数 中 心 （ 机 房 ）
施
工
方
案
二〇二二年四月二十日
目 录
第章 机房装修部分
11 房顶板防尘漆工程
111 工艺流程
112 操作工艺
12 吊顶工程
121 工艺流程
122 操作点：
13 彩钢板饰面板墙面
131 工艺流程
132 操作点：
14 玻璃隔断（防火玻璃钢化玻璃）
141 施工方法：
142 工艺求：
143 质量标准
15 面保温
151 工艺流程
152 施工工艺
16 活动板铺设
161 工艺流程
162 施工工艺
第二章 机房弱电系统
21 工艺流程：
22 设备材料检验：
23 金属安装：
24 金属桥架安装：
25 设备安装
26 线缆敷设
27 线缆终端安装
第三章 机房电气工程系统
31 工艺流程：
32 设备线缆检验
33 设备安装
331 UPS安装
332 配电柜安装
333 新风机安装
334 风安装
34 系统检测
第四章 空调新风系统
41 空调设备基础支架
42 空调设备进场验收
43 空调设备搬运位
44 室外机安装
45 精密空调安装
第五章 安保系统
51 摄头监控安装流程
511 摄头电缆敷设
512 监控摄机安装方法
513 控制设备安装
52 门禁系统安装
53 双鉴探头安装
第六章 动力环境监控系统
61 施工工艺流程
62 导线电缆规定穿线技术求
63 设备安装技术说明
631 系统组成
632 设备安装
633 施工中注意问题
第七章 KVM系统施工
71 施工技术方案
第八章 工程调试
第九章 竣工验收
第章 机房装修部分
房顶板防尘漆工程
工艺流程
基层处理→刮腻子补孔→磨→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫
操作工艺
（1）基层处理：
材料基层应分方法处理处理达表面整干燥油污浮尘混凝土抹灰基层含水率10
（2）满刮腻子：
刮墙腻子白乳胶漆滑石粉白粉2羧甲基纤维素溶液调配成调成例1535（重量）第遍腻子求横刮满第二遍腻子求竖刮抹求刮抹整均匀光滑线角棱边整齐满刮时漏刮接头留槎玷污门窗框部位干透砂纸磨整
（3）磨砂纸：
道腻子应磨砂纸遍道砂纸墙面磨光磨留浮腻子刮痕浮尘清扫干净
（4）封底漆：
采高档乳胶漆第二遍满刮腻子增加封底漆工序封底漆采滚涂喷涂方法施工施涂时涂层均匀漏涂封底漆渗入基层较时需重涂
（5）涂刷乳胶漆
施工时乳胶漆涂膜宜厚薄般充分盖底透虚影表面均匀宜涂刷遍数般两遍必时适增加涂刷遍数正常气温条件遍涂料时间间隔约4h左右
（6）磨光：
第遍乳胶漆涂刷施工结束4h细砂纸磨光天气潮湿4h未干应延长时间干燥磨
（7）清扫：
清扫飞溅防尘漆房顶专墙乳胶漆采刷滚涂施工方式外采喷枪进行喷涂
吊顶工程
工艺流程
放线→安装龙骨吊杆→安装龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板
操作点：
(1)放线
a根设计标高墙面柱面弹出吊顶标高线弹线应清楚位置准确水允许偏差5mm
b根施工图纸结构顶棚弹出龙骨位置线详细标注出吊挂点位置
(2)安装龙骨吊杆
a吊杆规格应符合设计求安装前做防锈处理
b膨胀螺栓吊杆固定结构顶棚固定应结实牢固吊杆间距应满足设计求应1200mm
(3)龙骨安装
a龙骨间距应满足设计求应1200mm
b龙骨安装时校正位置标高起拱高度
(4)吊顶骨架校正检查
a龙骨安装完毕全面校正类龙骨位置整体水度
b检查吊顶骨架确保牢固
(5)吊顶板安装
吊顶专业项目施工完毕隐蔽工程验收合格进行吊顶板安装作业
(3)质量标准暗龙骨吊顶工程执行建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)第61条第62条规定
彩钢板饰面板墙面
工艺流程
放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉填充→石膏板安装→彩钢板安装
操作点：
(1)灰弹水线
施工前先原墙面灰尘扫墙面弹出水线
(2)定位
根设计图纸确定彩钢板铺设方先序墙面进行龙骨定位分格弹线
(3)龙骨安装
a龙骨固定件墙体连接必须牢固固定件排布间距应满足相关技术手册求
b固定龙骨龙骨固定件连接必须牢固
c2m直尺检查龙骨垂直度垂直度偏差应直尺2mm2m尺塞尺检查龙骨骨架整度整度偏差应3mm
(4)岩棉填充
龙骨施工完毕龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层岩棉保温墙体功分明墙体结构层保温层饰面层三部分组成
a岩棉板安装：
防火燃玻棉铺贴完毕检查岩棉板锚固点整度相连板块间粘接质量合格方进行道工作
b岩棉板前先设计铺设方式计算尺寸剪裁料剪裁边缘直线误差应5mm拼缝2mm板板间缝隙专胶带粘接
c岩棉板铺设相互联接岩棉板应序铺设遇门窗洞口时应符合相关求
(5)彩钢板安装
a装条件墙龙骨基体间等专业项目施工完毕隐蔽工程验收合格
b关技术手册安装彩钢板彩钢板龙骨连接必须牢固
c质量标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)第81条第82条规定
玻璃隔断（防火玻璃钢化玻璃）
施工方法：
(1)玻璃隔断采80×40方制作钢架现场尺寸料制作安装焊接牢固采8×80金属膨胀螺栓固定矫正水垂直表面刷防锈漆
(2)隔断采12mm铭单片火玻璃玻璃周边采白色玻璃胶固定修饰
(3)角钢钢架部部均间隔1000~1500mm采角钢斜拉支撑采8×80金属膨胀螺栓固定
(4)专衬板采密度板采攻钉固定
