500932013）第 12111252 条
4
新（改扩）建装置修装置仪表动化控制系
统投前长期停仪表动化控制系统次启
前必须进行检查确认
关加强化工程安全理指导意见
（安监总三〔2013〕88 号）第十六条
5
控制系统理应满足求：
1控制方案变更应办理审批手续
2控制系统障处理检修组态修改记录应齐全
3控制系统建立应急预案
工业动化控制系统网络安全 集散控
制系统(DCS) 第 2 部分：理求（GBT
3300922016 ）第 5112592 条
6
企业应建立安全联锁保护系统停运变更专业会签
技术负责审批制度联锁保护系统理应满足：
1联锁逻辑图定期维修校验记录时停记录等
技术资料齐全
2应工艺设备联锁回路定期调试
3联锁保护系统（设定值联锁程序联锁方式取
消）变更应办理审批手续
4联锁摘恢复应办理工作票部门会签领导
签批手续
5摘联锁保护系统应防范措施整改方案
工业动化控制系统网络安全 集散控
制系统(DCS) 第 2 部分：理求（GBT
3300922016 ）
(二)控制系统设置
1
新建化工装置必须设置动化控制系统根工艺
程危险安全风险分析结果确定配备安全仪表系
统
关进步加强危险化学品建设项目安
全设计理通知（安监总三〔2013〕
76 号）第十九条
2 涉两重点重需配置安全仪表系统化
工装置应开展安全仪表功评估
国家安全监总局关加强化工安全仪
表系统理指导意见（安监总三
〔2014〕116 号）第四十四条
3 配备安全仪表系统应处投状态
(三)仪表系统设置
1
化工生产装置动化控制系统应设置间断电源
燃毒气体检测报警系统应设置间断电源备电
池供电时间 30min
仪表供电设计规范（HGT 205092014）
第 713 条
2
仪表气源应符合列求：
1采清洁干燥空气
2应设置备气源备气源采备压缩机组
贮气罐第二气源（干燥氮气）
仪表供气设计规范（HGT 205102014）
第 301302303441442 条
石油化工仪表供气设计规范（SH
30202013）第 301431 条
3
安装 DCSPLCSIS 等设备控制室机柜室
程控制计算机机房应考虑防静电接室
导静电面活动板工作台等应进行防静电接
仪 表 系 统 接 设 计 规 范 （ HGT
205132014）第 531 条
石油化工仪表接设计规范（SHT
序号 排查容 排查
30812003）第 241 条
4 爆炸危险场仪表仪表线路防爆等级应满足区
域防爆求
爆炸危险环境电力装置设计规范（GB
500582014）第 523 条
石油化工动化仪表选型设计规范
（SHT 30052016）第 49 条
5 保护检测元件现场仪表间应采取相应防
水措施防爆场合应采取相应防爆级密封措施
爆炸危险环境电力装置设计规范（GB
500582014）第 543 条
动化仪表工程施工质量验收规范
（GB 500932013）第 748 条
石油化工仪表道线路设计规范（SHT
30192003）第 846 条
6
危险化学品重危险源配备温度压力液位流
量组份等信息应间断采集监测具备信息远
传连续记录事预警信息存储等功记录
电子数保存时间少 30 天
危险化学品重危险源监督理暂行规
定（国家安全监总局令第 40 号）第十
三条
7
危险化学品重危险源罐区安全监控装备应符合
求：
1摄头设置数位置应根罐区现场实际
情况实现全面覆盖
2摄头安装高度应确保效监控储罐顶
部
3 防爆求应防爆摄机采取防爆措施
危险化学品重危险源罐区现场安全监
控装备设置规范（AQ 30362010）第 101
条
8 紧急停车钮应防护措施 信号报警联锁系统设计规范（HGT
205112014）第 4114 条
9
罐区储罐高高低低液位报警信号液位测量仪表应
采单独液位连续测量仪表液位开关报警信号
应传送动控制系统
石油化工储运系统罐区设计规范(SHT
30072014 )第 545 条
(四)气体检测报警理
1 燃气体毒气体检测报警器设置报警值
设置应满足 GB 50493 求
石油化工燃气体毒气体检测报警
设计规范（GB 504932009）
2 燃气体毒气体检测报警系统应独立基
程控制系统
国家安全监总局关加强化工安全仪
表系统理指导意见（安监总三
〔2014〕116 号）第十条
3
燃气体毒气体检测报警器理应满足
求：
1绘制燃毒气体检测报警器检测点布置图
2燃毒气体检测报警器规定周期进行检定
校准周期般超年

4
燃毒气体检测报警信号应发送操作员常
驻控制室现场操作室进行报警报警处警
记录报警原进行分析
石油化工燃气体毒气体检测报警
设计规范（GB 504932009）第 304 条
国家安全监总局关加强化工企业泄
漏理指导意见（安监总三〔2014〕
94 号）第十九条
5 燃毒气体检测报警器应完处正常投状
态 安全生产法第三十三条

7 电气安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
（）电气安全理
1 企业应编制电气设备设施操作维护检修等理制
度实施
关加强化工程安全理指导意见
（安监总三〔2013〕88 号）第十六条
2 时电应关部门审查批准专负责
理限期拆
化学品生产单位特殊作业安全规范（GB
308712014)
（二）供配电系统设置电气设备设施
1
企业供电电源应满足负荷等级供电求：
1级负荷应双重电源供电电源发生障
时电源应时受损坏
2级负荷中特重负荷供电尚应增设应急电
源严禁负荷接入应急供电系统设备供
电电源切换时间应满足设备允许中断供电
求
3二级负荷供电系统宜两回线路供电负荷
较区供电条件困难时二级负荷回 6kV
专架空线路供电
供配电系统设计规范（GB 500522009）
第 301 条
2 爆炸危险区域电气设备应符合 GB 50058 求 爆炸危险环境电力装置设计规范（GB
500582014）第 523 条
3
电气设备安全性应满足求：
1设备金属外壳应采取防漏电保护接
2接线搭接串接接线规范接触
3明设应道设备外壳敷设暗设接线处
外部应接标志
4接线接线间涂漆加绝缘垫
电气装置安装工程接装置施工验收
规范（GB 501692016）第 304429 条
4 电缆必须阻燃措施电缆桥架符合相关设计规范 电 力 工 程 电 缆 设 计 规 范 （ GB
502172018）第 627 条
（三）防雷防静电设施
1
工艺装置露天布置塔容器等容器顶板厚度
等 4mm 时设避雷针线保护必
须设防雷接
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 922 条
2
燃气体液化烃燃液体钢罐必须设防雷接
应符合列规定：
1甲 B乙类燃液体固定顶罐顶板厚度
4mm 时应设避雷针线保护范围应包括整
储罐
2丙类液体储罐设避雷针线必须设防感
应雷接
3浮顶罐(含浮顶罐)设避雷针线应浮
顶罐体两根截面 25mm2 软铜线作电气
连接
4压力储罐设避雷针线应作接
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 923 条
3
生产加工储运程中设备道操作工具等
产生积聚静电造成静电危害时应采取静
电接措施
石油化工静电接设计规范（SHT
30972017）第 411 条
4 燃气体液化烃燃液体燃固体道
列部位应设静电接设施：
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 933 条
序号 排查容 排查
1进出装置区设施处
2爆炸危险场边界
3道泵泵入口永久滤器缓器等
5
1长距离道应始端末端分支处隔 100m
接次
2行道净距 100mm 时应隔 20m 加跨接
线道交叉净距 100mm 时应加跨接线
石油化工静电接设计规范
（SHT30972017）第 532533 条
6 重点防火防爆作业区入口处应设计体导静
电装置
化工企业安全卫生设计规范（HG
205712014 ）第 4210 条
7
储罐罐顶台取样口（量油口）两侧 15 米外
应设组消体静电设施设施应罐体做电气
连接接取样绳索检尺等工具应设施连接
石油化工静电接设计规范（SHT
30972017）第 522 条
8
爆炸危险区域设计静电接求道
法兰接头间电阻值超 003Ω 时应设导线
跨接
工业金属道工程施工规范
（GB502352010）第 7131 条
（四）现场安全
1 电缆必须阻燃措施电缆沟必须防窜油汽防腐
蚀防水措施电缆隧道必须防火防沉陷措施
2
时电源手持式电动工具施工电源插座回路均
应采 TNS 供电方式采剩余电流动作保护装
置