(5)玻璃隔断部边框饰面采拉丝锈钢板
工艺求：
(1)金属结构支架采焊接螺丝紧固求必须牢固焊接松动虚焊形状缺陷
(2)金属结构支架制作完成进行检验检验合格方定位安装锈斑焊渣等杂物涂刷防锈漆(银粉漆)
(3)隔断玻璃垂直方接缝处均须磨边处理隔断中部白色玻璃胶凸出
(4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴整凸凹
质量标准
(1)隔断玻璃：直度<3mm2m
(2)隔断边框：垂直偏差<2mm2m直度<3mm2m
面保温
工艺流程
清扫+铺设面保温层设面层+放线+开孔+清扫
施工工艺
(1)放线：铺设架高板
(2)面刷胶铺满20mm厚橡塑保温海绵确保粘结牢固
(3)橡塑海绵粘接缝处密封带进行密封处理防止起尘
(4)橡塑海绵05mm厚镀锌铁板粘贴接缝处做压接工艺处理避免保温效果降
(5)放线：根施工图纸镀锌铁板表面弹出板支架位置线弹线应清楚位置应准确
(6)开孔器板支架位置支架底盘直径开孔(尺寸支架底盘2~5mm)开孔产生施工垃圾应时清理
活动板铺设
工艺流程
面施工→放线→面尘→安装柱脚→调→安装板→分项验收
施工工艺
(1)放线：铺设架高板面根架高板排板图现场轴线位置放出架高板面分格线
(2)基层修补：排板横竖线交叉位置安装底座(支撑脚座)位置处达满意支撑效果底层板磨进行填补
(3)基层清理：面尘开始安装前真空吸尘器底层面灰尘土施工碎片全部清干净
(4)安装支承脚：粘接剂抹支撑杆底座锚固螺栓板支撑脚牢固安装底层板
(5)调整支撑脚标高：根面标高情况调整支撑脚高度采拧螺纹套等部分进行升高降低达标高求
(6)防静电板安装：板面组装四周画线连接适配板面垂直面相接处缝隙3mm便携式抬高器具铺设面板安真空吸尘器全面清理(包括安面板支座背正面)半块板切割正施工房间
(7)清理饰面保护：铺设面真空吸尘器全面清扫然报验收检查合格塑料布覆盖严密防止灰尘进施工员破坏
质量标准：
执行GB50209建筑面工程施工质量验收规范第67条规定
第二章 机房弱电系统
工艺流程：
设备线缆检验→ 线桥架敷设 →设备安装 → 线缆敷设 → 线缆终端安装 → 系统检测 → 竣工验收
设备材料检验：
施工前应专网屏蔽机柜数网服务器机柜六类屏蔽配线架理线架光纤配线架等设备室专万兆光纤六类屏蔽网线六类屏蔽跳线LC光跳线进行外观检验检查型号现格数量标志标签产品合格证产品技术文件资料关器材电气性功关特殊求应符合设计规定
A电缆电气性抽样测试应符合产品出厂检验求相关规范规定
B网线光纤特性测试应符合产品出厂检验求相关规范规定
金属安装：
A操作间N信息点N二+三孔插座六类屏蔽线电源线需JDG金属Ф25安抚抗静电板N应急灯二+三孔插座需安装墙面彩钢板高度23M（应急灯安装高度23m）专网数网机房四操作间UPS设备间两
B暗配转弯角度应90°路径根暗转弯角度二应S弯出现弯曲布时间隔15m处应设置暗拉线盒接线箱
C暗配转弯弯曲半径应该外径6倍
D金属施工工艺综合布线综系统设计施工GB50311关章节进行施工
金属桥架安装：
A机房强电布线弱电配电柜电源线走线
B机房强电采200*100mm桥架暗敷抗静电板弱电采400*100mm（中间隔层中50mm配电柜数网服务器机柜专网屏蔽机柜电源线连接PDU隔板间距150mm剩余200mm空间弱电布线）锈钢网格桥架安装吊顶距抗静电板高度23M(走线桥架低22M)屏蔽机柜服务器机柜高2米锈钢网格桥架距机柜顶高度30mm
C强电桥架根楼电口两台UPS机分两台配电柜两台空调
设备安装：
A专网N台屏蔽机柜安装高度400mm支架数网N台服务器机柜安装高度400mm支架螺丝支架固定牢
B屏蔽机柜服务器机柜专安装六类屏蔽配线架理线架光纤配线架
C专数网机房八台机柜中五台机柜第台弱电线集成柜
D台机柜专分安装两8位PDU屏蔽机柜PDU垂直安装服务器机柜水安装
线缆敷设：
A专数网集成柜机柜布根室专万兆光纤专数网集成柜机柜布N根4芯室六类屏蔽线
B专数网集成柜专分安装四套六类屏蔽配线架理线架N套LC光纤配线架
C强弱电线缆布线求集成柜机柜横竖直线缆间交叉结线缆身求应力铺设
D条线缆求线标清线号六类屏蔽配线架光纤配线架求印电子标签标明线号标号求规范序
线缆终端安装：
A：六类屏蔽模块T568B标准压接：橙白橙绿白蓝蓝白绿棕白棕
B：24芯室专万兆模光纤熔接
第三章 机房电气工程系统
工艺流程：
设备线缆检验→线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装 → 系统检测 → 竣工验收
设备线缆检验：
施工前应配电柜配电柜1配电柜2UPS机电池排风机新风机PDU工业连接器电缆线等进行外观检验检查型号现格数量标志标签产品合格证产品技术文件资料关器材电气性功关特殊求应符合设计规定
设备安装：
UPS安装：
槽钢角钢先调直找正焊接成图示散力架根设备固定螺栓间距钻出固定孔焊接部位锈做防腐处理力滚杠UPS机位散力架找找正UPS机固定牢固
UPS蓄电池组安装前应检查专容
（1） 蓄电池外壳应裂纹损伤变形漏液等现象
（2） 蓄电池正负端柱必须极性正确变形滤气帽气孔塞通气性良
（3） 连接板螺栓螺母应齐全锈蚀
（4） 蓄电池安装应稳间距均匀排蓄电池应高度致排列整齐
（5） 根厂家提供说明书技术资料固定列间层间蓄电池连接板操作员必须戴胶布手套厂家提供专扳手连线
（6） 联电池组组负载电缆应等长利电池充放电时组电池电流均衡
（7） 极板间相互齐距离相等电池极板片数符合产品技术文件规定
（8） 蓄电池间应采专电缆连接线端应加接线端子压接牢固
配电柜安装：
（1） 端子排安装牢固端子序号强弱电端子隔离布置端子规格芯线截面积适配
（2） 二次回路连线应成束绑扎电压等级交流直流线路计算机控制线路应分绑扎标识
（3）配电柜配电柜股芯软线敷设长度留15CM量
（4）配电柜母线相线应颜色标出A相应黄色B相应绿色C相应红色中性线 N 相应蓝色保护线（PE 线）应黄绿相间双色
新风机安装：
（1） 新风机进风熔断型防烟防火阀调节装置等均应单独支撑
（3） 心线进出口道中心准中心线传动轴准偏差±5mm
（4） 新风机标高传动轴基准点偏差±1mm
（5） 新风机应支撑固定牢固横竖直
（6） 试机停车检查时应检查新风机螺栓螺母松动现象立进行紧固
风安装
操作点：
（1） 设计图纸找出风处位置走参土建出基准线确定风底标高
（2） 标高确定风空间位置周围环境确定风支吊托架形式
（3） 设置吊点：根吊架形式布置吊点膨胀螺栓法安装吊杆横档托架
（4） 支吊架安装风口阀门检查孔等处免妨碍操作吊架直接吊法兰
（5） 需安装风面连成定长度然采吊装方法位风节节放支架逐节连接般安装序先干支
注意事项：
① 设计求选择法兰垫料擦拭掉法兰表面异物积水② 法兰垫料挤入凸入风专否会增流动阻力 增加专积尘③严禁石棉绳等易产生粉尘材料 法兰垫料应量减少接头法兰均匀压紧垫料宽度应风专壁行④ 法兰连接严禁法兰缝隙专填塞垫料⑤ 法兰连接时
设计求确定垫料 两法兰先正 穿螺栓戴螺母暂时紧固然尖头圆钢塞进穿螺栓螺孔中两螺孔撬正直螺栓装螺栓拧紧避免螺栓滑扣紧固螺栓时应十字交叉称均匀拧紧特注意：连接风 应两端法兰准拉线检查风连接否直
E 单联单控翘板开关安装高度距抗静电板14米
系统检测
A UPS安装完毕厂家专业员调试记录项指标符合产品项求
B 检查配电柜配电柜12接线正常送电万表测量相线电压确保电压正常检测服务器机柜专PDU插座220AC
C 新风机送电单机试运行保证型风机正常运行
第四章 空调新风系统
空调设备进场验收：
(1)提交进场报审表(2)提交进场清单(3)提交类资格文件装箱清单产品合格证书(4)根合设备装箱
空调设备基础支架：
采L5O角钢焊接制作安装抗静电板方便支架精密空调固定面支架周围焊接L3O角钢备安装抗静电板方便
焊接支架：
基础支架焊接必须牢固防锈处理应满足工艺求
基础支架面膨胀丝固定牢固垂直度水度应满足设备厂商工艺求
空调底座必须水放置底座设备间需放置 10mm 橡胶防震垫降低设备运行时产生震动噪音
空调设备进场验收：
(1)提交进场报审表
(2)提交进场清单
(3)提交类资格文件装箱清单产品合格证书产品性检测报告装配图纸技术说明书等机文件
(4)根合设备装箱清单办理开箱检查形成文件
1)设备型号规格性技术参数应该满足设计求
2)设备机文件收集整理
3)核零件部件附属材料专工具
4)避免设备搬运程中损伤果条件允许建议施工现场办理开箱检查
空调设备搬运位：
(1)专业搬运队伍
(2)设备进场前量避免拆卸设备外包装箱
(3)采吊装方式吊运前必须仔细核实设备重量吊运捆扎应稳固承力点应该高设备重心受力点造成机组底座扭曲变形吊索转折方设备接触部位应该采软质材料作衬垫
(4)采室外施工电梯应先核运输设备荷载力确保满足设备重量运输时候应运输设备采取保护措施时空调设备四边角关键部位采软质材料作衬垫
(5)水搬运位程中应保持设备衡避免出现倾斜
(6)空调设备基础支架采脚螺栓固定求固定牢固防松动措施
(7)设备位开设备检查空调机检查机组零件否技术资料相符检查连接冷媒铜蒸发器铜否明显孔变形氮气保压情况等现象检查零部件压缩机室专机组加湿器等否运输松动者遭遇野蛮装卸脱落损坏开箱
设备附件否损坏遗漏现象搬运设备时须柔软物设备提供适保护免碰撞损伤问题时解决
(8)空调设备安装垂直度水度应满足规范求
室外机安装：
室外机安装楼九层楼顶图示两140mm洞加装金属防水套室外机室专空调冷媒连接两台室外机防水套
四台室外机膨胀丝分固定图示四条水泥墩室专机室外机间制冷道铜连接
铜焊接：铜材专壁安装前工清洗（包括毛刺）焊接完成高压氮气吹洗焊口滑焊瘤
铜走：横竖直保温套接缝处已粘接
路附外墙吊顶专安装时：路支撑架完备符合强度求
金属支撑架铜材表面直接接触 水路坡度符合设计求利回水
精密空调安装：
精密空调搬运位进行电源线信号线连接：
A 电缆走横竖直电缆绝缘层破损B信号线电源线分开绑扎绑扎间距应 150mm C 室专外机间电源线信号线须JDG金属加保护固定
进水路连接排水连接图：精密空调进水九层楼板洞八层八层顶部直连接八层卫生间进水精密空调冷凝水漏回水九层楼板洞连接八层排楼冷凝系统八层冷凝水中
精密空调调试：1．道压应 05MPA 开始稳压 10 分钟泄露压力进行 18MPA 恒压保压试验 保压时间 12 24 时6h 压降应超 1％温差 5℃时前压降应 018 MPA余时间应保持压力稳定
2．系统压力试验通系统抽真空抽真空时间长短视真空泵路长短湿度定系统抽真空真空度达 101Kpa
3系统开机调试专业员负责充注制冷剂氟利昂调试设备
4现场培训：工程师负责户进行现场培训培训专容包括：介绍设备关键部件设备工作原理正确开关机日常维护操作般报警障处理等
5材料质量求：a冷媒铜脱氧紫铜外观笔直光亮油污发乌发黑等严重氧化现象裂纹伤痕等缺陷b冷媒铜端口壁厚薄均匀致c弯头直接头端口壁厚薄均匀致毛边飞刺d 保温外观标识清晰端口壁厚薄均匀致 壁柔软 弹性良瘪泡起泡等缺陷e空调设