3
时电线路应采绝缘良完整损橡皮线
室墙敷设高度低 25 米室外跨路时
高度低 45 米暖气水气
体道敷设面敷设时必须加保护装置
醒目警示标志

4
墙面面敷设电缆线路应符合列规定：
1电缆线路敷设路径应醒目警告标识
2面明敷电缆线路应建筑物墙体根部敷设
穿越道路易受机械损伤区域应采取防机械
损伤措施周围环境应保持干燥
3电缆敷设路径附产生明火作业时应
采取防止火花损伤电缆措施
建设工程施工现场供电安全规范（GB
501942014）第 742 条

8 应急消防安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
()应急理
1
企业应确立单位应急预案体系GBT 29639
求编制综合应急预案专项应急预案现场处置方
案应急处置卡
生产安全事应急预案理办法(应急
理部令第 2 号)第六十九条
2 企业应建立应急指挥系统配备应急救援队伍实行
分级理明确级应急指挥系统救援队职责
危险化学品业单位安全生产标准化通
规范(AQ 30132008)
3 企业应制定应急值班制度成立应急处置技术组实
行 24 时应急值班
生产安全事应急条例（国务院令第 708
号）第十四条
4
1企业应制定应急预案定期评估制度应三年进行
次应急预案评估应急预案容针性实
性进行分析应急预案否需修订作出结
2企业应应急预案评估结关规定应急
预案时修订
生产安全事应急条例（国务院令第 708
号）第六条
生产安全事应急预案理办法(国家
安全监总局令 88 号)第三十五三十六条
5
1企业应应急预案公布日起 20 工作日
县级民政府应急理部门负安全生
产监督理职责部门进行备案法社会公
布
2应急预案修订涉组织指挥体系职责应急处置
程序处置措施应急响应分级等容变更
企业应关应急预案报备程序重新备案