备电源应采铜芯线缆必须正规厂家 RVVZ 阻燃电缆电缆截面应满足空调设备满负荷运行f电缆外护套破损伤痕等缺陷电缆芯线明亮光泽具紫铜色发乌发黑等严重氧化现象
6完整安装档案 a现场勘测报告b设备验收单c工程进度表d施工安全协议e设备竣工图纸f设备验收报告
第五章 安保系统
摄头监控安装流程
摄头电缆敷设
技术求：
1）摄头网线3*03电源线
2）摄头配线时应量避免导线接头
3）摄头配线机房专安装保持水垂直配线应加金属套保护线需固定稳妥美观
4）摄头信号线功率电力线行更穿专环境限行走线远离50cm
5）视频控制器交流电源应单独走线摄头信号线低压直流电源线穿专交流电源线安装应符合电气安装标准
监控摄机安装方法：
1) 满足监视目标视场范围求条件安装高度：室专离宜低25m
2) 摄机配套装置镜头防护罩
3) 强电磁干扰环境摄机安装应绝缘隔离
4) 信号线电源线应分引入外露部分软保护
控制设备安装：
1) 控制台机柜（架）安装位置应符合设计求安装应稳牢固便操作维护机柜（架）背面侧面离墙净距离应符合维修求
2) 控制显示记录等终端设备安装应稳便操作中监视器（屏幕）应避免外光直射避免时应采取避光措施
3) 控制室专线缆应根设备安装位置设置电缆槽进线孔排列捆扎整齐编号永久性标志
门禁系统安装
注意点：
（1）电源线信号线分穿两长距离行布置时应相距30cm
（2）交流220V电源理中心UPS统供门禁点
（3）穿线时定做标记线接头定放接线盒专
（4）读卡器控制器间采6芯屏蔽线
（5）电控锁控制器间采4芯电源线锁线读卡器线穿根中求锁线采4芯屏蔽线
（6）出门钮控制器间采2芯电源线
（7）安装门磁报警开关时门磁开关控制器间采2芯电源线门磁信号线锁线根线
（8）控制器电脑联网线（RS485总线方式）采4芯屏蔽
线
（9）TCPIP控器分控器间（RS485）采4芯屏蔽线
（10）TCPIP控器控器电脑间采6类线
双鉴探头安装：
红外线探测器墙壁式安装高度18m24m
配线接请万表电阻档测试探头电源端①②端子确定没短路障方接通电源进行调试
第六章 动力环境监控系统
施工工艺流程：
线缆敷设→类传感器探头电量表等前端采集模块安装接线→类信号采集转换模块安装→监控控制机安装→系统调试验收培训→竣工文档整理
导线电缆规定穿线技术求：
1缆线布放前应核规格程式路位置设计规定相符
2电缆敷设时应根设计图段线路长度选配电缆避免电缆接续必须中途接续时应采接插件
3缆线布放前两端应贴标签表明起始终端位置标签书写应清晰端正正确
4电源线宜信号线控制线分开敷设
5缆线布放应直产生扭绞圈等现象应受外力挤压损伤
6电缆弯曲半径应电缆直径15倍
7电缆敷设完成应万表检测电缆屏蔽层线芯否绝缘线芯否接
设备安装技术说明
施工前应图纸现场情况材料设备货情况进行全面解具备条件时施工施工中应做隐蔽工程施工验收做记录
线敷设时建设单位应会设计施工单位线敷设质量进行工验收填写隐蔽工程工验收单施工时应配合相关专业
系统组成
机房监控系统般前端探头（温湿度传感器漏水探头电量表）信号采集转换设备（智设备通信转换模块串口网桥开关量采集模块等）控制机监控软件台报警系统等部分组成
设备安装：
1温湿度传感器安装机房发热设备较密集房顶位置安装应牢固接温湿度电源线信号线万表查网线否完通断
2安装漏水感应线探头前面扫干净安装漏水感应线紧贴面出现漏水方（空调排水等）密布感应线探头安装漏水控制器引出
线接漏水系统电源线信号线万表查网线否完通断
3数字电表安装牢固美观接线标准误25m㎡电线电线颜色采国标点线分清互感器正负倍率确定互感器端接良带电作业没通甲方意私断开电源事情做完注意清扫清工作中留杂物
4信号采集转换设备安装注意电源24V接反正负RS485线﹢﹣接反输入端COM1接入时232设备时RXDTXD GND 3线制干节点接2根线根DI0DI15根接GNDGND16DI信号串口9针头焊牢固C802串口RXDUPS设备串口TXD相连串口端发端收错现场果通信23脚反试
施工中注意问题
1设备安装位置严格技术求征甲方代表意做接线盒预埋工作施工程中做测量工作
2保证信号传输稳定性施工程中量避免线缆续接造成信号衰减
3巡更信息点安装牢固
4注意电气安全身安全
5监控智设备求先安装位开机调试
第七章 KVM系统施工
施工技术方案
KVM施工安装应公司专门技术员工程师进行客户技术维护员观察辅助安装方工程师会客户技术员详细解释设备结构性安装方法等
KVM进场条件：
第阶段：设备进场
确认KVM机柜中安装位置设备分布服务器点落实
第二阶段：部配件初装
预装设备：安装机架脚架电源连接等
第三阶段：配合综合布线安装
KVM设备连接模块采网线进行连接连接设备间网线采直通线（568B线序）点点进行布线常40米网线走配线架进入交换机路器做延长节点超两避免信号损失
第四阶段：安装调试部分
设备通电设置IP址确认访问利完成
第五阶段：配合系统调试验收阶段
设备安装完成户方进行访问理调试
第八章 工程调试
机房工程性指标功特点求严格般先单体设备部件调试局部区域调试整体调试
第九章 竣工验收
整机房验收分隐蔽工程分项工程竣工工程三步骤进行
1）布线安装中线预埋直埋电缆接线缆敷设等属隐蔽工程工程道工序施工前应建设单位代表（监理员）进行隐蔽工程检查验收认真办隐蔽工程验收手续纳入技术档案
2）分项工程验收
分项工程完工业设计单位进行分项验收工程需申报相应部门进行验收
3）竣工验收
竣工验收整机房工程综合性验收
工程验收应行业相关验收标准规范进行验收质量达等级标准应行业相关标准规范衡量
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施
工
方
案
二〇二二年四月二十日
目 录
第章 机房装修部分
11 房顶板防尘漆工程
111 工艺流程
112 操作工艺
12 吊顶工程
121 工艺流程
122 操作点：
13 彩钢板饰面板墙面
131 工艺流程
132 操作点：
14 玻璃隔断（防火玻璃钢化玻璃）
141 施工方法：
142 工艺求：
143 质量标准
15 面保温
151 工艺流程
152 施工工艺
16 活动板铺设
161 工艺流程
162 施工工艺
第二章 机房弱电系统
21 工艺流程：
22 设备材料检验：
23 金属安装：
24 金属桥架安装：
25 设备安装
26 线缆敷设
27 线缆终端安装
第三章 机房电气工程系统
31 工艺流程：
32 设备线缆检验
33 设备安装
331 UPS安装
332 配电柜安装
333 新风机安装
334 风安装
34 系统检测
第四章 空调新风系统
41 空调设备基础支架
42 空调设备进场验收
43 空调设备搬运位
44 室外机安装
45 精密空调安装
第五章 安保系统
51 摄头监控安装流程
511 摄头电缆敷设
512 监控摄机安装方法
513 控制设备安装
52 门禁系统安装
53 双鉴探头安装
第六章 动力环境监控系统
61 施工工艺流程
62 导线电缆规定穿线技术求
63 设备安装技术说明
631 系统组成
632 设备安装
633 施工中注意问题
第七章 KVM系统施工
71 施工技术方案
第八章 工程调试
第九章 竣工验收
第章 机房装修部分
房顶板防尘漆工程
工艺流程
基层处理→刮腻子补孔→磨→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫
操作工艺
（1）基层处理：
材料基层应分方法处理处理达表面整干燥油污浮尘混凝土抹灰基层含水率10
（2）满刮腻子：
刮墙腻子白乳胶漆滑石粉白粉2羧甲基纤维素溶液调配成调成例1535（重量）第遍腻子求横刮满第二遍腻子求竖刮抹求刮抹整均匀光滑线角棱边整齐满刮时漏刮接头留槎玷污门窗框部位干透砂纸磨整
（3）磨砂纸：
道腻子应磨砂纸遍道砂纸墙面磨光磨留浮腻子刮痕浮尘清扫干净
（4）封底漆：
采高档乳胶漆第二遍满刮腻子增加封底漆工序封底漆采滚涂喷涂方法施工施涂时涂层均匀漏涂封底漆渗入基层较时需重涂
（5）涂刷乳胶漆
施工时乳胶漆涂膜宜厚薄般充分盖底透虚影表面均匀宜涂刷遍数般两遍必时适增加涂刷遍数正常气温条件遍涂料时间间隔约4h左右
（6）磨光：
第遍乳胶漆涂刷施工结束4h细砂纸磨光天气潮湿4h未干应延长时间干燥磨
（7）清扫：
清扫飞溅防尘漆房顶专墙乳胶漆采刷滚涂施工方式外采喷枪进行喷涂
吊顶工程
工艺流程
放线→安装龙骨吊杆→安装龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板
操作点：
(1)放线
a根设计标高墙面柱面弹出吊顶标高线弹线应清楚位置准确水允许偏差5mm
b根施工图纸结构顶棚弹出龙骨位置线详细标注出吊挂点位置
(2)安装龙骨吊杆
a吊杆规格应符合设计求安装前做防锈处理
b膨胀螺栓吊杆固定结构顶棚固定应结实牢固吊杆间距应满足设计求应1200mm
(3)龙骨安装
a龙骨间距应满足设计求应1200mm
b龙骨安装时校正位置标高起拱高度
(4)吊顶骨架校正检查
a龙骨安装完毕全面校正类龙骨位置整体水度
b检查吊顶骨架确保牢固
(5)吊顶板安装
吊顶专业项目施工完毕隐蔽工程验收合格进行吊顶板安装作业
(3)质量标准暗龙骨吊顶工程执行建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)第61条第62条规定
彩钢板饰面板墙面
工艺流程
放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉填充→石膏板安装→彩钢板安装
操作点：
(1)灰弹水线
施工前先原墙面灰尘扫墙面弹出水线
(2)定位
根设计图纸确定彩钢板铺设方先序墙面进行龙骨定位分格弹线
(3)龙骨安装
a龙骨固定件墙体连接必须牢固固定件排布间距应满足相关技术手册求
b固定龙骨龙骨固定件连接必须牢固
c2m直尺检查龙骨垂直度垂直度偏差应直尺2mm2m尺塞尺检查龙骨骨架整度整度偏差应3mm
(4)岩棉填充
龙骨施工完毕龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层岩棉保温墙体功分明墙体结构层保温层饰面层三部分组成
a岩棉板安装：
防火燃玻棉铺贴完毕检查岩棉板锚固点整度相连板块间粘接质量合格方进行道工作
b岩棉板前先设计铺设方式计算尺寸剪裁料剪裁边缘直线误差应5mm拼缝2mm板板间缝隙专胶带粘接
c岩棉板铺设相互联接岩棉板应序铺设遇门窗洞口时应符合相关求
(5)彩钢板安装
a装条件墙龙骨基体间等专业项目施工完毕隐蔽工程验收合格
b关技术手册安装彩钢板彩钢板龙骨连接必须牢固
c质量标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)第81条第82条规定
玻璃隔断（防火玻璃钢化玻璃）
施工方法：
(1)玻璃隔断采80×40方制作钢架现场尺寸料制作安装焊接牢固采8×80金属膨胀螺栓固定矫正水垂直表面刷防锈漆
(2)隔断采12mm铭单片火玻璃玻璃周边采白色玻璃胶固定修饰
(3)角钢钢架部部均间隔1000~1500mm采角钢斜拉支撑采8×80金属膨胀螺栓固定
(4)专衬板采密度板采攻钉固定