生产安全事应急条例（国务院令第 708
号）第七条
生产安全事应急预案理办法(国家
安全监总局令 88 号)第二十六三十七条
6
企业应定期组织开展单位应急预案应急知识
救互救避险逃生技培训活动关员
解应急预案容熟悉应急职责应急处置程序措
施
生产安全事应急预案理办法(国家
安全监总局令 88 号)第三十条
7 企业应制定单位应急预案演练计划半年少
组织次安全生产事应急预案演练
生产安全事应急条例（国务院令第 708
号）第八条
生产安全事应急预案理办法(国家
安全监总局令 88 号)第三十三条
8
应急预案演练结束企业应急预案演练组织单位应
应急预案演练效果进行评估撰写应急预案演练
评估报告分析存问题应急预案提出修订
意见
生产安全事应急预案理办法(国家
安全监总局令 88 号)第三十四条
9 企业应采取种措施保证业员具备必应急
知识掌握风险防范技事应急措施
生产安全事应急条例（国务院令第 708
号）第十五条
(二)应急器材设施
1 企业应制定应急器材理维护保养制度 危险化学品单位应急救援物资配备标准
（GB 300772013）第 91 条
2 企业应建立应急器材台账维护保养记录制度
求定期检查应急器材
危险化学品单位应急救援物资配备标准
（GB 300772013）第 9193 条
3
企业应毒害岗位配备应急器材柜（气防柜）
设置柜器材相符应急器材清单应急器材完
效
危险化学品单位应急救援物资配备标准
（GB 300772013）第 9193 条
4 企业存燃毒气体区域应配备便携式检测
仪定期检定
危险化学品单位应急救援物资配备标准
（GB 300772013）第 93 条
燃气体检测报警器（JJG 6932011）
序号 排查容 排查
第 55 条
5
石油化工企业生产区公辅助生产设施全厂
性重设施区域性重设施火灾危险场应设
置火灾动报警系统火灾电话报警
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 8121 条
6
消防控制室消防水泵房备发电机房配电室
防排烟机房发生火灾时需正常工作消防设
备房应设置备明作业面低度应低
正常明度
建筑设计防火规范（2018 版）（GB
500162014）第 1033 条
7 消防水泵房配电室消防应急明采蓄电池
作备电源时连续供电时间应少 3h
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 912 条
(三)消防安全
1
企业消防道路应畅通阻满足消防车辆通行燃
液体罐组燃液体储罐区燃气体储罐区装卸
区化学危险品仓库区应求设置环形消防车
道
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 434 条
2 厂区消防车道净宽度净空高度应满足消防救援
求
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 434 条
化工企业总图运输设计规范（GB50489
2009）
3
储罐区消防栓供水压力应正常满足消防求设置
稳 高 压 消 防 水 系 统 网 压 力 宜
07~12MPa
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 851 条
4 消防水泵稳压泵应分设置备泵 石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 836 条
5
消防水泵泵应采电动泵备泵应采柴油机
泵应 100备力设置柴油机油料储备量
应满足机组连续运转 6h 求
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 838 条
6
消防栓（炮）否满足列求：
1消防栓编号开启灵活出水正常排水良
出水口扪盖橡胶垫圈齐全完
2消防栓阀门井完防冻措施位
3消防炮完损泄漏防冻措施落实消防炮
阀门转齿轮灵活润滑锈蚀现象
消防水消火栓系统技术规范（GB
509742014）第 13213 条
7
消防器材应满足列求：
1消防柜器材配备齐全附件完损
2专负责定期检查灭火器材药剂定期更换
更换记录效期标签
危险化学品单位应急救援物资配备标准
（GB 300772013）第 93 条
建筑灭火器配置验收检查规范（GB
504442008）第 523 条
8
泡沫水幕系统应满足列求：
1泡沫发生系统保持完零部件齐全时保持备
状态泡沫液定期更换记录
2消防水幕喷淋蒸汽等消防设施完时投
定期试验
泡 沫 灭 火 系 统 设 计 规 范 （ GB
501512010）
9
燃液体立式储罐应设固定移动式消防冷
水系统罐壁高 17m 储罐容积等
10000m3 储罐容积等 2000m3 低压储罐应
设置固定式消防冷水系统
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 845 条
10
全压力式半冷冻式液化烃储罐采消防设施应
符合列规定：
1单罐容积等 1000m3 时应采固定式
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 8102 条
序号 排查容 排查
水喷雾（水喷淋）系统移动消防冷水系统
2单罐容积 100m3 1000m3 时应采
固定式水喷雾（水喷淋）系统移动式消防冷系统
固定式水炮移动式消防冷系统
3单罐容积等 100m3 时采移动式消
防冷水系统
11
全压力式半冷冻式液化烃球罐固定式消防冷水
道控制阀应处罐区防火堤外距保护罐壁宜
15m燃液体立式储罐固定消防冷水系统
（水喷淋水喷雾系统）控制阀门应设防火堤
外距保护罐壁宜 15m
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 81010845 条
12
生产污水道列部位应设水封水封高度
250mm：
1工艺装置塔加热炉泵冷换设备等区围堰
排水出口
2工艺装置罐组设施建筑物构筑物
沟等排水出口
3全厂性支干干交汇处支干
4全厂性支干干段长度超 300m 时应
水封井隔开
石油化工企业设计防火标准（2018 年版）
（GB 501602008）第 73 条

9 重点危险化学品特殊控安全风险隐患排查表
序号 排查容 排查
()液化烃
1 液化烃储罐储存系数应 09 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 639 条
2 全冷冻式液化烃储罐应设真空泄放设施高低温温
度检测动控制系统相联
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 6311 条
3 液化烃汽车装卸时严禁排放 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 643 条
4 液化石油气实瓶应露天堆放 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 655 条
5 液化烃道采金属软 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 7218 条
6
液化烃储罐底部液化烃出入口道应设远程操
作紧急切断阀紧急切断阀执行机构应障安
全保障措施
石油化工储运系统罐区设计规范（SHT
30072014）第 641 条
7 液化天然气储罐拦蓄区禁止设置封闭式 LNG 排放
沟
液化天然气（LNG)生产储存装运
（GBT 203682012）第 5223 条
8 液化天然气储罐应配备 2 套独立液位计液位计应
适应液体密度变化
液化天然气（LNG)生产储存装运
（GBT 203682012）第 10111 条
9
液化烃球形储罐法兰应采带颈焊钢制突面
凹凸面法兰垫片应采带外加强环型(应
突面法兰)加强环型(应凹凸面法兰)缠绕式
垫片紧固件采等长通丝型螺柱厚六角螺母
石油化工液化烃球形储罐设计规范（SH
31362003）第 444 条
10
液化烃球形储罐体应设远传温度计应保
证低液位时测液相温度便观测维
护
石油化工液化烃球形储罐设计规范（SH
31362003）第 51 条
11 液化烃球形储罐应设远传液位计宜选
玻璃板液位计
石油化工液化烃球形储罐设计规范（SH
31362003）第 531 条
12 液化石油气球罐阀门设计压力应
25MPa
石油化工液化烃球形储罐设计规范（SH
31362003）第 6 条
13
丙烯丙烷混合 C4抽余 C4 液化石油气球形
储罐应采取防止液化烃泄漏注水措施注水压力应
满足需
石油化工液化烃球形储罐设计规范（SH
31362003）第 74 条
14
丁二烯球形储罐应采取措施
1设置氮封系统
2储存周期两周时应设置水喷淋冷系统
储存周期两周时应设置冷冻循环系统阻聚
剂添加系统
3丁二烯球形储罐安全阀出口道应设氮气吹扫
石油化工液化烃球形储罐设计规范（SH
31362003）第 85 条
15 全压力式液化烃储罐宜采防冻措施二次脱水
系统储罐根部宜设紧急切断阀
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 6314 条
16 液化烃充装应万道充装系统
首批重点监危险化学品安全措施
事应急处置原（安监总厅三〔2011〕
142 号）
17 液化烃充装车程中应设专车辆紧急切断装置
处值守确保时处置紧急情况
序号 排查容 排查
(二)液氨
1 液氨储罐储存系数应 09 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 639 条
2 液氨实瓶应露天堆放 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 655 条
3 氨安全阀排放气应处理排放 石油化工企业设计防火标准(2018 年版)
（GB 501602008）第 5510 条
4 超 100m3 液氨储罐应设双安全阀安全阀排气应
引回收系统火炬排放燃烧系统
合成氨生产企业安全标准化实施指南
（AQT 30172008）第 5546 条
5 液氨储罐进出口线应设置双切断阀中出口
切断阀紧急切断阀
合成氨生产企业安全标准化实施指南
AQT 30172008）第 5546 条
6 液氨充装时应万节道充装系统
首批重点监危险化学品安全措施
事应急处置原（安监总厅三〔2011〕
142 号）
7 液氨道采金属软 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 7218 条
(三)液氯
1
液氯气瓶充装厂房液氯重瓶库宜采密闭结构
点配备移动式非金属软吸风罩软半径覆盖密
闭结构厂房库房设备道液氯重瓶堆放范
围
关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第二条
2 采半敞开式厂房必须充装场配备二
移动式真空吸收软事氯吸收装置相连
关氯气安全设施应急技术补充指
导意见（中国氯碱工业协会〔2012〕协字
第 012 号）
3
工作场应设置事通风装置通风系统相联锁
泄漏报警装置通风装置控制分设置室
室外便操作点排风口设置避免影响作业
员
氯职业危害防护导（GBZT 2752016）
第 615 条
4 液氯气化器贮槽（罐）等设施设备压力表液位
计温度计应装带远传报警安全装置
氯气安全规程（GB 119482008）第 311D
条
5
液氯贮槽（罐）计量槽气化器中液氯充装量应
容器容积 80液氯充装结束应采取措施
防止道处满液封闭状态
氯气安全规程（GB 119482008）第 44
条
6
液氯气化器预冷器热交换器等设备应装排污
(NCl3)装置污物处理设施定期分析 NCl3 含量
排污物中 NCl3 含量应 60gL否需增加排污
次数排污量加强监测
氯气安全规程（GB 119482008）第 46
条
7
禁止液氯＞1000kg 容器直接液氯气化禁止液氯
贮槽（罐）罐车半挂车槽罐直接作液氯气化器