(5)玻璃隔断部边框饰面采拉丝锈钢板
工艺求：
(1)金属结构支架采焊接螺丝紧固求必须牢固焊接松动虚焊形状缺陷
(2)金属结构支架制作完成进行检验检验合格方定位安装锈斑焊渣等杂物涂刷防锈漆(银粉漆)
(3)隔断玻璃垂直方接缝处均须磨边处理隔断中部白色玻璃胶凸出
(4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴整凸凹
质量标准
(1)隔断玻璃：直度<3mm2m
(2)隔断边框：垂直偏差<2mm2m直度<3mm2m
面保温
工艺流程
清扫+铺设面保温层设面层+放线+开孔+清扫
施工工艺
(1)放线：铺设架高板
(2)面刷胶铺满20mm厚橡塑保温海绵确保粘结牢固
(3)橡塑海绵粘接缝处密封带进行密封处理防止起尘
(4)橡塑海绵05mm厚镀锌铁板粘贴接缝处做压接工艺处理避免保温效果降
(5)放线：根施工图纸镀锌铁板表面弹出板支架位置线弹线应清楚位置应准确
(6)开孔器板支架位置支架底盘直径开孔(尺寸支架底盘2~5mm)开孔产生施工垃圾应时清理
活动板铺设
工艺流程
面施工→放线→面尘→安装柱脚→调→安装板→分项验收
施工工艺
(1)放线：铺设架高板面根架高板排板图现场轴线位置放出架高板面分格线
(2)基层修补：排板横竖线交叉位置安装底座(支撑脚座)位置处达满意支撑效果底层板磨进行填补
(3)基层清理：面尘开始安装前真空吸尘器底层面灰尘土施工碎片全部清干净
(4)安装支承脚：粘接剂抹支撑杆底座锚固螺栓板支撑脚牢固安装底层板
(5)调整支撑脚标高：根面标高情况调整支撑脚高度采拧螺纹套等部分进行升高降低达标高求
(6)防静电板安装：板面组装四周画线连接适配板面垂直面相接处缝隙3mm便携式抬高器具铺设面板安真空吸尘器全面清理(包括安面板支座背正面)半块板切割正施工房间
(7)清理饰面保护：铺设面真空吸尘器全面清扫然报验收检查合格塑料布覆盖严密防止灰尘进施工员破坏
质量标准：
执行GB50209建筑面工程施工质量验收规范第67条规定
第二章 机房弱电系统
工艺流程：
设备线缆检验→ 线桥架敷设 →设备安装 → 线缆敷设 → 线缆终端安装 → 系统检测 → 竣工验收
设备材料检验：
施工前应专网屏蔽机柜数网服务器机柜六类屏蔽配线架理线架光纤配线架等设备室专万兆光纤六类屏蔽网线六类屏蔽跳线LC光跳线进行外观检验检查型号现格数量标志标签产品合格证产品技术文件资料关器材电气性功关特殊求应符合设计规定
A电缆电气性抽样测试应符合产品出厂检验求相关规范规定
B网线光纤特性测试应符合产品出厂检验求相关规范规定
金属安装：
A操作间N信息点N二+三孔插座六类屏蔽线电源线需JDG金属Ф25安抚抗静电板N应急灯二+三孔插座需安装墙面彩钢板高度23M（应急灯安装高度23m）专网数网机房四操作间UPS设备间两
B暗配转弯角度应90°路径根暗转弯角度二应S弯出现弯曲布时间隔15m处应设置暗拉线盒接线箱
C暗配转弯弯曲半径应该外径6倍
D金属施工工艺综合布线综系统设计施工GB50311关章节进行施工
金属桥架安装：
A机房强电布线弱电配电柜电源线走线
B机房强电采200*100mm桥架暗敷抗静电板弱电采400*100mm（中间隔层中50mm配电柜数网服务器机柜专网屏蔽机柜电源线连接PDU隔板间距150mm剩余200mm空间弱电布线）锈钢网格桥架安装吊顶距抗静电板高度23M(走线桥架低22M)屏蔽机柜服务器机柜高2米锈钢网格桥架距机柜顶高度30mm
C强电桥架根楼电口两台UPS机分两台配电柜两台空调
设备安装：
A专网N台屏蔽机柜安装高度400mm支架数网N台服务器机柜安装高度400mm支架螺丝支架固定牢
B屏蔽机柜服务器机柜专安装六类屏蔽配线架理线架光纤配线架
C专数网机房八台机柜中五台机柜第台弱电线集成柜
D台机柜专分安装两8位PDU屏蔽机柜PDU垂直安装服务器机柜水安装
线缆敷设：
A专数网集成柜机柜布根室专万兆光纤专数网集成柜机柜布N根4芯室六类屏蔽线
B专数网集成柜专分安装四套六类屏蔽配线架理线架N套LC光纤配线架
C强弱电线缆布线求集成柜机柜横竖直线缆间交叉结线缆身求应力铺设
D条线缆求线标清线号六类屏蔽配线架光纤配线架求印电子标签标明线号标号求规范序
线缆终端安装：
A：六类屏蔽模块T568B标准压接：橙白橙绿白蓝蓝白绿棕白棕
B：24芯室专万兆模光纤熔接
第三章 机房电气工程系统
工艺流程：
设备线缆检验→线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装 → 系统检测 → 竣工验收
设备线缆检验：
施工前应配电柜配电柜1配电柜2UPS机电池排风机新风机PDU工业连接器电缆线等进行外观检验检查型号现格数量标志标签产品合格证产品技术文件资料关器材电气性功关特殊求应符合设计规定
设备安装：
UPS安装：
槽钢角钢先调直找正焊接成图示散力架根设备固定螺栓间距钻出固定孔焊接部位锈做防腐处理力滚杠UPS机位散力架找找正UPS机固定牢固
UPS蓄电池组安装前应检查专容
（1） 蓄电池外壳应裂纹损伤变形漏液等现象
（2） 蓄电池正负端柱必须极性正确变形滤气帽气孔塞通气性良
（3） 连接板螺栓螺母应齐全锈蚀
（4） 蓄电池安装应稳间距均匀排蓄电池应高度致排列整齐
（5） 根厂家提供说明书技术资料固定列间层间蓄电池连接板操作员必须戴胶布手套厂家提供专扳手连线
（6） 联电池组组负载电缆应等长利电池充放电时组电池电流均衡
（7） 极板间相互齐距离相等电池极板片数符合产品技术文件规定