（关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第三条
8
氯气作生产原料时宜盘式套式气
化器液氯全气化工艺液氯气化温度低
71℃建议热水控制温度 75～85℃采特种气化
器（蒸汽加热）温度 121℃气化压力
进料调节阀联锁控制气化温度蒸汽调节阀联锁控
制
（关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第三条
9 缓罐底设排污口应定期排污排污口接碱液
吸收池
（关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第三条
序号 排查容 排查
10
液氯贮槽（罐）厂房应采密闭结构建构筑物设计
改造应防腐蚀条件时厂房密闭结构扩液
氯接卸作业区域厂房密闭化时配备事氯处理装
置
（关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第条
11
贮量液氯贮槽（罐）液氯出口道应装设柔
性连接者弹簧支吊架防止基础沉引起安装应
力
氯气安全规程（GB 119482008）第 722
条
12 液氯贮槽（罐）区面应低周围面 03~05m
贮存区周边设 03~05m 事围堰
氯气安全规程（GB 119482008）第 724
条
13
液氯贮槽（罐）液面计应采两种方式采现
场显示远传液位显示仪表套远传仪表宜采
罐外测量外测式液位计
（关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第条
14 液氯贮槽（罐）液位指示选玻璃板液
位计
动化仪表选型设计规范 （ HGT
205072014）第 722 条
15 液氯充装应万道充装系统
首批重点监危险化学品安全措施
事应急处置原（安监总厅三〔2011〕
142 号）
16
充装量 50kg 100kg 气瓶时应直立放置
防倾倒措施充装量 500kg 1000kg 气瓶
时应卧式放置牢定位
氯气安全规程（GB 119482008）第 613
条
17 气瓶时应称重衡器前均应登
记重量瓶液氯
氯气安全规程（GB 119482008）第 614
条
18 液氯实瓶应露天堆放 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 655 条
19
液氯泄漏时应禁止直接罐体喷水应泄漏点
（气相泄漏位置）宜采专工具堵漏液
氯瓶阀液相抽液氯紧急
关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第四条
20
液氯仓库必须设置事氯吸收（塔）装置具备 24
时连续运行力电解障停车动力电失
电联锁控制少满足紧急情况处理力吸收液
循环槽具备切换备配液条件保证热备状态
效运行
关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第四条
21 液氯储存应少配备台体积液氯槽（罐）作
事液氯应急备受槽（罐）
氯 气 职 业 危 害 防 护 导 （ GBZT
2752016）第 6221 条
22
液氯贮槽（罐）周围面设置沟事池
沟事池贯通加盖栅板事池容积应足够液
氯贮槽（罐）泄漏时禁止直接罐体喷淋水
厂房罐区围堰外围设置雾状水喷淋装置喷淋水中
适加烧碱溶液限度洗消氯气空气污
染
关氯气安全设施应急技术指导意
见（中国氯碱工业协会〔2010〕协字第 070
号）第四条
23 液氯储存充装气化岗位作业员应取特殊作
业员资格证书
特种作业员安全技术培训考核理规
定（国家安全监总局令第 30 号）
24 氯气道禁止穿越厂区(包括化工园区工业园区）
外公区域
化工危险化学品生产营单位重生
产安全事隐患判定标准（安监总三
〔2017〕121 号）
25 液氯道采金属软 石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 7218 条
序号 排查容 排查
(四)硝酸铵
1
硝酸铵生产储存企业应 GBT 37243 求开展
外部安全防护距离评估确定外部安全防护距离满足
根 GB 36894 确定风险基准求
危险化学品生产装置储存设施外部安
全防护距离（GBT 372432019 ）
危险化学品生产装置储存设施风险基
准（GB 368942018）
2 禁止油氯离子带入硝酸铵溶液系统
首批重点监危险化学品安全措施
应急处置原（安监总厅三〔2011〕142
号）
3
硝酸铵贮存程中禁止混入列物质：
1硫磷硝酸钠亚硝酸钠原类物质
2硫酸盐酸硝酸等酸类物质
3易燃物燃物
4锌铜镍铅锑镉等活性金属