（8） 蓄电池间应采专电缆连接线端应加接线端子压接牢固
配电柜安装：
（1） 端子排安装牢固端子序号强弱电端子隔离布置端子规格芯线截面积适配
（2） 二次回路连线应成束绑扎电压等级交流直流线路计算机控制线路应分绑扎标识
（3）配电柜配电柜股芯软线敷设长度留15CM量
（4）配电柜母线相线应颜色标出A相应黄色B相应绿色C相应红色中性线 N 相应蓝色保护线（PE 线）应黄绿相间双色
新风机安装：
（1） 新风机进风熔断型防烟防火阀调节装置等均应单独支撑
（3） 心线进出口道中心准中心线传动轴准偏差±5mm
（4） 新风机标高传动轴基准点偏差±1mm
（5） 新风机应支撑固定牢固横竖直
（6） 试机停车检查时应检查新风机螺栓螺母松动现象立进行紧固
风安装
操作点：
（1） 设计图纸找出风处位置走参土建出基准线确定风底标高
（2） 标高确定风空间位置周围环境确定风支吊托架形式
（3） 设置吊点：根吊架形式布置吊点膨胀螺栓法安装吊杆横档托架
（4） 支吊架安装风口阀门检查孔等处免妨碍操作吊架直接吊法兰
（5） 需安装风面连成定长度然采吊装方法位风节节放支架逐节连接般安装序先干支
注意事项：
① 设计求选择法兰垫料擦拭掉法兰表面异物积水② 法兰垫料挤入凸入风专否会增流动阻力 增加专积尘③严禁石棉绳等易产生粉尘材料 法兰垫料应量减少接头法兰均匀压紧垫料宽度应风专壁行④ 法兰连接严禁法兰缝隙专填塞垫料⑤ 法兰连接时
设计求确定垫料 两法兰先正 穿螺栓戴螺母暂时紧固然尖头圆钢塞进穿螺栓螺孔中两螺孔撬正直螺栓装螺栓拧紧避免螺栓滑扣紧固螺栓时应十字交叉称均匀拧紧特注意：连接风 应两端法兰准拉线检查风连接否直
E 单联单控翘板开关安装高度距抗静电板14米
系统检测
A UPS安装完毕厂家专业员调试记录项指标符合产品项求
B 检查配电柜配电柜12接线正常送电万表测量相线电压确保电压正常检测服务器机柜专PDU插座220AC
C 新风机送电单机试运行保证型风机正常运行
第四章 空调新风系统
空调设备进场验收：
(1)提交进场报审表(2)提交进场清单(3)提交类资格文件装箱清单产品合格证书(4)根合设备装箱
空调设备基础支架：
采L5O角钢焊接制作安装抗静电板方便支架精密空调固定面支架周围焊接L3O角钢备安装抗静电板方便
焊接支架：
基础支架焊接必须牢固防锈处理应满足工艺求
基础支架面膨胀丝固定牢固垂直度水度应满足设备厂商工艺求
空调底座必须水放置底座设备间需放置 10mm 橡胶防震垫降低设备运行时产生震动噪音
空调设备进场验收：
(1)提交进场报审表
(2)提交进场清单
(3)提交类资格文件装箱清单产品合格证书产品性检测报告装配图纸技术说明书等机文件
(4)根合设备装箱清单办理开箱检查形成文件
1)设备型号规格性技术参数应该满足设计求
2)设备机文件收集整理
3)核零件部件附属材料专工具
4)避免设备搬运程中损伤果条件允许建议施工现场办理开箱检查
空调设备搬运位：
(1)专业搬运队伍
(2)设备进场前量避免拆卸设备外包装箱
(3)采吊装方式吊运前必须仔细核实设备重量吊运捆扎应稳固承力点应该高设备重心受力点造成机组底座扭曲变形吊索转折方设备接触部位应该采软质材料作衬垫
(4)采室外施工电梯应先核运输设备荷载力确保满足设备重量运输时候应运输设备采取保护措施时空调设备四边角关键部位采软质材料作衬垫
(5)水搬运位程中应保持设备衡避免出现倾斜
(6)空调设备基础支架采脚螺栓固定求固定牢固防松动措施
(7)设备位开设备检查空调机检查机组零件否技术资料相符检查连接冷媒铜蒸发器铜否明显孔变形氮气保压情况等现象检查零部件压缩机室专机组加湿器等否运输松动者遭遇野蛮装卸脱落损坏开箱
设备附件否损坏遗漏现象搬运设备时须柔软物设备提供适保护免碰撞损伤问题时解决
(8)空调设备安装垂直度水度应满足规范求
室外机安装：
室外机安装楼九层楼顶图示两140mm洞加装金属防水套室外机室专空调冷媒连接两台室外机防水套
四台室外机膨胀丝分固定图示四条水泥墩室专机室外机间制冷道铜连接
铜焊接：铜材专壁安装前工清洗（包括毛刺）焊接完成高压氮气吹洗焊口滑焊瘤
铜走：横竖直保温套接缝处已粘接
路附外墙吊顶专安装时：路支撑架完备符合强度求
金属支撑架铜材表面直接接触 水路坡度符合设计求利回水
精密空调安装：
精密空调搬运位进行电源线信号线连接：
A 电缆走横竖直电缆绝缘层破损B信号线电源线分开绑扎绑扎间距应 150mm C 室专外机间电源线信号线须JDG金属加保护固定
进水路连接排水连接图：精密空调进水九层楼板洞八层八层顶部直连接八层卫生间进水精密空调冷凝水漏回水九层楼板洞连接八层排楼冷凝系统八层冷凝水中
精密空调调试：1．道压应 05MPA 开始稳压 10 分钟泄露压力进行 18MPA 恒压保压试验 保压时间 12 24 时6h 压降应超 1％温差 5℃时前压降应 018 MPA余时间应保持压力稳定
2．系统压力试验通系统抽真空抽真空时间长短视真空泵路长短湿度定系统抽真空真空度达 101Kpa
3系统开机调试专业员负责充注制冷剂氟利昂调试设备
4现场培训：工程师负责户进行现场培训培训专容包括：介绍设备关键部件设备工作原理正确开关机日常维护操作般报警障处理等
5材料质量求：a冷媒铜脱氧紫铜外观笔直光亮油污发乌发黑等严重氧化现象裂纹伤痕等缺陷b冷媒铜端口壁厚薄均匀致c弯头直接头端口壁厚薄均匀致毛边飞刺d 保温外观标识清晰端口壁厚薄均匀致 壁柔软 弹性良瘪泡起泡等缺陷e空调设
备电源应采铜芯线缆必须正规厂家 RVVZ 阻燃电缆电缆截面应满足空调设备满负荷运行f电缆外护套破损伤痕等缺陷电缆芯线明亮光泽具紫铜色发乌发黑等严重氧化现象