4 硝酸铵溶液贮存罐区应设独立罐区单罐区存量
高超 1000m3单储罐储量超 200m3
5 硝酸铵溶液储罐材质应选低 SUS304 标准
锈钢
6 硝酸铵溶液罐区方严禁油燃气等
关物料线通
7 硝酸铵储存搬运时禁止震动撞击摩擦
首批重点监危险化学品安全措施
应急处置原（安监总厅三〔2011〕142
号）
8 硝酸铵应设置独立贮存设施包括专仓库时
堆场
9 硝酸铵仓库墙柱梁楼板屋顶等库建筑构
件必须采燃性材料建造
石油化工企业设计防火标准（2018 版）
（GB 501602008）第 665 条
10 进入硝酸铵仓库作业机动车应加装阻火器电瓶车
应防爆型
(五)光气
1 光气道严禁穿越厂区(包括化工园区工业园区）
外公区域
化工危险化学品生产营单位重生
产安全事隐患判定标准（安监总三
〔2017〕121 号）
2 光气光气化生产装置安全防护距离应满足 GB
19041 求
光气光气化产品生产安全规程（GB
190412003 ）第 421 条
3
光气光气化生产装置应集中布置厂区风侧
成独立生产区该装置厂围墙距离应
100m
光气光气化产品生产安全规程（GB
190412003）第 423 条
4 光气合成程中氧化碳含水量宜
50mgm3氯气含水量宜 50mgm3
光气光气化产品生产安全规程（GB
190412003）第 511 条
5 含光气物料道应采缝钢道连接应采
焊焊接严禁采丝扣连接
光气光气化产品生产安全规程（GB
190412003）第 62 条
6 光气光气化装置应设置隔离操作室 光气光气化产品生产安全规程（GB
190412003）第 72 条
7
光气光气化产品生产装置供电应设双电源紧
急停车系统尾气破坏处理系统应配备柴油发电机
求 30s 动启动供电
光气光气化产品生产安全规程（GB
190412003）第 101 条
8 光气光气化产品生产装置应设置化工安全仪表系
统（SIS）
序号 排查容 排查
9
封闭式光气光气化产品生产厂房应设机械排气系
统重设备光气化反应器等宜设局部排风罩
排气必须接入应急破坏处理系统
光气光气化产品生产安全规程（GB
190412003）第 113 条
10
敞开式厂房应泄漏光气部位设置移动式弹
性软负压排气系统毒气体送破坏处理系
统
光气光气化产品生产安全规程（GB
190412003）第 114 条
11
进入光气生产装置时员工应企业指定防护服
装装备包括佩戴光气指示牌（面标员工
姓名日期）时应身配戴逃生器具（需
撤离装置紧急情况够代装置作业时
空气呼吸器）检查逃生器具否处良
状态（滤芯效期日期）
国家安全监总局办公厅关印发光气
光气化产品安全生产理指南通知
（安监总厅三〔2014〕104 号）第 6611
条
(六)氯乙烯
1 氯乙烯生产企业应制定氯乙烯精馏废碱液系统
液体氯乙烯排放回收气柜理制度控措施
2
氯乙烯生产企业应确保精馏三塔稳运行停
运精馏三塔直接高沸物储罐进行氯乙烯加热回
收

3
氯乙烯生产企业应气柜进出口道气柜进口气水
分离罐设置伴热保温确保氯乙烯二氯乙烷会
道低温液化积聚气柜进口气水分离罐应设
置远传液位计时发现处理液相物料积聚

4
氯乙烯生产企业应严格水网安全理建立完善
水网理制度明确责员定期水网
燃毒气体进行监测保证水网运行安全
严禁物料泄漏事救援程中带化工物料
污水排出厂外进入市政网

5 液体氯乙烯应直接通入气柜 电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程
（GB 145442008）第 654 条
6
氯乙烯气柜进出总应设置压力柜位检测DCS
指示报警联锁记录保持时间低 3 月气
柜压力柜位联锁应设置高高低低三选二联锁
动作

7 气柜合成氯乙烯道聚合回收氯乙烯入口应
分开设置出入口道低处应设排水器
电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程
（GB 145442008）第 654 条
8
氯乙烯气柜应容积指示装置允许容积全容积
2075雷雨七级风天气容积应超
全容积 60

9 氯乙烯气柜应定期检维修应编制检维修方案建立
检维修记录
10
气柜水槽补水线应常开溢流溢流水进行收
集处理严禁直接排水系统宜采回收曝气检
测合格外排循环

11 氯乙烯气柜进出口道应设远程紧急切断阀
12 氯乙烯单体储罐应设置注水设施
13 氯乙烯应氧化剂分应开存放
首批重点监危险化学品安全措施
应急处置原（安监总厅三〔2011〕142
号）
序号 排查容 排查
14 氯乙烯贮存时应注意容器密闭氮封添加少量
阻聚剂
首批重点监危险化学品安全措施
应急处置原（安监总厅三〔2011〕142
号）
(七)硝化工艺
1
硝化控制室应设置远离硝化车间安全带采
远程 DCS 控制基础采远程视频监线
检测设备障诊断等技术措施减少现场常驻操
作员数量工作时间

2
硝化工艺应实现动化控制系统设置安全联锁
结合种异常工况计算工艺控制求允许流量
时段累积量设置固定超调限流措施

3 半间歇连续化硝化工艺等严控加料配
性设置滴加物料道视镜（设置远程视频监控）
4
应严格控制硝化反应温度限禁止温度超限特
超限状态避免物料累积反应滞引发程
失控硝化釜中设置双温度计确保温度测量
性

5 硝化釜易燃易爆介质时应采氮气等保护措
施
6
发生事会相互影响硝化釜硝化釜硝化物
贮槽等设施间应增设应急动隔断阀（隔离措
施）防止事扩化

7
硝化工艺设置紧急排放收集系统应控制紧急排
放物料安全收集存放措施防发生次生事根
工艺控制难易物料危险性等特点合理设置硝化
系统泄爆方式减少周围建筑员伤害

8 硝化车间应设置效防火防爆隔离措施减少车间
工艺间相互影响
注：黑体字部分构成重隐患条款

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