6完整安装档案 a现场勘测报告b设备验收单c工程进度表d施工安全协议e设备竣工图纸f设备验收报告
第五章 安保系统
摄头监控安装流程
摄头电缆敷设
技术求：
1）摄头网线3*03电源线
2）摄头配线时应量避免导线接头
3）摄头配线机房专安装保持水垂直配线应加金属套保护线需固定稳妥美观
4）摄头信号线功率电力线行更穿专环境限行走线远离50cm
5）视频控制器交流电源应单独走线摄头信号线低压直流电源线穿专交流电源线安装应符合电气安装标准
监控摄机安装方法：
1) 满足监视目标视场范围求条件安装高度：室专离宜低25m
2) 摄机配套装置镜头防护罩
3) 强电磁干扰环境摄机安装应绝缘隔离
4) 信号线电源线应分引入外露部分软保护
控制设备安装：
1) 控制台机柜（架）安装位置应符合设计求安装应稳牢固便操作维护机柜（架）背面侧面离墙净距离应符合维修求
2) 控制显示记录等终端设备安装应稳便操作中监视器（屏幕）应避免外光直射避免时应采取避光措施
3) 控制室专线缆应根设备安装位置设置电缆槽进线孔排列捆扎整齐编号永久性标志
门禁系统安装
注意点：
（1）电源线信号线分穿两长距离行布置时应相距30cm
（2）交流220V电源理中心UPS统供门禁点
（3）穿线时定做标记线接头定放接线盒专
（4）读卡器控制器间采6芯屏蔽线
（5）电控锁控制器间采4芯电源线锁线读卡器线穿根中求锁线采4芯屏蔽线
（6）出门钮控制器间采2芯电源线
（7）安装门磁报警开关时门磁开关控制器间采2芯电源线门磁信号线锁线根线
（8）控制器电脑联网线（RS485总线方式）采4芯屏蔽
线
（9）TCPIP控器分控器间（RS485）采4芯屏蔽线
（10）TCPIP控器控器电脑间采6类线
双鉴探头安装：
红外线探测器墙壁式安装高度18m24m
配线接请万表电阻档测试探头电源端①②端子确定没短路障方接通电源进行调试
第六章 动力环境监控系统
施工工艺流程：
线缆敷设→类传感器探头电量表等前端采集模块安装接线→类信号采集转换模块安装→监控控制机安装→系统调试验收培训→竣工文档整理
导线电缆规定穿线技术求：
1缆线布放前应核规格程式路位置设计规定相符
2电缆敷设时应根设计图段线路长度选配电缆避免电缆接续必须中途接续时应采接插件
3缆线布放前两端应贴标签表明起始终端位置标签书写应清晰端正正确
4电源线宜信号线控制线分开敷设
5缆线布放应直产生扭绞圈等现象应受外力挤压损伤
6电缆弯曲半径应电缆直径15倍
7电缆敷设完成应万表检测电缆屏蔽层线芯否绝缘线芯否接
设备安装技术说明
施工前应图纸现场情况材料设备货情况进行全面解具备条件时施工施工中应做隐蔽工程施工验收做记录
线敷设时建设单位应会设计施工单位线敷设质量进行工验收填写隐蔽工程工验收单施工时应配合相关专业
系统组成
机房监控系统般前端探头（温湿度传感器漏水探头电量表）信号采集转换设备（智设备通信转换模块串口网桥开关量采集模块等）控制机监控软件台报警系统等部分组成
设备安装：
1温湿度传感器安装机房发热设备较密集房顶位置安装应牢固接温湿度电源线信号线万表查网线否完通断
2安装漏水感应线探头前面扫干净安装漏水感应线紧贴面出现漏水方（空调排水等）密布感应线探头安装漏水控制器引出
线接漏水系统电源线信号线万表查网线否完通断
3数字电表安装牢固美观接线标准误25m㎡电线电线颜色采国标点线分清互感器正负倍率确定互感器端接良带电作业没通甲方意私断开电源事情做完注意清扫清工作中留杂物
4信号采集转换设备安装注意电源24V接反正负RS485线﹢﹣接反输入端COM1接入时232设备时RXDTXD GND 3线制干节点接2根线根DI0DI15根接GNDGND16DI信号串口9针头焊牢固C802串口RXDUPS设备串口TXD相连串口端发端收错现场果通信23脚反试
施工中注意问题
1设备安装位置严格技术求征甲方代表意做接线盒预埋工作施工程中做测量工作
2保证信号传输稳定性施工程中量避免线缆续接造成信号衰减
3巡更信息点安装牢固
4注意电气安全身安全
5监控智设备求先安装位开机调试
第七章 KVM系统施工
施工技术方案
KVM施工安装应公司专门技术员工程师进行客户技术维护员观察辅助安装方工程师会客户技术员详细解释设备结构性安装方法等
KVM进场条件：
第阶段：设备进场
确认KVM机柜中安装位置设备分布服务器点落实
第二阶段：部配件初装
预装设备：安装机架脚架电源连接等
第三阶段：配合综合布线安装
KVM设备连接模块采网线进行连接连接设备间网线采直通线（568B线序）点点进行布线常40米网线走配线架进入交换机路器做延长节点超两避免信号损失
第四阶段：安装调试部分
设备通电设置IP址确认访问利完成
第五阶段：配合系统调试验收阶段
设备安装完成户方进行访问理调试
第八章 工程调试
机房工程性指标功特点求严格般先单体设备部件调试局部区域调试整体调试
第九章 竣工验收
整机房验收分隐蔽工程分项工程竣工工程三步骤进行
1）布线安装中线预埋直埋电缆接线缆敷设等属隐蔽工程工程道工序施工前应建设单位代表（监理员）进行隐蔽工程检查验收认真办隐蔽工程验收手续纳入技术档案
2）分项工程验收
分项工程完工业设计单位进行分项验收工程需申报相应部门进行验收
3）竣工验收
竣工验收整机房工程综合性验收
工程验收应行业相关验收标准规范进行验收质量达等级标准应行业相关标准规范衡量
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